Faculdade Projeo Administrao

Administrao da produo
Izabella Maria de Oliveira
5AN
Tauantina !"#$
M%P &Material %e'uirements Plannin(
MRP abreviao de Material Requirements Planning ou Planejamento das
Necessidades de Materiais, que ajuda as empresas a faer c!lculos de volume e
tempo, numa escala de elevado grau de comple"idade e normalmente so
realiados com ajuda do computador, de modo a garantir a disponibilidade dos
materiais certos nos momentos necess!rios, com um m#nimo de formao de
estoques$ Para o uso desta tcnica, necess!ria uma base e"tensa de informa%es$
& partir das informa%es, sugere a colocao de ordens de produo e de compra
nas quantidades necess!rias e nos momentos necess!rios, respondendo, ento, 's
perguntas(
) * que pedir+
) ,uanto pedir+
) ,uando pedir+
) ,uando programar a entrega+
) &s prioridades esto atualiadas(
- fun%es de planejamento e controle de invent!rio+
- fun%es de planejamento das necessidades de capacidade+
- .un%es de controle ao n#vel da f!brica+
/sse sistema torna-se uma e"ploso das necessidades, baseado na proporo
estabelecida e na lista de materiais$ * material em processo pequeno e
constantemente substitu#do para que seu volume torne-se m#nimo$
&s necessidades brutas de peas adquiridas so introduidas no sistema de compra
como requisi%es$ /m algumas situa%es, onde v!rias peas so fabricadas, essas
necessidades devem ser transformadas em programas de fabricao, os quais so
distribu#dos 's !reas da f!brica$
* MRP coloca ' disposio os componentes e subconjuntos comprados e
fabricados pela empresa, antes de serem necess!rios no est!gio seguinte de
produo ou na e"pedio$ /ste sistema permite que os gerentes registrem a
passagem dos pedidos pelo processo inteiro de manufatura e ajuda os
departamentos de compras e controle de produo a movimentarem a quantidade
certa de materiais, no tempo certo para os est!gios de produo- distribuio$ *
MRP pressup%e uma demanda irregular, tenta atingir ero estoques e se concentra
em estabelecer prioridades$ /le e"ige que 0aja uma previso precisa da demanda
de cada produto e que todas as listas de material das peas,
produtos ou submontagens sejam precisas$ *s gerentes que usam o MRP podem
calcular as necessidades de todas as peas ou subconjuntos semana a semana e
identificar, com controle de
estoque podem, ento, reprogramar as datas afetadas na liberao dos pedidos,
para tentar atender as entregas programadas$
* MRP e"ige que todos os empregados 1 operadores, analistas, inspetores de
qualidade, fornecedores, gerentes de compras ou planejadores 1 sejam completa e
rigorosamente disciplinados em relao ' atualiao do sistema$ 2em essa adeso,
a mem3ria do sistema de MRP comea a acumular erros em relao a estoque
dispon#vel, quantidades necess!rias e quando sero necess!rios os itens ou
submontagens espec#ficas$ ,ualquer pessoa que trabal0e com o sistema MRP deve
tomar todas as decis%es usando os dados do sistema, em todas as etapas$
* MRP e"ige quantidades enormes de dados e comple"o$ /le pressup%e
capacidade ilimitada em todos os centros de trabal0o, enquanto que, na realidade,
alguns centros de trabal0o sempre apresentam problemas$ /sta contradio destr3i
a preciso da l3gica na programao do MRP e torna ineficiente para o
planejamento e controle da capacidade$
& implantao bem-sucedida do MRP ocasiona o desenvolvimento de novas lin0as
de comunicao e procedimentos detal0ados de auditoria, o que significa esforos
e"tras e, possivelmente, ressentimentos da parte dos empregados$ &lm disso, o
MRP se baseia na premissa de que a alta ger4ncia ir! us!-lo sempre nas decis%es
sobre planejamento e controle5 na realidade, os
gerentes se sentem, muitas vees, tol0idos por ele$ * MRP no tolera sistemas
informais para faer um servio e os encarregados e empregados que gostam de
menos formalidades se ressentem disto$ 6onseq7entemente, a impreciso tende a
c0egar at arquivos importantes do MRP$ & lista de
materiais pode no representar precisamente os componentes do produto ou os
est!gios de montagem, ou as transa%es cont#nuas de estoque podem no ter sido
passadas corretamente nos registros de estoque, ou o programa mestre de
produo pode no ter sido atualiado para refletir as demandas reais e mais
recentes alm das datas de entrega$
Avaliao da utilizao do sistema M%P como )erramenta para o P*P
em um )rior+)ico da mesorreio sudoeste mato,rossense
& unidade produtiva estudada est! localiada na mesorregio sudoeste mato-
grossense e fa parte de um dos maiores grupos do mercado de carnes do pa#s, que
conta com de unidades espal0adas nas regi%es 2ul, 2udeste e 6etro-*este$
Recentemente fe aquisi%es importantes, adentrando no mercado de carne de
frango e su#nos$
8odos os processos que envolvem as carnes produidas pela ind9stria, so
supervisionados e certificados pelo sistema 2:2 ;2ocit :nrale de 2urveillance
2$&$<, que audita e certifica o processo dentro da ind9stria, recon0ecida
internacionalmente pelo .=& ;.ood and =rug &dministration<, >nio /uropia e
6ode" &limentarius de :enebra 1 2u#a que certificam, no s3 a rastreabilidade,
mas tambm( procedimento padro operacional5 medidas e procedimentos
preventivos5 boas pr!ticas de fabricao5 procedimentos de identificao5
identificao de riscos potenciais em todo o processo5 monitoramento de pontos
cr#ticos5 treinamento e a%es corretivas5 documentao e registros$
?isando atender a crescente demanda do mercado interno e e"terno por cortes de
carnes especiais com padro superior, o :rupo tem implantado com os seus
fornecedores o Programa de ,ualidade, que envolve um conjunto de a%es voltadas
a produo de carnes nobres$ /sse programa comea na produo a pasto de
novil0os jovens de alta qualidade, para abate em torno dos @A meses,
estabelecendo padr%es m#nimos de acabamento e cobertura de gordura, com
tcnicas de criao, sanidade e nutrio, que visam o bem-estar animal, em
ambientes com pastagens abundantes e de boa qualidade, manejados de forma
calma, sem estresse e sem agresso, inclusive no transporte dos animais das
faendas para o frigor#fico$
*s animais so produidos em propriedades com no mais de BAA Cm de distDncia
dos frigor#ficos$ /stes fatores so determinantes no processo de produo, uma ve
que os novil0os engordados e acabados sob estas condi%es produem carnes de
mel0or qualidade$ /stes procedimentos preconiados pelo Programa aplicam os
padr%es internacionais de bem-estar animal( E&nimal FelfareE$
* :rupo conta, ainda, com o selo de garantia de qualidade e certificao doGH= -
Gnstituto Hio =inDmico, ligado a organismos internacionais, que audita e certifica todo
o processo das carnes orgDnicas no .rigor#fico$ *utra e"ig4ncia do Programa de
,ualidade da empresa a certificao de origem dos animais$ & rastreabilidade
animal tem seu ponto de partida nas faendas de origem, onde cada animal recebe
uma etiqueta de identificao, que o acompan0a at o abate no frigor#fico$
& totalidade dos animais abatidos no frigor#fico so rastreados pelo 2G2H*?
;2istema de Gdentificao Hovina<, oficialiado pelo Ministrio da &gricultura do
Hrasil$
*s dados que so coletados do brinco na sala de abate so transferidos para uma
etiqueta, que passa a acompan0ar a carcaa dentro do frigor#fico at a sala de
pesagem e classificao$ 6ada pea segue at a desossa final com a etiqueta e
esses dados passam a constar das etiquetas internas e e"ternas da embalagem,
junto com as informa%es tcnicas que acompan0am a carne at o consumidor final$
6om o objetivo de mel0orar e padroniar substancialmente a qualidade dos
produtos, o :rupo implementa uma srie de mel0orias em seu sistema de
maturao industrial$ &tualmente, 0! dois processos distintos de maturao
empregados nas unidades frigor#ficas( o primeiro c0amado de maturao sanit!ria
e o segundo denominado maturao comercial$ * processo de maturao sanit!ria
ocorre ap3s o abate e consiste em acondicionar as meias carcaas em amplas
cDmaras de resfriamento por um per#odo m#nimo de IB 0oras, sob uma fai"a de
temperatura de I$Jo at K$Ao6$ * processo de maturao sanit!ria tem como
finalidade atender uma e"ig4ncia internacional, garantindo a qualidade 0igi4nico-
sanit!ria e fornecendo subs#dios necess!rios para a perfeita transformao do
m9sculo em carne, por meio de rea%es bioqu#micas$ & maturao comercial ocorre
depois dos cortes estarem desossados e devidamente embalados a v!cuo$ & carne
direcionada a cDmaras de estocagem, onde permanecem por um per#odo de JB a
IJ dias, sob temperatura padro de resfriamento, apro"imadamente Ao6$ =urante a
maturao ocorre naturalmente a degradao protica, devido ' atividade do
sistema enim!tico da pr3pria carne$
,uando a produo no absorvida instantaneamente pela demanda, tanto local
quanto e"terna, as carnes permanecem estocadas em cDmaras frias at que sejam
comercialiadas$ 6aso isso no ocorra at a data de validade do produto, elas so
incineradas$
* laLout da unidade produtiva estudada est! organiado de modo que as m!quinas,
os equipamentos e as esta%es de trabal0o so colocados de acordo com a
seq74ncia de montagem, sem camin0os alternativos para o flu"o produtivo, ou seja,
um laLout por produto$ * material percorre um camin0o determinado dentro do
processo$ =e acordo com 2tevenson ;IAAJ< esses tipos de arranjos f#sicos so
utiliados para se obter um flu"o suave e velo dos bens ou clientes, cujo trDnsito
pelo sistema ocorre em grande escala$ Gsso se torna poss#vel por meio de bens ou
servios padroniados, que demandam opera%es de processamento tambm
altamente padroniadas ;repetitivas<$
Neste tipo de arranjo, o trabal0o dividido em uma srie de tarefas padroniadas, o
que permite a especialiao da mo-de-obra e do equipamento, conseguindo
tambm um alto grau de utiliao dos mesmos$ Pelo fato de os itens obedecerem '
mesma seq74ncia de opera%es, utiliado um equipamento de percurso fi"o para a
movimentao dos mesmos, como correias transportadoras para a movimentao
de itens entre as opera%es$ /m conseq74ncia, as opera%es so to vinculadas
umas 's outras, que o sistema inteiro altamente vulner!vel a uma paralisao seja
devido 's fal0as ou a um absente#smo elevado$
& empresa estudada tambm comercialia os mi9dos( M!bios, Pulm%es, Huc0o,
Huc0in0o, 6orao, M#ngua, Mombin0o, Miolo, 8endo, &minelaN8imo, 2uprarenal,
Rim, .#gado, e Rabo$
& empresa trabal0a com os produtos classificados nas seguintes lin0as(
,ualidade /"portao :ado Oovem ;:O<5 :ourmet Hassi5 :rill Montana5 e Min0a
6ortes 8radicionais Palatare$
Para au"#lio no planejamento e controle da produo a empresa utilia o sistema
MRP 1 M*:GP$ * sistema de uso e"clusivo de membros da empresa, atravs de
um sistema GN8R&N/8, com acesso limitado 's pessoas ligadas ao P6P e
abastecimento do MRP$ & programao da produo feita semanalmente,
contando com os contratos previamente fi"ados, com supermercados, c0urrascarias
eNou mercado de e"portao, e uma previso de demanda local$ & partir destas
informa%es gerado o MP2 da unidade produtiva estudada, realiado por dois
funcion!rios do setor P6P, sendo este repassado ao respons!vel pela gerao do
MRP$
6omo a maior parte dos sistemas MRP, para gerao das ordens realia-se o
seguinte procedimento(
a< Na tela inicial do sistema ele comea com o comando GN2/RGR *R=/M =/
PR*=>QR*, lanando no sistema dados como N9mero da semana, Prao de in#cio
da Produo e ,uantidade a produir$
b< /nto, volta-se na tela inicial e entra com o comando R*=&R MRP, onde
escol0ido se o sistema deve ser rodado para 8odos os itens, opo J, ou para
Gtens selecionados, opo I$ &ssim, o sistema rodado e, enfim, verificados as
necessidades apontadas pelo mesmo$ * sistema leva em conta( os estoques, e por
isso o funcion!rio tem contato direto com o respons!vel pelo almo"arifado5 os
recebimentos previstos e a quantidade que ser! produida no per#odo$
c< Na seq74ncia, volta-se na tela principal e entra com o pedido para se gerar o
relat3rio, utiliando o comando R/M&8SRG* ?/R8G6&M, e escol0er entre as op%es
de gerar Para todos os itens, ou 2omente item, ou Gtem pai, ou .am#lia, ou
Programador$
d< .inalmente feita uma an!lise do relat3rio gerado, assim como uma adequao
das necessidades e"igidas pelo sistema, de acordo com a realidade do mercado,
para s3 ento, abrir *rdens de 6ompra$
=urante o per#odo estudado, as principais fal0as identificadas foram as seguintes(
a< /rros na estrutura dos produtos(
&lguns produtos so amarrados a insumos que ou esto cadastrados com
quantidades erradas ou at mesmo no so mais utiliados na produo do mesmo$
* que acarreta fal0a nos c!lculos das necessidades totais dos insumos$ Gsso poderia
ser corrigido, no entanto, essa ao no autoriada ao funcion!rio da unidade,
somente quem pode faer essa alterao um encarregado da matri do frigor#fico,
que fica em 2anto &ndr 1 2P$ * funcion!rio da unidade, por v!rias vees fe essa
solicitao de mudana, no entanto, o encarregado na matri no a fe$ * que nos
leva a crer que este erro no do sistema em si, e sim de quem o manipula$
b< .al0as no c!lculo das necessidades(
*s c!lculos feitos pelo MRP levam em considerao apenas a quantidade total de
peso que ser! produida, e no os totais de pea, o que pode acarretar uma sobra
ou falta de determinados insumos$ * que no caso das ind9strias frigor#ficas pode
acarretar srios problemas, uma ve que o peso dos animais nunca o mesmo$
6omo e"emplo( >ma pea de pican0a pode ter variao de J,J a J,K Cg, e uma
embalagem ;que s3 pode levar umapea< cabe at I,A Cg$ >m contrato pede uma
produo de J$AAA Cg de pican0a, o c!lculo da embalagem feito por mdia de
peso da pea, que J,T Cg N pican0a$ Porm o peso desta pea pode variar de
acordo com o boi$ Para cumprir esse contrato o MRP d! a necessidade de UUK
embalagens$ No entanto, se em dia a pican0a pesa J,B Cg, ser! necess!rio KJT
embalagens e no somente as UUK solicitadas pelo sistema$ 6om isso, o funcion!rio
sempre fa o acerto manual das necessidades$ Notando que quase nunca os
pedidos solicitados pelo sistema so na realidade atendidos, ou ao menos com
relao 's suas quantidades$
.oi verificado tambm que sempre que o MRP era rodado, o encarregado do setor
informava a necessidade de aumentar em JTV a IAV nos pedidos dos insumos, e
desconsiderar aqueles gerados erroneamente$ / mesmo assim, durante o per#odo
analisado por v!rias vees 0ouve falta de materiais, sendo necess!rio faer- se
pedidos de urg4ncia, ou em casos de entregas demoradas, faiam-se emprstimos
com outra unidade do /stado$
&nalisou-se tambm que ao contr!rio da promessa do sistema em reduir estoque,
no almo"arifado 0avia insumos obsoletos devido a pedidos subestimados$
Por v!rias vees notou-se tambm a falta de comprometimento por parte de alguns
funcion!rios, como em atividades simples de dar bai"as no sistema, o que poderia
ajudar as informa%es a tornarem- se reais$