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=
t
t
Q = quantidade de calor trocada na unidade de tempo (BTU/hora)
K = coeficiente de condutividade trmica do isolamento considerado
para a temperatura em questo (BTU/p x hora x F)
L= comprimento do tubo (ps)
s
T = temperatura do tubo (F)
a
T = temperatura ambiente (F)
#
r = raio externo do isolamento (ps)
i
r = raio interno do isolamento (ps)
h = coeficiente de conveco (BTU/pe
2
x hora x F)
r
h = coeficiente de radiao (BTU/pe
2
x hora x F)
2 - Espessura calculada por motivo de servio
t mc Q
i
A =
em que:
m = peso do fluido que entrou na tubulao
durante o tempo considerado(Kg/hora)
c = calor especfico do fluido na temperatura
mdia considerada (Cal/Kg xC)
t A = maior diferena de temperatura que
possa haver entre o fluido que entra e o
fluido da tubulao
A ESPESSURA A ADOTAR SER
AQUELA QUE CORRESPONDER A
UM VALOR DE
t
Q (calculado acima),
GUAL AO VALOR DE
i
Q
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3 Consideraes sobre a espessura do isolamento trmico
- localizao da tubulao
- temperatura ambiente
- umidade do ar
A EFCNCA DO
SOLAMENTO TRMCO (circunstncias locais)
VARA COM
- velocidade do vento.
EM FUNO DAS CRCUNSTNCAS LOCAS OS DADOS FORNECDOS
PELOS FABRCANTES SOBRE COEFCENTES DE TRANSMSSO DE CALOR
DEVEM SER UTLZADOS COM CAUTELA
NA PRTICA RARAMENTE A ESPESSURA DOS ISOLAMENTOS TRMICOS
DETERMINADA POR CLCULOS.
Na maioria dos casos utiIiza-se espessuras j consagradas peIo uso
Espessura do isolamento trmico da tubulao (mm) Hidrossilicato de clcio
Temperatura de operao da tubulao (C) Dimetro
Nominal
(pol)
75 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 550 600
3/4 25 25 38 38 51 51 63 63 63 63 63 63 63 63
1 25 25 38 38 51 51 63 63 63 63 63 63 63 63
2 25 25 38 38 51 51 63 63 63 63 63 63 76 76
3 25 25 38 38 51 51 63 63 63 63 63 76 76 89
4 25 25 38 38 51 51 63 63 63 63 76 76 89 89
6 25 25 38 38 51 51 63 63 76 76 89 102 102 114
8 25 25 38 38 51 51 63 76 76 89 102 114 114 126
10 25 38 38 51 51 63 63 76 89 102 102 114 126 126
12 25 38 38 51 63 63 76 76 89 102 114 126 126 126
14 25 38 38 51 63 63 76 89 89 102 114 126 126 126
16 25 38 51 51 63 63 76 89 102 102 114 126 126 126
20 25 38 51 51 63 63 76 89 102 114 126 126 126 126
24 25 38 51 51 63 63 76 89 102 114 126 126 126 126
QUANDO AS PERDAS DE CALOR DEVAM SER REDUZDAS AS ESPESSURAS
DO SOLAMENTO DEVEM SER AUMENTADAS, PORQUE AS TABELAS
MOSTRAM VALORES MDOS.
OS VALORES DAS TABELAS TAMBM DEVEM SER AUMENTADOS PARA AS
TUBULAES STUADAS EM AMBENTES DE BAXA TEMPERATURA, DE
GRANDE UMDADE OU PARA TUBULAES EXPOSTAS
AO VENTO E CHUVA.
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PINTURA DAS TUBULAES INDUSTRIAIS
TODAS AS TUBULAES DE AO-CARBONO E AOS LGAS, NO
ENTERRADAS E QUE NO TENHAM SOLAMENTO TRMCO, DEVEM
RECEBER ALGUM TPO DE PNTURA.
- proteger o material contra a corroso atmosfrica
- dar melhor aparncia instalao
FINALIDADES
DA PINTURA
- imediata identificao da tubulao
FAZER UMA BOA PNTURA E MANT-LA EM BOAS CONDES O MEO
MELHOR E MAS ECONMCO DE PROLONGAR A VDA DA TUBULAO.
PREPARAO DAS SUPERFCIES PARA A PINTURA
A PNTURA SER TANTO MAS DURVEL E RESSTENTE QUANTO MELHOR
TVER SDO A PREPARAO PRVA DA SUPERFCE.
- com solventes
- com lcalis LMPEZA QUMCA
- com cidos
LMPEZA COM ATO DE VAPOR
LMPEZA COM ATO ABRASVO
- eltrica
LMPEZA MECNCA - pneumtica
PROCESSOS DE
LIMPEZA E
PREPARAO
SE SUPERFCIES
LMPEZA MANUAL
TINTAS E SISTEMAS DE APLICAO
AS TNTAS COMUNS NO RESSTEM A TEMPERATURAS ACMA DE 80 C.
TNTAS A BASE DE SLCONE, DEPENDENDO DA COMPOSO, PODEM
TRABALHAR AT A 500 C
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"$
PODE-SE FAZER PNTURA NTERNA DO TUBO PARA PROTEGE-LOS
CONTRA A CORROSO PELO FLUDO CRCULANTE.
CORES PARA IDENTIFICAO DAS TUBULES - Norma NB 54 da ABNT
verde gua alumnio
combustveis gasosos ou lquidos de baixa viscosidade
branco vapor preto combustveis e inflamveis de alta viscosidade
azul ar comprimido vermelho sistemas de combate a incndio
amarelo gases em geral cinza-claro vcuo
laranja cidos castanho outros fluidos no especificados
lilas lcalis
PROTEO DE TUBULAES ENTERRADAS E SUBMERSAS
VSA PROTEGER CONTRA A CORROSO E CONTROLAR A AO ELETROLTCA DE
CORRENTES ELTRCAS GERADAS
PELA DFERENA DE POTENCAL ENTRE O TUBO E O MEO
SISTEMAS MAIS USUAIS
1 - Revestimento com esmaIte de
aIcatro de huIha
Aplicao a quente em espessuras de 3 a 8 mm.
O esmalte deve ser imediatamente recoberto com uma
camada de vu de fibra de vidro e outra de papel feltro
2 - Revestimento com asfaIto
Aplicao semelhante ao descrito acima
Tem menor custo e vida mais curta que o
revestimento de alcatro
3 - Revestimento com fitas
pIsticas
um revestimento de qualidade inferior, empregado em
pequenos trechos ou para reparos e falhas em outros
revestimentos.
4 - Revestimento com poIietiIeno
(ou com poIipropiIeno) extrudado
feita a extruso da resina plstica, com espessura de 3 a 5
cm, diretamente sobre a superfcie do tubo.
5 - Revestimento misto a base de
epxi e poIietiIeno extrudado
Tinta de fundo a base de epxi aplicada eletrostaticamente,
seguida de uma camada de adesivo a base de polietileno e
finalmente uma camada de polietileno aplicado por extruso
PROTEO CATDICA
Nos casos mais simples feito com anodos de sacrifcio (Mg, Zn, Al) enterrados
no solo de espao em espao e ligados eletricamente tubulao
Nos casos de soIos de grande resistividade deve-se empregar o sistema de
proteo catdica por "corrente impressa"
Uma fonte externa de energia introduz uma corrente contnua entre a tubulao e
os anodos, que neste caso deve ser de grafita ou ligas especiais (F-Si, F-Cr-Si)
AULA 5
Referente ao Captulo 16 do Livro Texto