You are on page 1of 11

Revisin: 0

Fecha: 18/09/2007
2
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR
CAMBIO DE ZARANDA HUMEDA
Cdigo: CMM -
Vigente desde:
01/06/07
1. OBJ ETIVO

Establecer y describir los pasos para realizar el Cambio de Zarandas Hmedas en el Circuito de
Chancado Terciario, para garantizar una tarea ptima y segura.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todas las zarandas hmedas que clasifican el mineral por su tamao
donde, el mineral grueso regresa a los HPGRs y el mineral fino pasa a una clasificacin por
hidrociclones para alimentar a los Molinos de Bolas.




3. RESPONSABI LIDADES

El Supervisor debe velar porque se conozca y se cumpla lo dispuesto en este procedimiento.
El Responsable del Trabajo verifica que el personal realice lo dispuesto en el procedimiento.
El Personal Mecnico estable contratista debe cumplir lo dispuesto en el procedimiento.

Revisin: 0
Fecha: 18/09/2007
3
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR
CAMBIO DE ZARANDA HUMEDA
Cdigo: CMM -
Vigente desde:
01/06/07
4. DEFINICIONES

Las zarandas de alimentacin de los molinos
de bolas son zarandas de puntas cnicas de
doble piso de 3.0 m x 7.3 m. Los chutes de
alimentacin para las zarandas incorporan
un cajn para el pulpeo y distribucin para
aadir agua al mineral para mejorar la
distribucin del producto a lo largo del ancho
de las zarandas. Se disponen de aspersores
de agua por encima de ambos pisos de la
zaranda para mejorar el rendimiento de la
zaranda.

La configuracin de la zaranda es similar a
las zarandas para mineral grueso, a
excepcin de que las aberturas del piso son
diferentes y estas zarandas no estn encerradas para la eliminacin del polvo. Como en las
zarandas secundarias, el piso superior descarga la carga sobre el piso inferior y el piso inferior realiza
la separacin final a aproximadamente 5-6 mm. Hay aspersores de agua montados sobre ambos
pisos para ayudar a lavar los finos de las partculas gruesas y para romper todos los grumos que
pudieran haber permanecido a las operaciones de manipuleo y manejo de pulpa aguas arriba.



La pulpa del bajotamao de la zaranda se deposita directamente al sumidero de alimentacin de los
ciclones, con dos zarandas descargando en cada sumidero. El sobretamao de ms 5-6 mm de la
zaranda se transporta de nuevo a la tolva de alimentacin del MRAP para ser triturado nuevamente.



Revisin: 0
Fecha: 18/09/2007
4
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR
CAMBIO DE ZARANDA HUMEDA
Cdigo: CMM -
Vigente desde:
01/06/07
5. REQUERIMIENTOS

5.1. Requerimiento de Personal

ITEM PERSONAL CANTIDAD
1.1 Tcnico Mecnico Responsable 01
1.2 Mecnicos de Apoyo 06
1.3 Soldadores 02
1.4 Operador de Puente Gra 01
1.5 Maniobrista 01
1.6 Tcnico Electricista de Apoyo 01

5.2. Requerimiento de Equipos de Proteccin Personal






5.3. Requerimiento de Equipos de Apoyo

ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
3.1 Maquina de Soldar 01
3.2 Equipo de Oxicorte 01
3.3 Puente Gra 01
3.4 Camiones Cama Baja 02

5.4. Requerimiento de Herramientas y Repuestos

ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
4.1 Eslingas de 10 TON x 10 m 02
4.2 Eslingas de 8 TON x 8 m 02
4.3 Eslinga de 13200 lb x 10 ft 01
4.4 Eslingas de 3 TON x 8 m 02
4.5 Grilletes de 1 04
4.6 Grilletes de 04
4.7 Grilletes de 04
4.8 Llave mixta de 1 3/16 01
4.9 Llave mixta de 1 1/16 01
4.10 Llave mixta de 15/16 01
4.11 Llaves mixtas de 21 mm 02
4.12 Llaves mixtas de 19 mm 02
4.13 Dado de Impacto 1 01
4.14 Pistola Neumtica 01
4.15 Dado de 7/8 01
4.16 Rachet 01
4.17 Francesa de 12 01
4.18 Stilson de 15 01
4.19 Stilson de 10 01

Revisin: 0
Fecha: 18/09/2007
5
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR
CAMBIO DE ZARANDA HUMEDA
Cdigo: CMM -
Vigente desde:
01/06/07
4.20 Combo 01
4.21 Martillo 01
4.22 Soga de x 3 m 02

5.5. Requerimiento de Materiales

ITEM DESCRIPCION CANTIDAD
5.1 Liquido penetrante 03 tubos
5.2 Trapo industrial 01 Kg.
5.3 Chamfercord 02 Kg.
5.4 Soldadura (E-7018) 01 Kg.




Revisin: 0
Fecha: 18/09/2007
6
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR
CAMBIO DE ZARANDA HUMEDA
Cdigo: CMM -
Vigente desde:
01/06/07
6. ANLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

Los peligros potenciales a evaluar en esta tarea son:

EVALUACION DE RIESGOS MINIMIZACI ON DE RI ESGOS
Riesgo Probabilidad
Estrategia de
prevencin
Estrategia de
minimizacin
Plan de contingencia

Riesgo
Elctrico
Alta
Bloquear el equipo
antes del trabajo.
Verificar que el equipo
no este energizado
En caso de shock elctrico
no tocar a la victima hasta
bloquear la energa y avisar
al supervisor y a la posta
medica

Carga
Suspendida
Alta
Usar estrobos y
grilletes de acuerdo
al peso de la carga
Verificar que el estado
de los estrobos, grilletes
y eslingas sea bueno
Brindar primeros auxilios
segn se requiera, avisar al
supervisor y a la posta
medica

Cadas a
Desnivel
Alta
Identificar las zonas
en que se requiera
trabajar en altura
Usar arns, anclado a
una lnea de vida que
permita el fcil acceso
Brindar primeros auxilios
tratando al herido como si
tuviera lesin en la
columna, avisar al
supervisor y a la posta
medica

Quemaduras
Media
Al realizar el trabajo
de soldadura o corte,
mantenerse alejado
de la zona donde
puedan caer las
virutas
incandescentes
Usar el Equipo de
Proteccin (mascara,
mandil de cuero,
escarpines) para el caso
de soldadores
Lavar la zona afectada con
abundante agua durante
cinco minutos en caso de
quemaduras leves, para
otros casos avisar al
supervisor y a la posta
medica

Cadas a
Nivel
Media
Identificar las zonas
donde exista
obstculos
Demarcar el rea y
mantener la zona de
trabajo en orden
Brindar primeros auxilios
segn se requiera, avisar al
supervisor y a la posta
medica

Golpes en las
Manos
Media
Identificar las zonas
criticas de la
maquina, en donde
uno pueda
golpearse
Usar el Equipo de
Proteccin adecuado,
tener los ojos en la
tarea.
Brindar primeros auxilios
segn se requiera, avisar al
supervisor y a la posta
medica

Riesgo
Hidrulico
Baja
Bloquear la lnea
principal de agua
Cerrar las dems
vlvulas y abrir una
conexin para liberar la
presin
Brindar primeros auxilios
segn se requiera, avisar al
supervisor y a la posta
medica

Revisin: 0
Fecha: 18/09/2007
7
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR
CAMBIO DE ZARANDA HUMEDA
Cdigo: CMM -
Vigente desde:
01/06/07
7. PROCEDIMIENTO DE MANTENI MIENTO

A continuacin se presenta los procedimientos de este cambio:

1. Al ordenar el traslado del equipo, se pide que este venga en camin de cama baja.

2. Se realiza el bloqueo elctrico de los equipos (Alimentador y Zaranda Hmeda) por parte del
responsable del trabajo en la Sala Elctrica correspondiente y el personal mecnico lo realiza en
una caja grupal.

3. Tambin se realiza el bloqueo de la vlvula principal de la lnea de agua que se agrega al proceso.



4. Demarcacin de la Zona de Trabajo con cinta roja y colocacin de Cartel de Sealizacin en las
zonas de acceso.

5. Como primer paso, un mecnico procede a marcar la posicin de los resortes de la base de la
zaranda y los amarra con una soga; esto para prevenir que se caigan al momento de realizar el
izaje del equipo. El mecnico a cargo de esta labor, debe realizarla empleando su arns anclado a
una lnea de vida.


Revisin: 0
Fecha: 18/09/2007
8
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR
CAMBIO DE ZARANDA HUMEDA
Cdigo: CMM -
Vigente desde:
01/06/07
6. Simultneamente al paso anterior, dos mecnicos se encargan de desajustar los pernos de anclaje
del chute de descarga de mineral grueso, aqu se emplean la pistola neumtica con el dado de
impacto de 1 y la llave mixta de 1 1/16.


De no poderse retirar los pernos, se procede a cortarlos con soldadura. En este caso no
se requiere un permiso de trabajo en caliente porque no existen materiales inflamables
alrededor.


7. Otros dos mecnicos deben ir desacoplando el cardan que une el eje del motor con el eje del
excitador, que se encuentra en la parte superior de la zaranda. Aqu se requerir que un mecnico
emplee su arns porque se va a ubicar entre la zaranda y la baranda de seguridad. Se emplearan
una llave mixta de 21 mm y un rachet con dado de 7/8.


8. Ahora se procede a retirar la tubera de ingreso de agua, desajustando las uniones universales con
llaves stilson de 15 y 10. Primero se retira la tubera que atraviesa la zaranda transversalmente y
que contiene los aspersores por lo que se tienen que desajustar los pernos de la manga que une la
tubera con la zaranda, empleando las llaves mixtas de 19 mm. Luego se procede a retirar la
tubera ascendente que alimenta a la anterior.



Revisin: 0
Fecha: 18/09/2007
9
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR
CAMBIO DE ZARANDA HUMEDA
Cdigo: CMM -
Vigente desde:
01/06/07

9. Se traslada el puente gra hasta la zona de trabajo.


El nico encargado de maniobrar el puente gra es el operador que esta calificado para
hacerlo.

10. Procedemos a retirar la estructura superior que sirve de soporte de las tuberas que contienen los
aspersores. Los pernos de la parte inferior de la estructura se retiran empleando la llave mixta de
1 1/16, luego se procede a colocar los grilletes de y la eslinga de 13200 lb, se ancla al gancho
de 3 TON del puente gra y se traslada hacia un costado.


El personal encargado de realizar esta labor debe contar con su arns y debe estar en
todo momento anclado a una lnea de vida segura.




Revisin: 0
Fecha: 18/09/2007
10
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR
CAMBIO DE ZARANDA HUMEDA
Cdigo: CMM -
Vigente desde:
01/06/07

El maniobrista ser la NICA persona quien brinde seales al operador del puente
gra. Se debe mantener libre de cualquier obstruccin a la carga suspendida. Adems
todas las personas debern mantenerse lejos de las cargas levantadas.


Las eslingas no deben ser cargadas en exceso o fuera de sus rangos de capacidad, estos
deberan ser mostrados por marcas o etiquetas.

11. Para retirar la parte superior de la estructura, del mismo modo se retiran los pernos, se colocan los
grilletes y las eslingas, pero adems se deben desconectar todas las mangueras de lubricacin. No
se procede a realizar el traslado de la estructura hasta que no se corte con oxicorte el tubo de
soporte que une la estructura con la plataforma.


12. Ahora procedemos a retirar las guardas de los excitadores empleando llaves mixtas de 1 3/16 y de
15/16, se colocan los grilletes de y la eslingas de 13200 lb y se trasladan una por una hacia un
costado.

13. Ahora colocamos los grilletes de 1 y las eslingas de 3 TON en esquinas opuestas para balancear la
carga y se retira a un costado el chute de descarga, tirando de l hacia arriba y hacia el frente.

14. Se atan dos sogas de a la zaranda para que sirvan de viento. Colocamos los grilletes de 1
y las eslingas de 10 TON para la parte inferior y las eslingas de 8 TON para la superior. Se procede
a realizar el izaje de la zaranda lentamente hasta que se despegue de los resortes de apoyo y
luego se le trae hacia el frente, para girarla con ayuda de los vientos y transportarla hasta el
camin de cama baja que se encuentra esperando.

15. Una vez fijada la zaranda en el camin, este se retira para dar paso al camin que trae la zaranda
nueva, se colocan los grilletes, las eslingas y los vientos del mismo modo y se procede a trasladar
la zaranda hasta donde va a ser colocada.

16. Antes de ubicar la zaranda en su sitio se verifica la ubicacin de los resortes en caso estos se
hayan movido. Luego se desciende lentamente la zaranda hasta hacer encajar todos los resortes
en su lugar y se retiran las eslingas y los grilletes.


Revisin: 0
Fecha: 18/09/2007
11
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR
CAMBIO DE ZARANDA HUMEDA
Cdigo: CMM -
Vigente desde:
01/06/07
17. Posteriormente se coloca la estructura de soporte de las tuberas, las tuberas de agua (en caso se
requiera cambiar aspersores, se realiza el cambio antes de instalar la tubera), las guardas de los
excitadores, el cardan y el chute de descarga.


18. Se realiza el desbloqueo hidrulico de la lnea de agua y el desbloqueo elctrico de los equipos.

19. Se realiza Orden y Limpieza.

20. Se entrega operativo el equipo.

8. REFERENCI AS

Se puede tomar como referencia para el desarrollo del trabajo los siguientes documentos:

ATS Cambio de Zaranda.
Manual de Partes del Equipo

Como documentos de referencia en lo que respecta a seguridad tenemos:

Manual de Operaciones del Area 3000, item b en el apartado iii
Reglamento de Seguridad Minera, DS N 72 artculos del 52 al 54.

9. OBSERVACI ONES

Como recomendaciones finales tenemos que se debe:

Realizar el reporte de cualquier incidente presentado durante el procedimiento.
Verificacin de todos los componentes, que se encuentren en su lugar.
Verificacin de herramientas.

You might also like