1

UNIVERSIDAD ESTATAL PENNSULA

DE SANTA ELENA

SISTEMA NACIONAL DE NIVELACIN Y
ADMISIN

TEMA: Sistema de gas domstico por medio de conductos
para el barrio San Jos de la Comuna Monteverde Provincia
de Santa Elena.

AUTORES: Dayana Clemente.
Melissa Domnguez Parrales.
Manuel Rodrguez Rosales.
Carlos Mora Frank.
Juan Ulloa Jcome.

CARRERA: Ingeniera en Petrleos.

TUTOR: Ing. Jorge Ladnes.

LA LIBERTAD - SANTA ELENA ECUADOR
ENERO 2014

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NDICE GENERAL

CAPTULO I ............................................................................................................ 4
ANLISIS DE CRITERIO ........................................................................................ 4
RBOL DE PROBLEMAS .................................................................................... 4
FODA ................................................................................................................... 5
IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROBLEMA .......................................... 5
JUSTIFICACIN .................................................................................................. 6

CAPTULO II ........................................................................................................... 7
RED DE CONCEPTOS BSICOS .......................................................................... 7
CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE VARIABLES ............................................ 7
Bases Tericas .................................................................................................... 7
Sistema de gas ................................................................................................. 7
Tuberas ............................................................................................................ 7
Tanques ............................................................................................................ 8
Vlvulas de seguridad....................................................................................... 9

CAPITULO III ........................................................................................................ 10
PROPONER SOLUCIN ...................................................................................... 10
ALTERNATIVA DE SOLUCIN ......................................................................... 10
OBJETIVOS ....................................................................................................... 10
DESCRIPCIN DE LA SOLUCIN ................................................................... 11


NDICE DE CUADROS
Cuadro 1. Causa y Efecto....................5
Cuadro 2. FODA..5
Cuadro 3. Variable..7
Cuadro 4. Objetivos..10
3


NDICE DE GRFICOS
ANEXOS23
Sistema de Gas24
Estructura del Sistema24

















4

CAPTULO I
ANLISIS DE CRITERIO
RBOL DE PROBLEMAS






















PROPUESTA DE UN SISTEMA DE
GAS DOMESTICO POR MEDIO DE
CONDUCTOS A LAS VIVINEDAS
DE BARRIO SAN JOSE DE LA
COMUNA MONTEVERDE
SISTEMA
INNOVADOR
DE GAS
MEJORAMIENTO
DE LA CALIDAD DE
VIDA
CONDUCTOS,
ZANJAS Y
TUBERIAS
GAS
DOMESTICO
CONSTANTE
COSTO Y
ESCASES DE
CILINDROS
FUENTES DE
EMPLEO
NUEVAS MEJORAS
PARA VIVIENDAS DEL
SECTOR
DESCONOCIMIENTOS
POR PARTE DE LOS
BENEFICIADOS

ACCIDENTES
PROPENSO A FUGAS
ALTO COSTO
OPERACIONAL
INCONFORMIDAD DE
DISTRIBUIDORES DEL
GAS DOMESTICO
ALTO COSTO EN
PERSONAL
CAPACITADO
5

Causas Efectos

Costo y escases de cilindro.
Mejorar la calidad de vida de
este barrio con un sistema
innovador.


Bajas ventas e inconformidad de
parte de los distribuidores de
cilindro de gas.
Falta de conocimiento del uso
correcto del sistema que podran
ocasionar las personas y se
podra producir una fuga de gas.

Cuadro 1: Causa - Efecto
FODA

Fortalezas Oportunidades

Capacidad de poder realizar
nuevos sistemas.
Evitar las fugas de gas que
proporciona el cilindro dentro de
las viviendas.

Beneficiar a este barrio con el
nuevo sistema innovador de gas
para una mejor comodidad
econmica.
Brindar este sistema de gas
barrio San Jos ya que sera
primero en adquirir este sistema
de gas en toda la provincia.

Debilidades Amenazas

Inestabilidad en el aspecto
econmico de las personas que
habitan en este barrio San Jos.
Mantenimiento inadecuado de
tuberas, zangas, conductos de
parte del personal encargado.


Llevar a cabo el proyecto de las
cocinas elctricas de parte del
ministerio de industria.
Rechazo de este sistema de
parte de las personas que
habitan en el barrio San Jos.

Cuadro 2: FODA

IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROBLEMA

Escases y costo del gas domstico por parte de los distribuidores al barrio San
Jos de la comuna Monteverde provincia de Santa Elena.
6


JUSTIFICACIN


La modalidad actual de distribucin de gas domstico para el barrio San Jos de
la comuna Monteverde de la provincia de Santa Elena se lo hace por medio de
distribuidores de cilindros de gas lo cual conlleva a la necesidad que su poblacin
busque otros medios de obtencin de dicho producto, por lo tanto, el presente
proyecto da a conocer un mtodo ms eficiente e innovador de distribucin del
producto que es por medio de tuberas o conductos ya que de este modo se
disminuye las condiciones de inseguridad para el sector, dando a conocer que
este mtodo no slo sirve para pequeos barrios residenciales, o edificios, sino
tambin para sectores con ms poblacin, aprovechando las nuevas instalaciones
de GLP Monteverde - Chorrillo.

El proceso de la implementacin de GLP por tubera para el barrio San Jos
empieza con el estudio de las condiciones actuales del nuevo terminal martimo en
cuanto a la recepcin, almacenamiento, envasado y distribucin del gas licuado de
petrleo, en base a este estudio comprobamos las ventajas que presentan las
instalaciones del nuevo terminal de GLP en Monteverde - Chorrillo ya que ser el
origen para la implementacin del sistema de distribucin por tubera,
posteriormente se realiza un anlisis de las medidas de seguridad para la
distribucin de GLP por tubera y por ltimo se compara los dos sistemas y se
verifica el nuevo sistema de distribucin de gas para el sector es viable.

Este nuevo sistema que va hacer implementado para las familias del barrio San
Jos de la comuna Monteverde nos ayuda a combatir la contaminacin del medio
de igual forma se expone la importancia de esta investigacin ya que por esta
razn se realiz un estudio del comportamiento de la planta y as poder impartir la
socializacin del tema que el gas natural es procesado para separar los
diferentes hidrocarburos que lo componen a composicin real. Para la
empresaser de gran importancia que ayudara a disminuir el dao ambiental y
aumentar la confiabilidad y productividad de la misma. Para los trabajadores ya
que se les permiten trabajar en un ambiente seguro.
Para los investigadores nos ayudara a adquirir una mayor experiencia y pondr
en prctica los conocimientos adquiridos en la institucin a nivel profesional.




7

CAPTULO II
RED DE CONCEPTOS BSICOS
CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE VARIABLES

Variables Dimensin Indicador
Sistema de
Gas
Va de
conductos
Vlvulas
Tuberas
Tanques

Eficacia
Calidad de
vida
Trabajos
rentables
Habitantes
Trabajadores
Cuadro 3: Variables
Sistema de gas domstico por medio de conductos para el barrio San Jos
de la Comuna Monteverde Provincia de Santa Elena.

Bases Tericas

Sistema de gas
Tuberas
Las tuberas deben ser de acero al carbono, acero inoxidable y cobre, cuya
composicin qumica no sea atacada por el gas combustible, ni por el medio
exterior con el que estn en contacto. Para la conduccin de gas domstico, en
ningn caso se debe utilizar tubera de hierro fundido. Los tipos de tubera
metlica que puede ser utilizado en las instalaciones para suministro gas son:
Tubera de acero mnimo cdula 40 y de acuerdo con la norma ASTM A53.
Dentro de un marco legal, EP Petroecuador precautela el derecho de va que debe
existir sobre los terrenos que atraviesan los poliductos Libertad - Monteverde -
Manta- Monteverde Pascuales, que es de 15 metros a cada lado del eje de los
poliductos, medida que tiene como fin proteger a los habitantes de los sectores
aledaos a esta obra.
Del mismo modo para la propuesta de canalizar el GLP para la parroquia
Pascuales se tomar en cuenta el diseo, especificaciones y tendido de la tubera,
stas deben resistir la accin del GLP y del medio exterior, al que deben estar
protegidos, mediante un sistema eficaz.
Las tuberas plsticas y sus accesorios compatibles deben utilizarse nicamente
en instalaciones enterradas. Se puede utilizar tuberas de polietileno enterradas
por stanos a una profundidad de 60 cm. Cuando la tubera aflore por encima del
8

nivel del piso del stano debe estar protegida por una camisa, para las
instalaciones en el interior de las edificaciones.

Las instalaciones de tuberas de distribucin de GLP para uso residencial,
comercial o industrial pueden ser: ocultas (empotradas, enterradas y por ductos) y
vistas.

Tanques

El almacenamiento de GLP debe ser mediante, tanques semiestacionarios y
estacionarios, destinados al suministro o distribucin para su consumo en redes
canalizadas de gas.
El tanque de almacenamiento y accesorios deben ser seleccionados de acuerdo al
nmero de viviendas en el barrio San Jos y debe ir con todas las
especificaciones de diseo y construccin.
El tanque debe pintarse de acuerdo a lo especificado en la norma NTE INEN 440
la cual dice que el GLP en estado gaseoso se identifica con el color amarillo y en
estado lquido con el color blanco.
El tanque debe tener proteccin anticorrosiva de acuerdo al uso y al medio en que
va a permanecer.

Debe estar apoyado sobre soportes fijos al tanque que permitan el anclaje o
sujecin a la estructura donde va a permanecer.
Los tanques fijos deben estar provistos de aberturas para drenaje y todas las
aberturas, no destinadas a vlvulas de seguridad, conexiones de carga, descarga,
indicadores de nivel o de temperatura, deben equiparse con vlvula de flujo
interna en combinacin con vlvula de cierre y tapn.
Las vlvulas, tuberas, accesorios y conectores flexibles deben ser
apropiadamente seleccionados para el uso del GLP y soportar las presiones
correspondientes.
Los dispositivos de alivio de presin, vlvulas de cierre, vlvulas anti retorno,
vlvulas de exceso de flujo, medidores de nivel y dispositivos para evitar el
sobrellenado, utilizados individualmente o en combinaciones compatibles, deben
cumplir con lo siguiente:
Para orificios de extraccin de vapor y lquido
Una vlvula de cierre, ubicada tan cerca del tanque como sea posible, en
combinacin con una vlvula de exceso de flujo instalada en el tanque.
Para orificios de entrada de vapor y lquido
Una vlvula de cierre ubicado tan cerca del tanque como sea posible, en
combinacin, ya sea con una vlvula anti retorno o con una vlvula de exceso de
flujo instalada en el tanque.





9

Vlvulas de seguridad


Las vlvulas se seguridad deben ser de tipo de resorte calibrado y que empiecen a
descargar cuando la presin de operacin alcance los lmites 88% mnimo y 100%
mximo, del valor de la presin de diseo del tanque y se deben seleccionar de
acuerdo a la superficie externa del mismo.

Las cubiertas o tapas de proteccin deben mantenerse en su lugar, excepto
cuando la vlvula funciona, y debe permitir entonces la operacin a total
capacidad de la vlvula.
Cada vlvula de seguridad debe llevar la siguiente informacin:
La presin en MPa (psi) a la cual est ajustada para descarga.
El caudal real de descarga en m3/min (scfm) de aire a 15.5 C
El nombre del fabricante y nmero de serie.
Estampe de un organismo certificador o norma de fabricacin.
Manmetro diseado para 20 % sobre la presin de diseo medida en MPa (psi) y
debe estar instalado inmediatamente despus de una vlvula de exceso de flujo y
vlvula de cierre o una multivlvula y montado en la zona de la fase de vapor.
Indicador de temperatura para fase lquida en C
Las tuberas utilizadas en tanques fijos y mviles deben ser construidas de acero
al carbono o inoxidable.
Requisitos complementarios
Instalacin de vlvulas de seguridad en tanques fijos
No deben colocarse vlvulas de cierre entre el tanque y la vlvula de seguridad.
Las vlvulas de seguridad deben estar localizadas e instaladas de manera que
tengan comunicacin directa con el espacio ocupado por el vapor en el interior del
tanque.
Las vlvulas de seguridad deben instalarse de manera que el gas liberado sea
expulsado sin interrupciones lejos del recipiente, hacia la atmsfera.

Los accesorios deben protegerse contra agentes atmosfricos y otros externos
(golpes, rozamientos, impactos, etc.).
Las aberturas para descarga del gas deben estar equipadas con vlvulas de cierre
internas, que deben permanecer cerradas, excepto durante operaciones de
trasvase del lquido.











10


CAPITULO III
PROPONER SOLUCIN
ALTERNATIVA DE SOLUCIN

Sistema de gas domstico por medio de conductos para el barrio San Jos de la
Comuna Monteverde Provincia de Santa Elena.

OBJETIVOS

General Especficos






Implementar un sistema de gas
domstico mediante el GLP
Monteverde Chorrillo, distribuidos por
conductos para el beneficio y
mejoramiento de la calidad de vida de
los habitantes del barrio San Jos de la
Comuna Monteverde.


Mejorar la calidad de vida de las
personas residentes de la
Comuna Monteverde con un
sistema innovador de gas
domstico para las viviendas de
dicha localidad, gracias a la
distribucin del gas por el GLP
Monteverde - Chorrillo.

Determinar los diferentes
motivos para la realizacin de
este proyecto por medio de la
investigacin explorativa,
tomando en cuenta todos los
efectos que puedan abarcar en
la vida cotidiana de las personas
beneficiadas.

Cuadro 4: Objetivos
11

DESCRIPCINDE LA SOLUCIN

El actual terminal de GLP, est situado en la provincia de Santa Elena en la
comuna Monteverde, la capacidad de almacenamiento es de 3500 TM,
distribuidas por esferas de 1150 m3 de capacidad y 16 tanques cilndricos de 110
TM cada uno, con un despacho promedio diario de 2400 TM.
El terminal est equipado con 56 balanzas electrnicas, con sistema neumtico de
operacin para apertura y cierre de vlvulas, distribuidas en dos carruseles de 18
balanzas daca uno para el llenado de cilindros de 15 kg y un cuerpo de 20
balanzas electrnicas fijas para cilindros de 15 y 45 kg con vlvulas tipo industrial,
consta de 4 islas de carga y una mixta (carga y descarga) para despacho por auto
tanques, con una capacidad de 100 TM/hora equipadas con accesorios para
determinar presin, temperatura, vlvulas de seguridad y drenaje.


El terminal que se construye en Monteverde, permitir almacenar y distribuir
15500 toneladas mtricas de gas licuado de petrleo (GLP), y que forma parte del
megaproyecto Monteverde-El Chorrillo.

Con la puesta en funcionamiento de esta planta se abastecer de forma ms gil y
segura a la zona sur del pas, que tiene una demanda de aproximadamente 3000
toneladas mtricas al da del combustible. El megaproyecto comprende muelle y
terminal de almacenamiento en la comuna Monteverde (provincia de Santa Elena),
el gasoducto (124 kilmetros) y la planta de almacenamiento y distribucin de El
Chorrillo. Todo este complejo permitir tener un almacenamiento de 60000
toneladas mtricas de GLP, lo que significa un abastecimiento para 25 das.

La terminal Monteverde - Chorrillo estar compuesta por seis reas que son: de
tanques, de reservorios de agua, de bombeo de GLP, de despacho, de envasado
de cilindros y de parqueo de tanqueros.
El rea de tanques la componen 16 tanques horizontales para GLP, de 110 TM, y
3 esferas para una capacidad de 3500 TM. El rea de reservorios permitir
almacenar 5000 m3 de agua para el funcionamiento de la planta, as como para
atender emergencias.
En el rea de despacho se espera atender a unos doce tanqueros cada media
hora en seis islas debidamente establecidas. La zona de envasado, en cambio,
contar con tres carruseles que permitirn llenar 2500 cilindros cada hora. Dos de
los carruseles sern para las bombonas de 15 kilos (uso domstico) y el otro para
envasar los de 45 kilos (uso industrial).
Todos los componentes de la planta de Monteverde y El Chorrillo, as como el
gasoducto cuentan con normas internacionales de seguridad industrial, as como
un plan de contingencia y de asistencia social para las familias por donde pasa el
gasoducto.

El nuevo terminal de GLP Monteverde - Chorrillo abastecer al barrio ms cercano
de la comuna, por lo tanto el plan de despacho del producto consiste en centralizar
12

el gas y por medio tuberas llegar a las viviendas para satisfacer las necesidades
de los consumidores, con esto eliminamos el actual sistema de bombonas de 15
kg, disminuyendo de este modo las condiciones de inseguridad para el sector.
Los gases se clasifican en tres familias en funcin del valor de Ws (Wobbe), que
es el que caracteriza el caudal calorfico de un quemador y viene definido por la
relacin entre el poder calorfico y la raz cuadrada de la densidad del gas
respecto al aire.
s manufacturados, gas de coquera y mezclas
hidrocarburos-aire (aire propanado y aire metanado) de bajo poder calorfico entre
4,65 y 5,5 kWh/m3(n).
mezclas hidrocarburo-aire (aire propanado) de poder calorfico entre 9,3 y 14
kWh/m3(n).
La tercera familia incluye los gases licuados de petrleo (GLP): propano y
butano, con poder calorfico entre 27,9 y 36 kWh/m3(n).

Con la puesta en funcionamiento de esta planta se abastecer de forma ms gil y
segura a la zona sur del pas, que tiene una demanda de aproximadamente 3000
toneladas mtricas al da del combustible, segn fuentes de Petroecuador que
construye la planta.
El megaproyecto comprende muelle y terminal de almacenamiento en la comuna
Monteverde (provincia de Santa Elena), el gasoducto (124 kilmetros) y la planta
de almacenamiento y distribucin de El Chorrillo. Todo este complejo permitir
tener un almacenamiento de 60000 toneladas mtricas de GLP, lo que significa un
abastecimiento para 25 das.
Una vez que est terminada la planta de El Chorrillo en Guayaquil se desmontar
la actual ubicada en El Salitral, al oeste de la ciudad, y que prcticamente ha
quedado en medio de una zona densamente poblada.
La terminal El Chorrillo estar compuesta por seis reas que son: de tanques, de
reservorios de agua, de bombeo de GLP, de despacho, de envasado de cilindros y
de parqueo de tanqueros.
El rea de tanques la componen 16 tanques horizontales para GLP, de 110 TM, y
3 esferas para una capacidad de 3500 TM. El rea de reservorios permitir
almacenar 5000 m3 de agua para el funcionamiento de la planta, as como para
atender emergencias.
En el rea de despacho se espera atender a unos doce tanqueros cada media
hora en seis islas debidamente establecidas. La zona de envasado, en cambio,
contar con tres carruseles que permitirn llenar 2500 cilindros cada hora. Dos de
los carruseles sern para las bombonas de 15 kilos (uso domstico) y el otro para
envasar los de 45 kilos (uso industrial).
Todos los componentes de la planta de Monteverde y El Chorrillo, as como el
gasoducto cuentan con normas internacionales de seguridad industrial, as como
un plan de contingencia y de asistencia social para las familias por donde pasa el
gasoducto.


13

PLAN DE INNOVACIN DE DESPACHO DE GLP PARA EL BARRIO SAN
JOSE - MONTEVERDE
El nuevo terminal de GLP Monteverde Chorrillo est situado muy cerca del barrio a
beneficiar por lo tanto el plan de despacho del producto consiste en centralizar el
gas y por medio tuberas llegar a las viviendas para satisfacer las necesidades de
los consumidores, con esto eliminamos el actual sistema de bombonas de 15 kg,
disminuyendo de este modo las condiciones de inseguridad para el sector.

CLASIFICACIN DE LOS GASES COMBUSTIBLES
Los gases se clasifican en tres familias en funcin del valor de Ws (Wobbe), que
es el que caracteriza el caudal calorfico de un quemador y viene definido por la
relacin entre el poder calorfico y la raz cuadrada de la densidad del gas
respecto al aire.
hidrocarburos-aire (aire propanado y aire metanado) de bajo poder calorfico entre
4,65 y 5,5 kWh/m3(n).
tico y las
mezclas hidrocarburo-aire (aire propanado) de poder calorfico entre 9,3 y 14
kWh/m3(n).
butano, con poder calorfico entre 27,9 y 36 kWh/m3(n).

MATERIALES UTILIZADOS PARA EL NUEVO SISTEMA DE TRANSPORTE DE
GLP
Los materiales para el sistema de distribucin consisten en un conjunto de
tuberas, equipos y accesorios requeridos para la entrega de gas combustible a los
usuarios.
Los tanques, tuberas y las vlvulas de las instalaciones receptoras o
centralizadas de gas deben tener certificados de conformidad con norma emitidos
por el fabricante o por un organismo certificador.
Los accesorios, contadores, reguladores para las instalaciones centralizadas de
gas deben ser especificados para uso con el gas a utilizarse en el proyecto.
Las empresas y el personal que realice instalaciones de gas, deben estar
calificados de acuerdo con la NTE INEN 2 333.
El diseo, dimensiones, y sistemas de unin de la instalacin de gas combustible
sern tales que garanticen el adecuado flujo de gas para atender las necesidades
de los aparatos que deban conectarse, as como la seguridad en la conduccin del
gas hasta los mismos.

CONDICIONES GENERALES DE LAS INSTALACIONES PARA SUMINISTRO
DE GLP
Como criterio general las instalaciones de gas se deben construir de tal forma que
todas las partes constitutivas sean accesibles para ser reparadas o sustituidas,
total o parcialmente en cualquier momento de su vida til. Se exceptan aquellas
tuberas embebidas.
La mxima presin de operacin permisible en sistemas de tuberas instaladas en
el interior de las viviendas (departamentos, casas), debe ser hasta 35 kPa.
14

Se prohbe ubicar vlvulas, reguladores, armarios de contadores, contadores y
tubera vista dentro del rea de las escaleras de emergencia.

TUBERAS
Dentro de un marco legal, EP Petroecuador precautela el derecho de va que debe
existir sobre los terrenos que atraviesan los poliductos Libertad - Monteverde -
Manta- Monteverde Pascuales, que es de 15 metros a cada lado del eje de los
poliductos, medida que tiene como fin proteger a los habitantes de los sectores
aledaos a esta obra.
Del mismo modo para la propuesta de canalizar el GLP para la parroquia
Pascuales se tomar en cuenta el diseo, especificaciones y tendido de la tubera,
stas deben resistir la accin del GLP y del medio exterior, al que deben estar
protegidos, mediante un sistema eficaz.

CRITERIOS DE DISEO DE TUBERAS
La tubera se debe seleccionar con el espesor de pared suficiente para soportar la
presin de diseo de la red de distribucin, y en su caso, para resistir cargas
externas previstas.
La presin mnima de operacin de una red de distribucin debe ser aquella a la
cual los usuarios reciban el gas a una presin suficiente para que sus
instalaciones de aprovechamiento operen adecuada y eficientemente en el
momento de mxima demanda de gas.
Cada componente de una tubera debe de resistir las presiones de operacin y
otros esfuerzos previstos sin que se afecte su capacidad de servicio.
Los componentes de un sistema de tuberas incluyen vlvulas, bridas, accesorios,
cabezales y ensambles especiales.

Tuberas de cobre rgida o flexible.
La tubera de cobre debe ser sin costura tipo k o L, y ser elegida de acuerdo a la
norma ASTM B88, como se indica en la figura 10.
No se debe emplear tuberas de cobre si el contenido de sulfuro de hidrgeno por
cada metro cbico del combustible gaseoso es superior, en promedio, a 7 mg

Tuberas plsticas
Tuberas plsticas de Polietileno deben ser utilizadas exclusivamente en
instalaciones enterradas, salvo algunas excepciones mencionadas en la Tabla 7.
Cuando se utilice tubera de polietileno para la conduccin de gas, la mxima
presin de operacin de la tubera debe ser igual o menor a la presin de diseo

INSTALACIN DE TUBERAS
Las instalaciones de tuberas de distribucin de GLP para uso residencial,
comercial o industrial pueden ser: ocultas (empotradas, enterradas y por ductos) y
vistas.
Las distancias mnimas de separacin de una tubera vista a conducciones de
otros servicios deben estar de acuerdo con lo especificado en la tabla 12.






15


Tabla 12.
Distancias
mnimas entre
tuberas Tubera
de otros
servicios

Curso paralelo
(cm)

Cruce (cm)
Conduccin de
agua caliente
3 1
Conduccin
elctrica
3 1
Conduccin de
vapor
5 5
Chimeneas 40 40
Suelo por donde
discurren
5 ninguno


TUBERAS ENTERRADAS
Los tubos de las instalaciones enterradas para gases hmedos deben tener una
pendiente no inferior al 1 %.
Los tubos deben estar enterrados a una profundidad mnima de 40 cm con
adecuada proteccin, y para el paso vehicular, debe ser mnimo de 60 cm y deben
estar colocados sobre un fondo de zanja estable, plano y slido. El 56 relleno de
aquellas se debe efectuar con materiales que no afecten mecnica ni
qumicamente a la tubera (arena lavada de ro, arena fina) y colocar la cinta de
precaucin.
Los tubos que deban atravesar muros de cimentaciones deben ir protegidos por
una camisa, que debe estar sellada en su extremo, para prevenir la entrada de
gas o agua al edificio o vivienda.
Los tubos no deben atravesar cavidades no ventiladas. Si no se puede cumplir
esta condicin, la tubera debe ir alojada en una camisa continua, y por ningn
motivo se deben conectar a las tuberas metlicas para gas, las conexiones a
tierra de redes y artefactos elctricos de cualquier naturaleza.

TUBERAS EMPOTRADAS
Las tuberas empotradas slo se deben construir con tubo de acero o cobre, los
tubos de las instalaciones empotradas deben tener un dimetro mnimo de 12.5
milmetros, su trazado debe ser vertical u horizontal (con pendiente mnima del 0.5
al 1%). Los tubos que deban pasar por cmaras cerradas, no ventiladas, como
altillos, cielos rasos, etc., deben ser continuos, sin instalar dispositivos de cierre,
derivaciones ni uniones que no sean soldadas en su recorrido y obligatoriamente ir
dentro de una vaina o camisa ventilada.
Segn el material de la tubera y el del muro y recubrimiento, debe protegerse de
una eventual corrosin.
16

Las vlvulas, accesorios y uniones mecnicas deben estar situados
obligatoriamente en alojamientos accesibles (slo para personal autorizado) y
ventilados.

Se debe limitar al mnimo las uniones soldadas de los tubos empotrados.
Las tuberas empotradas en pisos deben estar recubiertas con una capa de
mortero de 40 mm de espesor como mnimo y no debe contener acelerantes,
agregados de escoria o productos amoniacales, ni aditivos que contengan
cloruros, sulfatos y nitratos, debido a que estos productos atacan a los metales.

TUBERAS POR CAMISAS Y DUCTOS
Cuando las tuberas que conducen el GLP estn propensas a golpes, o ataques
por agentes qumicos, pasen por encima de cielos falsos, techos o mampostera, o
se deseen ocultar o disimular, estas deben protegerse instalndolas dentro de
camisas o ductos, las cuales deben ser rgidas y fabricadas con materiales
resistentes al fuego, los extremos de las camisas deben ser abiertos y ventilados
al exterior. Si ello no fuera posible, solamente bastar con comunicar uno solo de
dichos extremos con el exterior y el otro se debe mantener sellado.
Para los ductos se deben utilizar los siguientes materiales:
Ductos metlicos de 1.5 mm de espesor de pared como mnimo.
Los ductos deben ser continuos en todo su recorrido y deben disponer de rejillas
de ventilacin a mximo 30 cm de sus extremos para la evacuacin de las
eventuales fugas que puedan ocasionarse en las tuberas alojadas en su interior.
La superficie exterior de las camisas y ductos debe estar recubierta mediante una
proteccin que impida el ataque del ambiente exterior, no debe existir contacto
fsico entre las camisas o ductos metlicos, con las estructuras metlicas de la
edificacin ni con cualquier otra tubera metlica.

TUBERA VISTA
En la instalacin de tubera vista stas no deben estar ubicadas en lugares que
queden expuestas a choques o deterioros o en la proximidad de bocas de
aireacin, ventilacin y tragaluces
No se debe permitir el paso de las tuberas por los ductos de gases quemados,
ductos de ventilacin, tubos de evacuacin de basuras, huecos de ascensores o
montacargas, locales de transformadores, locales de recipientes y depsitos de
combustibles lquidos
Las tuberas no deben estar en contacto con tubera de vapor, agua caliente o
cables elctricos, deben estar protegidas contra los agentes nocivos del medio
donde se encuentren expuestas, mediante un sistema adecuado de proteccin
contra la corrosin

INSTALACIN DE TUBERA PLSTICA
Las tuberas plsticas y sus accesorios compatibles deben utilizarse nicamente
en instalaciones enterradas. Se puede utilizar tuberas de polietileno enterradas
por stanos a una profundidad de 60 cm. Cuando la tubera aflore por encima del
nivel del piso del stano debe estar protegida por una camisa, para las
instalaciones en el interior de las edificaciones.
17

Para la instalacin, se deben seguir las siguientes recomendaciones:
Para la excavacin, el fondo de la zanja no debe tener objetos duros, como rocas
o cualquier otro elemento que puede daar a la tubera.
Cuando el fondo de la zanja est conformado por rocas o elementos que pueden
daar a la tubera, se debe rellenar el fondo con arenas o suelos finos
compactados 110 cm.
Para evitar el aplastamiento de la tubera o reduccin en su rea de flujo, se debe
instalar con una profundidad mnima de 60 cm en zonas de trfico pesado y 40 cm
en zonas de poco trfico.
No se debe desenrollar la tubera en forma de espiral, adicionalmente se debe
instalar en forma serpenteada para facilitar los movimientos de tierra o por
contracciones y dilataciones del material.

El relleno debe realizarse inmediatamente despus de la colocacin y pruebas de
presin de la tubera con el fin de protegerla.
Donde existan cruces con otros servicios pblicos como telfono, energa
elctrica, acueducto o alcantarillado, debe instalarse a un mnimo de 20 cm de
profundidad por debajo del ms profundo.

PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN
Las tuberas, equipos y dems elementos que conforman una instalacin de uso
residencial, comercial o industrial deben resistir la accin del gas y del medio
exterior con el que estn en contacto. Se debe aplicar un sistema de proteccin
contra la corrosin a las instalaciones de conformidad con las recomendaciones
del fabricante para cada uno de los elementos mencionados o con las normas
tcnicas aplicables. Se debe ejercer especial control en los siguientes puntos
crticos de las instalaciones.
Los sitios donde se producen contactos bimetlicos por unin de tuberas de
diferentes materiales, contacto de las tuberas con otros elementos metlicos de la
instalacin o edificacin y dispositivos de anclaje.
En las uniones soldadas donde la corrosin puede ser ocasionada por el material
de aporte, el proceso de soldadura, cambios trmicos bruscos o geometras
especiales de las piezas que se van a soldar.
En las uniones mecnicas donde la corrosin puede ser ocasionada por accin
bimetlica o por accin diferencial de oxigenacin en las conexiones roscadas.
En las uniones roscadas donde la porcin roscada de la tubera que queda por
fuera del accesorio se encuentra expuesta.

PUESTA EN SERVICIO
La instalacin una vez construida deber someterse a una prueba de estanquidad,
debiendo su resultado ser satisfactorio, es decir, no debe detectarse fuga alguna.
Esta prueba de estanquidad se realizar en todos los tramos que componen la
instalacin por la Empresa Instaladora utilizando como fluido de prueba aire,
estando prohibido el uso del gas de suministro.
La prueba de estanquidad no incluye a los conjuntos de regulacin, reguladores
de abonado, vlvulas de seguridad por defecto de presin y contadores, por lo que
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stos debern aislarse mediante llaves de corte o desmontarse de la instalacin,
colocando los correspondientes puentes o tapones extremos.
Con anterioridad a la realizacin de la prueba de estanquidad, deber asegurarse
que estn cerradas las llaves que delimitan la parte de instalacin a ensayar,
colocados los puentes y tapones extremos necesarios y, adems, que se
encuentran abiertas las llaves intermedias.
Para alcanzar el nivel de presin necesario en el tramo a probar, deber
conectarse en un punto del mismo, generalmente a travs de una llave, la de
entrada del contador, del regulador, etc., el dispositivo adecuado para inyectar
aire, controlando su presin mediante el elemento de medida adecuado al rango
de presin de la prueba, inyectando el aire hasta alcanzar el nivel de presin
necesario para realizar la prueba segn la presin de servicio del tramo.
Una vez alcanzado el nivel de presin necesario para la realizacin de la prueba
de estanquidad, se deja transcurrir el tiempo preciso para que se estabilice la
temperatura y se toma lectura de la presin que indica el elemento de medida,
comenzando en este momento el perodo de ensayo.

Una vez pasado el perodo de ensayo, intentando que durante este perodo la
temperatura se mantenga lo ms estable posible, se tomar de nuevo lectura de la
presin en el aparato de medida y se comparar con la lectura inicial, dndose
como correcta la prueba si no se observa disminucin de la presin en el perodo
de ensayo.
En el supuesto de que la prueba de estanquidad no d un resultado satisfactorio,
es decir, que se observara una disminucin de presin, debern localizarse las
posibles fugas utilizando agua jabonosa o un producto similar, corregirse las
mismas y repetir la prueba de estanquidad.
Si se observaran variaciones de la presin y se intuyera que puedan ser debidas a
variaciones de la temperatura, deber repetirse la prueba en horas en las que se
prevea que no se producirn estas variaciones.
Tanto el nivel de presin de la prueba como el tiempo del ensayo dependen de la
presin de servicio del tramo, y se indican a continuacin.

PRUEBA DE ESTANQUIDAD PARA TRAMOS EN MEDIA PRESIN
La prueba de estanquidad para los tramos de instalacin en media presin deber
realizarse a una presin efectiva (o relativa) mnima de 5 bar, la cual deber ser
verificada a travs de un manmetro con fondo de escala no superior a 10 bar y
resolucin mnima de 0.1 bar.
La duracin de la prueba de estanquidad ser de 1 hora contada a partir de la
estabilizacin de la presin en el tramo, pudindose reducir a hora cuando la
longitud del mismo sea inferior a 10 m.
Para considerar correcta la prueba de estanquidad, no deben observarse
variaciones de la presin en toda la duracin de la prueba.

PRUEBA DE ESTANQUIDAD PARA TRAMOS EN BAJA PRESIN
La prueba de estanquidad para los tramos de instalacin receptora alimentados en
baja presin debe realizarse a una presin efectiva (o relativa) mnima de 50 mbar,
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la cual deber ser verificada, preferentemente, mediante un manmetro de
columna de agua capaz de medir 500 mm cda, equivalente a 50 mbar.
La duracin de la prueba de estanquidad ser, como mnimo, de 10 minutos si la
longitud del tramo es igual o inferior a 10 m, o de 15 minutos si la longitud es
superior a 10 m, contados ambos a partir de la estabilizacin de la presin en el
tramo.
Para considerar correcta la prueba de estanquidad, no deben observarse
variaciones de la presin a lo largo de toda la prueba.

VERIFICACIN DE LA ESTANQUIDAD DE REGULADORES, VLVULAS DE
SEGURIDAD Y CONTADORES
La estanquidad de las uniones y de los elementos y accesorios que componen los
conjuntos de regulacin, los reguladores de abonado, las vlvulas de seguridad
por defecto de presin y los contadores, se verificar a la presin de servicio, las
posibles fugas se detectarn mediante agua jabonosa, o producto similar, o
mediante un detector de gas adecuado.

TUBERA SELECCIONADA PARA EL SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE GLP.
La red de distribucin de GLP se debe construir de tal forma que todas las partes
constitutivas sean accesibles para ser reparadas o sustituidas, total o parcialmente
en cualquier momento de su vida til, exceptuando las tuberas embebidas.
La mxima presin de operacin permisible en sistemas de tuberas instaladas en
el interior de las viviendas (departamentos, casas), debe ser hasta 35 kPa, del
mismo modo para la propuesta de canalizar el GLP para la parroquia Pascuales
se tomar en cuenta el diseo, especificaciones y tendido de la tubera, sta debe
resistir la accin del GLP y del medio exterior.
La presin mnima de operacin de una red de distribucin debe ser aquella a la
cual los usuarios reciban el gas a una presin suficiente para que sus
instalaciones de aprovechamiento operen adecuada y eficientemente en el
momento de mxima demanda de gas.
Para el exterior de las viviendas la tubera que se utiliza desde el tanque de
almacenamiento hasta las viviendas es de acero al carbono mnimo cedula 40 y
que cumpla con las condiciones de la norma ASTM A53.
Las tuberas enterradas deben estar a una profundidad mnima de 60 cm y cuando
crucen vas de circulacin vehicular a 80 cm mnimo.
Si no se puede cumplir con estas profundidades entonces debe instalarse en la
parte superior de la tubera protecciones con ladrillos o algn material de obra de
similar caracterstica.
Cuando se ponga proteccin la tubera debe estar a una profundidad mnima de
30 cm y para cruces de vas de circulacin vehicular a 60 cm mnimo.

Cuando la tubera est ubicada en jardines debe estar protegida en su parte
superior.
Toda tubera enterrada debe estar sealizada mediante una cinta amarilla e
impresa con la leyenda "PELIGRO TUBERA DE GAS". Las tuberas enterradas
sern instaladas de tal forma que en sentido paralelo se encuentren mnimo a 20
cm de otros servicios y sus cajas de revisin y en cruces mnimo a 10 cm. Si no es
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posible mantener estas distancias mnimas entonces la tubera debe instalarse
dentro de un ducto o protegida por algn material de obra incombustible, en la
longitud del cruce, y en ningn caso podra estar en contacto con los materiales de
proteccin.
Se debe utilizar proteccin contra la corrosin a lo largo de la tubera, sta tubera
tambin se puede utilizar dentro de las edificaciones, pero deben ser soldadas y
dentro de una camisa o ducto metlico de ventilacin; los extremos de la camisa o
ducto deben terminar en una zona externa a la edificacin, al menos un extremo
debe estar abierto.
El venteo de lo extremo debe ser hacia el exterior por encima del nivel del suelo y
estar instalado de modo que se evite el ingreso de agua e insectos, la seccin de
la camisa de proteccin debe ser 1.5 veces el dimetro de la tubera, y cuando
sean materiales dismiles debe utilizarse separadores o aislantes para evitar la
corrosin galvnica.
Para el interior de la edificacin se va a utilizar la tubera de cobre tipo L que
cumpla con las condiciones y especificaciones de la norma ASTM B88, sta
tubera si va a ser tendida por techo falso debe tener una ventilacin hacia el
exterior del edificio.
Las tuberas de cobre que se instalan incrustadas en una edificacin y cuyo
acceso solo puede lograrse mediante la remocin de parte de muros o pisos de
inmueble slo sern ubicadas en sitios que brinden proteccin contra daos
mecnicos. 86

Las tuberas embebidas en paredes se recubrirn con un mortero mnimo de 20
mm alrededor de toda la tubera.
Las tuberas embebidas en pisos se recubrirn con un mortero de 20 mm de
espesor. El concreto no contendr acelerantes, agregados de escoria o productos
amoniacales ni aditivos que contengan productos que ataquen los metales.
Las tuberas embebidas no podrn estar en contacto fsico con otros elementos
metlicos, tales como varillas de refuerzo, ductores elctricos o tuberas de otros
servicios.
Las tuberas que discurran por un stano o subsuelo deben ser soldadas y dentro
de una camisa o ducto metlico de ventilacin; los extremos de la camisa o ducto
deben terminar en una zona externa a la edificacin, al menos un extremo debe
estar abierto.
El venteo de lo extremo debe ser hacia el exterior por encima del nivel del suelo y
estar instalado de modo que se evite el ingreso de agua e insectos, la seccin de
la camisa de proteccin debe ser 1.5 veces el dimetro de la tubera.
Las tuberas de cobre deben estar protegidas con una lmina metlica de acero de
mnimo 1.5 mm de espesor o con mortero de mnimo de 50 mm para que lo
proteja contra daos mecnicos, o estar protegida con camisas o ductos.
La presin debe ser pactada entre el usuario y el transportador, el distribuidor o el
comercializador.
Se podrn emplear presiones hasta de 200 kPa (2000 mbar) en tuberas matrices
localizadas en el interior de las edificaciones.


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ANLISIS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN POR TUBERA
Aunque este es un servicio que todava no es muy popularizado en el pas,
algunos proyectos inmobiliarios ya incluyen la instalacin de gas centralizado en
edificios domiciliarios.
Entre las ventajas de este sistema destacan la seguridad y la comodidad de no
tener que comprar, manipular y mantener un cilindro de gas dentro del hogar.
En el Reglamento de Prevencin, Mitigacin y Proteccin contra Incendios se
regula este tipo de servicio y se prohbe la instalacin de cualquier tipo de
artefacto de gas en locales que estn situados a un nivel inferior del nivel del
terreno (stanos), sin embargo, si no hay otra alternativa se dispondr de
detectores de gas que accionen un dispositivo de cierre automtico.
Las instalaciones de gas centralizado, debe ser parte de la construccin en
cualquier proyecto de vivienda, de este modo no se tendra que hacer
adecuaciones de obra civil y resultara ms econmico y seguro.
El costo de una instalacin de gas centralizada depende de los puntos de unin de
cada vivienda y del nmero de apartamentos en el caso de edificios.
Es importante tomar en cuenta los reguladores de presin, que son los que
permiten reducir y controlar el flujo de gas desde la tubera hasta el suministro.
Este control puede hacerse en una o en varias etapas del sistema.
Dado que la manipulacin e instalacin de gas es una actividad delicada, existe
una norma tcnica INEN que establece cules son los requisitos que deben
cumplir los tcnicos y las empresas que realizan instalaciones de gas combustible
en edificaciones de uso residencial, comercial o industrial, para ser autorizados
como instaladores.
Lo norma INEN 2333:02 se aplica a toda persona cuyos conocimientos,
experiencia y prctica le capaciten para ejercer las tareas de diseo, instalacin y
montaje de gas centralizado.
Segn la complejidad de las instalaciones, las licencias para ejercer esta actividad
se otorgan si se cumplen los requisitos para cada tipo de instalador.
El sistema centralizado de GLP tiene ventajas en calidad, seguridad y economa,
por lo que es un proyecto viable.
Calidad
Mejor diseo de lugar de consumo
El abastecimiento es constante sin prdidas de tiempo
Seguridad
Disminuye el riesgo de accidentes, ya que se eliminan los cilindros de alta presin.
Mejor control ante posibles fugas de gas
Economa
La centralizacin y automatizacin del abastecimiento disminuye la variacin de
costos del producto.




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FOTOS
Sistema de Gas

Estructura del Sistema