Volume 9 n.

103 Julho/2014
ISSN 1809-3957

Revista SODEBRAS Volume 9
N 103 - Julho/ 2014

IMPLICAES DO USO DE VLVULA DE RETENO NO DESEMPENHO
DE CARNEIROS HIDRULICOS

GIOVANA CRISTINA TRONCO
1
; TEFILO MIGUEL DE SOUZA
2
1, 2 UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JLIO DE MESQUITA FILHO FEG/UNESP
mbugsm@hotmail.com
Resumo - Este artigo trata de instalaes hidrulicas para
elevao de gua que utilizam bombas do tipo carneiro
hidrulico e como a utilizao ou no de vlvula de reteno na
sada da bomba afeta o desempenho do sistema. Carneiros
hidrulicos so bombas que no necessitam de energia eltrica
para seu funcionamento e, portanto podem ser largamente
aplicadas em regies rurais. Seu princpio de funcionamento o
golpe de arete. Para aquisio dos dados e anlise do
desempenho foi montado um experimento com seis combinaes
de altura de admisso com altura de recalque e estas foram
analisadas com e sem vlvula de reteno. Conclui-se que o uso
da vlvula recomendado apenas para instalaes em que a
altura de recalque igual ou superior a cinco vezes a altura de
admisso, nos outros casos o rendimento maior sem o uso da
vlvula.

Palavras-chave: Carneiro Hidrulico. Desempenho. Rendimento.
Vlvula de Reteno. Golpe de Arete.
I. INTRODUO
O objetivo deste artigo fornecer base para deciso
sobre o uso ou no de vlvula de reteno em instalaes
com carneiros hidrulicos, j que seu uso pode trazer
vantagens bem como desvantagens no seu desempenho,
alm de aumentar o custo da instalao.
Carneiro hidrulico uma bomba utilizada na
elevao de gua que no necessita de nenhuma outra
fonte de energia para seu funcionamento alm da energia
hidrulica da prpria gua a ser deslocada. Por isso trata-se
de uma bomba ecologicamente correta, de baixo custo e
cuja caracterstica permite que seja instalada em locais
distantes de fontes de energia eltrica, sendo popularmente
utilizada em regies rurais.
O princpio de funcionamento de um carneiro
hidrulico o golpe de arete. Denomina-se golpe de
arete ao choque violento que se produz sobre as paredes
de um conduto forado quando o movimento do lquido
modificado bruscamente (AZEVEDO NETTO et al.,
1998, p. 325).
Funcionamento de um carneiro hidrulico:

Figura 1 Composio de um carneiro hidrulico. Figura adaptada
(MEDEIROS FILHO, 2014)
Inicialmente a vlvula 2 encontra-se fechada, a gua
de admisso entra pelo corpo A, passa pela vlvula 1 que
encontra-se aberta devido aos pesos do castelo e vaza
atravs dos orifcios de escape da campnula, com o
aumento da velocidade e da presso da gua devido a
ao da gravidade, a fora de arrasto torna-se
suficientemente grande para fazer com que a vlvula 1 se
feche bruscamente no momento em que a gua atinge sua
velocidade mxima, h ento uma sobrepresso no
carneiro hidrulico e a vlvula 2 se abre, parte da gua
penetra na cmara de ar que absorve a energia da gua e a
restitui bombeando a gua para a tubulao de recalque
at que a presso do corpo A e da cmara de ar atinjam o
equilbrio, ento a vlvula 2 se fecha, como a gua
presente no corpo A est dotada de uma presso maior
que a presso de admisso h um retorno desta gua no
sentido do reservatrio, criado uma espcie de vcuo
prximo a vlvula 1 que ento forada a abrir pela ao
dos pesos do castelo, como a presso no corpo A baixa,
uma pequena poro de ar trazida de fora para dentro
penetrando no carneiro hidrulico, este ar fica alojado
prximo vlvula 2 e quando esta se abre para dar
entrada um novo volume de gua o ar carregado junto
para dentro. Esta parte do processo importante para
repor o ar da cmara que absorvido pela gua devido
alta presso existente l, a cmara de ar tambm
responsvel pelo fluxo contnuo da gua de recalque
(SOMAIYA, 2004).
Este ciclo se repete de 40 a 120 vezes por minuto e
quanto mais lento maior o volume de gua recalcada.
Segundo Azevedo Netto e Alvarez (1991) os aparelhos de
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fabricao nacional podem elevar de 10 a 800 l/hora e
seu rendimento est compreendido entre 20 e 70%.
II. PROCEDIMENTOS
O experimento foi realizado em uma instalao
hidrulica com trs alturas de recalque disponveis (3,00 m,
6,00 m e 9,00 m) e duas diferentes alturas de admisso (1,15
m e 1,40 m), permitindo seis combinaes.
Todas as seis combinaes foram testadas com e sem a
vlvula de reteno na sada da bomba.
O carneiro hidrulico utilizado no estudo era da marca
e modelo Marumby 3.

Figura 2 Carneiro hidrulico Marumby 3

O comprimento da tubulao de alimentao do
carneiro hidrulico era de 3,80 m e a capacidade do
reservatrio de alimentao de 70 litros. Este reservatrio
era constantemente abastecido por uma caixa dgua, seu
nvel mantido constante e determinado com o auxlio de
bia nas duas alturas de admisso descritas anteriormente
(1,15 m e 1,40 m).
Os dimetros da tubulao de admisso e de recalque
eram respectivamente de 1 e !.
Toda a estrutura da instalao (bomba, tubos,
reservatrio) foi montada de forma a minimizar vibraes
para que a energia do sistema fosse sempre transmitida
gua para sua elevao.
Toda a gua de escape do carneiro hidrulico era
recolhida em balde graduado.



Figura 3 gua de escape.


Figura 4 gua de escape sendo recolhida em balde graduado

Este procedimento foi necessrio para somar esta
componente de vazo com a vazo de recalque a fim de
conhecer a vazo de admisso.
A vazo de recalque foi similarmente obtida com a
medida do volume da gua de recalque recolhida em um
balde graduado e a utilizao de um cronmetro.
Embora houvessem seis combinaes de instalao,
elas foram construdas com auxlio de unies para que cada
combinao fosse similar uma instalao nica, de forma a
no interferir nos parmetros a serem medidos.
Para cada uma das seis combinaes de instalao
foram realizadas dez medidas da vazo de admisso e
recalque, sendo o perodo utilizado para coleta das medidas
de 20 segundos.
III. RESULTADOS
Como dito anteriormente, a vazo de admisso do
carneiro hidrulico pode ser encontrada pela soma das
vazes de escape e de recalque, ento:

recalque escape admisso
Q Q Q + = (1)

Para o clculo do rendimento do carneiro hidrulico
utiliza-se a equao abaixo (Macintyre 1997):

h Q
H Q
admisso
recalque
!
!
= " (2)

Onde,

" # rendimento do carneiro hidrulico;
H # altura de recalque;
h # altura de admisso.
A tabela 1 mostra os resultados obtidos, sendo que
cada valor da tabela corresponde mdia aritmtica das dez
medies efetuadas.




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Tabela 1 Resultados de vazo de recalque, vazo de admisso e rendimento.

1,15m x
Vazo de
Recalque
[l/min]
Vazo de
Admisso
[l/min]
Rendimento
(%)
3,00m 0,98 9,17 27,98
6,00m 0,43 9,37 24,00
9,00m 0,28 9,01 24,48
1,15m x
Vazo de
Recalque
[l/min]
Vazo de
Admisso
[l/min]
Rendimento
(%)
3,00m 1,40 9,23 39,59
6,00m 0,69 9,60 37,50
9,00m 0,29 9,05 24,66
1,40m x
Vazo de
Recalque
[l/min]
Vazo de
Admisso
[l/min]
Rendimento
(%)
3,00m 1,49 9,41 33,90
6,00m 0,61 9,58 27,25
9,00m 0,42 8,97 29,90
1,40m x
Vazo de
Recalque
[l/min]
Vazo de
Admisso
[l/min]
Rendimento
(%)
3,00m 1,80 9,18 42,00
6,00m 0,92 8,81 45,80
9,00m 0,34 8,68 25,35
Sem Vlvula de Reteno
Com Vlvula de Reteno
Sem Vlvula de Reteno
Com Vlvula de Reteno


Analisando a tabela observa-se para todos os casos
que a vazo de recalque diminui com o aumento do
comprimento da tubulao de recalque, isto se deve ao
fato de a perda de carga ser diretamente proporcional ao
comprimento do tubo e ao aumento da presso esttica da
coluna dgua.
Comparando os resultados obtidos para as alturas de
admisso de 1,15m e 1,40m verifica-se na maioria dos
casos que quanto maior essa altura maior o volume de
gua recalcada. Isto era esperado j que quanto maior a
altura de admisso maior a velocidade atingida pela
gua e, portanto, mais forte o golpe de arete.
Ao que mais interessa e objetivo deste estudo, a
comparao entre os rendimentos com e sem o uso da
vlvula de reteno, faz-se necessrio antes de iniciar
esta discusso a introduo de um tratamento estatstico,
pois como os resultados de rendimento com e sem o uso
da vlvula foram bastante prximos prudente verificar
atravs de ferramenta estatstica se a diferena obtida
possui significncia.
Para o tratamento dos dados de rendimento foi
empregado o mtodo de comparao entre vrias mdias
atravs da anlise de varincia com uma confiabilidade
de 95%, para isso foi utilizada a ferramenta de anlise de
dados ANOVA: fator nico com repetio presente no
Microsoft Office Excel, que corresponde ao teste F de
Snedecor, onde sempre que o valor de F (calculado) for
maior que o valor de Fcrtico (tabelado) existir diferena
significativa entre as mdias comparadas.



Tabela 2 Teste F de Snedecor para o rendimento.

Com Vlvula
de Reteno
Sem Vlvula
de Reteno
1,15m x F Fcrtico
3,00m 27,98 39,59 508,48 4,41
6,00m 24,00 37,50 213,44 4,41
9,00m 24,48 24,66 0,07 4,41
Com Vlvula
de Reteno
Sem Vlvula
de Reteno
1,40m x F Fcrtico
3,00m 33,90 42,00 187,87 4,41
6,00m 27,25 45,80 40,87 4,41
9,00m 29,90 25,35 30,85 4,41
Rendimento (%)
Rendimento (%)


Analisando a tabela 2 observa-se que o rendimento
do carneiro hidrulico sempre maior sem a utilizao da
vlvula de reteno quando a altura de recalque
corresponde a at 5 vezes a altura de admisso. Este
aumento no rendimento ocorre porque a perda de carga
sem a utilizao da vlvula menor.
Para relaes maiores a ausncia da vlvula no
interfere no sistema (caso em que F menor que Fcrtico
e os valores de rendimento so estatisticamente iguais) ou
interfere negativamente com a reduo do rendimento.
Isso devido ao fato de a presso esttica da coluna dgua
da tubulao de recalque (que nesses casos tem altura
maior) j se encontrar prxima presso de recalque do
carneiro hidrulico.
IV. CONCLUSO
Este artigo tinha por finalidade fornecer critrios
para o uso ou no de vlvula de reteno na tubulao de
recalque de instalaes que utilizam bombas do tipo
carneiro hidrulico.
A anlise foi feita com base no desempenho e a
partir dos resultados conclui-se que o uso da vlvula de
reteno s recomendado para sistemas hidrulicos em
que a altura de recalque igual ou superior cinco vezes
a altura de admisso. Nos outros casos consegue-se um
rendimento maior da bomba sem o uso da vlvula.
Com este resultado torna-se possvel a otimizao
de instalaes que fazem uso de carneiros hidrulicos,
bem como a reduo de custos de material nos casos em
que a vlvula pode ser dispensada.
Espera-se que o presente estudo tenha contribudo
para aumentar o conhecimento sobre bombas do tipo
carneiro hidrulico no Brasil e no mundo, j que pouco se
conhece sobre o assunto no Brasil e que mesmo em
literatura estrangeira o contedo ainda escasso.
V. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
AZEVEDO NETTO, J. M. et al. Golpe de arete. Transiente
hidrulico. In:___. Manual de hidrulica. So Paulo:
Edgard Blucher, 1998. p.325-338.
AZEVEDO NETTO, J. M.; ALVAREZ, G. A. Estaes
elevatrias. Bombas. Linhas de recalque. In:___. Manual
de hidrulica. So Paulo: Edgard Blucher, 1991. p.249-306.
MACINTYRE, A. J. Bombas especiais. In:___. Bombas e
instalaes de bombeamento. Rio de Janeiro: LTC, 1997.
p. 553-596.

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MEDEIROS FILHO, C. F. Notas de Aulas: Saneamento
Bsico/Engenharia Sanitria. Disponvel em:
<http://www.dec.ufcg.edu.br/saneamento/A42.html>.
Acesso em: 05 jun. 2014.
SOMAIYA. Hydram pumps. 2004. Disponvel
em:<http://www.somaiya.edu/projects/hydram.pdf>. Acesso
em: 05 jun. 2014
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