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REFRIGERACIN POR ABSORCIN

Estos equipos utilizan como base el principio de


higroscpico de algunas sales como el Bromuro de litio
para generar un vaco en una cavidad que ocasiona una
disminucin brusca de la temperatura del agua. La
fuente energetica de estos ciclos es trmica utilizada
para separar o evaporar una solucin Fuerte que
posteriormente absorber una solucin dbil o
refrigerante.
El calor utilizado en estos chillers usualmente proviene
de vapor, agua caliente o gases de combustin.
Comparados con los chillers elctricos los chillers de
absorcin tienen muy bajos consumos elctricos
(alrededor de 15 kW que involucran la bomba de
solucin y la bomba de refrigerante). Sin embargo, los
requerimientos de consumo de calor son altos, y los
COPs tpicos de operacin son 0,5 (simple etapa) y 1,0
(doble etapa).
Para las mismas capacidades de refrigeracin (TR), se requieren muchas ms torres de enfriamiento en
los chillers de absorcin que en los chillers elctricos. Sin embargo, los chillers de absorcin, desde el
punto de vista de la eficiencia energtica son ms econmicos, si se utiliza calor de desecho de un
proceso trmico. Los chillers solo pueden ser enfriados por agua. Los chillers enfriados por agua
incorporan el uso de torres de enfriamiento los cuales pueden resultar termodinmicamente ms
eficientes que los chillers enfriados por aire. Esto se debe a que el calor eliminado es mayor cuando el
lmite inferior de temperatura es la temperatura de bulbo hmedo que cuando este lmite es la
temperatura de bulbo seco del aire.
En trminos generales se usan dos ciclos prcticos de absorcin basados en mezclas distintas: El
ciclo agua-amoniaco y el ciclo bromuro de litio-agua.
Esquema de
funcionamiento
Cmo trabaja el ciclo de refrigeracin por absorcin?
La solucin diluida de bromuro de litio se condensa en
el inferior del absorbedor. De all, la bomba transporta
el fluido a travs del intercambiador para
precalentarlo.
A la salida del intercambiador de calor, la solucin se
transporta hacia la parte superior del generador. La
solucin rodea un conjunto de tubos los cuales
transportan vapor. La solucin hierve, enviando el
vapor de agua (refrigerante) hacia el condensador y
separando bromuro de litio concentrado. Este ltimo,
baja hacia el intercambiador de calor, donde es
enfriado por la solucin diluida que est siendo
bombeada hacia el generador.
El vapor refrigerante (agua), fluye a travs del
condensador, condensndose. El calor es removido
por la circulacin de agua de enfriamiento (agua de
torre), que fluye dentro de los tubos del condensador.
Como el refrigerante se condensa, se colecta en el
inferior del condensador.
Cmo trabaja el ciclo de refrigeracin por absorcin?
El refrigerante lquido baja del condensador hacia la
parte superior del evaporador y es rociado sobre de
los tubos del evaporador. Debido al extremo vaco
existente, el refrigerante lquido se hierve a 39F,
creando el efecto refrigerante.
Como el vapor refrigerante fluye del evaporador hacia
el absorbedor, la solucin concentrada de bromuro de
litio del generador es rociada sobre los tubos ubicados
en el absorbedor. La solucin concentrada de
bromuro de litio impulsa el vapor refrigerante hacia la
solucin creando un vaco extremo en el evaporador.
La absorcin de vapor refrigerante en la solucin del
bromuro de litio tambin genera calor, el cual es
removido por el agua de enfriamiento. La nueva
solucin diluida de bromuro de litio se contiene en el
inferior del absorbedor, donde fluye hacia la bomba
de solucin. El ciclo de refrigeracin se completa y el
proceso comienza nuevamente.
Configuracin general de un sistema tpico.
Tipos de Chilles de absorcin.
Segn la fuente energetica utilizada en el generador encontramos Chillers de
absorcin con las siguientes caractersticas:
Chillers de absorcin con agua caliente( agua mnimo a 90 C).
Chillers de absorcin a vapor (vapor a 0.1 MPa ciclos etapa simple y 0.8 MPa para
doble etapa).
Chillers de absorcin fuego directo.
Chillers de absorcin exhosto directo (gases de exhosto a 300 C para etapa simple y
500 C para doble etapa) .
Chillers de absorcin Multienergy (Temperaturas de gases de 300C, vapor a 0.1 MPa
y agua a 90C min.).
De lo anterior resumimos que son ideales para utilizar en esquemas de
cogeneracin. En forma directa el mas indicado es el chiller fuego directo,
aunque los de agua caliente y vapor se pueden usar de esta forma, no son
recomendables energticamente, y siguen siendo mejor empleados en
esquemas de cogeneracin. El chiller de exhosto directo es exclusivo para
cogenerar.
Principales fabricantes a nivel mundial:
Gas natural de
generacin
Gases a alta
temperatura
Subestacion
Almacenamiento
Volumen: 1600 lt
Masa: 185 kg
Consumo estacin
servicios generales 7%
Consumo sistema
de compresin de
gas natural 93 %
E
n
f
r
i
a
d
o
r
Compresor
1 2 3 4
Alternativa II: Cogeneracin
Red pblica
Respaldo
Generacin en sitio sustitucin entre
85 y 100% de EE
Chiller de
absorcin
Multienergy
Gas natural de
generacin
Gases de desecho
baja temperatura
Torre de
enfriamiento
Circuito de
enfriamiento del
compresor T entrada
del agua 7C
Disminucin de la
potencia del
compresor en 14 %
Aumento del
flujo masico de
hasta un 18.4 %
E
n
f
r
i
a
d
o
r
Compresor
Subestacion
1 2 3 4
Red pblica
Consumo prom
74.704 kWh/mes
Consumo estacin
servicios generales 7%
Consumo sistema
de compresin de
gas natural 93 %
Almacenamiento
Volumen: 1600 lt
Masa: 185 kg
Chiller de absorcin enfriamiento del gas natural entre etapas.
Chiller de
absorcin
Fuego directo
Gas natural de
generacin
Circuito de
enfriamiento del
compresor T entrada
del agua 7C
Torre de
enfriamiento
Gases de desecho
baja temperatura
Chiller
mecnico
condensado
por aire
Recuperacin de calor para la produccin de agua fra en un distrito de enfriamiento.
1. Equipo recuperador de calor
2. Chiller de absorcin
3. Bombas de agua fra
4. Sistema de distribucin y manejadoras de agua fra
5. Bombas de agua de enfriamiento
6. Torre de enfriamiento
7. Bombas de agua caliente
8. Tanque acumulador de agua caliente
Chiller
1
2
3
Usuari os
Di stri cool l i ng
Pl anta CMSA
4
6
7
8
5
Gases chimenea
324-SX-152

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