ICA - PERU

Ao de la Promocin de la Industria Responsable y

del Compromiso Climtico
Curso:
Diseo en acero y madera
Docente:
Ing. Cabrera Espinoza Marlon
Integrantes:
- Anticona Beraun Cristian
- Coello Jurez Joseph
- Flores Muchaypia Tania Luz
- Jurado Sotelo Yadira
- Sarmiento Morales Jess
Ciclo:
VII ciclo
Facultad:
Ingeniera civil
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INDICE

Pgina
Introduccin
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Alcance

Objetivos

Capacidades

Parmetros

Especificaciones Tcnicas

Perfiles

Conexiones

Cobertura

Pernos

Apoyos

Conclusin y Recomendacin




























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INTRODUCCION
Las estructuras metlicas poseen una gran capacidad de resistencia por el
empleo de acero. Esto le confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran
envergadura, como cubrir grandes luces, cargas importantes.
Al ser sus piezas prefabricadas, y con medios de unin de gran flexibilidad,
se acortan los plazos de obra significativamente.
Las Cubiertas son estructuras de cierre superior, que sirven
como Cerramientos Exteriores, cuya funcin fundamental es ofrecer proteccin
al edificio contra los agentes climticos y otros factores, para resguardo, darle
intimidad, aislacin acstica y trmica, al igual que todos los otros cerramientos
verticales.
Inicialmente, el planteamiento de la edificacin se origin en la creacin de
espacios cubiertos, donde lo ms importante era la cubierta que resguardaba
de las inclemencias del tiempo y ofreca un mbito privado.
















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ALCANCE


OBJETIVOS
Los objetivos de conocer el techo parablico:
Conocer las caractersticas y comportamiento mecnico de los
materiales y elementos empleados en el proyecto y su construccin.
Conocer las diferentes acciones que pueden afectar a la estructura.
Analizar las principales propiedades del acero como material estructural
y su importancia en el proceso de diseo.
Comprender el comportamiento mecnico de la estructura.
Conocer la tipologa de uniones y apoyos.
Conocer los procedimientos generales de construccin y singularidades
constructivas de la estructura.













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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA ESTRUCTURA METLICA

Algunas de sus propiedades ms destacadas:
Las estructuras metlicas, al tomar grandes deformaciones, antes de
producirse el fallo definitivo avisan.

El material es homogneo y la posibilidad de fallos humanos es mucho
ms reducida que en estructuras construidas con otros materiales. Lo
que permite realizar diseos ms ajustados, y por tanto ms econmicos

Ocupan poco espacio. Los soportes molestan muy poco, para efectos de
la distribucin interior, por lo que se obtiene buena rentabilidad a toda la
superficie construida. Los cantos de las vigas son reducidos y los
anchos an son menores. En general las estructuras metlicas pesan
poco y tienen elevada resistencia.

Las estructuras metlicas se construyen de forma rpida, ya que al ser
elementos prefabricados, en parte, pueden montarse en taller. Asimismo
tienen resistencia completa desde el instante de su colocacin en obra.

Algunas desventajas que obligan a tener ciertas precauciones al emplearlas.
Las principales son:
Son necesarios dispositivos adicionales para conseguir la rigidez
(diagonales, nudos rgidos, pantallas, etc.)

La elevada resistencia del material origina problemas de esbeltez.

Es necesario proteger las estructuras metlicas de la corrosin y del
fuego.

Excesiva flexibilidad, lo que produce un desaprovechamiento de la
resistencia mecnica al limitar las flechas, y produce falta de confort al
transmitir las vibraciones.



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FUNCIONALIDAD

Una estructura es un conjunto de elementos resistentes capaz de mantener
sus formas y cualidades a lo largo del tiempo, bajo la accin de las cargas y
agentes exteriores a que ha de estar sometido.
Para resolver con acierto la estabilidad industrial de un edificio, es
imprescindible entender el funcionamiento de su estructura, conocer la
disposicin estructural, las solicitaciones que le llegan y el material utilizado,
con el fin de elegir los detalles y disposiciones constructivas ms adecuados,
as como resolver los puntos singulares de la misma.
Las construcciones ejecutadas con estructuras metlicas permiten luces
mayores, especialmente interesantes para locales comerciales, industrias,
donde se requieran edificios sin pilares intermedios, as como para edificios de
grandes alturas, sin pilares excesivamente gruesos, evitando ocupar espacios
importantes.


DURABILIDAD DE LAS ESTRUCTURAS

La durabilidad de una estructura de acero es su capacidad para soportar,
durante la vida til para la que ha sido proyectada, las condiciones fsicas y
qumicas a las que est expuesta, y que podran llegar a provocar su
degradacin como consecuencia de efectos diferentes a las cargas y
solicitaciones consideradas en el anlisis estructural.
Para conseguir la durabilidad adecuada ser necesario seguir una estrategia
que contemple todos los posibles mecanismos de degradacin, adoptando
medidas especficas en funcin de la agresividad a la que se encuentre
sometido cada elemento.
Debern incluirse, al menos, los siguientes aspectos:
- Seleccin de la forma estructural, definiendo en el proyecto los esquemas
estructurales, las formas geomtricas y los detalles que sean compatibles con
la consecucin de una adecuada durabilidad de la estructura. Se facilitar la
preparacin de las superficies, el pintado, las inspecciones y el mantenimiento.
- Se procurar evitar el empleo de diseos estructurales que conduzcan a una
susceptibilidad elevada a la corrosin, eligiendo formas de los elementos
sencillas.
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- Se reducir al mnimo el contacto directo entre las superficies de acero y el
agua.
- Cuando la estructura presente reas cerradas o elementos huecos, debe
cuidarse que estn protegidos de manera efectiva contra la corrosin, mediante
soldadura continua.
Protecciones para estructuras metlicas:
Una vez finalizada la construccin de las estructuras metlicas pueden
aparecer problemas por alguna de las siguientes causas:
- efectos del calor, como consecuencia de incendios.
- oxidacin excesiva y consiguiente corrosin.


CAPACIDADES


PARAMETROS


ESPECIFICACIONES TECNICAS
FABRICACN EN TALLER:
Al efecto de un mximo aprovechamiento de los materiales, se aceptar
hasta un empalme soldado con soladura de penetracin completa en
barras de ms de 6m de longitud.
En barras con largos de hasta 6m, no se aceptaran empalmes.
Los agujeros para pernos se realizaran con taladros y no se permitir
realizarlos con sopletes ni con punzones.
Las cartelas y planchas en general se cortaran con guillotina o arco de
sierra.
No se permitir el corte con soplete.
Las partes y subconjuntos fabricados en taller se cubrirn (previa
limpieza y eliminacin de xido superficial) con una mano de zincromato
y una mano de anticorrosivo (en colores diferentes) y una mano de
esmalte gris.
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La ltima mano se aplicara una vez concluido el montaje de la
estructura.
Este proceso de pintado se aplicara incluso en las superficies que estn
en contacto con placas de unin
SOLDADURAS:
Se utilizar el mtodo de soldadura elctrica manual con el electrodo
fusible revestido en los encuentros de viguetas, tijerales, cartelas,
planchas y perfiles en general
Para la inspeccin visual de los cordones de soldadura se adoptar el
siguiente criterio.
Empleo de soldadores calificados con certificacin.
Se emplear soldadores calificados, el constructor de las estructuras
metlicas presentara a la supervisin los certificados de calidad, y
trabajo, que muestran la experiencia y la calificacin del soldador como
de primera categora.
Todo trabajo de soldadura que deba ser realizado por el constructor ser
hecho por los soldadores debidamente calificados con certificados
otorgados por autoridades o empresas competentes en este tipo de
servicios y que empleen soldadores de calidad.
NOTA IMPORTANTE:
Adems de los controles contenidos en este plan, se debern de complementar
en todos los trabajos de estructura, las especificaciones tcnicas en el
Reglamento Nacional de Construcciones del Per.

COMPOSICION DE LA ESTRUCTURA

Prticos:
Se componen de vigas y columnas que estn unidas entre si bien
rgidamente o bien mediante articulaciones.

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Templadores:



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Viguetas:
Es el elemento prefabricado longitudinal resistente, diseado para
soportar cargas producidas en forjados de pisos o cubiertas.

Pernos corrugados:
Es una pieza metlica larga de seccin constante cilndrica,
normalmente hecha de acero o hierro. Est relacionada con
el tornillo pero tiene un extremo de cabeza redonda, una parte lisa,
y otro extremo roscado para la chaveta, tuerca, o remache, y se usa
para sujetar piezas en una estructura, por lo general de gran
volumen.
Cartelas:
Las alas son cartelas de plancha de 3/8 las cuales sirven en caso
de un movimiento ssmico, no haga el esfuerzo la soldadura sino la
plancha que lo amarra.
Cerchas:
Son la parte principal de la cubierta. Sobre stas se apoyan las correas, de tal
forma que permiten que se transmitan las cargas actuantes sobre las correas a
los soportes.


Bastones:
Son fierros de maquinados a 5/8 que nacen desde la zapata y
estas se vaciaron con una plancha de 4.5 mm seguidamente viene
la plancha base de (apoyo de la columna metlica).
En la parte superior tenemos doble plancha de 3/8 con 6 pernos de
5/8 * 2 con doble tuerca, estas son ms grandes que la columna
por el encajonado superior.
Las medidas de las planchas tanto de vaciado como el de apoyo es
de 800 * 450 en la parte inferior y la plancha superior es doble
plancha de 10 mm.
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PERFILES

Columnas canal C de 600*250
Plancha base de
Cartelas de 3/8
Composicin de tijerales en un ngulo de 2 * 1/8
Fierro liso de 5/8
Fierro liso de
Trabajan a compresin

CONEXIONES

Viguetas:
Canal C 3 * * 1/8 de espesor
Fierro liso de y 5/8
Templadores de tijerales
Entre vigueta y vigueta, arriostres de fierro liso de 3/8
Zapata:
Pernos tipo bastn de 1m de largo
Doble plancha de relleno de 1/8
Luego la plancha base de


COBERTURA

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Cobertura:
Calamina Cu 0.45 mm de espesor
Plancha alusil, pintura al horno
2 manos de base anticorrosivo gris
2 manos de acabado esmalte industrial color blanco


Fijacin de la cobertura:
Pernos autoroscantes, punta broca N10 *
Sello Ford 60 11 M Wellington
Bases Columnas
Soldadura Mig 7018


PERNOS

6 pernos corrugados de rebajados a 5/8 maquinados

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APOYOS
Medidas:
Prtico: 50cm*25cm
Luz: 32m *38m
Planchas lisas usaron bobinas hidrulicas que le dieron forma
Se moldea en el techo

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CONCLUSION Y RECOMENDACIN