INTERCONEXIN CHOELE CHOEL PUERTO MADRYN

COMIT DE EJECUCIN

CONSTRUCCIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO

PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES PARA LA CONTRATACIN

Anexo VIII: LNEA EXTRA ALTA TENSIN 500 kV y ALTA TENSIN 330 Kv
Seccin VIII d): ESPECIFICACIN TCNICA PARA LA PROVISIN DE
CONDUCTORES Y CABLE DE GUARDIA

SETIEMBRE 2003

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2

INDICE
A) SUMINISTROS DE CONDUCTORES...........................................................................1
B) CABLES DE GUARDIA DE ACERO GALVANIZADO..................................................3

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I

A) SUMINISTROS DE CONDUCTORES

GENERALIDADES

Las condiciones tcnicas de la presente Seccin comprenden especificaciones,

normas, recomendaciones y datos tcnicos para fabricacin, ensayos, embalaje y
expedicin de los tem del ttulo.
Las mismas se han redactado sobre la base de las prescripciones de las normas
ASTM. No obstante, se aceptarn propuestas basadas en las normas IRAM.

2.1.

CONDUCTORES

ALCANCE DEL SUMINISTRO

Este suministro comprende el total de las necesidades de conductores para la

interconexin en 330 kV entre la NUEVA E.T. 500/330 kV PUERTO MADRYN y la
E.T PUERTO MADRYN 330/132 kV EXISTENTE en la Pcia. de Chubut.
El suministro del conductor de Aluminio/Acero PEACE RIVER MODIFICADO
correspondiente a la Lnea de Extra Alta Tensin 500 kV (LEAT 500 kV) que
interconectar la E.T. CHOELE CHOEL 500/132 kV EXISTENTE, en la Pcia. De
Ro Negro, con la NUEVA ET. PUERTO MADRYN 500/330 cha, Pica. de Chubut,
corresponde a otra provisin cuya documentacin de compra integra este Pliego
de Bases y Condiciones como Anexo 11, por lo tanto todo lo indicado en esta
Seccin que corresponda al conductor mencionado no debe ser tenido en cuenta
sino en base a la documentacin del citado Anexo.
2.2.

CARACTERSTICAS TCNICAS

Las principales caractersticas tcnicas de los conductores sern las siguientes:

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1

2.2.1.

Conductor Peace River Modificado

Segn Anexo 11 de este Pliego.

2.2.2.

L.A.T. 330 kV. Conductor EGRET

Material

Aluminio/Acero (ACSR)

Formacin

30 x 3,70 / 19 x 2,22

Denominacin

EGRET

Dimetro total

25,89 mm

Seccin total

396,11 mm2

Masa unitaria (con grasa)

,468 kg/m

Carga de rotura

14 330 daN

Mdulo de elasticidad del cable

8 000 kg/mm2

Para otras caractersticas ver Planilla de Datos Tcnicos Garantizados. Conductor

EGRET Seccin VIII j.
2.3.

CONSIDERACIONES GENERALES

En lo referente a los conceptos sealados a continuacin, son de aplicacin y con

los mismos alcances correspondientes a cada conductor, los consignados en el
Anexo 11 de este Pliego:
NORMAS TCNICAS
MATERIALES
PROCESO DE FABRICACIN
GESTIN DE LA CALIDAD
ENSAYOS
EMBALAJE
EXPEDICIN
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En particular, para el conductor EGRET deber considerarse lo siguiente:

No se admitirn empalmes de conductores en la trayectoria de enlace.

Con relacin al suministro de repuestos, queda a criterio del Contratista su

consideracin

B) CABLES DE GUARDIA DE ACERO GALVANIZADO

ALCANCE DEL SUMINISTRO

Este suministro comprende el total de las necesidades de cable de acero

galvanizado para ser utilizado como un cable de guardia convencional en la Lnea
de Extra Alta Tensin en 500 kV y Alta Tensin 330 kV entre las estaciones
transformadoras de Choele Choel y Puerto Madryn. No se incluye en la presente
Seccin, por consiguiente, al cable de guardia OPGW, para el cual debe referirse
al ANEXO VII Secciones VII d y VII e (esta ltima en lo referente a la
correspondiente Planilla de Datos Tcnicos Garantizados).

CARACTERISTICAS

El cable de guardia est definido por estas especificaciones y por las siguientes
caractersticas tcnicas:

Material: acero zincado (tipo HS) por inmersin en caliente

Formacin: 1+6

Dimetro total: 9,15 mm

Dimetro de los alambres: 3,05 mm

Area total: 51,14 mm2

Paso: 146,4 mm

Masa unitaria: 0,407 kg/m

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Carga de rotura mnima: 4 800 daN

Mdulo de elasticidad: 17 500 daN/mm2

Coeficiente de dilatacin: 11x 10-6 1/C

Masa total de la capa de cinc: mnimo 390 g/m2

Las dems caractersticas tcnicas del cable de guardia debern ser detalladas
por los Oferentes en sus Planillas de Datos Tcnicos Garantizados.
Ver Planilla de Datos Tcnicos Garantizados. Cable de Guardia.
1.1.

NORMAS TCNICAS

El suministro responder integralmente a uno de los dos criterios normativos

(ASTM o IRAM) mencionados ms abajo, con las modificaciones introducidas en
estas especificaciones.
No se aceptarn combinaciones de las normas indicadas a los efectos de
asegurar uniformidad de la calidad, segn el criterio normativo elegido por el
Oferente.
ASTM A 90

Mtodo de ensayo para determinar el peso de la capa de cinc

en artculos de hierro o de acero galvanizado.

ASTM A 363

Especificacin para cables de acero galvanizado.

ASTM A 475

Galvanizado del cordn de alambres de acero.

ASTM B 6

Especificacin para cinc en lingotes.

IRAM 576

Zinc en lingotes.

IRAM 722

Cordones de acero cincado para usos generales.

IRAM 777

Alambres de acero cincado para la fabricacin de riendas y

cordones de guardia.

IRAM 9532

Humedad en Maderas

IRAM 9560

Criterios de evaluacin de defectos (en maderas)

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IRAM 9590-1

Carretes de madera para cables.

Res. SENASA

Medidas fitosanitarias para el ingreso de embalajes de

N19/2002

madera.

IRAM ISO

Sistemas de Gestin de la Calidad Requisitos.

9001:2000
1.2.

MATERIALES

Acero
El cable de guardia estar constituido por una cuerda de SIETE (7) hilos de
alambre de acero cincado tipo HS, con una resistencia a la traccin nominal de
los alambres de 100 daN/mm2.
El anlisis de colada del acero utilizado para la fabricacin de los alambres
presentar, como mximo, los siguientes contenidos:
-

Fsforo (P): mximo 0,05%

Azufre (S): mximo 0,05%

Cinc
El cinc para el galvanizado ser del tipo de alta graduacin (High Grade) en un
todo de acuerdo a la norma ASTM B 6 o a la norma IRAM 576.
Alambres de Acero Cincado.
Los alambres de acero cincado tendrn una superficie bien terminada, lisa, exenta
de rayaduras, torceduras, rebabas y otras imperfecciones y el dimetro ser
uniforme. El cincado deber poseer muy buena adherencia, peso adecuado y
estar uniformemente distribuido a lo largo de la superficie del alambre. No se
admitirn uniones soldadas en los alambres terminados. Estas, de ser necesarias,
se efectuarn antes del proceso de trefilado final.
Para el alambre de acero cincado, las caractersticas tcnicas ms importantes
son:

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Tolerancias en el dimetro:

0,10 mm

Tensin de rotura:

mnimo 100 daN/mm2

Alargamiento a la rotura % Mnimo

Masa total de la capa de cinc:

390 g/m2

Procedencia de los Materiales

El acero deber proceder, preferentemente, de la misma fuente de fabricacin.
1.3.

PROCESO DE FABRICACIN

Se emplearn mquinas cableadoras a torsin, con preformado de los alambres y

posformado de la cuerda y el sentido de la torsin ser hacia la derecha.
Extendido longitudinalmente un tramo de cable de aproximadamente 15 m de
longitud, deber permanecer prcticamente inerte, sin presentar rulos o espiras
tipo tirabuzn ni elevarse del piso a mayor altura que su dimetro.
No se aceptarn uniones durante el cableado de los alambres de acero cincado.
Longitud del paso: 146,4 mm
1.4.

PROGRAMA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.

Cada fabricante deber demostrar fehacientemente la adopcin de un sistema de

aseguramiento de la calidad que cumpla con los requisitos de la Norma IRAM
ISO-9001:2000.
A

tales

efectos,

cada

fabricante,

independientemente,

documentar

satisfactoriamente cada requisito puntualizando en dichas Normas y que refieren

a:
a) Polticas de calidad y planificacin de la misma.
b) Descripcin de la organizacin con la asignacin de niveles de autoridad y
responsabilidades.
c) Recursos y personal afectado a la verificacin de la calidad.

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d) Manual de Procedimientos e Instrucciones, adjuntando formularios de

ensayos tpicos. Manual de Calidad.
e) Programas de entrenamiento y capacitacin.
f) Sistema de control de la documentacin.
g) Sistema de evaluacin contratistas y proveedores.
h) Control de la documentacin de compras y verificacin de los productos
comprados.
i) Sistema de identificacin y seguimiento de los productos y materiales
intervinientes en el proceso.
j) Identificacin de la secuencia de la produccin que incluyan la descripcin
de los medios de produccin y dispositivos fundamentales.
k) Control de equipos para inspeccin , medicin y ensayo.
l) Control de productos no conformes.
m) Procedimientos de acciones correctivas.
n) Procedimientos de manipuleo, almacenamiento, embalaje y entrega.
o) Sistema de registro de calidad.
p) Procedimiento de auditoria.
q) Procedimiento para la satisfaccin del cliente
1.5.

ENSAYOS

1.5.1.

Ensayos de Rutina o Fabricacin

Los ensayos de rutina formarn parte del Plan de la Calidad que,

obligatoriamente, deber realizar el Fabricante.
El CONTRATISTA realizar durante las distintas etapas de la fabricacin, los
controles y ensayos que garanticen la calidad y caractersticas comprometidas de
la provisin.

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Los controles y ensayos a efectuar sern precisados en el Manual de la calidad,

confeccionado por el Fabricante en base a lo establecido anteriormente (Punto
2.4 Programa de Aseguramiento de la Calidad).
La inspeccin se reserva el derecho de asistir y supervisar el desarrollo de estos
ensayos, cada vez que lo estime necesario.
1.5.2.

Ensayos de Remesa

Sern utilizados como ensayos de recepcin para la aprobacin de la remesa

presentada.
El Fabricante definir, teniendo en cuenta sus procesos y equipamiento fabril, el
tamao de cada lote en que dividir la remesa.
1.5.2.1

Muestreo

La extraccin de muestras para los ensayos se realizar en presencia de la

Inspeccin. El nmero de muestras para los ensayos estar en relacin al tamao
de la remesa a inspeccionar.
Cada muestra deber provenir de una unidad diferente de bobina.
La longitud de cada una de las muestras ser de aproximadamente 3 metros, a
los efectos de permitir la realizacin de cada uno de los ensayos prescriptos en
las presentes especificaciones.
Todos los ensayos se efectuarn en fbrica, en presencia de la inspeccin, a
quien se le facilitarn todos los medios y elementos necesarios para su ejecucin.
El muestreo y los criterios de aceptacin o rechazo sern los indicados en la
norma IRAM 722.
1.5.2.2
a)

Ensayos Sobre el Cable y sus Alambres

Sobre los alambres individuales:

Rotura a la traccin y alargamiento

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Este ensayo ser efectuado en mquina de traccin sobre probeta de 250 mm. La
carga de rotura del ensayo no ser inferior a 120 daN/mm2 y el alargamiento a la
rotura no ser menor de un 4%.

Capa til de la masa de cinc

Este ensayo se realizar de acuerdo a la norma ASTM A 90 y la masa no ser

inferior a 390 g/m2.

Adherencia de la capa de cinc

Este ensayo se efectuar segn norma ASTM A 363.

Ductilidad

Este ensayo se efectuar segn norma ASTM A 363.

Uniformidad de la capa de cinc:

Reactivo

Se preparar una solucin de sulfato de cobre disolviendo aproximadamente

TREINTA Y SEIS (36) partes, en masa, de sulfato de cobre pentahidratado (Cu
SO4 5 H20) en CIEN (100) partes de agua destilada.
La solucin podr ser calentada a fin de facilitar la disolucin de los cristales de
sulfato de cobre en cuyo caso deber dejarse enfriar hasta temperatura ambiente.
Luego se agregar un exceso de xido de cobre hasta que se produzca
sedimento y, una vez que se compruebe que la solucin es neutra, se dejar en
reposo VEINTICUATR0 (24) horas y se filtrar.
La solucin deber tener una densidad de 1,186 g/cm3 a 18 0C. Si es muy
concentrada se agregar agua para anlisis, hasta que la densidad sea la
indicada. Si es diluida se corregir mediante la adicin de los reactivos, hasta
obtener el valor correcto de densidad.
-

Probetas

La determinacin se efectuar sobre una probeta de aproximadamente 100 mm

de longitud, cortada de cada una de las muestras extradas.

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Procedimiento

Las probetas se enderezarn manualmente y se limpiarn, primero con un

disolvente orgnico voltil, por ejemplo tetracloruro de carbono, y luego con
alcohol etlico. Finalmente se enjuagarn con agua destilada y se secarn con un
pao limpio y suave.
Las probetas se llevarn a una temperatura comprendida entre 15 0C y 21 0C y se
colocarn en un recipiente que tenga, como mnimo, 75 mm de dimetro interior.
El recipiente se llenar con solucin recin preparada hasta una altura de 100
mm, pudiendo ensayarse simultneamente varios especimenes, con un mximo
de SIETE (7), no debiendo usarse esta misma solucin para realizar un nuevo
ensayo.
Las probetas se mantendrn sumergidas en la solucin a una temperatura de 18
0

C 2 0C, exactamente un minuto.

La solucin no deber ser agitada al introducirse las probetas y stas no debern

tocarse entre s ni tocar el recipiente.
Finalizada la inmersin se lavarn las probetas con agua destilada, cuya
temperatura est comprendida entre 15 0C y 21 0C, y se secarn frotando
suavemente con un pao limpio.
Se continuarn realizando inmersiones de un minuto con el posterior lavado y
secado de las probetas, hasta que hayan soportado el nmero de inmersiones
establecido o hasta que quede visible el depsito de cobre sobre el acero base
que indicar la finalizacin del ensayo.
Al evaluar el nmero de inmersiones que soporta un alambre no se considerar
como vlida la inmersin en la cual aparece el depsito de cobre.
Los resultados se considerarn satisfactorios si no aparecen depsitos de cobre
antes de CUTRO (4) inmersiones de un minuto.
b)

Sobre cable terminado

Rotura a la traccin y alargamiento

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El ensayo de rotura a la traccin y alargamiento del cable ser efectuado sobre

probeta de longitud tal que, colocada en la mquina de traccin con una carga del
10% de la rotura, quede una distancia entre mordazas de aproximadamente 600
mm.
Las muestras debern ser confeccionadas de forma tal que no se produzcan
deslizamientos de los alambres y de que todos ellos, en conjunto, absorban el
esfuerzo correspondiente.
La carga de rotura no ser inferior al valor requerido de 4 800 daN y el
alargamiento a la rotura no ser menor al 4%.
1.5.3.

Verificacin del Embalaje

Se verificar:

Calidad de la madera.

Dimensiones de carretes y duelas.

Revestimiento interior a prueba de agua.

De cada remesa se inspeccionar, visualmente, la totalidad de los carretes y se

verificar, constructiva y dimensionalmente, como mnimo un 10% de los mismos.
Para el caso de provisiones que no sean de origen nacional, se deber cumplir
con la Resolucin N 19/2002 del SENASA referente a la madera de embalajes.
1.6.

EMBALAJE

El cable de guardia se suministrar en carretes en los que deber ser

acondicionado de manera uniforme, de tal manera que no se produzcan
cruzamientos ni enganches al desenrollar.
Los carretes sern de madera y debern responder a las especificaciones de la
norma IRAM 9590-1 u otra norma internacionalmente reconocida.

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Debern estar libres de defectos que puedan ocasionar daos al cable de guardia
durante el transporte, manipuleo, estiba y especialmente durante el tendido, en
que estar sometido a tensiones por el desenrollado.
Las partes internas de cada bobina, tambor y alas, debern ser recubiertas
completamente con una lmina de polietileno de espesor mnimo 200 micrones o
con algn otro material impermeable, liso, suave y estable antes de colocar el
cable. Asimismo deber cubrirse, con una lmina adicional de proteccin, la
ltima capa de cable enrollado.
Las bobinas debern cerrarse con duelas de madera fijadas a las alas y ser
zunchadas.
El manipuleo deber efectuarse exclusivamente con gras, aparejos o
autoelevadores, debindose usar siempre eslingas de cadenas o cables, con
barra espaciadora y tomarse a la barra que pasa por el eje de la bobina.
El tendido se efectuar con una tensin mecnica controlada, por lo que los
carretes debern ser aptos para ser utilizados en los caballetes normalmente
empleados en este trabajo.
1.6.1.

Enrollado del Cable de Guardia de Acero Galvanizado sobre el

Carrete

El cable de guardia de acero galvanizado deber ser enrollado sobre el carrete

teniendo en cuenta el sentido de cableado.
De acuerdo a las recomendaciones del IEEE, mirando hacia la direccin de
entrada del cable. la fijacin deber efectuarse sobre el ala izquierda y el
enrollado sobre la parte superior del tambor de izquierda a derecha.
1.6.2.

Madera para el Embalaje

El tipo de madera a utilizar deber ser resistente, teniendo en cuenta el uso y las
exigencias a que estar sujeta.

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El contenido de humedad ser como mximo de un 20% en las maderas

constitutivas de los carretes, las que, en lo posible, estarn exentas de nudos y si
los hubiere, stos sern firmes, sanos y separados a ms de 15 cm entre s.
Las tablas empleadas no tendrn rajaduras y las grietas no superarn los 25 cm
de longitud, con una separacin mxima de 2,0 mm.
La madera que se emplee deber presentar una inclinacin del grano de hasta un
10% y su densidad ser como mnimo de 450 g/dm3.
1.6.3.

Carrete Metlico

Se denomina as a aqul cuyas alas estn constituidas por material metlico; en

cuanto al material del ncleo o tambor podr ser metlico o de madera.
En ambos casos podrn ser desarmables; entonces el ncleo, si es metlico,
podr subdividirse en sectores y si es de madera en tablas, facilitando de esta
manera el transporte de retorno.
Las duelas de cierre sern de madera, al igual que en el caso de los carretes de
madera.
1.7.

EXPEDICIN DEL CABLE DE GUARDIA

El suministro se efectuar en lotes, que debern pertenecer al mismo proceso de

fabricacin y de una misma procedencia. Las bobinas de un mismo lote debern
llevar numeracin correlativa.
El largo del cable de guardia a suministrar en cada bobina ser de 3 500 m.
Se permitir una variacin en el largo del cable de guardia en cada bobina de
hasta 175 metros, siempre que no pertenezcan al mismo lote.
Hasta un 5% del total de la cantidad del cable de guardia contratado se podr
entregar en largos menores a los especificados, pero en ningn caso inferiores a
1 500 metros.

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Las diferencias mximas de largo de cable entre las dos bobinas de un mismo
lote ser de 30 m.
1.7.1.

Identificacin de las Bobinas

Las bobinas sern identificadas por tres medios, conteniendo cada uno la
informacin indicada en la planilla siguiente:
LATERALES
(1)

DESCRIPCION

UBICACION
CHAPA
ETIQUETA
(2)
(3)

a) COMITENTE

si

si

si

b) Marca del fabricante

si

si

si

c) Designacin: Cable de acero galvanizado

si

si

si

d) Carga mnima de rotura efectiva: 4 800 Kg.

--

--

si

e) Construccin: 1 x 7

--

--

si

f) Tipo de cincado: inmersin en caliente.

--

--

si

g) CONTRATISTA

si

si

si

h) LEAT 500 Choele Choel - Pto. Madryn

si

si

si

i) Nro. de Remesa

si

si

si

j) Nro. de lote/grupo

si

si

si

k) La leyenda REPUESTO (cuando corresponda)

si

--

si

l) Longitud (m)

si

si

si

m) Masa bruta (kg)

si

si

--

n) Tara (kg)

--

si

--

o) Masa neta (kg)

--

si

--

p) Flecha indicadora del sentido

si

si

si

dim. 9,15 mm

de desenrrollamiento

Referencias:
(1) Pintada en ambos laterales de la bobina con pintura indeleble a la intemperie.
(2) Grabada en una chapa de aluminio clavada en el ala correspondiente al
agujero pasacable.

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(3) Escrita con tinta indeleble sobre una etiqueta atada al extremo final del cable.
La etiqueta podr ser de chapa o de cartulina, introducida dentro de un sobre
plstico hermetizado por soldadura.
Notas:
l) Longitud: es la longitud de cable que contiene la bobina, medida por el
Fabricante.
m) Masa bruta: es la masa de la bobina completa determinada por pesada de
cada bobina.
n)Tara: es la masa del carrete vaco, incluyendo duelas de cierre y elementos de
sujecin, determinada por pesada individual.
o) Masa neta: es la masa del cable calculada por diferencia de la masa bruta y la
tara determinada para cada bobina.

REPUESTOS

El suministro incluye y se efectuar en 1 nico lote de DOS (2) bobinas, que

deber pertenecer a un mismo proceso de fabricacin y con materias primas de
una misma procedencia. Las DOS (2) bobinas que integren este lote deber llevar
numeracin correlativa.
El largo del cable de guardia a suministrar en cada bobina ser de 3 500 m.
Los carretes sern metlicos

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