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Lista de figuras
Figura 2 Exemplo de uso de parafuso para juno de duas peas .... Erro! Indicador no
definido.
Figura 2 Ilustrao do filete da rosca ........................................ Erro! Indicador no definido.
Figura 3 Tipos de perfil do filete ................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 4 Rosca direita .................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 5 Definio das partes da rosca. ................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 6 Tabela de Normalizao da rosca mtrica. .............. Erro! Indicador no definido.
Figura 7 Tabela de Normalizao da rosca Whitworth. ......... Erro! Indicador no definido.
Figura 8 Padres para roscas finas (...) e Whitworth (polegada). ...... Erro! Indicador no
definido.
Figura 9 Corpo do parafuso. ....................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 10 Parafuso de presso. ................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 11 Parafuso prisioneiro. .................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 12 Tipos de cabea e tipos de fenda. ........................... Erro! Indicador no definido.
Figura 13 Parafuso com cabea sextavada. ............................ Erro! Indicador no definido.
Figura 14 Parafuso com sextavado interno. ............................ Erro! Indicador no definido.
Figura 15 Parafuso de cabea escareada chata com fenda. Erro! Indicador no definido.
Figura 16 Parte externa e rosca interna da porca. .................. Erro! Indicador no definido.
Figura 17 Porcas de aperto manual. ......................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 18 Porca para ajustes axiais. ......................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 19 Porca cega. ................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 20 Porca sextavada. ........................................................ Erro! Indicador no definido.
Figura 21 Porca auto travante. ................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 22 Porca castelo. ............................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 23 Porca rpida. ............................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 24 Tipos de pino. .............................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 25 Dimenses padronizadas dos pinos elsticos. ...... Erro! Indicador no definido.
Figura 26 Cupilha. ........................................................................ Erro! Indicador no definido.
Figura 27 Utilizao de cupilhas. ............................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 28 Grampos (...) fabricante Stockfer- AMF. ................. Erro! Indicador no definido.
Figura 29 Grampo modular (...) Stockfer- AMF. ...................... Erro! Indicador no definido.
Figura 30 Grampo horizontal (...) fabricante Stockfer- AMF. Erro! Indicador no definido.
Figura 31 Grampo torpedo (...)- AMF. ....................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 32 Grampo esticador (...) - AMF. ................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 34 Grampo pneumticos. ............................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 35 Utilizao de rebites. .................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 36 Utilizao de rebites. .................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 37 Tipos de rebites. ......................................................... Erro! Indicador no definido.
Figura 38 Rebites pop. ................................................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 39 Processo de rebitagem. ............................................. Erro! Indicador no definido.
Figura 40 Anis elsticos. ........................................................... Erro! Indicador no definido.



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Sumrio
1. INTRODUO .................................................................................................................... 3
2. DESENVOLVIMENTO ....................................................................................................... 4
2.1 Parafusos .......................................................................................................................... 4
2.1.1 Roscas: ...................................................................................................................... 5
2.1.2 Corpo do parafuso: ................................................................................................... 9
2.1.3 Tipos de parafuso ................................................................................................... 10
2.1.4 Tipos de cabeas.................................................................................................... 11
2.1.5 Materiais e acabamentos dos parafusos ...................................................... 14
2.2 Porcas ........................................................................................................................ 14
2.2.1 Tipos de porca ........................................................................................................ 15
2.3 Pinos- tipos gerais e elstico .................................................................................. 18
2.4 Cupilhas ..................................................................................................................... 19
2.5 Grampos .................................................................................................................... 20
2.5.2 Grampos pneumticos ........................................................................................... 24
2.6 Rebites............................................................................................................................. 25
2.6.1 Rebites- Tipos Gerais ............................................................................................ 26
2.6.2 Rebites Pop. ............................................................................................................ 27
2.7 Anel elstico ................................................................................................................... 28
3. Concluso .......................................................................................................................... 30
4. REFERNCIAS ................................................................................................................ 31


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1. INTRODUO


difcil pensar a mecnica sem suas construes, desde a mais simples
composio vemos que diversas peas so utilizadas e para que realmente
faam parte de um mesmo componente necessitamos juntar tais partes.
Este processo de unio de fraes chamamos de fixao, a qual pode ser
feita de diversas formas com o uso de uma variada gama de elementos, visando
atender necessidades especficas.
A fixao pode ser permanente, como ocorre na soldagem e rebitagem, e
que visa unir parcelas que, em situao normal, no sero desmontadas; ou
temporria, como ocorre quando se deseja fixar uma pea apenas no perodo de
tempo em que se trabalhar com ela, ou em elementos que exercero sua
funo ocasionalmente, em um determinado local e tempo, por exemplo,
dispositivos montados para atender um necessidade produtiva no cotidiana.
Vale lembrar que na fixao temporria, tambm chamada de mvel, ao
desmontarmos um conjunto as peas e elementos no sofrem nenhum dano.
Somado a isso, a escolha correta dos elementos de fixao muito
importante, pois evita um srie de danos e prejuzos na indstria.

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2. DESENVOLVIMENTO


Dada a importncia da escolha de elementos que suportem as tenses a
eles impostas de forma a garantir a disponibilidade e confiabilidade das
montagens mecnicas, apresentarei alguns dos tipos mais utilizados e
informaes respectivas a estes, como normas, utilizao e subcategorias.


2.1 Parafusos


Francisco Gabriel Fonseca d uma definio geomtrica amplamente
difundida na Internet e utilizada at mesmo em websites de fabricantes de
parafuso, ela: O parafuso um eixo com um sulco ou uma linha helicoidal dado
forma em sua superfcie.
De forma mais prtica os parafusos so importantes elementos de fixao
no permanente e que permitem o movimento ou no de peas, por exemplo o
parafuso de uma morsa possibilita movimentao desta. Proporcionam tambm
fcil montagem e desmontagem de peas. Eles se diferenciam pela forma da
rosca, da cabea, da haste e do tipo de acionamento.
Esta seco do trabalho comea justamente falando de um dos elementos
mais importantes dos parafusos e porcas, que sero vistas adiante.



Figura 2 Exemplo de uso de parafuso para juno de
duas peas
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
5


2.1.1 Roscas:


Segundo a definio dada pelos autores do material do Telecurso 2000:
rosca um conjunto de filetes em torno de uma superfcie cilndrica.
Existem diversos tipos de roscas, que so denominados tipos de perfis,
so eles que definem a utilizao e nomenclatura da rosca. As roscas externas,
tais como a da imagem abaixo, so as que esto presentes nos parafusos.


Abaixo temos uma tabela que descreve os diversos tipos de rosca e suas
utilizaes:


Figura 2 Ilustrao do filete da rosca
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
Figura 3 Tipos de perfil do filete
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
6

2.1.1.1 Sentido e direo da rosca


Quanto a direo temos a rosca direita, onde o filete sobe da direita para
a esquerda, conforme a figura abaixo, e a rosca esquerda, na qual o filete sobe
da esquerda para a direita, direo contrria a rosca anteriormente vista.



2.1.1.2 Tipos de rosca.


Aps terem sido apresentadas as definies de rosca, ser tratado acerca
de seus tipos diferem principalmente em relao s partes da rosca.
Cada parte da rosca tem um nome, que dado conforma mostra a
imagem abaixo

Figura 4 Rosca direita
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
7




Dos trs tipos existentes: mtrica, Whitworth e americana, este trabalho
falar apenas sobre as duas primeiras.


2.1.1.2.1 Rosca Mtrica


Pode ser de dois tipos: fina ou normal, sendo eu a fina possui em
determinado comprimento, possui maior nmero de filetes, o que proporciona
melhor fixao
ngulo do perfil () =60
Dimetro interno (d1) =d - 1,2268P.
Dimetro efetivo do parafuso
(d2)
=D2 = d - 0,6495P.
Folga entre a raiz do filete da =0,045P
Figura 5 Definio das partes da rosca.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
8

porca e a crista do filete do parafuso
(f)
Dimetro do fundo da porca (D) =d + 2f:
Dimetro do furo da porca(D1) =d 1,0825P;
Dimetro efetivo da porca(D2) = d2
Altura do filete do parafuso (h) = 0,61343P.
Raio de arredondamento da
raiz do filete do parafuso (rre)
=0,14434P
Raio de arredondamento da
raiz do filete da porca (rri)
= 0,063P

2.1.1.2.2 Rosca Whitworth


Temos dois tipos Whitworth normal - BSW e Whitworth fina BS, que
utilizam os mesmos valores da tabela abaixo, com a diferena que a fina possui
mais filetes por polegada.
ngulo do perfil () =55
Passe (P) 1"/no de fios.
hi

= he = 0,6403P
rri = rre = 0,1373P
d = D
d1 = d - 2he
D2 = d2 = d - he

Figura 6 Tabela de Normalizao da rosca mtrica.
Fonte: Autor, (2014)
Figura 7 Tabela de Normalizao da rosca Whitworth.
Fonte: Autor, (2014)
9

Na tabela abaixo temos os diferente padres para as roscas mtrica e
Whitworth



2.1.2 Corpo do parafuso:


O corpo do parafuso pode ser cilndrico ou cnico, totalmente roscado
ou parcialmente roscado. A cabea pode apresentar vrios formatos; porm,
h parafusos sem cabea.



Figura 8 Padres para roscas finas e grossas, mtrica e Whitworth (polegada).
Fonte: Polyparts, (2014)
10



2.1.3 Tipos de parafuso
2.1.3.1-Parafusos passantes:


Esses parafusos atravessam de lado a lado, as peas a serem unidas,
passando livremente nos furos.


2.1.3.2- Parafusos no-passantes:


So parafusos que no utilizam porcas. O papel de porca
desempenhado pelo furo roscado, feito numa das peas a ser unida.


2.1.3.3- Parafusos de presso:


Esses parafusos so fixados por meio de presso. A presso exercida
pelas pontas dos parafusos contra a pea a ser fixada. Os parafusos de presso
podem apresentar cabea ou no.



2.1.3.4- Parafusos prisioneiros:

Figura 9 Corpo do parafuso.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
Figura 10 Parafuso de presso.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
11


So parafusos sem cabea com rosca em ambas as extremidades,
sendo recomendados nas situaes que exigem montagens e desmontagens
frequentes. Em tais situaes, o uso de outros tipos de parafusos acaba
danificando a rosca dos furos.


2.1.4 Tipos de cabeas
Outra maneira de categorizar os parafusos atravs de seu tipo de
cabea e tipo de fenda, as quais esto na imagem abaixo.





2.1.4.1 Cabea sextavada


Utilizado em unies em que se necessitam de um forte aperto da chave
Figura 11 Parafuso prisioneiro.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
Figura 12 Tipos de cabea e tipos de fenda.
Fonte: PolyParts, 2014
12

de boca ou estria. Pode ser usado com ou sem rosca.
Na imagem abaixo temos o desenho deste tipo de parafuso, a
nomenclatura de suas partes e normas dimensionais.




2.1.4.2 Com sextavado interno (Allen)


Utilizado em unies que exigem um bom aperto, em locais onde o
manuseio de ferramentas difcil devido falta de espao.
Esses parafusos so fabricados em ao e tratados termicamente para
aumentar sua resistncia toro.
Na imagem abaixo temos o desenho deste tipo de parafuso, a
nomenclatura de suas partes e normas dimensionais.

Figura 13 Parafuso com cabea sextavada.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
13





2.1.4.3 Cabea com fenda


Muito empregado em montagens que no sofrem grandes esforos e
onde a cabea do parafuso no pode exceder a superfcie da pea.
Na imagem abaixo temos o desenho deste tipo de parafuso, a
nomenclatura de suas partes e normas dimensionais.




Figura 14 Parafuso com sextavado interno.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
Figura 15 Parafuso de cabea escareada chata com fenda.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
14

2.1.5 Materiais e acabamentos dos parafusos


Geralmente os parafusos so fabricados em: fibra (celerom composto
com resina; alumnio; cobre; lato; ferro 5.8, ao 8.8, 10.9 e 12.9; ao inox;
plstico; nylon; borracha. Quanto ao acabamento costumam ser fabricados
parafusos: sem acabamento; zincados(branco); fosfatizado;
bicromatizado(amarelo); niquelado.


2.2 Porcas


As porcas so um elemento de fixao mvel, amplamente utilizado
juntamente com parafusos.
Elas so componentes com formato de prisma ou de cilindro que possuem
um furo roscado, no qual se encaixa um parafuso. J o formato externo define
qual ser o tipo de chave utilizado nos trabalhos com a porca.
A rosca das porcas e o formato externo tem normalizao e tipos de perfil
semelhantes aos que j foram descritos quando tratou-se de parafusos


Assim como os parafusos, as porcas permitem a transmisso de
movimento entre os elementos fixados. Elas tambm geram mais resistncia de
fixao.
Os tipos de perfil da rosca variam conforme o uso e temos:
Porca com rosca de perfil triangulas: utilizada apena para fixao;
Figura 16 Parte externa e rosca interna da porca.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
15

Porca com rosca de perfil quadrado: servem tambm para
transmisso de movimento, apenas de estar em desuso, ainda utilizado em
algumas montagens, como morsas;
Porca com rosca de perfil trapezoidal: permite transmisso de
movimentos uniforme e suave;
Porca com rosca de perfil dente-de-serra: usada quando o parafuso
exerce grande esforo em um s sentido, como em macacos e morsas.


2.2.1 Tipos de porca

2.2.1.1 Porcas de aperto manual: borboleta, recartilhada alta e recartilhada baixa


So porcas utilizadas quando a desmontagem e montagem das peas
frequente de necessria, por exemplo, na fixao de serras e arcos de serra.
Geralmente so fabricadas em ao ou lato




2.2.1.2 Para ajustes axiais:


Geralmente utilizadas em eixos de mquinas.
Figura 17 Porcas de aperto manual.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
16




2.2.1.3 Porca cega:


Geralmente fabricadas em ao ou lato e com acabamento cromado,
essas porcas possuem uma extremidade recoberta, proporcionando boa fixao
e acabamento


2.2.1.4 Porca sextavada


um dos tipos mais comuns, j que tem uma ampla gama de usos, como
em automveis, residncias e industrias.

Figura 18 Porca para ajustes axiais.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
Figura 19 Porca cega.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
17



2.2.1.5 Porca auto travante ou Parlock


Possui nilon em seu interior, o que faz com que a prova trave no
parafuso.


2.2.1.6 Porca Castelo


Porcas que possuem entalhes que permitem a passagem de uma cupilha
para travamento da porca.
Alguns tipos de porca sextavada tambm permitem o uso de cupilhas.


2.2.1.7 Porca rpida


Utilizada para montagem de chapas em locais de difcil acesso
Figura 20 Porca sextavada.
Fonte: (Barbosa, 2011)
Figura 21 Porca auto travante.
Fonte: (Barbosa, 2011)
Figura 22 Porca castelo.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
18



Na figura acima temos um exemplo de aplicao de uma porca rpida e
de uma porca rpida dobrada, respectivamente.


2.3 Pinos- tipos gerais e elstico


um elemento cilndrico ou cnico, geralmente fabricado em ao,
resistente a vibrao e que une peas articuladas ou no.



Figura 23 Porca rpida.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
Figura 24 Tipos de pino.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
19

Temos tambm cavilhas, que so pinos estriados, geralmente usados em
partes no articuladas.
J o pino elstico, tambm conhecido como pinos tubular partido,
possuem dimetro controlado maior que o dimetro do furo em que sero
inseridos, assim, aps a insero eles exercem presso em todas as paredes do
furo





2.4 Cupilhas

tambm conhecido como contra pino, pois geralmente introduzido
dentro de um pino e tem por funo travar outro elemento de fixao, como
porcas.
um arame de seco semicircular, dobrado de modo a formar um corpo
cilndrico e uma cabea. Geralmente confeccionados em ao, cobre, lato,
alumnio e ao inox, conforme desenho ou amostra.


Figura 26 Cupilha.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
Figura 25 Dimenses padronizadas dos pinos elsticos.
Fonte: RDB Metalrgico, 2012
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2.5 Grampos


So elementos de fixao que visam prender um pea, com uma fora
especfica, numa posio especfica e por um curto perodo de tempo
Sendo assim, so muito utilizados em processos da produo, como
furao, soldagem, flexo, esmerilhamento e montagem e so exigncia bsica
para cumprir bem tais tarefas.
Um dos principais diferenas entre os grampos e os demais elementos de
fixao est na utilizao destes apenas em processos e no em montagens,
como ocorre com a maioria dos demais elementos.
Existem diversos tipos de grampos, que variam conforme a fora que age
sobre o elemento e a fora exercida pelo elemento.
Quanto a fora que age sobre o elemento temos:


2.5.1 Grampos manuais

Foram os primeiros tipos de grampo a ser utilizados, nele um operador,
atravs uma haste, exerce uma fora que movimenta componentes do grampo
responsveis pela fixao.
Dentre eles temos diversos subtipos como:
2.5.1.1 Grampos manuais verticais:


Figura 27 Utilizao de cupilhas.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
21

Caracterizados por seus cabos verticais, so capazes de reter at 5000
lbf e possuem diversas verses quanto a base que pode ser: vertical, horizontale
em ngulo.
So fabricados em ao inoxidvel ou em outros tipos de ao com
acabamento galvanizado.



Existem tambm outros tipos de grampos verticais, feitos para atenderem
necessidades especificas, como: grampos pesados; grampos com atuao
came, para compensao de altura varivel; grampos com trava de segurana;
grampos em ao inoxidvel, utilizado na indstria alimentcia e de produtos
qumicos e, por ltimo, o grampo modular, para altas cargas totalmente
configurveis.

Figura 28 Grampos verticais e medidas normalizadas disponibilizadas pelo
fabricante Stockfer- AMF.
Fonte: Stockfer- AMF, 2012
22




2.5.1.2 Grampos Manuais Horizontais

Grampos de baixa altura em que o cabo e a barra de fixao se movem
em direes opostas.
Podem ser usados, por exemplo, para fixar sensores na rea de
automao.


2.5.1.3 Grampos Torpedo


Possuem ampla gama de valores de carga (100 - 16.000lbf. [445N-
71.2kN]). O cabo de empuxo/trao fcil de operar e move o pisto do grampo
para dentro e para fora ao longo de seu eixo. Quase todos estes grampos podem
Figura 29 Grampo modular com medidas normalizadas disponibilizadas pelo
fabricante Stockfer- AMF.
Fonte: Stockfer- AMF, 2012
Figura 30 Grampo horizontal com medidas normalizadas disponibilizadas pelo
fabricante Stockfer- AMF.
Fonte: Stockfer- AMF, 2012
23

ser travados em duas posies, permitindo seu uso como grampos de empuxo
ou trao.

Figura 31 Grampo torpedo com medidas normalizadas disponibilizadas pelo fabricante
Stockfer- AMF.
Fonte: Stockfer- AMF, 2012

2.5.1.4 Grampo tensor ou esticador


Apresentam um cabo que pode ser movido para colocar a barra de
arrasto de reteno (engate) prximo do tensor oposto e pressionado para a
posio travada. Ideal para portas de cmaras de vedao, fechamentos de
molde e portas de acesso, os grampos tensores fornecem uma elevada fora de
fechamento, reteno positiva e operao perfeita. Esses grampos so
fabricados com capacidades de reteno de at 7.500lbf. [33.4kN].
Eles podem ser horizontais ou verticais e apresentam alguns tipos de
fabricao especial, como grampo tensor para cargas altas e grampo em inox.
24


Figura 32 Grampo esticador com medidas normalizadas disponibilizadas pelo
fabricante Stockfer- AMF.
Fonte: Stockfer- AMF, 2012
2.5.1.5 Grampos Sargento


- Muito utilizado em indstrias, marcenarias, serralherias, marmorarias,
etc.
- Fabricado em ferro fundido modular.

Figura 33 Grampo sargento com medidas normalizadas disponibilizadas pelo
fabricante Stockfer- AMF.
Fonte: Stockfer- AMF, 2012
2.5.2 Grampos pneumticos


Utilizam cilindros a ar para operar a ao de reteno. Eles so ideais para reteno
rpida em operaes de produo repetitivas e tambm portteis e econmicos para uso em
trabalhos de ciclo curto com posicionamento temporrio.
25


Figura 34 Grampo pneumticos.
Fonte: Stockfer- AMF, 2012

2.6 Rebites


Elemento de fixao permanente composto por uma cabea e um corpo
cilndrico, formado geralmente em ao, alumnio, cobre ou lato. Nele o corpo
passado em um furo e a extremidade passada deformada, fixando a pea.


Na imagem acima vemos como ocorre o processo supracitado, podendo
ele ser manual, com o uso de um martelo ou automtico (mecnico) atravs de
rebitadeiras pneumticas e hidrulicas ou martelos pneumticos. .
Uma vantagem da utilizao do rebite que ele no altera a superfcie do
material, ao contrrio da solda que devido ao calor gera alteraes geomtricas
e superficiais.

Figura 35 Utilizao de rebites.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
26

2.6.1 Rebites- Tipos Gerais



Existem normas que estabelecem as dimenses dos rebites:

Figura 36 Utilizao de rebites.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
27


Tambm existem normas quanto a aplicao dos rebites, quanto a
diferentes critrios, sendo eles:
Passo: distncia do centro do eixo de um rebite a outro, deve ser,
em peas que utilizam grande nmero de rebites, de 2,5 a 3 vezes o dimetro
do corpo rebite.
Distncia do rebite at a borda da chapa: deve ser 1,5 vezes o
dimetro dos rebites mais prximos da borda.
Dimetro do rebite: 1,5 vezes a menor espessura das chapas.
dR=1,5<S
Dimetro do furo (dF): =1,06*dR
Comprimento til do rebite (L)= y*dR*S. Sendo y uma constante
relacionada ao tipo de cabea e S a somatria da espessura das chapas.


2.6.2 Rebites Pop.


Tambm conhecido como rebite de repuxo, so rebites que podem ser
inseridos e deformados por um nico lado, abaixo, nas imagens do fabricante
Emhart podemos entender melhor o que so e como funcionam.


Figura 37 Tipos de rebites.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
Figura 38 Rebites pop.
Fonte: Stanley- Emhart, 2014
28



1- O Rebite POP introduzido no furo pr-determinado.
2- Posicione a rebitadeira sobre o mandril do rebite.
3- As castanhas da Rebitadeira POP agarram e tracionam o mandril do
Rebite POP.
4- Pronto. Uma fixao forte e confivel est concluda.


2.7 Anel elstico


Elemento utilizado para prender um eixo externamente ou um furo,
internamente. Ele tambm tem por funo evitar deslocamento axial de peas e
componentes e posicionar ou limitar o curso de uma pea ou conjunto deslizante
sobre o eixo.
fabricado em ao-mola e normalizado pela norma DIN 471,
externamente em eixos de dimetro entre 4 e 1 000 mm, e norma DIN 472, para
furos de dimetro entre 9,5 e 1 000 mm. J para eixos entre 8 e 24 mm,
trabalhando externamente, normalizado pela DIN 6799 e, para rolamentos com
eixo entre 4 e 390 mm
Figura 39 Processo de rebitagem.
Fonte: Stanley- Emhart, 2014
29




A imagem acima mostra os desenhos de anis normalizados pelas
normas DIN 471, DIN 472, DIN 6799 e por ultimo um anel para rolamentos,
respectivamente

Figura 40 Anis elsticos.
Fonte: Telecurso 2000 Profissionalizante, 1997
30

3. Concluso


Portanto, os elementos de fixao so componentes chave, substanciais
na mecnica pois a escolha de elementos incorretos provoca, no processo
conhecido na mecnica como ruptura por fadiga de material, desperdcio de
materiais, tempo, dinheiro e prejudica a segurana.
Tal ruptura ocorre quando alguns elementos ficam sujeitos a tenses
superiores as que lhe so recomendadas.

























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4. REFERNCIAS

Barbosa, J. P. (2011). Elementosdemquinas. So Mateus, Espirto Santo: Instituto Federal do
Espirto Santo- MEC.
Polypart's. (s.d.). Treinamento tcnico- parafusos. Diversos.
RDB Metalrgica. (Junho de 2012). Tabela Tcnica pinos elsticos. So Paulo, So Paulo. Fonte:
http://www.rdbmetalurgica.com.br/produto/pino-elastico/
Stanley. (25 de Maio de 2014). Rebitespop. Fonte: Emhart:
http://www.emhart.com.br/site/pt/rebites.asp
Stockfer- AMF. (Fevereiro de 2012). Grampos fixadores rpidos, manuais e pneumticos. Minas
Gerais.
Telecurso 2000 Profissionalizante. (1997). ElementosdeMquinas. So Paulo.
TELECURSO 2000 PROFISSIONALIZANTE. Elementos de mquinas. So
Paulo. 1997
KIFIX- ELEMENTOS DE FIXAO. Catlogo de produtos- 2013. Caxias do
Sul. 2013
SENAI ESPIRTO SANTO- Programa de certificao de pessoal de manuteno-
Elementos de mquinas. Disponvel em
<http://perdiamateria.eng.br/Mecanismos
/Elementos%20de%20M%C3%A1quinas%202.pdf >. Acesso maio 2014.

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