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O uso do Ao na Arquitetura 1

Aluzio Fontana Margarido


Prximo Captulo
07 - Pr-Dimensionamento
de Estruturas
Fabricao e Transporte
A fabricao de uma estrutura de ao composta de itens
que vo desde o suprimento do material, at o aparafusa-
mento e solda final da estrutura. Em funo da caracte-
rstica da fbrica podemos ter mais ou menos etapas.
Fabricao das Estruturas Metlicas
Objetivo
Caracterizar a sequncia das etapas da fabricao de
estruturas de ao.
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Suprimentos
Toda fbrica de estruturas de ao tem que ter um estoque
mnimo de chapas, que determinado em funo da es-
tatstica da fbrica, onde so detectados os perfis mais
usados. Isso varia de fbrica para fbrica. Uma fbrica de
torres tm um maior estoque de perfis L. Uma fbrica de
estruturas mdias tem perfis compatveis com essas es-
truturas. Quando temos estruturas metlicas pesadas so
mais usados perfis de maior altura. No caso de uso de
perfis laminados o estoque pode ser menor em funo
do fabricante manter um estoque para pronta entrega. A
lista preliminar de peas estruturais feita com base nos
desenhos de projeto.
A lista final obtida com os desenhos de oficina ou fabri-
cao.
A lista preliminar deve ser sempre prevista com 10 mm a
mais do que as dimenses calculadas. Quantidades, bitolas
e comprimentos so tambm avaliados. O material, quando
recebido na fabrica de estruturas, deve ser inspecionado
quanto especificao do ao, suas dimenses e seu es-
tado de adequao quanto s normas de tolerncia.
Preparao
A etapa da preparao vai desde a ordem de fabrica-
o, o fornecimento de croquis e gabaritos e finalmente o
planejamento, que a maneira pela qual devemos fabricar
a estrutura. uma atividade importante e feita por pessoal
experiente.
Desempeno e Aplainamento
No caso dos perfis fabricados a partir de chapas pla-
nas, o material que chega na fbrica no tem ainda as
tolerncias compatveis com a estrutura que vai ser feita.
O desempeno e aplainamento podem ser feitos com calor,
a fogo, ou por deformao, a frio.
A ao do calor usada em peas maiores. A temperatura
mxima, para todos os aos, no pode ser superior a
650C, com exceo do ASTM A514, que no pode passar
de 600 C. A operao a frio feita com prensas calan-
dras, sem contudo causar amassamento ou esmagamento
pontual.
Dobramento, Calandragem
e Pr - Deformao
O dobramento e a calandragem so feitos no desempeno
e aplainamento a quente ou a frio, sempre respeitando as
temperaturas mximas.
Deformaes so feitas na direo contrria quela que
vai ocorrer nas operaes de calor, como na soldagem,
para compensar sua retrao.
O uso do Ao na Arquitetura 2
Aluzio Fontana Margarido
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07 - Pr-Dimensionamento
de Estruturas
Cortes
Os cortes podem ser a calor ou por meio mecnico. Os
sistemas a calor so os OXI-GLP ou oxiacetileno eletrodo
de carvo.
Os cortes mecnicos so feitos por tesouras quan-
do a chapa fina, para calhas, tubos de descida, etc.
As tesouras tipo guilhotina so utilizadas em operaes de
impacto para cortes de at 12,5 mm.
Usinagem
uma operao cara, somente utilizada em peas de com-
presso quando se exige um contato muito bom, como na
base de colunas ou entre-colunas.
Furao
Os furos podem ser feitos por punes ou broca. A opera-
o de puncionamento mais barata, mas somente se a
puncionadora tiver a capacidade para executar a opera-
o. O dimetro do furo deve ser de at 1,6 mm, segundo
o AISC, ou 2 mm, segundo a NBR 8800, a mais do que o
dimetro do parafuso.
Assim sendo:
d = dimetro do parafuso
d1 = dimetro do furo
d 1 = d + 2 mm (segundo a NBR 8800)
d 1 = d + 1,6 mm (segundo AISC)
No puncionamento o dimetro de parafuso d ligeiramente
maior do que o dimetro de entrada d1. Normalmente a m-
xima espessura que deve ser puncionada o dimetro do
parafuso mais 3 mm.
t = espessura da chapa
t <= d + 3mm
Quando se exige trabalho de maior preciso pode-se utili-
zar o subpuncionamento para depois abrir com uma broca
o dimetro desejado. O subpuncionamento , em geral, feito
3 a 6 mm menor que o dimetro do furo. Quando se utilizam
dimetros maiores, como os necessrios para os chumba-
dores, podem ser utilizados o OXI-GLP ou o oxiacetileno.
Montagem e Pr - Montagem de Oficina
A montagem de oficina executada para se verificar a
adequao de trechos das estruturas, entre suas peas,
com os trechos dos outros conjuntos.
A pr-montagem uma operao cara. Porm, quando
estamos executando vrias estruturas iguais, a pr-mon-
tagem indispensvel.
Alargamento de Conjunto
Em estruturas especiais podemos fazer o alargamento,
sempre dentro das normas, e em conjunto, para que as
peas se ajustem mais adequadamente. Isso ocorre em
pontos determinados e em estruturas de grande porte.
Parafusagem
feita na oficina, tanto para parafusos normais quanto
para os parafusos de alta resistncia.
Esta parafusagem definitiva quando feita em oficina, de-
vendo-se levar em conta o tamanho final das peas, em
funo do transporte at o local da obra. Se necessrio, as
peas so desmembradas em partes. So usadas chaves
normais ou de impacto.
Soldagem
A solda exige apuro de tecnologia e sempre de res-
ponsabilidade do fabricante. O procedimento de soldagem
deve indicar pelo menos os seguintes dados:
. processo de soldagem;
. tipo de juntas e sua classificao;
. especificao e espessura do material base;
. espessura do material de deposio;
. temperatura de pr-aquecimento;
. temperatura entre passes;
. parmetro de soldagem-eltrica e de velocidade;
. controle de material de solda.
Contra-Flecha
So as deformaes que se aplicam na viga para contro-
lar o peso prprio e a sobrecarga. Temos trs maneiras
de realizar a contra-flecha: na preparao, no calor e na
pr-montagem.
Acabamento
Deve-se obedecer as exigncias normativas, tais como:
retirar rebarba, limpar solda, retirar pingos de solda.
(Fonte: BELLEI, 1998.)
Controle da Qualidade
Deve-se controlar os seguintes aspectos:
. ao: composio, resistncia mecnica e tolerncias
dimensionais;
. perfis soldados: tolerncias dimensionais;
. solda: exame visual, lquido penetrante, raio X ou gama,
ultrassom, magnaflux e dimenses da solda.

Transporte
O transporte deve ser planejado para o sucesso da ope-
rao. A presena de tneis, curvas fechadas, gabaritos
de viadutos, entre outros, necessitam ser considerados.
As dimenses das peas devem ser estudadas junto s
normas dos rgos estaduais e federais para o planeja-
mento das dimenses das peas.

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