Reporte de Estada para obtener el Titulo de

Tcnico Superior Universitario en:

Mantenimiento rea industrial
Periodo 2011 - 2013
Plan de Mantenimiento a Equipos de Aire Acondicionado
Realizado en la Empresa:
ISS Facility Services Guadalajara.
Presentado Por:
Elvis Abarca Avendao

Asesor Acadmico: Ing. Roberto Lomel Briones
Asesor Industrial: Ing. Felipe de Jess Covarrubias Rentera.

Guadalajara, Jalisco, Diciembre del 2013.













Contenido
1. Introduccin .......................................................................................................... 5
1.1. Antecedentes ................................................................................................. 7
1.2. Definicin del problema. ................................................................................. 9
1.3. Objetivo. ....................................................................................................... 12
1.3.1. Objetivos especficos. ............................................................................ 12
1.4. Hiptesis ...................................................................................................... 13
1.5. Justificacin ................................................................................................. 14
2. Fundamentos ..................................................................................................... 15
2.1. Marco Terico .............................................................................................. 15
2.2. Marco Contextual ......................................................................................... 29
3. Mtodo ............................................................................................................... 38
4. Resultados ......................................................................................................... 48
5. Conclusiones ...................................................................................................... 50
6. Recomendaciones .............................................................................................. 51
7. Bibliografa ......................................................................................................... 52
8. Anexos ............................................................................................................... 54


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1. Introduccin

En el presente trabajo, se muestra informacin general sobre el desarrollo de
un plan de mantenimiento preventivo para equipos de aire Acondicionado del
tipo paquete dividido marca York, los cuales se encuentran instalados en las
oficinas de la empresa Hewlett Packard Guadalajara, site las Fuentes en el
municipio de Zapopan Jalisco.
En el ndice, se muestran los temas que conforman este trabajo.
En los antecedentes, se hace una compilacin de proyectos realizados por
otras personas, que aportan informacin importante para el desarrollo de este
reporte.
Por otro lado, en el tema Definicin del problema, se encontrar informacin
general que describen las caractersticas de los equipos motivo de este
trabajo, as como dnde estn instalados, las caractersticas de operacin y
los problemas que han venido presentando.
As mismo, en el objetivo general, se describe lo que se pretende lograr con
esta investigacin, as como los objetivos especficos que nos permitirn
cumplir el general.
En la hiptesis, se plantea el supuesto que se lograr con la implementacin
del presente proyecto.
Por otro lado, en la justificacin, se describen los beneficios y los beneficiarios
directos como consecuencia de la aplicacin del plan de mantenimiento
desarrollado.
En los fundamentos, se encontrar el marco terico, que describe aspectos
especficos de los equipos de Aire Acondicionado, tales como definicin,
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partes que lo componen, la teora del funcionamiento y algunos de los
aspectos tcnicos de estos sistemas; as mismo, en el marco contextual, se
describe la informacin general de las dos empresas involucradas en el
desarrollo de este proyecto, por un lado la empresa cliente que es Hewlett
Packard y la empresa que ofrece el servicio de soporte de mantenimiento ISS
Facility Services S A de C V. as como una breve resea histrica de las dos
compaas.
En el mtodo, se describe el desarrollo de los objetivos especficos de manera
detallada, y las acciones que llevarn a su consecucin.
En los resultados, se describe lo logrado con la aplicacin de las acciones
preventivas descritas en el plan de mantenimiento preventivo.
Las conclusiones, son una reflexin sobre la experiencia obtenida en el
desarrollo de este trabajo.
En las recomendaciones se habla de aspectos importantes que deben ser
considerados para que el trabajo cumpla la finalidad para la que se desarrollo.
En la bibliografa se enlistan las fuentes consultadas.
Por ltimo, en los anexos, se muestran los formatos donde se registrarn las
actividades preventivas que describe el plan de mantenimiento para los
equipos de Aire Acondicionado.



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1.1. Antecedentes

En el ao de 1842, Lord kelvin invent el principio del aire acondicionado. Con
el objetivo de conseguir un ambiente agradable y sano, el cientfico cre un
circuito frigorfico hermtico que se basa en la absorcin de calor a travs de
un gas refrigerante. Para ello se bas en tres principios:
El calor se transmite de la temperatura ms baja a la ms alta.
El cambio de estado de lquido a gas absorbe calor: si humedecemos
por ejemplo, la mano en alcohol, sentimos fro en el momento en que
este se evapora, puesto que absorbe el calor de la mano.
La presin y la temperatura estn directamente relacionadas. Como
ejemplo tomamos una olla de presin, donde slo se necesita poco
calor para llegar a la misma temperatura. (Hernndez Roque jos
Guillermo, 2008)
Mediante un trabajo de investigacin, donde se describen los diferentes tipos
de equipos de aire acondicionado, Nathaly Beatriz Colocho Lpez, Paula
Andrea Daza Jimnez y Martha Teresa Guzmn Alvares, presentan en
Agosto del 2011 un manual bsico de Sistemas de Aire acondicionado, en la
ciudad de Antiguo Cuscatln, el Salvador.
En esta investigacin describen aspectos importantes, as como las
caractersticas de los equipos de aire acondicionado. (Beatriz, Andrea, &
Teresa, 2011)
Por otro lado, en Julio del 2003, Hctor Ulises Granados vila, presenta una
tesina, para implementar un programa de mantenimiento en la empresa
Hewlett Packard Guadalajara Site Monte Morelos, adaptando el programa a
las necesidades particulares de esas instalaciones, mediante un anlisis
8

detallado de la problemtica y estructurando un plan de mantenimiento
preventivo que permita una mayor eficiencia en el desempeo de los equipos.
(Ulises, 2003)
As mismo, Sergio Ortiz vila, presenta un trabajo realizado para las oficinas
de la empresa Eclipse, el cual se efectu con la finalidad de recomendar un
equipo de aire acondicionado de acuerdo a las necesidades del lugar, en
dicho trabajo, habla sobre los inicios de medios artificiales para la
climatizacin de zonas, as como una breve historia y menciona las partes de
un equipo de aire acondicionado. (Sergio, 2003)















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1.2. Definicin del problema.

En las instalaciones de Hewlett Packard (en adelante abreviaremos como HP),
se cuenta con equipos de aire acondicionado tipo paquete, mini splits, fan &
coils y una unidad de precisin Liebert, algunos de estos equipos tienen un
tiempo de operacin de aproximadamente 10 aos. En total son 113 equipos
en operacin de aproximadamente 12 horas diarias de lunes a viernes.
De los equipos mencionados anteriormente, los que representa la parte crtica
de esta rea, son las unidades tipo paquete dividido, y que son la mayor
cantidad de sistemas instalados, que acondicionan todas las reas de oficinas
del site.

En lo que va del presente ao, se ha observado un incremento de reportes de
aire acondicionado, tanto por funcionamiento fluctuante, es decir variaciones
de temperaturas que salen de los parmetros exigidos por HP, as como
Goteras o escurrimientos por exceso de condensacin que a su vez origina
gastos adicionales al tener que cambiar constantemente los plafones que se
daan por esta causa.

Fig.1.- Plafond con humedad.
Humedad causada por
escurrimientos de condensado.

10











Fig.2.- Plafond con humedad.


Por otro lado, se ha detectado que el sistema de drenajes de las unidades
manejadoras de aire acondicionado, no tienen la pendiente necesaria para un
buen desage del condensado, lo que provoca el estancamiento del lquido,
que a su vez causa condensacin en la tubera, se rebasa la capacidad de la
charola de condensado y se derrama hacia los plafones.

Fig. 3.- Imagen de tubera de drenaje de una Manejadora de Aire.

Drenaje con poca pendiente y tiro
muy largo
11


Fig.4.- Imagen de una trampa de olores de una unidad Manejadora de Aire
Acondicionado.

El mantenimiento preventivo a estos sistemas se complica por condiciones de
instalacin de difcil acceso, lo que provoca retrasos y dificultad para realizar
las acciones necesarias para mantener la operacin ptima de las mquinas.

Las prcticas de mantenimiento preventivo actuales, requieren
reestructuracin, ya que el procedimiento con que se realizan actualmente, no
brindan los resultados esperados. Como se mencion anteriormente, las
unidades de aire que representan el motivo de este proyecto, son del tipo
paquete dividido, que consta de dos unidades, una unidad condensadora que
se encuentra en la azotea y una unidad manejadora que est en el plafond. Es
importante mencionar que las acciones preventivas, no se estn realizando en
tiempo y forma, ya que estas se realizan en fechas muy espaciadas entre el
mantenimiento de una unidad con respecto a la otra, cuando lo recomendable
es un mantenimiento integral o general por unidad.

Es necesario desarrollar un nuevo plan de mantenimiento de acuerdo a las
condiciones actuales de operacin, y que satisfaga los requerimientos del
cliente.
12

1.3. Objetivo.

Desarrollar un plan de mantenimiento preventivo que minimice los reportes
correctivos a equipos para Aire Acondicionado.

1.3.1. Objetivos especficos.

Realizar un anlisis sistemtico de las condiciones actuales de
operacin de los equipos de aire acondicionado.
Detectar las causas que originan los problemas que estn
presentando los equipos de aire acondicionado.
Desarrollar un plan de mantenimiento preventivo integral
Establecer el procedimiento para minimizar los problemas actuales
de los equipos de aire acondicionado
Definir la operacin ptima de los equipos.
Aplicar el procedimiento basado en el plan de mantenimiento
preventivo para alargar la vida til de los sistemas de Aire
Acondicionado.







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1.4. Hiptesis

Al desarrollar un plan de mantenimiento preventivo integral, de acuerdo a
las caractersticas y condiciones actuales de los equipos de Aire
Acondicionado, se lograr minimizar los reportes de fallas y se evitarn los
gastos secundarios ocasionados por las acciones correctivas.















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1.5. Justificacin

Con el presente proyecto, se busca desarrollar un plan de mantenimiento que
se adapte a las condiciones actuales de operacin de los sistemas de aire
acondicionado tipo paquete dividido, que garantice las condiciones exigidas
por HP y evite prdidas econmicas secundarias, derivadas de un mal
funcionamiento.
La empresa ISS Facility Services, Proporciona los servicios de mantenimiento
a HP, por lo tanto, el mantener los equipos en buenas condiciones de
operacin, disminuirn las sanciones econmicas ejecutadas por no cumplir
con el score card, se alargar la vida de los sistemas y se lograr un ahorro
tanto econmico, energtico y de horas hombre.
De esta manera, con un plan de mantenimiento que garantice un bun
funcionamiento de los sistemas de Aire acondicionado, se lograrn las
condiciones climticas adecuadas que repercutirn directamente en la
comodidad de la poblacin trabajadora y mejorando su rendimiento.
Este programa permitir reducir los gastos adicionales que ascienden a
aproximadamente $14, 400.00 pesos anuales en la compra de plafones para
sustituir a aquellos que se manchan o se mojan, adems de la disminucin de
las horas/hombre destinadas a las acciones correctivas y por otro lado, se
alcanzarn las expectativas del cliente.





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2. Fundamentos

2.1. Marco Terico

Los sistemas de aire acondicionado, son mquinas trmicas capaces de hacer
descender la temperatura de un lugar a un valor deseado, y son ampliamente
utilizadas tanto en la industria, el comercio y los hogares para climatizar los
espacios, hacerlos ms confortables o adecuados para la operacin de las
diferentes actividades que pudieran realizarse.
El aire acondicionado podemos definirlo como el tratamiento del aire
atmosfrico que coordina los cinco factores intrnsecos como son:
Temperatura (calefaccin o refrigeracin).
Grado de humedad (ms o menos humedad).
Velocidad del aire (movimiento y circulacin).
Limpieza del aire (Filtrado del aire).
Ventilacin (Renovacin del aire). (Julio, 2012)
Temperatura.
El control de temperatura, es muy importante en la industria para diversos
factores, algunos de ellos pueden ser por necesidad del proceso de
produccin, que requiere ciertas caractersticas de temperatura y humedad,
tambin se climatiza para hacer ms confortable el ambiente para el recurso
humano, y lograr la productividad esperada de los trabajadores, as tambin
para un desempeo ptimo de los equipos de computo.
Grado de humedad.
Algunos procesos Productivos, requieren realizarse bajo estrictos parmetros
de humedad, por lo que es necesario climatizar las zonas mediantes sistemas
de aire acondicionado.
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Por medio del control de la humedad, se puede evitar condensacin
importante en los equipos as como la generacin de energa esttica que
tambin puede daar los equipos electrnicos.

Velocidad del aire.
Es importante que el aire climatizado tenga movimiento, a cierta velocidad que
permita una circulacin uniforme, pero no tan fuerte que incomode a las
personas que estn dentro de las zonas climatizadas, para ello es necesario
realizar los clculos necesarios para determinar las dimensiones de los ductos
y lograr la velocidad del viento requerida.
Limpieza y renovacin del aire.
El aire atmosfrico en una ciudad, en condiciones normales contiene hasta
150 millones de partculas de polvo por metro cbico y vapor de agua entre un
50 y un 80%, las partculas son demasiado pequeas (0.01-1 micra) por lo que
es fundamental colocar los medios de filtracin que eviten el ingreso de estas
partculas al sistema de aire acondicionado.
Por lo anterior mencionado, es necesario colocar filtros para poder evitar el
ingreso del aire contaminado hacia el sistema y no ponga en peligro la salud
de las personas o la calidad del aire requerida en los procesos de produccin.
La renovacin del aire cubre los requerimientos de introduccin de aire desde
el exterior, asegurando un caudal del orden de 10 a 50 m3/hr, segn los
casos. Este caudal de ventilacin elimina los olores desagradables, humos y
vapores, contribuyendo a mejorar el ambiente.
FILTROS DE AIRE.
Debido a la cantidad de materias contaminantes es que la filtracin del aire
que vamos a respirar constituye uno de los asuntos ms relevantes en las
instalaciones de climatizacin.
17


En los filtros de aire hemos de considerar:
Rendimiento.
Capacidad de retencin.
Prdida de carga.



Fig.5.- Modelos de filtros de aire.



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Renovacin del aire.
La finalidad de la ventilacin es sustituir el aire contaminado por otro aire,
limpio mucho ms conveniente para la respiracin y su contribucin al
bienestar de las personas. En los edificios habitados, el ambiente queda
influido por el metabolismo de las personas y sus actividades. Los pulmones
emiten CO2 y vapor acuoso. La respiracin, la tos y los estornudos
desprenden bacterias, el cuerpo humano suelta impurezas orgnicas en
proporcin variable con el aseo personal. Donde haya formacin de humos,
coccin de alimentos, uso de agua fra o caliente en servicios, lavado de ropa,
etc. habr degradacin del ambiente. Se impone, por consiguiente, renovar el
aire existente para evitar que ste se enrarezca o vicie. La cantidad de aire
necesario depender entre otras cosas de:
a) caractersticas del local.
b) actividad a que est destinado.
c) calor a disipar.

En el mercado, existen varios tipos de equipos de acuerdo a las necesidades y
aplicaciones. En este proyecto en particular, trataremos de los equipos
centrales o tipo paquetes divididos, la caracterstica de estos, radica en que la
unidad condensadora y la evaporadora estn separadas.
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Fig.6.- Imagen de una unidad Condensadora de aire acondicionado
tipo paquete dividido.

Estos equipos se instalan con la unidad condensadora en el exterior, o sea en
la azotea y la manejadora o evaporador oculta en un falso plafond y la
distribucin del aire se realiza a travs de ductos y rejillas. (Gildardo, 2006)

20


Fig.7.- Imagen de ductos de distribucin del aire frio.

Fig.8.- Imagen de ductos de distribucin de aire frio.



21


Elementos bsicos de un sistema de aire acondicionado.
Todo acondicionador de aire tiene por finalidad bajar la temperatura que
durante los meses de verano se concentra en el interior de un local, de
manera que el clima a conseguir sea independiente de la temperatura que
haga fuera del recinto. Se trata por consiguiente, de un fenmeno inverso al
de la calefaccin, aunque basado en idnticos principios termodinmicos.
Para el funcionamiento de los sistemas de climatizacin se requieren cuatro
componentes bsicos tales como:
El compresor.
Es el elemento ms importante del sistema, y tiene la finalidad de comprimir el
fluido gaseoso que viene de otro elemento que se conoce como evaporador,
disminuyendo su volumen y aumentando la temperatura hasta una presin
superior para que pueda ser condensado.

Fig.9.- Imagen de un compresor.
Descarga
Succin
22


El evaporador.
El evaporador tiene la finalidad de extraer el calor sensible y latente del aire
aspirado, es un intercambiador de calor entre el gar refrigerante y el aire.
En este punto el Gas convertido en lquido, se evapora a una temperatura y
presin constante y el calor necesario va de las paredes del evaporador al
lquido que se evapora.

Fig.10.- Imagen de un evaporador o manejadora de aire acondicionado.
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Fig.11.- Imagen parcial de un motor y turbina de una UMA.

El condensador.
Es un cambiador de calor dispuesto para pasar al estado lquido un
refrigerante gaseoso comprimido, por cesin de calor a un medio distinto del
fluido circulante. Es decir, en lugar de absorber calor del aire ambiental, lo
dispersa en la atmsfera que lo rodea. Su cometido es pues, inverso al del
evaporador. (Julio, 2012)
24


Fig.12.- Imagen de una unidad condensadora.
25


Fig.13.- Imagen de un compresor.
26


Fig.14.- Ventiladores de una unidad condensadora.






27


Vlvula de expansin.

Fig. 15.- Imagen de una vlvula de expansin.

Los sistemas de Aire acondicionado para realizar su trabajo, requieren de
gases refrigerantes, los sistemas instalados en HP, utilizan el R-22, es HCFC
(HidroCloroFluoroCarbono), una serie de sustancias que debido a su
contenido de cloro. Afectan a la capa de Ozono. Es un gas inodoro,
ininflamable e incombustible y su temperatura de ebullicin en grados C a
presin normal es de -40.6.
Un buen mantenimiento preventivo de los sistemas de confort, evita que se
liberen a la atmosfera este tipo de gases que daan la atmosfera, en la
actualidad ya existen refrigerantes que no causan dao, sin embargo en los
equipos que describe este trabajo, funcionan con R-22 y no es posible
cambiarlo por otro gas, ya que estn diseados para trabajar con las
caractersticas del refrigerante R-22.

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Ciclo Bsico de refrigeracin.

Fig.16.- Esquema del ciclo bsico de Aire Acondicionado

El compresor, eleva la temperatura del gas, a alta presin,
El gas a alta presin, pasa a un intercambiador de calor que lo
describimos como condensador, cuya funcin es disipar el calor
mediante los ventiladores para que el refrigerante pase de gas a liquido
por condensacin.
El siguiente elemento importante es la vlvula de expansin, cuya
funcin es hacer pasar al gas de una alta presin a una baja presin lo
que ocasiona una importante prdida de temperatura.
El frio, pasa a travs de otro intercambiador de calor el cual describimos
como evaporador, el cual cede el calor del ambiente, completando el
ciclo que inicia una vez ms en el compresor.

29


2.2. Marco Contextual

El proyecto, se realiz en las instalaciones de Hewlett Packard Guadalajara
las Fuentes, bajo la supervisin y la asesora de ISS Facility Services la
compaa que da los servicios de soporte de mantenimiento a nivel global a
HP.
A continuacin, se detalla informacin importante de las dos empresas.
Historia de ISS FACILITY SERVICES.

1934
ISS entr en el servicio de limpieza con el establecimiento de Det Danske
Rengrings Selskab A/S (La Empresa de limpieza danesa) como una
subsidiaria independiente de la empresa de seguridad.
1946
La primera expansin geogrfica fuera de Dinamarca: La subsidiaria sueca se
establece
1968
La empresa adopta el nombre de ISS.
1973
Empieza la expansin en el extranjero.
1975
El ingreso del grupo alcanza 1 billn DKK
1977
30

Las acciones de ISS se incluyen en la bolsa de valores de Copenhague
1989
El nmero total de empleados del Grupo alcanza los 100 mil.
1997
Se lanza la estrategia aim2002. Esta se enfoca en el Multi-servicio, es decir
vender un nmero de servicios al mismo cliente.
1999
ISS compra Abilis, el Segundo proveedor de servicios especializados y de
limpieza en Europa, en 3.6 billones de DKK, la mayor compra del grupo en la
historia. Abilis contaba con alrededor de 50,000 empleados y un ingreso anual
de 5.2 billones DKK en 1998. El nmero total de empleados en el grupo
alcanza los 200,000.
2000
Se lanza una nueva estrategia de cinco aos create2005, esta introduce el
concepto de Facility Services.
2003
Se firma el primer contrato de paneuropeo integral de Facility Services de
ISS.
2005
Se presenta una nueva estrategia dirigida a la transformacin continua de ISS
hacia una empresa de Facility Services integrales. ISS A/S es adquirida por
fondos asesorados por EQT Partners y Goldman Sachs Capital Partners, y es
removida de la Bolsa de Valores de Copenhague. El nmero total de
empleados del Grupo alcanza los 300,000
2006
31

El ingreso del Grupo rebas los 50 billones DKK. ISS hace la segunda
adquisicin ms grande en la historia de la compaa, cuando compro el
excepcional 51% de las acciones de Tempo Services Ltd. en Australia
2007
Los ingresos del grupo sobrepasan los 60 billones DKK. ISS entra al mercado
en los E.U.A mediante la adquisicin de Sanitors Inc. El nmero total de
empleados en el Grupo alcanza los 400,000
2008
Se introduce el plan estratgico de ISS La Manera ISS, el cual est
constituido sobre cuatro principios fundamentales: enfoque en el cliente, el
manejo del personal, la estrategia IFS y una metodologa multi-local.
Se firma el primer contrato internacional de Facility Services Integrados.
2010
Los ingresos del grupo rebasaron los 70 billones de DKK. EL nmero total de
empleados en el Grupo alcanz los 500,000
ISS es uno de los Grupos de Facility Services ms grandes del mundo, fue
fundado en Dinamarca en 1901.
ISS en Mxico fue establecida en el ao 2006 y emplea a 14.000 personas.
ISS tiene ms de 500.000 empleados en todo el mundo y ms de 200.000
clientes.
La aspiracin de ISS es avanzar en la industria que facilita el soporte a
servicios.
Nuestros servicios
Facility Management
32

Servicios de Limpieza
Servicios de Mantenimiento
Servicios de catering
Servicios de Soporte
La Manera ISS est constituida por cuatro principios fundamentales:
enfoque en el cliente, manejo de personal, la estrategia IFS, y una
metodologa multi-local

Enfoque en el cliente
En ISS, nos enfocamos en nuestros clientes. Servimos a nuestros clientes
elegidos localmente, regionalmente y globalmente con propuestas de valor
especficas mientras nos concentramos en identificar las necesidades y
deseos de nuestro cliente. Construimos relaciones duraderas con clientes
que valoran nuestra metodologa de servicio.


Manejo de Personal
En ISS, el manejo del personal es nuestra competencia esencial. Nos
destacamos en el manejo de personal para brindar excelencia en nuestras
ofertas de servicios. Mitigamos los riesgos y la volatilidad que transmiten
nuestros clientes, aplicando habilidades de liderazgo, polticas de RH y
SSA, capacitacin a empleados y entendimiento de la legislacin laboral.
Para obtener estos beneficios compartimos conocimientos y mejores
prcticas.

33


La estrategia IFS
En ISS, el IFS es nuestro principal objetivo. Orientamos nuestra oferta de
servicios hacia IFS mediante la construccin de la Casa de Servicios ISS y
el desarrollo de nuestras capacidades FM. Hacemos la auto-prestacin de
mltiples servicios en el sitio como se define en la Casa ISS e integramos
nuestra entrega de servicio sin complicaciones en las organizaciones de
nuestros clientes.

Metodologa Multi-local
En ISS, mantenemos un equilibrio entre autonoma y alineamiento.
Operamos con un slido liderazgo local y autonoma para garantizar
respuestas puntuales a las demandas y solicitudes. Tambin reflejamos los
fundamentos generales del Grupo y una direccin estratgica que nos
permita explotar las mejores practicas e impulsar nuestro impacto
geogrfico. Somos disciplinados y hacemos uso de estrictos controles
financieros.








34

Oficinas Corporativas en Ciudad de Mxico:

ISS FACILITY SERVICES S.A DE C.V
Aquiles Serdn N157
Colonia ngel Zimbrn
Delegacin: Azcapotzalco
C.P 02090, Mxico D.F.
Tel.: +52 (55) 91 14 13 00
Fax: +52 (55) 91 14 13 00

ISS Sucursal Francisco del Paso y Troncoso

Francisco del Paso y Tronco N 510
Colonia Jardn Balbuena
Delegacin Venustiano Carranza
C.P 15900, Mxico D.F
Tel.: +52 (55) 5764 6666
Fax: +52 (55) 5764 6654



35

ISS sucursal Guadalajara
Jos Clemente Orozco # 412 colonia Villaseor, Guadalajara, Jalisco.
Guadalajara Jalisco, Mxico, CP 44600. (SERVICES)

Fig.17.- Mapa de ubicacin de las oficinas de ISS Facility Services.







36

Historia de Hewlett Packard

En el ao de 1993.William Hewlett y David Packard fundaron en la
cochera de la familia Packard lo que hoy es Hewlett Packard Company.
Ellos desarrollaron su primer producto, un oscilador de audio tipo RC, el
cul fue usado por Walt Disney para efectos de sonido de la Fantasa.
As lo que hoy es la compaa Hewlett Packard hoy en da tiene un
catalogo de ms de 22,000 productos, desde las computadoras,
calculadoras e instrumentos y sistemas de prueba y medicin electrnica,
hasta productos mdicos electrnicos e instrumentos analticos.
Hewlett Packard, con sede en palo alto California, constaba en 1994 con
ms de 98,00 empleados, plantas de investigacin y manufactura en 12
pases y un gran nmero de distribucin y venta por ms de 120 pases.
En el ao de 1966, Hewlett Packard establece oficinas de ventas en la
ciudad de Mxico, dando origen a Hewlett Packard DE MEXICO S.A. DE
C.V dependiente de operaciones internacionales (INTERCON).
Antes de la creciente de manda de productos HP, se decide establecer en
el ao de 1982 una planta de manufactura en Mxico eligindose como
una sede de GUADALAJARA; hoy en da con varias lneas de produccin
que elaboran computadoras personales, terminales, impresoras y
distribucin de equipo de computo. Desde Guadalajara se exportan
productos HP a todo el mundo.




37


Fig.18.- Mapa de ubicacin de HP












38

3. Mtodo

Para el desarrollo de la presente investigacin, se siguieron una serie de seis
pasos que permitieron el desarrollo sistemtico de este trabajo, los cules se
describen a continuacin:
Paso 1.
Realizar un anlisis sistemtico de las condiciones actuales de operacin de
los equipos de aire acondicionado.
Se consult con el coordinador general de mantenimiento en HP el
ingeniero Felipe Covarrubias Rentera que a su vez, es el asesor
industrial del proyecto, y se concluy la importancia de crear un nuevo
plan de mantenimiento para los equipos de aire acondicionado, ya que
son equipos que ya tienen varios aos en operacin y han presentado
fallas recientemente.
Para obtener informacin importante de las instalaciones, se realiz un
recorrido por la planta o investigacin de campo, para conocer las
instalaciones, el tipo de equipos con que se cuenta, la cantidad de ellos
y las condiciones tanto de operacin como el estado fsico de los
mismos.
39


Fig.19.- Imagen de equipos de Aire Acondicionado del edificio 2 planta baja y
planta alta.

Fig.20.- Imagen de equipos de Aire Acondicionado del edificio 4 planta alta y
planta baja.

40

Posteriormente, se revisaron las rdenes de trabajo de tres meses atrs, para
realizar una estadstica de la cantidad de reportes levantados durante ese
periodo, y poder identificar el tipo y la frecuencia de estos. De esta manera, se
obtuvieron los siguientes datos:
Al mes se generan un aproximado de 250 rdenes de trabajo, de las cules, el
42% son reportes directos, las dems son requerimientos generales que no
involucran falla de equipo alguno.
Del 42% de los reportes realizados en promedio durante el mes se reflejan de
la siguiente manera.

Reportes Cantidad
por mes
porcentaje
2 4.76%
Reportes de salas 2 4.76%
Reportes de mobiliario 3 7.14%
Reportes de electricidad en general 5 11.90%
Reportes de Aire acondicionado 28 66.66%
Reportes de baos 2 7.76%
total 42 99.98%
Tabla 1.



41

El 66% de los reportes corresponden a problemas de aire acondicionado.
0
5
10
15
20
25
30
limpieza salas muebles electricidad aire baos
Series 1
Series 1

Grfica 1.
66.66 4.76
4.76
7.14
11.9
4.76
Sales
salas
muebles
electricidad
aire
baos

Grafica 2.



42

Reporte de aires acondicionado
agosto septiembre Octubre
Aire acondicionado 32 29 39
Tabla 2.
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Reportes de aire acondicionado en los ultimos
tres meses
agosto
septiembre
octubre

Grfica 3.
Una vez que se realiz el primer paso para tener un panorama amplio de las
instalaciones y condiciones de los equipos, se pas al siguiente.

Paso 2.
Detectar las causas que originan los problemas que estn presentando los
equipos de aire acondicionado.

Una vez que se obtuvieron los datos generales importantes para
conocer el universo de equipos, las condiciones, instalaciones, horarios
de operacin, se realiza una investigacin de campo para detectar
concretamente cules son las condiciones que estn causando los
43

problemas que han venido presentando los equipos tipo paquete
dividido.

Se realiz un anlisis minucioso de los equipos, as como consulta con
los tcnicos que atienden los reportes para obtener informacin
relevante, adems de las acciones correctivas que se han realizado.
Por otro lado, se realiz una investigacin documental, para recabar
referencias de otras investigaciones o proyectos que se han realizado
referente al tema y que puedan aportar tanto datos como informacin
de inters que complemente la investigacin. As mismo, se investiga
sobre generalidades de los equipos de aire acondicionado, para ampliar
el conocimiento de estos y poder comprender de manera general su
funcionamiento, adems de conocer las recomendaciones del
fabricante para programar las acciones de mantenimiento preventivo.
Despus de conocer las generalidades de los equipos y conocer las causas
que originan los problemas se paso al siguiente paso o etapa.

Paso 3.
Desarrollar un plan de mantenimiento preventivo integral

Una vez conociendo los aspectos generales y particulares de los equipos
de Aire Acondicionado, se plantea el plan de mantenimiento preventivo
para los equipos de aire Acondicionado tipo paquete dividido, considerando
las recomendaciones del fabricante, as como tomando en cuenta la
experiencia de los tcnicos, el presupuesto de mantenimiento y las
condiciones de operacin, de manera que los trabajos preventivos resulten
44

efectivos y lo ms econmicos posibles y que permitan el buen
funcionamiento de estos equipos.
Se consideraron las recomendaciones del fabricante, con respecto a la
frecuencia de las acciones de mantenimiento y se concluye lo siguiente:
Se realizaran rutinas semanales de monitoreo de temperaturas.
Revisiones mensuales.
Servicio semestral.
Servicio Anual.
Una vez desarrollado el pan de mantenimiento y definido todo los aspectos
de este, se pas al siguiente paso.

Paso 4.
Establecer el procedimiento para minimizar los problemas actuales de los
equipos de aire acondicionado

1.- Es importante realizar un monitoreo semanal del comportamiento de los
equipo, se retomarn las rutinas diarias de lecturas de temperaturas que se
realizaban con anterioridad pero que dejaron de efectuarse.

2.- Se realizar el cambio de los filtros puntualmente cada tres meses, para
garantizar la calidad del aire.
Las reas donde se emplea un sistema de aire acondicionado, generalmente
son cerradas, por lo que un ambiente contaminado, puede causar
padecimientos tales como alergias, contagio de enfermedades etc. Por tal
45

motivo, es importante llevar un control de cambio de filtros, ya que estos
elementos son importantes para mantener un ambiente con la menor cantidad
de polvo y contaminantes posibles.

3.- Se realizar una revisin mensual a las unidades condensadoras, para
detectar cualquier situacin que afecte el buen desempeo de los equipos.
Las acciones mensuales, slo incluirn revisin de presiones, ajuste de
tornillera, revisin de fusibles, lecturas de voltaje y amperaje para detectar de
manera temprana cualquier situacin que dae al equipo.

4.- Se realizarn labores de mantenimiento semestrales, que impliquen una
revisin mayor de los equipos, se revisaran presiones, sistema elctrico,
sistema de control, ventiladores, aspas, panel, turbina, motor, compresor, etc.
Y lavado de los paneles slo con agua.
En la revisin semestral, se realizar trabajo mayor, es decir se realizar lo
siguiente:
-Lecturas de voltaje.
- Lectura de amperaje.
-Lectura de presiones.
-Ajuste de tornillera.
-Revisin de fusibles.
-Lavado de paneles usando slo agua a presin.
-Revisin de banda.
-engrasado de baleros.
46

-Limpieza de la tarjeta de control.

5.- Se realizar una revisin anual, que incluye todas las actividades
semestrales adems de lavado de los paneles con producto qumico antisarro
Foam Cleaner, para eliminar impurezas que impidan un excelente intercambio
trmico de la unidad.
-Lecturas de voltaje.
- Lectura de amperaje.
-Lectura de presiones.
-Ajuste de tornillera.
-Cambio de fusibles.
-Lavado de paneles usando producto qumico y agua a presin.
-Cambio de banda.
-Engrasado de baleros.
-Limpieza de la tarjeta de control.
Pintura general

Paso 5.
Definir la operacin ptima de los equipos.

Los equipos de aire acondicionado tipo paquete dividido destinados a la
climatizacin de los pasillo, debern mantener una temperatura de 24 C
segn el estndar internacional, con una tolerancia de + - 2C, recuperando
47

rpidamente la temperatura en caso de una variacin por causas extraas,
tales como variaciones en la temperatura exterior.
Los sistemas debern encenderse por lo menos media hora antes de que el
personal ingrese a laborar, ya que esto permitir que los equipos se esfuercen
menos para lograr la temperatura programada.
Tambin, se evitara cerrar las rejillas de inyeccin ya que esto descompensa
el flujo del aire frio, tanto en velocidad como en cantidad y en unas reas
circular una menor cantidad de aire mientras que en otras ser mayor y por lo
tanto estar se sentir ms frio.
Ya que se definieron y estructuraron los procedimientos para el plan
preventivo, se trabaj en el siguiente paso.

Paso 6.
Aplicar el procedimiento basado en el plan de mantenimiento preventivo para
alargar la vida til de los sistemas de Aire Acondicionado.
1.- Se tomarn lecturas diarias de temperatura por diferentes reas de los
edificios, para llevar un registro del comportamiento de los equipos, de
acuerdo al formato diario. (Ver anexo 1).
2.- Se realizaran revisiones y acciones preventivas menores, mensuales de los
equipos. (Ver anexo 2).
3.- Se realizaran acciones de mantenimiento preventivo semestrales, que
implican un mantenimiento preventivo medio. (Ver anexos 3 y 4).
4.- Se realizar un mantenimiento preventivo mayor cada ao, que implica las
acciones mensuales, semestrales y cambio de piezas especficas. (Ver anexo
5).
48


4. Resultados

El resultado principal de este reporte de estadas, es que se logr desarrollar
un plan de mantenimiento preventivo de acuerdo a las caractersticas de
operacin de los equipos de Aire Acondicionado del tipo paquete dividido, y
que permitir un desempeo adecuado de los sistemas adems de alargar la
vida til de estos.
Se logro un anlisis profundo de la situacin actual de las instalaciones de los
sistemas de aire acondicionado.
Por otro lado, mediante el anlisis de las instalaciones, se logr identificar las
causas de los problemas que han estado presentando los equipos en los
ltimos meses.
De esta manera se pudo plantear un plan de mantenimiento preventivo, que
pudiera optimizar el funcionamiento de los equipos de acuerdo a las
necesidades y caractersticas actuales.
Tambin se desarrollaron los procedimientos de mantenimiento preventivo que
permitirn mejorar el funcionamiento de los sistemas de aire y disminuirn las
fallas y alargaran la vida til.
As mismo, se logr definir los parmetros que describen una operacin
ptima de los equipos.
Finalmente, se desarrollaron los formatos donde se registraran las acciones
preventivas, y el registro de los parmetros que permitirn analizar,
diagnosticar y prevenir las posibles fallas de los equipos.


49

Desafortunadamente, no se pueden mostrar resultados palpables debido a
que no es posible por el momento la aplicacin del plan, sin embargo en el
momento en que se efecte, los resultados sern muy perceptibles.


















50


5. Conclusiones

Los equipos de Aire Acondicionado, son considerados del tipo crtico, ya que
un buen funcionamiento de estos, significa un ambiente agradable, sano,
productivo adems de un trabajo ptimo de los equipos de cmputo.
Mediante este trabajo, se logr desarrollar un plan de mantenimiento que
garantice el funcionamiento adecuado de los equipos, estructurando un
conjunto de actividades que permitan lograr los objetivos del proyecto.
Por otro lado, con la implementacin de este plan, se lograr cumplir con las
exigencias del cliente, adems de un ahorro significativo de energa, tiempos
muertos, y de recursos tanto econmicos como materiales.
El proyecto no se logr aplicar, por la falta de personal, por cierre de ao, ya
que es necesario hacer una inversin para poner al punto los equipos, ya que
se congelaron los recursos por cierre fiscal, por lo tanto, queda el proyecto
respaldado para su aplicacin en el siguiente ao.




51


6. Recomendaciones

Para poder lograr que los sistemas de Aire Acondicionado tengan un
desempeo considerable, es importante seguir los procedimientos tal cual se
especifican en el plan de mantenimiento. Cualquier actividad diferente a lo
descrito en el plan, puede ocasionar un desajuste en los equipos y prdida
significativa de tiempo, esfuerzo, y recursos.
Es importante que este plan se aplique al inicio del ao 2014, ya que por el
momento no es posible por las razones antes mencionadas.
Se recomienda atender primero a los equipos con mayor tiempo de
funcionamiento y que por su ubicacin son los que ms reportes generan.
Especficamente son los equipos del edificio 1 planta baja y los equipos de 2
planta baja ya que son los que ms problemas de temperatura y de
condensacin han reportado en los ltimos meses.
Por otro lado, se recomienda las actividades preventivas se realicen por
edificio, ya que as se lograra un mejor avance y seran ms perceptibles los
cambios posteriores al mantenimiento como lo especifica este trabajo.
52


7. Bibliografa
Gildardo, Y. (Mayo de 2006). reacsa.com.mx. Recuperado el 25 de
Septiembre de 2013, de reacsa.com.mx:
http://www.reacsa.com.mx/mejorespracticas/manual%20buenas%20practicas
%20SEMARNAT/
Hernndez Roque Jos Guillermo, M. r. (Marzo de 2008). Dspace.
Recuperado el 27 de septiembre de 2013, de Dspace:
http://itzamna.bnct.ipn.mx:8080/dspace/bitstream/123456789/5842/1/ice77.pdf
Julio, S. A. (26 de Julio de 2012). slideshare.net. Recuperado el 16 de
Septiembre de 2013, de slideshare.net:
http://www.slideshare.net/AlbertoJulio_Soto/aire-acondicionado-
13768001?from_search=6
Sergio, . O. (2003). Clculo y Seleccin de un Equipo de aire Acondicionado
para las Oficinas de la Empresa Eclipse. Tesina, Universidad Tecnolgica de
jalisco, Mantenimiento, Guadalajara.
SERVICES, I. F. (s.f.). MX.ISS.WORLD.COM. Recuperado el 29 de
SEPTIEMBRE de 2013, de MX.ISS.WORLD.COM:
http://www.mx.issworld.com/
Ulises, . g. (2003). Implementacion de plan de mantenimiento preventivo a
equipo de Aire acondicionado marca York. Tesina, Universidad Tecnolgica de
jalisco, Manteniento., Guadalajara, Jalisco.







53


54

8. Anexos
Anexo 1.- Formato de rutina diaria de monitoreo de
temperaturas.
Fecha Programada: Semana x del xx al xx de xxxx del xxxx Fecha de Realizacin:
Tipo de Equipo: Registro de Temperaturas HP-FUENTES Codigo: REGTEM-01
Especificacion Tcnica: Marca: Modelo: SERIE:
Areas Afectadas: Site Fuentes Ubicacin: Se indica en Areas
Tipo de Mantenimiento: Rutina Frecuencia:
Prioridad: Alta Tiempo Estimado:
Personal Requerido: Un Tcnico
Lunes
9 AM 1 PM 9 AM 1 PM 9 AM 1 PM 9 AM 1 PM 9 AM 1 PM
Exterior
Centro de copi
Cuarto IT
Recepcion
Enfermeria
Training
EDIFICIO 1
PB1-Q
PB3Q
PB5Q
PB7Q
PB9L
PA 1 Q
PA 3 Q
PA 5 Q
PA 7 Q
PA 9 L
EDIFICIO 2
GYM
PA 1 L
PA 3L
PA 5 L
PA 7 L
PA 9 L
PB 1L
PB 3L
PB 5 L
PB7L
PB 9L
EDIFICIO 3
Barras comida
Pasillo frente lavaloza
Pasillo frente sanitarios
PA 1 Q
PA 3 Q
PA 5 Q
PA 7 Q
PA 9 L
EDIFICIO 4
PB 1 L
PB 4 L
PB 8 L
PB 12 L
PB 16 L
PB 19 L
PA 2
PA 5
PA 8
PA 13
PA 17
UPS 2 P/A
IT 2 P/A
IT 3 P/A
IT 1 P/A
UPS 1 P/A
UPS 1 P/B
LEARNING
Nota: En caso de encontrar una anomalia o desviacion de las temperaturas reportarlas a su supervisor.
Hora de Inicio
Hora de Termino
Total:
OBSERVACIONES:
2 Hr
HEWLETT PACKARD MEXICO S. de R.L. de C.V.
SITE: LAS FUENTES
Prctica de Mantenimiento No. Facilities
AIRE ACONDICIONADO
Diaria
Areas TEMPERATURAS ( C )
EN CASO DE EMERGENCIA LLAMAR A SEGURIDAD EXT. 100-2222
REGISTRO DE TEMPERAURA HP-GLF
Martes Miercoles Jueves Viernes


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Anexo 2.- Formato PM Mensual.
Fecha Programada: Sem xx (del xx al xx de xxxx del xxxx Fecha de Realizacin:
Tipo de Equipo: UNIDAD Condensadora-Evaporador-3a ( 10 TR ) Codigo:
Especificacion Tcnica: Marca: YORK Modelo: Serie:
Areas Afectadas: Ubicacin: Azotea
Tipo de Mantenimiento: Preventivo Frecuencia: MENSUAL
Prioridad: Alta Tiempo Estimado: 2.0 Hrs.
Personal Requerido: Dos Tcnicos
Equipo y Herramientas Necesarias: Refacciones y Material Requerido:
Caja de Herramientas, Lockout & Tagout. Multiampermetro, . (45) SKF 2 P (39) WD-40
Termmetro Infrarojo, Jgo. de Manmetros, (4) Foam Cleaner
Equipo de Proteccin Personal Requerido:
Lentes de Seguridad, Zapatos de seguridad Dielctricos, Casco, Guantes de Piel.
Procedimientos de Hewlett Packard Aplicables:
Lockout Tagout 525 Seguridad con Contratistas 566
Equipo de Proteccin Personal: 452 Solicitud y Ejecucin de
Seguridad con Qumicos 503 Servicios a Facilities. 561
1.- Antes de parar el Equipo tomar lecturas de Voltaje, Amperaje, y Presin y registrarlas:
V Placa: A Placa: V Placa: A Placa: V Placa: A Placa:
Voltaje Amperaje Voltaje Amperaje Voltaje Amperaje Voltaje Amperaje
F1-F2 = F1 = F1-F2 = F1 = F1-F2 = F1 = F1-F2 = F1 =
F2-F3 = F2 = F2-F3 = F2 = F2-F3 = F2 = F2-F3 = F2 =
F3-F1 = F3 = F3-F1 = F3 = F3-F1 = F3 = F3-F1 = F3 =
PRESION: Succin: Descarga: V Placa: A Placa:
F1-F2 = F1 =
TEMPERATURA: Set Point: Area: F2-F3 = F2 =
F3-F1 = F3 =
Unidad Condensadora: Modelo: H3CE120A25A Serie:
1.- Parar el Equipo y colocar LOCKOUT & TAGOUT en el Interruptor. ( )
2.- Revisar los Serpentines que no tengan fugas, golpes . Corregir s es necesario. ( )
3.- Ajustar tornillera. ( )
4.- Revisar las terminales del contactor. ( )
5.- Limpieza de la tergeta de control, aplicar solvente dielctrico. ( )
6.- Verificar el estado de la soportera del Ventilador. Corregir si es necesario. ( )
7.- Verificar el estado de las conexiones del compresor. Corregir si es necesario. ( )
8.- Lavar el serpentin con agua a presin. ( )
9.- peinar las aletillas del serpentin. ( )
HEWLETT PACKARD MEXICO S. de R.L. de C.V.
AIRE ACONDICIONADO
Prctica de Mantenimiento No. 126 Facilities
SITE: LAS FUENTES
VENTILADOR # 02
EN CASO DE EMERGENCIA LLAMAR A SEGURIDAD EXT. 2222
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
Interruptor General COMPRESOR TURBINA VENTILADOR # 01



56


Unidad Evaporadora: Modelo: K4EU-09033 Serie: ( )
10.- Verificar el estado de los Filtros, revisar fecha. Cambiar si es necesario. ( )
11.-Revisar la charola de condensado, retirar slidos. ( )
12.- Verificar que el drenaje no est obtruido ( )
13.- Revisar la banda de la turbina, cambiar si es necesario. ( )
14.- Revisar el serpentin que no tenga fugas o golpes. ( )
15.- Lavar Serpentin del Evaporador. Peinarlo si es necesario. ( )
16.- Limpieza del Motor y Turbina. ( )
17.- Revisar contactores, nucleo y contactos, botones y lamparas piloto. Corregir o cambiar si es necesario. ( )
18.- Limpiar el polvo en el Panel de Control, y apretar tornilleria, zapatas , y terminales. ( )
19.- Verificar el estado de las conexiones del Motor. Corregir si es necesario. ( )
20.- Verificar que el drenaje no este obstruido. Corregir si es necesario ( )
21.- Retire el LOCKOUT & TAGOUT del Interruptor y arranque el Equipo. ( ) 22.- Recoger material sobrante, herramientas y dejar el area limpia. ( )
( )
( )
OBSERVACIONES:
Tiempo Empleado Status del Equipo:
Tcnico que Ejecut el Mantenimiento Supervisor de Mantenimiento











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Anexo 3.- Formato PM Semestral.

Fecha Programada: Sem xx (del xx al xx de xxxx del xxxx Fecha de Realizacin:
Tipo de Equipo: UNIDAD Condensadora-Manejadora Codigo:
Especificacion Tcnica: Marca: YORK Modelo: Serie:
Areas Afectadas: Ubicacin: Azotea
Tipo de Mantenimiento: Preventivo Frecuencia: SEMESTRAL
Prioridad: Alta Tiempo Estimado: 2.0 Hrs.
Personal Requerido: Dos Tcnicos
Equipo y Herramientas Necesarias: Refacciones y Material Requerido:
Caja de Herramientas, Lockout & Tagout. Multiampermetro, . (45) SKF 2 P (39) WD-40
Termmetro Infrarojo, Jgo. de Manmetros, karcher. (4) Foam Cleaner
Equipo de Proteccin Personal Requerido:
Lentes de Seguridad, Zapatos de seguridad Dielctricos, Casco, Guantes de Piel.
Procedimientos de Hewlett Packard Aplicables:
Lockout Tagout 525 Seguridad con Contratistas 566
Equipo de Proteccin Personal: 452 Solicitud y Ejecucin de
Seguridad con Qumicos 503 Servicios a Facilities. 561
1.- Antes de parar el Equipo tomar lecturas de Voltaje, Amperaje, y Presin y registrarlas:
V Placa: A Placa: V Placa: A Placa: V Placa: A Placa:
Voltaje Amperaje Voltaje Amperaje Voltaje Amperaje Voltaje Amperaje
F1-F2 = F1 = F1-F2 = F1 = F1-F2 = F1 = F1-F2 = F1 =
F2-F3 = F2 = F2-F3 = F2 = F2-F3 = F2 = F2-F3 = F2 =
F3-F1 = F3 = F3-F1 = F3 = F3-F1 = F3 = F3-F1 = F3 =
PRESION: Succin: Descarga: V Placa: A Placa:
F1-F2 = F1 =
TEMPERATURA: Set Point: Area: F2-F3 = F2 =
F3-F1 = F3 =
Unidad Condensadora: Modelo: H3CE120A25A Serie:
1.- Parar el Equipo y colocar LOCKOUT & TAGOUT en el Interruptor. ( )
2.- Revisar EL Serpentin que no tengan fugas, golpes . Corregir s es necesario. ( )
3.- Ajustar tornillera. ( )
4.- Revisar las terminales del contactor. ( )
5.- Limpieza de la tergeta de control, aplicar solvente dielctrico. ( )
6.- Verificar el estado de la soportera del Ventilador. Corregir si es necesario. ( )
7.- Verificar el estado de las conexiones del compresor. Corregir si es necesario. ( )
8.- peinar las aletillas del serpentin. ( )
9.- Realizar lavado a presin del serpentin slo con agua,.
VENTILADOR # 02
SITE: LAS FUENTES
Prctica de Mantenimiento No. 126 Facilities
AIRE ACONDICIONADO
EN CASO DE EMERGENCIA LLAMAR A SEGURIDAD EXT. 2222
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
Interruptor General COMPRESOR TURBINA VENTILADOR # 01
HEWLETT PACKARD MEXICO S. de R.L. de C.V.

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Unidad Evaporadora: Modelo: K4EU-09033 Serie:
10.- Verificar el estado de los Filtros, revisar fecha. Cambiar si es necesario. ( )
11.-Revisar la charola de condensado, retirar slidos. ( )
12.- Verificar que el drenaje no est obtruido ( )
13.- Revisar la banda de la turbina, cambiar si es necesario. ( )
14.- Revisar el serpentin que no tenga fugas o golpes. ( )
15.- revisar la terminales del contactor. ( )
16.- Limpiar el polvo en el Panel de Control, y apretar tornilleria, zapatas , y terminales. ( )
17.- Verificar el estado de las conexiones del Motor. Corregir si es necesario. ( )
18.- Realizar lavado a presin del serpentin slo con agua,.
19.- Retire el LOCKOUT & TAGOUT del Interruptor y arranque el Equipo. ( )
20.- Recoger material sobrante, herramientas y dejar el area limpia. ( )
OBSERVACIONES:
Tiempo Empleado Status del Equipo:
Tcnico que Ejecut el Mantenimiento Supervisor de Mantenimiento











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Anexo 4.- Formato de PM anual de Unidad manejadora de Aire
Acondicionado.
Fecha Programada: SEM- XX del xx al xx de xxx del xxxx Fecha de Realizacin:
Tipo de Equipo: UNIDAD MANEJADORA DE AIRE # 20 Codigo:
Especificacion Tcnica: Marca: YORK Modelo: S/M Serie: S/N
Areas Afectadas: Ubicacin:
Tipo de Mantenimiento: Preventivo Frecuencia: ANUAL
Prioridad: Alta Tiempo Estimado: 2.0 Hrs.
Personal Requerido: Dos Tcnicos
Equipo y Herramientas Necesarias: Refacciones y Material Requerido:
Caja de Herramientas, Lockout & Tagout. Multiampermetro, (45) Grasa Mobilgrease MP.
Termmetro Infrarojo, manometro, karcher. Gas R-22
Equipo de Proteccin Personal Requerido: Foam Cleaner
Lentes de Seguridad, Zapatos de seguridad Dielctricos, Casco, Guantes de Piel.
Procedimientos de Hewlett Packard Aplicables:
Lockout Tagout 525 Seguridad con Contratistas 566
Equipo de Proteccin Personal: 452 Solicitud y Ejecucin de
Seguridad con Qumicos 503 Servicios a Facilities. 561
1.- Antes de parar el Equipo tomar lecturas de Voltaje, Amperje, y Temperatura y registrarlas:
Datos de Placa Voltaje Amperaje Temperatura Voltaje Amperaje Temperatura
V= 220 F1,F2 = F1 = F1= F1,F2 = F1 = F1=
A= 20 F1,F3 = F2 = F2= F1,F3 = F2 = F2=
HP= F2,F3 = F3 = F3 = F2,F3 = F3 = F3 =
Temp. Rodamientos ( C): presiones Presiones
Lado A= Lado B= PH: lbs PB: lbs PH: lbs PB: lbs.
2.- Parar el Equipo y colocar LOCKOUT & TAGOUT en el Interruptor. ( )
3.- Limpiar el polvo en el gabinete del interruptor de seguridad, apretar tornilleria, zapatas , y terminales. ( )
4.- Verificar el estado y limpieza de Contactores, Nucleo y Contactos. Corregir o cambiar si es necesario ( )
6.- Medir con el Ohmetro el aterrizado entre el chasis del equipo y el cable de tierra y registrar la lectura. ( )
Aterrizado en Ohms: ( )
7.- Medir el Aislamiento del Motor entre terminales y tierra aplicando 500 V durante un minuto. Si la lectura en
menor a 20 Mohms avisar al supervisor. ( )
8.- Lubricar Chumaceras y limpiar excedente. ( )
10.- Verificar el estado de las Poleas y su alineacin. Corregir o cambiar si es necesario. ( )
9.- Cambiar la banda ( A-36). ( )
11.- Verificar la Tension de las Bandas y corregir si es necesario de acuerdo a la Tabla de Tension de ( )
Bandas. Registrar la Tension Final: Lbs.
12.- Verificar el estado de cojinetes. Corregir o cambiar si es necesario. ( )
13.- Limpiar la turbina. ( )
15.- Verificar que el Serpentine no tenga Fugas, Golpes o Achataduras. Corregir si es necesario. ( )
16.- Verificar el estado de la charola colectora de condensados y el Drenaje. Corregir y limpiar si es necesario. ( )
17.- Verificar el estado de las Vlvulas. Corregir o cambiaar si es necesario. ( )
18.- Verificar el estado de las conexiones del Motor. Corregir si es necesario. ( )
19.- Verificar que la tornillera este completa y apretada. Corregir si es necesario. ( )
Realizar el lavado a presin del serpentin con foam cleaner y verificar un perfecto lavado del qumico ( )
Asegurarse que el equipo quede cerrado y las tapas fijasdas firmemente. ( )
20.- Retirar el LOCKOUT & TAGOUT del Interruptor.
21.- Recoger material sobrante, herramientas y dejar el area limpia. ( )
22.- El materia impregnado de lubricante o solvente deber ser dispuesto en el lugar correspondiente. ( )
( )
OBSERVACIONES:
Tcnico que Ejecut el Mantenimiento Supervisor de Mantenimiento
Tiempo Empleado Status del Equipo:
Antes del MP Despues del MP
Motor
(Temp. de Op. 55 C)
HEWLETT PACKARD MEXICO S. de R.L. de C.V.
SITE: GMS
Prctica de Mantenimiento No. 116 Facilities
AIRE ACONDICIONADO
EN CASO DE EMERGENCIA LLAMAR A SEGURIDAD EXT. 2222
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO

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Anexo 5.- Formato de PM anual de Unidad Condensadora de Aire
Acondicionado.
Fecha Programada: SEM xx del xx al xx del xxxx Fecha de Realizacin:
Tipo de Equipo: UNIDAD CONDENSADORA xxx Codigo:
Especificacion Tcnica: Marca: YORK Modelo: Serie:
Areas Afectadas: Ubicacin: Azotea
Tipo de Mantenimiento: Preventivo Frecuencia: ANUAL
Prioridad: Medio Tiempo Estimado: 3.0 Hrs.
Personal Requerido: Dos Tcnicos
Equipo y Herramientas Necesarias: Refacciones y Material Requerido:
Caja de Herramientas, Lockout & Tagout. Multiampermetro, . (45) SKF 2 P (39) WD-40
Termmetro Infrarojo, Jgo. de Manmetros, (4) Foam Cleaner
karcher
Equipo de Proteccin Personal Requerido:
Lentes de Seguridad, Zapatos de seguridad Dielctricos, Casco, Guantes de Piel.
Procedimientos de Hewlett Packard Aplicables:
Lockout Tagout 525 Seguridad con Contratistas 566
Equipo de Proteccin Personal: 452 Solicitud y Ejecucin de
Seguridad con Qumicos 503 Servicios a Facilities. 561
1.- Antes de parar el Equipo tomar lecturas de Voltaje, Amperaje, y Presin y registrarlas:
V Placa:208/230 A Placa: 50 V Placa: 208/230 A Placa:2.7
Voltaje Amperaje Voltaje Amperaje Voltaje Amperaje
F1-F2 = F1 = L1-L2 = F1 = L1-L2 = F1 =
F2-F3 = F2 = L2-L3 = F2 = L2-L3 = F2 =
F3-F1 = F3 = L3-L1 = F3 = L3-L1 = F3 =
PRESION: Succin: 150 psi Descarga: 300 psi
2.- Parar el Equipo y colocar LOCKOUT & TAGOUT en el Interruptor. ( )
3.- Verificar que el serpentin no tenga fugas o olpes. Corregir s es necesario. ( )
4.- Revisar el contactor, terminales, cables. ( )
5.- Ajustar tornillera en general ( )
6.- Limpieza de Motores , Ventiladores, y Compresor. ( )
7.- Verificar el estado de la soportera del Ventilador. Corregir si es necesario. ( )
8.- Limpiar el polvo en el Panel de Control, y apretar tornillera, zapatas , y terminales. ( )
9.- Verificar el estado de las conexiones de los Motores. Corregir si es necesario. ( )
10.- Realizar lavado a presin con agua y Foam Cleaner. ( )
11.- Asegurarse que la unidad quede con sus protecciones fijas y firmes. ( )
12.- Retire el LOCKOUT & TAGOUT del Interruptor y arranque el Equipo. ( )
13.- Recoger material sobrante, herramientas y dejar el area limpia. ( )
Energizar el equipo.
OBSERVACIONES:
Tcnico que Ejecut el Mantenimiento Supervisor de Mantenimiento
Tiempo Empleado Status del Equipo:
Interruptor General COMPRESOR VENTILADOR
HEWLETT PACKARD MEXICO S. de R.L. de C.V.
SITE: LAS FUENTES
Prctica de Mantenimiento No. 126 Facilities
AIRE ACONDICIONADO
EN CASO DE EMERGENCIA LLAMAR A SEGURIDAD EXT. 2222
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO

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