Movimientos

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MOVIMIENTOS BSICOS DE GILBRETH

MOVIMIENTOS RETARDANTES
CAMBIAR DIRECCIN (CD): Cambiar la lnea o plano a travs del cual se realiza un A o
un M.
POSICIN PREVIA (PP): Preparar el objeto transportado para el elemento bsico
siguiente.
BUSCAR (B): Localizar cualquier objeto.
SELECCIONAR (SE): Escoger entre varios objetos.
PLANEAR (PL): Retraso o vacilacin para decidir el mtodo a seguir.
RETRASO NIVELADOR (RN): Una parte del cuerpo se retrasa por la lentitud de la obra
con la que debe realiza operacin simultnea.

MOVIMIENTOS IMPRODUCTIVOS
SOSTENER (S): Mantener con la mano un control esttico sobre un objeto mientras se
ejecuta un trabajo en l.
RETRASO EVITABLE (RE): Atribuible a la desidia o pereza del trabajador.
RETRASO INEVITABLE (RI): Atribuido al mtodo.
RETRASO POR FATIGA (F): Descanso para vencer la fatiga.

A continuacin se muestra una tabla resumen de los movimientos bsicos de Gilbreth:


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PRINCIPIO DE ECONOMA DE MOVIMIENTOS.- A parte de la divisin bsica de los

movimientos, existen los principios de la economa de movimientos, los cuales tambin
fueron desarrollados por Gilbreth y completados por Ralph Barnes. Estas leyes son todas
aplicables a cualquier tipo de trabajo, pero se agrupan en tres subdivisiones bsicas:
Aplicacin y uso del cuerpo humano
Arreglo del rea de trabajo
Diseo de herramientas y equipo.

El analista de tiempos y mtodos debe familiarizarse con todas las leyes de la economa
de movimientos de manera que sea capaz de descubrir rpidamente las ineficiencias en
el mtodo usado, inspeccionando brevemente el lugar de trabajo y la operacin.

APLICACIN Y USO DEL CUERPO HUMANO
Las dos manos deben empezar y terminar sus movimientos al mismo tiempo, y no deben
estar ociosas al mismo tiempo, excepto en periodos de descanso. Los movimientos de los
brazos deben hacerse simultneamente en direcciones opuestas y simtricas.
Los movimientos de las manos deben ser confinados a su rango ms bajo, pero sin
perjudicar la eficiencia del trabajo realizado. El trabajador debe aprovechar, en cuanto sea
posible, el impulso que pudiera traer el material sobre el que trabaja y evitar el
comunicrselo o retirrselo con esfuerzo muscular propio.
Se debe preferir que los movimientos de las manos sean suaves y continuos y nunca en
zigzag o en lneas rectas con cambios bruscos de direccin. Los movimientos libres son
ms fciles, rpidos y precisos, que aquellos rgidos, fijos o controlados. El ritmo es
esencial al realizar una operacin manual de manera suave y automtica, procurando en
cuanto sea posible, adquirirlo en forma natural y fcil.

ARREGLO DEL REA DE TRABAJO
Debe haber un lugar fijo y determinado para todas las herramientas, materiales y
controles, los cuales deben estar localizados en frente del operador y lo ms cerca
posible.
Las cajas y depsitos que reciban material por gravedad deben estar adaptados para
entregarlo cerca y en frente del operario. Adems, siempre que sea posible, el material
terminado debe retirarse usando la fuerza de gravedad.
Los materiales y las herramientas deben colocarse de manera que permitan una
sucesin continua de movimientos.
Deben tomarse medidas para asegurar adecuadas condiciones de visin. La buena
iluminacin es el primer requisito para una percepcin visual satisfactoria. Igualmente, la
altura del banco de trabajo y la silla deben arreglarse para alternar fcilmente el trabajo
parado o sentado. Por tanto, debe proveerse a cada empleado con una silla cuyo tipo y
altura permitan una correcta postura.

DISEO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Siempre que sea posible, deben usarse guas, sostenes o pedales para que las manos
realicen ms trabajo productivo. Tambin se debe procurar que dos o ms herramientas
se combinen en una y que junto con los materiales queden en posicin previa a su uso.
En un trabajo tal como el de escribir a mquina, en que cada dedo desarrolla un
movimiento especfico, la carga deber ser distribuida de acuerdo a la capacidad
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inherente a cada uno. Los mangos como los usados en desarmadores grandes y
manivelas, deben disearse para permitir que la mano entre en contacto lo ms que sea
posible con la superficie. Esto es importante cuando al usarlo se ejerce fuerza. Por otro
lado, las palancas, los travesaos y manivelas, deben colocarse en tal posicin, que
permita manejarlas con el menor cambio de postura del cuerpo y con la mayor ventaja
mecnica.

LAS CINCO CLASES GENERALES DE MOVIMIENTOS
Debe considerarse que, para lograr un efectivo aprovechamiento del lugar de trabajo, es
importante que los movimientos efectuados por el operario sean los que menos lo fatigan.
Es conveniente, por lo tanto, relacionar las zonas de trabajos normales y mximas con las
siguientes clases de movimientos.
1. Movimiento en los que slo se emplean los dedos de la mano.
2. Movimiento en los que slo se emplean los dedos y la mueca.
3. Movimientos en los que slo se emplean los dedos, la mueca y el antebrazo.
4. Movimientos en los que slo se emplean los dedos, la mueca, el antebrazo y el brazo.
5. Movimientos en los que se emplean los dedos, la mueca, el antebrazo, el brazo y el
cuerpo.

Cuando los movimientos efectuados para llevar a cabo una operacin pertenecen a las
tres primeras clases, se obtendrn mayores ventajas.

ANLISIS DE MOVIMIENTOS SUPERFICIE NORMAL Y MXIMA DE TRABAJO EN
EL PLANO HORIZONTAL
A continuacin se muestra un grfico que muestra las recomendaciones para una
superficie normal y mxima de trabajo en el plano horizontal.


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ANLISIS DE MOVIMIENTOS SUPERFICIES NORMAL Y MXIMA DE TRABAJO EN

EL PLANO VERTICAL
A continuacin se muestra un grfico que muestra las recomendaciones para una
superficie normal y mxima de trabajo en el plano vertical.


HOJA PARA VERIFICAR LA ECONOMA DE MOVIMIENTOS Y REDUCIR LA FATIGA
Se debern hacer las siguientes preguntas en cada trabajo; estas ayudarn a encontrar
mejores y ms fciles mtodos de hacerlo.
Estn los movimientos balanceados?
Se encuentran las herramientas y los materiales cerca y en frente del operador?
Hay un lugar fijo para cada herramienta?
Se entregan los materiales cerca de su punto de uso, por medio de la gravedad?
Estn los materiales y herramientas en posicin previa a su uso?
Se retira el material terminado por medio de la gravedad?
Existen aditamentos que liberen a las manos de sostener las herramientas?
Son rtmicos los movimientos del operario?
Son suaves y continuos esos mismos movimientos?
Est acondicionada el rea de trabajo?
Tiene el trabajador una silla adecuada?
Hay luz y ventilacin suficiente?

ANLISIS DE MOVIMIENTOS BSICOS
HOJA DE RECOLECCIN DE DATOS
Para realizar el anlisis de movimientos bsicos se deber preparar una hoja de toma de
datos. El formato a emplear puede tener las siguientes caractersticas:
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En la parte superior puede contener lo siguiente:

ANLISIS DE MOVIMIENTOS
Mtodo..
Operacin: .
Referencia
Producto
Fecha: ..
Analista
La parte superior y el cuerpo de la hoja pueden tener las siguientes caractersticas:



EJEMPLO DE APLICACIN VERIFICACIN DE LA ECONOMA DE MOVIMIENTOS Y
REDUCCIN DE FATIGA
A continuacin se muestra un ejemplo de aplicacin de la verificacin de la economa de
movimientos y reduccin de fatiga.
En el siguiente grfico se muestra una operaria cometiendo 15 errores, el problema
consta de encontrar los mismos.

SOLUCIN DEL EJEMPLO
El pie derecho no tiene soporte adecuado.
El pedal est demasiado alto.
Las rodillas pueden golpear con la mquina.
El ngulo que forman el pie y la pierna es muy agudo
El codo queda ms debajo de su altura normal.
El respaldo de la silla es incorrecto.
La altura de la silla no est curvada.
Las esquinas y bordes de la silla son en ngulo recto.
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La mquina obstaculiza el paso.

El pie izquierdo no est a la misma altura que el derecho, lo
que produce una posicin no simtrica.
El pedal de accionamiento debe ser plano y en forma de pie
no en forma de botn cncavo que es resbaladizo.
La distancia normal para trabajos de precisin debe ser de 25
a 30 cm.
Las manivelas son muy pequeas.

En el grfico siguiente se muestra los problemas encontrados.





ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
Frank B. Gilberth fue el fundador de la tcnica moderna del estudio de movimientos, la
cual se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo humano que se
utilizan para realizar una labor determinada, con la mira de mejorar esta, eliminando los
movimientos innecesarios y simplificndolos necesarios, y estableciendo luego la
secuencia o sucesin de movimientos ms favorables para lograr una eficiencia mxima.

Ms que nadie a los Gilberth, Frank y su esposa Lillian, es a quienes se debe que la
industria reconociera la importancia de un estudio minucioso de los movimientos de una
persona en relacin con su capacidad para aumentar la produccin, reducir la fatiga e
instruir a los operarios acerca del mejor mtodo para llevar a cabo una operacin.

Los Gilberth tambin desarrollaron las tcnicas de anlisis ciclogrfico para estudiar la
trayectoria de los movimientos efectuados por un operario y consiste en fijar una pequea
lmpara elctrica al dedo o la parte del cuerpo en estudio, y registrar despus
fotogrficamente los movimientos mientras los operarios efectan el trabajo u operacin.
La toma resultante es un registro permanente de la trayectoria de los movimientos y
puede analizarse para lograr una posible mejora.

Carl G. Bart un colaborador de Taylor ideo una regla de calculo para produccin mediante
la cual se poda determinar la combinacin ms eficiente de velocidades y alimentaciones
para el corte de metales de diversas dureza, considerado profundidad de corte, tamao y
vida de la herramienta. Adems investigo l numero de pie libras de trabajo que un
hombre poda efectuar en un da.

En 1917, Henrry Laurence Gantt ideo algunas representaciones grficas sencillas que
permitan medir la actuacin del trabajo real y mostraban a la vez claramente los
programas proyectados.
Tal medio hizo posible por primera vez comparar el trabajo real con el plan original, y
ajustar los programas diarios segn la capacidad, el programa inicial y los requisitos de
los clientes.
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Tambin es conocido Gantt por su invencin de los sistemas de tareas y bonificaciones o
primas. El sistema de pagos de salarios de Gantt recompensaba al operario su trabajo
superior al estndar y eliminaba todo castigo por falta de cumplimiento.
Cuando Taylor se retiro, Dwight v1merrick inicio un estudio de tiempos unitarios tambin
se le debe reconocimiento por su plan de pagos mltiples para el trabajo a destajo en el
que recomendaba tres tasas de pago progresivas.

El estudio de tiempos y movimientos recibi un gran impulso en los das de la segunda
guerra mundial cuando Franklin Rooseveld atreves de su secretaria del
trabajo, propugno el establecimiento de estndares, de los cuales resultaron un
incremento de la produccin. El 11 de noviembre de 1945, la Regional war LaborBoard III
(o junta de trabajo en tiempo de guerra) publico un articulo en el cual se anunciaba la
poltica de la War Labor Board acerca de la propuesta de incentivo. Se reproducen
enseguida las secciones

I. Consideraciones generales aplicables a todas las propuestas de incentivo
II. Establecimiento de tasas de incentivos para una operacin de produccin especifica
IV. Planes de incentivo para toda la planta. En 1912 se instituyo la sociedad para el
progreso de la ciencia de la administracin cuya denominacin se cambio por la de Taylor
Society en1915. La sociedad de ingenieros industriales fue fundada 1917 por personas
interesadas en el mtodo de produccin.

De la fusin de la sociedad de ingenieros industriales y la de Taylor se organizo, en 1936
la Society For the Advancement of management esta organizacin ha continuado
destacando hasta el presente la importancia del estudio de los tiempos, los mtodos y el
pago de salario.

El estudio de tiempos y movimientos se ha perfeccionado continuamente desde los aos
de la dcada de 1920, y en nuestros das se le reconoce como un medio o instrumento
necesario para el funcionamiento eficaz de los negocios y las industrias.

La industria, los negocios y el Gobierno convienen en que la potencialidad bien
encauzada para acrecentar la productividad es la mejor medida para afrontar la
inflacin y la lucha competitiva

El estudio visual de movimientos y el de micromovimientos se utilizan para analizar un
mtodo determinado y ayudar al desarrollo de un centro de trabajo eficiente.

El estudio de movimientos es el anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que
efecta el cuerpo humano al ejecutar un trabajo. Su objeto es eliminar o reducir los
movimientos ineficientes y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de
movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el ndice de
produccin. Los esposos Gilbreth fueron de los primeros en estudiar los movimientos
manuales y formularon leyes bsicas de la economa de movimientos que se consideran
fundamentales todava.
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El estudio de movimientos, en su acepcin ms amplia, entraa dos grados de
refinamiento con extensas aplicaciones industriales. Tales son el estudio visual de
movimientos y el estudio de micromovimientos.

MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES
Gilbreth denomin therblig a cada uno de estos movimientos fundamentales, y concluy
que toda operacin se compone de una serie de estas 17 divisiones bsicas:
1- Buscar: es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de encontrar un
objeto. Comienza en el instante en que los ojos se dirigen o mueven en un intento de
localizar un objeto, y termina en el instante en que se fijan en el objeto encontrado. Buscar
es un therblig que el analista debe tratar de eliminar siempre.

2- Seleccionar: este es el therblig que se efecta cuando el operario tiene que escoger
una pieza de entre dos o ms semejante. Tambin es considerado ineficiente.

3- Tomar (o asir): este es el movimiento elemental que hace la mano al cerrar los dedos
rodeando una pieza o parte par asirla en una operacin. Es un therblig eficiente y, por lo
general, no puede ser eliminado, aunque en muchos casos se puede mejorar.

4- Alcanzar: corresponde al movimiento de una mano vaca, sin resistencias haca un
objeto o retirndola de l. Puede clasificarse como un therblig objetivo y, generalmente,
no puede ser eliminado del cilo del trabajo. Sin embargo, s puede ser reducido acortando
las distancias requeridas par alcanzar y dando ubicacin fija a los objetos.

5- Mover: comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o ubicacin
general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar a su destino.
El tiempo requerido para mover depende de la distancia, del peso que se mueve y del tipo
de movimiento. Es un therblig objetivo y es difcil eliminarlo del ciclo de trabajo.

6- Sostener: esta es la divisin bsica que tiene lugar cuando una de las dos manos
soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo til. Es un
therblig ineficiente y puede eliminarse, por lo general, del ciclo de trabajo.

7- Soltar: este elemento es la divisin bsica que ocurre cuando el operario abandona el
control del objeto.

8- Colocar en posicin: tiene efecto como duda o vacilacin mientras la mano, o las
manos, tratan de disponer la pieza de modo que el siguiente trabajo pueda ejecutarse con
ms facilidad, de hecho de colocar en posicin puede ser la combinacin de varios
movimientos muy rpidos.

9- Precolocar en posicin: este es un elemento de trabajo que consiste en colocar un
objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse y ser llevado ala
posicin en que ha de ser sostenido cuando se necesite.

10- Inspeccionar: es un elemento incluido en la operacin para asegurar una calidad
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aceptable mediante una verificacin regular realizada por el trabajador que efecta la
operacin.

11- Ensamblar: es la divisin bsica que ocurre cuando se renen dos piezas
embonantes. Es objetivo y puede ser ms fcil mejorarlo que eliminarlo.

12- Desensamblar: ocurre cuando se separan piezas embonantes unidas. Es de
naturaleza objetiva y las posibilidades de mejoramiento son ms probables que la
eliminacin del therblig.

13- Usar: es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos manos controlan
un objeto, durante el ciclo en que se jecuta trabajo productivo.

14- Demora (o retraso) inevitable: corresponde al tiempo muerto en el ciclo de trabajo
experimentando por una o ambas manos, segn la naturaleza del proceso.

15- Demora (o retraso) evitable: es todo tiempo muertoq ue ocurre durante el ciclo de
trabajo y del que slo el operario es responsable, intencional o no intencionalmente.

16- Planear: es el proceso mental que ocurre cuando el operario se detiene para
determinar la accin a seguir.

17- Descansar ( o hacer alto en el trabajo): esta clase de retraso aparece rara vez en
un ciclo de trabajo, pero suele aparecer peridicamente como necesidad que experimenta
el operario de reponerse de la fatiga.

Principios de la economa de movimientos:
A. Relativos al uso del cuerpo humano.
1. Ambas manos deben comenzar y terminar simultneamente los elementos o
divisiones bsicas de trabajo, y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto
durante los periodos de descanso
2. Los movimientos de las manos deber ser simtricos y efectuarse simultneamente
al alejarse del cuerpo y acercndose a ste.
3. Siempre que sea posible debe aprovecharse el impulso o mpetu fsico como ayuda
al obrero, y reducirse a un mnimo cuando haya que ser contrarrestado mediante
su esfuerzo muscular.
4. Son preferibles los movimientos continuos en lnea curva en vez de los rectilneos
que impliquen cambios de direccin repentinos y bruscos.
5. Deben emplearse el menor nmero d elementos o therbligs, y stos se deben
limitar a los del ms bajo orden o clasificacin posible. Estas clasificaciones,
enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo requeridos para llevarlas a
cabo, son:
a. movimientos de dedos
b. movimientos de dedos y mueca
c. movimientos de dedos, mueca y antebrazo
d. movimientos de dedos, mueca, antebrazo y brazo
e. movimientos de dedos, mueca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo.
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6. Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al
mismo tiempo que el efectuado con las manos.
7. Los dedos cordial y pulgar son los ms fuertes para el trabajo
8. Los pies no pueden accionar pedales eficientes cuando el operario est de pie
9. Los movimientos de torsin deben realizarse con los dedos flexionados
10. Para asir herramientas deben emplearse las falanges, o segmentos de los dedos,
ms cercano a la palma de la mano.

Diseo de herramientas y el equipo
1. Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones mltiples de las herramientas
combinando dos o ms de ellas en una sola
2. Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de manejo deben estar
fcilmente accesibles al operario.
3. Las piezas en trabajo deben sostenerse en posicin por medio de dispositivos de
sujecin
4. Investigue siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas o
semiautomticas, como aprietatuercas y destornilladores motorizados y llaves de
tuerca de velocidad, etc.