Preention de Costo Aplicados II

COSTOS APLICADOS ENVASES LOS PINOS
En el siguiente trabajo mostraremos los costos y la contabilidad de costos,

De la empresa Epinsa fabricadora de envases metlicos parga el sector sanitario
conservero, disponiendo una gama amplia de productos de acuerdo a sus
necesidades y diferenciadas en 2 sectores industriales principalmente; Sector Pesca y
Sector Agro, en la cual en nuestro proyecto trataremos a cerca del sector agro en la
que se detallara las diferentes fases del proceso productivo, por las que pasan cada
uno de los elementos del costo (materiales directos, mano de obra y cargas indirectas)
hasta llegar a convertirse en el producto final (subproducto) que son los envases
metlicos para el sector agro
Los costos que analizaremos a continuacin nos fueron brindados por la empresa
EPINSA S.A.C de la cual presentaremos mayores detalles a continuacin.


A Dios
Por permitirnos llegar a este momento tan especial en nuestras vidas. Por los triunfos
y los momentos difciles que nos han enseado a valorarlo cada da ms.
A nuestros padres
Por los ejemplos de perseverancia y constancia que lo caracterizan y que me ha
infundado siempre, por el valor mostrado para salir adelante y por su amor.
A nuestro profesor
Gracias por su tiempo, por su apoyo as como por la sabidura que nos transmite en el
desarrollo de nuestra formacin profesional
A mis amigos.
Que gracias al equipo que formamos logramos llegar hasta el final del camino y que
hasta el momento, seguimos siendo amigos.
A la empresa
Est dedicado tambin a la empresa Envases Los Pinos (EPINSA) quienes nos ayudaron
con la realizacin de este proyecto desde el inicio hasta su culminacin.

INFORMACION DE LA EMPRESA
1) DATOS

Gerente general : ARROSPIDE JIMENEZ JUAN EDUARDO
Nombre de Empresa : EPINSA S. A. C
R.U.C. : 20513066431

Fecha de Fundacin : 03/07/2006
Tipo de Sociedad : SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

Estado de la Empresa : ACTIVO
Sector econmico de : OTRAS ACTIVIDADES EMPRESARIALES NCP
Actividad(es) econmica(s): CIIU 28990

Comercio Exterior : IMPORTADOR/EXPORTADOR
Sistema de Emisin de : COMPUTARIZADO
Comprobante
Sistema de Contabilidad: COMPUTARIZADO
Telfonos : 4223797

Direccin Chimbote : CAR. AUTOPISTA PANAMERICA SUR KM. 19
MZA. F LOTE. 2 ASOCIACION LA CONCORDIA
(MARGEN IZQUIERDA DE LA ANTIGUA PANEM.SUR)
LIMA - LIMA - VILLA EL SALVADOR
Chimbote telfono : 043-354005

2) BREVE RESEA HISTRICA DE LA EMPRESA

Epinsa es una empresa que forma parte del Grupo Comeca de Costa Rica el cual cuenta
con 69 empresas alrededor de Amrica Latina participando en 3 sectores principalmente;
papel y cartn, envases de hojalata, de plstico y flexible; y supermercados.

En el Per, el Grupo Comeca cuenta con Envases Los Pinos (EPINSA) en Chimbote y
Cartones Villa Marina (Carvimsa) con la Divisin Corrugado en Lima y la Divisin Molino en
Huachipa en los rubros de envases de hojalata, cartn corrugado y papel
respectivamente.

Epinsa atiende al mercado peruano desde el ao 2006, logrando su consolidacin en el
Sector Pesca e incrementando su participacin en el Sector Agro desde el 2008.

3) VISION
Ser lder en la comercializacin y servicio personalizado de envases metlicos
para conservas en el Per con responsabilidad social, promoviendo un estilo de
liderazgo orientado al desarrollo de sus colaboradores y a la mejora continua.

4) MISION
Satisfacer la necesidad de la industria conservera con envases metlicos confiables, a
precios competitivos rentables, entregas oportunas y servicios efectivos.

5) POLITICA DE CALIDAD
Conocer y satisfacer los requerimientos de nuestros clientes traducirlos en productos y
servicios efectivos, asegurando estos resultados mediante un mejoramiento permanente
de nuestra gestin. Se tienen como objetivos de calidad:

Alcanzar el 98% de ventas sin devoluciones.
Alcanzar el nivel de satisfaccin del cliente en un 85%, manteniendo un
crecimiento sostenido.

6) PRODUCTOS:
En Epinsa fabricamos envases metlicos para el sector sanitario conservero, disponiendo
una gama amplia de productos de acuerdo a sus necesidades y diferenciadas en 2
sectores industriales principalmente; Sector Pesca y Sector Agro.
Conocemos de las altas exigencias del mercado interno as como los niveles de aceptacin
en los mercados de exportacin, es por eso que nos preocupamos de controlar al mnimo
cada detalle de nuestros procesos asegurando de esta manera un producto que satisfagan
sus expectativas.

En el presente proyecto nos enfocaremos en la lnea de produccin para el sector
pesquero de envases de tipo 2 piezas. Los productos que ofrece la empresa son los
siguientes:

1.- ENVASES TIPO 2 PIEZAS: 1/2 LB .TUNA:307 X 109
Es un envase embutido de mayor comercializacin en el sector Pesca
tanto para mercado local como para las exportaciones. Las presentaciones
en conservas suelen ser en Grated de Anchoveta o Jurel principalmente,
as como en Filetes de Caballa, Slidos de Atn entre otros. Es comn el
uso de tapas abre fciles en este tipo de envases.

TAPAS CONVENCIONALES: 307
Dimetro 307
Tapas Convencionales o regulares para cerrar envases Tuna. En la mayora de
los casos con el barniz interior Aluminio.

2.- ENVASES TIPO 2 PIEZAS: 1 LB. OVAL:

Envase embutido de importante presentacin para los programas del
PRONAA y exportaciones para pases como Repblica Dominicana,
Bolivia, Cuba etc. Su uso es primordialmente para enteros de Anchoveta,
en la mayora de casos con Pasta de Tomate como lquido de gobierno.

TAPAS CONVENCIONALES: OVAL
Medida: 608 x 406

Tapas Convencionales o regulares para cerrar envases 1 Lb. Oval. Es de uso
comn el interior con barniz Aluminio.

3.- ENVASES TIPO 2 PIEZAS: CLUB, RR-90

Envase embutido de uso comn para enteros de Anchoveta, incrementando
su exportacin en los ltimos aos en esta especie por su gran acogida en
pases como Espaa y Repblica Dominicana.

4.-ENVASES TIPO 2 PIEZAS: CLUB, RR-125

Envase embutido con segunda mayor aceptacin en el mercado de
exportaciones. Las presentaciones de enteros de Anchoveta, en Agua y Sal;
Aceite de Olivo y Salsa de Tomate son de gran consumo en Alemania,
Repblica Dominicana, Colombia, Chile, Panam, etc. Tambin es til para
productos como Atn, Caballa, Pulpo, etc. Con diferentes lquidos de
gobierno.
Al igual que el RR-90 sus presentaciones son con tapas abre fciles para su
mejor uso.


PRINCIPALES DIAGRAMAS DE OPERACIONES DEL PROCESO DOP DE
LOS PROCESOS LOGSTICOS Y DE OPERACIONES Y LAYOUT DE
PLANTA.



FUNCIONES Y ROLES DEL REA DE LOGSTICA

1. Seleccin de proveedores:

La seleccin de proveedores en EPINSA S.A.C consta de las siguientes
etapas:
Solicitar cotizacin.
Se solicitan una o varias cotizaciones segn el monto del artculo y de
acuerdo a las necesidades de la compra y a los requerimientos de la empresa
para una compra en particular. La compaa debe tener como mnimo 2
proveedores por cada material directo para asegurar que exista una
competencia interna que favorezca las condiciones de compra requeridas.

Anlisis de muestras.

Se solicita una primera muestra al proveedor con el fin de evaluar el producto
en el caso de los productos nuevos, esta puede ser facturada o sin valor
comercial y el rea o usuario son los encargados de poner a prueba la
muestra.

Se analiza la muestra para verificar que cumple con las expectativas. La
seleccin de nuevos proveedores debe cumplir un proceso de aprobacin de
primeras muestras (Sistema de Gestin de Calidad) en donde el rea de
calidad verifique el estricto cumplimiento de las especificaciones tcnicas
requeridas por la compaa.

Como resultados del anlisis se expiden certificados de calidad donde se
registra si la muestra cumple con caractersticas.

Anlisis de criterios.

Se hace un anlisis del insumo para verificar que tanto este como el
proveedor y el costo cumplen con las necesidades de la empresa. En este
primer anlisis se tiene en cuenta:

Evitar y rechazar negociaciones con proveedores nacionales o
internacionales vinculados con actividades ilcitas.
Evitar negociaciones con empleados que tengan relacin de afinidad o
consanguinidad con empleados de la compaa.

Solicitud de documentacin

Si el evaluador de la muestra aprueba la utilidad de la misma y las
condiciones del proveedor son favorables para efectuar la negociacin con la
empresa se procede con la solicitud de documentacin.

2. Compras.

El proceso de compras inicia cuando el usuario expresa la necesidad, que
puede ser el suministro de un bien inventariable o de consumo inmediato,
necesario para el desarrollo de sus actividades. Se diligencia el formato virtual
especificando la necesidad. Se enva la solicitud de compra al flujo de
compras en el sistema

Se revisa el pedido que el usuario est solicitando, cuenta contable,
especificaciones, cantidad, etc.

Como primera medida se solicita cotizacin a los proveedores ya
matriculados, de no existir para este tipo de solicitud se procede a la
bsqueda.

Se estudian las propuestas de los proveedores, las cotizaciones deben
quedar por escrito, especialmente si el monto supera 1 salario mnimo.

Se comparan fechas de entrega, precios, marcas, condiciones comerciales.
Una vez aprobada una de las ofertas, se valoriza la solicitud y se especifican
las condiciones comerciales acordadas con el proveedor.

Se enva al flujo la solicitud valorizada para que el aprobador del gasto
apruebe de acuerdo a la poltica de egresos. El aprobador de gastos analiza
la viabilidad del gasto de acuerdo a la poltica de egresos y presupuestos.

Se enva la orden de compra a los proveedores. Se confirma la recepcin de
la orden de compra y lo que se est pidiendo en toda su dimensin
(especificacin, tcnica, cantidad, normas, seguridad, etc.) Se efecta el
despacho con el lleno de los requisitos legales y administrativo

VI. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO Y LOGISTICO

1 ) RECEPCIN DE MATERIA PRIMA:
Las bobinas de hojalata que se procesan, tienen las siguientes
especificaciones tcnicas: la hojalata est formada por una delgada plancha
de acero recubierta con una capa muy delgada de estao comercialmente
puro. El acero le da la resistencia mientras que la apariencia brillante y la
resistencia a la corrosin se lo da el estao.

2) Cortadora:

Este proceso se inicia al recibir la Orden de Trabajo, donde se detalla el
formato a cortar, la cantidad de bobinas y cdigos de las bobinas que
debern ser cortadas. Las lminas cortadas son depositadas en parihuelas de
madera de acuerdo a la medida de la lmina y segn la cantidad de lminas
establecida por parihuela, las cuales luego de ser cortadas son forradas con
plstico e identificadas de acuerdo a una codificacin correlativa.


3) Barnizadoras:
De acuerdo a una programacin, las lminas son barnizadas considerando
el tipo de barniz, cantidad de bobinas y cliente final, los cuales pueden ser
internos o externos, pero para nuestro caso, solo nos referiremos a los
internos. Luego de haber seguido los diversos procesos de barnizado, en la
paca (parihuela de madera + lminas) se registra el tipo de barniz colocado,
lnea en la cual se barniz, nombre de los operadores y fecha del proceso.

4) Recortadora de prensas:
Las lminas barnizadas, luego de haber seguido un proceso de
reposo, son cortadas en tiras uniformes y variarn las medidas o
tipos (scroll o recto), dependiendo del producto final a procesar. Las
tiras una vez cortadas, son nuevamente depositadas en las parihuelas
y su identificacin seguir siendo la misma con la que lleg del proceso
de barnizado.


5) Prensa para embutido:
De acuerdo a la lnea donde sern utilizadas las tiras, estas son
colocadas en el apilador de la prensa, las cuales luego de ser
embutidas, son colocadas en parihuelas por los embaladores previa
verificacin de la calidad del producto; en esta operacin la
identificacin de producto terminado deja de ser la cual fue
generada en el rea de barnizado y pasa a tener una nueva
codificacin, pero esta vez por pallet (producto terminado + parihuela
de madera).

6) Prensa de tapas:

De acuerdo a la lnea donde sern utilizadas las tiras, estas son
colocadas en el apilador de la prensa, las cuales luego de ser
estampadas, son colocadas en parihuelas por los embaladores previa
verificacin de la calidad del producto.

7) Recortadora de envases:
Las lminas barnizadas, luego de haber seguido un proceso de reposo,
son cortadas en tiras uniformes y luego en blank (dimensiones de
acuerdo al envase final), dependiendo del producto final a procesar. En
este proceso una de las lneas es robotizada, vale decir no requiere
de mano de obra para poder ser cortada y depositada en el apilador de
blank de la soldadora, mientras que las otras 2 lneas si requieren de la
intervencin de mano de obra.


8) Soldadora:
Una vez recortadas las lminas en tiras y las tiras en blanks, estos blank
siguen un proceso de rolado, soldado, ensamblado (cuerpos con tapas),
rodonado (dependiendo del producto) y finalmente paletizados
secuencialmente en un proceso final de este proceso, tambin se pierde la
identificacin inicial con la que las lminas salieron del proceso de
barnizado y pasa a tener una identificacin independiente por cada pallet.

9) Almacenaje:

Tanto los productos que salen de las lneas de Prensa para Embutidos,
Prensa para Tapas y Soldadora de envases, son trasladados hacia los
almacenes.


EPINSA ac muestra tambin la necesidad de realizar un mantenimiento delas
maquinas con base a los datos recogidos acerca de las capacidades de produccin
nominal y real.

Cap. Producc Nomina Cap. Producc Real

Centro de trabajo de
45 Laminas / min. 34 lminas /min.
Corte de bobinas
Centro de trabajo 80 lminas / minuto 56 lminas /min
De barnizado.

En la siguiente tabla se especifica la capacidad de produccin nominal
vs real de todas las mquinas de los centros de trabajo.

Lnea

Componente
Cap.
Producc
Nominal
Cap.
Producc
Real

Lnea
Cortadora de Bobinas
Guillotina (cortadora)

45 Laminas /
min.

34 lminas
/min.
Enderesador
Expander Hechizo
Expander
Puente gra
Volteador

Lnea
Barnizadora
BARNIZADORA

80 lminas /
Minuto

56 lminas
/min.
Horno
Dexter Alimentador
Dexter Apilador
Volteador Hidrulico en Lnea
Volteador Hidrulico COMECA
Mejoras para aumentar velocidad
Lnea
Guillotina Scroll 1
GUILLOTINA SCROL 1 16 lminas /
Minuto
12 lminas /
minuto
Dexter Alimentador
Lnea
Guillotina Scroll 2
Minuto
8 lminas /
minuto
Dexter Alimentador
Lnea
Guillotina Scroll 3
Minuto
6 lminas /
minuto
Dexter Alimentador

Lnea
Prensa de Tapas 1
PRENSA DE TAPAS 1

464 unidades
/ minuto

348
unidades /
Engomador Horno secador

Rebordeador 307 minuto

Lnea
Prensa de Tapas 2
PRENSA DE TAPAS 2

110 unidades
/ minuto

82 unidades
/ minuto
Engomador Horno secador 603
Rebordeador 603

Lnea
Prensa de Tapas 3
PRENSA DE TAPAS 3

460 unidades
/ minuto

345
unidades /
minuto
Engomador
Rebordeador 211

Lnea
Prensa de Tapas 4
PRENSA DE TAPAS 4

504 unidades
/ minuto
378
unidades /
minuto
Engomador

Rebordeador 300

Linea
Prensa de Tapas 5
PRENSA DE TAPAS 5

504 unidades
/ minuto

378
unidades /
minuto
Prensa de seguna operacin
Engomador
Horno secador
Linea
Cortadora Slitter 1
CORTADORA SLITTER 1 13.5 lminas /
Minuto
10 lminas /
minuto
Desapilador (dexter)
Linea
Cortadora Slitter 2
Minuto
10 lminas /
minuto
Linea
Cortadora Slitter 3
Minuto
10 lminas /
minuto
Linea
Cortadora Slitter 4
CORTADORA SLITTER 4 11 lminas /
Minuto
8 lminas /
minuto

Linea
Prensa de Cuerpos 1
PRENSA DE CUERPOS 1

83 unidades /
Minuto

62 unidades
/ minuto
Prensa de 2da operacin
Transportador Empacador

Linea
Prensa de Cuerpos 2
PRENSA DE CUERPOS 2

163 unidades
/ minuto
122
unidades /
minuto
Transportador Empacador

Linea
Prensa de Cuerpos 3
PRENSA DE CUERPOS 3

92 unidades /
Minuto

69 unidades
/ minuto
Paletizadora
Linea
Prensa de Cuerpos 4
PRENSA DE CUERPOS 4 82 unidades /
Minuto
62 unidades
/ minuto

Linea
Prensa de Cuerpos 5
PRENSA DE CUERPOS 5

78 unidades /
Minuto

59 unidades
/ minuto
Paletizadora (cambiada a L-A3)

Linea
Automatica 1
Soldadora

400 unidades
/ minuto

225
unidades /
minuto
Sistema de polvo
Sistema de la ca exterior
Horno
Transportador
Chiller
Anillador pestaador

(NECKING)
Cerradoras Tall 300

Cesrradora Nekin

Paletizador Tall
Mdulo 211
Probador Hidroneumatico

Linea
Automatica 2
Soldadora

60 unidades /
Minuto

45 unidades
/ minuto
Horno
Sistema de polvo
Engomador
Chiller


DATOS PARA EL PROBLEMA
La empresa industrial EPINSA S.A.C dedicada a la fabricacin de envases metlicos
para el sector sanitario conservero Presenta el siguiente caso, que trata del estudio del
proceso de produccin de la fabricacin de envases , el mismo que para convertirse
en producto terminado pasa por varios procesos diferenciados, la empresa inicia sus
operaciones con fecha 1 de junio.
1. Se reciben 02 pedidos como siguen:

PEDIDO N 556
CLIENTE EMPRESA ANGEL SAC
ARTICULO ENVASE METALICO
CANTIDAD 450 UNIDADES
COLOR PLOMO
MEDIDAS 10 X 6 CM
MATERIAL METAL

EMPRESA ANGEL SAC

PEDIDO N 555
CLIENTE EMPRESA LAS FLORES S.A
ARTICULO ENVASE METALICO
CANTIDAD 500 UNIDADES
COLOR PLOMO
MEDIDAS 10 X 6 CM
MATERIAL METAL

EMPRESA LAS FLORES SA

2. La gerencia general aprueba los pedidos y genera las correspondientes OP :
OP 100, Para atender el pedido 555
OP 101, Para atender el pedido 556
3. Al iniciar sus actividades en almacn se encuentran las siguientes existencias.
o ACERO : 4800 TM a un c.u de 471.58
o BARNIZ : 470 cilindros a un c.u de 232.18
o EMBALAJE : 5000 u a un C.U de 4.00
4. Segn factura N 003-33423, se adquiere a Empresa TECHNOENDS, S.A
, con RUC 20987654305 lo siguiente:
5000 unidades de toneladas mtricas (TM) de acero al precio total de
$ 802,800.00
5. Segn factura N 012-0344, se adquiere, de la empresa CSN EXPORT
S.A.R.L con RUC 20477078791 lo siguiente:

500 unidades de barniz a un precio total de $ 116,090.00

La factura N 003-33423 indica un flete de $ 550 y un seguro de $ 1500.
Adems del correspondiente IGV. Los materiales ingresan a almacn con la
gua del remitente 001- 386 de fecha 20-06-2012.

La factura N 012-0344 indica un flete de $ 1500 .Adems del correspondiente
IGV. Los materiales ingresan a almacn con la gua del remitente 001- 386 de
fecha 20-06-2012.

6. Con los correspondientes vales del almacn, son retirados los siguientes
materiales:

V.M N 25-06
ACERO : 5200 TM
BARNIZ : 530 cilindros
V.M N 26-06
EMBALAJE :3000 unidades

7. El departamento de produccin informa con las correspondientes requisiciones,
que los materiales retirados del almacn fueron utilizados como sigue:
REQUISICION N 111.06
OP: 100 OP: 101
Acero 5200 TM
Barniz 500 cilindros 30 cilindros

REQUISICION N 111.06
OP: 100 OP: 101
Embalaje

3000 U

8. El departamento de personal informa que el personal obrero tomado como
mano de obra directa y utilizada para fabricar los productos solicitados, est
determinado por:

Operario N 01 con una JBD de 80.00, sin hijos
Operario N 02 con una JBD de 70.00, con hijo de 7 aos
Operario N 03 con una JBD de 75.00, con hijo de 3 aos

9. El departamento de control de tiempo informa que la mano de obra se utiliz
como sigue:

FASES
CORTADO DE
BOBINAS DE
HOJALATA
BARNIZADO
DE LAS
LAMINAS
CORTADO DE
LAS LMINAS
BARNIZADAS
COLOCACIN
DE TIRAS EN
EL APILADOR
RECORTADORA
DE ENVASES
ENSAMBLADO
TOTALES
HORAS
TRABAJADAS
Operario 1
50HN/30 HE

60HN/20HE
160 horas
Operario 2 40HN/24HE 55 HN/20HE 139 horas
Operario 3 37HN/20HE 45HN/24HE
126 horas

10. El departamento de control de tiempo informa que el trabajo extraordinario fue
elaborado como sigue:

Operario N 01: 05 horas extras

11. Mano de obra directa, utilizada en la produccin corresponde a:
Supervisor, con una remuneracin mensual de 4000 soles, sin hijos
Jefe de planta, con una remuneracin mensual de 5040 soles, con un
hijo de 8 aos
Contador,con una remuneracin mensual de 4200 soles, con hijo de 2
aos
Administrador ,con una remuneracin mensual de 4500 soles, sin hijos
12. Las cargas indirectas, corresponden a las siguientes:
a) Depreciacin

MUEBLES Y ENSERES:
VL VRU
7 ESCRITORIOS 3,000.00 350.00
4 COMPUTADORAS 10,000.00 895.00
7 SILLAS GIRATORIAS 2,300.00 286.00
Utilizados: Produccin 70%, Administracin 20% y Ventas 10%

MAQUINARIA:
VL VRU
Cortadora 10,400.00 500.00
Barnizadora 12,000.00 780.00
Recortadora de prensas 13,000.00 670.00
Prensa para embutido 40,000.00 876.00
Prensa de tapas 23,000.00 579.00
Recortadora de envases 33,000.00 900.00
Soldadora 20,000.00 800.00

b) La empresa cuenta con un seguro, cuya pliza es de s/. 110 000.00, la
prima es de s/. 40 000.00; el importe de la prima debe ser distribuido
de acuerdo al rea geogrfica corresponde a: produccin 580 m2;
administracin 640 m2 y ventas 330 m2; cubre los riesgos de un ao. A
su vez el rea de produccin ser distribuida en produccin de
ENVASES TIPO 2 PIEZAS: 1/2 LB .TUNA:307 X 109, ENVASES TIPO
2 PIEZAS: 1 LB. OVAL, ENVASES TIPO 2 PIEZAS: CLUB, RR-90,
ENVASES TIPO 2 PIEZAS: CLUB, RR-125.

c) El servicio de energa elctrica del mes asciende a un valor de venta de
15,782.40, el servicio de agua a un precio de venta de 500.82 y el
servicio de telefona fija a un valor de venta de 345.67, ambos servicios
se distribuyen en proporcin al rea geogrfica utilizada.

Poltica de precios:
Donde GA= 20% , GV= 15% Y MU= 65%

II.- EL COSTO DE MATERIALES EN UN SISTEMA
DE COSTOS POR PROCESO

1.- Con fecha 05 .02.13 y con los correspondientes vales de ,son retirados del
almacn los siguientes materiales:

5200 toneladas mtricas de acero, 5300 unidades de cilindros ,3000 de ensamblaje

2.- Con las correspondientes requisiciones ,el departamento de produccion nos
informa que los materiales fueron utilizados como sigue

MATERIALES
CORTADO DE
BOBINAS DE
HOJALATA
BARNIZADO
DE LAS
LAMINAS
CORTADO DE
LAS LMINAS
BARNIZADAS
COLOCACIN
DE TIRAS EN
EL APILADOR
RECORTADORA
DE ENVASES
ENSAMBLADO

ACERO 4300 TM 700 TM 200 TM

BARNIZ 5300 C

ENSAMBLAJE 800 U 800 U 400 U 1000 U

3.- las estadisticas del volumen de produccin indican lo siguiente :

CORTADO DE
BOBINAS DE
HOJALATA
BARNIZADO
DE LAS
LAMINAS
CORTADO DE
LAS LMINAS
BARNIZADAS
COLOCACIN
DE TIRAS EN
EL APILADOR
RECORTADORA
DE ENVASES
ENSAMBLADO

PTT 100000 99950 90000 85000 85000 78900

PPP 80000 70890 50000 40000 43987 40000











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