O Desenvolvimento do setor siderrgico brasileiro entre 1900 e 1940:

Criao de empresas e evoluo da capacidade produtiva

Gustavo Barros
Doutor pela FEA-USP
gb@usp.br
<gustavo.barros.nom.br>






Resumo

Apesar das diversas tentativas de produzir ferro localmente tanto no perodo colonial quanto
durante o Imprio, por motivos vrios, tais iniciativas malograram e a siderurgia brasileira
ingressou no sculo XX com muito pouca expresso prtica. Contudo, no final da dcada de 1930, o
setor j contava com 26 empresas e com produo razoavelmente diversificada, atendendo uma
parte relevante da demanda domstica. Assim, entre 1900 e 1940, o setor siderrgico brasileiro foi
capaz de conduzir um importante processo de desenvolvimento. A reconstruo desse processo de
evoluo setorial, centrado na criao de empresas e na expanso da capacidade produtiva, o
objetivo deste artigo.




Palavras-chave: Siderurgia; Desenvolvimento setorial; Histria Econmica; Primeira Repblica;
Dcada de 1930.




rea temtica: 1. Histria Econmica e Demografia Histrica
1
1. Introduo
Apesar da existncia de diversas tentativas de produzir ferro localmente tanto no perodo
colonial quanto durante o Imprio, por motivos vrios tais iniciativas, cada uma a seu tempo,
malograram e a siderurgia brasileira ingressou no sculo XX com muito pouca expresso prtica.
1

Os mais persistentes esforos do governo imperial concentraram-se na fbrica de ferro So J oo de
Ipanema, que havia sido reativada em meados da dcada de 1860.
2
Contudo, em recorrentes
dificuldades, ela fora novamente desativada em 1895. A produo anual de ferro na virada do sculo
girou em torno de 3.000 t, quantidade no muito significativa frente s importaes de ferro e ao,
que, em 1901, foram de mais de 63.000 t.
3
A produo de ao e a laminao eram inexistentes.
Ademais, embora a produo domstica no tenha crescido muito ao longo da dcada de 1900, a
importao de ferro e ao expandiu-se fortemente, atingindo mais de 500 mil t em 1913.
4
Os
coeficientes de importao em quantidade para a dcada situavam-se em torno dos 99%. Assim,
ajustava-se bem ao tom do momento a circunstncia da maior produtora nacional existente ser a
Usina Esperana.
Contudo, quando a Companhia Siderrgica Nacional foi criada, em 1941, como uma
resposta ao problema siderrgico nacional, o setor siderrgico domstico j tinha uma expresso
bem mais significativa. Em 1939, ele j contava com 26 empresas e, no ano seguinte, em 1940, j
atendeu 99,7% do consumo aparente interno de ferro-gusa (em quantidade), 88,0% do de ao e
34,5% do de laminados.
5
Assim, entre 1900 e 1940, e sobretudo nas dcadas de 1920 e 1930, o
setor siderrgico brasileiro foi capaz de conduzir um importante processo de desenvolvimento. Essa
evoluo setorial ser o nosso objeto de estudo neste artigo que analisar, em particular, o processo
de criao de empresas e a expanso da capacidade produtiva do setor.

1 Assim, encontrou a Repblica a produo siderrgica nacional praticamente no marco inicial, mas com
experincias valiosas adquiridas aps esforos considerveis e custosos para implantar a indstria, onde parecia
impossvel. (Silva, O Ferro na histria e na economia, 48). Alm das valiosas experincias, vale porm anotar a
criao da Escola de Minas de Ouro Preto, em 1876, por onde passaram diversas figuras importantes para o setor e
que foram responsveis por muitos dos levantamentos das reservas minerais do Brasil, tornando-as melhor
conhecidas, e por muitas das iniciativas siderrgicas ao longo do perodo em exame (Silva, O Ferro na histria e na
economia, 33; Oliveira, Industria siderurgica, 60-1; Santos, O Problema do trabalho, 174).
2 Silva, O Ferro na histria e na economia, 48. Ipanema, Alm de peas fundidas, refinava gusa e obtinha ao
forjvel, tendo em mira a fabricao de peas para mquinas. Atingiu a tonelada por dia. Um novo alto-forno
chegou a ser construdo no perodo mas no a ser aceso (Silva, O Ferro na histria e na economia, 37). Mais tarde,
a fbrica voltaria a ser, ainda outra vez, reativada (Carvalho, Brasil, potencia mundial, 166-70).
3 As estimativas existentes para a produo anual de ferro na virada do sculo no geral no ultrapassam as 4.000 t,
sendo 2.000 t de ferro-gusa, e outras 2.000 t de ferro forjado em aproximadamente 70 a 100 pequenas forjas
espalhadas em Minas Gerais (Silva, Volta Redonda, 7; Bastos, A conquista siderrgica, 71; Baer, Brazilian steel
industry, 56; Martins, Pouvoir et dveloppement conomique, 165-66; e Rady, Volta Redonda, 76). Ao que tudo
indica, a fonte original para essas estimativas Alpheu Diniz Gonsalves que, aps mencionar no ter obtido dados
precisos para a produo de ferro-gusa no perodo, conclui: Contudo, podemos estimar uma produco annual de
duas mil toneladas, para os annos comprehendidos entre 1890 e 1914. (Gonsalves, O ferro na economia nacional,
43). At onde pude averiguar, entretanto, o nico alto-forno em operao naquele momento era o da Usina
Esperana. Estatsticas de produo da Usina Esperana para o perodo de 1899 a 1916 foram publicadas por Elysio
de Carvalho, que nos d a cifra de 756 t de gusa para 1900 (Carvalho, Brasil, potencia mundial, 173-4). Uma melhor
estimativa, portanto, situaria a produo na virada do sculo em menos de 3.000 t.
4 Para dados de importao e de coeficientes de importao de produtos siderrgicos veja, Barros, O Problema
siderrgico nacional na Primeira Repblica, Apndice estatstico.
5 Para as empresas existentes em 1939, veja Jobim, The mineral wealth, 42.
2
2. O setor siderrgico at a Primeira Guerra Mundial
O Brasil entrou no sculo XX tendo como nica produtora de ferro-gusa a Usina Esperana,
localizada na regio de Itabira do Campo, MG. Alm dela, produziam ferro em diminuta escala, por
processos diretos ou em segunda fuso, algumas dezenas de pequenas forjas espalhadas sobretudo
pelo estado de MG, mas cujos processos produtivos eram tecnologicamente muito defasados.
6

A construo do alto-forno da Usina Esperana fora iniciada em 1888, pela firma constituda
por Amaro da Silveira, Alberto Gerspacher, Carlos G. da Costa Wigg e Henrique Hargreaves. Ele
comeou a funcionar em junho de 1891, construdo e operado pelo filho de Alberto, J os
Gerspacher, e tinha produo prevista de 5 t de ferro-gusa por 24h, operando com carvo de
madeira. Em 1892, a Esperana foi vendida Companhia Nacional de Forjas e Estaleiros, que
adquiriu no mesmo ano tambm uma forja italiana que fora construda em So Miguel de
Piracicaba, MG, no famoso lugar onde J ean Antoine de Monlevade instalara uma forja catal na
dcada de 1820. Foi adotado a o processo bloomery e a instalao chegou a produzir em torno de 3
a 4 t/24h em fins de 1897.
7
J os Gerspacher e Carlos da Costa Wigg, por sua vez, uma vez vendida
a Usina Esperana, construram um novo alto-forno em Miguel Burnier, de caratersticas e produo
similares ao anterior. Ele foi inaugurado em outubro de 1893 mas funcionou por apenas dez meses.
Outra bloomery foi construda em 1893 prximo a Mariana, MG, por Ernesto Betim Paes Leme e
scios que chegou a produzir 920 kg de ferro por 24h, mas encerrou atividades no ano seguinte. A
Companhia Nacional de Forjas e Estaleiros enfrentou dificuldades financeiras e veio a falir em
1897, o que resultou no fechamento da instalao de So Miguel de Piracicaba e na paralisao da
Usina Esperana.
A Usina Esperana foi adquirida em 1899 por J os J oaquim de Queiroz J unior, que
conseguiu recoloc-la em funcionamento e imprimir-lhe alguma dinmica.
8
A Usina Wigg de
Miguel Burnier foi eventualmente arrendada a ele e recolocada em funcionamento.
9
Em 1910,
Queiroz J unior concluiu a construo de um novo alto-forno em Esperana, de forma que, em 1919,
a capacidade produtiva composta das duas instalaes, que operavam com carvo de madeira,

6 Sobre a siderurgia na primeira dcada republicana veja Silva, O Ferro na histria e na economia, 39, 46-8; Rady,
Volta Redonda, 74-7; Gonsalves, O ferro na economia nacional, 22-3; Carvalho, Brasil, potencia mundial, 170-5;
Baer, Brazilian steel industry, 55-7. Sobre a Usina Esperana, em particular, veja Rosire et al., Pico Itabira, 8-9.
7 O processo bloomery, como a forja catal e a forja italiana e outros processos similares, fazem parte de uma gama de
processos diretos para a produo do ferro malevel ou forjvel. Os processos diretos caracterizam-se por realizar a
reduo do minrio de ferro a uma temperatura inferior da fuso do ferro, em uma nica etapa. A tecnologia
amplamente difundida internacionalmente j nesse perodo, porm, eram os processos indiretos. Nestes o minrio
fundido para ser reduzido (desoxidado), mas tendo como resultado um produto com alto teor de carbono e no
malevel, o ferro-gusa. O ferro-gusa ento refinado (descarbonizado), numa segunda etapa, para a produo de
ao, da que o processo seja indireto.
8 A empresa recebeu mais tarde o nome de Queiroz Junior.
9 Elysio de Carvalho nos informa que a usina de Miguel Burnier estava em 1919 arrendada a Queiroz Junior, no
consigo precisar porm, quando isso se deu, nem quando o alto-forno foi recolocado em atividade (Carvalho, Brasil,
potencia mundial, 170). Suponho que posteriormente a 1905, pois: Em 1905, dez annos depois, segundo o Dr.
Pandi Calogeras, a situao da siderurgia no Brasil, no entanto era a seguinte: dois fornos altos, dos quaes um s
em actividade, produzindo annualmente duas mil e cem toneladas de fonte, e um certo numero de forjas, preparando
o ferro, por methodos directos, no maximo umas 100 fabricas, dando umas 2.000 toneladas de ferro em barras.
(Gonsalves, O ferro na economia nacional, 23). A Minerao e Usina Wigg S.A. figuraria entre as empresas
existentes em 1943, segundo um levantamento da poca, dedicando-se porm sobretudo extrao e exportao de
minrio de ferro e mangans: Quanto parte referente a metalurgia do ferro a Minerao e Usina Wigg possue um
antigo alto-frno instalado no ltimo lustro do sculo passado, sendo considerado um dos fornos pioneiros do Brasil
[...]., e que estava ento em funcionamento e produzia 18 t/dia de ferro-gusa. A empresa porm possua planos de
expanso para produo siderrgica, incluindo a construo de um novo alto forno e a produo de ao (Amplo
Inqurito sbre o problema do ferro no Brasil, OEF, N
o
93, Outubro 1943, pp. 127-9).
3
atingiu 40 t/dia, sendo 25 t/dia em Esperana e 15 t/dia em Miguel Burnier.
10
No ano de 1913,
Queiroz J unior chegou a produzir 4.000 t de ferro-gusa. Parte da produo era ento trabalhada em
peas fundidas e o restante era vendido em barras.
11
Ainda que a Primeira Guerra Mundial tenha
tido um impacto inicial negativo na produo da Usina, de forma de em 1916 ela estava ainda em
4.267 t, os ltimos anos assistiram a considervel expanso e, em 1918, ela foi de 11.748 t.
12
De
fato, dadas as dificuldades de abastecer-se no exterior, o pas atravessou a Guerra tendo Queiroz
J unior como praticamente o nico fornecedor de ferro-gusa. Alm disso, duas empresas
importadoras a Companhia Mecnica e Importadora, de So Paulo, e a Hime & Cia., do Rio de
J aneiro iniciaram a produo de laminados leves, e a Mecnica e Importadora de So Paulo
tambm a produo de ao, durante esse perodo de restrio de oferta.
13
Ambas entrariam de forma
mais incisiva na produo siderrgica na dcada seguinte.
Assim, nesse perodo, o setor constitua-se das pequenas forjas existentes, cuja produo
global estimada em torno de 2.000 t/ano, e da Usina Queiroz J nior que foi, gradualmente,
expandindo sua produo. Esta entrou no sculo XX produzindo em torno de 800 t/ano de ferro-
gusa e, s vsperas da Primeira Guerra, atingiu as 4.000 t de produo em 1913. Nos anos
imediatamente seguintes a produo caiu um pouco, mas depois expandiu-se rapidamente para
atingir quase 12.000 t em 1918. Assim, o Brasil atravessou a Guerra tendo escassas possibilidades
de abastecimento interno de suas necessidades de produtos siderrgicos. A Queiroz J nior era a
nica fornecedora de ferro-gusa e a Cia. Mecnica e Importadora e a Hime & Cia. ensaiaram a
produo de alguns laminados leves, ao mesmo tempo em que as importaes de produtos de ferro
e ao do pas despencavam de 516.000 t em 1913 para 44.000 t em 1918.
14

3. O ps-Primeira Guerra e a dcada de 1920

Assim, durante a Primeira Guerra, a apertura no abastecimento de insumos bsicos para a
operao da economia nacional, entre eles os siderrgicos, para os quais o Brasil dependia quase
que exclusivamente da oferta externa, tornou tanto o governo quanto os particulares mais sensveis
questo da produo interna desses produtos. E de fato, ao longo da Guerra, ou em seguida a ela,
comearam a surgir algumas iniciativas de empresrios nacionais procurando ingressar na produo
siderrgica que, contudo, na maioria dos casos entraram em operao apenas alguns anos mais

10 Carvalho, Brasil, potencia mundial, 174. Havia em Esperana dois altos-fornos, um de 15 t/24h e outro de 10 t/24h
(Silva, O Ferro na histria e na economia, 85).
11 O ferro gusa dessa usina era transformado em tubos para encanamento dgua, mquinas para engenhos de acar,
balastres, etc.. e outra parte vendida em barra no R. de J aneiro, S. Paulo, Campos, Rio Grande do Sul, Bahia.
(Bastos, A conquista siderrgica, 61). A fabricao de tubos iniciou em 1913 e era realizada, segundo Gonzaga de
Campos, por um processo especial de inveno nossa (BSGM, N
o
2, 1922, p. 8; Carvalho, Brasil, potencia
mundial, 173).
12 Para dados de produo da Queiroz J nior veja Carvalho, Brasil, potencia mundial, 173; Gonsalves, O ferro na
economia nacional, 78.
13 Nas palavras de Amrico Gianetti, Foi a Usina Esperana, sozinha, que alimentou os centros consumidores de ferro
gusa durante a guerra e a Casa Hime e a Companhia Mecnica e Importadora de So Paulo abastecendo-nos de
pequenos laminados, sem que tenham abusado do mercado quer os produtores quer os intermedirios. (apud
Amplo Inqurito sbre o problema do ferro no Brasil, OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 50).
14 Para dados de importao de produtos siderrgicos veja Barros, O Problema siderrgico nacional na Primeira
Repblica, Apndice estatstico.
4
tarde. Duas tentativas para produzir ao feitas durante a Guerra de que temos notcias, foram mal
sucedidas, ambas situadas na capital federal: a da Usina Ferrum e a da Companhia Edificadora.
15

Entre as iniciativas que tiveram continuidade encontram-se as das companhias importadoras
mencionadas. A Companhia Mecnica e Importadora iniciou a operao de uma pequena fundio
em 1914 e, em fins de 1918, comeou a produo de ao e de laminados.
16
Em 1923, ela construiu
um alto-forno em Morro Grande, MG, mas que acabou vendendo em 1925 Cia. Brasileira de
Usinas Metalrgicas, empresa ento criada pela Hime & Cia.. A nova companhia iniciou suas
operaes em 1926 e construiu ainda, em Neves, RJ , prximo a Niteri, uma usina para produo
de ao e laminados com capacidade de 30.000 t/ano de produtos acabados.
17
A Companhia
Mecnica e Importadora, por sua vez, tambm fundou em 1925 uma nova empresa, a Cia. Brasileira
de Minerao e Metalurgia, incorporando a ela o conjunto produtivo que j possua em So Caetano
e, ao mesmo tempo, ampliando a sua capacidade de produo.
18

Outra iniciativa importante surgiu em 1917, com a criao da Cia. Siderrgica Mineira, sob
a liderana de Amaro Lanari, Christiano F. Teixeira Guimares e Gil Guatimosin, que iniciou a
construo de uma usina em Sabar, MG.
19
O alto-forno, a carvo vegetal, tinha capacidade de 10 t
de gusa por 24h e foi inaugurado em novembro de 1920. A empresa enfrentou srias dificuldades
em seu incio. Ao final de 1921, porm, a Companhia associou-se belgo-luxemburguesa Aciries
Runies de Burbach-Eich-Dudelange (ARBED) formando a Companhia Siderrgica Belgo-
Mineira. Os primeiros anos da Belgo-Mineira caracterizaram-se por uma ampliao regular das
instalaes, ainda que moderada, por uma produo oscilante, pela ausncia de dividendos e
eventuais prejuzos. Em 1923, foi construda uma central termoeltrica para recuperao de gs do
alto-forno. Dois anos mais tarde, a empresa iniciou a produo de ao com um novo forno Siemens-
Martin e, em seguida, deu incio s suas operaes de laminao, tornando-se assim uma usina
integrada. Construiu tambm uma fundio. A produo de ferro-gusa, que chegou a mais de 8.000 t
em 1924, retraiu-se para pouco mais de 4.000 t em 1927. Mais ainda, a Companhia precisou
interromper a produo de julho de 1926 a julho de 1927 em funo de acmulo de estoques,
resultantes de falta de demanda ou de excesso de competio, o que implicou num dficit financeiro
equivalente a 30% do estoque de capital. A partir da chegada de Louis Ensch, em 10 de novembro

15 A Usina Ferrum tentou a produo de ao com um forno Siemens-Martin durante a Guerra, mas que enfrentou
dificuldades para importar tanto o material necessrio ao seu aparelhamento quanto o requerido sua operao.
Tambm sem sucesso, a Companhia Edificadora, com sede na capital, tentou a produo de ferro e ao em fornos
eltricos no perodo (Amplo Inqurito sbre o problema do ferro no Brasil, OEF, N
o
93, Outubro 1943, pp. 132-3).
Alm disso, em 1919, o Arsenal de Guerra vinha fabricando ao num conversor Tropenas (Carvalho, Brasil,
potencia mundial, 177, 179-80).
16 Possua dois cubils, um de 3t/h e outro de 5t/h. Mas a produo de ao s veio em 1918, com a instalao de um
forno Siemens-Martin, de 6 t por corrida, com um trem laminador, acionado primeiro por mquina a vapor e, depois,
por motor eltrico. (Silva, O Ferro na histria e na economia, 60). Veja tambm Bastos, A conquista siderrgica,
110; Felicssimo Jr., Histria da siderurgia de So Paulo, 116.
17 O alto-forno de Morro Grande tinha capacidade de 25 t/24h. A usina de Neves possua uma aciaria Martin, com um
forno de 12 t por corrida, e podia laminar vergalhes e fio-mquina, alm disso, existia a tambm trefilao de
arame, uma fbrica de pregos e uma pequena forja para artigos correntes. Em 1937, a usina em Morro Grande
operava com dois altos-fornos. Veja Silva, O Ferro na histria e na economia, 63, 86; Gonsalves, O ferro na
economia nacional, 25; Rady, Volta Redonda, 85-6.
18 Silva, O Ferro na histria e na economia, 64. A expanso inclua um forno Siemens-Martin adicional, para 12 t por
corrida, e ampliao da laminao, tendo passado a produzir, alm de vergalhes, ferro chato, pequenos perfis e
arame, utilizando como matria-prima ferro-gusa adquirido em usinas mineiras em mistura com sucata. Com os dois
fornos Martin a capacidade de produo de ao atingia 60 t/dia. Alm dos dois Martin, a companhia possua em
1925 dois laminadores, um de 500 mm e outro de 250mm, e instalaes para trefilao (CPDOC - HB vp
1932.02.00, doc A, p. 2; Gonsalves, O ferro na economia nacional, 26).
19 Sobre a Companhia Siderrgica Mineira, sua associao com a ARBED e os anos iniciais da Belgo-Mineira veja
Santos, O Problema do trabalho, 174-97; Moyen, A Histria da Companhia Siderrgica Belgo-Mineira, 21-46;
Rady, Volta Redonda, 87-8; Bastos, A conquista siderrgica, 110-113; Silva, O Ferro na histria e na economia, 61-
2; Gomes, Histria da siderurgia, 189-91; Baer, Brazilian steel industry, 58-9. Bastos acentua que parte dos
equipamentos para a construo da usina de Sabar foi fornecida pela Companhia Mecnica e Importadora.
5
de 1927, para assumir a diretoria da empresa, a Belgo-Mineira experimentou um substantivo
processo de expanso, que a colocaria numa clara posio de liderana no setor ao final da dcada
seguinte.
20
J em 1930 a Companhia atingia uma capacidade produtiva superior a 30.000 t/ano de
lingotes de ao: contava com dois altos-fornos a carvo de madeira, um com capacidade de 35 t/24h
(o antigo ampliado) e outro com capacidade de 65 t/24h, trs fornos Siemens-Martin (dois de 12 t e
um de 6t por corrida), e trs trens de laminao, produzindo vergalhes, pequenos perfis e fio
mquina, bem como arame por trefilao.
21
Ela terminou o ano de 1929 como a maior produtora do
pas de ferro-gusa e de lingotes de ao, e viria a ultrapassar durante a crise tambm a Cia. Brasileira
de Minerao e Metalurgia na produo de laminados.
22

Assim, a Belgo-Mineira alcanou durante a Depresso a liderana no setor siderrgico
domstico e, no final da dcada de 1930, dominava claramente o setor, sendo sozinha responsvel
por mais da metade da produo siderrgica interna total. Contudo, essa proeminncia da Belgo-
Mineira foi sendo construda ao longo do perodo, e consolidou-se apenas com a construo da sua
Usina de Monlevade, que entrou em operao s em meados de 1937. Essas trs empresas novas a
Belgo-Mineira, a Cia. de Minerao e Metalurgia e a Cia. Brasileira de Usinas Metalrgicas
foram as principais produtoras do setor durante as dcadas de 1920 e 1930, tomando rapidamente a
posio que a Queiroz J nior at ento possua. Elas se caracterizaram, especialmente, por terem
sido as nicas trs a ingressarem com sucesso na produo de laminados que, como veremos
adiante, consistiam na parcela principal da demanda brasileira por produtos siderrgicos.
Caracterizavam-se, alm disso, por terem uma estrutura produtiva relativamente mais verticalizada,
produzindo no apenas laminados mas tambm ao e, exceo da Cia. de Minerao e Metalurgia,
tambm ferro-gusa.
Alm dessas trs de maior destaque, surgiu no perodo uma srie de outras empresas no
setor, algumas das quais tiveram longa existncia. Algumas delas procuraram trabalhar com base na
eletrossiderurgia. No final de 1919, comeou a operar em So Paulo, SP, a fundio Fbrica de Ao
Paulista, com dois fornos eltricos de arco.
23
Essa empresa teve efetivamente longa durao, mas
tinha significado econmico relativamente restrito, dada sua dimenso pequena e, especialmente, do
ponto de vista qualitativo, pois possua apenas equipamentos para fundio, no podendo, portanto,
produzir ferro em primeira fuso, nem tampouco, laminados. Uma segunda empresa foi criada no
ano seguinte, em J uiz de Fora, MG, a Cia. Eletro-Siderrgica Brasileira.
24
Contudo, at onde pude
averiguar, ela teve curta durao. Ainda outra iniciativa deveu-se ao engenheiro Flvio de
Mendona Ucha, que iniciou em 1922 a operao da Companhia Eletro-Metalrgica Brasileira, em
Ribeiro Preto, SP. Tratava-se de uma usina integrada, mas que s chegou a operar de forma
intermitente.
25
Ucha estava frente da Empresa de Fora e Luz de Ribeiro Preto, que detinha a
concesso destes servios para uma srie de municpios da regio, e sua ideia era conjugar os

20 Quer pela capacidade do novo diretor, que bastante exaltada na literatura, quer por uma nova atitude da matriz
frente a sua filial brasileira, e muito provavelmente uma mistura de ambas. Sobre este perodo, veja Rady, Volta
Redonda, 88-9; Bastos, A conquista siderrgica, 113-114; Baer, Brazilian steel industry, 59.
21 Silva, O Ferro na histria e na economia, 64, 86-88.
22 Para dados de produo veja Barros, O Problema siderrgico nacional na Primeira Repblica, Apndice estatstico.
23 Com capacidades de 500 kg e 1000 kg por corrida. Veja Felicssimo J r., Histria da siderurgia de So Paulo, 116;
Rady, Volta Redonda, 83; Silva, O Ferro na histria e na economia, 61; OEF, N
o
93, Outubro 1943, pp. 133-5.
Presumivelmente, tais fornos operavam sobretudo fundindo sucata.
24 Gonsalves, O ferro na economia nacional, 25; Silva, O Ferro na histria e na economia, 88. A Eletro-Siderrgica
Brasileira refinava num forno Bassanese ferro-gusa fornecido pela Usina Esperana. H menes na literatura a
ainda uma outra iniciativa de fundio e refino com eletrossiderurgia neste perodo, no Rio de J aneiro, RJ (Rady,
Volta Redonda, 83).
25 A usina recebeu o nome de Epitcio Pessa. Mais especificamente, ela possua dois altos-fornos eltricos de
reduo, usando carvo de madeira como redutor, dois conversores Bessemer, um forno eltrico de refino Ludlum
e dois trens de laminao. Sobre a Companhia, veja Felicssimo J r., Histria da siderurgia de So Paulo, 116; Silva,
O Ferro na histria e na economia, 63; Rady, Volta Redonda, 84-5; BIESP, Vol. 4, Num. 16, Maio de 1922, pp. 108-
18.
6
negcios, aproveitando-se da capacidade excedente da gerao de energia, com que contava
sazonalmente, para a produo siderrgica.
26
Para tanto, ele traria o minrio de Minas Gerais para
Ribeiro Preto, das jazidas do Morro do Ferro que ele adquirira no municpio de J acuhy, MG, e
utilizaria o carvo vegetal como redutor. Tendo enfrentado problemas de financiamento, transporte
e fornecimento de energia eltrica, a empresa interrompeu suas atividades em 1925 e foi
definitivamente fechada em 1929.
27

Surgiram na dcada ainda outras empresas, essas baseando-se em tecnologias mais
tradicionais o alto-forno empregando o carvo vegetal como redutor e combustvel. Em 1921,
J os Gerspacher e Pedro Gianetti criaram, em Rio Acima, MG, uma firma para produo de ferro-
gusa e peas fundidas com esse material. O alto-forno, funcionando base de carvo vegetal,
iniciou operao em abril de 1922 e tinha capacidade de 30 t/24h. Com base nessa instalao,
Amrico Gianetti organizou mais tarde, em 1931, a S.A. Metalrgica Santo Antnio.
28
No ano de
1921, foi criada a Usina Siderrgica de Gag, MG.
29
Um alto-forno de 50 t/24h a carvo de madeira
foi construdo, mas ele no entrou efetivamente em operao at 1936.
30
Mais uma vez J os
Gerspacher formou em 1923 a firma Gerspacher, Purri e Cia. e levou a cabo a construo de um
alto-forno de mesmo tipo do de Rio Acima, mas um pouco maior, de capacidade de 40 t/24h, em
Caet, MG.
31
Ele entrou em funcionamento no final de 1924, mas, j em 1926 havia interrompido a
produo.
32
Produzia tambm ferro-gusa em MG, na dcada de 1920, a Fundio Moderna
Magnavacca & Filhos.
33
Em 1925, J os Brando fundou, em associao com Euvaldo Lodi, a J os
Brando e Cia. tendo em vistas a construo de uma usina siderrgica em Caet-MG, a Usina

26 Assis Chateubriand, A metallurgia do ferro no Brasil, artigo publicado no Jornal do Commercio e reproduzido em
BIESP, Vol. 4, Num. 16, Maio de 1922, pp. 108-18.
27 O equipamento foi ento adquirido por uma firma de So Paulo, capital, e em parte transferido para l (Silva, O
Ferro na histria e na economia, 63). Parece tambm que, em 1933, o interventor paulista adquiriu os altos-fornos
da extinta empresa (Problema siderurgico, artigos do Correio de So Paulo e do Dirio Carioca, 41). As
interpretaes sobre os motivos do fracasso da Companhia Eletro-Metalrgica Brasileira so bastante divergentes.
Segundo Humberto Bastos: Epitcio Pessoa recebeu muito bem a idia de Flavio Ucha e garantiu um auxlio em
dinheiro no valor de 4 milhes de Cr$. O empresrio paulista iniciou a construo da obra e para tanto contraiu
emprstimos a prazo curto, enquanto esperava a ajuda federal prometida. [/] O presidente Epitcio, entretanto,
deixou o governo e o processo da eletrosiderrgica de Ribeiro Prto comeou a dormir nas gavetas dos chamados
canais competentes. Passados uns quatro anos Flavio Ucha, quase falido, foi surpreendido com instrues para
receber o auxlio, mas em aplices, com 20% de depreciao na Bolsa. Esta a verso pouco conhecida da usina de
Ribeiro Prto contada pelo prprio empreendedor a um amigo paulista. (Bastos, A conquista siderrgica, 116-17).
Segundo Donald Rady, por outro lado: Um dos maiores fracassos em eletrossiderurgia durante esse perodo foi a
Companhia Electro-Metalrgica Brasileira, vtima de fundos insuficientes, planejamento inbil e m administrao.
(Rady, Volta Redonda, 84).
28 Silva, O Ferro na histria e na economia, 62-63; OEF, N
o
93, Outubro 1943, pp. 125-6. Todos os dados disponveis
sobre a produo da Usina de Rio Acima indicam uma produo muito inferior a esta capacidade nominal, contudo.
29 OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 115; Marson e Belanga, Indstria mineira e paulista, 8; J obim, The mineral wealth,
42.
30 Silva, O Ferro na histria e na economia, 86; Gonsalves, O ferro na economia nacional, 26. A partir de jan/1940 a
usina foi arrendada Queirz J unior (OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 108; Silva, O Ferro na histria e na economia,
Anexo IV, p. XV).
31 Edmundo de Macedo Soares e Silva empresta uma observao de Mrio Renn Rodrigues: Gespracher, quando
no foi o projetista, cooperou na operao de quase todos os antigos altos-fornos brasileiros construdos at 1938
(exceo dos de Monlevade). (Silva, O Ferro na histria e na economia, 46, veja tambm p. 39; e ainda
Gerspacher, Notas sobre usinas siderurgicas).
32 Silva, O Ferro na histria e na economia, 63; Gonsalves, O ferro na economia nacional, 78. De acordo com o
segundo, a firma tinha a denominao de Purin & Cia., que me parece imprecisa.
33 Gonsalves, O ferro na economia nacional, 78. A mesma fonte nos indica que a usina deixou de funcionar em 1926,
mas menos claro sobre se o incio da produo se deu apenas em 1923. Lgia Maria Leite Pereira relata a
fundao, em 1908, pela famlia Magnavacca da Fundio Moderna em Belo Horizonte, que possua um alto-forno e
produzia ferro-gusa e peas fundidas (Pereira, Imigrao italiana e desenvolvimento, 8). Edmundo de Macedo
Soares e Silva reporta a capacidade do alto-forno da Magnavacca, de 20 t/24h, e no indica que estivesse fora de
atividade em 1930 (Silva, O Ferro na histria e na economia, 86).
7
Gorceix. Ela iniciou produo de ferro-gusa em 1928, tendo a empresa transformado-se, em 1931,
numa sociedade annima, assumindo a denominao de Cia. de Ferro Brasileiro.
34
Em 1925, foi
criada na cidade de So Paulo a Fundio de Ao So Paulo, produzindo ao com sucata como
matria-prima, e que viria a chamar-se mais tarde Usina Santa Olmpia.
35
Tambm em So Paulo,
comeou operar no setor siderrgico no ano de 1928 a empresa J . L. Aliperti & Irmos, dedicando-
se sobretudo produo de laminados.
36
Alm disso, em 1930, j operava a Fundio Santa Luzia,
em So Cristvo, DF.
37
Por fim, em 1930, a Estrada de Ferro Central do Brasil e a Cia. Nacional
de Navegao Costeira, esta de Henrique Lage, possuam equipamento para a produo de ao.
38

Assim, ao longo da dcada de 1920, a Queirz J unior perdeu sua posio de praticamente
nica produtora e assumiu um papel menor no setor, frente ao avano da Belgo-Mineira, da Cia.
Brasileira de Minerao e Metalurgia e da Cia. Brasileira de Usinas Metalrgicas que detinham
conjuntamente em 1929 quase 81% do valor da produo domstica do setor.
39
Essas trs novas
empresas caracterizavam-se justamente pela diversificao da sua produo, e pelo avano na
direo da produo de ao e laminados. Tanto a Belgo-Mineira quanto a Cia. Brasileira de Usinas
Metalrgicas produziam tambm ferro-gusa, mas a Usina de Sabar, da primeira empresa, era a
nica usina integrada existente em 1929 no pas, j que a Cia. Brasileira de Usinas Metalrgicas
tinha plantas separadas, uma em Morro Grande, onde era produzido o gusa, e outra em Neves, onde
as demais etapas produtivas eram executadas.
A clara relao entre a diversificao do setor e o avano de novas empresas pode ser vista
ainda sob uma outra perspectiva. Houve no perodo um franco e rpido avano do ao e dos
laminados no valor da produo durante os anos 1920. Se at a Primeira Guerra Mundial
praticamente toda a produo domstica consistia em ferro-gusa, em 1929, o ao e os laminados j
participavam com mais de 35% do valor da produo cada um. Este comportamento do setor
produtivo o avano rpido e, at mesmo, fcil de novas empresas capazes de produzir ao e
laminar, frente aos outros produtores domsticos no difcil de compreender se levarmos em
conta a estrutura do consumo domstico de produtos siderrgicos. Em 1929, o consumo aparente de
laminados foi de 401 mil t e de 238 mil contos de ris, frente a 27 mil t e 15 mil contos de ris para
o ao e 38 mil t e 9 mil contos de ris para o ferro-gusa. Se tomarmos o valor do consumo dos
produtos siderrgicos por outros setores da economia como referncia, os laminados participavam
em 1929 com mais de 95% do total. Ou seja, em 1929, os laminados eram de longe a maior parcela
do consumo de produtos siderrgicos. Ademais, tal estrutura de consumo era bastante perene. Tais
caractersticas e evoluo do setor ajudam a compreender tambm a diferena entre o sucesso das
empresas que surgiram na dcada de 1920 produzindo laminados que foram capazes de assumir
rapidamente uma posio de destaque no apenas nesta ponta da produo, mas tambm na
produo de ao e de gusa e o destino das empresas que produziam apenas ferro-gusa, tanto as j
existentes como as criadas na dcada. Em 1929, as trs jovens laminadoras eram responsveis
tambm por mais de 58% do ferro-gusa e mais de 96% do ao produzidos domesticamente (em
quantidade). Em outras palavras, elas avanam no mercado relativamente mais verticalizadas.

34 O alto-forno da Gorceix, a carvo de madeira, tinha capacidade de 25 t/24h. Aps a morte de Jos Brando, ento
Diretor Superintendente da usina, o controle acionrio da companhia foi transferido por Euvaldo Lodi empresa
francesa Pont--Mousson. Veja ABM, Siderurgia Brasileira a carvo vegetal, 179ss; Rady, Volta Redonda, 86; OEF,
N
o
93, Outubro 1943, pp. 135-6; Gomes, Histria da siderurgia, 195; Decreto n
o
20.455 de 29/09/1931.
35 Veja Gonsalves, O ferro na economia nacional, 26; Rady, Volta Redonda, 86; Jobim, The mineral wealth, 42.
36 Rady, Volta Redonda, 86; Baer, Brazilian steel industry, 59; J obim, The mineral wealth, 42.
37 Silva, O Ferro na histria e na economia, 87. A fundio pertencia A. Prestes e Cia., e possua um conversor
Robert de 800 kg por corrida.
38 A EFCB possua dois conversores Tropenas de 1,5 t cada e um forno eltrico de arco com capacidade de 1,5
t/corrida. A Cia. Nacional de Navegao Costeira possua um conversor Bessemer para 1,5 t (Silva, O Ferro na
histria e na economia, 87).
39 Para os dados de produo e consumo aqui citados veja Barros, O Problema siderrgico nacional na Primeira
Repblica, Apndice estatstico.
8
A dcada de 1920 assistiu, assim, a criao de uma srie de empresas, algumas das quais
tiveram uma existncia curta e outras que vieram a assumir uma posio de destaque entre as
produtoras domsticas nos anos seguintes, sobretudo a Belgo-Mineira. Entre 1917 e 1930 foram
criadas quatorze novas empresas no setor, diante de uma preexistente. Dessas quinze empresas,
onze estariam ainda operando em 1939. Houve tambm alguma diversificao e aprofundamento do
setor, que comeou a produo de ao e de laminados leves a partir de 1918 sendo que, em 1930,
havia pelo menos cinco empresas produzindo ao e trs produzindo laminados, alm de ao menos
quatro produzindo ferro-gusa.
4. A dcada de 1930
O setor siderrgico, como o restante da economia, sofreu as consequncias da crise
generalizada na economia diante da Grande Depresso no plano internacional e da crise de
superproduo de caf, que os programas de valorizao no conseguiam mais mitigar, no plano
interno. Contudo, a sua recuperao foi especialmente rpida e intensa, bem como o crescimento da
produo ao longo da dcada. No obstante essa precoce retomada da produo, o aumento da
capacidade produtiva pelas empresas existentes, bem como a criao de novas empresas, deu-se
apenas a partir de 1935, concentrando-se entre 1937 e 1940, mas estendendo-se um pouco ainda
depois disso. Assim, durante a primeira metade da dcada de 1930, o crescimento do setor deu-se
com base em capacidade produtiva previamente instalada, e at ento ociosa. Em contraste, a
segunda metade da dcada foi prdiga em novos investimentos privados no setor siderrgico.
A mais relevante ocorrncia individual da dcada, do ponto de vista da expanso da
capacidade produtiva no setor, foi, sem dvida, a construo da Usina de Monlevade pela Belgo-
Mineira, na sua propriedade de So Miguel de Piracicaba, que havia sido adquirida pela ARBED
nas negociaes de 1921, e fora o local onde J oo Monlevade havia construdo sua forja catal nos
idos de 1825.
40
A localizao da usina naquele stio foi possibilitada pela extenso do ramal de
Santa Brbara da Central do Brasil at So J os da Lagoa, nas proximidades de Monlevade, que foi
completada em 1935, ligando assim a EFCB EFVM.
41
No final de 1934, a companhia comeou a
planejar a construo da nova usina e, em agosto de 1935, ao mesmo tempo em que era inaugurado
o ramal, foi lanada a pedra fundamental do primeiro alto-forno. A solenidade contou com a
presena do prprio Getlio Vargas, com cujo nome foi batizado o alto-forno. A primeira corrida de
ferro-gusa foi realizada em julho de 1937, a primeira carga de ao foi feita em abril de 1938 e o
incio da produo de laminados comeou em janeiro de 1940. Em 1943, a Usina de Monlevade
possua trs altos-fornos a carvo de madeira e estava em vias de concluir o quarto, cada um com
capacidade de 85 t/24h, trs fornos Siemens-Martin, cada um com capacidade de 40 t por corrida,
trs trens laminadores e instalaes para produo de fio-mquina, arame liso, galvanizado e
farpado. A implementao da usina estendeu-se durante praticamente toda a dcada de 1940, mas o
bloco produtivo principal entrou em operao entre 1937 e 1940.
42
De fato, o impacto da nova usina

40 Sobre a construo e expanso da usina de Monlevade neste perodo veja ABM, Siderurgia Brasileira a carvo
vegetal, 72ss; Rady, Volta Redonda, 110-11; Gomes, Histria da siderurgia, 192-5; Bastos, A conquista siderrgica,
114-5, 134-5; Baer, Brazilian steel industry, 63. A usina tambm por vezes denominada Barbanson.
41 Mensagem de Getlio Vargas ao Poder Legislativo, 3/5/1936, pp. 202-3.
42 Em 20/7/37 foi realizada a primeira corrida de gusa, em 23/4/38 a primeira carga de ao num forno Siemens-Martin,
em 29/11/38 entrou em marcha o segundo alto-forno e, em 4/9/39, o segundo forno Siemens-Martin. Os laminadores
iniciaram produo em janeiro de 1940, incluindo o trem de arame e a trefilao. A produo de arame galvanizado
iniciou em maio de 1940 e a produo de arame farpado em julho do mesmo ano. Em 17/11/41 comeou a operar o
terceiro forno SM e em 29/6/42 o terceiro alto-forno. Em 1943 iniciou a produo do trem laminador para trilhos
9
foi sentido rapidamente. J em 1940, a Belgo-Mineira foi responsvel pela produo de 45,6% da
quantidade de ferro-gusa, 60,4% da de ao e 55,1% da de laminados produzidos no pas, assumindo
assim uma posio de clara dominncia no setor produtivo siderrgico domstico. A Usina de
Monlevade implicou no apenas numa ampliao quantitativa da capacidade produtiva, mas
tambm qualitativa, podendo produzir laminados anteriormente indisponveis domesticamente, bem
como arame farpado e, ao que tudo indica, realizou inclusive tentativas no sentido de produzir
alguns trilhos de densidade linear mdia, a partir de 1943.
43
interessante apontar que o trem de
laminao para trilhos foi produzido no pas, tendo a Belgo-Mineira optado por tal soluo aps o
navio que trazia um laminador para este fim, que havia sido encomendado pela empresa aos Estados
Unidos, ter sido posto a pique. O trem foi ento fabricado nas instalaes de Sabar e Monlevade,
tendo sido algumas peas produzidas pelo Arsenal da Marinha. O equipamento, ao que tudo indica,
iniciou operao em 1943 e era capaz de produzir trilhos de em torno de 30 kg/m, ou seja, com usos
bastante mais amplos do que os possveis at ento, tendo sido a produo inicial destinada EFCB,
mas tampouco suficientes para qualquer uso.
44
O comportamento dos dados de produo da Belgo-
Mineira durante a Guerra abre espao, porm, para especular se o novo laminador efetivamente
funcionou. A produo anual de laminados da empresa entre 1939 e 1945 foi a seguinte: 40.787 t,
74.508 t, 81.901 t, 82.862 t, 82.167 t, 94.064 t e 81.778 t. Percebe-se claramente o impacto da
entrada em operao da seo de laminao de Monlevade entre 1939 e 1941, depois a produo se
estabiliza. Se o novo trem laminador de trilhos estava em fase de testes no final de 1943, o aumento
da produo em 1944 apenas moderado, e retorna ao patamar anterior em 1945.
45
Em discurso
preparado por ocasio da campanha presidencial em 1950, Getlio Vargas fez meno questo,
lembrando que fora dele a exigncia de que a Belgo-Mineira produzisse trilhos, sua poltica porm
no tivera continuidade:
Em materia de siderurgia no limitei minha ao a Volta Redonda.
A Companhia Belgo Mineira, empreza estrictamente privada mereceu meu constante apoio.
Mas, visando sempre em minha administrao o bem pblico, exigi no desenvolvimento desta
empreza a instalao de laminadores de trilhos leves, incio indispensvel da fabricao de
trilhos no Brasil. [...] Em Monlevade o laminador de trilhos foi instalado, os primeiros trilhos
laminados, mas nas estatsticas dos ltimos anos a produo de trilhos no figura.
46

Apesar dessa dvida com relao entrada efetiva na produo de trilhos pela Belgo-
Mineira, o significado da usina de Monlevade permanece como absolutamente fundamental.
Contudo, a despeito da importncia individual da usina de Monlevade, a segunda metade da dcada
de 1930 esteve longe de se resumir a ela, e assistiu expanso de outras empresas existentes e
criao de vrias outras empresas no setor siderrgico.
A primeira empresa siderrgica a ser criada na dcada, em dezembro de 1935, foi a
Metalrgica Nestor de Goes Ltda., em Santo Andr, SP, dedicada produo de laminados.
47
No

(segundo ABM, Siderurgia Brasileira a carvo vegetal, no ms de maio, segundo OEF, N
o
93, apenas no da 8 de
outubro foram feitas as primeiras experincias com o novo laminador. O comportamento dos dados de produo de
laminados da Belgo-Mineira sugere que a segunda fonte est correta). Em fevereiro de 1944 o quarto alto-forno
comeou a funcionar e, ainda neste ano, tambm o quarto forno SM. Em maio de 1947 foi inaugurada a fbrica de
tubos soldados e no janeiro seguinte a galvanizao de tubos. Em setembro de 1948 comeou a operar a usina de
sinterizao e em outubro de 1949 um trem de chapas tipo Steckel (ABM, Siderurgia Brasileira a carvo vegetal,
72-3; OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 117).
43 Rigorosamente, o pas j podia produzir trilhos em 1930, contudo, apenas trilhos de 6 a 12 kg/m, ou seja, trilhos de
perfil muito leve, passveis de utilizao apenas em vias de trao e carga leves (para minas, usinas de acar etc),
mas como o uso era to restrito no havia quela poca encomendas indstria nacional (Silva, O Ferro na histria
e na economia, 88).
44 OEF, N
o
93, Outubro 1943, pp. 118-9.
45 Cf. ABM, Siderurgia Brasileira a carvo vegetal, 45.
46 CPDOC - GV ce 1950.08/09.00/42.
47 OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 108; J obim, The mineral wealth, 42.
10
ano seguinte, foram criadas mais duas novas empresas, a Sociedade Paulista de Ferro Ltda., em So
Paulo - SP, e a Eletro Ao Altona, em Blumenau - SC, ambas dedicando-se produo de ao.
48

Ainda no ano de 1936, em dezembro, comeou a operar a j entrada em anos Usina de Gag, em
MG.
49

A partir de 1937, porm, o ritmo de entrada de empresas no setor siderrgico intensificou-se,
tendo iniciado atividade no setor, entre 1937 e 1939, nada menos que 11 empresas, muitas delas
novas, mas em alguns casos tambm, empresas j existentes que passaram a operar no setor. Em
1937, foram criadas a Cia. Metalrgica Barbar e a Siderrgica Barra Mansa, ambas produzindo
ferro-gusa e localizadas em Barra Mansa - RJ , cada uma delas com um alto-forno de 40 t/24h a
carvo de madeira.
50
Neste mesmo ano, iniciou atividades a Cia. Industrial de Ferro, em Belo
Horizonte - MG, tambm produzindo ferro-gusa, com um alto-forno a carvo de madeira de 15
t/24h.
51
Em 1938, a Comrcio e Indstria Souza Noschese S.A., empresa sediada em So Paulo - SP
que, criada em 1920, produzia artigos de ferro esmaltado para uso domstico, passou a produzir
tambm ferro-gusa.
52
Alm disso, neste mesmo ano entraram em operao trs novas laminadoras,
duas em So Paulo - SP, a Usina Siderrgica e Laminadora N. S. Aparecida e a Usina Metalrgica
Itait S.A., e outra em Porto Alegre - RS, a Siderrgica Rio Grandense S.A.
53
No ano de 1939, a
companhia paulista de elevadores Pirie, Vilares & Cia. Ltda. criada na dcada de 1920 deu incio
sua trajetria siderrgica com a produo de ferro-gusa.
54
Ainda neste ano foram criadas outras trs
empresas, a Laminao e Artefatos de Ferro S.A., em Recife - PE, que iniciaria a produo em
1941, a Laminao de Ferro Sacoman Ltda., em So Paulo - SP, e a Usina Siderrgica Capiruzinho,
em Rio Branco - PR, que iniciaria a produo de ferro-gusa em 1942.
55
Em 1940, surgiu a
Companhia Nacional de Ferro Puro, em So Paulo.
56
No incio dos anos 1940 a Minerao Geral do
Brasil, dirigida pela famlia J afet, construiu uma usina em Mogi das Cruzes - SP, que se pretendia
fosse uma usina integrada.
57
Em levantamento referente ao ano de 1943, aparece ainda a Sociedade

48 J obim, The mineral wealth, 42. A empresa paulista produziu 95 t de ao em 1939 e a catarinense 541 t no mesmo
ano. Ou seja, tinham dimenso relativamente pequena.
49 Silva, O Ferro na histria e na economia, 86; Gonsalves, O ferro na economia nacional, 26. A partir de jan/1940 a
usina de Gag foi arrendada Queirz J unior (OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 108; Silva, O Ferro na histria e na
economia, Anexo IV, p. XV). Neste mesmo ano a antiga usina Wigg, que esteve muito tempo arrendada Queiroz
J unior, ganhou nova administrao e assumiu a denominao de Minerao e Usina Wigg S.A., realizando ainda
produo siderrgica mas dedicando-se sobretudo minerao (OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 127ss).
50 J obim, The mineral wealth, 42; Rady, Volta Redonda, 109; Silva, O Ferro na histria e na economia, Anexo IV, p.
XV. A Cia. Metalrgica Barbar tinha capital francs e algum capital brasileiro (Baer, Brazilian steel industry, 64).
Em relato de 1943, a Cia. Metalrgica Barbar descrita como produzindo ferro-gusa, tubos centrifugados e postes
para fins diversos, alm de conexes, registros, vlvulas etc. Ela tinha j ento, ademais, um segundo alto-forno, de
80 t/24h (OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 119ss).
51 J obim, The mineral wealth, 42; Rady, Volta Redonda, 109; Silva, O Ferro na histria e na economia, Anexo IV, p.
XV.
52 J obim, The mineral wealth, 42; OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 109; Marson e Belanga, Indstria mineira e
paulista, 18.
53 J obim, The mineral wealth, 42; OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 109.
54 J obim, The mineral wealth, 42.
55 J obim, The mineral wealth, 42; Servio de Estatstica da Produo, Ministrio da Agricultura, Produo extrativa
mineral, 1953, pp. 40, 46.
56 OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 110.
57 Em relato de 1943, a usina dada como em construo, com programa que inclua um alto-forno de 60 t/dia, 2
fornos Siemens-Martin com capacidade de 120 t/dia e laminadores com capacidade de 120 t/dia (OEF, N
o
93,
Outubro 1943, pp. 130-1). No levantamento de Edmundo de Macedo Soares e Silva para o mesmo ano, a empresa
consta como possuindo um alto-forno de capacidade de 40 t/24h, supostamente em operao (Silva, O Ferro na
histria e na economia, Anexo IV, p. XV). No sabemos se o programa previsto para a usina foi efetivamente
completado a curto prazo, mas as dificuldades de importar os equipamentos necessrios no perodo foram
experimentadas mesmo pela CSN, que contava com apoio do governo americano e com prioridades de fornecimento
que a Minerao Geral do Brasil certamente no possua.
11
de Minerao e Metalurgia So Paulo-Paran, em Antonina - PR, com um alto-forno a carvo de
madeira de 40 t/24h.
58

Tambm entre as empresas existentes, houve um movimento de expanso da capacidade
produtiva. A Cia. de Ferro Brasileiro inaugurou seu segundo alto-forno em meados de 1935, e
passou por nova e importante ampliao das instalaes em 1937, incluindo a aquisio de um auto-
forno em Caet e a construo de um terceiro em Gorceix e, especialmente, a construo de uma
instalao para produo de tubos centrifugados de ferro fundido, que comeou a operar entre fins
de 1938 e incio de 1939.
59
Mais importante, a companhia ergueu uma instalao para produo de
tubos centrifugados de ferro fundido, que comeou a operar entre fins de 1938 e incio de 1939,
passando a dedicar-se especialmente fabricao deste tipo de produto e produtos associados, como
conexes, se bem que vendesse tambm outros tipos de produtos de ferro fundido e ferro-gusa
excedente.
60
O capital da empresa, que havia sido de 2.500 contos de ris quando de sua
transformao em sociedade annima no ano de 1931, foi ento ampliado para 35.000 contos. A
Cia. de Ferro Brasileiro viria a tomar, com isso, a posio de segunda maior produtora de ferro-gusa
Queiroz J unior. A Queiroz J unior arrendou em 1940 a Usina de Gag, de maior capacidade que a
de Burnier, que vinha arrendando at ento, e produziu ainda neste ano mais do que a Cia. de Ferro
Brasileiro, mas no seria mais a partir de ento capaz de acompanhar a produtora de tubos.
Outras empresas existentes tambm expandiram suas instalaes. A Cia. Brasileira de
Minerao e Metalurgia e a Cia. Brasileira de Usinas Metalrgicas ampliaram particularmente suas
capacidades de produo de ao.
61
A Usina Santa Olmpia, que at ento produzia apenas ao,
paralisou atividades em 1936, foi ampliada, e passou a dedicar-se sobretudo produo de
laminados, tendo sido, em 1939, a quarta maior produtora destes no pas.
62
A Cia. Siderrgica
Aliperti, que em 1939 produziu apenas ao e laminados, possua, em 1943, um alto-forno, de 10

58 Silva, O Ferro na histria e na economia, Anexo IV, p. XV, que nos informa, contudo, que a Sociedade de
Minerao e Metalurgia So Paulo-Paran ainda nunca havia funcionado. O mesmo Edmundo de Macedo Soares e
Silva, em relatrio de 1941, atribui a produo de 800 t de perfis (laminados) empresa em 1939 (Comisso
Executiva do Plano Siderrgico Nacional, Relatrio, 6).
59 O segundo alto-forno de Gorceix tinha capacidade igual do primeiro, isto , 25 t/24h. O alto-forno junto estao
de Caet tinha capacidade de 10 t/24h. O terceiro alto-forno de Gorceix foi inaugurado em 1941. Todos os altos-
fornos eram a carvo de madeira. (Cf. ABM, Siderurgia Brasileira a carvo vegetal, 179ss; Silva, O Ferro na
histria e na economia, 86, Anexo IV, p. XV; OEF, N
o
93, Outubro 1943, pp. 135-6).
60 Constitua, porm, preocupao dominante no esprito de seus responsveis, a criao de uma nova linha de
produo, com o aproveitamento do gusa, transformando-o em bens de consumo diretamente utilizveis, ao invs de
entreg-los a outras fbricas em fase intermediria de produto semi-manufaturado. (ABM, Siderurgia Brasileira a
carvo vegetal, 180).
61 A Cia. Brasileira de Minerao e Metalurgia, que contava em 1930 com um forno Siemens-Martins de 12 t/corrida e
outro de 6 t/corrida, possua, em 1943, dois fornos de 12 t/corrida. A Cia. Brasileira de Usinas Metalrgicas, que
possua um nico forno em 1930, tinha em 1943 dois de 12 t/corrida em Neves RJ e dois conversores para 3 t na
usina de Morro Grande. mais difcil precisar, porm, se, e em que medida, expandiram tambm as suas
capacidades de laminao. Em 1943, a Cia. Brasileira de Usinas Metalrgicas possua em Neves um trem
desbastador, um trem intermedirio a quente, enroladeira para fio-mquina e trefilao para arame, o conjunto no
parece diferir muito, ao menos em tipos de itens, daquilo que a companhia tinha em 1930. A Cia. Brasileira de
Minerao e Metalurgia, em So Caetano, possua em 1943 um trem desbastador e dois trens intermedirios a
quente, possvel supor que um destes trens intermedirios tenha sido adquirido neste perodo (Silva, O Ferro na
histria e na economia, 60-4, Anexo IV, p. XV).
62 Gonsalves, O ferro na economia nacional, 26; Silva, O Ferro na histria e na economia, Anexo IV, p. XV. Em 1943,
a Santa Olmpia possua dois fornos eltricos a arco de capacidades 6t e 2t, e, para laminao, um trem desbastador
e dois trens intermedirios a quente. A Usina, que antes da expanso nunca havia produzido mais que 1.000 t de ao
num ano, produziu, em 1939, mais de 7.000 t de laminados.
12
t/24h.
63
Fbricas governamentais continuavam fabricando produtos siderrgicos para consumo
prprio.
64

Quanto verticalizao das empresas tomadas individualmente difcil uma generalizao,
mas o exame de alguns casos pode ser til a este respeito. At pelo menos 1943, a Belgo-Mineira
continuou sendo a nica empresa operando usinas integradas, isto , realizando as trs etapas
produtivas no mesmo local, enquanto a Cia. Brasileira de Usinas Metalrgicas continuou sendo a
nica outra empresa a produzir tanto ferro-gusa quanto ao e laminados. Duas empresas cuja
atividade principal era outra integraram no perodo sua produo para trs, passando a produzir
tambm ferro-gusa, presumivelmente sobretudo para consumo prprio: a Comrcio e Indstria
Souza Noschese S.A. e a Pirie, Vilares & Cia. Ltda.. A Cia. de Ferro Brasileiro, ao mesmo tempo
em que se expandiu, integrou sua produo para a frente, passando a produzir primariamente tubos
centrifugados de ferro fundido que, embora no sejam laminados, tem tambm carter mais final
do ponto de vista do setor. Possivelmente, este era tambm o caso de muitas produtoras de ferro-
gusa, tanto as que j existiam quanto as que foram criadas na dcada. Porm, na ausncia de
maiores detalhes sobre as suas atividades, sua produo nos aparece nas estatsticas apenas como
ferro-gusa. A Queirz J unior, como mencionado acima, produzia tambm tubos e outros produtos
fundidos, com parte de sua produo.
65
A Cia. Metalrgica Barbar produzia tambm tubos
fundidos e postes, bem como outras peas, como conexes, registros, vlvulas e outros.
66
A S.A.
Metalrgica Santo Antnio fabricava tambm peas fundidas diversas.
67
Tampouco a Fbrica de
Ao Paulista vendia muito de seus produtos em bruto, quase a totalidade de sua produo destinava-
se a peas de ao fundido.
68
A Usina Santa Olmpia, como vimos, anteriormente produtora apenas
de ao, dirigiu-se produo de laminados. Das quinze empresas que surgiram entre 1935 e 1939,
sete dedicavam-se laminao. O que se observa, portanto, que a maior parte das empresas
destinava, se no toda a sua produo, pelo menos boa parte dela ponta final do setor, isto ,
para consumo final ou para consumo de outros setores da economia, na forma de laminados ou
produtos fundidos, de ferro ou ao.
Do ponto de vista do setor inteiro, contudo, ocorre um aprofundamento da estrutura
produtiva, no sentido de que o ferro-gusa e o ao vo assumindo cada vez mais o papel de produtos
intermedirios dentro do setor, e os laminados vo se tornando o principal produto final. Mais
especificamente, tal evoluo deve-se sobretudo ao crescimento das empresas relativamente mais
verticalizadas do setor. De fato, o ferro-gusa, o ao e os laminados so, por um lado, tipos
diferentes de produtos siderrgicos e, por outro, so mais bem etapas do processo produtivo. Sem
dvida, o ferro-gusa e o ao podem ser empregados diretamente pelo setor siderrgico ou por outros
setores produtivos para a fabricao de produtos fundidos diversos desde panelas, passando por
tubos centrifugados, at peas para mquinas. Muitas das empresas siderrgicas operando no pas
no perodo faziam isto diretamente, como vimos. Este era inevitavelmente o destino de todo o ferro-
gusa produzido no pas at a Primeira Guerra Mundial. O mesmo se d com o ao em lingotes e o
ferro malevel em bruto. Contudo, medida em que o setor se aprofunda na direo da produo de
ao e particularmente na de laminados, ele expande as possibilidades de uso, e portanto o consumo,
de seus prprios produtos, o ferro-gusa e o ao, que passam a ser utilizados tambm, e com o tempo

63 J obim, The mineral wealth, 42; Silva, O Ferro na histria e na economia, Anexo IV, p. XV.
64 Silva, O Ferro na histria e na economia, Anexo IV, p. XV. Presumivelmente tais fbricas governamentais eram a
EFCB, o Arsenal da Marinha e, desde setembro de 1942, a Cia. Nacional de Navegao Costeira (sobre a ltima,
veja Ribeiro, Henrique Lage, 266).
65 Bastos, A conquista siderrgica, 61.
66 Comisso Executiva do Plano Siderrgico Nacional, Relatrio, 6; OEF, N
o
93, Outubro 1943, p. 120.
67 Incluindo arados, engenhos de cana, caarolas, caldeires e chaleiras, panelas, ferros de engomar, debulhadores,
caixas de descarga, pesos de encerar, quadros, tampes, ralos e bocas de lobo, entre outros (OEF, N
o
93, Outubro
1943, pp. 126-7).
68 Incluindo material ferrovirio de tipos diversos, peas para mquinas e outros produtos (OEF, N
o
93, Outubro 1943,
p. 135).
13
predominantemente, como produtos intermedirios. Se at 1917, todo o consumo aparente de ferro-
gusa tinha destinos finais, medida que o setor se desenvolvia, o consumo intermedirio tanto do
ferro-gusa quanto do ao passava a ser cada vez mais importante.
Assim, o setor siderrgico domstico contava, em 1939, com nada menos que 26 empresas,
que atendiam uma parcela relevante da demanda e eram capazes de oferecer uma gama
razoavelmente diversificada de produtos, embora ainda distantes de cobrir, quer quantitativa quer
qualitativamente, a demanda interna. Do ponto de vista das empresas siderrgicas, vale destacar
alguns aspectos da evoluo ocorrida na dcada de 1930. Houve a criao de uma srie de novas
empresas na dcada, mas isso ocorreu de forma relativamente concentrada entre os anos de 1937 a
1939. At 1929, quinze empresas haviam ingressado no setor siderrgico, ainda que, neste mesmo
ano, apenas sete estivessem efetivamente operando, e que trs ou quatro delas fossem responsveis
pela maior parte da produo. Onze dessas empresas atravessaram a dcada de 1930 e estavam
produzindo em 1939. Neste ltimo ano, como mencionamos, o setor siderrgico contava j com 26
empresas. Contudo, as empresas criadas na dcada de 1920 continuaram controlando a maior parte
da produo. As trs maiores produtoras de ferro-gusa em 1929 eram responsveis, em 1939, por
72% da sua produo.
69
Similarmente, as trs maiores produtoras de ao e as trs maiores
laminadoras em 1929 produziram 96% do ao e 80% dos laminados em 1939. A Belgo-Mineira,
sozinha, foi responsvel, em 1940, por 45,6% da produo de ferro-gusa, 60,4% da de ao e 55,1%
da de laminados. Alm da Belgo-Mineira, as principais produtoras em 1940 eram a Cia. Brasileira
de Usinas Metalrgicas 2
a
produtora de laminados, com 16%, 3
a
produtora de ao, com 17%, e 4
a

produtora de ferro-gusa, com 14% , a Cia. Brasileira de Minerao e Metalurgia 3
a
produtora de
laminados, com 15%, e 2
a
produtora de ao, com 19% , a Usina Queirz J unior 2
a
produtora de
ferro-gusa, com 15% , e a Cia. de Ferro Brasileiro 3
a
produtora de ferro-gusa, com 14%.
Ocorreu, portanto, um processo precoce de elevada concentrao no setor. As respectivas segundas
maiores produtoras participavam com 14,9% da produo de ferro-gusa, 19,3% da de ao e 15,6%
da de laminados, sendo cada uma destas uma empresa diferente. As concorrentes mais diretas da
Belgo-Mineira, a Cia. Brasileira de Usinas Metalrgicas e a Cia. Brasileira de Minerao e
Metalurgia, tinham ento cada uma menos de um tero do tamanho dela.
A expanso do setor siderrgico na dcada de 1930, tanto da produo quanto da capacidade
produtiva, se deu principalmente por meio das empresas preexistentes. Sem dvida, tal fato se deve
em grande parte Belgo-Mineira e construo por ela da Usina de Monlevade. Porm, as novas
empresas criadas na dcada entraram no setor com porte relativamente menor do que as empresas
previamente existentes, e mesmo as empresas que chegaram a adquirir participao mais importante
ao final da dcada de 1930 j operavam em 1929, como o caso da Cia. de Ferro Brasileiro que se
tornou uma das principais produtoras de ferro-gusa ao final da dcada e o da Usina Santa Olmpia, a
quarta maior produtora de laminados em 1939. possvel que as empresas que tiveram
oportunidade de atravessar o surto industrial ps-depresso e mesmo, no caso da Belgo-Mineira,
como vimos, a prpria depresso, estivessem em meados da dcada de 1930 em posio
privilegiada para ocupar o mercado domstico e, presumivelmente bem capitalizadas, para expandir
as suas capacidades produtivas. Uma anlise do desempenho financeiro de cada empresa seria
necessria para avaliar melhor essa hiptese. Outro fator mais palpvel que pode explicar tal
evoluo do setor foram as concesses de favores governamentais, dadas a muitas das empresas
criadas na dcada de 1920, mas que no estiveram disponveis quelas criadas na dcada de 1930, j
que os decretos em que se baseavam no foram reeditados.
70

A dcada de 1930 e o incio da de 1940 caracterizaram-se, portanto, do ponto de vista do
setor siderrgico, pelo impacto inicial da crise, com consequncias negativas para quase todas as
empresas, seguida por um perodo de vigorosa retomada da produo com base em capacidade

69 Dados de participaes em 1940 de J obim, The mineral wealth, 40-3.
70 Decreto n
o
3.316 de 16/08/1917; Decreto n
o
12.944 de 30/03/1918; Decreto n
o
4.246 de 06/01/1921; Lei n
o
4.632 de
06/01/1923, Art. 80, n
os
11 e 12; Decreto n
o
4.801 de 09/01/1924; Decreto n
o
17.091 de 21/10/1925.
14
ociosa iniciado j a partir de 1931 e, aps 1935, com a expanso da produo aliada ampliao da
capacidade produtiva das empresas existentes e criao de diversas novas empresas. A entrada em
operao desse bloco de investimentos concentrou-se nos anos entre 1937 e 1940, mas avanou um
pouco na dcada seguinte, at ser praticamente interrompido em funo da Segunda Guerra
Mundial no imediatamente, mas sobretudo aps a entrada do EUA no conflito e, logo depois, do
prprio Brasil. Nessa conjuntura, em particular no que dependiam de aquisies de equipamento no
exterior, exceo de ajustes de menor monta e da concluso de pacotes de investimento j
previamente bastante adiantados como Monlevade, apenas as obras da Companhia Siderrgica
Nacional tiveram condies de continuidade e, mesmo ela, s foi inaugurada aps o final da Guerra
e concluda apenas em 1948.

5. A evoluo da capacidade produtiva
Tendo acompanhado em algum detalhe o processo de criao de empresas e de seus
respectivos equipamentos produtivos ao longo do perodo em estudo, resta-nos, para concluir este
artigo, dar uma viso mais global e quantitativa da capacidade produtiva setorial resultante desse
processo. Para tanto tomemos algumas estimativas feitas poca por Edmundo de Macedo Soares e
Silva, que esteve bastante envolvido no debate siderrgico.
Segundo suas estimativas a capacidade de produo de ferro-gusa do pas em 1930 era de
cerca de 90 a 100 mil t/ano, com base em 10 altos-fornos, todos eles a carvo de madeira,
71
tendo
sido a produo anual efetiva em 1929 e 1930 de em torno de 34 mil t. A capacidade de produo de
ao do setor em 1930 era estimada em montante similar, em torno de 90 mil t/ano, tendo sido a
produo efetiva em 1929 de 27 mil t e em 1930 de 22 mil t. Ainda o mesmo autor estimou a
capacidade de produo de laminados poca entre 60 mil e 80 mil t/ano de produtos leves
vergalhes, pequenos perfis, fio-mquina e arame , tendo o setor produzido menos de 30 mil t
anuais nos anos de 1929 e 1930. Conclui-se da que o setor operava com altos ndices de capacidade
ociosa imediatamente antes da crise de 1929. A capacidade ociosa era maior, contudo, para o ferro-
gusa e o ao e relativamente menor para os laminados. Ademais, a vasta maioria desta capacidade
produtiva havia sido construda desde o final da Primeira Guerra. Como notamos, at a Primeira
Guerra apenas a Queiroz J nior produzia ferro-gusa, em trs altos fornos de capacidade conjunta de
13 ou 14 mil t/ano, e nenhuma empresa produzia ao ou laminados.
O surto de investimentos no setor siderrgico da segunda metade dos anos trinta, tambm
resultou em importante expanso da capacidade produtiva. Ainda segundo estimativas de Edmundo
de Macedo Soares e Silva para 1943,
72
a capacidade de produo de ferro-gusa era de 280 mil t/ano,
em 23 altos-fornos, todos a carvo de madeira, e a de produo de ao tambm ficava em torno das
280 mil t/ano, das quais a maior parte em fornos Siemens-Martin. No foi possvel encontrar
estimativa equivalente para a capacidade de laminados,
73
mas razovel assumir que ela tenha

71 Edmundo de Macedo Soares e Silva d uma descrio detalhada do equipamento produtivo siderrgico existente em
1930 no pas, incluindo estimativas de capacidade produtiva e tambm um levantamento sobre as fundies de ferro
(trabalhando em segunda fuso), estamparias e forjas (Silva, O Ferro na histria e na economia, 65, 85-8). Veja
tambm BABM, Vol. 2, N. 2, J an 1946, p. 12. O parecer de fevereiro de 1932 da Comisso Nacional de Siderurgia
no Ministrio da Guerra, da qual Edmundo de Macedo Soares e Silva fizera parte, estimava a capacidade produtiva
do setor em 340 t/dia ou 100.000 t/ano de ferro-gusa e 447 t/dia de ao (BSGM, n
o
75, 1935, pp. 13-4).
72 Silva, O Ferro na histria e na economia, Anexo IV, p. XV.
73 Edmundo de Macedo Soares e Silva fornece um levantamento do equipamento de laminao disponvel em 1943,
contudo, sem conhecimento mais detalhado do equipamento, do tipo, bem como da sua disposio, forma de
15
crescido em proporo similar s capacidades das demais etapas produtivas, atingindo em torno de
170 mil a 200 mil t/ano em 1943. De fato, o setor d algumas mostras de esgotamento de
capacidade ociosa na produo de laminados durante a Segunda Guerra.
74
Entre 1942 e 1945 a
produo anual de laminados girou em torno de 160 mil t, atingindo um pico de 167 mil t em 1944,
sendo a taxa de crescimento anual mdia para estes anos de 2,3%,
75
taxa historicamente muito
baixa, ao mesmo tempo em que o setor industrial expandia a sua produo a taxas relativamente
elevadas. A comparao entre a periodizao de Malan et al. para a evoluo do setor industrial
durante a Segunda Guerra Mundial e a evoluo do setor siderrgico no mesmo perodo chama a
ateno.
76
Enquanto no perodo de 1939 a 1942 o desempenho industrial agregado foi sofrvel,
com crescimento mdio de 3,9% ao ano, a produo do setor siderrgico cresceu a taxas elevadas; a
produo de laminados, em particular, a 15,4% ao ano (em quantidade). Entre 1942 e 1945,
contudo, enquanto o setor industrial como um todo cresceu a 9,8% ao ano, a produo de laminados
visivelmente desacelerou, e cresceu aos referidos 2,3% ao ano. Em contrapartida, entre 1945 e
1946, a produo de laminados saltou de 166 mil t para 230 mil t. Tal evoluo seria difcil explicar
a partir do comportamento da demanda.
77

Assim, a importante expanso da capacidade produtiva do setor siderrgico domstico
anterior criao da Companhia Siderrgica Nacional, deu-se em dois surtos mais ou menos
concentrados no tempo. O primeiro, ainda que em alguns casos tivesse suas razes em iniciativas
gestadas na Primeira Guerra, efetivou-se mais propriamente aproximadamente em torno de meados
da dcada de 1920, digamos entre 1922 e 1926. O segundo iniciou-se ao final de 1935, mas
intensificou-se a partir de 1937 e estendeu-se at os primeiros anos da dcada seguinte. Este
segundo momento de expanso resultou praticamente na triplicao da capacidade produtiva que
havia sido atingida na dcada anterior.
6. Consideraes finais
Assim, as quatro primeiras dcadas do sculo XX foram marcadas pela expanso do setor
siderrgico brasileiro, e algum grau de diversificao e aprofundamento produtivos. O setor
ingressara no sculo XX com uma produo de pequeno significado prtico, tendo a produo de

acionamento, forma de operao, etc, no possvel estimar sua capacidade produtiva (Silva, O Ferro na histria e
na economia, Anexo IV, p. XV). H tambm uma dimenso qualitativa envolvida a, j que a laminao produz uma
srie de produtos diversos, (relativamente) no to homogneos quanto ferro-gusa e lingotes de ao.
74 Meno ao fato tambm encontrada em carta de Edmundo de Macedo Soares e Silva a Getlio Vargas, de 17/9/42:
assim, por exemplo, o ferro est sendo produzido em plena capacidade nas usinas nacionais, mas a Companhia s
est recebendo parte dos pedidos que faz, pedidos que representam 1/9 da capacidade de produo total anual
(CPDOC - GV c 1942.09.17). As necessidades da CSN, ento em fase de construo, importavam em 1.600 t
mensais, do que se pode deduzir a capacidade de produo total anual das usinas nacionais em pouco mais do que
170.000 t/ano.
75 Para dados de produo de laminados para o perodo veja Barros, O Problema siderrgico nacional na Primeira
Repblica, Apndice estatstico.
76 Malan et al., Poltica econmica externa e industrializao, 296ss.
77 A evoluo do consumo aparente neste perodo, contudo, est particularmente ligada ao comportamento da oferta
(externa), tornando-o inadequado como um indicador de demanda. O consumo aparente de laminados cai fortemente
entre 1939 e 1942 e, depois disso, retoma o patamar de 1939 j em 1944. Restries aquisio desses bens a partir
de 1939 junto aos habituais fornecedores europeus em funo do incio da Guerra e a regularizao da oferta a partir
de 1942, deslocada agora para os EUA, com o alinhamento do Brasil a este pas parecem-nos os principais fatores
envolvidos nesta evoluo. O coeficiente de importao, correspondentemente, oscila, mas permanece bastante alto,
indicando haver, assim, naquele contexto, espao para o crescimento da produo na presena de capacidade
produtiva disponvel.
16
ferro-gusa sido realizada at o final da Primeira Guerra por uma nica empresa, que gradualmente
expandiu sua produo. Em 1918 iniciou-se a produo de ao e de laminados leves. Entre 1919 e
1929 surgiu uma srie de novas empresas, onze das quais estariam ainda em funcionamento em
1939, mas das quais trs se destacam por avanarem s etapas da produo de ao e laminao a
Belgo-Mineira, a Cia. Brasileira de Minerao e Metalurgia e a Cia. Brasileira de Usinas
Metalrgicas. Tais empresas assumiram o controle do setor produtivo siderrgico domstico
rapidamente. Empresas dedicadas fabricao de produtos mais especficos, sobretudo a as
fundies, maiores ou menores, continuaram tendo seu papel, contudo, e sustentando tambm
alguma demanda independente por ferro-gusa, ao e sucata. A dcada de 1930 foi tambm muito
importante para o desenvolvimento do setor siderrgico brasileiro. Como na dcada anterior, houve
a criao de uma srie de novas empresas. Aliada, agora, expanso das preexistentes, que
chegaram ao final da dcada com presena claramente dominante na produo.
Houve, portanto, desenvolvimento muito significativo do setor siderrgico durante as quatro
primeiras dcadas do sculo XX. certo que isso ainda no colocava o parque produtivo domstico
em condies de atender adequadamente a demanda interna, nem do ponto de vista quantitativo,
nem do qualitativo. No entanto, tampouco possvel deixar de reconhecer que os avanos haviam
sido muito expressivos.
7. Fontes e referncias
7.1. Arquivos
Centro de Pesquisa e Documentao de Histria Contempornea do Brasil, RJ (CPDOC):
Getlio Vargas (CPDOC - GV)
Horta Barbosa (CPDOC - HB)
7.2. Publicaes seriadas
Boletim da Associao Brasileira de Metais (BABM)
Boletim do Instituto de Engenharia de So Paulo (BIESP)
Boletim do Servio Geologico e Mineralogico do Brasil, Ministerio da Agricultura, Industria
e Commercio (BSGM)
O Observador Economico e Financeiro (OEF)
7.3. Fontes on-line
Legislao Federal, em <http://www.senado.gov.br/ Legislao Legislao Federal>
ou em <http://www2.camara.gov.br/ Atividade Legislativa Legislao>
Mensagens presidenciais, do Presidente da Repblica ao Legislativo nacional, em
<http://www.crl.edu/brazil>
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7.4. Publicaes
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