Estudio de Impacto Ambiental Semi-Detallado Construccin del Hotel Resort San Agustn de Paracas
MO CONTRATISTAS Y SERVICIOS GENERALES SAC. Lista de Anexos
ANEXO 13
MANUAL TCNICO DE OPERACIN Y CONSULTA PARA LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE DESMINERALIZACIN POR OSMOSIS INVERSA PARA EL HOTEL SAN AGUSTN PARACAS ACCUAPRODUCT S.A.C. D Av. La Molina 1104 Ofic. 302 Lima - Per T (511) 436-1400 F (511) 436-2010 E ventas@accuaproduct.com W www.accuaproduct.com
HOTEL SAN AGUSTIN S.A.
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
DESMINERALIZACIN POR SMOSIS INVERSA
MANUAL TCNICO DE OPERACIN Y CONSULTA.
FECHA : Noviembre, 2009
# REF : OV 09-0990
ACCUAPRODUCT S.A.C. D Av. La Molina 1104 Ofic. 302 Lima - Per T (511) 436-1400 F (511) 436-2010 E ventas@accuaproduct.com W www.accuaproduct.com
NDICE
1 INTRODUCCION. _______________________________________________ 1 2 PRINCIPIOS DE LA TECNOLOGIA DE OSMOSIS INVERSA (RO). ________ 1 3 DESCRIPCIN DEL SISTEMA. ____________________________________ 4 3.1 CONSIDERACIONES DE DISEO ____________________________________ 4 3.2 DESCRIPCION DEL PROCESO ______________________________________ 5 4 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS COMPONENTES. ____________ 6 EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA ______________________________________ 7 5 MODOS DE OPERACIN. ________________________________________ 8 5.1 AUTOMATICO ____________________________________________________ 8 5.2 MODO DE OPERACIN MANUAL ____________________________________ 9 5.3 TIEMPOS PROGRAMADOS EN EL EQUIPO DE OSMOSIS.PARA EL ARRANQUE DEL EQUIPO (Actividades secuenciales). ________________________ 9 6 RECOMENDACIONES Y PROCEDIMIENTOS PARA UNA CORRECTA OPERACIN DEL SISTEMA. ________________________________________ 10 7 PLAN DE MANTENIMIENTO. ____________________________________ 13
GARANTA Y LMITE DE SUMINISTRO GARANTIAS GENERALES Las garantas que ACCUAPRODUCT S.A.C. incluye en su gama de productos y servicios se atendrn a las condiciones y cobertura aqu definidas y prevalecern sobre cualquier documento que las contradiga, salvo aceptacin expresa de ACCUAPRODUCT S.A.C. Las garantas dadas en ningn caso incluirn indemnizaciones por concepto alguno y las coberturas establecidas se limitan a los productos y/o servicios suministrados por ACCUAPRODUCT S.A.C. y excluyen expresamente daos o perjuicios derivados de fallos, paradas, inadecuado funcionamiento, incumplimiento de los valores garantizados, que puedan afectar a otras partes de las instalaciones del Cliente. Las garantas no contemplan las consecuencias que pueden acontecer a las instalaciones y/o servicios contratados a ACCUAPRODUCT S.A.C por causas tales como catstrofes naturales, accidentes no imputables a ACCUAPRODUCT S.A.C., actos de sabotaje o cualquier otra causa en la que no medie la responsabilidad de ACCUAPRODUCT S.A.C . GARANTIAS DE EQUIPOS Y COMPONENTES ACCUAPRODUCT S.A.C, garantiza durante un (1) ao a partir de la puesta en marcha del Sistema, el correcto funcionamiento de cualquier equipo y/o componente suministrado siempre que se cumpla las condiciones siguientes: 1. El equipo, componente o elemento afectado no est considerado como fungible. Se considera material fungible aquel cuyo perodo de reposicin es inferior al de garanta y as quede reflejado en la documentacin del proyecto (oferta, proyecto, contrato y/o Manual de Operacin y Mantenimiento). 2. Las condiciones reales de funcionamiento del equipo, componente o elemento corresponden con las establecidas para su diseo, seleccin y/o fabricacin de acuerdo con las prescripciones contenidas en el proyecto u oferta de acuerdo a las caractersticas base de alimentacin al sistema. 3. Se han seguido las indicaciones dadas en los Manuales de Operacin y Mantenimiento que proporciona ACCUAPRODUCT S.A.C junto con la planta, as como las inspecciones y toma de parmetros de operacin que adviertan anticipadamente cualquier falla grave. Las actividades de mantenimiento debern ser realizadas por personal especializado y reportadas ACCUAPRODUCT S.A.C, inmediatamente sean realizadas estas. 4. La puesta en marcha es realizada por personal de ACCUAPRODUCT S.A.C 5. ACCUAPRODUCT S.A.C, realiza el suministro de los consumibles requeridos por el sistema, verificndose la calidad y proyectndose la frecuencia de alimentacin o recambio de los mismos. 6. Las ocurrencias, cambios o fallas son reportadas de forma inmediata y oportuna de modo que no implique falla de otros elementos del sistema involucrados. COBERTURA DE LAS GARANTAS DE EQUIPOS Y COMPONENTES De acuerdo con las condiciones del primer punto del apartado anterior, ACCUAPRODUCT S.A.C, realizar sin coste adicional para el Cliente la reparacin, modificacin o sustitucin total, en los Talleres de ACCUAPRODUCT S.A.C, de cualquier componente que haya fallado o no funcione segn lo especificado. La sustitucin total del componente podr ser por uno igual al anterior de nueva fabricacin u otro de diferente fabricante y/o modelo, que cumpla con las especificaciones del que fall. Queda expresamente excluido de esta cobertura el gasto originado por la carga-descarga del equipo tanto en las instalaciones del Cliente como en los Talleres de ACCUAPRODUCT S.A.C, el transporte, el montaje y desmontaje del equipo en las instalaciones del Cliente, la puesta de nuevo en servicio y cualquier visita solicitada por el Cliente para la supervisin o asistencia tcnica en las instalaciones del Cliente. GARANTAS DE LAS MEMBRANAS La fecha de comienzo de la garanta de las membranas ser la que resulte al final de la puesta en marcha de la planta de tratamiento de smosis Inversa, siempre y cuando sta no haya diferido en ms de 60 das desde la recepcin en planta de las membranas. En el caso de haberse producido una demora mayor de 60 das por causas ajenas a ACCUAPRODUCT S.A.C, la fecha de comienzo de la garanta de las membranas ser la fecha en que se entregaron en la instalacin As mismo, para que la garanta de las membranas tenga validez, se deben cumplir los siguientes condicionantes: 1. En el periodo entre la recepcin de las membranas y su instalacin en el equipo de smosis inversa, deben de haber sido almacenadas en las condiciones marcadas por el fabricante: Almacenar en un lugar fresco, en el interior de un edificio o almacn, evitando la luz directa del sol. Los lmites de temperatura son 4C y +35C Mantener las membranas en sus embalajes originales.
Si la solucin de conservacin deja de ser clara o a los 6 meses de almacenamiento, sacar la membrana de su envase, sustituir la solucin de conservacin y volver a empaquetar. No colocar pesos ni subirse sobre las membranas. 2. No se sobrepasa en ningn momento los lmites de operacin de las membranas especificadas en la oferta correspondiente. 3. Los parmetros de diseo (Arreglo, Recuperacin, etc), instrumentacin adicional y otros componentes del sistema en el cual trabajan las membranas han sido suministrados con el equipo o montados previo conocimiento de ACCUAPRODUCT S.A.C, 4. La temperatura del agua cruda no exceda los 35 C 5. El ndice de Ensuciamiento (SDI) no exceda el valor de 3.0 6. El agua de alimentacin al equipo de Osmosis Inversa no contiene ningn residual de ningn agente oxidante como Cloro, Ozono, Permanganato de Potasio, etc. 7. Las membranas no sean expuestas a presiones mayores a 600 psi. 8. Las membranas debern ser mantenidas en condiciones limpias, sin materia particulado o precipitado o crecimiento biolgico en su superficie; de ocurrir esto o el flujo normalizado ha decrecido en 10%, se deber comunicar de inmediato a ACCUAPRODUCT S.A.C, para efectuar la limpieza preventiva acorde con los procedimiento establecidos por el fabricante de Membranas. 9. El rango de pH para la operacin de las membranas deber fluctuar entre 2 y 10 exactamente. 10. No habr ensuciamiento por slidos precipitados o coloides sobre las membranas, estas sern controladas oportunamente por las Limpiezas Qumica de Membranas que solo podrn ser efectuadas por personal de ACCUAPRODUCT S.A.C, Para su control el Usuario deber llenar y entregar a ACCUAPRODUCT S.A.C, el Formato de Parmetros del Equipo de Osmosis Inversa 11. Procedimientos de control microbiolgico debern ser instalados en el Sistema acorde con los procedimientos de operacin y mantenimiento de las membranas. 12. Ningn surfactante aninico o catinico deber estar en contacto con las membranas. 13. La explotacin de la planta de smosis Inversa se realice de acuerdo con el Manual de Instalacin, Operacin y Mantenimiento facilitado por ACCUAPRODUCT S.A.C, y se cumplan los datos base de diseo especificados en la oferta correspondiente o cambios de parmetros de operacin recomendados por ACCUAPRODUCT S.A.C, mediante carta, fax o correo electrnico. 14. ACCUAPRODUCT S.A.C, suministrara conjuntamente con el Manual de Operacin y Mantenimiento del Sistema un Formato de Parmetros del Equipo de Osmosis Inversa el cual deber ser llenado por el Usuario del sistema y remitido a ACCUAPRODUCT S.A.C, semanalmente va fax, correo electrnico u otro medio adecuado que estimen las partes. 15. El nmero de limpiezas qumica de membranas preventivas mnima al ao sern tres (3). Estn debern ser realizadas por ACCUAPRODUCT S.A.C, y con productos qumicos pre-establecidos por personal de ACCUAPRODUCT S.A.C. 16. El ajuste del pH a siete (7) en la descarga del Equipo de Osmosis Inversa incrementara el valor de los slidos Totales disueltos (TDS) en aproximadamente 22 ppm debido a la adicin de Soda Custica. La duracin del tiempo de garanta de las membranas ser de TRES (3) AOS, en los siguientes trminos: 1. Durante este lapso de tiempo, ACCUAPRODUCT S.A.C. garantiza que el mnimo flujo de permeado, cuando el Sistema opere bajo condiciones estndares establecidas por el fabricante, ser 60% del flujo promedio inicial (Puesta en Marcha). 2. Durante este lapso de tiempo, ACCUAPRODUCT S.A.C. garantiza que el mximo pasaje de sales, cuando el Sistema opere bajo condiciones estndares establecidos por el fabricante, y presin requerida en la puesta en Marcha, no excedera 30% Anual en forma acumulativa del mximo establecido en nuestra oferta. 3. Se garantiza que, para cumplir con los parmetros de funcionamiento, tales como caudal de produccin y fuga de sales, la mxima reposicin de membranas por cuenta del cliente, no ser superior al 12 % anual en forma acumulativa, es decir, 36 % al cabo de 3 aos. 4. Todas las membranas que sean preciso reponer superior al 12 % anual, con objeto de volver a obtener los parmetros de funcionamiento (caudal y fuga de sales), sern suministradas gratuitamente por ACCUAPRODUCT S.A.C. 5. Es importante que el cliente tenga actualizado el anlisis de agua cruda y esta sean remitidas a ACCUAPRODUT S.A.C para su anlisis y ajustes necesarios en el sistema, si son requeridos.
CONDICIONES ADICIONALES: 1. Cabe resaltar que durante el periodo de cobertura de Garanta, ACCUAPRODUCT S.A.C, a conveniencia de la mejor operacin del equipo, podr solicitar el cambio de marca, tipo, frecuencia de cambio o dosis segn corresponda de los elementos usados como consumibles o parte del sistema, siempre que sustente el beneficio de dicho cambio en pro de mantener o mejorar las condiciones de operacin ofertadas. 2. ACCUAPRODUCT S.A.C, podr extender el periodo de garanta por un ao adicional, siempre que luego del 1er ao se hayan cumplido las actividades de mantenimiento sugeridas, se cuente con el lote de repuestos recomendados para luego del 1er ao de operacin y se tome el contrato de Mantenimiento anual para el segundo periodo. El costo de esta extensin de garanta ser ofertado a su solicitud del cliente, luego de la evaluacin del sistema en su 10mo mes de operacin. Proyecto N. MANUAL DE OPERACION HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 1 - 1 INTRODUCCION. El agua es fuente de vida de todos los seres humanos y un importante insumo industrial, por tanto, debe garantizar las condiciones para ser consumida resguardando el bienestar y la salud de las personas y/o cumplir con los requisitos particulares de cada aplicacin industrial. El agua, tal como es obtenida, debe ser tratada para que cumpla los requerimientos solicitados ya que sus caractersticas fsicas y qumicas, y microbiolgicas varan de una fuente a otra (son muy diferentes las caractersticas del agua de mar, el agua de pozo y el agua tomada cerca a un deshielo). En efecto, el agua al ser el disolvente universal por excelencia toma las caractersticas de los lugares por donde discurre, es decir, no se encuentra qumicamente. Cabe mencionar: Slidos disueltos (iones disueltos) cuyas concentraciones determinan la salinidad del agua, se mide como TDS (total de slidos disueltos) Conductividad elctrica. Particularmente, dentro de este paquete de iones existen algunos importantes, por ejemplo, el Calcio y Magnesio (DUREZA), el Bario, el Boro, el Manganeso, el Fierro, el silicio. Otras caractersticas como el pH y gases disueltos del agua son importantes en su qumica y en la de los procesos productivos. Los slidos suspendidos y sistemas coloides son los que le dan las caractersticas de turbidez y carga filtrable al agua; y, Componentes orgnicos y micro-biolgicos. El tratamiento de agua depende del uso que se la va dar, siendo los usos comunes el humano (el potable), el industrial y minero, el de generacin de energa, el farmacutico, el de alimentos y bebidas. Un anlisis del agua es importante para la adecuada seleccin de las tecnologas a aplicar. Para el caso especfico de HOTELES INTERAMERICANOS S.A el agua de pozo tiene una alta carga inica (TDS) y debe ser tratada para utilizar como agua POTABLE. Se ha optado por utilizar la tecnologa de OSMOSIS INVERSA que garantiza una reduccin efectiva de la salinidad del agua con un bajo consumo de energa y costo operativo. Se recomienda leer el presente MANUAL TECNICO DE OPERACIN Y CONSULTA antes de poner en operacin el sistema para que se familiarice con sus componentes, modos de operacin, punto de operacin y recomendaciones generales. 2 PRINCIPIOS DE LA TECNOLOGIA DE OSMOSIS INVERSA (RO). Osmosis es un proceso natural que ocurre cuando el agua se transporta desde una solucin salina de baja concentracin a otra solucin de mayor concentracin, a travs de una membrana semipermeable con la finalidad de establecer un equilibrio en las concentraciones finales. En el proceso de la smosis inversa se obtiene agua de menor salinidad a partir del agua de mayor salinidad, justamente lo inverso que en osmosis natural pero de manera forzada al aplicar una presin en el lado de mayor concentracin que revierte el sentido del flujo natural del agua. La presin que detiene dicho flujo, representada por la diferencia de alturas de los recipientes (ver figura abajo), se le lama presin osmtica. Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 2 - La membrana osmtica tericamente es semi-permeable al agua, es decir, es permeable al paso de agua pura e impermeable al paso de material inico, material suspendido, componentes orgnicos y micro organismos. Sin embargo, en la prctica, siempre se da un mnimo paso de sales (< 2%) y de micro-biolgicos (<< 1 %). En el proceso de osmosis inversa se generan dos corrientes de agua: El permeado o agua producto (agua tratada) libre de contaminantes, como sales disueltas (iones), coloides, bacterias, materia orgnica, etc. El rechazo concentrado en sustancias contaminantes que no atraviesan la membrana.
La presin requerida por la bomba del equipo de smosis para conseguir el caudal de permeado establecido, surge como la suma de:
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- 3 - a) Presin osmtica. b) Contrapresin a travs de la membrana. c) Perdidas por friccin para circular por el circuito hasta el lugar de destino. d) Presin en el punto de descarga. Por otra parte, la presin osmtica depende de la diferencia entre las concentraciones de las sales disueltas (TDS) en el agua de alimentacin y la correspondiente al permeado, aproximadamente 1 psi por cada 100 TDS de diferencia. La temperatura tambin juega como factor importante porque afecta la viscosidad del agua y la porosidad de las membranas, incidiendo en las perdidas de carga por friccin. Una merma de 1 C requiere un incremento de presin de 3 % aproximadamente. Las definiciones ms importantes son: El rendimiento recuperacin est definido por la siguiente expresin:
Rec (%) = Caudal de agua producto x 100 Caudal de alimentacin
Este valor no puede ser arbitrario puesto que a medida que aumenta, lo hace la concentracin de sales en la corriente de rechazo con el consiguiente riesgo de precipitacin de sustancias insolubles. Otro parmetro importante para monitorear la operacin del sistema RO es la medicin de conductividad en el agua de alimentacin y en el permeado respectivamente. La relacin entre ambos valores se expresa en la siguiente ecuacin definida como porcentaje de rechazo o de reyeccin (rejection):
% REJ = Conductividad Permeado x 100 Promedio de la conductividad alimentacin y rechazo
El equipamiento de la planta para desmineralizacin de agua mediante un proceso de osmosis inversa, depende de las siguientes condiciones establecidas por el cliente o destinatario y son: Calidad y temperatura del agua cruda. Calidad y produccin de agua desmineralizada (producto). La aplicacin del proceso de membranas de smosis inversa (RO), requerir de un TRATAMIENTO PREVIO (generalmente filtracin y dosificaciones qumicas) para evitar incrustaciones y ensuciamientos prematuros de las membranas. Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 4 - 3 DESCRIPCIN DEL SISTEMA. 3.1 CONSIDERACIONES DE DISEO El sistema de tratamiento de agua planteado est diseado para producir agua potable a un rgimen de 5 m3/h (ampliable a 6 m3/h), las caractersticas del agua a tratar (*) y agua tratada son: (*) Hotel San Agustn no ha proporcionado ningn anlisis reciente de las caractersticas fsico - qumicas del Agua a ser tratada. Estos valores son referenciales tomados de un pozo cercano.
Parmetros Valor diseo Origen POZO Turbidez No analizado Slidos en suspensin (ml/lt) No analizado Cloruros ( mg Cl / L) 992.98 Nitratos (mg N/L) 31.01 Nitritos (Ausencia / Presencia) NI Amonaco (mg N/L) NI Dureza total (mg CaCO3 / L) 88.5 Dureza de clcio (mg Ca / L) 71.01 Alcalinidad total (mg HCO3 / L) 150 Fierro Total ( mg Fe / L) NI Slice (mg SiO2/L) NI Sulfatos (mg SO4 / L) 856.46 Materia Organica (mg O2 / L) NO ANALIZADO Slidos Disueltos Totales (mg / L) 3267.13 Coliformes Fecales (NMP/100ml) NI Coliformes Totales (NMP/100ml) NI pH 8.8 Rango de temperatura (supuesto) 15 -18 C
NOTA: Algunos valores registrados como Nl, as como otros iones no mostrados pueden afectar las caractersticas del Agua Tratada, para fines de garanta de calidad de Agua Tratada EL CLIENTE deber proporcionar un anlisis fsico qumico detallad y actualizado del Agua Cruda CARACTERSTICAS DEL AGUA TRATADA Bsicamente este sistema esta diseado para proporcionar una calidad del agua tratada que cumpla con los Estndares de Calidad establecidos en la Ley De Agua Peruana en su capitulo referente a Agua apta para consumo humano. En resumen: TDS < 1000 ppm. Dureza < 200 ppm CaCO3. pH Entre 6 a 8. Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 5 - 3.2 DESCRIPCION DEL PROCESO Se est considerando dentro del sistema, equipos de acondicionamiento del agua o PRE- TRATAMIENTO y el tratamiento por OSMOSIS INVERSA propiamente dicho. As tenemos: PRE-TRATAMIENTO. DOSIFICACIN DE HIPOCLORITO DE SODIO AL AGUA DE POZO. La dosificacin de Hipoclorito de sodio (industrial leja comercial) se recomienda para mantener el tanque cisterna de agua cruda libre de crecimiento microbiolgico y algas. La dosificacin del hipoclorito es mediante una bomba dosificadora tipo diafragma (de pulsos) que cuenta con su tanque de qumico. BOMBEO DE AGUA CRUDA AL EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA (desde CISTERNA DE AGUA CRUDA hasta CISTERNA DE AGUA TRATADA). Provisto de DOS (02) electro-bombas que impulsarn el agua haca los equipos para obtener las condiciones mnimas de flujo y presin. FILTRACION MULTI-MEDIA. Filtracin de Lecho Profundo usando un filtro Multimedios que se encargar de remover partculas suspendidas mayores a 10 micras nominales. El funcionamiento de este filtro es automtico. ACONDICIONAMIENTO QUMICO DEL AGUA. CONTROL DE LA INCRUSTACIN O SOBRESATURACIN Debido a que el proceso de Osmosis Inversa hay una concentracin de sales disueltas en el flujo de concentrado, se requiere la dosificacin de un producto qumico ANTI-INCRUSTANTE especialmente formulado para membranas de osmosis, y evitar que por mximos de solubilidad se incrusten o precipiten en los canales internos de las mismas. La dosificacin del anti-incrustante es mediante una bomba dosificadora tipo diafragma (de pulsos) que cuenta con su tanque de qumico. DOSIFICACIN DE METABISULFITO (MBS). Dosificacin de Metabisulfito de Sodio (MBS) se realiza para neutralizar la accin del hipoclorito de sodio. IMPORTANTE: El hipoclorito, lejas y otros qumicos oxidantes deterioran las membranas irreversiblemente por lo que el METABISULFITO NO DEBE DE DEJAR DE SUMINISTRASE en las cantidades mnimas adecuadas. EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA. El equipo de osmosis inversa es el principal componente del sistema, es de funcionamiento automtico y estar en produccin, cuando el tanque de agua de almacenamiento de agua tratada est con bajo nivel; y en espera (Std-by), cuando el est lleno. El equipo cuenta con: Dos filtros de cartucho en paralelo 5 micras 20. Una vlvula automtica de ingreso. Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 6 - Un presostato de proteccin por baja presin. La bomba de alta presin. 01 tubos porta-membrana de FRP para 6 membranas de 8. 05 membranas de alta presin con un espaciador. Instrumentacin: Medidores de flujo de producto, rechazo y recirculacin. Instrumentacin para medir conductividad y ORP. Manmetros ubicados en: o Pre y post-filtro de cartucho. o Presin de descarga de bomba de alta. o Presin de membranas. o Presin de rechazo. Tablero de control elctrico para el automatismo del sistema completo, selectores y luces indicadoras del estado del equipo. POST-TRATAMIENTO. El agua osmotizada antes de ser almacenada se acondiciona de tal forma de evitar crecimiento microbiolgico y algas en su reservorio. DOSIFICACIN DE HIPOCLORITO DE SODIO AL AGUA OSMOTIZADA. La dosificacin de Hipoclorito de sodio (industrial leja comercial) se recomienda para mantener el tanque cisterna de agua cruda, libre de crecimiento microbiolgico y algas. La dosificacin del hipoclorito es mediante una bomba dosificadora tipo diafragma (de pulsos) que cuenta con su tanque de qumico. 4 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS COMPONENTES. 4.1 DOSIFICADOR DE HIPOCLORITO DE SODIO. Dosificador de cloro, ser por goteo, capacidad 12 gpd, La marca sera pulsafeeder o similar. El control sera por una perilla de control manual manual 0-100%. Desinfectante a usar: Hipoclorito de Sodio 5.25 %. Tanque de solucin: con capacidad mnima de 35 galones, depsito ser de polietileno de alta densidad u otro elemento resistente a la corrosin. 4.2 SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA CRUDA Incluira dos bombas alternantes de ka marca Grundfos o similar. El material es de acero inoxidable 304/316 . potencia 3 kW. La capacidad es de 7 m3-hr@ 56 m en servicio y 17 m3-hr @50m en retrolavado. 4.3 FILTRACION MULTIMEDIOS El filtro ser automtico de marca Culligan USA o similar y ser controlado por una vlvula de control con el cuerpo de Noryl o Bronce y conexin 2. Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 7 - Capacidad/ Retrolavado: 7 m3-hr / 14 m4-hr Tipo de Material del Tanque: Polietileno reforzado con fibra de vidrio. Material filtrante: Antracita, Arena y Garnet Cantidad Dimensiones : 30" x 72" H recta 4.4 DOSIFICADOR DE ANTI-INCRUSTANTE Dosificador de cloro, ser por goteo, capacidad 06 gpd, La marca sera pulsafeeder o similar. El control sera por dos perilla de regulacin manuales cada una con rango de 0-100%. Tanque de solucin: con capacidad mnima de 35 galones, depsito ser de polietileno de alta densidad u otro elemento resistente a la corrosin. 4.5 DOSIFICADOR DE METABISULFITO DE SODIO Dosificador de cloro, ser por goteo, capacidad 06 gpd, La marca ser pulsafeeder o similar. El control sera por dos perilla de regulacin manuales cada una con rango de 0-100%. Tanque de solucin: con capacidad mnima de 35 galones, depsito ser de polietileno de alta densidad u otro elemento resistente a la corrosin. Se debe considerar un agitador mecnico elctrico para la solucin potencia 1/20 HP. 4.6 EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA Fabricante : Accuaproduct Modelo : AP RO8040-4-4 Flujo de servicio : 5 m3/h Alimentacin elctrica : 220V - 3F/60hz Incluye: PORTAFILTROS de CARTUCHOS (FILTRACION 5 MICRAS) Conexin : 1-1/2 in/out BOMBA DE ALTA PRESIN Cantidad : 01 und Marca : Grundfos o similar Cantidad : 01 und Energa : [220-380-440] V / Trifsico / 60 Hz / 15 kW PORTAMEMBRANA Marca : Codeline Cantidad : 01 und Material : FRP (Fibra de vidrio) Capacidad : 05 membranas de 8x 40 MEMBRANAS DE OSMOSIS INVERSA, Marca : Filmtec-USA Cantidad : 05 und Material : Thin film composite (TFC Poliamida). Modelo : Dimensiones 8x 40 Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 8 - PANEL DE FUERZA/CONTROL. Incluye: Arrancadores de las electrobombas. PLC para el control de automtico del sistema. Medidores de Flujo del tipo rotmetro: producto, rechazo y recirculacin Medidor de calidad de agua producto. Medidor de ORP para detectar paso de cloro residual. Selectores y luces indicadoras. Otro instrumental: Sensores de baja presin. Manmetros de baja y alta presin.
4.7 DOSIFICADOR DE HIPOCLORITO DE SODIO. Dosificador de cloro, ser por goteo, capacidad 06 gpd, La marca sera pulsafeeder o similar. El control sera por una perilla de regulacin manual 0-100%. Tanque de solucin: con capacidad mnima de 35 galones, depsito ser de polietileno de alta densidad u otro elemento resistente a la corrosin. 5 MODOS DE OPERACIN. El sistema se puede operar en dos modos : AUTOMATICO y MANUAL. 5.1 AUTOMATICO El selector de ENCENDIDO en posicin AUTO. En este modo, la operacin del sistema depende del contenido de agua en el tanque de agua tratada. Bajo nivel, se inicia la operacin del equipo. Alto nivel, el equipo se detiene y la lmpara TANQUE LLENO DE AGUA OSMOTIZADA enciende. En caso el tanque de agua cruda est con bajo nivel, el equipo de osmosis dejar de funcionar no arrancara, la lmpara de NIVEL BAJO TANQUE DE ALIMENTACION enciende. Una vez regularizado el nivel del tanque de alimentacin, el equipo estar apto para ponerse en servicio. El arranque tendr la siguiente secuencia: 1) Apertura de la vlvula de ingreso del osmosis y arranque de bomba de alimentacin (BAL), el arranque de bombas dosificadoras del pre-tratamiento (BD1 y BD2) y apertura de la vlvula de flush (EV01) por un tiempo programado. 2) Arranque de bombas de alta (BAP). PROTECCION DEL EQUIPO DE OSMOSIS. El equipo cuenta con dispositvos de proteccin que permiten protegerlo contra condiciones de operacin inadecuadas que arriesguen y/o deterioren sus componentes. Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 9 - As tenemos que el equipo cuenta con: CONTROL DE NIVEL PARA BAJO NIVEL DE QUMICOS (Anti-incrustante y MBS). De haber bajo nivel de qumico en cualquiera de los tanques indicados, el equipo se apagar, la lmpara BAJO NIVEL DE QUIMICOS parpadear durante ese tiempo y luego se mantendr iluminada. PRESOSTATO DE BAJA PRESION (SBP). Detecta baja presin a la succin de la bomba de alta. Cuando hay baja presin el equipo deja de funcionar, luego, la bomba tratar de ponerse en operacin automticamente. S la condicin de baja presin se mantiene luego de 03 intentos de arranque, el equipo quedar apagado. La lmpara ALARMA BAJA PRESION se ilumina. MEDIDA DE CONDUCTIVIDAD DE AGUA PRODUCTO. Cuando hay alta conductividad en el agua producto el equipo sale de operacin y la lmpara de MALA CONDUCTIVIDAD se activar. MEDIDA DE ORP. Cuando hay presencia de cloro libre se manifiesta en una elevacin de ORP (> 300 mV generalmente), en esa condicin el equipo se apaga iluminndose el LED ROJO del medidor de ORP. CONTROL DE NIVEL EN TANQUE DE ALIMENTACION. Permite detectar bajo nivel en el tanque de agua de alimentacin al osmosis y el equipo saldr de operacin no arrancar. DESACTIVACION DE LAS ALARMAS. Eliminada la condicin de alerta Se debe colocar el selector en posicin 0. 5.2 MODO DE OPERACIN MANUAL Con el selector de ENCENDIDO en posicin MANUAL el equipo arrancar desconociendo el estado del tanque de almacenamiento de agua tratada siguiendo la secuencia de automtico (otros en AUTOMATICO). Cada selector en MANUAL har que el componente especfico trabaje independientemente. 5.3 TIEMPOS PROGRAMADOS EN EL EQUIPO DE OSMOSIS PARA EL ARRANQUE DEL EQUIPO (Actividades secuenciales).
ACTIVIDAD ACTIVIDAD TEMPORIZADA UNIDAD DE TIEMPO TIEMPO Activacin de la bomba de alimentacin NA *** *** Activacin de los dosificadores NA *** *** Activacin de vlvula de ingreso NA *** *** Activacin de la vlvula de Flush A S 60 Activacin de la bomba de alta NA *** *** PARA EL APAGADO DEL EQUIPO (Actividades secuenciales). Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 10 - ACTIVIDAD ACTIVIDAD TEMPORIZADA UNIDAD DE TIEMPO TIEMPO Apagado de la bomba de alta NA *** *** Activacin de la vlvula de Flush A S 60 Desactivacin de la vlvula de ingreso NA *** *** Desactivacin de los dosificadores NA *** *** Desactivacin de la bomba de alimentacin NA *** *** ALARMAS. ESTADO ACTIVIDAD TEMPORIZADA RESULTADO UNIDAD DE TIEMPO TIEMPO Bajo nivel de qumico anti-incrustante A Apagado de equipo s 3 Bajo nivel de qumico MBS A Apagado de equipo s 3 Baja presin A Apagado de equipo s 3 Alto nivel de ORP A Apagado de equipo s 3 OTROS. ACTIVIDAD ACTIVIDAD TEMPORIZADA UNIDAD DE TIEMPO TIEMPO Activacin del mezclador de MBS A s 60 segundos cada 01 horas 6 RECOMENDACIONES Y PROCEDIMIENTOS PARA UNA CORRECTA OPERACIN DEL SISTEMA. PUNTO DE OPERACIN. Los flujos de operacin del osmosis son nicos, es decir, son regulados en el arranque del equipo y no deben ser manipulados, salvo expresa autorizacin de ACCUAPRODUCT SAC. REGISTRO DE PARAMETROS (ver modelo en ANEXOS). Es de mucha importancia se registren los parmetros de operacin del sistema (presiones, flujos, niveles de qumicos en los tanques, calidad de agua alimentacin y producto, entre otros) de modo de detectar algn problema a tiempo y hacer las correcciones oportunamente. Este registro debe hacerse por lo menos una vez por turno y deben estar disponibles para cualquier evaluacin IN SITU. El usuario deber tener el instrumental mnimo de contraste tal como conductmetro de campo y un kit para medicin de cloro libre. Particularmente, el cloro deber medirse al ingreso del equipo con alguna regularidad como una Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 11 - medida preventiva, el medidor de ORP puede ensuciarse tener algn defecto por uso. CAMBIO DE FILTRO CARTUCHO. Cuando el diferencial de presin sea mayor a 10 psi se recomienda el cambio de los filtros de cartucho. Este procedimiento debe hacerse con el sistema apagado y despresurizado (presionar el botn rojo hasta que baje la presin del sistema medido en el manmetro de ingreso). Realizado el cambio del cartucho arrancar la unidad. Se debe evacuar el aire de la carcaza del filtro presionando el botn rojo hasta que solo salga agua. REPOSICION DE QUIMICOS y VERIFICACION DE CEBADO DE LAS BOMBAS. Debe asegurarse que la bomba est cebada abriendo la vlvula de purga por unos momentos y verificar que solo fluye qumico en la manguera de retorno al tanque. Cada vez que haya reposicin de qumico limpieza del tanque de qumico otro procedimiento que signifique el potencial ingreso de aire en la manguera de succin de la bomba dosificadora se debe proceder al cebado de la bomba como se indica en el parrafo anterior. IMPORTANTE: Por ningn motivo el equipo de osmosis debe trabajar sin ANTI-INCRUSTANTE ni META- BISULFITO. LAS MEMBRANAS SE INCRUSTARN Y/O DEGRADARN POR CLORO IRREVERSIBLEMENTE. ENJUAGUE DE MEMBRANAS POR PASO DE AGUA CLORADA. El agua clorada es letal para las membranas, el medidor de ORP va a detectar el paso de cloro y el equipo se va a apagar, cuando ocurra esta situacin deber verificarse INMEDIATAMENTE: que haya qumico METABISULFITO DE SODIO. el adecuado funcionamiento de la bomba dosificadora de METABISULFITO DE SODIO cambio de bomba. No haya exceso de cloro en la lnea. Una vez resuelto el problema, el equipo debe ponerse en operacin INMEDIATAMENTE. CALIBRACION DE BOMBAS DOSIFICADORAS. Con cierta frecuencia (p.e. mensualmente) realizar la calibracin de las bombas dosificadoras para asegurar que la dosis requerida por el sistema sea la que se est suministrando. Tener en cuenta que Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 12 - el diafragma de la bomba es un elemento que con uso pierde sus propiedades mecnicas variando la dosificacin. LIMPIEZA DE MEMBRANAS. Hacer la limpieza de las membranas con una frecuencia de 03 04 veces al ao segn la operacin de equipo. MANTENIMIENTOS DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA. Realizar los planes de mantenimiento recomendados en el captulo siguiente. PRESERVACION DE MEMBRANAS. Es muy importante tener en cuenta que el equipo debe tener continuidad en la operacin. Por paradas prolongadas mayores a 07 das las membranas debern ser preservadas en una solucin apropiada para tal fin. Para paradas menores de 07 das, el equipo debe ponerse en operacin al menos algunas horas al da de lo contrario proceder a la preservacin de las membranas. ANLISIS DE AGUA FUENTE Con la finalidad de mantener el sistema trabajando con los parmetros de operacin y dosificaciones de qumicos adecuados se requiere tener actualizado el anlisis de agua del agua fuente (por lo menos 01 vez por ao). El anlisis deber incluir los siguiente 1) Elementos inorgnicos: Na, Ca, Mg, Mn, Fe, pH, Ba, B, Cl, HCO3, SiO2, SO4, NO3, F, 2) Turbidez. 3) Anlisis micro-biolgico. Este anlisis debe ser puesto a consideracin de ACCUAPRODUCT con la finalidad de evaluar y ajustar las dosificaciones de qumicos, particularmente del ANTI-INCRUSTANTE y el PUNTO DE OPERACIN DEL SISTEMA. NOTA: MAYOR INFORMACIN PARA LOS PROCEDIMIENTOS CONSULTAR LOS Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 13 - MANUALES TCNICOS INCLUDOS EN LOS ANEXOS. ENERGIA ELECTRICA. La estabilidad de la energa elctrica es importante para el buen funcionamiento de los componentes, en particular, de los electrnicos. De comprobarse que la energa no sea estable se recomienda la proteccin con un estabilizador UPS. 7 PLAN DE MANTENIMIENTO. Se adjunta un plan de mantenimiento para la correcta mantencin del sistema.
REPORTES DE OPERACIN ACTIVIDAD FRECUENCIA Registro de parmetros de operacin 03 veces al da BOMBA DE ALIMENTACION ACTIVIDAD FRECUENCIA Lectura de corriente de fase Trimestral Cambio de sello mecnico Anual Cambio de rodamientos Anual FILTRO MULTI MEDIA ACTIVIDAD FRECUENCIA Lubricacin de sellos y espaciadores Semestral Cambio de sellos y espaciadores Anual Cambio de kit de pistn 12 a 18 meses Desinfeccin de media filtrante 12 18 meses Cambio de media filtrante Despus de los 05 aos BOMBAS DOSIFICADORAS ACTIVIDAD FRECUENCIA Calibracin de bombas dosificadoras Mensual Limpieza de cabezal y diafragma Trimestral Cambio de KopKIT Anual inspeccin de inyector Semestral Inspeccin de vlvula de pie Semestral ELECTRO-VALVULA DE INGRESO ACTIVIDAD FRECUENCIA Inspeccin de la electro-vlvula Semestral FILTRO DE CARTUCHO ACTIVIDAD FRECUENCIA Revisin y/o cambio de cartucho Quincenal / Mensual BOMBA DE ALTA PRESION ACTIVIDAD FRECUENCIA Lectura de corriente de fase Trimestral Proyecto N. MANUAL DE OPERACIN HOTEL SAN AGUSTIN PARACAS Manual de Operacin y Mantenimiento General planta de tratamiento de agua por Osmosis Inversa Fecha: 06/11/09
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- 14 - Cambio de sello mecnico Anual Cambio de rodamientos Anual PRESOSTATO DE BAJA ACTIVIDAD FRECUENCIA Pruebas de baja Semestral MEMBRANAS ACTIVIDAD FRECUENCIA Limpieza de membranas Cada 3 - 4 meses Inspeccin y cambio de Orings de conectores Anual CALIBRACION DE INSTRUMENTOS ACTIVIDAD FRECUENCIA Calibracin de sensor de conductividad Semestral Calibracin de ORP Semestral Inspeccin / Limpieza del electrodo de ORP Mensual Cambio de sensor de ORP 12 a 18 meses TABLERO DE CONTROL ACTIVIDAD FRECUENCIA Ajuste y limpieza de borneras Semestral Revisin de programa Anual
REPUESTOS CRITICOS. Se pueden considerar los siguientes repuestos crticos: 01 Kopkit de la bomba dosificadora de anti-incrustante. 01 Kopkit de la bomba dosificadora de Metabisulfito. 01 Sello mecnico de la Bomba de alimentacin. 01 Sello mecnico de la bomba de alta presin. 01 Bobina de la electro-vlvula de ingreso. La lista de repuestos estn en los anexos respectivos.
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ANEXOS.
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- 16 - ANEXO 1. PARAMETROS DE ARRANQUE Y REGULACIONES
BOMBA DOSIFICADORA DE HIPOCLORITO DE SODIO (Pre- Cloracin)
Datos de placa (Voltaje / Amperaje):
Modelo / # serie Flujo Voltaje Amperaje
PREPARACIN DE SOLUCION (QUIMICO / AGUA)
REGULACIN DE PERILLAS (Speed/stroke) DOSIFICACION (ml/min)
BOMBA DE ALIMENTACION.
Datos de placa (Voltaje / Amperaje):
BOMBA 1. Modelo / # serie Potencia Voltaje Amperaje
BOMBA 2. Modelo / # serie Potencia Voltaje Amperaje
MEDICIONES EN OPERACION.
Voltaje Amperaje
OBSERVACIONES:
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- 17 - FILTRO MULTIMEDIA.
Modelo de vlvula de control. Programa de retrolavados. Frecuencia Hora Tiempo de retrolavados Tiempo de reposo Tiempo de enjuague
OBSERVACIONES:
BOMBA DOSIFICADORA DE ANTI-INCRUSTANTE.
Datos de placa (Voltaje / Amperaje):
Modelo / # serie Flujo Voltaje Amperaje
PREPARACIN DE SOLUCION (QUIMICO / AGUA)
REGULACIN DE PERILLAS (Speed/stroke)
DOSIFICACION (ml/min)
OBSERVACIONES:
BOMBA DOSIFICADORA DE METABISULFITO (MBS) Datos de placa (Voltaje / Amperaje):
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- 18 - Modelo / # serie Flujo Voltaje Amperaje
PREPARACIN DE SOLUCION (QUIMICO / AGUA)
REGULACIN DE PERILLAS (Speed/stroke)
DOSIFICACION (ml/min)
OBSERVACIONES:
EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA.
BOMBA DE ALTA PRESION.
Datos de placa (Voltaje / Amperaje):
Modelo / # serie Potencia Voltaje Amperaje
MEDICIONES EN OPERACION.
Voltaje Amperaje
OBSERVACIONES:
PRESION MNIMA (Apagado de osmosis)
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- 19 - CONDUCTIMETRO. Datos de placa:
Modelo / # serie Set point
OBSERVACIONES:
MEDIDOR DE ORP (Potencial de xido reduccin).
Datos de placa (de medidor de ORP):
Modelo / # serie Set point
OBSERVACIONES:
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- 20 - UBICACIN DE MEMBRANAS.
MEMBRANA: FILMTEC
Dimensiones: 8x 40
1er. Tubo
Cdigo Posicin de membrana:
BOMBA DOSIFICADORA DE HIPOCLORITO DE SODIO (Post- Cloracin)
Datos de placa (Voltaje / Amperaje):
Modelo / # serie Flujo Voltaje Amperaje
PREPARACIN DE SOLUCION (QUIMICO / AGUA)
REGULACIN DE PERILLAS (Speed/stroke)
DOSIFICACION (ml/min)
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- 21 - PARMETROS DE ARRANQUE DE OSMOSIS
Parmetro Unidades Medida Presin ingreso filtro multimedia psi Presin salida filtro multimedia psi Presin pre-filtro de cartucho psi Presin de succin de BAP psi Presin de descarga de BAP psi Presin de membrana psi Presin de rechazo psi Flujo producto gpm Flujo rechazo gpm Flujo de recirculacin gpm Conductividad producto uS/cm ( TDS) Conductividad de alimentacin uS/cm ( TDS) ORP mV
- 22 - SOBRE LA CALIDAD DE LAS AGUAS SUBTERRANEAS Y EL SISTEMA DE TRATAMIENTO RECOMENDADO:
De acuerdo a los resultados obtenidos de una muestra de agua subterrnea proveniente de un pozo en explotacin se tiene que el nivel de la conductividad especfica excede los lmites mximos permisibles establecidos por las normas de la OMS . El resultado obtenido en la muestra es 2,040 us/cm, el agua es salobre.
Por lo anteriormente expresado se recomienda el tratamiento de OSMOSIS INVERSA.
La Osmosis Inversa consiste en separar un componente de otro en una solucin, mediante las fuerzas ejercidas sobre una membrana semi permeable. Su nombre proviene de "osmosis", el fenmeno natural por el cual se proveen de agua las clulas vegetales y animales para mantener la vida.
La aplicacin de la smosis inversa es la siguiente:
Desalinizacin de aguas de pozo y de mar a bajo costo Permite remover la mayora de los slidos (inorgnicos u orgnicos) disueltos en el agua (hasta el 99%). Es decir se podra eliminar las sales que generan un alto contenido salino. Remueve los materiales suspendidos y microorganismos. Realiza el proceso de purificacin en una sola etapa y en forma continua. Es una tecnologa extremadamente simple, que no requiere de mucho mantenimiento y puede operarse con personal no especializado. El proceso se realiza sin cambio de fase, con el consiguiente ahorro de energa. Es modular y necesita poco espacio, lo que le confiere una versatilidad excepcional en cuanto al tamao de las plantas: desde 1 m3/da, a 1.000.000 m3/da.
ESQUEMA BASICO DE UN SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA
A continuacin se presenta el modelo de planta de tratamiento de osmosis inversa que es recomendable para el tratamiento del agua que proviene del futuro pozo a perforar.
- 23 - VALORES PAUTAS DADOS POR LA OMS SOBRE LA CALIDAD DEL AGUA POTABLE