Manual Utilizacao

ENGEVAL ENGENHARIA DE VLVULAS E EQUIPAMENTOS LTDA.
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Manual de Instalao, Operao, Manuteno e Engaxetamento.

Transporte e Armazenamento:

1 Durante o transporte e armazenamento no retirar os tampes plsticos e/ou de madeira que
protegem as partes internas das vlvulas que so colocadas na fbrica antes da expedio;
2 Caso as vlvulas forem ficar armazenadas antes da instalao tomar os seguintes cuidados:
Mant-las na posio fechada em local coberto e seco de preferncia sobre estrado de madeira e
assegurar que as hastes estejam lubrificadas com graxa;
3 Manusear com cuidado evitando batidas e quedas que possam danificar as partes externas das
vlvulas principalmente ranhuras dos flanges, bisis do corpo, roscas das hastes e atuadores;
4 No levantar as vlvulas pelo volante, utilizar cintas de nylon no castelo da vlvula.

Instalao das Vlvulas:

1 - Verifique que os esforos dos tubos no recaiam sobre as vlvulas, pois, as mesmas, no devem
suportar o peso da tubulao. Distores nesse sentido provocaro falta de eficincia na operao,
travamento e necessidade de manuteno precoce nas mesmas. Se a vlvula tiver as extremidades
flangeadas a fixao adequada dos flanges ser bastante difcil. Os tubos devero ser sustentados
por suportes adequados e colocados um de cada lado da vlvula para aliviar o peso. Vlvulas de
grande porte devido ao seu peso devem ser sustentadas independentemente do sistema de
tubulaes, de modo a no provocar tenso no sistema.
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2 - Dilatao da tubulao: Tubos que transportam fludos a altas temperaturas esto sujeitos a
tenses trmicas devido dilatao trmica do material. A menos que se tomem providncias para
diminuir a expanso da extenso de tubo envolvida, essas tenses sero transmitidas as vlvulas e
acessrios da tubulao. Deve-se prever a instalao de juntas de expanso ou outro dispositivo a
fim de garantir folga suficiente para acomodar a expanso da tubulao resultante de sua dilatao
trmica. Nota-se que as mesmas condies existem, em sentido contrrio, nos tubos que
transportam fludos extremamente frios. Neste caso, dever haver compensao da contrao da
tubulao.
3 - Antes da instalao das vlvulas a tubulao deve ser limpa retirando-se respingos de solda,
restos de eletrodos, ferrugem, carepas e outros materiais que possam danificar as sedes de vedao
das vlvulas. Uma boa limpeza fundamental para um alto desempenho e longa vida til das
vlvulas.
4 - Retirar as protees das partes internas das vlvulas e verificar se a mesma possui sentido de
fluxo, caso esteja definido seguir o mesmo na instalao da vlvula.
5 Para vlvulas com atuadores eltricos, pneumticos ou hidrulicos seguir corretamente as
instrues dos fabricantes dos atuadores para sua correta instalao.

5 - Vlvulas com extremidades roscadas :
- Preparar os tubos corretamente;
- Verificar o correto alinhamento da tubulao;
- Instalar a vlvula utilizando as ferramentas adequadas ao trabalho.

6 - Vlvulas com extremidades flangeadas :
- Instalar a vlvula utilizando as ferramentas adequadas ao trabalho;
- Apertar os estojos alternadamente opostos entre si a 180 diametralmente. Todas as porcas devem
ser apertadas gradualmente, obtendo assim um esforo uniforme nas juntas dos flanges.

7 - Vlvulas com extremidades encaixe para solda:
- Preparar os tubos corretamente;
- Introduzir os tubos nos encaixes do corpo da vlvula, deixando um espao (folga) de 1,6 mm entre
a face do tubo e o fundo do encaixe do corpo da vlvula;
- Certificar-se que a vlvula esteja na posio fechada antes de iniciar a solda. No caso de vlvulas
que tenham sedes no metlicas (vlvulas esferas), desmontar as extremidades das vlvulas,
identificar as mesmas, soldar os tubos nas extremidades do corpo e montar novamente mantendo a
posio original das peas, tomando-se o cuidado para no inverter e/ou danificar peas. A vlvula
e os tubos devero ser sustentados durante o processo de soldagem e no devero ser submetidos a
esforos durante o resfriamento.
Nota importante: Devem ser utilizados somente procedimentos de soldagem qualificados e a
temperatura na regio das sedes das vlvulas no deve jamais ultrapassar 250 C, temperatura
que se ultrapassada, poder causar danos nas vedaes e eventuais vazamentos.
Para controlar a temperatura deve-se utilizar um instrumento adequado (lpis trmico ou
termmetro digital) e principalmente posicionar de maneira correta no corpo da vlvula as
resistncias para tratamento trmico e alivio de tenses somente na zona termicamente
afetada pela soldagem.

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8 - Vlvulas com extremidades biseladas para solda de topo:
- Preparar o tubo corretamente;
- Pontear os tubos no corpo das vlvulas com o devido espaamento de raiz;
- Certificar-se que a vlvula esteja na posio fechada antes de iniciar a solda. No caso de vlvulas
que tenham sedes no metlicas (vlvulas esferas), desmontar as extremidades das vlvulas,
identificar as mesmas, soldar os tubos nas extremidades do corpo e montar novamente mantendo a
posio original das peas, tomando-se o cuidado para no inverter e/ou danificar peas. A vlvula
e os tubos devero ser sustentados durante o processo de soldagem e no devero ser submetidos a
esforos durante o resfriamento.

Nota importante: Devem ser utilizados somente procedimentos de soldagem qualificados e a
temperatura na regio das sedes das vlvulas no deve jamais ultrapassar 250 C, temperatura
que se ultrapassada, poder causar danos nas vedaes e eventuais vazamentos.
Para controlar a temperatura deve-se utilizar um instrumento adequado (lpis trmico ou
termmetro digital) e principalmente posicionar de maneira correta no corpo da vlvula as
resistncias para tratamento trmico e alivio de tenses somente na zona termicamente
afetada pela soldagem (vide fotos abaixo).

Corpo da vlvula com resistncias posicionadas Detalhe do posicionamento das resistncias.
de forma correta somente nas regies dos bisis.

Corpo da vlvula com as resistncias montadas e Detalhe do isolamento trmico das resistncias.
isoladas termicamente prontas para incio de
tratamento trmico nas juntas soldadas.
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Operao (Abertura / Fechamento):
1 Vlvulas com acionamento manual por volante ou caixa redutora: Para abertura e fechamento
seguir a indicao em alto relevo no volante: fechamento (sentido horrio) e abertura (sentido anti-
horrio);

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2 Vlvulas com acionamento automtico por Atuador eltrico, Pneumtico ou Hidrulico : Para
abertura e fechamento seguir a indicao do manual de operao do fabricante dos atuadores;
Nota importante: Para vlvulas com acionamento por Atuador eltrico com a finalidade de no
danificar as superfcies de contato de contravedao da haste e tampa por excesso de torque a
regulagem para a posio de abertura realizada para acontecer por posio, no caso da
necessidade de reengaxetamento ou colocao de novos anis de gaxeta para complemento com a
vlvula pressurizada h a necessidade de engatar o acionamento manual no atuador eltrico e
completar o curso de abertura.

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3 Gaxetas: Aps pressurizao da tubulao verificar o engaxetamento da haste, comum a
necessidade de reaperto dos prisioneiros do preme gaxeta e em alguns casos a colocao de mais
anis devido a acomodao natural das gaxetas. Fao o reaperto do preme gaxeta abrindo e
fechando a vlvula algumas vezes;
4 - Nunca utilize ferramentas improvisadas para operar a vlvula evitando assim aplicar um torque
excessivo na haste da mesma.

Manuteno:
1 - Verifique periodicamente o engaxetamento da haste e juntas corpo/tampa caso ocorra vazamento
reaperte-os evitando vazamentos prolongados;
2 - Mantenha lubrificadas as hastes e outros pontos de lubrificao.
3 - Para vlvulas com caixa redutora (redutor manual de engrenagens) verificar a cada 6 meses e se
necessrio injetar graxa atravs das engraxadeiras.
Obs: As caixas redutoras de fabricao Engeval so do tipo caixa fechada podendo serem
instaladas ao tempo, porm em caso de ficarem submersas em gua (por exemplo, em uma
inundao) as mesmas devem serem desmontadas, limpas, secadas e montadas novamente com
graxa nova.

Nota: Por razes de segurana, as seguintes precaues devem ser tomadas antes de se efetuarem
trabalhos nas vlvulas:
- O pessoal envolvido deve usar equipamento de proteo individual adequado ao trabalho;
- Certifique-se que a vlvula esteja despressurizada, fria e drenada.

Garantia: A assistncia tcnica ser prestada contra defeitos de fabricao desde que
respeitadas todas as recomendaes de montagem, em alguns casos o equipamento dever
retornar a fbrica.

Sobressalentes: Caso necessite da troca de algum componente da vlvula fornecida entre em
contato conosco e fornea o nmero de srie contido na plaqueta de identificao. No
recomendamos a troca de componentes que no sejam por ns fornecidos.

Engaxetamento:
Seguindo rigorosamente as instrues a seguir para instalao, obtm-se um resultado de
qualidade assegurando o rendimento mximo das gaxetas com vida operacional.

Primeiro passo - Preparao da vlvula e ferramentas:

1 - Prepare todas as ferramentas e materiais adequados e necessrios para a execuo do
servio;
2 - Aguarde liberao da rea onde ser realizado o trabalho pela segurana do trabalho;
3 Certifice-se que a vlvula esteja despressurizada e na temperatura ambiente;
4 - Gire o volante da vlvula no sentido de abertura at que a mesma esteja na posio
totalmente aberta e a haste em contato com a contravedao da tampa;
5 Remova todas as gaxetas velhas com o auxlio de um saca-gaxetas (vide figura 1) tendo o
cuidado para no danificar a haste e a cmara de gaxetas, isto significa a retirada de todos os
anis, incluindo anel lanterna e demais anis subseqentes quando for o caso;
6 - Limpe a cmara de gaxetas e verifique a haste e caso apresentem riscos providenciar que
sejam eliminados;
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7 - Limpe e verifique os prisioneiros e porcas do preme gaxeta e caso no apresentem condies
de uso providencie a troca por novos e no mesmo material.

Figura 1 Detalhe do saca-gaxetas

Segundo passo - Escolha o tamanho certo da gaxeta a ser utilizada:

1 - Determine a sesso dimensional correta: Sesso transversal =B A / 2 (vide figura 2)

Figura 2 Detalhe da cmara sem as gaxetas

Importante: Utilize gaxetas com dimenses corretas para obter melhor qualidade no
engaxetamento evitando possveis vazamentos.

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Terceiro passo - Determine o nmero correto de anis a serem utilizados:

1 - Para determinar o nmero correto de anis para preenchimento da cmara de gaxetas, mea sua
profundidade (vide figura 3);
2 - Divida a profundidade pela seco transversal para obter o nmero correto de anis (Nmero
correto de anis =Profundidade / Sesso Transversal)

Ex: Profundidade =60 mm / Sesso Transversal =9,53 mm Nmero de anis =6

Figura 3 Profundidade da Cmara de Gaxetas

Quarto passo - Corte correto dos anis da gaxeta (vide figura 4):

1 - Os anis devero ser cortados em diagonal a 45;
2 - A melhor maneira cortar os anis sobre uma haste cilndrica de madeira com o mesmo
dimetro da haste original da vlvula;

Figura 4 Haste de Madeira (Mesmo Dimetro da Haste Original da Vlvula)
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3 - Envolva a haste de madeira com um nmero de voltas suficiente para o corte da quantidade de
anis desejada;
4 - Segure a gaxeta firmemente na haste de madeira sem estic-la;
5 - Corte os anis em ngulo de 45;
6 - Risque duas linhas paralelas na gaxeta depois corte cada anel individualmente em ngulo de 45.

Mtodos alternativos de corte:

1 - Envolva a haste da vlvula com a gaxeta e corte um primeiro anel na haste. Depois usando uma
tbua de madeira como base corte cada anel adicional desejado usando o anel cortado como medida
(vide figuras 5 e 6).

A tbua de corte pode ser feita com linhas de 45 em espaos de .

Figura 5 Detalhe da Cmara de Gaxetas +Haste Figura 6 Detalhe da Tbua de Corte

Ou

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2- Envolva a haste da vlvula com a gaxeta e corte todos os anis necessrios, tomando o cuidado
para no riscar a haste (vide figura 7).

Figura 7 Detalhe parcial da Haste com a gaxeta envolvida

Ou

3 - Determine o comprimento dos anis a serem cortado pelas frmulas:

- Para vlvulas que utilizam gaxetas at .
L =(1,3 x S +A) x 3,14

- Para vlvulas que utilizam gaxetas acima de .
L =((1,3 x S +A) x 3,14) +S

Onde: L =Comprimento do anel
S =Bitola do anel
A =Dimetro da haste

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Quinto passo - Mtodo de montagem dos anis na cmara de gaxetas:

1 - Cada anel de gaxeta deve ser assentado individualmente (vide figura 8);

Figura 8 Detalhe da Cmara com o primeiro anel de gaxeta montado

2 - Assegure-se de que o anel esteja limpo;
3 - Utilize a prpria preme gaxeta para a montagem de cada anel;

Figura 9 - Detalhe da Cmara de Gaxetas com 3 anis com a preme gaxeta comprimindo os
anis.

4 - No use chave de fenda para empurrar os anis na cmara;
5 - Instalar os anis de tal forma que os cortes (emendas) fiquem defasados aproximadamente 90
entre si;
6 - Quando todos os anis estiverem alojados corretamente, as porcas do preme gaxeta devero ser
apertadas alternadamente de volta por vez at o ponto de se sentir resistncia;
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7 - O preme gaxeta deve penetrar na cmara de gaxetas no mnimo 3 mm, a fim de evitar que o
ltimo anel extrude pela folga existente entre a preme gaxeta e a cmara de gaxeta, travando o seu
curso;
8 - Abrir e fechar a vlvula 3 vezes e caso necessrio reaperte as gaxetas.

Figura 10 Detalhe da Cmara de Gaxetas Totalmente Engaxetada

Notas importantes: O uso de gaxetas adequadas s condies de servio imprescindvel para
obteno de resultados satisfatrios, o aperto excessivo poder travar a haste da vlvula impedindo
a sua abertura ou fechamento e o aperto insuficiente poder causar vazamentos e/ou extruso das
gaxetas.

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