ROTOMOLDAGEM - REVISO BIBLIOGRFICA INICIAL

1 DESCRIO DO PROCESSO DE ROTOMOLDAGEM

A rotomoldagem, tambm chamada de moldagem rotacional ou fundio rotacional [2], um
processo de transformao de plsticos adequado manufatura de uma vasta gama de artigos
ocos, vaados ou abertos, desde bolas para t!nis"de"mesa at grandes tanques para
armaenamento de l#quidos [$]% &o ponto de vista do processo, no h limites quanto s
dimens'es dos produtos [(, 2]% As caracter#sticas do processo conferem s peas propriedades
que lhes permitem competir com artigos moldados por sopro, in)eo ou termoformagem%
*asicamente, o processo de rotomoldagem envolve quatro etapas [$, (, 2], conforme pode ser
visto na figura $+
" CARREGAMENTO+ a cavidade de um ou mais moldes bipartidos, abertos, so carregadas
com uma quantidade pr"determinada de material, geralmente em p,, em pasta ou liquido [-].
ap,s o carregamento os moldes so manualmente fechados por cintas ou grampos.
" AQUECIMENTO+ os moldes so posicionados em um forno e rotacionados bia/ialmente, de
modo que o material distribu#do e fundido sobre as superf#cies internas do molde.
" RESFRIAMENTO+ ainda em rotao, os molde so removidos do forno e posicionados num
ambiente de resfriamento. a remoo de calor dos moldes feita pelo ar ambiente, por ar forado
ou ainda por asperso 0neblina1 [(].
" DESMOLDAGEM+ terminado o tempo previsto para a solidificao e resfriamento
complementar das peas, os movimentos rotativos so cessados e os moldes so abertos, para
que as mesmas se)am removidas manualmente.
&uas caracter#sticas da rotomoldagem so singulares, em relao aos demais mtodos de
transformao de termoplsticos+
2% 3o h necessidade de aplica! "# p$#%%! %!&$# ! 'a(#$ial pla%(i)ica"! para a
moldagem, que ocorre basicamente pela ao da fora da gravidade. em todos os outros
processos, o material submetido grandes foras de cisalhamento para ser conformado.
2% A fuso do material plstico e a solidificao do moldado ocorrem no mesmo local, ou se)a,
! '!l"# p$#ci%a %#$ a*+#ci"! # $#%)$ia"! a ca"a cicl!%
Fi,+$a 1 - E(apa% "! p$!c#%%! "# $!(!'!l"a,#' [4]%
&estas caracter#sticas, decorrem a maioria das vantagens e desvantagens do processo [2$, 2,
(]+
&ai.! c+%(! "! )#$$a'#/(al e %i'plici"a"# "! 'a*+i/0$i!1 por no haver altas press'es de
moldagem envolvidas. para peas sem requisitos e/igentes de qualidade e repetibilidade, a
mquina e o molde costumam ser montados pelo pr,prio transformador.
)$#*2#/(# a+%3/cia "# p$!&l#'a% 'ic$!#%($+(+$ai% criadas pelo cisalhamento do material e
resfriamento desuniforme, como orienta'es moleculares desfavorveis, linhas de solda e tens'es
residuais internas, tornando os rotomoldados mais resistentes ao impacto do que os soprados e
os in)etados.
"i%($i&+i! +/i)!$'# # c!/($!l04#l "a #%p#%%+$a "a pa$#"# "!% '!l"a"!%. altera'es
significativas de espessura em in)etados so imposs#veis sem modifica'es ou fabricao de novo
molde, enquanto na rotomoldagem isto conseguido apenas com a variao da quantidade de
material carregado no molde. soprados e termoformados geralmente sofrem afinamento nos
cantos decorrentes do estiramento.
i/#.i%(3/cia "# $#&a$&a% # ca/ai% "# ali'#/(a!, caracter#sticas dos processo de sopro e
de in)eo, respectivamente, que e/igem despesas de reprocessamento.
%i'plici"a"# "# p$!"+! "# '!l"a"!% c!'pl#.!%, como peas com insertos, peas de
parede dupla, artigos com contornos intrincados, aberturas laterais e undercuts, que geram
dificuldades ou restri'es aos processamento por in)eo, sopro e termoformagem%
&ai.a p$!"+! decorrente da 'ai!$ "+$a! "!% cicl!% "# p$!"+!, que podem chegar
a mais de uma hora para alguns artigos grandes, encarecendo o produto rotomoldado.
p#*+#/! /5'#$! "# 'a(6$ia%-p$i'a% a"#*+a"a% a! p$!c#%%!, que e/ige capacidade de
livre escoamento, em funo das #nfimas press'es de moldagem%
&e modo geral, a rpida amortiao dos custos de molde e mquina tornam o processo
preferido quando h p!+ca "i%p!/i&ili"a"# "# capi(al pa$a i/4#%(i'#/(! e5ou quando o
'#$ca"! 6 "# $i%c! [6, (]%
7 8IST9RICO E PANORAMA ATUAL DA ROTOMOLDAGEM
7 uso de rotao bia/ial combinada com processos de aquecimento data de meados do sculo
898% 3os anos 2:, por e/emplo, bombons de chocolate eram produidos desta forma na ;olanda%
<esmo ) na dcada de (:, os altos tempos de ciclo e a escasse de matrias"primas
processveis = basicamente plastis,is de >?@ = restringiam os tipos de peas quelas com
geometria muito simples e limitavam fortemente o crescimento deste processo [(]%
At a dcada de 4:, os produtos rotomoldados eram quase que e/clusivamente as bonecas,
bolas e outros brinquedos feitos em plastisol de >?@% Alm destes, era poss#vel encontrar alguns
recipientes simples 0redondos ou retangulares1, feitos com poliolefinas microniadas pelos
pr,prios transformadores [(]%
3a Auropa e nos ABA, a partir da dcada de 6:, a rotomoldagem teve seus primeiros avanos
significativos, com o desenvolvimento de matrias"primas mais prop#cias ao processo, como o
polietileno linear, e dos conseqCentes progressos das mquinas e moldes [(]%
A tcnica de moldagem descrita anteriormente provavelmente ainda se)a a menos sofisticada
dentre as empregadas na indDstria do plstico [E]% Antretanto, o amadurecimento tecnol,gico
deste tradicional processo de fabricao vem sendo confirmado pelas inova'es em
equipamentos, materiais e tcnicas de acabamento e de controle de processo apresentadas nos
Dltimos quatro anos [F]% A, claramente, isto se reflete no e/pressivo crescimento da sua indDstria a
fim mundial, com ta/as anuais de 2: a 2-G, contra os 4 a 6 G referentes a todo o setor de
transformao de plsticos [2:, 6]%
As possibilidades de aplicao da rotomoldagem foram ampliadas para alm dos campos
tradicionalmente conhecidos% 7 processo atualmente aplicado em escala significativa na
produo de peas com formato muito comple/o% @omponentes de alto conteDdo tecnol,gico, tais
como tanques de combust#vel, recipientes de ,leo hidrulico e revestimentos para ve#culos
utilitrios com ranhuras, flanges chanfradas e insertos rosqueados representam ho)e o estado da
arte desta tcnica [(]%
A figura ( [(] mostra que a rotomoldagem europia centra"se nas aplica'es tcnicas para a
indDstria aliment#cia e agricultura, para mquinas e equipamentos e para o setor automotivo% 3os
ABA e @anad, a tend!ncia produo de artigos tcnicos semelhante, embora o segmento de
brinquedos ainda este)a entre os de maior destaque [(]%
Ainda assim, o emprego da rotomoldagem sensivelmente menor do que os principais
processos de transformao% A tabela 2 mostra que o consumo de plsticos por processo de
transformao na Auropa 7cidental em 2FF4 foi de apenas 2:: mil toneladas, contar um total de
2- milh'es de toneladas consumidas por todos os processos somados [(]% 7 pequeno nDmero de
mquinas de rotomoldagem em uso refora estes dados% At 2FF6, contava"se apro/imadamente
(:: na Amrica do 3orte, contra 2-- na Auropa, distribu#das principalmente no Heino Bnido,
Irana, Alemanha e 9tlia [(]%
Ta&#la 1 - C!/%+'! "# pl0%(ic! p!$ p$!c#%%! "# ($a/%)!$'a! /a E+$!pa Oci"#/(al "+$a/(# !
a/! "# 1::; <=>?
Fi,+$a 7 - Di%($i&+i! "! c!/%+'! "# pl0%(ic! $!(!'!l"a"! #' )+/! "a aplica! )i/al /a
E+$!pa #' 1::; <=>?
Assim como na Auropa e Amrica do 3orte, no Hio Jrande do Kul e no restante do *rasil, a
rotomoldagem representa uma parcela de participao muito pequena na indDstria de
transformao, mas igualmente encontra"se em franco crescimento% Am 2FF6 o crescimento deste
segmento alcanou a impressionante marca de -2 G [6]%
Antretanto, uma ve que o desenvolvimento tecnol,gico do processo no se encontra no
mesmo patamar europeu e norte"americano, a produo de artigos tcnicos para setores como o
automotivo, ainda incipiente, privilegiando"se os segmentos de tanques industriais, construo
civil e laer, como mostrado pela figura -% As tabelas 2, $ e ( mostram a participao de cada
processo de transformao no consumo de matria"prima no *rasil e no HK em 2FF6%
Ta&#la 7 - Pa$(icipa! "!% p$!c#%%!% "# ($a/%)!$'a! /! c!/%+'! (!(al "# 'a(6$ia%- p$i'a%
pl0%(ica% /! B$a%il #' 1::@ <1>?
Ta&#la A - C!/%+'! /aci!/al "# p!li#(il#/! p!$ %#,'#/(! <@>?
At 2FF6, o setor de moldagem rotacional brasileiro ) consumia cerca de 2G do >?@ produido
no pa#s, bem como uma proporo semelhante de polietileno [2, 6]% Assim como em Lmbito
mundial [E], vrias empresas da indDstria petroqu#mica de segunda gerao nacional esto
apostando nesse crescente mercado% Hesinas espec#ficas para o processo t!m sido
desenvolvidas, em diferentes grades, conforme o tipo de aplicao% @omo e/emplos, pode"se citar
os polietilenos da Politeno 0>,lo >etroqu#mico do 3ordeste, @amaari"*A1 e da Ipiranga
Petroqumica 0>,lo >etroqu#mico do Kul, Mriunfo"HK1%
Ta&#la = - E%($+(+$a "! 4al!$ "a p$!"+! "a I/"5%($ia "# T$a/%)!$'a! "# Pl0%(ic!% "! Ri!
G$a/"# "! S+l #' 1::@1 p!$ p$!c#%%! "# ($a/%)!$'a! [22]%
Fi,+$a A - M#$ca"! "# $!(!'!l"a,#' p!$ %#,'#/(! "# aplica! [6]%
A BUSTIFICATIVA DO ESTUDO DO PROCESSO NO CEFET-RS
Atualmente, e/iste um grande interesse de pesquisa em rotomoldagem, maior do que em
qualquer outra poca% 7 processo vem ganhando respeito entre a comunidade acad!mica de
pesquisa no mundo todo e a cada ano novas institui'es manifestam interesse nesta tecnologia
[E]% 7 professor Roy J. Crawford

, da University of Aucland, 3ova NelLndia, em artigo publicado

na Annual !ec"nical Conferece da #ociety of Plastics $ngineers 0K>A1 [E] considera que Oisto
altamente dese)vel, porque uma massa cr#tica de pesquisa e desenvolvimento ainda no foi
alcanadaP% 7utros pesquisadores do processo, como P"illip %odge, da U#I&'uantum C"emicals,
tambm afirmam que Ono campo da rotomoldagem, o nDmero de e(perts e a quantidade de
publica'es tcnicas so limitadasP [2]%
A limitao do nDmero de matrias"primas processveis, os altos tempos de ciclo e a escassa
automatiao das etapas do processo so os principais fatores que restringem o emprego da
rotomoldagem% Iocados nestes problemas, os ob)etivos dos centros de pesquisa norte
americanos e europeus relacionam"se basicamente quatro aspectos+
" #%(+"! "! c!'p!$(a'#/(! $#!lC,ic! "!% 'a(#$iai% pa$a ap$i'!$a'#/(! #
"#%#/4!l4i'#/(! "# 'a(6$ia%-p$i'a%D
" tcnicas de reduo dos tempos de aquecimento e resfriamento.
" equipamentos e mtodos de automatiao.
" tcnicas de simulao e controle do processo.
3o *rasil, um reduido nDmero de institui'es de pesquisa ocupa"se com pesquisas na rea de
processamento de pol#meros% Ainda assim, os trabalhos desenvolvidos por centros como o
CI)J$C! 0Centro de Informa*+es em )anufatura Integrada por Computador para Componentes
R.J. Crawford foi pesquisador e professor da Queen`s University of Belfast, Irlanda do Norte, durante 27 antes de
transferir-se recentemente para a Nova Zelndia. !m "elfast ele foi fundador e diretor do Rotational Moulding
Research Centre, da referida universidade. #ossui uma e$tensa produ%&o cient'fica so(re diversos t)picos referentes ao
processo e * consideradoum dos maiores e$poentes mundiais no assunto.
Pl,sticos In-etados1 da Universidade .ederal de #anta Catarina e o /RPP 0/0cleo de Reologia e
Processamento de Polmeros1 da Universidade .ederal de #1o Carlos2#P, voltam"se para
processos de transformao mais difundidos, como, especialmente, a moldagem por in)eo%
A pesquisa OA demanda da ind0stria de polmeros do R# por servi*os tecnol3gicos e
mecanismos de potenciali4a*1o da sua infra5estrutura cientfica e tecnol3gicaP [22], realiada pela
Plataforma de Polmeros do #ul do 6rasil 0P7AP#U71
Q
em 2FFF, apresentou as principais
car!ncias para o desenvolvimento do segmento gaDcho de rotomoldagem segundo as empresas
transformadoras, em ordem de importLncia+
2% OBai.a !)#$(a "# $#%i/a% #%p#cE)ica% pa$a "i)#$#/(#% p$!"+(!%P.
2% OIalta de ferramenteiros no pa#sP.
$% OIalta de recursos humanos tecnicamente capacitadosP.
(% OIalta de literatura tcnicaP.
-% O*ai/a oferta de mquinas de alta qualidade a preos compat#veisP%
7 relat,rio final da pesquisa identifica, a partir destas car!ncias, que Opesquisar e especificar
grades polimricos para o processo de rotomoldagem com o objetivo de aumentar a
qualidade dos produtos finais e a produtividade do mesmoP, bem como Oformar e treinar
recursos "umanos em todos os nveis "ier,rquicos das ,reas diretamente envolvidas com a
engen"aria de produtoP esto entre as principais linhas de capacitao que podem ser
trabalhadas pelas institui'es prestadoras de servios de naturea tecnol,gica [22], como o
@AIAM"HK%
Atualmente, porm, sem institui'es de apoio e com poucos recursos para investimentos
individuais em pesquisa, o setor de transformao por rotomoldagem nacional encontra"se
insuficientemente assistido em pesquisa e desenvolvimento, assim como em formao de
recursos humanos especialiados%
7 no atendimento destas demandas uma substancial contribuio para o comprometimento
do desenvolvimento e do crescimento do setor e vai ao encontro do afirmado por Crawford [E]+ Oa
indDstria e a comunidade acad!mica precisam agir urgentemente para que a rotomoldagem no
entre para a hist,ria como o processo que ofereceu as maiores possibilidades que nunca foram
realiadasP%
= ESTADO DA ARTE
=? 1 MATERIAIS
*oas propriedades de escoamento so o primeiro pr"requisito para uma matria"prima ser
moldada rotacionalmente, uma ve que praticamente no h presso no interior do molde para
facilitar a moldagem% Alm disso, nos primeiros momentos do aquecimento, o material deve
ser capa de espalhar"se facilmente pelo molde e de atingir seu #ndice de fluide ,timo o mais
rapidamente poss#vel%
>ara cumprir estes requisitos, os materiais para rotomoldagem geralmente so fornecidos em
forma de p,s finos, gis ou l#quidos%
Jros, como os tradicionais pellets e os provenientes de moagem ou aglutinao, dificilmente
encontram aplicao% Alm da sua capacidade de espalhamento ser inadequada, so muito
inferiores aos p,s quanto as ta/as de transfer!ncia de calor obtidas%
7utras caracter#sticas dese)veis so e/celente estabilidade trmica, pelo longo per#odo em que
so submetidos ao calor durante o processo [(], e boa resist!ncia ao impacto [2]% >oucos so os
materiais que conseguem reunir todas estas caracter#sticas e ainda ter bai/o custo de aquisio
[2]% >or isso, tradicionalmente, os materiais mais empregados na moldagem rotacional so os
polietilenos em p, e os plastis,is de >?@%
PVC
+, #-,#./- foi or0ani1ada pela ,"#ol-./-, .!N,I Nilo "ettanin, C!2!3-R., Ipiran0a #etroqu'mica, 4##
#etroqu'mica, .I5"4R./-, .IN#-,.3, /C., /-"R, e /26R.. , pesquisa de demandas foi e$ecutada pela
,merica Consultoria e #ro7etos Internacionais.
>rodutos como bolas, bonecas e outros brinquedos fle/#veis, calados impermeveis e
componentes de equipamentos mdicos esto entre as principais aplica'es da rotomoladegm de
plastis,is de >?@ [6]%
7s plastis,is so suspens'es de resinas de >?@ numa fase cont#nua l#quida formada por um
plastificante e um estabiliante trmico [2(]% As propor'es entre pol#mero e plastificante variam
entre 2,4+2 e 2,$$+2 [2$]% @omponentes adicionais, como pigmentos, modificadores reol,gicos,
cargas, entre outros, podem ser usados para adequar o pol#mero s condi'es de processamento
ou proporcionar a produo de peas com aplica'es espec#ficas% Astas formula'es costumam
ser preparadas pelo pr,prio transformador [2$]% Astudos sobre a processabilidade de plastis,is
comerciais foram realiados por 8arcia5'uesada9 6eltr,n e )arcilla [2(], considerando emprego
de diferentes resinas de >?@, estabiliantes trmicos e plastificantes%
Alm de plastis,is, os compostos de >?@ para rotomoldagem podem ser encontrados em forma
de pequenos gros% 7s chamados, micropellets, so de 2 a 4 vees menores do que os pellets
comuns [2-]% Am relao aos plastis,is, o material OmicropeletiadoP permite melhor disperso de
aditivos, barateia o processo de composio 0e/truso, ao invs de moagem criog!nica1, facilita a
limpea dos equipamentos 0diminuindo riscos de contaminao1 e melhora as propriedades de
escoamento em relao, substituindo"os na produo de vrios artigos automotivos [2-]%
P OLIETILENO
Btiliados em forma de p,, os diversos tipos de polietilenos representam cerca de E-G do total
de matrias"primas consumidas mundialmente por rotomoldados [2]% @ostumam ser rotomoldados
os polietilenos de alta densidade 0>AA&1, de bai/a densidade 0>A*&1, linear de bai/a densidade
0>AR*&1, de mdia densidade 0>A<&1 e linear de mdia densidade 0>AR<&1 [2$]%
A seleo da densidade mais adequada funo dos n#veis de cristalinidade dese)ados e do
balanceamento entre tempo de aquecimento e propriedades mecLnicas% A densidade , em geral,
inversamente proporcional ao #ndice de fluide e proporcional ao tempo de aquecimento% 7s
#ndices de fluide de >A para rotomoldagem so semelhantes ou ainda superiores aos dos grades
de in)eo [2$]%
7 material transformado em p, por moagem criog!nica de material e/trudado e granulado
0pellets1 [24, 2$]% As indDstrias da 2a gerao petroqu#mica costumam fornecer o material
granulado, cabendo a empresas especialiadas o processo de obteno de p,s% Astas empresas
podem aditivar o material original 0com plastificantes, agentes anti"B?, retardadores de chama,
pigmentos e outros modificadores1, criando compostos para aplica'es espec#ficas de acordo com
as necessidades individuais do transformadores% Am alguns casos o pr,prio transformador
pulveria o material [(], mas a terceiriao do servio mais freqCente%
Suanto mais finas forem as part#culas menores sero os ciclos de aquecimento, mas mais caro
ser o material devido ao tempo e tecnologia de moagem% A dimenso das part#culas
geralmente situa"se na fai/a de 6( a 2%::: microns [2], mas so mais comuns as de $:: a -::
microns [2$, 26, 2E]%
>art#culas mais grosseiras podem ser usadas com sucesso para moldagem de peas de
geometria simples, desde que o #ndice de fluide do pol#mero se)a alto% &o contrrio, as
probabilidades de ocorr!ncia de vaios e poros aumentam consideravelmente, alm da elevao
do tempo de ciclo[2-]%
>art#culas e/tremamente finas podem ser misturadas s grosseiras, para suaviar o flu/o
durante o espalhamento do material pelo molde% >orcentagens de finos superiores a 22G, porm,
causam irregularidades de espessura e mau preenchimento de cantos e entalhes [26]%
Ke)a qual for o tamanho de part#cula pretendido, fundamental que a sua distribuio se)a
estreita, limitando"se as porcentagens de finos e grosseiros [26]% @onforme estudos de )c%aid e
Crawford [2E], a regularidade dimensional dos p,s fortemente dependente da temperatura de
moagem e da velocidade de resfriamento ap,s a mesma, e afeta sensivelmente o processamento
do material% 7s mesmos pesquisadores comprovaram a importLncia da distribuio do tamanho
das part#culas na porosidade dos moldados foi comprovada atravs da comparao entre
moldagens com p,s e com micropellets [2E]%
Assim como para outras inDmeras aplica'es, polietilenos, em vrias densidades, produidos
com catalisadores metaloc!nicos ganharam destaque nos Dltimos anos no campo de
rotomoldagem% Astes materiais proporcionam melhores propriedades mecLnicas e,
principalmente, reduo nos tempos de ciclo, devido aos maiores #ndices de fluide [24, (]%
Artigos de paredes espessas e leves podem ser produidos numa Dnica etapa a partir de
>AR*& com agente e/pansor [24, 2F]% Aste tipo de material uma alternativa ao processo de
e/panso em dois+ um para produir a superf#cie integral da pea e outro para moldagem da
camada e/pandida interna% >olietilenos reativos, que formam liga'es cruadas 0cross5lins1 entre
suas macromolculas, podem ser utiliados em produtos que requeiram maior rigide e
estabilidade trmica em comparao aos demais tipos de >A [24, $(]%
Assim como para os plastis,is de >?@, diversos tipos de aditivos podem ser incorporados ao
polietileno% Bma vasta gama de cores para rotomoldados pode ser conseguida com a utiliao de
pigmentos% A/emplos de emprego de aditivos so os diferentes grades de polietilenos lineares de
mdia densidade, copol#meros de buteno"2, produidos no *rasil% Astes pol#meros so aditivados
com fotoestabiliantes e antio/idantes, e foram desenvolvidos especificamente para a
rotomoldagem de cai/as dTgua, em substituio ao fibrocimento, tanques, brinquedos, play
grounds, contentores, barcos e peas de geometria comple/a [6, 2:]%
A incorporao de aditivos minerais como talco e mica a polietilenos de mdia densidade,
apresenta resultados semelhantes aos tradicionalmente obtidos em outros processo de
transformao+ aumento do m,dulo de fle/o, diminuio da resist!ncia ao impacto e modificao
da colorao do moldado, alm da diminuio do tempo de ciclo [22]%
OUTROS MATERIAIS
>odem ser empregados na rotomoldagem, mas em condi'es mais restritas, p,s de
polipropileno 0>>1, poliestireno 0>K1, poliamidas 0>A4, >A22 e >A221, policarbonato 0>@1,
elastUmeros termoplsticos 0M>A1 e celul,sicos [2$, (]%
>ol#meros reativos l#quidos representam uma alternativa atrativa ao uso de p,s, pois possuem
grande potencial para reduir os tempos de ciclo% <ateriais como o /yrim 0copol#mero em bloco
de /ylon1, por e/emplo, podem diminuir em cerca de 4 vees o tempo de ciclo de moldagem em
relao ao >A [-]% Alm de diminuir os tempos de ciclo, geralmente as temperaturas de moldagem
podem ser mais bai/as do que para materiais em p,% Kolu'es de poliuretano podem, por
e/emplo, ser processadas temperatura ambiente [2$, -]% A/istem, contudo, vrias restri'es ao
emprego dos pol#meros l#quidos, como desuniformidade de distribuio de material e ocorr!ncia
de bolhas nos produtos [-]%
=?7 MQUINAS
A/istem diversos conceitos de mquinas rotomoldadoras, dos quais tr!s so predominantes [(,
2]+
@arrossel 0carousel ou turret1
Mipo s"uttle ou OdeslianteP.
Mipo clams"ell ou OostraP.
*asicamente, qualquer mquina rotomoldadora possui um ou mais &$a!% $!(a(i4!%% As
e/tremidades dos braos podem fi/ar apenas um molde ou possuir um %+p!$(# para dois ou mais
moldes% 7 suporte tambm gira, segundo um ei/o perpendicular ao do brao 0ver figura 41%
<quinas com suportes para mais de um molde so capaes de moldar simultaneamente vrias
peas diferentes%
Bma cLmara fechada ou apenas uma posio de espera para o resfriamento dos moldes,
postos de carregamento e desmoldagem e um forno para o aquecimento do material, constituem
as esta'es de trabalho da mquina%
7s )!$/!% costumam ser de c!/4#c! "# a$ *+#/(# ou de cFa'a a&#$(a% Ambora o
investimento em fornos de chama aberta se)a menor, a aplicao da chama diretamente sobre a
superf#cie do molde dificulta o controle de temperatura, o que pode resultar em aquecimento no
uniforme e, conseqCentemente, irregularidades de espessura de pea e bai/a repetibilidade do
processo [26]%
Iornos de conveco so mais seguros, limpos e adequados para peas de paredes finas [26],
apesar da sua bai/a efici!ncia, tipicamente entre 2 a 2:G, que prolonga o tempo de aquecimento
[22, 2$]% Bm forno de aquecimento por $a"ia! i/)$a-4#$'#lFa, produido pela %atome 7td,
Irana, obteve efici!ncias entre --G e E2G maiores do que sistemas convencionais de
conveco [2$]%
Kistemas alternativos de aquecimento incorporados ao molde v!m sendo pesquisados, e sero
comentados na seo -%$ [F, 22]%
Fi,+$a ;- Va$ia/(#% pa$a a #.($#'i"a"# "# &$a!% pa$a %+p!$(# "!% '!l"#% [2]%
C ARROSSEL
Ko as mais conhecidas e utiliadas, pro)etadas segundo diversas configura'es diferentes%
*raos de suporte para os moldes so fi/ados a uma torre central inde/vel, ao redor da qual
so posicionadas as esta'es de aquecimento, resfriamento, carregamento e desmoldagem%
7s modelos mais simples apresentam um Dnico brao, com as esta'es de aquecimento,
resfriamento e carregamento5desmoldagem dispostas em forma de estrela 0ver figura 41% 3os
modelos de ( braos, as esta'es de carregamento e desmoldagem so separadas, e a mquina
possui configurao de cru 0ver figura 61% 7 movimento de rotao da torre obriga todos os
braos a trocarem simultaneamente de estao [2(, 2-, 24, 26]%
>ara permitir a produo de moldados com diferentes tempos de ciclos, foram criadas mquinas
com braos independentes, a partir dos mesmo modelos de braos fi/os% @ada brao pode ter
rotao e tempo de perman!ncia por estao programados de forma particulariada [2E, 2(, 24]%
Astas mquinas costumam incorporar uma estao de espera entre o forno e a cLmara de
resfriamento com aspers1o dTgua% Aste pr"resfriamento torna o ciclo mais longo, mas evita
problemas decorrentes de um choque trmico [2:, 22, 2$]%
Asta'es adicionais para carregamento e desmoldagem, para pr"aquecimento 0geralmente
usada para o segundo material de produtos multicamadas1 ou simplesmente para espera, tambm
so previstas por alguns fabricantes [22], como mostra a figura 4%
Fi,+$a @ - D+a% 4i%(a% "# $!(!'!l"a"!$a% (ip! ca$$!%%#l <71>
Fi,+$a G - R!(!'!l"a"!$a (ip! ca$$!%%#l c!' = &$a!% )i.!% [(]%
T IPO SHUTTLE
>ossuem apenas duas posi'es+ o forno e a posio de resfriamento, carregamento e
desmoldagem% Bm ou mais moldes so montados em um brao preso a um carro% Ap,s o
carregamento, o carro guiado por trilhos at o suporte dos moldes ser inserido no forno% Ap,s a
etapa de aquecimento, a porta do forno aberta e o carro movimentado par trs e comea o
resfriamento, com ou sem au/#lio de correntes de ar criadas por ventiladores% A desmoldagem
feita na mesma posio, logo ap,s o trmino da rotao dos moldes [2E, 2-, 24]% >ara melhor
aproveitamento do equipamento, a maioria das mquinas deste tipo prev! a instalao de outro
carro no lado oposto do forno 0ver figuras E e F1 [2E, 2-]%
Am relao ao tipo anterior, as mquinas tipo s"uttle so mais apropriadas para moldagem de
peas de grande porte do [2] e ocupam menos espao [2E]%
Fi,+$a G - R!(!'!l"a"!$a (ip! shuttle1 c!' "!i% ca$$!% [2]%
Fi,+$a : - M0*+i/a (ip! shuttle HRotobox da !accia Engineering [2E]%
T IPO !L"#SHELL
V o pro)eto mais recente em termos de mquinas rotomoldadoras [2] e e/tremamente
compacta%
A figura 22 mostra como a mquina se assemelha a uma OostraP% 3a etapa de aquecimento, a
mquina transforma"se num forno fechado, com o molde girando bia/ialmente no seu interior%
Ap,s o aquecimento, a mquina aberta, e o ei/o de suporte do molde traido para fora, preso
porta frontal basculante% 7 carregamento e a desmoldagem so e/ecutadas nesta mesma
posio e/terna [2, 2-]%
O UTRAS CONFIGURAIE S
>eas muito longas, como caiaques, necessitariam de mquinas tipo carrossel ou s"uttle com
volume muito grande do forno para permitir a rotao bia/ial% <quinas tipo roc$ing oven ou de
)!$/! #' &ala/!, facilitam a produo de peas com tal geometria% Anquanto o molde, no
interior do forno, gira sobre o ei/o do brao de suporte, o forno efetua um movimento de balano
0de (-o esquerda a (-o direita1 segundo um ei/o perpendicular ao brao suporte, permitindo o
espalhamento do material para as e/tremidades da pea [24]%
Fi,+$a 1J - R!(!'!l"a"!$a (ip! clamshell "a %S& #achiner'( 7 desenho esquemtico direita [2]
representa a mquina ilustrada esquerda [2-]%
M0*+i/a% 4#$(icai% usam so semelhantes s de carrossel% Ko, contudo, mquinas
pequenas, pro)etadas para altas produ'es de artigos de pequenas dimens'es% >elo carrossel
estar na vertical, ocupam otimiam o uso do espao no cho"de"fbrica [24]%
Alguns fabricantes fornecem pequenas mquinas tipo clams"ell ou s"uttle para laborat,rios,
com fins de pesquisa e ensino [2E, 24, 2-]% >ro)etos especiais, sob encomenda do cliente, tambm
podem ser produidos, uma ve que a rotomoldagem um processo cu)os equipamentos podem
ser bastante versteis e facilmente alterados, visando aplica'es espec#ficas%
=?A MOLDES
7s moldes para rotomoldagem so consideravelmente mais simples do que o ferramental
usado para in)eo ou sopro% 3a grande maioria dos casos, so compostos por apenas duas
partes, uma ve que detalhes perpendiculares a linha de abertura costumam ser moldados sem a
necessidade de OgavetasP laterais, como freqCente em moldes para in)eo% A facilidade de
fabricao fa com que seu custo mdio se)a inferior a 2:G do preo de um molde similar para
in)eo [(, 2, 6]% <esmo para peas tcnicas de geometria comple/a, a fabricao de moldes leva
apenas de seis a oito semanas [(]%
A simplicidade dos moldes estende"se tambm ao seu fechamento, normalmente manual,
atravs de elementos simples de fi/ao%
MATERIAIS CONSTRUTIVOS
<oldes feitos por cFapa% "# a! conformadas e soldadas so uma soluo simples e de bai/o
custo para a produo de peas de geometria simples e dimens'es grandes% 7s pr,prios
transformadores costumam construir este tipo de molde [(, 2]%
<oldes de al+'E/i! )+/"i"! so os melhores para a produo de peas com formato
comple/o, de pequenas5mdias dimens'es e sob situa'es de uso mais severas% Kua viabilidade
econUmica maior quando vrios moldes id!nticos so necessrios% 7utra vantagem
condutividade trmica superior a dos moldes em ao [2]% Aspessuras de parede homog!neas,
com cerca de 6 mm, tornam o molde estvel e suficientemente fino para se obter rpida troca de
calor [(, 2]% A porosidade resultante do processo de fundio, que origina defeitos na superf#cie da
pea, uma das principais desvantagens dos moldes de alum#nio, [2]% <oldes produidos pelo
mtodo :elc" apresentam m#nima porosidade e boa qualidade superficial [(]% 7utra desvantagem
a facilidade de danificao das superf#cies moldantes [2]%
<todos e materiais construtivos alternativos s chapas de ao e fundio de alum#nio t!m
sido pesquisados e desenvolvidos% <oldes de n#quel, fabricados por deposio eltrica
0electroforming1, so dispendiosos, mas produem peas finamente detalhadas [2]% >ara a
moldagem de pol#meros reativos l#quidos a temperatura ambiente, podem ser usados moldes de
fibra"de"vidro, com e/celente desempenho [-]% <oldes feitos com plsticos termofi/os tambm so
encontrados, como os referidos adiante em OComposite mould tec"nologyP%
COMPONENTES AUKILIARES
7s ciclos de aquecimento e resfriamento e/pandem e comprimem o ar no interior do molde% >or
esta rao so instalados %i%(#'a% pa$a #.a+%(! "# a$ 0tambm chamados de sistemas de
ventagem1, com o ob)etivo de diminuir a distoro no componente que est sendo fabricado e
aumentar a vida Dtil do molde [(, 2]%
Mubos de !eflon preenchidos com palha de ao so inseridos no molde, em locais que se)am
suprimidos p,s"moldagem ou que no interfiram no uso do produto% Keu posicionamento deve ser
tal que no ha)a entrada de gua durante o ciclo de resfriamento, o que poderia gerar marcas
indese)veis no produto [(, 2]%
Bma soluo mais moderna so filtros descartveis, inseridos diretamente em furos passantes
na parede do molde% Ap,s o ciclo de rotao, esses filtros devem ser e/tra#dos )untamente com a
pea acabada e substitu#dos por novos% Aste sistema redu custos decorrentes do tempo de
equipamento imobiliado, reparos e manuteno [(]%
>ode"se conectar Mubos de ?enturi a sistemas de ventagem para acelerar o aquecimento% 7s
tubos so alimentados com ar comprimido, forando a e/austo e direcionando o ar quente do
interior do molde para suas paredes e/ternas% e/ternos ao alimentados com ar comprimido para
sugar ar quente do interior e )ogar sobre a superf#cie do molde para au/iliar no aquecimento [(]%
Kistemas de l#i(+$a "# (#'p#$a(+$a so vitais para o controle do desenvolvimento do ciclo%
@ostumam ser usados termopares ou sensores HM& 0resistance t"ermal device1 [22, 2F, 2F]%
Ambora a temperatura do interior do molde se)a mais importante, a temperatura e/terna pode ser
empregada como refer!ncia para a temperatura interior% >ara obteno de maior preciso na
medio da temperatura interna do molde, o equipamento de medio deve ser posicionado o
mais pr,/imo poss#vel do centro da cavidade [22]%
@Lmaras infravermelhas de no contato, montadas no forno e na cLmara de resfriamento,
proporcionam acompanhamento cont#nuo da temperatura e/terna do molde [F, $:]% Bma novidade
de bai/o custo neste campo so cristais termogrficos, que mudam de cor conforme a
temperatura% 7s cristais so colocados em um inv,lucro, que inserido por um tubo !eflon para
e/austo, semelhante a um termUmetro convencional [$2]%
Assim como nos processos de co"e/truso e co"in)eo, produtos multicamadas podem ser
rotomoldados% >ara isto so usados ali'#/(a"!$#%-"!%a"!$#% automticos de matria"prima
montados e/ternamente a molde [F, 2]% Ap,s a moldagem da camada e/terna de material contra a
superf#cie do molde, o alimentador aberto descarregando o material da segunda camada, sem
que o ciclo se)a interrompido% 7 bocal de descarga do equipamento deve ser posicionado numa
regio do molde equivalente a uma abertura da pea%
FERRAMENTAL PARA ROTOMOLDAGEM SEM FORNOS
7 conceito de aquecimento dos moldes de rotomoldagem por resist!ncias eltricas no novo,
mas as tentativas sempre demonstraram"se pouco producentes, pois as cintas de resist!ncias
tinham de ser colocadas e removidas da superf#cie do molde a cada inicio e fim de etapa de
aquecimento, para que o resfriamento pudesse ocorrer [-]%
Hecentemente, a australiana ;ytin %esign [$2] apresentou a Otecnologia de moldes
comp,sitosP 0@<M1, constru#dos em resina ep,/ica, cerLmica e vidro [F, 24, 22]% Asta tecnologia
elimina o uso de fornos na rotomoldagem, pois o aquecimento do molde realiado atravs de
resist!ncias eltricas posicionadas na sua face interna, aumentando a efici!ncia energtica em
mais de 2: vees em relao a dos fornos de conveco [22]% 7 resfriamento feito por ar,
atravs de canais constru#dos no molde, atrs do sistema de aquecimento% Hevestimento interno
de Meflon permite a produo continuada sem a aplicao de agentes desmoldantes [$2], Alm de
aquecimento e resfriamento mais eficientes, o fabricante do molde assegura que seu acabamento
superficial isento de poros, permitindo reproduo de te/turas finas nos moldados [24]%
Bm molde e/perimental em alum#nio fundido, desenvolvido pela :elc" Corp%, ABA, apresenta
conceito semelhante% @anais em ao ino/idvel so responsveis pela trocas trmicas das etapas
de resfriamento e aquecimento% 7s moldes so divididos em 2: onas com controle individual de
temperatura, semelhantemente ao molde da ;ytin [F]%
=?= PROCESSAMENTO DE POLIETILENO
Am comparao com outros processos de transformao de plsticos, e/iste pouca literatura
tcnica a respeito das caracter#sticas do processo, como reologia aplicada, variveis de controle e
anlise5soluo de defeitos encontrados em produtos%
Mrabalhos recentes, como o de 7iu e <o [$-] e o de Jogos [$4], investigaram sobre dois dos
principais defeitos em rotomoldados, respectivamente, #'p#/a'#/(!% e surgimento de &!lFa% #
4aLi!%%
7 efeito dos estgios de aquecimento e resfriamento do molde, bem como a influ!ncia dos
parLmetro de processo no tempo de ciclo da rotomoldagem so destacados em trabalho de
8ogos9 7iu e =lson [$E]% A>u .ara9 :earns9 e Crawford [2F] apresentaram um estudo mais
detalhado do efeito das principais variveis do processo cu)o resultado permitiu o desenvolvimento
de um sistema de modelamento para a rotomoldagem%
A sinteriao do polietileno durante a moldagem foi estudada por 6elle"umeur e ?lac"opoulos
[$$], que confirmaram o importante papel da viscosidade e das propriedades viscoelsticas do
material durante o processamento% #pence [$F] destaca em seu trabalho a influ!ncia das
propriedades reol,gicas de resinas para rotomoldagem sobre as variveis do processo% 7s
mecanismos de plastificao do material durante o aquecimento tambm foram investigados e
correlacionados microestrutura, morfologia e formao e remoo de bolhas por
:ontopoulou, !a,cs e ?lac"opoulos [$6] e Crame4, =liveira e Crawford [2:]%
@om base nos estudos acima, as principais variveis de processo evidenciadas podem ser
divididas em dois grupos principais+
1M a% 4a$i04#i% *+# i/)l+#/cia' ! (#'p! "# i/"+!D
- meio de transfer!ncia de calor no molde5forno.
- temperatura do forno.
- temperatura de fuso da resina.
- velocidade de aquecimento do molde5forno.
- rao rea superficial5volume do molde.
- capacidade de aquecimento do molde.
- massa de resina no molde e
tamanho de part#cula%
7M a% 4a$i04#i% *+# i/)l+#/cia' ! (#'p! "# )+%!
- espessura de parede do moldado.
- temperatura do forno.
- velocidade de aquecimento do molde5forno.
- meio de transfer!ncia de calor no molde5forno.
- rao rea superficial5volume do molde.
- capacidade de aquecimento do molde e
tamanho de part#cula%
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