OU I- Apuntes de Ctedra- Recopilacin Bibliogrfica -Ing.

Qumica Susana Paredes

AGITACIN Y MEZCLA.
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AGITACIN Y MEZCLA

CONTENIDO
Introduccin general al estudio de la operacin.
Conceptos fundamentales de la agitacin.
Equipo de agitacin estndar.
Tipos de rodetes.
Modelos de flujo en tanques agitados.
Prevencin del flujo circulatorio.
Introduccin al clculo de agitadores.
Circulacin, velocidades, potencia.
Correlacin de la potencia. Curvas de potencia.
Accesorios de los aparatos de agitacin.
Factores fsicos para la mezcla.
Suspensin de partculas slidas.
Mezcla de lquidos miscibles y no miscibles.
Aplicacin de la teora de la semejanza al clculo de agitadores.
Medida del grado de agitacin. TS. P/V. Eficacia. Empuje.
Seleccin del equipo.
Mezcla de slidos secos.
Listado general de equipos

Introduccin general al estudio de la operacin.
Esta operacin es de mucha importancia ya que su buena y eficaz aplicacin hace al xito de una
gran cantidad de operaciones industriales. Se trata de una operacin mecnica de particular inters
qumico, ya que hay una cantidad de funciones que se llevan a cabo en recipientes agitados.
Aunque con frecuencia tiende a confundirse las operaciones de agitacin y mezcla. No son sinni-
mos pero solapan sus contenidos.
La agitacin, se refiere al movimiento inducido de un material en una forma especfica, generalmen-
te con un modelo circulatorio dentro de algn tipo de contenedor .Esto implica transferencia de
energa mecnica y de cantidad de movimiento al sistema.
La distincin conceptual se encuentra en que la mezcla es una distribucin al azar de dos o ms fases
inicialmente separadas, y se aplica a una gran variedad de operaciones que difieren en el grado de
homogeneidad del material mezclado. Esto es, el mezclado es la operacin unitaria por la cual dos o
ms porciones de composiciones desiguales de un determinado material adquieren un nivel de uni-
formidad deseado.
La operacin de mezcla es ms difcil de estudiar que la agitacin. El mezclado de lquidos se consi-
gue ms rpidamente mediante la agitacin de los mismos en tanques. Si no se usa el agitador conve-
niente, es probable que se pierda gran parte de la energa mecnica entregada al sistema.
Es decir, si la materia que recibe la accin es nica en su tipo, se trata de una agitacin propiamente
dicha; si son dos o ms especies ,sean o no miscibles entre s, se trata de una mezcla.
Los resultados de los estudios de mezcla, son difciles de reproducir y dependen en gran medida de
cmo se defina sta por el experimentador. Es decir que se puede agitar sin mezclar, o puede ser ne-
cesaria la agitacin para un mezclado de lquidos en tanques dada su difusin natural relativamente
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lenta. De menor importancia para nuestro estudio, pero presente tambin en muchos casos, est la
mezcla de polvos y de pastas, la dispersin G-L y L-L.
Un agitador rotativo tpico por ejemplo, genera corrientes de lquido de alta velocidad que a su vez
arrastran regiones en reposo o de movimiento ms lento, resultando un mezclado uniforme por trans-
ferencia de cantidad de movimiento.
Los tipos de flujo de velocidad de un lquido en un tanque agitado, aunque complejos, son bastante
definidos y reproducibles.
Un importante factor en el diseo de un tanque agitado destaca entre otros, la potencia que se re-
quiere para mover el rodete.
A pesar de la frecuencia con que es preciso utilizar esta operacin en los procedimientos industriales,
es de las menos precisas, debido al gran nmero de factores y casos particulares que pueden presen-
tarse. Aunque la efectividad y consumo de energa de la agitacin depende de los principios bsicos
de la mecnica de fluidos, los patrones de flujo en el recipiente agitado tpico son complejos y se de-
be usar mtodos empricos.

Existen dos operaciones bsicas para la cual la agitacin es necesaria:
Transferencia de materia.
Transferencia de calor.

Para transferencia de materia en las reacciones fsico-qumicas, disoluciones, suspensiones, emul-
siones, y dispersiones, el agitado debe cumplir la exigencia de incorporar la fase discontinua en la
totalidad de la continua, provocando la transferencia de masa entre las fases.
Se debe diferenciar en este proceso:
Disolucin transferencia de materia con partculas de magnitud molecular.
Suspensin transferencia de materia entre grandes grupos moleculares.
Emulsin dispersin coloidal de lquido en lquido o slido en lquido.
Dispersin transferencia de materia con partculas no visibles pero difractantes de la luz.

Para transferencia de calor, la distincin a recordar:
Conduccin transferencia de calor de mlecula a molcula.
Conveccin transferencia de calor entre grupos de molcula.
Radiacin transferencia de calor sin intermedio fsico.
De estas tres formas, sobre la que se puede influir sensiblemente por medio de la agitacin, es en la
transmisin del calor por conveccin. La agitacin acelera la transmisin de calor porque influye
sobre el coeficiente de transmisin superficial del calor, que juntamente con el tipo de material, ta-
mao de superficie y gradiente de temperatura define la velocidad y capacidad de transmisin.

En el trmino genrico mezclado, se marca que hay solapamiento entre operaciones como:
Mezclado- floculacin.
Mezclado- molienda
Mezclado- lavado.
Mezclado- desinfeccin.
Mezclado- aireacin.
Mezclado- sedimentacin.
Mezclado-filtracin.
Mezclado- fluidizacin.
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Mezclado- bombeo.
Mezclado-digestin.

Existen diversos tipos de operaciones generales de agitacin y mezcla, que pueden distinguirse por
sus correspondientes objetivos.
Transferencia de materia en sistemas heterogneos.
Suspensin de partculas slidas en un lquido.
Mezcla de lquidos.
Formacin de emulsiones o suspensiones de gotas.
Transferencia calorfica.

Entre otras finalidades especficas puede ocurrir que un agitador deba cumplir diversos fines si-
multneamente, como:
Producir y mantener una distribucin uniforme de las materias sometidas a tratamiento, o au-
mentar la velocidad a la que esto se produce.
Completar o favorecer una reaccin qumica.
Mezclar productos qumicos.
Acelerar operaciones como la extraccin, el mezclado, la absorcin y la transformacin
calrica.
Producir la dispersin de un gas en un lquido en forma de pequeas burbujas.
Aumentar la superficie especfica activa de las distintas fases que constituyen el producto
agitado, es decir sus caras de contacto o superficies de interaccin que se enfrentan en la uni-
dad de tiempo.
Acelerar la accin de un digestor (para el caso de un proceso de digestin anaerobia, se em-
plea para acelerar la conversin biolgica y unificar la temperatura del digestor)
Producir una floculacin.
Reducir el tamao de partculas aglomeradas.
Mantener una distribucin uniforme de calor, por la rpida eliminacin o absorcin del mis-
mo, para evitar recalentamientos locales.

Los requisitos mnimos para alcanzar los objetivos son:
Obtener una mezcla completa.
Eleccin adecuada del sistema de agitacin.
Prevenir la sedimentacin.
Re suspender los sedimentos.
Permitir un tiempo de retencin segn necesidades.

Los objetivos se cumplen a partir del equipo agitador y del sistema a agitar, al considerar:
La geometra de los elementos mviles.
Su velocidad perifrica.
Las caractersticas del contenedor de los fluidos.
Sistema de flujo generado.

En resumen, el anlisis de esta operacin permite poder diferenciar:
Tanques agitados.
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Dispersiones lquido-gas.
Suspensiones lquido-slido.
Mezclas de lquidos muy viscosos, pastas y polvos de slidos secos.
Sistemas de aireacin.
Equipos mezcladores- sedimentadores.

O sea que la operacin implica, la mezcla de gases, lquidos o slidos. La mezcla de gases con gases
es rara vez difcil; la de lquidos con lquidos o gases con lquidos, es un problema corriente y se ha
estudiado extensamente. La mezcla de lquidos con slidos, cuando la relacin L-S es grande, se trata
como la de L-L.; si es gran cantidad de slidos y altas viscosidades, se trabajan como pastas. En estos
lquidos muy viscosos (pastas o masas), para que el mezclado tenga lugar, se precisa que se produzca
un fenmeno distinto, que lleve al amasado o estiramiento del material.

Es necesario marcar la distincin entre operaciones relacionadas, tales como:
Agitacin: proceso de movimiento inducido en un sistema para producir uniformidad.
Mezcla: operacin que por diversos objetivos, trata fases de componentes materiales para
homogeneizar alguna propiedad en ellas.
Aireacin: mezclado que involucra la presencia de aire/ oxgeno.
Difusin: de la materia en general, operacin que logra la mezcla gradual de una fase en otra.
Dispersin: operacin de efecto similar a la disolucin con caractersticas especiales por el ta-
mao de las partculas y la fase resultante. Un gas dispersa en un lquido pasando a travs de un dis-
tribuidor de mltiples orificios o una tubera de descarga abierta debajo del impulsor de una turbina.
En las operaciones de dispersin lquido-lquido y gas-lquido, el tamao de las gotas o de las burbu-
jas y el rea de la superficie de contacto total entre la fase dispersa y continua, varan con las condi-
ciones y el grado de agitacin.

La importancia qumica de la agitacin puede verse detallada en los siguientes puntos:
Del grado de agitacin depende la velocidad de reaccin de algunas reacciones.
Del grado de mezcla de las materias reaccionantes dependen los productos finales obtenidos.
Del grado de mezcla alcanzado dependen las propiedades mecnicas y fsicas de todo producto
heterogneo.

En el anlisis que sigue, se prioriza el estudio de la agitacin de lquidos o mezcla L-L, para el caso
comn de agitadores rotativos.

Conceptos fundamentales de la agitacin.
1. Equipo de agitacin estndar.
2. Tipos de rodetes.
3. Modelos de flujo en tanques agitados.
4. Prevencin del flujo circulatorio.

1. Equipo de agitacin estndar.
Hay una configuracin estndar que indica ciertas recomendaciones geomtricas.
Los factores de forma adimensionales (formato de relacin entre parmetros) y la notacin utilizada
comnmente, es la que se da en el recuadro que sigue:

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5

T
a
D
D
3
1
1
a
D
E

4
1
a
D
L

5
1
a
D
W


12
1
T
D
J

1
T
D
H

D
a
= dimetro del agitador.
D
T
= dimetro del tanque.
E = altura del rodete sobre el fondo del tanque.
H = altura del lquido en el tanque.
J = ancho del deflector.
L = longitud del rodete.
W = ancho del rodete.

2. Tipos de rodetes.
Los agitadores analticos permiten la determinacin de ensayos y cumplir con algunos objetivos de
la operacin a pequea escala.
Un agitador tipo vrtex o mezclador de vrtice es un dispositivo que se usa comnmente en los labo-
ratorios para agitar pequeas cantidades de lquido. Tienen una configuracin de velocidad variable y
pueden ser configurados para trabajar de manera continua.

Una forma de agrupar a los agitadores industriales, es segn el tipo de rodete que utilizan:
Rodetes de flujo axial: aquellos que generan corrientes primariamente paralelas al eje del ro-
dete, como los agitadores de hlice y turbinas de aspas inclinadas.
Rodetes de flujo radial: aquellos que generan primariamente corrientes en direccin tangen-
cial o perpendicular al eje del rodete, como los de turbina clsicos.
Los tipos principales de rodete, entre los que se encuentran una gran cantidad de variantes y subtipos,
son:
Hlice: - marina de tres hojas.
- de dos hojas
- dentadas.
- hlice cubierta.
- perforada (perforada y dentada)
- con aro estabilizador.
- combinada con disco dispersor.
Turbina: -simple de palas rectas (verticales o inclinadas).
-de discos.
-de palas cncavas.
-cerrada, abierta.
Otros impulsores: -paletas.
-tipo banana
-ancla (ncora).
-cinta helicoidal etc.

Los impulsores tipo hlice, trabajan bien con lquidos de baja a moderada viscosidad. Una hlice
tpica es la marina de tres palas con paso cuadrado, trabaja a alta velocidad y produce flujo axial.
Las palas de la hlice cortan y friccionan vigorosamente el lquido. En tanques de gran tamao, se
usan varias hlices con entrada lateral.
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Se conoce como paso de hlicea la relacin entre el desplazamiento longitudinal y el dimetro de la
hlice. Esto es, la distancia a donde llega el lquido impulsado en una revolucin completa de la hli-
ce. Paso cuadrado corresponde al que tiene relacin de estos parmetros 1 a 1.
Los agitadores de hlice impulsan el lquido hacia el fondo del tanque, desde donde la corriente se
extiende subiendo por las paredes y retornando hacia la hlice. Se emplean cuando se desean intensas
corrientes verticales, por ejemplo para mantener en suspensin partculas slidas pesadas. En tanques
altos, sobre un mismo eje se pueden instalar ms de un impulsor girando en la misma direccin o en
direcciones opuestas (push-pull). No se emplean cuando la viscosidad del lquido es superior a los
5.000 cp.

Los impulsores de turbinas son eficientes para un gran rango de viscosidades, dada la gran variedad
de rodetes posibles. Los agitadores de turbina impulsan al lquido radialmente contra las paredes
laterales del tanque, desde donde la corriente se divide, una parte fluye hacia arriba y otra parte hacia
el fondo, retornando ambas al rodete. Por lo que producen dos corrientes de circulacin separadas.
Dan excelentes resultados en la mezcla de lquidos que tienen aproximadamente la misma densidad
relativa.

Los agitadores de paletas producen un flujo radial intenso en el plano prximo a las palas, pero
prcticamente no dan lugar a corrientes verticales. Estos agitadores no son eficaces para mantener
slidos en suspensin.

Los impulsores de alta eficiencia, se han desarrollado como variantes de las aspas inclinadas. Estas
aspas inclinadas estn plegadas por dentro para disminuir el ngulo cerca del extremo, y proporcionar
as un flujo axial ms uniforme y luego un mejor mezclado. Son usados para baja o moderada visco-
sidad, no para alta viscosidad ni para dispersin de gases. Para altas viscosidades se utilizan, algunas
turbinas, anclas o cintas helicoidales.

Otra clasificacin separa los agitadores en dos tipos segn el rea:
Agitadores con paletas de pequea rea que giran a altas velocidades. Incluyen los turbo-
agitadores o agitadores de turbina y los de hlice de tipo marino.
Agitadores con paletas de gran rea que giran a baja velocidad. Incluyen modelos como los
de ancla, pala y tornillo helicoidal.
Tambin se distingue entre:
Muy revolucionados, como hlice, turbina, disco.
Poco revolucionados, como los de paletas, ancla.
La velocidad es funcin del tamao, dando como valores referenciales:
- pequeos 1150-1750 rpm (transmisin directa)
- ms grandes 350-420 rpm (motoreductor)

3. Modelos de flujo en tanques agitados.
El tipo de flujo que se produce en un tanque agitado, depende:
Tipo de agitador y tipo de rodete.
Caractersticas del fluido.
Tamao y proporciones del tanque
Placas deflectoras.
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Los patrones de flujo y las velocidades asociadas, se obtienen con sondas de velocidad o por medi-
das fotogrficas de partculas trazadoras.

La velocidad del fluido en un punto de un tanque con eje vertical, tiene tres componentes:
Radial: acta en direccin perpendicular al eje del rodete.
Longitudinal o axial, acta en direccin paralela al eje.
Tangencial o rotacional: acta en direccin tangencial a la trayectoria circular descripta
por el rodete. Es decir las lneas de flujo son tangenciales al crculo de rotacin del eje.
El flujo tangencial es indeseado ya que no contribuye al mezclado, al generar estratifica-
cin de las capas de fluido; adems contribuye a la formacin de vrtice.
En el caso usual de rodete con eje vertical, los componentes radial y tangencial estn en un plano
horizontal y el componente longitudinal es vertical. Los componentes radial y longitudinal son tiles
para el mezclado pero el tangencial es desventajoso por seguir una trayectoria circular alrededor del
eje.
Las variaciones en estos componentes de velocidad influyen en el flujo global desarrollado (el patrn
de flujo que se manifiesta de un punto a otro).

Una generalizacin vlida sera, para lquidos de baja viscosidad se puede elegir entre agitadores de
velocidad elevada; hlices, o turbinas en tanques con placas deflectoras adecuadas. La distincin se
marca en el patrn de flujo generado, la hlice axialmente induce un nico flujo con gradientes apre-
ciables verticales. La turbina produce un flujo radial en el plano del agitador que lleva a la formacin
de un sistema de doble celda con giros toroidales, dando por resultado la mezcla por el intercambio
turbulento del fluido.

En el cuadro que sigue, se dan las caractersticas de los agitadores ms usados:
AGITADOR DE PALE-
TAS
AGITADOR TURBINA
DE DISCO
AGITADOR TURBINA
DE ASPAS INCLINA-
DAS
AGITADOR DE
HLICE
La longitud del rodete de
un agitador de paletas es
del orden de 50 al 80%
del dimetro interior del
tanque.
El dimetro del rodete es
menor que en el caso de
agitadores de paletas,
siendo del orden del 30 al
50% del dimetro del tan-
que.
Las aspas tienen en ge-
neral una inclinacin de
45. longitud del rodete
del orden de 50 al 80%
del dimetro interior del
tanque
Eficaces para tan-
ques de gran tamao
Flujo radial y tangencial Flujo radial. Flujo axial y radial Flujo axial
Velocidades bajas, entre
20 y 150 rpm, agitacin
suave
Velocidades moderadas a
altas, mayor a 400 rpm
Velocidades moderadas
a altas, mayor a 400 rpm
Altas velocidades,
hasta 1800 r.p.m.
Para mezcla de un lquido
Se emplea para dispersar
o disolver un gas en un
lquido.
Se emplea cuando hay
slidos en suspensin.
Utilizado para lqui-
dos poco viscosos,
para mezcla completa
y rpida
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4. Prevencin del flujo circulatorio.
La produccin de vrtices o remolinos de masa en los lquidos debe evitarse en todos los tipos de
impulsores.
El vrtice es un fenmeno gravitacional que se produce por la fuerza centrfuga que acta sobre el
lquido y la superficie lquida libre que pueda responder a la fuerza. Es un flujo turbulento en rota-
cin espiral con trayectorias de corriente cerradas. La turbulencia produce la estratificacin en varios
niveles, sin que exista flujo longitudinal. Para velocidades de giro elevadas, el vrtice puede llegar a
ser tan grande, que d lugar a que en el lquido se introduzca el gas que est encima de l. Cuando se
produce, puede acarrear un arrastre importante de aire y una onda oscilante de masa lquida que lleve
a una fuerza sobre el eje. La accin del vrtice reduce la diferencia entre la velocidad del fluido y la
del impulsor, y por ello disminuye la eficacia del mezclado.

El flujo circulatorio y los remolinos se evitanal usar y/o variar, por ejemplo, alguno de los siguientes
puntos:
Montaje del rodete, disposicin no centrada o lateral.
Placas deflectoras. (cortacorrientes, desviadores, baffles, pantallas)
Tubos de aspiracin.
Anillos difusores o rodetes cerrados.
Estos dispositivos en general, aumentan la friccin y reducen la circulacin controlando la direccin
y velocidad del flujo.
El

nmero de placas deflectoras es generalmente 4, stas no son necesarios si la es >10 Pa.s

Posiciones de montaje de agitadores rotatorios. (fijos o prttiles)
Inclinado.
Superior centrado.
Superior descentrado.
Lateral.
Inferior.

Se marca la forma de prevencin ms usada, en casos generales como:
Tanque pequeo: agitador no centrado.
Tanque de gran tamao: agitador lateral.
Tanque de gran tamao: agitador instalado verticalmente con placas deflectoras.

Introduccin al clculo de agitadores
Los factores que condicionan las caractersticas de un agitador son:
Sistema agitador (rodete/ recipiente)
Sistema agitado.
Efecto que se pretende obtener.
Tiempo en que se quiere obtener el efecto de agitacin.
Potencia puesta en juego para accionar el agitador.

Para analizar esto se puntualizar el estudio que sigue:
1. Velocidades, circulacin, potencia.
2. Correlacin de la potencia. Curvas de potencia.
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3. Accesorios de los aparatos de agitacin.
4. Factores fsicos para la mezcla.
5. Suspensin de partculas slidas.
6. Mezcla de lquidos miscibles y no miscibles.
7. Aplicacin de la teora de la semejanza al clculo de agitadores.
8. Medida del grado de agitacin.
9. Seleccin del equipo.
10. Mezcla de slidos secos.

1. Velocidades, circulacin, potencia.
En los procesos de ingeniera, el mezclado tiene generalmente lugar en el rgimen turbulento donde
predominan las fuerzas de inercia. Por regla general, cuanto ms alta sea la velocidad y mayor la tur-
bulencia tanto ms eficaz ser el mezclado. La intensidad de la turbulencia debe ser uniforme en todo
recipiente, si se quiere que la transferencia tenga lugar en todos los puntos.
Los patrones de flujo, segn los casos, plantean modelos de velocidad y gradientes de velocidad
diversos (unidades de alta velocidad y unidades de baja velocidad).
Si es necesario desplazar los componentes para obtener el producto terminado y homogneo, se re-
nen las partes a mezclar, ms rpidamente cuanto ms elevado sea el proceso de friccin de sus part-
culas. La mejor agitacin se da cuando se produce mediante esfuerzos cortantes y grandes desplaza-
mientos de masa del fluido, generndose rpidas discontinuidades de velocidad entre capas adyacen-
tes de los productos, y los intensos cambios de direccin en el movimiento de los fluidos. Esto es, se
crean modelos de flujo variados, los que se deben analizar.
En las operaciones de mezcla y dispersin, la velocidad de circulacin no es el nico factor, sino
que la turbulencia de la corriente controla la efectividad de la operacin.
La energa disipada en el mezclado tiene su importancia. Cuanto mayor sea la energa comunicada al
mezclador mayor es la turbulencia generada, y cuanto mayor es la turbulencia mejor se lleva a cabo
el mezclado. Por lo cual, la energa de mezclado por unidad de volumen de lquido puede constituir
una medida aproximada de la efectividad del proceso de mezcla.
Los gradientes de velocidad en un tanque agitado varan ampliamente de un punto a otro, siendo ma-
yores en las proximidades del rodete y menores en cualquier otra parte del tanque.

Para lograr una buena calidad de agitado en un proceso, se debe tener en cuenta dos importantes
factores:
Clculo fiable con todos los parmetros influyentes.
Correcta orientacin y ubicacin del agitador.

Decisiones que afectan a la velocidad de circulacin del lquido, patrones de velocidad y consumo
de potencia, son entre otros:
Tipo y localizacin del agitador.
Proporciones del tanque.
Nmero y proporciones de deflectores.
Perfil de velocidad resultante de los componentes de la misma.

La velocidad de circulacin da la capacidad de bombeo del rodete, es decir el volumen de fluido
puesto en movimiento por el rodete en la unidad de tiempo. Indica el gasto volumtrico (m
3
/ h), fac-
tor importante para asegurar la agitacin de la totalidad del volumen en tiempo razonable.
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En todas las operaciones de mezcla son importantes los componentes verticales de flujo.
Los gradientes de velocidad en la parte interior del tanque significan una reduccin en la velocidad
de mezcla causada por la deformacin de los elementos del fluido. Los tipos de flujo varan a medida
que se incorporan dispositivos adecuados y se aumenta la velocidad de agitacin.

Se debe marcar la diferencia entre: velocidad de circulacin y agitacin de un fluido.
La velocidad de circulacin es el tiempo que tarda el fluido desde un punto (inicial), en realizar el
recorrido de la corriente hasta volver al inicio.
La agitacin de un fluido es la operacin que hace que el fluido llegue a todos los puntos del reci-
piente sin que queden zonas del fluido quietas.

La potencia, o la cantidad de trabajo realizado en la unidad de tiempo se analizar especialmente para
su clculo.
Un agitador de hlice puede considerarse como una bomba sin casco, y su capacidad de circulacin
volumtrica es una informacin importante.
Q
V = N V
D.
.
Q
V
=
t
V

V
D
=
4
3
a
D
(para paso cuadrado, P= Da)
Q
V
= capacidad de circulacin volumtrica.
= factor de eficiencia adimensional.
V
D
= desplazamiento volumtrico por revolucin.

2. Correlacin de la potencia
Las variables que pueden afectar al sistema son:
Potencia para accionar el agitador.
Velocidad de rotacin del rodete.
Viscosidad y densidad del fluido.
Dimetro del rodete o longitud de las paletas.
Altura del nivel del lquido.
Dimetro y forma del depsito.
Altura del agitador sobre el fondo.

Las correlaciones de la potencia implica el detalle de las siguientes cuestiones relacionadas:
Grupos adimensionales.
Factores de forma.
Curvas de potencia.

Los mdulos adimensionales que interesan en esta operacin, se definen con los esfuerzos globales.
Son relaciones adimensionales entre los factores fsicos que influyen en el consumo de potencia.

- Nmero de Potencia. (relacin entre esfuerzos de frotamiento y de inercia), es anlogo al factor de
friccin o al coeficiente de rozamiento) Es una cuantificacin de la energa que le entrego al siste-
ma., un valor adimensional muy importante para caracterizar los tanques de agitacin.
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11
N
p
=
5 3
.
Da N
g P
c


- Nmero de Reynolds del impulsor, Reynols para el mezclado (relacin entre las fuerzas aplicadas y
las de arrastre viscoso, indicador del sistema fluidodinmico presente).
Corresponde al Re calculado a partir del dimetro del impulsor y la velocidad perifrica (velocidad
de la punta del impulsor = Da. N )
Re =
.
2
N Da

En las correlaciones de potencia para lquidos no newtonianos, el nmero de potencia se defi-
ne de igual manera

Re
nn
=
a
N Da .
2


a
: viscosidad media aparente.

- Nmero de Froude(relacin entre fuerzas inerciales y gravitacionales), aparece su influencia cuan-
do su valor llega a las 5-10 unidades, con la formacin de ondas. Interviene en situaciones fluido-
dinmicas donde hay un movimiento significativo de ondas sobre la superficie del lquido.
N
Fr
=
g
Da N
2


- Nmero de Flujo (relacin entre la velocidad volumtrica de flujo y caractersticas del agitador,
sus valores sirven de gua para el diseo de tanque agitado con deflectores. N
Q
es constante para
cada tipo de impulsor.
N
Q
=
3
.Da N
Q

Q: velocidad volumtrica de flujo

As, N
Q
= 0,5 (hlices medianas, paso cuadrado)
N
Q
= 0,87 (turbina, 4 palas)
N
Q
= 1,3 (turbina de disco, 6 palas)
N
Q
= 0,47 (impulsor de alta eficiencia)

Los factores de forma son relaciones adimensionales de las distintas medidas lineales (se obtienen
dividiendo cada una de las dimensiones lineales por otra tomada como base).
Pueden verse a continuacin los factores ms comunes; y otros se encuentran en curvas de potencia
para rodetes especficos.

S
1
=
a
T
D
D

S
2
=
a
D
E
S
3
=
a
D
L
S
4
=
a
D
W
S
5
=
T
D
J
S
6
=
T
D
H


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Una curva de potencia es la representacin grfica de la funcin de potencia (o nmero de poten-
cia N
p
) en funcin del Re para el mezclado, lo que implica otras variables del sistema.
Las curvas de potencia sirven ampliamente cuando se busca informacin. Su importancia radica, en
que cada configuracin geomtrica tiene su propia curva. Como el grfico involucra grupos adimen-
sionales, el Np es independiente del tamao del tanque, si es vlida la semejanza geomtrica plantea-
da.
Hay curvas para diferentes impulsores, diversos factores de forma, lquidos newtonianos y no newto-
nianos. Para su utilizacin se deber analizar la influencia del N
Fr
y el efecto de la geometra del sis-
tema.

Para estimar la potencia (factor de diseo principal), que se requiere para hacer girar un rodete con
una velocidad determinada, es necesario disponer de las correlaciones empricas de la potencia en
funcin de otras variables del sistema. Esta relacin se encuentra por medio del anlisis dimensional.
As
N
p
= ( Re, N
Fr
, S
1
, S
2,
.....

S
n
)

m
Fr
N
Np


m
Fr
c
N
Da N
g P
.
.
5 3


P =
c
m
Fr
g
Da N N . . .
5 3

m =
b
a Re log

= funcin de potencia adimensional
(puede Np= o Np = .N
Fr
m
), vara con el tipo y las proporciones de agitador.
m = valor acorde a un conjunto dado de factores de forma.
a, b = constantes para curvas especficas de potencia.

El N
Fr
influir:
si est presente el fenmeno de vrtice (Re > 300).
Si hay ausencia de placas deflectoras u otros dispositivos que lo evitan.
En resumen, el anlisis de las curvas de potencia permite apreciar que :
En tanques con placas hay > consumo de potencia
En tanques sin placas
- NRe < 300 las curvas son paralelas y casi coincidentes (igual con y sin placas deflectoras)
- NRe > 300 las curvas divergen. Hay que incluir en el clculo de P, el N
Fr
debido
a la formacin de vrtice.

Otras formas de clculos de la potencia, segn las condiciones fluidodinmicas, consideran K
L
y K
T
,
segn influencia de y
K
L
= Np . Re (Re bajos, las lneas de Np funcin Re de las curvas coinciden para tanques con o
sin placas y la pendiente de la lnea en coordenadas logartmicas es -1)
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AGITACIN Y MEZCLA.
13
K
T
= Np (Re altos, el Np es independiente de Re)

P =
c
L
g
Da N K
3 2

Re bajos (< 10), flujo laminar Influencia de viscosidad, no de densidad.
P =
c
T
g
Da N K . . .
5 3

Re altos (>10000), flujo turbulento Viscosidad ya no influye.
Se disponen de tablas para la consulta de los valores de K
L
y K
T
para impulsores especficos.

3. Accesorios de los aparatos de agitacin.
Ejes agitadores.
Variantes de fijacin al recipiente.
Soportes.
Motores elctricos o neumticos.
Recipiente contenedor.
Rodete impulsor (hlice, palas, turbinas). Discos. Dispersores.
Dispositivos para evitar remolinos.
Carro con columna para elevacin del agitador.
Sellos mecnicos.
Anillos estabilizadores o bujes gua para punta de eje (ejes largos).
Pinzas de ajuste (ejes deslizables).
Brazos de apoyo y ganchos para colgar.

Los sistemas de fijacin presentan opciones como:
Prensas de sujecin.
Roscas en tambores.

Las transmisiones pueden ser:
Directa: sin reduccin de la velocidad del motor.
Con reductor a engranajes: caja reductora con engranajes cilndricos.
Con reductor a correas: con paso a correas en V con relacin fija o variable mediante
polea variadora.

4. Factores fsicos para la mezcla.
Las variables que pueden afectar al sistema, se renen:
Viscosidad fluido.
Densidad del fluido.
Temperatura de trabajo para la mezcla.
Velocidad de giro del mezclador.
Energa requerida.
El factor ms importante para la eleccin del tipo de agitador, en fluidos newtonianos es la viscosidad.

El siguiente cuadro da algunos valores referenciales:
Para viscosidad aproximada Tipo agitador sugerido
< 3000 cp hlice
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14
< 100000 cp
50000 a 500000 cp
turbina
ancla
Hay que tener presente que con los lquidos viscosos, la zona de gran turbulencia que rodea al agita-
dor es de pequeo volumen. Por lo que se deben emplear grandes rodetes para que el flujo alcance a
todos los puntos del sistema. La temperatura de trabajo, ayuda o no al trabajo a realizar, afectando la
viscosidad del fluido.

5. Suspensin de partculas slidas.
Las partculas slidas se suspenden en lquidos con distintos fines, como:
Producir una mezcla homognea.
Disolver slidos para una catlisis.
Promover el crecimiento de un producto cristalino.
Obtener una fermentacin.

El tipo de agitacin depender de la velocidad terminal de las partculas. Se pueden analizar distintos
grados de suspensin:
Uniformidad completa.
Movimiento completo de las partculas.
Suspensin completa desde el fondo.
Suspensin uniforme.
Altura de suspensin prefijada.
Perfiles de concentracin, mezcla de tamaos de partculas.

Existen correlaciones empricas para estos sistemas heterogneos con los que se pueden habilitar
clculos de potencia y velocidad del agitador.
1.
Nc .Da
0,85
= S
1 , 0
Dp
0,2
(g )
0,45
B
0,13

B= 100.
pesolq
pesoslido

S: constante emprica determinada para el agitador utilizado (se dispone de tablas).

: viscosidad cinemtica.

2.
. 35 , 4
2
1
3
2
. ) ( ) 1 (
. .
.
e
Da
Dt
u V g
g P
t m m
c


1 , 0
Dt
E z
s


susp
sol
V
V
1 (Vsusp = Vm)
z
s
= altura mxima de suspensin.

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15
--Condiciones de aplicabilidad de la frmula (se deben controlar):
a. u
t
< 3 m/min b.
Vsusp
Vsol
< 0,3

6. Mezcla de lquidos miscibles y no miscibles.
Los lquidos miscibles pueden mezclarse de modo continuo hacindolos pasar por una bomba centr-
fuga. En el mezclado discontinuo en un recipiente, el agitador debe mover corrientes lquidas hacia
todos los puntos del sistema. Si son grandes cantidades mezcladas groseramente, el mezclado defini-
tivo depende de la turbulencia y de la difusin molecular. En un tanque de proceso, esta mezcla se da
con bastante rapidez, llegando a casos de homogeneidad.
La situacin de mezclas de capas estratificadas del lquido es frecuentemente ms lenta.
Un parmetro importante de clculo aproximado es el t
T
= tiempo de mezcla.
f
t =
2 / 3 2 / 1
2 / 1 6 / 1 3 / 2 2
,
) . (
T
a T
D H
Da g D N t

Diversas formas permiten el clculo de t
T :
f
t
= factor adimensional del tiempo de mezcla. (generalmente funcin del Re).
N. t
T
= factor adimensional del tiempo de mezcla resultado del producto de dos parmetros
relevantes.
t
T
.N .
Dt
Da

2,3
= factor del tiempo de mezcla en un conjunto adimensional.
Algunas operaciones, como la emulsin de lquidos no miscibles, requieren una turbulencia de gran
intensidad en algn punto del sistema. Con lquidos inmiscibles, productos en forma de pasta y pol-
vos secos el grado de uniformidad obtenido es inferior.
Para la dispersin de gases y lquidos en lquidos, el gas ingresa por la parte inferior del recipiente y
el equipo agitador corta al gas en burbujas.

7. Aplicacin de la teora de la semejanza al clculo de agitadores.
Para la especificacin del equipo requerido para una aplicacin nueva y la prediccin de su opera-
cin, la teora de similitudes constituye una herramienta emprica til.
Una vez establecido un criterio de semejanza que permita pasar de un modelo a un prototipo, para el
cual debemos anticipar el funcionamiento de la operacin, se realizan consideraciones basadas en el
anlisis dimensional que permiten comparaciones respecto a la potencia necesaria.

Se resumen los casos tpicos.
P = C
1
. N
2
L
3
.
rgimen laminar hasta Re 50
P = C
2
. N
2,85
. L
4,7
.
85 , 0 15 , 0
.

rgimen turbulento sin deflectores. Re >50
P = C
3
. N
3
.L
5
.
rgimen turbulento con deflectores. Re >50

8. Medida del grado de agitacin.
Los agitadores se suelen enjuiciar por su tipo y potencia. Se puede juzgar por distintos modos el gra-
do de agitacin, por ejemplo con los parmetros:
TS = velocidad perifrica del agitador ( velocidad de rotacin en los extremos de la hlice o
rotor).
Eficacia.
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16
Empuje.
P/ V = intensidad de agitacin (potencia por unidad de volumen).
t
T
.N = factor tiempo de mezcla.
TS = . Da. N

Ejemplos de rangos de TS que se recomiendan para turbo agitadores:
agitacin rango de valores
ag. baja
ag. media
ag. alta
2,5 a 3,3 m/ s
3,3 a 4,1 m/s
4,1 a 5,6 m/s

La eficacia hace referencia a la operacin realizada con el mnimo aporte de potencia por unidad de
volumen y en el menor tiempo posible.
E =
t V P
1
)
/
1
(
La eficacia de un proceso de mezcla depende de la utilizacin de la energa empleada para generar el
flujo de los componentes. En el diseo de un mezclador es esencial asegurar una entrada de energa
adecuada y un buen sistema mecnico para transferir sta, as como la configuracin del recipiente y
las propiedades fsicas de los componentes.

Factores decisivos para las prestaciones de agitado son:
La fuerza de empujedel equipo, (generalmente en N).
La potencia requerida.
Estos parmetros de clculos se investigan prioritariamente y se comprueban fehacientemente duran-
te las pruebas de laboratorio y ensayos realizados.
La fuerza o empuje(newton) es la que debe transmitir el agitador a la masa de agua para moverla
con la velocidad requerida para alcanzar el objetivo deseado.

F K
T
. V
2
F = Empujede la hlice.
K
T
= prdida de carga total.
V
2
= velocidad de movimiento requerida en el fluido.
F = K
T
. A
V
. .
2
2

. = densidad del fluido.
A = rea transversal que ocupa el flujo del agitador.

Histricamente el dato W/ m
3
(P/V), orienta las decisiones de la operacin. Pero la potencia requeri-
da para el agitador, puede no ser correcta si no tiene en cuenta factores como:
Forma del depsito y proporciones entre sus dimensiones.
Eficiencia del agitador (motor y hlice).
Prdidas de carga en el sistema que se oponen al movimiento del fluido, etc.
La potencia nominal con que designan los diseadores a sus aparatos se refiere al caso en el que el
agitador trabaje sumergido en agua.
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17
Se pueden considerar criterios para un buen mezclado:
Seguimiento del aspecto visual, en mezcla de gases o, con indicadores cido-base.
Velocidad de cada de las fluctuaciones de concentracin o temperatura.
Variacin de composicin de muestras al azar en distintos puntos.
Velocidad de transferencia de un soluto de fase lquida a otra.
Uniformidad lograda en una suspensin.

9. Seleccin del equipo.
Se puede concluir, en que los factores principales que influyen en la eleccin del equipo son:
Los requisitos del proceso.
Las propiedades de flujo de los fluidos utilizados
Los costos de los equipos.
Los materiales de construccin que se requieren.

La seleccin de un agitador y de las especificaciones que debe cumplir suele ser un misterio, incluso
para especialistas y usuarios experimentados. Es casi imposible anticipar con exactitud los resultados
del agitado empleado en un cierto equipo. La ayuda la aporta, la experimentacin a pequea escala,
para reafirmar los fundamentos tericos. El principal problema en el diseo de un agitador es el esca-
lamiento a partir de un agitador de laboratorio. Se disponen de correlaciones adecuadas y se permite
el uso de la semejanza geomtrica, siempre que sea posible, la que puede permitir o no la semejanza
dinmica y cinemtica. Esto arriba a limitaciones en cuanto a la exactitud predecible.

Los dispositivos mecnicos empleados para provocar agitacin son extremadamente variados y se
debe distinguir las situaciones especiales, tales como:
Agitadores rotativos.
Agitadores magnticos.
Sistemas de circulacin mediante bombas.
Recipientes rotatorios.
Mezcladores estticos.
Elevadores y agitadores por aire. (mecanismos neumticos)
Molino coloidal, homogeneizador. Mezclador de chorro.

En la eleccin de un agitador es necesario conocer algunas informaciones bsicas para individualizar
el producto adecuado:
el volumen total del fluido que se agita.
su naturaleza, su viscosidad.
la posible presencia de slidos.
la tipologa del proceso al que est destinado el agitador.

Se pueden identificar tipos de configuraciones, como:
Flujo hacia arriba - Flujo hacia abajo
Con circulador sumergido.
Agitador de empuje Con bomba axial.
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18
Es importante adems la geometra de los recipientes, y cmo se puede anclar adecuadamente el
equipo. Adems de las dimensiones del pozo y de las exactas indicaciones de los niveles de mximo
y mnimo, es importante conocer la geometra de la brida de unin entre pozo y agitador.
Los agitadores verticales son herramientas industriales caracterizadas por la presencia de un rodete
montado en un eje, que por su movimiento rotatorio permite diversas configuraciones.

Un caso ejemplo es un agitador instalado en un tanque de digestin, que suspende el material orgni-
co y evita la formacin de una pelcula flotante o costra. El objetivo del agitador es crear una recircu-
lacin vertical de abajo a arriba, por el gran tamao de los digestores se coloca un agitador vertical
con 2 hlices, una en la parte de abajo y la otra en la superficie del fluido.

La diversidad de tipos y clasificaciones de agitadores, ya ha sido detallada segn criterios variados.
Se citan ahora caractersticas del equipo para mezcla.

La mezcla rpida continua de productos qumicos se puede llevar cabo mediante:
Resaltos hidrulicos en canales.
Dispositivos Venturi.
Conducciones.
Por bombeo.
Mediante mezcladores estticos.
Mediante mezcladores mecnicos.
Segn la forma de generar la energa para obtener el gradiente de velocidad, estas unidades se clasifi-
can en retromezcladores o mezcladores mecnicos y mezcladores hidrulicos o de flujo pistn.

Otra clasificacin segn el objetivo buscado en la mezcla, permite distinguir entre mezcladores para:
Lquidos miscibles (en tanques de proceso).
Lquidos inmiscibles (para formacin de emulsiones).
Estratificado (en tanques de almacenamiento).
En chorro (en grandes tanques inducido por uno o ms chorros).
Estticos (sin movimiento, en lnea).
Slidos cohesivos o no cohesivos.
Difusores de aire.

Los mezcladores mecnicos a su vez, pueden separarse en dos grupos claramente distinguibles:
Hidrulicos.
Neumticos.

Para mantener el estado de mezcla en el reactor, se pueden utilizar diversos sistemas.
Mezcladores mecnicos (paletas, hlices, turbinas)
Mecanismos neumticos (inyeccin de gases, agitacin por aire).
Mezcladores estticos (canal con pantallas deflectoras).
Bombeo.

Los equipos se construyen dentro de las siguientes caractersticas:
Potencia en CV
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19
Empuje en N
Velocidad en rpm
Viscosidad en cp.

Una distincin en tipos de mezcladores, segn el criterio de mezclado sera:
De flujos o corrientes (los ms comunes, de chorro, inyectores, columnas).
Estticos.
De paletas o brazos (de rastrillos, tipo herradura, paletas doble movimiento).
De hlices o helicoidales.
De turbinas o de impulsos centrfugos.
Varios (de tambor, de doble cono, molino coloidal, mezclador doble sigma).
Los mezcladores L-L pueden ser mezcladores estticos montados en una lnea o eductores para mez-
cla en tanques.
Los mezcladores estticos en lnea son capaces de mezclar en lnea y en forma continua dos fases
lquidas o una fase lquida con otra slida sin utilizar partes mviles, empleando la energa propia de
la corriente fluida. El equipo tiene una serie de elementos helicoidales, alternativamente dextrogiros y
levgiros insertados en un cuerpo tubular. Los elementos internos son segmentos de hlices, izquier-
das y derechas, alternadas de manera de dividir la corriente, crear un movimiento de rotacin y cam-
bios de direccin.
Estn especialmente diseados para que al llegar la mezcla no homognea al primer elemento heli-
coidal, la corriente se divida en dos con un sentido de rotacin (derecho). Al salir y llegar al segundo
elemento, estas dos corrientes se dividen en otras dos y se invierte el sentido de giro (izquierdo). As,
despus de atravesar n. elementos, la corriente de entrada se habr dividido en 2
n
corrientes y habr
experimentado igual nmero de trasposiciones de giro uniformando la mezcla, esto es en cuanto a
concentraciones, velocidades y temperaturas.
Adems del mezclador esttico helicoidal en lnea, antes mencionado, puede mencionarse el mezcla-
dor esttico de vrtice turbulento, usado para gases y lquidos de baja viscosidad.
Los eductores para mezcla en tanque son bombas a chorro utilizadas para mezclar y proveer una
circulacin dentro de tanques, reactores, piletas de tratamiento, u otros recipientes. El eductomezcla-
dor no slo es un excelente dispositivo de mezcla, sino que tambin produce una serie de corrientes
convectivas, que llegan a todos los puntos dentro del tanque.

Entre los mezcladores continuos hay tres tipos bsicos a considerar:
Depsito estacionario que contiene un agitador mvil (para lquidos poco viscosos, suspen-
siones de slidos, lquidos de flujo libre y dispersin de gases en lquidos).
Depsito estacionario que contiene aspas, cuchillas o tornillos mviles (para mezclas produc-
tos muy viscosos, masas, pastas, grasas).
Depsito mvil con aspas, paletas, cuchillas, mviles o estacionarias (para homogeneizar
productos de gran consistencia).
Los agitadores para tanques cerrados y abiertos de montaje fijo son recomendados segn aplicacin y
requisitos del proceso. Los hay de acoplados directo, (estos estn diseados para aplicaciones de baja
viscosidad), o volmenes pequeos, o aplicaciones en que se requiere triturar al producto.
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AGITACIN Y MEZCLA.
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Los agitadores de acoplado de engranaje (caja reductora), son eficientemente usados en productos
con ms alta viscosidad o aplicaciones con un volumen ms elevado. Estos agitadores varan en la
potencia y estn disponibles con diferentes velocidades, y con variedad de hlices.
Los mezcladores hidrulicos son estructuras de mezcla rpida que se produce cuando el flujo de un
lquido pasa de un rgimen rpido a un rgimen lento. Se produce la agitacin de la masa del lquido
y una apreciable prdida de carga hidrulica.
Los sistemas ms comunes son:
Canaleta Parshall.
Salto Hidrulico.
Tubo Venturi.

Se dan a continuacin, ejemplos concretos que remarcan la influencia del buen uso y aplicacin de
los equipos de agitacin y mezcla:
En la industria qumica, textil, alimenticia, farmacutica, papelera, pintura, jabones, aceites,
metales, efluentes, y como auxiliares en la transmisin de calor, homogenizacin de tempera-
turas, regulacin de concentraciones, cristalizaciones.
Mezclado de combustibles con contenido de S ms alto y ms bajo para producir un combus-
tible con un contenido de S de nivel medio.
Mezcla de productos qumicos, con agua residual.
En el proceso biolgico de barros activados, mezcla del contenido del tanque de aireacin con
aire u oxgeno puro, para asegurar que los microorganismos dispongan de O
2
(utilizacin de
difusores o aireadores mecnicos).
Mezcla de productos qumicos con los barros para mejorar la deshidratacin.
Homogeneizacin para procesos como emulsiones, disoluciones, rotura de grumos, desmenu-
zado.
En el proceso de digestin anaerobia, se emplea para acelerar el proceso de conversin bio-
lgica y para unificar la temperatura del digestor.

Al reunir algunos tems dados, en los procesos de tratamiento de fangos activados, puede encontrarse
en general: aireacin mecnica, aireacin con difusores de aire, inyeccin in situ de O
2
de alta pureza.

Sigue para clarificar (algunos ya mencionados), la enumeracin de algunos equipos sumergibles para
mezclado y aireacin de todo tipo de productos y procesos; especialmente en el tratamiento de
efluentes industriales y municipales.
Agitadores sumergibles, con accionamiento directo, que se pueden instalar en la mayora de los
depsitos o tanques de mezcla (un mezclador sumergible consiste en una unidad motriz sumergible y
una hlice integrada en una construccin completa y compacta).
Formadores de flujo de baja velocidad: unidades de baja velocidad. La mejor solucin para pro-
cesos biolgicos incrementando la transferencia de oxgeno y manteniendo los barros en suspensin.
Logran un gran rendimiento en agitacin y homogenizacin con un bajsimo consumo de energa.
Aireadores de fondo: tecnologa de aireacin de fondo mediante burbuja fina. Se pueden utilizar
discos de membrana elstica para usos intermitentes y discos cermicos para aireacin permanente
con mxima eficiencia. Se trabajan dos sistemas: sistema radial-jet: para airear y mezclar en tan-
ques de configuracin circular. sistema flo-jet: para incorporar aire mediante un chorro de agua
horizantal que mejora la oxigenacin y la eficiencia.
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AGITACIN Y MEZCLA.
21
Eyectores de Flujo Lineal: son la solucin ideal para la formacin de fuertes corrientes lineales
con gran capacidad de aireacin en depsitos de retencin. Fciles de instalar en todo tipo de situa-
ciones.
Eyectores de Flujo Radial: motores sumergibles con dispositivo para la mezcla y aireacin con
alta eficiencia en tanques circulares. Operan en tanques de gran dimetro y gran capacidad de trans-
ferencia.

10. Mezcla de slidos.
Al mezclar partculas slidas secas o polvos es necesario desplazar parte de la mezcla con respecto a
otras porciones de la misma. Los dispositivos ms comunes son los tambores giratorios, pero tienen
el inconveniente que al trabajar con mezclado poco vigoroso, no rompen aglomerados.
El mezclado de slidos, ya sea cohesivo o no, en general busca formar un producto ms o menos uni-
forme.
El funcionamiento de un mezclador para slidos se caracteriza por:
El tiempo requerido.
La necesidad de energa.
Las propiedades del producto.
Igual que en otros tratamientos de la operacin, estos parmetros, hacen a la seleccin del equipo a
utilizar.

En el mezclado de slidos de distintos tipos, se encuentra una gran variedad de equipos, por ejemplo
como orientacin, se tiene entre otros, algunos casos:
Slidos no cohesivos. Mezclador de tornillo interno.
Mezclador de listn.
Mezclador de volteo.
Slidos cohesivos.

Mezcladores de doble movimiento.
Amasadoras.
Mezcladores-extrusores.
Mezcladores de moletas.

Se debe distinguir entre las situaciones algo diferentes como:
Mezclado de polvos.
Mezclado de materiales viscosos y pastas.
Mezclado de slidos de flujo libre o cohesivo (similitud al caso mezcla lquidos de baja
viscosidad)

Otra forma para organizar la distincin entre mquinas mezcladoras de slidos es:
Volteador.
Volteador con rompedor interno de aglomerados.
Artesa o casco estacionario.
Casco y dispositivo interno giratorio.
Mezclador por impacto (molino de martillos- jaula- chorro- friccin).
Etapas de procesamiento (llenado de tolvas, fluidizacin, carga con transportador de banda-
tornillo-elevador).
Transportador neumtico.
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AGITACIN Y MEZCLA.
22
Mezclador de alta eficiencia.
Mezclador de tanque de doble aspa.

Entre los mezcladores de alta eficiencia, se encuentra de ltima tecnologa mezcladores industriales,
mezcladores para alimentos, mezcladores de productos qumicos, secadores, secadores al vaco, reac-
tores industriales para diversas aplicaciones.
El mezclador de tanque de doble aspa es un tipo de mezclador de tanque horizontal. Es apropiado,
para mezclar polvo o materiales de pasta que se caractericen por su alta viscosidad y alta homogenei-
dad. Logra un buen efecto en la mezcla y funciona por un control elctrico.

Listado general de algunos equipos relacionados con mezclado y agitacin.
Agitador vertical con display digital de laboratorio.
Agitadores analticos.
Agitadores tipo vortex.
Hlices de entrada superior. Hlices de entrada lateral.
Hlices de tipo marina, dentadas, cubiertas, perforadas.
Turbinas de aspas planas, inclinadas, curvas, con impulsores de alta eficiencia.
Agitador tipo banana.
Agitadores sumergibles compactos.
Mezcladores de chorro. Mezcladores por inyeccin.
Mezcladores estticos. Mezcladores en lnea o de flujo.
Mezclador de vrtice turbulento.
Mezclador de aspiracin.
Mezcladores de ancla y compuerta.
Mezcladores de pasta. Amasadores. Mezclador-batidor.
Mezcladores de volteo.
Mezcladores de listn
Mezcladores de cinta.
Mezcladores de tornillos verticales. Mezcladores de tornillo interno.
Mezcladores-extrusores.
Mezcladores de moletas.
Resaltos hidrulicos. Dispositivos Venturi. Orificios y toberas mezcladoras.
Aireadores. Aireadores de superficie flotantes - fijos.
Emulsionadores. Dispersores. Homogeneizadores. Floculadores.
Sopladores- Difusores en aireacin.
Difusores de membrana fina de membrana gruesa.
Difusores de burbuja fina de burbuja gruesa.
Eyectores de flujo lineal- radial.
Eductomezcladores.