Forjar Portas

H um desejo de algumas pessoas para adicionar deslizamento ou

balanando portas para suas forjas. Antes de fazer isso, considere o
seguinte. Esta uma aspirao natural Venturi queimador forja gs e
funcionar adequadamente, ele no pode ter qualquer tipo de presso de
volta trabalhando contra o queimador. Se voc tentar fechar as portas,
enquanto o gravador est funcionando voc vai eliminar o ar de admisso
de ser arrastado para o gravador, mas no o fluxo de propano. Isto
resultar em gs bruto da cmara de enchimento e ser forado para fora
dos espaos em volta das portas e do queimador, onde se ir
queimar. Quando voc abrir a porta do grande volume de gs no
queimado pode explodir. Portas funcionam bem em fornos eltricos,
fornos, e alguns outros tipos de forjas, mas no em forjas de gs que no
tm uma abertura de exausto adicional fornecido. Favor deixar de fora
as portas. Vai ser mais limpo, mais puro, mais fcil de construir, e muito
mais seguro de usar.

A Galeria de I magens

Image # 1
Esta imagem mostra a, concha acabado e pintado tanque freon dentro
e por fora. Eu completei a dobra e solda junto da estrutura de suporte
forja, e os ps ajustveis esto no lugar temporariamente. ainda sem
pintura. direita da estrutura da perna so os quatro uma "prateleira
suportes de fornos que detm a laje no lugar. Observe os buracos nas
mensagens que lhes permitem ser colocado sobre os parafusos que
seguram a estrutura perna. Eu tambm encheu cada um com refratrio
"Tenax" para estabiliz-los de movimento durante a colocao do
Kaowool. As extremidades do tanque Freon esto na foto para mostrar o
que parecia depois de cort-los com a tocha. Usei um moedor de 4
"ngulo de verdade os buracos. Voc pode fazer to bem com um arquivo
se no moedor est disponvel. Tenha muito cuidado ao cortar as pontas
para fora com sua tocha, porque a tinta verde sobre o tanque cria uma
fumaa altamente txica quando se queima. Alm disso, a queima de
qualquer Freon residual criar gs fosgnio mortal. Use um respirador
cartucho de carbono, ou pode colocar voc baixa com apenas um
flego! Tenha muito cuidado.

Imagem # 2
Aqui, o shell forja est temporariamente no lugar das pernas. Voc
pode ver os parafusos sobre a qual os quatro postos de prateleira do
forno, mostrados na frente, vai ser colocado. Os parafusos no so nvel
horizontal, mas devido largura dos postes este no apresenta nenhum
problema no nivelamento da laje. O punho est no lugar, e o orifcio de
penetrao do queimador est terminado. Observe que as pernas do lado
esquerdo so mais longos do que os do lado direito. Isto foi feito para
suportar o peso adicional do queimador, que montado em, e para
projectos, o lado esquerdo. Este arranjo proporciona um tempo forja
muito estvel em utilizao.

Imagem # 3
Isso mostra o shell forja com forno mensagens prateleira no lugar
antes do enchimento com Tenax refratrio. Depois de encher com Tenax
que pode ser ajustado na sua posio de uma pequena quantidade para
obter o melhor ajuste para a laje e depois deixou-se curar. Qualquer tipo
de refratrio aroeira vai funcionar to bem, ou talvez at melhor, do que
Tenax.

Imagem # 4
Esta imagem mostra claramente como os suportes de placas no so de
nvel, mas a largura das colunas de suporte permitem que a laje do
pavimento a ser nivelado perfeitamente. Eu era capaz de ajustar o
conjunto de apoios direita para ser mais para a direita, quando eu enchi
cada buraco com Tenax. A estrutura da perna foi agora pintadas. Voc
pode certamente modificar o design perna em qualquer manso que mais
lhe convier. O colar de apoio queimador feito e no lugar, mas ainda sem
pintura. Eu usei uma pasta fina refratrio para encaix-lo para o shell
como eu trancada no lugar. Certifique-se o refratrio est completamente
seco antes de acender a forja. Eu no sabia, e ele borbulhava a umidade,
arruinando a minha pintura naquela rea. A rea ao redor do queimador
montagem tinha que ser limpo e depois repintada.

Imagem # 5
Ele est comeando a se parecer com uma forja. As duas camadas de
Kaowool esto no lugar, ea laje est sentado sobre os postos de prateleira
do forno. Apesar da imagem, o piso forja nvel. O queimador de
montagem foi pintada, e voc tambm pode ver o soquete quadrado eu
soldada para a flange de montagem do queimador. ( Por favor, veja o
soquete alternativa eu tenho um link para debaixo da imagem # 9 ) Ele
vai ser usado mais tarde para o brao de apoio que ir realizar a parede
placa dianteira Kaowool no lugar, mas vai permitir a remoo fcil para
mudar as placas de proteco de pavimentos utilizados para soldagem
forja , ou para maintainence do interior. A tomada praa foi forjada a
partir de um pedao de 5/8 "tubo de ID. Se voc for cuidadoso, voc pode
acabar com um tubo quadrado que parece que ele foi usinado, e no
forjado, depois de ter terra da superfcie e entrou com a escala a partir do
interior. Voc pode apenas ver o canto da parede placa Kaowool traseira,
que foi instalado e mantido no lugar pela ao apertar do Kaowool ....
um ajuste de frico. eu cort-la cerca de 1/4 "mais ampla e maior do que
as dimenses da superfcie interior do Kaowool ...... ver abaixo. Ele se
encaixa muito bem como as extremidades de um barril de madeira, e
muito slido. Use uma lmina de faca fina suave, como uma faca de
manteiga, para atuar como um sapato de chifre para trabalhar a pea no
lugar. Voc pode pressionar o Kaowool alcanando no do outro lado
tambm, e isso de grande ajuda no sentido de obter a pea no
lugar. Uma vez que todos os seus revestido com ITC-100, e foi disparado
por um perodo de tempo, o Kaowool ter um "conjunto" e a parede de
extremidade ser muito seguro, mesmo quando acidentalmente batido
com o fim de um longo pedao de ferro.

Imagem # 6
Esta imagem mostra a parede Kaowool volta no lugar na parte de trs
da forja. A abertura basicamente uma porta de escape, mas vai permitir
que mais pedaos de ao que se projetam atravs quando necessrio.

Imagem # 7
Bem, quase feito. Eu usei uma pequena ferradura para o suporte de
montagem para apoiar a frente Kaowool fechamento bordo. O conselho
Kaowool foi cone cortado para caber na abertura da forja como uma
rolha em uma garrafa, e realizado para a ferradura por quatro
parafusos de madeira inoxidvel. difcil ver os detalhes do acordo de
apoio de brao, mas a ferradura apoiado por uma pea forjada de 3/8
seo quadrada ", que soquetes em um soquete quadrado forjado que
possui uma trava de parafuso. H mais do que eu tenho descrito, e eu vou
tentar esclarec-la com a imagem abaixo. Ele totalmente ajustvel, e ir
liberar o fechamento Kaowool frente para a remoo instantnea com
apenas uma toro do parafuso polegar. A forja ainda tem que ter o seu
novo ferro pintado, o revestimento interior ITC-100 aplicada, e ser,
ento, completo e pronto para o servio.

Imagem # 8
Esta imagem mostra o suporte de apoio, e seu apego ao colarinho apoio
queimador, juntamente com o "EZ-Burner" travada na
posio. queimador O colar tem uma preciso forjada tomada quadrada,
feita a partir de um tubo de ao de dimetro 5/8 ", e ligada ao colar do
suporte com solda forte. J pintado de preto nesta imagem. Foi forjada
para engatar exactamente o 3/8 "haste quadrada que socketed nele. A
"barra de 3/8 dobrada a 90 graus, e a outra extremidade est soldada
na extremidade traseira de um segundo, e maior, preciso forjada tubo
de seco quadrada que tem um parafuso de orelhas na sua extremidade
para a direita. O resto da faixa mecanismo claramente mostrado na
imagem. A ligao com a ferradura uma soldagem, como eu estava
preocupado que ele pode ficar quente o suficiente naquele local para
derreter uma ligao soldada. Ao fazer a preciso forjada soquetes eu
forjados os ligeiramente subdimensionado, cerca de dois milsimos, e
depois arquivado e polido das superfcies da "vara de 3/8, e interior do
soquete, se envolver perfeitamente sem folga. Fazendo dessa forma,
resultou em uma conexo que no tem escala nele e perfeitamente
lisa. A maioria dos observadores casuais pensaria que foi usinado em vez
de forjados. Provavelmente a parte mais difcil de todo o suporte estava
recebendo a posio da ferradura em alinhamento exato em todos os trs
eixos. Eu achei que, para tentar obt-lo exatamente antes da soldagem era
impossvel. Eu simplesmente soldada-lo, prepositioned, tanto quanto
possvel, e, em seguida, ajustado o alinhamento em torno do posto
enquanto o frio.
Nota : Para forjar um quadrado de seo transversal de um tubo
redondo, no use um mandril quadrado, mas simplesmente trabalhar
quente em lados alternados, assim como voc faria para tirar uma vela
quadrada longa em um bar. Ele vai formar automaticamente em forma
de quadrado perfeito dentro e por fora. muito surpreendente a
primeira vez que voc faz uma dessas peas forjadas quo perfeitamente
ele vai sair se o seu trabalho martelo feito com cuidado. Se voc
comeou com o tubo de tamanho correto ele vai acabar quase perfeito,
com faces planas interiores, cantos interiores e exteriores quadrados, e
uma espessura uniforme por toda parte. Se o tubo que voc comeou com
muito grande, o metal adicional far com que as superfcies interiores a
protuberncia para dentro, e "fecha frias" formaro nos quatro cantos
do interior, enfraquecendo bastante o forjamento. Jog-lo fora e tente
novamente com um tubo menor. Tenha muito cuidado ao
matar a tubulao. Escalda vapor e gua fervente,
muitas vezes vm atirando para fora do topo do tubo, e
pode bat-lo diretamente no rosto ou queimar seu
brao. Mantenha-o sempre voltado bem longe de
voc! Pipe muito perigoso para matar. Voc faria
bem para apenas deixe-a arrefecer no ar se voc no
tem experincia neste tipo de trabalho.

Imagem # 9
Burner Alternativa Suporte de Montagem Projeto - 9a Imagem
Forja de Todd como Concludo *
* Este queimador flange de montagem alternativa aquela que eu instalei
em uma forja eu construo para outro ferreiro. Ele tem vrias
modificaes que o tornam mais funcional e realmente mais fcil de
construir, porque voc no ter que forjar um tubo dentro de um tubo
quadrado.Eu usei um 3/8 "tubo de dimetro que eu terra plana de um
lado para brasagem para um apartamento que eu arquivado no flange
suporte de montagem para corresponder. Usei um curto perodo de 3/8"
hot rod rolou dobrados em um ngulo de 90 graus cotovelo para o socket
para o 1 "comprimento do tubo montado na flange. No outro extremo dos
90 graus, 3/8" haste, eu soldada em outro comprimento em linha reta de
3/8 "tubo em que eu perfurado e tocou a 1 / 4 "- 20 buracos para aceitar o
parafuso de bloqueio. Fazendo dessa forma, ir permitir o movimento
completo para cima e para baixo, bem como de rotao, de modo que o
Kaowool painel porta da placa da frente, que presa com esta montagem,
vai caber mais facilmente e com preciso. Encontrar 3/8 "tubo de ferro
preto no uma tarefa fcil, por isso, eu finalmente comprei um par de
ps de 3/8" tubo galvanizado e queimado o revestimento de zinco na forja
.... no respirar a fumaa ! Fiquei muito satisfeito com as tolerncias do
tubo, e hot rod rolou. Uma vez que a nervura de soldadura foi removida a
partir do interior do tubo do ajuste era muito apertado e seguro. Eu
recomendaria fortemente este mtodo sobre o meu mtodo de montagem
do queimador suporte originais foto acima, embora tendo conseguido
reunir um quadrado perfeito seo de tubo redondo vai tornar o seu
dia. :-)
O bastante pobre imagem acima mostra a cura da forja, seu primeiro
disparo com tudo no lugar. Os fechamentos de tabuleiro Kaowool so
enegrecidas de sua queimada inicial fora de contaminantes, mas mostrar
a cor branca limpa agradvel lentamente substituindo a descolorao
preta. Corri a forja a uma presso de baixa por cerca de 15 minutos para
eliminar a maior parte da gua a partir da aplicao ITC-100 no dia
anterior. Uma vez que o vapor saia saindo, eu dobrado-lo at um calor
intenso, 40 psi, por cerca de 30 minutos para ver o que iria
acontecer.Funcionou muito bem, por isso tudo feito agora, exceto por
algum repintura secundrio onde o queimador de montagem trabalho de
pintura foi danificada durante a sua inicial disparando uma semana
antes. A ferradura foi rapidamente azulado pelo calor, por isso pode
realmente escalar durante o uso prolongado, embora Eu provavelmente
nunca ir execut-lo com o calor intenso que est experimentando nesta
imagem. A presso do gs foi de cerca de 40 psi , e, normalmente, isso
nunca seria executado mais de cerca de 8 psi, mais provavelmente 4-5
psi.Bem, isso o fim do projeto. Agora eu goste de usar esta nova
ferramenta bonito. Obrigado por seguir junto na sua construo. :-)
Ron

Um Comentrio Depois de usar o Forge
para um ms
J estou correndo esta forja por longos perodos, at 8 horas de cada
vez, por mais de um ms. A ferradura, que eu pintei com tinta de alta
temperatura preto, no mostra sinais de aflio. Toda a forja parece
muito estvel, sem nenhum dano de calor para o trabalho de pintura
visvel em qualquer lugar. Parece que o shell e metal acessrios ir
realizar-se bem durante longos perodos de utilizao em um futuro
distante. O nico comentrio negativo que eu faria, que a abertura na
frente muito pequena para o uso de alguns dos meus pinas maiores. Eu
tenho que ter muito cuidado ao colocar ou retirar os meus ferros, para
no danificar a placa Kaowool, ou o revestimento ITC-100 nele. Caso
contrrio, uma alegria para usar, e rapidamente esfria o suficiente para
arrumar. Quero salientar, porm, que esta forja no se destinava a ser
um burro de carga forja primrio, mas para ser usado apenas para que o
calor rpida ocasional que vem junto quando voc realmente no deseja
aquecer o seu bem maior forja principal. Uma exceo a isso pode ser se
voc quiser forjar lminas.

Obrigado pela visita
Obrigado por visitar esta pgina. Eu espero que voc encontr-lo de
ajuda em sua prpria construo forja. Lembre-se, eu no posso mais
fornecer ajuda ou apoio na construo de meus queimadores ou forjas. Se
voc quiser entrar em contato comigo por outra razo poder faz-lo a
partir do link na parte inferior desta pgina. Obrigado.
The Full Mapa do Site - Lista todas as pginas deste
site