C6pia impressa pelo Sistema CENWIN

ABNT-Associa~o
Brasileira de
Normas TBcnicas
Rio de Janeiro
Av. Tree, de Maio, 13 - 292 andar
CEP 2ooo3 - Caka Postal 1690
RiodaJaneiro-RJ
Tel.:PABX(021)210-3122
Tolex:(CQ1)34333AENT-8Ft
Enderqo TelegrMico:
NORMATkNICA
Copyrieht 8 1990,
AWT-Aseocia@o Brasileira
de NormasTBcnicas
Printed in Brazil/
lmpresso no Brasil
Todos 08 direitos resewados
I
SET./1 991 1 EB-2151
Chapas de a60 acalmado, de alta
resisthcia me&h&a, corn requisitos
de tenacidade, para estruturas
soldadas
EspecificacZIo
Origern: Projeto 01:202.02-006/89
CB-01 - Ccmite Brasileiro de Mineracao e Metalurgia
CE-01:202.02 - Comistio de Estudo de Produtos Laminados Planos de Ace de
Baixo Carbon0 e Ace de Baixa Liga e Alta Resist6ncia
EB-2151 - Fully killed high strength steel plate with improved toughness for welded
structures - Specification
Descriptors: Steel plate. High strength. Welded structures
Palavras-chave: AGO. Chapa. Alta resistencia. Estruturas
soldadas I
4 paginas
SUMARIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definicdes
4 CondicBes gerais
5 Condicoes especlficas
6 Inspe@io
7 Aceitaglo e rejeicBo
1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa as condicijes exiglveis para encomen-
da, fabrica@ 8 fornecimento de chapas grossas e cha-
pas finas a quente de ace acalmadode alta resis%ncia me-
canica e corn requisitos de tenacidade nas chapas gros-
sas de espessura igual ou superior a 12,7 mm, para es-
truturas soldadas.
1.2 As espessuras maximas aplicaveis a cada grau sao
dadas na Tabela 1.
Tabela 1 - Espessura maxima aplichvel a cada grau
Grau Espessura maxima (mm)
75,o
32,0
250
2 Documentos complementares
Na aplicaglo desta Norma 6 necessario consultar:
MB-l 116 - Materiais metalicos - Determinagao da re-
sistencia ao impact0 em corpos-de-prova entalhados
simplesmente apoiados - Metodo de ensaio
PB-34 - Chapas finas de ago-carbon0 e de ago de
baixa liga e alta resistencia - Requisitos gerais - Pa-
dronizacao
PB-35 - Chapas grossas de ago-carbon0 e de ago de
baixa liga e alta resistencia - Requisitos gerais - Pa-
dronizagfio
TB-20 - Produtos planos laminados de ago - Termi-
nologia
TB-52 - Produtos siderurgicos - Terminologia
TB-119 - Defeitos de superffcie, forma e dimensoes
em produtos laminados planos de ago n&o revesti-
dos - Termlnologia
3 Defini@es
OS termos tecnicos utilizados nesta Norma est5o defini-
dos em 3.1 e nas TB-20, TB-52 e TB-119.
3.1 Unidada de lamlna@o
Produto resultante da IaminagHo deuma placana espessu-
Cpia no autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
2
EB-2151/1991
ra final do pedido. As operagoes subseqtientes $80 o cor-
te transversal e, eventualmente, o aparamento da borda.
4 Condi@ies gerais
4.1 Requisitos gerais
4.1.1 OS requisitos gerais desta Norma, bem coma o modo
de fazer a encomenda, process0 de fabricac&o, condicoes
de acabamento de superffcie, inspe@o, amostragem, en-
saios, embalagens, marcaglo, certifica@o, aceitaclo e
reje&So, tolerancias dimensionais e de forma estao defi-
nidos na PB-34 e PB-35.
4.1.20s requisitos gerais especifiiados t?a PB-34 e PB-35
oomplementam esta Norma; entretanto, se houver diver-
g&rcia, prevalece o especificado nesta Norma.
41.3 Para espessura at&O,0 mm, a chapagrossa podeser
fomecida corn tratamento termico de normalizagao ou urn
regime de laminar$o que permita obter OS requisitos de
propriedades mecanicas especificados. A escolha do pro-
cesso 6 a criteria do produtor, ou enGo conforme solicita-
@io do comprador. Acima de 50,O mm, a chapa grossa 6
sempre fomecida corn tratamento termico denormalizacao.
4.2 Classifica@o
As chapas produzidas Segundo esta Norma podem ser
fomecidas nos graus A, B e C.
5 Condi@es especificas
5.1 Rsqukitob de composi#io qufmlca
OS requisitos de composicao qufmica para an&Ike de pa-
nela SHO dados na Tabela 2.
B 1 0,20 1 1,60 1 055
C 1 0,20 1 1,60 1 0,55
Tabela 2 - Requisitos de composi@io quimica
Em porcentagem
P S Cr N b+V+Ti Al CE
max. max. max. max. (4 soluvel m6x. (a)
0,030 0,030 - 0,15 0,015/0,070 0,45
0,030 0,030 - 0,15 0,015/0,070 0,47
0,030 0,030 0,35 0,15 0,015/0,070 - 0,50
~~Utilizadosseparadarnenteoucombinadosacrit&iodoprodutor.
@) CE = Carbon0 Equivalente, dado por:
CE = Carbon0 +
ManganQs + Cromo + Vanadio
6 5
5.2 Requiaitos de propriedades mechicas
OS requisitos de propriedades mecdnicas silo dados na
Tabela 3.
5.3 Condi@es de superficie
AschapasgrossasproduzidassegundoestaNormapodem
ter sua superffcie recondicionada, desde que nijo seja es-
tabelecidode outro modo, por acordo previo entre produtor
e comprador. A eliminaglo de defeitos pode ser feita por
talhadeira, esmeril ou eletrodo de grafite, corn posterior
preenchimento a solda, devendo satisfazer as seguintes
exighncias:
a) a area total trabalhada nlo pode ser superior a 2%
da superffcie da chapa grossa que estiver sendo
recondicionada, e a profundidade nlo deve ser su-
perior a 30% da espessura nominal;
b) OS eletrodos utilizados devem ser do tipo baixo hi-
drog&rio, devendo a soldagem ser efetuada por
processes esoldadores qualiflldos eser conduzida
de maneira a nlo impedir a aplicac8o de chapa
grossa no us0 previsto;
c) as chapas grossas que tiverem sofrido tratamento
tkrnicona normalizagtio antes dasoldagem devem
sofrer novo tratamento termico de normaliza@o a-
pas a soldagem.
5.4 Soldabilidade
As chapas, produzidas Segundo esta Norma, prestam-se
parasoldagem desdequesejam utilizados procedimentos
e soldadores qualificados.
6 lnspet$o
6.1 Condi@es de inspe@o
OS requisitos gerais para inspegtio, amostragem 8 ensaios
das chapas grossas e das chapas finas a quente estQo
definidos na PB-34 e PB-35, respectivamente.
6.2 Amostragem
6.2.1 Devem ser retiradas duas amostras por corrida, para
ensaio de tragHo, dobramento e lmpacto. Caso o material
acabado seja proveniente de uma corrida de massa infe-
rior a 50 t, b suficiente apenas uma amostra. As amostras
devem ser retiradas da unidade de laminaglo.
6.21.1 Quando houver diferenga de mais de 5,O mm nas
espessuras nominais das chapas de uma mesma corrida,
deve ser retirada uma amostra para cada variagQo de
5,O mm, independente da massa representada.
6.21.2 No case de uma amostra ser representativa de
chapas de mais de uma espessura nominal, ela deve ser
retirada da chapa de maior espessura nominal, desde que
atendido o estabelecido em 6.2.1 .l.
Cpia no autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
El 3-2151/1991
8.21.3 As amostras devem ser retiradas conforme as
PB-34 e PB-35 (Figura 1 na posicao A).
6.3 Ensaios
6.3.1 Impact0
6.3.1 .l 0 eixo longitudinal do corpo-de-prova dew ser pa-
ralelo a dire&o final de lamina@o da chapa.
6.3.1.2 0 entalhe em V do corpo-de-prova dew ser per-
pendioular a superffcie da chapa grossa, 8 o eixo do cor-
po-de-prova deve estar localizado o mais proximo possfvel
do meio da dist&noia entre o csntro da espessura e a su-
perffcie da chapa grossa.
6.3.1.3 Neste ensaio, o valor deve ser obtido em t&s cor-
pos-de-prova, sendo que apenas urn corpo-de-prova po-
de apresentar valor inferior ao especificado para a media
dos trQs corpos-de-prova, n6o podendo ser no entanto
inferior ao valor individual especificado na Tabela 3.
6.3.1.4 OS valores da resistencia ao impact0 slo validos
somente para chapas grossas corn espessura nominal
igual ou superior a 12,7mm.
8.82 Tra@o e dobramento
OS corpos-de-prova para ensaio de tra@o e dobramento
devem ser retirados na posicao longitudinal conforme
PB-34 e PB-35 para chapas finas ou chapas grossas,
respectiiamente.
6.4 Reensaioe
Se OS resultados dos ensaios de cada tote n&o satisfizerem
aos requisltos especifiiados nesta Norma, o material pode
ser reensaiado, devendo ser aceito se OS resultados dos
novos ensaios atenderem aos requisitos especificados.
Cada lote some& deve canter chapas de mesmo grau, da
mesma corrida e produzidas nas mesmas condicbes.
7 Aceita@lo e rejei@o
7.10s requisites gerais para acelta@o e rejel#io das cha-
pas grossas e chapas finas a quente esttio definidos na
PB35 e PB-34, respectivamente.
7.2 Se OS resultados dos ensaios de impact0 forem meno-
res do que OS especificados, devem ser ensaiados trQs no-
vos corpos-de-prova da mesma amostra. Se o resultado
dos novos ensaios atenderem aos requisitos da Tabela 3,
o material deve ser aprovado.
7.21 Se OS valores obtidos forem menores que OS valores
especificados, urn tratamento termico de normalizagfio
podeser aplicado ao material. Ap6s este tratamento, oma-
terial deve ser reamostrado e reensaiado. OS resultados
dos novos ensaios devem atender ao especificado na Ta-
bela 3.
Cpia no autorizada
Grau
Individual
A
I3
iYGp-
tra@o MUa de
e c 5,0 tres corpos-
WV
de-prova
iii-f+
490-630
540-660 19 21
1..
35
460 590-720 18 18 -
0 Para determina@o da resist&cia ao impacto, dew-n ser utilizados corpos-de-prova corn entalhe em V, 10 mm x 10 mm, tipo pad&, nomenclatura &x10, da MB-l 116.
e = Espessura do corpo-de-prova.
24.5
C
Nongamento mlnimo em fun@0 da espessura nominal Calqo de dobramen-
Limite
- e, em mm (%) to a 1 80C em fun-
de
@o da espessura
resisth-
nominal 8, em mm
cia B Lo=50 mm Lo=200mm
Tabela 3 - Requisitos de propriedades mechicas
Limite de escoamen-
to minim0 em fun@0
da espessura nomi-
nal - 8, em mm
(MPa)
Resisthcia 80 im-
pacto a OC, em J
w
Mlnimo
Cpia no autorizada