BALANCE DE ENERGIA INTERCAMBIADOR DE CALOR

OBJETIVOS:
Efectuar el balance de energa en un equipo de proceso (intercambiador de calor) y
establecer su rendimiento.
Analizar los sistemas e identificar el rendimiento del intercambiador de calor
empleando aislantes como el plastoformo y lana de vidrio, comparar el resultado
hallado con el rendimiento del mismo intercambiador sin ningn empleo de aislantes.
FUNDAMENTO TERICO:
Introduccin:
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor de un fluido a otro,
sea que estos estn separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son parte
esencial de los dispositivos de refrigeracin, acondicionamiento de aire, produccin de energa y
procesamiento qumico.
Un intercambiador tpico es el radiador del motor de un automvil, en el que el fluido
refrigerante, calentado por la accin del motor, se refrigera por la corriente de aire que fluye
sobre l y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del
mismo.
El papel de los intercambiadores trmicos ha adquirido una creciente importancia recientemente
al empezar a ser conscientes los tcnicos de la necesidad de ahorrar energa. En consecuencia se
desea obtener equipos ptimos, no slo en funcin de un anlisis trmico y rendimiento
econmico de lo invertido, sino tambin en funcin del aprovechamiento energtico del sistema
Un cambiador de calor consiste en un lmite slido, buen conductor, que separa dos fluidos que
se intercambian energa por transmisin de calor.
Una de las primeras tareas en el anlisis trmico de un cambiador de calor de coraza y tubos
consiste en evaluar el coeficiente global de transmisin de calor entre las dos corrientes fluidas.
En el caso de intercambiadores de coraza y tubos, el coeficiente global de transmisin de calor
(U) se basa en la superficie exterior Al de los tubos.
Como la pared es delgada y de material buen conductor del calor, su resistencia trmica es
despreciable (a menos que est recubierto de costra o suciedad).
Partes De Un Intercambiador Tubo Coraza:

Tipos de intercambiadores de calor

Dada la multitud de aplicaciones de estos dispositivos, se puede realizar una clasificacin
dependiendo de su construccin. Para la eleccin del mismo se consideran aspectos como tipo
de fluido, densidad, viscosidad, contenido en slidos, lmite de temperaturas, conductividad
trmica, etc.

De placas: formados por un conjunto de placas de metal corrugadas (acero inoxidable,

titanio, etc.) contenidas en un bastidor. El sellado de las placas se realiza mediante
juntas o bien pueden estar soldadas.

Tubulares: formados por un haz de tubos corrugados o no, realizado en diversos

materiales. El haz de tubos se ubica dentro de una carcasa para permitir el intercambio
con el fluido a calentar o enfriar.

Tubo aleteado: se compone de un tubo o haz de tubos a los que se sueldan aletas de
diferentes tamaos y grosores para permitir el intercambio entre fluidos y gases. P. ej.,
radiador de un vehculo.

Superficie rascada: muy similar al tubular, con la particularidad de ubicar dentro del
tubo un dispositivo mecnico helicoidal que permite el paso del fluido que, por sus
caractersticas, impide un trasiego normal con los medios de bombeo habituales.

Ecuacin De Balance De Energa:

Las ecuaciones generales de balance en estado no estacionario son las siguientes:
Balance msico y energtico:

Donde:

Velocidad neta de entrada de energa al sistema por lmites

Flujo de calor neto que entra al sistema
Flujo neto de trabajo que realiza el sistema

Forma integral
Ecuacin de balance msica nos dar una solucin trivial puesto que no hay variacin
de la masa del sistema (no hay acumulacin ni perdida, salida = entrada).
Considerando despreciables Ec y Ez, el balance energtico se reducir:
La energa neta que entra al sistema en un intervalo de tiempo es:
((
((

)
((

)
)
)

El flujo msico m se calcula inicialmente con una probeta graduada y cronmetro.

El calor proporcionado por la autoclave se evala de acuerdo a la expresin de flujo:

El calor proporcionado por el vapor se evala de acuerdo a la expresin de flujo:

qc * = U Sist.2 + (H)*

(6)

qc * = (M(U final U inicial))Sist.2 + ( V (Cpc (Tv Tc) +H))

La disipacin de calor en cada intervalo de tiempo se calcula una vez que se han evaluado todos
los otros trminos de la ecuacin de balance.
El rendimiento en el intercambiador estar relacionado con la energa ganada por el agua en
relacin a la energa proporcionada por el vapor.
La aplicacin de las ecuaciones (2) y (3) est restringida a procesos donde no hay flujo (masa
constante), en los que slo ocurren cambios en la energa interna.
Mucho ms importantes, desde un punto de vista industrial, son los procesos en los que fluye
fluido a una rapidez constante a travs de un equipo. En esta seccin se considerar slo el caso
especial de un proceso de flujo continuo en estado estable, para el que las condiciones y rapidez

de flujo en todos los puntos a lo largo de la trayectoria de flujo son constantes con respecto al
tiempo. Lo anterior significa que no puede haber acumulacin de material o energa en
cualquier punto. Los procesos requieren la aplicacin de la expresin general de la primera ley,
ecuacin (2), pero primero es necesario escribir sta de una forma ms conveniente.
La figura 2.1 representa un proceso de flujo continuo en estado estable en el que un fluido, ya
sea lquido o gas, fluye por un equipo, desde una entrada hacia una salida. Por tanto, la rapidez
de flujo de masa es constante a lo largo de toda la trayectoria de flujo. En la seccin 1, que es la
entrada al aparato, las condiciones del fluido se indican con el subndice 1.
El sistema se toma como una masa unitaria de fluido, y se considerarn todos los cambios que
ocurren en la masa unitaria de fluido a medida que sta fluye por el aparato.
MATERIALES Y REACTIVOS:
Material:
MATERIAL
Intercambiador tubo coraza
Generador de vapor (auto clave)
Probeta graduada
Probeta graduada
Termometro digital
Mangueras flexibles
Abrazaderas
Cronometro

CANTIDAD
1
1
2
2
4
4
2
1

MEDIDA

1000 ml.
500 ml.

Reactivo:
Agua de grifo
PROCEDIMIENTO:

El montaje del equipo se har segn esquema indicado por el docente

El subsistema uno, lo constituye el agua que circula por el exterior del haz de tubos
calentndose conforme avanza. El subsistema dos ser el vapor que circula por el
interior de los tubos y que conforme se enfriaba condensndose.

Se iniciara el experimento el instante en el que comienza a circular el vapor de agua por

el intercambiador, calentando progresivamente en contra corriente el agua produciendo
un condensado que se reunir en una probeta graduada.

Se asume que la temperatura del sistema en cualquier momento es igual a la

temperatura media entre las temperaturas de ingreso y de salida.

Se harn lecturas simultaneas de las condiciones inciales de temperatura de vapor

saturado (autoclave), temperatura inicial de la corriente de agua de entrada.

Para cada instante (30 segundos), se harn lecturas simultneas de la temperatura del
condensado, volumen del condensado, temperatura del vapor, temperatura de entrada y
salida del agua.

Se dar por finalizada la experiencia cuando se constate que las temperaturas

consideradas se mantienen constantes(rgimen estacionario)

FLUJOGRAMA

INICIO

ARMAR EL
EQUIPO
INDICADO POR
EL DOCENTE

CIRCULACION
DE AGUA HASTA
CONDENSAR EL
VAPOR

CADA 30 SEGUNDOS HASTA TEMPERATURA

CONSTANTE

DATOS DE
TEMPERATURA
Y TIEMPO

FIN

CLCULOS Y RESULTADOS:
a) esquema o figura del sistema analizado en la practica

AISLANTE PLASTOFORMO

AISLANTE LANA DE VIDRIO

4.- DATOS, CALCULOS, RESULTADOS Y GRAFICAS.

PLASTOFORMO
Datos obtenidos experimentalmente, para el intercambiador de calor:
Tabla 1.Tiempo
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360

Tentrada
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3

Tsalida
35,3
32
37,3
38,5
39,3
40,4
41,5
42,3
43,1
44,5
45,5
46

Tvapor(1)
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98

Tcond(2)
25,74
26,25
26,75
27,12
27,7
28,15
28,53
28,95
29,15
29,6
29,8
30,1

Vcond(ml)
19,8
20,5
21,1
21,5
21,76
21,9
22
22
22
22
22
22

390
17,3
46,7
98
30,2
22
420
17,3
47,3
98
30,1
22
450
17,3
48
98
30,2
22
480
17,3
43
99
30,2
22
510
17,3
40,5
99
30,2
22
540
17,3
37,1
100
30,2
22
570
17,3
39,2
100
30,2
22
600
17,3
40,6
100
30,2
22
630
17,3
41,2
100
30,2
22
660
17,3
42,3
100
30,2
22
690
17,3
43,8
100
30,2
22
720
17,3
44,5
100
30,2
22
Datos obtenidos experimentalmente para la determinacin del caudal:
V(ml)

t(seg)

Q(ml/seg)

230
15
14
225
15
15
220
15 14,6666667
205
15 13,6666667
210
15
14
a) Graficar , analizar e interpretar las siguientes relaciones:
Grafica T (entrada salida) vs. t:
tiempo

Tentrada
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510
540
570
600

17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3

Tsalida
35,3
32
37,3
38,5
39,3
40,4
41,5
42,3
43,1
44,5
45,5
46
46,7
47,3
48
43
40,5
37,1
39,2
40,6

630
660
690
720

17,3
17,3
17,3
17,3

41,2
42,3
43,8
44,5

Tentrada,Tsalida vs Tiempo
60

Temperatura

50
40
30

Tentrada

20

Tsalida

10
0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

Tiempo

TsISTEMA vs. t (temperatura del sistema como funcin del tiempo):

Tsistema (2)

T fria Tcaliente
2

tiempo

Tentrada
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510

17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3

Tsalida
35,3
32
37,3
38,5
39,3
40,4
41,5
42,3
43,1
44,5
45,5
46
46,7
47,3
48
43
40,5

T2
26,3
24,65
27,3
27,9
28,3
28,85
29,4
29,8
30,2
30,9
31,4
31,65
32
32,3
32,65
30,15
28,9

540
570
600
630
660
690
720

17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3

37,1
39,2
40,6
41,2
42,3
43,8
44,5

27,2
28,25
28,95
29,25
29,8
30,55
30,9

Tsist vs Tiempo
35
30

Tsist

25
20
15

T2

10
5
0
0

200

400

600

800

Tiempo

Tvap, Tcond. vs. t (temperatura del vapor y del condensado como funcin del tiempo).
tiempo

Tvapor(1)
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510

98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
99
99

Tcond(2)
25,74
26,25
26,75
27,12
27,7
28,15
28,53
28,95
29,15
29,6
29,8
30,1
30,2
30,1
30,2
30,2
30,2

540
570
600
630
660
690
720

100
100
100
100
100
100
100

30,2
30,2
30,2
30,2
30,2
30,2
30,2

(Tvapor,Tcond) vs Tiempo
120

temperaturas

100
80
60

Series1

40

Series2

20
0
0

200

400

600

800

tiempo

V cond vs. t (volumen del condensado obtenido en el transcurso del tiempo)

tiempo

Vcond(ml)
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510

19,8
20,5
21,1
21,5
21,76
21,9
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22

540
570
600
630
660
690
720

22
22
22
22
22
22
22

Vcond vs Tiempo
22.5
22

Vcond

21.5
21
Series1

20.5
20
19.5
0

100

200

300

400

500

600

700

800

Tiempo

b) calcular para cada intervalo de tiempo medido:

Qc proporcionado por el calefactor vs. tiempo, calor integral o total cedido

Calculamos el calor cedido tomando como subsistema al vapor

Siendo que

Qg ganado por el sistema agua vs. tiempo, calor integral o total ganado.

Calculamos el calor cedido tomando como subsistema al agua lquida que circula.

Siendo que

Las constantes utilizadas fueron:

a

33,46*E^- 0,6880*E^- 0,7604*E^- -3,593E-12 (KJ/(molC)

3
5
8
75,4E^-3
Liquido
cond=1cal/g=4184,197J/k*Kg
Vapor

= a+bT+cT^2+dT^3
Con lo que obtiene:
PLASTOFORMO
msistema=760g
m entra=t*Q=418g
Magua=18g/mol

tiempo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Tentrada
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480

17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3

Tsalida
35,3
32
37,3
38,5
39,3
40,4
41,5
42,3
43,1
44,5
45,5
46
46,7
47,3
48
43

Tvapor(1)
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
99

Tcond(2)
25,74
26,25
26,75
27,12
27,7
28,15
28,53
28,95
29,15
29,6
29,8
30,1
30,2
30,1
30,2
30,2

Vcond(ml)
19,8
20,5
21,1
21,5
21,76
21,9
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22

17
18
19
20
21
22
23
24

510
540
570
600
630
660
690
720

17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3
17,3

40,5
37,1
39,2
40,6
41,2
42,3
43,8
44,5

cond=1cal/g=4184,197J/k*Kg H1=mcond*cond ncond

4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197

2132,48437
2251,62101
2361,66539
2439,72159
2522,03311
2579,49469
2626,25309
2664,91507
2683,32554
2724,74909
2743,15955
2770,77525
2779,98049
2770,77525
2779,98049
2779,98049
2779,98049
2779,98049
2779,98049
2779,98049
2779,98049
2779,98049
2779,98049
2779,98049

1,1
1,13888889
1,17222222
1,19444444
1,20888889
1,21666667
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222
1,22222222

99
100
100
100
100
100
100
100

30,2
30,2
30,2
30,2
30,2
30,2
30,2
30,2

cpliq(J/Cg) cpvap
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812

34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2038871
34,2121605
34,2121605
34,220447
34,220447
34,220447
34,220447
34,220447
34,220447
34,220447

22
22
22
22
22
22
22
22

Cpmedia
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8925842
33,8967209
33,8967209
33,9008641
33,9008641
33,9008641
33,9008641
33,9008641
33,9008641
33,9008641

H2=ncondCp(Tcond-Tvap) nsistema
2693,98594
2769,54193
2830,73687
2869,42149
2880,3575
2880,33302
2877,744
2860,34581
2852,06096
2833,42004
2825,13518
2812,7079
2808,56547
2812,7079
2808,56547
2850,33759
2850,33759
2892,12038
2892,12038
2892,12038
2892,12038
2892,12038
2892,12038
2892,12038

42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222

T1

T2

61,87
62,125
62,375
62,56
62,85
63,075
63,265
63,475
63,575
63,8
63,9
64,05
64,1
64,05
64,1
64,6
64,6
65,1
65,1
65,1
65,1
65,1
65,1
65,1

26,3
24,65
27,3
27,9
28,3
28,85
29,4
29,8
30,2
30,9
31,4
31,65
32
32,3
32,65
30,15
28,9
27,2
28,25
28,95
29,25
29,8
30,55
30,9

35,57
37,475
35,075
34,66
34,55
34,225
33,865
33,675
33,375
32,9
32,5
32,4
32,1
31,75
31,45
34,45
35,7
37,9
36,85
36,15
35,85
35,3
34,55
34,2

Usist1=msistema*Cv*T Qc
38246,0159
40286,4258
37722,0768
37280,0125
37165,4749
36820,0425
36436,6813
36235,4991
35915,3031
35408,9346
34981,4856
34875,9081
34554,9917
34179,4417
33858,4565
37077,6814
38416,1297
40776,7122
39652,9719
38903,6299
38582,4387
37993,5186
37190,3002
36815,4074
promedio

Cp1

Cp2

Cpmed

CV

n entra

33,913922
33,9159063
33,9178525
33,9192933
33,9215527
33,9233065
33,9247881
33,9264262
33,9272065
33,9289625
33,9297433
33,9309146
33,9313051
33,9309146
33,9313051
33,9352121

33,6461382
33,6341585
33,6534181
33,657793
33,6607125
33,6647307
33,6687533
33,6716816
33,6746122
33,6797464
33,683418
33,6852552
33,6878288
33,6900361
33,692613
33,6742457

33,7800301
33,7750324
33,7856353
33,7885431
33,7911326
33,7940186
33,7967707
33,7990539
33,8009093
33,8043545
33,8065806
33,8080849
33,8095669
33,8104753
33,811959
33,8047289

25,4660301
25,4610324
25,4716353
25,4745431
25,4771326
25,4800186
25,4827707
25,4850539
25,4869093
25,4903545
25,4925806
25,4940849
25,4955669
25,4964753
25,497959
25,4907289

23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222

43072,4862
45307,5887
42914,479
42589,1556
42567,8655
42279,8702
41940,6783
41760,76
41450,6895
40967,1037
40549,7804
40459,3913
40143,5377
39762,9248
39447,0024
42707,9994
44046,4478
46448,8131
45325,0728
44575,7308
44254,5396
43665,6194
42862,401
42487,5082
42566,1436

33,9352121
33,9391225
33,9391225
33,9391225
33,9391225
33,9391225
33,9391225
33,9391225

33,6650962
33,6526894
33,6603475
33,6654618
33,6676558
33,6716816
33,6771784
33,6797464

cpliqentrada(J/Cmol) Cpsalida
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812
33,5812812

33,7121812
33,6878288
33,7270169
33,735946
33,7419102
33,750126
33,7583592
33,7643578
33,7703656
33,7809012
33,7884437
33,7922203
33,7975135
33,8020561
33,8073623
33,7696141
33,7508738
33,7255307
33,7411642
33,7516217
33,7561121
33,7643578
33,7756299
33,7809012

33,8001541
33,795906
33,799735
33,8022921
33,8033892
33,8054021
33,8081505
33,8094345

Cpmedia
33,6467312
33,634555
33,6541491
33,6586136
33,6615957
33,6657036
33,6698202
33,6728195
33,6758234
33,6810912
33,6848625
33,6867508
33,6893974
33,6916687
33,6943217
33,6754477
33,6660775
33,653406
33,6612227
33,6664514
33,6686966
33,6728195
33,6784556
33,6810912

25,4861541
25,481906
25,485735
25,4882921
25,4893892
25,4914021
25,4941505
25,4954345

23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222
23,2222222

H2=mentraCp(TsalidaTentrada)
14064,3336
11481,7159
15630,4826
16570,5095
17197,3352
18059,4056
18921,6907
19548,9424
20176,3083
21274,4741
22059,0936
22451,4708
23000,8746
23471,8625
24021,4307
20097,8813
18137,7863
15473,8361
17118,9758
18216,1687
18686,5007
19548,9424
20725,3473
21274,4741
promedio

RENDIMIENTO INTERCAMBIDOR TUBO CORAZA

Qg
14064,3336
11481,7159
15630,4826
16570,5095
17197,3352
18059,4056
18921,6907
19548,9424
20176,3083
21274,4741
22059,0936
22451,4708
23000,8746
23471,8625
24021,4307
20097,8813
18137,7863
15473,8361
17118,9758
18216,1687
18686,5007
19548,9424
20725,3473
21274,4741
19050,4101

4.- DATOS, CALCULOS, RESULTADOS Y GRAFICAS.

LANA DE VIDRIO
Datos obtenidos experimentalmente, para el intercambiador de calor:
n

tiempo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

Tentrada
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510
540
570
600
630
660
690
720

13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12

Tsalida

Tvapor(1)

21,1
21,55
22
22,3
22,65
22,6
22,7
23
23,3
23,45
23,51
23,65
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75

108
108
108
108
108
108
108
105
104
103
103
102
102
102
101
101
100
100
100
100
100
100
100
100

Tcond(2)
19,52
19,76
20,125
20,25
20,48
20,62
20,75
20,87
20,97
20,99
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21

Datos obtenidos experimentalmente para la determinacin del caudal:

V(ml)

t(seg)
350
350
350
350
350

Q(ml/seg)
5
5
5
5
5

70
70
70
70
70

Vcond(ml)
28,6
29,2
29,7
30,3
30,7
31,3
31,6
32
32,3
32,4
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5

a) Graficar , analizar e interpretar las siguientes relaciones:

Grafica T (entrada salida) vs. t:
tiempo

Tentrada
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510
540
570
600
630
660
690
720

Tsalida

13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12

21,1
21,55
22
22,3
22,65
22,6
22,7
23
23,3
23,45
23,51
23,65
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75

Tentrada,Tsalida vs tiempo
25

temperatura

20
15
Tentrada

10

Tsalida
5
0
0

200

400

600

800

tiempo

TsISTEMA vs. t (temperatura del sistema como funcin del tiempo):

Tsistema (2)

T fria Tcaliente
2

tiempo

Tentrada
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510
540
570
600
630
660
690
720

Tsalida

13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12

Tsistema

21,1
21,55
22
22,3
22,65
22,6
22,7
23
23,3
23,45
23,51
23,65
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75

17,11
17,335
17,56
17,71
17,885
17,86
17,91
18,06
18,21
18,285
18,315
18,385
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435

temperatura

Temperatura
sistema vs tiempo
400
350
300
250
200
150
100
50
0

Tsistema

200

400
tiempo

Tvap,

600

800

Tcond. vs. t (temperatura del vapor y del condensado como funcin del tiempo).
tiempo

Tvapor(1)
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510
540
570
600
630
660
690
720

Tcond(2)

108
108
108
108
108
108
108
105
104
103
103
102
102
102
101
101
100
100
100
100
100
100
100
100

19,52
19,76
20,125
20,25
20,48
20,62
20,75
20,87
20,97
20,99
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21

Temperatura vap. ,tcond vs tiempo

120

TEMPERATURA

100
80
60

Tvapor(1)

40

Tcond(2)

20
0
0

200

400
TIEMPO

600

800

V cond vs. t (volumen del condensado obtenido en el transcurso del tiempo)

tiempo

Vcond(ml)
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510
540
570
600
630
660
690
720

28,6
29,2
29,7
30,3
30,7
31,3
31,6
32
32,3
32,4
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5

VOLUMEN

Vcond(ml) vs Tiempo
33
32.5
32
31.5
31
30.5
30
29.5
29
28.5
28

Vcond(ml)

200

400

600

TIEMPO

c) calcular para cada intervalo de tiempo medido:

800

Qc proporcionado por el calefactor vs. tiempo, calor integral o total cedido

Calculamos el calor cedido tomando como subsistema al vapor

Siendo que

Qg ganado por el sistema agua vs. tiempo, calor integral o total ganado.

Calculamos el calor cedido tomando como subsistema al agua lquida que circula.

Siendo que

Las constantes utilizadas fueron:

Las constantes utilizadas fueron:
a

33,46*E^- 0,6880*E^- 0,7604*E^- -3,593E-12 (KJ/(molC)

3
5
8
75,4E^-3
Liquido
cond=1cal/g=4184,197J/k*Kg
Vapor

= a+bT+cT^2+dT^3
Con lo que obtiene:

lana de vidrio

msistema=760g
m entra=t*Q=2100g
Magua=18g/mol

tiempo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

Tentrada
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510
540
570
600
630
660
690
720

13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12
13,12

Tsalida

Tvapor(1)

21,1
21,55
22
22,3
22,65
22,6
22,7
23
23,3
23,45
23,51
23,65
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75
23,75

cond=1cal/g=4184,197J/k*Kg H1=mcond*cond ncond

4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197

2335,92003
2414,2482
2500,94685
2567,31867
2630,75528
2700,50585
2743,57797
2794,37412
2834,08634
2845,57196
2855,71445

1,58888889
1,62222222
1,65
1,68333333
1,70555556
1,73888889
1,75555556
1,77777778
1,79444444
1,8
1,80555556

108
108
108
108
108
108
108
105
104
103
103
102
102
102
101
101
100
100
100
100
100
100
100
100

Tcond(2)

Vcond(ml)

19,52
19,76
20,125
20,25
20,48
20,62
20,75
20,87
20,97
20,99
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21

28,6
29,2
29,7
30,3
30,7
31,3
31,6
32
32,3
32,4
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5

cpliq(J/Cg) cpvap
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664

34,2872069
34,2872069
34,2872069
34,2872069
34,2872069
34,2872069
34,2872069
34,2620748
34,2537232
34,2453847
34,2453847

Cpmedia
33,9193867
33,9193867
33,9193867
33,9193867
33,9193867
33,9193867
33,9193867
33,9068206
33,9026448
33,8984755
33,8984755

2855,71445
2855,71445
2855,71445
2855,71445
2855,71445
2855,71445
2855,71445
2855,71445
2855,71445
2855,71445
2855,71445
2855,71445
2855,71445

4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197
4184,197

H2=ncondCp(TcondTvap)
4768,5532
4855,38683
4918,09907
5010,3174
5063,15438
5153,85105
5195,50783
5071,25478
5051,24734
5004,02516
5018,85763
4957,04324
4957,04324
4957,04324
4895,24482
4895,24482
4833,46234
4833,46234
4833,46234
4833,46234
4833,46234
4833,46234
4833,46234
4833,46234

nsistema
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222
42,2222222

T1
63,76
63,88
64,0625
64,125
64,24
64,31
64,375
62,935
62,485
61,995
62
61,5
61,5
61,5
61
61
60,5
60,5
60,5
60,5
60,5
60,5
60,5
60,5

1,80555556
1,80555556
1,80555556
1,80555556
1,80555556
1,80555556
1,80555556
1,80555556
1,80555556
1,80555556
1,80555556
1,80555556
1,80555556

T2
17,11
17,335
17,56
17,71
17,885
17,86
17,91
18,06
18,21
18,285
18,315
18,385
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435
18,435

33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664

Cp2

Cpmed

33,8943127
33,8943127
33,8943127
33,8901565
33,8901565
33,8860067
33,8860067
33,8860067
33,8860067
33,8860067
33,8860067
33,8860067
33,8860067

Usist1=msistema*Cv*T Qc

46,65
46,545
46,5025
46,415
46,355
46,45
46,465
44,875
44,275
43,71
43,685
43,115
43,065
43,065
42,565
42,565
42,065
42,065
42,065
42,065
42,065
42,065
42,065
42,065

50108,8865
49998,6
49955,9232
49863,4536
49801,099
49903,5225
49920,4866
48202,6115
47555,8454
46945,9532
46919,3363
46304,0509
46250,6779
46250,6779
45710,1995
45710,1995
45169,8063
45169,8063
45169,8063
45169,8063
45169,8063
45169,8063
45169,8063
45169,8063
promedio

Cp1

34,2370591
34,2370591
34,2370591
34,2287465
34,2287465
34,220447
34,220447
34,220447
34,220447
34,220447
34,220447
34,220447
34,220447

CV

n entra

57213,3597
57268,235
57374,9691
57441,0897
57495,0087
57757,8794
57859,5724
56068,2404
55441,1791
54795,5503
54793,9083
54116,8086
54063,4356
54063,4356
53461,1588
53461,1588
52858,9831
52858,9831
52858,9831
52858,9831
52858,9831
52858,9831
52858,9831
52858,9831
54814,4522

33,9286503
33,9295871
33,9310122
33,9315004
33,9323987
33,9329456
33,9334535
33,9222152
33,9187091
33,9148946
33,9149335
33,9110445
33,9110445
33,9110445
33,9071589
33,9071589
33,9032769
33,9032769
33,9032769
33,9032769
33,9032769
33,9032769
33,9032769
33,9032769

33,5799249
33,5815311
33,5831381
33,5842098
33,5854606
33,5852819
33,5856393
33,5867118
33,5877846
33,5883212
33,5885358
33,5890367
33,5893945
33,5893945
33,5893945
33,5893945
33,5893945
33,5893945
33,5893945
33,5893945
33,5893945
33,5893945
33,5893945
33,5893945

cpliqentrada(J/Cmol) cpsalida
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664

33,6085196
33,6117594
33,6150021
33,6171655
33,6196913
33,6193303
33,6200522
33,6222188
33,6243867
33,6254711
33,625905
33,6269176
33,627641
33,627641
33,627641
33,627641

33,7542876
33,7555591
33,7570751
33,7578551
33,7589296
33,7591137
33,7595464
33,7544635
33,7532469
33,7516079
33,7517346
33,7500406
33,7502195
33,7502195
33,7482767
33,7482767
33,7463357
33,7463357
33,7463357
33,7463357
33,7463357
33,7463357
33,7463357
33,7463357

Cpmedia
33,580043
33,5816629
33,5832842
33,584366
33,5856288
33,5854484
33,5858093
33,5868926
33,5879765
33,5885188
33,5887357
33,589242
33,5896037
33,5896037
33,5896037
33,5896037

25,4402876
25,4415591
25,4430751
25,4438551
25,4449296
25,4451137
25,4455464
25,4404635
25,4392469
25,4376079
25,4377346
25,4360406
25,4362195
25,4362195
25,4342767
25,4342767
25,4323357
25,4323357
25,4323357
25,4323357
25,4323357
25,4323357
25,4323357
25,4323357

116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667
116,666667

H2=mentraCp(TsalidaTentrada)
31263,02
33027,5654
34792,2825
35968,856
37341,6217
37145,5059
37537,7395
38714,4915
39891,3201
40479,7632
40715,1458
41264,3838
41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069

Qg
31263,02
33027,5654
34792,2825
35968,856
37341,6217
37145,5059
37537,7395
38714,4915
39891,3201
40479,7632
40715,1458
41264,3838
41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069

33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664
33,5515664

33,627641
33,627641
33,627641
33,627641
33,627641
33,627641
33,627641
33,627641

33,5896037
33,5896037
33,5896037
33,5896037
33,5896037
33,5896037
33,5896037
33,5896037

41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069
PROMEDIO

41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069
41656,7069
39500,9241

RENDIMIENTO INTERCAMBIDOR TUBO CORAZA

RENDIMIENTO INTERCAMBIADOR CON SERPENTIN

d) como mejorara la eficiencia de intercambio de energa en cada caso?
La mejor forma de mejorar la eficiencia de un intercambiador de energa es aislar por
completo el sistema, en nuestro caso el tubo de coraza, el cual al estar aislado
hermticamente, la transferencia de calor en el sistema y en el refrigerante seria casi
optima, mejorndose as de gran manera el rendimiento.
e) para calentar agua de grifo hasta 70 grados centgrados, resulta ms conveniente
usar agua caliente (temperatura de saturacin) o usar vapor sobre calentado
Es ms conveniente usar agua caliente debido a que no se requerira tanta
energa como
lo es en el vapor sobrecalentado en el cual se requiere mayor energa, adems que el trabajo
se realiz en un sistema abierto.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
Los sistemas termodinmicos reales, como el calormetro del experimento, necesitan un
anlisis real, que tome en cuenta que los procesos que se llevan a cabo dentro de l son
irreversibles, pues la energa se pierde del sistema. A pesar de estos inconvenientes, la
Primera Ley de la Termodinmica para Sistema Abiertos, permite realizar los clculos
necesarios. Un anlisis adicional que se necesita para este caso es el rgimen transitorio,
pues los flujos no son constantes durante todo el tiempo, como se pretenda en el
anterior laboratorio. Como solucin a esto, se miden caudales promedio de manera que
se simplifiquen todos los clculos.
Desde el punto industrial este proceso en el que fluye un lquido a rapidez constante
para el cual las condiciones en todos los puntos a lo largo de trayectoria de flujo son

constantes con respecto al tiempo. Esto significa que no puede haber acumulacin de
material o energa en cualquier punto
Nuestro laboratorio represento un proceso de flujo continuo en un estado estable en el
que un fluido, ya sea liquido o gas, fluye por un equipo, desde una entrada hacia una
salida con un cambio de temperatura en funcin del tiempo
El sistema se toma como un volumen unitario de fluido, y se consideraran todos los
cambios que ocurren en el volumen del fluido a medida que este fluye por el sistema.
Los rendimientos obtenidos son para el aislante del plasoformo que no supera el 50%
esto se puede justificar con varias falencias en la realizacin de esta prctica, tanto
como errores humanos como del material utilizado, pues estos ltimos no se
encontraban en su mayora en condiciones optima sin embargo al emplear otro aislante
como ser la lana de vidrio nuestro rendimiento supero al del aislante del plastoformo en
un 35% esto nos hace referencia de que la lana de vidrio es un mejor aislante. Pero de
mayor manera se puede aseverar que los rendimientos del primer y segundo laboratorio
resultaron bajos debido a que los sistemas con los que se trabajaron, no estaban
completamente aislados pero tambin observamos que con el plastoformo y el empleo
de la lana de vidrio estos rendimientos mejorarlo de manera ptima se vio tambin por
lo que gran parte del calor cedido se fue disipando en diversos aspectos.
BIBLIOGRAFA:
INTRODUCCIN A LA TERMODINMICA PARA INGENIERA QUMICA ,
Smith Vaan Ness,Abbott
Principios-elementales-de-los-procesos-quimicos---Felder