MANTENIMIENTO PREDICTIVO

EN MQUINAS ROTATIVAS
I N N O V A C I N Y T E C N O L O G A
La tarea del responsable de mantenimiento elctrico es
compleja. Debe escoger entre internalizar o externalizar los
trabajos. Tiene que defnir el tipo de mantenimiento a aplicar
a cada activo (correctivo, preventivo o predictivo). Adems
establecer protocolos, procedimientos y programar. Esto es:
defnir qu trabajos realizar en cada activo, cada cuanto, como
hacerlos, qu equipamiento se puede utilizar, etc. Todo esto
adems en una situacin de evolucin tecnolgica y en pleno
relevo generacional que nos obliga a revisar otro aspecto clave:
La cualifcacin. En estos artculos pretendemos dar unas lneas
bsicas de apoyo o gua a estos trabajos.
Ensayos de Campo en Mquinas Rotativas: Generadores y
Motores
Los ensayos de campo no deberan de iniciarse al terminar los
intervalos de garanta, al contrario: si se incorporan a la recepcin
de las mquinas en sus primeros pasos estaremos a tiempo de
capturar modos de fallo que reviertan en el fabricante a tiempo
en vez de limitar la vida de la mquina.
Cada Mquina Rotativa (Generador o Motor) precisa un
ajustado protocolo de Mantenimiento Predictivo en funcin de
sus caractersticas y criticidad.
ENSAYOS OFF-LINE
En la siguiente tabla se expone un resumen de ensayos de campo
estandarizado y disponible para su ejecucin durante la parada
de la mquina:
Andrs Tabernero Garca / Unitronics Electric
DC ESTATOR AC
Resistencia de Aislamiento, ndice de
Polarizacin, Capacidad y Constante de
Tiempo
EDAIII
Hipot DC
Resistencia de Bobinados
Tangente de , Capacidad y Tip-up
Surge Test
Descargas Parciales Off-line
Hipot AC
Sondas de Descargas Parciales: (US /Corona
Probe /TVA /Tesla /Blackout)
DC ROTOR AC
Resistencia de Bobinados
Resistencia de Aislamiento, ndice de
Polarizacin y Constante de Tiempo
Hipot DC
Polos salientes: Pole Drop
Polos lisos: Surge Test
Hipot AC

OTROS Y NCLEO MAGNTICO
Inspeccin visual/ Boroscopia
Flujo Nominal / El CID Evolution
GMC, Ozono
Apriete de Cuas (SWA)
Bump Test/ Anlisis modal


Aislamiento Bsico (DC)
Se trata del tradicional Megado de la mquina. Se aplica una
tensin continua al aislamiento y se recoge al minuto la Resistencia
de Aislamiento. Este parmetro tiene una fuerte dependencia con
la temperatura, por eso se usa el ndice de Polarizacin (=RA10/
RA1) en el que se reduce esta dependencia. Se trata de medidas
con carcter de mnimos que nos informan de fallos graves en el
sistema aislante como humedad, contaminacin o roturas.
Aislamiento Diagnstico. Ensayo EDAIII (DC)
Profundizando en el ensayo de Megado, algunos fabricantes
han realizado una versin extendida del ensayo de tensin
escaln. Unitronics electric en colaboracin con Iberdrola
generacin desarroll hace 15 aos el ensayo EDAIII, donde se
profundiza a travs de parmetros especfcos en el estado del
sistema dielctrico del estator y su evolucin. Este ensayo est
plenamente introducido en Espaa y se dispone de unidades en
18 pases a nivel mundial.
Figura 1. Ensayos Off-line a un generador hidrulico. Ensayo EDAIII.
Figura 2. Diagrama equivalente del aislamiento estatrico evaluado con
el ensayo EDAIII.
Se realiza un ensayo de carga (30m) / descarga(2m) a dos
tensiones diferentes para verifcar la linealidad con la tensin y se
aprecia como los parmetros alteran su valor signifcativamente
y de forma diferenciada tanto con la degeneracin como
con otros modos de fallo. La incorporacin de la medida de
capacidad a dos frecuencias apoya el reconocimiento de
contaminacin interna o en cabezas de bobina. Se dispone de
rangos empricos de variacin obtenidos durante aos de trabajo
que ayudan en las labores de diagnstico del sistema aislante.
Estos rangos estn disponibles a travs de formacin especfca o
del SW EDA DiagHelp.
Resistencia de Bobinados (DC)
Busca determinar la salud de conductores, soldaduras y
conexionado asignados a cada fase. Para ello se hace circular
una elevada corriente continua por cada bobinado y se recoge
la tensin en puntos de medida. Se requiere equipamiento
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Figura 3. Forma de onda de choque mostrando diferencias entre fases.
Figura 4. Diagrama de punto caliente en el ncleo magntico.
especfco de medida a 4 hilos y de correccin trmica. Se
pueden detectar puntos calientes, afojamientos y otros modos
de fallo tanto en el estator como en el rotor.
Sobretensin (hipot AC/DC)
Se somete al sistema aislante a tensiones superiores a las que va
a recibir en servicio para asegurar su viabilidad de operacin. Si
el ensayo falla, se habr detectado un probable fallo en servicio
a tiempo, en caso contrario el sistema aislante ofrecer mayor
seguridad ante situaciones delicadas. Su aplicacin como
ensayo de campo es controvertida, pues estn los que opinan
que la mquina puede resultar daada durante el ensayo y
que todava podra haber dado servicio algunos aos si no se la
hubiera sometido a ensayo.
Tangente de delta, tip-up y capacidad AT (AC)
Durante este ensayo medimos se mide la imperfeccin dielctrica
del sistema aislante, suma de las prdidas que se aaden a la
capacidad ideal en forma de incremento del ngulo . A la
vez que se mide la tg tambin se registra la capacidad y la
ejecucin de estas medidas a dos tensiones se llama tip-up que
hablar de la presencia de descargas internas, humedad o
contaminacin en el sistema dielctrico. Este ensayo depara en
gran medida una idea de la vida remanente del activo.
Descargas Parciales Off-line y sondas DP(AC)
Con la mquina parada, se recurre a energizar el muro aislante
(tpicamente con el mismo equipo de tg ) y registrar las pequeas
descargas que se producen en el. Existen adems sensores
especfcos (pticos, ultrasnicos o de interferencia radiada) que
nos permitirn detectar el origen de estas descargas.
Surge Test / Ondas de choque (AC)
Tras la valoracin del muro aislante queda por probar el
aislamiento entre espiras. Esto se hace con ensayos Surge o de
Ondas de choque que permiten estresar el aislamiento entre
espiras hasta tensiones de ensayo defnidas. Si hasta llegar a la
tensin de ensayo falla el aislamiento entre espiras se deforma la
onda resultante y se podr observar tanto en los bobinados del
estator como del rotor alteraciones indicativas de esta situacin.
Ncleo Magntico
Hay un grupo de ensayos que revisan distintos aspectos en
relacin al bloque estatrico:
Inspeccin Visual. Como resultado del resto de ensayos o
aprovechando las paradas de mantenimiento se ejecuta una
inspeccin visual buscando evidencias de modos de fallo en
activo. En ocasiones se recurre a la boroscopia si no se puede
retirar el rotor o se requiere revisar alguna zona de acceso
limitado.
Chapa Magntica. El apilamiento de chapas magnticas
aisladas puede degradar su aislamiento y generar puntos
calientes que es importante conocer. Existen dos posibilidades:
Flujo Nominal o Flujo Reducido (Ensayo EL-CID).
Apriete de Cuas. Las cuas cumplirn la funcin de mantener
las barras fjas sin posibilidad de movimiento en las ranuras.
Fallos o degradacin de este sistema degradarn la vida
remanente de la mquina. Este ensayo se puede hacer en
modo manual o automatizado.
Bump-Test y Anlisis Modal. Se trata del estudio de los modos
de vibracin natural de las cestas en cabezas de bobina.
Si se aprecian frecuencias 2x operacin, las barras pueden
entrar en resonancia y deparar daos graves.
ENSAYOS ON-LINE.
En la siguiente tabla se presenta el estado del arte en la tecnologa
de predictivo con la mquina en marcha.
ESTATOR
Descargas Parciales
Vibraciones en cabezas de bobina
Monitorizacin dinmica motores
Monitorizacin trmica
Detectores de humo / ozono
ROTOR
Flujo Rotrico
Excentricidad del rotor
Barras rotas en rotores de jaula
GENRICO
Vibraciones en mquina / rodamientos Termografa

Descargas Parciales On-line
Las Descargas Parciales son pequeos huecos en el aislamiento
estatrico donde se producen perforaciones: al ser solo parciales
el resto del muro aislante puede cumplir con su funcin, aunque
estas DP nos pueden ayudar mucho a comprender como
degrada el aislamiento estatrico. Se aprovecha una parada o
la fabricacin para el montaje de sensores de DP en la mquina.
Gracias a estos sensores se evala la cantidad, amplitud,
polaridad y posicin de las DP en relacin con el cruce por cero
de cada fase.
Hoy en da, estos sistemas han elevado mucho su xito y son
capaces de detectar muchos modos de fallo con tiempo
sufciente para intervenir. Entre los detalles crticos para que un
sistema de DP tenga xito estn:
Clasifcacin de Ruido. Los sistemas de tiempo de vuelo
permiten separar el ruido y asegurar que lo que estamos
midiendo son DP que provienen del generador. Esto precisa la
instalacin de 2 sensores por fase o el uso de SSC (TG>100MW).
Esto permite evitar que sea un experto el nico que pueda
proceder al diagnstico del activo.
Base de Datos. Iris Power dispone de una amplia y accesible
base de datos con que comparar los resultados de cada
medida.
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Medida del Flujo Rotrico
El rotor es uno de los grandes olvidados en los ensayos de
predictivo. Adems, muchos de los modos de fallo slo aparecen
cuando este gira en operacin. Gracias a la instalacin en el
estator de una sonda que mide el fujo de paso del bobinado
rotrico es sencillo determinar la presencia de cortos entre
espiras antes de que degraden como faltas a tierra, mediante
algoritmos de comparacin polar.
Monitorizacin dinmica de motores
Hoy en da existe equipamiento que es capaz de monitorizar el
motor registrando tensiones y corrientes de operacin. Gracias
a ello podemos determinar si los problemas provienen de la red
de alimentacin, del motor o de la carga si se deduce el par
motor. Con la medida de la corriente del estator, la presencia
de picos en las bandas laterales de deslizamiento nos permitir
tambin apreciar la presencia de barras rotas en los rotores de
jaula de ardilla.
Diagnstico y Tendencias
Pese a que la valoracin diagnstica fnal tenga una fuerte
componente de experiencia, existen hoy datos sufcientes que
nos permiten diagnosticar el estado del generador o motor con
alta fabilidad y obrar en consecuencia. La componente de la
tendencia es clave por otro lado para determinar el grado de
degradacin.
Figura 5. Aplicacin Diagnstica del aislamiento estatrico, basada en
el sistema EDAIII.
Figura 6. Formacin de unitronics electric en una planta petroqumica.
Cualifcacin
El personal de mantenimiento aparte de conocer sus activos
tiene que saber qu labores ejecutar, por qu hacerlo y liderar
los trabajos. Adems deber evaluar los resultados y su evolucin
obrando en consecuencia.
En estos ltimos aos y sobre todo desde el alcance de
ensayos On-Line la evolucin tecnolgica nos obliga a cierta
actualizacin en la forma de trabajar. En algunas empresas
hay excelentes profesionales en mantenimiento de los que las
nuevas generaciones pueden aprender, aunque no siempre es
posible y el relevo generacional se produce en ocasiones con
gran prdida del conocimiento base, que por otro lado no suele
impartirse en la universidad.
Bibliografa
Seminario sobre Tcnicas de Mantenimiento Predictivo en
Mquinas Rotativas. Descargas Parciales y Flujo Rotrico.
http://www.unitronics-electric.com/pdf/SMPMRotativas.pdf.
Descargas parciales en mquinas rotativas de potencia.
Revista Mantenimiento (Espaa), n229 Noviembre 2009.
Andrs Tabernero.
Mantenimiento predictivo de mquinas rotativas de
potencia. Ensayos de campo. Revista Mantenimiento
(Espaa), n 195 Junio 2006. Andrs Tabernero.
Electrical Insulation for Rotating Machines. Design, Evaluation,
Aging, Testing and Repair. Greg C. Stone, Edward A. Boulter,
Ian Culbert, Hussein Dhirani. Wiley Inter-Science. (2004).
EDA test to perform Predictive Maintenance in relevant
rotating machines. A. Tabernero. A. Villarrubia. S. Rodriguez,
O. Martinez. Unitronics & Iberdrola generacin. CIGRE 2008
(A1-107). http://www.unitronics-electric.com/pdf/articulos/
A1_107_2008.pdf
Cursos de formacin de unitronics electric: http://
www.uni troni cs-el ectri c.com/mai l i ng/formaci on2013/
formacion_2013.pdf
Desde 2004 unitronics electric ha formado en Espaa a 480
profesionales en la teora y prctica de Mantenimiento Predictivo
en mquinas rotativas, ha ejecutado seminarios en 10 universidades
espaolas y ahora extiende sus cursos a Sudamrica.
Conclusiones
Las labores de mantenimiento son claves para la adecuada
operacin de las instalaciones sin paradas inesperadas mejorando
la fabilidad y economa en las mismas. Esto pondr en una mejor
situacin frente a la competencia aunque obligar a:
Cualifcacin. Ampliar la formacin alrededor de las mquinas:
ensayos, diagnstico y seguimiento. Hay que saber validar los
ensayos y tener bajo control de las variables del entorno y
operacin.
Ensayos de puesta a cero. Estos ensayos son bsicos tanto
para recepcin de mquinas como punto de base de la futura
tendencia.
Equipamiento de medida. Debe automatizar los ensayos
y manejar una base de datos que facilite las labores de
diagnstico y tendencia. Estos equipos precisan un adecuado
programa de calibracin.
andres@unitronics.es
www.unitronics-electric.com
By Csar Asenjo Portilla at 8:36 am, Sep 06, 2013