Introduccin a la

Metalografa
Prctica
PROLOGO...................................................................................................................................................3
INTRODUCCIN.......................................................................................................................................4
CONCEPTOS PRELIMINARES...............................................................................................................4
LA ESTRUCTURA DE GRANO POLIDRICO...................................................................................................4
CRISTALES METLICOS...............................................................................................................................5
MEZCLAS DE CRISTALES O FASES...............................................................................................................5
DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO.......................................................................................................................6
PREPARACIN DE LAS PROBETAS.....................................................................................................6
DESBASTE...................................................................................................................................................6
PULIDO.......................................................................................................................................................7
ATAQUE......................................................................................................................................................8
EXAMEN MICROSCPICO....................................................................................................................9
ESTRUCTURA DE LAS PROBETAS.....................................................................................................11
I.- ESTRUCTURAS MONOFSICAS OBTENIDAS POR MOLDEO................................................11
a) METAL PURO:................................................................................................................................11
b) SOLUCIN SLIDA......................................................................................................................12
c) COMPUESTO.................................................................................................................................14
II. ESTRUCTURAS BIFSICAS FORMADAS AL SOLIDIFICAR....................................................14
a) EUTCTICO...................................................................................................................................14
b) PERITCTICO................................................................................................................................16
III. TRANSFORMACIONES EN ALEACIONES SLIDAS................................................................1
a) PRECIPITACIN. ESTRUCTURAS WIDMANSTTTEN..............................................................19
b) REACCIN EUTECTOIDE............................................................................................................23
I!.- EFECTO DE LA DEFORMACIN. MATERIALES CONFORMADOS......................................"1
a) MATERIALES MONOSICOS.....................................................................................................31
b) ALEACIONES !ISICAS.............................................................................................................3"
APENDICE I REACTIVOS DE ATAQUE..........................................................................................38
PROLOGO
Las probetas de este curso se han seleccionado de manera que representen, de
forma concisa, los hbitos microestructurales de los metales. En el presente libro se
desarrolla una clasificacin simple de estructuras, basada principalmente en el modo
de formarse. Como base de esta clasificacin, se describe la naturaleza de los
procesos de cristalizacin ms adecuados, y se introducen algunos conceptos
preliminares; el curso resulta as, aunque en un niel elemental, bastante completo. Lo
que se aprecie de bree y simple, es intencionado; se ha credo que la me!or
apro"imacin a cualquier tema, es la que se hace por medio de una e"posicin
fcilmente asimilable.
#in embargo, al preparar esta edicin, se pens que se lograra una perspectia
mas amplia si es e"pusieran los principios generales en forma algo ms e"tensa y,
desde luego, ms grfica; lo cual sera, adems, $til no solo como lectura inicial, sino
como referencia posterior. Este es el contenido del libro que hace pare!a con el que se
est presentando, y que se titula %El significado de la microestructura en los metales%,
ilustrado con ms de cien fotografas.
&unque este $ltimo olumen trata conceptos bsicos, se decidi conserar en el
presente librito aquellos aspectos tambi'n bsicos que ya contena(a$n a riesgo de
repetir algo(con ob!eto de mantener el esquema esencial de un traba!o que ya est
siendo ampliamente utilizado.
El te"to del presente libro permanece, por lo, tanto, substancialmente inalterado
e"cepto por lo que se refiere a alguna peque)a ampliacin de ciertos puntos, y a la
inclusin de arios dibu!os *apuntes de estructuras+. #e ha resistido la tentacin de
incluir fotografas en este manual prctico, por creer que as se frustrara el propsito
del mismo como manual didctico. &l iniciarse en la metalografa, el apunte dibu!ado de
las estructuras bsicas ayuda a un claro entendimiento de los rasgos esenciales de
'stas. ,or eso se han conserado como ilustraciones del te"to para representar las
caractersticas principales de cada probeta. #in embargo, como muchas de las
fotografas que ilustran el otro olumen representan precisamente erdaderas
microestructuras de probetas de esta coleccin, se har referencia a ellas para ofrecer
el aspecto real de lo que se representa en los dibu!os.
INTRODUCCIN
El propsito de estos e!ercicios es ofrecer un curso de metalografa simple pero
completo. Est pensado para aquellos que siguen cursos de introduccin a la
-etalurgia, o para ingenieros, u otros profesionales, que necesiten una introduccin
concisa a la microestructura de los metales. #uponen, adems, una $til recopilacin de
la morfologa cristalina de los materiales en general, que as se estudian y comprenden
con mayor amplitud.
Las estructuras se ha clasificado, seg$n su formacin, en una serie de grupos
lgicos, proporcionndose probetas tpicas para cada grupo.
&unque es erdad que cualquier proceso de cristalizacin origina estructuras
ariadas, las caractersticas generales son anlogas en todos ellos. #in embargo, se ha
eitado en el presente curso el empleo de gran n$mero de e!emplos, pues, si se
traba!ase con demasiadas ' probetas, no se podra destacar claramente el esquema
general de su comportamiento.
,or anloga razn se ha limitado, intencionadamente, la informacin terica, ya que
'sta debe obtenerse en las clases generales o por estudio. .o obstante, tanto en este
olumen como en su pare!a, se da suficiente informacin bsica para que el curso
resulte completo en s mismo.
/espu's de que se hayan asimilado en el presente curso los principios generales
de las microestructuras, pueden estudiarse sistemas aleados seleccionados, as como
los efectos de arios tratamientos t'rmicos sobre las microestructuras y las
propiedades mecnicas. Esto puede hacerse, por e!emplo, traba!ando con las otras
colecciones de ,robetas -etalogrficas Comentadas que se relacionan en el &p'ndice
00.
CONCEPTO PRELIMIN!RE
La estructura de grano polidrico.
El modelo bsico de la microestructura de los metales es la disposicin en celdillas
de los granos poli'dricos o cristales. El tama)o de estos granos oscila entre arios
centmetros y la cent'sima de milmetro, apro"imadamente, seg$n el estado del metal.
En su forma ms simple, la estructura tiene su origen en que, en cada grano, la
disposicin de los tomos es esencialmente regular, pero la orientacin relatia de esta
disposicin ara de un cristal a otro. Este cambio de orientacin es brusco; la
transicin tiene lugar lmites de grano o de cristal.
/ebido a esta diferencia en la orientacin atmica, cuando una superficie,
adecuadamente preparada por pulido, se ataca, los distintos granos se atacan de
forma diferente y, como consecuencia, se manifiestan indiidualmente a simple ista o
ba!o el microscopio.
La aludida estructura de grano o cristal poli'drico, es una consecuencia de que los
cristales se forman, normalmente(tanto si se originan del estado lquido, como del
estado slido( a partir de un n$mero de n$cleos o centros de cristalizacin, cada uno
de los cuales tiene diferente orientacin atmica, para llegar, finalmente, al metal
policristalino. La forma los llamados cristales alotriomrficos es, por tanto, una
consecuencia de este crecimiento m$ltiple y en diferentes direcciones. #eg$n el
proceso de su formacin, los granos pueden tener, como se er en las probetas, una
forma alargada o una ms regular, es decir, equia"ial.
Cristales metlicos
En los metales se encuentran tres tipos de fases cristalinas. En primer lugar, hay
cristales de metal puro que se encuentran en los metales elementales o bsicos y que,
prescindiendo de las impurezas, solamente contienen una clase de tomos. Los otros
dos tipos son soluciones slidas y compuestos intermetlicos, y se encuentran en las
aleaciones.
Las fases que son soluciones slidas, conseran la disposicin atmica del metal
base *o disolente+, pero incorporan tomos de otros metales *solutos+ a aquella
disposicin. Como la mezcla ntima tiene lugar a escala atmica, los diferentes metales
que estn presentes no pueden distinguirse por e"amen microscpico. &s, la
microestructura de una solucin slida aparece como la de un metal puro, es decir,
formada por granos poli'dricos, aunque, en ciertas condiciones, puede apreciarse en
los cristales de solucin slida alguna falta de homogeneidad en su composicin.
En muchos sistemas aleados pueden encontrarse nueos constituyentes, para
ciertas composiciones fi!as o entre ciertos lmites de composicin. Estos constituyentes,
conocidos como fases intermedias o compuestos intermetlicos, presentan
disposiciones atmicas diferentes de las de los metales base y, por lo tanto, las
propiedades de estos compuestos pueden ser notablemente diferentes de las de los
metales componentes.
Mezclas de cristales o fases
#i se limita el estudio a las aleaciones binarias, pueden hacerse tres grupos desde
el punto de ista de su comportamiento al alearse1
*2+ #olubilidad completa en estado slido. ,ara cualquier composicin, el sistema
est constituido por una solucin slida.
*3+ #olubilidad parcial en estado slido. Cada metal disuele una limitada cantidad
del otro. En composiciones comprendidas entre los lmites de sus mutuas
solubilidades, se forma una mezcla de dos soluciones slidas.
*4+ ,osibilidad de formar uno o ms compuestos. En este caso tambi'n son, por
regla general, parcialmente solubles entre s en estado slido los dos metales
base. ,or lo tanto, algunas de las aleaciones constarn solamente de una u otra
de las soluciones slidas terminales, mientras que otras estarn formadas
solamente por un compuesto. En composiciones intermedias habr mezclas de
solucin slida y compuesto, y, cuando pueda formarse ms de un compuesto,
algunas aleaciones estarn constituidas por mezclas de dos compuestos.
La forma que en cada caso adopte una mezcla de fases depender de las
reacciones que tengan lugar durante la solidificacin o, una ez en el estado slido,
durante el enfriamiento subsiguiente. 5ambi'n depender del traba!o y del tratamiento
t'rmico a que se haya sometido posteriormente el metal. .o obstante, en tales
estructuras a$n es posible apreciar, con frecuencia, un trazado de granos poli'dricos.
Cuando una aleacin contiene dos o mas fases, hay entre 'stas lmites bien
definidos que se conocen como limites de fase, para distinguirlos de los limites de
grano que representan, por su parte, las superficies de contacto de los granos de la
misma fase.
En estructuras que contienen mas de una fase, se encuentra que, normalmente, al
atacar, las fases se afectan con distinta intensidad seg$n la naturaleza del reactio de
ataque. Esto contribuye, con frecuencia de forma notable, a poner de manifiesto la
microestructura.
Diagramas de equilibrio
En los sistemas aleados, la ariacin de la naturaleza y condicin de las fases con
la temperatura y con la composicin, se representa grficamente por los diagramas de
equilibrio, que se conocen tambi'n como diagramas de constitucin. #e refieren estos
diagramas a las
condiciones de equilibrio qumico que se alcanzan a cualquier temperatura, cuando
las fases presentes son homog'neas y de la composicin debida. La regla de las fases
establece que, en el equilibrio, ninguna aleacin dada puede contener ms fases que
metales entran es su composicin; e"cepto a ciertas temperaturas fi!as a las que es
posible una fase ms. En este $ltimo caso, sin embargo, una de las fases, por lo
menos, debe desaparecer al cambiar la temperatura.
En la prctica, las aleaciones no suelen alcanzar el estado de equilibrio. .o
obstante, este estado de equilibrio es precisamente la base sobre la que deben
discutirse las estructuras, y estimarse lo que pueda faltar para alcanzarle.
En este curso estara fuera de lugar considerar con gran detalle el equilibrio entre
distintas fases. #in embargo, se deben relacionar las estructuras con las formas
caractersticas de los diagramas de equilibrio. &s, las reacciones entre fases que
tienen lugar durante la solidificacin o, posteriormente, en las aleaciones en estado
slido, se representan por la porcin correspondiente del diagrama de equilibrio del
sistema en estudio, y los aspectos generales del equilibrio entre fases se discuten con
ms detalle en el otro olumen.
/ebe hacerse notar que, aunque un diagrama de equilibrio se)ala la temperatura a
la cual tericamente debera iniciarse determinada reaccin o cambio, en la prctica el
metal debe subenfriarse, ms o menos, antes de que se produzca una reaccin
apreciable. 6n retraso anlogo ocurre, para el proceso inerso, al calentar.
PREP!R!CIN DE L! PRO"ET!
Desbaste
La superficie de las probetas est, generalmente, en condiciones de pasarla
directamente por los papeles de abrasio *carborundo, #iC+, lubricando con agua o con
par afina. ,ero antes de hacer esto coniene quitar con lima fina o con papel abrasio
de grano grueso, cualquier rebaba que pudiera haber quedado en el borde de las
probetas.
Lo me!or es pasarla, sucesiamente, por toda la serie normal de papeles,
empezando con los n$meros o tipos 378 438, y acabando con el 988.
Los papeles se mantienen planos sobre una superficie adecuada, y la probeta se
frota en ellos apoyndola por la cara a desbastar, moi'ndola hacia adelante y hacia
atrs, en la misma direccin, hasta que solo se obseren, en toda su superficie, marcas
de desbaste correspondientes al papel de que se trate. Es recomendable insistir a$n un
poco, una ez que hayan desaparecido las marcas del abrasio anterior, con ob!eto de
eliminar cualquier deformacin ms profunda que pudiera haberse producido durante
alguna operacin anterior. Esta precaucin es especialmente importante en los metales
blandos.
La direccin de desbaste se cambia al cambiar el papel, para poder obserar con
mayor facilidad la desaparicin de las marcas a que se ha aludido anteriormente.
&dems, debe aumentarse el tiempo en e"ceso sobre cada papel a medida que se
pasa a papeles ms finos.
#i se utilizan unidades de desbaste bien construidas, que disponen de caudal de
agua suficiente, la probeta no necesita limpiarse entre papel y papel. #in embargo, si
no se emplea ning$n dispositio especial, y los papeles se disponen sobre una
superficie plana lubricados solo con algo de agua o parafina, la probeta debe limpiarse
cuidadosamente al terminar cada fase.
&cabada toda la serie de desbastes, y despu's de bien laada y seca, la probeta
est lista para el pulido y, finalmente, el ataque. &unque se an a especificar para cada
probeta las recomendaciones oportunas para su pulido y ataque, se incluyen aqu las
siguientes ideas generales.
Pulido
Casi todo el pulido se hace sobre discos susceptibles de girar, cubiertos con un
pa)o adecuado *-etrn :, por e!emplo+. &hora est muy e"tendido el empleo de
pastas con diamante como agente de pulido; se emplea mucho la pasta de 2 ; de
tama)o de partcula, pero el tiempo total de pulido se acorta considerablemente
empezando con la de < o con la de 4 ;. =eneralmente es me!or utilizar el lubricante
recomendado por los propios fabricantes de las pastas, porque contiene, adems, una
sustancia que mantiene sueltas las partculas de diamante y con su m"ima capacidad
de corte. El pa)o debe mantenerse bien lubricado.
.o obstante, como se indica mas adelante, los productos lquidos que e"isten en el
comercio para el pulido de metales *tales como el :luebell+, son tambi'n adecuados
para una serie de metales no f'rreos, siempre que no contengan partculas o fases
duras que puedan dar lugar a cierto reliee en la superficie. En este $ltimo caso debe
preferirse el diamante, porque reduce al mnimo el reliee que pueda producirse
durante el pulido. Cuando se empleen estos lquidos comerciales %pule metales%, deben
aplicarse al pa)o en gran cantidad; en ning$n caso se de!ar secar la probeta durante
la operacin.
La probeta debe mantenerse en firme contacto con la rueda o disco de pulido,
eitndose, sin embargo, una e"cesia presin. /urante el pulido debe girarse la
probeta, o moerse alrededor del disco, para obtener un pulido uniforme.
&unque con las pastas de diamante, o con los lquidos %pule metales% del comercio,
se puede llegar a una superficie satisfactoria para la obseracin o e"amen de rutina,
para preparaciones de gran calidad se necesita un pulido ms fino. Con este ob!eto
puede emplearse o una pasta acuosa de magnesia fina, o una suspensin acuosa de
al$mina gamma *al$mina fina+. & eces es coneniente a)adir al agua una peque)a
cantidad de la solucin recomendada para el ataque. Este pulido puede hacerse a
mano, sobre un pa)o fi!o que se guarda en una ca!a a propsito. #i no se dispone de
discos, el pulido basto puede nacerse con una especie de mu)equilla aunque,
naturalmente, e"ige ms tiempo.
Como alternatia al pulido mecnico, puede emplearse el pulido electroltico, en
cuyo caso deben seguirse las instrucciones del constructor del aparato. #e recomienda,
sin embargo, que las probetas del presente curso de introduccin se preparen por
pulido mecnico, de!ando el electroltico para traba!os posteriores.
Ataque
&ntes de atacar, es esencial comprobar que la superficie de la probeta est
desengrasada y limpia. #i en el pulido final se hubiese empleado magnesia o al$mina,
un intenso laado, seguido de secado con acetona o alcohol, de!ar una superficie
adecuada sobre la que ya no se debe oler a poner los dedos.
,or otra parte, si la probeta a a ser atacada despu's de pulida con pasta de
diamante o con lquido %pule metales%, la superficie debe limpiarse cuidadosamente con
algodn empapado en alcohol o, me!or a$n, en acetona; a pesar de ello, la superficie
puede no quedar perfectamente desengrasada. #i se sospechase que a$n pudiera
quedar algo de grasa, deber desengrasarse, pasndola finalmente, durante unos
momentos sobre un pa)o h$medo con magnesia o al$mina, seguido de un intenso
laado y secado.
& menos que se especifique otra cosa, el ataque debe hacerse por inmersin. La
probeta debe sumergirse con la cara pulida hacia arriba en una cpsula peque)a que
contiene la solucin de ataque, cuya solucin se hace girar suaemente durante el
tiempo de inmersin. La probeta no debe su!etarse con las pinzas durante el ataque.
En las notas que siguen, se indica el tiempo de ataque adecuado. #in embargo,
coniene siempre obserar la superficie durante el ataque, sacando la probeta tan
pronto como se aprecie la aparicin de granos. El e"amen microscpico dir si la
intensidad del ataque es suficiente. ,osteriormente, se puede seguir atacando para
reelar los detalles con la intensidad requerida.
/espu's de cada ataque, la probeta debe laarse cuidadosamente en agua
corriente *a ser posible caliente+, para terminar lanzando un chorro de alcohol o
acetona sobre la superficie, drenando el e"ceso de 'stos apoyando la probeta
erticalmente sobre un pa)o. ,ara me!or terminar de secarla, se la coloca en la
corriente de aire caliente de un secador de pelo, u otro aparato anlogo.
&ntes de poner la probeta ba!o el microscopio, coniene asegurarse de que no est
h$meda ni en la parte inferior ni en los lados; ambos se pueden secar con un pa)o o
papel absorbente de laboratorio, pero sin tocar la superficie preparada para la
obseracin.
#e ha hecho referencia a deformaciones profundas(ba!o la superficie(
producidas durante el corte o durante el desbaste. Cuando se trata de metales duros,
pueden no acusarse estos efectos, aunque siempre ale la pena oler a pulir y a
atacar con ob!eto de marcar me!or los detalles de la erdadera estructura. Esto es
recomendable incluso despu's de un cuidadoso desbaste seguido de pulido con
diamante.
En metales ms blandos, la estructura puede aparecer confusa por la isible
eidencia de esta deformacin. &dems, con metales muy blandos y de ba!o punto de
fusin, se puede producir recristalizacin en la capa superficial deformada, cuya capa
es prcticamente imposible de eitar en tales metales. Como consecuencia, la
erdadera estructura est enmascarada por una capa superficial de nueos cristales.
En tales casos, para obtener la erdadera estructura, es necesario repetir arias eces
las operaciones de pulido y ataque. Estas precauciones no son muy necesarias en la
serie de probetas que se a a comentar, pero en las correspondientes notas se adierte
cundo es coneniente tenerlas en cuenta.
E#!MEN MICROCPICO
Es siempre una buena prctica e"aminar las probetas primero en el estado pulido,
ya que ciertos hechos, tales como la presencia de inclusiones, grietas, porosidad, etc..,
se reelan as me!or, y su e"amen, en este estado, ayuda a la interpretacin final. #in
embargo, en las notas que siguen, en las que importa principalmente el aspecto
estructural bsico, solamente se hace referencia al e"amen de la probeta en el estado
pulido cuando 'ste tiene relacin directa con el tipo de estructura que se est
estudiando. &s, aunque con frecuencia hay porosidad presente en los materiales
moldeados, este hecho generalmente no se menciona en las notas particulares de
cada probeta; sin embargo, en el hierro pudelado, por e!emplo, donde las fibras de
escoria son una parte integrante de la estructura, se llama la atencin de su aspecto en
el estado pulido.
#i la probeta se hubiese montado en un material pl stico *ba>elita o ,?C+, puede
colocarse directamente sobre la platina del microscopio. Las probetas sin montar,
aunque est'n casi nieladas, es me!or fi!arlas a un portaob!etos de idrio o metal por
medio de plastelina o plasticina. La superficie preparada para ser obserada, se niela
con un dispositio adecuado.
Las anteriores obseraciones son aplicables a los microscopios de sobremesa
normales. #i se emplease un microscopio inertido, se colocara simplemente la
probeta sobre la platina, con la cara a obserar hacia aba!o, habiendo preiamente
seleccionado el disco de apoyo con el orificio adecuado. .ormalmente no es necesario
su!etar la probeta con el resorte de la platina, si no se an a tomar fotografas.
El procedimiento correcto para realizar un e"amen, es empezar a pocos aumentos,
con ob!eto de obtener una perspectia general, y despu's seguir obserando,
sucesiamente, a cada ez mayores aumentos para poder resoler los detalles ms
finos. &l enfocar, la platina y el ob!etio se acercan lentamente y, cuando aparece la
imagen, se termina de enfocar con el a!uste fino.
.o se debe pensar que es suficiente e"aminar unos o dos campos se la superficie;
por el contrario, debe recorrerse 'sta con cuidado, y e"aminar con particular atencin
las estructuras que aparezcan !unto a cualquiera de las superficies e"ternas *bordes+
de la probeta.
/ebe siempre tenerse presente que la estructura de una probeta determinada tiene
tres dimensiones, y que la superficie preparada es la imagen bidimensional en el plano
de la seccin pulida. Este hecho no debe olidarse al interpretar la disposicin de
cualquier configuracin particular.
ETRUCTUR! DE L! PRO"ET!
.otas1
*0+ Los apuntes *dibu!os+ indican claramente los principales rasgos estructurales
que se an a encontrar en las probetas. ,ero, por ser dibu!os de lnea, no
siempre dan una idea correcta de las distintas tonalidades y, en algunos casos,
la representacin ha tenido que ser necesariamente esquemtica. .o obstante,
en el otro olumen se incluyen fotomicrografas correspondientes a algunas de
las probetas de esta serie, lo cual se indica por la letra *@+ al final del ttulo de la
probeta.
*00+ En el &p'ndice 0 se dan detalles completos de las soluciones de ataque
recomendadas.
I.- !"#$C"$#A! M%&%'(!ICA! %)"&IDA! P%# M%LD%
a$ MET!L PURO%
Pro&eta #'(Cinc )uro* +oldeado en arena
,ulir con lquido de pulir metales *:luebell, por e!emplo+, sobre pa)o -etrn :.
&tacar frotando con algodn empapado en cido clorhdrico al A8B, hasta que
aparezca la estructura a simple ista.
Estructura: Cristales *granos+ radiales, columnares, relatiamente largos. Los
granos presentan brillo ariable seg$n su orientacin. .o se necesita e"amen
microscpico en esta probeta.
Esta estructura es tpica de todos los metales puros en estado moldeado; el tama)o
de los cristales aumenta con el del molde y con la temperatura del metal fundido en el
momento de la colada.
Pro&eta #'!(Cinc i+)uro* +oldeado en arena
,ulir y atacar como la C2.
Estructura: La mayor parte de la estructura est
compuesta por cristales de forma ms regular(
llamados equia"iales(que se han formado a
e"pensas de los granos columnares. En esos
cristales pueden apreciarse ciertas formas que se
discutirn ms adelante.
La presencia de impurezas solubles o de
elementos de aleacin da lugar, con frecuencia, a la
formacin de granos equia"iales en el centro de la pieza
moldeada, o incluso en toda su seccin como se representa en el dibu!o. Como son
muchos los factores que deciden hasta donde se puede e"tender el crecimiento
equia"ial, es difcil predecir o asegurar la reproducibilidad a este respecto. &s, en las
probetas que siguen, obtenidas por moldeo, la disposicin general de los granos puede
ser completamente columnar, completamente equia"ial, o mostrar una combinacin de
ambas formas.
.ota1 #i la estructura en cualquiera de las probetas C2 y C2&, no estuiera clara
despu's del primer ataque, debe de olerse a pulir y atacar hasta conseguir una
preparacin satisfactoria.
&$ OLUCIN LID!
Pro&eta #,(!leacin co&re-e.ta/o 012 n$* +oldeada en arena3
,ulir primero con :luebell, o con pasta de diamante sobre pa)o -etrn :, y acabar
con al$mina fina suspendida en agua amoniacal *agua con unas gotas de solucin de
amonaco al AB+, sobre pa)o -etrn :.
&tacar durante un minuto en solucin alcohlica de cloruro f'rrico.
Estructura: #e aprecian a simple ista granos columnares de brillo ariable. El
e"amen microscpico tambi'n pone de manifiesto diferencia de tonalidad entre los
distintos granos. En el presente e!emplo los lmites de grano aparecen como finas
lneas negras que siguen trayectorias irregulares. &dems, dentro de los granos puede
obserarse como un esqueleto en contornos oscuros. Esto representa el fenmeno de
%coring%, o falta de homogeneidad en la composicin; es decir, en este caso una
desigual distribucin del esta)o en el cobre.
Esta falta de homogeneidad, o %coring%, que representa un estado de no equilibrio,
se obsera con frecuencia en las soluciones slidas obtenidas por moldeo, y es una
consecuencia de la especial y selectia cristalizacin que e"perimentan. #i la probeta
C2& se pule con cuidado *terminndola en al$mina fina+, y se ataca despu's durante
un minuto apro"imadamente en nital al 3B *solucin de cido ntrico en alcohol, al 3B+,
el e"amen microscpico reelar falta de homogeneidad *coring+ debido a las
impurezas. Es esto precisamente lo que produce los contornos oscuros en los granos
despu's de un ataque intenso con cido clorhdrico, seg$n se ha dicho ya
anteriormente. Cualquier lnea o banda que se pueda er en los granos durante el
e"amen microscopio de la probeta C0 &, representa una banda de deformacin que
solo puede hacerse desaparecer por repetidos pulidos y ataques.
.ota1 La falta de homogeneidad en las soluciones slidas *coring+, se puede poner
bien de manifiesto en las aleaciones de cobre atacndolas con una solucin acuosa
amoniacal de per"ido de hidrgeno *'ase &p'ndice 0+.
Pro&eta #4(!leacin co&re-e.ta/o 012 n$* +oldeada en arena3 Recocida a 566
7C durante do. 8ora.3
,ulir y atacar como la C3.
Estructura: #imilar a la de la C3, pero los granos
aparecen homog'neos *no presentan %coring%+. El
recocido ha permitido que los granos se
homogenicen con respecto a su composicin,
siendo ahora la microestructura similar a la de un
metal puro.
.ota1 Las probetas C3 y C4 pueden mostrar, al
atacar, bandas o marcas, como consecuencia de una
deformacin profunda durante el corte o el
desbaste. #i se obserasen en los granos lneas
apro"imadamente paralelas, u'lase a pulir y a
atacar hasta que desaparezcan.
c$ COMPUETO
Pro&eta #1(!leacin 9,2 de Co&re:1;2 de cinc* +oldeada en arena 0<$3
,ulir y atacar como la C3. #on muy difciles de eitar las rayas que aparecen en la
preparacin final, aunque puedan reducirse por un buen pulido con diamante o
hacerlas desaparecer por completo por pulido electroltico.
Estructura: Cristales columnares, relatiamente grandes, del compuesto que
representa la fase *D. Los cristales estn bien diferenciados y los lmites de grano son
lineales. Cada grano es uniforme en su aspecto. &unque es posible la falta de
homogeneidad en algunos cristales de este tipo, no se presenta en los de esta probeta.
Esta estructura bsica es poco probable que se encuentre en los materiales que se
emplean en la prctica.
II. !"#$C"$#A! )I'(!ICA! '%#MADA! AL !%LIDI'ICA#
a$ EUT=CTICO
La reaccin eut'ctica representa la forma sencilla por la que dos o ms
constituyentes se disponen !untos durante la solidificacin. /urante esta reaccin en
una aleacin binaria, crecen, a una temperatura constante, dos tipos de cristales o dos
fases distintas(simultneamente, e interpuestos(para dar una gran ariedad de
formas caractersticas.
Las aleaciones a la izquierda o a la derecha de la composici n eut'ctica, separan
cristales primarios de la fase en e"ceso antes de que tenga lugar la reaccin eut'ctica.
Pro&eta #9(!leacin eut>ctica* co&re:;*12 f.foro* +oldeada en arena3
,ulir como la C3. La superficie, una ez pulida, aparecer iridiscente.
&tacar durante 48 segundos en solucin acuosa de cloruro f'rrico.

Estructura: & simple ista se aprecian granos, con frecuencia columnares. El
e"amen microscpico reela que estos granos estn compuestos de colonias de
estructura eut'ctica fina, siendo necesario e"aminarla a grandes aumentos para poder
resolerla adecuadamente. Cristales ricos en cobre *solucin slida + y cristales de
fosfuro de cobre, han crecido entrelazados, en forma aparentemente laminar, con
tendencia a desarrollarse radialmente en cada colonia, haci'ndose, con frecuencia,
ms grosera, esta estructura en las pro"imidades de los lmites de la colonia. Los
cristales ricos en cobre aparecen oscuros o pardos por atacarse preferentemente por el
reactio, mientras que el fosfuro de cobre aparece blanco. & eces se obseran
cristales aislados bien de fosfuro de cobre, o bien de solucin slida .
Pro&eta #?(!leacin 8i)oeut>ctica*
co&re:1*92 de f.foro* +oldeada en
arena 0<$
,ulir como la C3.
&tacar durante 78 segundos,
apro"imadamente, en solucin acuosa de
cloruro f'rrico. La probeta se oscurece
mucho durante el ataque.
Estructura: & simple ista no se
aprecia una disposicin general de los
granos. Como esta aleacin contiene un
e"ceso de cobre con relacin a la
composicin eut'ctica *es decir, es de composicin hipoeut'ctica+, se han separado
cristales ricos en cobre *fase +, adems del eut'ctico que aparece en forma
claramente ms grosera que en la probeta CA. Las zonas del eut'ctico estn rodeadas
por una fran!a de fosfuro de cobre.
Los cristales ricos en cobre *fase + contienen una cantidad relatiamente peque)a de
fsforo en solucin slida. .o son homog'neos *presentan %coring%+ y su tonalidad
ara del marrn claro al marrn oscuro. Estos cristales fueron los primeros en formarse
y crecer en la masa fundida y se desarrollaron con la forma o esqueleto dendrtico
caracterstico. /e hecho, la forma dendrtica no est bien desarrollada, y los cristales
son mas bien de formas redondeadas. &lgunos, que aparecen aislados y con contornos
circulares, representan zonas donde el plano de la superficie que se est obserando
cort brazos de dendritas.
Pro&eta #5(!leacin 8i)ereut>ctica* co&re:'6*92 de f.foro +oldeada en arena3
,ulir como la C3.
&tacar durante arios segundos son una solucin, reci'n preparada, que contenga
3 partes aguaE2 parte de amonaco, densidad F 8GHH8E2 parte de per"ido de hidrgeno
de 38 ol$menes.
Estructura: #e obtiene la imagen inersa de la C9, en el sentido de que aparecen
dendritas de brazos redondeados de fosfuro de cobre en un campo eut'ctico. Las
dendritas(que aparecen blancas(parecen estar ms desarrolladas que las de la
probeta C9. #in embargo en esta caso, las dendritas son homog'neas en cuanto a su
composicin *no presentan %coring%+ porque el fosfuro de cobre no tiene ms que una
determinada composicin posible. La finura del eut'ctico es, apro"imadamente, similar
a la del de la probeta CA.
&$ PERIT=CTICO
El hecho esencial en este fenmeno de solidificacin llamado reaccin perit'ctica,
es que una fase slida *por e!emplo la + reacciona, a temperatura constante, con el
lquido del que est cristalizando para dar otra fase *por e!emplo la +. #eg$n la
proporcin relatia de slido y de lquido que e"iste al iniciarse la reaccin en una
aleacin dada, la fase puede consumirse por completo o puede quedar en cantidad
ariable. En el primer caso, el resto del lquido solidificar, en general, directamente
como ; en el segundo caso, que es el que ahora interesa, los cristales primarios de
estarn rodeados por la fase o situados dentro de ella.
Pro&eta #;(!leacin co&re:452 de cinc* +oldeada en arena3
,ulir como la C3.
&tacar durante 48 segundos, apro"imadamente, en solucin alcohlica de cloruro
f'rrico y, despu's de obserar la estructura, atacar durante arios segundos en
solucin amoniacal de per"ido de hidrgeno.
Estructura: La solucin slida a, desarroll un armazn o esqueleto de cristales,
que despu's fueron parcialmente enueltos por el compuesto p formado por reaccin
perit'ctica.
& simple ista se aprecia ya la disposicin general de la estructura, que est
constituida principalmente de fase *color claro+. El e"amen microscpico reela, sin
embargo, cristales relatiamente peque)os, de fase *ms oscuros+, de formas
angulosas y dispuestos, con frecuencia, en un entramado que enmarca el esqueleto de
la fase . &s, pues, la fase se encuentra tanto en los lmites de grano como dentro
de ellos. E"iste cierto contraste entre los diferentes granos y, donde la fase no est
presente, los lmites de grano se muestran como lneas negras.
&l atacar en la solucin amoniacal de per"ido de hidrgeno, se pone en eidencia
la falta de homogeneidad de la fase a *%coring%+, oscureci'ndose mucho la fase .
Pro&eta #@(!leacin e.ta/o:'62 de anti+onio* +oldeada en arena*
,ulir como la C3, pero con una presin muy suae. ,ara el desbaste se recomienda
lubricar con parafina.
&tacar durante 28 segundos con solucin alcohlica de cloruro f'rrico.
Estructura: En esta aleacin, el orden de los fenmenos en el proceso de
cristalizacin es el inerso al de la probeta CH en el sentido de que, inicialmente, se
forman los cristales primarios del compuesto *#n#b+, y despu's se llena la matriz con
la solucin slida , que se forma por reaccin perit'ctica.
& pocos aumentos se definen bien los cristales de la fase , apareciendo en blanco
sobre un fondo oscuro. Como estos cristales son cuboides, aparecen, seg$n el plano
por el que se seccionen, como cuadrados, rectngulos, tringulos, u otras formas
intermedias. #obre el fondo oscuro de la fase pueden distinguirse los lmites de los
granos y tambi'n apreciarse cierta falta de homogeneidad *%coring%+. &dems,
aparecen manchas claras en muchas partes del fondo oscuro.
El e"amen a mayores aumentos reela que el $ltimo hecho a que se ha aludido,
est originado por una estructura muy fina de peque)os cristales blancos entrelazados,
algunos de los cuales estn situados en los lmites de grano de la fase . /e hecho,
'stos son de fase y precipitaron de la fase despu's de la solidificacin. La
solubilidad del antimonio en el esta)o en estado slido disminuye al disminuir la
temperatura y el e"ceso de antimonio se separa como peque)os cristales de fase .
Este precipitado fino, pudiera ser que no apareciera. En su lugar aparece, en este
caso, un precipitado discontinuo, especialmente concentrado en los l mites de grano,
en forma de peque)as zonas de morfologa eutectoide *'ase ms adelante la
estructura eutectoide+.
.ota1 #i no se tuiese el necesario cuidado durante el pulido, podran aparecer
poco eidentes los detalles finos de la estructura despu's del primer ataque. #e
recomienda, por lo tanto, pulir y atacar sucesiamente una o dos eces.
III. "#A&!'%#MACI%&! & ALACI%&! !*LIDA!
Como se trata de cambios en el estado slido, pueden tener lugar, en las
aleaciones que corresponda, tanto si se encuentran en el estado moldeado como en el
conformado .
a$ PRECIPIT!CIN3 ETRUCTUR! AIDM!NTBTTEN
Esta transformacin supone la aparicin(durante el enfriamiento, y entre ciertas
temperaturas(de una segunda fase en los cristales de otra ya e"istente. El fenmeno
tiene lugar porque, con la temperatura, se modifican las condiciones de la posible
e"istencia de la solucin slida o de las otras fases.
Este tipo de transformacin da lugar, con frecuencia, a una estructura
IidmanstJtten. El hecho caracterstico de una erdadera estructura IidmanstJtten es
que agu!as o lminas finas de la segunda fase, precipitan o se introducen en un
sistema de planos de los cristales de la fase matriz, de tal manera que las secciones al
azar de estos cristales(que son las superficies que se obseran(reelan una
disposicin geom'trica de la fase precipitada en con!untos de formas esencialmente
paralelas, pero con ariada inclinacin de esos con!untos entre s. ,or otra parte, los
precipitados adoptan algunas eces la forma de rosetas o peque)os esqueletos que se
disponen entre s con cierta simetra.
La precipitacin tiene lugar, generalmente, en los lmites de grano de la fase
original, ya que son los puntos en que con mayor facilidad puede iniciarse. En
determinadas circunstancias, la precipitacin solo puede tener lugar en estos lmites.
En 'stos los precipitados pueden adoptar la misma forma que los del interior de los
granos; pero, en otros casos, pueden presentarse como un entramado parcial o total. #i
la precipitacin es reducida, el precipitado en los lmites de grano puede estar formado
simplemente por peque)as partculas de forma lenticular.
Las probetas C28, a C24, muestran las peculiaridades de esta precipitacin en un
latn con 9;2 de co&re:1,2 de cinc3
#e pulen como la C3.
&tacar durante 48 segundos, apro"imadamente, en solucin alcohlica de cloruro
f'rrico.
E.tructura.%
Pro&eta #'6(+oldeada en arena3
-uestra esta probeta una estructura IidmanstJtten bien definida, en la cual han
precipitado cristales de solucin slida en los lmites de los granos primarios de fase
y como agu!as dentro de ellos. /espu's de atacar con cloruro f'rrico, la fase a
aparece normalmente con una tonalidad clara al lado del color ms oscuro de la fase ;
en esta $ltima aparecen bien contrastados los diferentes granos. &lgunas eces, si el
ataque ha sido suae, la fase presenta un color d'bilmente rosado, mientras que la
fase toma color amarillo.
.tese cmo la forma de la fase precipitada ara, seg$n que el plano de la
superficie de obseracin corte longitudinal o transersalmente a sus agu!as.
Pro&eta #''* co+o la #'6* )ero calentada a ;66CC durante una 8ora D te+)lada
en agua 0<$
El recalentamiento produ!o de nueo una estructura formada en su totalidad por
fase , y el temple en agua eit la precipitacin de la fase , e"cepto una peque)a
cantidad en el borde de la probeta, donde se perdi cinc durante el calentamiento. &
eces pueden encontrarse trazas de fase en algunos lmites de grano del interior de
la probeta.
La estructura est constituida, por lo tanto, por grandes granos de fase con lmites
lineales, similares a los que se encontraron en la C7 que, como se recordar, est
constituida en su totalidad por fase incluso a la temperatura ambiente. /urante su
recalentamiento pudo producirse un crecimiento de los granos de la fase y, en
algunas probetas, los granos pueden ser muy grandes; son, esencialmente,
equia"iales, mientras que los granos de la C7 pueden ser columnares.
Pro&eta #',* co+o la #'6 )ero calentada a ;66CC durante ' 8oraE enfriada en el
8orno 8a.ta lo. ?66CC* D te+)lada en agua de.de e.ta te+)eratura 0<$3
Este tratamiento ha permitido precipitar, en forma grosera, apro"imadamente la
mitad de la fase . La distinta orientacin de los granos de la matriz, se manifiesta
claramente por el contraste de sus diferentes tonalidades.
Pro&eta #'4* co+o la #',* )ero enfriada en el 8orno 8a.ta la te+)eratura
a+&iente 0<$3
Este tratamiento ha permitido la separacin completa de la fase , en forma de
cristales muy grandes como consecuencia del lento enfriamiento.
Trata+iento t>r+ico
Este tipo de sistema aleado, permite ariar la estructura y propiedades mecnicas
por tratamiento t'rmico en el estado slido. El procedimiento corriente consiste en
templar la aleacin desde la regin monofsica, y despu's producir la separacin de la
segunda fase como un precipitado e"tremadamente fino, bien por ene!ecimiento a
temperatura ambiente, o bien por recalentamiento a una temperatura moderada. La
temperatura requerida ara con el sistema aleado. Este precipitado fino proporciona
mayor dureza y resistencia que las que se obtienen con precipitados groseros. #in
embargo, el efecto sobre las propiedades no es muy marcado en el latn anterior.
#e ha elegido la aleacin K9B aluminio E 7B cobre, para ilustrar a$n me!or el efecto
de la estructura, ya que la constitucin de esta aleacin representa el tipo utilizado en
las aleaciones de aluminio tratables t'rmicamente, si bien, en la prctica, la
composicin de tales aleaciones es ms comple!a.
Pro&eta #'1(!leacin alu+inio:12 de co&re* +oldeada en arena3 Calentada a
9,9CC durante '? 8ora.* D te+)lada en agua 0<$3
,ulir primero con :luebell, o con un producto anlogo, sobre un pa)o -etrn :.
&cabar con pasta de diamante de 2 . El pulido final puede hacerse a mano con una
pasta de magnesia fina, relatiamente diluida, sobre pa)o -etrn : C. El pa)o debe
humedecerse en abundancia al final del pulido, para poder eliminar toda traza de
magnesia de la superficie de la probeta al lanzar despu's sobre ella un chorro de agua.
#i durante el pulido con magnesia la probeta tendiese a mancharse o a te)irse,
utilcese agua destilada en lugar de agua corriente.
&tacar durante 2AL38 segundos en el reactio mezcla de cidos. *?'ase &p'ndice
0+.
Estructura: Est constituida por granos, a menudo equia"iales, de solucin slida
de cobre en aluminio *fase >+; los granos presentan lmites lineales. El recocido o
tratamiento de disolucin, ha homogeneizado los granos con respecto a su
composicin, y el temple en agua ha eitado cualquier precipitacin.
.ota1 ,uede encontrarse alguna porosidad en forma de contornos angulosos en los
lmites de grano, y en los ngulos o puntos de conergencia de arios lmites.
Pro&eta #'9% co+o la #'1* )ero Fuelta a calentar a ,?6CC(de.)u>. de te+)lada
(durante 56 8ora. 0<$3
,ulir como la C27.
&tacar durante 28L2A segundos en la mezcla de cidos.
Estructura: El recalentamiento a una temperatura relatiamente ba!a, permite la
formacin de un precipitado fino. ,ara poder distinguir la estructura de IidmanstJtten,
formada por un precipitado oscuro en el interior de los granos, hay que e"aminar la
probeta a grandes aumentos, a ser posible con ob!etio de inmersin.
,or el contrario, los lmites de grano se ponen de manifiesto como zonas claras. El
e"amen cuidadoso de estas zonas demuestra la presencia de un precipitado
ligeramente coloreado, formado por partculas resueltas del compuesto *Cu&0
3
+. Este
precipitado est aqu en un grado ms aanzado de desarrollo que el del interior de los
granos, porque es de formacin anterior. &l reducirse la concentracin de soluto en las
zonas adyacentes, se eita la precipitacin IidmanstJtten en estas regiones.
/esde un punto de ista prctico, el tratamiento que ha e"perimentado esta probeta
ha dado origen a un precipitado demasiado grosero. El mayor aumento de la
resistencia lo e"perimenta este material despu's de un tratamiento a temperaturas ms
ba!as y, generalmente, durante tiempos ms cortos; en este caso, o no se encuentra
eidencia de precipitado o es muy tenue. Como regla general, en las aleaciones
correctamente endurecidas por precipitacin, el precipitado es tan fino que no puede
resolerse con el microscopio de luz isible. En algunos sistemas, puede apreciarse en
el interior de los granos un ligero sombreado, encontrndose algunas eces zonas muy
localizadas con e"ceso de precipitado; por e!emplo, en los lmites de grano. En estas
zonas la precipitacin empezara pronto, llegando a ser ya muy grande cuando la
mayor parte del material haba alcanzado las propiedades ptimas.
Pro&eta #I?(!leacin alu+inio:12 de co&re* +oldeada en arena3
,ulir y atacar como la C27.
Estructuras: La probeta ilustra un efecto posterior a la solidificacin. #eg$n el
diagrama de equilibrio, cabra esperar que la aleacin solidificase en forma de granos
de solucin slida >, y que, posteriormente, precipitase la fase *Cu&0
3
+ para dar una
estructura de tipo IidmanstJtten.
#in embargo, durante la solidificacin se ha producido una microsegregacin, o
%coring%, en la solucin slida. Es decir, el contenido en cobre de la solucin slida
ara, y es, generalmente, inferior al alor terico. Esto significa que el lquido
remanente se a enriqueciendo en cobre y llega a alcanzar la composicin eut'ctica.
&s, la $ltima porcin de lquido habr solidificado como un eut'ctico formado por >M,
que no es lo que hubiera correspondido de haberse cumplido las condiciones de
equilibrio. El enfriamiento posterior ha sido, adems, demasiado rpido para permitir la
formacin de un precipitado isible en la solucin slida diluida.
El compuesto Cu&0
3
puede erse en la superficie pulida como un tenue trazado de
color rosa plido. El ataque reela granos de solucin slida no homog'nea, y unas
zonas de eut'ctico en las regiones que contienen la fase ; este $ltimo constituyente no
se ataca por el reactio. ,arte del eut'ctico aparece en los lmites de los granos de
solucin slida *y algo tambi'n dentro de los granos+, rodeando el armazn de la
solucin slida.
.tese que al calentar a A3ANC *,robeta C27+ se ha hecho desaparecer tanto la
heterogeneidad *%coring%+ como el compuesto Cu&l
3
, obteni'ndose, como
consecuencia, granos homog'neos de solucin slida. Ol temple en agua ha retenido
este estado *microscpicamente indistinguible+ a la temperatura ambiente.
&$ RE!CCIN EUTECTOIDE
En esta reaccin, una solucin slida, o un compuesto, se descomponen en el
estado slido *tericamente a temperatura constante+, para formar una mezcla de otras
dos fases. La estructura eutectoide se presenta con frecuencia como un agregado
laminar de dos constituyentes, aunque lo puede hacer en formas mas irregulares.
#i la aleacin es de composicin eutectoide toda ella toma parte en la reaccin,
pero en otras aleaciones ms o menos ale!adas de esa composicin, la reaccin
eutectoide iene precedida por la separacin de uno de los constituyentes en forma de
masas bien diferenciadas.
La formacin de la estructura eutectoide se inicia en una serie de puntos de los
lmites de grano de la fase original, y se e"tiende gradualmente hacia el interior de ellos
en forma de ndulos o colonias.
El eutectoide del acero es el e!emplo mas importante; la discusi n que sigue se
refiere al acero al carbono ordinario. & eleadas temperaturas, el carbono se disuele
en el hierro dando origen a la solucin slida austenita. & temperaturas ms ba!as,
el hierro cambia su disposicin atmica pudiendo, en la nuea disposicin, mantener
en solucin poco carbono. &l enfriarse, los aceros se transforman en una mezcla de
hierro a *hierro casi puro+ ferrita, y carburo de hierro, @e
4
C, conocido como cementita.
La erdadera composicin eutectoide se presenta para un 8,HB de carbono; al enfriar
austenita de esta composicin, se transforma completamente en la mezcla eutectoide
de ferrita y cementita. #u estructura es laminar y se conoce como perlita.
En aceros con menos de 8,HB de carbono *aleacin hipoeutectoide+ precipita
primero ferrita, hasta que la matriz austentica alcanza un contenido en carbono de
8,HB, transformndose entonces en perlita. /e forma anloga en los aceros
hipereutectoides(que contienen ms de 8,HB de carbono( tiene antes lugar la
precipitacin de carburo de hierro.
La formacin de perlita, lo mismo que la de otras estructuras eutectoides, iene
determinada por la temperatura de transformacin a que tiene lugar. &s, por e!emplo, a
una temperatura inmediatamente inferior a la terica de transformacin, la perlita se
forma muy lentamente y la estructura resultante es relatiamente grosera. &
temperaturas ms ba!as, la transformacin es ms rpida y las estructuras a que se
llega ms finas.
Cuando la probeta e"perimenta un enfriamiento continuo, el espaciado interlaminar
en la perlita es ariable al tener lugar la transformaci n en un margen de temperaturas.
& medida que la elocidad de enfriamiento aumenta, el margen efectio para la
transformacin se hace cada ez ms estrecho, pudiendo llegar un momento en que, si
la elocidad de enfriamiento es suficientemente grande, puede no llegar a formarse
perlita.
/ebe hacerse notar que el espaciado de las lminas en la perlita aparece siempre
ariable en cualquier seccin que se obsere, debido a que las distintas colonias de
perlita presentes, estn orientadas al azar.
Pro&eta #'5(!cero con 6*;2 de car&ono3 Redondo la+inado* calentado durante
una 8ora a ;66CC D enfriado en el 8orno 0recocido$ 0<$
,ulir con pasta de diamante, acabando con la
de 2 , en pa)o -etrn :.
&tacar durante 28L2A segundos en
solucin de cido ntrico en alcohol *nital+.
Estructura: & pocos aumentos pueden erse
peque)os granos de arias tonalidades grises o
pardas. El e"amen a grandes aumentos *por
e!emplo con un ob!etio de 7 mm+ resuele toda
la estructura como perlita relatiamente
grosera. La superficie e"terior de la probeta de ha
decarburado, es decir, ha perdido carbono
durante el tratamiento de recocido, y la parte ms
e"terna puede ser ferrita casi pura.
.ota1 &lgunas eces, como
consecuencia de tan lento enfriamiento, la perlita tiende a adoptar la forma esferoidal, y
la estructura resultante no es erdaderamente laminar *'ase el ,PQ:E5& C2<
segundo dibu!o relatio a la probeta C2<+.
Pro&eta #';(Co+o la #'5* )ero enfriada al aire 0nor+aliGado$ 0<$3
,ulir y atacar como la C2<.
Estructura: Es similar a la de la C2< pero la perlita es ms fina y solo el 78LA8B
puede resolerse claramente con un ob!etio de 7 mm.
#i la probeta se ataca intensamente, aparecer a simple ista con iridiscencias de
madreperla. ,recisamente por este hecho se denomin perlita a esta estructura.
Pro&eta #'@(!cero con 6*492 de car&ono3 Redondo la+inado* enfriado en el
8orno de.de ;56CC0<$3
,ulir como la C2<.
&tacar primero con nital al 3B durante 2A segundos.
Estructura: Rreas de perlita moderadamente grosera, distribuidas en una matriz
ferrtica. #i se ataca durante un minuto o ms se pondrn de manifiesto los lmites de
grano de la ferrita.
La estructura de los aceros de menor contenido en carbono *S8,4AB+ est
constituida por ferrita con peque)as reas perlticas. Cuando el contenido en carbono
es T8G4AB, la proporcin de ferrita es menor y aparece como la probeta C2K un
entramado rodeando a la perlita, como el e"ceso de carburo de hierro *cementita+ en la
probeta C38.
En estos aceros, la fase en
e"ceso *ferrita+ no precipita en la forma
IidmanstJtten a menos que el
material tenga un tama)o de grano muy
grande como resultado de un
sobrecalentamiento o de moldeo, o a
menos que sea enfriado con
relatia rapidez a tra's de la zona de
transformacin.
Pro&eta #,6(!cero con '*42 de car&ono3 Redondo la+inado* enfriado en el
8orno de.de @56CC3
,ulir y atacar como la C2<.
Estructura: El e"amen a pocos
aumentos reela granos aparentemente
equia"iales, con lmites de grano
irregulares y gruesos. & mayores
aumentos *por e!emplo con ob!etio de
7 mm+ los granos se resuelen bien
como perlita, ms grosera y me!or
definida que la de la probeta C2K.
&dems se encontrar una trama de
lmites de grano constituida por el
carburo de hierro en e"ceso. Este
aparece blanco, pero oscurece o
ennegrece atacando a ebullicin en solucin alcalina de picrato sdico *'ase &p'ndice
0+. ,or el contrario, la ferrita no se oscurece por este reactio.
La superficie e"terna del redondo est parcialmente decarburada.
Otro eutectoide &ien conocido .e )re.enta en el .i.te+a co&re:alu+inio3 La
aleacin eutectoide de este sistema contiene 22,HB de aluminio. La reaccin supone la
descomposicin de un compuesto *fase + en la solucin slida de aluminio en cobre
*fase + y en otro compuesto *fase +.
Pro&eta #,'(!leacin co&re:''*;2 de alu+inio* +oldeada en coHuillaE calentada
a@66CC durante una 8ora* D enfriada lenta+ente 0<$3
,ulir como la C3.
&tacar durante AL28 segundos en solucin alcohlica de cloruro f'rrico. .tese que
la superficie de esta probeta tambi'n tiene un aspecto iridiscente.
Estructura: El material se ha transformado por completo en el eutectoide, que est
constituido por la solucin slida *color claro+ y el compuesto *color oscuro+, en
disposicin laminar fina principalmente. #in embargo, en algunas zonas se presenta un
trazado ms irregular y grosero.
En la prctica, es difcil eitar la presencia de peque)as cantidades de fases
en e"ceso en aleaciones del tipo de la C32. &dems, la presencia de alguna de estas
fases en e"ceso, afecta a la estructura del eutectoide faoreciendo una morfologa ms
irregular.
Pro&eta #,,(Co+o la #,'* )ero te+)lada en agua de.)u>. de enfriar lenta+ente
8a.ta 946CC0<$3
,ulir y atacar como la C32.
Estructuro1 Esta probeta se ha transformado
parcialmente, aunque la e"tensin con que ha
tenido lugar la transformacin puede ariar de
una probeta a otra. #e encuentran ndulos o
peque)as colonias de eutectoide en los lmites
de grano de la fase originaria. La estructura
del eutectoide es laminar, e"cepto en la
pro"imidad de los lmites de la fase donde es
ms grosera y ms irregular.
El resto de la estructura aparece de color
claro con tenues marcas aciculares. Esta se
conoce como fase U y es un producto martenstico de *'ase ms adelante la
probeta C3A+, que no representa una fase en equilibrio.
Pro&eta #,4(!leacin co&re:''*42 de alu+inio* 8i)oeutectoide3 Moldeada en
arena3 Recocida a @66CC D enfriada lenta+ente 0<$3
,ulir y atacar como la C32.
Estructura: &gu!as dentadas de fase
sobre un fondo eutectoide. El eutectoide es mas
bien irregular y relatiamente grosero; las
partculas de fase son suficientemente
grandes como para erse claramente y son de
color azul. &lgunas eces se aprecian peque)as
zonas de color marrn en las reas de
eutectoide; son las zonas de estructura laminar
fina.
Las aleaciones que e"perimentan reaccin eutectoide, pueden tambi'n ser
susceptibles de tratamiento t'rmico. El e!emplo ms importante es el endurecimiento
del acero por temple, y su reenido. ,ara ilustrarlo se emplea aqu una acero con
8,4AB de carbono.
En general, el enfriamiento al aire *normalizado+ desde el estado austentico
produce una estructura ms fina que el enfriamiento lento *recocido+ y, como
consecuencia, la dureza y la resistencia son mayores en el estado normalizado. #in
embargo, se obtienen efectos considerablemente ms marcados templando el acero y
modificando despu's la estructura por reenido para obtener el resultado final
deseado.
Pro&eta #,1(!cero con 6*492 de car&ono* nor+aliGado de.de ;56NC.
,ulir como la C2<.
&tacar durante 38 segundos en nital al 3B.
Estructura: /ebe ser comparada con la de la C2K. La diferencia ms eidente es la
forma de la ferrita, que en esta probeta se presenta en bloques y acicular
apro"imndose a la forma IidmanstJtten. La diferencia de la ferrita en las estructuras
normalizadas y en las recocidas est muy marcada en las probetas de est' acero,
acaso porque la temperatura de tratamiento fue relatiamente alta. #in embargo, debe
notarse que el aspecto general de la estructura en un acero hipoeutectoide, iene
determinado por el contenido de carbono y por la elocidad de enfriamiento sufrida. En
algunos casos las diferencias pueden ser considerablemente menos acusadas, como
se ha querido representar en el dibu!o de la derecha de los correspondientes a esta
probeta.
/ebe esperarse que haya menos ferrita en el acero normalizado, por haber
dispuesto de menos tiempo para su separacin debido a su enfriamiento ms rpido.
#in embargo, la comparacin es difcil en estas muestras, debido al diferente
mecanismo de formacin de su estructura, resultando difcil apreciar diferencias en la
cantidad de ferrita.
,or $ltimo, aunque la perlita es, generalmente, ms fina en los aceros
normalizados, la comparacin es tambi'n difcil con esta probeta porque la forma de
crecimiento ha sido algo diferente y, especialmente, porque hay presentes peque)as
agu!as de ferrita en las zonas perlticas de la C37 que, superficialmente, dan la
impresin de formas perlticas groseras. El e"amen cuidadoso con un ob!etio de
inmersin, reela que la perlita en la probeta C37 es, aunque poco, ms fina que la de
la C2K.
/ebe hacerse notar que los dibu!os correspondientes a las probetas C2K, y C37,
e"ageran mucho la diferencia, ya que el de la C2K, se hizo para ilustrar una estructura
hipoeutectoide en comparacin con una estructura eutectoide pura, mientras que el de
la C37 pone su 'nfasis, principalmente, en el aspecto general de la formacin de ferrita.
6n ataque prolongado durante 2L3 minutos, reelar los lmites de grano de la ferrita en
la probeta C37, aunque no se han marcado en el apunte dibu!ado.
Trata+iento t>r+ico
Esta probeta *C37+ ilustra la diferencia en la estructura como consecuencia del
enfriamiento al aire frente al enfriamiento lento. ,ero hay a$n diferencias ms acusadas
cuando el acero se templa en agua desde su estado austentico. Este tratamiento eita
la formacin equilibrada de ferrita y de perlita. #in embargo, cuando se alcanza una
temperatura relatiamente ba!a, la estructura austentica es tan inestable que tiene
lugar una transformacin martenstica rpida, lo que supone un rea!uste de las
posiciones atmicas. La microestructura est entonces formada por muchas agu!as
martensticas entrelazadas, y por muy peque)a cantidad de austenita residual. .o
e"isten lmites claros entre las agu!as y la matriz, y la estructura tiene un aspecto
acicular difuso.
El carbono no precipita de la solucin; la disposicin atmica general se hace mas
comple!a, est deformada y en tensin. ,or estas razones el material se hace duro y
frgil, a menos que el contenido en carbono sea ba!o. El recalentamiento, es decir, el
reenido, se emplea en este caso para liberar el carbono en forma de finas partculas
de carburo, hasta el grado requerido para obtener las propiedades finales deseadas.
Pro&eta #,9(!cero con 6*492 de car&ono* te+)lado en agua de.de ;56CC
0calentado una 8ora a e.ta te+)eratura ante. de te+)lar$ 0<$3
,ulir como la C2<.
&tacar durante 28L23 segundos con nital al
3B.
Estructura: 5picamente martenstica; el
apunte dibu!ado e"agera el contraste y es, en
realidad, algo artificioso.
En el centro de la seccin puede
encontrarse un peque)o precipitado de ferrita;
las formas de este constituyente son all
angulosas tienen contorno en diente de sierra.
#e han formado en el centro de la seccin donde
la elocidad de enfriamiento no fue tan
eleada como en la superficie. ,or la misma
razn, puede encontrarse all una
peque)a cantidad de un producto de
transformacin de color oscuro *generalmente perlita muy fina+ asociado a la ferrita.
La ferrita se reela me!or despu's de un ligero ataque *28 segundos+, mientras que
la estructura martenstica aparece ms acusada despu's de un ataque ms
prolongado *2AL38 segundos+.
Pro&eta #,?(Co+o la #,9* )ero reFenida durante , 8ora. a ?66NC 0<$3
,ulir como la C2<.
&tacar durante 2A segundos con nital al 3B.
Estructura: Van precipitado peque)as
partculas de de carburo que enmarcan las formas
de ferrita acicular. Las partculas aparecen negras
porque el microscopio no puede resoler, por
separado, sus lmites1 el lmite alrededor de cada
partcula se pierde, para dar la impresin de un
punto negro. Este es un hecho general que se
aplica a cualquier tipo de partcula fina; por
e!emplo, a las lminas finas de una
estructura eutectoide que aparecen como lneas
oscuras, independientemente de su
erdadero color.
La estructura de esta probeta
corresponde a la de un reenido completo, ya que
los 988NC estn cerca de la temperatura
m"ima para el reenido de este tipo de acero. El tiempo de reenido permiti que el
precipitado de carburo alcanzase un tama)o detectable. El crecimiento posterior de
estas partculas es muy lento; despu's de 37 horas a 988NC, solo puede registrarse un
engrosamiento muy ligero. #e necesita calentar durante arios das antes de que
pueda encontrarse, al microscopio, una notable diferencia.
Pro&eta #,5(Co+o la #,?* )ero calentada a ?66CC durante 1 da. 0<$3
,ulir como la C39. &tacar durante 28L38 segundos en nital al 3B.
Estructura; Las partculas de carbono son ahora mayores que las de la C39,
aunque son todaa muy finas. -uchas se las partculas son ya suficientemente
grandes como para poderse resoler, utilizando un ob!etio de inmersin, como formas
redondeadas y blancas con lmites oscuros. El aspecto general de la estructura es
menos acicular que el de la C39.
El tiempo de calentamiento final es, por supuesto, e"cesio, si se compara con el
empleado en un tratamiento de reenido normal.
Pro&eta #,5!(Co+o la #,?* )ero calentada a ??6CC durante 1 da. 0<$3
,ulir y atacar como la C3<.
Estructura: El empleo de una temperatura ms alta ha permitido a las partculas de
carburo crecer hasta alcanzar tama)os todaa mayores que los encontrados en la
C3<. ,ueden ya resolerse claramente, como peque)as partculas blancas, cuando se
e"amina la probeta con un ob!etio de 7 mm. Con un ob!etio de inmersin aparecen
como peque)as masas de cementita.
?ale la pena repetir que el tiempo de calentamiento despu's del temple, en esta
probeta y en la anterior, no es representatio de un tratamiento de reenido normal, ya
que, generalmente, se emplea apro"imadamente una hora. El tratamiento en el caso
presente, se ha aplicado slo con ob!eto de demostrar la naturaleza de las partculas
de carburo.
I+.- 'C"% D LA D'%#MACI*&. MA"#IAL! C%&'%#MAD%!
a$ M!TERI!LE MONO<IICO
Cuando se traba!a en fro(por deba!o de su temperatura de recristalizacin(un
material monofsico, su estructura queda distorsionada y el metal se endurece, se
uele agrio. &l recocerle por encima de la temperatura de recristalizacin se forman,
en el estado slido, por un proceso de recristalizacin, nueos granos sin tensiones.
5ambi'n se produce una estructura recristalizada, cuando este tipo de metal se
traba!a en caliente, es decir, traba!ndole o hechurndole por encima de la temperatura
de recristalizacin.
En ambos casos, el tama)o de grano final depende de una serie de factores pero,
cuando el metal se ha traba!ado correctamente, es, generalmente, mucho ms
peque)o que el del metal en estado moldeado.
El conformado es, con frecuencia, direccional, y, como consecuencia, las
inclusiones se disponen en la direccin del mismo. Cuando son relatiamente plsticas
aparecen alargadas. #i, por el contrario, son frgiles tienden a romperse en trozos ms
peque)os de formas angulosas. En este $ltimo caso las inclusiones insolubles
permanecen con formas angulosas; pero si fuesen parcialmente solubles en el metal,
se redondeara su contorno, especialmente si el metal deformado se someti a un
calentamiento prolongado.
,ara e"aminar al microscopio un metal conformado , debe elegirse la muestra de
tal manera que reele la estructura en la direccin del conformado . ,or esta razn las
probetas siguientes son secciones longitudinales de barras hechuradas.
Pro&eta #,;(Jierro la+inado en caliente 0<$3
,ulir como la C2<.
&tacando durante 38 segundos con nital
al 3B, se reelan la mayora de detalles, pero
para llegar a definir completamente el
entramado de los granos, es necesario
atacar durante 98 segundos
apro"imadamente.
Estructura: Lo ms destacable es su
naturaleza recristalizada que est
constituida por peque)os granos
equia"iales de hierro *ferrita+. El hierro
contiene, apro"imadamente, 8,8AB de carbono, y esto determina la presencia de una
pelcula de carburo de hierro en los lmites de los granos de ferrita, as como peque)as
reas de perlita fina que se oscurecen por el ataque.
Pro&eta #,@(Jierro )udelado 0la+inado en caliente$ 0<$3
,ulir como la C2<. E"amnese,
primero, pulida.
&tacar durante 98LK8 segundos con nital
al 3B.
Estructura: Es caracterstico del hierro
pudelado la presencia de fibras de
escoria *silicatos+ que pueden ser de gran
tama)o, y que pueden erse en la
probeta pulida sin atacar. Qbs'rese el
aspecto d$ple" de estas inclusiones como
consecuencia de la naturaleza comple!a de la
escoria.
El ataque reela carburo laminar *no
perlita+ en los lmites de los granos de
ferrita. 5ambi'n se encuentra, con
frecuencia, algo de perlita en el hierro
pudelado, seg$n el producto de partida.
Pro&eta #46(Co&re oKidado 0toug8-)itc8$* con 6*612 de oKgeno* eKtrudo en
caliente 0<$3
,ulir como la C3 y e"aminar
primero la probeta pulida, sin
atacar.
&tacar despu's, durante 98
segundos apro"imadamente, en
solucin alcohlica de cloruro
f'rrico.
Estructura: #in atacar, pero
pulida, pueden erse peque)as
partculas de "ido cuproso *de
color gris ro!izo+, a eces de
forma alargada, y dispuestas en
lnea, orientadas en la direccin
del laminado o conformado . &l
atacar, aparecen los granos de la estructura recristalizada; tambi'n se atacan algo las
partculas de "ido. Los granos son relatiamente peque)os y de tama)o ariable, con
ligera tendencia a la forma alargada, probablemente como consecuencia de haber sido
conformado el material a temperatura relatiamente ba!a.
Qtra caracterstica notable es la presencia de bandas dentro de los granos. Estas
bandas son maclas, y son caractersticas de los metales que presentan determinada
ordenacin atmica *red c$bica de caras centradas+ cuando recristalizan. Pepresentan
regiones en las que cambia la orientacin atmica de dentro del cristal, y se originan
durante la recristalizacin.
Pro&eta #4'(Latn(;62 Cu:,62 Ln(eKtrudo en caliente D de.)u>. trefilado o
e.tirado en fro 0<$3
,ulir como la C3.
&tacar durante 98 segundos con solucin alcohlica de cloruro f'rrico.
Estructura: El conformado en caliente de esta solucin slida ha producido una
recristalizacin y los nueos granos contienen maclas. El traba!ado en fro subsiguiente
ha alargado algo los granos y curado las maclas.
&dems, la mayor parte de los granos presentan un efecto de sombreado por la
presencia de unas lneas finas que cambian de direccin de grano a grano, y en las
maclas; en ciertos granos tambi'n aparecen, y se cruzan, haces de estas lneas. #on
lneas de deformacin e indican la posicin de los planos cristalogrficos en que tuo
lugar el deslizamiento durante el traba!ado o la deformacin en fro. Lo efectos de la
deformacin en fro citados, son ms pronunciados en las partes pr"imas a la
superficie de la barra o redondo, donde la deformacin fue mayor. Los efectos pueden
ariar de una probeta a otra.
Con frecuencia se reelan lneas de deformacin en las aleaciones de cobre
despu's de traba!adas en fro, pero en otros muchos metales es difcil(en caso de que
se logre(reelar la eidencia de deformacin. 0ncluso con aleaciones de cobre suele
ser preciso que la deformacin llegue a ser relatiamente seera, para que se
manifiesten las lneas de deformacin por los reactios de ataque ordinarios. /espu's
de una peque)a deformacin en fro, puede ser que la $nica eidencia microscpica de
ella sea la curatura de las maclas, si es que se llega a obserar.
Pro&eta #4,(Co+o la #4'* )ero recocida durante una 8ora a ?66NC.
,ulir como la C3.
&tacar durante K8 segundos, o ms, con solucin alcohlica de cloruro f'rrico.
Estructura: El recocido ha borrado los efectos del traba!o en fro, para dar una
estructura tpica de recristalizacin, sin deformacin residual.
.ota1 Este material es relatiamente blando, y la deformacin que se puede
introducir durante el corte y la preparacin posterior, puede determinar la aparicin de
lneas de deformacin. .ormalmente estas lneas desaparecen cuando la probeta se
pule y ataca repetidas eces.
Pro&eta #D
#iguiendo el procedimiento que se indica a continuacin, pueden obserarse en
esta probeta arios de los efectos que producen la deformacin y el recocido.
La probeta es un peque)o cilindro de bronce de esta)o *cobre con un 7B de
esta)o+. /espu's de moldeada, se recoci a <88NC durante una hora para obtener
unos granos uniformes de solucin slida.
En un lateral del cilindro se ha mecanizado una superficie plana, cuya superficie
hay que desbastar y pulir como la C3 para estudiar en ella los efectos de la
deformacin y del recocido. Vay que insistir bastante en el desbaste para eliminar toda
deformacin introducida durante el mecanizado de esa superficie.
La probeta, una ez preparada, se comprime en la direccin de su e!e longitudinal,
hasta que la superficie pulida aparezca ligeramente arrugada. /ebe de tenerse cuidado
para no da)ar la superficie pulida, ni marcarla con huellas digitales al cogerla.
/espu's de la compresin, y sin ms tratamiento, se e"amina al microscopio la
superficie pulida. #i hubo una compresin adecuada, se podr apreciar la forma
general de los granos debido a la inclinacin que habrn e"perimentado durante la
deformacin. &dems, se obserarn una serie de lneas finas, oscuras, que cruzan los
granos, paralelas entre s dentro de cada grano y que cambian de direccin de uno a
otro. &lgunas eces podr obserarse cmo se cruzan algunos haces de estas lneas
dentro de ciertos granos.
El proceso normal de la deformacin plstica en los metales, es el deslizamiento de
ciertos planos en los cristales; este deslizamiento tiene lugar en gran n$mero de planos
dentro de cada cristal.
Est claro que tal moimiento originar desplazamientos en las superficies libres.
/e hecho, se producen en ellas peque)os escalones que, cuando est pulida, como en
este caso, se sombrean ba!o la iluminacin del microscopio, pudi'ndose er como
lneas oscuras.
La superficie, una ez e"aminada, se uele a pulir, para lo cual se necesita quitar
primero las marcas de las lneas de deslizamiento con papel abrasio. Cuando, una
ez pulida, se uele a atacar en solucin alcohlica de f'rrico, se marcan de nueo las
trazas de los planos de deslizamiento, presentndose como aparecen en el dibu!o de la
probeta C42, es decir en forma de haces de lneas finas. ,or deformacin plstica
todos los metales e"hibirn bandas de deslizamiento, pero en muchos de ellos las
lneas de deformacin no se se)alan claramente por el ataque qumico. #eg$n se ha
indicado anteriormente, las soluciones slidas a base de cobre son sensibles a este
efecto, siendo el esta)o un soluto especialmente efectio para ello.
@inalmente, la probeta puede recocerse durante 38L48 minutos a <88WC, por
e!emplo. #i la superficie uele a pulirse *preio un desbaste a fondo para quitar toda la
cascarilla de "ido+, y se ataca en solucin alcohlica de cloruro, se podr obserar
una estructura recristalizada de granos equia"iales y maclados. &l ariar el tiempo y,
sobre todo, la temperatura de recocido, se modificar el tama)o de grano final de la
estructura.
&$ !LE!CIONE "I<IIC!
Las aleaciones que contienen dos o ms fases pueden presentar, adems, una
serie de rasgos caractersticos en el estado conformado . ,or e!emplo, una disposicin
fibrosa(en bandas(de las fases en la direccin de la deformacin.
Cuando se deforman en una sola direccin aleaciones en las que hay presentes
dos fases a todas la temperaturas, es ineitable una estructura de tipo fibroso. #in
embargo, en materiales como ciertos latones + que se hacen monofsicos *+ a
temperaturas eleadas, no se presenta la estructura fibrosa si la aleacin se traba!a en
caliente en la forma monofsica estable a esa temperatura *+. La fase precipita
entonces, en forma IidmanstJtten, al enfriar. ,ero si la aleacin se traba!ase en el
estado + ambos constituyentes se alargan y aparecern en bandas alternas. Qcurre
con frecuencia en la prctica, que una partida de material presenta distinta estructura,
cambiando de un tipo a otro a lo largo de la barra porque el material se enfri durante
las operaciones de conformado .
Los aceros hipoeutectoides, por e!emplo, traba!ados en caliente cuando estn
constituidos por una mezcla de ferrita y austenita, presentan una distribucin fibrosa de
la ferrita y perlita finales. :ien es cierto que el fenmeno es ms comple!o en el caso
del acero, porque tambi'n aparecen bandas despu's de traba!ado en el estado
totalmente austentico, no pudiendo hacer desaparecer este efecto por recocido
posterior. El fenmeno de la presencia de bandas en el acero parece depender,
considerablemente, de la nucleacin de la ferrita durante el enfriamiento, en zonas
alargadas, con inclusiones o segregaciones.
Pro&eta #44(Latn* ?62 de co&re:162 de cinc* eKtrudo en caliente D
+oderada+ente e.tirado 0<$3
,ulir como la C3.
&tacar en solucin alcohlica de cloruro f'rrico.
Estructura: /espu's de 28 segundos de ataque, puede apreciarse claramente la
estructura fibrosa, que est formada por solucin slida , de color claro, y por
compuesto , alargado y de formas angulosas, que aparece ms oscuro. Con 28
segundos de ataque se reela poco detalle en la fase , son necesarios 98 segundos,
apro"imadamente, para reelar los granos maclados.
&dems, con el ataque, aparecen numerosas lneas de deformacin en las agu!as
de fase pr"imas a la superficie e"terna de la barra, como se muestra en el apunte
dibu!ado de a derecha, de los correspondientes a esta probeta. En ambos tipos de
estructura, puede ser muy ariable la eidencia de deformacin plstica.
Pro&eta #41(!cero con 6*492 de car&ono* la+inado en caliente 0<$3
,ulir como la C2<.
&tacar con nital al 3B.
Estructura: & los 28 segundos de ataque reela ya una estructura estriada en la que
alternan la ferrita *color claro+ con la perlita *color oscuro+, en casi toda la secci n. Las
partes ms e"ternas estn parcialmente decarburadas y, por ello, no se aprecia bien la
estructura en bandas en esas regiones. 6n ataque ms prolongado pondr de
manifiesto los lmites de grano en la ferrita, oscureci'ndose a$n ms la perlita. ,ueden
tambi'n apreciarse en el campo ferrtico, algunas inclusiones alargadas.
En algunas probetas, la estructura en bandas puede no ser tan pronunciada como
se representa en el apunte dibu!ado porque, ciertamente, no es un fenmeno que est'
su!eto a un control fcil.
!PENDICE I M ReactiFo. de ataHue
*Cuando no se especifique otra cosa, el ataque debe hacerse por inmersin+
2. #olucin acuosa, concentrada, de cido clorhdrico al A8B; atacar frotando
suaemente con algodn impregnado en la solucin. *,ara las ,robetas C2 y
C2&+.
3. #olucin cida, alcohlica, de cloruro f'rrico1 A g; cido clorhdrico
concentrado1 3 ml; &lcohol *K9N+1 KA ml. *,ara la mayora de las aleaciones de
cobre y probeta CK+.
4. #olucin cida, acuosa, de cloruro f'rrico. Composicin ariable. E!emplo1
cloruro f'rrico, 28g, cido clorhdrico concentrado *49B+ 38 ml. &gua1 hasta
H8 ml.
*#e emplea como alternatia de la solucin cida alcohlica de cloruro f'rrico.
,ara probetas CA y C9+.
7. #olucin acuosa de amonaco y per"ido de hidrgeno. &moniaco
concentrado, *densidad F 8GHH8gEml+, 2 parte; agua o"igenada per"ido de
hidrogeno *38 ol$menes+, 2 parte; agua destilada 3 partes. 6tilcese reci'n
preparada.
*,ara reelar segregaciones en aleaciones de cobre, particularmente en la
probeta CH, y tambi'n para ataque de la C<. #umergir la probeta durante
unos segundos hasta que la superficie oscurezca; no frotar despu's de seca+.
A. -ezcla de cidos. &gua destilada KA ml; cido clorhdrico concentrado *49B+
2GA ml; cido ntrico concentrado *99L9HB+ 3GA ml; cido
fluorhdrico concentrado *7HB+, 8GA mi. *,ara aleaciones de aluminio.
,robetas C07, C2A y C29+.
9. .ital al 3B. &lcohol etlico *K9N+, KH ml; cido ntrico concentrado *99L9HB+
3ml. &)adir el cido sobre el alcohol. *,ara hierros y aceros+.
<. ,icrato sdico alcalino. Rcido pcrico, 3 g; Vidr"ido sdico, 3A g; agua
destilada hasta 288 ml. *,ara distinguir entre carburo de hierro y ferrita en
aceros. #e emplea a ebullicin durante 28 minutos o ms. El carburo se
oscurece, la ferrita no se afecta. El ataque con este reactio puede mostrar,
con ms precisin que el nital, la separacin laminar de la perlita+.