PRODUCCIN DE HIERRO

EN EL PER




GRUPO #2


INTEGRANTES:
BEJARANO VITRE SANDRA
CUIZARA KATTIA NINOSKA
GUEVARA ZALLES DANIELA YANIRA
MACHICADO DIANA CLAUDIA
RIVERO VERASTEGUI DIEGO ANGEL


MATERIA:
DISEO DE PROCESOS I - IND 543








07/04/2014
LA PAZ - BOLIVIA
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PRODUCCIN DE HIERRO EN EL PER
HIERRO
El hierro es un elemento qumico de nmero atmico 26 situado en el grupo 8,
periodo 4 de la tabla peridica de los elementos. Su smbolo es Fe (del latn
frrum) y tiene una masa atmica de 55,6 u.

Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta propiedades magnticas;
es ferromagntico a temperatura ambiente y presin atmosfrica. Es
extremadamente duro y denso.
Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos minerales, entre ellos
muchos xidos, y raramente se encuentra libre. Para obtener hierro en estado
elemental, los xidos se reducen con carbono y luego es sometido a un proceso
de refinado para eliminar las impurezas presentes.
APLICACIONES
El hierro es el metal duro ms usado, con el 95% en peso de la produccin
mundial de metal. El hierro puro (pureza a partir de 99,5%) no tiene demasiadas
aplicaciones, salvo excepciones para utilizar su potencial magntico. El hierro
tiene su gran aplicacin para formar los productos siderrgicos, utilizando ste
como elemento matriz para alojar otros elementos aleantes tanto metlicos como
no metlicos, que confieren distintas propiedades al material. Se considera que
una aleacin de hierro es acero si contiene menos de un 2,1% de carbono; si el
porcentaje es mayor, recibe el nombre de fundicin.
El acero es indispensable debido a su bajo precio y tenacidad, especialmente en
automviles, barcos y componentes estructurales de edificios.
Las aleaciones frreas presentan una gran variedad de propiedades mecnicas
dependiendo de su composicin o el tratamiento que se haya llevado a cabo
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EXPLORACIN MINERA
La exploracin minera es la etapa inicial de la actividad minera, consiste en
identificar las zonas por donde se ubican los yacimientos de minerales que luego -
dependiendo de su dimensin y composicin - sern explotados en un proyecto
minero.
RESERVAS DE HIERRO
Ricardo Huachilla Paladines, presidente del directorio y gerente general del
Consorcio Siderrgico Internacional Cusco (Cosintec SAC), empresa promotora de
proyectos de hierro en Cusco y Apurmac, seala que ya se tiene realizadas
perforaciones en hierro y se han calculado reservas por 2.000 millones de TM en
la zona de Andahuaylas y Huancabamba, as como las localidades de San Juan
de Chaga (300 millones de TM en reservas) y en Pampachiri en Andahuaylas
(110 millones de TM).
El Per debe tener de 5.000 a 10.000 millones de TM de mineral de hierro,
afirma. Asimismo, segn la empresa Mapsa (Minera de los Andes y el Pacfico),
dedicada a la exploracin de depsitos de hierro en el pas, en los ltimos aos se
tiene descubrimientos en los depsitos de Pusac y Nuevas Alicias (Apurmac); el
proyecto Cerro Morritos (Sama, Tacna), en conjunto con la china Junefield; los
proyectos de Guadalupito y Arenas del Norte, en ncash y La Libertad (con la
exploradora Latin Resources); Troyamar (Moquegua); y el proyecto Ferrosur
(Puno), un trabajo conjunto entre Mapsa, Paili United y Junefield. Otras reservas
de importancia son Santa Luca (Puno), Culebras (ncash), Paraso (norte de
Lima), Dark Horse (Ica), Oro Verde (Arequipa), Punta Bombn (Arequipa) y Hierro
Acari (Arequipa).
PRODUCCION DE HIERRO EN EL PERU
Dentro del sector minero, Per es considerado como un importante productor
mundial de metales preciosos y polimetlicos como zinc, plomo y estao. Sin
embargo, en aos recientes estn ganando espacio los proyectos dedicados a la
produccin de hierro.



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PROYECTOS PARA LA PRODUCCION DE HIERRO
Depsitos de Pusac y Nuevas Alicias (Apurmac);
Proyecto Cerro Morritos (Sama, Tacna), en conjunto con la china Junefield;
Proyectos de Guadalupito y Arenas del Norte, en ncash y La Libertad (con
la exploradora Latin Resources);
Troyamar (Moquegua);
Proyecto Ferrosur (Puno), un trabajo conjunto entre Mapsa, Paili United y
Junefield.
Otras reservas de importancia son Santa Luca (Puno), Culebras (ncash),
Paraso (norte de Lima), Dark Horse (Ica), Oro Verde (Arequipa), Punta
Bombn (Arequipa) y Hierro Acari (Arequipa).

PRODUCCIN Y MERCADO DEL HIERRO DEL PERU
La empresa Shougang Hierro Per es la nica productora de hierro a nivel
nacional y realiza operaciones en el Distrito de Marcona, Provincia de Nazca. De
acuerdo a informacin del Ministerio de Energa y Minas, la empresa ha registrado
un incremento sostenido en su capacidad de produccin: as, de un nivel promedio
de 3,1 millones de toneladas mtricas en el perodo 2000-2003, pas a un nivel
de 5,1 millones en el 2007-2008. Sin embargo, por efectos de la crisis
internacional que afect la demanda mundial de acero y en consecuencia los
pedidos de hierro, la produccin declin a 4,4 millones de toneladas mtricas en
el 2009.
En este ltimo ao, las exportaciones de hierro de la empresa ascendieron a
US$ 298 millones, siendo los principales mercados de destino China (84 por
ciento) y Japn (13 por ciento). De acuerdo a la empresa, las ventajas
comparativas de la firma son: (i) la mina tiene un alto contenido de hierro, del
orden de 47 a 58 por ciento; (ii) la ubicacin de la mina facilita el transporte del
mineral a la planta de beneficio a travs de una faja transportadora: (iii) la mina
tiene reservas de mineral de hierro probadas y probables por ms de 1,65 millones
de toneladas: y (iv) cuenta con un puerto propio (muelle de San Nicols) que le
permite recibir barcos de hasta 220 mil toneladas de capacidad.
(Fuente: Memorias 2008 y 2009 de Shougang Hierro Per S.A.A.)


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UN POCO DE RELACION CON BOLIVIA
Dentro de las iniciativas recientes, la empresa CDII Minerales Per, subsidiaria del
conglomerado chino-estadounidense CDII Minerals, prev instalar una planta de
arrabio o elaboracin de hierro esponja en la localidad de Sama, en Moquegua, a
partir de 2016. Evala desembolsar unos US$850 millones en la construccin de
instalaciones e inversiones de ampliacin y comercializacin de mineral de hierro
desde Chile y Bolivia. Se prev que unos US$550 millones estarn destinados a la
instalacin de una planta de arrabio para la produccin de hierro esponja, mientras
que entre US$260 millones a US$320 millones adicionales se invertir en los
siguientes tres aos en la produccin de 3,5 millones de TM de mineral de hierro.
Ross Friedman, vicepresidente de CDII Minerals, destaca contar con prospectos
de hierro en los pases vecinos que tambin podran abastecer a la planta de
arrabio que planean construir en el sur peruano. Se trata de las concesiones
Romero y La Lapa, ambas localizadas en la zona de Incahuasi, en la regin
chilena de Coquimbo. Nosotros estimamos que estas minas tienen por encima de
los 500 millones de toneladas de mineral de hierro en reservas. No hemos iniciado
produccin, pero creemos que podemos producir unas 50.000 TM mensuales,
afirma. En Bolivia, CDII Minerals cuenta con los depsitos de hierro en la mina
Cebadillas, en el departamento de Oruro, donde ya cuentan con almacenes y
operaciones de procesado.

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RANKING DE EMPRESAS PERUANA

PROCESO DE EXTRACCION DEL HIERRO
1. EXPLORACIN
Consiste en la bsqueda del yacimiento o del terreno, con el propsito de conocer
las caractersticas cualitativas y cuantitativas del mineral del hierro.
2. PERFORACIN

Se realiza la perforacin del suelo (vetas de mineral) para obtener los taladros, se
realizan 2 tipos de perforacin:
Perforacin Primaria
Perforacin Secundaria
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3. DISPARO
En este subproceso se realiza la carga de los taladros con la mezcla explosiva
consistente en Nitrato, Aluminio, Petrleo y Fulminantes.
Tambin se tiende la malla de guas con plvora y se colocan los retardadores, en
funcin de un previo diseo.

4. CARGUO

Se realiza el carguo de los materiales. Esta actividad es realizada por las palas,
que tienen una capacidad de balde de 30 tls, y/o cargadores frontales.
Las palas se desplazan por medio de orugas y funcionan con energa elctrica.
Los cargadores se desplazan por medio de ruedas y funcionan con combustible.
Estos equipos se encuentran agrupados por flotas de acuerdo a caractersticas
particulares.

5. ACARREO

En esta actividad se realiza el transporte de materiales de minas o canchas hacia
las plantas o canchas de depsito.
El acarreo se realiza con camiones que tienen gran capacidad de carga. Estos
camiones siguen rutas determinadas para llegar a sus destinos.

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6. CHANCADO (MINA)

En este subproceso se realiza el chancado de minerales y baja ley. Para esto se
utilizan 2 plantas chancadoras
Planta 1 : Chancado de Mineral.
Planta 2 : Chancado de Mineral y baja Ley.
El tamao mximo del mineral chancado debe ser de 5.
7. ENVO DE CRUDOS
En este subproceso se realiza el transporte del mineral de plantas de la mina
hacia el stock de crudos de Planta Beneficio.
Interviene el Conveyor que est conformado por segmentos de faja en una
longitud total de 18.5 Km.

8. CHANCADO (SAN NICOLS)
El chancado es el proceso en el cual el mineral es reducido de tamao de acuerdo
a especificaciones segn el tipo de mineral, para ser usado en el proceso de
beneficio (Planta Magntica).
El Proceso de Chancado Primario y Secundario del mineral se realiza en la Mina,
obteniendo un dimetro mximo de 4, el cual es enviado a la Planta de San
Nicols por un Sistema de Fajas Transportadoras (Conveyor).
Al llegar a la Planta es depositado en las Canchas del Stock de Crudos,
clasificadas por el tipo de mineral.
De las canchas es enviada a la Planta Chancadora, en la cual existen dos Lneas
de Produccin (Primaria y Secundaria), en las cuales se realiza el proceso de
Chancado Terciario.
El mineral chancado pasa por un proceso de Clasificacin de Zarandas.
El Mineral es depositado en Silos (9) clasificado por el tipo de mezcla, de acuerdo
a la produccin programada.
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Las instalaciones de planta chancadora comprenden:
Stock de crudos
Planta de chancado N 1 (Trabaja en circuito abierto y/o cerrado)
Planta de chancado N 2 (Trabaja en circuito abierto)
9. CONCENTRACIN

El mineral molido y clasificado de los silos a los cuales se ha enviado el mineral
proveniente de chancadora, ingresa a la Planta Magntica a los procesos de
molienda fina y molienda gruesa.
Existen 9 lneas de molienda, el proceso de molienda primaria se realiza en
molinos de barras.
La separacin magntica se realiza en Separadores Magnticos Cobers, el
concentrado recuperado contina el circuito de molienda, el residuo (Colas) es
enviado hacia el Sistema de Relaves.
El proceso de clasificacin de hidrociclones se realiza dependiendo de la
produccin programada.
El proceso de molienda secundaria se realiza en Molinos de Bolas.
La Separacin magntica final se realiza en separadores magnticos Finisher, el
concentrado recuperado contina hacia el proceso de flotacin, el residuo (Colas)
es enviado hacia el Sistema de Relaves.
Para separar el Azufre del Hierro, el concentrado pasa por un proceso de
Flotacin de Celdas, en el cual se utilizan reactivos qumicos para su fin.

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10. FILTRADO
El mineral de molienda fina (Planta Magntica) es procesado en esta etapa segn
el tipo de produccin. (Torta Stock Puerto y Filter Cake para Peletizacin).
Produccin Torta Stock Puerto
Produccin Filter Cake para Peletizacin
El concentrado filtrado es recibido en una tolva, para ser enviado a Planta Plets.

11. PELETIZACIN

El concentrado filtrado que se encuentra en la tolva se subdivide en 2 salidas para
alimentar por separado a cada lnea de produccin; para ambas lneas de
produccin se le adiciona aglomerante Bentonita, siendo dispersada en todo el
concentrado, mediante mezcladores. El concentrado mezclado es alimentado a
tolvas de almacenamiento.
Las tolvas de concentrado alimentan a los discos peletizadores, mediante sistema
de fajas en la parte central superior izquierda del disco.
Los discos peletizadores tienen un dimetro, y un ngulo de inclinacin y una
velocidad variable, dependiendo de la calidad del concentrado (granulometra,
humedad) para la formacin de las bolas (conocido como plets verdes). Para
regular el tamao de los plets y su tiempo de residencia se cuenta con cuchillas,
los cuales le dan la direccin en el traslado del grano a travs de la cama hasta la
formacin del plets.
Los plets verdes son llevados al horno horizontal de parrilla mvil por medio de
carros con una parrilla con aberturas, encima una cama de pelets quemados. Los
plets verdes pasan por un sistema de clasificacin antes de ingresar a los
carros. Al ingresar al carro, los plets forman una cama homognea.

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12. TRANSFERENCIA
El producto depositado en canchas de Stock de Planta, es enviado mediante
dispositivos denominados Chutes al Tnel de Transferencia.
Mediante un sistema de Fajas, el producto es transferido al Stock de Puerto.
Un equipo Apilador Mvil denominado Stacker, ubica el producto segn su
clasificacin.

13. EMBARQUE

El producto depositado en canchas de Stock de Puerto, es enviado mediante
dispositivos denominados Chutes al Tnel de Embarque.
Mediante un sistema de Fajas, el producto es transferido a la zona de Embarque.
Posteriormente, el producto pasa por una balanza, la cual pesa el tonelaje
embarcado.
Finalmente, el producto es transportado por una Faja al Muelle, en el cual se ubica
otro equipo Apilador Mvil denominado Gantry, que lo deposita en las bodegas del
Barco.

SIDERPERU
SIDERPERU es la primera empresa del acero en el Per. Posee un Complejo Industrial
ubicado en la ciudad de Chimbote, instalado en un extenso terreno de aproximadamente
600 hectreas y cuenta con una capacidad de produccin superior a las 650 mil toneladas
de acero. Produce y comercializa productos de acero de alta calidad, destinados a los
sectores de construccin, minero e industrial; tanto en el mercado local como extranjero.
Cuenta con la certificacin ISO 9001-2008.
La compaa forma parte de Gerdau desde 2006, lder en la produccin de aceros largos
en el Continente Americano y una de la principales proveedoras de aceros largos
especiales del mundo.
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PROCESO DE PRODUCCIN ACEROS
Las plantas productoras de acero Gerdau, en su mayora, se clasifican segn su
proceso productivo en integradas y semi-integradas. Las plantas integradas
operan tres etapas del proceso siderrgico: reduccin, refino y laminacin. Ya las
plantas semi-integradas operan dos etapas: refino y laminacin.
ACEROS LARGOS AL CARNONO
El proceso de acero comienza cuando el horno elctrico es abastecido con la
chatarra, principal materia prima e insumo para el proceso de fusin. El metal
fundido alcanza temperaturas superiores a 1500 C resultando el acero en forma
lquida.

Despus de la fusin, el acero es transportado al horno Cuchara. En la que se
aaden las aleaciones de acero y ocurre homogenizacin qumica y trmica.
Proceso conocido como Refino Secundario.


El acero es transportado a la Coladora Contiinua, donde se distribuye en diversos
venos, en moldes de enfriamiento de forma de Palanquillas o Bloques.


En el horno de recalentamiento, la temperatura se eleva una vez ms para permitir
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el proceso de laminacin.


El proceso de laminacin ocurre en un conjunto de cajas del tren laminador y el
producto final asume la forma de rollos o barras.


Rollos, el Bloque recibe la palanquilla laminada directamente de las cajas del
Acabador produciendo el laminado en rollos (Alambrn). A su vez, el Alambrn es
el acero que se presenta en forma de bobinas, que sern usadas despus en la
Trefilacin.

La Trefilacin es la conformacin mecnica realizada en frio para reducir el
dimetro del producto conforme a la especificacin del cliente. Acumulado en
forma de bobina, el hilo de acero ser materia prima en la produccin de
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productos comerciales.






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BIBLIOGRAFIA:
http://www.sider.com.pe/ (04/04/2014)
http://www.latinomineria.com/2013/10/el-firme-avance-de-los-proyectos-de-hierro-
en-peru /(05/04/2014)
http://rankings.americaeconomia.com/2011/500-peru/art_siderurgia.php
(04/04/2014)
http://www.shougang.com.pe/procproduccion.htm (04/04/2014)
http://es.wikipedia.org/wiki/Hierro (04/04/2014)
Fuente / LATINOMINERA
(Fuente: Memoria 2009 de la Sociedad Nacional de Minera, Petrleo y Energa).
http://es.m.wikipedia.org/wiki/Marcona