Trabajos Prcticos N 1: Clasificacin de las Maquinas Herramientas
2012
Profesor Titular: J.T.P.: Ao: 2012 Hoja 2 de 14 Ing. JORGE JAYMES Ing. RODOLFO MAIER
Ctedra: Tecnologa de fabricacin Departamento de Ingeniera Mecnica Facultad Regional Crdoba Universidad Tecnolgica Nacional
Trabajos Prcticos N 1
INDICE
1.1 Introduccin ........................................................................................................................... 3 1.2 Mecanizado con arranque de viruta o maquinado ................................................................. 3 1.2.1 Maquinado con geometra de filo definida ........................................................................ 3 1.2.2 Maquinado con geometra de filo no definida ................................................................... 3 1.3 Movimiento de la herramienta y de la pieza .......................................................................... 4 1.4 Clasificacin de las maquinas herramientas .......................................................................... 6 1.5 Ejercicios ............................................................................................................................... 7 1.6 Anexos ................................................................................................................................. 14 1.6.1 Links de videos de maquinas herramientas (a modo ilustrativo) ..................................... 14
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1. Clasificacin de las maquinas herramientas 1.1 Introduccin El principio usado en todas las mquinas herramientas es el de generar la superficie requerida, suministrando los movimientos relativos apropiados entre la herramienta y la pieza. El filo o los filos cortantes de la herramienta remueven una capa del material de la pieza; este material removido se llama viruta y al proceso mecanizado con arranque de viruta o maquinado. 1.2 Mecanizado con arranque de viruta o maquinado El proceso de fabricacin conocido como mecanizado con arranque de viruta o maquinado consiste en el cambio de la forma de un cuerpo a travs de la remocin localizada de parte de su contenido. 1.2.1 Maquinado con geometra de filo definida Maquinado, en el que es utilizada una herramienta; cuya geometra, sujecin y cantidad de filos cortantes referida a la pieza se encuentra definida. La procesos que entraran en esta clasificacin segn norma DIN 8589-0 pueden verse en la figura N1.
MAQUINADO CON GEOMETRIA DE FILO DEFINIDA TORNEADO AGUJEREADO FRESADO CEPILLADO LIMADO BROCHADO ASERRADO
Fig. N1: Clasificacin del maquinado con geometra de filo definida segn norma DIN 8589-0
1.2.2 Maquinado con geometra de filo no definida Maquinado, en el que es utilizada una herramienta; cuya geometra, sujecin y cantidad de filos cortantes referida a la pieza no se encuentra definida. La procesos que entraran en esta clasificacin segn norma DIN 8589-0 pueden verse en la figura N2.
Fig. N2: Clasificacin del maquinado con geometra de filo no definida segn norma DIN 8589-0
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1.3 Movimiento de la herramienta y de la pieza En general, una mquina herramienta debe proporcionar dos clases de movimientos relativos: el movimiento principal y el movimiento de avance (ver Fig. N3 y Fig. N4), definidos as:
El movimiento principal o de corte: es el proporcionado por la mquina para dar movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de tal manera que la cara de la herramienta alcance el material de la pieza. Usualmente, el movimiento principal absorbe la mayor parte de la potencia total necesaria para realizar la operacin de mecanizado.
El movimiento de avance es el que puede ser proporcionado por la mquina herramienta a la pieza o a la herramienta y que sumado al movimiento principal, conduce a una remocin continua o discontinua de viruta y a la creacin de una superficie mecanizada con las caractersticas geomtricas deseadas. Este movimiento puede ser continuo o escalonado; en ambos casos absorbe generalmente una proporcin de la potencia requerida para realizar una operacin de mecanizado. El avance, por tanto, es la distancia que avanza el material hacia el rea de corte por ciclo de mquina. El avance se expresa en muchas formas segn el tipo de mquina. En los cepillos el avance es una unidad por carrera de la herramienta, mientras que en el torno se expresa como una unidad por revolucin (vuelta). Los valores descritos pueden medirse en milsimas de pulgada o en milmetros.
Adems de los dos movimientos principales que dan origen al proceso de arranque de viruta, existen movimientos que no actan en forma directa y son:
Los movimientos secundarios de aproximacin, posicionamiento que llevan la herramienta delante de la pieza.
Fig. N3: Movimientos de la herramienta y pieza - torneado
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Fig. N4: Movimientos de la herramienta y pieza - fresado
Adems se puede definir:
La velocidad de corte ( c v ) es la velocidad del movimiento de corte. Es la velocidad relativa entre la pieza de trabajo y la herramienta de corte. Tambin puede decirse que es la velocidad instantnea del movimiento principal o de corte del punto seleccionado en el filo de corte relativo a la pieza.
La profundidad de corte ( p a ) es la distancia que penetra la herramienta de corte en la pieza de trabajo y se expresa en milmetros. La profundidad de corte es una dimensin lineal en la operacin de maquinado. Se mide en direccin perpendicular a la superficie de trabajo.
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1.4 Clasificacin de las maquinas herramientas Segn sea la naturaleza del movimiento de corte, las mquinas-herramientas se clasifican en:
Mquinas-herramientas de movimiento de corte circular:
a) Torneado b) Fresado c) Agujereado
Fig. N5: Procesos con movimiento de corte circular: a) Torneado. b) Fresado. c) Agujereado
Mquinas-herramientas de movimiento de corte rectilneo:
a) Brochado b) Cepillado c) Limado
Fig. N6: Procesos con movimiento de corte rectilneo: a) Brochado. b) Cepillado. c) Limado.
Movimiento de avance Movimiento Principal Movimiento de avance Movimiento Principal Movimiento de avance Movimiento Principal Pieza Herramienta Pieza Herramienta Herramienta Pieza Herramienta Pieza Gua
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1.5 Ejercicios 1. Nombrar los distintos procesos de torneado e identificar los movimientos bsicos.
2. Nombrar los distintos procesos de agujereado e identificar los movimientos bsicos.
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3. Nombrar los distintos procesos de fresado e identificar los movimientos bsicos.
4. Nombrar los distintos procesos e identificar los movimientos bsicos.
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5. Identificar los movimientos bsicos en los siguientes procesos de rectificado.
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6. Identificar los movimientos bsicos en los siguientes procesos.
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7. Completar la informacin solicitada para cada mquina herramienta.
Nombre:
Tipo de movimiento de corte:
Uso:
Nombre:
Tipo de movimiento de corte:
Uso:
Nombre:
Tipo de movimiento de corte:
Uso:
Nombre:
Tipo de movimiento de corte:
Uso:
Nombre:
Tipo de movimiento de corte:
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Tipo de movimiento de corte:
Uso:
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Tipo de movimiento de corte:
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Tipo de movimiento de corte:
Uso:
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Tipo de movimiento de corte:
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1.6 Anexos 1.6.1 Links de videos de maquinas herramientas (a modo ilustrativo)