Divisin soldadura

Estabilizado de Tensiones por Vibracin

Presentacin General
METRONIC S.A - Tel: 943121400 - Fax:943121750 - Mov: 650830448 - mauri@metronicnet.com- www.metronicnet.com
El alivio de tensiones por vibracin se estconvirtiendo en
una alternativa real y efectiva al tratamiento trmico por
horno. El estabilizado por vibracin se estutilizando en todo
el mundo con resultados plenamente satisfactorios.
Aplicable a una gran variedad de materiales, no tiene efectos
negativos en las piezas a estabilizar. Las tolerancias de las
piezas se mantienen.
Las tensiones residuales se generan por diferentes motivos: en fundiciones, mediante las fuerzas de
contraccin que surgen a medida que la pieza se solidifica; en la elaboracin de metales, debido a las
caractersticas elsticas del material; al cortar metal, por la accin cortante que va siempre acompaada de
deformacin; al soldar, debido a la expansin y contraccin del material; al mecanizar, etc.
Frecuentemente, estas tensiones son de tal magnitud que es preciso atenuarlas para prevenir la excesiva
distorsin o agrietamiento de la pieza.
En la mayora de los casos, las tensiones residuales en los metales son causadas por la deformacin de partes
de la estructura cristalina interna del propio material. Para restaurar esta retcula interna, es necesaria la
introduccin de energa a la pieza.
El F62 introduce esta energa a la pieza mediante la aplicacin de vibraciones de baja frecuencia que atenan
las tensiones internas del material en cuestin.
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Estabilizado de Tensiones por Vibracin
Una alternativa al tratamiento trmico
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Definicin de Esfuerzos Residuales
Uno de los principales problemas a los que se enfrenta el mundo
del Metal es la acumulacin de esfuerzos o tensiones que provocan la
deformacin y la prdida de la estabilidad dimensional. Fabricantes de
aceros, de mquina-herramienta, matriceros, caldereras, fundiciones,
empresas de mecanizado, etc pueden experimentar problemas con la
retencin de tolerancias dimensionales en la produccin de sus
piezas.
Podemos definir las tensiones residuales como cualquier esfuerzo
en un cuerpo elstico que se encuentre libre de fuerzas o restricciones
externas y de cambios o gradientes de temperatura.
Los esfuerzos, cuando no son iguales, pueden ocasionar
deformaciones del material. Grandes esfuerzos en un lado de la pieza
provocan movimiento o deformacin. Si los esfuerzos son iguales a lo
largo de toda la pieza, se compensan y no hay deformacin. Si el
desequilibrio es demasiado grande, la pieza jams volver a su
condicin anterior.
Tratamiento de los esfuerzos residuales
Para tratar de devolver a la estructura metlica interna su forma
ideal, hay que introducir energa dentro del metal. El estabilizado por
tratamiento trmico es el mtodo ms conocido pero no el nico.
En el tratamiento por horno, las temperaturas altas reducen las
tensiones en el material. Este tipo de alivio de esfuerzos, aunque
generalmente resulte efectivo, tiene varios defectos y limitaciones. El
costo es elevado, el proceso es de larga duracin y frecuentemente
da por resultado el deterioro de las propiedades de los materiales.
Los gastos generados en cuanto a transporte tambin son
importantes.
Muchas empresas de la industria metalrgica han expresado sus
deseos de disponer de instalaciones para reducir los esfuerzos
residuales durante el proceso de fabricacin. Esto origina gastos
prohibitivos y muchas veces es logsticamente imposible de
conseguir si se utiliza el proceso de tratamiento trmico.
El mtodo por vibracin introduce energa dentro de la pieza a
estabilizar. Para la red de tomos con tensiones, no existe diferencia
entre la energa trmica y la introducida por vibracin. Esta energa
vuelve a alinear la estructura interna del material aliviando los
esfuerzos y estabilizando la pieza sin sufrir deformaciones.
El tratamiento por vibracin se puede usar para estabilizar piezas
que presentan tensiones debido a procesos de mecanizado, fresado,
rectificado, troquelado, escariado, estampado, perforado, cepillado,
forjado y soldado.
Estabilizador de Tensiones METRONIC
La compaa METRONIC S.A. lleva muchos aos implantando el
uso de un mtodo de alivio vibratorio de tensiones (muy efectivo y
sin calor) basado en la resonancia de vibraciones. La vibracin se
ha convertido ahora en un proceso ampliamente aceptado por la
industria, cuyo proceso, fcil de usar, hace posible mejorar el control
dimensional y aumenta el lmite elstico de la pieza sin producir
ninguna prdida en la resistencia a la fatiga.
El mtodo se basa en la introduccin de vibraciones de baja
frecuencia y alta amplitud durante un breve perodo de tiempo
basado en el peso de la pieza a estabilizar.
Se ha comprobado que las vibraciones resonantes son el mtodo
ms efectivo para reducir los esfuerzos residuales por medio de
vibraciones. El proceso mediante frecuencias resonantes produce
una redistribucin de esfuerzos ms pronunciada en comparacin
con los mtodos con frecuencias subresonantes o subarmnicas.
Las vibraciones de baja frecuencia proporcionan energa de gran
amplitud y son muy eficientes en la reduccin de los picos de
esfuerzos residuales en las piezas metlicas y estructuras de
componentes soldados.
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Aplicacin del estabilizador F62
El equipo F62 consta de un vibrador de velocidad variable que se
aplica a la pieza y de una consola electrnica encajada dentro de un
gabinete porttil que se puede desplazar a cualquier parte de la planta
de produccin.
A la pieza a estabilizar tambin se le aplica un acelermetro que
detecta las vibraciones y transmite la seal a la consola por medio de
un cable coaxial. Se determina el punto de resonancia de la pieza,
cuya bsqueda queda plasmada por medio de una grfica que
imprime la consola.
El punto de resonancia se determina variando la velocidad del
vibrador hasta alcanzar la amplitud deseada. Una vez localizado, se
vibra la pieza por un tiempo en relacin al peso (ver grfico). El tiempo
de trabajo puede variar entre diez minutos y una hora dependiendo del
tamao de la pieza. Si se trata de una pieza muy grande, ser
necesario aplicar el equipo en varios puntos diferentes.
La grfica que vemos debajo representa el tiempo mnimo al que
debemos someter a vibracin a la pieza; si nos excedemos en el
tiempo de aplicacin no ocurre nada pues el exceso de vibracin no
genera efectos negativos en el material.
Tiempo
mnimo
vibracin
en
minutos
Peso
El equipo F62 puede trabajar tambin en modo automtico. La
mquina trabajar durante 15 minutos en tres ciclos distintos de
velocidad. Esto es suficiente para estabilizar una pieza de hasta 10
toneladas de peso. Para piezas mayores se emplearn dos perodos
consecutivos de 15 minutos.
Para un buen estabilizado de han de cumplir dos reglas bsicas: aislar
la pieza del suelo tanto como sea posible para hacerla vibrar con
libertad y aplicar de manera firme el vibrador a la pieza mediante
sargentos de apriete, tornillos, etc.
Para piezas pequeas, de precisin, de fundicin y pequeos
conjuntos soldados, el F62 incorpora como accesorio, la mesa
vibradora Loadmaster 2000. Dispone de una suspensin neumtica
totalmente ajustable que le ofrece un excelente aislamiento y que
trabaja con el suministro de aire de cualquier taller. El motor se aplica
por debajo de la mesa y sta transmite la vibracin. La mesa
vibradora hace posible el alivio de esfuerzos residuales en moldes,
juegos de matrices, pequeos ejes, etc, pudindose amarrar varias
piezas a la vez durante el mismo tratamiento.
Estabilizado de eje
sobre mesa vibratoria
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Prestaciones y limitaciones del F62
El proceso de estabilizado se puede usar en una amplia variedad
de metales ferrosos y no ferrosos, incluyendo aceros al carbono,
aceros inoxidables, aluminio, hierro fundido, manganeso, etc.
Adems es aplicable en una gran variedad de formas y tamaos.
El tratamiento por vibracin no es tan efectivo en materiales
laminados en fro, extrudos, endurecidos por deformacin plstica,
trabajados en fro y materiales endurecidos por solidificacin de una
fase.
El F62 no puede evitar o eliminar deformaciones o combaduras
debidas a los efectos del calor y no alisar ni enderezar piezas.
Una de las ventajas ms destacadas del estabilizado por
vibracin es su capacidad para aliviar tensiones en cualquier
momento de la etapa de fabricacin, como por ejemplo, despus del
desbastado, el perforado o el rectificado. En la foto inferior podemos
ver la aplicacin de vibracin a un paquete de chapa recin
recepcionado de cara a reducir torsiones tras pasar por la lnea de
corte.
Para construcciones soldadas, el alivio de esfuerzos se puede
realizar durante la soldadura, lo que es de gran ayuda en la
prevencin de la acumulacin de esfuerzos que podran provocar la
quebradura o deformacin de algunas secciones. La soldadura
produce grandes cambios de temperatura en poco tiempo; si
aplicamos vibracin mientras soldamos o inmediatamente despus
del soldeo, atenuamos enormemente las tensiones generadas.
Una alternativa en el alivio de esfuerzos
Ninguno de los tratamientos que existen informa en relacin a las
tensiones que se han eliminado.
El equipo F62 es un estabilizador de tensiones, una herramienta
ms del taller; no nos permite el medir tensiones iniciales y
tensiones finales. Para medir esfuerzos residuales, hay una serie de
mtodos ms o menos costosos como los rayos-x, por ejemplo.
Tenemos que considerar al F62 como una alternativa al resto de
tratamientos pero con una serie de ventajas clave: controlamos el
proceso en nuestro propio taller, lo podemos llevar a cabo en
cualquier momento del proceso de fabricacin y mantenemos las
propiedades del material y la pieza dentro de tolerancias.
Si el fabricante sigue llevando las piezas a horno porque siempre
se ha hecho as, es necesario un cambio de mentalidad. El ahorro
en gastos de transporte va a ser total y el acabado de las piezas va
a ser el mismo.
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Una mquina de fcil manejo
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Manejo del estabilizador de tensiones
La forma de trabajar con el estabilizador es extremadamente
sencilla. Simplemente hay que cumplir dos reglas: aislar
perfectamente del suelo la pieza a distensionar y amarrar
firmemente el motor vibrador a dicha pieza.
Con el control de vibracin de la consola controlaremos la
frecuencia de vibracin y con un acelermetro que tambin se fija a
la pieza, visualizaremos cmo est vibrando sta. La impresora de
la mquina registra el trabajo que hemos realizado.
El acelermetro nos puede ayudar a buscar el punto de
resonancia de la pieza. La resonancia es el punto en el que las
molculas metlicas se estn agitando con mayor excitacin. Es el
punto ptimo para estabilizar. La bsqueda de la resonancia por
medio del acelermetro nos puede llevar de uno a dos minutos, pero
de sta manera, reduciremos enormemente el tiempo de vibracin al
que vamos a someter a la pieza.
Hay muchos usuarios que no buscan la resonancia de la pieza;
simplemente eligen una frecuencia de vibracin segn el peso de la
pieza y la dejan vibrando por debajo de la resonancia durante ms
tiempo.
La mquina tambin puede trabajar en modo automtico. Trabaja
durante 15 minutos en tres ciclos de 5 con tres frecuencias de
vibracin diferentes.
El estabilizador puede trabajar hasta con piezas de 150
toneladas. Cuando se trata de piezas grandes, suele haber que
aplicar el motor de vibracin en varios puntos. Lo ideal es ir
colocando el motor cada 3 metros.
El aislamiento ideal
es la goma o, en su defecto,
madera
El motor se fija mediante
sargentos de apriete
El acelermetro se
fija al motor
El acelermetro se
puede fijar tambin
a la pieza
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Ejemplos de clientes en Espaa
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Componente de mquina especial Base para pie de mquina
Bancada Mesa de mandrinadora
Maquina para industria minera Chasis de prensa
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Estructura Paquetes de chapa antes del corte
Moldes para bloques de hormign Utillaje de aluminio para alas de avin
Mesa para ser mecanizada Gra torre
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Marco para puertas de horno Cabezal de mandrinadora
Chapnantes del corte Molde
Yugo para coladas de acero Tubera soldada
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Ejemplos de clientes en Espaa
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Utillaje de aluminio Carcasa de motor
Utillaje de alto factor de seguridad Carro de prensa de 20 ton.
Mquina conforme a normativa C.E.
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Comparativa entre vibracin y temperatura
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120
60
40
25
15
10
5
0
-100
270
-150
-100
-50
0
50
100
150
200
250
300
0 2,5 5 7,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5 25 27,5 30
Initial Residual Stress !
Stress After Vibratory Stress Relief
Stress After Heat Treatment
N/mm
2
Fuente: AmericanSocietyfortestingandMaterials(Philadelphia, 1988)
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Comparativa entre vibracin y temperatura
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8. CONCLUSIONES
En primer lugar, se observa que mientras las muestras que haban sido tratadas con calor reflejan una disminucin de la
resistencia a la tensin y un aumento de la elongacin, como era de esperar, el mtodo de vibracin prcticamente no altera
esos valores, no se tiemplan, normalizan o endurecen por calor ni modificar las propiedades mecnicas del material.
En segundo lugar, las energas absorbidas en la prueba de impacto son prcticamente las mismas. Ninguna de las
muestras se rompi, lo que indica que el material soldado es dctil porque tiene una cantidad considerable de ferrita, como se
puede observar en las micrografas. La disminucin en la dureza resultante de ambos tratamientos fue similar, lo que indica
una reduccin efectiva de tensiones residuales.
La conclusin de que se podra alcanzar sera que el calor y mtodos de vibracin son equivalentes para propsitos
prcticos. Los autores acuerdan, sin embargo, que una prueba realizada con una sola pieza de la muestra tratada con cada
mtodo no es suficientemente representativa para llegar a conclusiones vlidas. No obstante, los autores creen que la
conclusin preliminar de este trabajo puede alentar a otros investigadores a considerar seriamente la posibilidad de una
investigacin ms a fondo del mtodo de vibracin para alivio de la tensin.
En algunos casos, el alivio de tensin por vibracin puede ser utilizado como una opcin ms conveniente para el
tratamiento trmico, como por ejemplo cuando la pieza es demasiado grande para ser transportada y colocada en un horno. En
estos casos, la posibilidad de llevar a cabo el alivio de tensin en el lugar, sin necesidad de mover la pieza es una clara
ventaja. Un ejemplo sera una torre petroqumica.
Por otra parte, piezas en cantidades grandes y fciles de manejar, como secciones de tuberas prefabricadas, pueden ser
convenientemente termo tratadas en un horno por grupos.

XXX CONSOLDA Congresso Nacional de Soldagem
Del 13 al 15 de septiembre del 2004 Rio de Janeiro RJ
Fuente: ENSAM(Pars) para INASMET (San Sebastin)
Valores de tensiones obtenidos sobre cordn de soldadura.
25 26 250
24 32 246
25 27 234
27 26 287
32 28 215
Acero al carbono tipo F-114
TR aliviadas mediante vibracin TR aliviadas mediante TT TR sin aliviar
-15 -4 -85
-10 -16 -94
9 -34 -112
-12 12 -97
15 -9 -154
Acero al carbono tipo F-114
TR aliviadas mediante vibracin TR aliviadas mediante TT TR sin aliviar