A INDSTRIA PETROQUMICA NO PRXIMO SCULO: COMO SUBSTITUIR
O PETRLEO COMO MATRIA-PRIMA?
Ulf Schuchardt* e Marcelo L. Ribeiro Instituto de Qumica, Universidade Estadual de Campinas, CP 6154, 13083-970 Campinas - SP Adilson R. Gonalves Departamento de Biotecnologia, Faculdade de Engenharia Qumica de Lorena, CP 116, 12600-000 Lorena - SP Recebido em 4/5/00; aceito em 8/5/00 THE PETROCHEMICAL INDUSTRY IN THE NEXT CENTURY: HOW TO REPLACE PETROLEUM AS RAW MATERIAL. The world reserves of petroleum will finish in about 100 years. For a tropical country like Brazil, biomass will be the natural substitute for petroleum. For the best utilization of biomass, it first needs to be separated into its principal components: cellulose, hemicelluloses, lignins, vegetable and essential oils, non-structural carbohydrates, bark and foliage. All feedstocks for the chemical industry can be obtained from these biomass components, as shown in the first part of this paper. In the second part we discuss how the major products from petrochemicals can be obtained from the different biomass components. We show that Brazil can use different strategies, compared to other countries, to obtain petrochemical products, which could result in innovations. However, it is necessary that the government starts to invest immediately in order to keep the petrochemical industries competitive with foreign industries, so that they continue to be one of Brazils major employers. Keywords: biomass; petrochemical industry; substitution of petroleum. Divulgao Quim. Nova, Vol. 24, No. 2, 247-251, 2001. INTRODUO As reservas mundiais de petrleo iro acabar dentro dos pr- ximos 100 anos 1 . Precisamos, portanto, procurar desde j subs- titutos para o petrleo como matria-prima para a indstria qu- mica. No incio de abril de 2000 j temos um preo de barril de petrleo acima de US$ 30, o que tende a se tornar rotina de nosso dia-a-dia. Este alto preo do petrleo torna substitutos como etanol e biodiesel economicamente viveis no setor energtico. Segundo previses, o consumo de petrleo ir au- mentar significativamente at por volta do ano 2014, quando ento o preo do barril dever subir tanto que forar a diminui- o do consumo 2 . Nessa ocasio seria recomendvel que possu- ssemos tecnologia para a substituio do petrleo como fonte de insumos e energia. Para o setor petroqumico a substituio deve acontecer gradualmente. Em princpio, os outros combus- tveis fsseis, o gs natural e o carvo mineral, tm reservas bastante maiores e poderiam substituir o petrleo 1 . Porm, eles so de difcil transformao em matria-prima para a indstria qumica e no iriam resolver o outro grande problema relaciona- do com o petrleo: o impacto ambiental devido formao de CO 2 e gases sulfurados na sua queima ou transformao. Para um pas tropical como o Brasil, o substituto natural para o petrleo a biomassa. Alm de ser renovvel ela reduz a poluio, pois formada a partir de CO 2 e H 2 O, aproveitan- do a energia solar 3 . Consideremos que 1 ton de biomassa corresponde a aproximadamente 2,9 barris de petrleo (valor calorfico mdio do petrleo = 10000 kcal/kg; biomassa base seca = 4000 kcal/kg) 4 e que o Brasil precisa atualmente de 1.800.000 barris de petrleo por dia (90 x 10 6 ton de petrleo por ano) 4,5 . Isso poderia ser suprido por 225 x 10 6 ton de biomassa por ano. Levando em conta que no mundo so pro- duzidas cerca de 100 x 10 9 ton de biomassa por ano 6 , e que a produo no Brasil da ordem de 21 x 10 9 ton de biomassa por ano, seria necessrio somente 1% da biomassa produzida anualmente no Brasil para substituir o petrleo, o que no afe- taria a produo de alimentos, nem significaria devastao ou qualquer outra forma de agresso s florestas. 3 Lembramos que na Europa e Amrica do Norte a preocupao com fontes al- ternativas de insumos muito grande. Como exemplo, citamos a realizao da conferncia Biomass for Energy and Industry, realizada a cada dois anos na Europa e que agora em 2000 ser realizada em Sevilha-Espanha com abrangncia mundial, e cuja diretriz principal a produo de biomassa para gerao de insumos. Isso envolve principalmente pases onde a fotossntese desfavorecida em funo da localizao geogr- fica 7 . Vamos, em seguida, mostrar quais so os componentes principais da biomassa e em que matria-prima para a inds- tria qumica eles podem ser transformados e, posteriormente, vamos mostrar como os produtos petroqumicos de maior vo- lume podem ser obtidos a partir dos componentes da biomassa. Utilizaremos duas estratgias: ou fazer produtos idnticos aos produzidos na indstria petroqumica, ou produzir produtos se- melhantes de fcil preparao a partir de biomassas, que pos- sam substituir os produtos petroqumicos. SEPARAO DOS COMPONENTES DA BIOMASSA E SUA TRANSFORMAO Os componentes da biomassa precisam ser separados antes da sua transformao em produtos qumicos. Primeiramente, de- vem ser separados os frutos, as sementes, as folhagens e a cas- ca, e depois extrados os leos essenciais, vegetais e os carboidratos no-estruturais. Aps esta separao temos o lenho propriamente dito que contm 20 a 25% de hemiceluloses, 25 a 30% de lignina e 45 a 55% de celulose. A forma de separao mais utilizada industrialmente a polpao qumica, atravs da qual se obtm a celulose para obteno de polpa para papel e a lignina na forma solvel, usada para gerar energia 8 . Uma parte das hemiceluloses incorporadas na polpa, outra parte perdi- da. Na separao necessria uma etapa de pr-tratamento, que pode ser feita atravs de processos qumicos, fsicos ou biolgi- cos. Os mais adequados so uma pr-hidrlise ou a exploso a vapor, com despolimerizao e dissoluo quase completa das Conferncia proferida na 23 Reunio Anual da SBQ, maio/2000, Po- os de Calda - MG 248 Schuchardt et al. Quim. Nova hemiceluloses 9 . Do material restante, pode ser separado ou a celulose, pela dissoluo da lignina com lcali 9 , ou a lignina pela hidrlise da celulose com cidos fortes 10 ou cidos diludos a temperaturas elevadas 11 . Na Figura 1, encontra-se um esque- ma simplificado da separao dos componentes. Em seguida, descrevemos a transformao de cada um dos componentes da biomassa em insumos qumicos. plastificante, secante) a partir de manose 14 , e um grande nmero de outros produtos de utilizao j garantida. Celulose hidrlise Etanol fermentao Etileno Butadieno cido Lctico CH3CHOHCOOH cido Acrlico Hidroximetilfurfural cido Levulnico CH3COCH2CH2COOH - cido frmico HCOOH Polisteres Acetaldedo H + Glicose Buteno Propileno cat. O2 OH - H + H2 polim. fermentao - H2O cat. - H2O cat. Figura 1. Esquema de separao dos componentes da biomassa. Figura 2. Componentes extrados da celulose. Hemiceluloses hidrlise Acares fermentao Etanol exploso a vapor + fenol ou uria Resinas Xilose e Manose Xilitol e Manitol hidrlise H2 cido Maleico hidrlise Furfural cat. Figura 3. Componentes extrados da hemicelulose.
Celulose A celulose j est sendo utilizada na produo de polpas celulsicas e na obteno de fibras naturais como algodo, rayon e Tencel. Para sua transformao em insumos qumicos utili- zada a glicose obtida pela sua hidrlise. Esta glicose pode ser fermentada para etanol, que ento fornece etileno, buteno (dimerizao de etileno), propileno (mettese de buteno com etileno), butadieno (via acetaldedo, processo da COPERBO) e cido acrlico (via cido lctico) (Figura 2). Atravs de outros processos de fermentao pode-se ainda obter butanol, isopropanol, 2,3-butadienol, glicerol, acetona, cido actico e cido butrico. A hidrlise da glicose com cidos diludos leva ainda ao hidroximetilfurfural, que pode ser clivado em cido levulnico (cido -ceto-pentanico) e cido frmico. O cido levulnico pode ser um interessante insumo para polisteres. Hemiceluloses A pr-hidrlise em condies suaves hidrolisa as hemiceluloses em acares (principalmente pentoses) que podem ser fermenta- dos, obtendo-se etanol. Se as hemiceluloses forem separadas por exploso a vapor (tratamento com vapor superaquecido e despressurizao rpida), obtm-se furfural como produto princi- pal, que forma resinas com fenol ou uria, ou pode ser hidrolisado para cido maleico (Figura 3) 9,12 . Pode-se ainda produzir, por hidrogenao cataltica, xilitol (umectante, adoante, plastificante, aditivo de alimentos) a partir de xilose 13 , manitol (adoante, Ligninas As ligninas so mais hidrofbicas e podem ser transformadas em leos com caractersticas semelhantes ao petrleo atravs da hidrogenlise 15 . Processos pirolticos, que fornecem fenol e ci- do actico como produtos principais, so provavelmente mais interessantes para a indstria qumica (Figura 4) 16 . Processos oxidativos tambm fornecem fenol, vanilina e lignina oxidada como produtos principais 17 . Ligninas podem ainda ser utilizadas com vantagem na produo de resinas fenol-formaldedo 18 . Ligninas tambm so adequadas para gaseificao com oxig- nio 19 , fornecendo gs de sntese, que essencial na produo de metanol, que pode ser utilizado como composto chave para a produo de uma grande variedade de produtos qumicos.
Ligninas hidrogenlise leos processos pirolticos Fenol e cido Actico Processos oxidativos Fenol, Vanilina e Lignina Oxidada Resinas Fenol- Formaldedo Gaseificao com oxignio Gs de Sntese Metanol cat. Figura 4. Componentes extrados das ligninas. Carboidratos no-estruturais Sacarose e amido so carboidratos no-estruturais utiliza- dos principalmente na alimentao. Por outro lado, suas sobras podem ser uma importante fonte para a obteno de acares e polmeros biodegradveis 20 . O Prolcool est mostrando que o lcool obtido a partir da cana de acar pode substituir uma relevante frao do petrleo utilizado no pas. O amido, obtido a partir de mandioca, batata, beterraba e outros, tambm fa- cilmente transformado em etanol, que pode ser utilizado tanto na indstria qumica, quanto como combustvel. Sementes As sementes so a principal fonte de leos vegetais, que j tm uma ampla aplicao industrial 21 . Eles podem ser transfor- mados em lcoois graxos, que so utilizados como surfactantes e emulsificantes, steres graxos, que so utilizados como lu- brificantes, estabilizantes, na produo de PVC, bem como em Vol. 24, No. 2 A Indstria Petroqumica no Prximo Sculo 249 aplicaes semelhantes s dos lcoois graxos (Figura 5). No- vos produtos interessantes so os detergentes no-inicos obti- dos pela eterificao de acares com lcoois graxos (processo Henkel) 22 . Os steres metlicos graxos tm uma larga frao de cidos insaturados que podem ser clivados em processos oxidativos para formar disteres carboxlicos ou metatetizados com etileno para formar -olefinas e steres -insaturados. Se for utilizado o ster do cido olico, so obtidos 1-deceno e ster do cido 9-decenico, que pode ser reagido com amnia e polimerizado para nylon-10 23,24 . CH 3 CH 2 OH -H 2 O polim. CH 2 CH 2 (CH 2 CH 2 ) n cat. (1) Polipropileno (23 x 10 6 ton/ano) obtido pela polimerizao do propeno. Este pode ser obtido ou pela mettese de etileno com 2-buteno (obtido na dimerizao de etileno) (equao 2), ou pela passagem de metanol sobre zelitas (processo MTO). O propileno tambm utilizado na produo de xido de propileno, acrilonitrila, acrolena e cido acrlico. CH 2 CH 2 + CH 3 CH CHCH 3 2 CH 3 CH CH 2 (CH CH 2 ) n CH 3 polim. cat. cat. (2) Poli(cloreto de vinila) (26 x 10 6 ton/ano) feito a partir do cloreto de vinila, que j industrialmente obtido pela clorao de etileno e posterior deidroclorao (equao 3). CH 2 CH 2 Cl 2 CH 2 Cl CH 2 Cl -HCl CH 2 CHCl polim. (CH 2 CH) n Cl cat. (3) Polibutadieno e copolmeros (8 x 10 6 ton/ano) podem ser facilmente produzidos a partir de butadieno, obtido por desidrogenao de etanol para acetaldedo, condensao aldlica, hidrogenao, desidratao e polimerizao do butadieno (equa- o 4) 29 . Esse processo j foi realizado em escala industrial pela COPERBO (Compania Pernambucana de Borracha). CH 3 CH 2 OH CH 3 CH O CH 3 CHCH 2 CH OH O H 2 CH 3 CHCH 2 CH 2 OH OH - 2H 2 O CH 2 CHCH CH 2 (4) - H 2 OH - H 2 C CH CH CH 2 n polim. cat. (4) Poliestireno (14 x 10 6 ton/ano) sintetizado a partir do estireno, que pode ser obtido ou pela dimerizao Diels-Alder de butadieno e posterior desidrogenao (equao 5), ou via etilbenzeno, obtido pela reao de etileno com benzeno (equa- o 6). Este ltimo pode ser obtido em porcentagem elevada na clivagem oxidativa de lignina sob condies drsticas. cat. - H 2 cat. polim. 2 n CH CH 2 (5) ( cat. + CH 2 CH 2 CH 2 CH 3 O 2 CHCH 3 OOH CH 3 CH CH 2 CH 3 CH CH 2 O CHCH 3 OH - H 2 O polim. cat. CH CH 2 n cat. (6) Poli(etileno tereftalato) (PET, 13 x 10 6 ton/ano) no pode ser facilmente obtido a partir de biomassa. Estamos atualmente
Mettase com etileno Sementes leos Vegetais lcoois Graxos Eterificao com acares Detergentes no-inicos Processos oxidativos Disteres carboxlicos -olefinas e steres - insaturados cat. cat. cat. CH3OH steres metlicos graxos H2 Figura 5. Componentes extrados das sementes. Frutos e folhagens Os frutos e folhagens fornecem uma grande variedade de terpenos, industrialmente utilizados como fragrncias. Outras interessantes aplicaes dos terpenos so na produo de pro- dutos farmacuticos e resinas sintticas 25 . Podem ser ainda ex- trados flavonides, que so utilizados na indstria de aroma- tizantes e conservantes, e carotenides, que so utilizados como aditivos alimentcios e antioxidantes 26,27 .
Frutos e Folhagens Terpenos Flavonides Carotenides Fragrncias Aromatizantes Aditivos alimentcios Figura 6. Componentes extrados dos frutos e folhagens Casca A casca contm uma grande quantidade de carboidratos e ligninas, alm de ceras, terpenos, flavonides, e polifenis 8 . Os ltimos podem ser extrados e utilizados no mercado far- macutico e de polmeros, onde podem obter um alto valor comercial. Se a casca no for utilizada para obteno de com- postos de alto valor agregado, ela pode ser gaseificada para a obteno de metanol, como descrito anteriormente. OBTENO DOS PRODUTOS PETROQUMICOS DE MAIOR VOLUME A PARTIR DE BIOMASSAS Polietileno (48 x 10 6 ton/ano) pode ser obtido a partir dos carboidratos via fermentao para etanol, desidratao e polimerizao (equao 1). Caso a biomassa for gaseificada, o metanol, obtido a partir de gs de sntese, pode ser transforma- do em etileno, propileno e lcoois superiores, atravs da sua passagem sobre zelitas cidas apropriadas (processo MTO metanol para olefinas) 28 . Deve-se mencionar que xido de etileno e etilenoglicol tambm so produzidos a partir de etileno. 250 Schuchardt et al. Quim. Nova pesquisando a possibilidade de substituir o cido tereftlico pelo cido 2,5-furanodicarboxlico, que pode ser facilmente obtido a partir de frutose (obtida da hidrlise da sacarose) via ciclizao cida e posterior oxidao (equao 7) 30 . ( O HO H O O HO OH O O poli m. com etilenoglicol O OCH 2 CH 2 O O O n CH 2 OH H O H HO OH H OH H CH 2 OH H + O 2 (7) Outra possibilidade a partir do cido vanlico ou siringlico, obtendo-se um polmero com estrutura semelhan- te ao PET, que pode ter propriedades adequadas para o uso em embalagens (equao 8) 31 . COOCH 2 CH 2 O H 3 CO OH OCH 3 OCH 3 HO COOCH 2 CH 2 OOC OCH 3 HO COOCH 2 CH 2 OH HOCH 2 CH 2 OH + COOH HO OCH 3 n (8) (8) Resinas fenlicas (5,5 x 10 6 ton/ano) podem ser obtidas pela reao de fenol, formado na oxidao de ligninas, ou de polifenis com formaldedo, obtido a partir de gs de sntese (reao 9). Resinas deste tipo tambm foram obtidas com o uso direto de ligninas em substituio ao fenol 18 . ( ( CH 2 O ( ( OH ( ( H 2 O ( ( ) ) (9) As poliamidas (4 x 10 6 ton/ano) tradicionais podem ser substitudas por outras poliamidas, como nylon-10, que ob- tido na mettese de steres metlicos de leos vegetais 32 e pos- terior adio anti-Markovnikov de amnia no ster -decenico (reao 10). Nylon-12 pode ser tambm obtido a partir do butadieno proveniente de biomassa. COOCH 3 H 2 C CH 2 COOCH 3 NH 3 H 2 N COOCH 3 Nylon 10 cat. cat. polim. (10) ter metil-ter-butilco (24 x 10 6 ton/ano) principalmente utilizado para melhorar o nmero de octanagem da gasolina, mas este composto deve ser substitudo por etanol (o que j feito no Brasil) ou outros compostos oxigenados obtidos a partir de biomassas. cido actico (8 x 10 6 ton/ano) j industrialmente obtido ou via oxidao de acetaldedo com oxignio molecular (rea- o 11) ou pela carbonilao de metanol. Alm disso, o pro- cesso de pr-hidrlise de biomassas fornece cido actico em elevadas quantidades 9 . CH 3 CH 2 OH - H 2 CH 3 CHO O 2 CH 3 COOH O CH 3 CHO 2 CH 3 COOH (11) CONCLUSES Mostramos que muitos insumos petroqumicos podem ser preparados facilmente a partir dos componentes da biomassa, e outros podem ser substitudos por produtos similares de fcil obteno da biomassa. Para isso ser necessrio menos de 1% da biomassa produzida anualmente no pas, o que no trar ne- nhum prejuzo para outros setores. Alm disso, parte da utiliza- o da biomassa pode ser feita a partir de resduos agrcolas que hoje so sub-utilizados, causando at graves problemas ambientais em relao estocagem, como o caso do bagao de cana. Porm, a substituio de petrleo por componentes da biomassa no pode ser feita em tempo muito reduzido e sem estudos complementares em laboratrio e planta-piloto. O Brasil tem a grande chance de sair pioneiro nesta rea e produzir pro- dutos petroqumicos a partir de biomassa enquanto os pases desenvolvidos ainda dependem do petrleo. Para isso o pas precisaria investir nestas idias e iniciar j os estudos necess- rios. Porm, o CNPq j est sem investimentos para projetos de pesquisa h muitos anos, e o PRONEX parece quase totalmente inoperante devido falta de recursos. O novo modelo de finan- ciamento cientfico e tecnolgico, anunciado pelo governo de Fernando Henrique Cardoso em 03/04/2000, tambm no deve trazer nenhum investimento nessa rea, pois como se pode espe- rar que as empresas e fundaes envolvidas tenham interesse em resolver problemas que teremos daqui a 10 ou 20 anos, in- teressando a elas somente fechar as contas no final do ms. Precisamos de uma ressurreio do FNDCT para que o pas possa desenvolver novas tecnologias que permitam concorrer de igual para igual com os pases do primeiro mundo. NOTA DO AUTOR Cerca de um ano aps a redao do artigo, o preo do petr- leo continua na casa de US$ 30 por barril, mostrando que a nossa preocupao em substitu-lo de grande relevncia. Sub- metemos um projeto relacionado para o edital 01/2000 do CNPq e recebemos como resposta que o projeto no apresenta relevn- cia em termos de aplicao, mostrando que a nossa comunidade ainda no est preparada para o fim da era do petrleo. AGRADECIMENTOS Agradecemos FAPESP pelo apoio financeiro, e ao CNPq pelas bolsas concedidas. U.S. agradece tambm ao Professor Herman van Bekkum pela constante discusso sobre o assunto. Recomendamos a leitura da referncia 33. REFERNCIAS 1. Campbell, C. J.; Laherrre, J. H.; Sci. Am., Maro 1998, 60. 2. Evans, J.; Chemistry in Britain, August 1999, 38. 3. Cortez, L. A. B.; Lora, E. S.; Tecnologia de Converso de Biomassa, Universidade do Amazonas EFEI, Manaus, 1997. 4. COMPET Petrobrs; Balano Energtico Nacional MME, julho 1999. 5. BP Amoco; Statistical Review of World Energy, 1999. 6. Kuhad, R.C.; Singh, A.; Critical Reviews in Biotechnology, Cleveland, 1993, 13, 151. 7. Kyritsis, S; Carrasco, J.E. First World Conference and Exhibition on Biomass for Energy and Industry, Sevilha- Espanha, junho 2000. Vol. 24, No. 2 A Indstria Petroqumica no Prximo Sculo 251 8. Fengel, D.; Wegener, G. Wood Chemistry, Ultrastruture, Reactions, Walter de Gruyter, Berlin, 1989. 9. Silva, F. 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