higroscpico de algunas sales como el Bromuro de litio para generar un vaco en una cavidad que ocasiona una disminucin brusca de la temperatura del agua. La fuente energetica de estos ciclos es trmica utilizada para separar o evaporar una solucin Fuerte que posteriormente absorber una solucin dbil o refrigerante. El calor utilizado en estos chillers usualmente proviene de vapor, agua caliente o gases de combustin. Comparados con los chillers elctricos los chillers de absorcin tienen muy bajos consumos elctricos (alrededor de 15 kW que involucran la bomba de solucin y la bomba de refrigerante). Sin embargo, los requerimientos de consumo de calor son altos, y los COPs tpicos de operacin son 0,5 (simple etapa) y 1,0 (doble etapa). Para las mismas capacidades de refrigeracin (TR), se requieren muchas ms torres de enfriamiento en los chillers de absorcin que en los chillers elctricos. Sin embargo, los chillers de absorcin, desde el punto de vista de la eficiencia energtica son ms econmicos, si se utiliza calor de desecho de un proceso trmico. Los chillers solo pueden ser enfriados por agua. Los chillers enfriados por agua incorporan el uso de torres de enfriamiento los cuales pueden resultar termodinmicamente ms eficientes que los chillers enfriados por aire. Esto se debe a que el calor eliminado es mayor cuando el lmite inferior de temperatura es la temperatura de bulbo hmedo que cuando este lmite es la temperatura de bulbo seco del aire. En trminos generales se usan dos ciclos prcticos de absorcin basados en mezclas distintas: El ciclo agua-amoniaco y el ciclo bromuro de litio-agua. Esquema de funcionamiento Cmo trabaja el ciclo de refrigeracin por absorcin? La solucin diluida de bromuro de litio se condensa en el inferior del absorbedor. De all, la bomba transporta el fluido a travs del intercambiador para precalentarlo. A la salida del intercambiador de calor, la solucin se transporta hacia la parte superior del generador. La solucin rodea un conjunto de tubos los cuales transportan vapor. La solucin hierve, enviando el vapor de agua (refrigerante) hacia el condensador y separando bromuro de litio concentrado. Este ltimo, baja hacia el intercambiador de calor, donde es enfriado por la solucin diluida que est siendo bombeada hacia el generador. El vapor refrigerante (agua), fluye a travs del condensador, condensndose. El calor es removido por la circulacin de agua de enfriamiento (agua de torre), que fluye dentro de los tubos del condensador. Como el refrigerante se condensa, se colecta en el inferior del condensador. Cmo trabaja el ciclo de refrigeracin por absorcin? El refrigerante lquido baja del condensador hacia la parte superior del evaporador y es rociado sobre de los tubos del evaporador. Debido al extremo vaco existente, el refrigerante lquido se hierve a 39F, creando el efecto refrigerante. Como el vapor refrigerante fluye del evaporador hacia el absorbedor, la solucin concentrada de bromuro de litio del generador es rociada sobre los tubos ubicados en el absorbedor. La solucin concentrada de bromuro de litio impulsa el vapor refrigerante hacia la solucin creando un vaco extremo en el evaporador. La absorcin de vapor refrigerante en la solucin del bromuro de litio tambin genera calor, el cual es removido por el agua de enfriamiento. La nueva solucin diluida de bromuro de litio se contiene en el inferior del absorbedor, donde fluye hacia la bomba de solucin. El ciclo de refrigeracin se completa y el proceso comienza nuevamente. Configuracin general de un sistema tpico. Tipos de Chilles de absorcin. Segn la fuente energetica utilizada en el generador encontramos Chillers de absorcin con las siguientes caractersticas: Chillers de absorcin con agua caliente( agua mnimo a 90 C). Chillers de absorcin a vapor (vapor a 0.1 MPa ciclos etapa simple y 0.8 MPa para doble etapa). Chillers de absorcin fuego directo. Chillers de absorcin exhosto directo (gases de exhosto a 300 C para etapa simple y 500 C para doble etapa) . Chillers de absorcin Multienergy (Temperaturas de gases de 300C, vapor a 0.1 MPa y agua a 90C min.). De lo anterior resumimos que son ideales para utilizar en esquemas de cogeneracin. En forma directa el mas indicado es el chiller fuego directo, aunque los de agua caliente y vapor se pueden usar de esta forma, no son recomendables energticamente, y siguen siendo mejor empleados en esquemas de cogeneracin. El chiller de exhosto directo es exclusivo para cogenerar. Principales fabricantes a nivel mundial: Gas natural de generacin Gases a alta temperatura Subestacion Almacenamiento Volumen: 1600 lt Masa: 185 kg Consumo estacin servicios generales 7% Consumo sistema de compresin de gas natural 93 % E n f r i a d o r Compresor 1 2 3 4 Alternativa II: Cogeneracin Red pblica Respaldo Generacin en sitio sustitucin entre 85 y 100% de EE Chiller de absorcin Multienergy Gas natural de generacin Gases de desecho baja temperatura Torre de enfriamiento Circuito de enfriamiento del compresor T entrada del agua 7C Disminucin de la potencia del compresor en 14 % Aumento del flujo masico de hasta un 18.4 % E n f r i a d o r Compresor Subestacion 1 2 3 4 Red pblica Consumo prom 74.704 kWh/mes Consumo estacin servicios generales 7% Consumo sistema de compresin de gas natural 93 % Almacenamiento Volumen: 1600 lt Masa: 185 kg Chiller de absorcin enfriamiento del gas natural entre etapas. Chiller de absorcin Fuego directo Gas natural de generacin Circuito de enfriamiento del compresor T entrada del agua 7C Torre de enfriamiento Gases de desecho baja temperatura Chiller mecnico condensado por aire Recuperacin de calor para la produccin de agua fra en un distrito de enfriamiento. 1. Equipo recuperador de calor 2. Chiller de absorcin 3. Bombas de agua fra 4. Sistema de distribucin y manejadoras de agua fra 5. Bombas de agua de enfriamiento 6. Torre de enfriamiento 7. Bombas de agua caliente 8. Tanque acumulador de agua caliente Chiller 1 2 3 Usuari os Di stri cool l i ng Pl anta CMSA 4 6 7 8 5 Gases chimenea 324-SX-152