Apostila Ajustagem 8 PDF

CURSO TCNICO EM
MECNICA INDUSTRIAL
Processos de usinagem - Ajustagem
SENAI - PR, 2002
CDIGO DE CATLOGO :1902

Trabalho elaborado pela Diretoria de Educao e Tecnologia
do Departamento Regional do SENAI - PR , atravs do
LABTEC - Laboratrio de Tecnologia Educacional.
Coordenao geral
Elaborao tcnica
Marco Antonio Areias Secco

Cludio Alves Camargo
Equipe de editorao
Coordenao
Diagramao
Ilustrao
Reviso tcnica
Capa
Lucio Suckow
Jos Maria Gorosito
Jos Maria Gorosito
Cludio Alves Camargo
Ricardo Mueller de Oliveira
Referncia Bibliogrfica.
NIT - Ncleo de Informao Tecnolgica
SENAI - DET - DR/PR
S474p SENAI - PR. DET

Processos de usinagem - ajustagem
Curitiba, 2002, 78 p
CDU -
Direitos reservados ao
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
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CEP 80530-902 Curitiba - PR
SUMRIO
Cuidado com instrumentos ........................................................................................... 05

Morsas .......................................................................................................................... 08
Limas ............................................................................................................................ 10
Traagem ...................................................................................................................... 14
Serra manual................................................................................................................. 16
Furadeiras ..................................................................................................................... 24
Velocidade de corte ....................................................................................................... 28
Gonimetro ................................................................................................................... 31
Esmeril .......................................................................................................................... 34
Ferramentas.................................................................................................................. 38
Brocas ........................................................................................................................... 40
Plaina ............................................................................................................................ 46
Anel graduado ............................................................................................................... 51
Planificao de peas ................................................................................................... 53
Alargadores ................................................................................................................... 54
Escareadores e rebaixadores ....................................................................................... 58
Rosca mtrica ............................................................................................................... 59
Roscar manualmente ................................................................................................... 61
Ferramentas para rebitagem ........................................................................................ 65
1902 - PROCESSOS
DE
USINAGEM - AJUSTAGEM (CTMI)
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CUIDADOS COM INSTRUMENTOS
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Certo
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Errado
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Certo
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Errado
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
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Certo
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Errado
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Certo
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Errado
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
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1- Pare a mquina ao medir.
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2- Lubrifique os instru-mentos
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com leo bem fino.
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3- Proteja os instrume-ntos
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contra choques.
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4- Leia a medida quando o

em
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contato com a pea,
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afrouxando-o ( calibre, ou
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micrmetro) ao retirar
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encoste
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instrumento na pea no
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fazendo grande presso.
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instrumento
de
est
leve
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
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MORSAS
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MANUAL
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Usada para fixar peas pequenas difceis de segurar
...............................................
apenas com a mo nos trabalhos de traados, rebolos,
...............................................
furadeiras, etc.
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PARALELA
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H dois tipos de morsa
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paralela: Uma de base fixa, fig.
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4 e outro de base giratria, fig.
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5. Entre estas h um tipo que
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permite um funcionamento
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rpido de abrir e fechar, fig. 6

A
morsa
...............................................
paralela
...............................................
oferece maior firmeza na
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fixao de peas, porque
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seus mordentes se abrem e
...............................................
fecham paralelamente, fig. 7.
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Nomenclatura: (fig. 5)
1- cabeote fixo;
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2- cabeote mvel;
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3- mordentes;
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4- parafusos de
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comando;
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5- manpulo;
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6- porca;
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7- base giratria;
...............................................
8- mordaos (usada para

proeger as peas contra os
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mordentes).
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
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ARTICULADA
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A morsa articulada no
...............................................
oferece a mesma sujeio
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que a paralela, porque seus
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cabeotes oscilam ao redor
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de um ponto de articulao
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efetuando a fixao da pea
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ao longo de uma linha dos
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mordentes, fig. 9.
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Este tipo de morsa
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usada principalmente em
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ferrarias e serralherias.
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Sua construo de
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ao forjado ou fundido.
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MORSA DE MQUINA
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Usada na fixao de
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peas em furadeiras, plainas
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fresadoras, serras, etc.
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
LIMAS
Limas so ferramentas raspadoras de dimenses padronizadas, adotadas

universalmente, fabricadas de ao de composio especial e de alto teor de carbono.
Seu principal uso manual, sendo, entretanto, tambm usadas em mquinas.
So trs as caractersticas que distinguem as limas:
1- O seu comprimento, que medido sem incluir a haste e que varia de 3 a 16
2- o seu tipo ou nome, que se refere sempre forma ou estilo.
3- o seu corte ou picado, que se refere ao carter dos dentes como tambm ao seu
grau de aspereza.
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
O tamanho do picado determinado pela distncia de um a outro e classifica-se da

seguinte maneira:
MANEIRAS DE EMPUNHAR AS LIMAS
Nas figuras temos as maneiras mais indicadas para:

1-
Limas de grandes dimenses.
2-
Limar furos passante com lima pequena.
3-
Limas de pequenas espessuras e que podem sofrer flexo.
4-
Limar furos cegos ou rebaixos.
5-
Superfcies de grande comprimento e pequena largura.
6-
Superfcie de grande comprimento e largura.
7-
Arredondado de peas.
Posio da lima sobre as peas em trabalho e sentido de avano.

Ao limar chapas finas, fig. 8, devemos dar uma inclinao na lima de 20 a 45 a fim de
evitar a vibrao da pea. Em superfcie de maior largura, fig. 9, devemos limar transversalmente,
inclinando a lima no avano, abaixando a mo direita e suspendendo a esquerda.
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
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Uso das limas conforme:
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Forma para a usinagem de peas devemos escolher
a lima com a forma adequada ao tipo de trabalho.
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Tamanho para maior preciso e rendimento do trabalho
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o tamanho da lima deve ser proporcional ao tamanho da pea.
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Corte ou picado na usinagem de peas, conforme a

quantidade de material a remover, devemos usinar as limas
na seguinte ordem:Bastarda, Meio-bastarda, Meio-mura e
Mura.
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LIMAR SUPERFCIE PLANA
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Nesta aula, vamos nos deter na limagem de superfcie
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plana que a operao com menor grau de dificuldade. Essa
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operao prev a realizao das seguintes etapas:
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1- Fixao da pea morsa A superfcie a ser limada

deve ficar na posio horizontal, alguns milmetros acima do
mordente da morsa. Para proteger as faces j acabadas da
pea, usar Mordentes de Proteo.
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Mordentes de proteo:
so chapas de material
mais macio do que o da
pea que ser fixada e
que evitam que os
mordentes da mora faam marcas nas faces j
usinadas da pea.
2Escolha da lima de acordo com a operao e

tamanho da pea.
3Execuo da limagem observando as seguintes
orientaes:
a)
Segure a lima conforme a ilustrao e verifique se
o cabo est bem fixado.
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
b)
Apoie a lima sobre a pea, observando a posio
DE
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dos ps.
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c)
Lime por passes sucessivos, cobrindo toda a
superfcie a ser limada e usando todo o comprimento da

ferramenta. A lima pode correr transversal ou obliquamente
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em relao superfcie da
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d)
Lime a um ritmo entre 30 e 60 golpes por minuto.
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e)
Controle freqentemente a planeza com o auxlio
da rgua de controle.
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Para evitar riscos na superfcie limada limpe os cavacos

que se prendem ao picado da lima com o auxlio de uma escova
ou raspador de lato ou cobre.
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A operao da limagem artesanal e seu resultado

depende muito da habilidade do profissional. Aumentar a
produtividade e uniformizar os resultados o grande desafio
da limagem. Ser possvel venc-lo? Vamos descobrir na
prxima aula.
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
TRAAGEM
1-
Riscador para traos em geral.
2-
Compasso de pontos para traos circulares e eqidistantes.
3-
Cintel para traar medidas maiores do que permitem os compassos de pontos.
4-
Traador de paralelas.
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
5-
DE
Puno de bico
O puno de bico ferramenta para marcar pontos de referncia com o fim de resultar o
contorno dos traados e para determinar o incio de furtos para as brocas em geral.
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
Observaes ao trocar:
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a-
As peas fundidas ou forjadas so traadas aps
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serem limpadas com escovas ou a jato de areia; se a usinagem
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for imediata, encobre-se a superfcie com giz; quando, porm,
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as peas levarem diversos dias para serem usinados, encobre-
...............................................
se a superfcie com alvaiade diludo em essncia de terebentina
...............................................
e pequena quantidade de secante.
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b-
Para traar em peas j usinadas, grosseiramente,
(desbastes de limas, plaina, trno) encobre-se a superfcie,

isenta de gorduras, com xido de ferro diludo em gua.
c-
Para traar em peas polidas, precisas e limpas,
encobre-se a superfcie com sulfato de cobre diludo em gua

e; logo que for concluda a usinagem, retira-l para evitar a
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corroso.
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SERRA MANUAL
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O aparelho manual de serra compe-se de arco e serra
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(lmina). A lmina de serra consiste numa folha estreita e flexvel
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de ao carbono ou liga, temperados total ou parcialmente,
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podendo ter corte simples ou duplo.
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ESCOLHA DA LMINA
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As lminas de serras so construdas com diferentes
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quantidades de dentes por polegada de comprimento, o que
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permite a escolha do nmero de dentes da lmina, de acordo
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com o tipo de material a cortar, isto , sua dureza como a sua
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espessura.
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
Na escolha da lmina para cortar chapas devemos
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procurar que o maior nmero possvel de dentes esteja em
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contato com o material. Este nmero deve ser no mnimo, trs
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dentes, fig. 4, pois, se for menor os dentes da lmina podero
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quebra-se, fig. 5.
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Dimenses da pea
M aterial serrar
Tipo de serra
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Ao doce - ferro fundido

lato - bronze - alumnio
16 dentes por pol.

ou 6 dentes por cm
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Ao duro - ao fundido
ao rpido - aos especiais
18 dentes por pol.

ou 7 dentes por cm
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Espessura mdia
Ao fundido - ao rpido
tubo de ao doce - tubos de lato
metais em chapa
24 dentes por pol.

ou 9 dentes por cm
Espessura fina
Tubos para eletrodutos

chapas finas
32 dentes por pol.

ou 12 dentes por cm
Espessura grossa
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POSIO DA LMINA SOBRE A PEA
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Ao iniciar o corte numa pea que tenha um ngulo muito
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pronunciado, devemos dar uma inclinao lamina, fig. 6 e 7,
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a fim de evitar a quebra dos dentes, fig. 8.
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APLICAO DAS LMINAS
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
MODO DE AO DA SERRA MANUAL
DE
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Ao serrarmos, a serra deve ter um leve movimento de
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balano, como na figura acima. O esforo de corte feito no
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movimento de avano com uma presso sobre a serra. O
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retrocesso feito livremente, presso. A velocidade de corte
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para serrar materiais macios, como bronze, lato, alumnio,
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pode atingir 18m/min. (60 passadas por minuto). Esta
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velocidade dever diminuir com o aumento de dureza do
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material a serrar.
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Refrigerao Para materiais duros, com exceo do
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ferro fundido, devemos usar leo solvel. Ao usar leo
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lubrificante ou graxa para facilitar o corte, no devemos passa-
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los nos dentes da serra e sim nos lados.
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ARCO DE SERRA
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
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SERRAR
...............................................
Essa operao, executada com uma serra ou serrote,
...............................................
consiste em cortar, abrir fendas e iniciar ou abrir rasgos num
...............................................
determinado material. Serra manual uma ferramenta
...............................................
composta de um arco de ao-carbono, onde deve ser montada
...............................................
um lmina de ao-rpido ou ao-carbono, dentada e
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temperada.
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A lamina de serra caracterizada pelo comprimento, que
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comumente mede 8, 10 ou 12, pela largura da lmina, que
...............................................
geralmente mede 1 /2, e pelo nmero de dentes por polegada,
...............................................
que em geral, de:
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...............................................
18 dentes por polegada, usada em materiais moles;
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...............................................
24 dentes por polegada, usada em materiais duros;

32 dentes por polegada, usada em materiais muito duros
...............................................
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e de pouca espessura.
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As lminas de serra podem possuir uma sinuosidade,
ou dentes travados alternadamente, conforme a figura, cuja
finalidade facilitar o movimento da serra e reduzir seu atrito
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com a pea.
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A lmina deve ser escolhida de arco com:
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O tipo de material da pea;
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A espessura do material, que no deve ser menor que 2
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passos de dentes.
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
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1.
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Princpio de corte
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A fora F que produz o cavaco, produzida pelo
...............................................
movimento horizontal da lmina de serra combinada com a
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fora vertical aplicada .
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2.
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Nomenclatura
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
3.
DE
...............................................
Caractersticas
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Lmina de serra: fabricada em ao-rpido ou ao-
...............................................
carbono, os comprimento variam com as medidas de 8, 10 e
...............................................
12 e a sua largura geralmente mede 1 /2. O n de dentes das
...............................................
serras podem ser do tipo: Raker, Ondulada ou Alternada.
...............................................
...............................................
4.
...............................................
Codificao
...............................................
...............................................
4.1. Nmero de dentes
...............................................
RS 121818 dentes por polegada,
...............................................
usada...............................................
em materiais macios.
...............................................
RS 122424 dentes por polegada,
...............................................
usada em materiais duros.
...............................................
RS 1232- 32 dentes por polegada,
...............................................
usada em materiais muito duros e
...............................................
de pouca espessura.
...............................................
1.2. Tratamento trmico
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
REDSTRIPE- RS (Seta Vermelha)
...............................................
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Lmina de ao-rpido totalmente temperada. Possui
...............................................
dureza uniforme nos dentes e no corpo de serra. Possui alta
...............................................
resistncia ao desgaste e utilizada para cortes de aos em
...............................................
geral.
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...............................................
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...............................................
...............................................
BLUESTRIPE- BS ( seta Azul)
...............................................
...............................................
Lmina de ao-rpido bimestral, possui os dentes de
...............................................
ao-rpido e o corpo de liga especial temperada. um lmina
...............................................
semi-rigida prova de estilhaamento. utilizada para cortes
...............................................
de aos em geral.
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...............................................
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
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GREY-FLEX SPECIAL GF (Seta Preta)
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Normalmente o corpo pintado de azul no deixando

porm de existir a identificao da seta preta.
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Lmina de ao-alto carbono flexvel, praticamente
...............................................
inquebrvel e no estilhaa. Recomendada para operaes
...............................................
de cortes de aos macios e metais no ferrosos. Somente os
...............................................
dentes so temperados.
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GREENSTRIPE SAFE-FLEX- SF (Seta Verde)

Lmina de ao-rpido flexvel que no estilhaa e
utilizadas para cortes em locais de difcil acesso, onde a lmina
est sujeita toro. recomendvel para o uso em cursos
profissionalizantes, pois proporciona maior segurana.
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5.
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Trava
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...............................................
Trava Raker:
...............................................
...............................................
Formada por dois dentes
...............................................
travados
direes
...............................................
opostas, seguidos por um
...............................................
dente no travado.
...............................................
em
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
22
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
Trava Ondulada
...............................................
Formada por grupo de
...............................................
dentes travados em direes
...............................................
opostas.
...............................................
...............................................
...............................................
Trava Alternada:
...............................................
Formada por um dente

travado para a direita e outro
para
esquerda,
alternadamente.
...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
1.
...............................................
Geometria
...............................................
...............................................
= 38
...............................................
= 50
...............................................
= 2
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
1.
Aplicaes
...............................................
...............................................
...............................................
A lmina de serra escolhida de acordo com:
...............................................
...............................................
1.
A espessura do material; que no deve ser menor
que duas vezes o passo dos dentes.
...............................................
...............................................
...............................................
2.
O tipo do material a ser serrado; maior nmero
de dentes para materiais mais duros.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
23
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
FURADEIRAS
Mquina de furar
1.
Haste ou rvore;
2.
Luva de haste;
3.
Broca;
4.
Mesa;
5.
Trava da mesas;
6.
Mecanismo de movimento
vertical da mesa;
7.
Cremalheira de elevao da
mesa;
8.
Base;
9.
Coluna;
10. Alavanca de retorno rpido da

haste;
11. Volante de avano manual;
12. Mecanismo de avano e
elevao do cabeote;
13. Alavanca de partida;
14. Corrente do contra-peso;
15. Alavanca de mudana de
velocidade;
16. Eixo de avano;
17. Motor;
18. Mecanismo de velocidade da
haste;
19. Cremalheira de avano
vertical do cabeote;
20. Ranhuras de fixao da pea.
24
SENAI-PR
DE
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
FURADEIRA RADIAL
...............................................
Indicada para furao de peas volumosas. Pode
...............................................
executar fresagens, roscamento e furaes de at 100mm de
...............................................
dimetro.
...............................................
...............................................
Observao: Seu cabeote pode deslocar no sentido
...............................................
horizontal, por meio do brao, e no vertical, ao longo da coluna.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
FURADEIRA DE RVORES MLTIPLAS
...............................................
...............................................
utilizada para fabricao de peas com vrios furos
...............................................
...............................................
de profundidades aproximadamente iguais.
...............................................
Seu avano comum e deve ser ajustado em funo do
...............................................
...............................................
furo menor.
...............................................
Observao: Tais mquinas visam economizar o tempo
manual da operao e so aplicadas na produo seriada.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
25
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
ACESSRIOS PARA FURADEIRA
...............................................
Mandril: um elemento de ao carbono utilizado para a
fixao de brocas, alargadores, escareadores e machos.
...............................................
...............................................
...............................................
O aperto final da broca no mandril, dado por meio de
...............................................
...............................................
uma chave que o acompanha.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
FORMAS DE FIXAO DA PEA
...............................................
...............................................
Pode ser fixada na morsa da

furadeira
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Pode ser fixada com grampos

Observao: Para evitar
perfurar a morsa ou a mesa
da furadeira, coloca-se um
pedao de madeira entre a
pea e a base de apoio desta.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Pode ser fixada com morsa
...............................................
manual (morsa de mo)
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
26
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
FORMAS DE FIXAO DA FERRAMENTA
...............................................
Pode ser fixada em Mandril
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
As ferramentas com haste
...............................................
cnica precisam ser fixadas
...............................................
diretamente na rvore da
...............................................
mquina.
...............................................
Observao: pode-se usar
...............................................
bucha de reduo quando
...............................................
necessrio.
...............................................
...............................................
...............................................
Buchas Cnicas - So
...............................................
acessrios que servem para
...............................................
fixar o mandril ou a broca
...............................................
diretamente no eixo da
...............................................
mquina.
...............................................
Observao: Quando o
...............................................
cone-fmea maior do que o
...............................................
cone-macho, utilizam-se
...............................................
buchas cnicas de reduo.
...............................................
O tipo de cone Morse um
...............................................
dos
em
...............................................
mquinas ferramentas e se
...............................................
encontra numerado de zero
...............................................
(0) a seis (6).
...............................................
mais
usados
...............................................
...............................................
Cunha- uma ferramenta de
ao, em forma de cunha
utilizada
para
extrair
ferramentas no eixo das

mquinas operatrizes.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
27
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
Morsas- So acessrios
...............................................
geralmente de ferro fundido,
...............................................
compostos
duas
...............................................
mandbulas, uma fixa e outra
...............................................
mvel, que se desloca em um
...............................................
guia por meio de um parafuso
...............................................
e uma porca. So utilizadas
...............................................
para a fixao de peas nas
...............................................
operaes de furar.
...............................................
de
...............................................
...............................................
...............................................
VELOCIDADE DE CORTE (VC)
...............................................
...............................................
Para efetuar o corte de um material qualquer por meio
...............................................
de uma ferramenta, necessrio que o material ou a
...............................................
ferramenta se movimente um em relao ao outro.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Portanto, a velocidade o espao percorrido pela
...............................................
ferramenta ou pea, cortando um material qualquer um
...............................................
determinado espao de tempo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
28
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
VELOCIDADE DE CORTE EM ROTAES MINUTO
...............................................
(RPM)
...............................................
...............................................
Rotao o nmero de voltas que um eixo uma pea ou
...............................................
ferramenta de corte d em torno de si mesma um determinado
...............................................
espao de tempo e representado por n (nmero de voltas).
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Permetro = 3.14 x d
E
V=
T
V=
3.14 x d x n
1 min
...............................................
...............................................
...............................................
O dimetro do material dado, geralmente em mm.
...............................................
...............................................
Ento para se obter a velocidade em m/min, necessrio

converter o dimetro em metros.
...............................................
...............................................
...............................................
VC = 3,14 x d (mm) x n m/min

1000
...............................................
...............................................
...............................................
1 metro = 1000 mm
...............................................
10 metros em milmetros = 10 x 1000 = 10000 mm

1000 milmetros em metros = 1000 = 1 m
1000
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Como nas mquinas operatrizes a seleo feita atravs

da rotao n (nmero de voltas), a velocidade de corte (vc)
adequada para o material escolhida em tabelas e o dimetros
determinado medindo-se a pea em mm, devemos usar a
seguinte frmula para converso:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
N = VC
3,14 x d= (permetro)
ou
N = VC (m/min) x 1000
3,14 x d (mm)
...............................................
...............................................
...............................................
Entrando com a vc em m/min e o dimetro da pea em

mm obteremos a rotao n em 1 m/min = RPM.
...............................................
...............................................
...............................................
29
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
Portanto o valor 1000 da frmula para transformao
DE
...............................................
...............................................
de unidade.
...............................................
N = VC (m/min) x 1000 m/min
3,14 x d
...............................................
...............................................
...............................................
Simplificando vai ficar : RPM = VC x 318

d
...............................................
...............................................
...............................................
PLAINA
...............................................
Clculo de GPM (golpes por minuto) ou NG (nmero de
golpes por minuto)
...............................................
...............................................
...............................................
Para aplainarmos uma superfcie necessrio

calcularmos a quantidade de golpes por minuto que a mquina
dever dar, para isso precisamos saber:
1)
2)
3)
4)
5)
Material a ser usado;

Tipo de ferramentas;
Consultar tabela de velocidade de corte;
Calcular o curso da ferramenta: C = cp + f1 + f2;
Aplica-se a frmula de GPM = VC x 1000 .
2xC
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
FURADEIRA
...............................................
Clculo de RPM (rotao por minuto)
...............................................
...............................................
Para executarmos uma boa furao necessrio
...............................................
calcularmos a velocidade adequada na mquina, para isso
...............................................
precisamos:
...............................................
1)
Saber o material a ser furado;
...............................................
2)
O tipo de material da broca e seu dimetro;
...............................................
...............................................
30
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
3) Consultar na tabela a velocidade de corte e o avano;

4) Consultar na tabela o fludo de corte adequado;
DE
...............................................
...............................................
...............................................
5) Aplicar a frmula de RPM = VC x 318 ou verificar

D
diretamente na tabela.
...............................................
...............................................
...............................................
Exemplo prtico:
...............................................
Deseja se furar uma pea de ao 1020 com broca de
ao rpido de 6 de dimetro;
...............................................
...............................................
...............................................
1) O material a ser furado: Ao 1020;
...............................................
2) Material da broca e seu dimetro: Ao rpido e 6 mm de

dimetro;
...............................................
3) VC = 55 m/s
...............................................
Avano = 0,14 mm/s:
...............................................
...............................................
4) Aplicarmos a frmula:
...............................................
RPM = VC x 318 > RPM = 35 x 318 > RPM = 11130

D
6
6
...............................................
...............................................
RPM = 1855 ou podemos tambm consultar diretamente

a tabela que no caso vai dar: 1857 RPM
5) Fludo de corte: gua com 8% de leo solvel
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
GONIMETRO (TRANSFERIDOR)
...............................................
um instrumento que mede ou verifica os ngulos,
mediante um disco graduado em graus.
...............................................
...............................................
...............................................
CONSTITUIO
...............................................
...............................................
O gonimetro (fig. 1) compe-se, geralmente, de: rgua

mvel, fixador, corpo e base do corpo e disco graduado.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
31
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
Rgua mvel: determina a posio com o trao de
DE
...............................................
...............................................
referncia da base do corpo.

Fixador: fixa a rgua no ngulo desejado.
...............................................
Corpo e base do corpo: determina o ngulo desejado
...............................................
...............................................
em referncia rgua.
Disco graduado: determina o ngulo em referncia ao
...............................................
...............................................
trao zero.
...............................................
...............................................
...............................................
UNIDADE DE MEDIDA
...............................................
O disco graduado do gonimetro pode apresentar: uma
...............................................
circunferncia graduada com 360, uma semicircunferncia
...............................................
graduada com 180 ou um quadrante graduado com 90.
...............................................
A unidade prtica do ngulo o Grau.
...............................................
O grau divide-se em 60 minutos de ngulo, e o minuto
...............................................
divide-se em 60 segundos de ngulo.
...............................................
Os smbolos usados so:
...............................................
Grau ()
- assim: 54
...............................................
Minuto ()
- assim: 5430
...............................................
Segundo () - assim: 543012
...............................................
Que se l: cinqenta e quatro graus, trinta minutos e doze
...............................................
...............................................
segundos.
...............................................
...............................................
...............................................
TIPOS MAIS COMUNS E EMPREGO
...............................................
Gonimetro simples
...............................................
Usado em casos de medidas angulares que no exijam
...............................................
...............................................
extremo rigor (figs. 2,3 e 4).
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
32
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
Neste gonimetro (fig. 3), a rgua, alm de girar na
DE
...............................................
...............................................
articulao pode deslizar na ranhura.
...............................................
...............................................
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...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
Emprego
Exemplos de usos de gonimetro simples (figs. 5,6 e 7)
...............................................
...............................................
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...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
...............................................
33
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
Emprego
...............................................
As figuras de 11 a 13 do exemplos de diferentes
...............................................
medies de ngulos de peas ou ferramentas. Mostram, ainda,
...............................................
variadas posies e do esquadro.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
ESMERIL
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
MONTAGEM
...............................................
1- Diretamente sobre o eixo, suportado por flanges laterais.
...............................................
...............................................
2- Por meio de flanges suportados pelo eixo.
...............................................
3- Colados sobre placas metlicas por meio de cimento.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
34
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
CUIDADOS NA MONTAGEM
...............................................
1- Folga no furo: causa desequilbrio, que pode levar o rebolo
a romper-se.
...............................................
2- Furo apertado na montagem: podero surgir trincas e a

quebra do rebolo.
...............................................
3- Furo inclinado: ao serem apertados os flanges pode haver
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
ruptura do rebolo.
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
RETIFICAO
...............................................
...............................................
7- Com ponta de diamante - para rebolos de acabamento

(gro fino) e retificadas.
...............................................
Obs.: O tamanho da ponta do diamante deve ser maior

do que os gros do rebolo. As passados so feitas com
inclinao, como na fig. 7, fazendo-se passados leves a
partir da parte de maior excesso.
...............................................
8- Carretilha para desbastar rebolos em geral e retificar
...............................................
rebolos de gros grossos.
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...............................................
O APOIO E A PROTEO
...............................................
...............................................
9- Para esmerilhar peas finas, geralmente, retirarmos o

apoio do rebolo.
...............................................
...............................................
10- Porm, na maioria dos casos devemos usar o apoio

bem aproximado do mesmo
...............................................
...............................................
Evite retirar os protetores.
...............................................
35
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
REFRIGERAO
...............................................
11-
Ao esmerilhar peas e principalmente ferramentas
...............................................
temperadas devemos evitar o aquecimento, por meio
...............................................
de uma refrigerao eficiente. O leo solvel o mais
...............................................
indicado ou a gua pura.
...............................................
...............................................
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...............................................
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...............................................
PROTEO DOS OLHOS
...............................................
...............................................
12-
Ao esmerilhar devemos usar culos protetores ou
...............................................
protetor visual. Os moto-esmeris so responsveis
...............................................
por 80% dos acidentes nas oficinas.
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Posio do diamante
...............................................
Posio da carretilha
...............................................
Para afiar ferramentas de ao rpido e ao carbono
temperadas, usar rebolos de xido de alumnio com gro 36
para desbastar e gro 60 para acabamento.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Recomendamos usar a face frontal do rebolo bem

retificada para retificar rebolos de desbastar, usar carretilha
de arruelas de ao para rebolos de acabamento, usar diamante
industrial.
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36
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
Obs: o tamanho do diamante deve ser em funo do
DE
...............................................
...............................................
diamante do rebolo
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Para a afiao dos ngulos devemos observar (desenho
...............................................
acima) que tal procedimento deve ser feito com leve presso,
...............................................
devendo a ferramenta ser movimentada para ambos os lados
...............................................
no sentido transversal da face do rebolo, havendo aquecimento
...............................................
da ferramenta, a mesma deve ser refrigerada.
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Preparo do suporte de ao
...............................................
com seus devidos ngulos e
...............................................
encaixe. Soldar a pastilha.
...............................................
Acabamento: aguar o gume.

Desbaste: arredondar o
gume
...............................................
...............................................
...............................................
Para afiao manual de pastilhas de Metal duro (widia
ou Carboloy) usar rebolo de carboneto de silcio (cor verde)
com gro 80 para desbaste e gro 120 a 180 para acabamento.
Esses rebolos devem atingir somente a pastilha. Evitar a
refrigerao.
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37
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
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FERRAMENTAS
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DESBASTAR
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ACABAMENTO
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SANGRAR
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38
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
TORNEAMENTO INTERNO
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...............................................
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...............................................
FERRAMENTAS PERFILADAS
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...............................................
Caracterizao dos ngulos de ferramentas de corte.
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39
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
Valores usuais dos ngulos de ferramentas de corte.
DE
...............................................
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...............................................
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BROCAS
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...............................................
ngulo da ponta ( p )
...............................................
ngulo de ataque ( a )
...............................................
ngulo de sada ( i )
...............................................
ngulo da estria (e)
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Para afiar brocas de ao at 5 usar rebolos de xido
...............................................
de alumnio de gro 60 a 80; gro 80 o preferido. Acima de
...............................................
5 usar gro 46 a 60 (gro 60). Par as brocas caladas com
...............................................
Metal duro usar rebolo de carboneto de silcio; gro 60 para
...............................................
desbastar e gro 100 a 120 para acabamento.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
40
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
Para afiar, manualmente, procede-se da seguinte
DE
...............................................
...............................................
maneira:
...............................................
Coloca-se a broca na posio para obter o ngulo da
...............................................
desejado na face do rebolo e ao mesmo tempo
...............................................
inclina-se a outra extremidade da haste ligeiramente para baixo
...............................................
obtendo- se assim o ngulo de ataque 2.
...............................................
ponta
...............................................
Faz-se uma leve presso de encontro face do rebolo
...............................................
e, ao mesmo tempo, se lhe imprime um movimento de rotao
...............................................
ascendente. (para cima)
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
O ngulo de sada (i) facilita a sada do cavaco e alivia o
...............................................
esforo de penetrao da broca para furar aos, ferro fundido
...............................................
e alumnio. Devemos eliminar esse ngulo quando furarmos
...............................................
bronze e lato. Figura 3. Esses metais apresentam facilidade
...............................................
de penetrao.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Para furar materiais duros (ao inox.) ou furos maiores
...............................................
de 16 devemos chanfrar a alma (fig. 4) para aliviar o atrito e
...............................................
facilitar a penetrao.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
41
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
TIPOS E NOMENCLATURA
...............................................
...............................................
Broca helicoidal de haste cilndrica
...............................................
utilizada presa em um mandril. Fabrica-se, geralmente,
com dimetros normalizados de at 20mm (fig. 1).
...............................................
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...............................................
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...............................................
Broca helicoidal de haste cnica
...............................................
...............................................
As brocas de haste cnica so montadas, diretamente,
...............................................
no eixo das mquinas. Isso permite prender com maior firmeza
...............................................
essas brocas, devem suportar grandes esforos no corte. So
...............................................
fabricadas com dimetros normalizados de 3 a 100mm (fig.2).
...............................................
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Os tipos de brocas apresentados nas figuras 1 e 2 so
...............................................
os mais usados e somente se diferenciam na construo da
...............................................
haste.
...............................................
...............................................
O ngulo da ponta da broca varia de acordo com o

material para furar.
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...............................................
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...............................................
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
A tabela a seguir, indica os ngulos recomendveis para
DE
...............................................
...............................................
os materiais mais comuns.
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ngulo
Material
118
Ao macio (fig. 3)
150
Ao duro
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
125
Ao forjado
100
Cobre e alumnio
90
Ferro fundido e ligas leves
...............................................
60
Plsticos, fibras e madeira
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
As arestas de corte devem ter o mesmo comprimento
...............................................
...............................................
(fig. 4).
O ngulo de folga ou incidncia deve ter de 9 a 15 (fig.
...............................................
...............................................
5).
Nessas condies, d-se melhor penetrao da broca
...............................................
...............................................
no material.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
OUTROS TIPOS DE BROCAS
...............................................
Broca de Centrar
...............................................
Permite a execuo dos furos de centro nas peas que
...............................................
vo ser tomadas, fresadas ou retificadas entrepostas (figs. 6
...............................................
e 7).
...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
TIPOS DE BROCAS
Da mesma forma como os ngulos da broca esto relacionados ao tipo de material a ser
furados, os tipos de broca so tambm escolhidos segundo esse critrio. O quadro a seguir
mostra a relao entre esses ngulos, o tipo de broca e o material.
44
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
RECOMENDAES PARA BROCA
45
SENAI-PR
DE
1902 - PROCESSOS
DE
PLAINA LIMADORA
PLAINA LIMADORA OU PLAINA HORIZONTAL
1. Suporte da ferramenta;
12. Eixo e parafuso do avano transversal da mesa;
2. Manivela de avano vertical da ferramenta;
13. Suporte da mesa;
3. Mostrador para ajuste fino;
14. Mostrador da rotao angular do torno;
4. Cabeote;
15. Ranhuras da mesa;
5. Parafuso de fixao;
16. Mostrador de inclinao da mesa;
6. Torno de fixao da pea;
17. Quadrante graduado para avano angular para baixo;
7. Parafuso de aperto do torno;
18. Parafuso de ajuste da mesa;
8. Mesa;
19. Parafuso de ajuste do avano angular para baixo;
9. Cabeote mvel;
20. Alavanca de controle do movimento transversal;
10. Manivela do parafuso de avano da mesa;
21. Alavanca de controle de partida e parada;
11. Trilho da corredia transversal;
22. Controle automtico de avano.

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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
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MECANISMO DE TRANSMISSO
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
MECANISMO DE AVANO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
ACESSRIOS
...............................................
...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
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SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
O movimento da Plaina Limadora dado por um motor
...............................................
eltrico e transmitido atravs da caixa de mudana de
...............................................
velocidade. transformado o movimento circular em
...............................................
movimento retilneo alternativo, por meio de um sistema de
...............................................
biela oscilante ou balancim de manivela instalado no volante
...............................................
motor ou engrenagem principal.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
MECANISMO DO MOVIMENTO DE AVANO
...............................................
...............................................
O mecanismo do movimento de alimentao que produz
...............................................
o deslocamento transversal da mesa, fica fora do corpo da
...............................................
plaina. A cada retorno do cabeote, o excntrico aciona o
...............................................
trinquete, e este engrena na roda dentada que est montada
...............................................
no eixo do parafuso de avano transversal. O parafuso gira
...............................................
uma frao de volta, e arrasta a mesa por meio de uma porca.
...............................................
...............................................
...............................................
48
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
Nas mquinas operatrizes o movimento retilneo mais

freqente segue a trajetria reta por intermdio do:
DE
...............................................
...............................................
...............................................
a- Avano vertical da porta eixo das furadeiras, carro
...............................................
...............................................
vertical dos plainas, fresadoras e retificadora.

b- Avano horizontal em sentido transversal e longitudinal
...............................................
dos carros, cabeotes, mesas dos tornos, plainas, fresadoras,
...............................................
retificadoras, etc.
...............................................
...............................................
Executando as furadeiras, esse movimento realizado
...............................................
por parafusos e controlado por meio de anis micromtricos.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Exemplos:
...............................................
O parafuso do carro orientvel da plaina da fig. 1 e
...............................................
do carro transversal do torno da fig. 2 tem um passo de 3mm e
...............................................
o anel micromtrico 60 divises.
...............................................
1-
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Fig. 1 Quantos traos do anel devemos percorrer para
...............................................
...............................................
uma profundidade de corte de 1,5 mm?
...............................................
I - Avano por divises =
Passo
= 3 = 0,05 mm
n de divises
...............................................
...............................................
...............................................
II - Nmero de traos =
traos
Profundidade = 1,5 = 30
Avano por divises 0,05
...............................................
...............................................
...............................................
Fig. 2 - A ferramenta do torno penetra no raio da pea;
...............................................
para desbastar 1,5mm no dimetro devemos dividir o nmero
...............................................
de traos por 2.
...............................................
...............................................
...............................................
49
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
2-
DE
Determinar o tempo para desbastar o eixo da fig. 3, sabendo-se que o avano de
0,2 mm e o torno gira com 500 r.pm

Nmero de voltas
Tempo
0,2mm 1 volta
500 voltas 1 minuto
400mm x
2000 voltas x
x= 400 x 1 = 2000
0,2
3-
x = 2000 x 1 = 4 min
500
A fig. 4 representa uma pea com 120 mm de largura que est sendo usinada na
plina com 0,2 mm de avano na mesa e 80 cursos/min para a frente no cabeote mvel. Qual
o tempo necessrio para aplainar a superfcie da pea?
Nmero de cursos
Tempo
0,2 mm 1 curso
80 cursos 1 min
120 mm x
600 cursos x
x = 120 x 1 = 600
x = 600 x 1 = 7 min 30 seg.
0,2 mm
80
50
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
ANEL GRADUADO
...............................................
Uma das formas de obter o deslocamento de preciso
dos carros e das mesas de mquinas operatrizes
convencionais como plainas, tornos, fresadoras e
retificadoras utilizar o anel graduado.
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
Essa operao necessria sempre que o trabalho exigir

que a ferramenta ou a mesa seja deslocada com preciso.
Os anis graduados, como o nome j diz, so construdos
com graduaes, que so divises proporcionais ao passo do
fuso, ou seja, distncia entre filetes consecutivos da rosca
desse furo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Isso significa que, quando se d uma volta completa no

anel graduado, o carro da mquina deslocado a uma distncia
igual ao passo do fuso.
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
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...............................................
51
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
CLCULO DO DESLOCAMENTO
...............................................
Para esse clculo, precisamos apenas de dois dados: o
...............................................
passo do fuso (pf) e o nmero de divises do anel (n div.).
...............................................
isso porque, como j dissemos, as divises do anel so
...............................................
proporcionais ao passo do fuso.
...............................................
...............................................
Assim, para calcular o deslocamento, usamos:
...............................................
...............................................
pf .
n div.
A=
...............................................
...............................................
Em que A a aproximao do anel graduado, ou

deslocamento para cada diviso do anel.
...............................................
...............................................
Vamos supor, ento, que sua fresadora tenha o passo

do fuso de 5mm e 250 divises no anel graduado. Para calcular
...............................................
...............................................
...............................................
A, temos:
Passo do fuso = 5 mm
...............................................
Nmero de divises = 250
...............................................
...............................................
...............................................
A= ?
...............................................
A=
pf .
n div.
...............................................
5 .
250
...............................................
A=
...............................................
...............................................
A = 0,02 mm por diviso
...............................................
...............................................
Com esse resultado, voc descobriu a distncia de
...............................................
deslocamento do carro correspondente a cada diviso do anel
...............................................
graduado.
...............................................
...............................................
Se voc quiser saber quantas divises (l) do anel voc

dever avanar para ter a distncia precisa entre os furos da
pea que voc precisa fazer, o calculo simples: divide-se a
medida entre os furos da pea (4mm) pelo valor de A (0,02),
ou seja:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
X = 4 0,02 = 200 divises.
...............................................
Portanto, voc ter de avanar 200 divises no anel
graduado para que a mesa se desloque 4 mm.
...............................................
...............................................
...............................................
52
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
s vezes, a medida que voc precisa deslocar maior
...............................................
do que o passo do fuso. Nesse caso, necessrio dar mais
...............................................
que uma volta no anel. Vamos ver o que se deve fazer nesses
...............................................
casos.
...............................................
Imagine que, na mesma mquina do exemplo anterior,
...............................................
voc precise fazer um deslocamento de 21 mm. Como esse
...............................................
nmero maior do que 5 mm, que a medida do passo do
...............................................
fuso, isso significa que sero necessrias 4 voltas no anel,
...............................................
porque 21 dividido por 5 igual a 4 e um resto de 1, ou seja:
...............................................
...............................................
21
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
PLANIFICAO DE PEAS
...............................................
...............................................
COMO CALCULAR OS COMPRIMENTOS.

PLANIFICAO DE PEAS, CHAPAS, MATERIAIS,
ENCURVADOS A PARTIR DO
NGULO DE
CURVATURA E DO RAIO DO ENCURVAMENTO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Clculos de encurvamento de peas
...............................................
...............................................
til para as planificaes, comprimentos de peas,

chapas e barras quando encurvadas. Clculos a partir do
ngulo e do raio de curvatura.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
CURVATURA EM NGULOS DE 90
...............................................
I = 2 X 3,14 X d R
4
...............................................
...............................................
...............................................
I = 3,14 X R
2
...............................................
...............................................
...............................................
I = R X 1,57
X
...............................................
...............................................
R=r+e
2
...............................................
...............................................
...............................................
I = 3,14 (2r + e)
4
...............................................
...............................................
53
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
CURVATURAS EM NGULOS AGUDOS
DE
...............................................
...............................................
...............................................
I = 3,14 (180 - A) (2r + e)
...............................................
360
...............................................
...............................................
...............................................
1 Comprimento da pea encurvada
...............................................
mRn Setor ou zona onde se d o trabalho molecular
...............................................
...............................................
na curvatura.
...............................................
...............................................
...............................................
ALARGADORES
...............................................
O cavaco produzido no alargamento muito pequeno, j
...............................................
que a finalidade da operao dar acabamento e exatido ao
...............................................
furo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A operao de alargar feita em mquinas-ferramenta
...............................................
usada na produo em srie. A operao manual empregada
...............................................
em trabalhos de manuteno, ou em trabalhos de montagem
...............................................
e construo de estruturas metlicas.
...............................................
...............................................
FERRAMENTAS E MATERIAIS PARA ALARGAR
...............................................
...............................................
Se a operao de alargar for realizada manualmente, ser
...............................................
necessrio o uso de um alargador e de um desandador. Se
...............................................
a operao for com mquina, usa se o alargador que fixado
...............................................
por meio dos acessrios (como mandril ou buchas cnicas).
...............................................
...............................................
O alargador uma ferramenta fabricada com ao-
...............................................
carbono (para trabalhos gerais de baixa produo), ou ao
...............................................
rpido (para trabalhos gerais de mdia a alta produo). H
...............................................
ainda alargadores com pastilhas de carboneto soldadas s
...............................................
suas navalhas. Esses alargadores so usados para elevada
...............................................
produo em srie.
...............................................
...............................................
54
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
Um alargador formado por corpo e haste.
DE
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A haste tem uma cabea chamada de espiga que se

prende ao desandador, para uso manual ou lingeta de
extrao para fixao na mquina. O corpo apresenta navalhas
de formatos retos ou helicoidais responsveis pelo corte do
material. A parte cortante dos alargadores temperada,
revenida e retificada. As ranhuras entre as navalhas servem
para alojar e dar sada aos minsculos cavacos resultantes
do corte, facilitando tambm a ao dos fluidos de corte.
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...............................................
...............................................
As navalhas ou arestas cortantes, endurecidas pela

tmpera, trabalham por presso, durante o giro do alargador
no interior do furo. A quantidade de material retirado da parede
do furo muito semelhante de uma raspagem contnua.
Quando se escolhe um alargador, alguns fatores devem
ser considerados:
A aplicao, que pode ser manual ou mecnica.
As caractersticas do furo, ou seja, profundidade; se
passante ou cego; interrompido; espessura da parede
da pea grau de acabamento ou exatido nas
dimenses e formas.
O material da pea: resistncia e usinibilidade.
As dimenses dos dimetros dos alargadores so
padronizadas e vm gravadas na haste da ferramenta.
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...............................................
Os alargadores que mostramos at agora so

padronizados para as tarefas e medidas mais comuns. Para
medidas muito especficas, usa se o alargador de
expanso, de lminas removveis. Ele pode ser ajustado
rapidamente na medida exata de um furo, pois as lminas
(navalhas) deslizam no fundo das canaletas, por meio de
porcas de regulagem.
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...............................................
55
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
Esses alargadores tm um grau de exatido que atinge
...............................................
0,01 mm e a variao de seu dimetro pode ser de alguns
...............................................
milmetros.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Outra vantagem desse tipo de alargador o fato de suas

lminas serem removveis. Isso facilita sua afiao e a
substituio de lminas quebradas ou desgastadas.
Na operao manual, usam-se alargadores como os
mostrados a seguir.
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Para movimentar o alargador na operao manual, usa
...............................................
...............................................
se como alavanca o desandador.
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...............................................
...............................................
ALARGADOR: OPERAES E ETAPAS
...............................................
...............................................
As operaes de alargar so semelhantes, sejam feitas
...............................................
por mquina ou manualmente. Os trabalhos feitos com
...............................................
mquinas so mais rpidos, tm melhor acabamento e
...............................................
fornecem furos de dimetro maiores. Essas operaes so:
...............................................
...............................................
Alargar, manualmente, furo com alargador
...............................................
cilndrico usa se na produo de ajustes com a
...............................................
finalidade de introduzir eixos ou buchas cilndricas.
...............................................
...............................................
56
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
Alargar, manualmente, furo com alargador cnico

utiliza se para obter furos padronizados com a
finalidade de introduzir pinos, eixos ou buchas cnicas.
O furo que antecede a passagem do alargador deve
ser igual ao dimetro que se mede distncia
correspondente a do comprimento total do corpo da
ferramenta a partir de sua ponta.
DE
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Alargar, manualmente ou com mquina, furo com

alargador de expanso d acabamento superfcie
de um furo por meio da rotao e avano de um
alargador de navalhas regulveis. A regulagem do
dimetro feita por meio de porcas que deslocam as
navalhas. O furo obtido deve ser controlado com
micrmetro interno de trs contatos ou calibradortampo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Alargar furo com mquina d acabamento com alto

grau de exatido ao furo. executada com furadeira,
torno ou fresadora. Emprega se na produo em
srie, para tornar mais rpida e econmica a execuo
de furos padronizados em buchas, polias, anis e
engrenagens. Nessa operao, necessrio escolher
a velocidade de corte e avano de acordo com o tipo
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
de material e o dimetro do alargador.
...............................................
necessrio que a pea esteja previamente furada de
modo que fique com a quantidade recomendada de sobremetal
...............................................
...............................................
...............................................
de acordo com a seguinte tabela.
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Observao: Para alargadores com chanfro de entrada
a 45, os valores da tabela devem ser aumentados em 50%.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
57
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
ESCAREADORES E REBAIXADORES
DE
...............................................
...............................................
...............................................
Nas operaes de montagem de mquinas, necessrio
...............................................
embutir parafusos que no devem ficar salientes. Nesse caso,
...............................................
a furao com uma broca comum no indicada. Para esse
...............................................
tipo de trabalho usam se ferramentas diferentes de acordo
...............................................
com o tipo de rebaixo ou alojamento que se quer obter.
...............................................
...............................................
Assim, para rebaixos cnicos, como para parafuso de
...............................................
cabea escareada com fenda, emprega se uma ferramenta
...............................................
chamada de escareador. Essa ferramenta apresenta um
...............................................
ngulo de ponta que pode ser de 60, 90 ou 120 e pode ter o
...............................................
corpo com formato cilndrico ou cnico.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Escareador furo consiste em tornar cnica a
...............................................
extremidade de um furo previamente feito, utilizando um
...............................................
escareador. O escareado permite que sejam alojados
...............................................
elementos de unio tais como parafusos e rebites cujas
...............................................
cabeas tm formato cnico.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
58
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
Rebaixar furos consiste em aumentar o dimetro de
...............................................
um furo at uma profundidade determinada. O rebaixo destina
...............................................
se a alojar cabeas de parafusos, rebites, porcas,
...............................................
buchas.Com esse rebaixo, elas ficam embutidas,
...............................................
apresentando melhor aspecto e evitando o perigo de acidentes
...............................................
com as partes salientes. Como a guia do rebaixador
...............................................
responsvel pela centralizao do rebaixo, importante
...............................................
verificar seu dimetro de modo que o dimetro da broca que
...............................................
faz o furo inicial seja igual ao da guia.
...............................................
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ROSCA MTRICA DE PERFIL TRIANGULAR ISO
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Orientao para clculos de perfis, para abertura da
...............................................
...............................................
rosca iso
H = 0,86603 X Passo
H/8 = 0,10825 X Passo
...............................................
hi = 0,54127 X Passo
D1 = d-1,08253 X Passo
...............................................
he = 0,61343 X Passo
D2 = d-0, 64953 X Passo
...............................................
H/4 = 0,21651 X Passo
d1 = d-1,22687 X Passo
...............................................
H/6 = 0,14434 X Passo
r = 0,14434 X Passo
...............................................
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...............................................
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(De acordo com as normas da ABNT. Para detalhes

da tolerncia, consultar a norma P NB 97 da ABNT).
...............................................
...............................................
...............................................
59
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
D = d = Dimetro nominal.
D1 = d-2hi ou
P = Passo da rosca.
D1 = d-1,08253 X P.
H = Altura terica do filete.
D2 = d2 = d-3/4 X H
D2 = Dimetro mdio da
D2 = d-0,64953 X P
rosca interna.
d1 = d2-2 (H / 2-H /6)
d2 = Dimetro mdio da
d1 = d-1,22687 X P
rosca interna
hi = Altura do filete da rosca interna.
hi = D-D1 ou 5/8 X H
2
hi = 0,54127 X P
he = Altura do filete da rosca externa.
he = d d1 ou 17/24 X H
D1 = d1 = Dimetro menor.
= Raio da rosca.
D1 = d2 2 (H / 2H / 4).
he = 0,61343 X P
r = H/6 ou 0,14434 X P
RELAO MACHO BROCA PARA ROSCA MTRICA

(Grossa M)
Macho p/ abrir
rosca de:
Use a broca c/
dimetro de:
Macho p/ abrir
rosca de:
Use a broca c/
dimetro de:
M 14
1,1
M 19
7,75
M 1,7
1,35
M 10
8,5
M2
1,6
M 11
9,5
M 2,3
1,9
M 12
10,25
M 2,5
2,05
M 14
12
M 2,6
2,15
M 16
14
M3
2,5
M 18
15,5
M 3 x 06
2,4
M 20
17,5
M 3,5
2,9
M 22
19,5
M4
3,3
M 24
21
M 4 x 0,75
3,25
M 27
24
M 4,5
3,75
M 30
26,5
M 5 x 0,75
4,25
M 33
29,5
M5
4,2
M 36
32
M 5 x 0,85
4,15
M 39
35
M 5 x 0,9
4,1
M 42
37,5
M 5,5
4,6
M 45
40,5
M6
M 48
43
M7
M 52
47
M8
6,75
(cortesia da SKF do Brasil. Conforme catlogos n 14 e 15)

60
SENAI-PR
DE
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
ROSCAR MANUALMENTE
...............................................
...............................................
Na operao de fazer roscas manualmente (rosquear)
...............................................
...............................................
empregamos os machos e os cossinetes.
...............................................
Quando a rosca externa usa se para faze lo, o
...............................................
cossinete e o porta-cossinete e, quando interna, os machos
...............................................
com o desandador.
...............................................
...............................................
...............................................
MACHOS
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Conforme as figuras acima os machos se apresentam
...............................................
em jogos de 3, fig 1, dos numa ordem crescente determinada
...............................................
pelos traos existentes na parte machos e que correspondem
...............................................
conicidade dos mesmos. Em jogos de 2, fig principalmente
...............................................
em roscas de gs e mtrica. Existem casos especiais em do
...............................................
macho e determinada pelo trabalho a executar, fig 3 e 4.
...............................................
...............................................
...............................................
DESANDADOR
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Os desandadores podem ser fixos, fig. 5 e 9 ou
...............................................
ajustveis, fig 6, 7 e 8 e finalidade transmitir o movimento de
...............................................
toro aos machos na abertura de roscas.
...............................................
...............................................
61
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
ESCOLHA DO DESANDADOR
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Na escolha do desandador devemos considerar a
...............................................
espcie de trabalho a executar bem como o tamanho do
...............................................
macho, fig. 10 e 11. Um desandador demasiado grande poder
...............................................
ocasionar a quebra do macho e se for muito pequeno exigir
...............................................
maior esforo do operador.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
ETAPAS DA OPERAO
...............................................
A operao de roscar manualmente prev a realizao
...............................................
...............................................
das seguintes etapas.
...............................................
1. Fixao da pea em uma morsa, por exemplo. O furo
deve ser mantido em posi vertical.
...............................................
...............................................
...............................................
2. Seleo do macho e do desandador, adequados
...............................................
operao. Deve se lembrar que os machos devem
...............................................
ser usados na seguinte ordem: 1 e 2 para desbaste,
...............................................
3 para acabamento.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
3. Seleo do fluido de corte: deve se escolher o fluido
...............................................
apropriado como j foi estudado na Aula 23. O uso
...............................................
de fluido de corte inadequado, ou a sua no utilizao
...............................................
pode causar os seguintes inconvenientes: o esforo
...............................................
para abrir a rosca aumenta consideravelmente, os
...............................................
filetes ficam com qualidade inferior ou com falhas, o
...............................................
macho engripa, e pode se quebrar.
...............................................
...............................................
62
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
4. Incio da abertura da
rosca: deve se introduzir o
macho no furo com leve
presso, dando as voltas
necessrias at o incio do
corte.
...............................................
5. Verificao
da
perpendicularidade com
esquadro e correo (se
necessrio).
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
6. Roscamento: os
machos so introduzidos
progressivamente, por meio
de movimentos circulares
alternativos, ou seja, de vai-evolta. Isso feito a fim de
quebrar o cavaco e permitir a
entrada do fluido de corte.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
7. Passagem
do
segundo e terceiro machos
para terminar a rosca.
...............................................
...............................................
...............................................
O roscamento , na verdade, uma das operaes de

usinagem que exige mais cuidados por parte do profissional.
Isso acontece por problemas como dificuldade de remoo
do cavaco e de lubrificao inadequada das arestas cortantes
...............................................
da ferramenta.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
OPERAO
(MANUAL)
DE
ROSCAMENTO
EXTERNO
...............................................
...............................................
O roscamento externo manual, como j dissemos,

consiste em abrir rosca na superfcie externa de peas
cilndricas com o uso de uma ferramenta chamada de
cossinete, por meio de um movimento circular alternativo
(vaivm). Essa operao consiste nas seguintes etapas:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
1. Preparao do material: deve se conferir o dimetro

a ser roscado. O dimetro
ideal para essa operao
obtido aplicando se a frmula:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Dimetro ideal do eixo = d passo

5
...............................................
63
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
Para facilitar o incio da operao, a ponta da pea
DE
...............................................
...............................................
cilndrica deve ser chanfrada.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
2. Marcao do comprimento da rosca.
3. Seleo do cossinete considerando o dimetro do
material e o passo (ou nmero de filetes) da rosca.
4. Seleo do porta-cossinete, considerando o dimetro
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
externo do cossinete.
5. Montagem do cossinete de modo que:
* Sua abertura coincida com o parafuso de regulagem;
* As perfuraes de sua parte externa coincidam com
os parafusos de fixao do porta-cossinete.
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...............................................
...............................................
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...............................................
...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
6. Fixao da pea usando um mordente em forma de

V para evitar que a pea gire.
...............................................
...............................................
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...............................................
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...............................................
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...............................................
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64
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
7. Abertura da rosca: iniciar a rosca girando o cossinete
...............................................
no sentido horrio, fazendo presso. Aps a abertura
...............................................
de dois ou trs filetes, continuar com movimentos
...............................................
alternativos: a cada meia-volta, voltar no sentido anti-
...............................................
horrio para a quebra do cavaco. Para facilitar a
...............................................
operao, deve se aplicar fluido de corte.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
8. Verificao da rosca com um calibrador de rosca.
...............................................
Para isso, retira se o cossinete, girando-o no sentido
...............................................
anti-horrio. Em seguida, limpa-se a rosca com um pincel para
...............................................
retirar os cavacos.
...............................................
...............................................
Repassar, se necessrio.
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...............................................
...............................................
...............................................
FERRAMENTA PARA REBITAGEM
...............................................
...............................................
Voc vai ver um exemplo de como se faz rebitagem,
...............................................
usando rebite de cabea escareada chata. Assim, voc ter
...............................................
uma noo do processo de rebitagem.
...............................................
...............................................
Antes, porm, preciso que voc conhea as principais
...............................................
ferramentas usadas na rebitagem: estampo, contra-estampo
...............................................
e repuxador.
...............................................
...............................................
65
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
DE
...............................................
ESTAMPO
...............................................
uma ferramenta usada para dar forma a uma pea.
...............................................
O estampo utilizado na rebitagem manual feito de ao
...............................................
temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo e ponta.

Na ponta existe um rebaixo, utilizado para dar formato
final segunda cabea do rebite.
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...............................................
...............................................
CONTRA ESTAMPO
...............................................
O contra-estampo na verdade um estampo colocado
...............................................
em posio oposta do estampo. Tambm de ao temperado
...............................................
e apresenta um rebaixo semi-esfrico no qual introduzida a
...............................................
cabea do rebite.
...............................................
...............................................
O rebaixo semi-esfrico pode apresentar vrios dimetros

a fim de alojar cabeas de rebites de diversas dimenses.
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...............................................
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...............................................
...............................................
Abaixo mostramos um modelo de contra-estampo.
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...............................................
66
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
No caso de peas pequenas, pode se utilizar o contraestampo fixo a uma morsa; no caso de peas grandes, o
contra-estampo pode ser apoiado no piso, sobre uma chapa
de proteo.
DE
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
REPUXADOR
...............................................
O repuxador comprime as chapas a serem rebitadas.
feito de ao temperado e apresenta trs partes: cabea, corpo
e face. Na face existe um furo que aloja a extremidade livre do
rebite.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
EXEMPLO DE REBITAGEM MANUAL
...............................................
Nesse exemplo, voc vai ver toda a seqncia de

operao de uma rebitagem, usando se rebites de cabea
escareada chata.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Processo de execuo:
1. Prepare o material
...............................................
Elimine as rebarbas dos furos a

fim de assegurar uma boa aderncia
entre as chapas.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
2. Alinhe as chapas
3. Prepare os rebites
4. Rebite
Se necessrio, prenda as chapas

com grampos, alicates de presso
ou morsa manual.
Se houver furos que no
coincidam, passe o alargador.
Calcule o comprimento do rebite
de acordo com o formato da
cabea.
Se necessrio, corte o rebite e
rebarbe-o .
Inicie a rebitagem pelos extremos
da linha de rebitagem.
Apie as chapas sobre uma base
slida e repuxe os rebites. A base
slida deve estar sempre limpa, ou
seja, ivre de partculas slidas.
67
SENAI-PR
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
...............................................
1902 - PROCESSOS
As pancadas iniciais
sobre os rebites devem ser
aplicadas com face de
impacto do martelo e devem
ser perpendiculares em
relao aos rebites.
DE
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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Boleie os rebites com a
...............................................
bola do martelo a fim de
...............................................
preencher todo o escareado.
...............................................
...............................................
...............................................
Termine a rebitagem
dando pancadas com a face
do martelo. Evite dar pancadas
desnecessrias sobre os
rebites, pois torna os duros e
frgeis.
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CLCULOS PARA REBITAGEM
...............................................
...............................................
Para rebitar, preciso escolher o rebite adequado em

funo da espessura das chapas a serem fixadas, do dimetro
do furo e do comprimento excedente do rebite, que vai formar
a segunda cabea. Veja a seguir como fazer esses clculos.
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68
SENAI-PR
1902 - PROCESSOS
CLCULO DO DIMETRO DO REBITE
DE
...............................................
...............................................
A escolha do rebite feita de acordo com a espessura
...............................................
das chapas que se quer rebitar. A prtica recomenda que se
...............................................
considere a chapa de menor espessura e se multiplique esse
...............................................
valor por 1,5, segundo a frmula:
...............................................
...............................................
d = 1,5 . < S
...............................................
...............................................
onde:
...............................................
d dimetro;
...............................................
< S = menor espessura;
...............................................
1,5 = constante ou valor predeterminado.
...............................................
...............................................
...............................................
Exemplo para rebitar duas chapas de ao, uma com
...............................................
espessura de 5 mm e outra com espessura de 4mm, qual o
...............................................
dimetro do rebite?
...............................................
...............................................
Soluo :
...............................................
d = 1,5 . < S
...............................................
d = 1,5 . 4 mm
...............................................
d = 6,0 mm
...............................................
...............................................
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...............................................
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1902 - PROCESSOS
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DE

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CURSO TCNICO EM

SENAI - PR, 2002

CDIGO DE CATLOGO :1902

Marco Antonio Areias Secco

S474p SENAI - PR. DET

Cuidado com instrumentos ........................................................................................... 05

USINAGEM - AJUSTAGEM (CTMI)

CUIDADOS COM INSTRUMENTOS

USINAGEM - AJUSTAGEM (CTMI)

USINAGEM - AJUSTAGEM (CTMI)

1- Pare a mquina ao medir.

com leo bem fino.

4- Leia a medida quando o

contato com a pea,

fazendo grande presso.

USINAGEM - AJUSTAGEM (CTMI)

Usada para fixar peas pequenas difceis de segurar

apenas com a mo nos trabalhos de traados, rebolos,

H dois tipos de morsa

paralela: Uma de base fixa, fig.

4 e outro de base giratria, fig.

5. Entre estas h um tipo que

rpido de abrir e fechar, fig. 6

oferece maior firmeza na

fixao de peas, porque

seus mordentes se abrem e

fecham paralelamente, fig. 7.

8- mordaos (usada para

USINAGEM - AJUSTAGEM (CTMI)

oferece a mesma sujeio

que a paralela, porque seus

cabeotes oscilam ao redor

efetuando a fixao da pea

ao longo de uma linha dos

Este tipo de morsa

peas em furadeiras, plainas

fresadoras, serras, etc.

USINAGEM - AJUSTAGEM (CTMI)

Limas so ferramentas raspadoras de dimenses padronizadas, adotadas

2- o seu tipo ou nome, que se refere sempre forma ou estilo.

USINAGEM - AJUSTAGEM (CTMI)

O tamanho do picado determinado pela distncia de um a outro e classifica-se da

MANEIRAS DE EMPUNHAR AS LIMAS

Nas figuras temos as maneiras mais indicadas para:

Limas de grandes dimenses.

Limar furos passante com lima pequena.

Limas de pequenas espessuras e que podem sofrer flexo.

Limar furos cegos ou rebaixos.

Superfcies de grande comprimento e pequena largura.

Superfcie de grande comprimento e largura.

Posio da lima sobre as peas em trabalho e sentido de avano.

USINAGEM - AJUSTAGEM (CTMI)

Uso das limas conforme:

Tamanho para maior preciso e rendimento do trabalho

o tamanho da lima deve ser proporcional ao tamanho da pea.

Corte ou picado na usinagem de peas, conforme a

LIMAR SUPERFCIE PLANA

plana que a operao com menor grau de dificuldade. Essa

operao prev a realizao das seguintes etapas:

1- Fixao da pea morsa A superfcie a ser limada

2Escolha da lima de acordo com a operao e

Segure a lima conforme a ilustrao e verifique se

o cabo est bem fixado.