Rediseño de máquina remachadora para la industria textil

Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica
Unidad
Seccin de Estudios de Pos
REMACHADORA PARA LA INDUSTRIA
DE LA CONFECCIN EN MEZCLILLA
QUE PARA OBTENER EL GRADO DE:
CON ESPECIALIDAD EN INGENIERA MECNICA.
Ing. Hctor Miguel Amador Chagala.
Director de tesis
INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
Unidad Profesional Adolfo Lpez Mateos
Seccin de Estudios de Posgrado e Investigacin
REDISEO DE MQUINA
T E S I S
MAESTRO EN CIENCIAS
PRESENTA:
de tesis: Dr. Luis Hctor Hernndez Gmez.
Mxico, D.F. 2010

Profesional Adolfo Lpez Mateos
grado e Investigacin
: Dr. Luis Hctor Hernndez Gmez.

REDISEO DE MQUINA REMACHADORA PARA
LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIN EN MEZCLILLA
TESIS DE GRADO
ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGAL
ii

TESIS DE GRADO

COORDINACIN GENERAL DE POSGRADO E IN
CARTA DE CESIN DE DERECHOS
En la Ciudad de Mxico Distrito Federal, el da
(la) que suscribe Ing. Hctor Miguel Amador Chagala
Maestra en Ciencias con Especialidad en Ingeniera Mecnica
registro B021899, adscrito a la Seccin de Estudio de Posgrado
ESIME Unidad Zacatenco, manifiesta que es autor (a) intelect
de tesis bajo la direccin del
del trabajo titulado: REDISEO DE
MQUINA
INDUSTRIA DE LA CONFECCIN EN MEZCLILLA
Nacional para su difusin, con fines acadmicos y de investigacin.
Los usuarios de la informacin no deben
datos del trabajo sin el permiso
ser obtenido escribiendo
Mateos, Edificio Nmero
Tel.:5729-6000 ext.: 54586 fax.:5729
recibidos en los correos
permiso se otorga, el usuario deber dar el agradecimiento correspondiente y citar
la
fuente del mismo.
Ing. Hctor Miguel Amador Chagala

TESIS DE GRADO
NACIN GENERAL DE POSGRADO E IN
CARTA DE CESIN DE DERECHOS

En la Ciudad de Mxico Distrito Federal, el da 24 del mes de Abril
Ing. Hctor Miguel Amador Chagala alumno (a)
iencias con Especialidad en Ingeniera Mecnica

, adscrito a la Seccin de Estudio de Posgrado
nidad Zacatenco, manifiesta que es autor (a) intelectual del presente trabajo
de tesis bajo la direccin del Dr. Luis Hctor Hernndez Gmez, y cede los derechos
REDISEO DE
MQUINA REMACHADORA PARA LA
DE LA CONFECCIN EN MEZCLILLA, al Instituto
a su difusin, con fines acadmicos y de investigacin.
Los usuarios de la informacin no deben reproducir el contenido textual,
grficas o
datos del trabajo sin el permiso expreso del autor y/o director del trabajo. Est
e puede
escribiendo a la siguiente direccin: Unidad profesional Adolfo Lpez
, Edificio Nmero 5, 3er piso Col. Lindavista. C.P. 07738 Mxico D.F.
54586 fax.:5729-6000 ext.: 54588. Sus comentarios pueden ser
recibidos en los correos tetomi1704@hotmail.com y luishector56@hotmail.com
usuario deber dar el agradecimiento correspondiente y citar la
Ing. Hctor Miguel Amador Chagala
Nombre y firma

iii
NACIN GENERAL DE POSGRADO E INVESTIGACIN
Abril del ao 2009, el
(a) del Programa de
iencias con Especialidad en Ingeniera Mecnica con nmero de
e Investigacin de la
ual del presente trabajo
, y cede los derechos
REMACHADORA PARA LA
, al Instituto Politcnico
a su difusin, con fines acadmicos y de investigacin.
el contenido textual, grficas o
del autor y/o director del trabajo. Este puede
Unidad profesional Adolfo Lpez
so Col. Lindavista. C.P. 07738 Mxico D.F.
Sus comentarios pueden ser
luishector56@hotmail.com. Si el
usuario deber dar el agradecimiento correspondiente y citar la
TESIS DE GRADO
RESUMEN
El presente trabajo de tesis presenta un enfoque metodolgico para el r
ediseo de
una mquina remachadora ya establecida, considerando un concepto de soluc
in
sometido a un estudio experimental, analtico, evaluacin y refinamiento pa
ra
el
desarrollo del mismo. Se considera la fase de diseo conceptual conjuntando en est
a
etapa la ciencia de la ingeniera, el conocimiento prctico y los aspectos comercia
les
que nos llevan a una eleccin final del diseo del producto. Por otra parte se toma
en
cuenta la fase creativa en el proceso de diseo con la ejecucin de los
dibujos de
trabajo a travs de programas de Autocad finalizando con la construccin del mismo.
En la fase experimental, se efectuaron ensayos de compresin en 7 muest
ras de
remaches con grados de calidad tipo IT150, Remache hueco para prendas de vestir
comnmente empleados en Industria Maquiladora de la Confeccin, lo cual se
sometieron a cargas mximas de compresin de 31.5 kN
en una mquina
INSTRON, deformado completamente el remache tipo ojillo y rompiendo la
tela de
mezclilla. Sucesivamente, en la prueba 6 el remache se deforma sin estropear la
tela
de mezclilla quedando un remachado perfecto con una carga de 1575.94
N, la
requerida para el proceso de remachado.
Los resultados permitieron saber la carga de trabajo requerida que deb
e realizar la
Prensa de yunque con mecanismo de transmisin de manivela simple (mquina
remachadora accionamiento por pedal triple-cabeza neumtica), el cual se consider
en el diseo el remachar tres ojillos en una sola accin y ganar ventaj
a al ser
comprimido sin romper la tela de mezclilla, el procedimiento considerado para va
lidar
la solucin experimental fue comparada a travs del clculo estructural del
mtodo
clsico de la Resistencia de los Materiales.
Se consideran tambin mtodos de "bsqueda de informacin" para ahorrar costos
en el rediseo de la mquina remachadora para la industria de la confecc
in en
mezclilla, analizando costos de diversos componentes formalizndose en un mtodo
" de Ingeniera de valor ", el cual
agrega valor en la mejora de f
unciones del
TESIS DE GRADO
ii
producto, sin incrementar necesariamente su costo. Por lo general, es aplicado a

la
mejora en el rediseo sustancial de un producto, en tanto que tambin se aplica a
nuevos diseos, ya que tambin requiere informacin detallada sobre los cost
os de
los componentes.
Como estrategia para el proceso de diseo, el mtodo de Despliegue de la funcin
de calidad
se considera como parte del proceso, para no pasar por
alto las
caractersticas de las partes existentes que los clientes valoran, de ma
nera que el
despliegue de la funcin de calidad se utiliza para identificar las car
actersticas
criticas fijando las metas a alcanzar de las caractersticas de ingeniera

de la
mquina, de manera que satisfagan los requerimientos del cliente.
Referente a los parmetros de operacin, una mquina convencional neumtica
realiza 14 operaciones por minuto. Al implementar en el diseo la tripl
e-cabeza, se
triplica la impresin del remache en la tela de mezclilla obteniendo un
a mayor
eficiencia en el proceso.

TESIS DE GRADO
iii
ABSTRACT
This thesis presents a methodological analysis on the design of an al
ready
established riveting machine, considering the concept of solution submit
ted to an
experimental study, analytic evaluation and refinement for the developme
nt of the
same.
The conceptual design combines engineering science, the practica
l
knowledge and the commercial aspects that lead us to a final election of the des
ign of
the product.
Besides, the creative phase is also taken into account
in the design
process with the implementation of the work drawings through Autocad p
rograms
concluding with the construction of the same.
In the experimental phase, compression tests were done on seven rivet samples wi
th
quality type IT 150 grades. Hollow rivets for dressing garments common
ly used in
Clothing Assembly Plant Industries were tested. A maximum compression l

oad of
31.5 kN in an INSTRON machine completely deformed the rivet open eye
type and
ripping the denim cloth. The rivet deforms without damaging the denim
cloth with a
load of 1575.94 N. This parameter is considered in the mechanical design.
Literature survey were also considered to save costs to redesign the machine for
the
denim cloth industry, analyzing costs of different components formalizing in a m
ethod
of valuable engineering, which adds value to the improvement of the p
roduct
functions, without necessarily incrementing its cost.
As a strategy for the design process, the method of deployment of the quality fu
nction
is considered as a part of the process, not overlooking the character
istics of the
existing parts that the clients value, this being the deployment of the qualit
y function
used to identify the critical characteristics setting goals to be achi
eved of the
engineering machine characteristics, satisfying the clients requirements.

TESIS DE GRADO
iv
AGRADECIMIENTO
A DIOS:
Por estar presente en todo los momentos de mi vida. Dejo en sus manos esta
humilde memoria, como rastro de mi trayectoria y como un suspiro de vida.
MI ETERNO AGRADECIMIENTO AL:
Por haberme permitido desarrollarme profesionalmente y brindarme todos los
conocimientos y valores que con honradez y respeto llevo en alto.
AL:
INSTITUTO TECNOLGICO DE ORIZABA
Por iniciarme en mi formacin ingenieril y ensearme a apreciar y defender el orgull
o
de ser un ingeniero en toda la extensin de la palabra.
AL:
INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE SAN ANDRS TUXTLA
Por todo el apoyo brindado en el uso de las instalaciones para el desarrollo del
trabajo experimental en la mquina INSTRON.
A MI ASESOR Y DIRECTOR DE TESIS:
DR. LUIS HCTOR HERNNDEZ GMEZ

Por su grandiosa virtud como ser humano, paciencia y sabidura en sus enseanzas
durante nuestra formacin y en la calidad profesional para formar personas con
capacidad de liderazgo en cualquier rama ingenieril. Gracias por el apoyo
incondicional siempre bridado que he recibido desde el momento en que lo conoc.
AL:
DR. GUILLERMO URRIOLAGOITIA CALDERN
Por sus enseanzas durante el transcurso de la maestra. Adems de formarme
profesionalmente con carcter y compromiso.
AL:
M. EN C. GABRIEL VILLA Y RABASA
Por los consejos y apoyo para el desarrollo de este trabajo de tesis y la dispos
icin y
confianza siempre brindada. Gracias por todo, siempre te tendr presente.

TESIS DE GRADO
AL:
M. EN C. RICARDO LPEZ MARTNEZ
Por inculcarnos una mentalidad emprendedora y de calidad. Sin duda, un aspecto
muy clave para todo profesional en aras de buscar una vida digna y llena de xitos
.
En memoria de un gran amigo, y enorme persona. Jams olvidaremos todas tus
sabias enseanzas y hermosos consejos, los has dejado sembrados y han generado
frutos tangibles.
Tus alumnos, amigos y gente que te conocimos, agradecemos eternamente el
haberte conocido, descanse en paz.
A LOS PROFESORES QUE INTEGRARON LA COMISIN REVISORA DE TESIS Y
SINODALES EN EL EXAMEN DE GRADO:
Dr. Luis Hctor Hernndez Gmez.
Dr. Guillermo Urriolagoitia Caldern.
M. en C. Gabriel Villa y Rabasa.
Dr. Guillermo Urriolagoitia Sosa.
M. en C. Alfonso Campos Vzquez.
M. en C. Alla Kavatskaia Ivanovna.
Por sus sinceras palabras, recomendaciones y consejos en el desarrollo de este
trabajo.
A mis profesores de la Seccin de Estudio de Posgrado e Investigacin, por haber
influido y colaborado a lo largo de mi formacin profesional.
A MIS AMIGOS Y COMPAEROS DE TRABAJO DEL ITSSAT
Por todos sus consejos y amistad incondicional
Gracias.
A MIS PADRES, ESPOSA E HIJOS:

Por todo el amor y el apoyo moral que me han dado, hoy y siempre mis ms
sinceros agradecimientos.
REDISEO DE LA MQUINA REMACHADORA PARA
TESIS DE GRADO
ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA
vi
NDICE GENERAL
Resumen.i
Abstract.... iii
Dedicatorias. iv
ndice general.......vi
Simbologa.x
ndice de figuras .......xi
ndice de grficas..........xiii
ndice de cuadros......xiii
Terminolologaxv
Objetivo general. ..............................................................
......................................... xvi
Objetivos especficos ............................................................
.................................... xvi
Justificacin. ...................................................................
.......................................... xvii
Introduccin .....................................................................
........................................... 1
Referencias6
CAPTULO I
GENERALIDADES SOBRE LA FABRICACIN DE ROPA DE
MEZCLILLA
1.1 Antecedentes ..............................................................
................................................. 10
1.2. Estructura de la industria textil y de la confeccin ........................
......................... 12
1.2.1 Cadena de produccin .......................................................
.................................. 12
1.2.2 Sistema de produccin en lotes .............................................
............................ 13
1.3 Comercio internacional de prendas de vestir y los pases del TLC. ............
........ 13
1.4 Dimensin regional de la industria. ..........................................
................................. 14
1.4.1 Distribucin a nivel nacional ..............................................
.................................. 14
1.4.2 Estructura del mercado de la industria del vestido en Mxico. ..............
....... 17
1.5 Participacin de la industria del vestido en el PIB nacional. ................
................. 20
TESIS DE GRADO
vii
1.6 Participacin de Mxico en las exportaciones mundiales de ropa. ................

..... 21
1.7 Grado de tecnificacin de la industria del vestido en Mxico. ..................
............ 23
1.8 Tendencias de la industria textil y del vestido a nivel mundial. ...........
................. 25
1.9 Tratados comerciales .......................................................
........................................... 26
1.10 El presidente Caldern en la declaratoria de apertura de los trabajos de la
LXII asamblea general ordinaria de la Cmara Nacional de la Industria del Vestido.
Mircoles, 28 de marzo del 2007 (discurso) .......................................
........................... 29
1.10.1 La importancia de este discurso como factor poltico...29
1.10.2 Discurso en la ciudad de Mxico.....29
1.10.3 la importancia de este discurso como factores tecnolgicos..30
1.11 Mezclilla .................................................................
...................................................... 31
1.11.1 Clasificacin de la mezclilla .............................................
................................. 31
1.11.2 Elaboracin de la mezclilla ...............................................
................................. 32
1.12 Planteamiento del problema. ...............................................
.................................... 33
1.13 Referencia ............................................................
.......................................... 38
CAPTULO II DISEO CONCEPTUAL DE LA MQUINA REMACHADORA
2.1 El proceso de diseo ........................................................
............................................... 40
2.1.1 El anlisis del problema ...................................................
.................................... 43
2.1.2 Diseo conceptual ..........................................................
...................................... 43
2.1.3 Dar forma a los esquemas .................................................
................................. 43
2.1.4 Desarrollo de detalles ...................................................
....................................... 43
2.2 Modelo del proceso de diseo de Pahl y Beitz ...............................
...................... 44
2.2.1 Clarificacin de la tarea ..................................................
..................................... 44
2.2.2 Diseo conceptual ..........................................................
...................................... 45
2.2.3 Diseo para dar forma ......................................................
................................... 45
2.2.4 Diseo de detalles..........................................................
....................................... 45
TESIS DE GRADO
viii
2.3 Mtodos de diseo .............................................................

......................................... 46
2.4 Evolucin histrica de la prensa ...............................................
................................. 48
2.5 Clasificacin de las prensas .................................................
...................................... 49
2.6 Aplicaciones de las prensas ................................................

....................................... 56
2.6.1 Prensa de escote .........................................................
......................................... 56
2.6.2 Prensa de puente .........................................................
......................................... 57
2.6.3 Prensa de costados rectos. ...............................................
.................................. 57
2.6.4 Prensa de yunque .........................................................
........................................ 57
2.7 Prensas de yunque para el remachado empleadas en la Industria de la
Confeccin .. .58
2.8 La prensa y el impacto en el entorno social ...............................
............................ 62
2.9 Remaches ..................................................................
.................................................. 67
2.9.1 Denominacin y dimensiones de los remaches .................................
............. 67
2.9.2 Tipos de remaches ........................................................
....................................... 68
2.9.3 Fabricacin ................................................................
............................................ 71
2.10 Remachado .................................................................
................................................ 71
2.11 Determinacin de caractersticas. (Despliegue de la Funcin de Calidad) ...... 72
2.11.1 Aspectos generales ......................................................
...................................... 72
2.11.2 Procedimiento de anlisis. ................................................
................................ 74
2.12 Diseo conceptual......86
2.13 Referencias ............................................................
......................................... 94
CAPTULO III DISEO MECNICO DE LA MQUINA REMACHADORA
3.1 Generalidades ..............................................................
................................................ 97
3.2 Determinacin de las cargas de remachado ....................................
...................... 99
3.3 Procedimiento de clculo..106
TESIS DE GRADO
ix
3.4 Anlisis del comportamiento del cuerpo slido sometido a fuerzas en el sistema
mecnico108
3.4.1 Descripcin general del rediseo.108
3.4.2 Planteamiento de anlisis........109
3.4.3 Caractersticas tcnicas antes del rediseo.......108
3.5 Diseo del sistema de remachadora..110
3.5.1 Propiedades mecnicas.....110
3.5.2 Anlisis de fuerza del sistema en condicin inicial........110
3.6 Diseo del elemento recto ABC por resistencia......115
3.7 Condiciones para la automatizacin de la mquina remachadora ...................
. 125
3.8 Identificacin de componentes neumticos ......................................
.................... 128
3.9 Mantenimiento....133
3.10 Seguridad......141
3.11 Condiciones de riesgo a considerar en la mquina.......143
3.12 Proceso de secado..144
3.13 Referencias..145
CAPTULO IV
EVALUACIN DE RESULTADOS Y ANLISIS DE COSTOS.
4.1 Generalidades ..............................................................
.............................................. 147
4.2 Caractersticas de los estudios tcnicos....147
4.3 Seleccin y determinacin del proceso de produccin...149
4.4 Descripcin del proceso de fabricacin..153
4.5 determinacin de la inversin de la evaluacin tcnica...154
4.6 Generalidades de anlisis de costo....156
4.7 El mtodo del valor presente ................................................
.................................. 157
4.8 Referencias.163
Conclusiones ...................................................................
...................................................... 164
Reconocimientos para trabajos futuros.165
Anexos 1A-1H166
Anexo 2A174
TESIS DE GRADO
SIMBOLOGA
SMBOLO
DESCRIPCIN
A
Superficie til del mbolo.
rea centroidal.
=
Radio de seccin circular.
C
Capital.
F
t
Fuerza terica del mbolo.
Momento de inercia.
i
Tasa de inters.
M
Momento al trmino de un periodo.
| |
p
P
t
| |
Momento mximo.
Presin de trabajo.
Carga aplicada.
Primer Momento de rea.
Mdulo de seccin.
Mdulo de seccin mnima.
Ancho o espesor de la seccin transversal de la barra.
Tiempo.
Fuerza cortante Mxima.
Coordenada centroidal en Y.
Esfuerzo cortante ltimo.

Esfuerzo cortante mximo.
Esfuerzo cortante admisible.
Esfuerzo ltimo.
Esfuerzo normal mximo.
Esfuerzo admisible
Constante

TESIS DE GRADO
xi
NDICE DE FIGURAS
Fig. 1.1
12
Fig. 1.2
Fig. 1.3
Fig. 1.4
Fig. 2.1
Fig. 2.2
Fig. 2.3
mecnicas
54
Fig. 2.4
Fig. 2.5
Fig. 2.6
Fig. 2.7
Fig. 2.8
60
Fig. 2.9
Fig. 2.10
71
Fig. 2.11
Estructura de la cadena productiva de la industria textil..

Entidades federativas de la industria del vestido.. 24
Mquina remachadora.. 36
Mquina remachadora rediseada. 36
Un modelo sencillo de cuatro etapas del proceso de diseo.. 41
Modelo de French del proceso de diseo. 42
Mecanismos de transmisin usados en prensas
operadas manualmente o con motor..
Diseo de bastidores usados en prensas 55
Mquina remachadora neumtica M-4 6100.. 59
Prensa de pie con auto-alimentacin.. 60
HM-230LD prensa de pie simple cabeza 60
Prensa de yunque para remachado sencillo (mquina remachadora)
Prensa de pie doble-cabeza. 60
Remaches para prendas de vestir de diversos materiales
La casa de calidad del rediseo de la mquina remachadora.
85
Fig. 2.12 Diseo inicial de mquina 86
Fig. 2.13 Rediseo de Mquina Remachadora. (Diseo de prueba preliminar)
Fig. 2.14 Yunque con correderas fijas 87
86
Fig. 2.15 Yunque con corredera ajustable.. 87

Fig. 2.16 Vista en isomtrico de la prensa tipo yunque con ajuste de troquel. 88
Fig. 2.17 Despiece de elementos que integran el yunque 88
Fig. 2.18 Descripcin de componentes para el remachado.. 89

Fig. 2.19 Conjunto de troquel con distancia entre dados de 2.5cm 89
Fig. 2.20 Troquel universal para la colocacin de ojillo.. 89
TESIS DE GRADO
xii
Fig. 2.21 Vista frontal y despiece de componentes de Yunque.
90
Fig. 2.22 Vista en detalle de correderas sobre elemento principal
90
Fig. 2.23 Vista lateral completa con acotaciones de mquina remachadora...

91
Fig. 2.24 Despiece de elementos principales de mquina remachadora
91
Fig. 2.25 Vista en isomtrico y lateral de mquina remachadora 92
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
2.26 Vista de instalacin neumtica.

2.27 Vista a detalle de componentes del sistema neumtico
93
2.28 Sistema neumtico en isomtrico... 93
3.1 Diagrama del proceso de remachado.. 99
3.2 Trabajo experimental en Mquina INSTRON. 100
3.3 Remache tipo ojillo de latn.. 100
3.4 Carga mxima de compresin aplicada en la Mquina INSTRON.. 101
3.5 Ventana de control del ensayo-movimiento (velocidad en precarga)....
102
Fig. 3.6 Ventana de control del ensayo-movimiento (velocidad 1 y 2)....103
Fig. 3.7 Remachado en tela de mezclilla. 103
Fig. 3.8 Carga de 1575.94 N requerida, para aplicar el remache en la
mezclilla.
104
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
Prueba experimental 7, muestra una carga de 1271.98N 105

Rediseo de mquina remachadora neumtica. 108
Troquel universal para remache de varios tamaos. 109
Cilindro neumtico 110
Barra ABC 110
Dimensin del cilindro neumtico. 112
Diagrama de cuerpo libre. 113
Eslabn de la barra ABC.. 115
Circuito neumtico del rediseo de mquina remachadora
127
Fig. 3.18 Circuito neumtico representando en su puesta en marcha. 128
TESIS DE GRADO
xiii
Fig. 3.19 Circuito neumtico 2 propuesta del rediseo en posicin de reposo. 131
Fig. 3.20 Circuito neumtico 2 propuesta del rediseo en posicin activada 132
Fig. 3.21 Secador por absorcin 144

Fig. 4.1 Diagrama de flujo del proceso de fabricacin de la mquina
remachadora.. 151
Fig. 4.2 Mecnica de los procedimientos.. 159
Fig. 4.3
Mquina ojilladora Sagitta, Italiana.
162
NDICE DE GRFICAS
Grfica 1.1 Estructura de la industria en Mxico al 2003. 12
Grfica 1.2 Maquiladoras de exportacin 13
Grfica 1.3 Establecimientos de industrias maquiladoras 2005-2006
14
Grfica 1.4 Crecimiento anual del PIB de prendas de vestir contra el P
IB
nacional.
15
Grfica 1.5 Exportaciones de ropa a nivel mundial 1990 y 2000 16
Grfica 1.6 Participacin de Mxico en las exportaciones mundiales de ropa
2002
17
NDICE DE CUADROS
Cuadro 1.1 Establecimientos de fabricacin de prendas de vestir en Mxico..
15
Cuadro 1.2 Establecimientos en diversas entidades federativas
16
Cuadro 1.3 Produccin nacional de fibras para usos textiles en Mxico...
32
Cuadro 1.4 Factores que afectan la competitividad en Mxico en la industria
del vestido............................................................
34
Cuadro 1.5 Comparativa de fuentes de energa
37
Cuadro 2.1 Clasificacin de mquinas herramientas para prensas.. 50
Cuadro 2.2 Clasificacin de prensas.................. 51
Cuadro 2.3 Clasificacin de prensas mecnicas......................... 53
Cuadro 2.4 Produccin y Comercio Mundial de Mquinas Herr. al 2000. 64
Cuadro 2.5 Tipos de mquinas consumidas a nivel mundial al 2000 65
TESIS DE GRADO
xiv
Cuadro 4.1 Rendimiento total al final del quinto ao.......................

Cuadro 4.2 Factor de actualizacin o de descuento 158
Cuadro 4.3
Evaluacin del proyecto de rediseo. Valor neto actual e ndice
de conveniencia. Rendimiento mnimo aceptable (costo de
capital + margen del proyecto): 20%
anual.. .. 160
157
Cuadro 2.6 Exportaciones de mquinas al nivel mundial. 66

Cuadro 2.7 Remache hueco para prendas de vestir 70
Cuadro 2.8 Listado de atributos proporcionado por los clientes y evalu
acin
por importancia 75
Cuadro 2.9 rbol de objetivos para el rediseo de la mquina remachadora.. 77
Cuadro 2.10 Objetivos implcitos para el rediseo de la mquina remachadora 78
Cuadro 2.11 Evaluacin de atributos para determinar el valor de utilidad.. 80
Cuadro 2.12 Comparativo de caractersticas generales de diseo conceptual. 87
TESIS DE GRADO
xv
TERMINOLOGA
AMF: Acuerdo Multifibras.
Ciclo de funcionamiento: Movimiento de la corredera desde la posicin de inicio de
ciclo, hasta el punto muerto inferior y retorno hasta la posicin de parada del ci
clo.
Corredera: Elemento principal mvil de la prensa con movimiento alternativo al que
se amarra el punzn.
Dispositivo antirrepetidor: Parte del sistema de mando empleado para li
mitar el
movimiento del punzn a un nico ciclo de operacin.
GATT: Acuerdo General sobre Aranceles y Comercio.
Junta trica: Elemento, cuya funcin es la de asegurar la estanqueidad de
fluidos.
Por lo general, se encuentra en equipos para impedir el intercambio d
e lquidos o
gases en las uniones entre piezas desmontables.
Matriz: Parte fija del troquel empleado en la prensa.
OMC: Organizacin Mundial de Comercio.
PIB: Precio Interno Bruto.
Prensa mecnica: Mquina diseada o prevista para transmitir energa desde un
motor primario, hasta un punzn por medios mecnicos. Con objeto de trabajar en el
troquel un metal frio o

un material compuesto parcialmente por una
parte de metal
frio.
Prensa de yunque: Se utiliza en operaciones de empalmado, reborde de contornos,
punzonado, repujado y remachado.
Punzn: En general parte mvil del troquel.
Punzonado: Es una operacin de corte de lminas metlicas, generalmente en frio.
TLC: Tratado de Libre Comercio.
Troquel: Trmino empleado para el conjunto del punzn y la matriz.
Troqueladora: Instrumento que se emplea para el estampado de piezas.
Troquel cerrado: Troquel diseado y construido para ser intrnsecamente seguro.
RSM: Red de Solidaridad de la Maquila.
TESIS DE GRADO
xvi
OBJETIVO GENERAL.
Aplicar los criterios de Diseo Mecnico como alternativa de reconversin para una
mquina remachadora del ramo textil que permita su optimizacin a travs de
l
rediseo de su sistema mecnico, logrando con ello cubrir las necesidades
de la
demanda del sector productivo y de la empresa Lavados industriales de San Andrs
S.A. de C.V.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Incrementar la eficiencia operativa de la Mquina Remachadora.
Incrementar la eficiencia operativa en el Proceso de produccin.
Mejorar la calidad de servicio al cliente.

TESIS DE GRADO
xvii
JUSTIFICACIN.
La globalizacin reflejada en la economa y la innovacin tecnolgica es un m
bito
real de la problemtica de nuestro pas. Los excesivos costos, la gestin demasiado
burocratizada y los efectos de la libertad de los mercados, ha llevad
o a aplicar
tcnicas cientficas y de ingeniera para solventar problemas tcnicos. Esto justifica l
a
generacin de proyectos tecnolgicos que satisfagan la necesidad de reconve
rsin,
adaptacin y construccin de equipos y
mquinas
que los sectores product
ivos
requieren.
Debido al aumento de la utilizacin de maquinaria en el siglo XIX, com
o
consecuencia de la Revolucin Industrial, la ingeniera mecnica se consolid como
rama independiente, sin embargo, el ingeniero que desarrolla su actividad en una
de
las ramas o especializacin de la ingeniera, ha de tener conocimientos bs
icos de
otras reas afines, ya que muchos problemas que se presentan en son complejos y
estn interrelacionados.
En la actualidad, la necesidad de mejorar lneas de produccin en industr
ias
maquiladoras, hace necesario la sustitucin de la mano de obra por sist
emas que
generen cambios rpidos y radicales en los mtodos y prcticas de trabajo. Una
de
las alternativas es el uso de tcnicas de manufacturas alternativas, cuy
o costo y
flexibilidad
orientan al campo de la reingeniera, dando pauta a soluc
iones
ingenieriles en un tiempo de espera, en la solucin de necesidades, rel
ativamente
corto.
La industria textil y de la confeccin en el estado de Veracruz partic
ipa a nivel
nacional con un 7% de establecimientos dedicados a la fabricacin de pren
das de
vestir y otros artculos confeccionados, principalmente en la elaboracin de pre
ndas
de mezclilla, ya que en la actualidad son muy populares. Sin embargo existe un r
ea
de oportunidad para jeans de telas susceptibles a deslavarse.

TESIS DE GRADO
xviii
Una de las necesidades inquietantes de la empresa Lavados Industriales

de San
Andrs S.A. de C.V. es mejorar la eficiencia operativa de su sistema de produccin,
aunque se logr su mejora productiva en un 17.4%, a travs de una simul
acin
numrica que imita el comportamiento real del proceso de produccin. El e
studio
anterior reflej que una de las causantes es debido a la obsolescencia de equipos
y
maquinarias, por lo que se determin empezar por la mquina remachadora
mecnica para la industria de la confeccin, la cual fue elegida por est
ar en
condiciones extremas y causar retrasos en la lnea. Considerando por lo anterior,
su
mejora, a travs de sistemas automatizados, que implica un rediseo mecnico
de
10 unidades, o permitan incrementar la eficiencia y contribuir en el balanceo
de la
lnea de produccin, manteniendo la calidad del producto.
Esto contribuye tambin a mejorar los tiempos estndares, eficiencia y productividad
de la mquina, ya que esta ltima, est dada como parte de las caractersti
cas
tcnicas destacando la principal, el cual es de triple-cabeza,
comandad
a por pedal
de accionamiento neumtico y conjunto de filtro de aire con regulador de presin que
agiliza el proceso y proporciona ganancias en productividad a diferenci
a del diseo
convencional de accionamiento mecnico de una sola cabeza.
Con este estudio, enfocado al diseo mecnico, se pretende proyectar diver
sos
aspectos metodolgicos como alternativa en la aplicacin de criterios de d
iseo, lo
cual podr ser utilizado como apoyo a futuras generaciones que incursion
en en el
campo de alguna rama de la ingeniera afn.
TESIS DE GRADO
INTRODUCCIN
Hasta avanzado el siglo XVIII, la mayor parte de
los productos o m
ercaderas se
hacan todava a mano, con herramientas sencillas. El proceso de fabricacin
era
lento y muy caro.
Estaba en manos de artesanos que trabajaban solos
o con muy
pocos empleados.
Durante la Primera Revolucin Industrial, en el siglo XVIII, James Watt,
en 1769,
perfeccion y revolucion la mquina de vapor que impuls el maquinismo sobre las
tareas manuales, difundiendo la industria textil. Esta fue aplicada al
funcionamiento
de los telares. Hizo posible aumentar en muy poco tiempo la produccin
de telas.
Consecuentemente, Inglaterra fue la principal favorecida, y durante casi
cincuenta
aos, fue el nico pas industrializado, dado que esta revolucin tcnica se origin en
ese pas, determin una expansin del capitalismo como nunca antes.
En el siglo XIX, otras naciones de Europa lograron, por diferentes ca
minos,
desarrollar sus industrias: Francia, Alemania, Holanda, los reinos del norte de
Italia,
entre otros. Durante el mismo siglo, en Amrica, la industria se desarroll en Estad
os
Unidos y Canad y posteriormente en Mxico, entre otros pases.
En la regin de los Tuxtlas, estado de Veracruz, durante el mismo siglo, empezaron
a
florecer poblaciones como Santiago Tuxtla, San Andrs Tuxtla y
Catemaco
, entre
otras. A finales del siglo XIX, la produccin de la regin adquiere importancia que
da
la pauta a generar un
sistema de produccin de hilados y tejidos, co
mo materia
prima que tuvo auge en su momento como el algodn, y diversos productos, como el
tabaco, maz, frjol, azcar y caf. Estas dieron margen a otras industrias
del
proceso, como ingenios azucareros, tabacaleras, beneficios del caf, entre
otras
necesidades de la regin.
A finales del siglo XX, resurgen en la regin de los Tuxtlas, industrias maquilad
oras
del ramo textil, inclinadas en la fabricacin de ropa de vestir, especfi
camente de
mezclilla, apoyndose con la Secretaria de Trabajo y Previsin Social (STP
S) para
dar capacitacin a los trabajadores. Gran parte del sector social de la
s clases
TESIS DE GRADO
marginadas se interes,
proporcionando una beca equivalente al salario
mnimo,
fijado por la (STPS). El programa de capacitacin de los operadores fue desarrolla
do
en forma especfica, que requirieron diversas mquinas para su operacin dentro del
proceso de maquila de pantalones de mezclilla. Se incluy tambin, la cap
acitacin
de los ingenieros en las reas de produccin, control de calidad y mantenimiento de

equipo e instalacin de maquinaria para el arranque de dicha empresa. Durante las
ltimas semanas de dicho programa, en el centro de capacitacin, se dedicaron a la
maquila de pantalones, a la que serian asignados los trabajadores al
trmino de su
capacitacin.
Dada la gran demanda de produccin, se justifica el establecimiento de
la empresa
Lavados Industriales de San Andrs S.A. de C.V. para el tratamiento de la mezclilla
a maquilar, que poco tiempo despus qued definida como Industria Maquiladora
de la Confeccin S.A. de C.V..
Industrias Maquiladoras de los Tuxtla S.A. de C.V. e Industria Maquilador
a de la
Confeccin S.A. de C.V. son empresas de giro Industrial, dedicadas a la fabricacin
de prendas de vestir. Actualmente, cuentan con formas de trabajo orien
tadas al
sistema tradicional (lneas de ensamble manual
con poca tecnificacin), e
s decir,
dentro de su proceso, existen todava equipos puramente mecnicos accionado
s
manualmente. Estos retardan el proceso de fabricacin en la lnea, provoca
ndo
embotellamiento y sobrecarga de trabajo que entorpecen el avance del proceso del
producto terminal, es por ello que el objetivo de esta tesis es redi
sear parte del
equipo. Entre los de mayor prioridad est la Mquina Remachadora de
accionamiento por pedal para el proceso de remachado de las prendas d
e vestir
empleado en la industria de la confeccin. Esta cae dentro de las mquin
as y
herramientas como prensas de yunque con Mecanismo de transmisin de mani
vela
simple.
Para lograr lo anterior, esta tesis ha sido desarrollada en los siguientes captul
os.
TESIS DE GRADO
En el captulo uno se presenta un panorama general sobre la industria del vestido

en
Mxico, con la finalidad de describir el contexto en que se desarrolla esta prctica
en
el sector industrial, tal como: el comercio internacional, la distribuc
in de
establecimientos a nivel nacional, la forma en que se presenta la est
ructura de la
cadena productiva de la industria textil indicando el proceso y actividades indu
striales
y el grado de tecnificacin
de la industria del vestido en Mxico. Est
o permitir
establecer los factores a considerar para el rediseo de la mquina remachadora.

En el captulo dos se plantea un mtodo de diseo que ser considerado para
la
realizacin del presente proyecto de tesis, tomado en cuenta la evolucin
de las
prensas, sus aplicaciones y los tipos de prensas existentes en el mer
cado,
considerando las caractersticas tcnicas que estas ofrecen. De igual forma
sern
tomados en cuenta los tipos de remaches y los esfuerzos al cual sern sometidos, y
a
que implican un factor importante en el acabado del producto.
El captulo tercero hace referencia al diseo mecnico de la mquina remachadora,
indicando los mtodos clsicos de diseo para el clculo estructural
con ba
se en
teoras e hiptesis para la solucin de problemas ingenieriles.
Finalmente, el cuarto captulo plantea la evaluacin de resultados y el a
nlisis de
costos para la realizacin fsica de la Mquina Remachadora (Prensa de yunque con
mecanismo de transmisin de manivela simple), transformada en una prensa
con
sistemas de control neumtico.
En el Departamento
de Ingeniera Mecnica de la SEPI ESIME -Zacatenco s
e han
desarrollado diversas lneas de investigacin, tal como lo muestra Villa y
cols. [1].
Entre estos se puede mencionar disciplinas tales como: Mecnica de Fract
ura,
Biomecnica, Esfuerzos Residuales, Estructuras para Transporte, Seguridad
Nuclear, Tribologa y Vibraciones Mecnicas, entre otras. Asimismo, se han
hecho
anlisis sobre las tendencias de los mtodos de diseo aplicados en Ingenie
ra
Mecnica [2].
TESIS DE GRADO
En este contexto, el Diseo de Mquinas ha jugado un papel protagnico. Para este

efecto, se han diseado equipos para diversos usos. En el rengln agrcola se puede
mencionar el trabajo de Sosa [3], quin diseo una mquina para limpiar y clasificar
cebada. Asimismo, el trabajo de Villaseor Perea [4] est relacionado con
una
mquina para cosechar frijol. Por otra parte, Rosete Fonseca [5] prest atencin a la
coleccin de semillas de achiote. El proceso de la industrializacin de la cosecha d
el
agave para producir mezcal en el Estado de Oaxaca ha sido atacado con los trabaj
os
de Reyes Hidalgo [6], Galicia Garca [7] y
Silva Santos [8]. Finalmen
te, Martnez
Gutierrez [9] diseo un equipo para producir composta a nivel domstico.
En las aplicaciones industriales se puede mencionar los trabajos de He

rnndez
Domnguez [10], quin diseo una mquina para la reparacin de cabezas de
cilindros de motores Diesel; Salinas Arroyo [11] diseo una prensa para utilizarse
en
el proceso de fabricacin del mosaico; Calvo Lpez [12] propuso un secador para la
fabricacin de tejas de barro; Rechy y Muoz [13] propone una mquina para
la
fabricacin de calzado cosido; Anaya Ruiz [14] propone una solucin para
el
problema de estacionamiento, mediante una mquina estibadora de automviles;
Amezquita Martnez [15] disea una prensa neumtica; Daz Salcedo [16] interviene
en el proceso de fabricacin de licuadoras; y Balanz Chavarra [17] disea
un
elemento de mquina para equipos empleados en el bombeo de gas en camp
os
petroleros.
En el terreno de biomecnica y en especfico el de rehabilitacin de rodil
la, Chvez
Arreola [18] dise una mquina para rehabilitacin de rodilla. Por otra parte, Flores
Romero [19] y Nieves Castillo [20] disearon mquinas para pruebas de materiales y
equipos.
En todos estos casos la aplicacin del QFD, junto con alguna otra meto
dologa de
diseo (Resistencia de Materiales, Mtodo del Elemento Finito o Anlisis
Experimental de Esfuerzos entre otros) ha llevado al desarrollo de buenos protot
ipos.
TESIS DE GRADO
En cuanto a robtica, se pueden mencionar a los trabajo [21, 22, 23, 24] que tiene
n
cierto nivel de flexibilidad para las aplicaciones que se proponen. As
imismo, en sus
diseos se puede ver la aplicacin de algoritmos evolutivos, as como el
reconocimiento de imgenes.
Otro campo en el que se ha incursionado es en de caracterizacin de materiales que
se emplearn en mquinas diseadas. Este es el caso de la determinacin de
las
caractersticas mecnica del agave Angustifolia Haw. Esto con el fin de p
oderlo
procesar adecuadamente a nivel industrial [25]
En el marco donde se encuadra al presente trabajo de tesis, el textil, solo Rodrg
uez
Alarcn [26] ha diseado una mquina, cuyo objetivo principal ha sido el
reciclamiento de material de desperdicio en la fabricacin de prendas de vestir.

TESIS DE GRADO
REFERENCIAS
1. G. Villa y Rabasa, J. M. Sandoval Pineda, A. Campos Vzquez, A. Escamilla
Navarro, A. Luna Avils y J. C. de J. Balanz Chavarria (2007) Resea de los
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Mecnica de la SEPI-ESIME Cientfica Vol. 11, nm. 2, 73-82.
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Metalmecnicas Actuales y la Funcin del Diseo Mecnico en la Industria
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3. J. Sosa Cruz (1999) Diseo de una Mquina Limpiadora y Clasificadora
de
Cebada Maltera. Tesis de Maestra. Instituto Politcnico Nacional de la SEPIESIME Zacatenco.
4. C. A. Villaseor Perea (2000) Diseo de una Mquina Cosechadora de Frijol
Tesis de Maestra. Instituto Politcnico Nacional de la SEPI-ESIME Zacatenco
5. J. C. Rosete Fonseca (2000) Diseo de un Colector de Semillas de A
chiote
para los productores de Tabasco. Tesis de Maestra. Instituto Politcnico
Nacional de la SEPI-ESIME Zacatenco.
6. M. Reyes Hidalgo (2002) Diseo de una Mquina Partidora de Pias de
Agave (Agave Angustifolia Haw) para la Produccin de Mezcal en el Estad
o
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7. D. Galicia Garca (2002) Diseo de una Mquina Picadora de Gajos de Agave
(Agave Angustifolia Haw) en el Proceso de Produccin del Mezcal. Tesis
de
Maestra. Instituto Politcnico Nacional de la SEPI-ESIME Zacatenco.
8. L Silva Santos (2002). Diseo de una Mquina Cortadora de Agave para
el
Proceso de Mezcal (Enfoque Metodolgico) Tesis de Maestra. Instituto
Politcnico Nacional de la SEPI-ESIME Zacatenco.
9. J. L. Martnez Gutirrez (2009). Diseo y Construccin de un Prototipo de
Trituradora
Politcnico
10. A. L.
REDISEO DE
de Desperdicios Orgnicos. Tesis de Maestra. Instituto

Nacional de la SEPI-ESIME Zacatenco.
Hernndez Domnguez (1996) Diseo de Mquina para Automatizar el
MQUINA REMACHADORA PARA

TESIS DE GRADO
Proceso de Reparacin de las Cabezas de Cilindro de Motores Diesel de

Locomotoras. Tesis de Maestra. Instituto Politcnico Nacional de la SEPIESIME Zacatenco.
11. V. M. Salinas Arroyo (2000) Diseo del Mecanismo de Prensado para l
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Fabricacin de Mosaico. Tesis de Maestra. Instituto Politcnico Nacional de
la SEPI-ESIME Zacatenco.
12. F. D. Calvo Lpez
(1999) Diseo y Construccin de un Secador Prototip
o
para Tejas de Barro. Tesis de Maestra. Instituto Politcnico Nacional de
la
SEPI-ESIME Zacatenco.
13. J. L. Rechy y Muoz (2001) Diseo del Mecanismo de Hendir para una
Mquina Cosedora de Suelas de Calzado. Tesis de Maestra. Instituto
14. A. Anaya Ruz (2002). Diseo de una Mquina para Estibar Automviles.
15. G. Amezquita Martnez (2003). Diseo de una Prensa Neumtica. Tesis de
16. J. M. Daz Salcedo (2001). Utilizacin del Diseo Asistido por Computado
ra
para la Optimizacin de la Fabricacin de un Dispositivo Alimentador de Tejo,
para el Proceso de Manufactura de Bases para Licuadora Tesis de Maestra.
Instituto Politcnico Nacional de la SEPI-ESIME Zacatenco.
17. J. C. de J. Balanza Chavarra (2006). Diseo del Balancn Elevador de
una
Unidad de Bombeo Mecnico Petrolera Mark II para sustituir su importacin.
18. A. Chvez Arreola (2009). Diseo Mecnico de una Mquina para Terapia de
Movimiento Pasivo Continuo en la Rodilla. Tesis de Maestra. Instituto
19. M. A. Flores Romero (2001) Estudio para la Instrumentacin en el Ba
lanceo
Dinmico de Rotores con Mquina Balanceadora. Tesis de Maestra. Instituto
20. J. Nieves Carrillo Castillo (2001). Consideraciones Tribolgicas en el
Diseo
de un Puente de Carga para una Mquina Reciprocante de Esfera sobre
TESIS DE GRADO
Placa empleada en el Estudio del Desgaste. Tesis de Maestra. Instituto

21. J. A. Flores Campos (2006) Diseo e Implementacin de Algoritmos de
Recuperacin de Tiempos Aplicados a un Sistema de Manufactura Flexible
(FMS). Tesis de Doctorado. Instituto Politcnico Nacional de la SEPI-ESIM
E
Zacatenco.
22. R. Ponce Reynoso (2008). Desarrollo de un Sistema Neuro-difuso para
la
Solucin a la Cinemtica Inversa de Manipuladores Robticos. Tesis de
23. J Ramrez Gordillo (2003). Diseo de un Efector Final de Ventosa por Vaco.
24. T. Paloma Berber Solano (2003). Diseo Mecnico de un Manipulador
Robtico con Cinco Grados de Libertad. Tesis de Maestra. Instituto
25. L. Silva Santos, L. H. Hernndez Gmez, M Caballero Caballero e I.
Lpez
Hernndez. Tensile Strength of Fibers Extracted from the Leaves of the
angustifolia Haw Agave in Function of their Length (2009) Applied Mechanics
and Materials, vol.15, 103-108.
26. R. Rodrguez Alarcn (2005). Diseo de una Mquina Desfibradora de
Desperdicio Textil (Telas base acrlico o polister) para Obtener un Producto
Conocido como Borra. Tesis de Maestra. Instituto Politcnico Nacional de la
SEPI-ESIME Zacatenco.

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
CAPTULO I
GENERALIDADES SOBRE LA
FABRICACIN DE ROPA DE
MEZCLILLA

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
10
En este captulo se presentan brevemente algunos datos generales acerca

de la
industria del vestido en Mxico, a fin de describir el contexto en el que se desar
rollan
las prcticas de este sector industrial. Tras recordar las caractersticas
de la
evolucin en la fabricacin de prendas de vestir, se sealan los principales cambios
ocurridos en el sector de la demanda y en el sector de ventas que
tuvieron
repercusiones en la organizacin y la gestin de la produccin de las pren
das de
vestir. En la siguiente parte, se presenta el contexto general del co
mercio
internacional al que, en parte, se deben los cambios adoptados por los fabricant
es en
la organizacin de la produccin, y la participacin en el mercado mundial de Mxico
en la produccin de fibras para usos textiles. Finalmente, se presenta
el problema
que se va a resolver.
1.1 ANTECEDENTES
La maquila, cuyo trmino originario proviene de Espaa, en donde las prim
eras
maquiladoras fueron molinos que cobraban por procesar el trigo proporci
onado por
los agricultores locales, tiene en nuestro pas, dentro del sector de exportacin, c
asi
cuatro dcadas de haberse establecido.
Actualmente, maquila significa
rocesos
agregados o empaque, llevado
abricante
original. Lo anterior quiere
o materias
primas y auxiliares, maquinaria,
cualquier manufactura parcial, ensamble, p

a cabo por una empresa que no sea el f
decir que las maquiladoras importan a Mxic
equipo, componentes, envases y empaques exentos
del pago de impuestos de importacin, ensamblan el producto y lo regres

an
terminados al dueo de ste para su venta en el mercado, principalmente de Estados
Unidos.
La maquiladora surgi en nuestro pas, como respuesta econmica al encarecimiento

de la mano de obra en Japn y Estados Unidos, en la sexta dcada del Siglo XX.

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
11
En 1965 se aprob oficialmente el impulso de la industrializacin de la

frontera
mediante el PIF (Programa de Industrializacin Fronteriza), que consisti
bsicamente en la instalacin de fragmentos de los procesos productivos de
empresas industriales estadounidenses, que requeran de uso intensivo de mano de
obra. A partir de entonces, las empresas dedicadas a la produccin en
Mxico, no
pagaran derechos aduanales por la importacin de mquinas de coser, telas
y
piezas cortadas. Para beneficiarse de esas disposiciones, la prenda fin
al deber
exportarse y el equipo deber eventualmente ser regresado a Estados Unidos. Para
aquellas empresas que tuvieran talleres de costura en Mxico, esta medida reforz el
beneficio aduanal acordado por Estados Unidos a las empresas importador
as, de
conformidad con el artculo 807. Por otra parte, las restricciones a las importaci
ones
de las prendas de vestir disminuyeron radicalmente despus de la adhesin
de
Mxico al GATT en 1986. En 1987 ya no existan licencias de importacin p
ara las
prendas de vestir, mientras que el arancel promedio ponderado para los
productos
textiles, las prendas de vestir y el calzado decreci de 43.7% en 1986
a 17.6% en
1988. [1.1]
En 1969, Mxico se haba convertido en el pas maquilador ms importante,
"ocupaba el tercer lugar en importancia, slo detrs de Alemania Occidenta
l y
Canad, adelante de Honk Kong, Taiwn y Corea, as como de los dems pases
europeos". Para 1970, en Ciudad Jurez se encontraban instaladas 22 empr
esas
que daban empleo a 3135 trabajadores. El origen del capital de las p
rimeras
empresas maquiladoras que se instalaron en Ciudad Jurez fue cien por c
iento
extranjeros, entre ellas RCA, Coilcraft, Hatch, Vestamex y Acapulco Fashion.
El 20 de mayo de 1965, se inici formalmente la poltica pblica mexicana
de
fomento a la industria maquiladora de exportacin en el norte de Mxico,
con el
anuncio y la instrumentacin del Programa de Industrializacin Fronteriza, median
te
el cual se empez a permitir, tanto la importacin de insumos y componentes, como
la exportacin de los mismos pero libres de impuestos, excepto el valor agregado e
n
nuestra nacin. Este programa maquilador, permita la entrada de empresas 100 por
ciento extranjeras, mientras que la industria manufacturera slo contempla
ba el 49

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
12
por ciento de inversin extranjera. Fue decretado oficialmente como una

respuesta
para combatir el desempleo creciente que se generaba en la frontera norte mexica
na
a inicios de los sesentas, ocasionado en gran parte por la finalizacin del Progra
ma
Bracero en 1964, establecido en 1942, ante la necesidad de la economa
norteamericana de contar con mano de obra agrcola, el cual gener una g
ran
movilizacin de braceros e indocumentados, fundamental en el crecimiento
acelerado de las ciudades fronterizas. Este programa ha desaparecido oficialment
e a
partir del 1 de enero del 2001, por la dinmica y clusulas establecidas para el lib
re
comercio entre los tres pases (Mxico, Estados Unidos y Canad) miembros d
el
TLCAN (Tratado de Libre Comercio en Amrica del Norte). [1.2]
1.2. ESTRUCTURA DE LA INDUSTRIA TEXTIL Y DE LA CONFECCIN
1.2.1. CADENA DE PRODUCCIN
La cadena productiva de la industria textil y de la confeccin cuenta
con diversos
procesos y actividades industriales y de servicio, siguiendo tpicamente
una
estructura de 7 componentes bsicos.
Fig. 1.1 Estructura de la cadena productiva de la industria textil. [1.3]

HILADOS
Y TEJIDOS
MATERIA
PRIMA
FIBRAS DISEO ACABADOS CONFECCIN COMERCIALIZACIN
Cultivo de
algodn
Crianza de
ganado ovino
Procesamiento
de productos
petroqumicos
Fabricacin de
celul osa
Fibras
naturales
- algodn
- lana
Fibras
sintticas
Fibras
arti fici ales
Elaboracin de
hilados y
cordelera
Tej idos
industri ales
Produc tos
tej idos
terminados
Tejidos de punto
Teido
Estampado
Ri beteado
Otros
Fabricacin de
ropa y otras
prendas
Maquila
1 2 3 4 5 6
7
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
13
1.2.2 SISTEMA DE PRODUCCIN EN LOTES

El sistema de produccin en lotes an domina en esta industria. Cada ope
rador
realiza la misma operacin especializada para coser grandes cantidades (l
otes) de
piezas idnticas. De esta forma, cada lote de piezas cosidas es llevado a la sigui
ente
etapa, de esta manera la prenda es cosida progresivamente. El producto
final se
obtiene una vez que los lotes sucesivos hayan sido cosidos por etapas
y que la
ltima operacin de ensamblaje se haya terminado.
1.3 COMERCIO INTERNACIONAL DE PRENDAS DE VESTIR Y LOS
PASES DEL TLC.
En las ltimas dcadas, la industria del vestido se transform en una red mundial de
produccin y de comercio efectuado por productores nacionales o, en el
marco de
contratos de subcontratacin internacional, de convenios de franquicias y de alian
zas
estratgicas entre firmas de diversos pases. En ese contexto, las modific
aciones
introducidas por el TLC no implican un cambio radical para la industr
ia del vestido.
En particular, las transformaciones en la reglamentacin del comercio int
ernacional
se realizaron ya durante los aos previos al TLC en los tres pases. Adems, pronto
habr cambios importantes en el marco reglamentario del comercio internacional de
prendas de vestir en el marco de la Organizacin Mundial de Comercio (OMC).
La situacin actual de la industria del vestido en Mxico no es consecue
ncia
exclusiva de la competencia asitica, especialmente de China. Existen, adems otros
factores que afectan la posicin competitiva de esta rama tales como:
Adhesin de China a la Organizacin Mundial del Comercio (OMC).
Red global de comercializacin.
Reubicacin de flujos de Inversin Extranjera Directa (IED) en pases con
bajos costos productivos.
La Trada, su regin de influencia y su plataforma comercial.
Fin del ATV (Acuerdo de Textiles y Vestidos) (2005).
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
14
En Febrero de 2004, la International Trade Comisin (ITC por sus siglas en ingls) d
e
EE.UU., nombr a China como el Supplier of Choice; esto es, el proveedor
preferido para los importadores de ropa en EE.UU. Esto ha sido a par
tir de 2005,
cuando las cuotas sean eliminadas al finalizar el Acuerdo de Textiles
y Vestidos
(ATV).
Las empresas de confeccin mexicanas pueden ser competitivas, slo si: Tra
bajan
bajo un esquema laboral, fiscal, financiero, educativo y de seguridad
que les
proporcione el ambiente para operar y desarrollar reas de competitividad
. De otra
manera, las empresas y los empleos que generan la Industria Textil y de Confeccin
en Mxico estn en riesgo de desaparecer.
Tras la eliminacin de las cuotas por el fin del ATV, las reacciones
en China y en
Mxico son completamente diferentes; mientras que el primero se prepara
para
aumentar sus exportaciones, Mxico se ve en la necesidad de realizar ca
mbios
estructurales para no perder an ms su participacin en el mercado de los Estados
Unidos, pas al que se destina aproximadamente 95% de las exportaciones
mexicanas de ropa. [1.4]
1.4 DIMENSIN REGIONAL DE LA INDUSTRIA.
1.4.1 DISTRIBUCIN A NIVEL NACIONAL
Los establecimientos de fabricacin de prendas de vestir se encuentran distribu
idos
en todos los estados de la Repblica, pero su principal concentracin se sita en un
radio de 150 kilmetros alrededor de la capital nacional. En el cuadro 1.1 se obse

rva
que Veracruz participa con un 6.1% de establecimientos.

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
15
Cuadro 1.1
Establecimientos de fabricacin de prendas de vestir en Mxico. [1.5]

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
16
Cuadro 1.2
Establecimientos en diversas entidades federativas
La Industria Textil y del Vestido en Mxico 2004 [1.6]
En el cuadro anterior, se percibe que a nivel nacional, el incremento
de
establecimientos de industrias maquiladoras del vestido en el 2004. Ha
sido muy
marcada, esto es debido a la demanda del producto.

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
17
1.4.2 ESTRUCTURA DEL MERCADO DE LA INDUSTRIA DEL VESTIDO EN

MXICO.
La estructura del mercado que actualmente tiene esta rama productiva e

st con
base, en su mayora, en microempresas. En la siguiente grfica se observa
la
tendencia que la estructura de mercado ha seguido desde 2000 hasta 2003.
Grfica1.1
Estructura de la Industria en Mxico al 2003. [1.8]
La grfica anterior, adems de mostrar como se encuentra distribuidas las empresas

en el mercado, puede deducirse que dominan las
microempresas. Esto r
efleja un
rea de oportunidad para la mejora de los sistemas de trabajos tradicio
nales y la
mejora de tecnificacin.
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
18
Entre 1997 y 2000, como se observa en la grfica 1.2, el nmero de maquiladoras de

exportacin dedicadas al ensamble de prendas de vestir y otros productos
confeccionados con textiles y otros materiales, presentaron un comportam
iento
ascendente.[1.7]
En 2002, sin embargo, se vi una reduccin, registrndose 844 establecimientos.
El
porcentaje de Aportacin al total Nacional fue de un 30.3% en el
2000,
disminuyendo en el 2002 a un 26.0%.
Grfica 1.2
Maquiladoras de exportacin. [1.7]

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
19
Grfica 1.3
Establecimientos de Industrias Maquiladoras 2005-2006. [1.8]
Las entidades con ms empresas instaladas a nivel nacional siguen siendo
Baja
California y Chihuahua. Estas dos, para octubre del 2006, concentraron
a ms del
46% del total de las empresas maquiladoras del pas, es decir, ms de 1
, 300
empresas instaladas, mientras que las de menor presencia siguen siendo
Sinaloa y
Zacateca, ya que concentraron solo el 0.50% del total nacional. La entidad que s
igue
teniendo el mayor crecimiento en lo que va de ese ao es el Estado de Mxico con
un 23.81% (+5), mientras que el de mayor retroceso fue Zacatecas con
33.33%,
una prdida efectiva de 3 empresas. Por otra parte, en la regin de los
Tuxtla,
estado de Veracruz, ha cerrado la Industria Maquiladora ubicada en Sihuapan, par
a
concentrar parte de su maquinaria en Lavados Industriales de San Andrs
S.A. de
C.V., lo anterior debido a pertenecer al
mismo grupo maquilador y p
or apertura de
instalaciones ms amplias.
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
20
1.5. PARTICIPACIN DE LA INDUSTRIA DEL VESTIDO EN EL PIB

NACIONAL.
El PIB de la industria del vestido presenta mayores
s en 1990 y
1996, los cuales son superiores al del PIB nacional.
ue el
crecimiento anual del PIB de esta industria presenta
icativos en
1995 y 2001, aos en los que tambin el crecimiento
nal fue
negativo. [1.7]
incrementos anuale
Cabe mencionar q
decrementos signif
anual del PIB nacio
Grfica 1.4
Crecimiento anual del PIB de prendas de vestir contra el PIB nacional. [1.7]

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
21
1.6. PARTICIPACIN DE MXICO EN LAS EXPORTACIONES MUNDIALES

DE ROPA.
En 1990, Mxico no figuraba entre los cinco primeros exportadores de ro
pa a nivel
mundial. En 2000, nuestro pas ocupa la cuarta posicin como exportador de ropa a
nivel mundial.
Grfica 1.5
Exportaciones de ropa a nivel mundial 1990 y 2000. [1.9]

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
La grafica 1.6, muestra los pases

vestir
representan el ms alto porcentaje de
on:
Camboya (81.7%), Macao-China (70%.0%),
(64.3%), El Salvador (61.5%), Mauricio
.9%).
Mxico representa un promedio del 5%.
22
cuyas exportaciones de prendas de

sus exportaciones totales, estas s
Bangladesh (67.8%), Hong Kong
(54.1%) y Repblica Dominicana (50
Cuanto mayor es el porcentaje de las exportaciones de prendas de vestir respecto

al
total de exportaciones en un pas determinado, se tienen economas cuyas
exportaciones estn esencialmente apoyadas en la industria del vestido. Este tipo
de
pases centran gran parte de su competitividad en la industria del vest
ido,
particularmente en el ensamble de prendas de vestir en general.
Grfica 1.6
Participacin de Mxico en las Exportaciones Mundiales de ropa 2002. [1.9]
%
Porcentaje de exportaciones de prendas de vestir en las exportaciones totales de
cada
pas en 2002.
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
23
1.7. GRADO DE TECNIFICACIN DE LA INDUSTRIA DEL VESTIDO EN

MXICO.
En su mayora, las empresas de la industria del vestido cuentan con po
ca
tecnificacin, es decir son plantas con largas lneas de ensamble manual
y con un
mnimo de equipo programable. Un estudio [1.10] realizado por el Centro de Estudio
s
de Competitividad, dentro del proyecto de investigacin sobre la industria del ves

tido
en Mxico, revel los siguientes Aspectos Tecnolgicos e Innovaciones:
El mayor porcentaje de las empresas se consideran poco tecnificadas (80%).
El porcentaje de empresas que utilizan tecnologa de punta corresponden
solamente a: 34% realizan diseo asistido por computadora, 32% efecta
patronaje con equipo automatizado, 15% lleva a cabo corte con equipo
automatizado, 7% cuenta con equipo automatizado para costura y 13% tie
ne
equipo de planchado automtico.
Sistema de calidad utilizado: 44% refiri utilizar procedimientos para
checar,
revisar o inspeccionar insumos, procesos y/o producto terminado de acue
rdo
con las especificaciones de los clientes.
La principal innovacin tecnolgica realizada se refiere al diseo de las
prendas. La principal innovacin organizacional es la mejora del servicio
ofrecido por las empresas a los clientes.
nicamente el 18% de las empresas estn certificadas con organismos y/o
empresas nacionales y/o extranjeras.
En este caso se consideraron una muestra representativa de 138 empresa
s de la
industria del vestido en 12 entidades federativas, tomando en cuenta l
as de mayor
trascendencia sin incluir
el estado de Veracruz. El marco muestral fue
el Directorio
de Empresas de la CNIV 2003. [1.10]

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
24
Fig. 1.2 Entidades federativas de la industria del vestido. [1.10]

Muestra representativa de 138 empresas de 12 entidades federativas de
la
industria del vestido.
Los principales planes futuros de las empresas identificados son:
Logro de la eficiencia productiva.
Mejora en la calidad de produccin.
Realizar innovaciones tecnolgicas.
Bsqueda de nuevos nichos de mercado.
Diseo de productos a travs de innovaciones.
Incorporacin de las tendencias de la moda.
Diversificacin y mejora continua de las prendas.
Lo anterior se puede considerar como una radiografa al nivel nacional en cuan
to al
grado de tecnificacin de la industria del vestido lo cual, en la Industria Maquila
dora
de la Confeccin S.A.de C.V., ubicada en la zona de los Tuxtlas Veracruz, muestra
similares caractersticas que dan pauta
a la aplicacin y bsqueda de nue
vas
tecnologas en este sector industrial.

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
25
1.8. TENDENCIAS DE LA INDUSTRIA TEXTIL Y DEL VESTIDO A NIVEL

MUNDIAL.
Los cambios en los gustos y preferencias de los consumidores: marcas,
calidad,
diseo, estilo de vida, tienen tendencia hacia un mayor y mejor estilo de vida act
ivo e
informal. Son factores que marcan las tendencias de la industria textil, dando m
argen
a lo siguiente.
El algodn sigue siendo la fibra textil ms importante, representando
actualmente el 45% del consumo de fibra textil total, sin embargo, su prdida
de competitividad ha resultado en un estancamiento de su consumo en
volumen de 18.5 millones de toneladas desde 1989.
Dentro del contexto mundial, Mxico ocupa el 11 lugar en produccin de
hilatura de algodn puro, la cual es ampliamente dominada por China, y es el
primero en hilado de otras fibras vegetales.
La industria textil y del vestido ha sido histricamente uno de los
sectores
econmicos ms protegidos por su alto impacto en la generacin de empleos;
sin embargo se observan tendencias importantes en cuanto a su produccin y
comercializacin a nivel mundial.
Contina la dependencia de la mano de obra de la Industria de la confeccin,
lo que promueve la movilidad hacia pases con bajos costos y calidad
estndar.
Se acenta la reduccin del contenido de mano de obra en la industria textil,
principalmente en hilatura, tejido y corte de prendas.
El creciente avance tecnolgico es clave para la competitividad: economas de
escala y tecnologa de proceso en segmentos de alto volumen y en tecnologa
de proceso y capacidad de respuesta en nichos de mercado.
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
26
Consolidacin de grandes competidores textiles en el Oriente, inicialmente por

mano de obra en la industria de la confeccin y ahora por reinversin e
n
tecnologa en procesos textiles.
Una mayor dinmica en los mercados emergentes y de pases en vas de
desarrollo apoyados por fuertes inversiones.
Se prev una estabilizacin en cuanto a la mezcla y uso de fibras nat
urales,
artificiales y sintticas.
Existe una mayor concentracin de canales de comercializacin orientados
cada vez ms al crecimiento de grandes confeccionistas.
La situacin actual de los acuerdos internacionales representan una ven
tana
de oportunidad temporal para Mxico para consolidar sus mercados y
fortalecer su planta productiva.
El TLC presenta oportunidad de crecimiento de la confeccin en Mxico para
surtir al mercado norteamericano.
La eliminacin lenta del acuerdo multifibras abre una ventana de oportunidad
para lograr una modernizacin de la planta industrial nacional con miras
hacia una mayor competitividad internacional.
1.9. TRATADOS COMERCIALES
Los principales acuerdos y tratados en
ncionan a
continuacin:
Acuerdo Multifibras.
Este fue creado en 1974 dentro de la
Aranceles y Comercio (GATT). Este acuerdo no
sistema proteccionista, el cual ha sido
la industria del vestido se me
rbita del Acuerdo General sobre

fue sino la legitimacin de un
prorrogado en tres ocasiones y

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
27
ampliado en otros tres. Sin embargo, el ltimo acuerdo alcanzado en la Ronda

de Uruguay del GATT se enfoc a un intento por conseguir la liberacin
de
este sector, dentro del cual se establecen 3 etapas para la desgravac
in
arancelaria dentro de un periodo de 10 aos, a partir del 10 de enero de 1995.
Los tratados comerciales ofrecen ventajas arancelarias y no arancelarias a los
productos mexicanos, favoreciendo la competitividad con sus principales
competidores. Actualmente existen tratados con:
-Amrica del Norte (Estados Unidos y Canad).
-Costa Rica.
-Colombia.
-Venezuela.
-Bolivia.
-Chile.
El TLC con Amrica del Norte ha beneficiado sustancialmente a la indu
stria
textil, tal es el caso del arancel de tejidos de lana que se redujo
de 36.1% a
9.2%, en tanto el de trajes de lana disminuy de 21% a 6.7% en el m
ismo
periodo.
Asimismo, en ambos aranceles bajar gradualmente hasta llegar a 9%, lo cual
representa una gran oportunidad para las empresas textileras de este ramo.
Los productos mexicanos que han destacado por su competitividad en
Estados Unidos son: pantalones de mezclilla, ropa casual para dama y
caballero, lencera y ropa interior, as como playeras y camisetas y tela
en
general.
El Acuerdo Multifibras (AMF) fue establecido en 1974 para regular el comercio gl
obal
de productos textiles y de confecciones. En este contexto, Canad, Estados Unidos
y
la Unin Europea podan establecer lmites, llamados cuotas, sobre la cantid
ad de
artculos de indumentaria y textiles hechos en el extranjero que poda entrar
en sus
pases, de cualquier otra nacin productora. Desde 1974, se aplicaron cuot
as a 73
pases en el Sur, mayoritariamente en Asia. En 1995 entr en vigencia el
Acuerdo
Sobre los Textiles y el Vestido de la OMC, bajo el cual las cuotas fueron reduci
das en
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
28
cuatro etapas durante un perodo de diez aos y eliminadas el 31 de dic

iembre de
2004.
El 1
o
de enero 2005 comenz una nueva era en el mundo de la industria del vestido,
por conseguir la liberacin de este sector para la desgravacin arancelari
a.
Asimismo, la Red de Solidaridad de la Maquila (RSM) promueve el desar
rollo de
nuevas estrategias y alianzas para tratar con el impacto negativo caus
ado por la
eliminacin del sistema de cuotas y para poner los estndares laborales e
n la
agenda de este contexto altamente competitivo en la industria.
Para ayudar a fortalecer la capacidad de grupos locales en la constru
ccin de
alianzas nacionales para presentar sus demandas, la RSM produce materia
les
educativos de recursos, proveyendo personas de recursos para talleres e
n pases
productores de confecciones, as como ayudando a organizar foros pblicos
en
Amrica Central, Tailandia, Mxico y Canad.

A nivel internacional, la RSM es parte de una iniciativa multipartita
llamada el Foro
AMF, que rene a tiendas y empresas de marcas, sindicatos, e institucio
nes
nacionales y multilaterales para identificar y promover estrategias colaborativa
s para
apoyar a industrias de la confeccin nacionales vulnerables y un mayor respe
to por
los derechos de los trabajadores. [1.11]

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
29
1.10 EL PRESIDENTE CALDERN EN LA DECLARATORIA DE

APERTURA DE LOS TRABAJOS DE LA LXII ASAMBLEA GENERAL
ORDINARIA DE LA CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL
VESTIDO. MIRCOLES, 28 DE MARZO DEL 2007 (DISCURSO)
1.10.1 LA IMPORTANCIA DE ESTE DISCURSO COMO FACTOR POLTICO.
Las disposiciones y definiciones polticas tomadas, tanto a nivel naciona
l,
departamental o municipal, influye fuertemente sobre cualquier organizacin, ya se
a
en la toma de decisiones, como en el desempeo de la empresa, hoy y a futuro; pues
la poltica afecta directamente a la economa y a las actividades del qu
ehacer
patrimonial, lo que incide tambin en las estrategias a usar de las empresas, y pa
ra
tal efecto, este proyecto de rediseo de mquina remachadora para la indu
stria
de la confeccin en mezclilla, entra como uno de los compromisos del
gobierno y tambin de la empresa para aplicar la bsqueda de nuevas
tecnologas como un reto para la competitividad y a la mejor integracin
de la
cadena productiva: fibras, textil y vestido.
1.10.2 DISCURSO EN LA CIUDAD DE MXICO.
He estado atento a los planteamientos del sector, en especial a las
acciones
constantes que ustedes requieren y que denuncian para abaratar los cos
tos de
produccin, para elevar sus exportaciones, para mantener y recuperar el
mercado
nacional.
Conocemos bien la situacin en que se encuentra esta industria, sabemos
que el
sector despeg muy fuerte con el Tratado de Libre Comercio de Amrica del Norte al
grado de convertirse en el primer proveedor de prendas a Estados Unidos, y que s
in
embargo en los ltimos seis aos sus exportaciones hacia ese mercado han
ido
perdiendo terreno frente a la feroz competencia de China y de otros pases asiticos
.
Pero tambin creo que la competencia debe ser justa y pareja, que debe estar plano
el terreno para todos los competidores y que tenemos que actuar para
reducir las
notables desventajas injustas que padece la industria textil con respecto a la i
ndustria
textil de otros pases y en particular de China.
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
30
Por eso mi Gobierno sostendr las cuotas compensatorias con el sector textil chino
.
Ahora bien, debemos tambin ser claros en esto: los compromisos asumidos
por
Mxico con antelacin harn que el pas ingrese a una nueva dinmica a partir
del
final de este ao y, concretamente, del 11 de diciembre.
Porque a partir de esa fecha termina la reserva y es improrrogable,
planteada por
Mxico respecto a la entrada de China a la Organizacin Mundial de Comercio.
Ello nos obligar a que cada reserva o cuota compensatoria que tengamos
que
establecer, sea fundada, revisada y validada internacionalmente.
El reto de la competitividad compromete al Gobierno y tambin los compr
omete a
ustedes; los compromete como empresarios a la aplicacin y bsqueda de nu
evas
tecnologas, a la capacitacin contina de los trabajadores y a una mejor integracin
de la cadena productiva: fibras, textil y vestido.
Yo los invito a continuar afianzando su unidad empresarial y gremial, a incremen
tar la
competitividad de la industria y del pas, a dar mayor valor agregado a sus produc
tos,
a elevar sus inversiones en tecnologa y capacitacin y a seguir mejorand
o las
condiciones laborales de sus trabajadores que permitan verdaderamente qu
e todos
ganemos.
Declaratoria de inauguracin. 28 de marzo de 2007, siendo las 8:45 horas
, me es
muy grato declarar formalmente inaugurada la LXII Asamblea General Ordinaria de
la
Cmara Nacional de la Industria del Vestido. [1.12]
1.10.3 LA IMPORTANCIA DE ESTE DISCURSO COMO FACTORES
TECNOLGICOS.
Finalmente, el anterior discurso toma conciencia de considerar el factor tecnolgi
co,
ya que este incide de manera vital en la empresa Lavados industriales
de San
Andrs S.A. de C.V., puesto que el grado de tecnificacin es bajo, es decir la plant
a
cuenta con largas lneas de ensamble manual, y para poder incrementar l
a
competitividad de la industria en el pas, y no quedar obsoletos en el tiempo, im
plica

CAPTULO I
TESIS DE GRADO
31
invertir en nuevas maquinarias, o en su caso redisear mquinas que es o

bjeto de
estudio de este trabajo. As mismo la importancia notable en el discurs
o del
presidente Felipe Caldern es apoyar al sector de la industria textil.
1.11. MEZCLILLA
1.11.1. CLASIFICACIN DE LA MEZCLILLA
La mezclilla es la tela ms usada para la elaboracin de prendas dentro
de la
categora del Supply Chain y Woven Sportswear. Consecuentemente es muy
importante en la demanda del mercado y en la tendencia de moda. Por lo tanto, s
e
le ha analizado de manera especial.
Los clientes finales de prendas de mezclilla la clasifican de manera
comercial en
base de las siguientes caractersticas.
Peso
Tipo Tejido.
Composicin.
Construccin.
Tipo de Hilo en Pie y Trama.
Dips (veces que se sumerge la cuerda).
Tipo de teido de la cuerda.
Tipo de acabado de la Mezclilla.
En cuanto al peso, esta se puede clasificar en:
1. Mezclillas de 10 onzas para dama (con y sin stretch).
2. Mezclillas de 12 onzas para caballero (aunque ahora se ocupa para
prendas
de dama con lavados especiales).
3. Mezclillas de menos de 10 onzas para prendas de moda de dama con
y sin
stretch.
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
32
1.11.2 ELABORACIN DE LA MEZCLILLA

Anteriormente la elaboracin de la mezclilla no era de importancia para el mercado
y
para las tendencias de moda, an cuando la elaboracin no es importante
para el
confeccionista, es importante recalcar que si se quieren hacer jeans Premium; ser
necesario contar con Mezclilla con una elaboracin
ms apretada y de hilo
s ms
finos.
A continuacin se mencionan los tipos de hilos empleados en la elaborac
in de la
mezclilla.
Tipos de hilos en la mezclilla:
Mezclillas con hilos irregulares en pie (streaky).
Mezclillas con hilos irregulares en pie y trama (cross).
Mezclillas con hilos de diversos calibres.
Mezclillas con hilos preteidos para crear efectos de raya de gris, r
aya
discontinua, etc.
Mezclillas con hilos gruesos para crear efectos de telas artesanales.
Mezclillas con hilos de lino para dar efectos rsticos.
Cuadro 1.3
Produccin nacional de fibras para usos textiles en Mxico. [1.13]
PRODUCCIN NACIONAL DE FIBRAS PARA USOS TEXTILES EN MXICO 19962002
(Miles de toneladas)
.
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
33
En la tabla anterior se observa

que al 2002 hay una baja de produ
ccin de fibras
blandas considerando el Algodn y la Lana. Respecto a las fibras qumicas
, se
mantienen casi sin variar, en tanto que las fibras duras se incrementaron al d
oble de
su produccin. Para el caso de la mezclilla se considera como una mezcla de fibras
de algodn.
1.12 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
La exigencia de la empresa Industria Maquiladora de la Confeccin S.A. d
e C.V.
para la mejora continua en la eficiencia operativa de la planta, establece clara
mente
la necesidad de solucionar parte del proceso de manufactura de la pre
nsa de
yunque para remachado (Mquina Remachadora),
que requiere la realizacin
de un diseo, con la finalidad de mejorar el desempeo eficiente de 10 unidades. La
situacin actual en la que se encuentra la empresa, la considera como
un rea de
oportunidad para realizar investigacin en el rea de diseo mecnico, lo cua
l trae
consigo la necesidad de involucrarse de manera directa, tanto en el mbito operati
vo,
como administrativo.
El crecimiento constante de la industria Maquiladora textil de exportacin en el
pas
es cada da ms competitiva, debido a la gran demanda existente en el m
ercado
extranjero, el cual exige mayor calidad, a menor precio, y que adems

para
mantenerse en el mercado debe evitarse
la existencia de los problema
s que a
continuacin se mencionan, entre otros.
Baja de produccin de la empresa.
Demasiado tiempo de ocio.
Tiempos extras.
Costos de produccin elevados
Desorden en el flujo de materiales.
Desperdicios.
Retroceso.
Exceso de operarios.
Equipo o maquinaria obsoleta.
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
Hasta el 2005, la situacin de la industria del vestido en

endo
una prdida en la competitividad. La situacin actual
vestido en
Mxico no es consecuencia exclusiva de la competencia
te de
China. Existen, adems otros factores que afectan la
de esta
rama tales como:
34
Mxico ha venido teni
de la industria del
asitica, especialmen
posicin competitiva
Cuadro 1.4 Factores que afectan la competitividad en Mxico en la industria del

vestido. [1.13]
Segn encuesta por el Centro de Estudios de Competitividad a empresas d
e la
industria del vestido en Mxico [1.13]. Se efectu un estudio descriptivo realiza
do a
travs de una entrevista con los empresarios o directivos de las empres
as. El
instrumento utilizado fue un cuestionario integrado por 30 preguntas ce
rradas y 15
preguntas abiertas. La realizacin de la entrevista se llev a cabo en cada empresa,
previa cita. El objetivo de la encuesta fue determinar la situacin act
ual de las
empresas de la industria en aspectos de:
Produccin.
Comercializacin.
Tecnologa.
Fortalezas.
Debilidades, y Planes Futuros.
Prdida de
competitividad
de la Industria
Mexicana del vest.
Vestido
Empleo
Competitividad
Alta concentracin de la exportacin
del sector hacia el mercado de los
Estados Unidos
Produccin de prendas de bajo valor
agregado
Inversin total del sector
Inversin Extranjera Directa
Cierre de plantas
Salarios y prestaciones
Capacitacin
Gnero
Sindicatos
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
35
Con lo anterior, los resultados en cuanto al Grado de Tecnificacin, en su mayora

las empresas de la industria del vestido, muestra que cuentan con poca tecnifica
cin,
es decir son plantas con largas lneas de ensamble manual y con un mni
mo de
equipo programable.
Con la investigacin realizada por
el Centro de Estudios de Competitiv
idad y la
situacin actual de la industria del vestido de la regin de los Tuxtlas en el esta
do de
Veracruz, muestra similares condiciones de planta e igual forma de tra
bajo,
confirmando
la necesidad de tecnificar el sector de la industria del
vestido, lo que
cabe la posibilidad que con este proyecto de rediseo tenga un alcance posible de
aplicar esta solucin a otras fbricas; Por otra parte un grupo del Depa
rtamento
de Ingeniera Industrial realiz un estudio[1.14] en la Industria Maquilador
a de la
Confeccin S.A. de C.V. que determin, que uno de los principales problemas a los
que se enfrentan la empresa, es el incrementar la eficiencia operativa
, ya que esta
trabaja a un 70% de eficiencia, obtenido de dividir la produccin real
diaria entre la
capacidad de la lnea (3500/5000). Con el diseo realizado se logr increme
ntar un
17.4% de eficiencia operativa en la lnea, misma que solucionaron en parte como un
o
de los problemas de abastecimiento de la demanda de los clientes, a travs de una
simulacin que permiti lograr el balanceo de la lnea de produccin. Cabe destacar
que el volumen de produccin diaria de la mquina oscila entre 1500-2000.

, lo cual
requiere incrementarla casi el doble el mecanizado de Mezclillas para
prendas de
moda de dama con y sin stretch. De acuerdo al peso, se emplea mezclilla de menos
de 10 onzas.
La simulacin es una tcnica numrica que conduce mediante la experimentacin
estadstica, entender el comportamiento de un sistema o proceso a estudi
ar, que
logra optimizar el sistema modelado, a travs de un programa que permit
e imitar el
comportamiento de un sistema real.
El estudio anterior da pauta a seguir mejorando la eficiencia operativa en la pl
anta, y
atendiendo el punto referente a la aplicacin y bsqueda de nuevas tecnologas
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
36
como parte de uno de los problemas a resolver a nivel regional y nacional, se da

a la
tarea de mejorar la eficiencia de diversas mquinas que requieren su automatizacin
como es el caso de la mquina remachadora mostrada en la Fig. 1.3
Para mejorar la eficiencia operativa de la mquina remachadora, se recur
re a los
sistemas de automatizacin industrial, eligiendo un sistema neumtico y rediseando
parte de elementos de mquinas como constituyente del sistema de transmisin del
tipo mecanismo simple.
La necesidad de realizar los cambios del sistema de accionamiento mecn
ico por
pedal, a un sistema
de accionamiento neumtico, trajo consigo problemas
en el
diseo de uno de los eslabones en la mquina de prueba preliminar, en c
uanto a
criterios de seleccin de material, dimensionamiento en longitud y seccin
transversal, provocando lo anterior dentro de la fase de prueba de la mquina un
a
deformacin de tipo flexin que fue solucionado a travs de un reforzamient
o en la
parte superior, ver fig. 1.4.
Fig. 1.4 Mquina

Remachadora
rediseada por experimentacin,
mismo
que present
fallo por
deflexin en su primera
alternativa
de solucin al
problema, por no realizar soporte
tcnico (anlisis de esfuerzos y
deformaciones en el eslabn
afectado), obligando un refuerzo
sin fundamento analtico en
el
eslabn sombreado en la figura.
Fig. 1.3 Muestra la Mquina
Remachadora a
redisear en su
estado original, de un lote de
quince unidades.
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
37
Por otra parte, no se considera la posibilidad de adquirir

alguna o
tra mquina,
debido a la escasez de recursos financieros, y el ignorar mtodos de d
iseo
confiables que garantizaran el xito del rediseo llev al Gerente General
a tomar
decisiones aplicando reingeniera, sugiriendo el uso de materiales existen
tes en la
planta y el suministro de aire comprimido para transformar la energa neumtica a u
n
trabajo mecnico y cubrir la demanda de produccin que en ese momento exiga.
La decisin de considerar la aplicacin de la neumtica, en lugar de otras fuentes de
energa es porque ofrece ventajas que garantizan velocidades de trabajo
de
produccin en serie, no es
contaminante para el trabajo que
requiere
condiciones
de limpieza en el producto, y diverso factores
que muestra el sigui
ente cuadro
comparativo de fuentes de energa.
Electricidad Hidrulica Neumtica
Fugas
Contaminacin Aparte de la prdida de energa no tiene
desventajas.
Influencias del
entorno
Peligro de explosin de determinados
entornos: relativamente sensible a la
temperatura.
Sensible a las oscilaciones de la
temperatura; peligro de incendio en
casos de fugas.
No produce explosiones; Insensibles a la

temperatura.
Acumulacin de
energa
Difcil y solo en cantidades reducidas
mediante bateras.
Dentro de ciertos lmites, recurriendo a
gases.
Fcil
Transporte de la
energa
Sin lmites, aunque con prdida de
energa.
Hasta 100 m con velocidad del caudal
de v = 2.6 m/s, velocidad de seal hasta
1000 m/s.
Hasta 1000 m con velocidad del caudal
de v = 20 40 m/s velocidad de seal 20
a 40 m/s.
Velocidad de
trabajo
V = 0.5 m/s. V = 1.5 m/s
Costos de la energa
consumida
Bajos Altos Muy altos
0.25% 1% 2.5%
Movimiento lineal Difcil y costoso
Fuerzas pequeas
Complicada regulacin de las
velocidades
Sencillo con cilindros
Fcil regulacin de la velocidad
Fuerzas muy grandes
Sencillo con cilindros
Fuerzas limitadas
Velocidades muy dependientes de las
cargas
Movimiento
rotativo
Sencillo y de gran rendimiento
Par de giro elevado
Revoluciones bajas
Sencillo
Sencillo
Bajo rendimiento
Revoluciones elevadas
Exactitud de
posicionamiento
Exactitudes hasta 1 m fciles de
alcanzar
Dependiendo del sistema pueden
alcanzarse precisiones de hasta 1 m
Sin cambios de cargas, exactitud factible
hasta 1/10 mm
Estabilidad Muy buena si se utilizan conexiones
mecnicas
Buena, puesto que el aceite
prcticamente no se comprime; adems
el nivel de presin al de los sistemas

neumticos.
Baja, puesto que el aire se comprime
Fuerzas No resiste sobrecargas
Bajo rendimiento por los componentes
mecnicos
Pueden obtenerse fuerzas considerables
Resistente a sobre cargas
Si el sistema tiene presiones elevadas
hasta 600 bar, es factible generar
fuerzas muy grandes F<3000 KN
Resistente a sobrecargas
Limitacin de las fuerzas por la presin
del aire y el dimetro de los cilindros
F<30 KN at bar.
Cuadro1.5 comparativa de fuentes de energa. [1.15]
CAPTULO I
TESIS DE GRADO
38
1.13 REFERENCIA
[1.1] Google, http://www.naalc.org/spanish/pdf/garment.pdf pp. 12, 2006.
[1.2] Google, http://www.rmalc.org.mx/ppp/documentos/relatoria_maquila.pdf, 2006
.
[1.3] Google, Cadena productiva de la industria textil:
www.pymes.gob.mx/agrupamientos/Documentos/Capitulos/DF01C1.DOC, 2006.
[1.4] Google, Instituto Mexicano de Contadores Pblicos
http://portal.imcp.org.mx/content/view/698/196/, 2006.
[1.5] Instituto Nacional de Estadstica y Geografa: Censos econmicos, Resultados
oportunos www.inegi.org.mx, Mexico, 1994.
[1.6] Instituto Nacional de Estadstica y Geografa: Google,
[http://www.inegi.gob.mx/prod_serv/contenidos/espanol/bvinegi/productos/integrci
on/
especiales/inegi_nego/caso4_agosto.pdf], 2006.
[1.7] INEGI. Banco de Informacin Econmica. 2006
[1.8] Red solidaria de la maquila: CNIVE con datos de INEGI, 2006.
[1.9] OMC (Organizacin Mundial del Comercio): Google, exportacin mundial de
ropa. 2006
[1.10] Cmara Nacional de la Industria del Vestido. 2003
[1.11] La industria del vestido: Red solidaria de la maquila,
www.maquilasidarity.org/espaol/espacio/luc_Mexico2005, Mayo 2007.
[1.12] Presidencia de la Republica: Google, www.presidencia, gob.mx., 2007
[1.13] La Industria Textil y del Vestido en Mxico: Google, 2003 y 2004
[1.14] E. Gmez Barrientos (2004). Eficiencia Operativa en Industria Maqu
iladora a
travs de simulacin. Tesis de Licenciatura. Instituto Tecnolgico Superior d
e San
Andrs Tuxtla.
[1.15] D. Merkle, B shrader, M. Thomes: Manual de estudio de Hidrulica
TP501/2000, Festo Didactic 2
a
Ed., Denkendorf, pp. 11, 1998.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
39
CAPTULO II
DISEO CONCEPTUAL DE LA
MQUINA REMACHADORA

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
40
2.1. EL PROCESO DE DISEO

Ha habido muchos intentos de elaborar mapas o modelos del proceso de
diseo.
Algunos de estos simplemente describen las secuencias de actividades qu
e
ocurren tpicamente en el diseo; otros intentan prescribir un patrn mejor o ms
apropiado de actividades.
Los modelos descriptivos del proceso de diseo generalmente hacen nfasis en la
importancia de generar un concepto de solucin en una etapa temprana de
l
proceso, reflejando de esta manera la naturaleza "enfocada a la solucin
" del
pensamiento en el diseo. Esta "conjetura" de solucin inicial se somete despus
a anlisis, evaluacin, refinamiento y desarrollo. En ocasiones, por supues

to, el
anlisis y la evaluacin muestran fallas fundamentales en la conjetura ini
cial y esta
tiene que abandonarse, generarse un nuevo concepto y volver a comenzar el ciclo.
El
proceso es heurstico: emplear la experiencia previa, guas generales y "r
eglas
prcticas" que llevan a lo que el diseador espera que sea la direccin c
orrecta,
pero sin ninguna garanta absoluta de xito.
El punto culminante del proceso es la comunicacin de un diseo, listo p
ara su
fabricacin. Previamente a esto, la propuesta de diseo se somete a una
evaluacin comparndola con las metas, las restricciones y los criterios d
el
planteamiento del diseo. La propuesta misma surge de la generacin de un
concepto por parte del diseador, generalmente despus de alguna exploracin
inicial del espacio del problema mal definido. Al colocar estos cuatro
tipos de
actividades en su secuencia natural, se tiene un modelo sencillo de cuatro etapa
s
del proceso de diseo: exploracin, generacin, evaluacin, comunicacin.
Este sencillo modelo se muestra en el diagrama de la figura 2.1. Si se supone qu
e la
etapa de evaluacin no siempre conduce directamente a la comunicacin de
un
diseo final, sino que, en ocasiones, debe elegirse un concepto nuevo y
ms
satisfactorio, se muestra un ciclo iterativo de retroalimentacin desde la etapa
de
evaluacin hasta la etapa de generacin.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
41
Fig. 2.1 Un modelo sencillo de cuatro etapas del proceso de diseo.

Los modelos del proceso de diseo se elaboran bajo esta forma de diagr
ama de
flujo, con el desarrollo del diseo procediendo de una etapa a la sigu
iente, pero
con ciclos de retroalimentacin que muestren las vueltas iterativas a et
apas
previas que frecuentemente son necesarias. Por ejemplo, French [2.1] desarroll
un modelo ms detallado del proceso de diseo, que se muestra en la figura 2.2,
con base en las siguientes actividades:
Anlisis del problema.
Diseo conceptual.
Dar forma a los esquemas.
Desarrollo de detalles.
En el diagrama, las elipses indican las etapas o resultados alcanzados
y los
rectngulos representan actividades o trabajo en curso. El proceso comienza con
EXPLORACIN
GENERACIN
EVALUACIN
COMUNICACIN
LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIN EN
TESIS DE GRADO
ING. HCTOR MIGUEL
un planteamiento inicial de una "necesidad", y la primera actividad de diseo es e

l
"anlisis del problema. French sugiere lo siguiente:
Fig. 2.2 Modelo de French del proceso de diseo.
QUINA REMACHADORA PARA
LA CONFECCIN EN MEZCLILLA
TESIS DE GRADO

l
ma. French sugiere lo siguiente:
Necesidad
Anlisis del problema
Planteamiento del
problema
Diseo conceptual
Esquemas seleccionados
Representacion de los esquemas
Desarrollo de detalles
Dibujo de trabajo, etc.
CAPTULO II
42
l

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
43
2.1.1. EL ANLISIS DEL PROBLEMA

Es una parte pequea pero importante del proceso global. El resultado e
s un
planteamiento del problema, y este puede tener tres elementos:
Un planteamiento del propio problema de diseo.
Las limitaciones que se imponen a la solucin, por ejemplo, cdigos de
prctica, requisitos estatutarios, normas de los clientes, fecha de
terminacin, etc.
El criterio de excelencia hacia el que se va a trabajar.
Estos tres elementos corresponden a las metas, restricciones y criterio
s del
planteamiento del diseo.
Las actividades que siguen, segn French, son entonces:
2.1.2. DISEO CONCEPTUAL
Esta fase toma el planteamiento del problema y genera soluciones amplias, en for
ma
de esquemas. Es la fase que impone mayores demandas al diseador y don
de
existe el mayor campo para mejoras espectaculares. Es aqu donde necesit
an
conjuntarse la ciencia de la ingeniera, el conocimiento prctico, los mtod
os de
produccin y los aspectos comerciales, y donde se toman las decisiones
ms
importantes.
2.1.3. DAR FORMA A LOS ESQUEMAS
En esta fase, los esquemas se trabajan con mayor detalle y, si existe ms de uno,
se
hace una eleccin final de entre ellos. El producto final es generalmente un conju
nto
de dibujos del arreglo general. Hay (o debera haber) una buena cantida
d de
retroalimentacin, desde esta fase a la fase del diseo conceptual.
2.1.4. DESARROLLO DE DETALLES
Esta es la ltima fase, en la que quedan por decidir un nmero muy gra
nde de
puntos pequeos pero esenciales. La calidad de este trabajo debe ser buena, pues
de lo contrario se incurrir en demoras y gastos, o incluso en un fra
caso; las
computadoras estn cubriendo cada vez ms los aspectos montonos de este
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
44
trabajo, que demanda habilidad y paciencia, al mismo tiempo que reduce

n la
posibilidad de errores. Estas actividades son tpicas de los diseos
convencionales de ingeniera.
Archer [2.2] resumi a este, como un proceso de tres amplias fases: an
altica,
creativa y ejecutiva. Sugiri que:
Una de las caractersticas especiales del proceso de diseo es
que la fase analtica con la que comienza requiere una
observacin objetiva y un razonamiento inductivo, en tanto que
la fase creativa, que est en el corazn de la misma,
requiere participacin, juicio subjetivo y razonamiento
deductiva Una vez que se toman las decisiones cruciales, el
proceso de diseo continua con la ejecucin de los dibujos de
trabajo, programas, etc., en una forma objetiva y descriptiva,
como ya se mencion. El proceso de diseo es, de esta forma, un
emparedado creativo. El pan del objetivo y del anlisis
sistemtico puede ser grueso o delgado, pero el hecho creativo
siempre est ah en medio.
2.2. MODELO DEL PROCESO DE DISEO DE PAHL Y BEITZ [2.3]
Existen algunos modelos mucho ms complejos, pero stos tienden a oscurecer la
estructura general del proceso de diseo, sumergindolo en el detalle de
las
numerosas tareas y actividades que son necesarias en todo trabajo prcti
co de
diseo. Un modelo razonablemente completo, que an retiene claridad, es el que
ofrecen Pahl y Beitz [2.3]. Se apoya en las siguientes etapas de diseo, las cuale
s
forman el criterio a tomar para el desarrollo de esta tesis:
2.2.1. CLARIFICACIN DE LA TAREA
Recopilar informacin acerca de los requerimientos que deben incorporase
en la
solucin y tambin acerca de las restricciones.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
45
2.2.2. DISEO CONCEPTUAL

Establecer estructuras funcionales; buscar principios de solucin apropiad
os;
combinarlos en variantes de conceptos.
2.2.3. DISEO PARA DAR FORMA
Partiendo del concepto, el diseador determina el arreglo y las formas, y desarrol
la
un producto tcnico o sistema de acuerdo con las consideraciones tcnicas
y
econmicas.
2.2.4.
DISEO DE DETALLES
Finalmente,
las
propiedades
an los
materiales;
;
se preparan
se plantean o se desarrollan el arreglo, la forma, las dimensiones y

superficiales de todas las partes individuales; se especific
se vuelven a verificar los aspectos tcnicos y la factibilidad econmica
todos los dibujos y otros documentos para produccin.
En Alemania, se ha hecho un trabajo considerable sobre estas clases de modelos

y sobre los otros aspectos del marco de referencia lgico del proceso de dis
eo.
El cuerpo profesional de ingenieros, Verein Deutscher Ingenieure (VDI),
ha
producido un buen nmero de guas VDI en esta rea, incluyendo la referida
al
"Enfoque sistemtico para el diseo de sistemas tcnicos y productos". Este
documento sugiere un enfoque sistemtico en el que " el proceso de diseo, como
parte de la creacin de un producto, se subdivide en etapas de trabajo generales,
haciendo que el enfoque de diseo sea transparente, lgicamente ordenado e
independientemente de una rama especfica de la industria.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
46
2.3. MTODOS DE DISEO

En cierto sentido, cualquier forma identificable de trabajar, en el co
ntexto del
diseo, puede considerarse como un mtodo de diseo. El mtodo ms comn
puede ser el de "disear dibujando". Es decir, la mayora de los diseador
es
dependen extensamente del dibujo como su principal ayuda en el diseo.
Los mtodos de diseo son todos y cada uno de los procedimientos, tcnicas
,
ayudas o "herramientas" para disear. Representan un nmero de clases distintas
de actividades que el diseador utiliza y combina en un proceso general
de
diseo. Aunque algunos de los mtodos de diseo pueden ser los procedimientos
convencionales y normales de diseo, como el dibujo, en aos recientes ha habido
un crecimiento sustancial de nuevos procedimientos no convencionales que
se
agrupan de manera ms general bajo el rubro de "mtodos de diseo".
La principal intencin de estos nuevos mtodos es que tratan de introduci
r
procedimientos con un marco lgico en el proceso de diseo. Algunos de e
stos
mtodos son por ellos mismos nuevas invenciones, otros se han adaptado
de la
investigacin de operaciones, la teora de las decisiones, las ciencias
administrativas u otras fuentes, y algunos son simplemente extensiones
o
formalizaciones de las tcnicas informales que siempre han usado los
diseadores. Por ejemplo, los mtodos informales de revisar los catlogos de los
fabricantes o buscar asesora con colegas podra formalizarse en un mtodo
de
"bsqueda de informacin"; o los
procedimientos informales para ahorrar c
ostos
mediante el rediseo detallado de un componente pueden formalizarse en u

n
mtodo "de anlisis del valor".
Parece que algunos de estos nuevos mtodos pueden volverse excesivamente
formalizados, o pueden ser simplemente nombres llamativos para tcnicas
antiguas y de sentido comn. Tambin puede parecer que son demasiado
sistemticos para ser tiles en el mundo confuso y frecuentemente apresurado de
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
47
la oficina de diseo. Por estas razones, muchos diseadores todava desconfan

de la idea general de "mtodos de diseo".
Los argumentos en contra de dicho punto de vista se fundamentan en las razones
para adoptar los procedimientos sistemticos que se describieron en el t
ema de
proceso de diseo ya mencionado. Por ejemplo, muchos proyectos modernos
de
diseo son demasiado complejos para resolverse de manera satisfactoria
mediante mtodos antiguos y convencionales. Con las formas tradicionales
de
trabajar, tambin se cometen muchos errores y no son muy tiles donde se
requiere trabajo en equipo. Los mtodos de diseo tratan de superar estas clases
de problemas y, sobre todo, de asegurar que se obtenga un mejor prod
ucto del
nuevo proceso de diseo.
Se han desarrollado nuevos mtodos para ayudar a superar las dificultades de los
problemas modernos de diseo.
Tomando en cuenta la gran diversidad de
los
mtodos, se considerar en este trabajo profesional, como parte del proces
o, un
mtodo relevante y ampliamente utilizado que conduce a la solucin
con
un
marco de referencia lgico, conocido como Determinacin de Caractersticas
(Despliegue de la funcin de calidad), el cual tiene la finalidad de fijar las met
as
a alcanzar de las caractersticas de ingeniera de un producto, de manera
que
satisfagan los requerimientos del cliente. Este se aplicar con detalle
en el tema
2.11, lo cual es un aspecto importante a considerar para el desarrollo del redis
eo.
No sin antes dejar de ver el marco referencial de las prensas y de remaches, que
sern necesarios para la etapa del diseo conceptual del tema 2.12.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
48
2.4. EVOLUCIN HISTRICA DE LA PRENSA

Se ignora si en realidad,
Gutenberg (1400-1468) fue inventor de la
primera
prensa, o si la prensa que hizo construir en 1439 a Conrad Saspach
no era ms
que una mejora de algn tipo
ya existente. Sin embargo, la prensa qu
e fue
fabricada tena un gran parecido con las prensas de husillo para exprimir uvas en
la poca.
La primera prensa de la que se tiene conocimiento (o al menos una d
e las
primeras) es la usada en impresin tipogrfica, precisamente por Gutenberg.
Su
descripcin es relativamente sencilla: sobre un mrmol o platina inamovible
y
horizontal, se fijaba la forma de impresin, se entintaba mediante tampo
nes y se
cubra con una hoja de papel, haciendo descender encima un plano mecnico
o
tmpano con la ayuda de un tornillo vertical; todas las piezas eran de madera. Est
a
prensa, cuya fuerza motriz era suministrada por el impresor, alcanzaba
una
produccin diaria de 250 hojas.
El mismo procedimiento se sigui usando durante 4 siglos. En ese tiempo
hubo
perfeccionamiento de detalles inherentes a los progresivos adelantos tcni
cos:
tornillos metlicos, mrmol mvil sobre guas que permitan el entintado fuera del
plano.
En 1783, Francois Ambroise Didot (1730-1804) substituy la platina
dera,
por la metlica. Posteriormente, hacia 1810, en Inglaterra, Charles
ope
(1753-1816) hizo construir la primera prensa completamente metlica
n
contrapeso que equilibraba el plato: la produccin alcanz entonces
0 a
3000 hojas diarias.
de ma
Stanh
con u
de 200
A principios del siglo XIX, con el empleo de la mquina de vapor, suministrando la

fuerza motriz, se construyeron mquinas ms rpidas y potentes, siendo, la
prensa mecnica para impresin en hojas de Friedrich Knig
en 1811 y las
rotativas para papel en bobinas hacia 1860.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
49
Las actuales prensas de impresin ofrecen importantes diferencias, aunque

la
mayora son mquinas de produccin en masa y tienen en comn una
determinada cantidad de dispositivos que aseguran, por ejemplo, el enti
ntado
correcto, alimentacin de papel, retirada de papel impreso, etc.
De lo anterior, la prensa como instrumento de produccin masivo ha extendido sus
horizontes a otros campos de aplicacin y disciplinas como la ingeniera industrial,
la ingeniera mecnica o la industria automotriz.
Dentro de este ramo de la actividad humana, la prensa ha tenido un
enorme
desarrollo y an sigue teniendo un gran potencial de aportacin a la act
ividad
industrial. La prensa tiene muchas aplicaciones y es difcil clasificarla
, sin
embargo, a lo largo de la historia, se han observado caractersticas mu
y
importantes y con se panorama se ofrece a continuacin una primera
clasificacin.
2.5. CLASIFICACIN DE LAS PRENSAS
Existen muchos y muy variados tipos de prensas, de forma tal que se
presenta
una clasificacin aproximada de los tipos de prensa que se usan en la tecnologa
actual. Asimismo, se tienen una gran cantidad y variedad de mquinas pa
ra casi
cualquier proceso de manufactura o actividad tcnica, que resulta prcticam
ente
imposible mencionarlas todas en el presente trabajo. Sin embargo, una
primera
clasificacin aproximada de las prensas consideradas como mquinas y
herramientas es la que se describe en el cuadro 2.1.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
50
Cuadro 2.1 Clasificacin de mquinas herramientas para prensas. [2.4].

Es difcil hacer una clasificacin de las mquinas prensadoras, ya que la mayora
de ellas son capaces de desarrollar varios tipos de trabajos; consecue

ntemente,
no es muy correcto llamar a una prensa, prensa dobladora, a otra, pr
ensa de
repujado, y an a otra, prensa recortadora, pues los tres tipos de operacione
s se
pueden hacer en una mquina. Sin embargo, algunas prensas diseadas,
especialmente para un tipo de operacin, se les puede conocer por el nombre de
la operacin que realizan, como por ejemplo, prensa punzonadora o prensa
acuadora. El cuadro sinptico 2.2 resume la clasificacin anterior.
Mquinas dotadas de movimiento
Mquinas dotadas de movimiento

rectilneo.
Laminadoras.
Curvadoras.
Perfiladoras, etc
Prensas de excntrica.
Prensas de friccin.
Prensas hidrulicas.
Tijeras de guillotina.
Mquinas rectas de doblar,
etc.
Mquinas
Herramientas
para prensas
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
51
Cuadro 2.2 Clasificacin de prensas. [2.4].

Una segunda clasificacin sencilla est en relacin a la forma de operar o accionar
la prensa, es decir, con arreglo a la transmisin de la energa, ya sea
operada
manualmente o activada con potencia:
Operada manualmente.
Operada con potencia.
Muchas de las mquinas operadas manualmente se usan para trabajos en lmina
delgada de metal, principalmente para trabajos en campo, pero la mayor parte de
la maquinaria para produccin se opera con potencia.
Vertical de simple efecto.
Vertical de doble efecto.
En cuatro correderas.
De configuracin especial.
Excntrica
De Friccin
Hidrulicas
De guillotina
PRENSAS
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
52
El segundo grupo de prensas, cuya clasificacin se hace en funcin del

accionamiento, puede a su vez catalogarse; segn esto, en mecnicas (llamadas
as por el mtodo de aplicacin de la potencia al ariete), si la energa d
el motor
elctrico es convertida en energa mecnica del porta-punzn mediante un
mecanismo de biela-manivela, o bien, mediante un sistema cremallera-pin;
en
hidrulicas, si los pistones (de seccin distinta y deslizables dentro de
los
comunicantes entre s) son accionados por un fluido, normalmente aceite,
los
cuales convierten la energa hidrulica en energa mecnica del porta-punzn; y
por ltimo neumticas, en las cuales se convierte la energa neumtica (aire
comprimido) en energa mecnica. La clasificacin se presenta a continuacin:
Prensas mecnicas.
Prensas hidrulicas.
Prensas neumticas.
Estas prensas requieren o utilizan valores muy variables de energa, por
ello
pueden ir provistas de acumuladores hidrulicos o volantes.
Por ltimo, las prensas mecnicas (llamadas as por el mtodo de aplicacin de
potencia al ariete) se subdividen en:
Biela-manivela.
Leva.
Excntrica.
Cremallera-pin.
Tornillo de potencia.
Acodada, etc.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
53
En todos los tipos de prensas mencionados anteriormente e independiente

mente
del tipo, forma y funcin de prensa que se seleccione para un trabajo especfico
,
conviene tener muy en cuenta las siguientes formas de funcionamiento d
e la
alimentacin o distribucin de la materia prima hacia el porta-punzn:
Sin dispositivos de alimentacin o de distribucin automtica (manuales).
Con dispositivos de alimentacin o distribucin semiautomtica.
Con dispositivos de alimentacin o distribucin automtica. (Usadas para
grandes producciones en serie).
Las prensas hidrulicas son en especial deseables para el trabajo
de recortado.
La clasificacin anterior se aprecia mejor en cuadro sinptico.
Cuadro 2.3 clasificacin de prensas Mecnicas. [2.4].

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
1)
5)

2)
54
3)
4)
6)
Fig. 2.3 Mecanismos de transmisin usados en prensas mecnicas operadas

manualmente o con motor. [2.5].
En los prrafos siguientes se enumeran y describen los seis casos anter
iores de
mecanismos de transmisin ms usuales.
1) Manivela simple.
2) Excntrica.
3) Junta articulada.
4) Palanca acodillada.
5) Tornillo.
6) Hidrulica.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
55
Las prensas tambin son clasificadas de acuerdo al tipo de bastidor empleado. Tal
clasificacin es importante debido a que indica algunas de las limitacio
nes del
tamao y tipo de trabajo que puede realizarse. La siguiente clasificacin
es de
acuerdo al tipo de bastidor:
a) Prensa de Escote.
b) Prensa de Puente.
c) Prensas de Costados Rectos.
d) Prensa de Yunque.
Fig. 2.4 Diseo de bastidores usados en prensas. [2.6]

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
56
2.6. APLICACIONES DE LAS PRENSAS

Para seleccionar el tipo de prensa a usar en un trabajo dado, se deben considera
r
varios factores. Entre stos estn el tipo de operacin a desarrollar, tamao de la
pieza, potencia requerida, y la velocidad de la operacin. Para la mayo
ra de
operaciones de punzonado, recortado y desbarbado, se usan generalmente
prensas del tipo de manivela o excntrica. En estas prensas, la energa del volante
se puede transmitir al eje principal, ya sea directamente o a travs de un tr
en de
engranajes. La prensa de junta articulada se ajusta realmente a las o
peraciones
de acuado, prensa o forja. Tiene una carrera corta y es capaz de imp
rimir una
fuerza extrema.
Las prensas para relaciones de estirado tienen velocidades ms lentas que las de
punzonado y
recortado. Las prensas operadas hidrulicamente son en espe
cial
deseables para este proceso. Cuando se estira acero dulce, la prctica normal es
la de no exceder 20 m/min; el aluminio y otros metales no ferrosos
se pueden
trabajar a necesidades mayores de 45 m/min.
Las prensas tambin son clasificadas de acuerdo al tipo de bastidor empleado. Tal
clasificacin es importante debido a que indica algunas de las limitacio
nes del
tamao y tipo de trabajo que puede realizarse. La siguiente clasificacin
es de
acuerdo al tipo de bastidor:
2.6.1. PRENSA DE ESCOTE
Las prensas de bastidor en C se llaman as debido a la disposicin de la abertura
del bastidor de la prensa. Tal diseo se muestra
en la figura 2.4.a,
con algunos
otros tipos comunes de bastidores. Las prensas de escote proporcionan
un
excelente espacio libre alrededor de las matrices y permiten trabajar
con piezas
largas o anchas. Las operaciones de estampado se pueden efectuar en u
na
prensa de escote, usando frecuentemente la de tipo inclinable.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
57
2.6.2. PRENSA DE PUENTE

La prensa de puente, ilustrada tambin en la figura 2.4.b, se denomina as por la
forma peculiar de su bastidor. La parte ms baja del bastidor, cerca de la bancada
,
es ancha, para permitir el trabajo en lmina de metal de reas grandes;
la parte
superior es angosta. Los cigeales son pequeos en relacin al rea de la
corredera y la bancada de la prensa, ya que estas prensas no estn di
seadas
para trabajo pesado. Se usan para recortado, doblados y desbarbados.
2.6.3. PRENSA DE COSTADOS RECTOS.
Conforme aumenta la capacidad de una prensa, se hace necesario incrementar la
resistencia y rigidez del bastidor. Las prensas de costados rectos, ver figura 2
.4.c
son ms rgidas, pues las cargas grandes son soportadas hacia arriba en direccin
vertical por los costados del bastidor; y hay poca tendencia a que la alineacin d
e
punzones y matrices se vea afectada por el esfuerzo. Estas prensas se
encuentran disponibles para capacidades mayores de 11 MN. Las prensas
de
costados rectos se fabrican con diversos medios de suministro de energa
y
diferentes mtodos de operacin.
2.6.4. PRENSA DE YUNQUE
Las prensas de yunque, como la ilustrada en la figura 2.4.d, tienen un eje grues
o
que se proyecta desde el bastidor de la mquina, en lugar de la bancada ordinaria.
Donde est provista de bancada, se acondiciona movindola hacia lado al usar el
yunque. Esta prensa se usa principalmente con objetos cilndricos que im
plican
operaciones de empalmado, reborde de contornos, punzonado, repujado y
remachado.
Esta ltima es de inters principal para el caso de estudio de este pro
yecto de
tesis. A continuacin se describen las aplicaciones de este tipo de pre
nsa en la
industria de la confeccin que es donde se realiza el proyecto de investigacin, sin
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
58
perder de vista que tambin tienen aplicaciones en la industria del cal

zado y
similares, as como el remachado, perforado y rectificado de cualquier b
alata
embrague.
2.7. PRENSAS DE YUNQUE PARA EL REMACHADO EMPLEADAS EN
LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIN
La prensa de yunque es una mquina herramienta empleada para el proceso de
remachado, conocido comercialmente en el mercado como mquina remachadora.
En la industria de la confeccin tiene como finalidad unir y reforzar las prendas
de
vestir, logrado de la deformacin permanente de un determinado material,
mediante la aplicacin de una carga. Se utilizan para la mayora de las
operaciones de trabajo en fro.
Consiste de un bastidor que sostiene una bancada y un ariete, una f
uente de
potencia, y un mecanismo para mover el ariete linealmente y en ngulos
rectos
con relacin a la bancada. Asimismo, una prensa debe estar equipada con
matrices y punzones diseados para ciertas operaciones especficas.
Las prensas manejadas con el pie generalmente son llamadas prensas de pedal,
son usadas solo para trabajos livianos. Las prensas de manivela, son el tipo ms
comn por su simplicidad. Son empleados para la mayora las operaciones d
e
perforado, recorte y de estirado simple.
Las prensas tienen capacidad para la produccin rpida, puesto que el tiempo de
operacin es solamente el que necesita para una carrera del ariete, ms el tiempo
necesario para alimentar el material. Por consiguiente, se pueden conservar bajo
s
costos de produccin.
La parte superior de un troquel o punzn se sujeta en la mayora de la
s prensas
en la cara inferior del ariete por medio de tornillos. La parte infe
rior del troquel o
matriz se sujeta tambin por tornillos a la mesa de la prensa y se a
linea
perfectamente con el punzn. Generalmente, el dado o troquel es una sola unidad
con sus propias guas.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
59
A continuacin se presentan algunas caractersticas de diversos tipos de prensas

empleados en la industria de la confeccin.
La mquina del modelo M-4 de la empresa Duncan de nacionalidad colombiana
es una remachadora neumtica, diseada para la aplicacin de botones, broches,
refuerzos y placas para la industria de la confeccin. Por ser de acci
onamiento
neumtico, es de fcil empleo y su mantenimiento es mnimo, debido a su
constitucin robusta. El hecho de poseer un bastidor de fundicin de hier
ro, la
hace resistente a los impactos continuos del remachado. Su diseo hace
que
ocupe poco espacio y que el operario trabaje cmodamente, haciendo posible que
cualquier persona la accione con facilidad.

La mquina funciona con accesorios exclusivos de DUNCAN, es decir: dados
remachadores fabricados por la empresa. Estos traen espigas que los identifican
como superior e inferior,
evitando confusiones al momento de instalar
los en la
mquina. Sus piezas constan con un cdigo interno, las cuales se encuentr
an
descritas en el plano de la mquina.
Fig. 2.5 Mquina Remachadora Neumtica M-4 6100. [2.7]

Las siguientes mquinas indicadas
en la fig. 2.6 y 2.7 estn diseadas p
ara la
aplicacin de botones, broches, refuerzos y placas para la industria de
la
confeccin.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
60
Fig. 2.6 [2.7]

Fig. 2.7 [2.7]
Prensa de Pie con Auto-Alimentacin. HM-230LD Prensa de pie simple
cabeza.
La figura
2.8 muestra una prensa de yunque con Mecanismo
sin de
manivela simple para el proceso de remachado empleado en la
Maquiladora de la Confeccin S.A. de C.V., la cual, los estudios de
indican que son similares al modelo HM-230LD mostrado en la
7. Se
consideraran sus datos tcnicos para efecto de anlisis.
Fig. 2.9 Prensa de pie doble-cabeza. [2.7]

Fig. 2.8
Prensa de yunque para
remachado sencillo (Mquina
Remachadora) [2.8]
de transmi
Industria
investigacin,
figura 2.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
61
A continuacin se concentran las caractersticas tcnicas de las mquinas ante

s
ilustradas en forma de listado, mismas que fueron tomadas de la empre
sa
proveedora Duncan.
DATOS DE LAS PRENSAS ANTES MENSIONADAS. [2.5]
MQUINA DATOS TCNICOS DIMENSIONES CARACTERSTICAS
Mquina
remachadora
neumtica 6100.
[2.5]
Figura 2.5
Peso de la mquina:
63 kg. Rendimiento:
14 operaciones por
minuto. Presin de
trabajo: 60 psi.
Bastidor de fundicin
de hierro
Altura: 1.13 m
Profundidad de
garganta:13 cm
Distancia entre dados: 2.5
cm
Diseada para la
aplicacin de botones,
broches, refuerzos y
placas
Prensa de pie con
auto-alimentacin.
[2.5]
Figura 2.6
Distancia operable:
1.182
Profundidad de garganta:
3-3/4
Contenedor: 351/2Lx21Wx7-1/2H
Mquina de botn y de
punta.Auto-alimentacin
continua de un lado.
Remacha botones y
agujeros.
HM-230LD Prensa a
pie simple-cabeza.
[2.5]
Figura 2.7 y 2.8
Peso neto:55 kg
Peso bruto:58 kg
Distancia operable:
30 cm
Profunda garganta: 3-3/4
Mquina de remache.
Fcil de cambiar
moldes. Remachar
tachones forrados por
hierro y latn.
HM-230DD Prensa
de pie doblecabeza. [2.5]
Figura 2.9
Peso neto: 124.5 lb
Peso bruto: 132.0 lb
Profunda garganta: 3-3/4
Mquina de remache,
modelo econmico.
Fcil de cambiar
moldes.
Diseo de doble agujero
que facilita el manejo.
Por ejemplo, un lado
para puntar, y otro para
remachar.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
62
2.8. LA PRENSA Y EL IMPACTO EN EL ENTORNO SOCIAL

Una de las causas que han hecho posible la produccin y popularidad de muchos
objetos de uso diario y de lujo que actualmente se consideran como de uso normal
en la vida diaria, es la aplicacin creciente de las prensas.
Para este efecto, las prensas son empleadas cada da en mayor nmero,
sustituyendo a otras mquinas. Existe adems la razn adicional de que con una
buena operacin y calidad de las prensas, se pueden obtener productos de mucha
homogeneidad, con diferencias de acabado entre unas y otras piezas de 0.002" y
an menos, lo cual es una buena tolerancia hasta para piezas maquinadas.
El secreto de la economa de operacin en las prensas estriba fundamentalmente
en el nmero de piezas que se originen. No es econmico fabricar un cos
toso
dado para producir una pocas piezas, pero para 100 000 un milln de
piezas,
bien puede justificarse la fabricacin o compra de un dado costoso, ya que este se
amortiza a travs de un elevado nmero de unidades. Hay prensas que pued

en
producir 600 piezas por minuto o ms.
En esta forma, se puede ver que las prensas, a pesar de su alto co
sto, pueden
sustituir ventajosamente los sistemas de fundicin de las piezas y acaba
rlas
maquinndolas. Claro que en cada caso hay que hacer un estudio econmico
siguiendo los lineamientos generales, antes de tomar una decisin.
Los volmenes de produccin requeridos en la industria maquiladora de la
confeccin oscilan entre 1000 a 2000 prendas de vestir por jornada.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
63
El nivel de la produccin de mquinas y su perfeccionamiento son un ndice

convincente del desarrollo industrial de un pas, y para el caso de Mxi
co puede
constatarse el estado de su desarrollo industrial, observando los datos
proporcionados en las siguientes tablas, que muestra un estimado de la cifra ms
reciente del Nivel de Produccin y Comercio Mundial de Mquinas Herramientas
al 2000, para los tipos de mquinas de arranque de viruta y de mquinas
de
deformacin, el cual incluye a las prensas mecnicas, que es de especial inters
para el caso de estudio.
En el cuadro 2.4 se aprecia claramente que Mxico se encuentra producie
ndo
Mquinas Herramienta
de deformacin a nivel mundial dentro de los pases
menos destacados en el rengln de (otros pases), en tanto que el cuadro
2.5
muestra el consumo de mquinas de deformacin, siendo las de inters para
el
caso de estudio, las prensas mecnicas, mantenindose en el 2000 en un 9
%
dentro de su ramo. Sin embargo, si se aprecia en el cuadro 2.6, Mxic
o en su
exportacin, del periodo 1997 al 1998 considerando los incrementos en
porcentaje, entre un ao y otro hubo un aumento del 2.29%. De 1998 a
1999 se
elev fuertemente a un 37.82%, pero del periodo 1999 al 2000 se mantuv
o a
27.46%. Lo que representa una baja de produccin que
se reflej en su
exportacin.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
64
Produccin y Comercio Mundial de Mquinas Herramienta 2000 (Estimado)

Pas Total
Produccin Comercio
Arranque
de viruta
Deformacin Exportacin Importacin
Japn 8.771,10 7.543,10 1.228,00 6.775,60 816,8
Alemania 7.331,80 5.205,60 2.126,20 3.891,30 2.156,50
Estados
Unidos
4.006,50 2.964,80 1.041,70 1.250,10 4.321,40
Italia 3.901,60 2.223,90 1.677,70 1.763,80 1.254,00
Suiza 2.275,70 1.911,60 364,1 1.957,40 729,5
China 2.109,00 1.455,20 653,8 297,8 1.817,00
Taiwn 1.577,40 1.167,30 410,1 1.200,10 981,5
Espaa 884,3 592,5 291,8 446,8 460,6
Francia 785,4 510,5 274,9 457,4 1.171,50
Reino
Unido
706,3 558 148,3 700,1 910,1
Brasil 533,4 432,1 101,3 120,2 607
Canad 509 305,4 203,6 273,3 837,5
Blgica 282,1 31 251,1 536,1 522
Austria 266,2 141,1 125,1 269 262,4
Otros 3.139,80 1.920,10 1.219,70 1.573,00 4.664,20
Total 37.079,60 26.962,20 10.117,40 21.512,00 21.512,00
%
73% 27% 58% 58%
Valor en millones de dlares USA
Cuadro 2.4 Produccin y Comercio Mundial de Mquinas Herramienta al 2000. [2.9]
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
TIPOS DE MQUINAS
CONSUMIDAS
1996 1997 1998 1999 2000
Mquinas de Arranque de Viruta
Tornos 19% 19% 21% 21% 21%
Fresadoras 17% 20% 18% 20% 15%
Rectificadoras 9% 10% 8% 8% 9%
Mandrinadoras -2% -2% -1% 0% 1%
Taladros 1% 1% -2% 0% 2%
Sierras y trozadoras 3% 4% 4% 4% 5%
Mquinas especiales y transfer 19% 16% 8% 8% 10%
Centros de mecanizado 13% 12% 17% 15% 17%
Mq. de procesos fsico-qumico 8% 11% 8% 9% 10%
Otras arranque 12% 9% 19% 14% 10%
Total arranque 100% 100% 100% 100% 100%
65
Mquinas de Deformacin
Prensas mecnicas 12% 9% 9% 8% 9%
Prensas hidrulicas 44% 38% 22% 23% 20%
Cizallas guillotina 3% 4% 1% 7% 4%
Plegadoras 6% 7% 10% 11% 12%
Punzonadoras 0% 2% 5% 6% 12%
-8% -6% 5% 4% 7%
Otras deformacin 43% 46% 48% 41% 36%
Total deformacin 100% 100% 100% 100% 100%
NOTA: Los datos de las partidas de mandrinadoras y taladros de 1996,
1997 y 1998 presentan
anomalas en las cifras de importacin y exportacin, facilitadas por la Di
reccin General de
Aduanas, probablemente debido a errores de clasificacin.
Cuadro 2.5 Tipos de mquinas consumidas a nivel mundial al 2000 [2.9]
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
66
Exportacin 1997 1998 1999 2000

Alemania 10.981 12.771 13.989 14.905
Francia 6.043 7.006 9.758 10.162
Italia 4.792 6.472 7.246 8.171
Estados Unidos 6.403 8.027 8.184 7.826
Portugal 4.862 5.724 4.752 6.716
Mxico 4.733 4.844 7.791 5.651
Reino Unido 6.571 4.908 2.992 3.618
Brasil 3.012 3.595 2.881 2.762
Turqua 679 514 509 1.821
Pases Bajos 1.550 2.461 1.635 1.734
China 2.016 1.203 793 1.673
Suiza 801 787 872 772
Blgica 1.361 929 1.059 1.030
Suecia 1.557 1.299 1.587 1.428
Irn 919 3.124 2.089 1.220
Polonia 278 222 822 783
Otros 14.605 15.472 12.248 10.080
TOTAL de
Mquinas
71.163 79.358 79.207 80.352
Cuadro 2.6 Exportaciones de mquinas al nivel mundial [2.9]
Es de vital importancia para la toma de decisiones conocer el contexto mundial y
nacional de las prensas mecnicas, los tipos de mecanismos, las caracters
ticas
tcnicas que ofrece el mercado y as poder contribuir en la mejora de la calidad del
rediseo de la mquina remachadora. De igual forma es de vital importanci
a
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
67
conocer los tipos de remaches y los esfuerzos al cual estarn sometidos para su
buen diseo.
2.9. REMACHES
A continuacin se describe una breve resea
respecto a los remaches, t
ipos y
caractersticas, el cual sern elementos fundamentales, ya que estos sern
deformados en frio por una carga de compresin realizada por la prensa
a
redisear (Mquina Remachadora).
Los remaches son piezas formadas por un cuerpo cilndrico, con una cabeza en
uno de los extremos que puede tener distintas formas y se utilizan para consegui
r
uniones fijas. Se construyen a base de materiales dctiles, maleables y
tenaces.
Los ms empleados son los de acero suave, aluminio y latn. Segn la forma de la
cabeza, los remaches reciben los siguientes nombres:
a) De cabeza redonda o esfrico.
b) De cabeza avellanada.
c) De cabeza gota de cebo.
d) De cabeza troncocnica.
e) Redondos estriados.
f) Avellanados estriados.
2.9.1. DENOMINACIN Y DIMENSIONES DE LOS REMACHES
La denominacin normalizada de los remaches se hace indicando primero la
forma de la cabeza, seguidamente el dimetro y despus la longitud.
Ejemplo:
Remache cabeza avellanada 6 x 25, unidades en mm.
El dimetro nominal (d) del remache es el de la espiga cilndrica y est siempre en
funcin del espesor (e) de las chapas a remachar, escogindose un valor
que
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
68
vara entre 1.5 y 2 veces el valor de la chapa ms gruesa o de una de ellas si es

que son todas iguales.
d = (1.5) (e)
d= (2) (e)
La longitud del remache es el de la espiga, excepto los de cabezas
avellanadas,
en los cuales se cuenta tambin la cabeza.
Esta longitud ha de sobre
pasar el
espesor total de las chapas en una cierta cantidad X, por que corres
ponde al
material necesario para formarse la segunda cabeza. Segn que el remachado se
efecte a mano o a mquina, los valores aproximados de X son los siguientes:
Remachado a mano
X = (1.7) d
Remachado a mquina X = (1.5) d
2.9.2. TIPOS DE REMACHES
Semitubulares
Es el tipo ms comn de remache ya que tiene una extensa variedad de
aplicaciones.
Bifurcados
Perforan Materiales suaves como madera, metales ligeros, piel y fibras.
Las
puntas se clavan en los materiales remachados y aseguran un buen agarre.
Semitubulares con Cuello

De un lado es un Semitubular
para
ser remachado y del otro lado
del cuello
puede ser macizo y actuar como eje; puede tener cuerda o alguna forma especial.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
69
Escalonados
La seccin del escaln acta como eje fijo para una parte mvil en juguetes
,
celosas, bisagras, etc. El vstago es remachado para fijar la base del ensamble.
Rolados y/o Rasurados
Se fabrican con todo tipo de cuerdas, como tornillos o con estras par
a lograr un
mejor agarre al ser insertado a presin en un barreno.
Cuchillera
Consisten en dos partes: El remache macizo es insertado a presin en el remache
tubular, el cual se expande incrementando su dimetro; diseados para juntar las
cachas de cuchillos, esptulas, etc.
Postes de Aluminio
Consisten en dos partes: El tornillo con cuerda exterior se atornilla
dentro del
poste con cuerda interior. Su diseo permite juntar carpetas, lbumes,
muestrarios.
Macizos
Se utilizan en ensambles donde se requiere mayor resistencia en el remachado.
Especiales
Se fabrican sobre diseo especial, segn las necesidades de los ensambles
de
cada cliente.

TESIS DE GRADO
ING. HCTOR MIGUEL
Cuadro 2.7
Los remaches comnmente empleados en Industria Maquiladora de la Confeccin
son los indicados en la segunda columna de la numeracin 480 a la 1304 y de l
tercera columna el tipo IT150,
tipo M, representados en el cu
TESIS DE GRADO
Cuadro 2.7 Remache hueco para prendas de vestir

remaches comnmente empleados en Industria Maquiladora de la Confeccin
son los indicados en la segunda columna de la numeracin 480 a la 1304 y de l
tercera columna el tipo IT150, el remache empleado en este proyecto e
s del
representados en el cuadro 2.7.
CAPTULO II
70
para prendas de vestir [2.9]
remaches comnmente empleados en Industria Maquiladora de la Confeccin
son los indicados en la segunda columna de la numeracin 480 a la 1304 y de la
el remache empleado en este proyecto es del
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
2.9.3. FABRICACIN
Estos se hacen de acero, aluminio, latn
alcanzar un ptimo forjado en fro
das, los
materiales empleados para el proceso
doras
para el ensamble de la tela de mezclilla
71
y cobre; todas de excelente calidad para

y obtener las especificaciones solicita
de remachado en Industrias Maquila
son regularmente de latn y aluminio.
Fig. 2.10 Remaches para prendas de vestir de diversos materiales.

En cuanto a los acabados, estos se manejan en una extensa gama de acabados
electrolticos como el niquelado, latonado, estaado, tropicalizado, cobre v
iejo,
entre otros.
2.10. REMACHADO
El remachado es la operacin mediante la cual se producen uniones fijas de dos o
varias piezas (chapas, perfiles, ensambles y reforzamiento en ropas de mezclill
a
etc.) entre s, empleando unos elementos de unin denominados remaches.
El remachado puede efectuarse a mano o a mquina, y su principal aplic
acin
radica en la construccin de estructuras metlicas (edificios, puentes, etc.) y en l
a
fabricacin de calderas y depsitos en la industria Metal-Mecnica. Dentro d
el
campo de la industria textil, ha tenido un gran auge en la fijacin de las piezas
de
mezclilla tales como prendas de vestir entre las que ms destacan se encuentran
pantalones chamarras, etc. de las muy reconocidas marcas a nivel internacional
tales como Levis, Yale, etc.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
72
2.11. DETERMINACIN DE CARACTERSTICAS. (DESPLIEGUE DE LA

FUNCIN DE CALIDAD)
2.11.1 ASPECTOS GENERALES [2.10]
Determinar la especificacin de un producto puede ser origen de conflict
os y
malentendidos entre los miembros de mercadotecnia e ingeniera de diseo. Esto
por lo general se debe a que se concentran en diferentes interpretaciones acerca
de lo que debe especificarse. Los gerentes y los investigadores de me
rcado
tienden a enfocarse ms en
e un
nuevo producto (casi siempre
entos del
cliente), en tanto que los
n las
caractersticas de ingeniera
s
propiedades fsicas).
la especificacin de los atributos deseables d

desde el punto de vista de los requerimi
diseadores y los ingenieros se enfocan ms e
de un producto (generalmente en trminos de su
La relacin entre las caractersticas y los atributos es de hecho muy estrecha, por
lo que se pueden evitar confusiones si se entiende con claridad esta relacin. Los
diseadores toman las decisiones correspondientes a las propiedades fsicas
del
producto, determinando de esta manera sus caractersticas de ingeniera; pe
ro
esta ltimas determinan entonces los atributos del producto, los cuales, a su vez,
satisfacen las necesidades y requerimientos del cliente. Por ejemplo, el diseador
de ingeniera puede seleccionar una cubierta particular de metal para un producto,
de un cierto calibre y acabado superficial, determinando de esta forma
caractersticas como peso, rigidez y textura; estas caractersticas fijan los atribu
tos
del producto como portabilidad, durabilidad y apariencia. En el caso d
el rediseo
de la Mquina Remachadora, el bastidor est definido con un material de
fundicin de hierro, el cual lo hace resistente a los impactos continuo
s y sus
caractersticas tcnicas como peso, rigidez estn determinadas en la fig. 2.7 y 2.8
(HM-230LD Prensa a pie simple-cabeza). Caractersticas que establecen la
versatilidad, ligereza y condicin ergonmica para el operario.
Con la creciente competencia en los mercados de todos los productos,
ha sido
necesario asegurar que se entienda adecuadamente la relacin entre las
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
73
caractersticas de ingeniera y los atributos del producto. En particular,

es
necesario saber exactamente qu desean los clientes en trminos de atributos del
producto y asegurar que estos se traduzcan cuidadosamente en especificaciones
apropiadas de las caractersticas de ingeniera. Esta actitud hacia el dis
eo del
producto est en funcin de la filosofa de "escuchar la voz del cliente", y se reflej
a
en una creciente concentracin en la calidad del producto. Esta se reconoce como
un factor principal en la determinacin del xito comercial de un producto.
Un mtodo completo para lograr la correspondencia entre los requerimiento
s del
cliente, con las caractersticas de ingeniera, es el mtodo del despliegue
de la
funcin de calidad. Esta frase es una traduccin de los caracteres japoneses Hin
Shitsu, Ki No, Ten Kai. La frase significa el arreglo (despliegue) es
tratgico en
todos los aspectos de un producto (funciones) de caractersticas (cualida
des)
apropiadas de acuerdo a las demandas del cliente.
Este mtodo reconoce que el individuo que compra (o quin ms influye en
la
decisin de compra) un producto, es la persona ms importante en la
determinacin del xito comercial de un producto. Si los clientes no lo
compran,
entonces el producto no importa que tan "bien diseado" pueda estar ser un
fracaso comercial. Por lo tanto, "la voz del cliente" tiene prioridad
en la
determinacin de los atributos del producto. Esto significa que debe ten
erse
cuidado en identificar quienes son los clientes, escuchar cuidadosamente
lo que
dicen y determinar las caractersticas de ingeniera del producto a la luz de esto.
El despliegue de la funcin de calidad se ocupa esencialmente de traduc
ir los
requerimientos del cliente en caractersticas de ingeniera, y se presenta aqu en la
parte central del proceso de diseo. Sin embargo, ya que es un mtodo completo,
algunos de sus aspectos pueden utilizarse en varias etapas del proceso de diseo;
tambin se apoya en caractersticas de algunos otros mtodos de diseo.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
74
2.11.2 PROCEDIMIENTO DE ANLISIS.

El mtodo del despliegue de la funcin de calidad comienza con la identi
ficacin
de los clientes y de sus puntos de vista de los requerimientos y lo
s atributos
deseados en el producto. Existen varias tcnicas de investigacin de mercado que
pueden utilizarse para recopilar informacin acerca de las caractersticas
y
preferencias de los clientes. Estos mtodos incluyen "clnicas" del product
o, en
donde a los clientes se les hacen preguntas a fondo acerca de lo que les gusta d
el
producto en particular, y pruebas de corrector en donde se acomodan v
arios
productos competidores en exhibicin en una sala o corredor y se les solicita a lo
s
clientes que inspeccionen los productos y den sus opiniones y reacciones.
Por supuesto, los clientes generalmente hablarn de los productos en trmi
nos
tanto de sus atributos generales, como de sus caractersticas especficas
observaciones que van desde "es fcil de usar" hasta "no me gusta el color".
Es necesario interpretar los planteamientos ms generales en trminos de
requerimientos ms precisos, aunque es ms importante identificar y conservar los

deseos y preferencias de los clientes, que reinterpretar las observacio
nes en la
percepcin del diseador de lo que los clientes "realmente quieren decir". Por esta
razn, al plantear los atributos del producto se retienen las palabras
y las frases
que los clientes utilizan efectivamente, aun cuando pudieran parecer va
gas e
imprecisas.
Determinar la importancia de los atributos
Por supuesto, no todos los atributos del producto que se identifican
tienen la
misma importancia para los clientes. Por ejemplo, "fcil de usar" puede
ser ms
importante que "fcil de darle mantenimiento".
El equipo de diseo
los que afectan ms
por lo tanto, es
clientes
asignan a dichos
cin
REDISEO DE MQUINA
debe conocer cuales atributos del diseo de su producto son

fuertemente la percepcin que los clientes tienen del mismo;
necesario establecer la importancia relativa que los
atributos. Como ya se mencion, los mtodos de investiga
REMACHADORA PARA

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
75
de mercado pueden ayudar a establecer estas preferencias relativas y confirmar s

i
lo que los clientes dicen que desean se ve reflejado realmente en lo que compran
.
Tambin pueden utilizarse algunas tcnicas relativamente sencillas para evaluar la
importancia relativa de los atributos identificados. Por ejemplo, a los clientes
se les
puede solicitar que hagan una clasificacin ordenada de sus requerimientos, o que
asignen "puntos" a los diversos atributos (preferiblemente desde una as
ignacin
fija de puntos mximos). Para ello ser necesario establecer claramente lo
s
objetivos de diseo, denominados tambin como requerimientos del cliente,
necesidades del usuario o propsito del producto. Cualquiera que sea el
nombre
que se le d, son la mezcla de fines
abstractos y concretos que el
diseo debe
tratar de satisfacer o alcanzar.
(REQUERIMIENTO DEL CLIENTE) A B C D E F G TOTAL
A Rapidez en remachado - 0 1 0 0 0 1 2
B Seguridad en riesgo para operario 1 - 1 1 1 1 1 6
C Seguridad en riesgo mnimo en la mquina 0 0 - 1 0 0 0 1
D
Seguridad en riesgo mnimo en pieza de trabajo
(remache y tela)
1 0 0 - 0 0 1 2
E Resistencia a esfuerzos en elementos mecnicos. 1 0 1 1 - 1 1 5
F Facilidad de operacin 1 0 1 1 0 - 1 4
G Fcil mantenimiento 0 0 1 0 0 0 - 1
Cuadro 2.8 Listado de atributos proporcionado por los clientes y evaluacin por
importancia.
El cuadro 2.8 muestra el proceso de ordenamiento auxilindose mediante
la
comparacin sistemtica de pares de requerimientos, uno contra otro, el cu
al se
registran llegando a un ordenamiento como se indica.
Cada requerimiento se considera a su vez contra cada uno de los dems.
En la
celda correspondiente de la Matriz se anot una cifra de 1 0, lo que depende de
si el primer atributo tiene ms o menos importancia que el segundo, y
as
sucesivamente. Por ejemplo, se comienza por el atributo A y trabaja a lo largo d
e
la fila del cuadro preguntando Es A ms importante que B?, Qu C?, Qu
D?, etc. Si se considera ms importante, en la celda de la matriz se anota 1; si se
considera menos importante, entonces se anota un 0.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
76
Una vez concluido todos los pares de comparaciones, los totales de la

s filas
indican el orden de
clasificacin de los requerimientos o atributos. D
ebe notarse
que el requerimiento de mxima prioridad se le asign valores numricos,
representando su peso con relacin a los otros, considerando posiciones
relativas en una escala del 1 - 100 puntos entre los requerimientos de A hasta G
.
El total de fila ms amplia indica el requerimiento de mxima prioridad.
Por lo
tanto, el orden de clasificacin resulta ser:
B
E
F
D
A
G
C
Seguridad en riesgo para el operario.

6 35
Resistencia a esfuerzos en elementos mecnicos.
5 25
Facilidad de operacin.
4 15
Seguridad en riesgo mnimo en pieza de trabajo (remache y tela). 2 10
Rapidez en remachado.
2 6
Fcil mantenimiento.
1 5
Seguridad en riesgo mnimo en la mquina.
1 4
Los puntos ms importantes de este anlisis son B y E. En estos se concentrar

el diseo. Se tom la decisin en la situacin presentada en el atributo D y A con
grado de importancia igual a 2 en el orden descrito anterior, dado que la seguri
dad
en la pieza de trabajo es de mayor importancia que la rapidez de remachado. Este
atributo de seguridad contra el de que sea rpida se garantiza de igual importanci
a
cuando se disea el yunque con caractersticas fsicas de triple cabeza. Para G y
C con orden de importancia de 1 considerando al caso de mantenimiento
ms
importante que la seguridad de la mquina, ya que el fcil mantenimiento asegura
el riesgo mnimo de falla en la mquina. De hecho el cuadro indica esta
afirmacin.
A continuacin se aplica el mtodo de rbol de objetivos, para el caso del rediseo
de la mquina remachadora. Este consiste en clarificar los objetivos
pa
ra que la
propuesta del diseo final sea el requerido y transformar el planteamiento inicial
a
un planteamiento claro de diseo. Para ello se ordena la lista de obje
tivos de
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
77
mayor a menor nivel estableciendo los objetivos principales y los secu

ndarios,
agrupndolos aproximadamente en niveles jerrquicos y dibujando el diagrama de
rbol de objetivos que muestre las relaciones jerrquicas e interconexiones, en el
cual las ramas representen las relaciones que sugieren medios para alc
anzar
objetivos, mismos que sern considerados para el rediseo de la mquina.
OBJETIVOS DEL REDISEO DE LA MQUINA PARA LA INDUSTRIA DE LA
CONFECCIN:
En la operacin para el operario (bajo riesgo de lesiones)
seguridad
Sistema de
Segura
En la impresin del remache sin romper la prenda de vestir.
(Bajo riesgo de dao a la pieza de trabajo)
Flexionante.
Resistente a esfuerzos Mecnicos
externos
Compresin.
Confiable
Tolerancia a
Resistente a esfuerzos Mecnicos por impa
cto al remachar.
A la
Resistencia sobrecarga
Resistencia a la fatiga generada por impactos rep
etidos.
Fcil de instalar.
En lnea de produccin.
Ocupe mnimo espacio.
Ergonmica.
Operacin
Sencilla
Troquel
Intercambio rpido de conexin en troqueles para el remachado
universal
Mejorar la eficiencia operativa en el sistema de accionamiento mecnico.

idez de
Operacin.
Rap
Fcil mantenimiento.
Bajo riesgo de dao en mquina
Cuadro 2.9 rbol de objetivos para el rediseo de la mquina remachadora.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
78
OBJETIVOS IMPLCITOS QUE ESTN DETRS DEL REDISEO DE LA

MQUINA REMACHADORA.
Bajo riesgo de lesiones al operador.
OPERARIO DE LA MQUINA
Seguridad
Bajo riesgo de errores del operador.
PRODUCTO (PANTALN DE MEZCLILLA)
Disminuir el riesgo de dao a la pieza de
trabajo.
MQUINA
Bajo riesgo de dao en el mecanismo de la mquina
Satisfacer la demanda en la sobrecarga de trabajo.

PROCESO Abastecer el flujo continuo generado por operaciones simples antes de l
legar
a la etapa de remachado.
Disminuir embotellamientos.
Elevar la productividad.
EMPRESA Ofrecer seguridad al cliente en la entrega oportuna de los pantalones d
e
mezclilla.
Confiabilidad y aceptacin en el mercado extranjero para atraer otras
marcas.
Cuadro 2.10 objetivos implcitos para el rediseo de la mquina remachadora.
Es importante hacer notar que todo lo anterior est ligado, sin perde
r en cuenta la
habilidad de los operarios, la experiencia y la capacitacin continua de
todo el
personal, una buena planeacin
y mejora continua de trabajo en la organizac
in
repercutiendo por ende en la calidad del producto.
Lo anterior muestra claramente que para lograr los objetivos implcitos, se requie
re
realizar un buen anlisis de diseo partiendo del estudio de la mecnica d
e
materiales y los
criterios de Diseo Mecnico como alternativa de reconv
ersin
para la mquina remachadora, garantizando la resistencia a esfuerzos mecnicos
que pudieran generarse por
presin excesiva en el sistema. Y como
requerimiento de mxima prioridad que incide en el operario, se disminui
r el
riesgo de lesiones, diseando un sistema de seguridad neumtico para evita
r
accidentes.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
El resultado de esta etapa

conjunto de
atributos del producto a partir
nte.
El empleo del mtodo del rbol
secundarios y terciarios de
os en grupos
de atributos.
79
muestra el desarrollo y refinamiento, del

de la investigacin de los requerimientos del clie
de objetivos permiti identificar niveles primarios,
requerimiento de los clientes y clasificarl
Evaluar los atributos de productos competidores.

Los clientes juzgan los atributos del producto comparndolo con otros pr
oductos.
Sin embargo, al momento de disear un nuevo producto, puede darse el caso de
que no existan muchos productos competidores, pero eso es poco usual;
la
mayora de los diseos de productos tienen que competir contra productos que ya
se encuentran en el mercado. En caso que se est
rediseando un produc
to
como
la mquina remachadora, el cual requiere mejorar su eficiencia op
erativa,
este paso del procedimiento no slo resalta los aspectos donde pueden s
er
necesarias las mejoras del producto, sino tambin en qu puntos el producto tiene
ventajas sobre la competencia, y que debern conservarse. Las calificaciones d
e
rendimiento del propio producto y el de la competencia debern acomodars
e en
forma de lista frente al conjunto de atributos del producto.
Se consideran los pesos relativos, siguiendo el orden prioritario, toma
dos en la
etapa de determinacin de importancia de atributos. Algunos parmetros no
se
pueden medir en forma sencilla y confiable, pero s es posible asignarl
es
calificaciones de utilidad estimada de una escala de puntos. La escala

ms
sencilla tiene generalmente cinco grados, que representan los siguientes niv
eles
de rendimiento: Muy por debajo del promedio, debajo del promedio, prom
edio,
arriba del promedio y muy por arriba del promedio. Se establece los parmetros de
rendimiento o calificaciones de utilidad para cada uno de los atributo
s. La escala
de calificacin establecida en este anlisis
es del 1 al 5. La lista
siguiente
obtenida de la evaluacin por importancia realizada en el cuadro 2.10 s
e
considerar para evaluar los atributos del producto competidor. Los pesos
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
80
relativos fueron determinados, considerando

posiciones relativas en una
escala
del 1 - 100, de acuerdo al orden de importancia obtenida en el cuadro 2.8.
ORDEN PRIORITARIO DE ATRIBUTOS
PESOS RELATIVOS
a) Mnimo riesgo en el operario por accidentes.
0.35
b) Diseo resistente del mecanismo de triple agujero.
0.25
(Permite poner 3 remaches simultneamente)
c) Sistema de operacin fcil y rpida.
0.15
d) Mnimo riesgo en la prenda de vestir.
0.10
e) Sistema de accionamiento ligero.
0.06
f) Fcil mantenimiento e intercambio de troqueles.
0.05
g) Mnimo riesgo de operacin para la mquina.
0.04
MQUINA A
(diseo propuesto)
MQUINA B
(producto competidor)
ATRIBUTO PESO PARMETRO MAGNITUD
CALIF.
DE
UTL.
VALOR
DE
UTILIDAD
MAGNITUD
CALIF.
DE
UTIL.
VALOR
DE
UTILID.
a 0.35 Riesgo-operario Bajo. 3 1.05 Promedio 2 0.7
b 0.25
Nmero de
componentes.
3
cabezas.
5 1.25 1 cabeza. 3 0.75

c 0.15 Operacin/min. 14 3 0.45 9 2 0.3
d 0.10 Riesgo-producto Bajo. 3 0.30 Bajo. 2 0.2
e
0.06 Kg/cm
2
65 3 0.18 60 2 0.12
f 0.05
Tiempo
estimado (seg.)
Promedio 5 0.25 Promedio. 5 0.25
g 0.04
Riesgooperacin
Bajo. 3 0.12 Bajo. 2 0.08
total 1.0
3.6
2.4
Cuadro 2.11 Evaluacin de atributos para determinar el valor de utilidad.
En el cuadro 2.11, el clculo de los valores de utilidad del diseo propuesto contra
el del mercado, se determin multiplicando simplemente la calificacin de utilidad
por el valor del peso. Se concluye en el cuadro 2.11 que el valor
de utilidad del
rediseo de la mquina remachadora (A) comparada con la competencia del
mercado (B), es mayor, lo cual indica que el rediseo de la remachadora se perfila
como la mejor alternativa de manera general.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
81
Elaborar una matriz de atributos de productos contra las

caractersticas de ingeniera.
Los clientes no son expertos y, por lo tanto, generalmente no pueden
especificar
sus requerimientos en trminos de las caractersticas de ingeniera del prod
ucto
que influyen en los requerimientos. Por ejemplo, el comprador de un a
utomvil
podra saber lo que se siente con el atributo "capacidad de respuesta",
pero es
poco probable que pueda referirse a este en trminos del par de torsin del motor.
Por lo tanto, es necesario que el equipo de diseo identifique las caractersticas d
e
ingeniera de su producto que satisface o influyen de alguna forma en
los
requerimientos del cliente. Por ejemplo, el peso global de un automvil, as como
el par de torsin del motor, influirn en su "capacidad de respuesta".
Las caractersticas de ingeniera deben ser reales y factibles de medirse para que
el diseador de ingeniera tenga algn control sobre ellas. Es comprensible
que
los clientes sean ms bien vagos en sus requerimientos, o que los expr
esen en
trminos desafortunadamente subjetivos, pero el diseador de ingeniera solo
puede trabajar con los parmetros cuantitativos de caractersticas de ingen
iera
identificables. Es
ersticas
que el diseador
el
cliente tiene del
rzo
considerable para
a travs del ajuste de los parmetros de dichas caract

influye en el rendimiento, as como en la percepcin que
producto. Por lo tanto, es necesario hacer un esfue
identificar las caractersticas de ingeniera apropiadas y
asegurar que cada una de estas se pueda expresar en unidades que puedan ser
medidas como las indicadas en la matriz. Fig. 2.11
Por supuesto, no todas las caractersticas de ingeniera afectan a todos
los
atributos del producto; en consecuencia, la elaboracin de una matriz
permitir
identificar que caractersticas afectan a que atributos. Es usual hacer una lista
de
los atributos en forma vertical, junto con sus pesos relativos, en el borde izqu
ierdo
de la matriz y las caractersticas de manera horizontal, a lo largo de
l borde
superior. De esta forma, los atributos forman las filas de la matriz,
y las
caractersticas forman las columnas. Cada celda de la matriz representa
una
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
82
interaccin potencial o relacin entre una caracterstica de ingeniera y un

requerimiento del cliente.
Identificar las relaciones entre las caractersticas de ingeniera y los
atributos del producto.
La verificacin de las celdas de la matriz hace posible identificar en
que parte
influyen algunas caractersticas de ingeniera en determinado atributo del
producto. No todas las relaciones entre caractersticas y atributos son
de igual
valor. Es decir, algunas caractersticas tienen una fuerte influencia sobre alg
unos
atributos, en tanto que otras solo ejercen una influencia dbil. Por ej
emplo, el
resultado de esta fase de anlisis mostrada en la fig. 2.11, refleja claramente, q
ue
la caracterstica tcnica Sistema Neumtico incide en un posible impacto sobre
el riesgo del operario, ya que el sistema contempla una vlvula de seguridad que
solo al estar activada el sistema opera, pero no garantiza actos impr
udenciales
imputable al operador. De gran impacto en la rapidez de operacin y li
gero
accionamiento, ya que una de las caractersticas del sistema neumtico, es que se
emplea para trabajos
de produccin que requieren velocidades de trabajo
hasta
de
V = 1.5 m/s y no produce explosiones, ver cuadro 1.5 de caract
ersticas de
energa. Adems esta caracterstica tiene un impacto moderado en la tolerancia

a sobrecargas, ya que la resistencia a esta, es limitada por la fuerzas de
presin
del aire.
Para el caso de la caracterstica del tiempo de ejecucin", t
iene gran
impacto en la facilidad y rapidez de operacin como atributo, ya que la propuesta
del rediseo de triple agujero comparado con el producto del mercado, s
e
suministran tres remaches imprimiendo al mismo tiempo la sujecin de la
prenda
de vestir, teniendo por consiguiente una ventaja de 3 a 1 en el pro
ceso de
remachado. Y posible impacto en intercambio de troqueles y mantenimiento de
l
sistema, ya que este depender de la habilidad del operario. Adems la eficiencia
operativa es superior en tiempo de ejecucin en la mquina rediseada que la del
mercado, ya que posee gran impacto en la fuente de energa por conside
rar el
sistema neumtico a diferencia del sistema por accionamiento mecnico. Tambin
se observa que el sistema de accionamiento como atributo posee un
i
mpacto
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
83
moderado sobre la caracterstica tcnica que es la fuerza de accionamiento

requerida, ya que se busca
el mnimo esfuerzo en el operario y el m
ecanismo
para movilizar el
sistema que imprime el remache a diferencia del p
roducto
competidor, el cual se aplica una fuerza considerada para
impulsar e
l pedal y
realizar el trabajo. De esta manera, el resto de las caractersticas tcn
icas de
ingeniera influyen sobre los atributos del producto, concluyendo en esta fase que
la mquina rediseada de triple agujero con accionamiento neumtico ofrece
mayor ventaja que la del producto competidor.
En la siguiente fase de anlisis, el borde derecho de la matriz se hace una lista
de
los resultados de la evaluacin de los productos competidores (B), con
las
calificaciones por los atributos de los productos competidores y el propio produ
cto
(A), mismas que fueron determinadas con su valor de utilidad en el cuadro 2.11.
A
lo largo del borde inferior de la matriz est el lugar usual para anotar las unida
des
de medicin de las caractersticas de ingeniera. En el caso de la Mquina
Remachadora para industria de la confeccin, que ya existe como un producto y
se est rediseando, se insertan los propios valores del producto para es
tas
caractersticas, junto con los valores obtenidos por los productos competidores, l
os
cuales se indican en la figura 2.11. Cabe destacar que las caractersti
cas de
ingeniera se indican signos positivos o negativos para indicar el deseo
de
aumentar o disminuir el valor de una caracterstica.
Esta nueva seccin agrega en la parte superior un techo en forma triangular, se
complet como una forma sencilla de verificar sistemticamente las interacciones
entre las caractersticas de ingeniera y determinar si estas son negativa
s o
positivas. Sin embargo, para completar la matriz con "techo" deben hac
erse
muchas suposiciones acerca del diseo final recordando que los cambios e
n el
concepto del diseo pueden dar por resultado cambios en estas interaccio
nes.
Existe una fuerza de interaccin de gran impacto en el sistema neumtico
y el
tiempo de ejecucin en la operacin de remachado, de igual forma en la
resistencia de elementos mecnicos para los esfuerzos de compresin que se
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
84
generen por remachado. En esta fase

el anlisis en dicho techo, tambin
revela
que la fuerza de accionamiento y la resistencia a esfuerzos inciden d
e manera
positiva en la mayora de las dems caractersticas tcnicas de ingeniera. Como
resultado de la evaluacin debern atenderse de manera fuerte estas
caractersticas tcnicas para el rediseo de la mquina remachadora, sin perde
r
en cuenta la seguridad en el riesgo mnimo de accidentes para el operario.
Tambin se
r
interaccin
ido
como fuente
proceso de
considerados
velocidades
mecnica.
puede concluir en esta parte del anlisis que existe una mayo
de gran impacto entre la fuerza de accionamiento mnimo requer
de energa neumtica y el tiempo de operacin que requiere el
remachado, esto es debido a que los sistemas neumticos son
para trabajos en lneas de produccin que requieren grandes
y por ello superan las operaciones manipuladas de manera
Por las anteriores fases de estudio, se justifica que el proyecto de rediseo exig
e
las caractersticas tcnicas para satisfacer los atributos requeridos por e
l cliente,
mejorando las condiciones desfavorables de la mquina a redisear, en un
sistema de triple cabeza con accionamiento neumtico que satisfaga las
necesidades de los distintos cambios que se generan en la prenda de vestir.
En consecuencia de la casa de calidad (fig.2.11), realizada de acuerdo
a los
procedimientos antes mencionados, se considera ptima la decisin de un
redise de la mquina remachadora, tomando en cuenta principalmente la voz

del cliente.

LA INDUSTR
IA DE LA CONFECCIN EN MEZCLILLA
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
85
Fig. 2.11 La Casa de Calidad del Rediseo de la Mquina Remachadora.

Fuerza de la relacin entre
las caractersticas y los
atributos
Posible impacto
Impacto Moderado
Gran Impacto.
C
A
R
A
C
T
E
R
S
T
I
C
A
S
D
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I
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G
.
(
r
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m
p
o
d
e
E
j
e
c
u
c
i
n
(
+
)
REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE
(voz del cliente o atributos del producto)
PESOS
RELATIV
OS
Eslabn
Yunque con
triple agujero
Fuente de
energa
ope
raci
n
EVALUACIN DE LA
COMPETENCIA
1 2 3 4 5
SEGURA
mnimo riesgo de lesiones en el operario 1 0.35

B A
mnimo riesgo en la prenda de vestir y el remache 5 0.10
B A
mnimo riesgo en la operacin de la mquina 7 0.04
B A
RESISTEN
TE
tolerancia a sobrecargas 2 del mecanismo de triple agujero 0.25
B
A
OPERACI
N
SENCILLA
Y
VERSTIL
fcil y rpido de operar 3 0.15
B A
Sistema de accionamiento ligero. 5 0.06

B A
fcil mantenimiento e intercambio de troqueles 6 0.05
AB
MEDIDA
OBJETIVA
UNIDAD DE MEDICIN
N/m
2 m
m
kg % N/m
2
N/m
2
N s
Mquina que se redisea (A)
345E
6
620E
6 65 1500 20
Mquina HM-230LD
(B)
345E
6
620E
6 60 1500 14

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
86
2.12 DISEO CONCEPTUAL.

Por supuesto, en una situacin competitiva es importante saber los logro
s de los
competidores en las caractersticas de sus productos, por lo que fue necesaria una
investigacin detallada de dichos productos. Las metas fijadas, que mostraron ser
mejores que las de la competencia indicada en el cuadro 2.11 A veces
ser
necesario realizar pruebas con los clientes para determinar las cifras
aceptables
para las metas. Esto es similar a la determinacin de valores en una
especificacin del rendimiento.
Finalmente se presenta el diseo conceptual indicando los cambios (fig.
2.12 y
2.13), del rediseo, considerando las condiciones tcnicas y econmicas lo cual se
incluyen en el captulo cuatro.
Cabe mencionar que el diseo de tres remaches surge de la necesidad de
un
nuevo modelo de diseo de la prenda de vestir, por lo que ese requerimiento de
l
cliente fue considerado como un parmetro de calidad en la impresin exac
ta de
los remaches.
Fig. 2.12 Diseo inicial de Mquina.

(Diseo original)
Fig. 2.13 Rediseo de Mquina Remachadora.

(Diseo de prueba preliminar)

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
87
Para concluir este captulo se muestran las caractersticas generales de l

a
mquina remachadora propuesta en la siguiente hoja de datos.
Cuadro 2.12 Comparativo de caractersticas generales de diseo conceptual.
A continuacin se presentan los dibujos esquemticos realizados en AutoCAD
versin 2008 del sistema propuesto describiendo las alternativas de soluc
in,
incluyendo los requerimientos del sistema neumtico:
Fig. 2.14 Yunque con correderas fijas.

Fig. 2.15 Yunque con corredera aju
stable.
CARACTERSTICAS GENERALES
DISEO INICIAL MQUINA B DISEO PROPUESTO MQUINA A
Peso neto:55kg Peso neto: 56kg
Peso bruto:58kg Peso bruto 59kg
Distancia operable: 30cm Distancia operable: 30cm
Profunda garganta: 7.6-1.9cm Profunda garganta: 7.6-1.9cm
Sistema de Mecnico Sistema Neumtico
Prensa de pie simple cabeza Prensa Neumtica triple-cabeza
Presin de trabajo por pedal mecnico Presin de aire comprimido 4.2 kg/cm
2
Rendimiento: 7 operaciones por minuto en
una sola impresin remachada
Rendimiento: 14 operaciones por minuto
en tres impresiones remachadas.
Bastidor de fundicin de hierro Bastidor de fundicin de hierro
Distancia entre dados 2.5cm Distancia entre dados 2.5cm
Altura 1.13 cm Altura 1.13 cm
Fcil de cambiar moldes Fcil de cambiar moldes
Remacha botones y agujeros de latn y hierro Remacha botones y agujeros de latn y
hierro
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
88
Fig. 2.16 Vista en isomtrico de la prensa tipo yunque con ajuste de troqueles.
Correderra fija
rredera movil
Vista frontal de yunque
Buje porta-correder
Buje porta-Matriz
Fig. 2.17 Despiece de elementos que integran el yunque con acotaciones en mm.
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
89
Fig. 2.18 Descripcin de componentes para el remachado.
Co
Fig. 2.19 Conjunto de troquel con distancia entre dados de 2.5cm.

Las distancia entre centros de 2.5 cm, es establecida en equipos que oferta el
mercado,
considerado as por las caractersticas geomtricas del troquel universal de uso comer
cial.
Fig. 2.20 Troquel universal para la colocacin de ojillo 11Z, dispositivo

complementario de la mquina remachadora empleados actualmente.
Punzn
Matriz
Ojillo
CAPTULO II
TESIS DE GRADO
90
La fig. 2.21 representa en el diseo la distancia mxima entre centros de 7.2 cm y

el mnimo ajuste de la corredera a 3.16cm. Esto permite hacer ajustes en el rango
mencionado para cada necesidad.
Barra de soporte de
corredera
Corredera
Punzn
Gua de ajuste
Fig. 2.21 Vista frontal y despiece de componentes de Yunque en vista lateral.
Fig. 2.22 Vista en detalle de correderas sobre elemento principal.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
91
Acotacin en pulg.
Fig. 2.23 Vista lateral completa con acotaciones de Mquina Remachadora.
Barra de transmisin
Eslabn de sujecin
Barra corredera mvil
Eslabn de sujecin
Barra corredera fija
Buje porta-correder
Cilindro neumtico
Buje porta-Matriz
Yunque
Tornillos de sujecin
Perno articulado
Bastidor
Base de bastidor
Fig. 2.24 Despiece de elementos principales de mquina remachadora.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
92
Fig. 2.25 Vista en isomtrico y lateral de Mquina Remachadora.
Fig. 2.26 Vista de instalacin Neumtica.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
93
1.1 1.0
0.1
1.01
Fig. 2.27 Vista a detalle de componentes del sistema Neumtico.
1.3
1.0
1.4
0.1
1.1
1.01
1.2
Fig. 2.28 Sistema Neumtico en isomtrico.

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
94
A continuacin se describen los componentes del sistema neumtico, la

nomenclatura descrita y el diagrama del circuito se expondr en el capitulo tres.
0.1 Unidad de mantenimiento.
1.0 Cilindro neumtico de doble efecto.
1.01 Vlvula reguladora de caudal con antirretorno.
1.1 Vlvula neumtica direccional.
1.2 Vlvula direccional 3 vas, 2 posiciones, normalmente cerrada. Accionamiento
mecnico por pedal y retorno por muelle.
1.3 Vlvula direccional 3 vas, 2 posiciones, normalmente cerrada, Accionamiento
mecnico por rodillo y retorno por muelle.
1.4 Vlvula direccional 3/2, normalmente cerrada con accionamiento mecnico con
enclavamiento. (Funge como vlvula de seguridad).

CAPTULO II
TESIS DE GRADO
95
2.13 REFERENCIAS
[2.1] French, M. J. Conceptual Designs for Engineers Design Council, Londres.
[2.2] Archer, L. B. Systematic Methods for designers. En: N. Cross (Comp.),
Developments in Design Methodology Wiley, Chichester.
[2.3] Pahl, G. y Beitz, W. Engineering Design Design Council, Londres.
[2.4] G. Amezquita Martnez (2003). Diseo de una Prensa Neumtica. Tesis d
e
[2.5]Google, Metalworking Insiders Report Gardner Publications Inc.
yhttp://campus.fortunecity.com/duquesne/623/home/prensa/prensa.htm, 2006
[2.6] Google, www.pandeo.com/cache.asp?IDRes=4500 - 22k - En cach Pginas similares (2006)
[2.7] Prensas Hidrulicas De Pedestal - Cosmos Online* El Portal de la Industria.
... 740, Expo Manufactura 2006 Marzo 7-9, 2006 Monterrey, N.L.
http://www.fluidica.com/index.esp.shtml.htm
[2.8] Amador Chagala (2007). Industria Maquiladora de la Confeccin S.A. de C.V.
[2.9] Google, Forrado de hierro Latn, Agujeros foto tres
http://www.hohm.com/index.asp?lang=2 ,eyeleting Machine, reveting Machine
Manufacturer- Ho Hungn ming enterpises co., LTD., 2006.
[2.10] Nigel Cross: Mtodos de Diseo (estrategias para el diseo de productos).
Editorial Limusa. Mxico D.F., pp. 29-135, 2003.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
CAPTULO III
DISEO MECNICO DE LA
MQUINA REMACHADORA
96

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
97
3.1 GENERALIDADES
En esta fase se necesitan conjuntar las ciencias de la ingeniera, el conocimient
o
prctico, los mtodos de produccin y los aspectos comerciales, donde se toman
las decisiones ms importantes, y su anlisis representa un aspecto determinante
para elevar la calidad del producto y la efectividad de la produccin, ya que es
la
base fundamental del desarrollo de cualquier economa.
Una de las caractersticas especiales del proceso de diseo es que la fase analtica,
requiere una observacin objetiva y un razonamiento inductivo, en tanto que la fas
e
creativa, que est en el corazn de la misma, se apoya en la participac
in, juicio
subjetivo y razonamiento deductivo. Una vez que se toman las decisiones cruciale
s,
el proceso de diseo contina con la ejecucin de los dibujos de trabajo, programas,
etc., en una forma objetiva y descriptiva.
Al tomar en cuenta la mecnica de materiales, se analizan el comportamiento de los
cuerpos slidos sometido a fuerzas. A fin de tener un conocimiento sufi
ciente para
poder
disear cualquier componente de modo que no falle durante el ti
empo que
est en servicio. Se considera el modo como los cuerpos slidos reacciona
n a
fuerzas aplicadas, las deflexiones que resultan, los esfuerzos y deformaciones
que
ocurren a dichos cuerpos.
El progreso de la tcnica de fabricacin con prensas est ntimamente ligado
al
avance de las tcnicas de la deformacin de metales, que ha permitido ob
tener
lminas y soleras de diferentes metales cada da ms uniformes con tcnicas
de
fabricacin ms sencillas y tolerancias cada vez menores. En el diseo de prensas
y dados hay mucho trabajo experimental, mucho ms de lo se requiere pa
ra el
estudio de la Prensa de yunque para remachado sencillo (Mquina
Remachadora).

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
98
Los metales pueden ser deformados elsticamente en compresin o en tensin

dentro de ciertos lmites, recuperando su forma inicial una vez que el esfuerzo de
deformacin desaparece, si este se ha mantenido dentro del lmite elstico.
Este
parmetro no necesariamente disminuye bajo condiciones repetidas de esfuerzo.
Cuando los metales se someten a esfuerzos ms all de su lmite elstico quedan
deformados permanentemente. Si la carga aplicada contina, la deformacin d
el
metal sigue aumentando plsticamente hasta que tiene lugar la ruptura.
Las prensas de corte llevan al material a un esfuerzo ms all de su r
esistencia
ltima al corte. Las prensas de doblado y embutido emplean una fuerza
que
produce un esfuerzo intermedio entre el lmite elstico que debe ser excedido, y la
resistencia ltima que no debe de sobrepasarse, por lo que la dureza y
el
endurecimiento de los metales son de especial importancia para el trabajo de
las
prensas. Considerando para el caso de estudio un material de latn, est
e no
deber pasar el esfuerzo ms all de su resistencia porque rompera la tela
de
mezclilla el cual aparecen en la fase de experimentacin expuestas en l
a
determinacin de cargas de remachado.
El aumento de la dureza o resistencia a la deformacin de los metales resultan de
un cambio en la estructura interna de los mismos. Este puede tener l
ugar por la
fuerza bruta del trabajo en fro (Embutido, laminado, remachado, etc.) y
puede
tambin lograrse con un tratamiento trmico, pero para el material empleado en la
mezclilla se trabajar en frio.
Por otra parte, una prensa troqueladora es una mquina en la cual los materiales
laminados pueden ser troquelados, doblados, planchados, cortados, embutid
os,
perforados, este ltimo ser empleado para las prendas de vestir.
La accin de la prensa se lleva a cabo por medio de una herramienta
que es
impulsada a presin contra el material de tela de mezclilla. La herramienta puede
ser maciza o hueca, afilada o sin filo y de formas variadas segn el caso.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
99
3.2. DETERMINACIN DE LAS CARGAS DE REMACHADO [3.1]

A continuacin se presenta el diagrama de fuerza y deformacin durante el
proceso de remachado.
Fig. 3.1 Diagrama del proceso de remachado.
(1) El remache es introducido en el taladro y la cabeza del remache se apoya
contra el material a remachar.
(2) El vstago es absorbido con la herramienta quedando introducida la cabeza
del vstago en el cuerpo del remache - el diagrama de fuerza asciende
verticalmente hasta que la cabeza del vstago se apoya sobre el material a

unir.
(3) Las piezas a remachar se juntan. El diagrama de fuerza asciende
verticalmente hasta alcanzar la fuerza necesaria para el punto de rupt
ura
nominal.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
100
(4) El vstago de remache se ha roto por el punto de ruptura nominal

y es
extrado. El proceso de remachado se da por finalizado.
Para el caso de estudio se realiz el anlisis experimental en una Mquina
Universal para Pruebas de Tensin y Compresin Marca INSTRON Modelo 5567
con celda de carga esttica de 30KN (6750 lb), (fig. 3.2) del tecnolgic
o de San
Andrs Tuxtla. Esto con el objetivo de determinar la fuerza de remachado en tela
de mezclilla, sometiendo 7 muestras representativas a compresin mostradas
en
la fig. 3.3, obteniendo los siguientes resultados:
Fig. 3.2 Trabajo experimental en Mquina INSTRON.
Fig. 3.3 Remache tipo ojillo de latn.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
101
El ensayo del material revel que es necesario una carga mxima de compresin
aplicada en la mquina INSTRON de 31.5 kN, ver Fig.3.4. En este caso la tela de
mezclilla no soporto y fue rota por el remache tipo ojillo quedando completament
e
deformado.
Fig. 3.4 Carga mxima de compresin aplicada en la mquina INSTRON.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
102
La velocidad de desplazamiento de la cruceta una vez comenzado el ens

ayo se
visualiza en la ventana de control de ensayo indicada en la figura 3.5 y 3.6.
Fig. 3.5 Ventana de control del Ensayo-Movimiento (velocidad en precarga).

Cabe destacar que el diseo del sistema neumtico se someti a una simulacin
en el programa de FluidSIM-P (Demo-Versin 3.6) de FESTO, el cual los valores
de velocidad de avance del vstago del cilindro, fue establecido al ajustar el gra
do
de abertura al 50% en la vlvula antirretorno estranguladora. Esto deter
mina la
velocidad a la cual la carga ser aplicada en el rediseo de la mquina siendo esta
de 0.06m/s, misma que se indica en el circuito neumtico de la fig. 3.11.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
103
Fig. 3. 6 Ventana de control del Ensayo-Movimiento de velocidad 10.00mm/min.

Sucesivamente, en
la prueba 6 el remache se deforma sin estropear l
a tela de
mezclilla quedando un remachado perfecto como lo indica la fig. 3.7.
Siendo una
carga de 1575.94 N, que es la que requiere el proceso de remache de mezclilla.
Ver fig. 3.8.
Fig. 3.7 Remachado en tela de mezclilla.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
104
Fig. 3.8 Carga de 1575.94 N requerida, para aplicar el remache en la mezclilla.
Finalmente, la prueba nmero 7 muestra una carga aplicada de 1271.98N.

El
resultado de remachado es similar a la prueba nmero 6. Los datos obtenidos con
las grficas fueron mostrados una vez restablecida la posicin inicial de
la
mquina de prueba, ver fig. 3.9.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
105
Fig. 3.9 Prueba experimental 7. Muestra una carga de 1271.98N.

Con las pruebas experimentales puede demostrarse que el rango de carga
para
realizar remachado en tela de mezclilla sin romperse, se encuentra
e
ntre
1271.98N. y 1575.94 N. Datos que sern necesarios en el rediseo de la mquina
remachadora para la industria del vestido.
A
continuacin se describe brevemente el desarrollo de los resultados
de las
pruebas obtenidas en la mquina INSTRON:
Se prepararon las muestras a ensayar, en este caso los ojillos se habilitaron
en la prenda de vestir de mezclilla con los troqueles.
Se prepara la mquina INSTRON a travs del programa Merlin, que
permite realizar el ensayo controlando la cruceta de la mquina a travs del
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
106
panel de control informtico, enviando seales a los circuitos del bastido

r
segn se especifique.
Se selecciona el mtodo de prueba, en su caso el de compresin.
Se establecen lmites de avance del bastidor antes de iniciar el ensa
yo,
para no exceder su recorrido segn sea el caso, hacia arriba o hacia abajo.
Se mantiene el control informtico, para establecer la velocidad de ensayo
para el desplazamiento de la cruceta, en mm/min, eligiendo la requerida.
Se inserta la probeta, en su caso los troqueles, que llevan la mue
stra de
ojillo-mezclilla para ser comprimidos.
Se utilizan los controles de posicin informtico para mover la cruceta.
Cuando comienza el ensayo, el grfico de la pantalla comienza a traza
r la
curva de la carga en funcin de la compresin. Adjunto, se habilita la
funcin de tabla de resultados del ensayo.
Para concluir el ensayo, se guardan los datos de la prueba experimental y
se imprimen.
Cabe destacar que las cargas de prueba de los ensayos fueron controlas en el
panel de control manual, para determinar el rango que requiere la car
ga de
remachado sin romper la tela, y sin dejar muy suelto el ojillo.
3.3 PROCEDIMIENTO DE CLCULO
Resulta ampliamente conocida la dificultad que implica la aplicacin de

los
distintos mtodos de clculo estructural a problemas ingenieriles. Las
formulaciones que las distintas teoras llevan implcitas el planteamiento
de
sistemas de ecuaciones complejas, tanto diferenciales (elpticas) como en
derivadas parciales, lo que imposibilitan su aplicacin prctica de forma
directa,
salvo en los casos ms elementales que carecen de inters tcnico.
De ah, que surja la necesidad de buscar mtodos prcticos de clculo estructural,
que con base en las teoras ms o menos complejas y en una serie de hiptesis
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
107
simplificadoras, permitan el anlisis de estructuras complicadas, tanto po

r su
geometra y materiales empleados, como por el estado de cargas a que s
e ven
sometidas.
Es por ello que a lo largo de stos tres ltimos siglos, pero principalmente el ltimo
de ellos, han aparecido los diferentes mtodos de clculos estructural que
se
emplean actualmente.
En general,
la
geometra de
la misma. De
ms prximo
ados
obtenidos de
todos los mtodos de clculo utilizan hiptesis que simplifican

la estructura, as como los estados de carga y de deformaciones de
acuerdo al nmero y calidad de las hiptesis de cada mtodo, tanto
al comportamiento real de la estructura pueden ser los result
su aplicacin.
Los mtodos de clculos desarrollados pueden clasificarse en orden creciente de

capacidad y exactitud de los resultados, en los siguientes grupos:
Mtodos clsicos de la Resistencia de los Materiales.
Mtodos iterativos.
Mtodos matriciales.
Mtodos de discretizacin.
Mtodo de las Diferencias Finitas.
Mtodo de los Elementos Finitos.
Mtodo del Elemento Frontera
Por lo antes expuesto, se realizar el soporte tcnico o estudio aplicand
o el
mtodo clsico de la mecnica de los materiales a la Prensa de yunque, co
n
Mecanismo de transmisin de manivela simple, transformada en una prensa
neumtica que substituir a la mecnica.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
108
3.4. ANLISIS DEL COMPORTAMIENTO DEL CUERPO SLIDO

SOMETIDO A FUERZAS EN EL SISTEMA MECNICO
3.4.1 DESCRIPCIN GENERAL DEL REDISEO
La mquina rediseada es una remachadora neumtica, diseada para la
aplicacin de botones, broches y remaches para la industria de la confeccin. Por
ser de accionamiento neumtico, es de fcil empleo y su mantenimiento es
mnimo, debido a su constitucin original, se usar el mismo bastidor. El hecho de
poseer un bastidor de fundicin de hierro, la hace resistente a los im
pactos
continuos del remachado. Su diseo hace que ocupe poco espacio y que e
l
operario trabaje cmodamente, haciendo posible que cualquier persona la accione
con facilidad, ver fig.3.10.
B
Fig. 3.10 Rediseo de Mquina remachadora Neumtica.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
109
3.4.2 PLANTEAMIENTO DE ANLISIS.

La prensa de yunque con mecanismo de transmisin de manivela simple (fig.3.10),
la cual se utiliza para el proceso de remachado de tela de mezclilla es accionad
a
por un cilindro neumtico OA a una presin de 60 psi. Acciona al elemento AC el
cual se encuentra soportado por un perno articulado en B. La fuerza transmitid
a
en el remache es ejercida a travs del elemento CD. Se desea determinar:
a) La fuerza que el mecanismo ejerce sobre el remache.
b) La fuerza que requiere el remache para ser deformado.
c) La deflexin que se genera en la palanca AC y verificar que este dentro del
lmite de tolerancia.
d) Seleccionar el dimetro que requiere el eslabn AC para el diseo.
3.4.3 CARACTERSTICAS TCNICAS ANTES DEL REDISEO
En esta fase, se considera dentro de la metodologa de anlisis, los dat
os
caractersticos del diseo conceptual tomndose en cuenta para
el desarroll
o
analtico, mostrados a continuacin.
Fig. 3.11 Troquel universal para

remache de varios tamaos. [3.2]
DISEO PROPUESTO MQUINA A
Peso neto: 56kg
Peso bruto 59kg
Distancia operable: 30cm
Profunda garganta: 7.6-1.9cm
Sistema Neumtico
Prensa Neumtica triple-cabeza
Presin de aire comprimido 4.2 kg/cm
2
(60psi)
Rendimiento: 14 operaciones por minuto en tres
impresiones remachadas.
Bastidor de fundicin de hierro
Distancia entre dados 2.5cm
Altura 1.13 cm
Fcil de cambiar moldes (Troqueles)
Remacha botones y agujeros de latn y hierro
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
110
3.5 DISEO DEL SISTEMA DE REMACHADORA

3.5.1 PROPIEDADES MECNICAS. [3.3]
MATERIAL HIERRO FUNDIDO (2%C, 1%Si, ASTM A-47) FINDICIN GRIS
SISTEMA
PROP. MEC.
INGLES INTERNACIONAL NTERNACIONAL
PESO ESPECFICO O
DENSIDAD
0.264
7300
7200
RESISTENCIA
LTIMA
TENSIN 50
345
170
COMPRESIN 90
620
655
CORTANTE 48
330
240
FLUENCIA TENSIN 33
230
MDULO DE ELASTICIDAD 24
165
69
-------
MDULO DE RIGIDEZ
9.3
65
28
COEFICIENTE DE EXPANSIN
TRMICA
6.7
12.1
12.1
DUCTILIDAD, PORCENTAJE
DE ELONGACIN
10
2
10
50
0.5
50
Por cuestiones de estudios de mercado se observ que los materiales empleados

comnmente en diseos de remachadoras para la industria de la confeccin son
de fundicin, por lo que para efectos de anlisis se considerar el de fu
ndicin
gris.
3.5.2 ANLISIS DE FUERZA DEL SISTEMA EN CONDICIN INICIAL (cilindro
retrado).
Clculo de Propiedades Geomtricas:
Fig. 3.12 Cilindro
rea del cilindro con dimetro de 1 pulgada.
Neumtico.
=
=
0.5
A = 0.78539 plg.
2
=5.0670cm
2
rea de la barra ABC con dimetro de 1.39in
2
A
Fig. 3.13 Barra
=
=
0.695
=1.5174in
2
=9.7896cm
2
ABC
Determinacin del momento de inercia para la barra ABC con dimetro de 1.39 in.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
111
=
4
I = ( x 0.695
4
) / 4 = 0.1832 lg.
4
=7.625cm
4
Determinacin de la fuerza del cilindro a una resin de
El rendimiento de un cilindro uede ser calculado
o a los
datos ofrecidos or el fabricante. Si bien ambos mtodos
r
que los datos ofrecidos or el fabricante suelen
ara una
versin y alicacin esecifica.
60 si.
tericamente recurriend
son correctos, cabe anota
ser ms informativos
La fuerza ejercida or el embolo de un cilindro deende de la resin del a

ire, del
dimetro del cilindro y de la resistencia or friccin de los elementos
estanqueizantes. Para calcular la fuerza terica de un cilindro deben calcularse:
F
t
=A.
F
t
=Fuerza terica del embolo (N)
A=Suerficie til del embolo (m
2
)
= Presin de trabajo (Pa)
F = (60 lb/lg
2
) (0.78539 lg
2
)
F=47.1238lb=209.606N a 65si es de 51.050lb=227.070N
La carrera de los cilindros neumticos no debera exceder de 2 metros; tratndose
de cilindros sin vastago, la longitud mxima no debera de ser suerior a 10m.
Las carreras demasiado grandes significan un esfuerzo demasiado grande
ara el
vastago y el cojinete gua. Para evitar el eligro de andeo, debera otarse or un
dimetro ms grande del vastago si la carrera del cilindro es grande.

La velocidad del embolo de los cilindros neumticos deende de la contrafuerza, de
la resin del aire, de la longitud de los conductos, de la seccin entre la unidad
de
maniobra y de trabajo, adems, del caudal de la vlvula de maniobra. La
amortiguacin de final de carrera tambin incide en la velocidad.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
112
La velocidad media de los mbolos de cilindro estndar oscila entre

aroximadamente 0.1 y 1.5m/s
Para conocer los detalles relacionados con la alimentacin de aire a resin y ara
calcular los costos resectivos, es imortante saber cunto aire consume
la red
neumtica. Dados la resin de trabajo, el dimetro del cilindro y la carr
era, el
consumo de aire uede calcularse de la siguiente manera:
1bar=14.5053si [3.6] 65si
1bar
= 4.4811bar
14.5053si
Carrera del cilindro= 12 in=0.3048m
Suerficie del embolo= = 0.035
=3.87X10
-3
m
2
2.764in
0.0702m
Fig. 3.14 Dimensin del cilindro neumtico.
Relacin de comrensin = 1.013 + Presin de trabajo (en bar) [3.4]
1.013
= 1.013+4.4811bar
1.013
R.C=5.4236
Consumo de aire= (Relacin de comresin) (Suerficie del embolo) (Carrera)
Consumo de aire= (5.4236) (3.87x10
-3
) (0.3048)= 6.3975X10
-3
m
3
=6397.5cm
3

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
113
Acotacin en ulgadas
By
Bx
P
Ax
Fig. 3.15 Diagrama de cuero libre.
Ay
C
3
=10
o
B
X
X=3Cos10
o
=2.954in
Descomosicin de comonentes rectangulares de la fuerza de 47.1238 lb q
ue
ejerce el cilindro en el extremo A, ara el clculo de la carga P.
45.518 lb=202.464N
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
Anlisis de momentos ara la determinacin de la carga P.

M
B
= 0
114
(-45.518 lb)(18 lg) P (2.954 lg) =0

P = (-45.518 lb)(18 lg) = - 277.36 lb Fuerza ejercida sobre el remache,
no
2.954 lg
suficiente ara una deformacin acetable,
or lo que es necesario un incremento de resin a 65 si.
El valor de P resulta300.467lb.
1lb equivale a 4.448N. Por lo tanto, 277.36lb equivale a 1233.69N, el
cual est
levemente abajo del exerimental.
El rango exerimental obtenido en Mquina INSTRON: 1271.98N. a 1575.94 N.
Lo anterior indica que la Mquina Rediseada tendr que trabajar a una r
esin
de 65si. Y no de 60 si ara oder alcanzar la carga requerida. Ya que con 65lb
.
El clculo de la fuerza P da or resultado 300.467lb. El cual equivale a 1336.4N.,
encontrndose dentro del rango exerimental. As mismo el diseo rouesto,
garantiza las condiciones de carga que requiere el sistema.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
115
3.6 DISEO DEL ELEMENTO RECTO ABC POR RESISTENCIA.

En esta fase de estudio se determinar la seccin transversal requerida a
travs
del anlisis de esfuerzo en el elemento ABC sometido a flexin. Para emezar se
considerar al elemento recto con seccin transversal simtrica y hecha de
un
material elstico lineal homogneo, ya que en el rediseo, este royecto, s
e
deber eliminar la costilla que se le adjunto en la barra en su
fas
e de rueba
reliminar.
El miembros esbelto que est sometido a una fuerza alicada or el cil
indro
neumtico en el extremo A, ejerce dicha carga erendicular a su eje longitudinal,
el cual ser considerado como una viga simle.
Fig. 3.16 Eslabn de la barra ABC

Las vigas rismticas se disean de manera que los esfuerzos en las secc
iones
crticas sean, a lo sumo, iguales a los esfuerzos admisibles normales y cortantes.
Se sigue que en las otras secciones los esfuerzos sern ms equeos, o
osiblemente mucho ms equeos que los admisibles. Como una viga rismtica
est casi siemre sobre diseada, es osible lograr un ahorro de material usando
vigas no rismticas, es decir, vigas de seccin variable.
Como el diseo de una viga lo determina el esfuerzo normal mximo
usualmente es una viga no rismtica el diseo ser timo si el mdulo
= / de toda seccin transversal satisface la ecuacin
=
/ , donde,
es
igual al esfuerzo admisible. Resolviendo ara S, se escribe:
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
116
El siguiente rocedimiento aorta un mtodo racional ara el diseo de un

a viga
con base en la resistencia. [3.3]
1. Los valores de
y
ara el material elegido se determinan

mediante la tabla de roiedades o de las esecificaciones de diseo,
dividiendo
y
or el factor de seguridad aroiado. Suoniendo or

ahora que el valor de
es el mismo a tensin que a comresin, se
rocede como sigue. Para el caso de estudio se elige un material de
fundicin, ya que es el caracterstico que establecen los fabricantes ara
remachadoras de la industria del vestido, ya analizadas el caitulo anterior.

2. Diagrama de cortante y momento. Se determina el momento y cortante
mximos en la viga. Esto con frecuencia se hace trazando los diagramas de
momento y cortante ara la viga, obteniendo | |
, y | |
.
3. Esfuerzo flexionante. Suoniendo que el diseo de la viga est regido or
el valor del esfuerzo normal en y = c, en la seccin de momento flect
or
mximo, se define el mnimo valor admisible del mdulo de la seccin
= / . Sustituyendo
or
y resolviendo ara
/ , se tiene:
=
| |
Donde
M
max
es el momento mximo en la viga, determinado mediante el
mtodo de las secciones y las ecuaciones de equilibrio calculado con
resecto al eje neutro de la seccin transversal,
perm
el efuerzo permiible
o efuerzo normal mximo en el miembro, el cual tiene lugar en un pun
to
del rea de la eccin tranveral extremo con repecto al eje neutro.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
117
Una vez que e determina S

min
pueden calculare la dimenione de
eccin tranveral de la viga imple de la exprein iguiente.
=
/
I=momento de inercia del rea de la eccin tranveral calculado con
repecto al eje neutro y C=ditancia perpendicular del eje neutro a u
n
punto.
4. Efuerzo cortante. Ahora e verifica la reitencia a cortante de la viga qu
e
hemo elegido tentativamente. El valor mximo
m
del efuerzo cortante

xy
en la viga e halla utituyendo lo
t en la
ecuacin:
dato
apropiado
para Q, I, y
=
| |
Con la frmula del cortante e verifica que el efuerzo cortante permi

ible
no e exceda.
perm
>V
max
Si el valor obtenido para
m
e menor que
adm
, la viga e aceptable. Si
m
>
adm
debe ecogere una viga m fuerte.
Cuando una viga que e diea bandoe en el efuerzo flexionante no cumple
con el criterio de cortante, debe redieare para que exita el efuerzo cortante
.
CASO a)
Si lo dato
experimentale
en la mquina INSTRON determinaron una carga
1271.98N para deformar el remache in romper la tela.

La propueta de anlii para determinar la prein de trabajo a la que trabajara el
cilindro neumtico que manipula al elemento ABC e determina de la igu
iente
manera.
0 .4572m
2m
1271.98N
A
B
.076
C
F
1.8in
3in
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
118

= 0
F 0.4572m
1271.98N 0.0762m
1271.98 0.0762
0.4572
211.99
fuerza del vatago de cilindro Neumtico
F=-212 N
Si la prein
Teniendo el dimetro del vatago del cilindro = 1in

1
.
0.0254
.
5.067
10
P=418,387.35
P=418.38kPa
Si 1
Entonce,
1.45
10
418.38 10
=60.66
P=60.66Pi
Ahora bien,
0 .4572m
A
.0762m
1271.98N
-212N
1.8in
3in
By
0
212
1271.98
1271.98
0
212
1483.98
TESIS DE GRADO
ANLISIS DE FUERZAS
212
212
212
1483.98
1271.98
1271.98
1271.98
ANLISIS DE MOMENTOS
212
212
212
212
212
212
212 0.0762
0.1524
32.3088
0.2286
48.4632
0.3048
64.6176
0.381
80.772
0.4572
96.9264
212
1483
-400
-200
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0
20
40
60
80
100
120
0 0.1
GRADO
FUERZAS CORTANTES
98
1271.98
98
0
ANLISIS DE MOMENTOS FLEXIONANTES
16.2816
3088
4632
6176
772
9264
1483.98
0.4572
. 4572
0.2 0.3 0.4
.5334
CAPTULO III
119
0.5 0.6
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
120
= 1271.98
= 96.9264 .
Tomando lo dato
gri.
Ver anexo 2A.
=
.
de efuerzo ltimo, del material propueto de fundicin
= 62.9629
=
(Mdulo de eccin mnima)
(Momento de inercia)
=
.
.
= 1.5394 10
=
=
4
= 1.5394 10
=
1.5394 10
(4)
=
1.96 10
= 0.012514 = 1.2514
= 2 = 2(1.2514 ) = .
c=
=
(Efuerzo cortante mximo)
Clculo del primer momento de rea (Q)
=
=
(Centroide de un emicrculo)
= 2
(Ancho de la eccin tranveral de la barra)
=
(Fuerza cortante mximo)
=
1271.98
(1.25 10
)
2
4(1.25 10
)
3
(1.25 10
)
4
(2)(1.25 10
)
=
1271.98(2.4543 10
)(0.5305)
(1.9174 10
)(2.5 10
)
= 3.4550 10
Pa
= 3.4550
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
= 240
=
.
.
= 88.888 10
Pa
121
= 88.888 Pa
3.4550
< 88.88
CASO b)
Si lo dato
experimentale
en la mquina INSTRON determinaron una carga
1575.74N para formar el remache in romper la tela.

La propueta de anlii para determinar la prein de trabajo a la que trabajara el
cilindro neumtico que manipula al elemento ABC e determina de la igu
iente
manera.
0 .4572m
A
.0762m
B
1575.74N
C
F
1.8in
3in
= 0
+
F(0.4572m)
1575.74N(0.0762m) = 0
=
1575.74 (0.0762 )
0.4572
= 262.6233
F=-262.623N
fuerza del vatago de cilindro Neumtico.
Si la prein
El dimetro del vatago del cilindro = 1in

(1 )
.
= 0.0254
( .
)
= 5.067 10
=
.
P=518300.76
P=518.30076kPa
Si 1
1.45 10
Entonce
518300.76 10
=75.1536
P=75.1536Pi
TESIS DE GRADO
Ahora bien,

= 0
262.6
1575.72
1575.74
262.6
ANLISIS DE FUERZAS
262.6
262.6
262.6
1838
1575.74
1575.74
1575.74

GRADO

0 .4572m
.0762m
1575.74
A
-262.62N
1.8in
3in
.4572m .0762m
262.62N
1.8in
72
3in
1838.34
FUERZAS CORTANTES
1838.34
1575.74
74
-500
0
500
1000
1500
2000
CAPTULO III
122
.0762m
C
.0762m
1575.74N
1575.74N

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
ANLISIS DE MOMENTOS FLEXIONANTES
212( )
= 212(0.0762) = 20.01
212(0.1524) = 40.02
212(0.2286) = 60.03
212(0.3048) = 80.04
212(0.381) = 100.05
212(0.4572) = 120.06
212( ) + 1483.98(
= 1575.
0.4572)
. 4572
.5334
123
= 120.06
=
.
= 62.9629
=
=
=
=
120.06
62.9629 10
= 1.9068 10
4
= 1.9068 10
=
1.9068 10
(4)
=
2.4278 10
= 0.01344 = 1.344
0
20
40
60
80
100
120
140
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
= 2
= 2(1.344

) =
=
(Centroide de un emicrculo)
= 2
=
(Ancho de la eccin tranveral de la barra)
124
=
(Efuerzo cortante mximo)
=
1575.74
(1.34 10
)
2
4(1.34 10
)
3
(1.34 10
)
4
(2)(1.34 10
)
= 3.72 10
Pa
= 3.72
= 240
=
.
= 88.888 10
Pa
= 88.888 Pa
3.72
< 88.88
El efuerzo cortante obtenido con un dimetro

l
efuerzo admiible, por coniguiente atiface
para el
cao de la carga mxima experimental obtenida en la
e acepta el dimetro obtenido. De un rango
y b) lo
cuale on lo iguiente:
.
de 2.68cm e
la
condicione
menor que e
de dieo
mquina INSTRON, lo cual

del clculo de lo cao
a)
El objetivo de ete clculo analtico e garantizar que con el material

propueto y
la condicione de carga obtenida de manera experimental, e determinen el rang
o
de dimetro requerido para el dieo de la mquina remachadora.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
125
3.7 CONDICIONES PARA LA AUTOMATIZACIN DE LA MQUINA

REMACHADORA
Para el dieo de una prena neumtica e requiere, en primer lugar abe
r la
funcin para la cual e contruir la mquina. Para el cao en particular
e
realizar para el ector de la indutria de la confeccin. Aprovechando l
o
elemento con lo que ya e contaban en la emprea, que conitan en un par de
vlvula, una fuente de alimentacin neumtica, y cilindro neumtico e dio
inicio al etudio del dieo del circuito neumtico y la habilitacin del
itema
neumtico, ya que el coto de lo mimo fue muy elevado, lo cual e muetra en
el captulo cuatro.
La deciin de coniderar la aplicacin de la neumtica, en lugar de otra fuente
de energa fue expueta en el captulo I del Cuadro1.5 (comparativa de fuente de
energa). Se die el circuito neumtico (Fig. 3.17), para facilitar la adquiicin de
otro aditamento neumtico. Adem, e fabricaron oporte, batidore y otra
pieza que fueran necearia obre la cuale e montara el actuador o cilindro
neumtico. Para ete efecto, e contempla el uo de un compreor como
unidad
de abatecimiento de energa, mimo que Indutria Maquiladora ocupa para otra

mquina, una unidad de mantenimiento a la entrada de la toma del aire
; en la
etapa de control e contempl el uo de una vlvula 3/2 (tre va do poicione)
con accionamiento por pedal y retroceo por muelle, una vlvula reguladora de
caudal con anti-retorno y en la etapa de trabajo un cilindro de dobl
e efecto con
amortiguacin interna, el cual e acoplo al mecanimo. Tambin e contempl
el
uo de conexione rpida, manguera de pltico por u flexibilidad al dob
lez.
Se realizaron arreglo en la bae etructural para colocar el cilindro
en poicin
motrada en la Fig.3.10 y poder hacer la funcin del remachado. Lo el
emento
del mecanimo e unieron con perno articulado y la vlvula a la etructura de
la bae de la etructura que oporta la prena.
Para dearrollar el itema neumtico fue neceario recurrir a mbolo uniforme
que repreentan elemento y equema de ditribucin, el cual correponden a la
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
norma indutrial DIN ISO 1219 mbolo

a de
fluido. [3.4]
de itema
126
y equipo
de la tcnic
La conexione de la vlvula de va pueden etar ealizada con letra

o,
aplicando la norma DIN ISO 5599, con nmero. En la lita que e incl
uye a
continuacin.
CONEXIN
DIN ISO
Conexin de aire a prein
Ecape de aire
3,
Salida
2, 4
Conexione de mando
Cancela alida de eal
Aire auxiliar del mando
5599
1
5
LETRAS
P
R, S
A, B
no hay
X, Y, Z
de 1 hacia 2 12
de 1 hacia 4 14
10
no hay
81, 91
PZ
no hay
no hay
En eta tei, toda la conexione etn identificada con nmero, ver fig. 3.17.
El equema de ditribucin et repreentado
en u poicin normal. Por o
tra
parte el itema de numeracin de componente e rige por lo criterio
epecificado a continuacin:
0 Alimentacin de energa
1.0, 2.0, etc.
Elemento de trabajo
.1
Elemento de Mando
.01, .02, etc.
Elemento ubicado entre el elemento de mando
y el elemento de trabajo
3, 5, etc.
Elemento que inciden en el movimiento de

retroceo del cilindro.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
127
La ubicacin real de cada uno de lo elemento no e tomada en cuenta.

Lo cilindro y la vlvula de va e tienen repreentado en poicin horizontal.
El flujo de la energa e indicado dede abajo hacia arriba.
La fuente de energa e repreenta mediante un dibujo implificado.
Lo elemento etn repreentado en u poicin normal.
0
Fig. 3.17 Circuito neumtico del redieo de mquina remachadora.
El iguiente circuito
Fig. 3.18, repreenta la fae de pueta en ma
rcha del
itema, el cual funciona activando de manera previa la vlvula de egur
idad 1.4
para depu accionar el cilindro neumtico 1.0 a trav de la vlvula direccional
1.2 (Vlvula
3 va, 2 poicione, normalmente cerrada con accionamiento
mecnico por pedal y retorno por muelle). El circuito tambin muetra la direccin
del flujo del aire comprimido y la velocidad de alida de cilindro,
mima que er
aplicada en el remachado. El
ajute de velocidad e realizado en la
vlvula
reguladora de caudal (vlvula
etranguladora con antirretorno) 1.01. La
realizada en el programa de FluidSIM-P (Demo-Verin 3.6) de
imulacin
FESTO permite etablecer lo parmetro de velocidad, prein y caudal, a
como verificar un control completo del funcionamiento.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
128
Fig. 3.18 Circuito neumtico repreentando en u pueta en marcha.
3.8 IDENTIFICACIN DE COMPONENTES NEUMTICOS [3.4]

A continuacin e decribe la nomenclatura numrica del Circuito Neumtico del
Redieo de Mquina Remachadora motrada en la Fig. 3.17 para u
interpretacin.
0.1_UNIDAD DE MANTENIMIENTO
E un montaje en bloque el cual e compone de filtro de aire comprimido, vlvula
reguladora de prein con manmetro y lubricador de aire comprimido. El a
ire
fluye a trav del filtro, en el cual e purifica el aire, hacia la vlvula regulado
ra de
prein, que proporciona una prein contante, y penetra en un lubricador.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
129
1.0_ CILINDRO NEUMTICO DE DOBLE EFECTO

Lo cilindro de doble efecto ofrecen la ventaja de poder ejecutar tr
abajo en
ambo entido. Son umamente vertile. La fuerza ejercida obre el vatago e
mayor en el movimiento de avance que en el de retroceo porque la uperficie en
el lado del embolo e m grande que en el lado del vatago.
1.01_ VLVULA REGULADORA DE CAUDAL CON ANTIRRETORNO
Vlvula reguladora del caudal unidimenional, e compone de una vlvula de
etrangulacin y una de antirretorno.
1.1_ VLVULA NEUMTICA DIRECCIONAL
La vlvula neumtica de impulo e controla aplicando alternativamente eal de
pilotaje en la conexin.
1.2 VLVULA DIRECCIONAL 3 VAS, 2 POSICIONES, NORMALMENTE
CERRADA. ACCIONAMIENTO MECNICO POR PEDAL Y RETORNO POR
MUELLE.
Permiten activar o deactivar eale, eta tiene 3 conexione y 2 poi
cione. Al
preionar el pedal e acciona la vlvula. El caudal circula libremente de un punto
a
otro. Liberando el pulador, la vlvula regrea a u poicin de partida
por el
muelle de retorno.
1.3_VLVULA DIRECCIONAL TRIPLE DE 2 VAS CON PALANCA DE RODILLO.
La vlvula con palanca y rodillo e acciona preionando el rodillo, por ejemplo po

r
medio de una leva unida al vtago de un cilindro.
1.4_ VLVULA DIRECCIONAL TRIPLE DE 2 VAS CON INTERRUPTOR DE
SELECCIN O DE PERCUSIN.
Al preionar el pulador e acciona la vlvula, el cual circula libreme
nte de un
punto a otro.
A continuacin e preenta una egunda propueta de dieo del circuito ver fig.
3.19, que puede coniderare en trabajo futuro, incluyendo un control
en la
funcin de prein del remachado, planteando el iguiente problema:
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
130
Etampado del remache en tela de mezclilla mediante una prena que fu

nciona
con un cilindro de doble efecto. La prena deber avanzar al oprimir un pula
dor
de eguridad y accionar el pedal para remachar. Una vez alcanzado el
nivel de
prein previamente ajutado, el cilindro deber retroceder automticamente. L
a
prein mxima debe er regulable, e decir ajutada a la prein requerida para
deformar el remache y no romper la tela.
En eta olucin, i al poner en marcha la mquina, el vtago no e encuentra
en u poicin normal, deber efectuare primero una operacin de ajute,
accionando manualmente la vlvula de impulo de 5/2 va (1.1) con mando
manual auxiliar.
En poicin normal, toda la vlvula etn inactivada, la cmara del lado
del
vatago et bajo prein y el vatago et retrado.
Activando la vlvula de eguridad (1.4) y oprimiendo el pedal, la vlvula 1.2 abre e
l
pao y la vlvula 1.1 recibe una eal de entrada 14(Z). La vlvula 1.1 conmuta, el
lado del embolo recibe prein y el vatago avanza. El etado de la vl
vula 1.1
(vlvula de impulo) e mantiene inalterada aunque e uelte el pulado
r 1.2.
Una vez que el cilindro alcanza el remache, e interrumpe el movimien
to y
empieza aumentar la prein en la cmara del lado del embolo. Al aumenta
r la
prein, aumenta la fuerza de la operacin de remachado.
La conexin de mando de la vlvula de ecuencia 1.3 et conectada a la tubera
bajo prein. Si la prein en el cilindro alcanza el valor ajutado en la vlvula de
ecuencia, conmuta la vlvula de 3/2 va. En conecuencia, la vlvula 1.1 recibe
una eal de entrada 12(Y).
La vlvula 1.1 conmuta, la cmara del lado del vatago recibe prein y e
te
retrocede. Durante eta operacin de retroceo, la prein baja a un nivel inferior
al nivel ajutado en la vlvula de ecuencia, con lo que la vlvula con
muta a
poicin normal.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
131
La prein de conmutacin ajutada en la vlvula de ecuencia tiene que e

r
menor a la prein el itema para que la operacin de conmutacin ea fiable.
Si el vatago topae con una reitencia mecnica al avanzar, retroceder aunque
no haya alcanzado la poicin de mecanizado de la pieza.
Fig. 3.19 Circuito neumtico 2 propueta del redieo en poicin de repoo.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
132
En la figura 3.20 e preenta el itema

en etado activado, dejndo
e ver la
direccin de fluido neumtico y la conmutacin de la vlvula.
Fig. 3.20 Circuito neumtico 2 propueta del redieo en poicin activada.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
133
3.9 MANTENIMIENTO
En eta fae de etudio e preentan lo tipo de avera m comune e
n el
proceo de remachado coniderado como experiencia adquirida en la plan
ta.
Poteriormente olo e trataran lo elemento neumtico m importante co
n
repecto a u mantenimiento. Eto elemento e eligieron como componen
te
bico que forman parte del circuito neumtico propueto en el dieo.
La operacione de mantenimiento on importante para que el tiempo de
inactividad del itema ea mnimo.
Un ervicio de mantenimiento regular y emerado permite aumentar la fi
abilidad
del itema, con lo que pueden reducire lo coto de ervicio.
Si depu de un tiempo prolongado de funcionamiento alguno de lo elemento
muetran ntoma de degate precoz, ello puede debere alguna de la
iguiente caua: Seleccin equivocada de lo elemento modificacin de l
a
condicione de funcionamiento del itema.
TIPO DE AVERAS
(PROBLEMA)
MOTIVO
(CAUSA POSIBLE)
SOLUCIN
Lo broche e unen
pero quedad uelto
Exite cada de prein
en el itema o fuga en
conexione y vlvula.
Verifique conexione y
manguera averiada y
cmbiela.
Lo broche quedan
demaiado apretado.
Se et daando el
metal o e et cortando
la tela alrededor del
broche.
Verifique que la prein
de trabajo ea la
epecificada para
la
maquina.
Regule la prein del
itema neumtico
cuando preente
obrecarga.
La mquina no funciona.
Verifique que la vlvula
de eguridad neumtica
ete activada.
Verifique el compreor
ete cargado.
Active la vlvula de
eguridad.
Encienda el compreor.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
DISPOSITIVO
NEUMTICO [3.5]
DESPIECE
DESCRIPCIN DE
PARTES
FILTRO
1. Tornillo de ajute
2. Tuerca hexagonal
3. Conjunto tornillo
tuerca.
4. Ecuadra oporte
5. Tuerca de ujecin
6. Cuerpo
7. Dico de prein
8. Muelle de prein
9. Junta de fibra
10. Membrana
11. Tornillo de cierre
12. Cuerpo
13. Junta trica
14. Manmetro
15. Vtago
16. Muelle de prein
17. Pieza rocada
18. Difuor
134
19. Campana
20. Filtro
21. Junta de goma
22. Anillo de ujecin
23. Junta trica
24. Placa difuora
25. Gua de ujecin
26. Arandela eguridad
27. Vao
28. Junta trica
29. Vlvula de purga
30. Tornillo
TIPO DE AVERAS MOTIVO SOLUCIN
Lo filtro no eparan
ni la uciedad ni el
agua.
En la vlvula
reguladora de prein
ecapa el aire.
El filtro ha ido montado al
rev.
El condenado
eta a un
nivel uperior de la lnea de
marca.
El regulador ha ido
montado al rev egn el
entido de circulacin.
Montaje y conexin del
filtro egn el entido
del pao.
Purgar el condenado.
Montar purgadore de
agua automtico.
Montar la poicin del
regulador.
NOTA:
La pieza interizada que hace de filtro debe er
limpiada depu
una
hora de trabajo. en promedio cada do hora.
Obervar el nivel mximo del agua.
La prein de alimentacin de eta vlvula no puede obrepaar lo 16 bar
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
DISPOSITIVO
NEUMTICO [3.5]
DESPIECE
DESCRIPCIN DE
PARTES
Lubricador
135
de
1. Caperuza
2. Junta trica
3. Tornillo de ajute
4. Junta trica
5. Sujecin
6. Tornillo de llenado
con junta trica
7. Tornillo ecape
8. Tubo
9. Cuerpo
10. Vaina
11. Bola
12. Muelle de prein
13. Tornillo
14. Vaina, bola, muelle
y tornillo
15. Tubo de apiracin
18. Junta trica
19. Junta trica
20. Tobera
21. Junta trica
22. Gua de ujecin
23. Arandela Seguridad
24. Eje de unin
26. Depoito
27. Junta trica
28. Tuerca de ujecin
TIPO DE AVERA MOTIVO SOLUCIN
Obturacin del engraador.
El engraador no funciona
de forma totalmente
atifactoria.
Exite demaiado aceite en
la intalacin.
El aceite del engraador
diminuye rpidamente
Uo de aceite equivocado.
El engraador eta mal
montado.
El engraador et mal
ajutado.
Se ha llenado de aceite
hata por encima de la lnea
de marca.
La junta trica no ofrece
etanqueidad.
Lavar el engraador.
El entido de la flecha
indica el entido de
circulacin del aire.
Ajutar bien el
engraador.
Sacar aceite.
Cambiarla junta trica.
Pieza ometida a degate:
Junta trica 2, junta trica 4, tornillo de llenado con junta trica, junta trica 18, j
unta
trica 19, junta trica 21 y junta trica 27.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
DISPOSITIVO
NEUMTICO [3.5]
DESPIECE
DESCRIPCIN DE
PARTES
Cilindro de doble efecto.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Tornillo allen
Junta racadora
Culata anterior
Cojinete de bronce
Junta de labio
Brida
Tornillo allen
9. Junta plana
10. Anillo de ujecin
11. Placa de ujecin
12. Camia del cilindro
13. Vtago
14. Embolo
15. Arandela de prein
16. Tuerca hexagonal
17. Culata poterior
18. Tornillo allen
19. Sujecin ocilante
20. Tornillo allen
21. Brida de ujecin

En la vlvula de mando
fuga el aire por la va de
ecape.
136
Por el ajute cojinete

vtago e fuga el aire
Cilindro epecial:
La amortiguacin en el final
del recorrido no acta.
La amortiguacin no acta.
El mbolo no e etanco,
o bien no et fijo.
La junta de labio
defectuoa.
(5) e
La junta de labio de la
amortiguacin no acta o
et montada al rev.
Montar un mbolo nuevo.
Fijar el mbolo.
Montar una nueva junta de
labio.
Verificar el montaje de la
junta de labio.
NOTA:
En carrera uperiore a lo 400 mm. Se debe tener en cuenta la carga de pandeo
en
vtago (vtago reforzado).
Si el vtago et ometido a un efuerzo radial y aparece el problema de la flexin,
recomendamo aplicar la rtula.
Si hay demaiado aceite o exceo de agua, el cilindro acta con lentit
ud, y el
degate e uperior.
Junta racadora, cojinete de bronce, junta de labio, junta plana, junta de mbolo
.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
DISPOSITIVO
NEUMTICO [3.5]
DESPIECE
DESCRIPCIN DE
PARTES
137
1. Soporte de bola
2. Bola
3. Vtago
accionamiento
4. Muelle de prein
5. Arandela
6. Junta de labio
7. Cuerpo vlvula
8. Platillo vlvula
9. Muelle de prein
10. Junta torica
11. Tapn de cierre

En la vlvula el aire no e
pone en ecape.
La vlvula tiene un ecape
contante en R.
La vlvula e acciona con
dificultad.
Accionamiento duro.
El vtago de
accionamiento e ha
pegado en el platillo de la
vlvula.
La junta de labio o el
platillo de la vlvula no
cierra bien.
Suciedad en la junta de
labio.
Cambiar la junta de labio.
Cambiar el platillo de la
vlvula.
Cambiar amba pieza.
Limpiar la junta de labio.

Cambiarla.
NOTA:
Segn el uo de eta vlvula e puede fijar uciedad en la junta de labio.
Conecuencia: la vlvula e acciona con dificultad.
Muelle 4, junta de labio, platillo, muelle 9 y junta trica.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
DISPOSITIVO
NEUMTICO [3.5]
DESPIECE
DESCRIPCIN DE
PARTES
Vlvula de aiento plano
1.
2.
3.
4.
Soporte de bola
Junta trica
Bola
Vtago
138
accionamiento
5. Junta de dico
6. Platillo vlvula
7. Muelle de prein
8. Cuerpo vlvula
9. Junta trica
10. Caquillo bronce
11. Muelle de prein
12. Junta trica
13. Tapn de cierre
La vlvula no purga el aire.
La vlvula tiene una fuga
contante en R.
La pieza de goma del

platillo eta etropeada.
La junta eta defectuoa.
El muelle et montado al
rev.
Cambiar el platillo.
Cambiar la junta.
Colocarlo en u poicin.
NOTA:
Mantener la carrera de accionamiento mx. 3 mm.
Accionar la vlvula en entido lateral.
El aire de ecape puede er conducido mediante un montaje epecial.
La partcula de xido y el agua perjudican mucho a la junta
ana y la
duracin de la mima e reduce.
Junta trica, junta de dico, platillo, muelle.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
DISPOSITIVO
NEUMTICO [3.5]
DESPIECE
DESCRIPCIN DE
PARTES
Vlvula con pilotaje
neumtico.
139
y membr
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Tuerca de cierre
Junta trica
Junta trica
Mando manual
Tapn ciego
Cuerpo
Junta trica
mbolo
Junta trica
Muelle de prein
Curor
Cuerpo inferior
Tornillo allen

La corredera (8) no e
deplaza.
La corredera de mando no
efecta u trabajo como e
debido.
Por la va de utilizacin y
ecape tenemo una fuga
contante de aire.
Superficie de apoyo
irregular.
La corredera no
repoa en uperficie lia.
Prein de mando
demaiado baja.
La eal de mando no e
efectiva porque exite
todava la opueta.
La corredera e traba en el
cuerpo.
El mando normal et roto.
El curor no ajuta bien. El
muelle et roto.
Cambiar corredera.
Comprobar prein mnima
2 bar.
Comprobar la conexin de
mando.
Comprobar la junta trica.
Cambiar el mando.
Montar un nuevo curor,
muelle y cuerpo inferior.
NOTA:
Si en la cmara de mando e encuentra mucha uciedad y mucho aceite, entonce el
mbolo no puede completar u deplazamiento.
Junta trica, junta plana, muelle, curor y cuerpo interior.

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
DISPOSITIVO
NEUMTICO [3.5]
DESPIECE
DESCRIPCIN DE
PARTES
Regulador de caudal en un
olo entido
140
1. Tornillo regulador
2. Tuerca hexagonal
3. Junta trica
4. Pieza intermedia
5. Junta torica
6. Arandela de
ujecin
7. Muelle
8. Junta anti retorno
9. Junta aiento
10. Pieza intermedia
del aiento
11. Cuerpo

El regulador de caudal
deja paar el aire con el
tornillo regulador en
poicin de cerrado.
Por el regulador fuga el
aire o hace otro ruido.
El muelle eta fijo o mal
montado.
Tornillo regulador
defectuoo.
Junta anti retorno
defectuoa.
Montar de nuevo el muelle
Cambiar el tornillo
regulador.
Cambiar dicha pieza.
NOTA:
Correcta conexin de lo conducto en la vlvula, i no la regulacin no e poible.
Tener en cuenta el entido de la flecha (entido de etrangulacin).

Junta trica, junta anti retorno.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
141
3.10 SEGURIDAD
CRITERIOS DE SEGURIDAD PARA SISTEMAS NEUMTICOS DE SUJECIN
Al uar itema neumtico de ujecin e recomendable acatar la iguien
te
directiva:
Lo elemento de mando de itema neumtico de ujecin deberan etar
concebido de tal manera que no puedan er activado involuntariamente.
Con
ee fin, pueden adoptare la iguiente medida:
Unidade de conmutacin manual recubierta o bloqueada, o
Bloqueo para el mando.
Para evitar accidente en la mano, cauado por itema de ujecin,
deben
adoptare divera medida de precaucin. Eta pueden er, concretamente, la
iguiente:
Ubicar cilindro de ujecin fuera de la zona de avance
Utilizar cilindro de eguridad que aplican la fuerza mxima una vez
que han ujetado la pieza, o
Utilizar itema de mando bimanuale.
La mquina equipada de itema neumtico de ujecin tienen que etar
concebida de tal manera que el huillo o la unidad de avance puedan
er
activado olo cuando concluye la operacin de ujecin. Eta condicione
e
obtienen recurriendo a lo iguiente elemento:
Convertidor de prein o
Vlvula de ecuencia.
En cao de producire una cada de prein, el itema no deber abrir i
no ha
concluido la operacin de mecanimo de la pieza. Con ete fin, puede recurrire a
lo iguiente elemento:
Vlvula de retencin.
Acumuladore de aire comprimido.
Lo itema neumtico pueden contaminar el medio ambiente de do manera:
Ruido ocaionado por lo ecape de aire.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
Niebla
de aceite: e trata de niebla
ocaionada
142
por aceite en el
compreor o por aceite agregado al aire en la unidad de mantenimiento

.
Eta niebla de aceite contamina al medio ambiente al decargare el aire.
En conecuencia, e neceario adoptar la medida apropiada para evita
r un
nivel de ruido demaiado elevado en lo punto de ecape del aire. C

on ee fin,
puede recurrire a lo iguiente elemento:
Silenciadore para ecape de aire.
Lo ilenciadore diminuyen el nivel de ruido en lo punto de decarga de air
e
de la vlvula. Su funcin conite en diminuir la velocidad de aire.
Eta
caractertica puede ignificar una diminucin de la velocidad del vtago
de un
cilindro de tal forma que en ete proyecto no e coniderado.
Otra olucin e la de regular la reitencia al flujo de aire de lo ilenciadore
de
etrangulacin. De ete modo e poible regular la velocidad de lo cilindro y lo
tiempo de conmutacin de la vlvula.

Otra poibilidad de reducir el nivel de ruido conite en guiar el aire de eca
pe de
varia vlvula hacia un ilenciador grande a trav de un colector de ecape.
El aire de ecape de itema neumtico contiene una niebla de aceite que uele
permanecer en el medio ambiente finamente pulverizado durante un tiempo
prolongado, con lo que puede afectar la va repiratoria. El dao ocaionado al
medio ambiente e tanto mayor, cuanto m motore neumtico y cilindro
de
grande dimenione e utilicen, para el cao de etudio no e emplea
ran eta
caractertica de elemento de trabajo.
Cuando e efecten trabajo de mantenimiento o, en general, cuando e u
tilicen
itema neumtico, deber procedere con umo cuidado al deconectar
y
volver a conectar la tubera que conducen aire a prein. La energa de
la
prein contenida en lo tubo flexible y rgido e liberada velozmente.
La
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
prein e tan grande, que la

ndo
en peligro a lo operadore.
tubera
143
e mueven incontroladamente, ponie
Sin el aire de ecape contiene partcula de uciedad, puede daare la vita de

la perona expueta a dicha partcula.
3.11 CONDICIONES DE RIESGO A CONSIDERAR EN LA MQUINA.
PELIGRO ZONA DE PELIGRO
Peligro mecnico:
Aplatamiento
Corte o eccionamiento
Enganche
Arratre o atrapamiento
Peligro de impacto
Zona del troquel:

Entre parte mvile del troquel.
Cojine.
Expuladore de pieza.
Reguardo.
Elemento mecnico de
manipulacin.
Peligro de proyeccin Componente de la maquina.
Pieza y troquele.
Proyeccin de fluido a alta prein Liberacin de partcula
uciedad a alta velocidad en el
Sitema neumtico.
Cada, rebalone, tropezone Todo lo trabajo en altura.
Zona del uelo alrededor de la
prena.
Peligro por no repetar lo
principio ergonmico
La poicione de trabajo y de lo
panele de mando para lo
operario y el peronal de
mantenimiento; manutencin de
troquele.
de

CAPTULO III
TESIS DE GRADO
144
3.12 PROCESO DE SECADO [3.5]

Para obtener aire comprimido completamente eco, e coniderar un itema de
ecado. En ete proceo e puede reducir el contenido de agua hata 0.001 g/m
3
,
en cao epeciale. Eta
fuerte reduccin lo e necearia en cao d
e
aplicacin muy epeciale.
El proceo de ecado a emplear e por aborcin y e trata de un procedimiento
puramente qumico. Un filtro previo epara grande cantidade de agua y
de
aceite del aire comprimido en rotacin
El recipiente de ecado contiene la maa de ecado la cual extrae (aborcin) del
aire de la gota de agua exitente.
La maa de ecado e mezcla con el agua y llega al depito de recup
eracin
interior. La maa de ecado e conume con el tiempo, por ete motiv
o e debe
aadir regularmente.
Con una temperatura de entrada de aire de de 20
o
C e obtiene un conumo de
maa de ecado mnimo.
El procedimiento por aborcin e caracteriza por imple montaje, reducid
o
degate mecnico (no hay pieza mvile) y no e neceita energa externa
de
aportacin.
Entrada de aire
Fig. 3.21 Secador por aborcin.
CAPTULO III
TESIS DE GRADO
145
3.12 REFERENCIAS
[3.1] Google, http://www.geipa.e/geipa/producto/producto.ap, 29-03-2007.
[3.2] Elatico, Cierre y Herraje La Gamuza S.A. de C.V. : Google,
http://www.jcindutrial.com.mx/catalogo/troquele-y-ojillo-c8/#, Enero 2010.
[3.3] Ferdinand P. Beer-Ruell Johnton, Jr.: Mecnica de Materiale 2a. Ed.
McGraw-Hill, Colombia, pp. 444 y 669, 2001.
[3.4] P. Croer: Manual de etudio Neumtica TP 101-E, Feto Didactic KG, D7300 Elingen 1, 2. Edicin, Berkhheim, pp. 38-57,188, 1992.
[3.5] P. Croer: Iniciacin al Peronal de Montaje y Mantenimiento (Manual de
Etudio Nivel avanzado TP 102, Feto Didactic., Berkhheim, pp. 13,149-229,1992.
[3.6] Claudio Mataix: Mecnica de fluido y Mquina Hidrulica 2ed., Oxford
Uninerity Pre, Mxico D.F., pp. 615-620, 2001.

TESIS DE GRADO

GRADO
CAPTULO IV
EVALUACIN DE
RESULTADOS Y
ANLISIS DE COSTOS.
CAPTULO IV
146
CAPTULO IV
EVALUACIN DE
RESULTADOS Y
ANLISIS DE COSTOS.
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
147
4.1 GENERALIDADES [4.1]

de lo
El objetivo de eta evaluacin e determinar la caractertica
proceo
de fabricacin en erie que requiere el redieo de la mquina. Se iniciar con la
caractertica de etudio tcnico, adem de la eleccin y determinacin del
proceo de produccin, eleccin y epecificacin de equipo y maquinaria para er
vertida en trmino monetario para el clculo de la inverin de la mquina
remachadora.
4.2 CARACTERSTICAS DE LOS ESTUDIOS TCNICOS
En eta fae e conideran la caractertica
tcnica
que debe tener el
redieo, ya que de ella depender el proceo tcnico eleccionado y la

inverin financiera. La invetigacione tcnica para un proyecto e refieren a
la participacin de la ingeniera para el etudio de la bae de la pl
aneacin,
intalacin e inicio de la operacin.
Si la invetigacin del mercado e la bae de un proyecto, o de una
nueva
inverin, el etudio tcnico contribuye el ncleo, ya que todo lo dem etudio
derivado dependen de l, y en cualquier fae del proyecto e importante aber i
e tcnicamente factible y en qu forma e pondr en funcionamiento.
Lo
apecto
bico
de ingeniera on determinante
generale, el tipo de problema

o, al
para ealar, en trmino
que plantea la fae tcnica del proyect
coniderar que u importancia relativa vara de acuerdo a u naturaleza.

Un primer trabajo de ingeniera para la definicin del redieo fue tomada
de la
mquina exitente coniderada como prueba preliminar, el cual tuvo que
modificare, tomando en cuenta la epecificacione del producto y
la
demanda
en la lnea de produccin que requiere el enamble de la prenda de vetir.
Para tal efecto, la materia prima (mezclilla) necearia para la produ
ccin de
pantalone oblig a proponer caractertica epecifica en la mquina, tal
como
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
148
la carga necearia que deforma el remache in llegar a la ruptura de la prenda d

e
vetir, mima que fue determinada en prueba de laboratorio.
En el captulo anterior, e determinaron la caractertica requerida de
la
mquina remachadora, coniderando el redieo
para un volumen de diez
unidade. Dicha caractertica fueron evaluada a trav de un etudio
comparativo de una mquina que ofrece el mercado con la propueta de mejora
del redieo. En ete cao, la tcnica empleada en eta invetigacin fue el QFD,
el cual defini la caractertica de la mquina para centrar u etudio
en la
eguridad del operario, la reitencia de la mquina y la rapidez de operacin del
proceo del remachado, eta ltima reuelta, anexndole do corredera ma
en
el redieo de la mquina, logrando imprimir tre remache al mimo tiempo en un
olo impacto.. Cabe detacar que la cabeza e olo una con tre corr
edera. Lo
anterior coniderado, por tratare de maquilar un modelo epecifico de prenda co
n
tre ojillo a ditancia iguale en la abertura de la valenciana del
pantaln,
requiriendo un total de ei ojillo por valenciana y 12 en total por prenda de
vetir.
La produccin de prenda en cada mquina e un promedio de 700 diaria y 7000
por diez mquina. Por lo que olo e requieren tre mquina para ati
facer la
demanda diaria de hata do mil cien prenda. Do maquina de reerva y la otra
cinco parta la planta del mimo giro en la
el rio,
Quertaro de lo mimo ocio de la emprea.
Lo apecto anteriore on factore
produccin de la mquina a rediear.
planta
de San Juan d
a coniderar para la planeacin de
De acuerdo a u complejidad, el proceo de produccin e coniderado co

mo
manufactura de un olo producto, ya que en l e realizan de manera
homognea y uniforme; proponiendo ete proceo por utilizar dada la capacida
d
por intalar.
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
149
El etudio tcnico de un proyecto en i e un proceo interactivo al cual la dem

invetigacione e refieren varia vece, hata que finalmente e deter
mina el
concepto entero en el etudio de factibilidad. Lo etudio tcnico evidencian lo
conocimiento profundo de lo planificadore del proyecto en cuanto a

la
caractertica obrealiente. Cualquier tipo de produccin indutrial e d
efine
como el empleo de mano de obra, de materia prima, materiale auxiliare y de
energa, con el objeto de lograr fine productivo. Eto requiere del uo de ciert
o
medio de produccin, de maquinaria y de equipo, que repreentan cierto
concepto tecnolgico. En ete entido el etudio tcnico puede degloare en
lo iguiente rubro:
Enayo y prueba preliminare.
Seleccin del proceo de produccin.
Epecificacione de la maquinaria para la operacin y del equipo del
montaje.
Rendimiento.
El etudio tcnico e concentra en unidade fica de inumo y product
o,
maquinaria y equipo, proceo de produccin, etc. in embargo, eta infor
macin
tcnica y fica tienen que tranformare en unidade monetaria, para lu
ego,
realizar el clculo de la inverin.
Para el cao tratado en eta tei, fue determinante apoyare en la
prueba
preliminar del redieo, ya que dio pauta a ete cao de etudio, egu
ida de la
caractertica epecfica que eta requiere, el rendimiento de la mquina
que
demanda la produccin.
4.3 SELECCIN Y DETERMINACIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN.
Dede el etudio de pre inverin, e importante conocer lo diferente
proceo
de operacin y de fabricacin para un proyecto, iendo neceario que ded
e el
principio e cuente con un proceo tcnico que para el cao del redieo
de a
mquina er determinante.
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
Lo proceo
llo
tcnico. Un
o de
proceo de
e
derivan del
o
producto por

tecnolgico
etn ujeto
a cambio
150
que e deben al dearro
determinado nivel de tecnologa puede definire como el domini

fabricacin en cada rama tcnica. La
empleo de diferente
tcnica
alternativa
tecnolgica
en la fabricacin para lo
mim
diferencia de la caractertica de eto.
Para el cao de etudio, e conidera el proceo de produccin bico de

tecnologa denominado proceo de mano de obra inteniva, el cual conidera
la diponibilidad de la mano de obra barata, cantidade pequea de produccin,
diponibilidad de poco capital, produccin limitada obre pedido, produccin
in
neceidad de tener inventario, pero i mano de obra calificada.
Lo ante expueto, e determinado, ya que otra alternativa como la del proceo
mecanizado. El coto e relativamente alto de mano de obra. Entre u
requerimiento et la grande erie de produccin, incremento rpido de
la
demanda y mayor capital para la inverin, entre otro. Por otra parte, en el cao
de proceo de mecanizado con tecnologa avanzada, la demanda e muy

amplia, e debe reducir elevado coto de mano de obra, e neceita
un
departamento de ingeniera, gran inverin coniderada para dependencia
tcnica externa, que para la naturaleza del cao de etudio del proce
o de
redieo de la mquina remachadora no on requerida.
Por lo ante expueto, una vez definido el proceo, e neceario tener preente
en
eta fae de etudio y de manera inttica lo reultado de enayo e
invetigacione
preliminare obtenida en lo captulo anteriore que
on
determinante para dicho etudio. El etudio experimental de laboratorio
determin que la carga que e neceita para deformar el remache del la
tn, tipo
ojillo, in romper
la mezclilla, fue
de 1575.94 N, que e la que
requiere
el
proceo de remachado con una prein de trabajo de 65 pi.
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
151
En cuanto a la velocidad de avance, determinada por imulacin en el p

rograma
FluidSIM-P (Demo-Verin 3.6) de FESTO,
e de 0.06m/ en la
correder
a del
mbolo.
El material a emplear, determinado por clculo analtico de reitencia de
materiale en el elabn critico que preento la prueba preliminar, ugiere que e
a
de fundicin gri con una reitencia ltima a la tenin de 170MPa, el c
ual
etablece, por cuetione comerciale, un dimetro de una pulgada, ya qu
e lo
clculo determinaron 2.5 centmetro, etableciendo a un margen de egurid
ad
en dicho elemento con un factor de eguridad de 2.7.
El anlii del QFD etablece en funcin de la neceidade del cliente el dieo
conceptual, determinando en u evaluacin, la concentracin en lo punto
importante referido en la eguridad de riego mnimo del operario y la reitenc
ia
de la mquina a efuerzo en u elemento mecnico como caractertica d
e
ingeniera.
La invetigacin de lo reultado expueto, han de coniderare para el proceo
de produccin ante determinado proceo de mano de obra inteniva, mimo
que regir al dearrollo del mtodo de fabricacin que e adapta a la naturaleza y
neceidade de proyecto.
Por u naturaleza, la Indutria Maquiladora de lo Tuxtla, en cuanto a economa
limitada y el requerimiento mnimo para el redieo de la mquina, olo ne
ceita
un epacio mnimo para u fabricacin. Lo cual no jutifica una planta e
pecfica
para el redieo.
Coniderando el ambiente econmico como uno de lo factore que influyen en el
proceo de fabricacin elegido, e cuenta con la dipoicin de ervicio auxiliare
de tallere con mano de obra calificada en torno, freado y oldadura
que
colaboraran en la mecanizacin de pieza que requiere el proceo. En cuanto a la
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
4
7
8
9
2
6
6
5
152
materia prima para la fabricacin de lo
elemento
redieo, eto e encuentran al alcance en caa

y
tornillera, etablecida en la regin.
de la mquina para u
comerciale
de acero
La facilidad de lo recuro materiale y del peronal calificado expu

eto en lo
anterior, determina el proceo de produccin, como a continuacin, e pre
enta
una ntei propueta de la ecuencia de actividade lgica tranformando
lo
inumo en la Mquina remachadora. En la decripcin motrada en la figura 4.1,
e optimizan lo recuro eficientemente y u adaptacin de cambio e
flexible,
adem de proporcionar un alto grado de eguridad
y funcionalidad para
u
implementacin.
1
Inpeccin y recepcin
Almacn de materiale
3 Corte
Punzonado
Enamble y oldadura
Inpeccin
Limpieza
Marcado
Pintura
10
Acabado e inpeccin
Almacn de producto terminado
11
Fig. 4.1 Diagrama de flujo del proceo de fabricacin de la mquina remachadora.
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
153
4.4 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN

La iguiente decripcin e una propueta para el redieo de la 10
mquina, teniendo como bae la prueba preliminar, tambin refleja lo
inumo de mquina y herramienta para la inverin que requiere el
redieo. Queda ete documento como oporte para implementar el proceo

en la fabricacin del redieo y la contruccin de la mquina.
Inpeccin y recepcin. Cuando llega el material proveniente de
proveedore divero, e procede a la inpeccin cuidando que lo
materiale, placa de calibre epecificado, barra de material redondo, no
uperficie defecto de fabricacin o que etn fuera de
tengan en u
medida, para u recepcin y aceptacin garantizando la calidad de lo
materiale.
Almacenamiento. Una vez inpeccionado el material e procede a
almacenarlo en el rea detinada para tal fin.
Corte. Debido a que la mquina que e fabricar e etndar, e decir u
n
olo producto homogneo y no la produccin de variedad de producto, e
neceario el trazo de materiale de dimenione epecificada en el
proyecto para el proceo de corte. Se cortara con cierra de friccin.
La
manufactura de elemento epeciale e
envan a lo ervicio auxiliare
en tallere de torno y freado con mano de obra calificada.

Punzonado. Eta operacin e realiza, en lo elemento que a lo
requieran, ya que el tipo de etructura e atornillable en divero elabone.
Eta actividad e realizada en un taladro de columna.
Enamble y oldadura. Ya en el rea de taller y mantenimiento, e
procede al enamble de lo elabone que conforman el armazn de la
mquina. Se tiene intalada una mquina de oldar porta electrodo para
fijar el yunque obre la bae etructural y divero elemento adicionale.
Inpeccin. En ete pao e verifica que el enamble y montaje de to
do
lo elemento de ujecin fijo (oldadura) y demontable (elemento
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
154
rocado), mantengan todo lo elabone y dipoitivo neumtico en

condicione egura para evitar riego en el operario.
Limpieza. Todo lo elemento etructurale e limpian para remover
ecama de laminacin, uciedad, graa y divero materiale extrao.
Tambin e utiliza emerile elctrico de mano para eliminar la ecoria en
lo cordone de oldadura.
Marcado. Se contempla en el proceo eta operacin, ya que e pretende
marcar toda la parte para identificarla fcilmente en trabajo futuro
donde e requiera la manufactura de la mquina en gran ecala. Eta

operacin puede realizare por medio de dado a golpe de martillo en
elemento de gran reitencia.
Pintura etructural. Eta operacin e lleva a cabo en todo lo elemento
etructurale con primario anticorroivo.
Acabado e inpeccin. El acabado conite en realtar con pintura el
acabado final que dar ettica a la parte etructurale de la mquina.
Eneguida e hace una inpeccin a la parte para u vito bueno y
e
lleva a donde ea requerida, ya ea directamente en la lnea de produccin
de prenda de vetir o al almacn de producto terminado.
Almacenaje de producto terminado. Habr ocaione en que el producto
tenga que almacenare por determinado tiempo mientra e prepara para
llevarlo a la lnea de trabajo.
4.5 DETERMINACIN DE LA INVERSIN DE LA EVALUACIN TCNICA.

Unidade de epacio Fico. Para efecto de epacio, la Indutria Maquil
adora
dipone del rea de tallere para ervicio de mantenimiento y habilitad
o de
pieza, por lo que er ocupado para el proceo de manufactura de la
mquina
remachadora, en conecuencia no e realizar inverin alguna para habilitar un
tipo de ditribucin de planta epecfica, debido a la cantidad pequea de
produccin.
Inumo de trabajo: la mano de obra en ervicio externo de torno y freado para
pieza epeciale, e mantiene a un coto por unidad de mquina a rediear con
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
155
un valor de $3,000, m la mano de obra del proceo de enamblado de

lo
mecanimo con $5,000 umando un total de $8,000 m 16% de IVA de
$1,280.00, uma un total de $9,280.00.
Inumo de capital fico o productivo. (Maquinaria, equipo, intalacione,
tecnologa en general), para eto e requiere de una cierra de friccin, un taladro
de columna, una mquina de oldar porta electrodo, un emeril elctrico de mano
y dado a golpe de martillo. Se tiene la ventaja de que eto inum
o que e
requieren para producir el redieo de la mquina, e manejan para el e
rvicio y
mantenimiento requerido en la Indutria Maquiladora, por lo que el repreentant
e
legal de la emprea no generar inverin para el tipo de inumo fico.
Inumo de la mquina. Eto requerimiento eenciale del proyecto, que
incluyen Materiale de fundicin gri para elabone, batidor, placa, t
ornillera,
dipoitivo neumtico, electrodo y ervicio de energa para el uo de equipo
elctrico, requieren de inverin para la manufactura del redieo. A continuacin
e preentan lo coto que fueron obtenido a trav de cotizacione d
e
proveedore de divera caa comerciale.
MQUINA REMACHADORA ACCIONAMIENTO POR PEDAL TRIPLE- CABEZA NEUMTICA
Coto de Componente Neumtico
Cantidad de
conumo Precio
Cilindro Neumtico 2 efecto (NORGREN) 1 Pza. $990.00
Vlvula Neumtica 3/2 de accionamiento mecnico con
enclavamiento 1 Pza. $550.00
Vlvula Neumtica 3/2 de accionamiento mecnico por pedal 1 Pza. $550.00
Vlvula Regulador de Caudal con Antirretorno 1 Pza. $350.00
Vlvula Neumtica Direccional 3/2 accionamiento por rodillo 1 Pza. $500.00
Vlvula Neumtica Direccional 1 Pza. $450.00
Unidad de Mantenimiento(modulo que incluye filtro de aire, regulador
de prein y manmetro) 1 Pza. $1,500.00
Ducto Flexible 3 Metro $48.00
Coto de Materiale
Cdula de Hierro Fundido 3/8 2 Pza. $400.00
Elabone Mecnico 1m.Lineal $150.00

Coto de Servicio de energa por kWh $0.689, bico por CFE
Taladro de columna de 1HP 500Watt $344.50
Maquina de oldar porta electrodo 9HP 2,000Watt $1,378.00
Emeril elctrico de mano de 1HP 500Watt $344.50
Subtotal $7,555.00
Iva (16%) $1,208.80
Total
$8,763.80
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
156
El compreor que uminitra el aire comprimido no e contempla en et

a
inverin, ya que la emprea contempla con uno de capacidad uficiente,
mima
que empleado para el reto de lo equipo.
4.6 GENERALIDADES DE ANLISIS DE COSTOS [4.1]
Sin duda, la economa e un factor de una incidencia crtica,
o y
dearrollo de una emprea, ya que cualquier variacin econmica
io
producir una repercuin ntima en la economa de la emprea,
ra
reflejado en u produccin, obligando a tomar deciione de la
en el cur
en el med
lo que e ve
manera m
eficiente poible.
Un proyecto de inverin e deprende de la bqueda de una olucin a u
n
problema para atifacer neceidade. Entonce e puede decir que el proy
ecto
de inverin e la olucin aterrizada, como un plan para olucionar el
problema
ya definido. La evaluacin de un proyecto buca preentar un ordenamient
o de
preferencia entre la ditinta alternativa, a partir de criterio de
deciin
previamente definido, a trav de algn mtodo de evaluacin epecifico.
En la actualidad e, neceario etablecer bien lo lineamiento que e
deben de
tomar para poder llevar a cabo la atifaccin de la neceidade como emprea
y, adem, er neceario etablecer lo recuro que e neceita y la m
anera
como e aplicarn. Para formular y evaluar un proyecto er neceario defin
irlo
dede ditinto punto de vita como el contable, fical, financiero,
tcnico,
econmico, adminitrativo, picolgico, etc., ya que el anlii que e debe
de
hacer para fundamentar la bae, evaluar y aceptar un proyecto de in
verin
para aegurar u funcionamiento y xito.

CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
157
4.7 EL MTODO DEL VALOR PRESENTE

Pee a que lo mtodo tradicionale del clculo de la rentabilidad, periodo de
recuperacin (pay back) y rendimiento obre la inverin (return on invetement),
etablecen una relacin entre el capital invertido
y lo rendimiento
a recibir,
eto no toman en conideracin el hecho de que a mayor tiempo que e reciban
la utilidade, menor e u valor actual. El mtodo del valor preente etablece l
a
relacin de rentatibilidad, y toma en conideracin el valor actual de la
futura
utilidade. Al obervar el proyecto de inverin del redieo de la mquina
remachadora motrada en la iguiente cotizacin obtenida de la evaluacin
tcnica de la inverin, mima que a continuacin e reume:
Coto de Inumo VALOR
INSUMOS DE TRABAJO (MANO DE OBRA)
$9,280.00
INSUMO DE LA MQUINA.
$8,763.80
TOTAL $18,043.80
Coniderando que e tratan de 10 mquina, el moto total e:
$180,438.00
Para tal cao, la determinacin del valor actual del capital invertido no repreen
ta
ningn problema i te conite en un pago nico que e llevara a cabo
en un
futuro prximo. En ete cao, no e neceario hacer correccione de tiempo, pero
i la inverin va hacer diperada en vario ao, lo pago futuro e
rn
decontado a partir de la fecha del primer pago y, en conecuencia,
tambin el
rendimiento futuro er decontado a partir del primer ao en que la inverin y lo
futuro rendimiento etarn valorado a la mima fecha.
El valor actual e fundamenta en el concepto del inter compueto que e utiliza
en la equivalencia financiera:
Factor de inter compueto o de acumulacin de capital (FAC).
Si en ete momento e olita un prtamo por $180,438.00 a una taa
de
inter anual de 25% por 5 ao, la deuda o rendimiento total egn el
cao, a fin de quinto ao er el indicado en el Cuadro 4.1.
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
Cuadro 4.1 Rendimiento total al final del quinto ao.
158
Ao Suma pretada o
aplicada al inicio del
ao
Taa de
inter
Factor de
inter
compueto
Suma adecuada o
rendimiento al final
del ao
T
1
$180,438.00 x 1.25
1
+ 0.25 225,547.50
T
2
162,500.00
1.25
1 0.25 281,934.30
T
3
203,125.00
1.25
1 0.25 352,417.90
T
4
253,906.30
1.25
1 0.25 440,522.40
T
5
317,382.80
1.25
1 0.25 550,653.00
Lo anterior indica que un capital (C) aplicado por un tiempo (t) a

una taa de
inter (i) e convertir en un momento (M) al trmino de ee perodo.
M= C (1+i)
t
Al variar (T) dede 1 a 5, e poible calcular el valor de (M) en cualquier pe
rodo
intermedio. El factor (1+i)
t
por el cual e multiplica (C) para encontrar el valor de

(M) e conoce como factor de inter compueto o de acumulacin de capit
al
(F.A.C).
En el anlii del cuadro 4.1, muetra la uma pretada de 5 ao coniderando la
taa de inter anual del 25% etablecida por dependencia crediticia, e
ta
imulacin e con el objetivo de determinar el rendimiento al final del quinto ao.
Lo parmetro financiero coniderado on lo coto de inumo en gen
eral
ante mencionado, a como el crdito bancario con una taa de inter de 25%
anual, vida de proyecto, e decir la utilidad efectiva del mimo y l
a duracin del
crdito a 5 ao.

CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
159
Factor de actualizacin o de decuento.

E el recproco del factor de inter compueto o FAC, reduce lo valore finale
uceivo o un valor preente equivalente decontado de una taa epe
cfica
(Cuadro 4.2).
Cuadro 4.2 Factor de actualizacin o de decuento.
Ao
Suma eperada a
fin de ao
Taa de
inter
Factor de
decuento
Valor a principio
de ao
T
5
550,653.00
1.25
1
(1 + )t
440,522.40
T
4
440,522.40
1
(1 + )t
1.25
281,934.30
T
3
352,417.90
1
(1 + )t
1.25
180,437.90
T
2
281,934.30
1
(1 + )t
1.25
115,480.30
T
1
225,547.50
1
(1 + )t
1.25
73,907.40
T
0
180,438.00
El valor preente (C) de una uma prometida (M) al final de un peri

odo (a)
variando (a) de 1 a 5 e igual a:
C=M/ (1+i)
t
A i el valor de (M) a lo largo de 5 ao coniderado, al decontar a una taa de
25% anual e cada vez menor, e decir u valor C e reduce a medida que e
aleja en la ecala del tiempo.
1er. Ao
1
=
)
= 440,522.40
2do. Ao
2
=
)
= 281,934.30
3er Ao C
3
=
)
= 180,437.90

CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
4to. Ao
4
=
(
160
)
= 115,480.30
5to. Ao
5
=
(
)
= 73,907.40
La mecnica de lo procedimiento e preenta de la iguiente forma:
Fig. 4.2 Mecnica de lo procedimiento.

EL valor de lo factore de actualizacin aparece en tabla de inter compueto,
exiten en el mercado.
En la tabla 4.2, e pretende motrar el factor de actualizacin o dec
uento de la
taa de inter compueto a un periodo de 5 ao que e tiene planeado para la
inverin de dicho proyecto. Sin coniderar lo pago a capital, que pu
dieran
reducir el monto al termino de lo 5 ao determinado con anterioridad.
Valor neto e ndice de conveniencia.
El valor neto actual e la diferencia entre el valor actual de la inverin
y el valor
actual de la recuperacin de fondo, en tal forma que al aplicar una taa, que
e
conidere como la mnima aceptable para la aprobacin de un proyecto de
Acumulado a inter
compueto 13,00.00(1 + i)
t
Valor
preente
$180,438.0
Acumulado a inter
compueto 180,438.0 (1 + i)
t
Valor final
5to ao
$550,653.0
Valor final decontando a
inter compueto
,
.
(
)
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
161
inverin. Se determina adem, el ndice de conveniencia del proyecto, que no e

ino el factor que reulte al dividir el valor actual de la recupera
cin de fondo
entre el valor actual de la inverin; a, una emprea en donde e etablezca un
parmetro del rendimiento de la inverin y a la entrada de fondo, e obtenga
por diferencia el valor actual neto, que i e poitivo, indicar que la taa int
erna
de rendimiento
excede el mnimo neceario y que i e negativo, la t
aa de
rendimiento e menor de lo requerido y por lo tanto etar ujeta a rechazo.
E frecuente aplicar el ndice de conveniencia para determinar una relac
in
porcentual que incide en la aprobacin o rechazo del proyecto. Para eje
mplificar
dicho concepto, e conidera el proyecto de reingeniera teniendo preente que e
ha decidido etablecer el 20% mnimo de la taa de rendimiento interno. (Cuadro
4.3).
Cuadro 4.3 Evaluacin del proyecto de redieo. Valor neto actual e ndice
de convergencia. Rendimiento mnimo aceptable (coto de capital + margen
del proyecto): 20% anual.
Periodo Inverin Factor 20% Valor actual
Inverin :
0
180,438.00 1.00 180,438.00
Recuperacin de fondo:
1
225,547.50 .83333 187,955.5
2
281,934.30 .69444 195,786.4
3
352,417.90 .57870 203,944.2
4
440,522.40 .48225 212,441.9
5
550,653.00 .40188 221,296.4
Valor actual recuperacin de fondo

Valor neto actual
(diferencia entre A y B)
84,098.64
1021,424.40
Si el valor neto actual e poitivo, e acepta el proyecto. Si e

egativo, e
rechaza.
ndice de conveniencia: Cociente
=
,
.
,
.
= 5.66
CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
162
La TIR (Taa interna de retorno) e un indicador que mide la factibilidad financ

iera
del proyecto, determinado al coniderar la inverin y lo beneficio o
utilidade
que obtienen quiene aportan el capital.
Del proceo propueto anteriormente el cual e conidero como un anlii
tcnico, no motr claramente la inverin de maquinaria, equipo herramental

y
uminitro de energa que er coniderado como un inumo importante para
dicho anlii. Y por coniguiente, la inverin total lo m realmente poible.
Concluyendo ete captulo, no permiti conocer el etudio de la factibili
dad o
viabilidad del proyecto por medio del valor preente neto, la actuali
zacione o
decuento de lo inter
por el prtamo de la inverin, al igual que
el
rendimiento que tendr la inverin del proyecto en un periodo de 5 ao
por
medio de el mtodo de la taa interna de retorno (TIR).
Finalmente, el coto unitario determinado para la mquina remachadora propueta
con valor de $18,043.80, e conveniente para la emprea, ya que la i
nverin
actual de una mquina con caractertica imilare cotizada en el mercado, e de
150,000.00, lo cual e elevado para la emprea. La cotizacin preentada
e
refiere a una mquina ojilladora Italiana marca Sagitta con cargador automtico y
puede etar rematada alrededor de lo 18,000.00, precio imilar al determinado e
n
ete etudio.
Fig. 4.3 Mquina ojilladora Sagitta, Italiana. [4.2]


CAPTULO IV
TESIS DE GRADO
163
4.9 REFERENCIAS
[4.1] Eroa Martn Victoria Eugenia: Proyecto de Inverin en Ingeniera,
Limua, S.A. de C.V. Mxico D.F., pp. 97-120, 200-208, 2004.
[4.2] Anuncio grati en Mxico: remachadora - Mxico, Otra venta - Mxi
co,
Compra Venta, www.olx.com.mx, http://leondeloaldama.olx.com.mx/maquinaojilladora-agitta-urge-iid-67236891#pic, mayo 2010.

TESIS DE GRADO
164
CONCLUSIONES
Dentro del proceo global, el dieo como parte de la mejora utancial
del
prototipo inicial fue neceario realizar equema
a detalle, para et
ablecer la
alternativa de olucin, e epecificaron materiale, u propiedade mecn
ica
para definir dimenione de elemento epecfico de riego crtico tal como e
l
elabn que tranmite la fuerza hacia lo remache, con la plena confia
nza de
garantizar la
mejora para el producto final que culmina en la propu
eta del
redieo. Ergonmicamente, diminuy el efuerzo generado por el operario,
ejecutando una operacin de accionamiento imple por pedal.
El modelo de French como proceo de dieo e conjuga con el QFD, atendiendo
la voz del cliente que determina la caractertica del producto, convirtiendo e
ta
en caractertica tcnica de ingeniera, contribuyendo a u vez en mejora
de
calidad de ervicio de la emprea bucando olucione apropiada que
determinen la factibilidad econmica, para eto e evaluaron la ditinta opcione
que no da el mercado y a trav de etudio financiero e analizaron lo coto

y determinar
la mejor opcin, para que la emprea no tenga problema
de
olvencia y liquidez en la inverin. El matiz de conjuntar lo mtodo propueto
en eta tei, reult er un potencial para la determinacin del redieo.
Al mejorar el dieo de la mquina dede u prueba preliminar, e logr rapidez,
reduciendo el tiempo de proceo de remachado en la prenda de vetir, ayud a
aumentar la produccin, reduccin de coto en mano de obra, pago de tiempo
extra y otro apecto, alvo el problema que dio pauta a eta tei el de anal
izar
el elemento ABC para la determinacin de la eccin tranveral requerida
en la
barra, lo cual et en puerta para u modificacin.
El itema neumtico mejor la eficiencia operativa de la mquina, cabe detacar
que la emprea cuenta con un compreor lo uficientemente grande para
atifacer el conumo que requieren la mquina, e por ello que no e conider
en el anlii de la inverin. Por otra parte el itema neumtico ofrece la ventaja
de no enuciar la prenda de vetir.
TESIS DE GRADO
165
RECOMENDACIONES PARA TRABAJOS FUTUROS

La poibilidad de ampliar la tecnificacin en la indutria de la confeccin en
Mxico y con el aporte de ete trabajo de tei, abre el campo de tr
abajo
para aplicar la ditinta rama de ingeniera, epecficamente, en el rea
de dieo mecnico, para reolver neceidade epecfica del ector
maquilador. De tal manera que e recomiendan la iguiente accione:
Etudio epecfico nacional del impacto en la
automatizacin de lo
itema de produccin en la indutria del vetido.
Aplicar en el redieo propueto, itema de control y
automatizacin.
Aplicacin de mtodo de dieo a otra mquina del entorno.
Utilizar mtodo de anlii divero en el clculo de la mecnica de
lo materiale que aproximen lo reultado de efuerzo reale que
diminuyan la incertidumbre de hiptei del redieo realizado.
Realizar el etudio de carga dinmica cclica generada por
impacto en la mquina remachadora para determinar la vida de lo
elemento involucrado, ya que el efuerzo ltimo decrece cuando el
nmero de ciclo de carga aumenta.

TESIS DE GRADO
166
ANEXOS 1A

TESIS DE GRADO
ANEXO 1B
167

TESIS DE GRADO
168
ANEXO 1C

TESIS DE GRADO
ANEXO 1D
169

TESIS DE GRADO
ANEXO 1E

170
TESIS DE GRADO
171
ANEXO 1F

TESIS DE GRADO
ANEXO 1G
172

TESIS DE GRADO
173
ANEXO 1H

TESIS DE GRADO
ANEXO 2A
174

Rediseño de máquina remachadora para la industria textil

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Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica

de tesis: Dr. Luis Hctor Hernndez Gmez.

Mxico, D.F. 2010

: Dr. Luis Hctor Hernndez Gmez.

REDISEO DE MQUINA REMACHADORA PARA

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGAL

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

Ing. Hctor Miguel Amador Chagala

CARTA DE CESIN DE DERECHOS

iencias con Especialidad en Ingeniera Mecnica

REDISEO DE MQUINA REMACHADORA PARA

producto, sin incrementar necesariamente su costo. Por lo general, es aplicado a

criticas fijando las metas a alcanzar de las caractersticas de ingeniera

REDISEO DE MQUINA REMACHADORA PARA

Clothing Assembly Plant Industries were tested. A maximum compression l

REDISEO DE MQUINA REMACHADORA PARA

DR. LUIS HCTOR HERNNDEZ GMEZ

REDISEO DE MQUINA REMACHADORA PARA

A MIS PADRES, ESPOSA E HIJOS:

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

1.6 Participacin de Mxico en las exportaciones mundiales de ropa. ................

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

2.3 Mtodos de diseo .............................................................

2.6 Aplicaciones de las prensas ................................................

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

Esfuerzo cortante ltimo.

REDISEO DE LA MQUINA REMACHADORA PARA

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

Estructura de la cadena productiva de la industria textil..

Fig. 2.15 Yunque con corredera ajustable.. 87

Fig. 2.18 Descripcin de componentes para el remachado.. 89

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

Fig. 2.21 Vista frontal y despiece de componentes de Yunque.

Fig. 2.22 Vista en detalle de correderas sobre elemento principal

Fig. 2.23 Vista lateral completa con acotaciones de mquina remachadora...

2.26 Vista de instalacin neumtica.

Prueba experimental 7, muestra una carga de 1271.98N 105

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

Fig. 3.21 Secador por absorcin 144

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

Cuadro 4.1 Rendimiento total al final del quinto ao.......................

Cuadro 2.6 Exportaciones de mquinas al nivel mundial. 66

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

troquel un metal frio o

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

REDISEO DE LA MQUINA REMACHADORA PARA

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

REDISEO DE LA MQUINA REMACHADORA PARA

LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIN EN MEZCLILLA

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

Una de las necesidades inquietantes de la empresa Lavados Industriales

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

de los ingenieros en las reas de produccin, control de calidad y mantenimiento de

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

En el captulo uno se presenta un panorama general sobre la industria del vestido

establecer los factores a considerar para el rediseo de la mquina remachadora.

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA

En este contexto, el Diseo de Mquinas ha jugado un papel protagnico. Para este

En las aplicaciones industriales se puede mencionar los trabajos de He

ING. HCTOR MIGUEL AMADOR CHAGALA