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Bajo carga, el rotor gira más lentamente, reduciendo el voltaje inducido y permitiendo que fluya una corriente
mayor en el rotor. El motor puede así recibir más potencia eléctrica de la fuente, suministrándola y haciendo más
trabajo mecánico.
Debido a que la velocidad de rotación controla el flujo de la corriente en el rotor, deben usarse aparatos especiales
para arrancar los motores de corriente continua. Cuando el rotor está parada, ésta no tiene realmente resistencia,
y si se aplica el voltaje de funcionamiento normal, se producirá una gran corriente, que podría dañar el conmutador
y las bobinas del rotor. El medio normal de prevenir estos daños es el uso de una resistencia de encendido
conectada en serie a el rotor, para disminuir la corriente antes de que el motor consiga desarrollar el voltaje
inducido adecuado. Cuando el motor acelera, la resistencia se reduce gradualmente, tanto de forma manual como
automática.
La velocidad a la que funciona un motor depende de la intensidad del campo magnético que actúa sobre el rotor,
así como de la corriente de ésta. Cuanto más fuerte es el campo, más bajo es el grado de rotación necesario para
generar un voltaje inducido lo bastante grande como para contrarrestar el voltaje aplicado. Por esta razón, la
velocidad de los motores de corriente continua puede controlarse mediante la variación de la corriente del campo.
Ver esquema
Los carbones cierran el circuito de la fuente con las dos delgas y la espira conectada a ellas, de esta forma circula
corriente por las espiras, como esto ocurre dentro de un campo magnético, aparecen fuerzas sobre las espiras y el
rotor comienza a girar.
Como la espira gira dentro del campo lo hace cortando líneas de campo, lo mismo ocurre con las fuerzas, pero
esto induce una fuerza electromotriz que se opone a la de la fuente y se denomina fuerza contra electromotriz
(fcem) según la ley de Lenz.
V = f cem + I.Ri
Donde: V: tensión de la fuente.
fcem: fuerza contra electromotriz (E).
Ri: resistencia interna de la máquina (resistencia de las espira más resistencia de los carbones).
Multiplicando ambos términos por la corriente:
V.I = I.E + I ².Ri
Donde: V.I: Potencia absorbida.
I.E: Potencia mecánica.
I ².Ri: Potencia disipada en el cobre.
Si:
E = k.Φ.n
Donde:
Φ: Flujo del campo.
n: velocidad de giro (rpm)
Se tiene la fórmula principal de la máquina:
V = k.Φ.n + I ².R
De donde se deduce que para cualquier máquina de corriente continua disminuye el campo disminuyendo el
número de vueltas.
n = (V - I.Ri).(k.Φ)
En cuanto a la potencia mecánica tenemos:
P mec = 1,027.T(kgm).n(rpm) = 0,104.T(Nm).n(rpm)
Donde la constante k depende de las unidades que se usen. Con respecto al torque (T) o cupla o par tenemos:
T = k´.P mecánica/n
T = k´.E.I/n
T = k´.k.Φ.n.I/n
T = k´.k.Φ.I
Finalmente:
T = k2.Φ.I
Para el momento del arranque de la máquina n = 0.
I = (V - k.Φ.n)/Ri
I = V/Ri
Como Ri es pequeña la corriente sería muy grande, por lo tanto se debe agregar una resistencia para el arranque
lo suficientemente grande como para que la corriente este dentro de valores admisibles.
I = (V - k.Φ.n)/Ri
I arranque = V/(Ri + R arranque)
Esta resistencia es variable y su valor se reduce a medida que aumentan las vueltas del motor.
Autor: Ricardo Santiago Netto
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