DISEO DE PROYECTOS

CURSO: 102058
ACTIVIDAD
SEMANAS 14 A LA 16

Grupo: 236
INVESTIGACIN DE MERCADOS.
Sully Janeth Garavito Daz
Claudia Sugey Garca
Honeyda Wilchez zorrilla Cdigo: 66.875.758

Licenciatura en Etnoeducacion
TITULAR DEL CURSO.

WILLIAN MENDOZA GALVIS

Palmira, MAYO 26 de 2014.

Semana dcimo cuarta y dcimo sexta:

1- Determinar el estudio tcnico para ello deben determinar lo siguiente:
Localizacin del proyecto (macro Y micro localizacin).
Tamao del Proyecto:

II. ESTUDIO TECNICO

El estudio tcnico comprende todo aquello que tiene relacin con el
funcionamiento y operatividad del proyecto en el que se verifica la posibilidad
tcnica de fabricar el producto o prestar el servicio, y se determina el tamao,
localizacin, los equipos, las instalaciones y la organizacin requerida

realizar la produccin. El estudio tcnico debe responder a unos interrogantes:

1- El cmo?

El cundo?

El dnde?

Y con qu se va a elaborar el producto o a prestar el servicio.

1. UBICACIN: Se debe tener en cuenta la ubicacin geogrfica de la
empresa:
Ser en el Guamal Meta.
Comunicaciones:
Va de Acceso:
Areas: El municipio no cuenta con rutas areas
Terrestres:
El transporte terrestre es una de las formas de comunicacin ms importante
del departamento del Meta. Guamal se encuentra ubicado a tan solo 40
minutos de Villavicencio tomando la ruta al embrujo llanero
Telecomunicaciones:
Facilidad de Transporte:
Clima:
El clima. En reas hmedas, el contenido de humedad de los residuos slidos
es comnmente de 50%.
Niveles de contaminacin y desechos:
Facilidades de servicios Pblicos.

Insumos:
Legislacin Local:
Factor econmico regional:
Sector agrcola. Los ctricos ocupan hoy los primeros lugares en produccin
en todo el Departamento del Meta, lo mismo que la lnea Lctea.
As los lcteos son una de las fuentes de empleo existentes para la poblacin
oriunda, contratando las compras de leche en las fincas, los transportadores
que hacen su recoleccin, trabajadores y dems empleados que tienen que ver
con el proceso de produccin.
Sector ganadero. En ganadera se posee un complejo ganadero con bscula,
el cual es considerado como el segundo en el departamento, despus de
Catama.
El nmero de cabezas de ganado en el municipio se ha mantenido 20.033.
Distribuidos de la siguiente manera:
0 a 12 meses: 3665
13 a 24 meses: 2791
Ms de 24 meses: 13577
El tipo de explotacin est distribuido as: 30% ceba integral (uso de
suplementos como el silo, cercas elctricas), 60% cra con ordeo o doble
propsito, y 10% lechera especializada.
Respecto a su comercializacin se realizan ferias ganaderas mensuales donde
se reportan datos de venta de un promedio de 24.983 cabezas de ganado
durante el ao 2003, cuyo destino son Bogot, Supat, Choach, Fusa,
Cqueza, Guamo, Buga, Choach, Villavicencio y Medina entre otros.
Situacin Laboral de la comunidad:
Ventilacin e Iluminacin:
Factor econmico: costo del Terreno arriendos:
Entorno social (Para no perjudicar, ruidos, ambiente).

2- TAMAO DE LA EMPRESA:

Capacidad del Sistema: Es el nivel de produccin o servicios que una

empresa puede ofrecer en base a las especificaciones tcnicas de los
equipos que utiliza.

Capacidad del sistema: es el nivel de produccin o de servicios que una

empresa puede ofrecer en base a las especificaciones tcnicas de los
equipos que utiliza.

Capacidad organizacional: Es el volumen o nivel de produccin o de

servicios que en condiciones normales una empresa puede ofrecer con
base en sus procesos y organizacin.

Produccin real: es el volumen o nivel de produccin o de servicios que

una empresa realmente alcanza teniendo en cuenta los eventos,
contingencias y situaciones que con frecuencia se pueden presentar y
que afectan el resultado, por ejemplo: accidentes, errores tcnicos o

Humanos, daos, varada de una mquina etc.

3- EL EQUIPO: Para conocer las caractersticas que poseen los equipos es

necesario elaborar una ficha tcnica, que es un documento donde se
determinan todas las caractersticas que posee un equipo , maquinaria o
materia prima, elementos que debe tener una ficha tcnica .

Tipo de Proces: Y funcin : Nombre del equipo y funcin que desempea

(Cortar, calentar, evaporar, lavar, empacar , pesar, refrigerar, congelar, etc)

Capacidad O rendimiento:

Peso:

Dimensiones:

Vida:

Costo.

4.

PERSONAL

NECESARIO

CAPITAL

HUMANO.

El personal necesario para la puesta en marcha del negocio se clasifica en:

a. MANO DE OBRA DIRECTA: son las personas que intervienen
directamente en el proceso operativo de la empresa, es decir los que
transforman la materia prima en productos, aqu estn los operarios.
b. MANO DE OBRA INDIRECTA: son aquellas personas que no tienen

relacin directa con la produccin del producto, por ejemplo: los

transportadores, los vendedores, la administracin, secretarias,
Auxiliares de contabilidad.
5- MATERIA PRIMA:
Corresponde a cada uno de los insumos que se utilizan en el proceso de
produccin para la elaboracin de determinado producto o para ofrecer
cualquier tipo de servicio. Es necesario tener la ficha tcnica de cada
insumo o materia prima, la cual debe contener los siguientes elementos::
Colecta selectiva La colecta selectiva consiste en que la misma poblacin
separa residuos secos (materiales reciclables) de residuos hmedos
(materia orgnica) y la administracin municipal realiza la colecta en das
alternados para residuos secos y hmedos. La seleccin de los residuos
slidos presenta las siguientes ventajas:

Aprovechamiento al mximo del potencial de residuos seleccionados.

Disminucin en la produccin de materiales que no se pueden reciclar
Facilita la separacin de materiales reciclables que se puedan
comercializar fcilmente.
Brinda la posibilidad de generacin de empleo y mejoramiento de
ingresos, con la conformacin de asociaciones de recolectores y
recicladores.
Mejora el aseo en zonas pblicas.
Reduce los gastos pblicos al hacer una colecta programada.

6. EL PROCESO PRODUCTIVO:

R/ Si es un proyecto productivo porque en los municipios aledaos,

no se posee ninguna planta de residuos slidos.
La basura suele estar compuesta por:

Materia orgnica.- Son los restos procedentes de la limpieza o la

preparacin de los alimentos junto la comida que sobra.

Papel y cartn.- Peridicos, revistas, publicidad, cajas y embalajes, etc.

Plsticos.- Botellas, bolsas, embalajes, platos, vasos y cubiertos

desechables, etc.

Vidrio.- Botellas, frascos diversos, vajilla rota, etc.

Metales.- Latas, botes, etc.

Otros
El proceso productivo se define como la forma en que una serie de
insumos se transforman en producto mediante la participacin de una
determinada tecnologa en este caso es la combinacin de mano de
obra, maquinaria, mtodos y procesos de operacin. Para que el
proceso productivo se desarrolle y el producto obtenido sea el mejor es
importante que se cuente con una buena materia prima, una excelente
maquinaria y una mano de obra eficiente.
Clasificacin y composicin de los residuos slidos
municipales. Los residuos slidos municipales se pueden clasificar
segn su procedencia o fuentes de generacin y su naturaleza. En la
tabla 1 se exponen las instalaciones o actividades y los tipos de residuos
slidos relacionadas con las fuentes de generacin.
Construccin Y demolicin:
Lugares nuevos de construccin, lugares de reparacin / renovacin de
carreteras, derribos de edificios, pavimentos rotos. Madera, acero,
hormign,

suciedad,

etc.

Servicios municipales Limpieza de calles, paisajismo, limpieza de

cuencas,

parques

playas,

otras

zonas

de

recreo

Residuos especiales, basura, barreduras de la calle, recortes de rboles

y plantas, residuos de cuencas, residuos generales de parques, playas y

zonas

de

recreo.

Fuente: TCHOBANOGLOUS, George. Gestin integral de residuos

slidos.

Volumen

McGRAW-HILL,

I.

1994.

Mxico:
p.

47.

Para entender este proceso es necesario dividirlo en tres partes:

Estado inicial: aqu se ubican los insumos que son aquellos sobre los
cuales se efectuara el proceso de transformacin para obtener el
producto

final.

Proceso transformador: es el conjunto de operaciones que realiza el

personal

la

maquinaria

para

elaborar

el

producto

final.

El proceso final: se ubica el producto o bienes finales resultado del

proceso

de

transformacin.

Todo lo anterior se complementa con el: DIAGRAMA DE FLUJO O

Flujograma.
Etapas del proceso de reciclaje.
Las etapas que conforman el proceso de reciclaje son las siguientes:
Separacin en la fuente: los residuos slidos inorgnicos generados en
la fuente pueden ser separados de los residuos orgnicos nicamente, o
pueden ser separados por el tipo de material, sea este papel y cartn,
Plstico, vidrio, metales. etc. Lo ideal es que sean separados en la
fuente de generacin por tipo de material; pero esta actividad representa
para el consumidor final disponer de un mayor espacio, ms recipientes
de depsito, y adems los volmenes generados a nivel municipal
(comercial y domstico) no son muy representativos respecto a los
generados a nivel industrial por lo cual muchas veces el consumidor final
No le encuentra justificacin.
1 MOLINA YEPES, Mara Eugenia. Gestin integral de residuos slidos
municipales.
Fundacin

Documentos

sobre

desarrollo

Codesarrollo,

sostenible.

Medelln:
2000.

Generalmente la separacin en la fuente de generacin (hogares,

oficinas, colegios, restaurantes, etc.) se lleva a cabo empleando dos
recipientes, uno para residuos orgnicos y otro para los inorgnicos.
Recoleccin y transporte: existen varias alternativas para la recoleccin
de los residuos slidos, a continuacin se enuncian los mtodos de
mayor.

desarrollo:

- Recoleccin comercial: usada para bloques de viviendas multifamiliar

y a los establecimientos comerciales como una casa unifamiliar; se
colocan unos contenedores de dimensiones adecuadas al flujo de
residuos.

En el siguiente esquema veremos el ciclo que llevan los residuos slidos

urbanos y la disposicin final.

- Centros de recoleccin selectiva: son localizaciones centralizadas en

una comunidad, donde se recolectan los materiales reciclables.
- Centros de recompra: los recolectores son pagados por los materiales
reciclables

que

entregan.

- Recoleccin en acera: para llevar a cabo esta recoleccin se recurre a

la

separacin

en

acera.

En el transporte se debe tener cuidado en que el material recolectado no

sea compactado, porque esto, posteriormente dificultara su separacin
por tipo de material y su adecuacin para ser transformado. As mismo
se debe tener cuidado en que no sea mezclado con residuos slidos
orgnicos, ya que esto disminuira la calidad del material a reciclar.
Acondicionamiento: En un centro o planta de recuperacin se realiza la

limpieza,

separacin

de

elementos

indeseables,

trituracin,

compactacin, aglutinado, etc. del material para dejarlo en condiciones

aptas de una materia prima reciclada que va a sufrir un proceso de
transformacin.
Almacenamiento: posteriormente la materia prima recuperada es
almacenada en bodegas o depsitos bajo unas condiciones donde no se
mezcle con otros materiales, contamine o sea afectado por la humedad
y

otros

factores

perjudiciales.

Transformacin y aprovechamiento: en esta etapa la materia prima

reciclada es transformada y convertida en nuevos productos, los cuales
pueden aprovecharse directamente en distintas aplicaciones segn el
producto fabricado (maderas plsticas, mangueras para riego, cercas,
corrales, etc.) o comercializarse para su posterior transformacin.
Disposicin final de residuos no aprovechables: finalmente aquellos
residuos que no pudieron recuperarse son vertidos en rellenos sanitarios
controlados que cumplan con las condiciones adecuadas. Otra
alternativa es la incineracin controlada con o sin recuperacin
energtica.
En la figura 2 se puede apreciar el proceso de reciclaje con sus
respectivas

etapas.

Todos los mtodos de separacin en la fuente, recoleccin, transporte,

adecuacin y tratamiento; emplean tecnologas con ventajas y
limitaciones, las cuales se tratarn con mayor detalle en captulos
posteriores. Lo importante es tener presente, que no hay una repuesta o
una solucin nica, por lo cual se deben evaluar las condiciones que se
presentan en el lugar donde se pretenda implementar un sistema de
recuperacin y reciclaje de residuos slidos municipales.
FLUJOGRAMA:
Un flujo grama es un proceso bien detallado paso a paso de las
actividades que realiza una empresa de servicios o bien una empresa de
fabricacin. El diagrama usa una simbologa aceptada para representar
las

operaciones

efectuadas,

dicha

simbologa

es

la

siguiente:

LIMITES: este smbolo se usa para identificar el inicio y el fin de un

proceso.
OPERACIN: cambio o transformacin en algn componente del

producto. En la parte superior se escribe quien es el responsable y en la

parte

inferior

la

actividad.

TRANSPORTE: es la accin de movilizar algn elemento en

determinada

operacin.

DEMORA: se presentan cuando existen cuellos de botella en el proceso.

ALMACENAMIENTO: puede ser de materia prima, de producto en
proceso,

de

producto

terminado.

INSPECCIN: es la accin de controlar que se efectu correctamente

una

operacin

transporte.

DECISIN: representa al punto del proceso donde se debe tomar una

decisin. La pregunta se escribe dentro del rombo, dos flechas salen del
rombo, muestran la direccin del proceso, en funcin de la respuesta
real.
DOCUMENTO: Simboliza al documento resultante de la operacin
respectiva.

FLUJOGRAMA:

7. DISTRIBUCIN EN PLANTA
Es la manera adecuada como se disponen los equipos, materiales y el
talento humano en el interior de una empresa para lograr la
productividad esperada, por lo tanto se deben tener en cuenta los
siguientes aspectos:

a. MINIMIZAR EL MANEJO DE MATERIAL: un buen arreglo de la

planta debe minimizar las distancias y el tiempo requerido para mover
los materiales a travs de los procesos de produccin.
b. REDUCCION DE LOS RIESGOS PARA LOS TRABAJADORES:
consiste en reducir los peligros y aumentar la seguridad de los
trabajadores.
c. EQUILIBRIO EN EL PROCESO DE PRODUCCIN: distribuir las
maquinas requeridas de forma lgica de acuerdo a los procesos.
d. INCREMENTO DEL ANIMO DE LOS TRABAJADORES: se debe
crear un ambiente favorable para evitar presiones o conflictos, y
contribuir a mantener la armona entre los trabajadores e beneficio de la
productividad.
e. ULILIZACION DE ESPACIOS DISPONIBLES: el espacio debe
usarse en su totalidad para elevar al mximo el rendimiento sobre la
inversin de la planta.
f. UTILIZACION EFECIVA DE LA MANO DE OBRA: favorece la
efectiva utilizacin de la mano de obra, los trabajadores no debern
tener excesivo tiempo ocioso, o tener que recorrer grandes distancias
para obtener herramientas o suministros.

IN FOR MAC IN TO MAD A D E:

PU B L IC AD O POR SAN L U ISFER
Reciente EntradaPgina principal

TIPOLOGIAS DE PLANTAS DE SELECCIN:

Histricamente, las plantas de seleccin de residuos procedentes de la

recogida domiciliaria se basaban en operaciones de seleccin manual.
El esquema bsico de proceso de este tipo de plantas inclua las siguientes
etapas:4

Recepcin

Seleccin granulomtrica

Seleccin manual de subproductos

Expedicin

En los ltimos tiempos, el avance de las tecnologas de seleccin mecnica y

las exigencias normativas han favorecido la aparicin de instalaciones de
seleccin dotadas de un elevado grado de automatizacin.

Instalacin manual

Descripcin del proceso de seleccin automatizado:

Una planta de seleccin automatizada tpica presenta una serie de etapas de
proceso localizadas en reas:

rea de recepcin

rea de seleccin granulomtrica

rea de seleccin densimtrica

rea de seleccin de subproductos

rea de preparacin de CSR

rea de expedicin

Proceso de seleccin automatizado

A continuacin se describe brevemente cada una de las citadas reas:
rea de recepcin:
En esta zona se recepcionan los residuos a procesar.
Suele disponer de una plataforma de maniobra que facilita las operaciones de
descarga de los vehculos encargados de la recogida en origen de los residuos
generados en los domicilios.

Esta rea presenta tambin una zona destinada a efectuar tareas de pulmn
de alimentacin de la instalacin de proceso. La capacidad de esta zona se
calcula habitualmente en un mnimo de dos das de produccin y puede
configurarse en forma de playa que deber gestionarse mediante pala
cargadora o bien en forma de foso efectundose su gestin mediante puente
gra dotado de pulpo electro-hidrulico.

Recepcin en playa

Foso de recepcin
rea de seleccin granulomtrica
El flujo de residuos gestionados mediante pala o pulpo se deposita en un
alimentador de cadenas que se encarga de transportarlos hacia una criba
rotativa, tambin denominada trommel.

En el trommel se produce una divisin del flujo de residuos en varios

tamaos, gracias a que este equipo dispone de zonas diferenciadas con
orificios de distintos tamaos y geometras.

Alimentador de cadenas

Trommel de seleccin
De esta manera, los materiales que presentan un tamao menor de 80 mm se
destinan a un proceso de tratamiento biolgico, normalmente compostaje o
metodizacin.
Las fracciones intermedias, ricas en materiales recuperables (plsticos, bricks,
metales, papel y cartn) se dirigen a la siguiente fase del proceso, la
seleccin densimtrica, no sin antes pasar por una etapa de apertura de bolsas
que facilita las tareas de seleccin que se desarrollan a continuacin.
Las fracciones con una granulometra mayor de 300 mm son transportadas a
una cabina de seleccin manual donde una serie de operarios se ocupan de
extraer los materiales susceptibles de ser reciclados, bsicamente cartn,
chatarra y plsticos varios.

rea de seleccin densimtrica.

El objetivo de esta etapa del proceso es la separacin del flujo de residuos por
densidades, de forma que los materiales rodantes y pesados se dirigen a la
etapa de seleccin mecnica de subproductos, mientras que los materiales
planos y ligeros se destinan a la preparacin de CSR.
Para conseguir este efecto se disponen bsicamente dos tipos de equipos
encadenados, la captacin neumtica de materiales ligeros y el separador
balstico.

Separador balstico

Batera de captaciones neumticas

El resultado de esta fase del proceso de seleccin es la divisin en dos flujos
diferenciados que se dirigen a los destinos anteriormente citados.
rea de seleccin de subproductos.
Esta etapa del proceso, alimentada a partir del flujo de materiales rodantes y
pesados generados en la etapa anterior, tiene como objetivo la seleccin de
subproductos segn las tipologas exigidas por los distintos recicladores.

Para la consecucin de esta tarea, se disponen una serie de equipos

electromecnicos configurados para la separacin de distintos materiales.
Acostumbran a implantarse, como mnimo, los siguientes:

Separadores magnticos. Encargados de la

separacin de los envases frricos.

Separadores pticos. Aplicando distintas

configuraciones tienen capacidad para seleccionar
distintos tipos de plsticos (PET, PEAD, plstico
mezcla) y tambin los tetra-bricks.

Separadores de induccin. Se responsabilizan de

la separacin del aluminio.

Separador magntico

Cadena de separadores pticos

Los materiales separados, despus de pasar por un control de calidad con el

objeto de cumplir las especificaciones exigidas por los distintos recicladores,
son almacenados de forma individualizada mediante un conjunto de bnkers
a la espera de su prensado.
rea de preparacin de CSR:
Debido a la dificultad que presenta su separacin en subproductos cuyo
destino es el reciclaje directo y con el objeto de minimizar el rechazo
a Depsito Controlado, el flujo de planos y ligeros originado en la etapa de
seleccin den simtrica, se destina a la fabricacin de un combustible
denominado CSR adecuado para su utilizacin en hornos industriales como
sustitutivo de los combustibles fsiles habituales.
La conversin en CSR de la citada fraccin de los residuos se efecta
normalmente mediante la suma de dos procesos:

Eliminacin de impropios que puedan impedir su

utilizacin como combustible (elementos frricos,
cloro, metales pesados)

Trituracin del material para conseguir la

granulometra requerida por el usuario final,
normalmente situada alrededor de 30 mm.

El producto terminado se almacena a granel a la espera de su expedicin.

rea de expedicin:
En esta zona se preparan las distintas salidas para su expedicin. Estas se
acondicionan segn su tipologa, as:

Los productos recuperados se embalan mediante

prensas.

El CSR se transporta a granel mediante vehculos

de piso mvil.

Los rechazos se transportan a Depsito

Controlado mediante cajas abiertas o cerradas.

Balas de subproductos

Muestra de CSR

CIBERGRAFA:
Stylibus del Curso
http://www.guamal-meta.gov.co/informacion_general.shtml
http://es.scribd.com/doc/56967580/Estudio-Tecnico-Proyecto

http://www.mantra.com.ar/contecologia/lonecesario.html
http://ambientepuro.wikispaces.com/PROCESOS+DE+TRANSFORMACION+D
E+RESIDUOS+S%C3%93LIDOS+INORGANICOS.
http://es.wikipedia.org/wiki/Planta_de_selecci%C3%B3n_de_residuos_s
%C3%B3lidos_urbanos

http://es.slideshare.net/linaec/metodos-cuantitativos-de-investigacion-demercados.
https://www.google.com.co/search?
q=modelo+d+eun+flujograma+planta+de+residuos+solidos&es_sm=122&tbm=i
sch&imgil=I5G-DnSrm1dzYM%