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100
=
d
V
Donde:
V
d
= Velocidad mxima recomendada para diseo en las tuberas (pie/s)
= Densidad del fluido a condiciones de operacin (lbm/pie3)
La velocidad mxima recomendada para diseo en las tuberas no debe nunca la velocidad de
erosin, dada por la ecuacin:
160
=
e
V
Donde:
V
e
= Velocidad de Erosin (pie/s)
= Densidad del fluido a condiciones de operacin (lbm/pie
3
)
Los criterios hidrulicos para lquidos son los siguientes:
T3' NJ 12. Criterios Hidrulicos para Lquidos
C/*+$/*,% H*&/2#'*),% ;/ L4"#*&,%
T*;, &$ S$/?*)*, P (psi/100 pie) V (pie/s)
Recomendacin General: 4 5 15
Flujo Laminar: 4 4 5
Flujo Turb: Densidad de Lquido, lbm/pie
3
100
50
20
4
4
4
5 8
6 10
10 15
C/*+$/*,% H*&/2#'*),% S#))*0! &$ B,(3
P (psi/100 pie) V (pie/s)
Lquido Hirviente: 0,4 2 6
Lquido no Hirviente: 0,4 4 - 8
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
T3' NJ 12. Criterios Hidrulicos para Lquidos
C/*+$/*,% H*&/2#'*),% ;/ L4"#*&,%
C/*+$/*,% H*&/2#'*),% D$%)/@ &$ B,(3
P (psi/100 pie) V (pie/s)
0 250 gpm 4 6 8
250 700 gpm 4 8 10
> 700 gpm 2 10 15
TUBERA PARA AHUA
P (psi/100 pie) V (pie/s)
Servicio General: 1,5 2 - 16
Dimetro, pulgadas
1
2
4
6
8
10
12
16
20 y mayores
2 3
3 4,5
5 7
7 9
8 10
10 12
10 14
10 - 15
10 - 16
Drenaje y Succin de Bomba 5 - 10
Descarga de Bomba 5 10
Tuberas para Aguas para Refineras 2,5 2 5
Agua de Enfriamiento 2 12 16
Del Condensador 3 - 5
F#$!+$: PDVSA L-TP 1.5 Calculo Hidrulico de Tuberas
Segn la norma PDVSA 90616.1.024 "Dimensionamiento de Tuberas de Proceso, las cadas
de presin recomendadas son:
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
T3' NJ 13. Cadas de Presiones Recomendadas
S$/?*)*,
P$/&*& F/*))*,!' &$ C/@ H*&/,%+2+*)
B;*$ &$' '4"#*&,M1== ;*$% &$ +#3$/4C
N,+%
Agua 1 2
Hidrocarburo 1 3
Bomba centrifuga
Verifique el NPSH
Disponible: 6 pies/s
Velocidad Mxima
Succin 1 3
Descarga 2 4
F#$!+$K 90616.1.024 Dimensionamiento de Tuberas de Proceso
Adicionalmente, deben considerarse los siguientes criterios de velocidad:
T3' NJ 14. Criterios de Velocidad
C/*+$/*,% &$ V$',)*&& ;/ L4"#*&,%
DESCRIPCIN VELOCIDAD B;*$M%C
AHUA
Dimetro Nominal (pulg) 2 o menor 3 a 10 10 a 20
Succin de bomba 1 a 2 2 a 4 3 a 6
Cabezal de descarga (largo) 2 a 3 3 a 5 4 a 6
Conexiones de descarga (corta) 4 a 9 5 a 12 8 a 14
Alimentacin de Caldera 4 a 9 5 a 12 8 a 14
Drenajes 3 a 4 3 a 5 -
Aguas Negras nclinadas - 3 a 5 -
HIDROCARBUROS LQUIDOS
Succin de bomba 1,5 a 2,5 2 a 4 3 a 6
Cabezal de descarga (largo) 2,5 a 3,5 3 a 5 4 a 7
Conexiones de descarga (corta) 4 a 9 5 a 12 8 a 15
Drenajes 3 a 4 3 a 5 -
HIDROCARBUROS VISCOSOS
Succin de Bomba - - -
Viscosidad Mediana - 1,5 a 3 2,5 a 5
Alquitrn y aceites combustibles - 0,4 a 0,75 0,5 a 1
Descarga (corta) - 3 a 5 4 a 6
Drenajes 1 1,5 a 3 -
F#$!+$K 90616.1.024 Dimensionamiento de Tuberas de Proceso
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
11.4.4. B95@-2
Las bombas a ser instaladas sern diseadas de acuerdo a lineamientos establecidos en la
Norma PDVSA MDP02P02 "Principios Bsicos:
La presin de succin de la bomba se calcular como la presin de operacin del recipiente
de succin ms la diferencia total de presin entre el nivel de referencia en el recipiente y el
nivel de referencia de la bomba. La diferencia de presin total se estimar tomando en
cuenta la diferencia de alturas, las prdidas por friccin y el cabezal de aceleracin en el
caso de bombas reciprocantes.
La presin mxima de succin se estimar como la presin de operacin mxima del
recipiente de succin ms la diferencia de altura entre el nivel de lquido alto en el recipiente
y el nivel de referencia de la bomba 600 mm (2 pies) en unidades de presin. La cada de
presin por friccin en la lnea de succin no se considerar en este clculo debido a que
se supone que la condicin de presin mxima de succin ocurre cuando el flujo a travs
de la bomba es cero, con la vlvula en la descarga cerrada.
11.4.5. NPS*D
Los clculos del NPSH disponible (NPSHD) de la bomba se calcularn segn lo establece la
Norma PDVSA MDP02P04 "NPSH.
Cuando el NPSHD calculado es mayor de 7,6 m (25 pies), se especificar un valor mnimo
de 7,6 m (25 pies) en vez del valor real.
La presin de vapor se determina a la temperatura normal de bombeo.
El NPSH disponible se calcular con la siguiente ecuacin mostrada en la Norma PDVSA
MDP02P06 "Clculos de Servicios de Bombeo:
g
g ccion Plneadesu
H NPSH
c
c
S d
=
144
En su defecto, el NPSH disponible se calcular convirtiendo el margen de presin a cabezal:
( )
g
g P P
NPSH
C
C v
d
1
144
Donde:
NPSHd: NPSH Disponible (pie)
AHs: Diferencia de altura entre el recipiente de succin y la bomba (pie)
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AP: Cada de presin (psi)
g: Aceleracin de gravedad igual a 32,2 pie/s
2
gc: Constante dimensional igual a 32,2 lbm.pie/lbf.s
2
)
3.75 JA-221 Fig. 6.2 Pg. 14
Vida til T (en aos) 30
P1 Probabilidad de
Excedencia Anual
0.002 JA-221 Tabla 4.1 Pg. 10
B 2,8
JA-221 Tabla 6.1 Pg. 17
T (s) 0,30
JA-221 Tabla 6.1 Pg. 17
T* (s) 1,2
JA-221 Tabla 6.1 Pg. 17
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El anlisis ssmico ser en base a la accin simultnea de las tres componentes Sx, Sy y Sz,
obtenindose al combinar los valores del 100% de la solicitacin del sismo en una direccin,
con el 30% de cada una de las solicitaciones debida al sismo en las otras dos direcciones
ortogonales. Este criterio implica la consideracin de los casos correspondientes en cada una
de las tres direcciones, considerando todos los signos posibles, de acuerdo a lo indicado en la
norma COVENN 1756-1:2001. "Edificaciones Sismorresistentes, Seccin 8.6 y a la norma
PDVSA JA-221, Seccin C.10.
78/=/?/8/< "arga por +riccin 5T06
Aqu se consideran las cargas producidas por la expansin trmica de las tuberas o equipos,
y que resulta una fuerza de friccin entre la tubera y el soporte de la misma. La carga por
friccin deber ser tomada como carga de operacin al mismo tiempo que se toma como
carga aplicada al soporte de la tubera y la cual podr obtenerse de acuerdo a:
Coeficientes de friccin entre superficies:
C = 0.3 para contacto acero sobre acero
C = 0.4 para contacto acero sobre concreto
C = Ver Norma COVENN MNDUR 1753, seccin 11.6.4.3 para concreto sobre concreto.
C = 0,1 para contacto tefln sobre acero.
C = * para contacto concreto sobre suelo.
(* Valor particular del Proyecto).
Las cargas debidas a equipos o tuberas que actan sobre los puntos fijos o deslizantes
debern considerarse en el diseo estructural tomando en cuenta las fuerzas resultantes del
anlisis de flexibilidad de tuberas.
78/=/?/9/ "argas de 3peracin
En aquellos casos que aplique, debern considerarse en el diseo de las estructuras, las
solicitaciones definidas a continuacin:
78/=/?/=/ "argas por Dilatacin T1rmica
Se considerarn las solicitaciones debidas a cambios de temperatura en tuberas, equipos y
estructuras. Debern tomarse en cuenta las recomendaciones dadas en el punto 6.6.2
"Acciones Reolgicas y Trmicas de la Norma COVENNMNDUR 2002.
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78/=/?/?/ "argas Din&micas
Se considerarn las solicitaciones ocasionadas por vibraciones en equipos y mquinas o por
movimientos de fluidos en tuberas y equipos.
78/=/?/@/ "argas de %e2culos
Las cargas aportadas por vehculos en edificaciones se determinarn de acuerdo con el
apartado 5.2.5 "Acciones Variables en Estacionamientos de la Norma COVENNMNDUR
2002, en el resto de los casos sern las recomendadas en las especificaciones AASHTO,
utilizando un tren de carga HS20+20%. Sin embargo, cuando se prevea la circulacin de
vehculos que produzcan condiciones de carga ms severas deber definirse el vehculo de
diseo a utilizar en el proyecto.
78/=/?/A/ "argas M'iles Especiales
Para aquellas cargas mviles indivisibles, que por sus caractersticas de peso y dimensiones
sobrepasan los trenes de cargas convencionales, se requerir un anlisis especial.
78/=/?/7D/ "ombinaciones de cargas/
Las combinaciones de carga que usualmente debern aplicarse son las establecidas por los
Cdigos y Normas vigentes, pero pueden ser alteradas para considerar situaciones especiales
de acuerdo con el buen juicio del ngeniero.
Todas las fundaciones de equipos, todas las estructuras y sus fundaciones, y todos aquellos
elementos estructurales, debern ser diseados para la condicin ms desfavorable de
acuerdo con las siguientes combinaciones de cargas:
Para el anlisis y diseo de los elementos estructurales por AC 318-08, se tomar en
consideracin la combinacin de carga mayoradas segn norma COVENN 1753-2006,
captulo 9, tabla 9.3, que se indica a continuacin:
1,4 (CP + CF)
1,2 (CP +CF + CT) + 1,6 (CV + CE) + 0,5CV
t
1,2 CP + 1,6CV
t
+ (CV o 0,8 W)
1,2 CP 1,6 W + CV + 0,5CV
t
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
1,2 CP + CV S
0,9 CP 1,6 W
0,9 CP S
0,9 CP 1,6 CE
Para el anlisis y diseo de los elementos estructurales metlicos por los esfuerzos ltimos
LRDF, segn norma COVENN 1618-1998, captulo 10, hiptesis 10.3, se tomar en
consideracin la combinacin de carga que se indica a continuacin:
1.4 CP
1.2 CP + 1.6 CV + 0,5CVt
1.2 CP + 1.6 CVt + (0,5 CV o 0.8 W)
1.2 CP + 1.3 W + 0,5 CV + 0,5CV
t
0.9 CP 1.3 W
1.2 CP + CV S
0.9 CP S
Para evaluar las deformaciones de la estructura y el diseo de las fundaciones, se utilizaran
las siguientes combinaciones de carga de servicio segn norma 1753-2006:
CP
CV + (CVt)
(CP + CF) + (CV + CE) + CVt
CP + CV 1.3 W
0.9 CP 1.3 W
CP + CV 0.7 S
0.9 CP 0.7 S
0.9 CP CE
Donde:
CP = Cargas Muertas o Permanentes
CV = Cargas Vivas o Variables
CV
t
= Cargas Vivas o Variables de Techo
S = Cargas de Sismo
W = Cargas de Viento
CE = Cargas de Empuje de Tierras
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15. DISCIPLINA INSTRUMENTACIN Y CONTROL
16.1. CONSIDERACIONES GENERALES
Esta seccin incluye las Bases y Criterios asociadas a la Disciplina de nstrumentacin y
Control, que debern ser aplicados durante el desarrollo de la ngeniera bsica, en forma
especfica para los instrumentos, equipos y sistemas que cumplirn las tareas de medicin,
supervisin, control y proteccin de los Sistemas de Recepcin, Almacenamiento, Bombeo,
Calentamiento de combustible lquido y Distribucin para el funcionamiento de Calderas tipo
horizontales marca Struthers Thermo-Flood, operada con combustible lquido (Gasoil, Fuel-Oil
o Cruda) y gas natural.
El proceso requerir de la incorporacin de equipos capaces de garantizar los parmetros de
operacin necesarios y previstos en el alcance del proyecto, tomando en consideracin los
aspectos que se detallan a continuacin:
El nivel de automatizacin deber satisfacer los requerimientos de operacin, control,
proteccin, seguridad y mantenimiento de acuerdo con el tipo de instalacin.
La instrumentacin, equipos y sistemas a ser instalados debern ser de reciente tecnologa,
con tarjetas de estado slido, de fcil mantenimiento, repuestos y con representantes
tcnicos en el pas, capaces de proporcionar como mnimo una garanta de un (1) aos.
Debern ser de arquitectura abierta y modular que permita actualizacin e integracin a
nuevos sistemas y niveles superiores, con mnimo impacto a las operaciones similares.
Las unidades de medicin a ser utilizadas sern las indicadas en la siguiente Tabla N 35.
T3' NJ 37. Unidades de Medicin
V/*3'$ U!*&& BS4(3,',C
Presin Manomtrica:
Libras Fuerza por Pulgada Cuadrada Manomtrica
(psig)
Temperatura: Grados Farenheit (F), Grados Centgrados (C)
Flujo Volumtrico:
Galones por minuto (gpm), Barriles por da (BPD),
Millones de pie cbicos estndar por da (MMPCED)
Flujo Msico: Libras por horas (lbm/h)
Viscosidad Dinmica: Centipoise (cP )
Densidad: Libra masa por pie cbico (lbm/pie
3
(ft3))
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rea: Pie
2
(ft2)
Longitud: Pie (ft), Pulgada (in) , metro (m)
Presin Diferencial para Medidor de
Flujo:
Pulgadas de Agua (" H2O)
Presin Diferencial para Medidor de
Presin:
Libras por pulg cuadrada diferenciales manomtricas
(PSD)
Dimetro de Tuberas y Conexiones: Pulgadas ()
Se utilizarn redes de campo (Modbus RTU, Hart, Ethernet /P, etc.) para algunos
instrumentos y equipos de Supervisin, Proteccin y Control, con la finalidad de obtener
informacin adicional (auto diagnstico, fallas, entre otros).
Toda transmisin de seales desde campo a los sistema de supervisin, proteccin y
control, y viceversa debern ser elctricas. El diseo deber asegurar que sea posible, la
interconexin de la instrumentacin con el resto de los componentes. Los sistemas de
seales debern corresponder con lo descrito en la tabla N 36.
T3' NJ 35. Sistema de Seales
S$<' D$%)/*;)*0!
Analgica:
420 mA DC (Con superposicin Hart)
(nstrumentacin electrnica)
Neumtica: 3-15 psig (nstrumentacin neumtica)
Discreta: 24 Voltios DC
Protocolo de Comunicacin: Ethernet, TCP/P, Hart, Modbus RTU
Los equipos e instrumentacin electrnica en general, a ser instalados en campo, debern
especificarse y seleccionarse segn la clasificacin elctrica del rea correspondiente. Esta
seleccin se basar en los anlisis y planos de Clasificacin Elctrica de rea, a ser
generados por la disciplina Electricidad durante el desarrollo de la ngeniera Bsica.
El diseo y las especificaciones debern prever que todos los instrumentos, gabinetes y
equipos de los Sistemas de Supervisin, Control y Proteccin propuestos sean ubicados en
sitios de fcil acceso desde el suelo, guardando la mejor distribucin y simetra posible, de
acuerdo al espacio disponible.
Los Sistemas de 24 VDC de control debern estar integrados a una fuente ininterrumpida
de alimentacin (UPS) de corriente directa (DC) con su correspondiente Sistema
Rectificador-Cargador con una autonoma de una (1) hora. Los niveles de tensin para la
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alimentacin DC debern estar dentro de los requerimientos estndar de 24 voltios DC, con
valores de rizado menores al 0,55 del valor nominal.
Los Sistema de Supervisin, Control y Proteccin, ante una falla del suministro elctrico en
la instalacin, debern mantenerse funcionando normalmente por un lapso mnimo de una
(1) hora. Para ello se deber prever sistemas de respaldos adecuados y suficientes para
soportar la carga de los principales equipos de medicin y control durante este tiempo.
Se deber tener presente la facilidad para las labores de mantenimiento, tales como
acceso a gabinetes, equipos, instrumentos, cajas de conexin, gabinetes de interconexin,
as como la apropiada iluminacin.
16.2. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES.
Para el diseo, especificaciones, instalacin, pruebas y operacin de la instrumentacin,
sistemas de Sistema de Supervisin, Proteccin y Control, Planos, lista de equipos, se usarn,
principalmente y sin limitarse a estos, como referencia las ltimas ediciones de los estndares,
recomendaciones y buenas prcticas de las organizaciones listadas. Cualquier discrepancia
entre normas, guas cdigos, stas sern consultadas y acordadas por PDVSA.
T3' NJ 3:. Cdigos y Normas Aplicables
PDVSA
HF201
Diseo de Tuberas para Instrumentacin e Instalacin de
Instrumentos.
H-221 Materiales de Tuberas
IRE01 Clasifcacin de reas.
K-301 Pressure nstrumentation.
K-302 Flow nstrumentation
K-303 Level nstrumentation
K-304 Temperature Measurement Criteria
K-307 Electronic & Pneumatic nstrumentation
K-309 SCADA Systems
K-329 nstrument Junction Boxes Specification
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K-330 Control Panels and Consoles
K-331 nstrument Power Supplies
K-332 Control Valves
K-333 Valve Actuators
K-334 nstrumentation Electrical Requirements
K-335 Packaged Unit nstrumentation
K-336 Sistemas nstrumentados de Seguridad
K-341 nstrument Air System Criteria
K-343 Alarm Management Criteria
K-344 Selection Criteria for Pressure Control Regulators
K-360 Programmable Logic Controllers
K-362 Redes Digitales para Control de Procesos ndustriales
K-363 Fire, Gas Liquid Leak Detection
K-369 nstrumentation QA-QC
N-241 nstalacin de coductores y cables en Bandejas y Tuberas
L-TP-1.10 Emsin de Diagramas de Tuberas e nstrumentacin
R--02 Sistemas de Deteccin de Gases, nflamables/Txicos
PDVSA O-201 Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Pinturas ndustriales
STA-DP-96-051 Estndares de Nomenclatura para Puntos de Datos
C,(*%*0! V$!$G,'! &$ N,/(% I!&#%+/*'$% BCOVENINC
COVENN 200 Cdigo Elctrico Nacional 2004 (CEN)
I!+$/!+*,!' E'$)+/,+$)F!*)' C,((*%*,! BIECC
(E" =79D@ Funtional Safety of Electrical/Electronic/Programmable Electronic
Safety Related Systems.
EC 61131-3 Estandari4acin en la programacin de control industrial
A($/*)! P$+/,'$#( I!%+*+#+$ BAPIC
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
AP(!$P!99D (nstallation o0 $e#nery (nstruments and "ontrol
AP( 997 Process Measurement (nstrument
I!+$/!+*,!' S,)*$+1 A#+,(+*,! BISAC
(SA S:D
Speci#cations +orms 0or Process Measurement and "ontrol
(nstrumentsE Primary Elements and "ontrol %al'es/
9/7 (nstrumentationE symbols and (denti#cation/
9/<
;rap2ic Symbols 0or Distributed "ontrolBS2ared Display
(nstrumentationE Logic and "omputer System/
=DD?A!7
E*plosi'e Atmosp2eres!Part 7 Equipment Protection by
+lameproo0 Enclosure FdG
97/7 Process (nstrumentation Terminology
I!+$/!+*,!' S+!&/& O/@!*G+*,! BISOC
(S3 97=?!7
Measurement o0 Huid HoI by means o0 pressure diJerential
de'ices inserted in circular cross!section conduits running
0ull ! Part 7 ;eneral principles and requirements
N+*,!' E'$)+/*) M!#-)+#/$/ A%%,)*+*,! BNEMAC
U!&$/ S/*+$/% L3,/+,/*$% BULC
A($/*)! S,)*$+1 -,/ T$%+*!@ !& M+$/*'% BASTMC
A($/*)! N+*,!' S+!&/& I!%+*+#+$ BANSIC
A($/*)! S+!&/& M$)F!*)' E!@*!$$/% BASMEC
16.3. CRITERIOS DE DISE$O LOS SISTEMAS DE SUPERVISIN( PROTECCIN
Y CONTROL.
15.3.1. C<781<792 G1.1<-412.
Los Sistemas de Supervisin, Proteccin y Control debern cubrir los requerimientos del
proceso y tener como mnimo un 30% de reserva para conexiones futuras en puntos de
tarjetas de entradas - salidas (/O) analgicas digitales y tarjetas comunicacin.
Los Controladores Lgico Programable (PLCs) debern cumplir con lo establecido en la
norma EC-61131-3 para su programacin.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Los Controladores Lgico Programable (PLCs), debern tener todo los accesorios necesarios
y los puertos de comunicacin o convertidores RS-232/RS-485 para conectarse con una
Laptop de la forma ms simple especificada y recomendada por el fabricante.
Toda la programacin de los PLCs se har bajo criterios de cdigo abierto.
La arquitectura de los equipos PLCs debern cumplir con el nivel de seguridad requerido en
todo los distintos lazos de control considerados crticos, considerando las normas PDVSA-R-
P-01, SA_584.01, EC-61508 e EC-661511. El nivel de seguridad SL ser establecido
razonablemente para cada lazo de control para revisin y aprobacin por parte de PDVSA.
Todos los protocolos de comunicacin usados para interconexin de dispositivos deben estar
basados en estndares abiertos. Para efectos del presente documento y en el contexto de
software y hardware, la palabra abierto se relaciona directamente con la definicin de
"estndar abierto. Un Estndar Abierto es aquel que cumple las siguientes caractersticas:
1. Est publicado y su especificacin y documentacin completas.
2. Est disponible de forma gratuita o al precio de coste de su distribucin.
3. Su propiedad intelectual se ofrece de forma irrevocable libre de regalas de cualquier otro
derecho de explotacin de la propiedad intelectual y no sujeto a patentes o contratos que
restrinjan su uso y reutilizacin directa o indirectamente.
4. Existen al menos una implementacin de referencia que desarrolla todas las
funcionalidades de la especificacin que est disponible bajo una licencia que permita que
sea usada para cualquier propsito, y que pueda ser copiada, estudiada, mejorada y
distribuida libremente con o sin cambios.
Toda la informacin tcnica que sustente el cumplimiento de lo solicitado para los protocolos
de comunicacin y dems relacionado con el software y hardware del sistema de control, se
enviar a PDVSA para su evaluacin y aprobacin. Toda la documentacin ser entregada en
formato digital abierto, en concordancia con lo establecido en la Gaceta Oficial 39.109 del 29
de enero del 2009.
Las aplicaciones sern programadas en Diagramas de contactos (Diagram Lader, LD) y/o
Diagramas de bloques funcionales (Funtion Block Diagram, FBD) totalmente documentado en
castellano con descripcin detallada que permita ser mantenido y modificado fcilmente. Las
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aplicaciones desarrolladas debern estar diseadas y escritas usando una estructura modular,
de manera que cualquier modificacin pueda ser realizada de una forma simple.
Las aplicaciones de control (el programa de los PLC's) deben ser desarrollados usando
solamente Unidades de Organizacin de Programas POU's y funciones bsicas especificadas
dentro del estndar EC-61131-3 y contenidos en el software de programacin del fabricante
de cada PLC. No debe existir elementos del programa desarrollados por terceros que
funcionen pre-compilados, compilados, bloqueados contra visualizacin-edicin, o cualquier
otra forma que impida observar su cdigo en la (POU's) ms simples posibles.
Se implementaran funciones en la programacin para detectar al menos las primeras cinco
seales de paro en orden cronolgicos para un evento dado, y se almacenara en registros del
PLC informacin histrica de los ltimos diez (10) paros.
Tendr la capacidad para el manejo y almacenamiento de la informacin de secuencia de
eventos y almacenamiento de eventos ocurridos hasta por lo menos veinticuatro (24) horas,
tablas de fallas, capacidades de auto diagnstico.
Deber estar protegido contra fallas que puedan originarse como resultado de daos en el
hardware, fallas a tierra por transientes elctricos o por seales de potencia o cualquier otro
tipo de seal elctrica, para ello se deben seguir las recomendaciones dadas en la EEE 472,
en su ltima revisin.
Los Controladores Lgico Programable (PLCs), estarn conformado como mnimo por los
siguientes elementos: una fuente de poder, un procesador principal (CPU), tres (3) puertos
independientes de comunicacin Modbus Ethernet cable UTP conector RJ45, tarjetas de
entrada y salida discretas y analgicas y tarjetas comunicacin, segn los requerimientos
dados por la instrumentacin de campo asociada.
Los Controladores Lgico Programable (PLCs), debern ser flexible y modular, con capacidad
para incorporar fcilmente hardware y software, por ejemplo: mdulo de entradas, salida,
tarjetas de comunicacin, programas (Lazo de control, despliegues y secuencias) unidades de
memoria entre otros.
El PLC deber permitir la inclusin o remocin de nuevos mdulos sin alterar el proceso, lo
cual deber ser realizable con el PLC en lnea.
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Los Sistemas de Supervisin Proteccin, Control, y en general toda la instrumentacin del tipo
electrnica, debern ser resistentes a falsas operaciones en presencia de radios porttiles o
cualquier otra fuente generadora de radio frecuencia (RF) bajo las condiciones mostradas en
la en la siguiente tabla.
T3' NJ 3>. Proteccin de Equipos Electrnicos
F/$)#$!)* P,+$!)* &$
S'*&
D*%+!)* A!+$!
450 470 1 VATO 0.3 METROS
150 162 2 VATO 0.3 METROS
15.3.2. C<781<792 12D16AI692.
Los Sistemas de Supervisin, Proteccin y Control deber cubrir las especificaciones de
probabilidad de falla en demanda (PDF), de tiempo de respuesta, de capacidad de auto
diagnstico, de integridad fsica a las condiciones ambientales y a la facilidad de
mantenimiento, requeridas por las normas PDVSA y por los mejores criterios de ingeniera de
cada uno de los sistemas y/o aplicaciones integradas en este equipo. El Sistema de
Supervisin, Proteccin y Control se basar en la consideracin de "nstalacin atendida,
atendida remotamente desde la Sala de Control.
As mismo, este sistema poseer las caractersticas mencionadas a continuacin:
La alimentacin ser 24 VDC proveniente de un Sistema Rectificador-Cargador con una
autonoma de una (1) hora como mnimo.
Los Sistemas de Supervisin, Proteccin y Control estar basado en microprocesadores de
ltima tecnologa.
Debern poseer los puertos de comunicacin necesarios para cumplir con lo requerido en la
arquitectura del sistema existente.
Estarn diseado para operar bajo las siguientes condiciones ambientales: Temperatura de
15 C a 60 C y 5 a 95 % de humedad relativa sin condensacin.
Poseern la robustez necesaria para operar en ambientes industriales.
Sern capaz de realizar almacenamiento histrico de datos, con la finalidad de generar
tendencias histricas de todas las variables del proceso, as como el registro de las alarmas
o eventos ocurridos, en perodos de tiempo configurables.
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Todas las entradas y salidas debern tener aislamiento ptico y proteccin contra sobre-
voltaje.
Las salidas debern colocarse en su posicin de falla segura, configurable en caso de falla
de la unidad de procesamiento central.
Los mdulos de entradas/salidas debern tener indicacin visual del estado individual de
cada uno de sus puntos.
Debern tener capacidad para incorporadas aplicaciones de control PD, para efectuar las
estrategias de control.
Los mdulos de comunicacin debern cumplir como mnimo los siguientes requerimientos:
ser modular, soportar funciones de adquisicin y envo de datos. Los mdulos de
comunicacin sern Ethernet /P y RS232/485.
16.4. GABINETES DE LOS SISTEMA DE SUPERVISIN( PROTECCIN Y
CONTROL.
Se debern garantizar que cumplan con los requisitos abajo indicados:
Los Gabinetes se fabricar en un (1) cuerpo, ser NEMA 4X y alojar el Sistema de
Supervisin, Proteccin y Control con todos sus componentes. Deben ser de fabricacin
nacional.
Las cubiertas de los gabinetes debern ser de construccin rgida, auto soportado y libre de
defectos superficiales. Las cubiertas de estos equipos debern poseer las facilidades para
fijar la estructura de los gabinetes al piso, con la finalidad de asegurar la estabilidad vertical.
En las caras internas de los gabinetes se instalarn lminas removibles para montar en
ellas las regletas y otros dispositivos. Estas lminas sern apernadas a las cubiertas de los
gabinetes.
Las puertas sern abisagradas y con apertura mnima de 120, eliminando cualquier
obstculo y dejando suficiente espacio para que pueda cumplirse este ngulo de apertura.
Debern permitir la segregacin del cableado de acuerdo al nivel y tipo de seal manejada.
Las lmparas para la iluminacin interna de los gabinetes de Los Sistema de Supervisin,
Proteccin y Control debern ser del tipo incandescente. Las lmparas del tipo fluorescente
no sern aceptadas.
Los gabinetes debern estar provistos de las facilidades necesarias para minimizar la
formacin de humedad dentro de los mismos.
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Los gabinetes debern ser suministrado con sensores para deteccin de ntrusos tipo
magntico, con salida de contactos doble polo doble tiro (DPDT), para deteccin de
apertura no autorizada. Los componentes del detector debern ser fabricados para
ambientes corrosivos y atmsfera marina.
16.6. SISTEMA DE SUPERVISIN )I*M+.
En los gabinetes de Los Sistemas de Supervisin, Proteccin y Control a ser instalado, se
ubicar la nterfaz Humano-Mquina (HM) donde se desplegar toda la informacin referente
al proceso, incluyendo datos histricos, tendencias, alarmas, diagramas bsicos de arreglo de
tuberas, equipos y condicin de vlvulas, entre otros.
La alimentacin ser 24 VDC proveniente del Sistema Rectificador-Cargador
Ser para instalar en reas Clasificadas.
Deber disponer de capacidad de auto-diagnstico para determinar su estado funcional y el
de su instrumentacin.
Poseer los puertos de comunicacin necesarios para cumplir con lo requerido en la
arquitectura del sistema existente.
16.7. CRITERIOS DE DISE$O SISTEMA DE PROTECCIN DE ACTIVOS DE
PRODUCCIN )PAP+.
Se deber considerar para el diseo, los lineamientos establecidos por PDVSA relacionados a
la Proteccin de Activos de Produccin (PAP), para lo cual se deber contemplar vigilancia y
control de los accesos principales y secundarios de la nueva instalacin de la Planta, con
diferentes equipos e instrumentos distribuidos estratgicamente en las reas operacionales
que la conforman. Las seales generadas por estos equipos e instrumentos debern ser
integradas al PLC de Control y debern ser reportadas al SCADA (COA El Menito).
Entre los equipos principales a considerar estarn:
Sistema de Deteccin de ntrusos tipo magntico, con salida de contactos doble polo doble
tiro (DPDT). Los componentes del detector debern ser fabricados para ambientes
corrosivos y atmsfera marina. Estos sensores estarn ubicados en los accesos principales
y secundarios de la nueva instalacin, con la finalidad de detectar la apertura de las puertas
de acceso por personal no autorizado.
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Alarma visual y sonora ubicadas estratgicamente en la Planta, que podrn ser activadas
en forma remota por los dispositivos de deteccin de intrusos ubicados en campo.
16.5. CRITERIOS DE DISE$O INSTRUMENTACIN DE CAMPO.
El diseo y seleccin de los instrumentos, equipos y sistemas a utilizar en las reas de
recepcin, almacenamiento, bombeo, calentamiento de combustible lquido y Distribucin,
deber cumplir con los criterios siguientes:
15.7.1. "riterios ;enerales/
Todos los instrumentos debern tener sus respectivas hojas de datos de acuerdo con la
Norma SA S-20 "Specification Forms For Process Measurement And Control nstruments,
Primary Elements And Control Valves, incluyendo su memoria de clculo cuando sta
aplique. Las hojas de datos de los instrumentos sern llenada en idioma espaol.
Todos los instrumentos y/o sus componentes debern ser seleccionados garantizando una
operacin confiable, los proveedores debern garantizar el suministro de repuestos y parte,
que permita una vida til de diez (10) aos.
Para la identificacin de la instrumentacin de campo, las seales de control, proteccin y
supervisin, los equipos de control y la generacin de la documentacin tcnica
correspondiente a planos, diagramas, esquemticos, se deber seguir la nomenclatura de
identificacin establecida en el documento STA-DP-96-051 "Estndares de Nomenclatura
para Puntos de Datos, y lineamientos de identificacin establecidos en el estndar SA,
para la asignacin de los "TAG's NUMBER de cada uno de los instrumentos.
La instrumentacin ser especificada para manejar vapor de agua / combustible liquido /
aire de instrumentos/ qumicos / condensados u otros, su presin mnima ser de 30 psig y
no exceder 1700 psig. El aire de instrumento ser suministrado de la lnea de Servicio de
aire de instrumentos.
16.:. SELECCIN DE INSTRUMENTOS.
Los instrumentos debern ser seleccionados, instalados y conectados segn los
requerimientos establecidos en estas secciones del documento y debern cumplir con los
puntos siguientes:
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Los equipos debern poseer carcasas a prueba de intemperie, a prueba de explosin y ser
resistentes a condiciones de ambiente corrosivo.
Todos los instrumentos debern permitir ajustes de cero, media escala y escala total, para
efectos de calibracin.
Para la seleccin de instrumentos se deber seguir el criterio de estandarizacin de
equipos, en la medida que sea posible usando criterios de especificaciones tcnicas
abiertas, compatibilidad entre variados fabricantes e inter-conectividad.
Todos los instrumentos de campo sern instalados en lugar de fcil acceso para fines de
calibracin y mantenimiento, sin obstruir el libre trnsito por la planta y lo ms cerca posible
de la conexin a proceso. Asimismo, debern ser instalados a una altura aproximada de 1,5
metros respecto al piso o plataforma de acceso al instrumento.
Los transmisores debern ser calibrados en fbrica para el rango especificado en las hojas
de datos. Todos los transmisores debern venir con la opcin de poder ser calibrados en
campo.
La variacin de la indicacin como resultado de la fluctuacin de la temperatura de la
variable medida no podr exceder del 0,5% del rango superior de medicin y 1% para
indicadores locales.
Todos los instrumentos debern estar identificados apropiadamente con una placa de acero
inoxidable resistente a la corrosin, la cual debe estar remachada al instrumento. En esta
placa se indicar: nmero de identificacin (TAG N), marca, modelo, nmero de serial,
accesorios, clasificacin elctrica (donde aplique), seal de salida (donde aplique), "set
point (para interruptores), rango y voltaje de alimentacin (donde aplique).
Si la placa de informacin normalizada del fabricante no muestra lo indicado en la
especificacin, una segunda placa debe ser aadida. No se aceptar fijacin adhesiva.
La precisin en la medicin de los instrumentos indicadores, transmisores, controladores y
transductores, deber ser del 1% de la escala completa como mnimo.
Los instrumentos asociados a protecciones, debern estar conectados a su propia toma de
proceso y debern ser conectados completamente independientes de las seales de los
instrumentos dedicados a la supervisin y control.
La banda muerta no deber exceder el 0,25% del "span.
Las lneas y recipientes de proceso debern ser equipadas con indicadores locales de
presin, temperatura y nivel, en los casos donde aplique.
Los transmisores electrnicos debern ser alimentados con 24 VDC ("two wired);
directamente por las tarjetas de entrada analgica del Sistema de Supervisin, Proteccin y
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Control (PLC) correspondiente, pudindose calibrar, configurar y diagnosticar localmente
utilizando un configurador porttil. Adicionalmente aquellos transmisores que permitan
medir otras caractersticas condiciones de las variables de procesos sern conectados a
travs de red Modbus RS485 red Hart.
Los indicadores de presin (manmetros) y temperatura (termmetros) se instalarn
directamente en la tubera. Con excepcin de las tuberas o soportes sometidos a vibracin.
Toda la tornillera, lneas ("tubing), conexiones y accesorios metlicos de los instrumentos
debern ser de acero inoxidable (316 SS), con excepcin de los soportes de los
transmisores y las manivelas de los "manifolds integrales y cualquier otro accesorio que no
pueda ser suministrado en acero 316 SS; estos debern ser de acero inoxidable (304 SS) o
acero al carbono, ambos con algn tipo de recubrimiento (galvanizados, cadmiados o
pintados).
Debern proveerse vlvulas para el aislamiento y venteo a cada instrumento de campo
(indicadores de presin, interruptores de presin, etc.) de forma de permitir y facilitar las
labores de mantenimiento.
16.>. CONE,IN DE INSTRUMENTOS.
La conexin de instrumentos en tuberas y/o recipientes se deber hacer con materiales
cuyas caractersticas cumplan con la condicin del proceso a las cuales estn sometidas y
deben estar en estricta concordancia con las Normas HF-201, H-221, K-300 y las
Especificaciones de Material de Tuberas (piping class) establecidas para el proyecto.
Todas las conexiones al proceso estarn provistas de vlvulas de cierre hermtico, con la
finalidad de efectuar mantenimiento a los instrumentos sin interrumpir el proceso. Estas
vlvulas sern de flujo directo, tipo compuerta, bola o tapn, para permitir desbloquearlas
con varilla en caso de taponamiento.
En lo posible, los instrumentos asociados a protecciones, deben estar conectados a su
propia toma de proceso, y deben ser completamente independientes de las seales de los
instrumentos para control y pre-alarmas.
Para todos los instrumentos, el tipo y tamao de la toma de proceso, las vlvulas de
bloqueo y/o venteo, as como los materiales en contacto con los fluidos del proceso,
debern cumplir con la clasificacin de la tubera donde sern instalados.
Las conexiones a procesos de los instrumentos debern ser de NPT, NPT, 1 NPT,
segn lo requerimiento, y la conexin neumtica de 3/8.
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Las conexiones elctricas para instrumentos y dispositivos de campo debern ser de
NPTF como mnimo.
Las seales neumticas sern de 3 a 15 psig, y el fluido de alimentacin ser aire, a una
presin entre 30 psig y 60 psig regulada segn los requerimientos particulares de cada
instrumento.
15.".1. C<781<792 E2D16AI692.
79/A/7/7/ (nstrumentos de Medicin de Presin/
T/!%(*%,/ &$ P/$%*0!.
- El intervalo de medicin del Transmisor de Presin ser seleccionado de manera que la
presin normal de operacin est entre el 30% y el 80% del intervalo calibrado ("span).
- Salida de 4 a 20 mA con superposicin Hart, 24 Vdc.
- El transmisor deber estar diseado para soportar una sobre presin de 1,5 veces su
mximo valor de trabajo al igual que el vaco absoluto, sin requerir recalibracin.
- El material del elemento de medicin en contacto con el fluido de proceso ser mnimo de
acero inoxidable 316 SS.
- Los transmisores debern estar provistos con un indicador digital integral.
- La conexin de los transmisores ser de NPT.
- La repetibilidad ser de 0,25% de su intervalo de medicin ("span).
- La histresis no deber exceder del 0,5% de su intervalo de medicin ("span).
- Para montaje en soporte de 2.
- ncluye sello remoto para el caso que aplique.
I!&*)&,/ &$ P/$%*0!.
- Los ndicadores de Presin sern del tipo tubo "Bourdon, con dial de 4- (estndar) fondo
blanco, con escala y nmeros en color negro. La precisin del medidor ser del 0,5% del
intervalo de medicin.
- El elemento primario del instrumento ser de acero inoxidable 316 SS.
- Los intervalos de medicin se conformarn de acuerdo con las escalas normalizadas por
los fabricantes, siempre que sea posible; y sern seleccionados de manera que la
indicacin de la presin normal de operacin est aproximadamente en el medio de la
escala y la medida mxima de presin del proceso no exceda el 80% del intervalo de
medicin.
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- El elemento sensor deber ser capaz de soportar una sobre presin de 1,5 veces el valor
mximo de la escala, sin que ello repercuta en su calibracin.
- La cubierta del indicador de presin, deber usar un frente slido de fenol y un disco o
respaldo de voladura trasera.
- ncluye sello remoto para el caso que aplique.
- Los indicadores de presin para montaje en tubera debern tener una conexin inferior
roscada de pulgada NPT y en aquellos procesos donde exista alta vibracin debern
especificarse llenos con glicerina para su mejor precisin y lectura.
I!+$//#;+,/ &$ P/$%*0!.
- Debern estar provistos con dos (02) contactos DPDT de tres (3) terminales. Los contactos
debern ser seleccionables "NO o "NC; dichos contactos debern ser del tipo seco y
poseer un "rating de 5 A @ 24 VDC como mnimo. No se permitir el uso de interruptores
provistos con accionamiento de mercurio.
- Debern ser de accin rpida con contactos hermticamente sellados y con punto de
disparo ajustable.
- Los utilizados en las lneas de vapor de agua, debern poseer sello remoto.
- El material del elemento ser acero inoxidable 316 SS, como mnimo. Las conexiones de
proceso sern roscadas de NPT hembra.
- El elemento de medicin podr ser del tipo tubo "Bourdon, fuelle o diafragma dependiendo
del intervalo de presin a ser medido.
- Los interruptores debern tener proteccin a la intemperie y la carcasa del interruptor
deber cumplir con la clasificacin elctrica del rea.
- Conexin elctrica: pulgada NPT.
- Para montaje en soporte de 2.
79/A/7/:/ (nstrumentos de Medicin de Temperatura/
T$/(, /$%*%+$!)* BRTDC.
- Se emplearn Termo resistencias (RTD) como elementos primarios en lazos de control de
temperatura y para compensacin de flujo, siempre y cuando el intervalo de medicin de
operacin lo permita.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
- Los RTDs a utilizar sern de Platino 100 ohms a 0 C, de tres (3) conductores. El
coeficiente de temperatura de la RTD ser de 0,00385 1/C.
- El elemento sensor de temperatura deber ser instalado en un bloque terminal empotrado a
un cabezal, el cual tendr una tapa roscada hembra que satisfaga los requerimientos de la
clasificacin elctrica del rea. El mismo deber ser de aluminio o hierro fundido. La
conexin de entrada del "conduit deber ser de NPT.
- La cubierta metlica para la termo-resistencia ser de acero inoxidable 316 SS.
T$/(,;,G,%.
- La longitud de insercin para lneas menores o iguales a 20 (500 mm), ser la mitad y/o
dos tercios del dimetro interno (D) de la tubera (no aplica a tuberas de dimetro menor a
2).
- En el caso de tuberas con dimetros mayores a 20, la longitud de insercin deber ser de
12 (300 mm). En recipientes o tanques la longitud de insercin deber ser 6 (150 m) como
mnimo.
- El material del termopozo ser de acero inoxidable 316 SS, y se construir en su totalidad
de una sola barra slida calibrada.
- El termo pozo ser del tipo "TAPERED o escalonado por ser ms resistente a la presin.
- El dimetro de conexin para el elemento de temperatura deber ser de 1 NPT.
- Los termopozos debern ser especificados y suministrados con su respectivo elemento de
medicin y acorde a las dimensiones del mismo.
T/!%(*%,/ &$ T$(;$/+#/.
Los Transmisores debern cumplir como mnimo con las siguientes especificaciones:
- Los Transmisores debern ser inteligentes ("Smart) y salida 4-20 mA/superposicin Hart,
correspondiente del 0-100% del rango calibrado y debern operar en 24 VCD suministrada
por el receptor, con capacidad de auto diagnstico y 0.1% de precisin o mejor, con
pulsadores locales para el ajuste de cero y un tiempo de refrescamiento no mayor a 100
milisegundos.
- Las carcasas del transmisor deber ser a prueba de intemperie, a prueba de explosin.
- La conexin elctrica deber ser 1/2 NPTF.
- El transmisor deber ser del tipo indicador integral. La escala deber ser lineal de 0 100%
a excepcin de lo especificado en las hojas de datos. Los ajustes continuos de cero y
"span no debern ser interactivos. Se deber suministrar proteccin contra polaridad
inversa.
- Las desviaciones de salida de los transmisores no deben ser mayor del 0,5% del "span
cuando estn sujetos a variaciones de frecuencia.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
- Ajustes de Calibracin: El transmisor debe estar provisto de un ajuste de cero y "span.
- Para montaje en soporte de 2.
I!&*)&,/ &$ T$(;$/+#/.
- Los ndicadores de Temperatura sern del tipo bimetlico, ajustables a todo ngulo, dial de
4- y longitud adecuada al dimetro de la tubera, siendo la longitud mnima permitida del
vstago de 2.5.
- La escala deber ser de lectura directa y seleccionada de acuerdo con los intervalos de
medicin estndares del fabricante. Debern poseer doble escala: Grados C y Grados F.
- Los intervalos de medicin debern ser seleccionados de manera que la indicacin de la
temperatura normal de operacin se encuentre entre un 30% y un 70% del alcance del
instrumento. En todo caso no deber exceder del 80%.
- Los indicadores y transmisores de temperatura debern ser instalados al proceso
empleando un termopozo, fabricado de acero inoxidable 316 SS.
- Para los transmisores utilizados en la supervisin de las calderas debern estar certificado
para seguridad segn EC 61508.
79/A/7/</ (nstrumentos de Medicin de +lu,o/
P')% O/*-*)*,.
- La medicin de flujo en lneas de dimetro nominal mayor o igual a 2" podr ser realizada
mediante placa de orificio, del tipo orificio concntrico, usando tomas en las bridas ("Flange
Taps").
- El clculo del dimetro del orificio de la placa se basar en la norma "nternacional Standard
Organization" SO 5167-1 u otra recomendada por PDVSA. El resto de las dimensiones
sern basadas en la Norma AP 550 Seccin 1.
- Las placas sern de orificio concntrico solo cuando el nmero de "Reynolds" sea mayor a
20.000 y con una relacin de dimetro ( = d/D) entre 0.25 y 0.7).
- Las tomas en las bridas para el medidor de presin diferencial sern del tipo de conexin
1/2" NPTF, con conexin vertical hacia arriba para el caso de gases.
- Para aplicaciones donde se requiere alta precisin, el dimetro del orificio ser calculado tal
que la relacin = d/D no excede el valor 0.6.
- Para aplicaciones donde se requiere baja precisin la relacin de dimetros = d/D no
deber exceder el valor de 0.7. El mnimo de la relacin = d/D deber ser 0.3.
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- Para lquidos, las tomas deben ser horizontales o en la parte inferior a 45 de la lnea
vertical en la parte superior a 45 de la lnea vertical para gases.
- Las distintas rectas mnimas sin perturbaciones antes y despus de las placas de orificio,
sern de acuerdo con la Norma SO 5167-1que incluye arreglos con 0% grado de
incertidumbre y 0.5% grado de incertidumbre adicional en el coeficiente de flujo.
- El material de construccin de las placas ser de acero inoxidable 316 SS.
- El intervalo estndar de presin diferencial para mximo flujo de la placa, ser en lo posible
de 100" H2O preferiblemente.
- Las bridas de ensamble de la placa se especificarn con "rating" ANS 300# RF como
mnimo.
- El espesor de las placas de orificio deber estar en conformidad con SA RP 3.2 (1978), es
decir 1/8" (3 mm) de espesor para tamaos de tuberas hasta 14" (355 mm), y 1/4" (6 mm)
de espesor para tamaos de tuberas desde 16" (406 mm) y mayores.
T/!%(*%,/ &$ F'#A, &$ P/$%*0! D*-$/$!)*'.
- El Transmisor de Flujo de Presin Diferencial estndar a ser utilizado, ser del tipo
diafragma y con intervalo de medicin ajustable, con su respectivo mltiple de 316 SS.
- El intervalo de medicin del transmisor de presin diferencial se seleccionar de manera
que la tasa de flujo indique aproximadamente entre un 30% y un 70% de la escala del
alcance del instrumento. En todo caso no deber exceder del 80%.
- Salida: 4-20 mA y superposicin Hart, 24Vdc.
- El material de diafragma deber ser acero inoxidable 316, el material del cuerpo ser
compatible con el tipo de servicio para el cual fue destinado.
- La conexin al proceso ser NPTF.
- El elemento que est en contacto con el proceso ser construido de acero inoxidable 316
SS como mnimo.
- El transmisor de presin diferencial deber seleccionarse con su respectiva vlvula
"Manifold de tres (3) vas con drenaje en las dos (2) vas.
- La carcasa deber ser a prueba de explosin y a prueba de intemperie.
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- El transmisor de presin diferencial deber garantizar la linealidad de la medicin dentro de
los lmites de precisin requerida.
T/!%(*%,/$% &$ F'#A, T*;, C,/*,'*%.
Los transmisores de flujo tipo Coriolis debern contar con las siguientes caractersticas:
- Estar disponibles en unidades de medicin msica o volumtrica.
- Deber ser compatible con los fluidos a manejar en el proceso, construido en acero
inoxidable serie 316L.
- Conexin elctrica roscada de NPT.
- La conexin a proceso ser de tipo bridada; las dimensiones y ANS de la brida ser de
acuerdo a las condiciones de proceso.
- La carcasa a prueba de explosin y a prueba de intemperie.
- La seal de salida del transmisor deber ser de 4-20mA, protocolo HART.
16.>.1.4 I!%+/#($!+,% &$ N*?$'.
T/!%(*%,/ &$ N*?$' +*;, P/$%*0! D*-$/$!)*'.
- Principio de operacin: diferencial de presin (por peso de columna).
- Deber tener conexin bridadas de 2 3, ANS 150 # o segn clasificacin del recipiente.
- El material del elemento de medicin en contacto con el fluido del proceso ser de acero
inoxidable 316 SS.
- Salida: 4-20 mA y superposicin Hart.
- ndicacin local, mediante pantalla "LCD.
- Debern tener certificados de calibracin en fbrica.
- La carcasa a prueba de explosin y a prueba de intemperie.
T/!%(*%,/ &$ N*?$' T*;, R&/.
- Se utilizarn medidores de nivel de tecnologa radar, para los tanques de almacenamiento
de combustible lquido. Las especificaciones a considerar son las siguientes:
- Tipo de tanque: Cilndrico.
- Tipo de Techo: Fijo cnico.
- Producto almacenado: combustible lquido.
- Altura mxima del tanque: 5.5 metros.
- Dimetro: 7.62 metros
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- Temperatura ambiental: 15 50 C.
- Ubicacin de la antena a instalar: A 1,0 metro aproximadamente de la pared del tanque.
- Precisin del medidor: 10 mm.
- Alimentacin elctrica: 24 Vdc.
- Salida: deben tener capacidad para comunicacin HART y analgica de 4 a 20 mA.
- Tipo de antena: Cnica. (No limitativo, siempre que se mantenga la precisin del medidor.)
- Panel LCD local para despliegue de datos: No requerido.
- Clasificacin elctrica del rea: Clase 1, Divisin 1. A prueba de explosin.
- La carcasa a prueba de explosin y a prueba de intemperie.
I!+$//#;+,/ &$ N*?$' T*;, C;)*+*?,.
- Rango de nivel conmutacin a cualquier punto a lo largo de la sonda de deteccin.
- Circuitos del tipo RF.
- Temperaturas de proceso desde -40 C hasta 85 C.
- Resistente a la corrosin.
- Accin de rel a prueba de fallas.
- Todos los componentes hmedos sern de acero inoxidable 316.
- Soportar presiones de proceso de hasta 550 C.
- La conexin al proceso del interruptor de nivel deber ser roscado NPT o bridados de 2
pulgadas, "rating 300 # mnimo o el "rating del recipiente segn sea la aplicacin.
- aplicaciones en donde se esperen rpidas fluctuaciones de nivel.
V*%,/ &$ N*?$' T*;, M#/)*.'@,.
- El Visor de nivel tipo murcilago, se utilizara para la indicacin de nivel en tanques de
almacenamiento.
- Formado por un sistema de contrapeso en el interior del tanque; compuesto por un flotador
que sigue el nivel del lquido internamente y en el exterior del tanque un cursor se posiciona
inversamente, indicando el nivel del mismo.
- Contiene guas en la parte interior para que el desplazamiento del flotador sea totalmente
vertical y no presente variantes en la medicin por perder esa verticalidad; estas guas
(acero noxidable) se sujetan en la parte superior con un par de tensores externos que
mantienen rgido el cable gua contra el piso del tanque, en donde se sujeta el ancla; en el
exterior, el cursor se desliza sobre una regleta graduada inversamente al interior mostrando
la posicin del lquido ya sea en altura (metros y cm) o bajo diseo, volumtricamente.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
- La regleta exterior, se sujeta al tanque por medio de fijar soportes de acero al carbn a la
pared del tanque.
16.1=. VLVULAS DE CONTROL( VLVULAS MOTORI'ADAS( VLVULAS DE
SEGURIDAD Y ALIVIOS.
15.1#.1. %&l'ulas de "ontrol/
- Los cuerpos de las Vlvulas de Control no debern ser menores de 1 en lneas de 1 o
mayores. En lneas de tamao menor a 1 el cuerpo de la vlvula deber ser igual al
tamao de la lnea.
- Todos los cuerpos de las vlvulas de control debern ser bridados o adecuados para
insercin en tuberas bridadas y debern cumplir los tamaos ANS normalizados para
vlvulas.
- La caracterstica de la vlvula ser seleccionada basndose en el mejor servicio de control
para las condiciones del proceso. Para aplicaciones de control de nivel, tramos cortos de
lneas y cadas de presin relativamente constantes, se seleccionarn vlvulas con
caractersticas tipo "Lineal. Para aplicaciones de control de flujo/presin y condiciones del
proceso donde se tengan grandes variaciones, se seleccionarn vlvulas con
caractersticas tipo "gual Porcentaje.
- El ruido en las vlvulas de control, no deber exceder los 85 dB a una distancia de 29
(0,7366 metros) perpendicular a la tubera y 48 (1,2192 metros) aguas abajo de la vlvula,
para las condiciones de operacin especificadas, as como debern operar sin cavitacin.
- Las vlvulas de control debern ser suministradas con empacaduras de tefln para
temperaturas menores de 449,6 F; a menos que la construccin de la vlvula permita
lmites mayores de temperatura. Empacaduras de grafito debern ser suministradas para
temperaturas de operacin sobre el lmite recomendado para el empleo de tefln.
- En general, las vlvulas de control debern ser suministradas con prensa estopas
atornilladas ("bolted packing glands).
- En general, todas las vlvulas de control debern ser suministradas con posicionador
electro-neumtico (que reciban seales de 4 a 20 mA), siempre que stos no se vean
afectados por la ubicacin de las lneas. Los posicionadores y sus accesorios debern ser
resistentes a la corrosin marina. El "tubing y los conectores entre el posicionador y el
actuador debern ser 316 SS.
- Las vlvulas de control debern ser dimensionadas de modo que el flujo mnimo de
operacin corresponda a un porcentaje de apertura superior al 20%, el flujo normal de
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operacin deber corresponder a un porcentaje de apertura superior al 40% y el flujo
mximo a un 80%.
- En general, la gua y el asiento del tapn debern ser de grados diferentes de acero pulido,
para prevenir el deterioro del tapn por formacin de escamas.
- Las vlvulas de accin rotacional debern tener un eje de dimetro adecuado, con gua
apropiada, para prevenir una deflexin excesiva del eje debido a la fuerza que ejerce el
actuador a la mxima presin diferencial de operacin.
- Los posicionadores debern estar provistos de indicacin de presin de aire de suministro,
indicacin de presin de carga e indicacin de seal de salida. Adicionalmente, debern
estar provistas de filtros y reguladores de aire de suministro; los posicionadores podrn
emplear el filtroregulador del convertidor electro neumtico y aceptar seales de 3-15 psig
o 4-20 mA.
- Si se requieren vlvulas solenoides en el arreglo de las vlvulas de control, stas debern
ser de tres (3) vas accin universal, NPTF, cuerpo de 316 SS, 24 VDC y
hermticamente selladas.
- El material del "TRM (asiento y tapn) de las vlvulas de proceso, las vlvulas de
aislamiento de los diferentes instrumentos, al igual que la tubera de aire de instrumentos y
cualquier otra tubera de instrumentacin que se requiera, deber ser acorde con la
aplicacin.
- Los lmites mximos de presin y temperatura del cuerpo de la vlvula, debern ser los
mismos que los de sus bridas y conexiones.
- Para la seleccin del actuador se considerar como primera opcin el actuador neumtico
del tipo diafragma con resorte.
- Los actuadores neumticos debern ser especificados y suministrados con las vlvulas de
control. Los mismos debern ser dimensionados en funcin del diferencial de presin
mximo a travs de la vlvula y garantizando su adecuada operacin en el rango del
suministro de aire disponible.
- Cada vlvula debe tener una placa de acero inoxidable, soldada o remachada, mostrando
por lo menos la siguiente informacin: Tag N, Fabricante, Modelo, Nmero de Serial,
"Rating, Cv Vlvula, Tipo, Plug, Material del Trim, Material. La informacin correspondiente
al actuador ser la siguiente: Tag N, Fabricante, Modelo, Nmero de Serial, Presin de
Suministro, Torque Mximo, Falla, Seal de Control, Consumo de Aire, Tamao, Recorrido,
aire para abrir/cerrar.
- Si la placa de identificacin del fabricante no muestra lo indicado anteriormente, una
segunda placa deber ser aadida para cumplir con lo indicado anteriormente.
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V2'?#'% ;/ A;$/+#/MC*$//$ 8O!MO--9.
- Las vlvulas se seleccionarn con caractersticas tipo "Apertura Rpida, debern poseer
actuador del tipo neumtico, retorno por resorte, el cual deber ser suministrado como parte
integral de la vlvula. Las vlvulas se especificarn en lo posible tipo bola y debern estar
diseadas para cerrar completamente, contra la mxima presin de entrada. El arreglo
deber incluir la vlvula solenoide, los interruptores de posicin, tubing, reguladores y filtros.
- Todos los cuerpos de las vlvulas de control debern ser bridados o adecuados para
insercin en tuberas bridadas y debern cumplir los tamaos ANS normalizados para
vlvulas.
- Para la seleccin del actuador se considerar como primera opcin el actuador neumtico
del tipo diafragma con resorte. Los actuadores tipo pistn se considerarn cuando la fuerza
requerida no pueda ser suministrada por un actuador neumtico tipo diafragma o cuando se
demuestre que ste es una mejor opcin. Cuando se especifiquen actuadores tipo pistn,
se deber incluir el suministro de los accesorios necesarios para asegurar una posicin de
falla segura de la vlvula en caso de prdida del suministro de aire de instrumentos.
- Los actuadores neumticos debern ser especificados y suministrados con las vlvulas. Los
mismos debern ser dimensionados en funcin del torque de presin mximo a travs de la
vlvula y garantizando su adecuada operacin en el rango del suministro de aire disponible.
- Las vlvulas solenoides en el arreglo de las vlvulas de "On/Off, debern ser de tres (3)
vas accin universal, NPTF, cuerpo de 316 SS, 24 VDC y hermticamente selladas.
- El material del "TRM (asiento y tapn) de las vlvulas de proceso, las vlvulas de
aislamiento de los diferentes instrumentos, al igual que la tubera de aire de instrumentos y
cualquier otra tubera de instrumentacin que se requiera, deber ser acorde con la
aplicacin.
V2'?#'% A#+, /$@#'&% , R$@#'&,/$% &$ ;/$%*0!.
- Estas vlvulas solo se utilizaran en aplicaciones donde el proceso permita variaciones en
su punto de control de hasta un 10%, en lneas o tuberas menores de 2.
- Para vlvulas de 2 se utilizar tipo doble asiento, mientras que para las de 1 in o
menores se utilizara asiento sencillo.
- Los materiales de los Reguladores de presin debern ser compatibles con el proceso y
soportar las condiciones ambientales.
- Las conexiones a proceso de los Reguladores de presin se efectuarn en estricta
conformidad de lo especificado en la norma PDVSA HF-201 "Diseo de tuberas para
instrumentacin e instalacin de instrumentos.
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- dealmente, los reguladores de presin deben ser dimensionados para operar entre un 50%
y 60% en condiciones normales, aunque el rango se seleccionar de manera que la rata de
flujo mximo entregado se encuentre entre el 20% y 60% de la capacidad mxima del
regulador.
V2'?#'% S,'$!,*&$%.
- La alimentacin elctrica para las vlvulas solenoides ser de 24 VDC flotante.
- Las vlvulas solenoides para corte de suministro de aire a vlvulas de bloqueo, deben ser
de tres vas, accin universal que no requerirn de presin mnima de operacin.
- La alimentacin neumtica ser de 100 psig mximo. La conexin elctrica ser para
pulgada. La conexin neumtica ser de pulgada NPTF. El encapsulado estar de
acuerdo a la clasificacin del rea.
15.1#.2. %&l'ulas de Seguridad y Ali'io/
- Las Vlvulas de Seguridad y alivio debern ser de conexin bridada de cara saliente y con
clasificacin de acuerdo con las normas AP para condiciones de operacin especfica.
- El material del cuerpo y bonete ser en acero al carbono y deber ser apropiado para la
temperatura de entrada y salida que pueda resultar en condiciones extremas de operacin y
emergencia; el asiento (tobera) y el disco sern en acero inoxidable como mnimo. En
vlvulas balanceadas, el fuelle ser como mnimo en acero inoxidable.
- Las vlvulas de seguridad y alivio que se instalarn para proteccin de las bombas, equipos
y lneas contra sobre presin, sern calculadas para manejar la capacidad mxima de
caudal y sern del tipo balanceada.
- Las vlvulas de seguridad debern ser de apertura rpida y las vlvulas de alivio debern
ser de apertura proporcional.
- En general, el bonete de las vlvulas de seguridad y alivio ser del tipo cerrado, y si ste es
venteado o no depender de la aplicacin.
- La presin de disparo de las vlvulas de seguridad instaladas en un equipo no sobrepasar
la presin de diseo ni la mxima presin de servicio del equipo y el dimensionado del
conjunto de vlvulas que protegen el equipo debe ser tal que permita aliviar la cantidad de
fluido necesario para que el aumento de presin no exceda del 10 % de la presin dispara
para cualquier condicin de funcionamiento, y con stos se refiere a las condiciones ms
desfavorables posibles.
- El porcentaje de presin de acumulacin para el dimensionamiento de las vlvulas de
seguridad y alivio ser del 21% para la contingencia de incendio; para condicin de no
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fuego, la acumulacin ser del 10%. De requerirse instalacin de vlvulas mltiples en
condicin de no fuego, la acumulacin ser del 16%.
15.1#.3. %&l'ulas Motori4adas/
- Las vlvulas motorizadas debern ser de accionamiento rpido, normalmente abierta para
la aplicacin de venteo o normalmente cerrada para aplicacin de bloqueo.
- Los actuadores elctricos: la unidad deber ser integrada, es decir, indicador de posicin
de la vlvula, reposicin manual para el caso que aplique, accionamiento apara apertura o
cierre.
- La vlvula motorizada deber soportar la torsin de la parada/arranque del actuador.
- La Carcasa de actuador deber ser a prueba de explosin y a prueba de intemperie.
- La indicacin local abierto de color verde y cerrado color rojo.
- Alimentacin elctrica en 24 Vdc.
16.11. DETECTORES GAS Y FUEGO.
15.11.1. Detectores de +uego/
- La carcasa de los detectores de fuego deber ser a prueba de explosin y a prueba de
intemperie.
- Los detectores de fuego deber ser del tipo infrarrojo R3 o tipo deteccin de calor trmico,
segn los requerimientos.
- Los detectores de fuego tipo R3 debern tener facilidades de comunicacin RS-485
(MODBUS RTU) y salida de 4-20 mA y salida de rels.
- La salida de rels deber ser de contacto seco normalmente cerrado.
- Los detectores de fuego tipo deteccin de calor trmico deber tener salida de rels.
- Los Detectores de fuego su electrnica deber estar basada en microprocesadores.
- El tiempo de repuesta deber ser menor a 2 segundos.
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15.11.2. Detectores de ;as/
- La carcasa de los detectores de gas deber ser a prueba de explosin y a prueba de
intemperie.
- Los detectores de gas deber ser del tipo infrarrojo R.
- Los detectores de gas debern tener facilidades de comunicacin RS-485 (MODBUS RTU)
y salida de 4-20 mA y salida de rels.
- La salida de rels deber ser de contacto seco normalmente cerrado.
- Los Detectores de fuego su electrnica deber estar basada en microprocesadores.
- El tiempo de repuesta deber ser menor a 6 segundos.
16.12. MONTAJE DE INSTRUMENTOS.
I!%+/#($!+,% $! L4!$.
Se proporcionar la suficiente rigidez a las tuberas que vayan a soportar vlvulas de control
en lneas. stas sern instaladas cercanas al piso o plataforma para permitir el fcil acceso
durante labores de mantenimiento y control manual. Por otro lado, el Rating y el tipo de cara
sern especificados en la hoja de datos respectiva, el acabado de las bridas deber estar en
concordancia con la especificacin de tubera (Piping class).
I!%+/#($!+,% %,3/$ '% T#3$/4%
Los instrumentos tales como manmetros, interruptores de presin y otros equipos livianos,
podrn ser instalados directamente sobre la tubera, siempre que no estn sujetos a
vibraciones y sean accesibles para facilitar su mantenimiento. Todos aquellos instrumentos,
con conexiones elctricas, instalados sobre tuberas, debern ser conectados a proceso
mediante una unin universal aislante.
Los indicadores locales, tales como indicadores de presin y temperatura debern ser visibles
y de fcil acceso.
I!%+/#($!+,% M,!+&,% $! S,;,/+$
Aquellos instrumentos que pudieran estar sometidos a vibracin, ser inaccesibles o
representar un obstculo, sern instalados igualmente en un soporte externo; stos sern de
tubos de Acero al Carbono de 2" de dimetro.
Cuando el instrumento est ubicado a una distancia mayor de 3 m de la conexin del proceso,
se proveer una vlvula de bloqueo y venteo (o purga) adicional adyacente al instrumento. La
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posicin relativa de los instrumentos respecto a las tomas de proceso y la ubicacin relativa de
las tomas en la tubera deber estar de acuerdo con las normas AP-RP 550 "nstallation of
Refinery nstruments and Control Systems", AP 551 "Process Measurement nstrumentation"
y PDVSA HF-201 "Diseo de Tuberas para nstrumentacin e nstalacin de nstrumentos.
16.13. CAJAS DE CONE,IN.
Las cajas de conexin sern diseadas con proteccin contra la intemperie y con
recubrimiento anticorrosivo, cumpliendo con los requerimientos NEMA 4X.
Las cubiertas de las cajas debern ser de construccin rgida, con colores similares, y libre de
defectos superficiales.
Las cubiertas de los equipos debern poseer las facilidades para fijar la estructura a las
paredes o soportes, con la finalidad de asegurar la estabilidad vertical. La instalacin de las
cajas de conexin se har con el eje central de la caja a 1200 mm aprox. sobre la superficie
del terreno o plataforma, en reas accesibles al operador, para facilitar las labores de
mantenimiento. La entrada de los cables a las cajas de conexin se har por la parte inferior,
en lo posible. De no ser as, se harn por las paredes laterales de la caja. El tamao de las
regletas terminales y sus tornillos ser consistente con el calibre del cable utilizado. En las
cajas de conexin se instalarn canaletas plsticas tipo "Panduit, para el arreglo y fijacin de
los cables dentro de la misma. Las regletas terminales sern del tipo no-higroscpico. No se
acepta el uso de terminales tipo resorte. Se proveern las facilidades necesarias para la
identificacin de los terminales.
16.14. CANALI'ACIONES.
El diseo del tendido de cables deber estar de acuerdo con las Normas recomendadas por
PDVSA N-201 "Especificaciones de ngeniera. Obras Elctricas, PDVSA K-334
"nstrumentation Electrical Requirements, conforme a la clasificacin elctrica del rea.
Las tuberas a la vista sern de acero rgido galvanizado. No se usarn tuberas de aluminio.
Se cumplirn los requerimientos de la norma COVENN 200, Artculo 346.
Las Tuberas sern roscadas, con uniones, el dimetro mnimo de las tuberas ser de 3/4
pulg.
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Las tuberas a la vista se instalarn sobre soportes y otras estructuras y se agruparn y
apoyarn sobre un sistema de soportes apropiados. Los grupos de tuberas se instalarn
paralela o perpendicularmente a miembros estructurales en forma limpia y de fcil
mantenimiento.
Todas las conexiones que se utilicen tendrn rosca NPT, adems de utilizar cortafuego en los
siguientes casos:
En la conexin elctrica de los instrumentos.
Entradas o salidas de las cajas de conexin de campo, siempre que el rea sea clasificada
o cuando alguna tubera conectada a ella, pase por un rea clasificada.
Cuando exista un cambio de rea clasificada a no-clasificada como es el caso de tuberas
que llegan a Sala de Control provenientes de unidades de proceso.
En general donde se requiera, de acuerdo con lo estipulado en la Norma AP-RP-500 y en
el Cdigo Elctrico Nacional.
15.14.1. "riterios para el cableado de instrumentos
Los sistemas de cableado de diferentes niveles y potencia debern ser mantenidos en
compartimientos separados desde "conduits a la vista, bancadas, cajas de conexin, panel
de control, entre otros, tal y como se establece en el Cdigo Elctrico Nacional (CEN) y
siguiendo los lineamientos de la clasificacin del rea de trabajo.
El cableado ser del tipo PVC-PCV
Los cables de potencia sern del tipo PVC-PVC 600 VAC.
La cantidad mnima de conductores y terminales de reserva a dejar deber ser del 25%.
Los cables de instrumentos para seales analgicas debern cumplir como mnimo con las
caractersticas presentadas en la Tabla N 38, mostrada a continuacin:
T3' NJ 3>. Caractersticas del Cable de nstrumento para Seales Analgicas
C/)+$/4%+*)% &$' C3'$ &$ I!%+/#($!+, P/ 8S$<'$% A!'0@*)%9
Tipo Termoplstico PVC PVC
Calibre 16 AWG Como mximo
Conductor
Aislado, cobre, clase B
1 P + P (un par con pantalla individual)
Cable de drenaje Cobre
Temperatura 105 C
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C/)+$/4%+*)% &$' C3'$ &$ I!%+/#($!+, P/ 8S$<'$% A!'0@*)%9
Tensin 300 V
Color 1C Negro, 1C Blanco
Color chaqueta Negro
Los cables de instrumentos para seales discretas, debern cumplir como mnimo con las
caractersticas mostradas en la Tabla N 39, mostrada a continuacin:
T3' NJ 4=. Caractersticas del Cable de nstrumento para Seales Discretas
C/)+$/4%+*)% C3'$% &$ I!%+/#($!+, P/ 8S$<'$% D*%)/$+%9
Tipo PVC PVC
Calibre 14 AWG Como mnimo
Conductor 2 C
Temperatura 90 C
Tensin 300 V
Los cables para seales de comunicacin RS-485/Red Hart deben cumplir como mnimo
con las caractersticas mostradas en la Tabla N 40, que se muestra a continuacin:
T3' NJ 41. Caractersticas del Cable de Comunicacin
C/)+$/4%+*)% &$' C3'$% &$ C,(#!*))*0!
Tipo PVC - PVC
Calibre 22 AWG como mnimo
# Pares 2 P + P
# Conductor 4 C
Temperatura 90 C
Tensin 300 V
El cable multiconductor de instrumentos para seales analgicas, a ser utilizado a la salida
de las cajas de conexin analgicas, deber cumplir como mnimo con las caractersticas
presentadas en la Tabla N 41 a continuacin.
T3' NJ 42. Caractersticas del Cable Multiconductor para Seales Analgicas
C/)+$/4%+*)% &$' C3'$ M#'+*),!&#)+,/ &$ I!%+/#($!+, ;/ 8S$<'$% A!'0@*)%9
Tipo Termoplstico PVC PVC
Calibre 16 AWG como mximo
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C/)+$/4%+*)% &$' C3'$ M#'+*),!&#)+,/ &$ I!%+/#($!+, ;/ 8S$<'$% A!'0@*)%9
Conductor
Aislado, cobre, clase B
N P + P + Pt (multiconductor de N Pares con pantalla individual
y total)
Cable de drenaje Cobre
Temperatura 105 C
Tensin 300 V
Color 1c Negro, 1c Blanco
Color chaqueta Negro
El cable multiconductor de instrumentos para seales discretas, a ser utilizado a la salida de
las cajas de conexin discretas, deber cumplir como mnimo con las caractersticas
presentadas en la Tabla N 42 a continuacin.
T3' NJ 43. Caractersticas del Cable Multiconductor para Seales Discretas
C/)+$/4%+*)% &$' C3'$ M#'+*),!&#)+,/ &$ I!%+/#($!+, ;/ 8S$<'$% D*%)/$+%9
Tipo PVC PVC
Calibre 14 AWG como mnimo
Conductor (C) n C donde n = Nmero de Conductores
Temperatura 90 C
Tensin 300 V
15.14.2. "odi#cacin del cableado
La codificacin de los cables de instrumentacin deber efectuarse de acuerdo a las
posibilidades que se indican a continuacin:
-XXX o P-XXX o C-XXX
Donde:
: Representa Cable de nstrumentacin.
P: Representa Cable de Alimentacin de nstrumentos.
C: Representa Cable de Comunicacin.
XXX: Numero consecutivo.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
16. PRINCIPIOS DE OPERACIN.
Las tuberas y en general, todos los equipos mecnicos a instalar, contarn con facilidades de
inspeccin y limpieza o mantenimiento sin necesidad de ser desmontados de su sitio normal
de operacin a menos que sea especificado por el fabricante o por PDVSA.
La filosofa de mantenimiento de todas las tuberas y equipos asociados a stas, ser de
acuerdo a las siguientes premisas:
Ser de acuerdo al programa establecido y recomendado por los fabricantes, los cuales
debern indicar expresamente el tipo de mantenimiento requerido y su frecuencia.
Todas las vlvulas, instrumentos y accesorios de tubera que requieran algn tipo de
mantenimiento y/o inspeccin peridica, requieren estar accesibles al operador/mantenedor,
sin necesidad de utilizar andamios o estructuras de acceso provisionales, salvo en los
casos particulares expresamente convenidos por escrito.
La Planta de Vapor D-7 es una instalacin asistida, con intervencin del operador, para
realizar las siguientes actividades:
Verificar condiciones generales de la instalacin.
Arranque y paro de equipos de proceso.
Arranque y paro de Calderas.
Realizar ajustes en la calibracin y/o graduacin de instrumentos que no puedan hacerse a
travs del sistema remoto.
Recibir y acondicionar qumicos, y lavado de equipos.
Recibir y supervisar el recibo de combustible lquido.
17. PRINCIPIO DE MANTENIMIENTO.
Para realizar un mantenimiento adecuado a los diferentes equipos, se debe tener toda la
informacin necesaria y por ello los materiales y equipos debern ser suministrados con sus
respectivos manuales de operacin y mantenimiento.
No se prev la instalacin de algn equipo elctrico de uso no tradicional o de algn sistema
para el cual se requieran instructivos especiales de mantenimiento a los acostumbrados segn
las practicas normales de PDVSA.
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Las tuberas y vlvulas a especificar que forman parte del proyecto contarn con facilidades
de inspeccin y limpieza o mantenimiento, sin necesidad de ser desmontados de su sitio
normal de operacin.
La filosofa de mantenimiento de todas las tuberas y equipos mecnicos asociados a estas,
ser de acuerdo a lo establecido y recomendado por los fabricantes, los cuales debern
indicar expresamente el tipo de mantenimiento requerido y su frecuencia.
Todas las vlvulas, instrumentos y accesorios de tubera que requieran algn tipo de
mantenimiento y/o inspeccin peridica requieren estar accesibles al operador- mantenedor,
sin necesidad de utilizar andamios o estructuras de acceso provisionales, salvo en los casos
particulares expresamente convenidos por escrito.
La instrumentacin principal que se incluye en este proyecto, en condiciones normales de
operacin, no requiere mantenimiento permanente, tales como: ndicadores, nterruptores,
Transmisores, etc. Sin embargo es recomendable elaborar un programa de mantenimiento
acorde con las recomendaciones del fabricante y segn los perodos de paradas de planta.
La instrumentacin, equipos y sistemas a ser instalados debern cumplir con los siguientes
requerimientos asociados al mantenimiento:
Capacidad de diagnstico local y remoto de fallas en el sistema de control dedicado, con
indicaciones y mensajes de fcil interpretacin.
Capacidad para calibrar, configurar y diagnosticar localmente los transmisores electrnicos
utilizando configuradores porttiles.
Facilidades de acceso para labores de mantenimiento.
Por parte de operaciones / mantenimiento se consideran las siguientes actividades a ser
realizadas por el operador / mantenedor:
Revisin y/o reemplazo de instrumentacin en general.
Verificar condiciones generales de la instalacin.
Realizar ajustes en la calibracin y/o graduacin de instrumentos que no puedan hacerse a
travs del sistema remoto.
Se deber considerar adiestramiento para el personal de mantenimiento y operaciones sobre
los principales equipos a instalar.
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Se deber disponer de toda la informacin necesaria para realizar un mantenimiento
adecuado a los diferentes equipos; por lo tanto, los materiales y equipos a instalar debern
ser suministrado con sus respectivos manuales de operacin y mantenimiento.
1. PRINCIPIO DE CONFIABILIDAD.
Los equipos de proceso, bombas, instrumentos de control y proteccin, tuberas, accesorios
de tuberas y otros, que sern instalados en la Planta de Vapor D-7 debern ser seleccionados
para una operacin segura y confiable.
Para garantizar la integridad fsica de los equipos y componentes asociados, se recomienda
tomar las consideraciones del servicio, de acuerdo a la normativa PDVSA que aplica para
cada caso en particular.
Adicionalmente, la automatizacin de los equipos debern asegurar la continuidad de las
funciones bsicas de supervisin, control y proteccin, ante cualquier evento o falla, el nuevo
sistema de control, instrumentos, tuberas, accesorios y vlvulas, que sern instalados en el
proyecto sern seleccionados para asegurar la operacin continua de la Planta de Vapor D-7 y
permitirn al operador la supervisin, control y proteccin de la instalacin.
El diseo y especificaciones de los nuevos equipos e instrumentos a instalar deben garantizar
una vida til no menor de veinte (20) aos.
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