2 de Mantenimiento de G.S. M.M.S.A.P.

SNTESIS DE LA PROGRAMACIN
PARA ENTREGAR AL ALUMNADO
8.1 OBJETIVOS, RESULTADOS DE APRENDIZAJE (NUEVOS CICLOS),
CRITERIOS DE EVALUACIN Y CONTENIDOS
8.1.1 OBJETIVOS
Los objetivos generales correspondientes parcialmente o totalmente a este modulo son:
Analizar e interpretar adecuadamente la documentacin tcnica correspondiente al
mantenimiento y montaje de maquinaria y equipo industrial.
Conocer y aplicar las tcnicas utilizadas en el montaje en planta, el mantenimiento y la
reparacin de maquinaria de equipo industrial y de sus sistemas asociados.
ealizar las comprobaciones, medidas y ajustes utilizados en el mantenimiento, el montaje en
planta y la puesta a punto de la maquinaria y del equipo industrial.
!eterminar los procedimientos de actuacin para el diagnstico y localizacin de las aver"as en
los sistemas mec#nicos, $idr#ulicos, neum#ticos, elctrico y de control y regulacin
autom#ticos de la maquinaria y equipo industrial, determinando y%o proponiendo los &tiles
espec"'icos m#s apropiados, documentando dic$os procedimientos con la precisin requerida y
en el 'ormato y soporte m#s adecuados.
(antener y%o modi'icar, los sistemas de mando, medida, control y regulacin de m#quinas y%o
procesos industriales, seleccionando los equipos y materiales m#s adecuados en cada caso.
)laborar y modi'icar los programas de control correspondientes a los equipos de
automatizacin de m#quinas y%o procesos, empleando en cada caso el lenguaje, los
procedimientos y estructuras m#s idneas con el 'in de optimizar el 'uncionamiento y asegurar
la 'iabilidad y seguridad del sistema.
*alorar la importancia que la seguridad tiene en el campo de las aplicaciones industriales de
los sistemas de produccin autom#ticos, seleccionando y aplicando la normativa y los
procedimientos m#s adecuados en cada caso.
+uscar, seleccionar y valorar diversas 'uentes de in'ormacin relacionadas con el ejercicio de
la pro'esin, que le permitan el desarrollo de su capacidad de autoaprendizaje en el sector del
mantenimiento de la maquinaria y equipo industrial y le posibiliten la evolucin y adaptacin
de sus capacidades pro'esionales a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.
8.1.2 CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIN.
Capacidad ,erminal -.../ Analizar los sistemas de regulacin industriales, identi'icando los
distintos elementos que componen el lazo de regulacin y relacionando su 'uncin con el resto de
elementos que con'orman los procesos de automatizacin.
Criterios de evaluacin:
ealizar una clasi'icacin de los tipos de regulacin utilizados en la industria,
especialmente en el campo de los procesos continuos.
elacionar las caracter"sticas y variables de un proceso continuo con los lazos de regulacin del
mismo.
!escribir la relacin que e0iste entre los par#metros de un regulador 12! con la respuesta de las
variables de un proceso.
)0plicar qu es el proceso de sinton"a de par#metros de un regulador.
)0plicar las caracter"sticas di'erenciales e0istentes entre los sistemas de regulacin autom#ticos
cableados y los programados.
Clasi'icar los equipos, elementos y dispositivos de tecnolog"a electrotcnica 3autmatas,
reguladores de temperatura, reguladores de nivel, reguladores de caudal, etc.4 empleados en los
sistemas autom#ticos de regulacin de procesos, atendiendo a su 'uncin, tipolog"a y
caracter"sticas.
Clasi'icar los equipos, elementos y dispositivos de tecnolog"a 'lu"dica 3sensores de presin,
v#lvulas proporcionales, ampli'icador proporcional, elementos de medida, etc.4 empleados en
los sistemas autom#ticos de regulacin de procesos, atendiendo a su 'uncin, tipolog"a y
caracter"sticas.
)n varios casos pr#cticos de an#lisis de sistemas de regulacin autom#tica, cableados y%o
programados, realizados con tecnolog"as electrotcnica, 'lu"dica y tratando un m#0imo de dos
lazos regulados:
5 2nterpretar la documentacin y los esquemas correspondientes al sistema autom#tico de
regulacin, e0plicando las prestaciones, el 'uncionamiento general y las caracter"sticas del
sistema.
5 )numerar las distintas secciones que componen la estructura del sistema autom#tico
3entradas y salidas, mando, regulacin, 'uerza, protecciones, medidas, etc.4, indicando la
'uncin, relacin y caracter"sticas de cada una de ellas.
5 2denti'icar los dispositivos y componentes que con'iguran el sistema autom#tico, e0plicando
las caracter"sticas y 'uncionamiento de cada uno de ellos, relacionando los s"mbolos que
aparecen en la documentacin con los elementos reales del sistema.
5 !escribir las caracter"sticas de 'uncionamiento del sistema, di'erenciando los distintos modos
de 'uncionamiento y sus caracter"sticas espec"'icas.
5 Calcular las magnitudes y par#metros b#sicos del sistema, contrast#ndolos con los valores
reales medidos en dic$o sistema, e0plicando y justi'icando las variaciones o desviaciones que
se encuentren.
5 !istinguir las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso
autom#tico y e0plicar la respuesta que el equipo de regulacin o'rece ante cada una de ellas.
5 )'ectuar la sinton"a de los par#metros de regulacin del proceso, realizando las pruebas y
medidas necesarias en los puntos notables del sistema, utilizando los instrumentos adecuados
y aplicando los procedimientos normalizados.
5 2denti'icar la variacin que se produce en los par#metros caracter"sticos del sistema,
suponiendo y%o realizando modi'icaciones en los componentes y%o condiciones del mismo,
e0plicando la relacin entre los e'ectos detectados y las causas que los producen.
5 )laborar un in'orme/memoria de las actividades desarrolladas y los resultados obtenidos,
estructur#ndolo en los apartados necesarios para una adecuada documentacin de los mismos
3descripcin del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, e0plicacin
'uncional, medidas, c#lculos, etc.4.
Capacidad ,erminal -.6./ Analizar los manipuladores y robots utilizados en los sistemas de control
autom#tico, identi'icando los distintos elementos que los componen y relacionando su 'uncin con
el resto de los elementos que con'orman los procesos de automatizacin.
Criterios de evaluacin:
Clasi'icar los tipos de manipuladores y robots utilizados en el campo de la automatizacin en
'uncin de su tipolog"a, grados de libertad, tecnolog"a y #mbitos de aplicacin m#s
caracter"sticos.
)0plicar las estructuras mor'olgicas m#s usuales en las que se pueden encontrar los
manipuladores y robots utilizados en la automatizacin industrial, describiendo cada una de sus
partes operativas.
Clasi'icar los distintos mecanismos utilizados por los manipuladores y robots en 'uncin de las
trans'ormaciones que producen.
elacionar distintos mecanismos con aplicaciones tipo en los manipuladores y robots,
identi'icando los di'erentes rganos de transmisin y la 'uncin que cumplen en la cadena
cinem#tica.
)numerar los distintos sistemas utilizados para la programacin de manipuladores y robots,
e0plicando los rasgos esenciales de cada uno de ellos.
)n varios casos pr#cticos de an#lisis de sistemas de control autom#ticos, cableados y%o
programados, en los que intervenga un manipulador y%o robot:
5 2nterpretar la documentacin 3diagramas 'uncionales, de secuencia, de tiempo, etc., y los
esquemas correspondientes4, e0plicando las prestaciones, el 'uncionamiento general y las
caracter"sticas del sistema.
5 )numerar las distintas secciones que componen la estructura del sistema autom#tico
3entradas y salidas, mando, 'uerza, protecciones, medidas, etc.4, indicando la 'uncin,
tecnolog"a utilizada y caracter"sticas de cada una de ellas.
5 2denti'icar los dispositivos y componentes que con'iguran el sistema autom#tico manipulado
y%o robotizado, relacionando los s"mbolos que aparecen en la documentacin con los
elementos reales del sistema.
!escribir la secuencia de 'uncionamiento del sistema, di'erenciando los distintos modos de
'uncionamiento y sus caracter"sticas espec"'icas.
!istinguir las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso
autmatico y e0plicar la respuesta que el equipo de control o'rece ante cada una de ellas.
ealizar las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables del sistema, utilizando los
instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.
2denti'icar la variacin que se produce en los par#metros caracter"sticos del sistema,
suponiendo y%o realizando modi'icaciones en los componentes y%o condiciones del mismo,
e0plicando la relacin entre los e'ectos detectados y las causas que los producen.
)laborar un in'orme/memoria de las actividades desarrolladas y los resultados mismos
3descripcin del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, e0plicacin
'uncional, medidas, c#lculos, etc4.
Capacidad terminal -.7./ Con'igurar sistemas para automatizar procesos de produccin simulados,
integrando distintas tecnolog"as 3neum#tica, $idr#ulica, elctrica, etc.4, adoptando la solucin m#s
adecuada, optimizando ciclos y cumpliendo las condiciones de 'uncionamiento y produccin
establecidas.
Criterios de evaluacin:
)n supuestos pr#cticos de con'iguracin de la automatizacin de un sistema de produccin dado
y a partir de las especi'icaciones 'uncionales, los plano del sistema autom#tico y materiales
espec"'icos:
5 !escribir las distintas secciones que componen la estructura del sistema autom#tico
3entradas, salidas, mando, 'uerza, protecciones, medidas, etc.4, relacion#ndolas entre s".
5 1roponer con'iguraciones alternativas que cumplan las especi'icaciones 'uncionales y
tcnicas, integrando los sistemas neum#ticos, $idr#ulicos y elctricos en la con'iguracin,
eligiendo el o los sistemas m#s apropiados para la aplicacin de que se trate, para conseguir
la optimizacin del ciclo de 'uncionamiento.
5 Con'eccionar el esquema con la simbolog"a adecuada.
5 Comprobar y seleccionar marca y modelo alternativo de los elementos que constituyen el
sistema 3detectores, actuadores, control, redes de comunicacin, redes de alimentacin, etc.4
a partir de cat#logos tcnicos comerciales y c#lculos necesarios.
5 1rever las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en los sistemas
autom#ticos y e0plicar la respuesta que el equipo de control o'rece.
5 )laborar un in'orme de las actividades desarrolladas y los resultados obtenidos.
Capacidad terminal -.8./ Aplicar las tcnicas de montaje y mantenimiento preventivo y correctivo
en sistemas para automatizar procesos de produccin simulados que integren distintas tecnolog"as
3mec#nica, neum#tica, $idr#ulica, elctrica, etc.4, utilizando los equipos, $erramientas, utillajes
espec"'icos y los medios requeridos.
Criterios de evaluacin:
!escribir los procedimientos utilizados en el montaje, cone0ionado y mantenimiento de los
distintos sistemas.
)numerar las $erramientas b#sicas utilizadas en el montaje y mantenimiento de los sistemas,
clasi'ic#ndolas por su tipolog"a y 'uncin, describiendo las caracter"sticas principales de
utilizacin y conservacin de las mismas.
)n supuestos pr#cticos de montaje de automatizacin de un sistema de produccin simulado,
que integren al menos dos de las tecnolog"as neum#ticas, $idr#ulica, elctrica, mec#nica, etc., y
a partir de especi'icaciones tcnicas y 'uncionales:
5 Con'eccionar el esquema con la simbolog"a adecuada.
5 !eterminar y seleccionar los elementos que constituyen la estructura del sistema autom#tico
3detectores, actuadores, control, redes de comunicacin, redes de alimentacin, etc.4 a partir
de cat#logos tcnicos comerciales y c#lculos necesarios.
5 1rever las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en los sistemas
autom#ticos y e0plicar la respuesta que el equipo de control o'rece.
5 !ocumentar el proceso que se deber"a seguir en el montaje de la instalacin, utilizando los
medios necesarios y en el 'ormato adecuado 3planos, esquemas, pruebas y ajustes, lista de
materiales, etc.4.
5 ealizar el procedimiento de montaje, utilizando los medios necesarios y en el 'ormato
adecuado 3planos, esquemas, pruebas y ajustes, listas de materiales4.
5 (ontar los elementos y redes de los sistemas con las $erramientas y medios adecuados.
5 ealizar las pruebas y medidas necesarias utilizando los sistemas de medida adecuados y
aplicando los procedimientos establecidos.
5 )'ectuar la puesta a punto, ajuste y regulacin del sistema, relacionando las actuaciones con
los e'ectos que produce.
5 )laborar un in'orme de las actividades desarrolladas y los resultados obtenidos.
)n un caso de aver"a o dis'uncin, simulada o real, previamente diagnosticada:
ealizar las modi'icaciones y%o sustituciones de elementos o reconstruccin de la parte de
la instalacin averiada para restablecer la 'uncionalidad.
Corregir las dis'unciones, ajustes, etc., restableciendo las condiciones de 'uncionamiento de
la instalacin establecidas.
)laborar in'orme/memoria de las actividades desarrolladas y los resultados obtenidos.
Capacidad terminal -.-./ )laborar los programas de control de los sistemas autom#ticos
programables, utilizando los equipos y $erramientas espec"'icas de programacin oportunas,
codi'ic#ndolos en el lenguaje de programacin m#s adecuado al tipo de aplicacin de que se trate.
Criterios de evaluacin:
)n varios casos pr#cticos de sistemas autom#ticos de control programado con autmatas:
5 Analizar el correspondiente cuaderno de cargas, e0trayendo toda la in'ormacin necesaria
para la elaboracin de los programas de control.
5 )stablecer el diagrama de 'lujo y%o de secuencia correspondiente al proceso que se quiere
automatizar, a partir de las especi'icaciones recogidas en el cuaderno de cargas.
5 )scoger el lenguaje de programacin m#s adecuado al tipo de control que se va a desarrollar
y de acuerdo con la disponibilidad de los equipos de desarrollo.
5 !e'inir los algoritmos de control sobre los que se elaborar#n los programas de control,
optimizando la 'uncionalidad, la 'iabilidad y la seguridad del proceso.
5 )laborar los programas de control que gobiernan el sistema autom#tico, codi'ic#ndolos y
aplicando los principios de la programacin modular y estructurada.
5 ealizar rutinas de autodiagnstico que 'aciliten el diagnstico de aver"as y el mantenimiento
del sistema autom#tico.
5 )laborar el programa de control del manipulador y%o robot que 'orma parte de la cadena de
automatizacin, integr#ndolo en el programa general de control.
5 *eri'icar la adecuada integracin entre las partes lgica y '"sica del sistema, realizando las
pruebas 'uncionales, medidas, modi'icaciones y cambios que aseguran el cumplimiento de
los par#metros de calidad y 'iabilidad recogidos en el correspondiente cuaderno de cargas.
5 )'ectuar las copias de seguridad de los programas en el soporte y 'ormato normalizados.
5 !ocumentar los programas correspondientes al control del sistema que 'aciliten la consulta
y%o posterior mantenimiento de dic$o sistema, recogiendo los diagramas, esquemas,
modi'icaciones, rutinas y dem#s in'ormacin que se considere relevante.
Capacidad ,erminal -.9./ !iagnosticar aver"as en sistemas de produccin autom#ticos simulados,
identi'icando la naturaleza de la aver"a, realizando las intervenciones correctivas necesarias para
eliminar la dis'uncionalidad y restablecer el 'uncionamiento correcto, y aplicando los
procedimientos y las tcnicas m#s adecuadas en cada caso.
Criterios de evaluacin
)0plicar la tipolog"a y caracter"sticas de los s"ntomas de las aver"as m#s 'recuentes de los
distintos sistemas 3de cada sistema independientemente e integrando todos o varios4 que se
puedan presentar en los procesos automatizados.
)0plicar el proceso general utilizado para el diagnstico y localizacin de aver"as en los
distintos sistemas 3de cada sistema independientemente e integrando todos o varios4 en los
procesos automatizados.
)n supuestos y%o casos pr#cticos de diagnosis y localizacin de aver"as en sistemas autom#ticos:
5 2nterpretar la documentacin tcnica del sistema automatizado en cuestin, identi'icando los
distintos sistemas, bloques 'uncionales y elementos que los componen.
5 2denti'icar los s"ntomas de la aver"a caracteriz#ndola por los e'ectos que produce y seg&n las
medidas realizadas.
5 )nunciar al menos una $iptesis de la causa posible que puede producir la aver"a,
relacion#ndola con los s"ntomas que presentan el sistema o sistemas implicados.
5 !e'inir el procedimiento de intervencin 3del conjunto y por sistema4 para determinar la
causa o causas que producen la aver"a.
5 Localizar el elemento responsable de la aver"a o programa y corregir la dis'uncin y%o
modi'icar el programa, aplicando los procedimientos requeridos y en el tiempo adecuado.
5 )laborar un in'orme/memoria de las actividades desarrolladas y los resultados obtenidos.
Capacidad ,erminal -.:./ Analizar los subprocesos tecnolgicos de produccin automatizados,
describiendo las distintas 'ases operativas, relacion#ndolas con los medios empleados y con su
entorno.
Criterios de evaluacin:
)n un supuesto pr#ctico de un sistema de produccin automatizado tipo 3por ejemplo: de
'abricacin de equipos, de artes gr#'icas, etc.4:
)0plicar la con'iguracin b#sica de los di'erentes sistemas de produccin automatizados
tipo, represent#ndolos mediante bloques 'uncionales y esquemas.
)0plicar el 'uncionamiento y enumerar los elementos t"picos que pueden integrar cada
bloque, citando la 'uncin caracter"stica que realiza en el mismo.
8.1.3 CONTENIDOS GENERALES
;istemas de regulacin y control.
)quipo y elementos de control y medidas 3elctrico, neum#tico e $idr#ulico4.
(anipuladores y robots.
Autmatas programables.
1rocesos de produccin automatizados.
1rocedimientos en los sistemas de control autom#tico.
8.2 PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIN Y CRITERIOS DE CALIFICACIN.
8.2.1 P!"#$%&%#'(!) $# #*+,-+"%.'.
;e van a evaluar:
- Cuaderno del modulo.
- ,rabajo de clase y de casa, con al menos 9 notas u observaciones conocidas por el alumno en
cada evaluacin y tomadas aleatoriamente a varios alumnos cada vez.
- )jecucin de las actividades pr#cticas y presentacin de la memoria.
- Controles o e0#menes< al menos uno por unidad did#ctica.
- =so correcto de materiales e instalaciones, inters, es'uerzo y trabajo en equipo.
8.2.2 C%(#%!) $# "+,%/%"+"%.'.
/ Cuaderno, contenido y presentacin .> ?.
/ ,rabajos de casa y de clase. 7> ?.
/ )jecucin y memoria de las pr#cticas. .> ?.
/ Controles o e0#menes escritos, con la condicin de que para que la cali'icacin total sea
positiva, la puntuacin media de ellos sea superior a - y que en ninguno tenga una nota
in'erior a 8 -> ?.
@ota: !entro de las actividades de clase y de la realizacin de practicas, se valoran el correcto
uso de los materiales e instalaciones, el inters y el es'uerzo. La nota de los trabajos de casa y de
clase, va en 'uncin de que est realizada en tiempo la tarea o actividad encomendada, a lo largo de
la evaluacin se coger#n aleatoriamente varias anotaciones a cada alumno, de tal 'orma que en
computo: 8 o mas positivos corresponden a un A< 6 o 7 positivos a un :< . positivo a un 9< >
positivos a un -< . negativo a un 8, 6 o 7 a un 7 y 8 negativos o m#s a un 6.
1ara las actividades del manipulador y de estudio de la Clula 3=, -4 los criterios son:
- ,rabajo y dedicacin en $orario lectivo: 7> ?. esultado 'inal del manipulador<
'undamentalmente que est acabado y 'uncione: ->?. )studio/in'orme y puesta en marc$a de
una de las estaciones: 6> ?
@B,A: )n la siguiente tabla, se especi'ican los aspectos o 'actores a tener en cuenta en la
cali'icacin de los manipuladores
TABLA DE CALIFICACIN NOTAS DE LOS
MANIPULADORES
Alum
nos
Alum
nos
Alum
nos
Alum
nos
Alum
nos
Alum
nos
Alum
nos
!iseCo/Briginalidad
!i'icultad mec#nica y construccin. +ajaD-
(ediaD: AltaDE. E!ta nota "#enta do$%e
&#e %a! dem'!
Funcionamiento mec#nico. egularD-
+ienD: (.+.DE
!i'icultad programa. +ajaD- (ediaD: AltaDE
Funcionamiento programa. egularD-
+ienD: (.+.DE
1rograma ,1/.:>+ o .::+
!ocumentacin general y especi'ica en los
segmentos y bloques de programa
Btros 3di'icultades e0tras, dedicacin,
inters,....4
@ota (edia
8.3 MINIMOS E0IGIDOS PARA OBTENER UNA VALORACIN POSITIVA.
1ara que la cali'icacin en este mdulo, sea positiva, el alumno deber# cumplir los siguientes
apartados:
/ esolver correctamente al menos el ->? de las cuestiones tericas y ejercicios de los controles<
que versaran sobre generalidades de las unidades did#cticas y ser#n an#logas a las realizadas y
resueltas previamente en clase.
/ (ontar el circuito elctrico e $idr#ulico de control de un posicionado con 12!.
/ !eber# realizar, cargar y ejecutar el programa de descarga de un palet, y apilado de las piezas
descargadas, en el que adem#s de las instrucciones b#sicas use al menos dos de las siguientes:
GH2L)..., =@,2L.., CA;)..., FB...., 2F.....
/ !istinguir y conectar sin error los sensores 3entradas4 y activaciones 3salidas4 en el autmata
;iemens/7>>.
/ ealizar un programa b#sico en step/: an#logo a los realizados en clase en el que adem#s de las
operaciones combinacionales, pueden entrar las instrucciones de: temporizacin, contaje,
comparacin, carga y trans'erencia. )l programa podr# ser lineal 3solo B+.4 o estructurado
con FCs, F+s, y !+s< as" como con direccionamiento absoluto o simblico.
/ ealizar la programacin con las condiciones de marc$a necesarias para el correcto
'uncionamiento de los manipuladores I(isatiJ o Irodamiento ;(CJ del laboratorio< $acer las
cone0iones de )%A individualmente y%o a travs de conectores, cargar el programa y $acer las
correcciones y ajustes necesarios tanto de programa como de $ardKare de manipuladores, para
un correcto 'uncionamiento, eliminando las posibles aver"as.
/ ealizar programas sencillos de comunicacin (12 y 1ro'ibus entre dos 1LCs< la 1ro'ibus con
!1 y con tarjeta C1.
/ )0plicar las relaciones b#sicas que se establecen entre un B1 y el 1LC a travs de los punteros
de im#genes y avisos y las Funciones del B1.
/ !iseCar, 'abricar, montar, programar y ajustar un automatismo gobernado por 1LC que cumpla
con las condiciones generales especi'icadas y que 'undamentalmente est acabado y 'uncione.
/ ealizar la descripcin y an#lisis de una estacin de la Clula Fle0ible seg&n las condiciones
que se especi'ican al realizar la correspondiente actividad.
Adem#s de los m"nimos anteriores re'erentes a conocimientos y a $abilidades cognitivas<
consideramos que para adquirir las destrezas y capacidades que el mdulo e0ige, es necesaria la
asistencia regular a clase y la realizacin de las actividades de aula, pues por medio de ellas va a
adquirir esas capacidades. As" pues, %a a!i!ten"ia de$e !#(e)a) e% *+ , de %a! -o)a! tota%e!, en
caso contrario, es muy di'"cil que un alumno pueda alcanzarlas y adem#s como la evaluacin es
continua, el alumno que no asiste no es evaluado en: actividades pr#cticas, trabajos de clase,
participacin, trabajos en grupo, actividades especiales como visitas a empresas, trabajos de
campo... ;i las ausencias son justi'icables dentro del mundo laboral y admitidas por el tutor, y $ay
tiempo material para recuperar las actividades< el pro'esor ayudara a que dic$os alumnos puedan
recuperar estas actividades. 1or otra parte la asistencia y puntualidad, nos demuestra en parte el
es'uerzo, inters y responsabilidad, aspectos que son e0igibles en la escuela y de los cuales
tambin van a ser evaluados nuestros alumnos en la FC,.
;eg&n la Brden Foral -6%6>>E, si no se supera el A- ? de asistencia, se pierde el derec$o a la
evaluacin continua y adem#s el alumno que lo $aya perdido, no podr# realizar aquellas
actividades pr#cticas que, a juicio del equipo docente, impliquen alg&n tipo de riesgo.
De(a)tamento de Mantenimiento de% CIP ETI. "#)!o //0/2