UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS

CURSO DE BACHARELADO EM ENGENHARIA MECNICA

RELATRIO 6 PRTICA DO DIA 28/05/2014
MATERIAIS MECNICOS II

Hrtur Kunzler Mainardi
So Leopoldo
2014


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1 INTRODUO
No processo de fabricao de muitas peas de metal, o uso de
ferramentas de corte, usinagem e deformao so indispensveis. Para que a pea seja
modelada preciso que a ferramenta que a est lapidando seja de uma dureza e
resistncia muito acima da pea para que o processo ocorra o mais breve possvel e
com menor custo.
Este trabalho mostra atravs da anlise microestrutural, as diferentes
microestruturas formadas a partir das diferentes classes de aos de alta liga, sendo
eles aos ferramentas de trabalho frio, trabalho quente, tambm os aos
inoxidveis e aos rpidos.
Os aos ferramentas so materiais muito diferenciados (especiais). Este
diferencial parte do seu processo sua fabricao, na seleo de matria-prima, e vai
at sua microestrutura, onde seu tamanho do gro pode atingir medidas de at 6 m.
Enquanto aos convencionais atingem medidas de no mnimo 22 m,
aproximadamente.
1.1 OBJETIVOS
Este relatrio tem por objetivo o preparo para anlise metalogrfica e a
anlise das microestruturas formadas em aos que contm porcentagens altas de
elementos de liga denominados aos de alta liga.



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2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 AO FERRAMENTA
O ao ferramenta tem por objetivo a resistncia a abraso e elevada
dureza, tem tambm boa dureza e mantm mesmo a elevadas temperaturas as
propriedades de resistncia mecnica. empregado na fabricao de matrizes,
moldes, ferramentas de corte intermitente e contnuo, ferramentas para conformao
de chapas, cortes frio e quente e componentes de mquina.
Estas caractersticas somente so possveis devido a adio de
elementos de liga tais como, molibdnio (Mo), tungstnio (W), cromo (Cr), vandio (V)
e mangans (Mn). Estas e outras particularidades tornam o ao ferramenta um
material com custo mais elevado comparando-o com os aos comuns.
Classificao dos aos:
AOS FERRAMENTAS DE TRABALHO FRIO
1. Srie W (water gua) Temperados em gua com alto teor de
carbono (C);
2. Srie O (oil leo) Temperados em leo contendo elementos
de liga;
3. Srie A (air ar) Temperados em ar com maior quantidade de
elementos de liga;
4. Srie D (deep profundo) Martemperados e tendo como
referncia a profundidade da tempera e no o tratamento
trmico.
AOS FERRAMENTA DE TRABALHO QUENTE
1. Srie H (hot quente) Aplicados em forjamentos e matrizes;
2. Srie M (molibdnio) Denominados aos rpidos aplicados em
ferramentas;
3. Srie T (tungstnio) Tambm so aos rpidos aplicados em
ferramentas;
AOS ESPECIAIS
1. Srie S (shock choque) Resistentes ao choque, com boa
tenacidade;
2. Srie P (permanente) Utilizados no processamento de
polmeros e moldes permanentes.
2.2 AO INOXIDVEL
Os aos inoxidveis so fabricados a partir do ferro gusa em alto fornos
com o acrscimo de elementos liga como nquel (Ni) e principalmente cromo (Cr). A


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presena do cromo cria uma pelcula finssima de xido de cromo na superfcie dos
aos que impermevel e insolvel nos meios corrosivos usuais.
Classificao:
AOS INOXIDVEIS
1. Austenticos Contendo sua microestrutura austentica
estabilizada em temperatura ambiente devido a presena do
elemento de liga nquel (Ni) com percentual acima de 7%, cromo
(Cr) acima de 11.5% e com baixo teor de carbono (C) de
aproximadamente 0,08%.
2. Ferrticos Com microestrutura estabilizada de ferrita, contendo
cromo (Cr) acima de 11.5% e com teor de carbono (C) mais alto,
0,2% com mximo entre 0,9% e 1,0%.
2.3 LIXAMENTO
O lixamento consiste em eliminar riscos das amostras para o polimento.
O processo basicamente sempre tirar os riscos da lixa anterior efetuando o lixamento
sempre a noventa graus com lixa de granulometria menor.
2.4 POLIMENTO
No polimento o resultado esperado uma amostra sem riscos e
espelhada. Para o polimento deve-se rotacionar a pea sempre no sentido oposto ao
de rotao da politriz e cada vez que o atrito comeava a aumentar entre a politriz e a
amostra ento era adicionada mais gua at o trmino do processo.
Tomando cuidado sempre com a lubrificao, presso de trabalho e a
movimentao da amostra.
2.5 ATAQUE QUMICO
Para obter-se uma viso conveniente dentro da estrutura, a superfcie
polida deve ser tratada de modo a tronar visvel as partes qumica e fisicamente
distintas e aumentar ou diminuir os contrastes pticos entre os vrios componentes
estruturais". Os reagentes, em todos os tipos de ataque metalogrfico, atuam do
mesmo modo, isto , atacam e dissolvem lentamente metal.
Consiste basicamente em imergir a mostra e ficar rotacionando-a de
modo que consiga visualizar o ofuscamento da amostra e tambm para que se
homogeneze o mximo possvel e reagente por toda a superfcie da amostra. Aps a
ofuscao retirar o reagente com o solvente que, no caso, o lcool e efetuar a
secagem assim como no procedimento de lixamento e polimento.
Deve-se fazer uma prvia anlise no microscpio para que, se
necessrio efetuar um novo ataque para melhor anlise. de suma importncia tomar
muito cuidado para no exceder o tempo de reao, pois se excedido "queimar" a
pea e dever recomear todo o procedimento de preparo.


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3 METODOLOGIA
Para uma posterior anlise metalogrfica da microestrutura a amostra
da junta soldada precisa ser preparada.
3.1 MATERIAIS E FERRAMENTAS
3.1.1 Amostra
As amostras analisadas esto descritas na tabela abaixo com suas referentes
composies qumicas.

Nome %C %Mn %Cr %W %V %Mo %Co %Ni
A

O
S

F
E
R
R
A
M
E
N
T
A
S

D6 2,1 0,3 11,5 0,7 0,2 X X X
D2 1,5 0,3 12 X 0,9 0,95 X X
O1 0,95 1,5 0,5 0,5 0,12 X X X
T5 0,8 X 4 18 2 X 8 X
H13 0,4 0,35 5 X 0,9 1,5 X X
A

O

I
N
O
X
I
D

V
E
L

304 0,08 2 18-20 X X X X 8-12,5


3.1.2 Lixas
Foram utilizadas para o lixamento lixas de granulometrias 200, 320, 400, 600 e
1200, pois as amostras j tinham passado pela lixa 80.
3.1.3 Politriz e Abrasivo
Politriz de bancada usando como abrasivo a Alumina (xido de Alumnio) com
granulometria de 0,3 m e lubrificante a gua.
3.1.4 Ataque Qumico
Para o ataque qumico foi utilizado como reagente o nital (cido ntrico com
lcool) e usado como solvente o lcool. No ao AISI 304 foi usado uma soluo cida de cido
clordrico com cido pcrico sendo gua o reagente.
3.1.5 Microscpio
Foi utilizado um microscpio ptico com a lente de zoom de 100x.


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4 RESULTADOS / DISCUSSES
4.1 ANLISE AO AISI O1
Ao normalizado com microestrutura extremamente refinada com
formao de perlita com carbonetos de composio ou de Cr, W, V. Ao
hipereutetide (alto teor de carbono (C)) de alta dureza, temperado em leo com
caractersticas de boa usinabilidade, resistncia ao desgaste e resposta ao polimento.
Pode-se observar na figura 1 uma microestrutura de Fe com carbonetos.
Utilizado em aplicaes de ferramentas de corte, machos, cossinetes,
punes, talhadeiras, facas industriais para celulose e papel, calibradores, moldes para
indstria plstica, ferramentas para trabalhar madeira, instrumentos de medio,
entre outros.
Figura 1

Figura 1: Microestrutura do ao AISI D2. Microscpio ptico. Ataque: Nital.
4.2 ANLISE AO AISI D2
fornecido no estado recozido, apresentou carbonetos grandes ou
primrios, vindos da solidificao, mdios e pequenos ou tercirios vindos do
tratamento de recozimento. Utilizado no trabalho frio principalmente na
conformao e corte frio. Na figura 2 e figura 3 pode-se observar os carbonetos de
carbono (C).
Aos de dureza muito elevada, com alta penetrao de dureza na
tmpera, excelente estabilidade dimensional e de forma, possuindo excelente
resistncia ao desgaste, tanto abrasivo quanto adesivo. Este ao destinado
fabricao de matrizes de estampos de grande porte, matrizes de extruso a frio,
ferramentas de furao, cunhagem, corte e puncionagem; rolos laminadores de rosca,


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calibradores, entrepontos para tornos, moldes para cermica, etc. As aplicaes do
Ao AISI D2 so parecidas com as do Ao AISI D6, a principal diferena est na
quantidade de carbono onde pelo D2 ter menos que o D6 o torna mais resistente ao
impacto com uma ductilidade e tenacidade maior. O D6 por ter mais carbono tem a
dureza e a resistncia mecnica maior.
Figura 2

Figura 2 e 3: Microestrutura do ao AISI D2. Microscpio ptico. Ataque: Nital.
4.3 ANLISE AO AISI D6
Apresentando elevada fao de carbonetos, o que confere a este ao
uma resistncia ao desgaste superior ao ao D2, mas com uma tenacidade tambm
inferior (como j citado no ao AISI D2). Pode-se observar na figura 4 uma
microestrutura martenstica, alto teor de carbono (C).
utilizado em ferramentas de grande rendimento para estampagem,
punes, matrizes, ferramentas para trabalhar madeira, facas, cilindros para laminao
frio, calibradores, entre outros.
Figura 4



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Figura 4: Microestrutura do ao AISI D6. Microscpio ptico. Ataque: Nital.
4.4 ANLISE AO AISI T5

Ao rpido e de elevada dureza, devido presena de tungstnio (W) na
sua composio qumica. Seu custo um dos mais elevados se comparados com os
outros aos ferramentas mas no devidamente a sua composio qumica e sim por
causa de suas operaes de tratamento trmico que so muito mais complexas e
demoradas. Na figura 5 pode-se observar a microestrutura do ao T5 um alto nvel de
carbono e a formao de carbonetos. Os carbonetos de liga, presentes na sua
microestrutura devido presena de elementos liga, garante ao material uma
resistncia ao desgaste superior a outros tipos de aos ferramentas e tambm
tornando sua durabilidade maior.
Designado para cortes de extrema dureza e tambm para cortes
rpidos, por ser ao para trabalho quente, podendo suportar temperaturas de,
aproximadamente, 500 C. O mesmo no tem resistncia impacto.
Figura 5

Figura 5: Microestrutura do ao AISI T5. Microscpio ptico. Ataque: Nital.
4.5 ANLISE AO AISI H13
Apresentou microestrutura muito refinada de martensita, pois passou
pelo processo de tmpera e revenimento, no contendo carbonetos. Possui elevada
resistncia fratura, dureza, tambm resistncia a choque trmico e a tricas por fadiga
trmica. Tambm resistente a trabalho quente. Na figura 6 pode-se observar uma
microestrutura bastante homogeneizada.
Utilizado principalmente em matrizes de forjamento a quente em
prensas, matrizes para extruso de alumnio e suas ligas, fundio sob presso ou


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gravidade de ligas no ferrosas, moldes para injeo de polmeros abrasivos como os
termofixos.
Figura 6

Figura 6: Microestrutura do ao H13. Temperatura de austenitizao de 1020 C e revenimento a 550C.
Microscpio ptico. Ataque: Nital.
4.6 ANLISE AO AISI 304
Ao inoxidvel no magntico com microestrutura de gro austentico
alongado oriundo da laminao, pois a estrutura cristalina cbica de face centrada
(CFC) expressivamente deformada quando encruada com o sentido das maclas
escorregadas. Possui boa conformidade frio e alta capacidade de endurecimento por
deformao, a presena de sulfetos melhora a usinabilidade do ao. O mesmo
apresenta boa conformabilidade, boa soldabilidade e muito boa resistncia corroso
devido presena de cromo (Cr). Pode-se observar na figura 7 que na microestrutura
do ao AISI 304 seus gros so encruados e h precipitao do Fe . O nquel (Ni) na
sua composio qumica garante a austenitizao.
Utilizado em recipientes para alimentos e na indstria farmacutica.
Tambm em trocadores de calor, armaes metlicas, tubulaes, parafusos e rebites.











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Figura 7

Figura 7: Microestrutura do ao AISI 304. Microscpio ptico. Ataque: Soluo cida de cido Clordrico
+ cido Pcrico.








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5 CONCLUSO
Pode-se afirmar, portanto, os aos ferramentas so caracterizados pela
elevada dureza e resistncia abraso. Estes aos possuem um diferencial em relao
qualquer outro tipo de material, onde at a seleo de matria-prima um fator de
grande importncia para o processo.
Para fins de aplicao, conclui-se que para melhor aplicao,
durabilidade e custo-benefcio de suma importncia um vasto conhecimento sobre
aos e tambm sobre o meio que ser aplicado.




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6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS


Andr Ronaldo Froehlich, Materiais Mecnicos II Material fornecido em
aula.
Google Imagens Steel AISI D2 Microstructure.
Google Imagens Steel AISI D6 Microstructure.
Google Imagens Steel AISI O1 Microstructure.
Google Imagens Steel AISI H13 Microstructure.
http://www.ggdmetals.com.br/aco-inoxidavel/
http://www.ggdmetals.com.br/cat/INOX_AUS.pdf
http://www.ggdmetals.com.br/aco-ferramenta/
http://dc306.4shared.com/doc/cGjGutf0/preview.html
http://www.pgmec.ufpr.br/dissertacoes/dissertacao_100_Joao_fredolim
_gabardo.pdf