UIA Hortalizas Raices 08

DEBILIDADES Y DESAFIOS TECNOLOGICOS
DEL SECTOR PRODUCTIVO

HORTALIZAS DE RACES Y
TUBRCULOS (Mandioca)
Misiones
ICONO
1
INDICE
Perfil sectorial
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
Cuadro resumen e imgenes del sector
Fuentes consultadas
2
HORTALIZAS DE RACES Y TUBRCULOS (Mandioca)
Perfil sectorial
La mandioca, tambin denominada yuca, es un cultivo de clima tropical-subtropical hmedo, tolerante a suelos cidos, ricos en potasio y fsforo. Es
originaria de Amrica del Sur y actualmente se cultiva en todo frica tropical y Asia. Las condiciones ptimas de produccin son temperaturas
promedio de 25 C, sin heladas, con precipitaciones superiores a 1.000 mm bien distribuidas en el ciclo anual.
Es una planta vigorosa, y su cultivo empobrece mucho a la tierra, por ello es aconsejable plantar despus de otros cultivos. En su base, la planta tiene
uno o ms tallos de 2 a 3 cm. de dimetro, cada tallo se divide en tres ramas y cada rama se subdivide en tres. Las races, que son las ms
aprovechadas por el hombre, son las encargadas de absorber los nutrientes del suelo, algunas se vuelven anchas y gruesas al ir almacenando reservas y
pueden llegar a pesar hasta 2 Kg. La mandioca, no es fuente de gluten, por lo que puede consumirse sin problemas, por personas que tienen celiaqua o
intolerancia al gluten.
La mandioca representa un alimento de sencilla produccin, debido a que requiere pocos fertilizantes, reducidos niveles de agua, carece prcticamente
de enfermedades y puede recogerse del suelo hasta pasados dos aos luego de su cultivo.
Existen diversas variedades y clones, entre los cuales se encuentran: Rocha, CA-25-1, Pomber, CA-9, y Santa Catarina.
El principal derivado industrial de la mandioca es la fcula, la cual se emplea como aglutinante en la industria de alimentos (crnicos, postres
instantneos, helados, yogures, dulces, jaleas, salsa y aderezos), panificados (chipa), industria textil (preparacin de aprestos superficiales), industria
papelera (encolante, aditivo en masa), industria de adhesivos (colas fras y calientes, cartonera) e industria qumica (frmacos).
Los productos sustitutos de la fcula de mandioca son la fcula de maz, la fcula de papa o fculas de batata, todas ellas marginalmente ms baratas
pero con un proceso ms tardo de gelificacin de los productos. A su vez, la fcula de mandioca es especialmente apreciada en la industria alimenticia
por su carcter de inodora, incolora, e inspida.
De la fcula de mandioca se pueden obtener otros productos industriales, como la tapioca (se emplea como condimento, en especial para sopas), la
dextrina (se destina a la elaboracin de vinos de frutas y de cerveza) y la glucosa (se emplea en la fabricacin de confituras y para el abrillantado del
arroz).
Es importante destacar que no hay diferencias qumicas entre almidones y fculas. Se denomina fculas a las obtenidas de rganos vegetales
subterrneos (mandioca, papa, batata), mientras que los obtenidos de rganos areos se los rotula como almidn (maz, trigo, etc.)
3
Perfil sectorial
Contexto internacional
La mandioca representa la tercera fuente ms importante de caloras en los trpicos, despus del arroz y el maz. Segn la FAO (Organizacin de las
Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin), ms de 600 millones de personas dependen de la mandioca en frica, Asia y Latinoamrica.
La cultivan los campesinos ms pobres, sobre todo mujeres, y a menudo en terrenos marginales. Para estas personas, la mandioca es vital tanto para la
seguridad alimentaria como para la generacin de ingresos. A pesar de su importancia en la lucha contra el hambre, la FAO afirma que la inversin en
la mejora de este cultivo es muy inferior a la destinada a otros cultivos bsicos para la alimentacin.
La produccin mundial de mandioca en el ao 2006 fue de 226 millones de Tn. El 50% se concentr en cuatro pases: Nigeria, con 46 millones Tn.,
Brasil con 27 millones Tn., Tailandia, con 22 millones Tn. e Indonesia con 20 millones Tn./. La produccin argentina en el ao 2006 fue de 175.706
Tn., lo que la ubica en el puesto 45 en orden decreciente de produccin.
El sector en Argentina
La provincia de Misiones es la principal productora de mandioca del pas, con el 70%. Alrededor del 25% de la produccin anual se destina a la
industria para obtener fcula, cuya demanda proviene de las provincias de Buenos Aires, Santa Fe, Crdoba, Mendoza y Capital Federal con destino en
la industria alimenticia (que utiliza la fcula para la produccin de chacinados), qumica, farmacutica, adhesivo y textiles. Tambin se utiliza la fcula
para la elaboracin de chip.
Fuera de Misiones, los cultivos se concentran en las provincias de Corrientes (17%), Formosa (8%) y Chaco (5%). Por cuestiones culturales y
climticas, tambin se produce, aunque en menor medida y para autoconsumo, en las provincias de Santa Fe y Norte de Entre Ros.
Estructura de la cadena productiva
El cultivo de mandioca lo llevan adelante pequeos productores, generalmente asociados a travs de cooperativas. Algunos lo utilizan intercalado en
las plantaciones forestales, principalmente de pinos, con un doble objetivo, diversificar la oferta y eliminar el costo de limpieza de pastizales entre
pinos En Misiones existen 12 empresas de fabricacin de fcula de mandioca, concentradas en los departamentos de San Martn y San Ignacio, en
donde tambin se renen las principales plantaciones. El alto contenido de agua presente en el cultivo, lo hace muy perecedero, y dado el bajo
desarrollo de tecnologa de conservacin post-cosecha, se requiere completar la elaboracin del almidn en el menor tiempo posible. Por ello es
importante organizar bien el suministro de races estando a distancias relativamente cortas de la fbrica.
4
Perfil sectorial
La produccin total de cada fbrica depende de su capacidad financiera de acopio, de la produccin de materia prima en su zona, de los das tiles de
trabajo y procesamiento y del rendimiento real de fcula por tonelada de producto fresco, entre otros aspectos.
El proceso productivo es relativamente simple. Como los grnulos de fcula de mandioca se encuentra en las clulas del cultivo, las etapas consisten
en la molienda, para romper las clulas y liberar la fcula, y el centrifugado, para separar el almidn del alto contenido de agua de la mandioca.
Existe una brecha pronunciada entre la tecnologa utilizada por las tres empresas ms grandes y el resto de las pequeas industrias, que se evidencia en
la construccin, por parte de estas ltimas, de maquinaria cuasi-artesanal, emulando tecnologa importada de molienda y centrifugado, proveniente de
Brasil.
5
Mercado Interno Cultivo
Industria Primario Comercializacin
Exportacin
Molienda
Multiplicacin por hijuelos
Seleccin de tallos
Atado en manojos
Almacenamiento
Cultivo nico o intercultivo
(con maz, legumbres, pinos,
etc.)
1 Escarda
2 Escarda
Centrifugado
E
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P
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o
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Secado y
Envasado
Cosecha
tapioca
dextrina
glucosa
Almidn
Fibras +
Impurezas
Fcula de
Mandioca
Fcula para industria de
alimentos (Buenos Aires, Santa
Fe, Crdoba y Mendoza)
Consumo en fresco (Misiones)
Harina de Mandioca (Chipa)
Actualmente no se exporta
Lavado
Pelado
1 Molienda
2 Molienda
1 Extraccin
2 Extraccin
Desfibrado
Sedimentacin
Secado
Molienda y
cernido
Envasado
Perfil sectorial
6
Perfil sectorial
Oportunidades y mercados potenciales
Las oportunidades del sector se encuentran asociadas con los subproductos de la mandioca obtenidos a travs del proceso industrial. Las industrias
demandantes de almidn son abastecidas por la produccin nacional, pero tambin en gran medida por la produccin Brasilera, y principalmente de
almidones modificados y productos sustitutos como, por ejemplo el almidn de papa (importado desde Holanda y otros pases europeos) y de maz (de
produccin nacional).
Actualmente la Industria Farmacutica aument su demanda de almidones simples, la cual es satisfecha por la produccin nacional en bajo porcentaje
y almidones modificados provistos por importaciones de Industrias Brasileras principalmente y de laboratorios Europeos.
Otros sectores que utilizan fcula en los procesos industriales, adems de la alimenticia, y que se erigen como potenciales clientes son: la industria de
adhesivos, los qumicos, papeleras y textiles.
El principal cuello de botella para la captura de estas oportunidades es la falta de mandioca en cantidad para abastecer a la industria (mandioca). El
alto precio internacional actual impulsa a los productores a vender el producto en fresco. Para ello es necesario lograr eficientizar la produccin
primaria a travs de mejorar la gentica del producto.
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1
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5
Insuficientes rendimientos de almidn por hectrea limitan la oferta de insumos para el proceso industrial
Escasa difusin de tecnologas de conservacin post-cosecha de la mandioca en fresco
Baja tecnificacin de los procesos industriales afectan la productividad y calidad del producto
Necesidad de desarrollar y difundir tecnologas que mitiguen el impacto ambiental de procesos industriales precarios
Ineficiencia en el proceso de cosecha de la mandioca
Escasas experiencias en la produccin de almidones modificados reducen las posibilidades de incorporar mayor valor agregado en
el proceso industrial
Restricciones en el acceso a los mercados por incumplimiento de normas de calidad
Falta de laboratorios que permitan realizar estudios de seguimiento y control de calidad
Escasas experiencias en el desarrollo de un producto para los desechos generados en el proceso de produccin (bagazo)
Bajo rendimiento de los cultivos por problemas fitosanitarios
8
Descripcin del problema
Las enfermedades fitosanitarias de la mandioca pueden tener 3 orgenes: virus, bacterias o fungi. Entre las enfermedades provocadas por virus se
encuentran el Mosaico y el "Superbrotamiento". La enfermedad de origen bacteriano que tiene gran importancia econmica es la denominada
Bacteriosis de la mandioca (Xanthomonas manihotis). De origen fngico se conocen varias enfermedades: Mancha blanca de la hoja (Cercospora
caribaca- Ciferri), Podredumbre seca de las ramas (Diplodia manihotis, P.Henn) y Podredumbre del cuello (Sclerotium roffsii - Sacc.).
El efecto de dichas enfermedades reduce considerablemente el rendimiento por hectrea, afectando directamente el proceso industrial al disminuir el
abastecimiento de la materia prima.
Posibles soluciones
Ajustar y difundir tcnicas de manejo y sanidad de cultivo para control adecuado de plagas y enfermedades, con el menor impacto ambiental
Promover programas de aplicacin de las normas Buenas Prcticas Agrcolas (BPA), basados en capacitacin, asistencia tcnica y apoyo
econmico para realizar las modificaciones estructurales y mostrar los beneficios que implica la implementacin de las normas
Transferir tecnologa en control de plagas y enfermedades
Impacto esperado
Incremento de los rendimiento por hectrea cultivada
Mejora en la calidad del producto
Incremento el abastecimiento con destino a la industria del almidn de mandioca
Bajo rendimiento de los cultivos por problemas fitosanitarios 1
9
La cosecha de la mandioca puede realizarse en forma mecnica, semimecnica o manual. En la provincia de Misiones, la fisonoma del suelo (lotes
quebrados, presencia de piedras, chacras que en promedio rondan las 25 has., etc.) induce a que la cosecha de la mandioca se realice a mano.
En el proceso manual, se tira fuertemente del trozo del tallo. Una vez extrada toda la planta, se procede al corte o separacin de las unidades. Luego
se acumulan los tubrculos en los diferentes radios de trabajo de los cosechadores y finalmente se acarrean hasta el camin. Este proceso no solamente
es ineficiente, sino que descuida la calidad del producto. Al mismo tiempo, resulta cada vez ms difcil conseguir mano de obra para la cosecha.
Posibles soluciones
Disear equipamiento y transferir tecnologa que permita la mecanizacin de la cosecha y mejore la calidad del producto. Una de las posibilidades,
para extensiones grandes, consiste en utilizar pequeos tractores con bolsones y caballetes para acumular la mandioca en los mismos y luego
acercarlos hasta un camin situado en las adyacencias de la plantacin. Otra posibilidad puede consistir en incorporar descalzadoras (maquinarias
similares a los arados, pero con las cuchillas en sentido contrario, que permiten levantar la cosecha).
Impacto esperado
Mejora en la eficiencia del proceso de cosecha
Ineficiencia en el proceso de cosecha de la mandioca 2
10
La mandioca es una hortaliza perenne, con un proceso de deterioro post-cosecha acelerado. El tiempo mximo de conservacin de la raz, luego de la
cosecha es de aproximadamente 2 a 3 das, producindose a continuacin, 2 tipos de deterioro conocidos como:
Primario o vascular streaking: asociado con procesos fisiolgicos endgenos
Secundario: debido a la accin de los microorganismos
Este hecho constituye un serio problema para su consumo como producto fresco. Por esta causa, el mercado de consumo en fresco se reduce a zonas
cercanas a la de produccin.
Para la conservacin de la mandioca se recomienda mantenerla en lugares ventilados con temperaturas frescas (de 12 a 18). Temperaturas por debajo
de los 5C inducen dao por fro, mientras que temperaturas elevadas, envejecimiento. La consecuencia inmediata de ello es el consumo y
comercializacin de la raz en fresco, mientras que el resto de la planta se desecha, desaprovechando as los posibles usos alternativos (forraje para
animales, harina de almidn, etc.).
Una posibilidad para extender sus caractersticas es el parafinado, que consiste en sumergir la mandioca en parafina lquida, la cual est a una
temperatura superior a los 100 C y dejarla solidificarse o secarse a temperatura ambiente, para protegerla del deterioro vascular.
A nivel industrial, se ha realizado en una planta de Misiones una prueba piloto con tecnologa de supercongelado, que a diferencia del congelado
simple, permite obtener un producto de mejores condiciones finales por un menor rompimiento de clulas. Sin embargo el mismo no se ha
desarrollado a escala.
Posibles soluciones
Ajustar, evaluar y difundir tecnologas de conservacin post-cosecha y de utilizacin integral de la planta
Escasa difusin de tecnologas de conservacin post-cosecha de la mandioca en fresco 3
11
Impacto esperado
Mejora de la rentabilidad
Mayor a valor a la produccin
Prolongacin del tiempo de conservacin del producto
Escasa difusin de tecnologas de conservacin post-cosecha de la mandioca en fresco (cont.) 3
12
Las empresas elaboradoras de fcula de mandioca le pagan a los productores en funcin de la cantidad de almidn que contienen los tubrculos que
llegan a las fbricas en los camiones de transporte, y no de las toneladas del cultivo. La determinacin del contenido de almidn se efecta a travs de
un proceso qumico muy simple.
Por ello, los clones de mandioca que se utilizan para el proceso industrial deben tener un alto contenido en almidn. Si bien en Misiones se cultivan
ciertos clones con mayor contendido de almidn que otros, como el Pomber, los utilizados presentan reducida productividad por hectrea.
En este contexto, el desarrollo de variedades genticas que eleven la cantidad de almidn obtenido por hectrea, es identificado como uno de los
desafos principales para el desarrollo industrial del sector.
Posibles soluciones
Desarrollar un Programa de Mejoramiento Gentico que permita obtener nuevos materiales genticos con alto contenido de almidn
Difundir los materiales genticos estudiados y experimentados por el INTA que hayan tenido un desempeo destacado en los ensayos
comparativos de rendimiento. Esta tecnologa es ofrecida por la Estacin Experimental Agropecuaria INTA Cerro Azul (provincia de Misiones).
El INTA El Colorado de la provincia de Formosa y la AER Puerto Rico (provincia de Misiones) disponen tambin de germoplasma de mandioca
Impacto esperado
Aumento en los rendimientos por hectrea
Incremento en la rentabilidad y calidad en la produccin
Mayor abastecimiento de insumos (almidn de mandioca) a la industria durante todo el ao mediante el aumento de la productividad
Insuficientes rendimientos de almidn por hectrea limitan la oferta de insumos para el proceso industrial 4
13
En Misiones, la mayora de las fbricas pequeas existentes llevan adelante gran parte de los procesos a mano, con repercusin directa en la cantidad y
calidad de la fcula de mandioca obtenida. Otros derivados, como la tapioca, la glucosa y la dextrina, directamente no son corrientemente elaborados.
En las fbricas de escala reducida el mondado (quitar piel o corteza) y el lavado se efecta a mano, mientras que en las fbricas grandes las races se
elaboran enteras, mediante la utilizacin de lavadoras mecnicas, aprovechando as el almidn contenido en la piel exterior.
En algunas zonas el rallado se realiza todava a mano, utilizando para este proceso un rallador sencillo. Fbricas de mayor envergadura utilizan
ralladores hidrulicos, pero que requieren disponer de agua corriente. Cuando la elaboracin excede las 10 toneladas diarias de races frescas se
utilizan ralladores mecnicos. El modelo corrientemente utilizado es el llamado rallador J HAN.
Otro proceso que se efecta a mano en emprendimientos de baja escala es el tamizado. Dicho proceso podra ser sustancialmente mejorado a travs de
la utilizacin de tamices giratorios o tamices sacudidores.
Finalmente, el secado tambin se realiza por diversos mtodos, desde los ms rudimentarios hasta algunos ms complejos. Muchas fbricas pequeas
y medianas efectan el secado al sol, ms econmico pero al mismo tiempo trae acarreado el peligro de la contaminacin debido a la alta exposicin a
la intemperie. Proceso ms complejos incluyen secado en hornos y secado en cmaras.
Posibles soluciones
Actualizar las tecnologas de produccin
Impacto esperado
Mejora en la rentabilidad del sector
Baja tecnificacin de los procesos industriales afectan la productividad y calidad del producto 5
14
El aprovechamiento integral de la mandioca en la Argentina es reducido. El nico derivado explotado es la fcula o almidn (utilizado como
aglutinante). Salvo una Cooperativa, el resto de las empresas de Misiones producen el denominado almidn nativo. Este es un almidn que no se
encuentra modificado qumicamente para adaptarse a las especificidades de sus posibles usos industriales: papel, chacinados, industria farmacutica,
plsticos, etc.
Los denominados almidones modificados, son tratados por va fsica y/o qumica. A travs de la va fsica se obtienen por ejemplo los
pregelatinizados, y por va qumica los oxidados, esterificados y eterificados. Estos procesos apuntan a varias finalidades, entre otras:
Modificar las caractersticas de gelatinizacin y de coccin de los almidones nativos
Modificar la tendencia a la retrogradacin y formacin de geles de los almidones que contienen amilosa
Aumentar la capacidad de retencin de agua a bajas temperaturas de las dispersiones de almidn y disminuir la tendencia a la sinresis
Impartir propiedades hidrofbicas como tambin la de introducir componentes inicos
Estos almidones modificados pueden ser utilizados en industrias tales como la papelera, la textil, en la fabricacin de adhesivos y en la formulacin de
un gran nmero de alimentos como ser: galletitas, bizcochos, emulsiones para bebidas, caramelos, postres, budines, ligantes de carnes, fideos, sopas,
salsas, gomas, entre los principales.
De esta manera, uno de los retos del sector industrial dedicado a la produccin de fcula de mandioca consiste en la incorporacin de mayor valor
agregado al producto.
Posibles soluciones
Incorporar tecnologa que permita obtener productos con mayor valor agregado (almidones modificados)
Escasas experiencias en la produccin de almidones modificados reducen las posibilidades de incorporar mayor valor agregado en el
proceso industrial
6
15
Impacto esperado
Agregar valor al proceso productivo
Mejorar la rentabilidad del sector
Escasas experiencias en la produccin de almidones modificados reducen las posibilidades de incorporar mayor valor agregado en el
proceso industrial (cont.)
6
16
Pocas empresas en Misiones cumplen con las normas que certifican calidad, entre ellas, las IRAM y HACCP (Hazard Analysis and Critical Control
Point). Esta falencia es cada vez ms restrictiva en cuanto a la posibilidad de incorporar los productos en el mercado, ya que las empresas que
adquieren los almidones, principalmente las multinacionales, son cada vez ms estrictas en este sentido.
Posibles soluciones
Mejorar aquellos aspectos de las fbricas que les permitan alcanzar las normas de calidad
Implementar, a travs de un organismo tcnico de la provincia de Misiones, un plan piloto de aplicacin de las normas de BPM entre un grupo de
productores sumado a un programa de asistencia tcnica
Impacto esperado
Mejoras en la competitividad del sector
Mayor acceso a mercados internacionales
Restricciones en el acceso a los mercados por incumplimiento de normas de calidad 7
17
El proceso industrial de obtencin de fcula de mandioca requiere la realizacin peridica de estudios de laboratorio, como el control de humedad, ph,
controles bacteriolgicos, amilogramas, etc. Asimismo, el seguimiento de los desechos tambin demanda tomar muestras de los estanques en los
cuales los mismos son depositados y analizarlas.
Algunas empresas, de mayor escala comercial, poseen laboratorios propios, aunque los mismos se encuentran incompletos. Por su parte, las fbricas
pequeas directamente no cuentan con dichas estructuras. En ambos casos, deben encomendarse los anlisis a laboratorios privados radicados en la
ciudad de Posadas o la Universidad de Misiones, a una distancia considerable de las zonas en las cuales se encuentran radicadas las fbricas.
Posibles soluciones
Introducir nuevos equipos en los laboratorios ya existentes en las fbricas para que puedan completar el espectro de estudios necesarios
Construir un laboratorio que pueda ser compartido por fbricas pequeas
Impacto esperado
Mejoras en la calidad del producto
Mayor control ambiental
Falta de laboratorios que permitan realizar estudios de seguimiento y control de calidad 8
18
La mayora de las almidoneras presentan sistemas muy domsticos para el tratamiento de sus efluentes, ya que casi todos sus propietarios aducen que
les resulta imposible afrontar los costos que demandan la ejecucin de una obra con todos los requisitos cumplidos. El proceso de produccin de la
fcula de mandioca es intensivo en la utilizacin de agua. Los afluentes, que poseen una alta carga de materia orgnica, son descargados en estanques
construidos en las adyacencias de las fbricas o cauces de ro. El proceso biolgico del agua de afluente produce la emanacin de gas metano.
Por lo tanto, los desechos que vuelcan a los cauces o estanques no llegan a tener el tratamiento mnimo que tcnicamente requieren. Al mismo tiempo,
no son pocos los industriales que demostraron estar preocupados por el mal que le estn ocasionando al medio ambiente en general.
Posibles soluciones
Utilizar las emanaciones de gas metano para la generacin de energa, suplantando a la lea como medio de combustin en las calderas de las
fbricas. Para ello se deberan cubrir los piletones que alojan el agua residual, y derivar la energa generada por la presin del gas metano hacia
las calderas. Existen pruebas pilotos en Brasil utilizando esta metodologa
Desarrollar y difundir tecnologas para contrarrestar el impacto ambiental negativo inherente al proceso industrial (aguas residuales)
Construir un laboratorio que pueda se utilizado por pequeos productores asociados para efectuar seguimiento de los estanques de desechos
Impacto esperado
Reduccin de las externalidades negativas derivadas de la actividad
Necesidad de desarrollar y difundir tecnologas que mitiguen el impacto ambiental de procesos industriales precarios 9
19
El residuo de la molienda de la mandioca para la elaboracin de almidn se denomina bagazo. El mismo puede utilizarse para la alimentacin de
ganado vacuno, sin embargo, su alta composicin de agua encarece el costo de transporte y consecuentemente, se acumula en las inmediaciones de las
fbricas.
Como dicho producto no tiene precio en el mercado, generalmente se regala a los productores agropecuarios, que retiran de las fbricas una parte
marginal (por el costo de transporte). El desecho ocupa espacios que podran ser liberados para otros usos, adems de descomponerse sin un
tratamiento adecuado.
Posibles soluciones
Desarrollar tecnologas que permitan elaborar un alimento balanceado con el bagazo
Impacto esperado
Incremento de la rentabilidad del sector
Reduccin de los desechos acumulados en las fbricas
Escasas experiencias en el desarrollo de un producto para los desechos generados en el proceso de produccin (bagazo) 10
20
Cuadro resumen
Debilidad Posibles soluciones Impacto esperado Tipo de debilidad
Bajo rendimiento de los cultivos por problemas
fitosanitarios
Modernizacin Tecnolgica
Investigacin y Desarrollo de
Productos (I+D)
1
4
3
2
5
Ajustar y difundir tcnicas de manejo y sanidad de cultivo
para control adecuado de plagas y enfermedades, con el menor
impacto ambiental
Promover programas de aplicacin de las normas BPA
Transferir tecnologa en control de plagas y enfermedades
Incrementar los rendimiento por hectrea cultivada
Mejorar la calidad del producto
Incrementar el abastecimiento con destino a la industria
del almidn de mandioca
Ineficiencia en el proceso de cosecha de la
mandioca
Disear equipamiento y transferir tecnologa que permita la
mecanizacin de la cosecha y mejore la calidad del producto
Eficientizar el proceso de
cosecha
Escasa difusin de tecnologas de conservacin
post-cosecha de la mandioca en fresco
Ajustar, evaluar y difundir tecnologas de conservacin post-
cosecha y de utilizacin integral de la planta
Mejora de la rentabilidad
Agregar valor a la produccin
Alargar la conservacin del producto en el
tiempo
Insuficientes rendimientos de almidn por
hectrea limitan la oferta de insumos para el
proceso industrial
Desarrollar un Programa de Mejoramiento Gentico que
permita obtener nuevos materiales genticos con alto
contenido de almidn
Difundir los materiales genticos estudiados y
experimentados por el INTA
Aumentar los rendimientos por hectrea
Incrementos en la rentabilidad y calidad en la
produccin
Abastecer de insumos a la industria durante todo el ao
mediante el aumento de la productividad
Actualizar las tecnologas de produccin
Baja tecnificacin de los procesos industriales
afectan la productividad y calidad del producto
Mejora de Procesos, Buenas
Prcticas y Calidad
21
Cuadro resumen
Debilidad Posibles soluciones Impacto esperado Tipo de debilidad
6
9
8
7
10
Escasas experiencias en la produccin de
almidones modificados reducen las
posibilidades de incorporar mayor valor
agregado en el proceso industrial
Incorporar tecnologa que permita obtener productos con mayor
valor agregado (almidones modificados)
Agregar valor al proceso productivo
Restricciones en el acceso a los mercados
por incumplimiento de normas de calidad
Mejorar aquellos aspectos de las fbricas que les permitan
alcanzar las normas de calidad.
Implementar, a travs de un organismo tcnico de la provincia
de Misiones, un plan piloto de aplicacin de las normas de
BPM
Mejorar la competitividad del sector
Acceder a mercados internacionales
Falta de laboratorios que permitan
realizar estudios de seguimiento y
control de calidad
Completar con equipamiento los laboratorios ya existentes
en las fbricas, para que puedan completar el espectro de
estudios necesarios
Construir un laboratorio que pueda ser compartido por
fbricas pequeas
Control ambiental
Necesidad de desarrollar y difundir
tecnologas que mitiguen el impacto
ambiental de procesos industriales
precarios
Utilizar las emanaciones de gas metano para la generacin
de energa
Desarrollar y difundir tecnologas para contrarrestar el
impacto ambiental negativo inherente al proceso industrial
(aguas residuales)
Construir un laboratorio para efectuar seguimiento de los
estanques de desechos
Escasas experiencias en el desarrollo de
un producto para los desechos generados
en el proceso de produccin (bagazo)
Incrementar la rentabilidad del sector
Reducir los desechos acumulados en las
fbricas
Desarrollar tecnologas que permitan elaborar un alimento
balanceado con el bagazo
Productos (I+D)
Prcticas y Calidad
Prcticas y Calidad
Bioseguridad y uso sustentable
de los recursos naturales
Productos (I+D)
Reducir las externalidades negativas derivadas de la actividad
22
Imgenes del sector
Plantacin de mandioca intercalada con pinos Mandioca recin cosechada
23
Imgenes del sector
Balanza para camiones de mandioca Primera trituracin de mandioca
24
Imgenes del sector
Lavado
Descarte de impurezas
25
Imgenes del sector
Moledora de fbrica pequea
Moledoras y centrifugadoras en fbricas de alta produccin
26
Imgenes del sector
Laboratorio de anlisis perteneciente a una fbrica Embolsadora
27
Imgenes del sector
Sistema que permite detectar la cantidad de almidn presente en
una mandioca
28
Fuentes consultadas
Ing. Agr. Manfredo B. Seifert. Cooperativa Agrcola Mixta de Monte Carlo.
Misiones. Fbrica de Fcula de Mandioca Montecarlo
Witzke, Fernando. Cooperativa Agrcola e Industrial San Alberto Ltda..
Fbrica de Fcula de Mandioca Aldema. Misiones
Delacourt, Bernardo. Fbrica de Fcula de Mandioca Bemar Misiones
Guillermo Diesel. Fbrica de Fcula de Mandioca Diesel
Fabin Antonio Graef. Fbrica de Fcula de Mandioca
Ing. Agr. Ing. Pablo Rohatsch. INTA Puerto Rico. Misiones
Ing. Agr. Antonio Uset. INTA Puerto Rico. Misiones
Ing. Agr. Fabio Wyss. INTA Puerto Rico. Misiones
Ing. Agr. Alex Roberto Ziegler. Ministro Secretario del Agro y la
Produccin. Provincia de Misiones
ENTREVISTAS REALIZADAS
Ing. Uset Antonio. Desarrollo y transferencia de tecnologa para el cultivo
y usos de la mandioca. 2006. INTA - Puerto Rico Misiones
Brumovsk L.A. Preservacin de races de mandioca por tecnologa de
obstculos (Tesis de Maestra en Tecnologa de Alimentos). Facultad
Cs.Exactas, Quim.y Naturales. 2004
Fcula de Mandioca. Direccin Nacional de Alimentos. Secretara de
Agricultura, Ganadera, Pesca y Alimentos. Ministerio de Economa y
Produccin de la Nacin. 2000
Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin
(FAO) / www.fao.org / FAOSTAT
FUENTES CONSULTADAS

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