You are on page 1of 37
เอกสารประกอบการเรียนการสอน วิชาวิศวกรรมความปลอดภยั เรื่องการบารํ งรุ กษาเพ ั ื่อความปลอดภยในงาน ั อตสาหกรรม ุ 1
เอกสารประกอบการเรียนการสอน
วิชาวิศวกรรมความปลอดภยั
เรื่องการบารํ งรุ กษาเพ ั ื่อความปลอดภยในงาน ั
อตสาหกรรม
1
ความหมายของการบํารุงรักษา การบํารุงรกษา ั โดยสรุปหมายถึง กิจกรรม หรืองานทงหมดท ั้ ี่กระทําตอเคร ่ ื่องจกรและ ั อปกรณ ุ ์ตาง ่ ๆ
ความหมายของการบํารุงรักษา
การบํารุงรกษา ั โดยสรุปหมายถึง กิจกรรม
หรืองานทงหมดท ั้ ี่กระทําตอเคร ่ ื่องจกรและ ั
อปกรณ ุ ์ตาง ่ ๆ เพื่อรักษาสภาพหรือป้องกนไม ั ให่ ้
เกิดการชํารุดเสยหาย ี โดยให้อยในสภาพท
ู่
ี่พร้อม
ที่จะใช้งานได้ตลอดเวลา รวมทงชั้ วยย ่ ืดอายการ ุ
ใช้งานให้ยาวนานขนึ้ และเสยคี าใช ่ ้จายน ่ ้อยที่สดุ
2
เครื่องจกรเส ั ีย เครื่องจกรเส ั ียปกติ เครื่องจกร ั ในช่วงเริ่มตน้ ตามการใชงาน ้ เสื่อมสภาพ อตราการใช ั ้ งานของเคร
เครื่องจกรเส ั ีย
เครื่องจกรเส ั ียปกติ
เครื่องจกร ั
ในช่วงเริ่มตน้
ตามการใชงาน ้
เสื่อมสภาพ
อตราการใช
งานของเคร
ื่องจกร ั
ภาพ แสดงอตราการเส
ียของเครื่องจกรในช ั ่วงเวลาต่าง ๆ
อ ัตราการเสียของเครื่องจ ักร
การบารํ งรุ กษา ั • เพ่อสามารถควบค ื ุมการทางานเคร ํ ่ืองมือ เคร่ืองจกรอ ั ุปกรณ์ อย่างมีประสทธ ิ ิภาพ
การบารํ งรุ กษา ั
• เพ่อสามารถควบค
ุมการทางานเคร
่ืองมือ
เคร่ืองจกรอ ั ุปกรณ์ อย่างมีประสทธ ิ ิภาพ
• การพยายามรักษาสภาพเคร่ืองมือ เคร่ืองใช้
ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน ตลอดเวลา และ
ครอบคลุมถงการ ึ ซ่อมแซม
4
การบารํ งรุ กษา ั • จดระบบ ั • ถกตู ้องตามหลักวชาการ ิ / คู่มือ • ต่อเน่ืองสม่าเสมอ ํ
การบารํ งรุ กษา ั
• จดระบบ ั
• ถกตู ้องตามหลักวชาการ ิ / คู่มือ
• ต่อเน่ืองสม่าเสมอ ํ
• การตดตาม ิ
5
จดมุ ่งหมายของการบ ารํ งรุ กษา ั ุ  Effectiveness ( การทางานอย ํ ่างมีประสิทธิภาพ )  Performance
จดมุ ่งหมายของการบ ารํ งรุ กษา ั
Effectiveness
( การทางานอย
่างมีประสิทธิภาพ )
Performance
( การทางานท
ํ ี่มีสมรรถนะการทางานส ํ งู )
Reliability
( การมีความเที่ยงตรง เชื่อถือได้)
6
จดมุ ่งหมายของการบ ารํ งรุ กษา ั (ต่อ) ุ  Safety ( เพื่อความปลอดภยั ) ต่อผใชู้ ้งาน 
จดมุ ่งหมายของการบ ารํ งรุ กษา ั (ต่อ)
Safety ( เพื่อความปลอดภยั
) ต่อผใชู้
้งาน
เพื่อลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
เพื่อประหยดพล ั งงาน ั ไฟฟ้า นํ้ามนเช ั ื้อเพลิง
แกสธรรมชาต
ิ (เช่น แผงระบายอากาศต้แชู
เยน็ )
7
แนวทางการซ่อมบํารุงรักษาเครื่องจกร ั การซ่อมบารํ ุงรักษา การบารํ ุงรักษาที่ทุกคน สร้างระบบเครื่องจกร ั เครื่องจกรการผล ั ิต มีส่วนร่วม ที่น่าเชื่อถือได ้ ในโรงงาน (total
แนวทางการซ่อมบํารุงรักษาเครื่องจกร ั
การซ่อมบารํ ุงรักษา
การบารํ ุงรักษาที่ทุกคน
สร้างระบบเครื่องจกร ั
เครื่องจกรการผล ั ิต
มีส่วนร่วม
ที่น่าเชื่อถือได ้
ในโรงงาน
(total productive
(reliability)
(maintenance)
Maintenance: TPM)
การบารํ ุง
การซ่อมบารํ ุง
การซ่อมบารํ ุง
การป้องกนงาน ั
เชิงป้องกนั
รักษาเมื่อเกิด
เชิงแกไขปร ้ ับปรุง
บารํ ุงรักษา
(preventive
การชารํ ุด
(corrective
เครื่องจกร ั
Maintenance:
(breakdown
Maintenance : CM)
(maintenance
PM)
Maintenance : BM)
Prevention : MP)
ภาพ แสดงแนวทางการซ่อมบํารุงรักษาเครื่องจกรส ั ําหรับการผลตในโรงงานอ
ตสาหกรรม
www.themegallery.com
ประเภทการบารํ งรุ กษา ั (การบารํ งรุ ั กษาตามเวลา ) Time-base maintenance  ให้บริการตามกาหนด ํ แผนบารํ งรุ
ประเภทการบารํ งรุ กษา ั
(การบารํ
งรุ
กษาตามเวลา
)
Time-base maintenance
 ให้บริการตามกาหนด ํ แผนบารํ งรุ กษา ั
 การซ่อมใหญ่ หรือ การยกเครื่อง (OVER HALL)
9
ประเภทการบารํ งรุ กษา ั (ต่อ) (การบารํ งรุ ั กษาตามเง ื่อนไขการใช้งาน) Condition-base maintenance  กาหนดให ํ ้ใช้เฉพาะร่นุ
ประเภทการบารํ งรุ กษา ั (ต่อ)
(การบารํ
งรุ
กษาตามเง
ื่อนไขการใช้งาน)
Condition-base maintenance
 กาหนดให
้ใช้เฉพาะร่นุ
(เช่น ต้องล้างด้วย
น้ํายาล้างตะกรนั )
 เทคนิคการวิเคราะหขณะท ์ างานเพ ํ ื่อหาสาเหต ุ
ขดขั ้อง ( เช่น กระแสทีเปล ่ ียนไป ่ )
10
ชนิดของการบ ารํ งรุ กษา ั ( PM- การบารํ งรุ ั กษาเช ิงป้องกนั ) Preventive maintenance คือการบารํ
ชนิดของการบ ารํ งรุ กษา ั
( PM- การบารํ
งรุ
กษาเช
ิงป้องกนั )
Preventive maintenance
คือการบารํ งรุ กษา ั เพื่อให้วสดั อุ ปกรณ ุ ์ที่ใช้ได้อย่แลู ้ว
คงสภาพการใช้งานต่อไป โดยการตรวจสภาพเครื่อง
การทาความสะอาด ํ การหล่อลืน่ อย่างถกว ู ิธี การ
ปรบแต ั ่ง การตรวจสอบและเปลียนอะไหล ่ ่ตาม
กาหนดเวลา ํ
11
ชนิดของการบ ารํ งรุ กษา ั (ต่อ) o Break down Maintenance คือ การบารํ งรุ กษา ั เมื่อเครื่องมืออปกรณ
ชนิดของการบ ารํ งรุ กษา ั (ต่อ)
o Break down Maintenance
คือ การบารํ งรุ กษา ั เมื่อเครื่องมืออปกรณ ุ ์
เกิดการชารํ ดุ
o Corrective Maintenance (การบารํ
งรุ
กษาเช
ิง
แก้ไขปรบปร ั งุ )
คือ การดาเน ํ ินการเพื่อดดแปลง ั ปรบปร ั งุ
แก้ไขเครื่องมือ/ส่วนประกอบของเครื่อง
12
ชนิดของการบ ารํ งรุ กษา ั (ต่อ) Maintenance Prevention (การป้องกนเพ ั ื่อบารํ งรุ กษา ั ) เพือให
ชนิดของการบ ารํ งรุ กษา ั (ต่อ)
Maintenance Prevention
(การป้องกนเพ
ั ื่อบารํ งรุ กษา
)
เพือให ่ ้เครืองม ่ ืออปกรณ ุ ์ มีการบารํ งดุ แลร ู กษาน ั ้อยทีส่ ดุ
ออกแบบให้เครื่องมีความแขงแรงทนทาน
รกษาง ั ่าย
ใช้เทคนิคและวสดั ทุ ี่ทาให ํ ้เครื่องมือมีความเชื่อถือได้สงู
เลือกและซื้อเครื่องมือ อปกรณ ุ ์ที่ดี ทนทาน บารํ งรุ กษา ั
ง่าย ราคาเหมาะสม
13
ชนิดของการบ ารํ งรุ กษา ั (ต่อ) Total Productive Maintenance / TPM (การบารํ งรุ ั กษาทว ีผล)
ชนิดของการบ ารํ งรุ กษา ั (ต่อ)
Total Productive Maintenance / TPM
(การบารํ
งรุ
กษาทว
ีผล)
คือ การนําเอาการบารํ งรุ กษาว ั ิธีการต่าง ๆ มา
ประกอบเข้าด้วยกนั
14
การบํารุงรักษาทวผลท ี ที่ ุกคนมสี ่วนร่วม productive maintenance หรือ TPM) หมายถึง กิจกรรมที่ทําเป็นระบบในกระบวนการป้องก ันไม ่ให้เกิด การเสียของเครื่องจกรหร ั ืออปกรณ
การบํารุงรักษาทวผลท ี ที่ ุกคนมสี ่วนร่วม
productive maintenance หรือ TPM)
หมายถึง กิจกรรมที่ทําเป็นระบบในกระบวนการป้องก ันไม ่ให้เกิด
การเสียของเครื่องจกรหร ั ืออปกรณ ุ ์ตาง ่ ๆ ภายในโรงงาน ตงแต ั้ ่
กระบวนการออกแบบให้สามารถซ ่อมและบํารุงรักษาได้ง่าย
เครื่องจกรข ั ดข ั ้องหรือเกิดอบุ ตั เหต ิ นุ ้อยที่สดุ
กิจกรรมของการบํารุงรักษาทวีผลที่ท ุกคนมีส ่วนร่ วม มีท ังหมด ้ 8
กิจกรรม
1.
กิจกรรมที่ 1 การบํารุงรักษาด้วยตนเอง
2.
กิจกรรมที่ 2 การวางแผนการบํารุงรักษาเครื่องจกรอ ั ปกรณ ุ ์
การบารํ ุงรักษาทวีผลท่ที ุกคนมีส่วนร่ วม(ต่อ) 3. กิจกรรมที่ 3 การบํารุงรักษาอยางม ่ ีคณภาพ ุ 4. กิจกรรมที่ 4 การปรับปรุงเฉพาะด้าน 5.
การบารํ ุงรักษาทวีผลท่ที ุกคนมีส่วนร่ วม(ต่อ)
3.
กิจกรรมที่ 3 การบํารุงรักษาอยางม ่ ีคณภาพ ุ
4.
กิจกรรมที่ 4 การปรับปรุงเฉพาะด้าน
5.
กิจกรรมที่ 5 ความปลอดภ ยและส ั ิ่งแวดล้อมใน
สถานที่ทํางาน
6.
กิจกรรมที่ 6 การปรับปรุงกระบวนการผลติ
7.
กิจกรรมที่ 7 การศกษาอบรม
8.กิจกรรมท่ี 8 การป้องกนการบ
ํารุงรักษา
16
TPM ผู้บริหารระดบส ั ูง กาหนดนโยบาย ํ Input Output เครื่องจกรและอ ั ุปกรณ์ P,Q,C,D,S,M 20% 75% 5% ฝ่
TPM
ผู้บริหารระดบส ั ูง
กาหนดนโยบาย
Input
Output
เครื่องจกรและอ ั ุปกรณ์
P,Q,C,D,S,M
20%
75%
5%
ฝ่ ายผลติ
ฝ่ ายบํารุงรักษา
ฝ่ ายอนๆ ื่
•ไฟฟ้า
•จดซั
้ือ
•Operators
•เครื่องกล
•บญช
ั ี
•Electronics
•การเงิน
•Instruments
•การตลาด
•อุตสาหการ
•บุคคล
คาใช ่ ้จายในการบ ่ ํารุงรักษา แบงออกได ่ ้เป็น 2 ประเภท คือ 1. คาใช ่ ้จายในการบ ่
คาใช ่ ้จายในการบ ่ ํารุงรักษา แบงออกได ่ ้เป็น 2 ประเภท คือ
1. คาใช ่ ้จายในการบ
ํารุงรักษาเชิงป้องกนั
1.1
คาใช ่ ้จายในการด
แลู
1.2
คาใช ่ ้จายในการตรวจสอบ
1.3
คาใช ่ ้จายในการเปล
ยนและซ ี่ อมแซมช ่ ินส้ วนตาม ่
กําหนด
คาใช ่ ้จายในการบ ่ ํารุงรักษา(ตอ่ ) 2. คาใช ่ ้จายท ่ ี่เกิดจากการชํารุดเสียหายของเครื่องจกรอ ั ปกรณ ุ ์
คาใช ่ ้จายในการบ
ํารุงรักษา(ตอ่ )
2.
คาใช ่ ้จายท ่ ี่เกิดจากการชํารุดเสียหายของเครื่องจกรอ ั ปกรณ ุ ์
2.1
คาใช ่ ้จายในการซ
อมแซม ่ คํานวณได้จากคาแรง ่ คา่
อะไหล ่ และวสดั ุ ตลอดจนคาโสห ่ ้ยในการซ ุ อมแซม ่
2.2
คาใช ่ ้จายท ่ ี่เกิดจากความสญเส ู ียเนื่องจากเครื่องจกร ั
ชํารุดเสียหาย ได้แก่
2.2.1
คาใช ่ ้จายในการหย
ดเคร
ื่อง (closing – down cost)
2.2.2
คาใช ่ ้จายส ่ ําหรับเวลาที่สญเส ู ีย (down – time
cost)
2.2.3
คาใช ่ ้จายในการเด ่ นเคร ิ ื่องใหม ่ (start – up cost)
19
ค่าใช้จ่าย ส่วนเหนือผวนิ ้าํ การบํารุงรักษาทางตรง ค่าใช้จ่ายการบํารุงรักษาทางอ้อม ส่วนใตผ้ วนิ ้าํ - การสูญเสียคุณภาพ - การสูญเสียดานพล ้ งงาน ั -
ค่าใช้จ่าย
ส่วนเหนือผวนิ ้าํ
การบํารุงรักษาทางตรง
ค่าใช้จ่ายการบํารุงรักษาทางอ้อม
ส่วนใตผ้ วนิ ้าํ
- การสูญเสียคุณภาพ
- การสูญเสียดานพล ้ งงาน ั
- ค่าใชจ้ ่ายการลงทุน
- การสูญเสียจากการผลิต
- สภาพแวดลอมในการท ้ างาน ํ
- การสูญเสียทางการตลาด
- การลงทุนเพิ่มข้ึน
ภาพแสดงค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาเปรียบได้กบภั ูเขานําแข ้ ง็
โครงสร้างการบริหารการบารํ ุงรักษา โครงสร้างการบริหารงานบํารุงรักษา มกมั ีการจดเป ั ็น 3 รูปแบบ ดงนั ีค้ ือ 1. จดตามล ั กษณะงาน
โครงสร้างการบริหารการบารํ ุงรักษา
โครงสร้างการบริหารงานบํารุงรักษา มกมั ีการจดเป ั ็น 3
รูปแบบ ดงนั ีค้ ือ
1. จดตามล ั กษณะงาน
2. จดตามสถานท ั ี่
3. จดร ั ูปแบบผสม
ลักษณะของโครงสร้างการบริหารงานบารํ ุงรักษาท่ดี ี 1. พืนฐานของการปฏ ้ ิบตั และระยะเวลาการท ิ ํางาน จะต้องบรรลวุ ตถั ประสงค ุ ์และภารกิจของกิจกรรมการ บํารุงรักษาที่ตงเป
ลักษณะของโครงสร้างการบริหารงานบารํ ุงรักษาท่ดี ี
1.
พืนฐานของการปฏ ้ ิบตั และระยะเวลาการท ิ ํางาน
จะต้องบรรลวุ ตถั ประสงค ุ ์และภารกิจของกิจกรรมการ
บํารุงรักษาที่ตงเป ั้ ้าหมายไว้
2.
ลกษณะของการปฏ ั ิบตั งานในหน ิ ้าที่ที่ต้องรับผิดชอบ
ความยืดหยนุ่ และผลของการปฏิบตั งานแสดงออกได
อยางช ่ ดเจน ั
3.
การประสานงานเป็นทีมในการแก้ไขปัญหา ไมว่ า่
ภายในหนวยเด ่ ียวกนหร ั ือระหวางหน ่ ่วยงาน
22
การวัดประสิทธิภาพการบ ํารุงรักษา มีวัตถุประสงค์อยู่ 3 ประการ คือ 1. เพื่อกําหนดเป้าหมายในการปฏิบตั งานของฝ ิ ่ ายซอมบ ่ ํารุง 2. เพื่อเรียงลําด
การวัดประสิทธิภาพการบ ํารุงรักษา มีวัตถุประสงค์อยู่ 3
ประการ คือ
1.
เพื่อกําหนดเป้าหมายในการปฏิบตั งานของฝ
่ ายซอมบ ่ ํารุง
2.
เพื่อเรียงลําด ับความสําค ัญในการปรับปรุงเทคนิคการ
บํารุงรักษาโดยใช้คาต่ วเลขต ั าง ่ ๆ ที่เก็บได้
3.
เพื่อเพิ่มขวญและก ั ําลงใจของฝ ั ่ ายซอมบ ่ ํารุง
อุบตั เหต ิ ุท่เกี ดข ิ นเน ึ้ ่ืองจากการบารํ ุงรักษา 1. สภาพการณ์ที่ ไม ่ ปลอดภ ัย
อุบตั เหต ิ ุท่เกี ดข ิ นเน ึ้ ่ืองจากการบารํ ุงรักษา
1.
สภาพการณ์ที่ ไม ่ ปลอดภ ัย เช่ น มีส ิ่ งกีดขวาง มี
ประกายไฟหรือความร้อนส ูง มีการถอดฝาครอบ
เครื่องจกรกล ั เป็นต้น
2.
สาเหต ุที่ม ักมีสภาพการณ์ที่ไม ่ปลอดภ ัยในขณะซ ่อม
บํารุง เช่น ขาดการประสานงานที่ดีระหว่างฝ่ ายผล ิต
ก ับฝ่ ายซ ่อมบํารุง ไม ่มีแผนงานด้านความปลอดภ ัย
เป็นต้น
3.
การป้ องก ันอ ุบ ัติเหต ุในงานซ ่ อมบํารุง เช่ น ออก
นโยบาย คําส ั่ง หรือประกาศเกี่ยวก ับมาตรฐานการ
ซอมบ ่ ํารุงอยางถ ่ กว ู ิธีและปลอดภยั
24
การบารํ งรุ กษาเช ั ิงป้องกนั ( Corrective Maintenance ) ถือหลกปฏ ั ิบตั ิอย่ ู4 ประการ 
การบารํ งรุ กษาเช ั ิงป้องกนั
( Corrective Maintenance )
ถือหลกปฏ ั ิบตั ิอย่ ู4 ประการ
R=Repair (การแก้ไข)
O=Overhall (การซ่อมใหญ่)
M=Modified (การดดแปลง
)
C=Combine (การยบรวม
)
25
หลกการปฏ ั ิบตั ิ 7 ประการในการบารํ งรุ กษาเช ั ิง ป้องกนั หลกปฏ ั 7 ประการ เรียกโดยย่อว่า
หลกการปฏ ั ิบตั ิ 7 ประการในการบารํ งรุ กษาเช ั ิง
ป้องกนั
หลกปฏ ั 7 ประการ เรียกโดยย่อว่า FITCHLS
ิบตั ิ
1. F=Feel
ความร้สู ึกถึงความผิดปกติในขณะปฏิบตั ิงานหรือใช้ครภุ ณฑ ั ์
2.
I = Inspect
(การตรวจสภาพ)ควรต้องมีการตรวจสภาพก่อนการใช้งาน
ระหว่างการใช้งาน และภายหลงการใช ั ้งาน อาจพดได ู ้ว่า
ก่อนใช้ต้องตรวจสภาพความเรียบร้อยตลอดเวลา
26
หลกการปฏ ั ิบตั ิในการบารํ งรุ กษาเช ั ิงป้องกนั 3. T=Tight (การทาให ํ ้แน่น) ต้องหมนตรวจตรา ั่ หลวม
หลกการปฏ ั ิบตั ิในการบารํ งรุ กษาเช ั ิงป้องกนั
3.
T=Tight
(การทาให ํ ้แน่น) ต้องหมนตรวจตรา ั่ หลวม คลอน ก่อนที่จะ
หลดหร ุ ือชารํ ดเส ุ ียหาย
4.
C=Clean
(การทาความสะอาด
) ต้องทาความสะอาดอย
่เสมอ ู ล้าง เชด็
เป่ า ขดั เพื่อเป็นการรกษาสภาพและลดความส
ึกหรอ
27
หลกการปฏ ั ิบตั ิในการบารํ งรุ กษาเช ั ิงป้องกนั 5. A=Adjust (การปรบแต ั ่ง) เพื่อป้องกนไม ั ่ให้
หลกการปฏ ั ิบตั ิในการบารํ งรุ กษาเช ั ิงป้องกนั
5. A=Adjust (การปรบแต
่ง)
เพื่อป้องกนไม ั ่ให้ หรือเกิดชารํ ดเส ุ ียหาย
6.
L=Lubrication
(การหล่อลื่น)ต้องทาการหล ํ ่อลื่นตลอดเวลา เช่น การ
หยอดนํ้ามนั การเปลี่ยนนํ้ามนเคร ั ื่อง
7.
S=Smell
(การได้กลิ่น)ผใชู้ ้ร้สู ึกไวต่อกลิ่น เหมนไหม ็ ้
28
ประโยชน์ การบารํ งรุ กษาเช ั ิงป้องกนั  ทาให ํ ้วสดั อยุ ่ในสภาพพร ู ้อมใช้งาน ได้อย่เสมอ ู
ประโยชน์
การบารํ งรุ กษาเช ั ิงป้องกนั
 ทาให ํ ้วสดั อยุ ่ในสภาพพร ู ้อมใช้งาน ได้อย่เสมอ ู
 เมื่อต้องซ่อมแซมแก้ไข กไม็ ่ต้องใช้เวลามาก
เป็นการประหยดคั ่าใช้จ่าย
 สามารถใช้วสดั ไดุ ้ค้มคุ ่ากบการลงท
นในการ ุ
จดซั ื้อมา
29
จดบกพร ุ ่องที่แฝงเร้น  สกปรก  ฝ่ นุ  การกดกร ั ่อน  การหลวมคลายตวั  อื่น
จดบกพร ุ ่องที่แฝงเร้น
 สกปรก
 ฝ่ นุ
 การกดกร ั ่อน
 การหลวมคลายตวั
 อื่น ๆ
30
มาตรการหลกั 5 ประการ ในการช่วยขจดั 1. การรกษา ั การปรบสภาพเง ั ื่อนไขพืนฐาน ้ (การทาความ ํ สะอาด การหล่อลื่น การกวดขนนั
มาตรการหลกั 5 ประการ
ในการช่วยขจดั
1.
การรกษา ั การปรบสภาพเง
ื่อนไขพืนฐาน ้ (การทาความ ํ
สะอาด การหล่อลื่น การกวดขนนั ๊อต)
2.
กวดขนว ั ิธีการเดินเครื่องอย่างถกตู ้อง
3.
การปรบให ั
้กลบสั ่สภาพเด ิม
4.
ปรบปร ั งจุ ดบกพร ุ ่องในการออกแบบ
5.
ปรบปร ั งความช ุ านาญในการใช ํ ้เครื่องและการ
บารํ งรุ กษา ั
31
จดอ ุ ่อนของการบ ารํ งรุ กษา ั  ขาดความเข้าใจ ในความสาคํ ญของการ ั บารํ งรุ กษา ั
จดอ ุ ่อนของการบ ารํ งรุ กษา ั
 ขาดความเข้าใจ ในความสาคํ ญของการ
บารํ งรุ กษา ั
 ไม่ทาตามข ํ ้อกาหนดในการบ
ารํ งรุ กษา ั
32
จดอ ุ ่อนของการบ ารํ งรุ กษา ั  ขาดผรู้ ้ทางเทคน ู ิคที่จะจดระบบและ ั วางแผนบารํ งรุ กษา
จดอ ุ ่อนของการบ ารํ งรุ กษา ั
ขาดผรู้ ้ทางเทคน ู ิคที่จะจดระบบและ ั
วางแผนบารํ งรุ กษา ั
 ควบคมและต ุ ิดตามผลงานอย่างสมาเสมอ ํ่
ประเมินผลงาน
สอนวิธีใช้อย่างได้ผล
33
การวางแผนการใช้ที่ดี  จดแผนด ั แลบ ู ารํ งรุ กษา ั Preventive Maintenance  ENV.2ข-NUT-DW-001 บญช ั
การวางแผนการใช้ที่ดี
 จดแผนด ั แลบ ู ารํ งรุ กษา ั Preventive Maintenance
 ENV.2ข-NUT-DW-001 บญช
ั ีรายการครภุ ณฑ
ั ์ปี 2554
 ENV.2ข-NUT-FR-001 แบบฟอรม์
แผนบารํ
งรุ กษาคร
ภุ ณฑ ั ์ปี
2554
 ENV.2ข-NUT-FR-002 แบบฟอรม์
แผนบารํ
งรุ กษาคร
ภุ ณฑ ั ์ราย
เดือน ปี 2554
 ผใชู้ ้เครื่อง เจ้าหน้าที่ มีความเข้าใจการใช้เครื่อง
เป็นอย่างดี ถกตู ้อง
34
การวางแผนการใช้ที่ดี  ตดติ ่อและหาข้อมูลไว้ล่วงหน้า เม่ือเคร่ืองเสีย หรือหมดประกัน  ผู้ใช้อุปกรณ์ควรพยายามเรียนรู้ ทาความเข ํ ้าใจ เร่ืองต่างๆ พยายามรู้จุดอ่อนของเคร่ือง 35
การวางแผนการใช้ที่ดี
ตดติ ่อและหาข้อมูลไว้ล่วงหน้า เม่ือเคร่ืองเสีย
หรือหมดประกัน
ผู้ใช้อุปกรณ์ควรพยายามเรียนรู้ ทาความเข
้าใจ
เร่ืองต่างๆ พยายามรู้จุดอ่อนของเคร่ือง
35
Check Point  เครื่องจกร ั อปกรณ ุ ์ ได้รบการออกแบบให ั ้เหมาะสมกบั ความต้องการใช้งาน หรือไม่ อย่างไร  ติดตงแล
Check Point
เครื่องจกร ั อปกรณ ุ ์ ได้รบการออกแบบให
้เหมาะสมกบั
ความต้องการใช้งาน หรือไม่ อย่างไร
ติดตงแล ั้ ้ว สามารถ ทาความสะอาดได
้หรือไม่
36
37
37