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Profesor: Patricio Nez

Ayudante: Andrs Ulloa


Integrantes: Hugo Canales
Juan Gonzlez






UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA Y AMBIENTAL
TRANSFERENCIA DE CALOR 2013

Informe
N7
julio 4
2014
Durante el desarrollo de esta experiencia, el
alumno podr comprobar empricamente los
fenmenos de transferencia de calor y aplicar
los respectivos balances, adems de
familiarizarse con los equipos asociados a la
operacin de un evaporador de tubo vertical.

Evaporadores
Laboratorio de Transferencia de Calor.
Experiencia 7: Evaporadores
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CONTENIDO
Procedimiento Experimental. .............................................................................................................. 2
Descripcin del Sistema .................................................................................................................. 2
Mediciones. ..................................................................................................................................... 3
Informe Final ................................................................................................................................... 4
1. Resumen Ejecutivo. ................................................................................................................. 4
2. Descripcin del Fenmeno. ..................................................................................................... 4
3. Resultados. .............................................................................................................................. 6
4. Conclusiones y Recomendaciones. ....................................................................................... 12
5. Anlisis What If. ................................................................................................................... 14
6. Bibliografa. .......................................................................................................................... 16


Laboratorio de Transferencia de Calor.
Experiencia 7: Evaporadores
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
DESCRIPCIN DEL SISTEMA
Para esta experiencia se dispone de un sistema de evaporacin que consiste en un
evaporador de tubo vertical de vidrio, en cuyo interior circula vapor por dentro de un tubo
de cobre para transferir calor y lograr la ebullicin de la solucin alimentada alcanzando un
estado lquido-vapor cuya corriente ingresa a un separador flash para aislar ambas fases.
Para alimentar el evaporador, se cuenta con una bomba peristltica y un rotmetro. Existen
adems indicadores de presin y temperatura a lo largo del sistema como se muestra en la
figura.

Figura 1: Sistema de Evaporador

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MEDICIONES.
Datos obtenidos en estado estacionario.
VARIABLE VALOR UNIDAD
Temperatura Servicio 115 C
Temperatura del tope 99-98 C
Diferencia de altura manmetro 100 mm

Medidas del Equipo
VARIABLE VALOR UNIDAD
Temperatura en altura 0 99 C
Temperatura en altura 5 99 C
Temperatura en altura 10 99 C
Temperatura en altura 15 99 C
Temperatura en altura 20 99 C
Temperatura en altura 25 99 C
Temperatura en altura 30 99 C
Dimetro de exterior tubo 3 cm
Dimetro carcasa 15 cm


Laboratorio de Transferencia de Calor.
Experiencia 7: Evaporadores
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INFORME FINAL
1. RESUMEN EJECUTIVO.
En la experiencia se busc concentrar una solucin de masa total 4 kg, con una
concentracin inicial de sal de un 10% en peso, para esto se utiliz un evaporador en el cual
se aadi dicha solucin hasta una altura de 50 [cm] en el evaporador, posteriormente se
dio paso al flujo de servicio que en este caso consisti en vapor saturado a una temperatura
de 115 C.
Una vez alcanzado el estado estacionario comenz la ebullicin del agua, generndose
burbujas que en una primera instancia aumentaron la transferencia de calor debido a la gran
turbulencia que generaban, pero posteriormente desfavoreci la transferencia de calor
debido a que la coalescencia de estas formaba una pelcula sobre el tubo del servicio.
Una vez comenz la ebullicin de la solucin, esta comenz a disminuir su nivel dentro del
evaporador, donde se tom la data cada 5 cm de disminucin. Con esta data se calcular el
rea de transferencia, el calor cedido y el vapor generado en funcin del tiempo, finalmente
se calcul la cantidad de vapor utilizado y para terminar la eficiencia del proceso la cual
arrojo un 98%.
Logrando una concentracin final en el proceso de un 29% en peso de NaCl.
2. DESCRIPCIN DEL FENMENO.
En el sistema se observa como la ebullicin es muy poca o casi nula al comienzo del
experimento, la cual, incrementa a medida que pasa el tiempo debido a que ya no se
requiere calor para aumentar la temperatura de la solucin, el calor necesario es el
requerido para lograr el cambio de fase la salmuera.
Algo del calor del lquido fluye entonces hacia la burbuja, provocando evaporacin desde
su superficie interna hacia el interior de ella misma. Cuando se ha desarrollado suficiente
fuerza ascensorial entre la burbuja y el lquido, sta se libera de las fuerzas que la
mantienen adherida al tubo y sube a la superficie del recipiente.
Fenomenolgicamente en el equipo evaporador se tiene lo siguiente. Cuando la
vaporizacin se efecta directamente en la superficie calefactora, se llama ebullicin
nuclear, y cuando toma lugar a travs de la pelcula de gas de interferencia se llama
ebullicin de pelcula. Cuando la temperatura del slido es mayor a la temperatura es un
poco mayor que la temperatura de ebullicin del lquido. Cuando la temperatura del lquido
es significativamente mayor la ebullicin de pelcula ocurre.
Cuando la ebullicin ocurre en la superficie de un slido, se puede observar la formacin de
burbujas que se forman consecutivamente en los mismos lugares.
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La ventaja del de gotas que se necesita mantener una temperatura ms baja que el de
pelcula. La velocidad de calentamiento en el segundo caso es ms rpido que para la
ebullicin en burbujas. El de burbujas es ms fcil usar a nivel del mar, pero se hace ms
fcil el de burbuja cuando la presin atmosfrica disminuye. La ebullicin nucleada no
genera resistencia, ebullicin de pelcula, entorpece la transformacin de calor.

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3. RESULTADOS.
a) Describa segn lo observado el fenmeno de ebullicin desde el principio hasta la
estabilizacin del sistema. Cmo influye la generacin de burbujas a la transferencia
de calor? Explique y realice un esquema demostrativo de las distintas etapas del
fenmeno.
Como se observ en la experiencia, una vez que ha comenzado el proceso, comienza la
formacin de burbujas alrededor del tubo central de cobre, debido a la ebullicin de la
solucin. A medida que el tiempo avanza, el sistema comienza a estabilizarse, se
comienzan a generar mayor cantidad de burbujas y comienza a disminuir el nivel de
solucin en el evaporador.
Inicialmente las burbujas favorecen la transferencia de calor debido a la gran turbulencia
que se genera, aumentando el coeficiente global de transferencia. Sin embargo a medida
que aumenta la cantidad de burbujas comienza, estas comienzan a coalecer, formando una
pelcula alrededor del tubo que perjudica la transferencia de calor, debido a que disminuye
el rea de transferencia de calor.
En el siguiente Grfico 1 se muestran las distintas etapas.

Grfico 1: Fases que se presentan en el proceso
Zona I: Calor transferido por conveccin desde el lquido sobrecalentado, que asciende hasta la
interface liquido-vapor.
Zona II: condensacin de las burbujas en el lquido sobrecalentado.
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Zona III: Las burbujas ascienden a la zona interfacial.
Zona IV: Ebullicin por pelcula inestable y nucleacin parcial.
Zona V: Ebullicin por pelcula estable

b) Realice un balance de materia y energa para todo el sistema (Global y por equipo).
En la Figura 2 se observa el sistema de evaporacin

Figura 2: Diagrama de flujo del proceso experimental
Balance Materia Global



Balance Energa Global

*+ *+ *+ *+ *+
*+ *+ *+



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Balance Materia por equipos

Evaporador




Condensador



Balance Energa por equipos

Evaporador



Condensador

))

)
c) Grafique rea de transferencia vs tiempo, vapor generado vs tiempo y calor cedido vs
tiempo. Comente sus resultados.


Grfico 2: rea de Transferencia v/s tiempo.
0.00
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0 5 10 15 20 25

r
e
a

d
e

T
r
a
s
n
f
e
r
e
n
c
i
a

Tiempo [min]
rea de Transferencia vs Tiempo
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Como se observa mediante la grfica, mientras va avanzando el tiempo, el nivel solucin en
el evaporador comienza a disminuir producto de que el agua comienza a evaporarse, por lo
tanto la altura de la solucin en contacto con el tubo es menor, disminuyendo as el rea de
transferencia.

Grfico 3: Vapor generado v/s tiempo
Como se observa en el grfico, al avanzar el tiempo el calor generado aumenta debido
a que a medida que avanza el tiempo mayor es la cantidad de calor cedido hacia el
agua y por lo tanto mayor es la cantidad de agua que se evapora.

Grfico 4: Calor Cedido v/s tiempo
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
1.40
1.60
1.80
0 5 10 15 20 25
V
a
p
o
r

G
e
n
e
r
a
d
o

Tiempo [min]
Vapor Generado vs Tiempo
0.0
100.0
200.0
300.0
400.0
500.0
600.0
700.0
800.0
900.0
1000.0
0 5 10 15 20 25
c
a
l
o
r

c
e
d
i
d
o

[
k
c
a
l
]

Tiempo [min]
Calor Cedido vs Tiempo
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Al observar la grfica se comprueba que a medida que avanza el tiempo mayor es la
cantidad de calor cedido por el servicio hacia el producto, esto debido a que aumentan la
cantidad de vapor producido por lo tanto se requiere de mayor calor cedido.
d) Calcule el coeficiente global de transferencia de calor de manera experimental (en
funcin del tiempo) y compare estos con un valor terico obtenido desde la literatura
para las condiciones de operacin dadas en el laboratorio.

Asumiendo que las prdidas en el sistema son despreciables, entonces:

-

El U terico del vapor es alrededor de 8000 [

].



Este error se da mayoritariamente por las condiciones no ideales del sistema a la
hora de operar.

e) Calcule la eficiencia del proceso de evaporacin e indique que parmetros influyen en
este clculo. Proponga un mtodo para aumentar esta.

Para calcular la eficiencia del evaporador debemos calcular la cantidad de vapor
utilizada en el servicio que viene dada por:

,-

,-






La eficiencia del evaporador depende de varios factores como los son el rea de
transferencia, el flujo del servicio, la temperatura del servicio, las prdidas de calor,
entre otros factores.
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Como recomendacin para aumentar la eficiencia, se puede buscar disminuir las
prdidas de calor al mnimo, revestimiento el evaporador con algn elemento aislante.

f) Describa el funcionamiento del condensador baromtrico, estime el consumo de agua
que produce el vaco, relacione los costos respectivos.
El condensador baromtrico es un equipo de alta confiabilidad para condensar el vapor
proveniente de los evaporadores de mltiple efecto y producir vaco en el sistema. Es un
condensador de contacto directo en el que el agua es rociada como spray y el vapor puede
fluir en paralelo o en contracorriente.
Una de las principales ventajas del condensador baromtrico es que el agua de inyeccin se
puede descargar a travs de una pierna por gravedad, sin requerir una bomba de vaco.
Adems que en el condensador baromtrico no hay piezas mviles, por lo que el costo de
mantenimiento es bajo; requiere poco espacio y es fcil de instalar.
En un condensador baromtrico a contracorriente, el vapor de escape entra al condensador
por la parte inferior se pone en contacto directo con los chorros de agua y se condensa; los
chorros de agua alcanzan una velocidad suficiente para arrastrar el vapor condensado, no
as el aire y los gases no condensables. No se requiere bomba alguna para evacuar el agua,
ya que esta fluye por gravedad.
Existen dos tipos de condensadores baromtricos, a contracorriente y en flujo paralelo. En
los tipos a contracorriente el agua al nivel del lquido puede aproximarse ms a la
temperatura del vapor que en los tipos de flujo paralelo. Los condensadores a
contracorriente son preferibles donde el agua es escasa o donde hay dificultad para que el
vapor entre por la parte superior. Si se usa bomba para remover el lquido de la pierna
baromtrica en lugar de la altura baromtrica total, la carga que pueda proporcionar la
bomba puede ser deducida de la altura baromtrica total conocindose este arreglo como un
condensador de bajo nivel.
Para determinar el consumo de agua del condensador baromtrico Se utiliza el principio de
Bernoulli, por lo tanto al tener como referencia la misma altura, se tiene que


Usando los valores obtenidos, se calcula el valor de V
2
que es la velocidad del agua.
Asumiendo adems un rea igual de ambos tubos se obtiene que:

] [

]
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Para determinar el costo del agua se estima que el costo asociado es de aproximadamente
0.5 [US$/ton], por lo tanto el costo del agua es de 54[US$/h]
g) Determine el costo del vapor de servicio utilizado en la experiencia.
El costo de vapor aproximadamente es de 70 [US$/ton], de los clculos obtenidos
anteriormente la cantidad de vapor utilizado es de 1.73 [kg] de los cuales, el costo de vapor
es de 0.12 [US$]
h) Explique los factores que varan el vaco generado.
El vaco generado se puede calcular de la siguiente manera
F
agua
*Cp
Agua
*(T
Out


T
In
) = F
Vapor
* H
Mediante extrapolacin se determina la entalpia y la presin en milmetros de agua
Los factores que varan el vaco generado son los siguientes. La temperatura implica que, al
existir una mayor variacin de temperatura ser mayor la entalpia lo cual consta que al
momento de obtener la presin esta ser mayor. El F
agua,
si existe un mayor flujo de agua
existir una mayor presin lo cual en consecuencia implica que se obtendr una mayor
cantidad de altura en la columna de agua. Finalmente el F
Vapor
, si el flujo de vapor de agua
es menor esto implica que al entalpia ser mayor y la presin a su vez tambin lo ser por
lo cual el vaco generado ser mayor.
4. Conclusiones y Recomendaciones.
Es significativo sealar, que los clculos son ideales debido a numerosas consideraciones y
asignaciones que se realizaron en esta experiencia, ejemplo de ello, es que el soluto solo era
cloruro de sodio, pero en realidad se trabaj con sal comercial, la cual contiene otros
elementos como yodo, los cuales no se consideraron en los balances de masa y energa,
asimismo se consider en el balance de energa un funcionamiento ideal del condensador,
adems otra consideracin es que el agua de la solucin era 100% pura, despreciando
cualquier tipo de sales que sta pudiese contener, como por ejemplo sales de calcio.
Experimentalmente se afirma el funcionamiento del evaporador, el que tiene como objetivo
principal concentrar una solucin mediante el cual evapora el solvente, con el uso de un
flujo de servicio que aporta el calor suficiente para que se produzca el cambio de fase.
Importante sealar que algunos datos corresponden a un grupo anterior debido a que no
fueron debidamente tomados los datos en el experimento
Se buscaba llegar a un estado estable y estacionario entre la interface lquido/vapor, debido
al intercambio de calor, las burbujas ascendan prontamente, y el proceso no se poda llevar
a cabo de manera regular.
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5. Anlisis What If.
Nodo Descripcin What if Peligro Medidas de
mitigacin
Recomendaci
n
Evaporador Intercambiad
or de calor
que es capaz
de evaporar
un lquido al
ponerlo en
contacto con
un flujo de
servicio
caliente
Existen
grietas en las
paredes del
intercambiad
or
Prdidas de
flujo del
equipo, a altas
temperaturas.
Quemaduras
Detener la
operacin,
descargar el
reactor y, si es
posible,
Revisar el
equipamiento
de laboratorio
antes de
comenzar el
experimento
El tubo de
cobre se
encuentra
sucio por su
parte interior
Esto afecta el
coeficiente de
transferencia
de calor
disminuyndol
o, por lo que se
requerir
mayor servicio
para lograr el
mismo calor
cedido
Parar la
operacin y
llamar al
ayudante
encargado.
Realizar
mantencin
peridicament
e a los
equipos.
El nivel del
lquido sube
demasiado
llegando al
tope del
equipo.
El proceso de
ebullicin
genera
turbulencias en
el lquido
producto y si el
nivel de este
sube
demasiado
debido a la
capa de
burbujas
formada.
Quemaduras
Controlar el
flujo de vapor
de servicio
mediante la
vlvula de la
lnea de vapor
de manera que
la turbulencia
Mantener
buen control
de la vlvula
de la lnea de
vapor para
evitar que el
nivel suba
demasiado
Bomba
peristltica
Alimenta la
solucin
preparada
hacia el
evaporador
Presenta
cavitacin
Las aspas de la
bomba podran
sufrir daos
irreparables
Aumentar
NPSH
disponible
Revisar que la
bomba se
encuentre en
su punto de
operacin
ptimo antes
de comenzar
Tiene fugas Se perdera
solucin
producto
Detener
funcionamient
o y sellar fugas
Revisar
equipos antes
de comenzar
Se corta la luz No puede
operar la
bomba
Esperar a que
se
reestablezca el
Tener un
generador en
caso de
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servicio
elctrico
emergencia
Condensad
or
baromtric
o
Equipo que
condensa los
gases
producto y
genera un
vaco
aparente en
el evaporador

Los gases del
producto
llevan mucho
producto que
no es
condensado.
No se
producira el
vaco aparente
en el
evaporador
por lo que
aumentara la
temperatura
de ebullicin
del producto
lquido
Tratar en lo
posible de
utilizar un
lquido de
producto puro
o libre de
sustancias que
no sean
condensables
Revisar el
fluido del
producto
antes de
alimentarlo a
la bomba
peristltica,
utilizar
lquidos puros
en lo posible
El
condensador
no se
encuentra a
una altura
adecuada
Si la altura no
es la suficiente
como para que
la presin en
su interior
permita la
descarga por
gravedad sera
necesario la
utilizacin de
una bomba
Reubicar el
condensador a
una altura lo
suficientement
e elevada para
que la presin
en su interior
permita la
descarga por
gravedad
Realizar
balances
energticos
antes de
instalar el
condensador
para calcular
la altura
necesaria que
permita la
descarga por
gravedad
Se corta el
agua de la
matriz
No sera
posible
condensar los
gases producto
por lo que la
presin dentro
del evaporador
no disminuira
y la
temperatura
de ebullicin
aumentara
Esperar a que
se
reestablezca el
servicio de
agua corriente
Mantener un
estanque con
agua limpia en
caso de ser
necesario
Pipping Caeras o
mangueras
que circulan
los fluidos y
vlvulas que
controlan el
paso de
diferentes
fluidos
Las vlvulas
no sellan bien
el paso de
fluidos
Si la vlvula de
entrada de la
alimentacin al
evaporador
queda abierta
se presentarn
prdidas de
producto
desde el
reactor
Cambiar las
vlvulas
deficientes por
otras en buen
estado
Realizar
mantencin
constante al
equipo del
laboratorio,
revisar
mangueras y
vlvulas antes
de iniciar la
experiencia
La manguera Se presentan Sellar las fugas Realizar
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que alimenta
al evaporador
tiene fugas
fugas de
producto
lquido
si es posible, si
no cambiar la
manguera de
alimentacin
al evaporador
mantencin
constante al
equipo del
laboratorio,
revisar
mangueras y
vlvulas antes
de iniciar la
experiencia

6. BIBLIOGRAFA.

[1] D. Kern, Procesos de Transferencia de Calor, Case institud: Mc Graw hill , 1999.
[2] C. C. A.-S. License, http://en.wikipedia.org/wiki, 27 abril 2013. [En lnea]. Available:
http://en.wikipedia.org/wiki.
[3] K. Aguirre, DISEO DE UN CONDENSADOR BAROMTRICO TIPO BANDEJA PERFORADA
SENCILLA PARA UN SISTEMA DE EVAPORACIN, Guatemala, 2010.

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