MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA






TRANSFERNCIA DE CALOR E MASSA DE UM CONDENSADOR EVAPORATIVO
EM ESCALA REDUZIDA
por

Ivoni Carlos Acunha Junior



Tese para obteno do Ttulo de
Doutor em Engenharia










Porto Alegre, novembro de 2010.



ii

TRANSFERNCIA DE CALOR E MASSA DE UM CONDENSADOR EVAPORATIVO
EM ESCALA REDUZIDA
por

Ivoni Carlos Acunha Junior
Mestre em Engenharia Ocenica

Tese submetida ao Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica, da Escola
de Engenharia da Universidade Federal do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos
necessrios para a obteno do Ttulo de

Doutor em Engenharia
rea de Concentrao: Fenmenos de Transporte

Orientador: Prof. Dr. Paulo Smith Schneider
Co-orientador : Prof. Dr. Paulo Otto Beyer

Comisso de Avaliao:

Prof. Dr. Enio Pedone Bandarra Filho ......................................FEMEC / UFU

Prof. Dr. Francis Henrique Ramos Frana............................... PROMEC / UFRGS

Prof. Dr. Jlio Csar Passos ..................................................... POSMEC / UFSC


Prof. Dr. Horcio A Vielmo
Coordenador do PROMEC


Porto Alegre, 16 de novembro de 2010.


iii
























Dedico este trabalho a toda a minha famlia que
incondicionalmente me apoiou, superando os
momentos de dificuldade, principalmente aqueles em
que no estive presente, especialmente a minha
esposa, Keli e minhas filhas Letcia e Juliana.
.




iv

AGRADECIMENTOS

Inicialmente, gostaria de expressar a minha profunda gratido ao meu orientador
Professor Paulo Smith Schneider por todo o incentivo e excelente conduo de toda esta
jornada.
Ao Professor Bardo Joseff Bodmann por sua preciosas sugestes, contribuindo para o
xito de importantes etapas deste trabalho
todos os colegas do Grupo de Estudos Trmicos e Energticos (GESTE) da
Universidade Federal do Rio Grande do Sul pela colaborao e companheirismo durante este
perodo que pude fazer parte deste grupo.
todos os professores do Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica com
quem tive a oportunidade de estudar e contriburam significativamente para o meu
desenvolvimento.
Ao Tcnico de Laboratrio Joo Batista pela grande ajuda e importante participao
no desenvolvimento deste trabalho.
Aos alunos do curso de graduao com tive o prazer de trabalhar, os quais tambm
contriburam na realizao deste trabalho.
minha irm Ivana Maria Salum Acunha que me ajudou em um dos principais
momentos durante este curso.
s empresas Full Gauge Controls e Frost Frio Refrigerao LTDA pelo envolvimento
e disponibilidade apresentada.
Ao Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico (CNPQ) pelo
apoio financeiro que viabilizou o presente estudo.









v

RESUMO


Este trabalho trata de um estudo experimental da transferncia de calor e de massa de um
condensador evaporativo, bem como, da relao existente entre as grandezas envolvidas
durante a sua operao. Para o desenvolvimento da pesquisa foi construdo um condensador
evaporativo de pequeno porte com dimenses proporcionais a condensadores comercialmente
fabricados no Brasil para operar com R-22 como fluido refrigerante. Este condensador tem 35
colunas e 12 fileiras de tubos de cobre de 6,35 mm de externo e opera junto a uma instalao
que proporciona o escoamento de R-22 por termossifo. O distribuidor de gua tambm foi
construdo em cobre e o eliminador de gotas em alumnio, assim como a estrutura do
condensador. As laterais e a bandeja de recolhimento de gua foram construdas em vidro
para permitir a visualizao do escoamento da gua que aspergida sobre os tubos. A fim de
variar as condies operacionais, este condensador foi acoplado a um ventilador centrfugo
acionado por um conversor de frequncia e a um circuito que permitiu a variao da vazo de
gua aspergida sobre os tubos. Dos ensaios resultaram 79 amostras de medio, que serviram
para verificar a relao existente entre grandezas, bem como avaliar os coeficientes de
transferncia de calor e massa. Foram determinados os coeficientes de transferncia de calor
mdio e local para o R-22. Alm disso, foram verificadas as regies onde ocorrem o
dessuperaquecimento, a mudana de fase e o subresfriamento do fluido refrigerante, e foram
confrontados os coeficientes globais de transferncia de calor obtidos a partir dos dados
experimentais com aqueles obtidos por correlaes para as regies de condensao e
subresfriamento. Destas investigaes, resultou uma correlao para o coeficiente global de
transferncia de calor que visa determinar esta grandeza atravs das condies operacionais e
das caractersticas geomtricas do condensador. O mximo desvio encontrado entre os valores
provenientes dos dados experimentais e aqueles calculados pela correlao foi inferior a 10%.

Palavras-chave: Condensador evaporativo, transferncia de calor, transferncia de massa,
refrigerao, sistemas trmicos, mtodos experimentais.




vi

ABSTRACT


This work presents an experimental heat and mass transfer study of an evaporative condenser,
as well as, the relationship between measured quantities obtained during its operation. A small
scale evaporative condenser was built in agreement to the real size equipment geometric
similarity. The small scale condenser has a bundle of 210 copper tubes, with the outer
diameter equal to inch, which were arranged in 35 columns and 6 rows and operating
connected to the thermosifon facility that promote R-22 flow. The spray water distributor is
also built on copper and the drift eliminator on aluminum, as well as the evaporative
condenser structure. This condenser bounds were constructed as a glass enclosure to allow for
the spray water flow visualization. To evaluate the operational conditions, the equipment was
attached to a centrifugal fan controlled by a frequency inverter and a spray water circuit which
allows for water quantity changing. From the carried out tests, 79 measuring samples were
obtained and used to verify the quantities relationship, as well as, to evaluate the heat and
mass transfer coefficients. For the R-22 were determined the local and average heat transfer
coefficients. Furthermore, the dessuperheating, condensation and subcooling regions were
verified and compared both, the experimental overall heat transfer coefficient and those
calculated by correlations at condensation and subcooling zones. From these investigations a
correlation for the overall heat transfer coefficient is proposed. Its application allows
determining the coefficient using the operational conditions and the geometric condenser
features. The higher deviation found between the experimental data and the presented
correlation is lower to 10%.

Keywords: Evaporative condenser, heat transfer, mass transfer coefficient, refrigeration,
thermal systems, experimental methods.





vii

NDICE


1 INTRODUO .......................................................................................................... 1
1.1 Motivao .................................................................................................................... 1
1.2 Reviso Bibliogrfica .................................................................................................. 2
1.3 Objetivo e Contribuio da Pesquisa de Doutorado .................................................. 15
1.4 Organizao do Texto ................................................................................................ 16
2 FUNDAMENTAO TERICA........................................................................... 18
2.1 Introduo .................................................................................................................. 18
2.2 Coeficientes de transferncia ..................................................................................... 18
2.2.1 Escoamento Interno .................................................................................................... 18
2.2.1.1 Consideraes Sobre o Fluido Refrigerante ............................................................... 18
2.2.1.2 Padres de Escoamento .............................................................................................. 19
2.2.1.3 Coeficiente de Transferncia de Calor Entre o Fluido Refrigerante e a Superfcie
Interna dos Tubos ....................................................................................................... 28
2.2.2 Escoamento Externo ................................................................................................... 34
2.2.2.1 Coeficiente de Transferncia de Calor Entre a Superfcie Externa dos Tubos e a
gua ........................................................................................................................... 34
2.2.2.2 Coeficiente de Transferncia de Massa ...................................................................... 39
2.3 Consideraes Sobre Ciclos Termodinmicos de Refrigerao ................................ 43
3 METODOLOGIA .................................................................................................... 45
3.1 Introduo .................................................................................................................. 45
3.2 Descrio da Bancada Experimental ......................................................................... 45
3.2.1 Condensador Evaporativo .......................................................................................... 47
3.2.2 Instrumentao ........................................................................................................... 53
3.2.2.1 Grandezas Medidas .................................................................................................... 53
3.2.2.2 Calibrao ................................................................................................................... 55
3.3 Testes realizados ........................................................................................................ 55


viii

3.3.1.1 Incerteza de medio .................................................................................................. 56
3.4 Coeficiente de transferncia de calor ......................................................................... 61
4 RESULTADOS E DISCUSSO ............................................................................. 66
4.1 Introduo .................................................................................................................. 66
4.2 Comportamento das grandezas medidas .................................................................... 66
4.2.1 Temperatura da gua Aspergida Sobre o Banco de Tubos ....................................... 71
4.2.2 Efetividade de Troca Trmica .................................................................................... 75
4.2.3 Contedo de Umidade ................................................................................................ 78
4.3 Coeficiente Global de Transferncia de Calor ........................................................... 81
4.3.1 Regies de transferncia de calor ............................................................................... 81
4.3.2 Coeficiente de Transferncia de Calor do Fluido Refrigerante .................................. 85
4.4 Coeficiente de Transferncia de Massa ..................................................................... 95
5 CONCLUSO .......................................................................................................... 98
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................... 101

APNDICE A.........................................................................................................................111
APNDICE B.........................................................................................................................112
ANEXO A...............................................................................................................................113
ANEXO B...............................................................................................................................114






ix

LISTA DE FIGURAS

Figura 1.1 - Desenho esquemtico de um condensador evaporativo ......................................... 3
Figura 2.1 - Mapas para os padres de escoamento de fluidos durante a condensao dentro de
tubos (Adaptado de El Hajal, et al., 2003)................................................................................ 20
Figura 2.2 - Estrutura simplificada para os padres de escoamento interno (adaptado de
Thome et al., 2003) ................................................................................................................... 21
Figura 2.3 Padres de escoamento (adaptada de Bandarra Filho, 2002) ............................... 22
Figura 2.4 Comparao entre mtodos para determinao da frao de vazio (adaptado de
Hajal et al., 2003) ..................................................................................................................... 25
Figura 2.5 Modelo e fronteiras adotados para condensao convectiva e por filme (adaptado
de Thome et al., 2003) .............................................................................................................. 29
Figura 2.6 - Direes e sentidos do escoamento do fluido refrigerante, da gua e do ar. ........ 34
Figura 2.7- Coeficiente de transferncia entre os tubos e a gua. ............................................ 38
Figura 3.1 - Diagrama da Bancada Experimental..................................................................... 46
Figura 3.2 - Modelo virtual do condensador evaporativo [Walther, 2009] .............................. 47
Figura 3.3 Vista explodida do condensador evaporativo ...................................................... 48
Figura 3.4 Banco de tubos ..................................................................................................... 49
Figura 3.5 Distribuidor de gua com o sistema desligado ..................................................... 49
Figura 3.6 Distribuidor de gua com o sistema em operao ................................................ 50
Figura 3.7 Eliminador de gotas.............................................................................................. 50
Figura 3.8 Condensador evaporativo sem asperso de gua ................................................. 51
Figura 3.9 - Condensador evaporativo com asperso de gua ................................................. 52
Figura 3.10 Bancada em construo ...................................................................................... 52
Figura 3.11 Bancada construda ............................................................................................ 53
Figura 3.12 Campos de temperatura do condensador............................................................ 64
Figura 4.1 Incerteza da temperatura de condensao. ........................................................... 68
Figura 4.2 - Comportamento das temperaturas do R-22, do ar e da gua de asperso ............. 70
Figura 4.3 Temperatura da gua de asperso dentro do condensador ................................... 72


x

Figura 4.4 - Mapa das temperaturas de bulbo seco do ar de descarga do condensador e de
condensao do fluido refrigerante em funo da temperatura da gua aspergida para as 40
amostras de medio. ................................................................................................................ 72
Figura 4.5 - Temperatura de condensao do R-22 e da temperatura da gua de asperso para
as 40 sees de medio ........................................................................................................... 73
Figura 4.6 Temperatura de condensao em funo da temperatura da gua de asperso .... 74
Figura 4.7 Temperaturas de condensao e da gua de asperso em funo da T
BU
ambiente
.................................................................................................................................................. 74
Figura 4.8 - Variao de entalpia no condensador em funo da temperatura da gua ........... 75
Figura 4.9 Efetividade de troca em funo da temperatura de condensao e da T
BU,entr
..... 76
Figura 4.10 - Efetividade de troca em funo da gua de asperso e da T
BU,entr
...................... 77
Figura 4.11 - Efetividade de troca em funo Temperatura R-22 subresfriado e da T
BU,entr
.... 77
Figura 4.12 - Variao de entalpia do ar em funo da variao do contedo de umidade. .... 78
Figura 4.13 - Variao do contedo de umidade em funo da temperatura de condensao. 79
Figura 4.14 - Variao da entalpia em funo da temperatura de condensao. ...................... 80
Figura 4.15 - Variao do contedo de umidade em funo da temperatura do ar. ................. 80
Figura 4.16 Regies de transferncia de calor ....................................................................... 82
Figura 4.17 Coeficiente global de transferncia de calor para as 40 amostras de medio .. 83
Figura 4.18 Coeficiente global de transferncia de calor multiplicado pela rea de troca
trmica para as 40 amostras de medio. ................................................................................. 83
Figura 4.19 Coeficiente global de transferncia de calor calculado experimentalmente e por
correlaes ................................................................................................................................ 84
Figura 4.20 - Coeficiente global de transferncia de calor e coeficiente de transferncia de
calor por conveco do R-22 na zona de subresfriamento ....................................................... 86
Figura 4.21 - Mapa de caracterizao do regime de escoamento ampliado ............................. 87
Figura 4.22 - Coeficiente de transferncia de calor do R-22 na zona de condensao ............ 88
Figura 4.23 Coeficiente global de transferncia de calor local para diferentes ............ 90
Figura 4.24 Coeficiente global de transferncia de calor em funo de .......................... 91
Figura 4.25 U presente trabalho versus U mdio .................................................................. 92
Figura 4.26 Coeficiente global predito versus experimental .................................................. 94
Figura 4.27 Incerteza do coeficiente global de transferncia de calor experimental ............ 95


xi

Figura 4.28 Coeficiente de transferncia de massa ............................................................... 96
Figura 4.29 Coeficiente de transferncia de massa e incertezas associadas ............................. 97




xii

LISTA DE TABELAS

Tabela 3.1 Derivadas parciais ................................................................................................ 59
Tabela 3.2 Contribuio percentual de cada grandeza medida na incerteza ......................... 60
Tabela 3.3 Grandezas calculadas e incertezas associadas ..................................................... 60
Tabela 4.1 Valores mdios das grandezas medidas na bancada de ensaios ......................... 67





xiii

LISTA DE SIGLAS E ABREVIATURAS

ASHRAE American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers.
COP Coeficiente de Performance
CFD Computational Fluid Dynamics
EES Engineering Equation Solver
PID Proporcional Integral Derivativo
UFRGS Universidade Federal do Rio Grande do Sul


xiv

LISTA DE SMBOLOS

A rea [m]
Cp calor especfico [kJ kg
-1

o
C
-1
]
d dimetro [m]
Fr nmero de Froude
fi fator de rugosidade na interface lquido vapor
G velocidade mssica [kg s
-1
m
-2
]
g acelerao da gravidade [m s
-2
]
h altura [m]
h
c
coeficiente de transferncia de calor por conveco [W m
-2

o
C
-1
]
h
f
coeficiente de transferncia de calor do filme de lquido interno ao tubo [W m
-2

o
C
-1
]
h
fg
calor de vaporizao [kJ kg
-1
]
h
fg
calor latente de vaporizao corrigido [kJ/kg]
h
int
coeficiente de transferncia de calor do lado interno do tubo [W m
-2

o
C
-1
]
h
m
coeficiente de transferncia de massa [kg s
-1
m
-2
]
i interface
i entalpia [kJ kg
-1
]
k coeficiente de condutividade trmica [W m
-1

o
C
-1
]
Le nmero de Lewis
Nu nmero de Nusselt
P permetro [m]
Pr nmero de Prandtl
taxa de transferncia de calor [W]
Re nmero de Reynolds
Sc nmero de Schmidt
Sh nmero de Sherwood
T temperatura [
o
C]
t tempo [s]
U coeficiente global de transferncia de calor [W m
-2

o
C
-1
]
u
o
velocidade do ar na menor seo transversal [m s
-1
]


xv

V velocidade [m s
-1
]
x ttulo do vapor
W contedo de umidade [kg kg
ar seco
-1
]
We nmero de Weber

Smbolos Gregos

variao
espessura da camada de lquido [m]
efetividade
frao de vazio
vazo de gua por unidade de comprimento de tubo [kg m
-1
s
-1
]

T
instabilidade do comprimento de onda de Taylor [m]
massa especfica [kg m
-3
]
viscosidade dinmica [Ns m
-2
]
viscosidade cinemtica [m
2
s
-1
]
Tenso superficial [N m
-1
]
fator
ngulo formado pelo permetro superior do tubo [rad]

Sub-ndices

BS Bulbo seco
BU Bulbo mido
Cond condensao
Disp disperso
eff efetiva
ent entrada
estrat estratificado
exp experimental
ext externo


xvi

h homogneo
i interface
IA transio intermitente / anular
id interface, adimensional
int interno
L lquido
Ld lquido, adimensional
M mdio
Ond ondulado
Ond,min ondulado mnimo
r fluido refrigerante
ra Rouhani e Axelson
sai sada
V vapor
Vd vapor, adimensional
w gua




1



1 INTRODUO

1.1 Motivao

Condensadores so equipamentos que tm como principal finalidade rejeitar o calor
transferido nos evaporadores, acrescido da taxa de calor transferida durante o processo de
compresso, para o ambiente sob condies operacionais exeqveis para os ciclos de
refrigerao por compresso de vapor. Estas condies operacionais so refletidas claramente
no coeficiente de performance (COP) destes ciclos, onde as temperaturas de condensao e de
evaporao do fluido refrigerante exercem grande influncia, juntamente com a eficincia do
compressor.
A anlise de equipamentos relacionados condensao em sistemas de refrigerao
por compresso de vapor de grande porte, sobretudo aqueles que operam com R-717 e R-22
como fluido refrigerante, mostra-se bastante interessante visto que condensadores com
melhores desempenhos podem promover instalaes com menores custos iniciais e
operacionais. Destes fatos, resultou a motivao para este estudo sobre os condensadores
evaproativos.
Os condensadores utilizados em sistemas de maior capacidade operam, em sua grande
maioria, em locais em que h grande disponibilidade de gua, dada a sua compacidade para
dissipao do calor.
Muitas dificuldades para anlise em campo destes condensadores so observadas,
devido s grandes variaes sofridas pelos sistemas em funcionamento, decorrentes da
atuao dos mecanismos de controle, sobretudo os de nvel de vasos tais como separadores de
lquido. Outro agravante, advm das variaes climticas tais como rajadas de vento
responsveis pelo agravamento da incerteza durante as medies de velocidade do ar. Alm
disso, o porte destes equipamentos torna a medio bastante demorada fazendo com que as
alteraes climticas acarretem condies de medio diferentes para uma mesma srie de
dados.
A avaliao por meio de mecnica dos fluidos computacional (CFD) torna-se uma
alternativa bastante til, principalmente para caracterizao do escoamento. Este tipo de
2



estudo, no entanto, s possvel quando dados provenientes de medies feitas em ensaios
esto disponveis para a validao dos modelos computacionais criados.
Assim, a anlise atravs de CFD com validao dos resultados feita por meio de dados
obtidos sob condies estveis de operao pode levar a determinao de melhores
geometrias e condies de operao, elevando o COP destes equipamentos e at do ciclo de
refrigerao no caso de condensadores j instalados.

1.2 Reviso Bibliogrfica

A anlise de equipamentos relacionados condensao tem um papel fundamental em
sistemas de refrigerao por compresso de vapor de grande porte, sobretudo aqueles que
operam com amnia como fluido refrigerante. Isto porque condensadores com melhores
desempenhos podem promover instalaes com menores custos iniciais e operacionais.
Os sistemas de condensao a gua so os principais dentre os sistemas utilizados nos
sistemas de grande capacidade onde as vantagens de menor consumo e de operao estvel se
sobrepe s desvantagens de manuteno dos condensadores como de tratamento e de
reposio da gua [Bueno, 2006].
O desenvolvimento lgico da combinao de um trocador de calor com uma torre de
resfriamento o resfriador evaporativo que utiliza o processo de resfriamento de gua,
caracterstico das torres de resfriamento para resfriar o fluido de processo no trocador de calor
[Donni, 2006].
Segundo Zalewski e Gryglaszewki, 1997, condensadores evaporativos podem
substituir sistemas de condensao compostos pela combinao de um trocador de calor casco
e tubos e uma torre de resfriamento. Em comparao com esse sistema, condensadores
evaporativos so caracterizados por um menor custo de investimento e operao, como
tambm um uso mais econmico de material e espao. De acordo com a ASHRAE, 2006,
resfriamento evaporativo geralmente a escolha mais econmica para o resfriamento de ciclo
fechado quando um suprimento adequado de gua est disponvel a um custo aceitvel para
atender demanda de gua de reposio do sistema.
3



As grandes capacidades associadas a estes equipamentos, relacionadas basicamente
transferncia simultnea de calor e massa, no so verificadas em outros trocadores operando
apenas com ar ou apenas com gua operando sob as mesmas condies.
Algumas analogias podem ser estabelecidas entre os fenmenos que ocorrem em
condensadores evaporativos e torres de resfriamento, principalmente as que operam em
circuito fechado, pois este tipo de torre experimenta a mesma estrutura funcional que os
condensadores evaporativos tendo um fluido escoando internamente aos tubos (responsvel
pela taxa de calor transferida ao meio externo) e, externamente a estes, a gua fluindo em
contra corrente com o ar. A Figura 1.1 mostra um desenho esquemtico de um condensador
evaporativo.


Figura 1.1 - Desenho esquemtico de um condensador evaporativo

O ar atmosfrico admitido pelas entradas laterais de ar na parte inferior do
equipamento, escoa atravs dos tubos e sai no topo dele. Os tubos permanecem
constantemente molhados em sua parte externa por gua proveniente da asperso promovida
por distribuidores localizados logo acima do feixe tubular, provocando um aumento do
coeficiente de transferncia de calor na superfcie externa dos tubos, em relao a operao
com tubos secos. Esse escoamento de ar e gua em contra corrente causa a evaporao de uma
parte da gua, aumentando gradativamente o contedo de umidade do ar que passa pelo
Sada de Ar
Entrada de Vapor
Sada de Lquido
Entrada de Ar
Bacia
Eliminadores de Gotas

g
u
a

d
e

R
e
c
i
r
c
u
l
a

o

Ventilador
4



equipamento. A transferncia de calor primeiramente ocorre entre o fluido em condensao na
serpentina e o filme de gua no exterior devido diferena de temperatura. O calor absorvido
pela gua ento transferido sob as formas sensvel e latente na interface da pelcula de gua
para a corrente de ar. A transferncia de calor sensvel ocorre pela diferena de temperatura,
enquanto a transferncia de massa se d devido evaporao da gua que ocorre pela
diferena de presso de vapor.
Uma bomba de recirculao de gua localizada na parte inferior da bacia, com o
objetivo de recircular a gua que no foi evaporada. Geralmente nesta bacia encontra-se
tambm uma vlvula de bia que permite a reposio da gua perdida pelo processo de
evaporao.
O arrasto de gotas de gua por parte do ar, na parte superior do condensador, , em
grande parte, atenuado pela insero de elementos denominados eliminadores de gotas. Estes
localizam-se acima dos chuveiros aspersores de gua, pouco abaixo do ventilador.
A correta modelagem matemtica oferece grandes vantagens quando utilizada para
anlise da operao e desempenho de equipamentos facilitando o estabelecimento de vrias
correlaes importantes. Atualmente, vrios trabalhos relacionados a equipamentos,
utilizando a modelagem matemtica como ferramenta, so desenvolvidos visando a um
melhor entendimento do escoamento e do fenmeno de transferncia de calor e massa que
ocorre no interior de condensadores evaporativos e torres de resfriamento, que operam
segundo o mesmo princpio. Bons resultados podem propiciar produtos de maior qualidade,
resultando em menores custos com tecnologia mais avanada.
Parker e Treybal, 1961, propem um modelo de condensadores baseados no
coeficiente global de transferncia de calor e de massa em trocadores evaporativos. A
aplicao deste modelo abordada neste trabalho, sendo descrita com maior detalhamento na
seo 2.3.2.1.
Mizushina et al., 1968, investigaram as caractersticas de trocadores evaporativos.
Duas metodologias de projeto foram desenvolvidas. Na primeira a gua do chuveiro foi
considerada constante. Na outra, clculos sucessivos foram desenvolvidos, avaliando o
trocador de calor considerando a evoluo temperatura da gua do chuveiro.
Leidenfrost et al., 1982, (tambm descrito na seo 2.3.2.1) apresentaram um estudo
para condensadores evaporativos com banco de tubos formado por tubos lisos e aletados. So
5



apresentadas as equaes para o calor rejeitado pelo condensador atravs da aplicao do
coeficiente global de transferncia de calor e proposto um coeficiente de melhoramento que
dado pela razo entre a capacidade do condensador molhado e seco, respectivamente.
Mostraram tambm, o aumento ocorrido no coeficiente de performance do condensador para
operao com o banco de tubos molhados. Este estudo compreendeu uma abordagem
computacional para 40 casos onde se variam parmetros como velocidade e umidade do ar
para se obter, entre outros, os valores da taxa de transferncia de calor e a efetividade do
condensador. A partir disto, mostraram a tendncia de reduo de um coeficiente de
melhoramento (definido por estes autores) com o aumento do nmero de Reynolds e
conseqentemente a velocidade do ar e o seu aumento com a reduo da umidade relativa. Foi
ainda verificado por estes autores que o nmero de Nusselt cresce juntamente com o nmero
de Reynolds e com a diminuio da umidade do ar. O coeficiente de performance COP
mostrou-se menor para temperaturas de condensao mais altas.
Erens e Dreyer, 1988, descreveram um mtodo geral, aplicvel a vrios tipos de
trocadores evaporativos tanto com escoamento do ar na direo vertical quanto horizontal.
Este trabalho tambm apresenta um exemplo usando tal procedimento para analisar a
transferncia de calor e de massa entre a gua e o ar em equipamentos convencionais.
Demonstraram tambm que quando o escoamento do ar vertical, uma aproximao
unidimensional pode ser capaz de predizer as caractersticas operacionais de um trocador
evaporativo.
Zalewski e Gryglaszewki, 1997, apresentaram um modelo para a transferncia de
calor e massa em condensadores. O desvio relativo de sua formulao semelhante de
Parker e Treybal (1961), aproximadamente de 6%. Eles mostraram a maior influncia da
temperatura de bulbo mido sobre o modelo do que sobre os testes, o que levou ao a
aplicao de uma nova correlao para o coeficiente de transferncia de massa, pela insero
de uma funo de correo que levasse em conta a temperatura de bulbo mido, obtendo
assim, dados mais coerentes com aqueles obtidos experimentalmente.
Halasz, 1998, apresenta em seu trabalho um modelo matemtico adimensional para ser
usado em todos os equipamentos que utilizam o fenmeno de resfriamento evaporativo. O
sistema de equaes diferenciais descrevendo o processo de evaporao transformado em
uma forma adimensional, introduzindo parmetros e coordenadas adimensionais. Os
6



resultados obtidos por esta metodologia foram verificados atravs de comparao com dados
experimentais e foram considerados bons para condies operacionais usuais.
Faco, 1999, desenvolveu um trabalho experimental em uma torre de resfriamento de
contato indireto para baixos valores de temperatura de entrada da gua na serpentina. Uma
torre com capacidade nominal de 10 kW foi testada para diversas condies operacionais,
obtendo-se correlaes para os coeficientes de transferncia de calor e massa. A correlao
encontrada para o coeficiente de transferncia de massa apresentou valores prximos daqueles
obtidos pelas correlaes de Parker e Treybal, 1961, e Niitsu, 1967.
Esta torre tambm foi testada para operao sem gua sobre os tubos. Alm do
trabalho experimental, alguns modelos simplificados representativos do processo foram
implementados, mostrando bons resultados aps a insero do coeficiente de transferncia de
massa experimental. A eficincia trmica foi avaliada sob a variao de diversas variveis
independentes. A temperatura de entrada da gua na serpentina revelou no influenciar a
eficincia. O aumento da vazo de gua aspergida sobre os tubos eleva a efetividade at um
certo valor desta vazo, a partir deste, os tubos j esto suficientemente molhados e a
efetividade no sofre mais alterao.
Em outro trabalho, Faco e Oliveira, 2000, testaram uma torre de arrefecimento para
operao em conjunto com resfriadores de teto, obtendo novas correlaes para os
coeficientes de transferncia de calor e massa. Diferentes modelos foram comparados e os
melhores resultados para pequenas torres foram obtidos quando as novas correlaes foram
empregadas.
Hwang et al., 2001, comparou um novo modelo de condensador evaporativo com
outro condensador resfriado a ar operando com R-22. Os dois foram testados em uma cmara
controlada de modo a reproduzir as condies de teste requeridas pela norma ASHRAE 116.
Os resultados mostraram que o novo condensador evaporativo tem uma capacidade entre 1,8 a
8,1% maior que a do condensador resfriado a ar, e o COP de 11,1 a 21,6% maior, tambm.
Em seu trabalho, Manske et al., 2001, apresentam um estudo para otimizao de um
sistema de refrigerao de baixa temperatura operando com condensador do tipo evaporativo.
O modelo matemtico desenvolvido neste trabalho foi validado atravs de dados
experimentais do sistema de refrigerao em questo. Os mtodos de anlise tiveram como
7



foco o condensador evaporativo e o controle de presso. Estes autores mostraram uma relao
inversamente proporcional entre a efetividade e a temperatura de condensao.
Faco e Oliveira, 2004, fizeram uma anlise detalhada do coeficiente de transferncia
de massa e do coeficiente de transferncia de calor da gua do chuveiro da torre de
arrefecimento por eles estudada anteriormente (Faco, 1999, e Faco e Oliveira, 2000),
incluindo o efeito do erro em suas avaliaes sobre a eficincia da torre. As correlaes
obtidas resultaram em coeficientes de transferncia de calor e massa menores quando
comparados com os existentes na literatura.
Camargo et al., 2005, apresenta uma avaliao de um condensador evaporativo
operando durante o vero na cidade de Taubat (SP). Estes autores realizaram um estudo
experimental durante os dias quentes e secos de vero para um determinado equipamento,
variando as velocidades de ar admitido em um condensador e obtendo diferentes valores do
coeficiente de transferncia de calor. Durante o dia, Camargo verificou um aumento
significativo da temperatura de bulbo seco chegando a variar de 26C pelo perodo da manh
para 32C pelo perodo da tarde. Essa constatao levou a uma ltima anlise mostrando que
a efetividade cresce quase que linearmente com relao temperatura de bulbo seco passando
de 65% a 25C para 77% a 34C.
Smrekar et al., 2005, apresentam um estudo sobre a influncia do arrasto natural na
melhoria da transferncia de calor em torres de resfriamento. Este estudo mostra tambm a
influncia da vazo de ar e de gua na efetividade do trocador de calor, estabelecendo que
dois teros do calor rejeitado ocorrem por evaporao e o restante por conveco.
observado que um aumento de 2 m s
-1
na velocidade do ar proporciona uma queda de 10C na
temperatura da gua, o que se espera ter influncia semelhante em condensadores
evaporativos.

Qureshi e Zubair, 2006a, apresentaram um modelo matemtico para estudo de
resfriadores evaporativos, o qual foi validado atravs de dados experimentais e numricos
existentes na literatura. Este modelo contempla o efeito da incrustao dos tubos sobre a
capacidade destes equipamentos, mostrando que a efetividade decresce significantemente
quando os tubos esto incrustados
Em outro trabalho, Qureshi e Zubairb, 2006, mostraram atravs de uma anlise de
sensibilidade de alguns parmetros, que a temperatura de condensao o parmetro mais
8



sensvel e que seu valor no sofre influncia da razo entre as vazes de gua do chuveiro e
de ar, respectivamente. Alm destes parmetros, foi avaliado o efeito da variao da umidade
relativa do ar na entrada do condensador evaporativo sobre a temperatura de condensao e
sobre a efetividade do equipamento.
Aps, Qureshi e Zubair, 2007, apresentaram uma anlise de Segunda Lei em
condensadores evaporativos e torres de resfriamento. Eles mostram a reduo da eficincia de
Segunda lei com o aumento da temperatura de condensao e tambm que ela mais baixa
para vazes menores. Assim, verificado que a destruio de exergia aumenta para
temperaturas de condensao do fluido refrigerante e vazes mais altas.
Sarker et al., 2008, fizeram estudos experimentais em um resfriador evaporativo com
capacidade de 136 kW com gua circulando na serpentina. Foi estudada a capacidade do
equipamento e a queda de presso em relao a diversas variveis. Atravs de um sistema de
recirculao do ar mido da sada do condensador, a condio do ar de entrada do
equipamento pde ser controlada. O desempenho obtido no estudo experimental estava de
acordo com as especificaes e os resultados podem servir como parmetros bsicos para o
projeto de equipamentos desse tipo.
Rezaei, et al., 2010, desenvolveram um trabalho experimental utilizando uma torre de
arrefecimento com superfcie mida e seca, determinando a perda de gua. Estes autores
desenvolveram um cdigo computacional para simulao numrica desta torre. A validao
dos resultados obtidos pelas simulaes foi feita atravs de um prottipo construdo e
ensaiado. Ainda para aumentar a confiabilidade ao modelo desenvolvido, este foi
implementado para simulao de um caso real na indstria. Para determinao do coeficiente
de transferncia de calor entre a superfcie externa dos tubos e a gua, foi empregada a
correlao de Dittus e Boelter, 1930, a qual baseada nos nmeros de Reynolds, Nusselt e
Prandtl.
Heyns e Krger, 2010, investigaram as caractersticas operacionais de um condensador
evaporativo. O equipamento analisado foi construdo com tubos de ao com 38,1 mm de
dimetro externo. Dos resultados experimentais foram construdas correlaes para o
coeficiente de transferncia de calor para a gua que escoa sobre os tubos, coeficiente de
transferncia de massa e para a perda de carga para o lado do ar. As correlaes obtidas foram
comparadas com as correlaes de Mizushina et al., 1967. Segundo estes autores poucas
9



publicaes sobre a perda de carga da corrente de ar para estes tipos de trocadores esto
disponveis. Seu estudo mostrou que esta perda de carga uma funo da velocidade mssica
do ar e da gua.
Algumas das caractersticas termodinmicas e fsico-qumicas dos fluidos refrigerantes
so determinantes para a sua adequada aplicao nos mais diferentes tipos de instalao.
Fatores como presses de trabalho, efeito frigorfico terico, vazo em volume por unidade de
capacidade de refrigerao, COP e temperatura de descarga, orientam esta avaliao [Stoecker
e Jones, 1985]. O coeficiente de transferncia de calor e a perda de carga em fluidos bifsicos
tm sido estudados por diversos pesquisadores, visto a sua importncia para o projeto e
operao de trocadores de calor.
Graham et al. ,1999, estudaram a transferncia de calor e a queda de presso durante a
condensao do refrigerante 134a em um tubo ranhurado axialmente de 8,91mm de dimetro
interno. Foram testadas velocidades mssicas de 75 a 450 kg m
-2
s
-1
. Um condensador de teste
foi montado com instrumentao capaz de medir e controlar as variveis do processo. O
coeficiente de transferncia de calor foi determinado utilizando a correlao de Dobson, 1998.
Seus resultados mostraram que a melhoria na transferncia de calor dos tubos ranhurados em
relao aos tubos lisos dependente da velocidade mssica e do ttulo do refrigerante.
Ould Didi et al., 2002, estudaram o gradiente de presso durante o escoamento
bifsico de cinco fluidos refrigerantes (R-134a, R-123, R-402A, R-404A, e R-502)
internamente a tubos de 10,92 e 12 mm, com velocidades mssicas variando entre 100 e 500
kg m
-2
s
-1
e ttulo entre 0,04 e 1. Os dados foram comparados com os resultados de sete
mtodos utilizados para determinao de perda de carga por frico em escoamentos
bifsicos. Este estudo mostrou uma melhor convergncia com o mtodo de Mller -
Steinhagem e Heck, 1986, para escoamentos no padro de escoamento anular, enquanto que o
mtodo de Grnnerud, 1979, foi o que melhor concordou com os resultados nos padres
intermitente e onda estratificada. Os desvios destes mtodos, considerados como sendo os
melhores dentre os estudados, mostraram-se grandes para a preciso desejada nos projetos de
evaporadores e condensadores.
Zrcher et al., 2002, props um mapa de padres de escoamento melhorado para
evaporao em tubos horizontais, utilizando dados para trs diferentes fluidos refrigerantes,
cobrindo uma larga faixa de velocidades mssicas, ttulos e fluxos de calor. As modificaes
10



propostas permitem a predio do padro de escoamentos para o R-717 e para fluidos
denominados substitutos como o R-134a e o R-407C.
Ferreira, 2003, investigou a condensao do refrigerante R-404A dentro de tubos
horizontais microaletados e ranhurados. Parmetros experimentais incluram a presena de
leo lubrificante (poliolester) com concentraes de 0 a 4%. Os testes foram feitos
temperatura de saturao de 40
o
C e com vapor no estado saturado na entrada do trocador.
Para at 2% de concentrao, o leo teve um efeito suavemente positivo na performance da
transferncia de calor para os tubos microaletados e ranhurados. Para maiores concentraes o
efeito foi negativo, principalmente para altas velocidades mssicas. A perda de carga
aumentou em 25% para uma concentrao em massa de leo de 4%.
Wilson et al., 2003, estudaram o coeficiente de transferncia de calor, perda de carga e
frao de vazio durante a condensao dos refrigerantes 134a e 410A escoando com
velocidades mssicas variando entre 75 kg m
-2
s
-1
e 400 kg m
-2
s
-1
e ttulo entre 10 e 80%
internamente a tubos achatados, lisos e microaletados. Como exemplo, foi modelado um
condensador de tubos lisos com capacidade de rejeio de calor de 1750 W com R134a
condensando a 35
o
C. O trocador de calor foi dividido em 100 sees com alterao no valor
do ttulo de 1 % de uma seo para outra. Utilizando o coeficiente de transferncia de calor do
lado do refrigerante, juntamente com um presumido coeficiente de transferncia de calor por
unidade de comprimento para o lado do ar, o comprimento de cada amostra foi determinado.
Ursenbacher, et al., 2004, apresentaram um sistema no intrusivo, computadorizado de
anlise de imagens e um mtodo de observao ptica para determinar com preciso a
interface lquido e vapor em escoamentos bifsicos com padro estratificado. Esta tcnica foi
aplicada em um tubo de vidro horizontal de 13,6 mm de dimetro para observar os padres de
escoamento e medir o ngulo seco na seo transversal do tubo. As imagens originalmente
distorcidas pela refrao foram reconstrudas computacionalmente. Este trabalho detalha as
tcnicas de medio e tratamento de imagens que podem ser empregadas para estudo de
escoamentos bifsicos.
Este sistema e a metodologia foram empregados na segunda parte deste trabalho, feita
por Wojtan, et al., 2004, para determinao da frao de vazio em um tubo horizontal com os
fluidos refrigerantes R-22 e R404A. Neste trabalho mostrada a tcnica de medio, por eles
empregada, para visualizao de escoamento bifsicos novamente, porm de forma mais
11



resumida. Usando o sistema de processamento de imagens, estes autores analisaram 227000
imagens. Seus resultados experimentais tiveram boa concordncia com aqueles obtidos pela
verso horizontal do mtodo de Rouhani e Axelsson (1970), apresentados por estes
pesquisadores.
Wojtan et al., 2005 utilizou-se da tcnica de visualizao de imagens para
determinao de um mapa de padres de escoamento que no requer procedimentos de
clculo iterativos. Estes autores tambm apresentaram neste trabalho todos os procedimentos
para determinao deste mapa.
Thome, 2005, realizou um estudo que apresenta os avanos ocorridos nos modelos de
transferncia de calor para escoamentos bifsicos, incluindo tambm o comportamento do
CO
2
durante a evaporao a elevadas presses (acima de 64 bar) internamente a tubos de 0.9 a
10 mm de dimetro.
A aplicao de CFD para simulao de equipamentos como torres de resfriamento e
condensadores evaporativos que possuem um feixe tubular exposto a uma atmosfera
composta por ar e partculas de gua onde transferncias de calor e massa esto presentes tem
se tornado cada vez mais usual, visto a sua boa concordncia com dados experimentais
oriundos de medies e a grande vantagem de identificar pontos onde estes equipamentos tem
menor efetividade ou at mesmo completa inoperncia. Estes fatos fazem com que a aplicao
de softwares comerciais constitua uma boa ferramenta de anlise para melhora de
desempenho destes trocadores.
Gan et al., 2001, analisou trs torres de resfriamento operando em circuito fechado
utilizando CFD como ferramenta. O software comercial utilizado neste trabalho foi o
FLUENT. A anlise da primeira torre estudada resultou em dados que serviram como base
para construo do cdigo computacional e determinao das condies de contorno do
problema, onde dados experimentais foram comparados, observando-se boa concordncia
entre medies e simulao. A partir desta torre foi construdo especificamente para este
estudo um prottipo, o qual serviu para aplicao do modelo anteriormente validado para
otimizao deste prottipo. Com base nos resultados otimizados, uma terceira torre foi
projetada e encontra-se instalada, cujos dados no foram analisados no presente trabalho.
A comparao dos resultados alcanados em um prottipo de uma torre de
resfriamento operando em circuito fechado, obtidos atravs de medies experimentais com
12



resultados obtidos atravs da analise e modelagem computacional feita por Hasan e Sirn,
2002, revelou a importncia de parmetros tais como: passo dos tubos, nmero de tubos e de
fileiras, velocidade do ar, vazes de ar e de gua e perda de carga, tanto na capacidade de
rejeio de calor da torre quanto na potncia absorvida por esta definindo, desta forma, COP
da torre como objetivo de sua otimizao.
O prottipo utilizado foi construdo para operar sob condies nominais que resultam
em vazes respectivamente iguais 3 kg s
-1
, 0,8 kg s
-1
e 1,37 kg s
-1
para o ar, gua de
resfriamento e spray de gua sobre os tubos. Este trabalho tambm definiu o coeficiente de
transferncia de massa para o caso estudado. Visto que este parmetro fortemente
influenciado pelo nmero de Reynolds, a correlao encontrada uma funo da velocidade
mssica do ar e apresenta boa concordncia com os resultados apresentados pelas correlaes
utilizadas por Parker e Treybal, 1962, Mizushina et al., 1967 e Niitsu et al., 1967.
Foi reportado tambm por estes autores o comportamento do ar, da gua de
resfriamento e do spray de gua, mostrando como estes parmetros evoluem em uma linha de
centro vertical na torre de resfriamento desde o contato com o primeiro at o ltimo tubo.
Kaiser et al., 2005, desenvolveram um modelo para estudar o processo de resfriamento
evaporativo que ocorre em um novo tipo de torre de resfriamento, denominada Hidrosolar
Roof que apresenta uma menor queda de gotas e a utilizao de energia renovvel no lugar de
ventiladores para propiciar o escoamento do ar no interior da torre. Este problema foi
resolvido utilizando software Fluent atravs de uma simulao bidimensional, com malha
estruturada e no uniforme com melhor refinamento em pontos prximos s paredes.
Este trabalho mostra o comportamento da efetividade da torre frente variao de
parmetros como: a mxima diferena de temperatura da gua, da razo entre as vazes de
gua e de ar, da temperatura de bulbo mido e do dimetro mdio das gotas, por fim
estabelecendo uma correlao numrica que incorpora todas estas variaes na eficincia
deste equipamento estudado. A validao dos resultados foi feita atravs de dados
experimentais.
Krahe, et al., 2006, observaram, atravs da simulao numrica de uma torre de
resfriamento de grande porte, problemas de recirculao do ar devido suco estar acima da
saia na admisso da torre. Demonstrou tambm a correlao existente entre a vazo mssica
do ar e a potncia calorfica dissipada pela torre. Este modelo analtico pode servir de
13



propsito para utilizao em simuladores em conjunto com outros elementos da planta, na
busca de pontos de operao mais eficientes.
A caracterizao e escolha do modelo a ser utilizado para simular a distribuio do
dimetro e a evaporao mostram-se bastante importantes para a confiabilidade dos trabalhos
a serem realizados. Estudos feitos por Sun, et al, 2007, mostram a influncia do dimetro das
partculas e da umidade relativa sobre o fenmeno da evaporao em um ambiente ventilado
simulado atravs de CFD utilizando um modelo de fluxo modificado onde a taxa de
evaporao e a velocidade de arraste so expressas algebricamente como uma funo do
dimetro das gotas. A influncia da umidade relativa no ambiente tambm foi estudada,
mostrando uma maior taxa de evaporao para menores umidades relativas no ambiente.
Al-Waked and Behnia ,2007, simularam numericamente a operao de uma torre de
resfriamento por conveco natural. Foi feita uma simulao tridimensional utilizando anlise
atravs de CFD. A torre foi simulada segundo condies de referncia de vazo igual a
15,4m
3
s
-1
, sendo injetada em 5097 bicos de dimetro de 5,0 mm. A presso atmosfrica teve
como referncia 91,0 kPa.
Williamson et al., 2008, apresentam uma simulao da transferncia de calor e massa
bidimensional e axissimtrica, de uma torre de resfriamento. As partculas de gua no spray e
no interior da torre foram representadas com trajetrias de gotas escritas na forma
Lagrangiana atravs de um modelo computacional construdo no software FLUENT com
acoplamento da transferncia de calor e massa entre as gotas e o ar. Os resultados destas
simulaes mostraram boa concordncia com os dados oriundos de medies experimentais.
Sarker et al., 2008, apresentaram um trabalho de simulao de uma torre de
resfriamento hbrida em circuito fechado utilizando um software comercial (Fluent), onde o ar
foi tratado como meio contnuo e resolvido atravs da aproximao Euleriana. A Equao de
transporte do ar inclui as equaes de conservao de massa, quantidade de movimento e
turbulncia. A temperatura e a umidade relativa foram medidas em cinco pontos na entrada e
na sada da torre com freqncia de 2 s e utilizado um valor mdio dos cinco pontos de
medio em cada local. Outro fato relatado neste experimento a relao entre a perda de
carga e o passo dos tubos, sendo a queda de presso inversamente proporcional ao passo.
Na Engenharia Mecnica da UFRGS, o tema vem sendo diretamente tratado a partir
do trabalho de Centeno, 2005. O autor apresenta uma anlise sobre a operao e medio de
14



uma bancada de testes para determinar experimentalmente a capacidade de um condensador
evaporativo industrial operando com R-717. Posteriormente, utilizando um modelo de
representao dos fenmenos de transferncia de calor e massa baseado na formulao de
Parker e Treybal, 1961, concluiu haver boa concordncia do modelo matemtico utilizado
com os resultados experimentais obtidos. A realizao das anlises experimentais neste
condensador evaporativo foi feita utilizando como base a norma ANSI / ASHRAE 64-1995.
Flores, 2005, tambm realizou a modelagem matemtica de um condensador
evaporativo. Utilizou o mtodo -NUT e dados provenientes de medies de grandezas
referentes ao escoamento do fluido refrigerante R-717. O estudo permitiu obter o desempenho
deste equipamento, tanto pelo lado do fluido refrigerante quanto pelo lado do ar. Foram
identificados alguns parmetros a serem melhorados a fim de obter efetividades mais elevadas
para o condensador analisado como, por exemplo, a reduo do nmero de circuitos em
paralelo, alterando assim, o aspecto construtivo, para melhorar a eficincia do processo de
conveco do lado interno dos tubos.
Ainda na mesma linha, Nakalski et al., 2006, comparou os desvios apresentados pelos
dois modelos citados, concluindo que o modelo que apresenta o clculo da transferncia de
calor em funo da efetividade e dos parmetros psicromtricos utilizado por Flores, 2005,
apresentou um erro maior em relao ao que calcula a transferncia de calor em funo de
coeficientes de transferncia de calor e massa, utilizado por Centeno, 2005.
Walther, 2009, contribuiu para a montagem do condensador evaporativo estudado no
presente trabalho, bem como analisou as primeiras aquisies de dados feitas utilizando este
equipamento. Neste trabalho observou-se uma reduo mdia de 13% na capacidade de
rejeio de calor do condensador com um aumento da temperatura de bulbo mido do ar de
entrada de 16,5 C para 18,5 C. A maior transferncia de calor ocorre com uma razo entre a
vazo mssica de ar e de gua aspergida sobre a serpentina prxima de dois. A capacidade do
condensador pode ser aumentada com a utilizao de um ventilador que aumente a vazo de
ar. Os valores obtidos para o coeficiente de transferncia de calor experimental oscilou em
torno de 400 Wm
-2 o
C
-1
.
Acunha e Schneider, 2009, fizeram a modelagem e simulao de um condensador
evaporativo com capacidade nominal de 1700 kW, operando com R-717. Neste trabalho,
empregou-se o software Fluent para simulao. Um dos principais resultados deste trabalho
15



foi a verificao de que a geometria interna do condensador poderia ser alterada com o
objetivo de melhorar a distribuio do ar sobre os tubos e atenuar a perda de carga do ar.
Niencheski, 2010, tambm desenvolveu seu trabalho utilizando esta bancada
experimental. Seu trabalho consistiu em verificar o balano calorimtrico entre o evaporador e
o condensador evaporativo. Para tanto realizou sees de medies variando sistematicamente
as grandezas de entrada do sistema. Os balanos trmicos desenvolvidos serviram para
concluir que o sistema opera com perdas de calor praticamente desprezveis, confirmando o
carter adiabtico da bancada de testes, mostrando serem desprezveis as perdas de calor para
o ambiente.

1.3 Objetivo e Contribuio da Pesquisa de Doutorado

O estudo de condensadores evaporativos em tamanho real e sob condies controladas
em laboratrio bastante difcil devido s grandes taxas de transferncia de calor e vazes de
ar e gua envolvidas no processo, mesmo para os modelos de pequena capacidade.
Desta forma, para alcanar as condies controladas de operao, necessrias para a
obteno de um conjunto de dados experimentais, este trabalho prope como um de seus
objetivos a construo de um condensador evaporativo de pequena capacidade com
semelhana geomtrica com outro de maior capacidade que atualmente encontra-se em linhas
de fabricao no Brasil. O condensador construdo com tubos de cobre e fechamentos em
vidro a fim de permitir a visualizao do escoamento da gua externamente aos tubos. Este
condensador ser acoplado a uma instalao de R-22 que dever operar atravs de termossifo
tomando-se como base a norma ANSI/ASHRAE 64 1995.
A consolidao do conjunto de dados provenientes das medies a serem realizadas
constitui um segundo, porm no menos importante, objetivo deste trabalho. Este banco de
dados dever ser publicado a fim de contribuir com novas investigaes nesta rea de
interesse. Para possibilitar esta etapa, alguns passos foram seguidos. Dentre estes pode-se
citar: a utilizao de instrumentao calibrada com base em padres de referncia para
realizao das medies, determinao das incertezas de medio e fechamento dos balanos
trmicos entre os componentes do sistema
16



Deseja-se ainda, variar sistematicamente as grandezas de entrada de forma a investigar
seu impacto em grandezas de sada para verificar o comportamento do condensador
evaporativo sob diversas condies operacionais.
Neste trabalho so tambm identificadas as regies de transferncia de calor
correspondentes ao dessuperaquecimento, condensao e subresfriamento e feito o
levantamento de correlaes de transferncia de calor para as diversas condies operacionais
ensaiadas.
Estas regies so identificadas atravs da verificao do campo de temperaturas
observado nos tubos. Este campo de temperaturas determinado de forma no intrusiva
utilizando uma cmera termogrfica.
A regio comumente denominada por dessuperaquecimento a regio onde ocorre o
resfriamento do vapor superaquecido proveniente (neste caso) do evaporador.
Com os resultados obtidos destas medies espera-se definir com maior clareza o
melhor emprego de correlaes aplicadas ao estudo de condensadores evaporativos, bem
como obter uma melhor compreenso dos fenmenos envolvidos em cada regio
separadamente.

1.4 Organizao do Texto

O captulo 2 trata da fundamentao terica necessria para o desenvolvimento do
estudo sobre condensadores evaporativos. Assim, este captulo est dividido em sees
contemplando o escoamento interno e escoamento externo. Com relao ao escoamento
interno, a abordagem objetiva a determinao dos coeficientes de transferncia de calor mdio
e local do R-22 sob condensao. Para escoamento externo objetiva-se determinar o
coeficiente de transferncia de calor entre a superfcie externa dos tubos e a gua de asperso,
bem como, o coeficiente de transferncia de massa desta para o ar.
No captulo 3 so discutidos alguns aspectos referentes s caractersticas construtivas
do condensador evaporativo e da bancada experimental acoplada a ele, que tem por finalidade
prover continuamente vapor superaquecido de R-22 para condensao. So abordados
tambm, os procedimentos de ensaio, caractersticas dos instrumentos de medio utilizados e
17



incertezas associadas s medies, bem como a determinao do coeficiente global de
transferncia de calor a partir dos dados medidos.
O captulo 4 apresenta os resultados obtidos neste trabalho, os quais encontram-se
divididos, basicamente, em trs sees que so referentes a cada abordagem dada ao
problema. Na seo 4.2, trata-se do comportamento das principais grandezas medidas e da
tentativa de identificao da relao existente entre estas. Os dados medidos so confrontados
entre si e a fim de, graficamente, observar a existncia de tendncias comportamentais. A
seo 4.3 trata da determinao do coeficiente global de transferncia de calor atravs do
equacionamento onde aplicam-se os dados obtidos por medio (Equao (3.3)) e atravs da
metodologia proposta nas sees 2.31 e 2.32. Tambm apresentada uma correlao para a
determinao do coeficiente global de transferncia de calor a partir das condies
operacionais do condensador e de suas caractersticas dimensionais.
A ltima seo deste captulo aborda a determinao do coeficiente de transferncia de
massa entre a gua e o ar. De forma semelhante seo anterior, so confrontados os
resultados provenientes do clculo baseado nas condies do ar na entrada e na sada do
condensador, com aqueles obtidos atravs das correlaes apresentadas no captulo 2.
As consideraes finais e algumas sugestes para futuros trabalhos so mostradas no
captulo 5.
18



2 FUNDAMENTAO TERICA

2.1 Introduo

Este captulo trata da fundamentao terica necessria para o desenvolvimento do
estudo sobre condensadores evaporativos. Tais equipamentos operam com trs fluidos
escoando com diferentes caractersticas. O R-22 escoa internamente aos tubos transferindo
calor para a gua que escoa externamente a estes. Para o ar, que escoa em contracorrente com
a gua, transferido calor e massa. Assim, este captulo est dividido em sees
contemplando o escoamento interno e o escoamento externo. Com relao ao escoamento
interno, a abordagem objetiva a determinao dos coeficientes de transferncia de calor mdio
e local do R-22 sob condensao. Para escoamento externo objetiva-se determinar o
coeficiente de transferncia de calor entre a superfcie externa dos tubos e a gua de asperso,
bem como, o coeficiente de transferncia de massa desta para o ar.

2.2 Coeficientes de transferncia

2.2.1 Escoamento Interno

2.2.1.1 Consideraes Sobre o Fluido Refrigerante

As definies de projeto das condies de operao de um fluido refrigerante dentro
de um sistema de refrigerao devem seguir parmetros especficos, prprios ao perfil do
processo ao qual se destina. Muitas das variaes destas condies so desprezadas, pelo
simples desconhecimento das graves conseqncias que seus efeitos exercem sobre o
rendimento e eficincia energtica da instalao [Rahn, 2006].
Em sistemas de refrigerao de grande porte o R-717 (amnia) largamente utilizado,
sendo em alguns casos (em que a toxidade no permita a sua aplicao) substitudo pelo R-22.
O R-717 um dos mais eficientes fluidos, dentro de suas caractersticas de aplicao,
possuindo uma grande capacidade de efeito frigorfico, visto seu elevado calor latente de
19



vaporizao, muito embora os vapores deste fluido possuam um grande volume especfico
[Pohlmann, 1971].
Outra vantagem do R-717 em relao aos fluidos adotados atualmente seu grande
apelo ecolgico, visto que sua formulao qumica no provoca reaes, quando liberada na
atmosfera, que possam agredir o meio ambiente, sem contribuio para a destruio da
camada de oznio ou para o aquecimento do globo terrestre (efeito estufa) [Rahn, 2006].
A facilidade de operao e menor manuteno so caractersticas que tornam o R-717
atrativo para utilizao tambm em pequenos sistemas. Entretanto, para sistemas que operam
com temperaturas de evaporao abaixo de 18C, alguns fabricantes produzem sistemas que
operam apenas com evaporadores inundados devido a problemas de distribuio de lquido
no evaporador e problemas de controle [ASHRAE, 2006]. Este fato ir acarretar em uma
maior complexidade do sistema devido exigncia de outros rgos e acessrios que podem
ser dispensveis em sistemas secos tais como bombas e separadores de lquido.
Desta forma, encontram-se em operao em sistemas que trabalham com
condensadores evaporativos, basicamente estes dois fluidos refrigerantes: R-717 e R-22 sendo
que, devido as dificuldades e riscos operacionais apenas o R-22 ser objeto deste estudo.

2.2.1.2 Padres de Escoamento

A metodologia empregada para avaliao da capacidade e da perda de carga de
trocadores de calor, por vezes, consiste em adotar valores mdios obtidos atravs de
correlaes ou de medies experimentais. No entanto, este tipo de escoamento com mudana
de fase formado pelo escoamento de lquido e vapor com fraes variveis ao longo da
tubulao, tornando o seu estudo bem mais complexo. As fases lquida e vapor escoam com
velocidades e massas variveis devido a condensao (ou evaporao), acarretando em uma
variao nos coeficientes de transferncia de calor e de atrito com o ttulo em cada seo
transversal da tubulao.
O equacionamento a ser empregado prprio do regime de escoamento em que o
fluido se encontra no interior da tubulao e depende do estado particular de ttulo e
velocidade mssica. Estes regimes para fluidos em condensao so classificados com os
20



padres de escoamento apresentados na Figura 2.1 que est dividida nas seguintes regies:
estratificado liso, estratificado ondulado, intermitente, anular e nvoa.
Jassim et al., 2008, desenvolveram mapas para correlacionar estatisticamente os
regimes de escoamento com o objetivo de predizer o coeficiente de transferncia de calor
durante a condensao do R-134a escoando internamente em tubos de 8,9 mm de dimetro
interno com velocidades mssicas que variaram de 100 a 300 kg s
-1
m
-2
. Estes mapas,
determinados atravs de tcnicas probabilsticas, mostraram melhores predies em relao
aquelas feitas por mapas determinados por tcnicas tradicionais nas regies de transio dos
padres de escoamento.
Segundo estes pesquisadores, dentre os numerosos modelos para escoamentos
bifsicos sob condensao encontrados na literatura a maioria classifica-se como estratificado
ou anular.

Figura 2.1 - Mapas para os padres de escoamento de fluidos durante a condensao dentro de
tubos (Adaptado de El Hajal, et al., 2003).

Thome et al., 2003, apresentaram um novo modelo para condensao que tem como
base as estruturas simplificadas aplicadas por Kattan et al., 1998, appud Thome et al., 2003,
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e

m

s
s
i
c
a

(
k
g

s
-
1
m
-
2
)
Ttulo
Estratificado Ondulado
Nvoa
Estratificado Liso
Intermitente Anular
21



para evaporao internamente a tubos horizontais. Algumas das variveis de interesse a serem
determinadas e representadas em um tubo de dimetro d podem ser apresentadas conforme
mostrado na Figura 2.2, a qual apresenta, da esquerda para a direita, as geometrias para os
escoamentos anular, estratificado ondulado e estratificado liso, respectivamente. No regime
anular toda a superfcie interna do tubo coberta por uma pelcula de lquido de espessura e
o ngulo (que determina o limite entre as regies formadas por lquido e vapor) igual a
zero. Nos regimes estratificado ondulado e estratificado liso, o ngulo passa a ser maior que
180
o
e a real geometria verificada para estes dois regimes mostrada no lado direito da Figura
2.2, onde o lquido se acumula na parte inferior do tubo devido a ao da gravidade com um
nvel delimitado pela altura h
L
. No entanto, pode-se adotar como simplificao um modelo
que trate a espessura da pelcula de lquido como sendo uniforme na parede do tubo,
conforme representado, sem comprometimento da exatido dos resultados obtidos. Tambm
importantes, so as sees ocupadas pelo lquido e vapor (A
L
e A
v
, respectivamente) assim
como os permetros da circunferncia (P
L
e P
v
) ocupados por estas fases e o comprimento da
interface entre as fases (P
i
) para a situao em que se verifica a estratificao.







Figura 2.2 - Estrutura simplificada para os padres de escoamento interno (adaptado de
Thome et al., 2003)

O desenvolvimento de mapas de escoamento para escoamento bifsico em tubos
horizontais proposto por Zrcher et al., 2002, para trs fluidos refrigerantes (R-134a, R-407C,
e R-717) foi baseado em dados experimentais e observaes de escoamento atravs do
processamento de imagens. Estes autores conseguiram avaliar e descrever bem cada tipo de
escoamento conforme descrito a seguir.
Vapor
Lquido



h
L
d

P
v
A
v
P
L
A
L
P
i


22



O padro estratificado liso caracteriza-se pela separao do lquido e do vapor atravs
de uma suave interface, ocorrendo, geralmente, para baixas velocidades mssicas.
J a estrutura denominada por estratificado ondulado caracteriza-se por apresentar uma
interface ondulada do lquido, onde as ondas existem, mas a sua magnitude reduzida no
podendo alcanar o topo do tubo.
O padro de escoamento anular obtido quando o lquido molha todo o permetro do
tubo e o vapor escoa na regio central deste. Considera-se que este tipo de escoamento pode
ser alcanado quando o movimento do liquido escoando no topo do tubo comparvel aquele
na parte inferior do tubo.
O padro de escoamento intermitente ocorre a baixos valores de ttulos e caracteriza-se
por apresentar instabilidade e o topo do tubo quase sempre molhado devido larga amplitude
das ondas.
Para elevadas velocidades do vapor, esta fase se torna praticamente contnua e o lquido
permanece disperso em forma de nvoa. Este padro recebe a denominao de nvoa. A
Figura 2.3 ilustra estes padres de escoamento acima descritos.





Figura 2.3 Padres de escoamento (adaptada de Bandarra Filho, 2002)

Estas geometrias e, conseqentemente, as velocidades mssicas de cada fase, podem
ser conhecidas utilizando-se o conceito de frao de vazio, que representa a razo entre a rea
ocupada pelo vapor e a rea total em uma seo transversal do tubo.
23



A frao de vazio tem sido determinada experimentalmente por diversos
pesquisadores por meio de tcnicas de medio atravs da visualizao de imagens em tubos
com trechos transparentes conectados a aparatos experimentais que podem proporcionar
condies constantes de escoamento de modo a permitir balanos de massa e energia em
regime permanente.
El Hajal et al., 2003, determinaram novos mapas padres de escoamento para
escoamentos bifsicos internamente a tubos horizontais, lanando o conceito de frao de
vazio calculado atravs de mdia logartmica. Segundo estes autores, os modelos para
determinao da frao de vazio so classificados como: Homogneos; unidimensionais; drift
flux, modelos para regimes de escoamentos especficos e mtodos empricos.
Com altas presses reduzidas a massa especfica do vapor se aproxima da massa
especfica do lquido. Nesta situao o modelo homogneo aplicvel, pois assume que o
vapor e o lquido escoam a mesma velocidade dentro do conduto. A frao de vazio calculada
por este modelo determinada por:

1
1
1
v
h
l
x
x

(
| |
= +
| (
\


(2.1)
onde:
h
a frao de vazio;
x o ttulo do vapor;
v
e
l
so as massas especficas (kg m
-3
) do vapor e do lquido, respectivamente.
O modelo drift flux particularmente atrativo, pois leva em conta a distribuio de
velocidades nas fases lquido e vapor incluindo assim, o efeito da velocidade mssica.
Segundo El Hajal et al., 2003, seu trabalho foi desenvolvido utilizando a verso de Steiner,
1993, (desenvolvido para tubos horizontais) do modelo de Rouhani e Axelsson, 1970, (para
tubos verticais) definindo ser este o mais indicado dentre os modelos drift flux pois leva em
conta tambm o efeito da tenso superficial sobre frao de vazio, que outros mtodos no o
fazem.
A frao de vazio assim determinada atravs da Equao 2.2:

24



| |
1
0.25
0.5
1,18(1 )[ ( )] 1
1 0,12(1 )
l v
ra
v v l l
x g x x x
x
G

| | (
= + + +
|
(
|
\

(2.2)

onde:
ra
a frao de vazio determinada pelo mtodo de Rouhani e Axelsson;
g a acelerao da gravidade (m s
-2
);
G a velocidade mssica total do lquido e do vapor (kg m
-2
s
-1
);
a tenso superficial (N m
-1
).
No entanto, esta forma de determinao da frao de vazio efetiva principalmente
com baixas e mdias presses, no sendo muito indicadas quando as presses se aproximam
do ponto crtico.
Aps vrias investigaes sobre como interpolar estes dois mtodos, a fim de obter
uma forma de calcular a frao de vazio que tivesse capacidade de abranger toda a faixa de
presses reduzidas, El Hajal et al., 2003, chegaram a concluso de que a mdia logartmica
dos valores encontrados pelos dois mtodos a melhor aproximao para a soluo do
problema.
Assim, a frao de vazio determinada por:

ln
h ra
h
ra

=
| |
|
\

(2.3)

A Figura 2.4 mostra a frao de vazio calculada por estes mtodos, para o R-410A
condensando a 40
o
C, com uma velocidade mssica de 400 kg m
-2
s
-1
em um tubo de 8 mm de
dimetro interno.
Na condensao que ocorre sob o padro nvoa, o lquido condensado se separa da
parede e uma nova camada de liquido comear a crescer neste local.
Sob o regime anular, o vapor forma uma pelcula de lquido em torno do permetro
interno do tubo.

25





Figura 2.4 Comparao entre mtodos para determinao da frao de vazio (adaptado de
Hajal et al., 2003)

J nos padres estratificado liso e estratificado ondulado verifica-se uma camada de
lquido na parte inferior do tubo e um filme de condensao controlado pela gravidade no
permetro interno superior do tubo.
Quando o vapor saturado entra nos tubos, a velocidade mssica definir sob qual o, ou
quais, padres ocorrer a mudana de fase. Assim, para um determinado escoamento, a
velocidade mssica G ser o critrio para deciso de qual equacionamento dever ser
aplicado.
As equaes (2.4) e (2.5) determinam, em funo de , a rea ocupada pelo lquido A
L

e pelo vapor A
v
. O ngulo estratificado calculado de forma iterativa atravs da Equao
(2.6), porm segundo Thome et al., 2003, pode-se evitar o calculo iterativo de ngulo ,
recorrendo-se Equao (2.7), desenvolvida por Biberg, 1999.

( ) 1
L
A A =
(2.4)
V
A A = (2.5)
Homogneo
Rouhani-Axelsson
LM

F
r
a

o

d
e

v
a
z
i
o

1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
Ttulo
26



( ) ( )
1
2 2
8
Ld estrat estrat
A sen = (


(2.6)

Nesta Equao a rea da seo transversal ocupada pelo lquido, expressa na forma
adimensional (A
Ld
) determinada por A
Ld
=A
L
/d
2


( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( )
1
3
1 1
2
2
3 3
1
2 2 1 3 1 2 1 1 1 1 4 1
2 200
estrat


(
| |
( (
= + + + + (
|
(
\
(


(2.7)

A geometria mostrada no lado inferior da Figura 2.2, permite definir ainda a altura de
lquido estratificado (h
L
) e o comprimento da interface entre as fases (P). Estes parmetros so
determinados com o auxlio das equaes de (2.8) e (2.9), as quais resultam nos valores
adimensionais destas variveis:

2
0,5 1 cos
2
estrat
Ld
h
| | | |
=
| |
\ \
(2.8)

2
2
estrat
id
P sen

| |
=
|
\

(2.9)

os valores adimensionais h
Ld
e P
id
nestas Equaes so definidos como h
L
/d e P
i
/d,
respectivamente.
A transio entre os padres estratificado liso e estratificado ondulado determinado
utilizando a expresso modificada de Zrcher et al., 1999, e o critrio de transio a curva
formada pela velocidade mssica G
estrat
em funo do ttulo do refrigerante (ver mapa da
figura 2.1 em que so mostradas todas as curvas de transio). Esta velocidade determinada
atravs da aplicao da Equao (2.10)

( ) ( )
( )
1
2 3
2
2 3
226, 3
20
1
Ld Vd V L V L
estrat
A A g
G x
x x

= + (

(


(2.10)
27



onde

L
e

V
as massas especficas do lquido e do vapor, respectivamente (kg m
-3
);

L
a viscosidade dinmica do lquido (N s m
-2
);
x o ttulo do fluido refrigerante.
A velocidade mssica G
ond
que resulta na curva que limita o padro estratificado
ondulado dado pela Equao (2.11). Esta Equao resolvida para o mnimo valor de
transio G
ond,min
. O valor em que isto ocorre denominado x
min
. A partir deste valor, para
qualquer x > x
min
, G
ond
= G
ond,min


( )
( )
( )
( )
2
2
0,5
0,97
1,023
3 2
1
0,5 2
2
2 2
16
1 50 75
25
1 2 1
x
x x
Vd L V
ond
L Ld
Ld
A gd We
G e
h Fr
x h

(
| |
= + +
( `
|
\
(

)
(2.11)

A razo entre o nmero de Weber e o Nmero de Froude para a fase lquida (We/Fr)
L

dada por:

We
Fr

L
=
gd
2

(2.12)

onde a tenso superficial (N m
-1
).
A transio entre os padres anular e nvoa e entre intermitente e nvoa limitada
pela curva da velocidade mssica do padro em nvoa, G
N
, que calculada atravs da
Equao (2.13).

G
N
=
7680A
Vd
2
gd
L

V
x
2

0,5

We
Fr

L
-1

0,5

(2.13)

onde o fator dado por:
=1,138+2log

1,5A
Ld

2
(2.14)

28



A transio entre os padres anular e intermitente uma linha, por simplificao,
considerada vertical traada no valor de ttulo igual a x
iA
. Esta linha limitada na parte
superior pela curva de G
N
e na parte inferior pela curva de G
ond
. O ttulo correspondente ao
valor desta transio calculado pela Equao (2.15)

x
IA
=0,2914

-1
1,75

-1
7

+1
-1

(2.15)

Desta forma, para identificar o padro de escoamento a um dado ttulo x aplica-se o
seguinte critrio [El Hajal et al., 2003]:
Caso G < G
estrat
, ento o escoamento ser estratificado liso para 0 < x < 1;
Se G > G
N
, o padro poder ser em nvoa, dependendo do ttulo para cada caso;
Para G
estrat
< G < G
ond
, ir se verificar um escoamento estratificado ondulado;
O padro intermitente ir ocorrer se G > G
ond
, G < G
N
e x < x
IA
;
A ocorrncia do escoamento anular est condicionada a G > G
ond
, G < G
N
e x > x
IA
.

2.2.1.3 Coeficiente de Transferncia de Calor Entre o Fluido Refrigerante e a Superfcie
Interna dos Tubos

Determinando-se a frao de vazio, a rea da seo transversal ocupada pelas fases
vapor e lquido podem ser determinadas, bem como, o ttulo e suas respectivas vazes
mssicas (uma vez que a vazo total de refrigerante conhecida). Com a vazo mssica e a
massa especfica de cada fase, pode-se determinar as velocidades de escoamento destas.
Na metodologia proposta por Thome, et al., 2003, assume-se, por simplificao, que
para os padres em que ocorre a estratificao o lquido forma um anel truncado na parte
inferior do tubo (ver terceira estrutura da esquerda para direita da Figura 2.2). Sendo assim, o
ngulo pode assumir valores que variam de 0
o
(escoamento anular) at um mnimo, para o
escoamento estratificado. Os padres estratificado, ondulado e anular possuem transio
geomtrica suave entre si e permitem a aplicao de modelos de transferncia de calor
29



baseados em velocidades mdias de escoamento do lquido e do vapor. Por simplificao
tambm, o padro intermitente assumido por estes pesquisadores como anular.
O processo pode ser dividido em dois fenmenos simultneos: A condensao
convectiva que se refere ao escoamento axial que decorre do gradiente de presso imposto ao
fluido e a condensao em filme que existe em funo do filme de liquido que vai se
formando na parte superior da parede do tubo e flui em direo a parte inferior deste por
gravidade.
Nos casos em que h escoamento estratificado ou ondulado, o coeficiente de
transferncia de calor por conveco, h
c
, aplicado sobre o permetro do tubo em que existe
lquido estratificado, compreendido por (2-) enquanto que o coeficiente de transferncia
devido ao filme de lquido para escoamento laminar devido queda do fluido internamente ao
tubo, h
f
, aplicado ao permetro restante, conforme mostrado na Figura 2.5. Nos casos em
que se verificam padres de escoamento dos tipos anular, intermitente ou nvoa, o coeficiente
h
c
aplicado sobre todo o permetro interno do tubo.









Figura 2.5 Modelo e fronteiras adotados para condensao convectiva e por filme (adaptado
de Thome et al., 2003)

Assim, a Equao que descreve o coeficiente de transferncia de calor em um tubo
submetido a condensao interna :



Filme escoando por
gravidade (h
f
)
Escoamento
Axial (h
c
)
30



h
int

h
f
r+h
c
r2-
2r

(2.16)

onde o ngulo do filme que escoa em torno do permetro superior do tubo, ou seja, o
permetro no molhado pelo lquido estratificado (radianos); e r o raio interno do tubo (m).
O ngulo igual a zero para os escoamentos do tipo anular, intermitente e em nvoa.
Para os escoamentos do tipo estratificado liso define-se =
estrat
, onde
estrat
determinado
pela Equao (2.6) ou (2.7).
Para escoamento estratificado ondulado, obtido assumindo uma interpolao
quadrtica entre o mximo valor de
estrat
quando a velocidade mssica G
estrat
e o seu valor
mnimo, zero, quando esta velocidade igual G
ond
(que a regio de transio para o
escoamento anular), conforme mostra a Equao (2.17)

=
estrat

G
ond
G
G
ond
G
estrat

0,5

(2.17)

onde G a velocidade mssica do fluido (kg.m
-2
s
-1
) e as velocidades mssicas em que ocorre
a transio dos padres, G
ond
e G
estrat
, so definidas na seo 2.1.
A espessura da pelcula de lquido , pode ser obtida atravs da Equao (2.18),
tambm obtida atravs das relaes geomtricas aplicadas s estruturas dos padres mostrados
na Figura 2.2. Quando o lquido ocupa mais que a metade da seo transversal do tubo nos
escoamentos estratificado e ondulado, com baixos ttulos, esta Equao ir resultar em um
valor de > d/2 o que geometricamente impossvel, considerando-se, ento, = d/2 neste
caso.

1
8
2
2
2
2

(2.18)

O coeficiente de transferncia de calor devido condensao convectiva (h
c
) obtido
da Equao (2.19), em funo dos nmeros de Reynolds e Prandtl para a fase lquida (Re
L
e
Pr
L
, respectivamente), com auxilio dos coeficientes empricos c, n e m. O melhor valor
31



encontrado para o expoente m de 0,5, enquanto que para c e n, os melhores valores
estatisticamente determinados so c = 0,003 e n = 0,74 [Thome et al., 2003].

(2.19)

onde k
L
o coeficiente de condutividade trmica do lquido (W m
-1 o
C
-1
) e f
i
o fator de
rugosidade na interface lquido vapor. Este fator mostra-se bastante influente no processo
visto que o cisalhamento provocado pelas elevadas velocidades do vapor incrementa as ondas
geradas na interface, aumentando a rea de contato e, consequentemente, elevando o
coeficiente de transferncia de calor.
Os nmeros de Reynolds e Prandtl do lquido necessrios Equao (2.19), so
calculados por:

Re
L
=
4G 1- x
1 -
L
(2.20)

Pr
L
=
c
p

L
k
L

(2.21)

Outro fator de influncia o cisalhamento interfacial que tende a criar vrtices na
pelcula de lquido contribuindo tambm para o aumento do coeficiente de transferncia de
calor. Este cisalhamento depende diretamente da diferena de velocidade entre as fases, sendo
estas velocidades calculadas por:

u
L
=
G 1 - x

L
1 -
(2.22)

u
V
=
Gx

(2.23)

32



Normalmente a velocidade do vapor u
V
bem maior que a do lquido (u
L
) e a diferena
entre estas pode ser aproximada como sendo igual a velocidade do vapor (u
V
- u
L
u
V
). Sendo
a razo entre o deslizamento entre as fases proporcional a u
V
/u
L
,o cisalhamento que ocorre
entre as fases tambm ser proporcional a esta razo. Assim, a rugosidade interfacial
i
pode
ser assumida como proporcional a (u
V
/u
L
)
1/2
. O comprimento de onda instvel de Taylor (
T
)
para um filme de lquido no suportado na parte superior do tubo dado por:

L
-
V
g

1
2

=23
(2.24)

Considerando que as ondas formadas na interface tem caractersticas de comprimentos
de onda semelhantes espessura do filme, fazendo-se uma anlise de escala e substituindo
por
T
, a rugosidade interfacial
i
ter a seguinte relao de escala:

L
-
V
g
2

1
4

(2.25)

Baseado nestas afirmaes, este modelo utilizado propicia a atuao do fator de
correo da rugosidade superficial f
i
sobre o coeficiente de transferncia de calor. A Equao
(2.26) auxilia na determinao do fator f
i
.

f
i
=1+

1
2

L
-
V
g
2

1
4

(2.26)

Quando o escoamento estratificado, as ondas so atenuadas e a Equao (2.26) passa a ser:

f
i
=1+

1
2

L
-
V
g
2

1
4

G
G
estrat

(2.27)

33



O coeficiente de transferncia de calor h
f
devido condensao em pelcula que ocorre
na parte superior do tubo um valor mdio deste permetro e determinado pela Equao
(2.28), em que as propriedades fsicas necessrias so avaliadas na temperatura mdia entre a
parede e a saturao do fluido, (T
sat
+T
p
)/2

h
f
=0,728

L
-
V
gh
fg
k
L
3

L
dT
sat
- T
p

1
4

(2.28)

onde T
sat
e T
p
so as temperaturas de saturao do fluido refrigerante e da parede do tubo (
o
C),
respectivamente e h
fg
o calor latente de vaporizao do fluido refrigerante (J kg
-1
).
A determinao de coeficientes de transferncia de calor mdios para fluidos sob
condensao tambm pode ser empregada. Bejan, 1995, apresenta vrias correlaes para
determinao do coeficiente de transferncia de calor para fluidos condensando pelos lados
interno e externo dos tubos, dentre estas, a correlao de Chato, 1962, para condensao
interna em tubos horizontais dominada pela conveco natural, para baixos nmeros de
Reynolds do vapor (Re < 3,5 x 10
4
) representada pela Equao (2.29)

h
int
=0,555

L
-
V
gh
fg
'
k
L
3

L
dT
sat
- T
p

1
4

(2.29)

onde

o calor latente de vaporizao corrigido (J kg
-1
) que visa incluir o efeito do calor
sensvel devido reduo de temperatura do lquido condensado abaixo da temperatura de
saturao em regies prximas a parede. Assim,

dado por:

h
fg
'
=h
fg
+
3
8
c
p,L
T
sat
T
p

(2.30)

Nesta Equao,
,
o calor especfico do lquido (J kg
-1

o
C
-1
)


34



2.2.2 Escoamento Externo

2.2.2.1 Coeficiente de Transferncia de Calor Entre a Superfcie Externa dos Tubos e a
gua

Condensadores evaporativos e torres de arrefecimento apresentam fenmenos fsicos
que despertam interesse pela complexidade apresentada pelos mecanismos de transferncia de
calor e massa que compem o processo de condensao (ou arrefecimento, no caso de torres).
As trs correntes fluidas escoam e interagem entre si de forma que a energia seja transportada
do fluido que escoa internamente aos tubos para o lado externo em que escoam ar e gua com
fluxo em contra corrente.
Algumas correlaes oriundas de observaes experimentais so evidenciadas na
literatura, bem como outras que provem da utilizao de mtodos numricos e aplicao de
CFDs.
Um dos trabalhos clssicos da literatura que trata da transferncia de calor e massa em
trocadores evaporativos foi realizado por Parker e Treybal (1961). Estes autores
desenvolveram uma modelagem matemtica em termos dos coeficientes globais de
transferncia de calor e massa que resultou nos coeficientes de pelcula para a transferncia de
calor e massa em condensadores evaporativos.
A Figura 2.6 mostra um esboo das correntes de ar gua e fluido refrigerante, bem
como seus sentidos sobre um corte infinitesimal de uma seo transversal do tubo. Por
simplificao, algumas metodologias empregadas adotam o escoamento do fluido refrigerante
no mesmo sentido do escoamento da gua.







Figura 2.6 - Direes e sentidos do escoamento do fluido refrigerante, da gua e do ar.
Fluido
Refrigerante gua Ar
Parede do tubo
35



Atravs da Figura 2.6 pode-se perceber que a transferncia de calor precisa vencer a
resistncia do fluido refrigerante, do tubo e da gua. Da associao em srie destas
resistncias resulta a Equao (2.31) que auxilia na determinao do coeficiente global de
transferncia de calor definido para o lado externo dos tubos [zisik, 1990, ASHRAE, 2000]

U =
1

ext
d
int

1
h
int
+
d
ext
d
m

L
k
T
+
1
h
ext

(2.31)

onde:
k
T
a condutividade trmica do tubo (Wm
-1

o
C
-1
);
d
int
e d
ext
so os dimetros interno e externo do tubo (m), respectivamente;
d
m
o dimetro mdio do tubo, dado pela mdia aritmtica entre d
int
e d
ext
;
L a espessura do tubo (m);
h
int
o coeficiente de transferncia de calor entre o fluido refrigerante e a superfcie interna do
tubo (W m
-2 o
C
-1
);
h
ext
o coeficiente de transferncia de calor entre a superfcie externa dos tubos e a gua
(W m
-2 o
C
-1
);
O coeficiente de transferncia de calor entre o tubo e a gua calculado em W m
-2

o
C
-1
, foi
objeto de estudo de alguns pesquisadores que encontraram correlaes baseadas na relao
(/d
ext
), em que representa a vazo de gua por unidade de comprimento de tubo (kg m
-1
s
-1
)
e d
ext
o dimetro externo dos tubos (m).
A correlao de Parker e Treybal, 1961, foi obtida em cinco situaes distintas levando
em considerao tambm a temperatura da gua T
w
(
o
C) e para o caso de condensadores
evaporativos, a correlao encontrada foi:

ext
=7041,39+0,022T
w

d
ext

1
3

(2.32)

Assim como esta, todas as outras correlaes utilizadas para o coeficiente de
transferncia de calor entre os tubos a gua apresentam coeficientes empricos mas deve-se
atentar que
ext
sempre resultar em W m
-2

o
C
-1
.
36



Esta Equao tem validade para 1,4 <

ext
< 3,0 kg m
-2
s
-1
e para temperaturas de 15 a
70
o
C.
Mizushina et al., 1967, desenvolveram uma correlao para uma faixa de
aplicabilidade um pouco maior, sendo vlida para 0,2 <

ext
< 5,5 kg m
-2
s
-1
. Esta correlao
descrita por:

ext
2102,9

d
ext

1
3

(2.33)

A correlao proposta por Leidenfrost e Korenic, 1982, foi desenvolvida para tubos
alinhados de 15,9 mm de dimetro externo e bastante semelhante correlao anterior,
conforme pode ser visto na Equao (2.34).

2064

ext

0,252

(2.34)

Niitsu et al., 1967, testou tubos lisos e aletados, sendo que para tubos aletados
encontrou maiores coeficientes de transferncia de calor. Sua correlao vlida para o
intervalo de 0,5 <

ext
< 3,2 kg m
-2
s
-1
e dada por:

990

ext

0,46

(2.35)

Tambm semelhante a correlao de Dreyer e Erens, 1990, vlida para o intervalo de
1,26 <

ext
< 6 e dada por:

2843

ext

0,384

(2.36)

37



Tovaras et al., 1984, (appud Zalewski e Gryglaszewski, 1997) apresentam em seu
trabalho a determinao do coeficiente de transferncia de calor entre a superfcie externa do
tubo e a gua, em funo dos nmeros de Nusselt do filme de gua (Nu
w
), Reynolds do filme
de gua (Re
w
) e do ar (Re
ar
) e Prandtl da gua (Pr
w
). Assim, tem-se as seguintes correlaes:
Para 690 < Re
ar
< 3000, Nu
w
= 3,3 x 10
-3
Re
w
0,3
Re
ar
0,15
Pr
w
0,61
;
Para 3000 < Re
ar
< 6900, Nu
w
= 1,1 x 10
-2
Re
w
0,3
Pr
w
0,62
;
Para Re
ar
> 6900, Nu
w
= 0,24 Re
w
0,3
Re
ar
-0,36
Pr
w
0,66
onde:

Re
w
=
4

w

(2.37)

Re
ar
=

0
d
ext

ar

ar

(2.38)

Sendo:
w
e
ar
as viscosidades dinmicas da gua e do ar, respectivamente (N s m
-2
);
0
u a velocidade do ar na menor seo transversal (m s
-1
);
Aps calcular estas variveis, o coeficiente de transferncia de calor entre a superfcie externa
dos tubos e a gua h
ext
pode ser extrado da seguinte Equao:

Nu
w
=

w
2
g

1
3

h
ext
k
w

(2.39)

Nesta correlao

a condutividade trmica da gua (W m
-1

o
C
-1
) e a sua validade se
verifica para nmeros de Reynolds da gua entre 160 e 1360 e, para nmeros de Prandtl da
gua entre 4,3 e 11,3.
Estas seis correlaes descritas foram utilizadas para determinar o coeficiente de
transferncia de calor entre a gua aspergida e a superfcie externa dos tubos para 40 amostras
de medio obtidas. A correlao apresentada por Dreyer e Erens, 1990, apresentou os
maiores valores dentre todas. As correlaes de Mizushina et al., 1967, e Leidenfrost e
38



Korenic, 1982, apresentaram valores prximos uma da outra, visto a semelhana entre as sua
formulaes matemticas as quais so baseadas somente na vazo de gua. No entanto, a
correlao de Mizushina et al., 1967, chegou a apresentar valores com uma diferena de at
36% (aproximadamente 685 W m
-2 o
C
-1
) em relao a correlao Parker e Treybal, 1961, que
inclui tambm o efeito da temperatura da gua e apresenta os valores imediatamente inferiores
a esta. As correlaes de Niitsu et al., 1967, e Tovaras et al., 1984, apresentaram coeficientes
de transferncia de calor semelhantes, embora possuindo formulaes matemticas bastante
distintas uma da outra. A correlao de Tovaras et al., 1984, inclui tambm a influncia das
propriedades fsicas da gua e caractersticas do escoamento visto que uma funo dos
nmeros de Reynolds, Nusselt e Prandlt. J a correlao proposta por Niitsu et al., 1967, que
assim como as outras, tambm dependente apenas da vazo de gua, bem mais
conservadora e resulta nos menores valores de coeficiente de transferncia de calor para a
gua.
O grfico da Figura 2.7 mostra o coeficiente de transferncia de calor obtido para as
40 amostras estudadas (que sero comentadas nos prximos captulos) e para todas as
correlaes empregadas.

Figura 2.7- Coeficiente de transferncia entre os tubos e a gua.
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
0 10 20 30 40
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

d
e

t
r
a
n
s
f
e
r

n
c
i
a

d
e

c
a
l
o
r

(
W
m
-
2

0
C
-
1
)
Amostra
Dreyer e Erens (1990)
Leidenfrost e Korenic (1982)
Mizushina et al.(1967)
Parker e Treybal (1961)
Niitsu et al.(1967)
Tovaras et al.(1984)
39



Este grfico evidencia a grande diferena que existe entre as distintas correlaes. A
maior diferena entre os coeficientes calculados foi de aproximadamente 88,5% que
corresponde a um valor prximo a 1830 Wm
-2 o
C
-1
.
Uma investigao minuciosa necessria para determinar que correlaes podem ser
utilizadas para calcular o coeficiente de transferncia de calor de forma que se obtenham
valores que possam ser validados com os dados experimentais obtidos.
Aps a determinao dos coeficientes de transferncia de calor dos lados interno e
externo dos tubos pode-se determinar o coeficiente global de transferncia de calor, Equao
(2.31), que pode ser utilizado na determinao da capacidade do condensador evaporativo,
atravs da Equao (2.40).

(2.40)

onde a taxa de transferncia de calor (W); A a rea de troca trmica (m
2
) e T a
diferena de temperatura entre o fluido refrigerante e a gua (
o
C).


2.2.2.2 Coeficiente de Transferncia de Massa

A transferncia de massa ocorre da superfcie do filme de gua para a mistura ar e
vapor dgua que escoa em contra corrente com este filme. Esta transferncia ocorre
basicamente atravs de dois mecanismos: a difuso e a conveco.
O processo de difuso de massa bastante semelhante ao de difuso do calor e ocorre
sempre que existir um gradiente de concentrao entre as espcies, neste caso entre a mistura
de ar que circunda a gua (saturada de umidade) e a mistura de ar que escoa sem contato
direto com a gua lquida da superfcie dos tubos.
A transferncia de massa por conveco acontece de forma idntica transferncia de
calor por conveco. Assim como uma massa de ar pode transportar calor, esta pode tambm
transportar espcies.
40



Disto resulta que tratamentos matemticos semelhantes podem ser dados tanto para a
transferncia de calor quanto para a transferncia de massa.
O coeficiente de transferncia de massa (h
m
) est associado ao coeficiente de
transferncia de calor (h) para um mesmo nmero de Reynolds atravs da analogia entre
transferncia de calor, massa e quantidade de movimento.
Uma analogia entre seus grupos adimensionais pode ser feita onde o nmero de
Schmidt (Sc) corresponde ao nmero de Prandtl (Pr) e o nmero de Sherwood (Sh)
corresponde ao nmero de Nusselt (Nu). Por exemplo para um caso de escoamento turbulento
plenamente desenvolvido em um tubo, pode-se dizer que [Dittus e Boelter, 1930]:

0,023
0,8

0,4
0,5 (2.41)

onde, para transferncia de massa, a correlao acima fica:

0,023
0,8

0,4
0,5 (2.42)

A analogia de Chilton e Colburn, 1934 (appud Faco, 1999) prope uma analogia (j
factor analogy) que relaciona os coeficientes de transferncia de calor e massa com o
coeficiente de atrito (f) e leva em conta as espessuras das camadas limite (efeito dos nmeros
de Prandtl e Schmidt), conforme descrito por :



2

(2.43)

(2.44)

Utilizando os conceitos dos nmeros de Reynolds (Re = Vd
ext
/), Nusselt (Nu=hd/k) e
Prandtl (Pr = /, onde = k/C
p
), as equaes (2.43) e (2.44) so rearranjadas como:

41





2

(2.45)

(2.46)

onde o coeficiente de transferncia de massa h
m
dado em kg m
-2
s
-1
.
Igualando-se as equaes (2.45) e (2.46), resulta em:

(2.47)

onde Le o nmero de Lewis que expressa a difusividade trmica em relao a difusividade
mssica e para o caso do ar mido igual a 1. Assim, a Equao (2.47) toma a forma:

1 (2.48)

Esta suposio permite a utilizao da seguinte aproximao:

(2.49)

onde

so as entalpias do ar na interface gua ar e na mistura de ar, respectivamente

(kJ kg
-1
).
Conhecendo-se as condies do ar na entrada e na sada do condensador, pode-se
montar um balano e determinar h
m
atravs da seguinte Equao [Faco, 1999]:

,

,

(2.50)

42



Onde
,
e
,
corresponde ao contedo de umidade do ar que entra e do ar que sai
do condensador, respectivamente (kg kg
-1
arseco
). A variao mdia logartmica do contedo de
umidade,

, ao longo do condensador dada por:

,

,

(2.51)

onde o subndice i refere-se interface gua - ar
O estabelecimento de correlaes para a determinao do coeficiente de transferncia
de massa tambm foi feito por Parker e Treybal, 1961, Mizushina et. al., 1967 e Niitsu et al.,
1967. Todos estes pesquisadores propuseram correlaes que apresentam coeficientes. Vale
lembrar tambm, que estas correlaes resultaro em valores de h
m
expressos em kg s
-1
m
-2
.
Parker e Treybal apresentam o coeficiente de transferncia de massa como uma funo
da velocidade mssica do ar na seo mnima de passagem G
ar
(kg s
-1
m
-2
). A Equao (2.52)
que descreve esta correlao vlida para a faixa compreendida entre 0,68 < G
ar
< 5 kg s
-1
m
-2
.

h
m
=0,04935G
ar
0,9
(2.52)

Mizushina et al., 1967, testou tubos com dimetros de 12 a 40 mm de dimetro externo
(d
ext
). A correlao encontrada por estes pesquisadores foi:

5,5439 10
-8

0,9

0,15

1,6
(2.53)

A validade desta Equao para 1,2 x 10
3
< Re
ar
< 14 x 10
3
e 50 < Re
w
< 240.
Niitsu et al., 1967, testaram tubos lisos e aletados e encontraram em todos os casos
ensaiados um aumento do coeficiente de transferncia de massa independente da vazo de
gua valores de /d
ext
acima de 0,7. A Equao que define o coeficiente de transferncia de
massa para tubos lisos proposta por estes autores :

43

0,076

0,8
(2.54)

A aplicao desta correlao recomendada para 1,5 <

< 5 kg s
-1
m
-2
.

2.3 Consideraes Sobre Ciclos Termodinmicos de Refrigerao

O ciclo termodinmico de refrigerao descreve a srie de transformaes
termodinmicas sofridas pelo fluido refrigerante em sua evoluo pelo sistema [Costa, 1982].
Dentre os ciclos termodinmicos de refrigerao, o ciclo de Carnot aquele cuja
eficincia no pode ser superada entre duas temperaturas dadas. Este ciclo, embora ideal,
poder servir como referncia e como estimativa das temperaturas que produzem eficincias
mximas, [Stoecker e Jabardo, 2002].
O ciclo real de refrigerao por compresso de vapor torna-se diferente do ciclo de
refrigerao padro fundamentalmente, devido s irreversibilidades dos processos envolvidos.
As perdas de carga que ocorrem no evaporador e no condensador no so consideradas no
ciclo padro e considera-se que a compresso adiabtica e reversvel, portanto isoentrpica
[Stoecker, 1985].
A presena de gua, leo e gases incondensveis no sistema; a perda de carga
provocada por tubulaes, rgos e acessrios; o gelo formado na superfcie de evaporadores;
a incrustao em condensadores assim como a potncia requerida para o bombeamento do
fluido refrigerante e para a ventilao, tambm devem ser considerados na anlise de um ciclo
real.
Sistemas de refrigerao operando com R-717 presso de ebulio inferior
atmosfrica apresentam quantidades significativas de gua. A contaminao por gua destas
instalaes, normalmente negligenciada pela falta de informao, afeta significativamente o
consumo de energia, o qual aumenta na proporo da quantidade de contaminante [Rahn,
2006].
Estas consideraes, aliadas ao fato de que a existncia de vlvulas de controle e
outros componentes causam perturbaes ao fluxo contnuo de refrigerante, ressaltaram a
necessidade de conceber um sistema que possa operar continuamente e com taxas de
44



transferncia de calor diretamente mensurveis, que em ciclos convencionais de refrigerao
no se consegue. Outro fato importante levado em considerao para a anlise do
condensador evaporativo foi a necessidade de ter uma operao com fluido refrigerante isento
de leo lubrificante. A opo adotada para o funcionamento do condensador foi a construo
de um sistema que opera atravs de termossifo, que contempla as necessidades acima
mencionadas.



45



3 METODOLOGIA

3.1 Introduo

No presente captulo sero discutidos alguns aspectos referentes s caractersticas
construtivas do condensador evaporativo e da bancada experimental acoplada a ele, que tem
por finalidade prover continuamente vapor superaquecido de R-22 para condensao. So
abordados tambm, os procedimentos de ensaio, caractersticas dos instrumentos de medio
utilizados e incertezas associadas s medies, bem como a determinao do coeficiente
global de transferncia de calor a partir dos dados medidos.

3.2 Descrio da Bancada Experimental

Para o ensaio do condensador evaporativo, foi construdo em laboratrio um sistema
que funciona por termossifo, baseado na norma ASHRAE 64-1995. O sistema composto
pelo condensador evaporativo, um trocador de calor do tipo casco e tubos (que cumpre a
funo de evaporador) e um reservatrio. Nos tubos do evaporador circula gua quente
(proveniente do reservatrio que est localizado na parte superior da bancada) enquanto que
no casco escoa o R-22. Esta corrente de gua utilizada para promover a vaporizao do
R-22, sendo aquecida por uma resistncia eltrica de 2,7 kW no interior do reservatrio.
A Figura 3.1 mostra um diagrama esquemtico da bancada de testes. Neste diagrama
as linhas vermelhas, verdes e azuis representam, respectivamente, os circuitos de R-22, de
gua de recirculao (chuveiro) e de gua quente. Os pontos onde so medidas as variveis
tambm so explicitados nesta figura, e a representao de cada uma dada pelos smbolos: V
(tenso em volts), A (corrente em ampres), T
BS
e T
BU
(temperaturas de bulbo seco e mido
em
o
C), T (temperatura do R-22 em
o
C), P (presso em bar) e Q (vazo em unidades de
volume por unidade de tempo).

46



Alvio
Q
p
T
TBS, TBU, v
V
A
V, A Reservatrio
D'gua
Evaporador
Visor de
Lquido
Reservatrio
Resistncia
eltrica
T
p
V, A
Q
TBS, TBU, v
T
T
T
T
T
p
1
2
3
4
5
6
Condensador
7
8
9

Figura 3.1 - Diagrama da Bancada Experimental

O fluido refrigerante circula no sistema devido diferena de massa especfica, no
havendo a necessidade de uma bomba para recalcar o fluido ao longo do sistema, eliminando
assim a presena de leo no fluido e nas tubulaes. A vazo de refrigerante no sistema
mantida pela taxa de calor adicionado ao fluido no evaporador. A temperatura de sada da
gua do reservatrio mantida constante atravs de um controlador PID que aciona a
resistncia eltrica.
O motivo da escolha do R-22 foi sua maior facilidade de trabalho em relao ao
R-717, o fato de ele no ser txico e no atacar a tubulao de cobre, caractersticas que a
amnia no possui. Como a tubulao do evaporador feita de cobre, a utilizao do R-717
torna-se invivel.
O vapor sai do evaporador e entra no condensador ainda como vapor superaquecido,
devendo sair deste ltimo como lquido sub-resfriado, entrando posteriormente no
reservatrio.
47



De acordo com a norma utilizada como referncia, o reservatrio deve estar localizado
o mais perto possvel da sada do condensador com a funo de formar um selo de lquido na
sada. O nvel de lquido neste reservatrio deve se manter razoavelmente constante durante o
perodo de teste para garantir uma vazo de lquido constante para o evaporador e assim
garantir que o sistema esteja em regime estacionrio. Para garantir que haja o mnimo de
perda de calor para o exterior do sistema, todas as tubulaes so isoladas termicamente assim
como o evaporador e o reservatrio.

3.2.1 Condensador Evaporativo

O condensador evaporativo em estudo foi construdo com semelhana geomtrica em
relao a um condensador evaporativo comercialmente fabricado para operao com R-717
em instalaes de refrigerao industrial. O fator de escala utilizado igual a quatro. A Figura
3.2 mostra um modelo virtual do condensador que foi construdo, enquanto que a Figura 3.3
apresenta uma vista explodida deste desenho, onde seus componentes podem ser vistos com
maior detalhamento. Este modelo serviu como base para a construo do condensador
evaporativo estudado.


Figura 3.2 - Modelo virtual do condensador evaporativo [Walther, 2009]
48




Figura 3.3 Vista explodida do condensador evaporativo

O condensador evaporativo possui uma estrutura em alumnio com laterais de vidro
para possibilitar a visualizao do escoamento argua na parte interna. O equipamento
possui uma seo transversal de 0,25 m de largura por 0,51 m de comprimento, resultando
uma rea de 0,1275 m
2
. A serpentina foi construda com tubos de cobre com dimetro externo
de 6,35 mm (que corresponde ao dimetro comercial de in') e composta por 35 colunas de
seis tubos cada, dispostas em um arranjo escalonado, conectados a um distribuidor na parte
superior e a um coletor na parte inferior. Tanto o distribuidor quanto o coletor possuem
dimetro de 50,80 mm (que corresponde ao dimetro comercial de 2 in) e comprimento de
0,25 m. A rea total de troca trmica do condensador igual a 2,17 m
2
. A Figura 3.4 mostra o
banco de tubos em construo.


49




Figura 3.4 Banco de tubos

Logo acima da serpentina encontra-se o distribuidor de gua. Fabricado tambm em
cobre, possui 36 sadas de gua permitindo uma distribuio uniforme de gua sobre a
serpentina. Logo abaixo dos furos do distribuidor, foram colocadas pequenas placas para que
ocorra o espalhamento e a distribuio da gua sobre os tubos. A Figura 3.5 e a Figura 3.6
mostram o distribuidor de gua construdo com o sistema desligado e em operao,
respectivamente. O controle da vazo de gua aspergida sobre o banco de tubos feito por
intermdio de um desvio (by pass) aps o recalque da bomba. Logo acima do distribuidor de
gua encontra-se o eliminador de gotas (Figura 3.7) feito em alumnio com passagens para o
ar de 1,8 mm de largura. O formato do eliminador faz com que o escoamento de ar tenha um
caminho de 45 da direo vertical para um lado e depois vire 90 na outra direo.


Figura 3.5 Distribuidor de gua com o sistema desligado

Distribuidor de gua
50




Figura 3.6 Distribuidor de gua com o sistema em operao


Figura 3.7 Eliminador de gotas

O ar sai na parte superior por um duto de 200 mm de dimetro que est conectado a
um ventilador centrfugo, acionado por um motor eltrico trifsico. O controle da vazo de ar
feito atravs da variao de velocidade proporcionada por um inversor de freqncia que
aciona o motor eltrico. Para propiciar outras condies operacionais mais prximas das
condies reais em faixas de vazes diferentes, foi utilizado um ventilador com potncia de
acionamento de 1491,4 W (2,0 HP) operando com freqncias variando de 15 55Hz.
51



A entrada de ar consiste em duas laterais de 0,245 m por 0,1 m e duas laterais de 0,51
m por 0,1 m, totalizando uma rea de entrada de 0,15 m2. Na parte inferior do condensador
est localizado um reservatrio de gua com capacidade para aproximadamente 25 litros. Este
reservatrio possui como finalidades o recolhimento da gua que escorre dos tubos e o
armazenamento na suco da bomba para que esta no opere em vazio. A gua evaporada s
reposta aps o trmino de cada amostra de medio, propiciando temperaturas mais
homogneas na bacia e a operao sem a existncia de vlvula de bia. A Figura 3.8 mostra o
condensador evaporativo montado com o sistema de asperso de gua desligado enquanto que
a Figura 3.9 mostra o condensador com o sistema de asperso operando. A Figura 3.10 mostra
a bancada em construo enquanto que a Figura 3.11 mostra a bancada construda. No
ANEXO A podem ser vistas outras fotografias da bancada e de seus componentes.



Figura 3.8 Condensador evaporativo sem asperso de gua


52





Figura 3.9 - Condensador evaporativo com asperso de gua



Figura 3.10 Bancada em construo

53





Figura 3.11 Bancada construda

3.2.2 Instrumentao

3.2.2.1 Grandezas Medidas

As temperaturas de bulbo seco
,
e mido
,
na entrada do condensador
so medidas com o auxlio de um instrumento construdo no prprio laboratrio que funciona
com dois sensores do tipo PT-100. A presso do ar na entrada do condensador (

) assim
como a presso do ar na sada (

), temperatura de bulbo seco (

,
) e Temperatura de
bulbo mido
,
, so medidas atravs do equipamento Vaisala PTU-303, que utiliza um
sensor PT-100 para medir a temperatura de bulbo seco e sensores capacitivos para medir a
presso e umidade relativa.
54



As demais propriedades do ar tanto na entrada quanto na sada do ar so obtidas
atravs do software EES, tomando-se como parmetros estas grandezas medidas.
A vazo volumtrica de ar,

ar determinada atravs de um tubo de Venturi

localizado em uma tubulao na descarga do ventilador.
Para determinar a condio de entrada e sada do fluido refrigerante no condensador,
so medidas as temperaturas,
,
e
,
, e as presses,
,
e
,
. Tambm medida a
temperatura e a presso do fluido refrigerante,

na tubulao entre o reservatrio e o

evaporador com o objetivo de verificar o carter adiabtico do sistema. Essas temperaturas
so medidas com termopares do tipo J e as presses com transdutores de presso da marca
Full Gauge.
So medidas tambm a temperatura da gua na bacia e a temperatura da gua entrando
nos distribuidores de gua. Isso permite avaliar a existncia de alguma diferena de
temperatura devido bomba de recirculao de gua e tubulao. Em algumas medies foi
tambm determinada a evoluo da temperatura da gua de asperso dentro do condensador.
Para tanto, foram instalados 6 termopares dentro de pequenos acumuladores de gua, feitos
com tubos de cobre de 3/8 in, posicionados acima de cada fileira de tubos.Todas as medies
de temperatura da gua de asperso foram realizadas com termopares tipo J. Aps a bomba,
est localizado um medidor de vazo para medir a vazo de gua de recirculao,

.
Tambm so obtidas as potncias do ventilador do condensador e da bomba da gua de
recirculao, com a medio da corrente e da tenso de alimentao destes equipamentos.
No evaporador so medidas as temperaturas de entrada e sada da gua quente,
,

e
,
, utilizando termopares do tipo J e a vazo de gua quente,

, com o auxilio de um
hidrmetro e um cronmetro. A medio da vazo mssica de refrigerante no sistema,

,
determinada atravs dos balanos de massa e energia, tomando-se como volume de controle o
evaporador. A taxa de transferncia de calor envolvida no processo tambm determinada
pela potncia fornecida resistncia do aquecedor de gua e pelo lado psicromtrico (ar que
passa pelo condensador) comparando-se os resultados obtidos a fim de garantir a
confiabilidade dos resultados.
No APNDICE A pode ser encontrada uma tabela resumindo a instrumentao
utilizada, assim como a incerteza de medio referente a cada instrumento.

55



3.2.2.2 Calibrao

A calibrao dos sensores de temperatura foi feita no laboratrio em um banho
trmico estabilizado (termoesttico) com agitao, para a faixa de temperaturas entre 15 C e
45 C, utilizando como referncia uma termorresistncia PT-100 calibrada. Os desvios
absolutos encontrados nos sensores de temperaturas se mantiveram entre 0,1 C do valor
dado pelo sensor de referncia.
A calibrao do tubo de Venturi foi realizada atravs do mtodo descrito por Delm,
1983, atravs do tratamento adequado das velocidades na sada da tubulao, utilizando um
tubo de Pitot para medir as velocidades do escoamento em diferentes posies radiais da
seo transversal da tubulao. A curva para a vazo em funo do diferencial de presso
obtido no TuboVenturi encontra-se no APNCICE B.
Para o restante dos instrumentos de medio foi assumida a calibrao realizada por
cada fabricante.

3.3 Testes realizados

Os dados adquiridos nos ensaios da bancada montada nesse trabalho foram
organizados em conjuntos de eventos de medio, ou simplesmente amostras. Inicialmente
cada amostra foi composta por dados adquiridos ao longo de cerca de 50 minutos, sempre em
regime permanente. Durante a realizao dos testes foi verificado que este tempo pode ser
reduzido sem comprometer a qualidade dos resultados, uma vez que o incio das medies se
d com o sistema em regime permanente. Este tempo foi reduzido para 25 minutos com uma
taxa de aquisio dos eventos de medio de 15 segundos para as principais grandezas de
interesse referentes ao fluido refrigerante, gua de recirculao e gua que alimenta o
evaporador, no intuito de acompanhar suas oscilaes e ter uma mdia da amostra mais
representativa dos valores medidos no final do teste. As propriedades do ar de entrada e sada
tambm foram adquiridas em intervalos de 15 segundos.
Os testes realizados na primeira etapa deste trabalho resultaram na aquisio de 39
amostras de medio as quais so mdias representativas de valores instantneos medidos que
totalizam aproximadamente 3100 medies.
56



Na segunda etapa deste trabalho, outras 40 amostras de medio foram adquiridas por
meio de instrumentao calibrada em relao a um PT 100. Assim, os balanos trmicos
puderam ser verificados e as taxas de transferncia de calor avaliadas garantindo
confiabilidade aos resultados que dependem destas grandezas. Desta forma, apenas estas
ltimas 40 amostras, que so mdias representativas de aproximadamente 3200 medies, so
exploradas neste trabalho
As 39 primeiras amostras de medio obtidas no foram apresentadas nos demais
clculos que envolvem grandezas que possam ser dependentes das taxas de transferncia de
calor, visto que estas no foram determinadas com uma exatido que no comprometa a
acuracidade dos resultados. Para a transferncia de massa, estas amostras so bastante teis na
medida em que podem servir para ilustrar as razes entre vazes de gua e de ar que podem
ser significativas no processo de transferncia de massa.
Como a sala onde est localizado o equipamento climatizada, foi possvel manter
uma condio do ar de entrada praticamente constante ao longo das medies. Foi utilizado o
equipamento Agilent-HP 34970A para a aquisio dos dados e transferncia deles para um
computador. Ainda de acordo com a norma ASHRAE 64-1995, para que os dados coletados
sejam vlidos, as leituras no podem diferir do valor mdio em 1C para as temperaturas,
1,5% para as presses e 2,5% para as vazes.
Com as medies realizadas para cada condio de operao do equipamento foram
calculados os valores mdios das medies. Posteriormente, a taxa de transferncia de calor
do sistema (Equao (3.2) da prxima seo) foi obtida com o auxlio do programa EES
(www.fchart.com), que possui internamente funes para as propriedades termodinmicas do
o ar, gua e R-22, alm de rotinas para a determinao da incerteza combinada dos resultados.

3.3.1.1 Incerteza de medio

A incerteza de medio indica a preciso da medida executada. Para o caso de valores
medidos por instrumentos calibrados na fbrica, a incerteza de cada uma das grandezas
medidas separadamente fornecida pelo fabricante. No entanto, quando preciso utilizar
diversas grandezas medidas para determinar uma grandeza que ser calculada, torna-se
necessrio calcular a incerteza combinada dos instrumentos [Hollman, 1994]. A incerteza do
57



resultado de uma funo f(X
1
, X
2
, ...., X
n
), cujas incertezas associadas a cada uma das
grandezas medidas (X
1
, X
2,
...., X
n
) so respectivamente X
1
, X
2
, ......, X
n
, pode ento ser
determinada por:

(3.1)

onde

a varivel independente que afeta a varivel a ser quantificada e

a incerteza
associada esta varivel. Os clculos de incertezas foram realizados pelo software EES.
O procedimento usado pelo EES para determinao da incerteza propagada de uma
dada grandeza consiste em fazer substituies sucessivas considerando a influncia de cada
grandeza medida. Sabendo que a taxa de calor transferida no evaporador determinada pela
Equao (3.2):

,

,
(3.2)



onde
,
e
,
so as entalpias da gua (em kJ kg
-1
) na entrada e sada do evaporador,
respectivamente, a incerteza calculada para a taxa de transferncia de calor no evaporador

(W) a partir da incerteza dos instrumentos de medio e sensores uma funo das
seguintes grandezas:

,
,

,
,

,
,

(3.3)

sendo

a presso (em bar) no circuito de gua quente e i a entalpia da gua quente (kJ kg
-1
)
na entrada e na sada do evaporador. Substituindo-se sucessivamente a influncia da incerteza
de medio de cada grandeza pode-se calcular a taxa de transferncia de calor modificada
pela incerteza destas grandezas

(W) como:

58

,
,

,
,

,
,

(3.3a)

,

,
,

,

,
,

,
,

(3.3b)

,
,

,
,

,
,

(3.3c)

,
,

,
,

,

,
,

(3.3d)

Sabendo-se que:

(3.4a)

,

,

(3.4b)

(3.4c)

(3.4d)

a incerteza da taxa de transferncia de calor no evaporador (

) :
59

,

,

(3.5)

A Tabela 3.1 apresenta os valores calculados das derivadas parciais de cada grandeza
calculada em relao s grandezas medidas para amostra de medio 1. A Tabela 3.2 tambm
se refere amostra de medio 1.

Tabela 3.1 Derivadas parciais

(kg m
-3
)

,

(kJ kg
-1
)

,

(kJ kg
-1
)

(W)

,
(
o
C
-1
)
0 4,2 0 2,7

,
(
o
C
-1
)
-0,5 0 4,2 -2,8

(s m
-3
)
0 0 0 3555

(bar
-1
)
0,0437 0,08551 0,08574 -0,000052

A Tabela 3.2 apresenta a contribuio percentual destas grandezas medidas em cada
uma das grandezas calculadas. Observando-se esta tabela, percebe-se que as temperaturas de
entrada e sada da gua quente no evaporador que apresentam a maior influncia na taxa de
transferncia de calor (49,33 e 49,37%, respectivamente). A incerteza da medio de vazo
contribui apenas com 1,3%, enquanto que a incerteza na medio de presso no apresenta
influncia significativa, podendo ser desprezada.
A Tabela 3.3 apresenta os valores das grandezas medidas e das grandezas calculadas
com as suas respectivas incertezas para as 40 amostras de medio obtidas. A incerteza
associada massa especfica da gua quente no exerce influncia significativa na taxa de
transferncia de calor. As entalpias de entrada e sada da gua quente, embora com incertezas
60



pequenas (0,40 kJ kg
-1
), so as que mais impactam sobre o calor transferido, visto que a
diferena entre estas fica em torno 4,0 kJ kg
-1
.

Tabela 3.2 Contribuio percentual de cada grandeza medida na incerteza

(%)
,
(%)
,
(%)

(%)

,
0 99,99 0 49,33

,
99,82 0 99,99 49,37

0 0 0 1,3

0,18 0,01 0,01 0

Tabela 3.3 Grandezas calculadas e incertezas associadas
Medio
,

(
o
C)

,

(
o
C)

x 10
3

(m
3
s
-1
)

(bar)

,

(kJ kg
-1
)

,

(kJ kg
-1
)

(kg m
-3
)

(kW)
1 60,60,1 59,70,1 0,67290,01332 1,50,045 253,80,4 250,20,4 983,40,1 2,40,4
2 55,60,1 54,60,1 0,60910,01332 1,50,045 232,90,4 228,60,4 985,90,0 2,60,4
3 49,60,1 48,70,1 0,67070,01332 1,50,045 207,80,4 204,00,4 988,60,0 2,50,4
4 59,10,1 58,30,1 0,67220,01332 1,50,045 247,50,4 244,10,4 984,10,1 2,20,4
5 56,00,1 55,00,1 0,67320,01332 1,50,045 234,70,4 230,50,4 985,70,0 2,80,4
6 47,50,1 46,60,1 0,66830,01332 1,50,045 199,10,4 195,20,4 989,60,0 2,60,4
7 52,60,1 51,70,1 0,67450,01332 1,50,045 220,20,4 216,60,4 987,30,0 2,40,4
8 58,10,1 57,30,1 0,66610,01332 1,50,045 243,20,4 239,80,4 984,60,0 2,20,4
9 58,60,1 57,80,1 0,66610,01332 1,50,045 245,50,4 242,20,4 984,30,1 2,20,4
10 59,10,1 58,30,1 0,66610,01332 1,50,045 247,40,4 244,10,4 984,10,1 2,20,4
11 64,40,1 63,60,1 0,66840,01332 1,50,045 269,70,4 266,30,4 981,30,1 2,20,4
12 62,30,1 61,40,1 0,66830,01332 1,50,045 260,80,4 257,20,4 982,50,1 2,40,4
13 60,20,1 59,30,1 0,66610,01332 1,50,045 252,20,4 248,50,4 983,60,1 2,40,4
14 48,50,1 47,70,1 0,66830,01332 1,50,045 203,10,4 199,80,4 989,10,0 2,20,4
15 53,00,1 52,20,1 0,66610,01332 1,50,045 222,00,4 218,60,4 987,00,0 2,20,4
16 48,50,1 47,70,1 0,66830,01332 1,50,045 203,10,4 199,80,4 989,10,0 2,20,4
17 53,00,1 52,10,1 0,66610,01332 1,50,045 222,00,4 218,40,4 987,10,0 2,40,4
18 55,50,1 54,70,1 0,66610,01332 1,50,045 232,30,4 228,90,4 985,90,0 2,20,4
19 54,80,1 54,00,1 0,66610,01332 1,50,045 229,50,4 226,20,4 986,20,0 2,20,4
20 53,90,1 53,10,1 0,66610,01332 1,50,045 225,90,4 222,30,4 986,60,0 2,40,4
21 58,60,1 57,80,1 0,66610,01332 1,50,045 245,50,4 242,10,4 984,30,1 2,20,4
22 57,70,1 56,80,1 0,66610,01332 1,50,045 241,60,4 237,90,4 984,80,0 2,40,4
23 55,70,1 54,80,1 0,66610,01332 1,50,045 233,20,4 229,60,4 985,80,0 2,40,4
24 54,60,1 53,80,1 0,66920,01332 1,50,045 228,50,4 225,20,4 986,30,0 2,20,4
61



Medio
,

(
o
C)

,

(
o
C)

x 10
3

(m
3
s
-1
)

(bar)

,

(kJ kg
-1
)

,

(kJ kg
-1
)

(kg m
-3
)

(kW)
25 57,00,1 56,10,1 0,67210,01332 1,50,045 238,70,4 235,00,4 985,20,0 2,40,4
26 55,10,1 54,20,1 0,67050,01332 1,50,045 230,60,4 227,10,4 986,10,0 2,30,4
27 59,80,1 59,00,1 0,66670,01332 1,50,045 250,60,4 247,10,4 983,70,1 2,30,4
28 57,70,1 56,80,1 0,67290,01332 1,50,045 241,50,4 237,90,4 984,80,0 2,40,4
29 56,20,1 55,30,1 0,66780,01332 1,50,045 235,30,4 231,50,4 985,60,0 2,50,4
30 60,20,1 59,40,1 0,6660,01332 1,50,045 252,00,4 248,60,4 983,60,1 2,20,4
31 57,90,1 57,00,1 0,66360,01332 1,50,045 242,40,4 238,80,4 984,70,0 2,30,4
32 55,40,1 54,50,1 0,66460,01332 1,50,045 231,90,4 228,40,4 985,90,0 2,30,4
33 52,30,1 51,50,1 0,6660,01332 1,50,045 219,10,4 215,80,4 987,40,0 2,20,4
34 53,00,1 52,20,1 0,6660,01332 1,50,045 221,90,4 218,60,4 987,00,0 2,20,4
35 53,80,1 53,00,1 0,67250,01332 1,50,045 225,20,4 221,80,4 986,70,0 2,30,4
36 54,30,1 53,50,1 0,66480,01332 1,50,045 227,60,4 224,20,4 986,40,0 2,20,4
37 53,80,1 53,00,1 0,67250,01332 1,50,045 225,20,4 221,80,4 986,70,0 2,30,4
38 54,40,1 53,50,1 0,66480,01332 1,50,045 227,60,4 224,20,4 986,40,0 2,20,4
39 52,60,1 51,80,1 0,66510,01332 1,50,045 220,50,4 217,10,4 987,20,0 2,20,4
40 53,10,1 52,30,1 0,66510,01332 1,50,045 222,30,4 218,90,4 987,00,0 2,20,4

As incertezas das demais grandezas calculadas neste trabalho so determinadas de
forma anloga.
Devido fatores externos ao sistema pode haver a ocorrncia de dados inconsistentes
durante o procedimento experimental, para isso o descarte de dados pode ser feito seguindo o
Critrio de Chauvenet [Holman, 1994], descrito no ANEXO B.

3.4 Coeficiente de transferncia de calor

A fim de avaliar a capacidade de um condensador evaporativo, deve-se determinar o
calor rejeitado para o ambiente, , em kW. Esse calor rejeitado pelo equipamento pode ser
calculado de trs maneiras. A primeira delas atravs da taxa de transferncia de calor
entregue ao sistema (Equao (3.2). A segunda forma atravs do balano trmico com a
corrente de ar e com a gua de reposio, conforme representado na Equao (3.6)
[ASHRAE, 2005]

,

,

(3.6)
62



onde

a vazo mssica de ar seco que passa atravs do condensador, em kg s

-1
, e
,
e

,
so, respectivamente, a entalpia de sada e entrada do ar, em kJ kg
-1
,

a vazo
mssica da gua de reposio, em kg s
-1
e

a entalpia da gua na bacia, em kJ kg

-1
.
A outra forma realizando o balano trmico na corrente de fluido refrigerante e de
gua de reposio, segundo a Equao (3.6), onde o calor rejeitado igual a vazo mssica de
refrigerante multiplicado pela variao de entalpia de entrada e sada menos a taxa de calor
transferida devido gua de reposio na bacia, que, quando entra a uma temperatura
diferente da gua armazenada na bacia poder entregar ou retirar calor do sistema [ASHRAE,
1995].

,

,

(3.7)

onde

a vazo mssica de fluido refrigerante, em kg s

-1
,
,
e
,
so,
respectivamente, as entalpias de entrada e sada do fluido refrigerante, em kJ kg
-1
, e

a
entalpia da gua de reposio. Das equaes ((3.2) e ((3.7) resulta a vazo de R-22 circulante
no sistema.
Depois de calculado o calor rejeitado, possvel obter o coeficiente global de
transferncia de calor experimentalmente,

, em W m
-2
C
-1
.

(3.8)

onde

, em C, obtido com o auxlio da Equao (3.9) e a rea de troca trmica, em

m
2

(3.9)

onde

a temperatura de condensao do fluido refrigerante presso de sada e

a
temperatura da gua aspergida sobre os tubos.
O coeficiente global de transferncia de calor , muitas vezes, determinado para toda a
rea de transferncia de calor sem que haja distino entre os processos de
63



dessuperaquecimento, condensao e subresfriamento. Na zona de condensao, no entanto, a
transferncia de calor ocorre de forma muito mais intensa do que nas outras duas regies. Na
regio onde ocorre o dessuperaquecimento, a diferena de temperatura entre o refrigerante e a
gua maior do que nas outras duas. O grau de subresfriamento do R-22 frequentemente
pequeno e as taxas de transferncia, assim como no superaquecimento, so pequenas. Os
coeficientes de transferncia de calor do R-22 tambm so diferentes em cada seo,
merecendo especial ateno em cada zona.
Assim, o banco de tubos foi dividido em trs partes referentes a cada uma das regies,
as quais foram determinadas atravs de imagens feitas com uma cmera termogrfica.
Para execuo das imagens foi necessrio substituir uma das placas laterais feitas de
vidro do condensador por um plstico. A caracterizao de cada zona foi feita observando-se
os gradientes de temperatura existentes nas regies de dessuperaquecimento e
subresfriamento.
A fim de verificar a influncia de alguns fatores, algumas situaes operacionais
foram verificadas: sem o fechamento lateral do condensador e sem gua de asperso, com o
fechamento lateral do condensador com plstico e sem gua de asperso, com gua de
asperso e fechamento lateral com plstico. Alm disso, foi verificado tambm no haver
influncia a inclinao da cmera em relao ao condensador para os ngulos possveis de
serem analisados na altura em que as imagens foram feitas. A Figura 3.12 mostra uma
imagem termogrfica feita em um dos testes sem gua e com o plstico no lugar do vidro. A
temperatura de condensao neste caso foi de 33,7
o
C. Atravs da imagem, possvel notar
que os pontos em que a temperatura est acima da temperatura de condensao ocorrem
apenas no distribuidor e que uma zona mais fria com temperatura abaixo da temperatura de
condensao prevalece na ltima fileira de tubos.
A presena da gua de asperso dificulta a visualizao, mas seu efeito pode ser
atenuado atravs da modificao de alguns parmetros como temperatura de fundo e
emissividade.
O coeficiente global de transferncia de calor U foi determinado de forma
experimental (Equao (3.8)) e pelo mtodo clssico representado pela Equao (2.31).
Somente na regio de dessuperaquecimento o valor de U foi determinado apenas
experimentalmente, haja vista a dificuldade na aplicao das correlaes existentes devido
64



geometria do problema. O valor de U requer a determinao dos coeficientes de transferncia
de calor interno (entre o R-22 e a superfcie interna dos tubos) e externo (entre a superfcie
externa dos tubos e a gua do chuveiro) aos tubos. O coeficiente de transferncia de calor
externo foi calculado por todas as correlaes estudadas conforme apresentado na seo
2.3.2.1.



Figura 3.12 Campos de temperatura do condensador

O coeficiente de transferncia de calor interno foi calculado levando-se em conta as
especificidades de cada regio.
Para o caso do subresfriamento, o coeficiente de transferncia de calor interno foi
calculado atravs do nmero de Nusselt que dado pela equao de Dittus e Bolter, 1930,
(Equao (2.41)), porm substituindo-se Pr
0,4
por Pr
0,3
. A avaliao das propriedades fsicas
do fluido refrigerante foi realizada de duas formas: uma considerando a temperatura mdia
(indicada na literatura para determinao do coeficiente mdio), dada pela mdia aritmtica
entre a temperatura de condensao e a temperatura do lquido subresfriado; e considerando a
temperatura local, determinando-se, assim, um coeficiente de transferncia de calor local.
Para a condensao tambm foram abordadas duas situaes diferentes: a primeira
considerando o coeficiente de transferncia de calor mdio obtido atravs da Equao (2.29) e
a segunda aplicando-se a metodologia descrita nas sees 2.3.1.2 e 2.3.1.3, onde determina-se
Superaquecido
Subresfriado
T (
o
C)
36,5
36,0
35,5
35,0
34,5
34,0
33,5
33,0
32,5
32,0
31,5
31,0
30,5
30,0
29,5
65



a frao de vazio, classifica-se o escoamento e calcula-se o coeficiente de transferncia de
calor local.
A efetividade do condensador evaporativo tambm foi determinada. Esta pode ser
definida como [Qureshi e Zubair, 2006]:



,

,

,

,
(3.10)

onde
,
e
,
so as entalpias (kJ kg
-1
) do fluido refrigerante na entrada e sada do
trocador, e
,
a entalpia do fluido refrigerante (kJ kg
-1
) na temperatura de bulbo mido
do ar de entrada.
Assim, foram discutidos temas que possibilitam a abordagem experimental sistemtica
do problema de transferncia de calor e massa de condensadores evaporativos. Com a
bancada em operao e aplicao dos procedimentos descritos neste captulo, podero ser
quantificadas as grandezas necessrias a avaliao do condensador construdo, bem como
suas incertezas.


66



4 RESULTADOS E DISCUSSO

4.1 Introduo

O presente captulo apresenta os resultados obtidos, os quais encontram-se divididos,
basicamente, em trs sees que so referentes a cada abordagem dada ao problema. Na seo
4.2 trata-se do comportamento das principais grandezas medidas e da identificao da relao
existente entre estas. Os dados medidos so confrontados entre si e a fim de, graficamente,
observar a existncia de tendncias comportamentais. A seo 4.3 trata da determinao do
coeficiente global de transferncia de calor atravs do equacionamento onde aplicam-se os
dados obtidos por medio (Equao (3.3)) e atravs da metodologia proposta nas sees 2.31
e 2.32. Estas duas formas de obteno de U so confrontadas e diversas correlaes so
verificadas visando a melhor concordncia entre os resultados experimentais e os resultados
oriundos de correlaes. Tambm apresentada uma correlao para a determinao do
coeficiente global de transferncia de calor a partir das condies operacionais do
condensador e de suas caractersticas dimensionais.
A seo 4.4 aborda a determinao do coeficiente de transferncia de massa entre a
gua e o ar. De forma semelhante seo anterior, so confrontados os resultados
provenientes do clculo baseado nas condies do ar na entrada e na sada do condensador,
com aqueles obtidos atravs das correlaes apresentadas (seo 2.3.2.2).

4.2 Comportamento das grandezas medidas

O sistema de medio montado permite a aquisio e armazenamento dos valores
medidos das principais variveis de influncia ao funcionamento do condensador evaporativo
estudado.
Os resultados apresentados a seguir so provenientes de 40 amostras de medio, onde
cada uma foi constituda por eventos de medies sucessivas, tomadas em intervalos de 15
segundos, sempre para as mesmas condies operacionais e sem reposio da gua da bacia
do condensador. Estas 40 amostras de medio representam um conjunto heterogneo de
medies, visto que a manuteno de todas as condies operacionais para diferentes
67



amostras muito difcil. Na Tabela 4.1 so mostradas algumas das principais grandezas
medidas durante as amostras de teste, cujos pontos de medio so mostrados na
representao esquemtica mostrada na Figura 3.1 e apresentados a seguir.

Tabela 4.1 Valores mdios das grandezas medidas na bancada de ensaios

Amostra
T
entr,R-22

(
o
C)
Ponto 1
T
cond

(
o
C)
Ponto 1
T
sada,R-22

(
o
C)
Ponto 2
T
w

(
o
C)
Ponto 6
T
BSentr

(
o
C)
Ponto 8
T
BUentr

(
o
C)
Ponto 8
T
BSsada

(
o
C)
Ponto 9
T
BUsada

(
o
C)
Ponto 9

ar

(Kg s
-1
)
Ponto 9

w

(Kg s
-1
)
Ponto 6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
58,40
53,90
48,08
57,00
54,24
46,30
50,49
56,19
56,58
56,92
62,01
60,09
58,12
47,08
51,45
47,08
51,45
53,80
53,31
52,41
56,88
56,09
54,82
52,97
55,23
53,32
57,83
55,88
54,50
58,11
56,06
53,60
50,73
51,37
51,89
52,38
51,89
52,38
51,24
51,58
28,92
27,05
26,39
28,42
27,14
29,61
25,07
29,35
27,45
26,27
29,05
27,96
26,84
29,70
30,19
29,71
30,20
30,99
30,66
29,74
31,35
30,86
29,86
30,05
28,44
27,46
29,72
28,93
28,21
30,17
29,07
27,63
29,09
28,89
26,14
26,33
26,14
26,33
31,03
30,91
27,40
25,25
25,23
27,60
25,8
28,50
24,12
28,45
26,50
25,30
28,20
27,05
25,85
28,73
29,20
28,70
29,25
30,20
29,77
28,78
30,50
30,00
28,87
29,05
27,54
26,44
28,93
28,01
27,25
29,20
28,02
26,55
28,22
27,99
25,32
25,48
25,32
25,48
30,18
30,06
25,40
23,00
22,81
25,50
23,13
26,20
21,81
25,90
24,20
23,18
26,10
24,97
23,74
23,64
27,26
26,60
27,30
27,70
27,40
26,50
27,90
27,40
26,41
27,04
25,51
24,56
26,73
25,90
25,11
26,99
25,86
24,47
25,70
25,89
23,36
23,62
23,36
23,62
27,62
27,91
21,87
21,30
19,60
19,60
19,03
19,50
18,92
22,80
22,09
21,95
21,50
21,70
21,86
19,44
22,50
19,40
22,50
22,90
22,75
22,80
22,80
22,92
22,98
23,11
23,30
23,41
23,27
23,65
23,96
23,49
23,34
23,03
22,41
22,36
22,10
22,22
22,10
22,22
23,64
23,02
17,20
14,34
16,20
16,00
15,07
17,20
15,30
17,80
17,75
17,64
17,30
17,40
17,43
17,68
20,84
17,70
20,84
19,85
20,33
20,70
20,10
20,21
19,81
19,75
19,42
19,78
19,36
19,86
20,16
19,21
19,28
19,21
19,54
19,42
19,08
19,02
19,08
19,02
20,72
20,29
24,72
23,20
21,90
23,98
21,43
23,88
20,95
25,30
23,87
23,01
25,00
24,04
23,20
24,81
26,03
24,80
26,04
25,50
25,16
24,72
25,87
25,40
24,63
26,27
25,10
24,39
25,97
25,41
24,98
26,24
25,42
24,21
24,96
24,87
24,21
23,12
22,94
23,12
26,74
26,51
23,10
19,70
21,40
23,90
20,74
23,28
20,33
24,60
22,90
21,90
24,78
23,40
22,31
24,81
26,03
24,80
26,04
24,50
24,48
24,15
25,06
24,39
23,43
25,87
24,02
23,24
25,13
24,25
23,60
25,55
24,44
23,00
24,51
24,54
23,00
22,54
22,20
22,54
26,74
26,51
0,10
0,14
0,17
0,10
0,15
0,14
0,18
0,10
0,14
0,18
0,10
0,14
0,17
0,10
0,14
0,10
0,14
0,10
0,14
0,18
0,10
0,14
0,18
0,10
0,14
0,18
0,1
0,14
0,18
0,10
0,14
0,18
0,12
0,12
0,19
0,18
0,19
0,18
0,09
0,09
0,08
0,08
0,09
0,11
0,11
0,11
0,11
0,07
0,07
0,07
0,11
0,11
0,11
0,12
0,12
0,12
0,12
0,08
0,08
0,08
0,07
0,07
0,07
0,12
0,12
0,12
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,07
0,10
0,10
0,12
0,10
0,12
0,07
0,10

68



Os valores de vazes de ar e gua, temperaturas de bulbo seco e mido e temperaturas
e presses do fluido refrigerante, sofreram variaes muito pequenas em cada amostra e no
exercem influncia significativa sobre os resultados .
As grandezas mostradas nas clulas sombreadas na cor cinza representam aquelas que
so controladas (parmetros) e as demais so as resultantes do processo (variveis). As trs
primeiras colunas mostram as temperaturas do fluido refrigerante na entrada do condensador
(T
entr,R-22
, ponto 1), a temperatura de condensao (T
cond
, determinada atravs da presso medida
no ponto 1) e a temperatura do lquido subresfriado deixando o condensador (T
sada,R-22
, ponto
2). A quarta coluna apresenta a temperatura da gua de asperso (T
w
, ponto 6). As demais
colunas referem-se temperatura de bulbo seco e mido na entrada (T
BS,entr
e T
BU,entr
, ponto 8) e
na sada do condensador (T
BSsada
e T
BUsada
, ponto 9), bem como as vazes de ar e gua
aspergida (
ar
e
w
, pontos 9 e 6, respectivamente). As incertezas das temperaturas e das
vazes medidas esto no APNCICE A.
A Figura 4.1 mostra a temperatura de condensao, bem como seus valores acrescidos
da incerteza de medio para as 40 amostras obtidas. Estas incertezas so funo da presso
de condensao, cuja medio apresenta uma incerteza de 0,006895bar, resultando em valores
de incerteza menores que 0,25
o
C.


Figura 4.1 Incerteza da temperatura de condensao.
24
25
26
27
28
29
30
31
32
0 10 20 30 40
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
o
C
)
Amostra
Tcond
Tcond - incerteza
Tcond + incerteza
69



O mtodo empregado para aquisio destes dados consistiu em manter a vazo de
gua de asperso e as temperaturas de bulbo seco e mido do ar constantes, variando-se
apenas a vazo de ar (onde cada vazo de ar resultou em uma amostra) de forma que o efeito
da imposio destes parmetros pudesse ser verificado nas demais. Aps armazenar os dados
para todas as vazes de ar ensaiadas, alterou-se a vazo de gua e reiniciou-se o
procedimento. Esta metodologia foi aplicada algumas vezes para que todas as vazes de ar
pudessem ser testadas com diferentes vazes de gua. Inicialmente as vazes de gua
ensaiadas foram de 0,29 a 0,79 m
3
h
-1
, com um incremento de 0,1 m
3
h
-1
entre as amostras. Os
resultados mostraram que vazes acima de 0,49 m
3
/h no alteravam significativamente os
resultados para as vazes de ar que foram testadas. Assim, as 40 amostras de medio
realizadas foram feitas para vazes de gua inferiores a 0,49 m
3
h
-1
.
As vazes de ar estudadas foram determinadas pela variao da freqncia de
operao do motor eltrico de 15 a 55 Hz.
Dois ventiladores foram testados onde o primeiro apresentou vazes muito baixas
mesmo para freqncias da tenso de alimentao da ordem de 60Hz. As razes entre as
vazes de gua e de ar (m
w
/m
ar
) com este ventilador variaram entre 1,16 e 5,4, sendo que 1,16
foi obtido para a mnima vazo de gua e a mxima de ar enquanto que a razo igual a 5,4 foi
encontrada para a situao oposta (mximo de gua e mnimo de ar). Assim, a nica forma de
obter razes entre estas vazes menores do que 1 (conforme recomendado em Stoecker e
Jabardo, 2002) foi trocando o ventilador por outro de maior capacidade. As amostras da
Tabela 4.1 cujos testes foram feitos com o ventilador de maior capacidade resultaram em
razes iguais a 0,38 < m
w
/m
ar
< 1,23.
O grfico da Figura 4.2 foi construdo visando verificar a relao existente entre
algumas das grandezas medidas no condensador, referentes ao escoamento do fluido
refrigerante, da gua de evaporao e da gua do chuveiro que correspondem aos circuitos
representados na Figura 3.1 pelas linhas nas cores vermelho, azul e verde, respectivamente.
Estes dados representam uma sequncia temporal de aquisio das temperaturas
aleatoriamente escolhida.

70




Figura 4.2 - Comportamento das temperaturas do R-22, do ar e da gua de asperso

A temperatura em que a gua quente entra no evaporador (ponto 4 da Figura 3.1)
apresenta sempre o maior valor dentre todos, visto que este fluido a fonte de energia trmica
para todo o sistema. Praticamente 1
o
C abaixo da temperatura desta corrente, tem-se a corrente
de R-22 superaquecido, escoando em direo ao condensador (ponto 1) com uma diferena
aproximada em relao a esta de 0,8
o
C. Verifica-se, ainda, que a diferena entre a temperatura
do R-22 e a temperatura de sada da gua quente do evaporador (ponto 5) bastante pequena
(na ordem de 0,2
o
C). As temperaturas da gua medida na bacia do condensador e na tubulao
do chuveiro (ponto 6) no diferem significativamente e esta diferena pode ser negligenciada
sem prejuzos exatido dos resultados finais. As temperaturas de bulbo seco e bulbo mido
do ar na sada do condensador foram representadas por uma nica linha neste grfico, visto
que estas so iguais, pois nesta regio o ar encontra-se saturado. importante observar que
estas temperaturas tambm so muito prximas da temperatura da gua que aspergida sobre
os tubos (seja medida na entrada do chuveiro ou na bacia). As condies do ar na entrada do
condensador so representadas pelas duas linhas na parte inferior do grfico, fato que tambm
era esperado, pois o ar que adentra no equipamento constitui a fonte fria para a qual o calor
ser transferido. Observando-se estas duas temperaturas (T
BS
e T
BU
do ar na entrada do
condensador) percebe-se uma pequena oscilao, possivelmente decorrente de alguma
15
20
25
30
35
40
0 500 1000
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
o
C
)
Tempo (s)
Entrada gua evaporador
R22 entrada do condensador
Sada gua evaporador
R22 condensao
R22 sada do condensador
Bacia
Chuveiro
TBS / TBU ar sada condensador
TBS ar entrada condensador
TBU ar entrada condensador
71



perturbao nas condies do ambiente. Esta perturbao transmitida muito rapidamente ao
R-22 subresfriado na sada do condensador. No entanto, a temperatura de condensao no
sofre qualquer alterao decorrente destas alteraes.
As temperaturas de bulbo seco e mido na sada do condensador, bem como da gua
de asperso so tambm afetadas, porm com menor intensidade.
Nas prximas sees deste captulo ser discutida a relao entre algumas das
grandezas envolvidas no processo de transferncia de calor e massa que ocorrem no
condensador evaporativo.

4.2.1 Temperatura da gua Aspergida Sobre o Banco de Tubos

A temperatura da gua aspergida sobre o banco de tubos de grande importncia nos
processos de transferncia de calor e massa que governam as condies da condensao no
interior dos tubos. Tendo em vista que a rea total de troca trmica no pode sofrer alterao,
a diferena de temperatura entre o fluido refrigerante e a gua definir, juntamente com o
coeficiente global de transferncia de calor, a taxa de calor transferido.
Para verificao do perfil de temperatura da gua dentro do condensador foram
instalados seis termopares dentro de pequenos reservatrios dgua construdos com pedaos
de tubo de cobre, localizados acima de cada passe de tubos. Os pontos de medio foram
numerados de 1 a 8, sendo que o ponto 1 refere-se medio na bacia enquanto que o ponto 8
refere-se medio na tubulao da gua antes dos distribuidores de gua. Os demais foram
numerados sequencialmente entre estes 2 sensores.
Os resultados destas medies para 5 amostras aleatoriamente escolhidas podem ser
visto na Figura 4.3, bem como a temperatura de condensao correspondente. A variao
mdia entre o mximo e o mnimo valor da gua para estas 5 amostras foi de
aproximadamente 1,6
o
C e o perfil mostrou-se ser sempre uma funo polinomial de 2
o
grau .
Por simplificao, a temperatura da gua de asperso foi considerada constante ao
longo do condensador em todos os casos, embora tenha sido verificado que esta temperatura
se modifique com a altura do condensador.

72




Figura 4.3 Temperatura da gua de asperso dentro do condensador

A temperatura da gua mostra uma grande influncia sobre a temperatura de
condensao e sobre a temperatura de bulbo seco do ar na sada do condensador conforme
pode ser visto no grfico da Figura 4.4.


Figura 4.4 - Mapa das temperaturas de bulbo seco do ar de descarga do condensador e de
condensao do fluido refrigerante em funo da temperatura da gua aspergida para as 40
amostras de medio.
23
24
25
26
27
28
1 2 3 4 5 6 7 8
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
a

g
u
a

(
o
C
)
Posiao
Tc=29,17
Tc = 29,1
Tc = 28.4
Tc = 27,9
Tc = 26.6
20
25
30
35
20 22 24 26 28 30
T
B
S
d
o

a
r

d
e

s
a

d
a

e

t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
e

c
o
n
d
e
n
s
a

o

d
o

R
-
2
2

(
o
C
)
Temperatura da gua de asperso (
o
C)
Temperatura de
Condensao
TBS na sada do ar
73



Temperaturas da gua mais elevadas provocaro maiores temperaturas de
condensao, bem como, maiores temperaturas do ar na sada do condensador. Embora a
tendncia seja mostrada sobre a temperatura de bulbo seco do ar na sada do condensador,
esta praticamente igual a de bulbo mido em todos os casos estudados, visto que o ar deixa
o condensador prximo ou no estado saturado.
A temperatura de condensao em sistemas de refrigerao um parmetro limitante
da operao no que diz respeito a custos e segurana. Para melhor entendimento dos aspectos
operacionais do condensador evaporativo, procurou-se investigar a relao existente entre a
temperatura da gua e a temperatura de condensao. A Figura 4.5 mostra na sua ordenada
esquerda as temperaturas mdias de condensao e da gua aspergida para cada uma das 40
amostras estudadas. Estas duas temperaturas apresentam comportamentos semelhantes com
uma diferena inferior a 4
o
C (que pode ser verificada na ordenada do lado direito do mesmo
grfico) entre si.
Assim, a obteno de menores temperaturas de condensao ocorrer com
temperaturas da gua tambm mais baixas. Este fato pode ser verificado na Figura 4.6 que
mostra a dependncia existente entre estas duas grandezas.


Figura 4.5 - Temperatura de condensao do R-22 e da temperatura da gua de asperso para
as 40 sees de medio
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
5
10
15
20
25
30
35
0 10 20 30 40
D
i
f
e
r
e
n

a

d
e

T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
o
C
)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
o
C
)
Amostra
Condensao
gua
Diferena
74




Figura 4.6 Temperatura de condensao em funo da temperatura da gua de asperso

Visto que a temperatura da gua de asperso sofre grande influncia da temperatura de
bulbo mido na entrada do condensador, a temperatura de condensao tambm ser afetada
por esta grandeza, promovendo diferentes condies operacionais para o condensador quando
submetido a diferentes temperaturas de bulbo mido. Conforme pode ser visto na Figura 4.7.
quanto maior a temperatura de bulbo mido do ar na entrada do condensador, maior sero as
temperaturas da gua de asperso e de condensao do fluido refrigerante.


Figura 4.7 Temperaturas de condensao e da gua de asperso em funo da T
BU
ambiente
20
25
30
35
20 22 24 26 28 30
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
e

c
o
n
d
e
n
s
a

o

(
o
C
)
Temperatura da gua de asperso (
o
C)
20
25
30
35
10 15 20 25
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
o
C
)
T
BU
do ar na entrada do condensador (
o
C)
Condensao
gua
75



A influncia da temperatura da gua sobre a variao da entalpia do ar desde, a entrada
deste at a sua sada do condensador, tambm evidenciada e pode ser vista no grfico da
Figura 4.8. Este mostra que a variao de entalpia do ar ao passar pelo condensador maior
para temperaturas da gua aspergida tambm maiores.
Deste fato resulta que, se por um lado tem-se piores condies de operao por parte
do ciclo de refrigerao com maiores temperaturas de condensao (implicando em maiores
temperaturas da gua), por outro haver um maior ganho energtico do ar ao passar pelo
condensador para temperaturas da gua mais elevadas. A disperso verificada neste grfico,
deve-se principalmente s diferentes condies sob as quais as amostras foram coletadas,
acarretando em um conjunto completamente aleatrio de amostras.


Figura 4.8 - Variao de entalpia no condensador em funo da temperatura da gua

4.2.2 Efetividade de Troca Trmica

A efetividade de troca trmica em um trocador evaporativo, definida com base na
temperatura de bulbo mido do ar de entrada no condensador (Equao (3.10)), demonstra ter
sensibilidade a este parmetro de forma direta. Embora a temperatura de condensao no
seja um fator explcito na Equao que define a efetividade, esta temperatura se mostra
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
20 22 24 26 28 30
V
a
r
i
a

o

d
e

e
n
t
a
l
p
i
a

(
k
J

k
g
-
1
)
Temperatura da gua de asperso (
o
C)
76



bastante influente, porm com tendncia inversa a T
BU,entr
, conforme pode ser visto na Figura
4.9.
Relacionando-se a efetividade de troca trmica com a temperatura da gua de asperso
e do R-22 subresfriado na sada do condensador (Figura 4.10 e Figura 4.11), pode-se perceber
que a efetividade tende a ser menor quanto maiores forem estas duas temperaturas.
Observando-se tambm a influncia da T
BU,entr
, verifica-se a mesma tendncia apresentada na
Figura 4.9.
Visto que todos os testes foram realizados com taxa de transferncia de calor
praticamente constante, quanto mais prximas estiverem as entalpias do lquido subresfriado
na sada do condensador e a temperatura do liquido subresfriado caso estivesse na T
BU,entr
,
maior dever ser a efetividade de troca trmica calculada.
Nos casos em que os condensadores evaporativos operam acoplados instalaes de
refrigerao por compresso de vapor, sem variao nas vazes de ar e de gua de asperso,
uma elevao na temperatura de bulbo mido ir dificultar a transferncia de massa e,
consequentemente, a transferncia de calor. Disto resulta uma operao com temperaturas de
condensao mais elevadas ou menor dissipao de calor.


Figura 4.9 Efetividade de troca em funo da temperatura de condensao e da T
BU,entr
24 26 28 30 32
16
17
18
19
20
21
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
Temperatura de condensao (
o
C)

T
B
U

n
a

e
n
t
r
a
d
a

d
o

c
o
n
d
e
n
s
a
d
o
r

(

C
)
77






Figura 4.10 - Efetividade de troca em funo da gua de asperso e da T
BU,entr



Figura 4.11 - Efetividade de troca em funo Temperatura R-22 subresfriado e da T
BU,entr
20 22 24 26 28
16
17
18
19
20
21
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
Temperatura de gua de asperso (C)
T
B
U

n
a

e
n
t
r
a
d
a

d
o

c
o
n
d
e
n
s
a
d
o
r

(

C
)
23 24 25 26 27 28 29 30 31
16
17
18
19
20
21
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
Temperatura do lquido subresfriado (C)
T
B
U

n
a

e
n
t
r
a
d
a

d
o

c
o
n
d
e
n
s
a
d
o
r

(

C
)


78



4.2.3 Contedo de Umidade

A variao do contedo de umidade do ar entre a entrada e a sada do condensador
influencia diretamente na capacidade e no consumo de gua deste equipamento. Para se obter
um bom aproveitamento do ar ao passar pelo condensador, desejvel que o mesmo deixe o
condensador no estado saturado e com temperatura igual ou superior a de entrada. Isto porque
se o ar sair do condensador com temperatura inferior que entrou, estar fornecendo calor
sensvel para o meio ao invs de absorver. A variao de entalpia do ar representa a energia
transferida por unidade de massa. Esta variao tanto maior quanto maior for a transferncia
de massa da gua para o ar, conforme mostrado no grfico da Figura 4.12. Isto se verifica para
todos os valores de T
BU,entr
estudados, demonstrando a importncia da transferncia de massa
no processo de transferncia de calor em trocadores evaporativos.



Figura 4.12 - Variao de entalpia do ar em funo da variao do contedo de umidade.

0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009 0,01
16
17
18
19
20
21
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
Variao no contedo de umidade (kg kg
-1
AS
)
T
B
U

n
a

e
n
t
r
a
d
a

d
o

c
o
n
d
e
n
s
a
d
o
r

(

C
)
h (kJ kg
-1
)
79



A Figura 4.13 apresenta o grfico que relaciona a variao do contedo de umidade
com a temperatura de condensao para cada T
BU,entr
experimentada.



Figura 4.13 - Variao do contedo de umidade em funo da temperatura de condensao.

Em todos os casos, observa-se que maiores temperaturas de condensao podem
propiciar um aumento na variao do contedo de umidade do ar. Uma reduo na T
BU,entr
, no
entanto, contribui para uma maior transferncia de umidade, para uma mesma temperatura de
condensao. Desta forma, um aumento na temperatura de condensao, ou reduo na
T
BU,entr
tambm contribuir para um aumento na variao de entalpia do ar, aumentando sua
capacidade mesmo com vazes de ar e gua fixas. Este comportamento pode ser visto na
Figura 4.14.
A diferena de temperatura experimentada pelo ar ao passar pelo condensador tambm
tem grande significncia visto que uma maior transferncia de umidade verificada para
temperaturas do ar de sada mais elevadas. Observando-se a diferena entre as temperaturas
24 26 28 30
16
17
18
19
20
21
0,009
0,008
0,007
0,006
0,005
0,004
0,003
0,002
0,001
Temperatura de condensao(C)
W (kg
w
kg
-1
AS
)
T
B
U

n
a

e
n
t
r
a
d
a

d
o

c
o
n
d
e
n
s
a
d
o
r

(

C
)
80



de entrada e sada do ar do condensador (Figura 4.15), pode-se verificar que quanto maior esta
diferena, maior ser o ganho de umidade.


Figura 4.14 - Variao da entalpia em funo da temperatura de condensao.


Figura 4.15 - Variao do contedo de umidade em funo da temperatura do ar.
24 26 28 30
16
17
18
19
20
21
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
h (kJ kg
-1
)
T
B
U

n
a

e
n
t
r
a
d
a

d
o

c
o
n
d
e
n
s
a
d
o
r

(

C
)
Temperatura de condensao(C)
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0,009
0,01
0 2 4 6 8 10
V
a
r
i
a

o

d
o

c
o
n
t
e

d
o

d
e

u
m
i
d
a
d
e
(
k
g

k
g
-
1
A
S
)
Diferena de temperatura (
o
C)
TBS
TBU
81



Esta tendncia ocorre tanto para temperatura de bulbo seco quanto para temperatura de
bulbo mido, fato j esperado visto que estas duas temperaturas foram sempre muito
prximas na sada de ar do condensador.
Assim, maiores temperaturas de condensao do fluido refrigerante proporcionam uma
melhor operao do condensador evaporativo permitindo, para uma dada capacidade, operar
com menor vazo de ar.

4.3 Coeficiente Global de Transferncia de Calor

4.3.1 Regies de transferncia de calor

A grandeza utilizada para validao das correlaes para este caso estudado foi o
coeficiente global de transferncia de calor, uma vez que este pode ser determinado tanto
experimentalmente quanto por intermdio de expresses que se utilizam das correlaes. A
dificuldade de se determinar de forma mais precisa o coeficiente global de transferncia de
calor est na determinao da rea de troca trmica de cada zona pertencente s distintas fases
do processo, de forma que se tenham reas perfeitamente definidas para o
dessuperaquecimento, condensao e subresfriamento do fluido refrigerante.
A determinao destas reas de troca foi feita atravs de imagens termogrficas para
as amostras de medio e mostraram que o dessuperaquecimento ocorre dentro do distribuidor
localizado no comeo do banco de tubos do condensador. A Figura 4.16 mostra uma das 128
imagens termogrficas registradas e a localizao das zonas de dessuperaquecimento,
condensao e subresfriamento. A zona de condensao a que possui pontos na cor verde.
As temperaturas acima deste valor so evidenciadas nas outras cores que aparecem no
distribuidor. As temperaturas que esto abaixo da temperatura de condensao no aparecem
na figura, pois esta foi tomada como limite, para determinao da regio de subresfriamento, a
qual ocorre em uma parte do ltimo passe de tubos.
Este procedimento mostrou-se bastante til para avaliao qualitativa do processo, no
sendo aconselhvel para avaliao quantitativa, pois as temperaturas avaliadas so bastante
prximas da temperatura ambiente alm de fatores como temperatura de fundo e emissividade
dos materiais serem parmetros fundamentais.
82





Figura 4.16 Regies de transferncia de calor

A partir destes resultados foram definidas as reas de troca trmica para transferncia
de calor em cada uma das regies. Para a regio de dessuperaquecimento, foi destinada a rea
de troca trmica do correspondente ao distribuidor (0,04 m
2
). Para a regio de subresfriamento
a rea determinada correspondente a 40% do comprimento dos tubos do ltimo passe
acrescida da rea do coletor de lquido (0,18 m
2
). A rea de troca trmica restante (1,96 m
2
)
destinada transferncia de calor com mudana de fase. Estas zonas foram determinadas
pelos valores mdios obtidos atravs das imagens e so consideradas representativas, visto
que as variaes encontradas no foram significativas.
Conhecendo-se estas reas, possvel determinar o coeficiente global de transferncia
de calor experimental para as trs regies calculados atravs da Equao (3.8), os quais so
mostrados na Figura 4.17. O U da regio de dessuperaquecimento (U
dessup
) o mais alto de
todos, seguido pelo U calculado para regio de condensao (U
cond
). Na regio de
subresfriamento tm-se os menores valores, em funo das taxas de transferncia de calor
serem muito pequenas comparativamente com as demais.
No entanto, ao analisar o produto UA de cada regio (Figura 4.18) , pode-se perceber
que a maior significncia em todo condensador deve-se zona de condensao. Disto decorre
que o valor de U
cond
, calculado para a zona de condensao, muito prximo daquele
calculado para todo condensador.

83




Figura 4.17 Coeficiente global de transferncia de calor para as 40 amostras de medio


Figura 4.18 Coeficiente global de transferncia de calor multiplicado pela rea de troca
trmica para as 40 amostras de medio.

Confrontando-se o U experimental geral calculado para todo o condensador com os
valores de U
cond
determinados pela Equao (2.31), considerando as diferentes correlaes
apresentadas na seo 2.3.2.1 para coeficientes de transferncia de calor entre a superfcie
externa dos tubos e a gua, para as 40 amostras de medio, obteve-se os resultados
0
100
200
300
400
500
600
700
0 5 10 15 20 25 30 35 40
U

e
x
p
e
r
i
m
e
n
t
a
l

(
W

m
-
2
o
C
-
1
)
Amostra
Dessuperaquecimento
Condensao
Geral
Subresfriamento
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
0 5 10 15 20 25 30 35 40
U
A

(
W

o
C
-
1
)
Amostra
Dessuperaquecimento
Condensao
Subresfriamento
84



apresentados no grfico da Figura 4.19. O coeficiente de transferncia de calor entre o fluido
refrigerante e a superfcie interna dos tubos foi calculado atravs da correlao proposta por
Chato, 1962, (Equao (2.29)).
Estes resultados mostram que todas as correlaes empregadas superestimam U
cond

em relao aos valores experimentais (Equao (3.8)), sendo que a correlao que mais se
distancia dos resultados experimentais a correlao proposta por Dreyer e Erens, 1990. A
correlao proposta por Niitsu et al., 1967, a que mais aproxima o valor de U
cond
daquele
obtido com os dados experimentais. Prximas a esta esto as correlaes de Tovaras et al.,
1984, e a de Parker e Treybal, 1961.


Figura 4.19 Coeficiente global de transferncia de calor calculado experimentalmente e por
correlaes

A correlao de Chato, 1962, foi desenvolvida para ser aplicada sem levar em
considerao a variao do ttulo do fluido refrigerante na zona de condensao e pode
acarretar em diferenas significativas para a validao dos resultados. Desta forma, parte-se
para a abordagem das trs zonas diferentes com coeficientes de transferncia de calor e reas
diferentes.

0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0 5 10 15 20 25 30 35 40
U

e
x
p
e
r
i
m
e
n
t
a
l

(
W
m
-
2
o
C
-
1
)
Amostra
Dreyer e Erens (1990)
Leidenfrost e Korenic (1982)
Mizushina et al. (1967)
Parker e Treybal (1961)
Tovaras et al. (1984)
Niitsu et al. (1967)
Presente trabalho
85



4.3.2 Coeficiente de Transferncia de Calor do Fluido Refrigerante

O coeficiente de transferncia de calor do fluido refrigerante tem uma variao
significativa ao longo do processo de condensao e bastante diferente daqueles coeficientes
de transferncia de calor verificados nas zonas de dessuperaquecimento e subresfriamento do
refrigerante, visto que o coeficiente de transferncia de calor do escoamento bifsico
superior ao do escoamento monofsico.
Em sistemas de refrigerao usuais, que utilizam condensadores evaporativos e
operam com R-717, a temperatura de entrada do fluido refrigerante superaquecido na entrada
do condensador, geralmente ultrapassa os 110
o
C e a temperatura de condensao situa-se em
torno de 35
o
C, acarretando em uma taxa de transferncia de calor sensvel com diferenas de
temperatura entre o fluido refrigerante e a gua bem distintas ao longo desta fase em que o
fluido se resfria at alcanar o estado saturado. A correlao de Dittus e Boelter, 1930,
apresentada por Bejan, 1995, como sendo uma das mais usuais para a obteno do coeficiente
de transferncia de calor por conveco da fase vapor no deve ser aplicada a este caso devido
geometria do problema, visto que todo o dessuperaquecimento ocorre no distribuidor do
banco de tubos. Assim, este estudo ficar limitado determinao de U
dessup
apenas
experimentalmente na zona de dessuperaquecimento.
O grfico da Figura 4.20 (construdo para a regio de subresfriamento) mostra, na
ordenada do lado direito, o coeficiente de transferncia de calor por conveco do R-22
subresfriado calculado utilizando as propriedades termofsicas obtidas para 11 nveis de
temperatura variando de 28,92
o
C at 27,40
o
C, que a temperatura do refrigerante para este
caso tomado como base (amostra nmero 1 da Tabela 4.1) para avaliao dos coeficientes de
transferncia de calor. A diferena entre o maior e o menor valor encontrado para esta
situao foi de aproximadamente 0,36 W m
-2 o
C
-1
e a diferena entre o maior valor e o
coeficiente calculado utilizando propriedades termofsicas na temperatura mdia de mistura
foi de 0,18 W m
-2 o
C
-1
(que corresponde a aproximadamente 0,2%). Na ordenada do lado
esquerdo do mesmo grfico, apresentado o coeficiente global de transferncia de calor
(U
sub
) para as duas situaes: temperatura varivel e temperatura de filme igual ao valor
mdio citado. O coeficiente global de transferncia de calor tambm sofre uma pequena
variao devido estas consideraes em relao s propriedades termofisicas do fluido
86



refrigerante, mostrando que bastante aceitvel a utilizao do conceito de temperatura mdia
de mistura para a determinao desta varivel nesta regio. Assim, nesta regio a utilizao da
Equao (2.41) de Dittus e Boelter, 1930, pode ser feita para obteno de bons resultados,
visto que as diferenas entre os valores mdios e valores locais so inferiores a 1%.



Figura 4.20 - Coeficiente global de transferncia de calor e coeficiente de transferncia de
calor por conveco do R-22 na zona de subresfriamento

Na zona onde ocorre a condensao do fluido refrigerante a utilizao de valores
mdios para o coeficiente de transferncia de calor deve ser investigada com maior ateno.
A Figura 4.21 apresenta o mapa que caracteriza os padres de escoamento para o caso
base estudado, traado segundo a metodologia proposta por El Hajal et al., 2003,. Este mapa
apresenta na ordenada a velocidade mssica e na abscissa o ttulo do fluido refrigerante. Para
cada valor de ttulo do fluido refrigerante pode-se verificar o padro de escoamento para a
velocidade mssica em questo. Os escoamentos verificados em condensadores evaporativos
geralmente ocorrem sob a ao da gravidade sendo, caracterizados, geralmente, por baixas
velocidades mssicas e padres como, intermitente, anular e em nvoa so mais difceis de
serem observados para esta aplicao, restringindo a anlise, muitas vezes, ao padro
estratificado.
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
60
61
62
27 27,5 28 28,5 29
h
i
n
t
(
W
m
-
2
C
-
1
)
U
s
u
b
(
W
m
-
2


o
C
-
1
)
Temperatura do R-22 (
o
C)
U para T constante
U para T varivel
coef transf calor
87



Assim, o mapa da Figura 4.21 est ampliado abrangendo velocidades mssicas at
150 kg s
-1
m
-2
, omitindo o padro em nvoa para mostrar mais claramente a regio de interesse
que o limite para que ocorra a estratificao, pois nos casos estudados a velocidade mssica
esteve em torno dos 20 kg s
-1
m
-2
e o mapa completo dificultaria a visualizao. Os pontos
neste mapa so referentes as 40 amostras da tabela 4.1, onde os ttulos do vapor foram
arbitrariamente escolhidos de modo que as amostras fossem apresentadas com diferentes
ttulos do vapor a fim de evitar superposio dos pontos.


Figura 4.21 - Mapa de caracterizao do regime de escoamento ampliado

Com a definio do padro do escoamento que ocorre no interior dos tubos (neste caso
estratificado liso), define-se o equacionamento a ser aplicado para determinao do
coeficiente de transferncia de calor. A Figura 4.22 apresenta na ordenada do lado esquerdo o
coeficiente de transferncia de calor (

) do R-22 calculado pela correlao de Chato, 1962,

a qual resulta em um valor constante para qualquer ttulo (linha preta) e, pela metodologia
proposta por Thome et al., 2003 (linha azul). Os dados so referentes amostra nmero 1 da
tabela 4.1.
0
50
100
150
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
V
e
l
o
c
i
d
a
d
e

m

s
s
i
c
a

(
k
g

s
-
1
m
-
2
)
Ttulo
Estratificado Liso
Anular
Estratificado Ondulado
88



As duas metodologias apresentam um mesmo valor para um ttulo de
aproximadamente 0,6. No entanto, para valores de ttulo prximos de 0 o coeficiente de
transferncia de calor local praticamente a metade do coeficiente mdio e para valores de
ttulo prximos de 1 a diferena entre estes alcana praticamente 23% (aproximadamente 720
W m
-2

o
C
-1
). Outro aspecto interessante que a diferena entre o coeficiente local calculado
para estes valores extremos do ttulo do vapor bastante acentuada podendo ser da ordem de
2100 W m
-2

o
C
-1
.


Figura 4.22 - Coeficiente de transferncia de calor do R-22 na zona de condensao

Na ordenada do lado esquerdo deste grfico tem-se o coeficiente global de
transferncia de calor local calculado para a zona de condensao (U
cond
) utilizando para o
coeficiente de transferncia de calor externo aos tubos, a correlao de Niitsu et al., 1967, que
mostrou ser a mais conservadora de todas.
A diferena entre os valores de U
cond
local calculado para valores extremos de ttulo (0
e 1) de aproximadamente 94 W m
-2

o
C
-1
, o que corresponde a aproximadamente 20%. J a
diferena entre os valores de U
cond
mdio e U
cond
local para ttulos prximos de 1 de
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
0
200
400
600
800
1000
1200
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
h
i
n
t


(
W

m
-
2

o
C
-
1
)
U
c
o
n
d


(
W

m
-
2

o
C
-
1
)
Ttulo
U local [Thome et al., 2003]
U mdio [Chato, 1930]
h mdio [Chato, 1930]
h local [Thome et al., 2003]
89



aproximadamente 18,7 W m
-2

o
C
-1
enquanto que para ttulos prximos de 0, de
aproximadamente 75,4 W m
-2

o
C
-1
.
Nota-se, ento que a tendncia observada no

pode tambm ser observada no U

local, entretanto de forma bem menos intensa, mostrando que neste caso a adoo de um U
mdio pode ser uma boa aproximao. Outra caracterstica importante que os coeficientes
calculados e determinados experimentalmente so muito prximos para ttulos prximos de
0,5 e, consequentemente, do coeficiente global mdio, demonstrando novamente uma boa
coerncia entre os resultados visto que o valor obtido experimentalmente determina um
coeficiente mdio.
Mesmo com elevados coeficientes de transferncia de calor por conveco do fluido
refrigerante, o U
cond
local no sofre modificaes significativas, pois, conforme indica a
Equao (2.31), esta grandeza tambm depende de outros fatores que envolvem a
transferncia de calor atravs do tubo e do filme de gua que escoa sobre os tubos.
Avaliando-se a ordem de grandeza destas variveis atravs da Equao (2.31) pode-se
perceber que o valor de U local para os valores extremos de

e para

avaliado pela
correlao de Niitsu et al, 1967, depende dos seguintes valores:

1W m
-2o
C
-1
1,5
1
3823
+1,2
0,001
401,2
+
1
617,8
=
1W m
-2o
C
-1
0,00039+0,000003+0,0016

1W m
-2o
C
-1
0,0019
~
1W m
-2o
C
-1
0,0016

e,

1W m
-2o
C
-1
1,5
1
1723
+1,2
0,001
401,2
+
1
617,8
=
1W m
-2o
C
-1
0,00087+0,000003+0,0016

1W m
-2o
C
-1
0,0024
~
1W m
-2o
C
-1
0,0016


Desta forma, pode-se perceber que o coeficiente global de transferncia de calor
depende essencialmente do

para qualquer que seja o valor de

. Isto se deve ao fato de

que a resistncia do tubo transferncia de calor desprezvel alm dos valores de

serem
bem superiores os valores de

, os quais tornam-se os limitantes do processo de

transferncia de calor.
A anlise ento deve recair sobre o

a fim de verificar quais correlaes devem ser

empregadas para obteno de melhores resultados.
90



Observando-se o comportamento do U
cond
local calculado com as seis correlaes
estudadas para

(Figura 4.23) para amostra de nmero 1, pode-se verificar a existncia das

mesmas concordncias observadas para o U
cond
mdio quando submetido s mesmas
correlaes para

(Figura 4.19). Novamente, a correlao de Niitsu et al., 1967 foi a que

mais se aproximou dos resultados experimentais, seguida pelas correlaes de Parker e
Treybal, 1961 e Tovaras et al., 1984. As demais promoveram valores de U
cond
bem acima
daqueles obtidos atravs dos dados experimentais.


Figura 4.23 Coeficiente global de transferncia de calor local para diferentes

Assumindo que a correlao proposta por Niitsu et al., 1967, seja a que proporciona
resultados mais concordantes com resultados experimentais, ser verificada a dependncia
que o

exerce sobre o U
cond
mdio na regio de condensao (assumindo tambm que esta
seja a principal dentre as trs regies estudadas, alm de possuir um escoamento mais bem
definido em relao a rea de troca trmica). A Figura 4.24 mostra que esta dependncia
praticamente linear.
0
200
400
600
800
1000
1200
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
U
c
o
n
d
(
W
m
-
2

0
C
-
1
)
Ttulo
Dreyer e Erens (1990)
Leidenfrost e Korenic (1982)
Mizushina et al. (1967)
Parker e Treybal (1961)
Tovaras et al.(1984)
Niitsu et al. (1967)
Experimental presente trabalho
91



Visto que o

determinado com base em parmetros tais como geometria do

condensador e vazo mssica de gua de asperso, o coeficiente global de transferncia de
calor tambm poder ser expresso em funo destes parmetros.
Desta forma, uma possvel correlao para o valor de U
cond
mdio pode ser descrita em
funo somente de

d
ext
desconsiderando outros fatores como temperatura da gua e outros.
A correlao proposta no presente trabalho apresenta desvios percentuais bastante
pequenos para o valor de U
cond
mdio e dada por:

A+B

d
ext
-C

d
ext

2
(4.1)

onde os coeficientes A B e C so respectivamente iguais a 279 W m
-2

o
C
-1
, 647 J kg
-1

o
C
-1
e
234 (J kg
-1

o
C
-1
) (s m
2
kg
-1
)


Figura 4.24 Coeficiente global de transferncia de calor em funo de

A Figura 4.25 mostra o U
cond
estimado pela correlao do presente trabalho e o U
cond

mdio calculado considerando para

a correlao de Chato, 1930, e para

a correlao
de Niitsu et al., 1967. O erro mximo apresentado por esta correlao menor do que 1,5%
400
420
440
460
480
500
520
540
560
580
600
400 500 600 700 800
U

m

d
i
o
(
W

m
-
2
0
C
-
1
)
h
ext
(W m
-2 0
C
-1
)
92



para todas as amostras obtidas experimentalmente, mostrando que esta correlao pode ser
aplicada com uma boa concordncia entre correlao e dados experimentais.
No entanto, a concordncia destes resultados apenas em relao ao valor de U
cond

mdio, calculado atravs de correlaes, diferindo ainda de forma mais significativa dos
valores de U que so determinados experimentalmente (conforme mostrado na Figura 4.19).
Desta forma, torna-se necessrio corrigir esta correlao para que obteno de uma melhor
convergncia.


Figura 4.25 U presente trabalho versus U mdio

Observando-se a Figura 4.17, percebe-se que os valores de U obtidos
experimentalmente para as trs regies exercem diferentes influncias sobre aquele
determinado experimentalmente para todo o condensador. Assim, tomando-se por base o U
da zona de condensao (U
cond
), um fator de correo (FC) contemplando a influncia dos
demais (U
dessup
e U
sub
) sobre este deve ser proporcional a:

(4.2)

440
460
480
500
520
540
560
580
440 460 480 500 520 540 560 580
U
c
o
r
r
e
s
t
i
m
a
d
o
(
W

m
-
2
o
C
-
1
)
U mdio (W m
-2 o
C
-1
)
+ 1,5%
- 1,5%
93



Considerando ainda, que U em cada regio inversamente proporcional diferena de
temperatura entre o R-22 e a gua de asperso em cada zona, esta correo deve ser
proporcional a


1

(4.3)

Assim, a quantidade que deve ser reduzido o coeficiente global para todo o
condensador dever ser igual U
cond
FC, o que resultaria em:

1

,


,

(4.4)

O valor de U
cond
tambm necessita ser corrigido, uma vez que a correlao para

leva em considerao um valor utilizando apenas a metade dos tubos considerados em cada
regio. O valor do coeficiente global de transferncia de calor para todo o condensador ser,
ento definido por:

1

,


,

,

279 + 647

2

234

2

2
(4.5)

que igual a

1

,


,

,

279 323,5

58,5

2
(4.6)

A Figura 4.26 mostra uma comparao entre o U determinado pela correlao da
Equao (4.6) e o U obtido experimentalmente para todo o condensador. O erro mximo
apresentado por esta correlao foi menor do que 10 % para todas as 40 amostras obtidas.
Embora esta correlao desenvolvida tenha sido validada para a faixa de valores estudada,
acredita-se que a mesma possa ser aplicada para condensadores maiores. Dois testes foram
94



feitos para condensadores de grande porte operando com R-717 com capacidades de 250 kW
e 1750 kW e os desvios apresentados foram de aproximadamente 13%
O valor de U calculado atravs dos dados experimentais uma funo da taxa de
transferncia de calor e das temperaturas da gua de asperso e de saturao do R22. A
incerteza propagada no valor de U devido medio destas grandezas pode ser observada no
grfico da Figura 4.27.


Figura 4.26 Coeficiente global predito versus experimental


250
300
350
400
250 300 350 400
U

C
o
r
r
e
l
a

o

p
r
e
s
e
n
t
e

t
r
a
b
a
l
h
o

(
W

m
-
2
o
C
-
1
)
U experimental presente trabalho (W m
-2 o
C
-1
)
+10%
-10%
95




Figura 4.27 Incerteza do coeficiente global de transferncia de calor experimental

A maior incerteza calculada corresponde a um desvio de aproximadamente 20,1% e a
menor incerteza de medio acarretou em um desvio de 15,2 %. O desvio mdio para todas as
40 medies foi de 18,7 %. Comparando-se, ento, estes desvios aqueles proporcionados pela
Equao (4,6) pode-se concluir que o erro apresentado por esta correlao menor do que a
incerteza de U para qualquer uma das 40 amostras.

4.4 Coeficiente de Transferncia de Massa

A transferncia de massa da gua para o ar depende fundamentalmente da diferena de
concentrao, da vazo de ar e do coeficiente de transferncia de massa por conveco. A
diferena de concentrao ocorre entre o ar que escoa no interior do condensador sem contato
direto com a gua e o ar que circunda a corrente de gua, o qual assume-se sempre saturado
na temperatura da gua. A diferena de concentrao, por vezes, bastante reduzida visto que
o ar encontra-se muito prximo a condio de saturao na maior parte do condensador. Desta
forma, a vazo de ar tem uma contribuio maior no processo.
A Figura 4.28 mostra a variao do coeficiente de transferncia de massa com a razo
entre as vazes de gua e ar, respectivamente. Este grfico foi construdo para as 40 amostras
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
0 5 10 15 20 25 30 35 40
U

e
x
p
e
r
i
m
e
n
t
a
l

p
r
e
s
e
n
t
e

t
r
a
b
a
l
h
o

(
W

m
-
2
o
C
-
1
)
Amostra
U
U + incerteza
U - incerteza
Menor incerteza calculada = 15,2%
96



de medio at aqui apresentadas e mais 39 amostras de medio adquiridas em uma primeira
etapa deste trabalho. Estas 39 amostras de medio no foram apresentadas nos demais
clculos que envolvem grandezas que possam ser dependentes das taxas de transferncia de
calor, visto que estas no foram determinadas com uma exatido que no comprometa a
exatido dos resultados. Para a transferncia de massa, estas amostras so bastante teis
medida em que podem servir para demonstrar que quais as razes entre vazes de gua e de ar
so significativas no processo de transferncia de massa.
O coeficiente de transferncia de massa h
m
foi determinado utilizando o conceito de
umidade mdia logartmica para comparao com as correlaes para transferncia de massa
de Niitsu et al., 1967, Parker e Treybal, 1961, e Mizushina et al., 1967.
Todos os mtodos empregados para determinao do coeficiente de transferncia de
massa apresentaram a mesma tendncia comportamental reduzindo seu valor de forma
praticamente exponencial com o aumento da razo entre as vazes de gua e de ar,
mostrando-se com uma variao considervel para razes at 1,2. Para vazes de gua
maiores que duas vezes a vazo de ar esta variao no significativa. A incerteza associada
h
m
mostrada no grfico da Figura 4.29, que mostra haver maiores incertezas para maiores
valores calculados de h
m
.


Figura 4.28 Coeficiente de transferncia de massa

0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
h
m

(
k
g

s
-
1
m
-
2
)
m
gua
/m
ar
Experimental
Mizushina et al. (1967)
Niitsu et al. (1967)
Parker e Tryebal (1961)
97




Figura 4.29 Coeficiente de transferncia de massa e incertezas associadas

Estes resultados apresentados na primeira parte deste captulo serviram para avaliar a
relao entre as grandezas envolvidas no processo de transferncia de calor e massa do
condensador evaporativo construdo, permitindo um melhor entendimento dos fenmenos que
ocorrem, ilustrando o impacto das variaes ambientais e operacionais sobre o funcionamento
deste equipamento.
Os resultados seguintes permitiram, sobretudo, identificar a influncia da aplicao de
correlaes para determinao de coeficientes de transferncia de calor e massa. Das
comparaes feitas entre os resultados tericos e experimentais, resultou uma correlao para
determinao do coeficiente global de transferncia de calor a partir de condies
operacionais do condensador e de suas caractersticas geomtricas, com desvios bastante
aceitveis com relao aos valores experimentais.





0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
h
m
(
k
g

s
-
1
m
-
2
)
Amostra
hm + incerteza
hm
hm - incerteza
98



5 CONCLUSES


Este trabalho consistiu em construir um condensador evaporativo e efetuar medies
de vazes, temperaturas e presses a fim de identificar suas condies operacionais, bem
como seus principais parmetros de influncia. O feixe tubular foi construdo com tubos de
cobre e o fechamento feito em vidro para visualizao do escoamento da gua de asperso. A
visualizao do escoamento permitiu a identificao de condies operacionais imprprias
resultando em uma distribuio deficiente de gua sobre os tubos ou arrasto da mesma na
sada do condensador. Uma caracterstica identificada durante a operao foi que a presso de
condensao tende a elevar-se quando os tubos comeam a secar. Sendo que este fato comea
a ocorrer algum tempo aps o chuveiro ter sido extinto. Desta forma, uma operao com gua
sendo aspergida de forma intermitente tambm pode ser propiciada com controle por
intermdio da presso.
Este tipo de operao demonstrou que o tempo que a bomba da gua de asperso deve
permanecer ligada bastante inferior quele em que esta deve permanecer fora de
funcionamento. Deve-se, entretanto, atentar para a deposio de impurezas na superfcie dos
tubos, o que pode inviabilizar este tipo de controle.
Outra caracterstica evidenciada pela visualizao da gua de asperso que a
inclinao mais acentuada dos tubos do condensador pode permitir uma melhor distribuio
de gua sobre os mesmos, visto que o escoamento poder ocorrer tambm longitudinalmente
sobre estes.
Com os dados adquiridos foi possvel construir um banco de dados consistente que
poder ser utilizado por outros pesquisadores. Alm disso, estes dados possibilitaram
relacionar as grandezas medidas, bem como, o impacto das variaes destas grandezas sobre
as demais.
A temperatura de bulbo mido do ambiente em que o condensador est submetido
mostrou-se ser bastante influente sobre o comportamento do condensador, impactando de
forma significativa sobre variveis bastante importantes para o bom funcionamento do
condensador tais como a temperatura de condensao, contedo de umidade e entalpia do ar
99



de sada do condensador, dentre outros, alm de impactar tambm sobre a efetividade do
mesmo.
A temperatura da gua de asperso tambm exerce forte influncia nas condies
operacionais do condensador e mostrou ser influenciada principalmente pela vazo de ar e
pela temperatura de bulbo mido ambiente. Da temperatura da gua de asperso depender a
temperatura de condensao, a qual de suma importncia em instalaes de refrigerao por
compresso de vapor.
Embora a gua de asperso apresente uma variao ao passar pelo feixe tubular,
consider-la constante para aplicaes usuais no acarretar em erros que possam ser
significativos.
Determinou-se o coeficiente global de transferncia de calor para as regies de
dessuperaquecimento, condensao e subresfriamento, levando-se em conta as especificidades
de cada zona de transferncia de calor. A definio de cada zona pde ser feita atravs de
imagens obtidas a partir de uma cmera termogrfica. Estas imagens mostraram-se bastante
teis na avaliao qualitativa destas regies, permitindo a identificao da existncia de
gradientes de temperaturas nos locais em que ocorre a transferncia de calor sensvel por parte
do R-22.
Uma avaliao quantitativa, no entanto, no aconselhvel para este caso, pois a gua
de asperso, assim como as temperaturas do R-22, so muito prximas da temperatura
ambiente alm do condensador ser um meio complexo com diferentes emissividades.
Foi tambm realizada a comparao das grandezas calculadas atravs dos dados
experimentais com aqueles obtidos por correlaes de alguns pesquisadores que estudaram
trocadores de calor do tipo evaporativo. Os coeficientes de transferncia de calor mdio e
local do R-22 durante a condensao mostraram-se bastante diferentes. Entretanto, a
transferncia de calor limitada pelo fluido que apresenta a maior resistncia a este fenmeno
e, desta forma, ficando limitada ao coeficiente de transferncia de calor entre a superfcie
externa dos tubos e a gua de asperso.
Desta forma, pode no haver muito sentido na definio do coeficiente global de
transferncia de calor para as trs regies citadas, assim como a determinao de um
coeficiente global que contemple a variao do ttulo do vapor em cada seo da tubulao.
100



Uma correlao foi proposta para o coeficiente global de transferncia de calor e
mostrou boa concordncia com os dados experimentais, apresentando um erro, em relao a
estes, inferior a 10%. Esta correlao pode ser relevante, principalmente na determinao do
coeficiente global de transferncia de calor de condensadores evaporativos operando em
instalaes frigorficas, visto que uma funo apenas das condies operacionais e de
caractersticas geomtricas destes equipamentos.
O coeficiente de transferncia de massa mostrou variaes significativas para razes
entre as vazes de gua e de ar at aproximadamente 1,2. As correlaes empregadas
mostraram boa concordncia em relao aos valores calculados a partir dos dados
experimentais adquiridos, no requerendo a determinao de uma nova correlao que possa
apresentar uma melhor convergncia entre resultados experimentais e tericos.
Este trabalho permitiu a observao de algumas caractersticas de condensadores
evaporativos, as quais puderam ser discutidas propiciando, inclusive, outras linhas de
pesquisa que podem ser seguidas. Pode-se ento citar como sugestes para trabalhos futuros:
- simular numericamente este condensador utilizando os dados experimentais para validao
do modelo computacional;
- investigar outras condies operacionais ou outras caractersticas geomtricas que
possibilitem obter maiores coeficientes de transferncia de calor entre os tubos e a gua de
asperso, visto que o lado externo aos tubos o que apresenta a maior resistncia a
transferncia de calor;
- verificar a possibilidade de melhorar o processo de transferncia de calor atravs da
drenagem do lquido refrigerante formado em cada passe de tubos, permitindo uma operao
com maiores coeficientes de transferncia de calor internamente aos tubos;
- desenvolver um sistema de controle que permita controlar a asperso de gua sobre os
tubos, tendo como principal parmetro a presso de condensao do fluido refrigerante;
- desenvolver um sistema de controle que permita otimizar as vazes de gua de asperso e
de ar, tendo como principal parmetro a presso de condensao;
- validar a correlao obtida utilizando dados de condensadores maiores operando tanto com
R-22 quanto com R-717.


101



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Artigos Publicados pelo Autor na rea

Acunha Jr., I. C., Schneider, P. S., Avaliao do escoamento ar-gua em um
condensador evaporativo, Third Southern Conference on Computational Modeling, 2009.

Acunha Jr., I. C., Schneider, P. S.,Evaluation of Air Water Flow in an Evaporative
Condenser, IEEE Computer Society proceedings 3
rd
Southern Conference on Computational
Modeling, 2009, p. 49 54, DOI: 101109/ MCSUL.2009.14, ISBN: 9780769539768, 2010

Acunha Jr, I. C., Walther, F. M., Smith Schneider, P., Beyer, P., O., Estudo
experimental em laboratrio de um condensador evaporativo de pequeno porte, Mercofrio
2010, Feira e Congresso da Indstria de Climatizao e Refrigerao, Porto Alegre, 2010.
Premiado como segundo melhor trabalho do congresso

Trabalhos Aceitos para Publicao

Acunha Jr., I. C., Schneider, P. S., Numerical simulation of air water flows in na
evaporative condenser, Thermal Engineering, 2010

Acunha Jr, I. C., Walther, F. M., Smith Schneider, P., Beyer, P., O., Experimental
analysis of an evaporative condenser, Proceedings of 13
th
Brazilian Congress of Thermal
Sciences and Engineering, Uberlndia, 2010.



111



APNCICE A Instrumentos de medio utilizados
Tabela A.1 Incerteza dos instrumentos de medio.

Grandezas Instrumento Fabricante/Modelo Incerteza

,
,
,
PT 100 Vaisala PTU-303 0,2 C (a 20 C)

Sensor
HUMICAP 180
Vaisala PTU-303
1% (de 0 a 90%)
1,7% (de 90 a 100%)

Sensor BOROCAP Vaisala PTU-303 0,45hPa

,
,
,
,

PT 100 - 0,2 C

,
,
,
,

Termopar Tipo J - 0,2 C

,
,
,
,

Transdutor de Presso Full Gauge SB69 1%

Medidor de vazo Rosemount 8732 0,5%

Hidrmetro LAO 2%

Manmetro - 3%

Manmetro - 3%


112



APNCICE B Curva de calibrao do tubo de Venturi


Figura B.1 Curva do tubo Venturi













y = -1E-05x
2
+ 0,002x + 0,027
R = 0,996
0
0,02
0,04
0,06
0,08
0,1
0,12
0,14
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
V
a
z

o

d
e

a
r

(
m

3
/
s
)
Queda de presso no tubo Venturi (mmca)
113



ANEXO A Fotografias da Bancada [Walter, 2009]


Figura A.1 - Bancada Experimental


Figura A.2 - Bancada Experimental



Figura A.3 - Aquecedor de gua

Figura A.4 - Evaporador




114



ANEXO B Metodologia para Descarte de Dados Inconsistentes - Critrio de Chauvenet.

Durante a medio de grandezas envolvidas em procedimentos experimentais a
ocorrncia de dados pouco ou nada consistentes poder estar presente. Neste caso, estes dados
a serem descartados devem-se ao fato de que rajadas de vento de muito curta durao podem
no ser suficientes para acelerar o rotor do aerogerador, mas podero ser medidos pelo
anemmetro. No caso da reduo de velocidade do vento tambm com curta durao, o
anemmetro poder medir baixos valores de velocidade, enquanto que a rotao do
aerogerador sofrer muito pouca reduo. Em ambos os casos, a corrente medida no ter
relao com a velocidade do vento nos instantes considerados.
O descarte destes dados pode ser feito utilizando critrios apropriados. Um destes
critrios conhecido como Critrio de Chauvenet (Holman, 1994), o qual apresenta um
procedimento para selecionar quais dados sero excludos da srie de dados medidos de forma
que o dado ser descartado se a probabilidade de ocorrncia do desvio por ele apresentado,
em relao a mdia, for menor que 1/2n (onde n o nmero de dados da amostra). O nmero
de medidas deve ser grande o suficiente para que a distribuio de probabilidade do erro seja
considerada gaussiana. O procedimento a ser desenvolvido para aplicao do mtodo
descrito a seguir. Primeiramente deve-se determinar a mdia aritmtica da amostra utilizando-
se a Equao (B.1):

=
=
n
i
i m
x
n
x
1
1

(B.1)

onde n o nmero de medies e x o valor da grandeza medida.
A Equao (B.2) utilizada para determinar o desvio di, de cada medida em relao a mdia.

m i i
x x d =

(B.2)

A prxima etapa do procedimento a determinao do desvio padro , o qual dado pela
Equao (B.3).
115



2
1
1
2
) (
1
(

=

=
n
i
i
d
n

(B.3)

Finalmente, dividindo-se os desvios di pelo desvio padro tem-se a relao di / , que
dever ser menor do que a mesma relao constante na tabela 2.1, a qual apresenta esta
relao para cada nmero de dados constantes na amostra. Caso esta relao seja maior do
que o valor da tabela, o dado medido deve ser descartado da amostra. Aps o descarte dos
dados duvidosos, uma nova mdia e desvio padro devero ser calculados [Holman, 1994].

Tabela A.1 Critrio de Chauvenet para Rejeio de Dados Inconsistentes
Nmero de Medies (n)
Relao entre o mximo desvio
aceitvel e o desvio padro (di / )
3 1,38
4 1,54
5 1,65
6 1,73
7 1,80
10 1,96
15 2,13
25 2,33
50 2,57
100 2,81
300 3,14
500 3,29
1000 3,48
[Holman, 1994]