Aplicao dos conceitos de 5S em um sistema de gesto de estoques de uma indstria de mveis e seus impactos na

racionalizao de recursos julho de 2013

ISSN 2179-5568 Revista Especialize On-line IPOG - Goinia - 5 Edio n 005 Vol.01/2013 julho/2013

Aplicao dos conceitos de 5S em um sistema de gesto de estoques de uma
indstria de mveis e seus impactos na racionalizao de recursos

Paula Vanessa Passos Naves - pv_eaquin@hotmail.com
MBA Gesto da Qualidade e Engenharia de Produo
Instituto de Ps-Graduao - IPOG


Resumo
Este artigo apresenta uma reviso dos temas 5S e gesto, objetivando o conhecimento e incentivo
integrao desses conceitos. O fato de no necessitarem de grandes investimentos para sua
implementao permite discutir as vantagens que as organizaes podem alcanar com a adoo
do Programa 5S na Gesto dos Estoques. Partindo da reviso de fundamentos conceituais o artigo
evolui descrevendo um estudo de caso de um fabricante de mveis que iniciou a preparao da
empresa para implantao das normas ISO por meio do Programa 5S. Observou-se que a adoo
do programa 5S na gesto de estoques, impacta positivamente nas operaes de movimentao,
armazenagem e de pessoal, gerando otimizao de recursos e uma maior motivao aos
colaboradores pela possibilidade de participao direta e pelo bem-estar decorrente do ambiente
de trabalho mais limpo e organizado. Diante da competitividade empresarial, foi feita uma reviso
bibliogrfica sobre os conceitos citados, acompanhado de exemplo prtico positivo, extrado de
estudo de caso, evidenciando que a integrao desses conceitos pode simultaneamente
potencializar os ganhos econmicos das organizaes trazendo tambm benefcios sociais e
ambientais. Evidencia-se ento, a relevncia da aplicao conjunta dos conceitos de 5S e gesto de
estoques, apresentando suas afinidades conceituais como agente facilitador para essa implantao.
Palavras-chave: Estoques; Programa 5S; Manuteno; Racionalizao de recursos;
Armazenagem.

1. Introduo
Segundo Bizelli (2002), aps a abertura do mercado brasileiro em 1990, diversas empresas tiveram
que se adaptar aos novos produtos surgidos alm das fronteiras. Essa adaptao exigiu adequaes
tecnolgicas sem precedentes na histria da indstria brasileira, com renovaes completas de
antigos parques industriais.
Surge ento uma nova forma de competitividade. Os produtos tornaram-se commodities, ou seja,
seus nveis de diferenciao so mnimos (Ex.: celulares) e as empresas devem buscar novas formas
de lucrar com seus produtos. Uma das alternativas de maior destaque que se apresenta para esse fim
reduo de custos.
Diversos autores da rea logstica concordam: a logstica o ponto chave de economia de custos
para a empresa. Como escreve Ballou (1993):

Na firma individual, atividades logsticas absorvem uma poro significativa de seus
custos individuais. Estes custos, que so em mdia cerca de 22% das vendas ()
determinam muitas vezes se a firma ser competitiva. Boa administrao essencial.
(p.38). Ballou (1993)


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Verifica-se, portanto a necessidade de estudo e aplicao de estratgias e ferramentas para alcanar
a reduo de custos que apresentem uma maneira eficaz de trazer vantagens sobre a concorrncia e
conquistar o cliente.
A Logstica abrange um amplo campo de atividades dentro da Cadeia de Suprimentos. Podem ser
encontrados diversos segmentos a serem trabalhados separadamente e que, em conjunto,
proporcionam os resultados de reduo de custo esperados.
Um programa de capacitao de fornecedores pode ter resultados to bons quanto melhoria de
localizao dos centros de distribuio. Assim como a melhoria de arranjo fsico pode impactar
diretamente na lucratividade da empresa. Concordando com Slack (2002):

Mudanas relativamente pequenas na localizao de uma mquina numa fbrica ou dos
produtos em um supermercado ou at mesmo a mudana de salas em um centro esportivo,
podem afetar o fluxo de materiais e pessoas por meio da operao. Isso, por sua vez, pode
afetar os custos e a eficcia geral da produo. Slack (2002)


2. Metodologia
Esta pesquisa teve natureza qualitativa em relao aos temas tratados, foram realizadas pesquisas
em literaturas cientficas e em normas tcnicas publicadas nos ltimos dez anos. Do ponto de vista
dos objetivos, este estudo classifica-se como exploratrio e em relao aos seus procedimentos
tcnicos como bibliogrfico; como base de dados, foram utilizadas dissertaes, livros tcnicos,
artigos e peridicos que abordassem o assunto, alm de consulta a sites.
O tema a princpio foi contextualizado frente competitividade empresarial, foi feita uma reviso
bibliogrfica sobre o conceito 5S, suas vantagens, etapas de implantao e exemplos de aplicao,
seguido de uma reviso sobre gesto de estoques e a apresentao de estudo de caso envolvendo
uma organizao do ramo moveleiro, levando finalizao com a anlise conclusiva do artigo.

3. Referencial terico
a) O Programa 5S
A ferramenta 5S, tambm chamada de Housekeeping (conservao da casa), surgiu no Japo nos
anos 50, aps a 2 Guerra Mundial, com o objetivo de reorganizar o pas quando vivia a chamada
crise da compatibilidade, no Programa de Recuperao das Empresas Japonesas (Granda et al.,
2006). Segundo Nadia Vanti (1999): o Programa 5S de Administrao nasceu no Japo, quando
pais ensinavam a seus filhos os princpios educacionais at a fase adulta. No Brasil o programa foi
lanado no incio da dcada de 1990, conforme Bertaglia (2003).
De acordo com Dennis (2008, p. 171), consistindo num sistema de padronizao e organizao do
local de trabalho, o objetivo do 5S criar um local de trabalho visual: autoexplicativo, auto-
organizativo e automelhorvel. Que evidencie aos funcionrios uma situao fora do padro e que
permita sua correo de forma simples e imediata. Um ambiente limpo, bem organizado, e que fala
com voc (DENNIS, 2008).
O Programa tem como objetivo administrar de forma participativa e melhorar o ambiente de
trabalho proporcionando qualidade de vida, qualidade de servio e facilidade na implantao de
outros programas de melhoria.
Para aplicao do 5S necessria uma modificao do comportamento dos colaboradores, do
contrrio, no poder ser concludo. Como afirma Falconi (2004), O programa 5S no somente
um evento episdico de limpeza, mas uma nova maneira de conduzir a empresa com ganhos
efetivos de produtividade.

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Caso no haja comprometimento dos colaboradores assim como da alta direo da empresa, o
programa no funcionar, como constata a pesquisa Sebrae feita em 2000, sobre a Gesto da
Qualidade Total aplicada nas empresas de servios. Nela verificou-se que, dos programas 5S
implantados pelas empresas, 72% fracassaram devido falta de comprometimento.
b) Denominao dos 5S
O programa consiste em 5 Passos relacionados aos 5 Sensos, conforme tabela abaixo:
Denominao Conceito Objetivo Particular
Portugus Japons
Utilizao/Seleo Seiri Separar os
desnecessrios
Eliminar do espao de trabalho o que seja
intil
Ordem Seiton Situar os necessrios Organizar o espao de trabalho de forma
eficaz
Limpeza Seiso Suprimir os
suprfluos
Melhorar o nvel de limpeza
Sade e Higiene Seiketsu Sinalizar as
anamolias
Prevenir o aparecimento de doenas,
suprfluos e a desordem
Disciplina Shitsuke Seguir melhorando Incentivar esforos de aprimoramento
Tabela 1. Sensos Programa 5S
Fonte: Dados produzidos pelo autor (2012)
Cada senso deve ser aplicado sequencialmente para que se possa chegar ao resultado esperado,
conforme mostra a figura abaixo:

Figura 1. Sequncia de aplicao Programa 5S
Fonte: http://dijandebarros.wordpress.com

Ser descrito a seguir cada senso e seu significado dentro do programa 5S:
- Seiri: Senso de utilizao
Basicamente o senso Seiri saber utilizar sem desperdiar. Inicia-se pela classificao dos materiais
necessrios e desnecessrios na empresa. Dentro desta, aplicam-se subdivises como: necessrio e
de uso frequente; necessrio e de uso espordico; necessrio, porm precisa de recuperao;

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desnecessrio, porm til para outros; desnecessrio, porm til para outros fins e desnecessrio e
intil.
Aps a classificao, realiza-se a correta destinao dos materiais como a guarda, envio para reparo,
remessa para outro departamento ou descarte;
- Seiton: Senso de organizao
No senso Seiton a chave saber utilizar sem desperdiar e de forma organizada. Para a gama de
materiais classificados como necessrios no estgio anterior, deve-se propor a correta estocagem, de
forma ordenada, sistematizada e padronizada, de modo a facilitar seu uso, manuseio, localizao e
guarda;
- Seiso: Senso de limpeza
O terceiro senso consiste em eliminar a sujeira ou objetos estranhos, atravs da identificao de sua
origem. Resolver o problema-raz, resultando na manuteno de um ambiente limpo.
Dados e informaes tambm devem ser mantidos sempre atualizados;
- Seiketsu: Senso de sade
Aps a aplicao e consolidao dos trs primeiros S, o senso de sade ser cumprido quando
tiverem sido criadas condies favorveis sade fsica e mental, garantindo um ambiente no
agressivo e livre de agentes poluentes de qualquer forma, abrangendo at a forma visual;
- Shitsuke: Senso de autodisciplina
Este senso finaliza o ciclo do 5S, exigindo para seu cumprimento, a autodisciplina.
Aqui os colaboradores entram com uma grande influncia e importncia. Eles devem seguir as
regras e procedimentos criados pelos sensos anteriores, a fim de manter o Programa em
funcionamento.
Conforme Oliveira (1997) aplicando-se os conceitos do 5S obtm-se como resultados positivos:
altos nveis de qualidade pessoal e ambiental; manifestao espontnea de criatividade em grupo ao
realizar suas tarefas; diminuio dos acidentes; reduo do desperdcio; conservao de energia
fsica e mental; melhoria do clima organizacional e satisfao coletiva.
c) Aplicao do Programa 5S
O programa 5S pode ser aplicado em qualquer empresa, de qualquer ramo e para seu incio um
projeto de implantao deve ser desenvolvido.
necessria a montagem de grupos de promoo para divulgar o programa, realizao de palestras
de conscientizao e envolvimento dos funcionrios, capacitando-os para a realizao dos sensos.
Preferencialmente um responsvel da diretoria deve participar deste grupo, a fim de demonstrar
comprometimento da alta direo aos demais colaboradores.
Um grupo de padronizao tambm dever ser montado para estabelecer regras e procedimentos em
cada etapa. Por fim um grupo de controle essencial para acompanhar e monitorar os resultados,
apontando metas para cada objetivo pr-estabelecido, pelo grupo de padronizao.
Um dia de lanamento do programa tambm se mostra interessante como o Dia D, patrocinado pela
empresa, para que todos os envolvidos percebam que uma mudana ocorre e motivem-se a fazer
parte da mesma. Segundo Alencar (1998), citada por Nadia Vanti, a motivao considerada o
componente mais importante no mbito do indivduo quanto da organizao. Embora sejam
recursos e competncias de gerenciamento que tornam a inovao
possvel, a motivao o elemento catalisador das aes voltadas para a inovao.
d) Etapas de implantao do 5S
A implantao do 5S pode ser dividida em 03 etapas: 5S Ativos, 5S Eficazes e 5S Preventivos. A
sequencia dos procedimentos em cada etapa seguinte: Separar; Classificar (organizar); Limpar;
Padronizar; Manter.

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- 5S Ativos
Os 5S ativos envolvem a introduo dos conceitos no sentido de colocar em ordem o ambiente de
trabalho.
- 5S Eficazes
Os 5S eficazes buscam tornar um hbito a aplicao desses conceitos, mantendo a ordem
conseguida atravs do 5S ativos e abrangendo um nmero maior de setores/atividades no local de
trabalho, detalhando e aplicando os sensos em cada um deles.
- 5S Preventivos
Os 5S preventivos buscam aumentar a eficincia na aplicao dos conceitos que j se consolidaram
como hbito, atravs da preveno. A preveno se consegue pela busca da melhoria continua na
aplicao de cada senso atravs da indagao permanente sobre quais motivos ainda levam a haver
a ineficincia, e intervir nas suas causas.
e) Casos de Sucesso do 5S
O Programa 5S foi implantado numa empresa de transformao, demonstrando ser uma maneira
fcil, eficiente e de baixo custo para auxiliar na perceptiva da qualidade total em produtos e servios
da empresa (SILVA, 2003).
Nos estudos realizados por Godoy, Belinaza e Pedrozzi (2001), o 5S foi implementado trazendo
resultados satisfatrios:
- Empresa A: aps a implementao do 5S, mostrou maior credibilidade no comprometimento dos
funcionrios, acrscimo na organizao dos setores, aumento da competitividade e melhora no
tratamento com os clientes;
- Empresa B: apresentou aumento na organizao dos setores e no tratamento dos funcionrios com
os clientes;
- Empresa C: proporcionou melhoria no ambiente de trabalho, operacionalizao dos fluxos de
trabalho em graus significativos, acrscimo no relacionamento com as pessoas;
- Empresa D: ofereceu maior organizao dos ambientes de trabalho.
Empregando o 5S associado a um estilo participativo de gesto em uma Biblioteca Universitria, de
acordo com os estudos de Vanti (1999), alcanou-se como resultados a melhoria substancial na
prestao de servios, criando um clima de confiana, autodisciplina e responsabilidade, alm de
aumentar a motivao dos funcionrios.
Numa empresa de armazenagem de pequeno porte em Santa Catarina, foi implantado o Programa
5S, resultando na Qualidade Total da empresa, apresentando melhoria na organizao, maior
organizao no processo e nos itens utilizados, reduo no tempo de busca pelos equipamentos,
realizao da filosofia de no sujar e, em fase de implantao, de programas de sade e de
treinamento aos funcionrios (CANTO, SANTOS e GOHR, 2006).
f) Facetas da Logstica
Segundo Bowersox, Closs e Cooper (2007): a logstica refere-se responsabilidade de projetar e
administrar sistemas para controlar o transporte e a localizao geogrfica dos estoques de
materiais, produtos inacabados e produtos acabados pelo menor custo total.
Abrange-se, em um estudo aprofundado da cadeia de suprimentos: processamento de pedidos,
transporte, informaes, gesto de estoques, armazenamento e manuseio de materiais.
Bertaglia (2003), por sua vez, destaca como parte integrante da logstica o planejamento, compras,
produo e a distribuio.
Analisando detalhadamente o processamento de pedidos, engloba a previso de demanda e o nvel
de troca de informaes entre os fornecedores e a empresa, otimizando a comunicao via sistemas
EDI e MRP a fim de obter o melhor resultado em valor economizado.

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Entenda-se:
- EDI (Electronic Data Interchange) ou Intercmbio Eletrnico de Dados, uma ferramenta que
viabiliza a troca de documentos comerciais eletronicamente e com isso possibilita diminuir a
quantidade de erros gerados pela redigitao e o volume de papel ao mesmo tempo em que aumenta
a eficincia e a rapidez na comunicao entre os parceiros comerciais. a nica ferramenta de e-
commerce (comrcio eletrnico) que est adequada a um contexto automatizado e globalizado.
- MRP a sigla de material requirement planning, que pode ser traduzido por planejamento das
necessidades de materiais. O MRP usa uma filosofia de planejamento. A nfase est na elaborao
de um plano de suprimentos de materiais, seja interna ou externamente. O MRP considera a fbrica
de forma esttica, praticamente imutvel.
O transporte encontra-se em toda a cadeia, seja na entrada de insumos, como no deslocamento dos
mesmos dentro da empresa. Nessa etapa das operaes adiciona-se o estudo da movimentao de
materiais. A cadeia logstica tambm engloba a distribuio, ou seja, analisar a melhor alternativa
de custo total para se colocar um produto disponvel para aquisio do cliente final, levando em
conta questes e alternativas de roteirizao que, segundo Novaes (2007), consiste em construir o
melhor roteiro para a entrega de um produto e seu modal, considerando fatores de restries de
carga e veculos, distncia e localizao dos centros produtivos.
As informaes permeiam toda e qualquer atividade da cadeia de suprimentos, sendo sua
velocidade de troca extremamente importante para o funcionamento de uma cadeia enxuta. Exigem-
se para isso sistemas integrados de informao com participao de fornecedores e clientes, com
softwares do tipo ERP (Enterprise Resource Planning ou Sistemas Integrados de Gesto
Empresarial (SIGE ou SIG), consiste em uma plataforma de software desenvolvida para integrar os
diversos departamentos de uma empresa, possibilitando a automao e armazenamento de todas as
informaes de negcios), com mdulos especficos para as operaes da rea de Logstica.
g) Gesto de Estoques
Sabe-se que equalizar a demanda e a oferta de produtos em um mercado um grande desafio para
todas as empresas. Flutuaes cambiais, influncias no comportamento e mtodos de compra, datas
comemorativas, crises de abrangncia global e outros acontecimentos, afetam diretamente a procura
pelos produtos, assim como sua produo e fornecimento.
Como j mencionado, a oferta de produtos em um mercado internacional globalizada, ou seja, os
fornecedores se tornaram numerosos, oriundos de vrios pases, nos diversos continentes e o no
atendimento a um pedido pode ocasionar perda direta de clientes.
Faz-se necessrio, portanto, a manuteno de estoques que so, conforme Slack (2002), a
acumulao armazenada de recursos materiais em um sistema de transformao.
Os estoques so uma das facetas da cadeia de suprimentos e tambm se mostram estratgicos para
ganhos de economia de escala em compras e transporte, alm de proteger a empresa contra
oscilaes de preo e tempo de ressuprimento.
Sabendo-se da necessidade de se manter estoques, surge uma ramificao da Cadeia Logstica
chamada de Gesto de Estoques, que tem como objetivo, assegurar qualidade no atendimento das
necessidades dos clientes internos e externos da organizao atravs da administrao dos materiais,
processos, recursos e informaes de toda a cadeia de suprimentos.
importante ressaltar que a gesto de estoques deve ser equilibrada com a demanda e com os sinais
do mercado. Interferncias do Ambiente de Negcios devem ser consideradas na definio dos
nveis de estoques.
h) Armazenagem e Movimentao

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Os estoques so essenciais e sua administrao adequada imprescindvel para o bom
funcionamento da empresa.
Para manter estoques preciso que as mercadorias estejam sob abrigo e guarda da empresa. Faz-se
necessrio o uso de depsitos para a recepo da mercadoria, sejam eles prprios ou terceirizados.
A armazenagem consiste no espao fsico para as mercadorias estocadas. Os armazns podem
auxiliar na coordenao entre demanda e oferta e proporcionar diversos benefcios cadeia logstica
como:
- Localizao estratgica = rpido atendimento da demanda;
- Consolidao de mercadorias de mesmo destino = reduo no custo de transportes;
- Necessidades de produo = queijos e vinhos que devem ficar armazenados por um perodo
determinado antes de sua comercializao;
A movimentao um conjunto de operaes que envolve a mudana de posio dos recursos do
estoque para a produo de bens ou diretamente para sua comercializao. Abrange tambm a
alocao de materiais no armazm quando do recebimento de entregas de fornecedores. Representa
uma importante etapa da cadeia logstica.
Geralmente os produtos no so produzidos ou demandados no mesmo local em que esto
estocados. Faz-se necessrio o deslocamento dos bens para o local de processo, embarque ou
compra. Neste aspecto, a movimentao se une ao conceito da logstica de distribuio.
Por vezes a movimentao representa a parte principal do atendimento a um pedido urgente ou
necessidade inerente da produo. Sua correta administrao necessria para evitar os custos
diretos de faltas.
Contudo, segundo Ballou (1993), os custos de armazenagem e movimentao de mercadorias
podem absorver at 40% das despesas logsticas de uma empresa. Por este dado, verifica-se a
necessidade da correta administrao destes aspectos para o objetivo final de reduo de custos
atravs da melhoria nos aspectos logsticos da empresa.
i) Custos de Estoques
Da mesma forma que h ganho de custo com a adoo de estoques, tambm existem custos para a
manuteno dos mesmos e que, caso no sejam bem controlados, podem influenciar at na
sobrevivncia da empresa.
Para Ballou (1993), h trs categorias de custos de administrao de estoques, que sero explanadas
a seguir:
- Custo de manuteno de estoques: so os custos necessrios para manter certa quantidade de
mercadoria por um perodo de tempo. Pode-se identificar que qualquer erro na previso de
quantidade ou de tempo necessrio para se manter um produto ou matria-prima em estoque,
imobiliza um capital que poderia estar empregado em outras atividades de lucro para a empresa.
Impostos, depreciao, seguro e valores de armazenagem por perodo crescem medida que a
quantidade de produtos estocada aumenta.
Controlar a quantidade em estoque e seu tempo de armazenagem essencial para manter os custos a
nveis aceitveis;
- Custos de compra: Os custos de compra so todas as aes administrativas necessrias para se
realizar uma compra, considerando-se o processamento e envio de pedidos, tempo necessrio para
acompanhamento do processo, recebimento e checagem da mercadoria na entrega e direcionamento
para armazenagem.
Todo o processo envolve esforo e tempo de funcionrios, recursos tecnolgicos e materiais, que
possuem cada qual seu custo dentro da organizao;

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- Custos de falta: Os custos de falta podem ser definidos claramente pela fuga de um cliente devido
a no entrega de um produto. A empresa gastar tanto na tentativa de recuperao do cliente como
na prospeco de novos consumidores.
O atraso de entrega, causado por mercadorias em falta tambm deve ser considerado. O cliente
poder aceitar aguardar pela entrega, contudo ter o direito de reverter o pagamento de seus custos
logsticos, como frete e seguro, para a empresa.
Verifica-se, portanto que, uma adequada Gesto dos Estoques e seus custos essencial, impactando
diretamente na empresa, que, caso mal administrados, poder trazer resultados que comprometam
sua operao e at mesmo causem sua falncia.
j) Aplicao de Sistemas de Qualidade na Gesto de Estoques
Segundo Bertaglia (2003) muitos so os sistemas de qualidade que podem ser aplicados na empresa
para a reduo de custos e alcance da competitividade, exigida para manter-se no mercado
atualmente.
Cada empresa adapta-se de forma diferente na utilizao dos sistemas de qualidade, de acordo com
seu objetivo final e tipo de processo / produto. De acordo com Bertaglia (2003), vrios destes
sistemas como Kanban, Just-in-Time e 5S, surgiram no Japo e o Ocidente os adaptou e aplicou e
continua usando, a fim de chegar melhor alternativa de custo total, dentro da cadeia de
suprimentos.
Desde os mais simples sistemas, de fcil implantao, at os mais complicados, essas ferramentas
de gesto se apresentam como um recurso eficiente para a gesto dos estoques.
Entre elas destacam-se:
Programa 5S: Falconi (2004) afirma que o programa 5S um sistema de organizao do ambiente
do trabalho, que envolve todas as pessoas da organizao e visto como uma nova maneira de
conduzir a empresa com ganhos efetivos de produtividade. um estilo participativo de
gerenciamento.
Poka-yoke: Para Bertaglia (2003), o poka-yoke um conceito que visa prevenir os erros humanos
nos postos de trabalho por meio da identificao de possveis falhas por meio da inspeo na
origem, Considera-se que esta ferramenta previne o erro ocasionado pela atividade repetitiva e
otimize o tempo de retrabalho.
Kanban: Segundo Slack et all (2002) o Kanban um sistema para controle e reduo dos estoques
intermedirios na operao de produo, feito atravs de cartes, operacionalizando o sistema de
produo puxada;
Kaizen: Para Peinado (1999) o Kaizen um sistema de melhoria contnua que pode contribuir na
reduo dos estoques e, consequentemente no seu custo;
Just-in-Time: Diversos autores atrelam o sistema JIT economia de custos dentro da cadeia
logstica. De acordo com Gonalves (2007): () a metodologia just-in-time busca, como objetivo
primordial, a produo de bens e servios no exato momento em que so necessrios, minimizando
os custos, retrabalho e otimizando processos () procura eliminar perda diminuindo o estoque
desnecessrio.;
TQM: Tambm definido como o sistema para o Gerenciamento da Qualidade Total no qual todos os
processos de trabalho da organizao so desenvolvidos de acordo com os princpios de um Sistema
da Qualidade. Segundo Falconi (2004), o TQM baseado na participao de todos os setores da
empresa e de todos os empregados no estudo e conduo do controle de qualidade.
TPM: Segundo Bertaglia (2003), a TPM (Total Productive Maintenance) consiste em programa
para manuteno com mquinas, equipamentos e acessrios de produo e de outras reas da

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empresa na busca de um aumento de produtividade para a empresa. Seu objetivo principal
maximizar a eficincia na produo;
SISTEMA ISO 9000: Bertaglia (2003) afirma que a ISO (Internacional Organization for
Standartization) 9000 garantia de qualidade total. Sendo aceita mundialmente como a
certificao maior da empresa, a ISO tida hoje, concordando com Bertaglia, como a confirmao
de qualidade de que os produtos e servios prestados pela empresa certificada esto de acordo com
suas normas e podem ser aceitos em empresas globais, no importando a localizao geogrfica ou
idioma. Sua variao, a ISO 14000 - ligada ao meio-ambiente - tomou fora nas ltimas dcadas
devido grande preocupao das empresas e seus consumidores quanto a sustentabilidade do
processo produtivo.
Todas as ferramentas, se bem aplicadas, resultam em ganhos efetivos de produtividade, qualidade e
reduo de custo, cada qual em seu campo de atuao. Contudo para a implementao de qualquer
programa de melhoria na empresa, necessrio que haja uma mudana de cultura. Os executores da
mudana precisam integrar os novos aspectos s prticas do dia-a-dia e preciso que haja uma
preocupao com os aspectos de limpeza, organizao e disciplina.
Portanto, para incio de qualquer modificao nas prticas de gesto, especificamente na gesto de
estoques, necessrio implementar os programas que possuem modificaes mais simplificadas
inicialmente, ou seja, que faam uma mudana de cultura em toda a empresa, porm de forma sutil
e que possa ser bem percebida pelos funcionrios. Tendo o programa obtido xito, pode-se partir
para a implantao de outros sistemas e programas de qualidade, que exijam mudanas mais
profundas de todo o sistema da empresa, como o programa ISO 9000.
Segundo Bertaglia (2003), o Programa 5S, um exemplo de sistema mais simples, representa no
somente uma mudana de local fsico de trabalho, mas tambm uma modificao no ambiente de
trabalho que proporciona aos funcionrios bem estar, melhor organizao das ideias e
consequentemente maior produtividade e reduo de custos. Portanto, iniciar a implantao das
ferramentas de qualidade pelo programa 5S uma opo iniciar a adoo de Sistemas da Qualidade
na empresa.

4. 5S na Armazenagem e Movimentao
Explana-se abaixo a aplicao dos cinco sensos em sua abrangncia dentro de um ambiente de
armazenagem e movimentao, a fim de economizar custos como resultado de uma gesto eficiente
de estoques.
Na aplicao do senso de utilizao, Seiri, pode-se exemplificar pela segregao de empilhadeiras
de uso espordico, descarte de pallets danificados e sem possibilidade de recuperao destinando-os
a um sistema de reciclagem, separao de estantes no utilizadas para alocao de materiais,
deixando-as disponveis a outros departamentos onde haja necessidade identificada. Itens
armazenados ou SKUs (Stock Keeping Unit (SKU), em portugus Unidade de Manuteno de
Stock est ligado logstica de armazm e designa os diferentes itens do estoque, estando
normalmente associado a um cdigo identificador (Dias, 2005, p. 194). descontinuados, porm
ainda em estoque, devem ser relacionados e informados ao departamento comercial para realizao
de aes promocionais a fim de liberar o estoque e o espao para alocao de produtos de venda
atual.
O senso de organizao, Seiton, pode ser aplicado na organizao de corredores, alas e estantes.
possvel tambm colocar materiais de reforo como cintas, lacres, plsticos e mquinas de stretch
em reas prximas finalizao de embalagens e da sada do material, assim como facilitar o
acesso s caixas de papelo e fitas de fechamento.

Aplicao dos conceitos de 5S em um sistema de gesto de estoques de uma indstria de mveis e seus impactos na
racionalizao de recursos julho de 2013

ISSN 2179-5568 Revista Especialize On-line IPOG - Goinia - 5 Edio n 005 Vol.01/2013 julho/2013
Um quadro para organizao das ferramentas de operao das empilhadeiras pode ser
confeccionado e alocado prximo ao local no qual os equipamentos estaro segregados. Uma rea
reservada para as atividades de faturamento e emisso de documentos pode ser providenciada.
O terceiro senso (Seiso) relacionado limpeza, em um ambiente de armazenagem essencial.
Muitas empresas levam seus clientes para conhecer os estoques, portanto a eliminao de focos de
poeira assim como a reduo de sua origem com telas de proteo em janelas, limpeza constante do
cho e ambiente climatizado, devem ser providenciados.
A organizao do sistema tambm deve ser realizada a fim de ordenar os produtos em ordem lgica
e atual, resultando na economia de tempo na procura por itens.
Para a aplicao do quarto senso, Seiketsu, voltado sade, deve-se manter as condies de limpeza
e higiene adotadas no Seiso. A comunicao visual clara tambm de corredores, alas, estantes,
cdigos de produtos e ordenao FIFO, (First In - First Out ou Primeiro que entra primeiro que
sai) devem ser visualmente atraentes e de fcil entendimento para evitar a poluio visual e
possveis acidentes.
Informaes simples tambm evitam a canalizao do processo de picking em um nico
funcionrio, proporcionando reduo no tempo de processamento de pedido.
O quinto senso, de autodisciplina, Shitsuke, procura a manuteno da nova ordem estabelecida.
Refere-se ao hbito de manter as regras e o que foi alcanado pelos sensos anteriores. Cabe aqui
uma meno de fatores motivacionais a fim de estimular os colaboradores a manter a ordem e tornar
comuns as economias de custos alcanadas.
Os colaboradores devem participar de todo o processo e sentirem-se envolvidos com o mesmo.
Somente desta forma poder ser atingido o quinto senso.
Constante estmulo dos resultados, realizao de eventos de comemorao do 5S e promoo de
cursos relacionados ao tema, so algumas atitudes que podem ajudar na motivao dos
participantes, dando sempre destaque aos resultados alcanados por eles mesmos.

5. Estudo de Caso - Aplicao do programa 5S em uma indstria moveleira
A empresa estudada nasceu nos anos 80 e hoje especializada na fabricao de mveis planejados.
No final da dcada de 90, ocorreu uma fuso com outra empresa, mantendo a razo social, mas
alterando o nome fantasia.
O avano da tecnologia e a viso do seu fundador incentivaram a empresa, no incio dos anos 2000,
a diversificar sua produo, passando a fabricar tambm peas exclusivas, sob encomenda. Pouco
tempo depois, iniciou tambm a produo de mveis em padro rstico, de acordo com arquitetura
atual e os padres de sustentabilidade.
Os ltimos cinco anos foram marcados pela ampliao da mo de obra, a construo de novas
unidades de produo e de um Centro de Armazenamento e Produo. Atualmente, a empresa
possui trs unidades fabris, todas localizadas no interior de Gois.
A necessidade da aplicao do 5S surgiu aps uma auditoria de avaliao para fechamento de
contrato de fornecimento exclusivo para um grupo europeu, que estava interessado nos mveis
rsticos fabricados por esta indstria. Nessa avaliao foi verificado que, entre vrios aspectos, os
estoques de materiais produtivos e administrativos, embora armazenados, estavam desorganizados,
o que dificultava sua rpida localizao e posterior guarda, quando necessrio.
Com isso, a alta administrao decidiu buscar uma soluo que envolvesse alm dos estoques e
pudesse dar uma nova sinergia empresa. A ferramenta que melhor se encaixou no objetivo,
segundo a administrao da empresa, foi o 5S.

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No ano de 2006, quando teve incio a discusso sobre o Programa 5S, foram buscados no mercado
casos de sucesso na implantao do programa, e quais os profissionais ou empresas capacitadas
para tal. Aps essa verificao, foram selecionadas pessoas de diversas reas da companhia para
que fossem treinadas e capacitadas para a implantao e na multiplicao dos conhecimentos
adquiridos. No decorrer do mesmo ano, foi elaborado o Projeto de
Implantao do Programa 5S, contemplando todas as necessidades da ferramenta, adequada
realidade da companhia.
Aps quase um ano de planejamento e treinamento dos quase 500 funcionrios e terceiros, no ms
de Maio de 2007 foi realizado o Dia da Limpeza, onde todos os funcionrios dedicaram 3 horas do
seu dia para aplicar os 3 primeiros Ss do programa na empresa.
No dia seguinte pode-se verificar a mudana visual da fbrica em relao limpeza e organizao
dos espaos. Especialmente na rea de estoques, a mudana foi significativa e visivelmente
perceptvel. Os itens de estoques, SKUs ficaram mais organizados, identificados, os corredores
livres, e cada coisa no seu lugar, utilizando sinalizao por nomes.
Os itens inservveis e de baixo giro se tornaram facilmente identificados, demandando aes para
reutilizao ou descarte. Os inventrios e controles operacionais dirios foram facilitados,
reduzindo o tempo execuo especialmente no processo de picking.
A cada ms subsequente, foi realizada uma auditoria de verificao dos 3 primeiros Ss, e continuou-
se tambm a aplicao dos outros 2Ss. No final de 2008 a empresa possua o 5S implantado, com
95% de efetividade, sendo comprovado por auditoria externa, efetuada por funcionrios de outras
empresas, que tambm implantaram o programa.
O Programa 5S alm de proporcionar a racionalizao dos recursos, reorganizao do ambiente de
trabalho e estimular a participao colaborativa dos funcionrios, permitiu empresa preparar-se
adequadamente para implantao do Sistema da Qualidade baseado nas normas ISO 9000 e 14000,
pois a busca por estas certificaes faz parte do planejamento estratgico desenvolvidos por esta
empresa. A primeira auditoria deve ser realizada ainda em 2012.

6. Concluso
Pode-se concluir que o pressuposto inicial do artigo mostrou-se verdadeiro a partir do estudo de
caso apresentado, ou seja, possvel contribuir diretamente para a racionalizao de recursos na
gesto dos estoques das organizaes com a aplicao do programa 5S, com a reorganizao de
espaos de estocagem, movimentao de materiais, reduo dos itens de estoques SKUs
descontinuados, reduo nos tempos de picking, embalagem e faturamento.
Para que o programa alcance sucesso necessrio comprometimento de todas as escalas de
hierarquia. A implantao de um programa 5S exige o comprometimento da alta direo e depende
da participao de todos os funcionrios.
O programa aplicado corretamente, tambm poder trazer benefcios para as demais reas da
empresa, pois todas certamente tero materiais e espaos para serem reorganizados e os resultados
alcanados beneficiaro a todos de forma integrada.
A implantao de um programa 5S visa mudar a maneira de pensar das pessoas em direo a um
melhor comportamento, tornando-se uma nova maneira de conduzir a empresa para otimizao de
recursos e consequentemente, ganhos financeiros efetivos.
Dentre os benefcios apresentados para a aplicao do 5S destacam-se o aumento do
comprometimento dos funcionrios, maior organizao nos setores, melhoria no ambiente de
trabalho criando um clima de confiana, autodisciplina e responsabilidade alm do aumento na
motivao dos funcionrios, melhoria substancial na prestao de servios e no tratamento aos

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clientes, maior organizao no processo produtivo e nos itens utilizados, reduo no tempo de busca
pelas ferramentas e equipamentos, implantao de programas de sade e de treinamento aos
funcionrios e consequente aumento da competitividade dessa empresa.
Desta forma, este artigo evidenciou a relevncia da aplicao conjunta dos conceitos de 5S e gesto
de estoques, apresentando suas afinidades conceituais como agente facilitador para essa
implantao. Atravs dos casos de sucesso apresentados evidenciou tambm o efetivo potencial de
contribuio dessa unio para a melhoria da competitividade das indstrias fazendo desta uma
alternativa para as empresas combaterem seus problemas organizacionais, buscando a
sustentabilidade atravs do incremento no retorno financeiro, promoo de benefcios sociais e
preservao do meio ambiente, fatores esses de importncia relevante busca contnua da
excelncia empresarial no mundo atual.

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