Obras Civis 1

Estruturas 1.03
Concreto Simples 1.03.02


1


0 01 1. . D DE EF FI IN NI I O O

Esta especificao trata do preparo, transporte,
lanamento, aplicao e cura dos concretos.


0 02 2. . M M T TO OD DO O E EX XE EC CU UT TI IV VO O

A execuo dos concretos dever obedecer
rigorosamente s especificaes e s Normas
Tcnicas da ABNT, sendo de exclusiva
responsabi lidade da CONTRATADA a resistncia e a
estabilidade de qualquer parte da estrutura executada
com esses concretos.

Dosagem

A dosagem do concreto ser experimental e ter por
fim estabelecer o trao para que este tenha a
resistncia e a trabalhabilidade previstas, expressa
esta ltima pela consistncia.

A dosagem experimental poder ser feita por qualquer
mtodo baseado na correlao entre as
caractersticas de resistncia e durabilidade do
concreto, levando-se em conta a trabalhabilidade
desejada e atendendo :

" A Relao gua/Cimento, que decorrer da
Resistncia de Dosagem, f
c28
, e das
peculiaridades da obra como impermeabilidade,
resistncia ao desgaste etc.;

" A Resistncia de Dosagem, que ser calculada
em funo da Resistncia Caracterstica do
concreto f
cj
e do desvio padro de dosagem s
d,


f
c28
= f
ck
+ 1,65 s
d


" s
d
ser determinado pela expresso s
d
= k
n
. s
n
.
, onde Kn varia de acordo com o nmero n de
ensaios :

n 20 25 30 50 200
Kn 1,35 1,30 1,25 1,20 1,10

Quando no for conhecido o valor do desvio padro s
n

determinado em corpos de prova de obra executada
em condies idnticas, o valor de s
d
ser fixado em
funo do rigor com que o construtor pretenda
conduzir a obra:

Quando houver assistncia de profissional legalmente
habilitado, especializado em tecnologia do concreto;
todos os materiais forem medidos em peso; houver
medidor de gua, corrigindo-se as quantidades de
agregado mido e de gua em juno de
determinaes freqentes e precisas do teor de
umidade dos agregados e, houver garantia de
manuteno, no decorrer da obra, da homogeneidade
dos materias a serem empregados:

s
d
= 4,0 MPa

Quando houver assistncia de profissional legalmente
habilitado, especializado em tecnologia do concreto;
o cimento for medido em peso e os agregados em
volume e houver medidor de gua, com correo do
volume do agregado mido e da quantidade de gua
em funo de determinaes freqentes e precisas
do teor de umidade dos agregados:

s
d
= 5,5 MPa

Quando o cimento for medido em peso e os
agregados em vol ume e houver medidor de gua,
corrigido-se a quantidade de gua em funo da
umidade dos agregados simplesmente estimada:

s
d
= 7,0 MPa

No podero ser adotados valores de s
d
inferiores a
2,0MPa.

Em qualquer caso ser feito o controle da resistncia
do concreto.

A dosagem no experimental, feita no canteiro de
obras por processo rudimentar somente ser
permitida para obras de pequeno vulto, a critrio da
Fiscalizao, respeitadas as seguintes condies :

" A proporo de agregado mido no volume total
do agregado ser fixada de maneira a se obter
um concreto de trabalhabilidade adequada a seu
emprego devendo estar entre 30% a 50%;

" A quantidade de gua ser a mnima compatvel
com a trabalhabilidade necessria.

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Tipo
de
Concreto
% de
gua
em
Relao
ao Peso
do
Material
Seco
Fator
gua /
Cimento
(A/C)
Litros de
gua /
m3 de
Concreto
Slump Consistncia
Resis-
tncia
Utilizao
Terra
mida
5,6%
a
6,5 %
0,42
a
0,45
130
a
150L
0 a 3
cm
Mistura
incoerente; difcil
de fazer uma
bola
Mxima Lastros
Levemente
Plstico
6,2%
a
7,2 %
0,48
a
0,53
150
a
180L
3 a 5
cm
Mistura
levemente
pegajosa que
no se amassa
ou deprime por
si mesma
Boa
Obras com
concreto
compactado
por vibrao
ou
apisoamento
Plstico
6,8%
a
8,0%
0,56
a
0,59
180
a
210L
5 a 10
cm
Pasta amoldvel
de aspecto
molhado de
massa aderente;
um orifcio
executado no
monte da massa
no torna a
fechar-se por si
Boa .
Neste
grupo
encon-
tram-se
os concre-
tos mais
usuais.
Defini- dos
na Norma
Brasileira
Obras com
concretos
vibrados em
estruturas
com armao
densa
Muito
Plstico
(concreto
mole)
8,0%
a
8,5%
0,59
a
0,63
210
a
250L
10 a 15
cm
Massa coerente
que no corre
mas que se
esparrama
quando
trabalhada. Se
nivela e iguala
aps algumas
sacudidas ou
vibraes com
as produzidas no
transporte.
Baixa
Concretos de
pouca
responsabili-
dade
Fluido
(concreto
colado)
8,5%
a
9,5%
0,63
a
0,71
250

a
270L
Acima
de
15cm
Pasta fluida mas
espessa que
enche o
revestimento
com facilidade,
sem
necessidade de
vibrao
Baixa
Enchimentos
onde no haja
necessidade
de altas
resistncias

Tabela 01. Caractersticas dos concretos


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No quadro a seguir so apresentados alguns traos para os concretos mais usuais, que podem servir como
referncia para as dosagens definitivas a serem utilizadas:

Resistncia Composio por m3 de concreto Padiolas por saco de cimento
Caracterstica
(Fck)
Cimento
CP320
Areia
Grossa
Brita 1

Brita 2 Cimento
CP320
Areia
Grossa
Brita 1 Brita 2

(MPa)

(Kg)

(m3)

(m3)

(m3)
(saco
50 Kg)
(m3)
n
o
h
(m3)
n
o
h
(m3)
n
o
h
8,0 236,0 0,608 0,269 0,562 1 2 0,41 1 0,37 2 0,37
10,0 248,0 0,604 0,268 0,559 1 2 0,39 1 0,35 2 0,35
13,5 328,0 0,583 0,258 0,539 1 2 0,28 1 0,35 2 0,25
15,0 338,0 0,580 0,257 0,536 1 2 0,27 1 0,24 2 0,24
18,0 358,0 0,575 0,255 0,531 1 2 0,25 1 0,23 2 0,23
21,0 378,0 0,570 0,252 0,526 1 2 0,24 1 0,21 2 0,21
25,0 404,0 0,563 0,249 0,520 1 2 0,22 1 0,20 2 0,20
30,0 438,0 0,533 0,245 0,511 1 2 0,20 1 0,18 2 0,18
35,0 470,0 0,545 0,241 0,504 1 2 0,18 1 0,16 2 0,16

Tabela 02 . Concretos usuais


Os valores apresentados foram obtidos com base em
algumas consideraes e, portanto, devero ser
testados com os agregados e o cimento disponveis
em cada obra, pois os mesmos podero apresentar
caractersticas diferentes das consideradas na
elaborao dos traos.

Foram adotados os seguintes parmetros :

` O volume ocupado pelo ar em um concreto
muito pequeno, da ordem de 2% a 3%, podendo
ser desprezado para efeitos prticos. Portanto,
considerou-se que os materiais ocupam todo seu
volume, sendo igual soma dos volumes
individuais dos volumes dos componentes.

` O volume de gua por metro cbico de um
concreto plstico convencional, se situa entre
180L e 210L (0,18 a 0,21 m3 de gua / m3 de
concreto).

` Do volume total de agregados, 40% composto
de agregado mido (areia) e 60%, de agregado
grado (britas).

` No volume de brita, 1/3 composto de brita 1
(dimetro entre 9,5mm e 19,0mm) e 2/3 de brita 2
(dimetro entre 19,0mm e 25,0mm).

` Considerada a utilizao de areia grossa nos
traos;
` Adotada padiola para areia e britas com base de
35 cm X 45 cm;

` Obra com baixo controle tecnolgico, ou seja,
cimento medido em peso e agregados em
volume, corrigido-se a quantidade de gua em
funo da umidade dos agregados simplesmente
estimada. Portanto, adotou-se s
d
= 7,0 Mpa

` Para os concretos de baixa resistncia, 8,0 MPa
e 10,0 MPa, por serem utilizados em servios de
baixa responsabilidade, como enchimentos e
lastros, adotou-se, para o clculo do trao, o
valor mnimo de s
d
, ou seja, 2,0 MPa.



` Perdas na fabricao do concreto:

` Cimento - consideradas igual a zero.

` Areia - 5%

` Brita - 3%

` As densidades adotadas para materiais
componentes dos concretos so as relacionadas
na tabela a seguir:

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Material Densidade Absoluta
(Kg/m3)
Densidade Aparente
(Kg/m3)
Cimento CP 320 3100 1400
Areia Grossa naturalmente mida
(5%)

2650

1325
Brita 1 ( 9,5 a 19,0 mm) 2600 1440
Brita 2 ( 19,0 a 25,0 mm) 2600 1380

Tabela 03. Densidades dos componentes dos concretos

Nota : . Densidade Absoluta (ou Real ou, ainda, Peso Especfico) Trata-se do volume de um material com
compacidade mxima, ou seja, sem vazios entre os gros ou partculas.
. Densidade Aparente Trata-se do peso de uma unidade de volume do material bruto, com seus vazios.
o material da maneira como ele se apresenta naturalmente e na forma como, geralmente, ele
adquirido.

Preparo do Concreto no Canteiro de obras

Para fabricao no Canteiro, dever ser utilizada
betoneira convencional de funcionamento automtico
ou semi-automtico, que garanta a medio e a exata
proporo dos ingredientes.

As betoneiras de concreto funcionaro sob inspeo
permanente e devero satisfazer s seguintes
exigncias:

" Sero equipadas com dispositivos de fcil
ajustagem, para compensar as variaes do teor
de umidade dos agregados e dos pesos dos
ingredientes;

" A impreciso total na alimentao e na mistura
dos materiais no dever exceder a 1,5% para a
gua e o cimento, e 2% para qualquer tipo de
agregado;

" As balanas sero equipadas com dispositivos
que indiquem os pesos durante todo o ciclo de
carregamento das mesmas, de zero at a carga
completa, devendo ser inspecionadas, aferidas e
ajustadas, pelo menos mensalmente;

Os materiais devero ser colocados no tambor da
betoneira de modo que uma parte da gua de
amassamento seja introduzida antes dos materiais
secos na seguinte ordem: primeiro parte do agregado
grado; em seguida o cimento e a areia; o restante
da gua; e, finalmente, a outra parte do agregado
grado.

As quantidades de areia e brita, em qualquer tipo de
mistura, devero ser determinadas em volume. As
quantidades de cimento e gua de amassamento
sero medidas em peso.

A mistura volumtrica do concreto dever ser sempre
preparada para uma quantidade inteira de sacos de
cimento.

Os sacos de cimento que, por qualquer razo,
tenham sido parcialmente usados, ou que contenham
cimento petrificado, sero rejeitados.

Os aditivos sero misturados gua em quantidades
certas, antes do seu lanamento no tambor da
betoneira, e sua quantidade dever seguir as
recomendaes do fabricante.
O tempo de mistura, contado a partir do instante em
que todos os materiais tenham sido colocados na
betoneira, no dever ser inferior a 1,5 minutos,
variando de acordo com o tipo de equipamento
utilizado.

Preparo do Concreto em Centrais

Quando a mistura for feita em central dosadora de
concreto situada fora do local da obra, os
equipamentos e mtodos usados devero estar de
acordo com a NBR7212/84 - Execuo de Concreto
Dosado em Central

Concreto Aparente

A execuo do concreto aparente dever obedecer s
seguintes condies mnimas:

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" Maior dimetro ou bitola do agregado grado deve
ser menor do que 0.25 da menor dimenso da
forma;
" Consumo mnimo de cimento por metro cbico,
independentemente do fator gua/cimento ou da
resistncia necessria, dever ser de 380 Kg.
" A trabalhabilidade mnima do concreto, medida
no cone de Abrams (Slump Test), deve ser de 10
cm (+ 1).

" A altura de lanamento do concreto no poder
exceder a 2,0 m.

" Os pilares em concreto aparente devero ter suas
quinas chanfradas por meio da colocao de
bits ou mata-juntas triangulares de madeira no
interior dos moldes.

" Nas peas de concreto aparente, o cimento
empregado dever ser de uma s marca e tipo, a
fim de se garantir a homogeneidade de textura e
colorao.

Transporte

O concreto preparado fora do canteiro da obra, dever
ser transportado, no menor espao de tempo
possvel, em caminhes apropriados, para evitar a
segregao dos elementos ou variao de sua
trabalhabilidade, permitindo a entrega do material
para lanamento completamente misturado e
uniforme.

O perodo de tempo entre a sada da betoneira e o
lanamento do concreto, ser conforme a NBR-6118.

O transporte horizontal, na obra, dever ser fei to
empregando-se carrinhos de mo de 1 roda, carros
de 2 rodas, pequenos veculos motorizados
(Dumpers), todos com pneus com cmara, ou
vagonetas sobre trilhos, a fim de evitar-se que haja
compactao do concreto devido vibrao.

O transporte vertical dever ser feito por guinchos, por
guindastes equipados com caambas de descarga
pelo fundo ou mecanicamente comandada por
sistema eltrico ou a ar comprimido.

Lanamento

Antes do lanamento, a Fiscalizao far a
verificao da montagem exata das formas e sua
limpeza e da montagem das armaduras. Quando as
formas forem de madeira, observar seu correto
umedecimento superficial, em conformidade com as
especificaes das Normas Brasileiras.

Em cavas de fundaes e estruturas enterradas, toda
gua dever ser removida antes da concretagem.
Devero ser desviadas correntes d'gua, por meio de
drenos laterais, de forma que o concreto fresco
depositado no seja lavado pelas mesmas.

Sero verificadas, tambm, as condies de
trabalhabilidade do concreto (Slump Test) e sero
moldados Corpos de Prova para a verificao de sua
resistncia compresso depois de endurecido.

O concreto dever ser lanado logo aps o seu
preparo, no sendo permitido, entre o fim do preparo
e o fim do lanamento, intervalo superior a uma hora.
Quando for utilizada agitao mecnica adicional,
esse prazo ser considerado a partir do fim da
agitao. Quando utilizados aditivos retardadores,
esse prazo poder ser dilatado de acordo com a
especificao do fabricante e desde que o concreto
no tenha iniciado o processo de pega, o que pode
ser evidenciado pela elevao de sua temperatura.

A temperatura do concreto, no momento do
lanamento, no dever ser superior a 30C em
condies atmosfricas normais. As correes de
temperatura necessrias sero feitas por mtodos
previamente apreciados e aprovados pela
Fiscalizao dos servios.

Em nenhuma hiptese se far o lanamento aps o
incio do pega, nem ser permitida a redosagem.

Quando o lanamento for auxiliado por calhas, tubos
ou canaletas, a inclinao mnima exigida desses
elementos condutores ser de (1) um na vertical para
(3) trs na horizontal. Tais condutores sero dotados
de um anteparo em suas extremidades para evitar a
segregao, no sendo permitidas quedas livres
maiores que 2,0 m. Acima dessa altura, ser exigido
o emprego de um funil para o lanamento,
consistindo de um tubo de mais de 25 cm de
dimetro. O modo de apoi-lo dever permitir
movimentos livres na extremidade de descarga e o
seu abaixamento rpido, quando necessrio, para
estrangular ou retardar o fluxo.

O funil dever ser utilizado seguindo um mtodo que
evite a lavagem do concreto, devendo o fluxo ser
contnuo at o trmino do trabalho.
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Planos de Concretagem

A CONTRATADA dever apresentar um estudo que
estabelea os Planos de Concretagem, os prazos, os
planos de retirada das formas e de escoramentos, os
locais de interrupo forada da concretagem
(juntas), que devero ser aprovados pela Fiscalizao
e pelo calculista da estrutura.

Para grandes estruturas, o Plano de Concretagem
dever ser elaborado para que sejam executadas
apenas as juntas previstas no projeto, evitando-se, ao
mximo, as juntas de construo que, quando
necessrias, devero ser preparadas de modo a
garantir uma estrutura monoltica.

Juntas de Concretagem

A possvel localizao das juntas de concretagem
dever estar indicada nos desenhos de formas das
estruturas, em desenho especfico, ou estabelecidas
juntamente com a Fiscalizao.

Para a retomada da concretagem aps o tempo de
pega da camada anterior, devem ser adotados os
seguintes procedimentos:

" A calda ou nata de cimento, proveniente da
pequena exsudao que ocorre na vibrao do
concreto, deve ser retirada de 4 a 12 horas aps
a concretagem, com jato de ar ou gua, at uma
profundidade de 5 mm, ou at o aparecimento do
agregado grado, o qual dever ficar limpo;

" Durante as 24 horas que antecedem a retomada
da concretagem, a superfcie deve ser saturada
da gua, para que o novo concreto no tenha sua
gua de mistura retirada pela absoro do
concreto velho. Deve seguir-se uma secagem da
superfcie para retirada de eventuais excessos
dgua;

" Essa limpeza dever ser repetida antes da
retomada da concretagem, pois a superfcie
dever estar isenta de poeira, nata de cimento,
materiais graxos e apresentar-se firme para a
aplicao de adesivo estrutural base de epxi
(Sikadur 32 ou similar), sendo a aplicao desse
produto feita conforme instrues do fabricante. O
uso de outro tipo de adesivo deve ser aprovado
pela Fiscalizao;

" A col ocao do concreto novo sobre o velho deve
ser feita de forma cuidadosa, no sentido de evitar
a formao de bolsas, devido a falta de
homogeneidade ou a mistura deficiente.

Juntas de Contrao e Dilatao

As variaes da temperatura ambiente e do concreto,
durante a pega do cimento, com conseqente
desenvolvimento de calor de hidratao, de retrao,
de variao de umidade e os esforos provenientes
das deformaes diferenciais na estrutura, tendem a
produzir tenses de trao na mesma.

A finalidade principal das juntas de contrao e
dilatao impedir que essas tenses de trao
produzam fissuras na estrutura.

As juntas em mastique sero conformadas com
placas de cimento betuminado, ou placas de isopor,
que lhes serviro de forma na concretagem. A
superfcie da junta dever estar estruturalmente s e
isenta de poeira, nata de cimento, graxa, etc,
apresentando-se absolutamente seca, sendo sua
limpeza efetuada mediante a aplicao de jato de
areia ou com a utilizao de escova de ao. Aps o
seu preparo, a junta ser preenchida com mastique
elstico (tipo Sikaflex 1A ou similar), conforme
determinaes do fabricante.

Adensamento

O concreto dever ser adensado mecanicamente
dentro das formas, at que se obtenha a mxima
densidade possvel, evitando-se a criao de vazios e
de bolhas de ar na sua massa.

Devero ser utilizados vibradores de imerso
pneumticos, eltricos ou a exploso, ou vibradores
externos de forma, conforme o caso, com dimenses
apropriadas para o tamanho da pea que estiver
sendo concretada.

Os vibradores de imerso devero trabalhar com uma
freqncia mnima de 7.000 impulsos por minuto
(I.P.M.), enquanto que os externos de forma, com
8.000 I.P.M.

O vibrador de imerso ser mantido at que aparea
a nata na superfcie, momento em que dever ser
retirado e mudado de posio, evitando-se seu
contato demorado com as paredes das formas ou
com as barras da armadura.
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Durante a vibrao de uma camada, o vibrador de
imerso (mais utilizado em concretagem de
elementos estruturais) dever ser mantido na posio
vertical e a agulha dever atingir a parte superior da
camada anterior.

Nova camada no poder ser lanada antes que a
anterior tenha sido convenientemente adensada,
devendo-se manter um afastamento entre os pontos
contnuos de vibrao de, no mnimo, 30 cm. Na
concretagem de lajes e placas de piso ou de peas
pouco espessas e altas, o emprego de rguas e
placas vibratrias obrigatrio.

A CONTRATADA dever manter de reserva, durante a
concretagem, motores e mangotes de vibradores,
sem nus para a CONTRATANTE, de acordo com a
definio da Fiscalizao.

Somente ser permitido o adensamento manual em
caso de interrupo no fornecimento de fora motriz
aos aparelhos e, por tempo mnimo indispensvel ao
trmino da moldagem da pea em execuo,
devendo-se, para esse fim, elevar o consumo de
cimento de 10%, sem que seja acrescida a
quantidade de gua de amassamento.

O adensamento manual poder ser adotado em
concretos plsticos, com abatimento (Slump) entre 5
a 12 cm.

Nas concretagem de grande espessura a espessura
mxima a ser adensada de 20 cm, devendo a
operao cessar quando aparecer na superfcie do
concreto uma camada lisa de cimento.

Cura e Proteo

O concreto, para atingir sua resistncia total, dever
ser curado e ter sua superfcie protegida
adequadamente contra a ao do sol, do vento, da
chuva, de guas em movimento e de agentes
mecnicos.

A cura dever continuar durante um perodo mnimo
de 7 dias aps o lanamento, conforme NB-1/NBR-
6118 da ABNT.

A gua para a cura dever ser doce e limpa, com a
mesma qualidade da usada para o preparo do
concreto.

A critrio da Fiscalizao, podero ser empregados
os seguintes tipos de curas:

Cura mida
As superfcies do concreto podero ser cobertas por
sacos de aniagem, tecido de algodo ou outro tipo de
cobertura aprovado, ou areia, que sero mantidos
continuamente midos. A aniagem s dever ser
usada em superfcies de concreto que devero ser
revestidas e sempre em duas camadas. Poder ser
utilizado, tambm, o sistema de as perso ou de
irrigao contnua. As formas que permanecerem no
local, devero ser mantidas continuamente midas
at o final do processo, para evitar a abertura de
fissuras e o conseqente secamento rpido do
concreto. Se removidas antes do trmino do perodo
de cura, o processo de umedecimento das
superfcies desmoldadas dever prosseguir, usando-
se materiais adequados.

Cura com Papel Impermevel

As superfcies de concreto devero ser cobertas por
papel impermevel, sobreposto 10 cm nas bordas,
sendo as mesmas perfeitamente vedadas. O papel
dever ser fixado na sua posio por meio de pesos,
a fim de prevenir seu deslocamento, rasgos ou
orifcios que apaream durante o perodo da cura e
que devero ser imediatamente reparados e
remendados.

Cura por Membrana

As superfcies de concreto podero ser protegidas
das perdas de umidade por meio de um composto
qumico resinoso ou parafnico (tipo ANTISOL da
SIKA ou similar), aplicado de maneira a formar uma
pelcula aderente contnua que no apresente
desfolhamentos, rachaduras na superfcie e que
esteja livre de pequenos orifcios ou outras
imperfeies. A substituio do produto s poder ser
feita com a aprovao da Fiscalizao.

Superfcies sujeitas a chuvas pesadas dentro do
perodo de trs horas aps a aplicao do composto
e superfcies avariadas por operaes subsequentes
de construo durante o perodo de cura, devero ser
novamente cobertas com o produto. O composto no
dever ser usado em superfcies que recebero
enchimento de concreto, e no dever deixar
resduos ou cores inconvenientes sobre as
superfcies onde for aplicado. As superfcies cobertas
com o composto, durante o perodo de cura, devero
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ficar livres de trfego e de outros fatores causadores
de abraso.

Armazenagem dos Materiais

Cimento

O armazenamento do cimento dever ser feito com
proteo total contra intempries, umidade do solo e
outros agentes nocivos a sua qualidade e de maneira
tal que permita uma operao de uso em que se
empregue, em primeiro lugar, o cimento mais antigo
antes do recm-armazenado. O empilhamento
mximo no dever ser maior do que dez sacos.

O volume de cimento a ser armazenado na obra
dever ser suficiente para permitir a concretagem
completa das peas programadas, evitando-se
interrupes no lanamento por falta de material.
Agregados

Os diferentes agregados devero ser armazenados
em compartimentos separados, de modo a no haver
possibilidade de se misturarem. Igualmente, devero
ser tomadas precaues de modo a no se permitir
sua mistura com materiais diferentes que venham a
prejudicar sua qualidade.

Os agregados que estiverem cobertos de p ou de
outros materiais diferentes, e que no satisfaam s
condies mnimas de limpeza, devero ser
novamente lavados ou ento rejeitados.

Pelas causas acima apontadas, a lavagem e rejeio
no implicam nus para a CONTRATANTE, correndo
o seu custo por conta da CONTRATADA.

Aditivos

Os aditivos devero ser armazenados em local
abrigado das intempries, umidade e calor, por
perodo no superior a seis meses.

Cuidados complementares

Vide especificaes: (Referentes execuo das
Formas, e Escoramentos)


0 03 3. . C CR RI IT T R RI IO OS S D DE E C CO ON NT TR RO OL LE E

O Controle Tecnolgico abranger pelo menos o
previsto nos seguintes itens:

Qualidade dos Materiais

Cimento

O cimento dever atender s exigncias das Normas
Brasileiras, de acordo com sua aplicao.

A aceitao do cimento na obra est subordinada
execuo de ensaios prvios de amostras do material
proveniente das fontes de produo.

Sempre que houver dvida sobre a qualidade do
cimento, novos ensaios devero ser realizados.

Na entrega no Canteiro, em sendo observadas
alteraes na qualidade do cimento, devido ao mau
acondicionamento no transporte, por insuficincia de
proteo contra intempries, ou qualquer outro
motivo, a partida ser rejeitada, embora munida de
certificado, no sendo permitida a sua utilizao na
obra, da qual dever ser imediatamente retirada.

Em face das caractersticas peculiares de
comportamento dos cimentos, eventuais misturas de
diferentes marcas podero implicar em alguns efeitos
inconvenientes (trincas, fissuras, etc.). Assim, o
emprego de misturas de cimento de diferentes
qualidades ficar na dependncia de uma aprovao
prvia pela Fiscalizao.

Para a substituio do tipo, classe de resistncia e
marca do cimento, devero ser tomadas as devidas
precaues, para que no ocorram alteraes
sensveis na trabalhabilidade, nas propriedades
qumicas e mecnicas e na durabilidade do concreto.

Nas peas de concreto aparente, o cimento
empregado dever ser de uma s marca e tipo, a fim
de se garantir a homogeneidade de textura e
colorao do concreto.

No dever ser utilizado cimento quente.

Podero ser efetuadas adies de pozolana (NBR-
5736) ou de escria de alto-forno (NBR-5735) nos
Cimentos Portland comuns, desde que em
porcentagens definidas nas Normas.

Agregados

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Estruturas 1.03
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Os agregados devero atender s especificaes da
ABNT.

Caso o agregado no se enquadre nas exigncias da
NBR-7211,a liberao ficar a cargo da Fiscalizao.

A resistncia prpria de ruptura dos agregados dever
ser superior resistncia do concreto.

Periodicamente, ou quando se fizer necessrio, sero
feitos ensaios de caracterizao. Variaes de
granulometria e forma devero ser compensadas na
dosagem do concreto.

Agregado Mido

A areia dever ser natural, de gros angulosos e
spera ao trato; ou artificial, proveniente do
britamento de rochas estveis, de dimetro mximo
igual ou inferior a 4,8 mm. No dever, em ambos os
casos, conter quantidades nocivas de impurezas
orgnicas, terrosas ou de material pulverulento. A
areia dever ser lavada sempre que necessrio.

Dever ser sempre evitada a predominncia de uma
ou duas dimenses (formas achatadas ou
alongadas), bem como a ocorrncia de mais de 4%
(quatro por cento) de mica.
Agregado Grado

Como agregado grado, poder ser utilizado o seixo
rolado da vasa de rios ou a pedra britada de rocha
estvel, com arestas vivas, com dimetro mnimo
igual ou superior a 4,8 mm, isento de p-de-pedra,
materiais orgnicos, materiais terrosos e no-reativos
com os lcalis do cimento.

O agregado grado dever ser completamente lavado
antes de ser entregue na obra, seja qual for sua
procedncia.

Os gros dos agregados devem apresentar-se com
forma normal, ou seja, as trs dimenses espaciais
da mesma ordem de grandeza.

O dimetro mximo do agregado grado dever ser o
maior possvel, mas, em nenhum caso, exceto
quando autorizado por escrito pela Fiscalizao,
poder exceder menor das seguintes dimenses:

" 1/5 da menor dimenso, correspondente ao
elemento estrutural;

" 3/4 do espaamento mnimo entre duas barras da
armao.

gua de Amassamento

Dever ser tal que no apresente impurezas que
possam vir a prejudicar as reaes com os
compostos de cimento tais como sais, lcalis ou
materiais orgnicos em suspenso.

No poder conter cloretos em quantidade superior a
500 mg/l de Cloro, nem sulfato em quantidade
superior a 300mg/l de SO
4
.

A gua potvel da rede de abastecimento
considerada satisfatria para ser utilizada como
gua de amassamento do concreto.

Caso seja necessria a utilizao de gua de outra
procedncia, devero ser feitos, em laboratrio,
ensaios com a gua em argamassa. As resistncias
obtidas devero ser iguais ou superiores a 90% das
obtidas com gua de reconhecida qualidade e sem
impurezas, aos sete e vinte e oito dias.

Aditivos

Sempre que considerado conveniente e aprovado pela
Fiscalizao, sero empregados aditivos na
confeco do concreto.

O uso de aditivo acelerador de pega fica condicionado
a uma aprovao pela Fiscalizao, aps anlise de
resultados de laboratrio quanto composio
qumico-aditiva.

Fica proibido o uso de aditivo acelerador de pega com
composto ativo base de cloreto de clcio em
estruturas de concreto armado e/ou pretendido.

O desempenho do aditivo ser comprovado atravs de
ensaios comparativos com um concreto "referncia",
sem aditivo (CE-18:06.02-001 da ABNT).

Verificao das caractersticas dos constituintes

Alem dos ensaios iniciais de caracterizao de todos
os materiais componentes, devero ser feitos ensaios
peridicos ou sempre que houver alterao de
materiais, mudanas de jazidas, de fornecedores,
etc. A freqncia desses ensaios ser a fixada nas
especificaes EB 1 e EB 4.

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Verificao da Dosagem Utilizada

A verificao da dosagem ter por finalidade
comprovar se os constituintes esto sendo utilizados
nas quantidades especificadas no trao do concreto.
Dever ser feita pelo menos uma vez por dia e
sempre que houver alterao do trao ou
modificaes dos caractersticos dos constituintes.
Verificao da trabalhabilidade

Ser feita atravs de ensaios de consistncia e sua
comparao com a especificada. A determinao da
consistncia poder ser feita pelo ensaio de
abatimento (Slump Test), para cada 25 m
3
de
concreto mas pelo menos uma vez por dia, quando
amassado na obra e na recepo de cada caminho
betoneira quando feito em usina fora da obra.











































Verificao da resistncia mecnica

A verificao normal da resistncia mecnica ser
de acordo com os mtodos MB 2 e MB 3. A idade
de ruptura dos corpos de prova ser a prevista no
plano da obra (j dias), normalmente 28 dias,
permitindo-se a avaliao dessa resistncia com
idade menor preferencialmente aos 7 dias, desde
que se tenha determinado a relao entre as
resistncias nessa idade e na prevista.

O nmero de corpos de prova a serem moldados
dever obedecer NBR 5738/94 nunca inferior a 04
por cada 30 m
3
de concreto ou sempre que houver
modificao no trao ou no tipo de agregado quando,
neste caso sero feitas mais quatro moldagens.

Controle Estatstico dos Resultados

Procede-se determinao do coeficiente de
variao do concreto fabricado no canteiro de obras,
conforme os resultados de pelo menos 16
(dezesseis) ensaios realizados.

O traado do grfico de controle dos resultados
permitir uma viso conjunta dos valores obtidos e a
observao das disperses que ocorrem na
qualidade da execuo do concreto.

Normalmente, as seguintes relaes devero ser
observadas nos rompimentos dos corpos de prova
aos 3, 7 e 28 dias :

f
c3
= 0,40 a 0,59 f
c28



Moldagem do Corpo de Prova do
Slump Teste
Retirada do Molde
Verificao do Abatimento do Tronco
a) b)
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f
c7
= 0,67 a 0,80 f
c28


Em conjunto com o valor do fck definido no clculo
estrutural determina-se a tenso da dosagem
apropriada e procede-se ao ajustamento dos traos
empregados, ficando a critrio da Fiscalizao a
necessidade de serem feitos novos estudos de
dosagem, bem como a freqncia do controle
estatstico.
Concreto Preparado Fora da Obra

A CONTRATADA dever exigir da concreteira os
ensaios prvios dos componentes e os ensaios
caractersticos do concreto a ser utilizado, sendo de
sua responsabilidade o envio destes, previamente
Fiscalizao, para apreciao, aprovao e liberao
da concretagem.


NORMA TCNICA DE AQUISIO E
RECEBIMENTO DE CONCRETO USINADO

Esta norma visa fornecer subsdios e dados tcnicos
aos profissionais da Construo Civil, na aquisio e
recebimento de Concreto Usinado.

FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS PARA
CONTROLE DE RECEBIMENTO DO CONCRETO
USINADO

NA OBRA

o Forma em tronco de cone padronizada

o Haste metlica padronizada

o Chapa metlica para apoio do tronco de
cone

o Rgua metlica de 30 cm

o Trena com diviso em mm

o Forma cilndrica

EM LABORATRIO

o Balana

o Prensa

o Peneiras

o Todos os equipamentos necessrios a cada
tipo de concreto


DEFINIO DOS CRITRIOS PARA O CONTROLE
DE RECEBIMENTO

AMOSTRAGEM

Retirar seis corpos de prova, no tero mdio de cada
caminho de concreto, para rompimento em
laboratrio, sendo:

o 2 aos 3 dias,

o 2 aos 7 dias e

o 2 aos 28 dias.

A moldagem dever seguir as seguintes etapas:

o Colocar as formas em local plano e nivelado

o Colocar a primeira camada de concreto

o Adensar com 30 introdues da haste
metlica na profundidade de cada camada

o Colocar a 2, 3 e 4 camada da mesma
maneira que a 1

o Acertar com rgua metlica a superfcie

o Colar etiqueta com dados sobre a obra, local
de lanamento, data, etc.

o Aguardar cura de 24 horas

o Transportar para laboratrio

o Rompe-los conforme planejado

o Enviar relatrio para obra

o Retirar um carrinho de concreto (em torno de
30I) aps o incio da do concreto, para
execuo do teste de abatimento.


SLUMP
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Este teste dever ser executado por tcnico
especializado, de acordo com as Normas
Brasileiras, seguindo as seguintes etapas:

o Colocar a base metlica em local plano e
nivelado

o Firmar o cone contra a mesma

o Colocar a primeira camada de concreto
o Adensar com 25 introdues da haste
metlica na profundidade de cada camada

o Colocar a 2 e 3 camadas da mesma
maneira que a 1

o Passar a rgua metlica

o Retirar o cone

o Inverter o cone e coloc-lo ao lado da
amostra abatida

o Com uso da haste e da trena, medir o
abatimento

o Verificar o abatimento


RESISTNCIA COMPREENSO AXIAL

A resistncia caracterstica compresso, dever
ser medida aos 3, 7 e 28 dias (dois corpos de prova)
por laboratrio especializado, segundo as Normas
Brasileiras.

TRADO

O trado do concreto deve ser elaborado pela usina,
aps anlise da especificao do concreto
compatibilizado com o calculista e levado
apreciao e aprovo da construtora.

A usina fornecer memorial justificativo e
metodologia empregada, assim como os dados de
todos os agregados componentes do concreto.

FATOR GUA/CIMENTO E ADIO DE GUA
PERMITIDA NA OBRA

Estas informaes acompanharo o memorial do
item TRADO e constaro na Nota Fiscal de entrega
do concreto.

PARMETROS DE APROVAO DOS
CAMINHES

CONFORMIDADE DA NOTA FISCAL

Devero constar na Nota Fiscal todos os tipos
necessrios verificao na obra do concreto
especificado, tais como : Resistncia aos 28 dias,
abatimento no slump e sua tolerncia, descrio dos
agregados, fator gua/cimento, adio de gua
permitida na obra, aditivos, data, horrio de sada da
usina, peso, trao e todos os dados fiscais
necessrios.

SLUMP

Dever seguir rigorosamente o abatimento
estabelecido e suas tolerncias.

Em caso de no conformidade, devolver o caminho
especificando o porque no verso da Nota Fiscal, ou
renegociar o uso deste concreto e seu respectivo
preo para uso em local de pouca solicitao
mecnica ou estrutural.

ADIO DE GUA NA OBRA

A adio de gua na obra dever ser feita por
funcionrio da concreteira e fiscalizada por pessoa
da obra, no ultrapassando o especificado na Nota
Fiscal.


0 04 4. . C CR RI IT TR RI IO OS S D DE E M ME ED DI I O O E E
P PA AGGA AM ME EN NT TO O

O concreto ser medido em metros cbicos de
volume efetivamente executados, de acordo com o
Fck utilizado. O levantamento das quantidades

ser efetuado com base nos projetos de formas da
estrutura concretada. E quando no houver

indicao no projeto, o volume ser medido no local
de lanamento.

No ser medido o concreto que, por qualquer
motivo, seja recusado pela Fiscalizao, bem como
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as perdas e excessos decorrentes de utilizao de
forma inadequada.

O pagamento ser efetuado ao preo unitrio
contratual, considerando-se o tipo de concreto
quanto sua resistncia compresso e conforme
medio aprovada pela Fiscalizao.








0 05 5. . D DO OC CU UM ME EN NT TO OS S D DE E R RE EF FE ER R N NC CI IA A

FONTE CDIGO DESCRIO
ABNT NB1/NBR6118/82 Projeto e execuo de obras de concreto armado.
ABNT MB-833 NBR5672
Diretrizes para o controle tecnolgico de materiais destinados a estruturas de
concreto.
ABNT MB-1 NBR5750/92 Amostragem de concreto fresco.
ABNT MB-1 NBR5732/91 Cimento Portland comum.
ABNT MB-2 NBR5738/94 Moldagem e cura de corpos de prova cilndricos ou prismticos de concreto
ABNT MB-3 NBR5739/94 Concreto - Ensaio de compresso de corpos de prova cilndricos
ABNT MB-170 NBR6465/84 Agregados - Determinao de abraso Los Angeles
ABNT MB-215NBR6467/87 Agregados - Determinao do inchamento de agregado mido
ABNT EB-4NBR7211/86 Agregado para concreto
ABNT EB-136NBR7212/84 Execuo de concreto dosado em central
ABNT EB-1133NBR7214/82 Areia normal para ensaio de cimento
ABNT MB-6NBR7216/87 Amostragem de agregados
ABNT MB-212NBR7222/94
Argamassa e Concreto - determinao da resistncia trao por
compres so diametral de corpos de prova cilndricos
ABNT MB-256NBR7223/92 Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco do cone
ABNT MB-2518NBR9605/92 Concreto - Reconstituio do trao de concreto fresco
ABNT MB-2519NBR9606/92
Concreto - Determinao da consistncia pelo espalhamento do tronco do
cone
ABNT MB-2625NBR9832/92
Concreto e argamassa - Determinao dos tempos de pega por meio da
resistncia a penetrao.
ABNT TB-309NBR9935/92 Agregados
ABNT MB2771NBR10342/92 Concreto - Perna de abatimento
ABNT MB2948NBR10787/94 Concreto endurecido - Determinao da penetrao de gua sob presso.
ABNT EB1763NBR11768/92 Aditivos para concreto
ABNT NBR12654/92 Controle tecnolgico de materiais componentes do concreto
ABNT NBR12655/96 Concreto - Preparo, controle e recebimento
ABNT NBR12821/93 Preparao de concreto em laboratrio