Absorventes e

Adsorventes
Alunos: Adriano Gaio, Pedro Henrique Gwiggner Serighelli, Luiz Carlos
Brandalise.
Absorventes
Os absorvedores so equipamentos utilizados para a absoro de gases
ou vapores. A absoro uma transferncia de massa de uma fase
gasosa para uma fase lquida.
Ela consiste na transferncia de um componente (absorbato) presente em
fase gasosa (gs de arraste) para um lquido (absorvente.
Mais especificamente, no controle de poluio do ar, a absoro envolve
a remoo de um contaminante gasoso de uma corrente gasosa por sua
dissoluo em um lquido.
A absoro um processo de transferncia de massa que se d devido a
uma diferena de concentrao entre os meios presentes. Esta
transferncia ocorre at que continue havendo diferena de
concentrao nos meios envolvidos.
Entretanto, o equilbrio no to facilmente atingido, uma vez que a
diferena de concentrao depende da solubilidade do soluto.
Princpio dos Absorvedores
Os gases efluentes passam atravs de absorvedores (lavadores) que
contm lquidos absorvedores que removem, tratam ou modificam os
poluentes.
Eficincia de Remoo depende:
Tempo de Contato;
Concentrao do meio absorvente;
Velocidade de reao entre o absorvente e os gases;
Coeficiente de transferncia de massa.
A absoro efetiva do gs depende do contato ntimo entre as fases
gasosa e lquida. Assim, solubilidade do contaminante no solvente um
parmetro muito importante a ser avaliado.
Se o soluto bastante solvel em gua, ento altas taxas de absoro
podem ser conseguidas. Entretanto, em alguns casos, um reagente
qumico pode ser adicionado ao lquido absorvente afim de elevar o
percentual de eficincia na remoo do soluto.
Estes reagentes podem aumentar a solubilidade fsica do contaminante
ou podem ainda reagir quimicamente com este contaminante.
o que ocorre, por exemplo, com os chamados neutralizadores de odor
que, aumentando a eficincia de absoro dos gases, acabam por
eliminar gases com mal odor da corrente gasosa.
Neste caso, normalmente aplica-se a soluo (gua + neutralizador) via
nebulizao, afim de aumentar a eficincia do processo.
A absoro necessita de um tratamento secundrio, uma vez que apenas
recupera o contaminante gasoso.
Tipos de Reatores
O processo de absoro pode dar-se ainda em equipamentos
especficos: os absorvedores ou lavadores.
Tratam-se de dispositivos nos quais realiza-se a separao de um poluente
gasoso por intermdio da lavagem do mesmo com gua (ou uma soluo
qumica conveniente), que na maioria dos casos nebulizada para formar
pequenas gotculas.
A faixa usual de eficincia de absorvedores de 80% a 99% (at 99,7%),
para equipamentos adequadamente projetados.
Os lavadores so equipamentos de controle de poluio do ar que
podem ser utilizados tanto para o controle de material particulado (MP)
como para o controle de gases e vapores.
Os lavadores utilizados para o controle de gases e vapores recebem a
denominao de absorvedores.
Torres de absoro podem ser mais eficientes para absoro de gases do
que de particulados.
Elas utilizam mtodos mecnicos para obteno de bom contato entre as
fases lquida e gasosa de modo a promover transferncia de massa
favorvel.
As torres de absoro so colunas utilizadas industrialmente h anos em
operaes unitrias tal como destilao, absoro e extrao.
Vrios benefcios podem ser obtidos com a adio de produtos qumicos
(absorventes) ao lquido lavador. O uso de ctions bsicos (sdio,
magnsio e clcio) para reagir com SO2 reduzindo-o a sulfitos e sulfatos
tem sido adotado, gerando um aumento da remoo do SO2 e
prevenindo corroso, no caso de um componente cido na corrente
poluente.
Outros materiais servem como oxidantes, inibidores e catalisadores e
podem melhorar a lavao.
No caso de lavadores a seco, os qumicos injetados so usualmente
hidrxidos que por sua vez reagem com os poluentes de carter cido, ou
ainda o contrrio (poluente bsico e absorvente cido).
Na questo da poluio atmosfrica, so comuns absorvedores cujas
correntes lquidas e gasosas agem em trs sentidos:
Contracorrente;
Concorrente;
Corrente cruzada.
Embora haja diferena nestes 3 casos, tanto o gs quanto o lquido devem
distribuir-se uniformemente ao longo do leito.
Contracorrente
No caso da absoro em contracorrente, o lquido absorvedor
distribudo uniformemente ao longo da coluna por gravidade.
A corrente de gs contendo os poluentes entra pelo fundo da coluna e
forada a subir.
A absoro do gs poluente se faz pelo contato do gs ascendente com
o lquido absorvedor descendente.
Concorrente
A corrente gasosa apresenta a mesma direo de fluxo do lquido
absorvedor (neste caso descendente).
Corrente Cruzada
O poluente entra por uma lateral da torre saindo pela outra passando pelo
meio absorvedor (este ltimo descendente). O fenmeno de transferncia
de massa ocorre de forma semelhante aos dois casos anteriores.
Tipos de absorvedores:
Torres com enchimento;
Torre de pratos;
Lavador Venturi;
Lavador de asperso;
Roto clone.
Torres com
Enchimento
Constituem-se de um
cilindro preenchido com
material de enchimento
(suporte) sustentado tanto
no topo quanto na base de
modo a permitir a
separao das fases.
O enchimento geralmente feito de carbono, cermica, vidro, plstico,
teflon, ao inoxidvel e outros materiais.
Algumas das formas comercialmente disponveis so as selas Berl e
Celenox, os anis de Raschig, anis Cross-partition, anis de Pall e Lessing e
o enchimento Cannon.
Existem variaes no tamanho destes suportes. Em geral, materiais de
enchimentos com tamanho inferior a 2,5 cm (1 in) so usados em torres
com menos de 30 cm de dimetro; materiais de enchimentos inferiores a
3,8 cm (1,5 in) para torres com menos de 91 cm de dimetro e
preenchimentos com tamanho superior a 5 cm (2 in) so usados em torres
de dimetro superior a 91 cm.
Selas Celenox e Berl
Anis Pall e Lessing
Anis Rasching e Cross-Partition
Entre as principais caractersticas e funes do enchimento esto:
Aumentar a rea superficial de contato entre os fluidos (aumentam a
transferncia de massa; no entanto, podem ser tambm um foco de
ocorrncia de incrustaes e entupimento);
Reduzir a perda de carga do gs;
Promover boa distribuio dos fluidos ao longo da torre;
No reagir com nenhuma das fases lquida ou gasosa;
Ter resistncia mecnica suficiente para manter sua forma original na
coluna;
Viabilidade econmica diante dos demais parmetros de construo da
torre;
Ser resistente abraso originada por atrito no interior da coluna.
As torres com enchimento podem ser obstrudas se o gs contiver material
slido.
Vantagens
Baixa Perda de carga.
Mais simples e barato de construir.
Prefervel para lquidos com grande tendncia de formar espumas.
Torre de Pratos
Este tipo de absorvedor no
apresenta grelhas (suporte) ou
qualquer tipo de enchimento,
mas furos distribudos
uniformemente nos pratos que
o constituem.
O nmero de furos, sua forma e arranjo varia de acordo com a coluna,
mas eles tm frequentemente 3 mm (1/8 in) de dimetro.
Neste caso, o gs em ascenso promove uma resistncia passagem do
lquido (descendente) de forma a manter um acmulo em cada prato
onde h um contato entre as fases.
O nvel de lquido no prato funo tanto do fluxo da fase lquida quanto
da gasosa. necessrio manter pratos com tamanho e nmero de furos
consistentes de modo a manter uma altura de lquido equilibrada em
cada prato.
O contato feito atravs dos borbulhadores
Vantagens
Menos suscetvel a tampar devido a material particulado.
Mais leve.
mais fcil de ser limpa.
Resiste contraes e expanses trmicas, quando h grandes variaes
de temperatura.
Lavador Venturi
Embora os lavadores Venturi
sejam comumente utilizados
para o controle de
particulados, podem tambm
ser utilizados como
absorvedores.
Operam em regime concorrente sendo que as perdas de carga ao longo
destes equipamentos variam de 5 a 350 cmH2O.
A absoro do gs ocorre a velocidades de contato mais baixas do que
no caso de remoo de particulados.
No caso do lavador Venturi, o contato entre o gs e o lquido feito
atravs da superfcie das gotas formadas (na regio da garganta) sendo
recomendados apenas para gases altamente reativos no absorvente
escolhido.
O fluxo de gs que passa por essa garganta forado a fluir com altas
velocidades, alcanando valores entre 50 e 90 m/s ou maiores.
Vantagens
Alta eficincia de remoo de material particulado.
Trabalha em processo via mida.
Desvantagens
Alto consumo de energia devido alta perda de carga.
Consumo de gua relativamente elevado.
Gera efluentes lquidos.
Alta perda de carga necessria para seu funcionamento.
Lavador Lavadores
de Asperso
Tal como o lavador Venturi, as
torres de asperso (ou spray)
tambm so utilizadas tanto
para particulados como para
gases. Podem operar em
regime de fluxo contracorrente
e concorrente.
Aqui, os parmetros mais importantes so granulometria do particulado,
velocidade do gs, razo lquido-gs e o comprimento do lavador.
Estes parmetros podem variar dependendo do regime de fluxo.
Parmetros de funcionamento em fluxo concorrente:
Varivel Tamanho
Dimetro do Particulado (m) 2,5 4,0
Dimetro Gotculas de Spray (m) 700 900
Comprimento do Lavador (ft) 35 45
Velocidade do Gs (ft/s) 18 - 22
Parmetros de funcionamento em fluxo contracorrente:
Varivel Tamanho
Dimetro Gotculas Spray (m) 700 - 1420
Comprimento do Lavador (ft) 8 16
Velocidade do Gs (ft/s) 9 - 11
Roto Clone
O gs a ser tratado forado a
entrar em contato com o meio
lquido mediante a passagem
em selo lquido.
Usos Tpicos
Seus usos tpicos englobam a absoro de sulfeto de enxofre (SO2), sulfeto
de hidrognio (H2S), cido clordrico (HCl), amnia (NH3), cido fluordrico
(HF) e hidrocarbonetos leves.
Inicialmente deve ser escolhido aquele que propicie a maior rea de
transferncia de massa, de funcionamento simples e de menor custo.
O dimensionamento feito em funo da emisso residual desejada.
A eficincia de controle de absorvedores dependente do projeto
especfico.
O projeto de absorvedores envolve os seguintes passos:
Seleo do solvente;
Obteno de dados de equilbrio e de reao;
Seleo do tipo de absorvedor;
Determinao da Vazo do Lquido;
Dimensionamento do Absorvedor;
Escolha de Materiais de Construo.
Seleo do Solvente
O absorvente ideal deve obedecer aos seguintes requisitos:
O gs deve ser prontamente solvel no mesmo, ou deve ser altamente
reativo para se ter altas taxas de transferncia de massa de forma a
diminuir a quantidade de lquido absorvente;
O absorvente deve ser no voltil para evitar emisses secundrias e
aumento no consumo do absorvente;
Deve ser no corrosivo, para reduzir custo com materiais de construo
especiais;
Deve ser barato e facilmente disponvel;
Seleo do Tipo de Absorvedor
Inicialmente deve ser escolhido aquele que propicie a maior rea de
transferncia de massa, de funcionamento simples e de menor custo.
As torres de enchimento so utilizados para aumentar a orla disponvel
para transferncia de massa; no entanto podem ser tambm um foco de
ocorrncia incrustaes e entupimento.
Adsorventes
A adsoro um processo seletivo e bastante apropriado para a
remoo de gases e vapores presentes em baixas concentraes,
principalmente substncias causadoras de odor.
No entanto, a adsoro tambm empregada para a recuperao de
solventes, como no caso de limpeza de roupas a seco.
Ela leva significativa vantagem em relao aos incineradores de gases
pela no necessidade de uso de combustvel auxiliar, alm de possibilitar
a recuperao de solventes, quando se utiliza o processo regenerativo.
A presena de material particulado no fluxo de gs a ser tratado prejudica
o material adsorvente, encurtando o seu tempo de vida.
O mesmo pode ocorrer com a condensao de lquidos.
O processo de adsoro envolve a remoo de um ou mais componentes
gasosos do fluxo de gs atravs de aderncia dos mesmos na superfcie
de um slido.
As molculas de gs removidas denominam- se ADSORBATO, e o slido
que retm, ADSORVENTE.
O mecanismo de adsoro ocorre em trs etapas:
Os contaminantes propagam sobre a superfcie da partcula do
adsorvente;
A molcula do contaminante migra para os poros da partcula do
adsorvente;
A molcula do contaminante adere na superfcie do poro.
Mecanismo de adsoro
A configurao mais comum de adsoro consiste na passagem de uma
corrente gasosa (gs a ser tratado) atravs de um volume fixo ou leito de
adsorvente.
Sempre que possvel, a adsoro deve ser feita a temperaturas
relativamente baixas.
Substncias Adsorventes
O adsorvente apresenta a caracterstica de ser um material slido, poroso
e de grande rea superficial especfica.
Como exemplo pode-se citar que a rea ativa de muitos adsorventes
atinge a 10
7
cm por grama de adsorvente (aproximadamente 1000 m
em cada grama de adsorvente).
Os principais adsorventes utilizados em poluio do ar so:
Carvo Ativado;
Alumina Ativada;
Slica gel;
Peneiras Moleculares.
Os trs primeiros so substncias amorfas enquanto as peneiras
moleculares so substncias cristalinas constitudas basicamente de
alumino-silicato de metais (potssio, magnsio, sdio ou clcio).
As peneiras moleculares possuem a vantagem de poderem ser feitas sob
medida para uma aplicao especfica.
Outra caracterstica importante de um adsorvente a sua alta
temperatura de oxidao para prevenir oxidao e adequada resistncia
de forma a manter-se estruturalmente estvel.
O carvo ativado
produzido pelo
aquecimento de slidos
orgnicos (carvo, madeira
dura, coco, etc.) a
aproximadamente 900C
em atmosferas redutoras.
Esse adsorvente um dos
mais antigos e muito
utilizado devido sua
versatilidade,
disponibilidade e custo. A
densidade est na faixa de
0,08 a 0,5 g/cm.
A impregnao do carvo ativado com substncias qumicas
adequadamente escolhidas pode aumentar a afinidade adsortiva para
certas substncias.
Um exemplo o uso de carvo ativado impregnado com acetato de
chumbo para a adsoro de cido sulfdrico.
Nesse caso ocorre uma reao qumica resultando na formao de
sulfeto de chumbo o qual no pode ser recuperado sem a destruio do
adsorvente que deve ento ser descartado.
Existem dois tipos de capacidade de adsoro.
Um se refere capacidade de trabalho.
E o outro capacidade em relao a saturao.
A capacidade de adsoro de saturao referida ao ponto em que a
eficincia passa a ser nula.
J a capacidade de trabalho refere-se capacidade de adsoro at
atingir o "breaking point".
O breaking point ocorre a partir
de um certo tempo de
operao em que a
concentrao de sada comea
a aumentar rapidamente at
atingir eficincia de reteno
zero, ou seja a concentrao de
sada a mesma de entrada. O
ponto em que a concentrao
comea a aumentar
rapidamente chamado de
"breaking point.
Regenerao
A regenerao conseguida em geral pela passagem em fluxo contrrio
de vapor a baixa presso, o qual ser condensado, juntamente com o
adsorbato (substncia adsorvida) num sistema de condensao
adequado.
Caso o adsorbato no seja de fcil condensao o mesmo dever ser
incinerado ou controlado por outro meio.
A regenerao importante para reduzir os custos do sistema quando o
produto tem valor comercial e est presente em concentraes razoveis,
de preferncia em altas concentraes.
Tipos de Adsorvedores
Os adsorvedores podem ser de leito nico ou mltiplos, fixo ou mvel.
Podem ser atravs de Troca Inica;
Ou com peneiras moleculares.
Adsorvedor de Leitos
Mltiplos Fixos
Alguns podem ser divididos
em camadas com o uso de
pratos suportes. O gs ento
penetra na coluna (na
metade da altura da coluna)
e distribudo entre as
camadas. Passando pelo
leito adsorvente, o gs deixa
os poluentes conforme os
mecanismos de adsoro
descritos anteriormente.
Adsorvedor de Leito
Fixo de Carvo
Ativado
Neste caso, o ar entra sujo pelo
topo e sai limpo pelo fundo.
Adsorvedor de Leito
Mvel
A corrente de ar contendo o
poluente passa em fluxo
horizontal atravs da coluna
vertical adsorvedora.
Adsoro com Troca Inica
A troca inica pode ser imaginada como um caso especial de adsoro,
no qual uma resina trocadora de ons especialmente preparada, usada
como adsorvente.
A troca inica foi originalmente usada no tratamento de gua,
atualmente, usa-se na dessalinizao de gua salobra.
Tem como forma um gel homogneo atravs do qual se distribui uma rede
e cadeias hidrocarbnicas. Ligados a estas cadeias esto os grupos
inicos que so imveis.
As cargas destes grupos inicos so equilibradas pelas cargas opostas de
ons.
Adsoro com Peneiras Moleculares
As peneiras moleculares so compostos de alumnio e silcio
(aluminossilicatos) com alto grau de ordenao a nvel microscpico.
Em um grande nmero de processos industrias, as peneiras moleculares
so empregadas para desidratar solventes orgnicos. As colunas de
adsorventes so periodicamente regeneradas pela passagem de gs
quente.
Eficincia
Os adsorvedores so extremamente efetivos na remoo de poluentes
gasosos.
Mesmo baixa concentraes, os mesmos podem ser projetados e
operados a eficincias prximas a 100%.
Dados empricos necessitam ser usados para cada sistema para
estabelecer as condies de projeto e operao necessrias para atingir
a eficincia requerida.
Vantagens
Reaproveitamento do adsorvedor possvel.
No h problema de disposio qumica quando o adsorvedor
recuperado e retorna ao processo.
Controle totalmente automtico.
Capacidade de remover contaminantes gasosos e na forma de vapores
das correntes de processo at nveis extremamente baixos.
Desvantagens
A recuperao do adsorvedor pode requerer destilao e extrao
inviveis financeiramente.
A capacidade de adsoro vai diminuindo progressivamente conforme
vai aumentando o nmero de ciclos do processo.
A adsoro regenerativa necessita de fonte de vapor ou vcuo.
Custo relativamente alto.
A pr filtragem de material particulado recomendada para evitar
entupir o recheio adsorvedor.
Resfriar o gs pode ser necessrio para deixa-lo dentro da faixa usual de
operao(menos de 50C).