Requisitos técnicos para construção de caldeiras conforme Código ASME Seção I

ABNT/CB04
1 PROJETO 04:011.07-010/2
JUNHO:2011

NO TEM VALOR NORMATIVO

Caldeiras e vasos de presso Requisitos mnimos para a construo Parte 2:
Conforme o cdigo ASME Seo I

APRESENTAO
1) Este Projeto de Norma foi elaborado pela Comisso de Estudos de Caldeiras e Vasos de
Presso - CE-04:011.07, do Comit de Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos
ABNT/CB-04, nas reunies de:
20.07.2010 17.08.2010 21.09.2010
19.10.2010 23.11.2010 17.01.2011
15.03.2011 17.05.2011 28.06.2011

2) No tem valor normativo;
3) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta
informao em seus comentrios, com documentao comprobatria;
4) Tomaram parte na elaborao deste Projeto de Norma:
Participante Representante

ALFA LAVAL AALBORG Antonio Henrique de Souza Baldner
ABENDI Luiz Mauro Alves
AIR ZAP Alexandre Marconi
ATLAS COPCO BRASIL Erik Baccin
BLACK & DECKER Lus Ricardo M. Fucchi
CBC INDSTRIAS PESADAS S.A.
Carlos Alex W. Cruz
Clodoaldo Mauro Silva
Ronaldo F. Faria
CHIAPERINI
Danilo Fucchi Chiaperini
Rodrigo de Angeli
CONFAB EQUIPAMENTOS Efran Sa
EIT CALDEIRAS Alcione Mario C. Cordeiro
FIACC COMPRESSORES Marco Fabio Pucciarini
GAMATERMIC Fernando Gamarra Gamz
HB SOLUES DE AR COMPRIMIDO Luis Carlos Leonardo
HSB GLOBAL STANDARDS Oswaldo Sabato

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NO TEM VALOR NORMATIVO

IESA Joo Barbosa
INCAL CONTERMA Pier Damiano Scarfi
JAL ENGENHARIA Luiz Henrique da Costa
LLOYDS REGISTER DO BRASIL
Roberto Kuratomi
Mauro Borges
METALPLAN Carlos A. Martins
MIXING CONSULTORIA Antnio Carlos Basso da Cunha Leal
OXITENO Srgio Ruivo Junior
PETROBRS
Ademaro Marchiori
Marcus Vinicius Maciel Martins
Nelson Patrcio Junior
PRESSURE Paulo Teles da Silva
SCHULZ S/A
Cleber Medeiros Rodrigues
Evandro de Souza Santos
SESMETI SERVIOS derson Guimares Silva
THEMO QUALITY Darci Kirst
W. BURGER Carlos Roberto Burger

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NO TEM VALOR NORMATIVO 1/44

Caldeiras e vasos de presso Requisitos mnimos para a construo Parte 2:
Conforme o cdigo ASME Seo I

Boilers and pressure vessels Minimum requirements to construction Part 2: Based on the
ASME code Section I

Palavras-chave: Caldeira. Projeto. Construo. Fabricao. Fornecimento.
Descriptors: Boiler. Design. Construction. Manufacturing. Supply.

Sumrio
1 ESCOPO
2 REFERNCIAS NORMATIVAS
3 TERMOS E DEFINIES
4 UNIDADES DE MEDIDA
5 CONFORMIDADE DO CDIGO ASME SECTION I COM A ABNT NBR ISO 16528
5.1 GERAL
5.2 MODOS DE FALHA
5.2.1 Ruptura dctil
5.2.2 Fratura frgil
5.2.3 Deformao excessiva
5.2.4 Instabilidade elasto-plstica (flambagem)
5.2.5 Ruptura por fluncia
5.3 REQUISITOS TCNICOS DETALHADOS
6 REQUISITOS TCNICOS
6.1 GERAL
6.2 MATERIAIS
6.2.1 Partes pr-fabricadas
6.2.2 Identificao das chapas
6.3 CARREGAMENTOS
6.4 MEMRIA DE CLCULO
6.4.1 Testes de prova
7 ENSAIOS
7.1 GERAL
7.2 ENSAIO VISUAL
7.3 ENSAIO VOLUMTRICO DE JUNTAS SOLDADAS DE TOPO
7.3.1 Ensaio radiogrfico
7.3.2 Enasio por ultrassom
7.4 ENSAIO POR LQUIDO PENETRANTE
7.5 ENSAIO POR PARTCULAS MAGNTICAS
7.6 ENSAIO DIMENSIONAL
8 VERIFICAO FINAL
8.1 GERAL
8.2 INSPEO FINAL
8.3 ENSAIO FINAL DE RETENO DE PRESSO
8.3.1 Geral

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8.3.2 Execuo do ensaio
ANEXO A (NORMATIVO) TABELAS DE CONFORMIDADE DO CDIGO ASME SECTION I COM A ABNT NBR ISO 16528
ANEXO B (NORMATIVO) REQUISITOS TCNICOS DETALHADOS

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Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao.
As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos
Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais
(ABNT/CEE), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores
envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e
outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS circulam para
Consulta Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados.
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2.
Este PN 04:011.07-010, sob o ttulo geral "Caldeiras e vasos de presso Requisitos mnimos para a
construo", tem previso de conter as seguintes partes:
Parte 1: Geral
Parte 2: Conforme o cdigo ASME Seo I
Parte 3: Conforme o cdigo ASME Seo VIII, Diviso 1
Parte 4
1
)
: Conforme o cdigo ASME Seo VIII, Diviso 2
Parte 5
2
)
: Conforme a AD 2000 Merkbltter
Parte 6
3
)
: Conforme a EN-13445
Parte 7
4
)
: Conforme a BS PD 5500
O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:
Scope
This part of PN 04:011.07-010 specifies the technical requirements to assure conformance of the ASME
Code Section I to ABNT NBR ISO 16528-1 for power boilers construction.
This part of Standard complements the requirements and dispositions defined in Part 1 of
PN 04:011.07-010 for the construction of power boilers in accordance with the ASME Code Section I.
The ASME Code Section I requirements and applications relative to modes of failure defined in
paragraph 6.2 of ABNT NBR ISO 16528 are defined in Table A.1 and items USO/LIMITES DE
APLICAO of Tables A.2 to A.6 in Annex A of this Part of the Standard, in addition to the scope
defined in Part 1 of PN 04:011.07-010.

1
Projeto em elaborao
2
Projeto em elaborao
3
Projeto em elaborao
4
Projeto em elaborao

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It is not intent of this Standard to address operation, maintenance, and in service inspection of boilers.

Introduo
A ABNT NBR ISO 16528 foi elaborada para definir os requisitos mnimos que os fabricantes, usurios e
organismos normativos devem atender para a construo de caldeiras e vasos de presso. A Parte 1 da
ABNT NBR ISO 16528 estabelece os requisitos mnimos de desempenho e tem como pblico alvo os
fabricantes e os usurios. A Parte 2 da norma ABNT NBR ISO 16528 estabelece os procedimentos que
os organismos normativos devem demonstrar para comprovar a adequao de seus cdigos e normas
Parte 1 da ABNT NBR ISO 16528. A Parte 2 da ABNT NBR ISO 16528 utiliza tabelas padronizadas
que devem ser preenchidas pelos organismos normativos para que estes possam demonstrar que seus
cdigos e normas atendem aos requisitos de desempenho para caldeiras e vasos de presso.
O PN 04:011.07-010 e suas partes foram baseadas nas tabelas de conformidade, previstas na Parte 2
da ABNT NBR ISO 16528, as quais foram elaboradas pelos diversos organismos normativos e esto
publicadas na pgina oficial do ISO/TC11- Boilers and pressure vessels na internet.
O PN 04:011.07-010 e suas partes estabelecem os requisitos tcnicos para atendimento aos cdigos e
normas de construo de caldeiras e vasos de presso mais utilizados no Brasil.
Equipamentos sob presso so perigosos e tm o potencial de causar srios danos ao meio-ambiente,
s plantas industriais, alm de causar prejuzos e acidentes muitas vezes fatais. Deste modo, ao
construir tais equipamentos, deve se utilizar de normas, cdigos e procedimentos que tenham
comprovado manter o risco em nveis aceitveis.
A adoo de uma norma ou cdigo para construo de equipamentos pressurizados pressupe que
todos os requisitos definidos nestes documentos so atendidos. Os requisitos de tais norma e cdigos
so elaborados presumindo que todos os ensaios e os testes requeridos durante a fabricao so
executados. Deve-se ressaltar ainda, que nenhuma norma ou cdigo de projeto e fabricao consegue
ser escrito com suficientes detalhes que possam garantir todas as boas prticas de fabricao. Cada
fabricante de equipamentos pressurizados responsvel por adotar todas as medidas necessrias para
garantir que boas prticas de fabricao e de projeto so usadas para assegurar a qualidade da
construo destes equipamentos.

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1 Escopo
Esta parte do PN 04:011.07-010 especifica os requisitos tcnicos de conformidade do cdigo ASME
Seo I para com a norma ABNT NBR ISO 16528-1 para a construo de caldeiras.
Esta parte da Norma complementa os requisitos e disposies na Parte 1 da ABNT NBR 0401107-010
para caldeiras construdas de acordo com o cdigo ASME Seo I.
Em adio ao escopo definido na Parte 1 do PN 04:011.07-010, na Tabela A.1 e nos itens
USO/LIMITES DE APLICAO das Tabelas A.2 a A.6 do Anexo A desta Parte do PN 04:011.07-010,
so definidas as limitaes e aplicaes do cdigo ASME Seo I relativas aos mdulos de falhas
previstos na Seo 6.2 da ABNT NBR ISO 16528.
No a inteno de esta Norma cobrir a operao, manuteno e inspeo em servio de caldeiras.

2 Referncias normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se
as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR ISO 16528-1:2008, Caldeiras e vasos de presso - Parte 1: Requisitos de desempenho
ABNT NBR ISO 16528-2:2008, Caldeiras e vasos de presso - Parte 2: Procedimentos para
atendimento integral da ABNT NBR ISO 16528-1
ASME Code, Section I, 2010 Edition, Rules for construction of power boilers
ASME Code, Section II, 2010 Edition, Materials Parts A, B, C and D
ASME Code, Section V, 2010 Edition, Nondestructive examination
ASME Code, Section IX, 2010 Edition, Welding and brazing qualifications
ASME Code Cases, 2010 Edition, Boilers and pressure vessels
ASME B16.1-2005, Gray iron pipe flanges and flanged fittings (classes 25, 125 and 250)
ASME B16.3-2006, Malleable iron threaded fittings classes 150 and 300
ASME B16.4-2005, Gray iron threaded fittings, classes 125 and 250
ASME B16.5-2009, Pipe flanges and flanged fittings
ASME B16.9-2007, Factory-made wrought buttwelding fittings
ASME B16.11-2005, Forged fittings, socket-welding and threaded
ASME B16.15-2006, Cast copper alloy threaded fittings: classes 125 and 250
ASME B16.24-2006, Cast copper alloy pipe flanges and flanged fittings: classes 150, 300, 600, 900,
1500 and 2500

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ASME B16.34-2004, Valves Flanged, threaded, and welding end
ASME B16.42-1998, Ductile iron pipe flanges and flanged fittings, classes 150 and 300
ASME B31.1-2007, Power pipping

3 Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definies do PN 04:011.07-010/1 e
os seguintes
3.1
ASME
American Society of Mechanical Engineers (ASME) um organismo normativo dos Estados Unidos da
Amrica do Norte responsvel pela emisso dos cdigos ASME para construo de caldeiras e vasos
de presso
3.2
cdigo
cdigo ASME
cdigo ASME Seo I
documento elaborado e aprovado por um organismo normativo para o uso comum e repetido,
estabelecendo requisitos obrigatrios, guias ou caractersticas para atividades ou seus resultados
NOTA Para efeito desta parte da Norma, as palavras "cdigo", cdigo ASME e cdigo ASME Seo I so
considerados em todo o texto termos equivalentes.
3.3
ensaio
atividade conduzida para determinar, por procedimentos especficos, que uma ou mais caractersticas
de um produto, processo ou servio atende a um ou mais requisitos especificados
3.4
presso de ensaio hidrosttico
presso mnima a que a caldeira deve ser submetido durante o ensaio hidrosttico
3.5
presso de trabalho ou de operao
presso na qual a caldeira normalmente opera; esta presso no deve exceder a PMTA.
3.6
presso mxima de trabalho admissvel
PMTA
maior presso interna permitida imposta em projeto, medida no topo da caldeira
3.7
regulamentao
documento contendo regras legislativas que adotada por uma autoridade regulamentadora
3.8
temperatura mnima/mxima admissvel

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as temperaturas mnima e mxima para as quais o equipamento foi projetado, de acordo com as
especificaes do fabricante
4 Unidades de medida
O cdigo ASME Seo I utiliza tanto o sistema de unidades prticas americano como o sistema mtrico.
Os dois sistemas so considerados distintos pelo cdigo e nos termos desta Norma dever ser adotado
o sistema mtrico, com exceo dos componentes, tais como conexes, tubos, parafusos etc., que s
so definidos no sistema de unidades prticas americano. A Tabela 1 relaciona as principais grandezas
fsicas e as unidades no sistema mtrico adotadas pelo Cdigo ASME.
Tabela 1 Grandezas fsicas e unidades de medidas do Sistema Mtrico adotado pelo cdigo
ASME
Grandeza fsica Unidade
rea mm
Coeficiente de expanso linear m/mC
Comprimento mm
Deformao %
Densidade kg/m
Dimetro, raio mm
Energia de ruptura Teste Charpy J
Espessura mm
Fora N
Massa kg
Mdulo de elasticidade MPa
Mdulo de inrcia da seo mm

Momento Nmm
Peso N
Presso MPa
Segundo momento de rea mm
4
Sobre-espessura de corroso mm
Temperatura C
Tenso MPa
Volume m

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5 Conformidade do cdigo ASME Seo I com a ABNT NBR ISO 16528
5.1 Geral
O fabricante de caldeiras de acordo com o cdigo ASME Seo I deve assegurar que todos os
requisitos aplicveis da ABNT NBR ISO 16528-1 esto sendo atendidos. A verificao de tais requisitos
deve ser feita utilizando esta Norma e as tabelas de conformidade elaboradas pela ASME (ver
Apndices A e B).
A anlise no deve ficar restrita apenas aos itens relacionados nas tabelas de conformidade. O usurio
desta Norma deve utilizar as tabelas de conformidade como um guia para encontrar no cdigo ASME
Seo I as sees e pargrafos que so a base para a abordagem de um determinado requisito. Uma
vez utilizando o cdigo ASME, o usurio desta parte da Norma deve seguir todas as exigncias tcnicas
do Cdigo ASME para a abordagem completa de um determinado requisito, mesmo para as sees ou
pargrafos que no esto relacionadas nas tabelas de conformidade.
5.2 Modos de falha
Os modos de falha que devem ser verificados no projeto de uma caldeira devem atender aos requisitos
da seo 6 da ABNT NBR ISO 16528-1. A tabela de conformidade Tabela A.1 enumera quais modos de
falha de curta durao (baixo ciclo) e de longa durao so considerados pelo cdigo ASME Seo I.
O cdigo ASME considera todos os modos de falha de curta durao requeridos pela Seo 6.3 da
ABNT NBR ISO 16528-1:
1) fratura frgil;
2) ruptura dctil;
3) deformao excessiva resultando em vazamento na juntas ou outra perda de funo;
4) instabilidade elasto-plstica (flambagem).
Dos modos de falha de longa durao, apenas a ruptura por fluncia considerada. A flambagem por
fluncia e outros modos de falha cclica, tais como fadiga, so reconhecidos pelo cdigo ASME, mas
no so apresentados mtodos para sua avaliao.
O cdigo ASME apenas avalia os modos de falha descritos acima considerando a presso, tanto interna
quanto externa. Esforos adicionais devem ser verificados de acordo com o pargrafo PG-22 do ASME.
5.2.1 Ruptura dctil
A ruptura dctil deve ser avaliada verificando os pargrafos do Cdigo ASME e os comentrios
relacionados na Tabela A.2.
5.2.2 Fratura frgil
A avaliao da fratura frgil deve ser feita com base nos pargrafos e comentrios da Tabela A.3
5.2.3 Deformao excessiva
A Tabela A.4 enumera as sees e pargrafos do cdigo ASME que visam prevenir a perda de funo
ou o vazamento em juntas devido deformao excessiva. No caso especfico de materiais
austenticos, o Cdigo permite a utilizao de dois conjuntos de valores de tenso, um de maior tenso

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e outro de menor tenso, que devem ser usados, a critrio do projetista, de modo a minimizar a
espessura do material (conjunto com maiores valores de tenso) ou minimizar as deformaes
(conjunto com menores valores de tenso) na caldeira ou suas partes.
5.2.4 Instabilidade elasto-plstica (flambagem)
O modo de falha por instabilidade elasto-plstica (flambagem) analisado pelo cdigo ASME para a
presso externa (ver PTF-50 e PTF-51).
A Tabela A.5 apresenta os itens do Cdigo ASME que garantem a conformidade com a ABNT NBR ISO
16528.
5.2.5 Ruptura por fluncia
O modo de ruptura por fluncia controlado pelo cdigo ASME Seo I atravs do limite da
temperatura mxima e das tenses admissveis para os materiais relacionados na ASME Seo II,
Parte D.
A Tabela A.6, de conformidade apresenta as sees e pargrafos do cdigo ASME que consideram a
ruptura por fluncia.
5.3 Requisitos tcnicos detalhados
A Tabela B.1 apresenta os requisitos tcnicos detalhados para conformidade com a
ABNT NBR ISO 16528. Esta tabela enumera os requisitos tcnicos de acordo com a Seo 7 da
ABNT NBR ISO 16528-1.
6 Requisitos tcnicos
6.1 Geral
Os requisitos desta seo complementam os requisitos definidos no PN 04:011.07-010/1.
6.2 Materiais
Os materiais que podem ser utilizados para a construo de caldeiras esto descritos nos seguintes
pargrafos do cdigo ASME:
a) PG-5 Geral: define que os materiais que so permitidos para a construo de caldeiras devem
estar relacionados no cdigo ASME Seo II, Parte D. O fabricante deve assegurar que o material
recebido est em conformidade com as especificaes e est adequadamente identificado antes de
iniciar os procedimentos de fabricao;
b) PG-6 Chapas: enumera as especificaes de chapas, de ao carbono e alta liga, aceitas pelo
cdigo para a fabricao de qualquer parte de uma caldeira;
c) PG-7 Forjados: enumera as especificaes de forjados que podem ser utilizadas (ver alnea e);
d) PG-8 Fundidos: trata sobre materiais fundidos, tais como flanges e conexes;
e) PG-9 Tubos, Tubos de conduo e partes de reteno de presso: enumera uma srie de
especificaes de tubos com e sem costura, forjados e fundidos que podem ser utilizados para a
fabricao destes elementos;

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f) PG-10 Material Identificado com ou produzido por um especificao no permitida por esta seo,
e material parcialmente Iidentificado: dispe quando possvel aceitar materiais produzidos ou
marcados com outras especificaes no aceitas pelo ASME (por exemplo, DIN, EM, etc.) ou
materiais que esto parcialmente identificados.
6.2.1 Partes pr-fabricadas
O cdigo aceita que elementos pr-fabricados de acordo com as normas ASME B16.1, ASME B16.3,
ASME B16.4, ASME B16.5, ASME B16.9, ASME B16.11, ASME B16.15, ASME B16.24, ASME B16.34
e ASME B16.42 possam ser utilizados em vasos de presso. Estas normas apresentam requisitos
dimensionais, de materiais e de presses e temperaturas mximas que devem ser atendidos em toda a
sua integridade.
Flanges e conexes que apenas atendem aos requisitos dimensionais das normas ASME B16 no
devem ser utilizados na construo de caldeiras.
NOTA A norma ASME B16.5 no permite a fabricao de flanges a partir de chapas a no ser para o
caso de flanges cegos. Todos os outros tipos de flange aceitos por esta norma devem ser forjados ou
fundidos.
6.2.2 Identificao das chapas
Aps a fabricao da caldeira devem permanecer visveis nas chapas do costado, da fornalha e dos
tampos um grupo com a marcao do fabricante da chapa, contendo pelo menos:
a) nome do fabricante da chapa;
b) nmero de identificao da chapa;
c) especificao do material incluindo o grau, a classe ou o tipo, se aplicvel;
Para excees e transferncia da marcao ver maiores detalhes em PG-77 do cdigo ASME.
6.3 Carregamentos
Os carregamentos para dimensionamento das caldeiras esto definidos em PG-22. Todos os
carregamentos descritos, se aplicveis, devem ser verificados, mesmo para os carregamentos para os
quais o cdigo no dispe de procedimento de clculo.
6.4 Memria de clculo
A memria de clculo deve conter obrigatoriamente os seguintes itens:
a) carregamentos definidos em PG-22 considerados;
b) definio das sobre-espessuras de corroso, abraso etc.;
c) definio dos materiais utilizados;
d) definio da presso mxima de trabalho admissvel (PMTA).
e) dimensionamento de todas as partes pressurizadas da caldeira. Se a tubulao externa da caldeira
fizer parte do fornecimento (ver ASME B31.1), o dimensionamento desta tubulao deve ser
anexado memria de clculo.

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f) desenho das partes pressurizadas, com indicao das soldas, furaes etc.;
g) anlise do tratamento trmico;
h) anlise do ensaio volumtrico, indicando as juntas que devero ser analisadas.
6.4.1 Testes de prova
A presso mxima de trabalho admissvel para as partes da caldeira, para as quais a resistncia no
puder ser calculada com adequada preciso, deve ser definida utilizando um dos diversos mtodos de
teste previstos no Apndice A-22 do cdigo ASME. O tipo de teste utilizado, os resultados e a
metodologia empregada devem ser anexados memria de clculo.
7 Ensaios
7.1 Geral
O sistema de controle da qualidade do fabricante deve conter um programa de inspeo e exames
descrevendo, as etapas de construo, as inspees e ensaios requeridos e as extenses de suas
aplicaes, conforme requerido nos itens PG-91, PG-93, PW-11, PW-46 a PW-48 e PW-51 a PW-52 do
cdigo, bem como, nos itens 7.4.1 ao 7.6.2 da Tabela B.1 desta Norma:
7.2 Ensaio visual
O ensaio visual deve ser realizado baseado em procedimento escrito elaborado pelo fabricante da
caldeira. O cdigo no exige qualificao especfica para este tipo de ensaio a no ser para o caso de
construo e montagem de tubulao externa de caldeiras.
O cdigo exige o ensaio visual nas seguintes situaes:
a) deve-se checar se as dimenses das peas de construo, das partes internas e externas da
caldeira, submetidas presso esto de acordo com as previstas em projeto;
b) quando as condies permitirem, antes de concluir a montagem da caldeira, uma inspeo visual
completa deve ser executada;
c) deve ser realizada uma inspeo visual na parte externa da caldeira antes do ensaio hidrosttico;
d) todas as soldas devem ser inspecionadas visualmente no interior da caldeira, antes da aplicao de
revestimento, pintura ou qualquer outro fator que possa interferir na inspeo.
7.3 Ensaio volumtrico de juntas soldadas de topo
As juntas soldadas de topo (ver PW-11 do cdigo) devem ser ensaiadas por ensaio volumtrico,
conforme requisitos da tabela Tabela PW-11 do cdigo.
O ensaio volumtrico pode ser realizado atravs de ensaio radiogrfico, de acordo com o pargrafo PW-
51 do Cdigo, ou por ensaio por ultrassom, de acordo com o pargrafo PW-52 do cdigo.
7.3.1 Ensaio radiogrfico
Quando o ensaio radiogrfico utilizado para atender ao requisito de ensaio volumtrico em uma junta
soldada por PW-11, a solda deve ser inspecionada em todo o seu comprimento por raio-X ou raio
gama de acordo com o Artigo 2 do ASME Section V. Os critrios de T-274 (ver ASME Section V) so

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usados como referncia, menos para o caso de rejeio da radiografia, a no ser que a descontinuidade
exceda 1,8mm.
Indicaes mostradas nas radiografias de soldas e caracterizadas como imperfeies so inaceitveis
dentro das seguintes condies, e devem ser reparadas de acordo com PW-40 e o reparo deve ser
radiografado de acordo com PW-51:
a) qualquer indicao caracterizada como trinca, ou falta de fuso ou penetrao incompleta;
b) qualquer outra indicao alongada (como porosidade, bolhas e demais falhas na radiografia) que
tenha um comprimento superior a:
1) 6mm (seis milmetros), para soldas com espessuras at 19mm (dezenove milmetros);
2) 1/3 (um tero) do valor da espessura da solda para soldas com espessuras entre 19 mm
(dezenove milmetros) e 57 mm (cinqenta e sete milmetros);
3) 19 mm (dezenove milmetros) para soldas com espessura acima de 57mm (cinqenta e sete
milmetros);
c) qualquer grupo de imperfeies sucessivas que tenham um comprimento total maior que a
espessura da solda, ao longo de um comprimento de 12 (doze) vezes o valor da espessura da
solda, exceto quando a distncia entre imperfeies sucessivas exceder 6 (seis) vezes o
comprimento da maior imperfeio no grupo;
d) indicaes arredondadas que excedam os requisitos definidos no Apndice A-250 Padres de
Aceitao para Indicaes de Formato Arredondado determinadas Radiograficamente nas Soldas,
conforme avaliao das indicaes e critrios de aceitao.
Os laudos de ensaios e as imagens radiogrficas das juntas soldadas submetidas ao ensaio volumtrico
devem conter as informaes de densidade, penetrao, ordem de fabricao ou nmero de srie,
identificao do soldador e o cdigo da junta soldada.
Um conjunto completo das radiografias de uma caldeira deve ser guardado pelo fabricante por pelo
menos cinco anos (ver PW-51.4).
7.3.2 Ensaio por ultrassom
Quando o ensaio radiogrfico utilizado para atender ao requisito de ensaio volumtrico em uma junta
soldada por PW-11, a solda deve ser inspecionada em todo o seu comprimento utilizando as tcnicas e
normas para o ensaio por ultrassom definidas no Artigo 4 do ASME Seo V.
O laudo do fabricante, como requerido em T-490 do ASME Seo V, deve ser retido pelo fabricante por
no mnimo 5 (cinco) anos.
7.3.2.1 Padres para aceitao-rejeio
As imperfeies que causam uma indicao que excede os nveis de avaliao especificados no ASME
Seo V devem ser investigadas de tal forma que o inspetor que realiza o ensaio possa determinar a
forma, tipo e a localizao e possa avaliar-las com base nos seguintes critrios:
a) trincas, falta de fuso ou penetrao incompleta so inaceitveis qualquer que seja a sua extenso;

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b) outras imperfeies so inaceitveis se as indicaes excederem ao nvel de referncia a seu
comprimento exceder aos seguintes valores:
1) 6 mm, para soldas com espessuras at 19 mm (dezenove milmetros);
2) 1/3 de t, para t entre 19 mm e 57 mm;
3) 19 mm, para t maior do que 57 mm.
onde:
t a espessura da solda a ser examinada.
Se a solda une dois membros de espessuras diferentes, t igual a menor destas duas espessuras.
7.4 Ensaio por lquido penetrante
Todas as juntas soldadas que forem reparadas de acordo com o pargrafo PG-93 Inspeo e
Reparos de Chapas nas Juntas de Canto devem ser ensaiadas com lquido penetrante conforme
Apndice A-270 Mtodos para Ensaios com Lquido Penetrante do Cdigo ASME Section I e Artigo
6 Ensaio por Lquido Penetrante do cdigo ASME Seo V.
7.5 Ensaio por partculas magnticas
As juntas soldadas citadas em 7.4 podem ser ensaiadas por partculas magnticas, em substituio ao
ensaio por lquido penetrante, conforme Apndice A-260 Mtodos para Ensaios com Partculas e
Artigo 7 da ASME Seo V-Ensaio por Partculas Magnticas.
7.6 Ensaio dimensional
A caldeira completo deve passar por um ensaio dimensional, de acordo com procedimento escrito
elaborado pelo fabricante, de modo a garantir as dimenses principais do equipamento e as tolerncias
de montagem.
8 Verificao final
8.1 Geral
As caldeiras devem ser submetidas a uma verificao final que contempla a inspeo final e teste de presso final
conforme descrito a seguir.
8.2 Inspeo final
A inspeo final consiste, no mnimo, em:
a) verificar se o fabricante esta trabalhando com um sistema da qualidade que atenda aos requisitos
do Apndice A-301;
b) verificar se os clculos de projetos aplicveis esto disponveis e atendem o Apndice A-302.3 e A-
302.13.2.2;
c) verificar se todos os procedimentos de soldagem e brasagem esto qualificados como requerido
em PW-28, PW-47 e PB-47;

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d) avaliar se todos soldadores, operadores de soldagem, brasadores, e operadores de brasagem
esto qualificados como requerido em PW-28.1.2, PW-48 e PB-48;
e) verificar se o tratamento trmico, incluindo tratamento trmico ps soldagem (PWHT), tem sido
executado como em PW-49;
f) verificar se imperfeies no material reparadas por soldagem foram realizadas e aprovadas como
requerido em PG-78 e PW-40;
g) verificar se os exames no destrutivos requeridos foram executados e os resultados so aceitveis;
h) realizar uma inspeo visual da caldeira para confirmar se os nmeros das identificaes dos
materiais utilizados na fabricao foram transferidos e registrados como em PG-77;
i) realizar uma inspeo visual da caldeira para confirmar se no h defeitos no material e
dimensionais;
j) executar inspeo interna e externa e testemunhar o teste de resistncia hidrosttico como descrito
em PG-99;
k) verificar, quando requerido, se as marcaes requeridas em PG-106 foram realizadas e se a
plaqueta foi corretamente fixada a caldeira.
8.3 Ensaio final de reteno de presso
8.3.1 Geral
Toda caldeira deve ser submetida a um ensaio hidrosttico de presso final aps:
a) toda a fabricao ser completada, exceto nas operaes as quais no podem ser executadas
previamente como preparao remoo de acabamento do material a qual no afeta a espessura
requerida pelo projeto; e
b) todos os exames terem sido executados, exceto aqueles requeridos depois do ensaio.
8.3.2 Execuo do ensaio
A caldeira finalizada deve passar satisfatoriamente pelo ensaio hidrosttico prescrito neste pargrafo.
Exceto como permitido em 8.3.1 acima, as caldeiras devem ser submetidas a uma presso de ensaio
hidrosttico a qual exerce no mnimo em cada ponto na caldeira uma presso local igual a 1,5 vezes a
presso mxima de trabalho admissvel.
Aps a aplicao da presso de ensaio hidrosttico, uma inspeo deve ser feita em todas juntas e
conexes. Esta inspeo deve ser realizada numa presso no mnimo a presso mxima de trabalho
admissvel. Exceto para vazamentos que possam ocorrer em dispositivos de fechamento temporrios
de aberturas em conexes soldadas, vazamentos no so permitidos no perodo da inspeo visual
requerida. Vazamentos de vedaes temporrias no devem mascarar possveis vazamentos de outras
juntas.
O ensaio hidrosttico deve ser realizado com gua no abaixo da temperatura ambiente, mas de forma
alguma abaixo de 20C.

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Devem ser previstos respiros em todos os pontos elevados da caldeira, considerando a posio em que
a caldeira for testada, de tal forma que sejam purgadas todos as possveis bolhas de ar que se
formarem enquanto a caldeira estiver sendo cheia.
Antes da aplicao de presso, o equipamento de ensaio deve ser examinado para verificar se o
mesmo est sem vazamentos e se as linhas de baixa presso usadas para o enchimento e outros
acessrios que no deveriam ser submetidos ao ensaio de presso esto devidamente desconectadas.

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Anexo A
(normativo)

Tabelas de conformidade do cdigo ASME Seo I com a
ABNT NBR ISO 16528
Tabela A.1 Sumrio dos modos de falha

NORMA
a
: ASME Seo I, Power Boilers, Edio 2010
SUMRIO DOS MODOS DE FALHA
b

Modos de falha de acordo com a ABNT NBR ISO 16528-1, 6.3 Abordado (S / N / P)
c

Fratura Frgil S
Ruptura Dctil S
Deformao excessiva resultando em vazamento ou outra perda de funo S
Instabilidade elstica ou elasto-plstica (flambagem) S

Modos de falha adicional de acordo com a ABNT NBR ISO 16528-1, 6.2 Abordado (S / N / P)
c

Ruptura por fluncia S
Instabilidade por fluncia P
Eroso, corroso P

a Nome completo da norma com o nvel de reviso ou adenda.
b Modos de falha abordados por este formulrio (Ver ABNT NBR ISO 16528-1)
c S o modo de falha abordado pela norma
N o modo de falha no abordado pela norma
P o modo de falha reconhecido, mas detalhes no so abordados.

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Tabela A.2 Modo de falha: Ruptura dctil
NORMA: ASME Seo I, Edio 2010
MODO DE FALHA
a
: Ruptura dctil

PROJETO EXPLCITO
d

Referncias
b
:
Seo I, Power Boilers:
PG-21: Presso mxima de trabalho admissvel
PG-23: Valores de tenso para as frmulas de clculo
PG-27 a PG-55: Projeto pelas frmulas constantes da Seo I
PFT-51: Presso mxima de trabalho admissvel
Apndice A-22: Teste de prova para estabelecimento da presso mxima de trabalho admissvel
A-22.5: Testes de prova baseados no escoamento
A-22.6.1: Teste de medio da deformao
A-22.6.2: Teste de medio do deslocamento
A-22.6.3: Testes destrutivos
Apndice A-125: Presso mxima de trabalho admissvel Cascos espessos
Apndice A-317: Componentes cilndricos sujeitos a presso interna

Seo II, Parte D:
Tabela 1A, Seo I; Seo III, Classes 2 e 3; Seo VIII, Diviso I e Seo XII: Valores de Tenso Mxima
Admissvel S para Materiais Ferrosos

Tabela 1B, Section I; Section III, Classes 2 e 3; Section VIII, Division I e Seo XII: Valores de Tenso
Mxima admissvel S para Materiais no ferrosos

Comentrios
c
:
Os critrios para estabelecimento dos valores das tenses admissveis de projeto para caldeiras construdas
conforme a ASME Seo I, Power Boilers, so dados no Apndice 1 do ASME Seo II, Parte D. Os valores das
tenses mximas admissveis de projeto para os materiais de construo permitidos pela ASME Seo I so
listados na ASME Seo II, Parte D, Tabelas 1A (para materiais ferrosos) e na Tabela 1B (para materiais no
ferrosos) em temperaturas abaixo da faixa de fluncia e em temperaturas nas quais a fluncia e a tenso de
ruptura regem a seleo das tenses admissveis de projeto.

ASME Seo II, Parte D, Tabelas 1A e 1B listam dois conjuntos de valores de tenso admissvel para materiais
austenticos. Os valores menores no ultrapassam dois teros do limite mnimo de resistncia ao escoamento na
temperatura considerada. Os valores maiores de tenso admissvel podem exceder dois teros do limite de
resistncia ao escoamento, mas no superior a 90% do limite mnimo de resistncia ao escoamento na
temperatura considerada. As maiores tenses admissveis devem ser utilizadas apenas onde uma deformao
ligeiramente superior aceitvel. As maiores tenses no so recomendadas para o projeto de flanges ou de
outras aplicaes sensveis deformao.

ASME Seo I, Power Boilers, pargrafo A-22 inclui requisitos para testes de prova para estabelecimento da
presso mxima de trabalho admissvel. Esse pargrafo inclui provises para vrios procedimentos de testes,
aplicveis ao tipo de carregamento e ao material usado na construo, para estabelecimento da presso mxima
de trabalho admissvel para vasos ou partes destes para as quais sua resistncia no pode ser computada com
satisfatria segurana da exatido.

ASME Seo I, Power Boilers, pargrafo A-22 6.3.2 inclui provises para estabelecimento da presso mxima de
trabalho admissvel de partes construdas de materiais fundidos.

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PROJETO IMPLCITO
e

Referncias:
Segundo pargrafo do prembulo da Seo I, Power Boilers, O cdigo no contm todos os detalhes de projeto
e construo. Onde detalhes completos no so previstos nesta seo, entende-se que o fabricante, sujeito a
aceitao do inspetor, dever prover detalhes de projeto e construo to seguros quanto aqueles previstos
pelas regras no Cdigo.

Comentrios:
Sem comentrios

DETALHES DE FABRICAO
f

Referncias:
ASME Seo I, Power Boilers:
PG-19: Conformao a frio de materiais austenticos
PG-75: Geral.
PG-76: Corte de chapas e outros materiais.
PG-79: Extremidades e furos para tubos.
PG-80: Ovalizao permitida para cascos cilndricos.
PG-81: Tolerncias para tampos conformados.
PG-82: Furos para tirantes.
PW-29: Preparao do metal base
PW-33: Tolerncia de alinhamento, cascos e vasos
PW-34: Alinhamento, tubos e tubos de conduo
PW-43: Carregamentos em acessrios estruturais

Comentrios:
Sem comentrios

REQUISTOS DO MATERIAL
g

Referncias:
PG-5, PW-5, PB-5, PWT-5, PFT-5, PMB-5, PEB-5 e PVG-5: Materiais, Generalidades
PG-6: Chapas
PG-7: Forjados
PG-8: Fundidos
PG-9: Tubos, Tubos de conduo e partes que suportam presso. Captulo III B31.1, Power Piping, materiais
BEP e NBEP
PW-5.4: Materiais de soldagem
PG-10: Materiais identificados com ou produzidos por uma especificao no permitida por esta Diviso e
Material no completamente identificado.
PG-11: Partes de presso diversas
PW-38: Pr aquecimento
PW-39: Requisitos para tratamento trmico aps soldagem

ASME Seo II, Parte A: Especificaes para materiais ferrosos.
ASME Seo II, Parte B: Especificaes para materiais no ferrosos.
ASME Seo II, Parte C: Especificaes para arame de solda, eletrodos, e metais de enchimento.
ASME Seo II, Parte D: Propriedades.
Tabela U: Valores de tenso limite de resistncia Su para materiais ferrosos e no ferrosos
Tabela Y-1: Valores de tenso limite de escoamento Sy para materiais ferrosos e no ferrosos
Tabelas de Propriedades fsicas.
Apndice 5: Guia para aprovao de novos materiais conforme o cdigo ASME, Caldeiras e Vasos de
presso.
Apndice A, Fenmenos metalrgicos.

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Comentrios:
Nem todos os materiais listados na ASME Seo II so aprovados para a construo de partes de caldeiras
conforme Seo I. Os materiais aprovados para construo conforme ASME Seo I esto listados nos
seguintes pargrafos:

PG-5: Materiais Generalidades; PG-5.1 limita os materiais aqueles listados na ASME Seo II, Parte D, exceto
de outra forma permitido em PG-8.2, PG-8.3, PG-10 e PG-11. Materiais no devem ser usados em temperaturas
superiores aquelas cujos valores de tenses esto listados na ASME Seo II, Parte D.

PG-5.5: O uso de aos liga austenticos permitido em partes da caldeira em contato com vapor em operao
normal. Exceto como especificamente previsto em PG-9.1.1, PG-12 e PEB-5.3, o uso de tais ligas austenticas
em partes de presso de caldeiras em contato com gua quando em operao normal proibido.

Materiais so limitados aqules indicados como aplicveis a ASME Seo I na ASME Seo II Parte D Tabelas
1A e 1B e Code Cases da ASME Seo I.

REQUISTOS DE EXAMES
h

Referncias:
Inspees e Exames
PG-90: Inspeo e testes - Generalidades
PG-93: Inspeo e reparos de chapas planas nas juntas de canto
PW-11: Exame volumtrico de Juntas de topo soldadas
PW-47: Verificao dos procedimentos de solda
PW-48: Verificao das qualificaes dos soldadores e dos processos de soldagem
PW-49: Verificao da prtica de tratamento trmico
PW-50: Qualificao do pessoal de ensaios no destrutivos
PW-51: Exame radiogrfico
PW-52: Exame por ultrassom
PW-53: Chapas de teste (materiais que no sejam P-1)

Comentrios:
Sem comentrios

REQUISTOS DE TESTE
i

Referncias:
PG-99: Teste hidrosttico padro (caldeiras completas)
PW-54: Teste hidrosttico de componentes
PMB-21: Teste hidrosttico e inspees (Caldeiras miniatura)
PEB-17: Teste hidrosttico (Caldeiras eltricas)

Comentrios:
Sem comentrios

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USO / LIMITES DE APLICAO
j

Referncias:
Limitaes de Servio do prembulo e PG-2. Suprem as regras que so aplicveis a caldeiras construdas de
acrdo com a Section I, Power Boilers. Este cdigo cobre regras para construo de caldeiras, caldeiras
eltricas, caldeiras miniatura e caldeiras para gua a alta temperatura a serem usadas em servios estacionrios
e incluem aquelas usadas em locomotivas, portteis e para servios de trao.

Comentrios:
Prembulo. Vasos nos quais vapor produzido, acidentalmente pela operao do processo do sistema,
contendo um nmero de vasos de presso, tal como em uma indstria qumica e de petrleo, no so cobertos
pela regras da ASME Seo I.

a. Modo de falha abordado por esta tabela (ver Tabela A.1)
b. Fornece a clusula especfica ou as referncias ao pargrafo (incluindo o ttulo, se existir) indicando onde as regras
relevantes podem ser encontradas.
c. Fornece comentrios explicativos indicando as bases para a metodologia empregada ou outro material que possa ser til.
d. Referncia(s) para as regras ou requisitos que diretamente afetam como a norma aborda o modo de falha selecionado,
por exemplo: as frmulas para o dimensionamento da espessura da parede dos componentes para resistir ruptura
dctil.
e. Esta seo pode ser usada para fornecer referncias e comentrios quando tabelas de projeto, regras empricas ou
outras abordagens so empregadas cuja deduo no bvia. Este campo tambm pode ser utilizado para descrever as
informaes gerais sobre as margens de projeto (coeficientes de segurana) nas propriedades dos materiais etc. Esta
seo pode ser utilizada para descrever como a norma aborda indiretamente certos modos de falha quando suas regras
explcitas no o fazem.
f. Referncias a detalhes de fabricao que so relevantes para o modo de falha selecionado, por exemplo o controle da
circularidade do cilindro, detalhe da junta de solda, controle de tolerncias etc. Esta seo pode ser usada para descrever
quais controles de fabricao so relevantes para o modo de falha considerado.
g. Requisitos relevantes do material-base e do material da solda, provises para considerar o encruamento, aplicaes de
tratamento trmico etc.
h. Referncias a ensaio END ou inspeo visual relevante para o modo de falha selecionado. (Se o ensaio END est
correlacionado com fatores de projeto, estes so anotados).
i. Instrues para o ensaio final, isto o ensaio hidrosttico ou de estanqueidade, inclui informaes especficas sobre as
presses normais do ensaio e o controle das presses inferior e superior durante o ensaio de presso.
j. Define as limitaes do escopo da norma ou de uma aplicao relativa do(s) modo(s) de falha da ABNT NBR ISO
16528/1, Seo 6.2.

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Tabela A.3 Modo de Falha: Fratura Frgil
NORMA: ASME Seo I, Edio 2010
MODO DE FALHA
a
: Fratura Frgil

PROJETO EXPLCITO
d

Referncias
b
:
PG-99, Testes hidrosttico (Caldeira Completa).

Comentrios
c
:
Aps a caldeira ter sido concluda, dever ser submetida a testes de presso com gua a uma temperatura
no inferior a ambiente, mas em nenhum caso abaixo de 20 C.

Reconhecendo que os componentes da caldeira operam em faixas de temperatura acima da faixa de
transio frgil/dutil, no requerido pela Section I teste de dureza de materiais ou procedimentos de
soldagem. Durante o teste hidrosttico requerido por PG-99, cada componente que projetado para operar
em regime independente de tempo, por exemplo, a temperaturas onde a fratura frgil pode ser uma
preocupao, est submetido tanto a tenses maiores quanto a temperatura mais baixa do que aquelas de
servio. Neste sentido, cada componente para o qual a fratura frgil pode ser uma preocupao submetido
a um teste que demonstre sua resistncia quanto a fratura frgil durante o teste hidrosttico. requerido pela
Section I que o teste hidrosttico seja efetuado a temperatura ambiente, mas no inferior a 20 C, bem acima
da temperatura de transio frgil/dutil para os materiais permitidos de serem usados para aqules
componentes.

PROJETO IMPLCITO
e

Referncias:
Sem comentrios

Comentrios:
Sem comentrios

f

Referncias:
PG-80: Ovalizao permissvel para cascos cilndricos
PG-81: Tolerncias para tampos conformados
PW-33: Tolerncia de alinhamento, cascos e vasos
PW-34: Alinhamento, tubos e tubos de conduo
PW-43: Carregamentos em acessrios estruturais

Comentrios:
Sem comentrios

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g

Referncias:
PG-5, PW-5, PWT-5, PB-5, PMB-5, PEB-5 e PVG-5: Materiais - Generalidades
PG-6: Chapas
PG-7: Forjados
PG-8: Fundidos
PG-9: Tubos, tubos de conduo e partes que suportam presso. Captulo III B31.1, Power Piping,
materiais BEP e NBEP
PW-5.4: Materiais de soldagem
PB-7: Fluxos e atmosferas (Brazagem)
PW-38: Pr-aquecimento

ASME Seo II, Parte D:
Apndice 1: Bases para estabelecimento dos valores de tenso das Tabelas 1A e 1B
Apndice 5: Guia para aprovao de novos materiais conforme o cdigo ASME de caldeiras e vasos de
presso
Apndice A: Fenmenos metalrgicos

Comentrios:
Os materias so limitados aqules indicados como aplicveis a ASME Seo I na ASME Seo II, Parte D,
Tabelas 1A, e 1B e Code Cases da ASME Seo I.

REQUISTOS DE EXAMES
h

Referncias:
PG-90: Inspeo e Testes
PG-93: Inspeo de chapas planas nas juntas de canto
PW-11: Exame volumtrico de juntas de topo soldadas
PW-51: Exame radiogrfico
PW-52: Exame por ultrassom
PW-53: Chapas de teste (materiais que no sejam P-1)
PB-49: Exame visual (Juntas brazadas)

Comentrios:
Sem comentrios

REQUISTOS DE TESTE
i

Referncias:
PG-99: Teste hidrosttico padro (caldeiras completas)
PG-99.3: Teste hidrosttico de geradores de vapor de fluxo forado com interface entre vapor e gua no fixa
PW-54: Teste hidrosttico padro (componentes)
PMB-21: Teste Hidrosttico e Inspees (caldeiras miniatura)
PEB-17: Teste hidrosttico (caldeiras eltricas)

Comentrios:
Aps a caldeira ter sido concluda, dever ser submetida a testes de presso com gua a uma temperatura
no inferior a ambiente, mas em nenhum caso abaixo de 20 C.

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USO/LIMITES DE APLICAO
j

Referncias:
PG-2: Limites de servio
PG-5: Materiais, generalidades
PG-16: Projeto, generalidades

Comentrios:
As regras da Seo I so aplicveis a caldeiras nas quais vapor de gua ou outro vapor gerado a presso
superior a 100 kPa, caldeiras para gua a alta temperatura para operar a presses superiores a 1,1 MPa e/ou
temperaturas superiores a 120 C.

Materias submetidos a tenses devido a presso deve ser conforme uma das especificaes dadas na ASME
Seo II e deve estar limitados aqueles que esto listados como aplicveis a ASME Seo I nas Tabelas da
ASME Seo II, Parte D.

a. Modo de falha abordado por esta tabela (Ver Tabela A.1)
b. Fornece a clusula especfica ou as referncias ao pargrafo (incluindo o ttulo, se existir) indicando onde as regras relevantes podem ser encontradas.
d. Referncia(s) para as regras ou requisitos que diretamente afetam como a norma aborda o modo de falha selecionado, por exemplo: as frmulas para o
dimensionamento da espessura da parede dos componentes para resistir ruptura dctil.
e. Esta seo pode ser usada para fornecer referncias e comentrios quando tabelas de projeto, regras empricas ou outras abordagens so
empregadas cuja deduo no bvia. Este campo tambm pode ser utilizado para descrever as informaes gerais sobre as margens de projeto
(coeficientes de segurana) nas propriedades dos materiais etc. Esta seo pode ser utilizada para descrever como a norma aborda indiretamente
certos modos de falha quando suas regras explcitas no o fazem.
f. Referncias a detalhes de fabricao que so relevantes para o modo de falha selecionado, por exemplo o controle da circularidade do cilindro, detalhe
da junta de solda, controle de tolerncias etc. Esta seo pode ser usada para descrever quais controles de fabricao so relevantes para o modo de
falha considerado.
g. Requisitos relevantes do material-base e do material da solda, provises para considerar o encruamento, aplicaes de tratamento trmico etc.
h. Referncias a ensaio END ou inspeo visual relevante para o modo de falha selecionado. (Se o ensaio END est correlacionado com fatores de
projeto, estes so anotados).
i. Instrues para o ensaio final, isto o ensaio hidrosttico ou de estanqueidade, inclui informaes especficas sobre as presses normais do ensaio e o
controle das presses inferior e superior durante o ensaio de presso.
j. Define as limitaes do escopo da norma ou de uma aplicao relativa do(s) modo(s) de falha Parte 1 da ABNT NBR ISO 16528, Clausula 6.2.

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Tabela A.4 Modo de Falha: Deformao excessiva

NORMA
a
: ASME Seo I, Edio 2010
MODO DE FALHA
a
: Deformao excessiva resultando em vazamento ou outra perda de funo

PROJETO EXPLCITO
d

Referncias
b
:
PG-21: Presso mxima de trabalho admissvel
PG-22: Carregamentos. Tenses devido a coluna hidrosttica devero ser levadas em considerao.
Tenses adicionais impostas por carregamentos que no sejam a presso de trabalho ou a coluna
hidrosttica, que aumentem a tenso mdia em mais de 10 % da tenso admissvel de trabalho, tambm
devem ser levadas em considerao.
PG-27: Componentes cilndricos sujeitos presso interna.
PG-27.2.1: Tubos At 125 mm de dimetro externo, inclusive.
PG-27.2.2: Tubos de conduo, tubules, cascos e coletores.
PG-27.2.3 e Apndice A-125: Presso mxima de trabalho admissvel Cascos espessos.
Apndice A-317: Componentes cilndricos sujeitos a presso interna.
Code Case 1876: Projeto de conexes para vlvulas de segurana.

Apndice 1: Bases para estabelecimento dos valores das tenses nas Tabelas 1A e 1B.
Tabela Y-2: Fatores para limitao da deformao permanente em nquel, ligas de alto teor de nquel e
aos de alta liga.

Comentrios
c
:
ASME Seo II, Parte D, Tabelas 1A e 1B listam dois conjuntos de valores de tenso admissvel para
materiais austenticos. Os valores menores no ultrapassam dois teros do limite mnimo de resistncia ao
escoamento na temperatura considerada. Os valores maiores de tenso admissvel podem exceder dois
teros do limite de resistncia ao escoamento, mas no superior a 90 % do limite mnimo de resistncia ao
escoamento na temperatura considerada. As maiores tenses admissveis devem ser utilizados apenas onde
deformao ligeiramente superior no censurvel. As maiores tenses no so recomendadas para o
projeto de flanges ou de outras aplicaes sensveis a deformao.

Tenses admissveis no regime de fluncia so limitadas pelo critrio de deformao.

PROJETO IMPLCITO
e

Referncias:
Deformao excessiva tambm pode ser causada por efeitos irreversveis (acmulo de deformao inelstica
devido ao carregamento cclico). Embora do cdigo no fornea regras explcitas para o colapso incremental,
as regras para projeto e fabricao da ASME Seo I so destinadas a minimizar os riscos de efeitos
irreversveis.

Comentrios:
Sem comentrios

ABNT/CB04
1 PROJETO 04:011.07-010/2
JUNHO:2011


f

Referncias:
PG-19: Conformao a frio de materiais austenticos.
PG-80: Ovalizao permissvel para cascos cilndricos.
PG-82: Furos para tirantes.

Comentrios:
Sem comentrios

g

Referncias:
PW-38: Pr-aquecimento.
PW-39: Requisitos para tratamento trmico aps soldagem.

ASME Seo ii, Parte D:
Apndice 1: Bases para estabelecimento dos valores das tenses nas Tabelas 1A e 1B.
Tabela Y-2: Fatores para limitao da Deformao permanente em nquel, ligas de alto teor de nquel e
aos de alta liga.

Comentrios:
ASME Seo II, Parte D, Tabelas 1A e 1B listam dois conjuntos de valores de tenso admissvel para
materiais austenticos. Os valores menores no ultrapassam dois teros do limite mnimo de resistncia ao
escoamento na temperatura considerada. Os valores maiores de tenso admissvel podem exceder dois
teros do limite de resistncia ao escoamento, mas no superior a 90 % do limite mnimo de resistncia ao
escoamento na temperatura considerada. As maiores tenses admissveis devem ser utilizados apenas onde
deformao ligeiramente superior no censurvel. As maiores tenses no so recomendadas para o
projeto de flanges ou de outras aplicaes sensveis a deformao.

Tenses admissveis no regime de fluncia so limitadas pelo critrio de deformao.

REQUISTOS DE EXAMES
h

Referncias:
PG-90: Inspeo e testes.
PG-93: Inspeo de chapa plana nas juntas de canto.
PW-11: Exame volumtrico de juntas de topo soldadas.
PB-49: Exame visual (juntas brasadas)

Comentrios:
Juntas de topo soldadas requerem exame radiogrfico ou ultrassnico. A eficincia da junta soldada 1,0
devido ao nvel de exame imposto a estas juntas.

ABNT/CB04
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REQUISTOS DE TESTE
i

Referncias:
PG-99: Teste hidrosttico padro (caldeira completa).
PG-99.3: Teste hidrosttico padro (geradores de vapor de fluxo forado sem interface vapor/gua fixa).
PW-54: Teste hidrosttico padro (para partes).
PMB-21: Teste hidrosttico e inspeo (caldeiras miniatura).
PEB-17: Teste hidrosttico (caldeiras eltricas).

Comentrios:
Aps a caldeira ter sido terminada, dever ser submetida a um teste de presso usando gua a temperatura
no inferior a temperatura ambiente, mas nunca abaixo de 20 C.

USO/LIMITES DE APLICAO
j

Referncias:
Pg-2: Limites de servio.
PG-5: Materiais Generalidades

Comentrios:
O uso de aos liga austenticos permitido em partes de prresso de caldeiras em contato com vapor em
operao normal. Ligas austenticas so susceptveis a corroso intergranular e corroso sob tenso quando
usadas em partes de caldeiras em contato com gua.

e. Esta seo pode ser usada para fornecer referncias e comentrios quando tabelas de projeto, regras empricas ou outras abordagens so
empregadas cuja deduo no bvia. Este campo tambm pode ser utilizado para descrever as informaes gerais sobre as margens de projeto
(coeficientes de segurana) nas propriedades dos materiais etc. Esta seo pode ser utilizada para descrever como a norma aborda indiretamente
certos modos de falha quando suas regras explcitas no o fazem.
f. Referncias a detalhes de fabricao que so relevantes para o modo de falha selecionado, por exemplo o controle da circularidade do cilindro, detalhe
da junta de solda, controle de tolerncias etc. Esta seo pode ser usada para descrever quais controles de fabricao so relevantes para o modo de
falha considerado.
h. Referncias a ensaio END ou inspeo visual relevante para o modo de falha selecionado. (Se o ensaio END est correlacionado com fatores de
projeto, estes so anotados).

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Tabela A.5 Instabilidade Elstica ou Elasto-Plstica (Flambagem)

NORMA
a
MODO DE FALHA
a
: Instabilidade elstica ou elasto-plstica (flambagem)

PROJETO EXPLCITO
d

Referncias
b
:
PG-27: Componentes cilndricos sujeitos presso interna.
PG-80: Ovalizao permitida em cascos cilndricos.
PFT-23: Presso de trabalho para superfcies curvas atirantadas.
PFT-50: Espessura de fornalhas e tubos sujeitos a presso externa.
PFT-51: Presso mxima de trabalho admissvel.
Apndice A-125: Presso mxima de trabalho admissvel Cascos espessos quanto a presso interna
Apndice A-317: Componentes cilndricos sujeitos a presso interna.

Fig. G e Fig. CS-1 at Fig. CS-6: Grficos para determinao da espessura de casco de componentes sujeitos
presso externa.
Tabela G e Tabelas CS-1 at CS-6. Valores Tabelados para Fig. G e Fig. CS-1 at Fig. CS-6.

Comentrios
c
:
ASME Seo II, Parte D, Apndice 3, Bases para estabelecimento dos grficos de presso externa. Apndice 3
fornece as bases de projeto para cascos de vasos submetidos presso externa e compresso axial. Os grficos
das figuras Fig. G e Fig. CS-1 at Fig. CS-6 eliminam a necessidade de clculos por equaes e incorporam
fatores de segurana realsticos para uma faixa de relaes de comprimento-dimetro e dimetro-espessura.

PROJETO IMPLCITO
e

Referncias:
Sem comentrios

Comentrios:
Sem comentrios

f

Referncias:
PG-80: Ovalizao permissvel para cascos cilndricos.
PW-33: Tolerncias de alinhamento, cascos e vasos.
PW-34: Alinhamento, tubo e tubo de conduo.
PW-43: Carregamentos em acessrios estruturais.

Comentrios:
Sem comentrios

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g

Referncias:

Apndice 5: Guia para aprovao de novos materiais conforme o cdigo ASME de caldeiras e vasos de
presso.

Comentrios:
Sem comentrios.

REQUISTOS DE EXAMES
h

Referncias:
PG-93: Inspeo de materiais.
PW-11: Exame volumtrico de juntas de topo soldadas.
PW-51: Exame radiogrfico.
A-260: Mtodos de exame por partcula magntica.
A-270: Mtodos de exame por lquido penetrante.

Comentrios:
Sem comentrios

REQUISTOS DE TESTE
i

Referncias:
PG-99: Teste hidrosttico (caldeira completa).
PW-54: Teste hidrosttico (para partes).
PMB-21: Teste hidrosttico e inspeo (caldeiras miniatura).
PEB-17: Teste hidrosttico (caldeiras eltricas).

Comentrios:
Sem comentrios

j

Referncias:
Fig. CS-1 - Fig. Cs-6 e Tabela CS-1 - Tabela CS-6.

Comentrios:
Figuras CS-1 e CS-6 (e respectivas tabelas), para determinao da espessura do casco de componentes sujeitos presso
externa, incorporam os limites de tenso admissvel para diversos materiais, nas temperaturas que constam nessas figuras.


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e. Esta seo pode ser usada para fornecer referncias e comentrios quando tabelas de projeto, regras empricas ou outras abordagens so empregadas
cuja deduo no bvia. Este campo tambm pode ser utilizado para descrever as informaes gerais sobre as margens de projeto (coeficientes de
segurana) nas propriedades dos materiais etc. Esta seo pode ser utilizada para descrever como a norma aborda indiretamente certos modos de falha
quando suas regras explcitas no o fazem.
f. Referncias a detalhes de fabricao que so relevantes para o modo de falha selecionado, por exemplo o controle da circularidade do cilindro, detalhe da
junta de solda, controle de tolerncias etc. Esta seo pode ser usada para descrever quais controles de fabricao so relevantes para o modo de falha
considerado.
h. Referncias a ensaio END ou inspeo visual relevante para o modo de falha selecionado. (Se o ensaio END est correlacionado com fatores de projeto,
estes so anotados).

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Tabela A.6 Ruptura por Fluncia

NORMA
a
MODO DE FALHA
a
: Ruptura por fluncia

PROJETO EXPLCITO
d

Referncias
b
:
PG-23: Valores de tenso para as frmulas de clculo.
PG-27 PG-55: Cascos sujeitos a presso interna.

Tabela 1A: ASME Seo I, ASME Seo III, Classes 2 e 3; ASME Seo VIII, Diviso 1; e ASME Seo XII,
Valores de Tenso Mxima Admissvel S para Materiais Ferrosos.
Tabela 1B: ASME Seo I, ASME Seo III, Classes 2 e 3; ASME Seo VIII, Diviso1; e ASME Seo XII,
Valores de tenso mxima admissvel S para materiais no ferrosos.

Comentrios
c
:
O Cdigo ASME de Caldeira e Vaso de Presso no exige ensaios de trao temperatura elevada. No entanto,
o ASME requer dados suficientes para todos os materiais em intervalos de 40 C (100 F) acima da temperatura
ambiente at 40 C (100 F) acima da temperatura mxima de utilizao para estabelecer as curvas de
tendncia. Estas curvas de tendncia so usadas para determinar os valores de tenso limite de resistncia
trao e do limite de escoamento que por sua vez so usadas para determinar as tenses admissveis de projeto
a temperaturas elevadas. Estes dados devem ser fornecidos para no mnimo trs corridas do material que
satisfaam todos os requisitos de uma especificao, para no mnimo uma forma de produto para a qual
requerida a aprovao pelo Cdigo ASME de construo. Para temperaturas em uma faixa onde as tenses de
ruptura por fluncia regem a seleo das tenses admissveis, os valores de tenso mxima admissvel para
todos os materiais so estabelecidos para que no exceda o menor dos seguintes valores:
(1) 100 % da tenso mdia para produzir uma taxa de fluncia de 0,01%/1 000 horas.
(2) Dois teros (Fave) da tenso mdia para causar ruptura aps 100 000 horas para temperaturas abaixo de
816 C (1 500 F)
(3) 80 % da tenso mnima para causar ruptura aps 100 000 horas.

PROJETO IMPLCITO
e

Referncias:
Sem comentrios

Comentrios:
Sem comentrios

f

Referncias:
Seo I, Power Boilers:

Comentrios:
Sem comentrios.

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g

Referncias:

O Apndice mandatrio 1 descreve o critrio utilizado para desenvolver as tenses admissveis usadas no
projeto.
O Apndice mandatrio 5 descreve os processos e requisitos para aceitao de novos materiais.

Comentrios:
Materiais so limitados aqules indicados como aplicveis a ASME Seo I na ASME Seo II, Parte D, Tabelas
1A e 1B e Code Cases da ASME Seo I.

REQUISTOS DE EXAMES
h

Referncias:
Sem comentrios.

Comentrios:
Sem comentrios.

REQUISTOS DE TESTE
i

Referncias:
Sem comentrios.

Comentrios:
Sem comentrios.

j

Referncias:
Tabela 1A: ASME Seo I, ASME Seo III, Classes 2 e 3; ASME Seo VIII, Division 1; e ASME Seo XII,
Valores de Tenso Mxima Admissvel S para Materiais Ferrosos.
Tabela 1B: ASME Seo I, ASME Seo III, Classes 2 e 3; ASME Seo VIII, Division 1; e ASME Seo XII,
Valores de Tenso Mxima Admissvel S para Materiais No Ferrosos.

Comentrios:
As temperaturas mximas de projeto permissveis e as tenses de projeto admissveis nestas temperaturas,
incluindo aquelas na faixa de fluncia, so dadas na ASME Seo II, Parte D, Tabelas 1A e 1B.

e. Esta seo pode ser usada para fornecer referncias e comentrios quando tabelas de projeto, regras empricas ou outras abordagens so empregadas
cuja deduo no bvia. Este campo tambm pode ser utilizado para descrever as informaes gerais sobre as margens de projeto (coeficientes de
segurana) nas propriedades dos materiais etc. Esta seo pode ser utilizada para descrever como a norma aborda indiretamente certos modos de falha
quando suas regras explcitas no o fazem.
f. Referncias a detalhes de fabricao que so relevantes para o modo de falha selecionado, por exemplo o controle da circularidade do cilindro, detalhe da
junta de solda, controle de tolerncias etc. Esta seo pode ser usada para descrever quais controles de fabricao so relevantes para o modo de falha

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considerado.
h. Referncias a ensaio END ou inspeo visual relevante para o modo de falha selecionado. (Se o ensaio END est correlacionado com fatores de projeto,
estes so anotados).

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Anexo B
(normativo)

Requisitos tcnicos detalhados
Tabela B.1 Lista de verificao dos requisitos tcnicos detalhados

Subseo
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Descrio
Referncia (s)
Seo(s) da Norma
Descrio Comentrios
7.2.1 Materiais -
Generalidades
PG-5 Materiais, generalidades.
PG-6 Chapas.
PG-8 Fundidos.
PG-9 Tubos, tubos de conduo e partes
sujeitas a presso.
Tambm B31.1 Power Piping
PG-10 Materiais Identificados com ou
produzidos para uma especificao no
permitida por esta diviso e material no
totalmente identificado.

PG-11 Partes de presso diversas.
PG-19 Conformao a frio de materiais
austenticos.

PW-5 Materiais, generalidades.
PW-5.4 Materiais para solda.
PB-5 Materiais, generalidades.
PB-6 Metais de enchimento para brasagem.
PB-7 Fluxos e atmosferas.
Apndice 1 Bases para estabelecimento dos valores
das tenses nas Tabelas 1A e 1B.
Apndice 1 especifica as regras a
serem empregadas na
determinao das tenses
admissveis nas Tabelas 1A e 1B
dos dados dos materiais
especificados para serem
fornecidos de acrdo com o
Apndice 5 abaixo.
Apndice 5 Guia para aprovao de novos materiais
conforme o cdigo ASME de caldeiras e
vasos de presso.
Apndice 5 especifica os dados
necessrios para a aprovao de
novos materiais para construo
conforme o Cdigo ASME de vasos
de presso e para a aplicao
pretendida, tais como propriedades
mecnicas (incluindo limites de
resistncia trao e escoamento,
propriedades em funo do tempo,
etc), propriedades fsicas,
soldabilidade e mudanas fsicas.
Apndice A Fenmenos metalrgicos. Apndice A descreve alguns
fenmenos que influenciam as
propriedades dos materiais
(histrico do processamento,
temperatura, trabalho do material,
etc.).

7.2.2 Especificao de
ASME Sea II:

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Subseo
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Descrio
Referncia (s)
Seo(s) da Norma
Descrio Comentrios
materiais Parte A Especificaes para materiais ferrosos.
Parte B Especificaes para materiais no
ferrosos.

Parte C Especificaes para arame de solda,
Eletrodos, e metais de enchimento.

Parte D Propriedades.
PW-5 Soldagem.
PB-5 Brasagem.
PWT-5 Caldeiras aquatubulares.
PFT-5; Caldeiras flamotubulares
PMB-5 Caldeiras miniatura.
PEB-5 Caldeiras eltricas.
PVG-5 Vaporizadores de fluidos orgnicos.
7.2.3 Certificao de
Material
PG-77 Identificapo de chapas Os materiais devero possuir
documentao apropriada que
demonstrem que atendem as
especificaes de materiais e
satisfazem os requisitos do Cdigo
ASME, como encoomendado
Apndice A-302.4 Contrle de material
ASME Seo II:

Parte A Especificaes para materiais ferrosos.
ferrosos.

Eletrodos, e metais de enchimento.

Parte D Propriedades.

7.3.1 Projeto
carregamentos e
outras
consideraes de
projeto
PG-21.2 Presso mxima de trabalho Admissvel.
PG-21.2 Temperatura de projeto.
PG-22 Carregamentos. Pargrafo PG-22 lista os tipos de
carregamento a serem
considerados no projeto, tais como
presso interna, presses
anormais, peso do vaso e de seu
conteudo, cargas acopladas,
reaes cclicas e dinmicas devido
a presso, variaes trmicas, ou
cargas mecnicas, gradientes de
temperatura e expanso trmica
diferencial, etc..
PG-58 Tubulaes externas a caldeira e
Conexes da caldeira.

PG-58.3 Conexes externas a caldeira. Os materiais, projeto, fabricao,
instalao e testes devero ser de
acordo com ASME B31.1, Power
Piping.

7.3.2 Mtodos de
projeto
PG-23 Valores de tenses para as frmulas de
clculo.

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Descrio
Referncia (s)
Seo(s) da Norma
Descrio Comentrios
PG-27 at PG-55 Projeto por frmulas. Pargrafos PG-27 at PG-35,
Projeto de Cascos e Componentes
Quanto a Presso Interna;
PG-46 at PG-49, Superfcies
Atirantadas;
PG-52 e PG-53, Ligamentos;
PG-55, Suportes e Olhais de
Sustentao.
PW-43 Carregamentos em acessrios
estruturais.

Code Case 1876 Projeto de bocais de vlvulas de
segurana.

Segundo Pargrafo do
Prembulo
Projeto por anlise. O fabricante do vaso, sujeito a
aceitao por parte do inspetor
autorizado, deve fornecer detalhes
do projeto e construo, que
devero ser to seguros quanto
aqules fornecidos pelas regras
deste Cdigo.
Apndice A-22 Projeto por mtodos experimentais. Pargrafo A-22 inclui regras para
determinao da presso mxima
de trabalho admissvel atravs de
testes de prova.
A-22.6.3
A-22.6.3.2.2
Teste destrutivo Partes fabricadas de ferro fundido
dctil.
Apndice A-125 Presso mxima de trabalho Admissvel
Cascos espessos.
Quando a espessura do casco
excede 1 1/2 vzes o raio interno.
Apndice A-317 Componentes cilndricos sujeitos a
presso interna.

7.3.3 Margens de
Projeto
das tenso admissveis.
Section II, Parte D, Apndice 1
fornece o critrio para determinao
dos valores das tenses
admissveis a temperaturas abaixo
da faixa de fluncia e a
temperaturas situadas na faixa de
fluncia.
Tabela 1A Valores de tenso mxima admissvel
para materiais ferrosos.
As Tabelas 1A, 1B, 3, U, e Y-1
listam os valores de tenso mxima
admissvel, os valores da tenso
limite de resistncia, e valores de
limite de escoamento nas
temperaturas listadas nestas
Tabelas.
Tabela 1B Valores de tenso mxima admissvel
para materiais no ferrosos.
Tabela U Valores de tenso de tenso limite de
resistncia para materiais ferrosos e no
ferrosos.
Tabela Y-1 Valores de limite de escoamento para
materiais ferrosose no ferrosos.

Tabelas TM-1 TM-5 Mdulos de elasticidade.
Fig. G e Fig. CS-1 at
Fig. CS-6
Grficos para determinao da
espessura de casco de componentes
sujeitos presso externa.
Estes grficos so utilizados para
determinao da espessura do
casco de componentes
pressurizados sujeitos a presso
externa.
Tabela G e Tabelas
CS-1 at CS-6

Valores tabelados para Fig. G e Fig. CS-
1 at Fig. CS-6.

de tenso nas Tabelas 1A e 1B.

Apndice 3 Bases para estabelecimento dos
grficos de presso externa.

7.3.4 Fatores de projeto
PG-11.1.2 Pequenas partes pr-fabricadas.
austenticos.

PG-25 Fatores de qualidade para aos

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Descrio
Referncia (s)
Seo(s) da Norma
Descrio Comentrios
Fundidos.
PG-52 & PG-53 Ligamentos.
PG-80 Ovalizao permissvel para cascos
cilndricos.

PG-81 Tolerncias para tampos conformados.

de tenso nas Tabelas 1A e 1B.

7.3.5 Meios para o
exame
PG-44 Aberturas para inspeo. Aberturas de acesso para inspeo
interna e disposies para
denagem.
PFT-43 Requisitos para aberturas para
inspeo.

7.3.6 Limites
jurisdicionais do
cdigo para
tubulaes

Figura PG-58.3.1 Caldeiras com Tubulo. B31.1 Power Piping
Figura 100.1.2(B)
Figura PG-58.3.2 Geradores de vapor de fluxo forado
sem interface vapor/gua fixa.
B31.1 Power Piping
Figura 1001.2(A)
Drenagem PG-59.4 Requisitos para drenos B31.1, Power Piping
Pargrafo 122.1.5

Ventes PG-58.3.7 Tubulaes diversas (indicadores de
nvel de gua e instrumentos).

B31.1 Power Piping
Pargrafo 122.1.6
Tubulao de
alimentao de
gua

PG-59.1.2 B31.1 Power Piping
Pargrafo 122.1.3
Vapor principal PG-59.1.1 B31.1 Power Piping
Pargrafo 122.1.2

Tubulao de
descarga de fundo

PG-59.3.1 Operao contnua ex.
desconcentradores.
B31.1 Power Piping
Pargrafo 122.1.4(B)
Tubulao de
descarga
PG-59.3 Sistemas de operao intermitente para
remoo de sedimentos acumulados.
B31.1 Power Piping
Pargrafo 122.1(A)

7.3.7 Corroso e eroso
PG-27.4 Nota 3 Corroso admissvel nas frmulas de
projeto.
Devem ser previstas espessuras de
parede adicionais quando corroso,
eroso ou desgaste forem
esperados. Devem ser baseadas
em experincias prvias de
unidades com operao similar.

7.3.8.1 Proteo contra
sobrepresso -
generalidades
PG-67 Dispositivos de alvio de presso.
PG-71 e PG-72 Instalao e operao.

7.3.8.2 Tipos de
dispositivos
ASME Seo. I, Power Boilers:
PG-67 Nota de rodap
20
Nota eliminada na edio 2010 da
Seo I
7.3.8.3 Acessrios de
segurana
PG-60.1 Indicadores de Nvel de gua. B31.1 power piping
Pargrafo122.1.6 (BEP)
Apndices A-19 e A- Plugues Fusveis. Plugues fusveis atuados por

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Subseo
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Descrio
Referncia (s)
Seo(s) da Norma
Descrio Comentrios
20 temperatura devero ser
preenchidos com chumbo com
ponto de fuso entre 229 C e
232 C.
7.4.1 Fabricao
mtodos
PG-17 Fabricao por combinao de mtodos.
austenticos.

PG-76 Corte de chapas e outros materiais. Corte
PG-78 e PW-40 Reparo de defeitos no material.
PB-33 Reparo em brasagem defeituosa.
PG-79 Furos e extremidades de tubos.
PG-80 Ovalizao permissvel de cascos
cilndricos.

PG-82 Furos para tirantes.
Parte PW Requisitos para caldeiras fabricadas por
soldagem.
PW-40.3 fornece critrios para a
tcnica de reparo de solda de 1/2
leito.
PW-40 Reparo de defeitos.
PW-40.3.1 Remoo de defeitos para materiais
base.

PW-40.3.2 Remoo de defeitos para soldas e
reparos de soldas

ASME Seo IX
Norma para qualificao de
procedimentos de soldagem e
brasagem, soldadores, brasadores e
operadores de equipamentos
automticos de soldagem e brasagem.

7.4.2 Identificao de
materiais
PG-10 Materiais identificados com ou
produzidos para uma especificao no
permitida por esta diviso e material no
totalmente identificado.

PG-77.4 Identificao de material. Marcao de materiais tratados
trmicamente pelo fabricante.
PG-77.1 Marcao em chapas.

ASME Seo II

Parte A Especificaes para materiais ferrosos.
ferrosos.

eletrodos, e metais de enchimento.

7.4.3 Preparao de
Partes
ASME Sea I, Power Boilers:
PG-43 mtodos para fixao de tubulaes e
pescoos de bocais nas paredes do
vaso.

PG-76 e PW-29 Corte de chapas e outros materiais.
PW-15 Conexes soldadas.
PW-29.1 Mtodos de remoo de metal.
PW-29.2 Corte a quente.
PW-31 Montagem.

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Subseo
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Descrio
Referncia (s)
Seo(s) da Norma
Descrio Comentrios
PW-33 Tolerncia de alinhamento de cascos e
vasos (incluindo tubos de condiuo ou
tubos usados como casco.

PW-34 Alinhamento, tubo e tubo de conduo
7.4.4 Soldagem
PW-27 Processos de soldagem.
PW-29.3 Limpeza das superfcies a serem
soldadas.

PW-33 Tolerncias de alinhamento.
PW-35 Juntas longitudinais e circunferenciais
acabadas.

PW-36 Requisitos diversos para soldagem.
PW-40 Reparos de defeitos de solda.
PW-47 Verificao do procedimento de
soldagem.

PW-48 Verificao das qualificaes de
soldadores e de operadores de
equipamentos de soldagem.

PB-28 Qualificao do procedimento de
brasagem.

PB-29 Qualificao dos brasadores e dos
operadores de equipamentos de
brasagem.

PWT-11.2 Tubos podem ser soldados a manifolds
tubulares, coletores ou tubules.

PW-9 Projeto de juntas soldadas.
PW-15 Conexes soldadas

7.4.5 Qualificao dos
procedimentos de
soldagem
PW-1.2 Responsabilidade Cada fabricante responsvel pela
soldagem de sua organizao e
dever estabelecer os
procedimentos e conduzir os testes
requeridos pela Seo IX.
PW-28 Qualificao de soldagem e registro da
solda
Requisitos para qualificao dos
procedimentos de soldagem,
soldadores e operadores de
ASME Seo IX
Norma para qualificao de
soldagem e brasagem.

7.4.6 Qualificao de
soldadores
PW-28.1.2 Testes de soldadores e de operadores
de equipamentos de soldagem.

PW-1.2 Responsabilidades pelas soldas
executadas pela organizao do
fabricante.

ASME Seo IX Norma para qualificao de
soldagem e brasagem.

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Subseo
ABNT NBR
ISO 16528-
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Descrio
Referncia (s)
Seo(s) da Norma
Descrio Comentrios
7.4.7 Identificao de
soldadores
PW-28.4.3 Identificao de soldadores e de
soldagem (id nica para soldadores e
soldagem).

7.4.8 Tratamento
trmico
PG-25.2.1.5 Fundidos. Reparo de defeitos em fundidos.
PW-39 Requisitos para tratamento trmico aps
soldagem.

PW-49 Verificao da prtica de tratamento
trmico (pelo inspetor autorizado).

austenticos.

7.4.9 Tolerncias PG-80 Ovalizao permissvel para cascos
cilndricos.

PW-33 Tolerncia de alinhamento Cascos e
vasos.

PW-34 Alinhamento de tubos e tubos de
conduo

PW-35 Juntas longitudinais e circunferenciais
acabadas.

7.5.1 Inspeo e
exames
Generalidades
PG-90 Generalidades Responsabilidades do Inspetor.
PG-91 Qualificao do inspetor.
PG-93 Inspeo e reparo de chapa plana nas
juntas de canto.

PW-11
Exame volumtrico de juntas de
topo soldadas.
O exame volumtrico requerido de
juntas soldadas de topo preveem
eficincia de junta de projeto, igual
a 1.
PW-47 Verificao do procedimento de
soldagem.

PW-48 Verificao das qualificaes de
soldadores e de operadores de

PW-46 Generalidades (inspeo e testes)
PW-47 Aceitao pelo inspetor.
PB-46 Procedimento. (inspeo e testes)
PG-25 Exame de fundidos de ao.
PG-73.3 Inspeo de vlvulas de alvio de
presso.

7.5.2 Inspeo e
exames
Mtodos
ASME Seo V
Exames no Destrutivos.
PW-11 Exame volumtrico de juntas de topo
soldadas.
.
PW-50 Qualificao do pessoal de exame no
destrutivo

PW-51
Exame radiogrfico.

PW-52 Exame por ultrasom.
PB-49 Exame visual
Apndice A-260 Mtodos para exame por partculas

ABNT/CB04
1 PROJETO 04:011.07-010/2
JUNHO:2011


Subseo
ABNT NBR
ISO 16528-
1:2008
Descrio
Referncia (s)
Seo(s) da Norma
Descrio Comentrios
Magnticas (MT)
Apndice A-270 Mtodos para exame por lquido
penetrante (PT)

7.5.3 Inspeo e
exames
procedimentos
ASME Seo V
Exames no destrutivos.
7.5.4 Inspeo e
exames
qualificao de
pessoal
ASME QAI-1 Qualificaes para inspeo autorizada.
ACCP ASNT programa central de certificao.
CP-189 ASNT norma para qualificao e
certificao de pessoal em ensaios no
destrutivos.

SNT-TC-1A Prtica recomendada para qualificao
e certificao de pessoal de ensaios no
destrutivos.

PW-50 Qualificao do pessoal de exame no
destrutivo.
Qualificao de pessoal para
execuo e avaliao de exame
radiogrfico.
PW-27 e PW-28 Soldagem para Fabricao. Qualificao de soldadores e
procedimentos de soldagem.

7.5.5 Avaliao das
indicaes e
critrios de
aceitao
PW-51 Exame radiogrfico. Critrios de avaliao e de
aceitao.
PG-25 Exame de fundidos de ao.
Apndice A-250 Padres de aceitao para indicaes
de formato arredondado determinadas
radiograficamente nas soldas.

penetrante (PT).

Magnticas (MT)

7.5.6 Disposio de
imperfeies
inaceitveis
PW-38 Reparo de defeitos de solda.
PW-51 Exame radiogrfico.
PW-52 Exame por ultrasom.
PB-37 Reparos de basagens defeituosas.
magnticas (MT)

penetrante (PT).

PW-11 Exame volumtrico de juntas de topo
soldadas.

Apndice A-302 Sistema de controle da qualidade.

Correo de no conformidades.
7.6.1 Inspeo final
PG-90 Generalidades Responsabilidades do inspetor.
verificaes e inspees
requeridas.
PG-90.3 Acesso para o inspetor.
PG-91 Qualificao do inspetor.
PG-93 Inspeo e reparo de chapa plana nas
juntas de canto.
Inspeo de todas as juntas e
conexes.
PG-99 Teste hidrosttico padro.
Apndice A-12 17 Mtodo de verificao da capacidade de
vlvulas de segurana pela medio da
quantidade de combustvel que pode ser
queimado.

ABNT/CB04
1 PROJETO 04:011.07-010/2
JUNHO:2011


Subseo
ABNT NBR
ISO 16528-
1:2008
Descrio
Referncia (s)
Seo(s) da Norma
Descrio Comentrios
7.6.2 Teste de presso
final
PG-99 Teste hidrosttico padro.
PG-99.3 Teste hidrosttico para geradores de
Vapor de fluxo forado sem interface
vapor/gua fixa.

PW- 54 Ensaio hidrosttico padro para
caldeiras soldadas

PMB-21 Teste hidrosttico e inspeo para
caldeiras miniatura

PEB-17 Teste hidrostticos para caldeiras
eletricas

7.7 Marcao /
Rotulagem
PG-104 Marcao e relatrios, generalidades
PG-105 Marcao requerida.
PG-106 Mtodos de marcao.
PG-106.4 Placas de identificao.

8 A avaliao da
conformidade
PG-101 Certificados de autorizao e smbolos
Oficiais do cdigo.

PG-112 Relatrio de dados.
Apndice A-301 Sistema de controle da qualidade.

ABNT/CB04
1 PROJETO 04:011.07-010/2
JUNHO:2011


Bibliografia

[1] NR-13, Caldeiras e vasos de presso - Norma Regulamentadora nmero 13 do Ministrio do Trabalho e
Emprego

Requisitos técnicos para construção de caldeiras conforme Código ASME Seção I

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