Semestre I, MMXIII Dyguel Alejandro Hoentsch V.

FLUIDOS DE PERFORACIN
Ing. DENIS H. EGUEZ VERICOCHEA

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U.A.G.R.M.
INGENIERA PETROLERA
TEMA N 1

LOS FLUIDOS DE PERFORACIN DEFINICION FUNCIONES Y
PROPEDADES

Existe muy poca informacin del inicio en la utilizacin de los fluidos de perforacin o lodos en
el rea de la perforacin de pozos petroleros. Aparentemente, en los primeros pozos
perforados por el mtodo de rotacin solo se uso el agua como fluido que al mezclarse con
los slidos de formacin formaban el lodo. Evidentemente en esos tiempos, en la perforacin
de un pozo, al fluido no se le daba mucha importancia, siendo considerado de muy poco
inters sus funciones y propiedades. Era de suponer que si un lodo hecho en el pozo era
demasiado espeso o pesado se le agregaba agua para adelgazarlo; y si la viscosidad era
insuficiente se agregaba otro lodo de reserva para espesarlo. Cualquier problema presentado
en el lodo durante la perforacin era solucionado agregando agua o lodo de reserva.
En el ao 1901 recin aparece un artculo sobre los lodos nativos escrito por HAGGEN Y
POLLARD quienes investigaron sobre el uso de los lodos en la perforacin de pozos; ellos
sugirieron que en pozos de gas debe llenarse el pozo cuando se saca la tubera a superficie
para evitar un posible reventn.
As, definieron el trmino de lodo nativo como la mezcla de agua con arcilla la cual permanece
en suspensin por un tiempo considerable. Las arcillas mas usadas fueron las de naturaleza
GUMBO despreciando a las arenas y arcillas duras, y es ms, ellos recomendaron el uso de un
20% en peso de arcilla en agua.
En 1916, LEWIS Y Mc MURRAY adaptaron el lodo nativo para la perforacin a cable,
definindolo como " Una mezcla de agua con algn material arcilloso que pueda permanecer
en suspensin por tiempo considerable que tenga una densidad de 1.05 a 1.15 gr/cc, y que
adems debe ser delgado como el agua para evitar efectos negativos en algunas formaciones.
Consideraban que un buen lodo deba ser capaz de sellar las arenas de formacin, adems de
evitar su lavado y contrarrestar las presiones de gas.

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La historia moderna de los lodos comienza en 1921 con el fin de controlar sus propiedades a
travs del uso de aditivos qumicos especialmente preparados para aquellos propsitos.
STROUD fue el encargado encontrar un medio para aumentar la densidad para prevenir el
descontrol de pozos de gas. As surgi el xido de hierro para preparar lechadas rpidas y
bombeable de 15 a 18 lb/gal. Ya en 1922, el experiment con el aditivo llamado BARITA o
BARITINA un material que presentaba una serie de ventajas sobre el xido de hierro; es un
producto de alta gravedad especfica, no es abrasivo, no es txico, no interfiere en los
registros elctricos, pero su uso creci recin a partir de 1929 cuando se solucion el
problema de la viscosidad y fuerza GEL necesaria para suspender el material.
La solucin al problema de viscosidad y GEL dio lugar a una serie de investigaciones en la
busca de aditivos aptos que especficamente cumplan con los objetivos; se desarrollaron
primero compuestos de mezclas de aluminato de sodio y custica para luego descubrir en
1929 las arcillas BENTONITICAS, sobre todo aquellas que provenan del estado de WYOMING
con ventajas superiores en dar viscosidad, fuerza GEL y control de filtrado en la formacin.
Si bien la BENTONITA daba viscosidad y control de filtrado en lodos base agua fresca, la misma
no tenia buenos resultados en lodos salados, por lo que en 1936 fue patentado el producto
conocido como ATAPULGUITA para dar viscosidad a las soluciones saladas. En 1937 con la
finalidad de tener un mejor control en el filtrado se desarrollaron algunos coloides orgnicos
tales como el almidn de maz el cual deba de sufrir un proceso de PEPTIZACION para su
respectivo uso en los lodos, pero como son productos que fermentan, la investigacin fue
ampliada a otros agentes que resistan mas o fermenten menos con la temperatura as se
desarrollo la CARBOXI METIL CELULOSA y algunos otros.
El trabajo de profundizar un pozo trajo aparejado el problema de alta viscosidad y gel en los
lodos, nace as la necesidad de desarrollar productos que puedan controlar o bajar esta
viscosidad y gel altos; as surgieron los fosfatos no hidratados para tales fines; ya en 1930
PARSONS menciona el uso de adelgasantes estabilizadores como as tambin se discute el
efecto del PH sobre la viscosidad del lodo.
LOOMIS y AMBROSE patentaron el uso del tanino natural para disminuir la viscosidad; y el
quebracho hasta no hace mucho era de amplio uso.

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Estudios realizados durante los aos de la segunda guerra mundial permitieron el desarrollo
de otros productos como LIGNO SULFONATOS DE CALCIO, LIGNINA, LIGNOSULFONATO DE
HIERRO Y CROMO que fueron usados en los lodos como dispersante desde la dcada del
cincuenta del siglo anterior.
Como se puede observar, de los problemas presentados durante la perforacin de pozos por
el mtodo a cable o rotativo, nace la bsqueda y el desarrollo de productos o aditivos que de
alguna manera den solucin a dichos problemas; este desarrollo dio lugar a lo que se
denomina " DESARROLLO DE LA QUIMICA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION", el cual lo
podemos definir como:



DEFINICION DE LODOS
Fluido de perforacin o lodo es una mezcla heterognea de una fase continua que puede ser
agua o aceite con otra fase que son los aditivos que se agregan y que pueden estar disueltos o
dispersos en el medio continuo con la finalidad de darle al lodo PROPIEDADES adecuadas para
que pueda cumplir FUNCIONES especficas en la perforacin de pozos petroleros.
Como veremos ms adelante el lodo debe cumplir varias funciones para perforar un pozo: el
buen comportamiento de un lodo, si est o no cumpliendo las funciones, puede ser analizado
a travs de la medida de sus propiedades, las cuales son efectuadas a travs de una serie de
instrumentos y mtodos que fueron diseados paralelamente con el desarrollo de los fluidos y
problemas presentados durante la perforacin de los pozos.
Los primeros instrumentos diseados en los aos 1930 para medir propiedades fueron la
balanza de lodo para medir la densidad y el embudo de MARSH para medir la viscosidad,
posteriormente fue desarrollado el filtro prensa para medir la prdida de filtrado
El embudo de MARSH es un instrumento que relaciona un volumen vertido por el embudo con
el tiempo, mtodo que fue adoptado por las normas API (instituto americano del petrleo) y

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nos da una idea de la viscosidad del fluido, pero no indica a que se debe los cambios en
viscosidad que puede tener un fluido.
Por la misma poca fue introducido el VISCOSIMETRO STORMER que permite obtener datos
de Tixotropia y de viscosidad aparente.
En el ao 1952 MEBROSE y LILIENSTHALL disearon un instrumento rotacional para medir la
viscosidad plstica, el punto de cedencia y el Gel, llamado VISCOSIMETRO ROTACIONAL, para
ser usado tanto a nivel laboratorio como de campo.
JONES y BALSON, para analizar algunos problemas presentados en la perforacin de tramos
arenosos muy permeables, disearon un aparato a travs del cual circulaba el lodo a presin y
temperatura y que estaban en contacto con arenas, ellos observaron que los lodos de bajo
coloides y ms an lodos floculados, formaban pelculas gruesas y mojaban mucho las paredes
de la formacin; cosa que no se observaba con los lodos que contenan alto coloides.
Basados en los datos de JONES y BALSON, en 1937 la CIA BAROID diseo un aparato para
medir la prdida de fluido en condiciones estticas y presiones de 100 psi. Mas tarde fue
desarrollado el filtro prensa para medir fluido filtrado a altas presiones y temperaturas en
condiciones estticas.
El Instituto Americano del Petrleo dio las normas o los procedimientos para medir las
propiedades de los lodos con los distintos instrumentos diseados, y que son conocidas como
las normas API
Ya en el ao 1937 se empez a dar formulaciones a los distintos fluidos, a los que se
denomin tipos de lodos, los cuales se disearon en funcin de las presiones anormales,
contaminantes a encontrar, formaciones a atravesar etc.
El tipo de lodo de Silicato de Sodio fue el primero de los lodos diseados y de amplio uso
hasta los aos 1949, para luego ser reemplazado por los lodos de Cal que nacieron para
solucionar problemas en la perforacin de arcillas muy activas de fcil hidratacin la que era
controlada con el agregado del ion calcio al lodo. Estos lodos sufren una modificacin cuando
tienen que perforar zonas de altas temperaturas, disminuyendo su contenido de cal en l y se
los conoce como lodos de bajo cal.
Los lodos base aceite inicialmente fueron diseados para mejorar la terminacin de pozos con
reservorios muy sensibles al agua, y para perforar LUTITAS muy activas.
Los lodos de Emulsin Inversa (EI) fueron desarrollados en 1950, y consisten en una fase
continua base aceite y una fase discontinua base agua que se encuentra en forma de
emulsin; fue necesario desarrollar algunos asfaltos y emulsificantes para estabilizarla.

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LEWIS, en el ao 1953 describi el uso de los lodos de Yeso con la ventaja de ser estable a
altas temperaturas, y que tiene alto contenido de ion calcio soluble, adems de ser de bajo
PH.
Los lodos aireados aparecieron con el desarrollo de algunos SURFACTANTES con la finalidad de
estabilizar la mezcla del agua con el aire que forma la espuma.

El desarrollo de la actividad petrolera centr su estudio en los slidos de perforacin. Todo
lodo al perforar, genera slidos de formacin que si no son eliminados adecuadamente, sus
propiedades decaen sensiblemente, el manejo del lodo se hace ms difcil, como as tambin
la velocidad de penetracin disminuye; todo equipo de perforacin debe contar siempre con
una zaranda que si esta es bastante rudimentaria la eliminacin de los slidos de formacin va
a ser bastante pobre.
Con la finalidad de mejorar las condiciones del lodo como as tambin los tiempos de
perforacin, se introdujeron en el mbito petrolero equipos de control de slidos como ser
ZARANDAS MEJORADAS, DESARENADORES, DESARCILLADORES, LIMPIA LODOS para separar
fracciones de slidos del tamao de Silt; y CENTRIFUGAS para eliminar los slidos ms finos
del tamao de los coloides como ser las arcillas.
Las zarandas fueron mejoradas en cuanto a su estructura y su velocidad de vibracin, en la
actualidad se tienen zarandas que trabajan con mallas muy finas y de alta velocidad de
vibracin lineal.
Del anlisis anterior, se puede concluir que durante el desarrollo histrico de los fluidos de
perforacin han ido apareciendo nuevos productos de mayor rendimiento, como tambin
nuevos o mejorados procedimientos de anlisis, equipos de control de slidos de mejores
condiciones de procesos, con la finalidad de optimizar la perforacin.
Histricamente, podemos decir que existen dos productos qumicos de los cuales es
necesario mencionarlos ya que an en la actualidad son la base de la mayora de los lodos,
ellos son BENTONITA y BARITINA.
La baritina, bsicamente es un sulfato de bario (SO4Ba) de gravedad especfica de 4.2 a 4.35
que es muy utilizado para dar densidad a los lodos, es un material inerte e insoluble en agua y

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aceite que puede ser usado en un amplio rango de concentracin segn sea las condiciones
exigidas.
Este material de color blanco a gris obscuro, tiene una produccin mundial aproximada de 3
millones de toneladas, siendo los EEUU el pas que produce el 25% del total.
En Bolivia se cuenta con minas del producto en las ciudades de Cochabamba y Oruro con una
produccin que crece ao tras ao El uso puede llegar a elevar sustancialmente el costo global
del lodo, y est sujeto a ciertas especificaciones normadas por API en cuanto a molienda, y
materiales que pueden contaminar.

La Bentonita es el material ms utilizado en la preparacin de los lodos base agua. Es una
arcilla (silico aluminato) que sirve para dar viscosidad y control de filtrado a los lodos base
agua fresca su gravedad especifica est alrededor de 2.6
Tambin las normas API rigen en las especificaciones en cuanto a su rendimiento, molienda y
contaminante.
El agregado de cualquier material al lodo se lo hace segn una dada concentracin adecuada
para obtener una determinada propiedad en un valor de trabajo; por lo general las unidades
de uso para el agregado de material son libras de material por cada barril de lquido. Al
agregar un material slido cuya gravedad especifica es por lo general mayor que la del agua,
esta adquiere una densidad mayor en funcin de la cantidad de material agregado, as por Ej.
Si a un barril (bbl) de agua cuya densidad es 8.33libras por galn (lb/gal). Se le agrega 20lb. de
bentonita. Cual es la densidad de la solucin as formada? Para encontrar el resultado
planteando un balance de masa cuya ecuacin final da la siguiente expresin

Ds = (350 +M
B
)/ (42 + M
B
/GS
B
). 1-1

Donde: Ds es la densidad de la solucin en lb/gal.
M
B
es la masa en lb. de bentonita agregada
GS
B
es la gravedad especfica de la bentonita (2.6).



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Antes de continuar con el tema es necesario tener una descripcin global de un equipo de
perforacin que utiliza el mtodo rotativo para perforar con el cual el lodo est relacionado y
puede cumplir sus funciones para el cual fue diseado.

COMPONENTES PRINCIPALES DE UN EQUIPO DE PERFORACION

Un equipo de perforacin en lneas generales consta de las siguientes partes.

a.- Sistema de energa
b.- Sistema de soporte, izado, rotacin
c.- Sistema de circulacin.

El sistema de energa es dado por los motores generadores de energa necesarios para las
operaciones del equipo. Estos motores pueden ser, motores a gas, motores a diesel, motores
elctricos, etc. Cada uno de los cuales tienen sus caractersticas de operaciones.
Toda la energa generada por los motores es usada parte para izar rotar y bajar la
herramienta, como tambin para mover las bombas de lodo. La energa generada por los
motores, llega a una unidad conocida con el nombre de MALACATE que cuente con una serie
de engranajes y ejes para distribuir la energa. Esta unidad contiene un elemento muy
importante que es el FRENO del equipo

El sistema soporte izado rotacin comprende de los siguientes elementos:
a- Torre o mstil de perforacin que en realidad es el soporte de todos los dems elementos.
b- Corona con la roldana donde se enhebra el cable de perforacin.
c- Bloque viajero unido a la corona a travs del cable, acoplado a el, en l, se encuentra el
gancho y sus dems accesorios. En la actualidad esta siendo reemplazado por el TOP
DRIVE
d- Vstago con su respectiva cabeza de inyeccin donde va acoplado la manguera de
inyeccin
e- Mesa rotatoria (en caso de tener el TOP DRIVE ya no se usa)
f- Sarta de perforacin compuesta por:
Barras de sondeos para llegar a la profundidad.

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Porta mechas (donde estn incluidas las barras pesadas) para darle peso a la herramienta
Estabilizadores para mantener la verticalidad del pozo o corregir la desviacin
El conjunto de barras pesadas, porta mecha y estabilizadores se lo conoce con el nombre de
arreglo de perforacin el cual puede variar segn las condiciones y diseo del pozo.
La unin de dos o tres pieza de cualquiera de las anteriores tuberas en Bolivia se la conoce
con el nombre de tiros.
g.- trpano o elemento cortante o generador de recortes de formacin.

El sistema de circulacin Esta compuesto por;
a.- Bomba de lodo
b.- Cajones de lodo - agitacin - equipos de control de slidos
La bomba de lodo es el elemento principal del sistema de circulacin, es el nexo entre el
equipo de perforacin y el lodo. Las bombas ms utilizadas son las bombas de pistn DUPLEX
doble accin, y las TRIPLEX simple accin, cada una de ellas tiene caractersticas propias en
cuanto camisa dimetro y largo de camisa, caudal de bombeo y presin mxima de trabajo. En
anexos se muestra una vista de bombas triplex.
Los cajones de lodo son recipientes contenedores de lodo que pueden tener cualquier forma
como ser rectangulares con fondo plano o inclinado, cilndricos con fondo plano o esfrico,
etc. Tambin se los conoce con los nombres de tanques de lodo, presas, bandejas, etc. Por lo
general son diseados en funcin de la capacidad del equipo. Las dimensiones de cada uno de
ellos estn dadas en funcin de la cantidad de tanques que se debe tener en superficie. As, se
tienen tanques de zarandas que son los que colectan los slidos ms gruesos. Son de
dimensin pequea y de fcil evacuacin; se tienen tambin los tanques donde van montados
el resto de los equipos de control de slidos y desgasificador, los cuales pueden estar
conectado por la parte superior constituyendo los tanques de sedimentacin o bien
conectados por la parte inferior de ellos. El tanque desde donde la bomba chupa o succiona el
lodo se lo conoce como tanque de succin. Los cajones de lodo o tanques estn conectados a
bombas de agitacin preparacin, pistola de agitacin, como as tambin, ellos contienen
agitadores elctricos y ventanas de evacuacin.

El nexo del lodo con el equipo de perforacin es el siguiente:

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La bomba de lodo succiona el fluido de los cajones y enva al lodo a presin a travs de
conexiones de tuberas a la manguera de circulacin para llegar a la cabeza de inyeccin la
cual esta unida al vstago a travs de un acople especial que le permite introducir el lodo
dentro del vstago que esta girando; el lodo contina circulando internamente descendiendo
a travs del sondeo, arreglo de perforacin hasta salir al espacio anular por las boquillas del
trpano, para luego ascender hasta la salida de lodo (Flow Line) y retornar nuevamente a los
cajones donde se limpia de la mayor cantidad de los slidos de formacin y nuevamente es
tomado por la bomba.
Como se puede observar en la fig. N 1, el lodo cumple un ciclo de circulacin.






1) Pozo visto de arriba
2) Salida de lodo
3) Cajones de lodo
4) Bomba de lodo



Fig N 1-1 (circuito del lodo)

Es necesario notar
Que el lodo que sale con presin desde las bombas; y que luego va perdiendo energa en
todo su recorrido, bomba - lnea de salida de flujo, donde el lodo sale prcticamente sin
presin es decir que hay una cada de presin en todo este recorrido. Ya en superficie, el lodo

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pasa de l cajn de zaranda hasta el cajn chupador donde es nuevamente succionado por la
bomba de lodo. En los cajones de lodo, estn conectados las distintas unidades de control de
slidos; adems cuenta con sistema de agitacin mecnica o e hidrulica.

El equipo de perforacin adems cuenta con una serie de servicios auxiliares y otros
accesorios que son necesarios para el mejor desarrollo de sus operaciones como ser. Tanques
de agua, de combustible con sus respectivas bombas, bombas de preparacin y/o agitacin
del lodo, galpones de depsitos de materiales de lodo y cemento, talleres mecnico, elctrico
y soldadura, etc.
En lo que respecta al equipo de control de slidos, diremos simplemente que en forma global
cuenta de los siguientes equipos.
ZARANDAS
DESARENADORES (DESANDERS)
DESARCILLADORES (DESILTERS)
LIMPIA LOSOS (MUD CLEANER)
CENTRIFUGAS.
La utilizacin de algunos o el total de los equipos depender de las condiciones lodo/pozo
como veremos ms adelante, por lo pronto es muy importante saber que estos equipos tienen
la funcin principal de eliminar la mayor cantidad de slidos de formacin generados por el
trpano para que el lodo entre de nuevo al pozo lo mas limpio posible.
La tcnica del manejo de los lodos implica conocimiento amplio de fsico qumica de los fluidos
como tambin tener conocimientos de las tcnicas de perforacin y de las formaciones a
atravesar. Todo problema ocurrido en el lodo tiene su implicancia directa en la estabilidad del
agujero y sobre la normalidad de las operaciones. Un buen lodo no solo es aquel que
minimiza los problemas de la perforacin, sino que tambin debe economizar el costo final del
pozo perforado. No necesariamente un menor costo del lodo da un menor costo de
perforacin, esto implica un anlisis de optimizacin del lodo/perforacin.



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FUNCIONES DEL LODO

Cuando se defini lodos se estableci que era diseado para cumplir ciertas funciones o en
palabras simples significa para que sirve un lodo. Las funciones las vamos a clasificar en
funcin de sus importancias iniciales por las cuales nacieron loso lodos de perforacin, esto no
quiere decir que algunas de las funciones pueden no ser importantes; las clasificamos como:
Funciones especficas o bsicas, es decir aquellas que necesariamente se tienen que cumplir
para que el fluido sea considerado un lodo y son las siguientes
a.- Sacar los recortes de formacin a superficie
b.- Controlar las presiones de formacin
c.- No daar las zonas productoras.
d.- Estabilizar las paredes de las formaciones.
e.- no daar el medio ambiente.
Funciones derivadas aquellas que se derivan de las especficas y algunas pueden no ser
cumplidas sin dejar de ser el fluido un lodo. Podemos citar entre las ms importantes las
siguientes.
a.- Sacar informacin desde el fondo del pozo
b.- Formar una pelcula impermeable sobre las paredes de formacin.
c.- Lubricar y enfriar la sarta de perforacin.
d.- mantener en suspensin los slidos.
e.- No causar corrosin a la herramienta.
f.- trasmitir energa al fondo del pozo.
g.- ser adecuado para correr registros elctricos.
Existen algunas otras de menor importancia.
Haremos un anlisis de las distintas funciones
- Al perforar un determinado pozo se generan recortes de formacin en tamao y cantidad
segn sea el trpano utilizado y la velocidad de penetracin, as por Ej. Un hueco de 17 1/2

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pulgada de dimetro y 100 m de profundidad perforados en 12 horas, genera 97.5 bbl o bien
40.3 tn de recortes; que si no se los saca a superficie y se los elimina, difcilmente se podra
seguir perforando; esta remocin del recorte debe ser continua para dejar al trpano el
espacio libre para que cumpla su funcin de hacer hueco nuevo a cada instante. La capacidad
de limpieza del pozo es una funcin directa de la viscosidad como tambin del caudal de
bomba. El lodo junto con el caudal de bombeo, debe ser capaz de acarrear estos recortes a
superficie dejando limpio el fondo del pozo.

- Toda formacin tiene una determinada presin en sus poros denominada presin de poro o
presin de formacin, esta presin puede ser normal, aquella cuyo gradiente es de 0.433 a
0.465 psi/pie (agua pura - agua salada de 1.07 gr/cc); todo valor por encima de este rango se
la denomina presin anormal, y todo valor por debajo, corresponde a presiones sub normales.
Si se conoce la presin y la profundidad de una formacin, se pude determinar la densidad
mnima que debe tener el lodo para controlar esa presin segn la siguiente ecuacin:
La presin hidrosttica debe ser mayor que la presin de formacin y menor que la de
fractura
Ph = f **L ec1-2

Donde
Ph es la presin hidrosttica
,f es un factor de conversin
es la densidad del lodo
L es la profundidad vertical a la que se encuentra la formacin en estudio.
La presin hidrosttica es dada en psi cuando esta dado en PPG (gr/cc) L en pies (m); el
factor f es 0,052 psi/pie/PPG (1.42 psi/m/gr/cc) As por ejemplo una formacin XX a la
profundidad de 3000 m tiene una presin estimada en 5325 psi; la densidad mnima que debe
tener el lodo para evitar cualquier entrada de fluido debera de ser de 1.25 gr/cc. En realidad
la densidad mnima de trabajo es superior a este valor (por lo general debera tener un valor
superior en presin de 300 psi como mnimo por encima del valor estimado de la presin de
formacin, esto equivale a un lodo de 1.32 gr/cc de densidad).
Esta presin de 300 psi de exceso es un factor de seguridad que podra cubrir la disminucin
de presin causado cuando se est sacando herramienta del pozo, ya que casi siempre se
causa un efecto de pistn.

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Para incrementar la densidad de un lodo, la industria petrolera cuenta en la actualidad con
una serie de productos qumicos y entre los mas usados son: BARITINA CARBONATO DE
CALCIO OXIDOS DE HIERRO CLORUROS de SODIO, de POTASIO, de CALCIO etc. cada uno de
ellos con sus ventajas y desventajas.
- La finalidad de perforar un pozo petrolero es para producir hidrocarburos, esta produccin
depender de muchos factores de los cuales uno de esos factores se refiere al dao a la
productividad causada por el lodo, es decir la disminucin de la produccin que poda tener el
pozo. El dao causado por el lodo puede ser causado por; excesiva cantidad de slidos, por
una sobre presin o por la incompatibilidad qumica del lodo con la formacin productora
como ser inadecuada alcalinidad, contenido de emulsionantes que puedan causar la
formacin de emulsiones estable en los poros de formacin productora.
Es prctica muy comn perforar los pozos por etapas o tramos los cuales luego de terminados
son aislados con una caera cementada, esto es debido a:
1.- condiciones de formaciones.
2.- presiones a encontrar.
3.- asegurar la estabilidad del pozo en general
Las formaciones que se atraviesan, varan en sus caractersticas fsicas, qumicas segn sea la
profundidad en que se encuentran como tambin en su posicin terrestre, es decir no es lo
mismo una misma formacin que se encuentre en una zona llana que en una zona montaosa
o que se la encuentre a distintas profundidades, la estabilidad de la formacin depender de
las condiciones con que se la atraviesa como tambin de la reaccin lodo - formacin.
- La estabilidad de una formacin depende en forma directa de la qumica de los lodos;
durante la perforacin de un pozo se encuentran una serie de formaciones con composicin
litolgica variada siendo algunas de ellas ms sensitivas al agua que otras, dando lugar a la
hidratacin de las mismas dando como resultado un aumento de su volumen, y su posible

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derrumbe. El caso tpico de perforar formaciones llamadas GUMBOS, stas al entrar en
contacto con el agua del fluido de perforacin toma gran cantidad de la misma llegando a
aumentar varias veces su volumen, provocando lo que se conoce como cierre de agujero que
causa los conocidos arrastres y resistencias de la herramienta en movimiento
- Un lodo que est perforando en un pozo, continuamente trae informacin del fondo del
pozo que el ingeniero de lodos esta capacitado para poder interpretar esta informacin y
poder conocer que es lo que esta sucediendo en el fondo del pozo. Se dice que el lodo
continuamente nos habla y que el qumico debe saber interpretar para poder saber que es lo
esta sucediendo a cada momento y as poder tomar las acciones necesarias, este lenguaje del
lodo es traducible a travs de los anlisis que se le realiza. As por Ej. Si el lodo entra al pozo
con una densidad de 1.16 gr/cc (9.66 ppg) y retorna a superficie con densidad 1.10 gr/cc (9.16
ppg) nos est indicando que algn fluido de formacin de menor densidad que el lodo como
ser hidrocarburo o agua, se est incorporando al sistema. Otro Ej sera; si el lodo est
ingresando al pozo con 300 ppm de ion cloruro y retorna con 1500 ppm de cloruros es una
indicacin que se est atravesando un nivel que aporta iones cloruros. Ejemplos como estos
hay muchos que el ingeniero de lodo debe saber interpretar y dar las soluciones adecuadas.
- Toda formacin atravesada tiene cierta permeabilidad una mas que otra; las arenas por lo
general son bastante permeables y no as las arcillas, esta permeabilidad es lo que hace
posible el paso del fluido a travs de las rocas; debido a las exigencias de perforacin de tener
una presin hidrosttica mayor que la presin de formacin, parte de lquido del lodo llamado
filtrado penetra a horizontes de las formaciones, quedando sobre la pared de formacin una
costra de slidos conocido con el nombre de pelcula o revoque cuyo espesor queda definido
por las caractersticas del lodo y las normas de perforacin; esta pelcula as formada est muy
ligada a la estabilidad del pozo que por general debe ser delgada, impermeable, lubricada y
no quebradiza.
- Todos los aditivos agregados al lodo generalmente son polmeros los cuales a parte de
cumplir sus funciones para lo cual fueron agregados ellos dan al lodo caractersticas de
lubricidad que ayuda a minimizar las fricciones entre la herramienta de perforacin y las
formaciones. Todo arreglo de perforacin al girar o desplazarse genera fricciones con las

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formaciones que se conoce con el nombre de torque que es la resistencia al giro, y la que se
manifiesta durante el desplazamiento de la herramienta denominadas arrastre cuando se saca
y resistencia cuando se mete la herramienta. Cuando estas fricciones son muy crticas, se
agrega al lodo algn lubricante especfico.
- A medida que se perfora un pozo y se avanza hacia el centro de la tierra la temperatura
aumenta y lo har ya sea en forma normal o no. El gradiente de temperatura es normal
cuando la temperatura aumenta 1F cada 100 pies de profundidad. El lodo que entra desde la
superficie, se puede decir que entra a temperaturas bajas y que al circular a grandes
profundidades va extrayendo calor a las formaciones enfriando el pozo; el lodo y pozo
constituyen as, como si fuesen un intercambiador de calor.
- El comportamiento de un fluido de perforacin (Fluido no NEWTONIANO) tanto en estado
dinmico como en estado de reposo es distinto al comportamiento de un fluido
NEWTONIANO, el lodo tiene una propiedad muy importante que es la de mantener en
suspensin a los slidos que lo componen con la finalidad de que los mismos no se depositen
y obstruya la perforacin del pozo Se llama TIXOTROPIA a la capacidad que tiene el lodo de
generar energa en estado de reposo.
- El lodo debe estar diseado en el sentido de minimizar el efecto de corrosin de la
herramienta de perforacin. Se llama corrosin a la degradacin continua del metal el cual
trata de alcanzar el estado inicial del cual parti. Es un proceso qumico de xido reduccin
que ocurre sobre la superficie metlica por accin del fluido. Existen algunos productos
qumicos que se agregan con la finalidad de proteger al metal de los efectos corrosivos del
lodo.
- Por ltimo podemos decir que actualmente y debido a las tendencias cada vez mas fuerte en
la proteccin del medio ambiente los lodos se estn diseando de tal manera que en su
composicin intervengan productos que no causen o sea mnimo el dao causado al medio
ambiente, se trata de los productos BIODEGRADABLES.
Hasta aqu hemos dado un panorama general de las funciones que debe cumplir un lodo,
cuando desarrollemos los problemas de pozos encontraremos algunas otras y las
analizaremos en ese momento.


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PROPIEDADES DE LOS LODOS DE PERFORACION

.Anteriormente hemos hablado de las funciones que un lodo debe cumplir para llevar a cabo
la perforacin de un pozo petrolero, pero cmo sabemos que esta cumpliendo bien esas
funciones? Por Ejemplo estamos seguros que la presin de formacin de la zona atravesada
esta siendo controlada por la columna hidrosttica del lodo?, que la alcalinidad que tiene el
lodo no esta causando dispersin de las arcillas?
El Instituto Americano del petrleo API, ha establecido normas para medir las propiedades de
un lodo, para ello se han diseados unas series de instrumentos y mtodos con las cuales
podemos apreciar su comportamiento.
A continuacin analizaremos cada unas de ellas El mtodo segn normas API de encontrar en
anexos A
DETERMINACI0N DE LA DENSIDAD
Se define densidad o masa especfica de un cuerpo homogneo, al cociente de la masa por el
volumen.
= M/V. ec. 1- a.
Donde es la densidad que en el sistema c.g.s se mide en gr./cc., M es la masa y v el volumen
Se define como peso especfico al cociente del peso por el volumen, es decir es el peso que
tiene la unidad de volumen.

= P/ V ec. 1-3

Donde es la densidad, P es el peso del cuerpo. La ecuacin anterior indica el peso que debe
tener la unidad de volumen de cualquier solucin.
Como P = M*g, resulta que
= (M/V) * .

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Lo que indica que el peso especfico vara con la aceleracin de la gravedad, y la densidad, no.
En el caso especfico, el peso especfico normal (donde g = g
o
= 980.665 gr/seg2), esta
representado por el mismo nmero que , pero en distinta sistema de unidades (puesto que 1
dina = 1 gr/980.665); es decir que el valor de en gr/cc es igual al de p en gr/cc.
Por lo anterior expuesto se trabajar con la densidad como la relacin del peo al volumen.




Fig N 1-2 (balanza de lodo)

La determinacin de la densidad se basa en el principio general de toda balanza. Como se
observa en la fig. N1-2 la cual muestra la balanza de lodo muy utilizada para medir
densidades. Esta compuesta de una copa receptora del fluido muestra, que tiene una tapa con
un orificio central para evacuar el lodo remanente; consta adems de un sistema de nivel de
burbuja, un brazo escala graduado, un contrapeso deslizable, un receptculo de perdigones
para calibracin de la balanza y un soporte o pedestal de equilibrio de balanza.

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El brazo graduado puede llevar distintas escalas de lecturas segn sean las unidades de
trabajo, como as tambin un gradiente de presin, es decir la presin que ejerce el fluido por
unidad de longitud
La manera de operar es la siguiente; se llena la copa de fluido teniendo mucho cuidado de no
entrampar aire, se coloca la tapa el fluido remanente sale por el orificio central de la tapa, se
lava y seca la balanza y luego se coloca sobre el pedestal de equilibrio; con el contrapeso
deslizable se equilibra la balanza hasta que la burbuja quede en el centro del visor, en ese
momento se procede la lectura de la densidad segn la escala escogida.
La calibracin de la balanza se la efecta con agua destilada a 20C cuyo valor debe ser de 1
gr./cc (8.34PPG). Se dan equivalencias de densidades en anexos.



DETERMINACION DE VISCOSIDADES

Se define a la viscosidad como la resistencia interna que ofrece el fluido al movimiento La
viscosidad del lodo se puede determinar en distintos instrumentos y segn que viscosidad se
desea conocer as se tienen las siguientes:

VISCOSIDAD DE EMBUDO O DE MARSH (Vm)

Se determina en un instrumento conocido como embudo de MARSH el cual se muestra en la
figura N1- 3


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Fig. N1- 3 (embudo de Marsh)

Como se puede observar el equipo consta del embudo propiamente dicho y de un vaso
llamado litrera o galonera.
El embudo descripto consta en su parte superior de una malla 3/16 de abertura con la
finalidad de retener toda partcula mayor que pueda taponar el orificio inferior del embudo.
El modo de operar consiste en lo siguiente:
Se llena el embudo a travs de la malla hasta el tope de la malla manteniendo cerrado el
orificio inferior del embudo, una vez lleno se mide el tiempo que tarda en llenar la litrera
hasta un cuarto de galn, expresndose la viscosidad como los segundos que tarda en fluir 1/4
gal . El agua pura a 20C tiene una viscosidad de embudo de 26-27 seg/qt gal. Siempre que se
realiza una determinacin se debe especificar la temperatura a la que se realiza la prueba

Vm = tiempo que tarda en caer un cuarto de galn (seg.).


VISCOSIDAD PLASTICA- PUNTO CEDENTE Y GELES


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El instrumento utilizado es el viscosmetro rotacional o de FANN que se descibe en la figura
N1- 4




Fig N1-4 (reometro rotacional elctrico)

Como se puede observar, el instrumento se compone de las siguientes partes:
- un cilindro giratorio
- un cilindro estacionario (bob)
- un resorte de restitucin
- un dial de lectura directa
- un sistema de engranajes y perillas para cambio de velocidades
- un baso contenedor de muestra del fluido
Existen en el mercado instrumento manuales, elctricos de 2, 6 o mltiples velocidades,
Aqu describiremos en forma general el manejo del instrumento manual
Se coloca el sistema de cilindro giratorio estacionario dentro del vaso conteniendo el fluido a
analizar. Se coloca la palanca (a) en posicin de velocidad variable y con la manivela (b) se

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hace girar el cilindro a fin de homogeneizar el fluido. Luego se coloca la palanca /a) en la
posicin de 600 rpm se hace girar el cilindro; luego de estabilizado el dial, se efecta la
lectura en lb/100 pie2 y se anota como el resultado a 600 rpm; posteriormente se coloca la
palanca en posicin de 300 rpm se hace girar el sistema y se procede a la anotacin de la
lectura a 300 rpm.
El valor de la viscosidad plstica resulta de:

Vp = L600 - L300 ec. 1-4
Cuya unidad es el centipoise (cps)
El valor del punto cedente es:

Pc = L300 Vp ec 1-5
Con unidades Lb/100 pie2

Con este instrumento tambin se determina los geles que tiene el lodo cuyo procedimiento es
el siguiente:
Estando el lodo homogeneizado y luego de 10 segundos que el lodo esta quieto con la perilla (
c ) se procede a darle la velocidad de 3 rpm en forma manual, en el dial se observar un
incremento de lectura hasta que la aguja llega a un mximo valor e inmediatamente se
estabiliza en un valor inferior, tomndose como valor de gel a 10 segundo o gel inicial el
mximo de la defeccin de la aguja. Posteriormente se deja al lodo en reposo durante 10
minutos y se procede de la forma anterior a determinar la lectura de gel a 10 minutos o gel
final.
Siempre es conveniente tener datos de geles a 30, 60, 120 minutos para tener una idea de la
proyeccin del gel con el tiempo tratando de simular el tiempo de reposo de una maniobra de
la herramienta
El gel nos da una idea de la energa que es necesaria para iniciar el movimiento del fluido.



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DETERMINACION DEL FILTRADO

La cantidad de filtrado que pasa del lodo hacia la formacin es muy importante en cuanto a la
cantidad como a la calidad del filtrado
La determinacin del filtrado se la efecta en un instrumento denominado "FILTRO PRENSA",
el cual determina el volumen de liquido que pasa a travs de un filtro en un tiempo
determinado cuando est sometido el sistema a una cierta presin de trabajo.



Fig N1-5 (filtro prensa HPHT)

El procedimiento es el siguiente:
En la celda contenedora del fluido a probar (a), la cual la cual puede ser armada o no, lleva
una malla de 60 mesh y un papel filtro (WATTMAN 50); en la parte superior lleva una tapa que
tiene un dispositivo de entrada de presin (b), y por la parte inferior de la celda lleva un
orificio de salida de filtrado que es recibido en una probeta graduada, todo el sistema esta
montado en sobre un soporte (c)
El filtrado API o de baja se realiza de la siguiente forma:
Se coloca el fluido muestra en la celda a la cual se aplica una presin de 100 psi y se
contabiliza el filtrado que fluye durante 30 minutos.

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Esta prueba de filtrado se la puede efectuar simulando las condiciones de fondo de pozo, es
decir a presiones y temperatura que se encuentra en el pozo. En este caso la celda
conteniendo el lodo se coloca debe soportar una diferencial de presin de 500 psi y es
introducida dentro de una camisa calefactora de temperatura controlada; se contabiliza el
filtrado que se obtiene en 30 minutos
Actualmente se cuenta en laboratorios con instrumentos como el Fann 90 para obtener el
filtrado en condiciones dinmicas.



DETERMINACION DE LA COMPOSICION DEL LODO

En lneas generales podemos decir que el lodo esta compuesto por slidos y lquidos
cualquiera sea la naturaleza de estos.
El conocimiento tanto de la composicin del lodo como de la densidad nos permite plantear
balances de masas que nos permiten determinar al por menor la composicin global del lodo.



Fig. N 1- 6 (Kit completo conteniendo la retorta)

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El instrumento para determinar los slidos totales y lquidos que componen al lodo se conoce
con el nombre de RETORTA y se la ilustra en la fig. N6 el consta de un recipiente contenedor
de la muestra a analizar generalmente de 10 cc (a) con su tapa que tiene un orificio central
para permitir el paso de los fluidos gasificados, todo esto se acopla a un tubo que contiene
viruta metlica para retener los slidos arrastrados por los gases calientes (b); todo este
conjunto se coloca a una fuente de calor (horno) donde se procede a la destilacin a mas de
600 C . Los gases producidos pasan a un condensador donde se lican y son recibidos en
una probeta graduada. El resultado se expresa en % en volumen de slidos y lquidos.
100% = % liquido + % slidos.

CONTENIDO DE ARENA

Dentro del total de slidos que contiene el lodo, esta la arena que es aportada por las
formaciones y en algunos casos por algunos productos qumicos. La determinacin del
contenido de arena es necesaria ya que es un producto contaminante muy abrasivo. Para su
determinacin se usa el arenmetro que me indica el % volumtrico de arena en el lodo



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Fig. N 1-7 (arenometro)

Como se puede observar en la Fig N 1-7, se compone de un tubo de vidrio el cual tiene una
escala porcentual en parte inferior donde se puede leer el contenido de arena en % vol.,
tambin cuenta con una marca inferior que indica MUD HERE (lodo hasta aqu) y otra marca
superior que dice WATER HERE (agua hasta aqu), completa al equipo un cilindro con malla de
200 MESH y un embudo..el anlisis, se efecta de la siguiente manera:
Se agrega lodo hasta la marca lodo hasta aqu y se completa con agua hasta la marca agua
hasta aqu, se agita para formar una mezcla homognea e inmediatamente se vierte la mezcla
sobre la malla, luego de lavar el tubo con agua hasta dejarlo limpio y de lavar la muestra
slida que queda sobre la malla, se invierte la posicin del cilindro contenedor de la malla y se
le coloca el embudo procedindose al agregado de agua para que los slidos que quedaron
retenidos en la malla puedan caer sobre el tubo de vidrio asentndose en el fondo del mismo
y poder leer en la escala el por ciento volumtrico de la arena

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DETERMINACIN DEL PH DEL LODO

El PH o potencial hidrgeno se define de la siguiente manera:

PH = log (1/H+)
Puede ser determinado por el mtodo de papel PH que consiste en poner en contacto un
papel especial y la muestra que dependiendo del PH de la muestra se desarrollara un
determinado color el cual es comparado con una escala colorimtrica .
Otra manera de determinar el PH es a travs del Ph meter digital que consta de un electrodo
de vidrio que al hacer contacto con la muestra a analizar indica en un visor lecturas del PH de
las muestras.

DETERMINACION QUIMICA EN EL LODO

Al preparar un lodo de perforacin base agua, se agrega al agua una serie de productos
qumicos que tienen sus respectivas composicin qumicas como ser almidones, arcilla
comercial (BENTONITA), Baritina, polmeros en general, soda custica, etc. Este lodo as
preparado entra en contacto con las formaciones atravesadas, recortes generados y sus
fluidos que contienen, los cuales pueden reaccionar con el lodo pudiendo cambiar
sustancialmente las propiedades del lodo. La corteza terrestre formada por arcillas y arenas
en sus distintas naturalezas, minerales, fluidos lquidos y gaseosos de hidrocarburos como as
tambin agua con distintas sales, todas estas sustancias reaccionan unas ms que otras
interfiriendo en forma qumica en la composicin del lodo dando lugar a propiedades
inadecuadas. Una variacin de la viscosidad, aumento del filtrado, cambio en el PH son
consecuencias de cambios en la composicin qumicas del lodo Por lo tanto siempre es
necesario conocer la composicin qumica del lodo para hacer la correcciones respectivas y
poder trabajar en un rango programado o ms adecuado para la estabilidad del pozo.
Existen mecanismos de anlisis qumicos dados por La API a fin de poder determinar la
composicin qumica del lodo, en general son titulaciones de neutralizacin.

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API tiene normalizada los siguientes anlisis: (El equipo de anlisis se muestra en anexos)


DETERMINACIONES DEL Pf:

El Pf es la alcalinidad del filtrado a la fenolftaleina y nos da una idea de la cantidad del in
hidroxilo y carbonatos que tiene el lodo. Su determinacin se la efecta de la siguiente
manera
Se debe tomar uno o ms ml de filtrado, agregar 2 a 3 gotas de indicador, fenolftaleina, que
si el filtrado tiene un PH mayor a 8.3 se tornar de un color rojo, luego se titula con cido
sulfrico 0.02 N hasta que la coloracin roja desaparezca dndose por terminada la titulacin.
El valor del Pf es la cantidad de ml de cido gastado por ml de filtrado.
Pf = ml de cido gastado/ ml de filtrado usado.

El Mf es la alcalinidad del filtrado al naranja de metilo y nos da la idea de la cantidad del in
bicarbonato y carbonatos que tiene el lodo, se lo determina de la siguiente manera.
Se debe tomar uno o mas ml de filtrado, se agrega 2 a 3 gotas de naranja de metilo, el filtrado
tomara una coloracin naranja; luego se lo titula con cido sulfrico 0.02 N hasta que la
coloracin naranja se torne de color rosa concluyendo la titulacin. El valor del Mf son los ml
de cido gastado por ml de filtrado.
Mf = ml de cido gastado/ ml de filtrado usado

El Pm es la alcalinidad total del lodo a la fenolftaleina es decir es el aporte a la alcalinidad de
todos los iones que tiene el lodo, y se lo determina de la misma manera que el Pf pero la
muestra tomada es de lodo.


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Determinaron del ion cloruro: El conocimiento de los in cloruro que tiene el lodo es muy
importante para hacer un buen mantenimiento de las propiedades. El in cloruro se
determina de la siguiente manera:
Se toma 1 ml de filtrado, se determina el Pf, luego se agrega 2 a 3 gotas del indicador cromato
de potasio el cual da una coloracin amarilla al filtrado para luego titular con nitrato de plata
hasta que la coloracin amarilla se torne de color rojo ladrillo, que indica el punto final de la
titulacin. El valor de los cloruros en mg/lt es


Cl = F* ml de nitrato de plata gastado/ml filtrado.

Donde F depende de la concentracin del nitrato de plata usado. (Ver apndices)
Otro anlisis que se realiza al lodo es la determinacin de la dureza del filtrado, la cual es
tambin muy importante conocer ya que depende de su valor el tratamiento a efectuar.
Para su determinacin, se toma 1 o ms ml de filtrado se le agrega 4 a 5 gotas de solucin
buffer que es una mezcla de cloruro de amonio con hidrxido de amonio, se le agrega 3 a 4
gotas de murexida el filtrado se torna de color rojo guinda luego se lo titula con solucin EDTA
20 EPM hasta que la mezcla se vuelve de una coloracin azul, el valor de la dureza (in calcio)
es;

Ca (mg/lt) = ml de sol EDTA * 400


Existen otras determinaciones efectuadas al lodo base agua como tambin al lodo base aceite
as por Ej. La prueba del azul de metileno, ion sulfatos, contenido de archilamida en lodos base
agua.

Determinaciones en lodo base aceite

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En los lodos base aceite muchas de las determinaciones que se hacen en lodos base agua se
opera de la misma manera solo que, en los lodos base agua es muy importante conocer la
temperatura a la que se hacen esas pruebas.
Un anlisis muy importante en los lodos base aceite, es la determinacin de la estabilidad
elctrica, el instrumento usado es el medidor de estabilidad, el cual se muestra en la fig .N 1-
8.
.













Fig N 1-8 (medidor de estabilidad elctrica)

El instrumento consta de un voltmetro, el cual mide el voltaje de la corriente para establecer
el paso de la corriente a travs de una emulsin inversa. El voltmetro tiene agregado un
electrodo el cual se introduce dentro del lodo problema; con una perilla se va aumentando el
voltaje de la corriente hasta que se observa el paso de la corriente por medio del
alumbramiento de un foco. Cuando logra pasar la corriente se dice que la emulsin se rompi,
formndose un puente de agua.

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MEDICIN DE LA SALINIDAD, Y CONTENIDO DE CALCIO EN LODOS BASE ACEITE:
(En este prrafo describiremos la metodologa de determinacin hecha por la compaa
Baroid):
Procedimiento:
Para el anlisis necesitamos el concurso de las siguientes determinaciones:
1) Determinacin del % de agua.
2) Anlisis de alcalinidad (Pm). Para determinar la cantidad de cal
3) Determinacin del contenido de cloruro de calcio
4) Determinacin del contenido de cloruro de sodio
- La determinacin de agua en los lodos de EI se hace a travs del procedimiento estndar
de la retorta.
- Para determinar el contenido de cal se procede de la siguiente manera:
1.- medir 50 cc de mezcla de alcohol esoxol-isopropil (75/25), en un frasco de vidrio de 8 oz
para muestra, (elermeyer de 230cc)
2.- dispersar 1 ml de lodo base aceite en el solvente y aadir 100 cc de agua destilada, 10 a
15 gotas de solucin indicadora de fenolftaleina y 5 cc de cido sulfrico N/10.
3.- agitar vigorosamente la mezcla para tener una dispersin homognea (aqu se rompe la
emulsin).
4.- si la mezcla despus de agitada, esta de color roja, continuar aadiendo acido sulfrico en
incremento de 5 cc seguidos de agitacin hasta que la polucin se aclare o decolore.
5.-




Lo visto anteriormente podemos decir que en los fluidos de perforacin est involucrado una
tecnologa en la que se aplican conocimiento cientfico, principio de ingeniera, fsica, qumica,
geolgica y econmicas para poder desarrollarlos.
El ingeniero de lodos debe ser un profesional que est empapado de la tecnologa de los
fluidos de perforacin que con su talento y experiencia pueda ayudar a llevar a un final feliz la

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perforacin de un pozo, debe ser capaz de preparar, de llevar el mantenimiento de un lodo en
el pozo como tambin de disear y seleccionar el fluido adecuado.


Los fluidos que intervienen en un trabajo neto de un pozo petrolero se los clasifican segn la
actividad realizada, as tenemos los siguientes fluidos:


FLUIDOS DE PERFORACIN
FLUIDOS DE TERMINACIN
FLUIDOS DE INTERVENCIN O REPARACIN.
FUIDOS DE EMPAQUES

Cada uno de ellos tiene sus caractersticas propias adecuadas para el trabajo a realizar.
Si bien en el diseo de un lodo se tiene en cuenta el costo del mismo, hay que tener en mente
que no necesariamente un lodo econmico puede ser el ms adecuado, ya que se debera
evaluar al final la productividad del pozo; pero eso si, ante igualdad de problemas presentados
en perforacin de pozos de un dado rea, para dos tipos de lodos, se debe inclinar la decisin
por el mas econmico. Siempre debe primar el comportamiento del lodo en el pozo y los
resultados obtenidos frente al costo total del lodo.
En el costo total de un lodo programado intervienen diferentes factores que hay que tener
muy en cuenta para una evaluacin mas acertada de los fluidos, el comportamiento de un
lodo va cambiando a medida que se perfora un pozo, el fluido diseado debe ser lo bastante
flexible para poder adaptarse a esos cambios es decir no deteriorarse con el avance de la
perforacin de tal forma que la recuperacin de sus propiedades sean muy costosas.

Entre los factores que inciden en el costo global de un lodo tenemos:
- Factores superficiales.
- Factores sub superficiales.
- Factor equipo


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A.- Factores superficiales.
1- ubicacin del pozo, la posicin geogrfica de la ubicacin incide sobre la
programacin de un lodo. La accesibilidad del pozo es importante para analizar el
costo de transporte de los productos, se deben escoger los productos ms
adecuados y efectivos.
2- La disposicin y calidad del agua de preparacin del fluido base agua es otro
aspecto a tener en cuenta.
3- La calidad de los productos a usar incide sobre las propiedades de los fluidos
4- Regulaciones legales sobre el uso de algunos productos
5- Deposicin de los recortes generados
6- Aspecto de servicio de ingeniera, personal que debe corre r o supervisar los
fluidos en el pozo,

B.- Factores sub. Superficiales
Entre estos factores tenemos todo lo relacionado al diseo del lodo como ser aspectos
geolgicos, geomtricos, profundidades, presiones, temperaturas a encontrar, como
tambin dificultades de las formaciones a atravesar.
Algunas veces los factores superficiales pueden afectar al factor sub superficial como es el
caso de perforacin en el rtico donde el PERMAFROST da lugar a inestabilidad de agujero
sobre todo en zonas de gravas y arenas.
La perforacin de huecos de gran dimetro, profundidades grandes de huecos
abiertos, crea problemas no solo en la limpieza o el control de slidos del lodo, sino
tambin en el desplazamiento del lodo, ubicacin de fluidos especiales, en las
cementaciones efectuadas.
C.-Factor equipo.

La capacidad de un equipo puede afectar en gran medida un programa de lodos,
inadecuadas bombas, equipos de mezclado deficientes o pobre control de slidos
puede incrementar el consumo de materiales, y algunas veces el programa de lodo
preferido debe ser reformulado para compensar estas deficiencias.
Hay que centrar mucho la atencin en el equipo de control de slidos por su gran
incidencia que tiene en el costo del lodo.


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En anexos presentamos algunos detalles de los instrumentos utilizados en la
determinacin de las propiedades del lodo y de algunos equipos de control de slidos.





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EQUIPO DE PERFORACION






VISTA PARCIAL DE TANQUES DE LODOS CILINDRICOS CON RESPIRADEROS

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COMPONENTES DE UN REOMETRO MANUAL



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COMPONENTES Y ENSAMBLES DE UN FILTRO PRENZA API






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INGENIERA PETROLERA















Semestre I, MMXIII Dyguel Alejandro Hoentsch V.
FLUIDOS DE PERFORACIN
Ing. DENIS H. EGUEZ VERICOCHEA

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INGENIERA PETROLERA



UNIDAD COMPLETA DE LIMPIA LODO



Semestre I, MMXIII Dyguel Alejandro Hoentsch V.
FLUIDOS DE PERFORACIN
Ing. DENIS H. EGUEZ VERICOCHEA

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INGENIERA PETROLERA







Vista de bombas de lodos