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CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE COMBUSTIBLE

LQUIDO PARA CALDERAS STRUTHERS, CAMPO TA JUANA


BASES Y CRITERIOS DE DISEO
REV. FECHA DESCRIPCIN
ELABORADO
POR
REVISADO POR
APROBADO
POR
FIRMA DE
APROBACIN
0 Ene. 14
EMSN ORGNAL
APROBADA
L. Salazar
T. Daz
R. Fuenmayor
E. Gonzlez
E. Carrasquero
Y. Fernndez
F. Ortega
M. Rodrguez
F. Fuenmayor
J. Quero
S. Vlchez
J. Graterol
D. Rueda
C. Rodrguez
GERENCA DE NGENERA Y PROYECTOS DE
NFRAESTRUCTURA
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PCC Consultores C.A. NG2012-008-00-00-1003-BCD-00
PDVSA
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO......................................................................................11
2. ALCANCE....................................................................................... 11
3. ALCANCE DEL PROYECTO................................................................11
4. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN DEL PROYECTO.............................12
5. UBICACIN GEOGRFICA................................................................12
6. CONDICIONES AMBIENTALES..................ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
7. DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA........................................13
. METODOLOG!A APLICADA...............................................................14
". ESPECIFICACIN DE PRODUCTOS Y CAPACIDADES............................14
1#. L!MITES DE BATER!A......................................................................17
11. DISCIPLINA PROCESO.....................................................................17
11.1. UNIDADES DE MEDICIN...............................................................17
11.2. CDIGOS Y NORMAS APLICADAS....................................................1"
11.3. BASES DE DISE$O.........................................................................21
11.4. CRITERIOS DE DISE$O...................................................................22
11.4.1. T!"#$% &$ A'()$!(*$!+, A+(,%-./*),...............................................................22
11.4.2. S*(#')*0! &$' P/,)$%, 1 C2')#',% H*&/2#'*),%......................................................22
11.4.3. D*($!%*,!(*$!+, &$ T#3$/4%.................................................................................24
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11.4.4. B,(3%.........................................................................................................................25
11.4.6. NPSHD..........................................................................................................................25
11.4.7. P/$%*0! &$ 8SHUT OFF9..............................................................................................2:
11.4.5. I!+$/)(3*&,/$% &$ C',/.........................................................................................2:
11.4.:. P/$%*0! 1 T$(;$/+#/ &$ D*%$<,..............................................................................3=
11.4.>. R$"#$/*(*$!+,% &$ A'*?*, &$ P/$%*0!........................................................................31
11.4.1=. D*@/(% &$ F'#A, &$ P/,)$%,% BDFPC 1 D*@/( &$ T#3$/4% $
I!%+/#($!+)*0! BDTIC.................................................................................................31
11.4.11.I&$!+*-*))*0! &$ L4!$%..............................................................................................32
11.4.12. I&$!+*-*))*0! &$ E"#*;,%.........................................................................................33
11.4.13. S*%+$( A@# C,!+/ I!)$!&*,................................................................................33
11.4.14. S*%+$( E%;#( C,!+/ I!)$!&*,...........................................................................34
12. DISCIPLINA MECNICA...................................................................35
12.1. CONSIDERACIONES GENERALES.....................................................37
12.2. ALCANCE...................................................................................... 37
12.3. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES..................................................3"
12.3.1. M/), L$@' A(3*$!+'...............................................................................................42
12.4. SISTEMA DE UNIDADES.................................................................42
12.6. CRITERIOS DE DISE$O...................................................................43
12.6.1. S$'$))*0! &$ E"#*;,%.................................................................................................44
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12.6.2. U3*))*0! &$ E"#*;,%.................................................................................................44
12.6.3. S*%+$( &$ T#3$/4%....................................................................................................44
12.6.4. P/$%*0! &$ D*%$<, 1 T$(;$/+#/ &$ D*%$<,...........................................................46
12.6.6. E%;$%,/ &$ T#3$/4......................................................................................................46
12.6.7. S,3/$DE%;$%,/ ;,/ C,//,%*0! $! T#3$/4%...............................................................47
12.6.5. S$'$))*0! 1 C'%*-*))*0! &$ M+$/*'$%....................................................................47
12.6.:. R#+% &$ T#3$/4%........................................................................................................45
12.6.>. A))$%,/*,% &$ T#3$/4%..............................................................................................45
12.6.1=. V2'?#'%......................................................................................................................4:
12.6.11. I!%+')*0! &$ B/*&%................................................................................................4>
12.6.12. E(;"#$+&#/.........................................................................................................6=
12.6.13. E%;2//@,%.................................................................................................................6=
12.6.14. D*%;,%*)*,!$% ;/ EE;!%*0! 1 F'$E*3*'*&&........................................................6=
12.6.16. C,!$E*,!$% R('$%.............................................................................................61
12.6.17. C(3*, &$ E%;$)*-*))*0!........................................................................................61
12.6.15. R$&#)+,/$%.................................................................................................................61
12.6.1:. C,!$E*,!$% ;/ V$!+$,% 1 D/$!A$%.....................................................................62
12.6.1>. P#!+,% &$ I!+$/),!$E*0!..........................................................................................62
12.6.2=. S,;,/+$ &$ T#3$/4%..................................................................................................63
12.6.21. E!%1,% N, &$%+/#)+*?,%.........................................................................................63
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12.6.22. P/#$3% H*&/,%+2+*) ' S*%+$( &$ T#3$/4%........................................................64
12.6.23. P*!+#/ 1 R$?$%+*(*$!+, EE+$/!,.............................................................................64
12.6.24. I&$!+*-*))*0! 1 N#($/)*0! &$ '% L4!$%.............................................................64
12.6.26. D$%*@!)*0! &$ S$/?*)*,% ;/ L4!$%....................................................................66
12.6.27. I&$!+*-*))*0! 1 N#($/)*0! &$ '% V2'?#'%.........................................................66
12.6.25. D$%*@!)*0! &$' T*;, &$ V2'?#'%...........................................................................66
12.6.2:. T!"#$% A+(,%-./*),%..............................................................................................67
12.6.2>. C/*+$/*,% ;/ ' E%;$)*-*))*0! &$ M+$/*'$% &$ F3/*))*0!............................67
12.6.3=. D*%$<, &$ ' P/$& &$' T!"#$................................................................................65
12.6.31. D*%$<, &$' F,!&, &$' T!"#$..................................................................................6:
12.6.32. D*%$<, &$' T$)F, &$' T!"#$...................................................................................6:
12.6.33. O/*-*)*,%......................................................................................................................6>
12.6.34. B,(3%.......................................................................................................................71
12.6.36. B,(3% C$!+/*-#@%.................................................................................................72
12.6.37. B,(3% &$ D$%;'G(*$!+, P,%*+*?, BR$)*;/,)!+$% 1 R,++*?%C.....................72
12.6.35. I!+$/)(3*&,/$% &$ C',/ &$ T#3, 1 C/)%......................................................73
12.6.3:. U!*&&$% $! P"#$+$%..............................................................................................74
12.6.3>. S*%+$( &$ A*/$ &$ I!%+/#($!+,%............................................................................76
12.6.4=. S*%+$( C,!+/ I!)$!&*,%........................................................................................77
12.6.41. S$<'*G)*0!...............................................................................................................75
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13. DISCIPLINA ELECTRICIDAD.............................................................67
13.1. LINEAMIENTOS HENERALES DE DISE$O...........................................67
13.2. CDIGOS Y NORMAS APLICABLES..................................................67
13.3. CONSIDERACIONES GENERALES.....................................................6"
13.4. ALIMENTACIN EL%CTRICA............................................................6"
13.6. ESTUDIO DE CARGA......................................................................7#
13.7. DIAGRAMA UNIFILAR.....................................................................7#
13.5. SELECCIN DE PROTECCIN..........................................................71
13.:. DISPOSICIN DE E&UIPOS.............................................................71
13.>. NIVELES DE TENSIN....................................................................72
13.1=. ALIMENTADORES PRINCIPALES...................................................73
13.1=.1. A'*($!+)*0! E'.)+/*) &$ B,(3%.........................................................................53
13.1=.2. I'#(*!)*0!.................................................................................................................53
13.1=.3. C3'$% 1 ),!&#)+,/$%...............................................................................................54
13.11. CANALI'ACIONES......................................................................75
13.11.1. H$!$/'$%...................................................................................................................56
13.11.2. C!'*G)*,!$% &$ ''$@& ',% $"#*;,%................................................................57
13.11.3. C!'*G)*,!$% ' ?*%+..........................................................................................57
13.12. SISTEMA DE PROTECCIN Y CONTROL.........................................77
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13.13. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA....................................................77
13.14. SISTEMA DE CORRIENTE CONTINUA.............................................7"
13.16. CLASIFICACIN DE REAS..........................................................7"
13.17. SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA...........................................1
13.15. RECOMENDACIONES..................................................................2
14. DISCIPLINA CIVIL...........................................................................2
14.1. CONSIDERACIONES GENERALES.....................................................2
14.2. ALCANCE...................................................................................... 2
14.3. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES..................................................4
14.3.1. N,/(% PDVSA............................................................................................................:4
14.3.2. N,/(% COVENIN........................................................................................................:6
14.3.3. N,/(% INOS................................................................................................................:7
14.3.4. N,/(% MOP................................................................................................................:7
14.4. SISTEMA DE UNIDADES.................................................................7
14.6. CALIDAD DE LOS MATERIALES........................................................7
14.6.1. C,!)/$+,.......................................................................................................................:5
14.6.2. A)$/, &$ R$-#$/G,.......................................................................................................::
14.6.3. A)$/, E%+/#)+#/'.........................................................................................................::
14.6.4. C#3*$/+ D$ T$)F,.......................................................................................................:>
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14.6.6. P$/!,%...........................................................................................................................:>
14.6.7. P'!)F%.......................................................................................................................>1
14.6.5. S,'&&#/%...................................................................................................................>1
14.6.:. L2(*!% &$ P*%, 1 R$A*''% BH/+*!@C.........................................................................>1
14.6.>. P?*($!+,% &$ C,!)/$+, A%-2'+*),............................................................................>2
14.6.1=. D/$!A$% &$ A@#% &$ L'#?* 1 A@#% H*&/,)/3#/&%......................................>2
14.6.11. R$)#3/*(*$!+,...........................................................................................................>2
14.6.12. P*!+#/........................................................................................................................>3
14.6.13. H'?!*G&,...............................................................................................................>4
14.6.14. P/,+$))*0! ),!+/ I!)$!&*,......................................................................................>4
14.6.16. A@/$@&,%..................................................................................................................>4
14.6.17. T#3$/4%......................................................................................................................>:
14.7. BASES Y CRITERIO DE DISE$O......................................................."
14.7.1. C,!)/$+, A/(&,........................................................................................................>:
14.7.2. D*%$<, $! A)$/, E%+/#)+#/'....................................................................................1=4
14.7.3. M,?*(*$!+, &$ T*$//.................................................................................................1=6
14.7.4. D/$!A$........................................................................................................................1=5
14.7.6. D*%$<, H$,(.+/*), &$ ' V*'*&& 1 P?*($!+,.....................................................111
14.7.7. B%$% &$ D*%$<, &$ A/"#*+$)+#/............................................................................113
14.7.5. S,'*)*+)*,!$% &$ D*%$<,..........................................................................................114
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
15. DISCIPLINA INSTRUMENTACIN Y CONTROL...................................121
16.1. CONSIDERACIONES GENERALES...................................................121
16.2. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES................................................123
16.3. CRITERIOS DE DISE$O LOS SISTEMAS DE SUPERVISIN( PROTECCIN
Y CONTROL......................................................................................126
16.3.1. C/*+$/*,% @$!$/'$%....................................................................................................127
16.3.2. C/*+$/*,% $%;$)4-*),%.................................................................................................12:
16.4. GABINETES DE LOS SISTEMA DE SUPERVISIN( PROTECCIN Y
CONTROL.........................................................................................12"
16.6. SISTEMA DE SUPERVISIN )I*M+..................................................13#
16.7. CRITERIOS DE DISE$O SISTEMA DE PROTECCIN DE ACTIVOS DE
PRODUCCIN )PAP+................................................................................
13#
16.5. CRITERIOS DE DISE$O INSTRUMENTACIN DE CAMPO...................131
16.5.1. C/*+$/*,% H$!$/'$%...................................................................................................131
16.:. SELECCIN DE INSTRUMENTOS....................................................132
16.>. CONE,IN DE INSTRUMENTOS.....................................................133
16.>.1. C/*+$/*,% E%;$)4-*),%.................................................................................................134
16.1=. VLVULAS DE CONTROL( VLVULAS MOTORI'ADAS( VLVULAS DE
SEGURIDAD Y ALIVIOS......................................................................141
16.1=.1. V2'?#'% &$ C,!+/,'.................................................................................................141
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16.1=.2. V2'?#'% &$ S$@#/*&& 1 A'*?*,..............................................................................144
16.1=.3. V2'?#'% M,+,/*G&%..............................................................................................146
16.11. DETECTORES GAS Y FUEGO......................................................145
16.11.1. D$+$)+,/$% &$ F#$@,...............................................................................................146
16.11.2. D$+$)+,/$% &$ H%...................................................................................................147
16.12. MONTAJE DE INSTRUMENTOS....................................................146
16.13. CAJAS DE CONE,IN................................................................147
16.14. CANALI'ACIONES.....................................................................147
16.14.1. C/*+$/*,% ;/ $' )3'$&, &$ *!%+/#($!+,%.........................................................14:
16.14.2. C,&*-*))*0! &$' )3'$&,......................................................................................16=
16. PRINCIPIOS DE OPERACIN..........................................................151
17. PRINCIPIO DE MANTENIMIENTO....................................................151
1. PRINCIPIO DE CONFIABILIDAD......................................................153
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
1. OBJETIVO
Establecer las bases y criterios de diseo, referidas a las disciplinas proceso, mecnica, civil,
electricidad e instrumentacin, que sern empleadas para el desarrollo de la ngeniera Bsica
del proyecto 8CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE
COMBUSTIBLE LQUIDO PARA CALDERAS STRUTHERS, CAMPO TA JUANA9.
2. ALCANCE
El alcance del documento contempla la definicin de las bases, criterios de diseo y
estndares de ingeniera aplicables para el desarrollo de la ngeniera Bsica del Proyecto:
8CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE COMBUSTIBLE
LQUIDO PARA CALDERAS STRUTHERS, CAMPO TA JUANA9.
En este documento, se incluye informacin y aspectos esenciales para la ejecucin del
proyecto tales como: Ubicacin de las instalaciones, condiciones ambientales predominantes
en la zona, lmites de batera, capacidad de diseo, caractersticas de la alimentacin y
especificaciones de los productos, sistema de unidades a ser utilizado, normas y estndares a
considerar, entre otros.
3. ALCANCE DEL PROYECTO
El alcance de este proyecto consiste en disear la infraestructura para la recepcin,
almacenamiento, bombeo, calentamiento y distribucin de combustibles lquidos (gasoil, fuel
oil y cruda), para el funcionamiento de siete (07) calderas tipo horizontal marca Struthers
Termo-Flood de 25 MMBTU/h (10 TON/h a 1500 psig), con combustible dual (gas natural y
lquido), a ser ubicadas en la Planta de Vapor D-7.
El diseo contempla:
Sistema de recepcin de combustible con todas sus facilidades.
Sistema de transporte y almacenamiento de combustible lquido.
Sistema de bombeo y envo de lquidos hacia trenes de combustible.
Tren de combustible lquido (bombeo y calentamiento).
Sistema de atomizacin con aire (incluye el diseo de la unidad compresora y del paquete
de aire).
Sistema de atomizacin con vapor.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Sistema contra incendio para el nuevo diseo (agua y espuma) para la recepcin de
combustible.
Sistema de alivio y venteo.
4. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN DEL PROYECTO
La Gerencia General de la Divisin Costa Oriental del Lago, propone mediante esta ingeniera
llevar a cabo la ejecucin del proyecto denominado 8CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE COMBUSTIBLE LQUIDO PARA CALDERAS
STRUTHERS, CAMPO TIA JUANA9, lo que permitir desarrollar el plan de generacin de
vapor mediante el uso de combustibles lquidos, lograr aumentar la produccin de los campos
en tierra, de Tia Juana y Bachaquero, de 90,4MBPD en el 2010 a 175,97 MBPD en 2016.
En abril de 2010 el Comit de Operaciones E&P Gas, gir instrucciones para desarrollar un
plan mediante el cual se aumente la capacidad de generacin de vapor de las U.P Tia Juana y
Bachaquero incorporando calderas y plantas nuevas y quemando combustible lquido como
nica fuente de energa para la generacin de vapor y de esta manera aumentar la generacin
de vapor promedio anual de 0,95 MMTON a 4,6 MMTON.
Este plan de generacin de vapor, se concibe sobre la necesidad de cambiar la matriz
energtica actual para la generacin de vapor, de gas natural a combustible lquido, lo que
permitir incrementar la produccin de vapor en las plantas existentes y nuevas, con
generadores de ltima generacin, mediante el uso de gasoil, fuel oil y/o cruda.
5. UBICACIN HEOHRIFICA
La Planta de Vapor D-7 se encuentra ubicada en la Costa Oriental del Lago en el Municipio
Simn Bolvar del Estado Zulia. Las coordenadas UTM del sitio se detallan a continuacin:
T3' NJ 1. Coordenadas UTM
NORTE ESTE
1.139.577,65 m 224.705,68 m
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6. CONDICIONES AMBIENTALES
A ),!+*!#)*0! %$ &$%)/*3$! '% ),!&*)*,!$% (3*$!+'$% ;/$&,(*!!+$% $! '
*!%+')*0!K
T3' NJ 2. Condiciones Ambientales
A+(0%-$/K Corrosiva, salina.
C,!&*)*0! A(3*$!+' Humedales, pantanos.
A'+*+#&K +0,000 m sobre el nivel del mar. Nivel del Lago de Maracaibo
!&*)$ P'#?*,(.+/*),K 6 pulg/mes (152,4 mm/mes)
T$(;$/+#/ A(3*$!+' M4!*(K 82,4 F (28
o
C)
T$(;$/+#/ A(3*$!+' M2E*(K 104 F (40 C)
H#($&& R$'+*?K 90% Mnimo 100% Mxima
V$',)*&& M2E*( &$' V*$!+,K 109,3 pie/s (120 km/h)
D*/$))*0! &,(*!!+$ &$' V*$!+,K Noreste (48 %) Oeste (31 %)
L,! S4%(*)K 3
7. DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA
T3' NJ 3. Documentos y Planos de Referencia
D,)#($!+,MP'!, N,. D$%)/*;)*0! R$?.
AA021201-ZX0D3-GD02001 Documento Solicitud de Oferta (DSO). 1
AA021202-ZX0C3-GD08000
nforme de ngeniera Conceptual "Adecuacin de Calderas
Struthers a Sistema de Combustible Dual, Campo Ta Juana y
Ta Juana.
0
AA021202-EF0C3-GD09000 nforme de Levantamiento en Campo. 0
AA021202-EF0C3-GD09001 nforme de Revisin de nformacin. 0
AA251002-
P0.0C5.PPC5.001
Diagrama de Flujo del nuevo sistema de alimentacin de
combustible lquido Gasoil a planta de vapor D-7 en campo Tia
Juana
B
AA251002-
P0.0C5.PPC5.002
Diagrama de Flujo del nuevo sistema de alimentacin de
combustible lquido Fuel Oil a planta de vapor D-7 en campo Tia
Juana
B
23616D05 Steam Generator P&D 2
23616D06 Burner Fuel Train P&D 2
23616D07 Fuel Oil Tank & Heater P&D 2
23616D08 Compressed Air System P&D 4
23616D09 Compressed Air Distribution P&D 2
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T3' NJ 3. Documentos y Planos de Referencia
D,)#($!+,MP'!, N,. D$%)/*;)*0! R$?.
S/N Documento Soporte de Decisin 2 (DSD2) 0
. METODOLOHA APLICADA
Para definir las bases y criterios de diseo del proyecto 8CONSTRUCCIN DEL SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE COMBUSTIBLE LQUIDO PARA CALDERAS
STRUTHERS, CAMPO TIA JUANA9, se emple la metodologa que se describe a
continuacin:
Revisin de los documentos, planos e informacin suministrada por PDVSA.
Visita a la planta de D-7, para la recopilacin de informacin relacionada a las condiciones
actuales de operacin.
Revisin de normas y manuales aplicables al proyecto.
". ESPECIFICACIN DE PRODUCTOS Y CAPACIDADES
Cada una de las calderas STRUTHERS de Planta de Vapor D-7, tienen una capacidad de
diseo de 25 MMBTU/H (10 TON/H @ 1500 psig) c/u. El proyecto contempla el suministro de
combustible lquido de siete (07) calderas.
Las propiedades de cada uno de los combustibles lquidos (Cruda, Fuel Oil N 6 y Gasoil) a
ser empleados en las calderas se muestran a continuacin:
T3' NJ 4. Propiedades - Cruda
PROPIEDAD VALOR
Viscosidad @ 86 F (30 C) (cP) 230
Viscosidad @ 140 F (60 C) (cP) <25
Densidad @ 60 F (15 C) (g/cm
3
) 0,995
Asfltenos (% peso) 7,8
Agua (% vol) 0,750
Micro carbn (% peso) 12,80
Cenizas (% peso) 0,089
Sodio (ppm) 13,00
Nquel (ppm) 56,00
Vanadio (ppm) 398,00
nsolubles en n-heptano (% peso) 9,1988
nsolubles en Tolueno (% peso) 0,0075
F#$!+$K informacin suministrada por PDVSA.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
T3' NJ 6. P#!+,% &$ E3#''*)*0! BNO--C ASTM D517> C/#&, L@#!*+
N
O--
T$(;$/+#/ BJCC N
O--
T$(;$/+#/ BJCC N
O--
T$(;$/+#/ BJCC N
O--
T$(;$/+#/ BJCC N
O--
T$(;$/+#/ BJCC
0 167,70 16 354,20 32 447,30 48 538,10 64 636,40
1 194,60 17 360,60 33 452,80 49 544,10 65 641,70
2 221,00 18 366,90 34 458,20 50 550,50 66 647,00
3 239,40 19 373,20 35 463,70 51 557,00 67 651,70
4 253,70 20 379,50 36 469,20 52 563,30 68 656,00
5 266,30 21 385,60 37 474,60 53 569,40 69 660,60
6 277,50 22 391,8 38 480,10 54 575,50 70 665,90
7 287,90 23 397,8 39 485,90 55 581,70 71 671,30
8 296,80 24 403,8 40 491,80 56 587,90 72 676,30
9 305,00 25 409,6 41 497,50 57 594,10 73 682,20
10 312,30 26 415,10 42 502,80 58 600,20 74 687,70
11 319,60 27 420,60 43 508,30 59 606,50 75 692,90
12 326,90 28 425,80 44 513,90 60 612,80 76 698,40
13 333,90 29 431,20 45 519,70 61 619,00 77 703,70
14 341,00 30 436,40 46 525,70 62 625,10 78 709,20
15 347,70 31 441,80 47 532,00 63 630,90 79 715,10
F#$!+$K nformacin suministrada por PDVSA.
T3' NJ 7. P/,;*$&&$% D F#$' ,*' NJ 7
PROPIEDAD VALOR
Densidad Relativa @ 15,6 C (60F) 0,983
Viscosidad cinemtica @ 50 C (Cst) 416,00
Viscosidad cinemtica @ 100 C (Cst) 31,00
Azufre (% peso) 2,60
Asfltenos (% peso) 6,10
Agua (% vol) 0,25
Micro carbn (% peso) 10,60
Cenizas (% peso) 0,0663
Sodio (ppm) 25,00
Nquel (ppm) 44,00
Vanadio (ppm) 352,00
nsolubles en n-heptano (% peso) 8,1978
nsolubles en Tolueno (% peso) 0,0561
F#$!+$K nformacin suministrada por PDVSA en correos del da 14/11/2012 y 28/02/2013,
y en reunin del da 18/04/2013.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
T3' NJ 5. P#!+,% &$ E3#''*)*0! BNO--C ASTM D517> F#$' ,*' NJ 7
N O-- T$(;$/+#/ BJCC N O-- T$(;$/+#/ BJCC N O-- T$(;$/+#/ BJCC N O-- T$(;$/+#/ BJCC
0 130,70 22 339,60 44 452,80 66 582,40
1 157,60 23 345,20 45 458,20 67 588,50
2 181,60 24 350,70 46 463,80 68 594,70
3 198,30 25 355,90 47 469,30 69 601,00
4 212,20 26 361,40 48 474,90 70 607,60
5 221,80 27 366,80 49 480,60 71 614,20
6 231,20 28 371,60 50 486,70 72 621,20
7 240,50 29 377,00 51 492,80 73 627,90
8 247,00 30 381,80 52 498,60 74 634,40
9 254,70 31 387,00 53 504,20 75 640,80
10 262,60 32 391,80 54 509,80 76 647,30
11 269,60 33 397,00 55 515,70 77 653,10
12 276,60 34 401,80 56 521,60 78 658,50
13 284,70 35 406,70 57 527,80 79 665,20
14 290,90 36 411,60 58 534,10 80 672,10
15 297,40 37 416,50 59 540,00 81 679,10
16 303,80 38 421,40 60 546,00 82 686,40
17 309,80 39 426,30 61 552,30 83 693,40
18 315,50 40 431,40 62 558,50 84 701,00
19 321,70 41 436,60 63 564,60 85 708,10
20 328,10 42 441,80 64 570,40 86 716,40
21 333,20 43 447,40 65 576,30
F#$!+$K nformacin suministrada por PDVSA.
T3' NJ :. P/,;*$&&$% D H%,*' BD*$%$'C
PROPIEDAD VALOR
Gravedad AP (60F) 31,90
Punto de nflamacin (C) 72,00
Viscosidad @ 104 F (Cst) 3,8239
Viscosidad @ 122 F (SSU) 36,20
Azufre por Rayos X (% peso) 0,473
Ceniza Total (% peso) 0,0017
Nmero de Cetano 43,10
ndice Diesel 47,10
Carbn con 10% fondo (% peso) 0,040
Agua y Sedimento (% volumen) 0,025
F#$!+$K nformacin suministrada por PDVSA.
T3' NJ >. P#!+,% &$ E3#''*)*0! BNO--C ASTM D2::5 H%,*' BD*$%$'C
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
N
O--
T$(;$/+#/ BJCC
N
O--
T$(;$/+#/ BJCC
N
O--
T$(;$/+#/ BJCC
N
O--
T$(;$/+#/ BJCC
N
O--
T$(;$/+#/ BJCC
0 133,10 20 233,60 40 273,50 60 307,00 80 342,80
1 145,20 21 235,60 41 275,50 61 308,90 81 344,70
2 162,30 22 237,50 42 277,60 62 310,60 82 346,50
3 172,00 23 240,10 43 279,50 63 312,20 83 348,90
4 179,50 24 243,10 44 281,20 64 313,90 84 351,30
5 185,70 25 245,80 45 283,00 65 315,60 85 353,70
6 190,90 26 247,80 46 284,90 66 317,00 86 356,10
7 195,60 27 249,70 47 286,80 67 318,30 87 358,20
8 199,30 28 251,30 48 288,10 68 319,80
88
360,70
9 202,50 29 253,30 49 289,50 69 321,60
89
363,70
10 206,70 30 254,70 50 291,50 70 323,40
90
366,60
11 209,80 31 256,40 51 293,60 71 325,10
91
369,50
12 213,30 32 258,80 52 295,30
72
327,00
92
372,60
13 216,20 33 261,30 53 296,70
73
328,90
93
376,30
14 218,60 34 263,40 54 298,10
74
330,60
94
380,20
15 221,30 35 265,30 55 299,90
75
332,10
95
384,50
16 224,10 36 266,90 56 301,70
76
334,20
96
390,00
17 226,80 37 268,90 57 303,00
77
336,40
97
396,50
18 228,80 38 270,80 58 304,10
78
338,60
98
405,90
19 230,90 39 272,10 59 305,30
79
340,60
99
422,80
F#$!+$K nformacin suministrada por PDVSA.
1#. LMITES DE BATERA
A continuacin se definen los lmites de batera del proyecto:
Sistema de recepcin de combustible lquido en las cisternas para el recibo, bombeo y
trasegado hacia los tanques.
Lnea de vapor proveniente del cabezal de vapor de produccin (1500 psig).
Punto de interconexin de las lneas de combustible lquido proveniente de cada tren de
bombeo y calentamiento independiente a los quemadores de cada una de las calderas.
Punto de interconexin de lnea de vapor a los quemadores de cada una de las calderas
para la atomizacin.
Punto de interconexin de lnea de vapor al intercambiador de vapor pertenecientes al
suministro hacia tren de calentamiento de combustible lquido.
11. DISCIPLINA PROCESO
11.1. UNIDADES DE MEDICIN
Se utilizarn las unidades de medida del Sistema nternacional de Medidas (S). Los dimetros
de tuberas y datos tcnicos sern indicados en Sistema ngls. En caso de requerir otra
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
unidad de medida perteneciente a un sistema diferente, se har la observacin respectiva,
segn se muestra en la Tabla N 10.
T3' NJ 1=. Unidades de Medicin
V/*3'$ S4(3,', U!*&&
Volumen
pie
3
bbl
Pie Cbico
Barriles
Flujo Volumtrico de lquido
gpm
BPD
Galones por Minuto
Barriles por Da
Flujo Msico lbm/h Libras masa por Hora
Flujo Volumtrico Normales de Gas MMPCED
Millones de Pies Cbicos Estndar
por Da
Temperatura F Grados Fahrenheit
Presin Manomtrica psig
Libras Fuerza por Pulgada
Cuadrada Manomtrica
Presin Absoluta psia
Libras Fuerza por Pulgada
Cuadrada Absoluta
Longitud
pie
in, pulg, "
m
Pie
Pulgada
Metro
Dimetros de Tuberas y Boquillas in, pulg, " Pulgadas
Velocidad pie/s Pie por segundo
Densidad lbm/pie
3
Libra masa por Pie Cbico
Tiempo (Dependiendo de la Magnitud)
D
h
min
s
Da
Hora
Minuto
Segundo
Viscosidad Dinmica cP Centipoise
Flujo de Calor BTU/h "British Thermal Units por Hora
Radiacin BTU/h*pie
2
"British Thermal Units por pie
cuadrado, y por Hora
Composicin (Molar, Volumtrica o Msica) % Porcentaje
Composicin (Molar, Volumtrica o Msica) ppm Partes por Milln
Potencia HP Caballo de Fuerza
11.2. CDIGOS Y NORMAS APLICADAS
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Para el desarrollo de documentos y planos se har uso de los siguientes cdigos, normas y
estndares de diseo:
T3' NJ 11. Cdigos y Normas Aplicadas
CODIHO DESCRIPCIN
P$+/0'$,% &$ V$!$G#$' S.A BPDVSAC
L-TP 1.1 Preparacin de los Diagramas de Proceso
L-TP 1.2 Simbologa para Planos de Proceso
L-TP 1.3 dentificacin y Numeracin de Tuberas de Proceso
L-TP 1.5 Calculo Hidrulico de Tuberas
L-TP 1.10 Emisin de Diagramas de Tuberas e nstrumentacin
H-251-R Requerimientos de Diseo de Tuberas de Proceso y de Servicio
MDP-01-DP-01 Temperatura y Presin de Diseo
MDP-02-FF-03 Flujo en Fase Lquida
MDP-02-FF-04 Flujo en Fase Gaseosa
MDP-02-P-02 Principios Bsicos. Bombas
MDP-02-P-03 Servicio de Bombeo de Caractersticas Crticas
MDP-02-P-04 NPSH
MDP-02-P-06 Clculos en Servicios de Bombeo
MDP-02-P-08 Bombas de Desplazamiento Positivo
MDP-05-E-01 Principios Bsicos. ntercambiadores de Calor
MDP-05-E-02 ntercambiadores de Tubo y Carcasa
MDP-05-F-03 Quemadores
MDP-08-SA-05 nstalacin de Vlvulas de Alivio de Presin
MDP-08-SD-01 Sistemas de Disposicin
MDP-09-A-01 Origen de las emisiones en exploracin y produccin y en refineras
90616.1.024 Dimensionamiento de Tuberas de Proceso
90617.1.041 ntercambiadores de Calor de Carcasa y Tubos
R-S-00 Manual de ngeniera de Riesgos. Definiciones
R-S-01 Filosofa de Diseo Seguro
R-M-01 Separacin entre Equipos e nstalaciones
HE-251-PRT Sistemas de Drenaje
GA-203-R Bombas Centrifugas contra ncendio
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
T3' NJ 11. Cdigos y Normas Aplicadas
CODIHO DESCRIPCIN
R-M-03 Sistema de Agua Contra ncendio
R-M-04 Sistema de Espuma Contra ncendio
A($/*)! P$+/,'$#( I!%+*+#+$ BAPIC
AP RP 2219 Safe Operation of Vacuum Trucks in Petroleum Service
AP STD 521
Guide for Pressure-relieving and Depressuring Systems: Petroleum
petrochemical and natural gas industries-Pressure relieving and depressuring
systems
N+*,!' F*/$ P/,+$)+*,! A%%,)*+*,!
NFPA 20 Centrifugal Fire Pumps
NFPA 30 Flammable and Combustible Liquids Code
NFPA 31 Standard for the nstallation of Oil-Burning Equipment
NFPA 85 Boiler and Combustion Systems Hazards Code
NFPA 15 Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection
NFPA 16
Standard for the nstallation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray
Systems
505
Fire Safety Standard for Powered ndustrial Trucks ncluding Type Designatios
Areas of Use, Conversions, Maintenance and Operation
O+/% N,/(+*?% V$!$G,'!%
Ley Penal del Ambiente Decreto 638 "Normas Sobre Calidad del Aire y Control de la Contaminacin
Atmosfrica
Ley Orgnica del Ambiente
Decretos del Ministerio de Ambiente y de los Recursos Naturales (MARN)
Resolucin 31: Normas para el Control y Disposicin de Efluentes Lquidos
Norma COVENN 1649 "Chimeneas y Ductos.
Decreto 883: "Normas para la Clasificacin y Control de la Calidad de los Cuerpos de Agua y
Vertidos o Efluentes Lquidos
O+/% E%;$)*-*))*,!$%
Gas Processors Suppliers Association 6526 (GPSA) Engineering Data Book Volume . 12th Edition
11.3. BASES DE DISE$O
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
El suministro de combustibles lquidos a la planta D-7, se realizar a travs de camiones
cisternas con capacidad de 189 BBL. A futuro se prev recibir cruda y fuel oil a travs de
poliductos, el diseo planteado en esta ingeniera deber contemplar las facilidades
correspondientes.
El sistema de recepcin de combustible, deber estar diseado para cinco (5) conexiones,
sin embargo, solo podr ser descargado un camin cisterna a la vez.
Se considerar un sistema de bombeo correspondiente al trasegado (recibo de
combustible), en funcin a los tiempos de reposicin de combustible en los tanques de
almacenamiento, requeridos en el proceso.
La capacidad de los tanques de almacenamiento ha sido establecida como premisa para la
ejecucin del proyecto (dos tanques de1.500 BBL c/u), en este sentido se realizar el
clculo de la autonoma de los mismos, en funcin al mximo consumo requerido en la
planta.
Se considera el almacenamiento de combustible lquido (fuel oil, cruda o gasoil), en
cualquiera de los tanques. El almacenamiento de combustible ser a condiciones
atmosfricas.
Las propiedades de los combustibles lquidos a ser empleados, fueron suministradas por
PDVSA y se encuentran indicadas en el punto 9 de este documento.
Los consumos de combustible por caldera son: 125 BPD para los combustibles gasoil y fuel
oil N 6 y 162,5 BPD para la cruda (informacin suministrada por PDVSA).
Se deber contemplar un sistema de bombeo a travs de bombas booster, para
incrementar las condiciones de presin de succin de las bombas de combustible hacia
cada quemador. El diseo deber contemplar una bomba de respaldo.
Para el caso de fuel oil, se deber disear un sistema de calentamiento para ubicar el punto
de fluidez de la bomba booster, debido a su alta viscosidad a condiciones atmosfricas.
Se debe contemplar un sistema de calentamiento para los combustibles fuel oil y cruda,
segn los requerimientos del quemador. Para el caso de arranque del proceso, se deber
disear un calentador elctrico.
Los requerimientos de servicios industriales necesarios para abarcar el proceso que ser
diseado en este proyecto son:
o Sistema de aire comprimido para atomizacin.
o Energa elctrica, para la alimentacin de los equipos de procesos, servicios, sistemas de
control e iluminacin.
o Agua para el sistema contra incendio suministrada por camiones cisternas.
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PDVSA
BASES Y CRITERIOS DE DISEO
o Espuma para control y extincin de incendios.
o Vapor para el sistema de calentamiento (intercambiadores de calor).
o Vapor para la atomizacin en el quemador de las calderas el cual provendr del separador
de media presin (150 psig) ubicado en la planta.
o Facilidades para el manejo de drenajes abiertos que son los que aplican de acuerdo a la
clasificacin de los combustibles
o Se disear el sistema de alivio y venteo necesario para llevar los alivios que se generen en
el sistema a un sitio seguro, lo que implica adems de las vlvulas de alivio, tuberas y
cabezales de alivio que se requieran.
11.4. CRITERIOS DE DISE$O
11.4.1. T-./012 31 A45-61.-571.89 A8592:;<769
El almacenamiento de combustible lquido, se realizar en dos (2) tanques de 1.500 BBL c/u
(capacidad nominal) a condiciones atmosfricas, lo que implica una capacidad de
almacenamiento de 3.000 BBL.
Todos los tanques tendrn una vlvula de alivio de presin/vaco diseada en base a las
normas AP Standartd 2000. Adicionalmente, en los tanques se prev: (1) Un arresta-llamas
integrado a la vlvula de alivio de presin/vaco y (1) Una vlvula de venteo de emergencia.
Se indicaran los niveles de operacin para el control y supervisin de los tanques, a travs de
instrumentos de nivel.
11.4.2. S7504-67=. 314 P<96129 > C?460492 *73<?047692
Para realizar el balance de masa y energa se utilizar el simulador PPEPHASE 9.0, dichas
simulaciones estn representadas en condiciones de estado estacionario.
El balance de masa y energa se realizar a las condiciones de mximo flujo del proceso.
Se simularn los tres (3) combustibles lquidos (cruda, fuel oil N 6 y gas oil) requeridos
para la alimentacin en las calderas, sin embargo, el dimensionamiento de tubera estar
determinada por el caso ms crtico.
Se emplear la correlacin de Vsquez como modelo termodinmico para estimar las
propiedades PVT y las condiciones de transporte sern estimadas empleando la correlacin
de Moody.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Se considerarn las condiciones atmosfricas en la zona, para estimar las corrientes
asociadas a la recepcin de productos a travs de cisternas.
La capacidad de los camiones cisternas se establece en 189 BBL.
Las caractersticas de los combustibles lquidos a usar para la simulacin de procesos
fueron suministradas por PDVSA y estn indicadas en el punto 9 de este documento.
La capacidad de las bombas de trasegado de combustible lquido a los tanques de
almacenamiento ser de 220 gpm mnimo.
La temperatura de salida de los calentadores elctricos y de los calentadores de vapor de
los trenes de alimentacin de combustible lquido a las calderas ser determinado segn los
requerimientos establecidos en la norma MDP-05-F-03 Quemadores.
Se requiere a la entrada del quemador de las calderas un caudal de 125 BPD para los
combustibles gas oil y fuel oil N 6 y 162,5 BPD para la cruda (informacin suministrada por
PDVSA).
Los requerimientos de temperatura a la salida de los tanques de almacenamiento de
combustible sern mnimo 125 F para el fuel oil, segn informacin suministradas por
PDVSA en correo enviado el da 14/11/2012. Ser determinado ubicando el punto de fluidez
de la bomba booster considerando un dimetro de tubera apropiado para el proceso.
Se considerar un calentador elctrico cercano a la entrada de los quemadores para
garantizar la temperatura requerida.
Los planos preliminares de rutas de tuberas del sistema de combustible lquido a instalar
en la planta, emitidos por la disciplina mecnica, se utilizarn para identificar los arreglos
mecnicos, detalles de longitud y elevaciones necesarios para construir los modelos en
PPEPHASE 9.0.
La configuracin del modelo en PPEPHASE ser tipo "liquid, aplicndose como mtodo de
clculo el de segmentacin calculada con algoritmo de red por "Balance de Presiones.
Se utilizarn las correlaciones de flujo de Moody para fluidos monofsico.
La rugosidad considerada para las tuberas nuevas ser de 0,0018 pulgadas y con
eficiencia de flujo del 100%.
El flujo de diseo a considerar para el clculo hidrulico de las tuberas relacionadas con las
bombas de trasegado, booster y de alimentacin de combustible lquido a las calderas
corresponden a la capacidad de diseo de las bombas.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
11.4.3. D751.279.-571.89 31 T0@1<A-2
Los criterios de diseo a utilizar para el dimensionamiento de las tuberas de lquido sern los
indicados en la norma de diseo PDVSA 90616.1.0.24 "Dimensionamiento de Tuberas de
Proceso y la norma PDVSA L-TP 1.5 "Clculo Hidrulico de Tuberas.
La velocidad mxima recomendada para diseo en las tuberas viene dada por la ecuacin:

100
=
d
V
Donde:
V
d
= Velocidad mxima recomendada para diseo en las tuberas (pie/s)
= Densidad del fluido a condiciones de operacin (lbm/pie3)
La velocidad mxima recomendada para diseo en las tuberas no debe nunca la velocidad de
erosin, dada por la ecuacin:

160
=
e
V
Donde:
V
e
= Velocidad de Erosin (pie/s)
= Densidad del fluido a condiciones de operacin (lbm/pie
3
)
Los criterios hidrulicos para lquidos son los siguientes:
T3' NJ 12. Criterios Hidrulicos para Lquidos
C/*+$/*,% H*&/2#'*),% ;/ L4"#*&,%
T*;, &$ S$/?*)*, P (psi/100 pie) V (pie/s)
Recomendacin General: 4 5 15
Flujo Laminar: 4 4 5
Flujo Turb: Densidad de Lquido, lbm/pie
3
100
50
20
4
4
4
5 8
6 10
10 15
C/*+$/*,% H*&/2#'*),% S#))*0! &$ B,(3
P (psi/100 pie) V (pie/s)
Lquido Hirviente: 0,4 2 6
Lquido no Hirviente: 0,4 4 - 8
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T3' NJ 12. Criterios Hidrulicos para Lquidos
C/*+$/*,% H*&/2#'*),% ;/ L4"#*&,%
C/*+$/*,% H*&/2#'*),% D$%)/@ &$ B,(3
P (psi/100 pie) V (pie/s)
0 250 gpm 4 6 8
250 700 gpm 4 8 10
> 700 gpm 2 10 15
TUBERA PARA AHUA
P (psi/100 pie) V (pie/s)
Servicio General: 1,5 2 - 16
Dimetro, pulgadas
1
2
4
6
8
10
12
16
20 y mayores
2 3
3 4,5
5 7
7 9
8 10
10 12
10 14
10 - 15
10 - 16
Drenaje y Succin de Bomba 5 - 10
Descarga de Bomba 5 10
Tuberas para Aguas para Refineras 2,5 2 5
Agua de Enfriamiento 2 12 16
Del Condensador 3 - 5
F#$!+$: PDVSA L-TP 1.5 Calculo Hidrulico de Tuberas
Segn la norma PDVSA 90616.1.024 "Dimensionamiento de Tuberas de Proceso, las cadas
de presin recomendadas son:
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T3' NJ 13. Cadas de Presiones Recomendadas
S$/?*)*,
P$/&*& F/*))*,!' &$ C/@ H*&/,%+2+*)
B;*$ &$' '4"#*&,M1== ;*$% &$ +#3$/4C
N,+%
Agua 1 2
Hidrocarburo 1 3
Bomba centrifuga
Verifique el NPSH
Disponible: 6 pies/s
Velocidad Mxima
Succin 1 3
Descarga 2 4
F#$!+$K 90616.1.024 Dimensionamiento de Tuberas de Proceso
Adicionalmente, deben considerarse los siguientes criterios de velocidad:
T3' NJ 14. Criterios de Velocidad
C/*+$/*,% &$ V$',)*&& ;/ L4"#*&,%
DESCRIPCIN VELOCIDAD B;*$M%C
AHUA
Dimetro Nominal (pulg) 2 o menor 3 a 10 10 a 20
Succin de bomba 1 a 2 2 a 4 3 a 6
Cabezal de descarga (largo) 2 a 3 3 a 5 4 a 6
Conexiones de descarga (corta) 4 a 9 5 a 12 8 a 14
Alimentacin de Caldera 4 a 9 5 a 12 8 a 14
Drenajes 3 a 4 3 a 5 -
Aguas Negras nclinadas - 3 a 5 -
HIDROCARBUROS LQUIDOS
Succin de bomba 1,5 a 2,5 2 a 4 3 a 6
Cabezal de descarga (largo) 2,5 a 3,5 3 a 5 4 a 7
Conexiones de descarga (corta) 4 a 9 5 a 12 8 a 15
Drenajes 3 a 4 3 a 5 -
HIDROCARBUROS VISCOSOS
Succin de Bomba - - -
Viscosidad Mediana - 1,5 a 3 2,5 a 5
Alquitrn y aceites combustibles - 0,4 a 0,75 0,5 a 1
Descarga (corta) - 3 a 5 4 a 6
Drenajes 1 1,5 a 3 -
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11.4.4. B95@-2
Las bombas a ser instaladas sern diseadas de acuerdo a lineamientos establecidos en la
Norma PDVSA MDP02P02 "Principios Bsicos:
La presin de succin de la bomba se calcular como la presin de operacin del recipiente
de succin ms la diferencia total de presin entre el nivel de referencia en el recipiente y el
nivel de referencia de la bomba. La diferencia de presin total se estimar tomando en
cuenta la diferencia de alturas, las prdidas por friccin y el cabezal de aceleracin en el
caso de bombas reciprocantes.
La presin mxima de succin se estimar como la presin de operacin mxima del
recipiente de succin ms la diferencia de altura entre el nivel de lquido alto en el recipiente
y el nivel de referencia de la bomba 600 mm (2 pies) en unidades de presin. La cada de
presin por friccin en la lnea de succin no se considerar en este clculo debido a que
se supone que la condicin de presin mxima de succin ocurre cuando el flujo a travs
de la bomba es cero, con la vlvula en la descarga cerrada.
11.4.5. NPS*D
Los clculos del NPSH disponible (NPSHD) de la bomba se calcularn segn lo establece la
Norma PDVSA MDP02P04 "NPSH.
Cuando el NPSHD calculado es mayor de 7,6 m (25 pies), se especificar un valor mnimo
de 7,6 m (25 pies) en vez del valor real.
La presin de vapor se determina a la temperatura normal de bombeo.
El NPSH disponible se calcular con la siguiente ecuacin mostrada en la Norma PDVSA
MDP02P06 "Clculos de Servicios de Bombeo:
g
g ccion Plneadesu
H NPSH
c
c
S d


=

144

En su defecto, el NPSH disponible se calcular convirtiendo el margen de presin a cabezal:
( )
g
g P P
NPSH
C
C v
d

1
144
Donde:
NPSHd: NPSH Disponible (pie)
AHs: Diferencia de altura entre el recipiente de succin y la bomba (pie)
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AP: Cada de presin (psi)
g: Aceleracin de gravedad igual a 32,2 pie/s
2
gc: Constante dimensional igual a 32,2 lbm.pie/lbf.s
2

c: Densidad del lquido bombeado a condiciones de operacin (lbm/pie


3
)
P1: Presin de succin de la bomba (psia)
Pv: Presin de vapor del lquido a las condiciones de proceso (psia).
11.4.6. P<127=. 31 BS*UT OFFC
Segn lo establece la norma PDVSA MDP02P02 "Principios Bsicos, la presin de
"SHUT-OFF de la bomba se emplear para definir la presin de diseo y es la suma de la
presin de succin mxima y la presin diferencial mxima. La mxima presin diferencial
para bombas centrifugas normalmente ocurre a flujo cero (Shut Off) y se asume que es 120%
del diferencial nominal, basado en la mxima densidad absoluta prevista para el fluido. La
mxima presin de descarga de una bomba de desplazamiento positivo est determinada por
el ajuste de la vlvula de seguridad a la descarga. Esta presin de "SHUT-OFF deber
confirmarse con los datos del fabricante.
11.4.7. I.81<6-5@7-39<12 31 C-49<
Los intercambiadores de calor a ser instalados sern diseados de acuerdo a lineamientos
establecidos en la Norma PDVSA MDP05-E-01 "Principios Bsicos. ntercambiadores de
Calor y norma PDVSA MDP-05-E-02 "ntercambiadores de Calor de Tubo y Carcasa.
La presin de diseo ser la mxima presin de operacin anticipada ms 10% 25 psig,
cualquiera que sea mayor. La mnima presin de diseo ser de 30 psig.
Las temperaturas de diseo de los lados caliente y fro de un intercambiador se
determinarn independientemente en base a consideraciones de proceso y usando los
siguientes criterios:
o Para intercambiadores que operan a temperaturas entre 32 F y 750 F, la temperatura de
diseo debe definirse como la mxima temperatura de operacin esperada ms 25 F.
o La mnima temperatura de diseo del metal de los intercambiadores de calor deber ser
igual a la mnima temperatura de operacin esperada. Se consideraran los arranques,
paros o despresurizacin y temperaturas fuera de las condiciones normales de operacin,
cualquiera que sea menor.
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Las boquillas de los intercambiadores que no sean de fabricacin estndar, como por
ejemplo los intercambiadores de doble tubo, son del mismo tamao de la lnea a la cual
estn conectadas. Debido a consideraciones de velocidad y cada de presin, el tamao de
lneas y boquillas es usualmente ms crtico en los servicios de vapor que en los de lquido.
La prdida de presin permitida para el lado de los tubos y el lado de carcasa ser
establecida segn lo indicado en la siguiente tabla:
T3' 16. Cada de Presin Permisible para Servicio Gaseoso de
ntercambiadores de Calor de Carcasa y Tubo
S$/?*)*, OP B;%*C
Gases y Vapores (Alta Presin) 5-10
Gases y Vapores (Baja Presin) 2-5
Lquidos 10-25
Requerimiento Especial: corriente del lado de la carcasa 5-10
F#$!+$K MDP05E01 "ntercambiadores de Calor. Principios Bsicos
Para el clculo de la transferencia de calor en los intercambiadores de calor se tiene la
siguiente ecuacin bsica, que rigen la transferencia de calor de los fluidos, segn norma
PDVSA MDP-05-E-01 "Principios Bsicos. ntercambiadores de Calor y norma PDVSA
MDP-05-E-02 "ntercambiadores de Calor de Tubo y Carcasa y el Gas Processors
Suppliers Association 6526 (GPSA) East 60th Street Tulsa GPSA Engineering Data Book
Volume . 12th Edition:
Calor transferido.
e O
DTM A U Q =

Donde:
Q: Calor transferido (BTU/h).
Uo: Coeficiente Global de Transferencia de calor basado en el rea externa de la superficie del
metal (BTU/h pie
2
F).
A: rea externa de la superficie del metal a travs del cual ocurre la transferencia de calor
(pie
2
).
DTMe: Diferencia de temperaturas medias logartmicas entre los fluidos calientes y fro (F).
Los calentadores elctricos sern diseados segn los requerimientos de calor establecidos
en el proceso de acuerdo a las simulaciones realizadas. Se considerar una cada de presin
de 1 psi del paso del fluido a travs del mismo.
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11.4.. P<127=. > T15D1<-80<- 31 D721E9
Para definir las condiciones de diseo de tuberas y equipo se considerarn los criterios
establecidos en la Norma PDVSA MDP01DP01 "Temperatura y Presin de Diseo. Estos
criterios se mencionan a continuacin:
La presin de diseo de equipos a presin, recipientes y tuberas, deber cumplir con lo
siguiente:
T3' NJ 17. Presin de Diseo
P/$%*0! &$ O;$/)*0! M2E*( BPOMC B;%*@C M4!*( P/$%*0! &$ D*%$<, B;%*@C
< 247 POM + 25 psig
247 580 110 % de POM
581 1160 POM + 58 psig
> 1160 105 % de POM
F#$!+$ K PDVSA MDP01DP01 "Temperatura y Presin de Diseo
La presin mxima de operacin (POM) corresponder a un 5% por encima de la presin
normal de operacin.
La presin de diseo para cualquier seccin de tubera debe ser igual a la presin mxima
que se puede desarrollar como resultado de una falla de una vlvula de control, bloqueo de
una bomba o del cierre inadvertido de una vlvula, ms el cabezal esttico.
Para tuberas sujetas a presin por bloqueo de bombas y no protegidas por sistema de
alivio, se considerar la presin de succin mxima de la bomba ms el 120% del
diferencial de presin normal de la bomba.
La temperatura de diseo recomendada para equipos de acuerdo a la Norma MDP01
DP01 "Temperatura y Presin de Diseo es la siguiente:
T3' NJ 15. Temperatura de Diseo
T$(;$/+#/ N,/(' &$ O;$/)*0! BJFC T$(;$/+#/ &$ D*%$<, BJFC
Entre 0 F y 752 F Temperatura Normal Operacin + 50 F (10C)
Encima de 752 F Temperatura Mxima de Operacin
Por debajo de 0 F Temperatura Mnima de Operacin
F#$!+$K MDP01DP01 "Temperatura y Presin de Diseo
Para temperaturas de operacin normal de 150 F o mayores, se considerar aislamiento
para seguridad del personal.
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Para tuberas con aislante externo, la temperatura de diseo del metal se estimar como la
temperatura mxima del fluido contenido en la tubera.
Para componentes de tuberas sin aislante (externamente) y sin recubrimiento
(internamente), la temperatura de diseo se establecer como la mxima temperatura del
fluido contenido en la tubera, reducida en los siguientes porcentajes:
T3' NJ 1:. Temperatura de Diseo del Metal
C,(;,!$!+$ DT, N &$ T
Tubera, accesorios para soldar y vlvulas 5
Bridas de lnea y accesorios con brida 10
F#$!+$K MDP01DP01 "Temperatura y Presin de Diseo
Los diseos usarn ms frecuentemente un 10% de reduccin, tal como se aplica a bridas
de tuberas sin aislante.
Para tuberas con recubrimiento y aislamiento interno, la temperatura de diseo del metal
para cada componente se debe basar en la experiencia de diseos anteriores o
temperaturas calculadas tericamente.
11.4.". R1/01<7571.892 31 A47F79 31 P<127=.
Los dispositivos de alivio requeridos en el proceso a instalar en la planta D-7, sern
diseados en funcin de las contingencias aplicables segn la norma AP STD 521 "Guide
for Pressure-relieving and Depressuring Systems: Petroleum petrochemical and natural gas
industries-Pressure relieving and depressuring systems
Las cargas de alivio generadas en las bombas reciprocantes recircularan a la entrada de las
mismas.
Los tanques de almacenamiento tendrn una vlvula de alivio de presin/vaco diseada en
base a la norma AP Standartd 2000.
11.4.1#. D7-G<-5-2 31 F40H9 31 P<961292 )DFP+ > D7-G<-5- 31 T0@1<A-2
1 I.28<051.8-67=. )DTI+.
La simbologa y notacin de los equipos as como la informacin presentada en los Diagramas
de Flujo de Proceso y en los Diagramas de Tubera e nstrumentacin estar de acuerdo con
lo establecido en las normas: PDVSA L-TP 1.1 "Preparacin de Diagramas de Proceso Rev.
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3, la norma PDVSA L-TP 1.2 "Simbologa para planos de Proceso y la norma PDVSA L-TP
1.3 "dentificacin y Numeracin de Tuberas.
En el Diagrama de Flujo de Proceso (DFP) se presentar en forma tabulada la siguiente
informacin: nmero de la corriente, descripcin de la corriente, flujo volumtrico, temperatura
de operacin, presin de operacin, densidad, viscosidad absoluta, estado fsico, gravedad
especfica y calor especfico.
11.4.11. I31.87I6-67=. 31 LA.1-2
Las tuberas nuevas asociadas al diseo, sern identificadas segn la Norma PDVSA L-TP 1.1
"Preparacin de Diagramas de Procesos y la Norma PDVSA L-TP 1.3 "dentificacin y
Numeracin de Tuberas, tal como se muestra a continuacin:
Campos:
Donde:
Campo (1): Hasta siete caracteres numricos, alfabticos o alfanumricos que indiquen el
nombre de la Planta/Unidad. En caso que el nombre de la planta contenga guiones, los
mismos deben ser omitidos; es decir, debe escribirse el nombre de la planta corrido.
Campo (2): Hasta tres dgitos que identifican el cdigo de la seccin o sistema.
Campo (3): Un dgito que identifica el nmero de tren. Debe colocarse cero si no existe tren.
Campo (4): Dimetro Nominal (DN) de la tubera en milmetro (mm) o tamao nominal de
tubera (NPS por sus siglas en ingls) en pulgadas (), segn fue diseado.
Campo (5): Hasta dos dgitos que indiquen el cdigo de identificacin del servicio de la
tubera, se representa por una o dos letras.
Campo (6): Tres dgitos que identifican nmero consecutivo de cada servicio desde 001 hasta
999.
Campo (7): Cdigo del material de la tubera, se usa para definir los materiales de
construccin de tuberas, vlvulas y accesorios.
Campo (8): Cdigo de aislamiento trmico se usa para definir el tipo de aislante de la tubera.
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11.4.12. I31.87I6-67=. 31 E/07D92
Los equipos nuevos a instalar en la planta de vapor sern identificados segn la Norma
PDVSA L-TP 1.1 "Preparacin de Diagramas de Procesos. El sistema para identificar y
numerar equipos de proceso ser como sigue:
Campos:
Donde:
Campo (1): Uno a siete caracteres numricos, alfabticos o alfanumricos que indiquen el
nombre de la Planta/Unidad. En caso que el nombre de la planta contenga guiones, los
mismos deben ser omitidos; es decir, debe escribirse el nombre de la planta corrido.
Campo (2): Hasta tres dgitos que identifican el cdigo de la seccin o sistema.
Campo (3): Un dgito que identifica el nmero de tren. Debe colocarse cero si no existe tren.
Campo (4): Uno a dos letras indicando el cdigo del equipo.
Campo (5): Nmero consecutivo del equipo, abarcando del 01 al 99.
Campo (6): Una o dos letras para mostrar duplicado de equipos. Por ejemplo, cuatro (4)
equipos idnticos y con la misma funcin A/B/C/D.
El cdigo de identificacin de la planta/unidad y de seccin o sistema, indicados en el campo 1
y 2 respectivamente, depender de las listas de plantas y secciones definidas por cada
organizacin.
11.4.13. S72815- AG0- C9.8<- I.61.379
Los requerimientos de agua contra incendio para los tanques, se determina considerando
las tasas de aplicacin establecidas en la Norma PDVSA R-M-03 "Sistema de Agua Contra
ncendio las cuales toman en cuenta la separacin entre equipos, el tipo de riesgo presente
y la naturaleza de los productos involucrados.
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Las tasas de aplicacin que se utilizan para determinar los requerimientos de agua contra
incendio sobre los equipos son:
T3' NJ 1>. Requerimientos de agua contra incendio sobre equipos.
E"#*;, C,!%*&$/)*,!$% T% &$ A;'*))*0!
Tanques de Almacenamiento
Atmosfrico
Aplicacin de agua de enfriamiento al
tanque incendiado
0,20 gpm/pie
2
Aplicacin de agua de enfriamiento a
tanques adyacentes
0,10 gpm/pie
2
Bombas de Trasegado
Aplicacin de agua para monitores
hidrantes de agua-espuma
0,10 gpm/pie
2
Bombas Booster
Aplicacin de agua para monitores
hidrantes de agua-espuma
0,10 gpm/pie
2
rea de Descarga de Cisternas
Aplicacin de agua para monitores
hidrantes de agua-espuma
0,10 gpm/pie
2
Trenes de Combustible Lquido
(rea de intercambiadores de
calor, calentadores elctricos de
arranque y bombas de
transferencia de combustible
Aplicacin de agua para monitores
hidrantes de agua-espuma
0,10 gpm/pie
2
El diseo hidrulico de la nueva red principal del sistema contra incendio, establecer la
presin de operacin de las bombas.
Los dimetros de tuberas sern seleccionados en funcin de los clculos hidrulicos y se
deber garantizar una presin mnima de 80 psig, segn Norma PDVSA R-M-03, en el
punto hidrulicamente ms desfavorable de la red.
Se establecer una fuente limitada de alimentacin del sistema contra incendio, constituida
por un tanque de almacenamiento diseado con capacidad para suplir el mayor evento
durante un tiempo mnimo de seis (6) horas, segn norma R-M-03 "Sistemas de Agua
Contra ncendio incluyendo las perdidas propias del sistema, ms el volumen muerto de
dicho tanque.
Los tanques de almacenamiento de agua contra incendio fueron diseados conforme a las
especificaciones PDVSA F-201 "Atmospheric Storage Tanks y AP STD 650 "Welded Steel
Tanks for Oil Storage.
La velocidad del agua en las tuberas principales de la red de distribucin tendr un lmite
superior de 10 pies/s segn lo establece la norma PDVSA R-M-03.
El diseo y seleccin de las bombas para el sistema contra incendio, se realizar segn lo
establecido en la especificacin PDVSA GA-203-R "Bombas Centrfugas Contra ncendios
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y en la Norma NFPA 20 "Centrifugal Fire Pumps, el cual dispone de dos (2) bombas jockey
en lnea para mantener presurizado el sistema (una en operacin y otra en espera) y un
mnimo de dos (2) grupos de bombeo accionados por sistemas motrices diferentes.
El sistema de bombeo accionado por motor elctrico est formado por cuatro (4) bombas
(dos (2) Principales y dos (2) Jockey) y el sistema de bombeo accionado por motor diesel
consta de una (1) bomba, sta servir de respaldo, a fin de garantizar el 100% de la
capacidad de diseo en caso de mantenimiento de una bomba o falla elctrica, tal como lo
establece la especificacin PDVSA R-M-03 "Sistema de Agua Contra ncendio.
11.4.14. S72815- E2D05- C9.8<- I.61.379
Para el diseo del sistema de espuma, se debe garantizar los valores de presin obtenidos
en cada uno de los dispositivos, bajo las condiciones de flujo requerido.
La temperatura ptima del agua para lograr una adecuada generacin de espuma, est
entre 4 C y 37,8 C (40 F y 100 F). Temperaturas fuera de este rango, podrn reducir la
eficiencia de la espuma.
Se requiere que el agua para los sistemas de espuma, est exenta de inhibidores de
corrosin, qumicos desmulsificantes, hidrocarburos u otros productos que pudiesen crear
efectos negativos en la formacin estabilidad de la espuma.
El tipo de concentrado de espuma a utilizar es espuma de pelcula acuosa AFFF (aqueous
film-forming foam), la cual es compatible con el tipo de riesgo a proteger.
El paquete proporcionador de espuma a instalar ser del tipo proporcionador de presin
balanceado y estar compuesto de proporcionadores de espuma, bombas de concentrado
de espuma y de un tanque de concentrado de espuma.
El tanque de almacenamiento de concentrado y equipos asociados se ubicarn en un lugar
accesible y seguro en relacin al riesgo protegido.
El nmero y capacidad de los proporcionadores de espuma estar acorde a los
requerimientos, ubicacin y exigencia de los equipos y reas a proteger.
La bomba de concentrado de espuma deber ser de desplazamiento positivo y su
capacidad ser calculada sobre la base de la contingencia de mayor demanda. Este valor
ser multiplicado por un factor de seguridad de 1,2.
De acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes, la presin de descarga de la bomba
de concentrado de espuma deber ser de 25 psig por encima de la presin de descarga de
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las bombas de agua contra incendio. Esto permite la operacin normal del sistema de
espuma.
La capacidad del tanque de concentrado de espuma deber estar calculada en base a la
contingencia de mayor proporcin y al tiempo mnimo de aplicacin, segn las normas
NFPA 11, NFPA 16 y PDVSA R-M-04.
El nmero mnimo de cmaras de espuma requeridas variar de acuerdo al dimetro del
tanque establecido.
El nmero de hidrantes a instalarse, depender del requerimiento de agua establecido en la
seccin de la instalacin. Puede suponerse que de un hidrante exterior tpico se obtendr
un flujo de 185 gpm por cada boca de descarga a una presin de 100 psig. Por razones de
seguridad en el uso de mangueras la presin de descarga del hidrante no debe ser mayor
de 100 psig.
Los monitores fijos son dispositivos que permiten la aplicacin de agua-espuma para
combate de incendios, que pueden ser puestos rpidos en operacin sin necesidad de
conectar mangueras. Estarn dotados con boquillas del tipo chorro-niebla con capacidad
mnima de 500 gpm a una presin de 100 psig. En la ubicacin de estos dispositivos, se
debe tomar en cuenta el alcance del chorro de descarga a la presin de entrada, velocidad
y direccin del viento.
Las tasas de aplicacin que se utilizan para determinar los requerimientos de espuma
contra incendio sobre los equipos son:
T3' NJ 2=. Requerimientos de agua contra incendio sobre equipos.
E"#*;, C,!%*&$/)*,!$%
T% &$
A;'*))*0!
Tanques de Almacenamiento
Atmosfrico
Aplicacin de espuma al tanque incendiado 0,10 gpm/pie
2
Bombas de Trasegado Aplicacin de espuma para rociadores 0,10 gpm/pie
2
Bombas Booster Aplicacin de espuma para rociadores 0,10 gpm/pie
2
rea de Descarga de Cisternas Aplicacin de espuma para rociadores 0,10 gpm/pie
2
Trenes de Combustible Lquido
(rea de intercambiadores de
calor, calentadores elctricos de
arranque y bombas de
transferencia de combustible
Aplicacin de espuma para rociadores 0,10 gpm/pie
2
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12. DISCIPLINA MECINICA
12.1. CONSIDERACIONES GENERALES
El diseo de las tuberas y equipos estar basado en la informacin mostrada en los
diagramas de flujo de procesos (DFPs), diagramas de tuberas e instrumentacin (DTs), lista
de equipos principales, dimensionamiento de equipos y lneas principales, adems de las
bases y criterios de diseo generados por la Disciplina Procesos, y las especificaciones
tcnicas, planos suministrados por el suplidor o fabricante de los equipos en caso de que
existan.
12.2. ALCANCE
Los trabajos mecnicos a ser ejecutados durante el desarrollo del proyecto comprenden las
siguientes actividades:
Procura, ensamble e instalacin de los siguientes trenes de combustible por cada caldera:
- Tren de combustible lquido (Gasoil, Fuel-Oil No. 6 y Cruda) con calentador elctrico.
- Tren de atomizacin (Aire Vapor).
- Sistema de recirculacin de combustible lquido.
Diseo, procura, instalacin y puesta en marcha del sistema de bombeo, filtrado y
calentamiento para la alimentacin de combustible lquido a los quemadores, incluyendo
filtrado y calentamiento. Este sistema estar conformado por:
- Procura e instalacin, de dos (02) bombas bcp o Tornillo horizontales, sistema booster de
alimentacin de combustible lquido (Fuel-oil N6, Cruda y gas oil) a las calderas, con todos
sus accesorios incluyendo su respectiva base. Estas bombas deben ser capaces de
manejar un caudal de 36 GPM (1232 BPD) como mnimo, con un T D H de 100 ft., para
combustible Fuel oil N 6 con viscosidad entre 400 y 500 Cp a 90F, cruda con una
viscosidad entre 230 y 25 Cp a 86 F y gas oil con viscosidad entre 3 y 6 Cp, a 86 F.
Un sistema de trenes de bombeo y calentamiento de combustible lquido (Fuel-Oil N6,
Gasoil y Cruda) desde los cabezales de descarga de las Booster a los trenes de bombeo de
alimentacin de combustible independiente. A su vez para el calentador de combustible es
necesario:
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- Clculo y diseo del sistema de calentamiento de combustible conformado por un
intercambiador de calor elctrico para el arranque y un intercambiador con vapor para la
operacin normal. Se debe contemplar la instalacin en este sistema de trampas de vapor
para recoleccin del condensado.
- Tuberas y accesorios de interconexin entre las trampas y las lneas.
- Diseo, fabricacin y ubicacin de botas recuperadoras de condensado con sus respectivas
conexiones de succin y descarga.
Diseo y construccin del sistema de recibo y almacenamiento del combustible liquido para
alimentacin hacia las calderas Struthers, incluye:
- Diseo y la construccin de dos (02) tanques cilndricos, metlicos, atmosfricos, para
almacenamiento de fuel ol, gas oil o Cruda de 1500 bbl c/u.
- Procura e instalacin de dos (2) bombas BCP, para el trasegado de los camiones de
abastecimiento de combustible lquido Fuel oil, gas oil y Cruda a los tanques de
almacenamiento, con todos sus accesorios incluyendo su respectiva base. Estas bombas
deben ser capaces de manejar un caudal de 220 GPM como mnimo, con un T D H de 100
ft, para combustible Fuel oil N 6 con viscosidad entre 400 y 500 Cp a 90F, cruda con una
viscosidad entre 230 y 25 Cp a 86 F y Gas oil con viscosidad entre 3 y 6 Cp.
- Diseo, especificacin, e instalacin de los diferentes sistemas de tuberas para el llenado
de los tanques y la alimentacin de combustibles para las calderas.
- Diseo del sistema de descarga para el llenado de los tanques.
Construccin e instalacin del Sistema Contra ncendio en el rea de almacenamiento de
combustible lquido, segn lo establecido en las normas PDVSA Manual de ngeniera de
Riesgos (MR), R-M-03 "Sistema de Agua Contra ncendio y la norma R-M-04 "Sistema de
Espuma Contra ncendio. Esta actividad comprende como mnimo, los siguientes equipos:
- Hidrantes: Es una toma de agua contra incendio diseada para proporcionar un caudal
considerable en caso de incendio.
- Monitores: Los monitores fijos son dispositivos que permiten la aplicacin de agua/espuma
para combate de incendios, que pueden ser puestos rpidamente en operacin sin
necesidad de conectar mangueras.
- Sistema de Agua Pulverizada. Estos sistemas fijos de agua contra incendio, se usan
comnmente en la proteccin de equipos de proceso y estructuras, tanques y recipientes de
lquidos y gases inflamables, equipos elctricos y equipos rotativos.
- Sistemas Fijos de Espuma: Este mtodo de aplicacin consiste bsicamente en una o ms
cmaras de espuma instaladas en las paredes de los tanques. Las cmaras se
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interconectan mediante una o ms tuberas de distribucin de solucin aguaconcentrado,
la cual es suministrada por un Paquete proporcionador de espuma.
- Diseo de la red de tuberas del Sistema Contra ncendio, que incluye el sistema de
bombas, tuberas y accesorios.
Suministro e instalacin de un paquete de aire comprimido para el suministro de aire para
atomizacin del combustible lquido e instrumentos. El paquete de aire estar compuesto
sin limitarse a ello por lo siguientes equipos:
- Una unidad compresora con un caudal aproximado 640 scfm a 124.7 psig., tipo tornillo,
pistn lubricado o tipo Scroll sin lubricacin estos deben ser accionados por motor elctrico
y montados sobre un Skid, una (01) unidad de secado de aire tipo frigorfico, con sus
respectivo prefiltro y post filtro, un (01) recipiente de aire seco para instrumentos,
instrumentacin, paneles de control, tuberas, cables y dems accesorios.
- Presiones de operacin regulables a valores intermedios 8.6/7.0/4.0 bar (Mxima, media,
mnima).
12.3. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES
El diseo de las instalaciones se realizar de acuerdo a las Normas PDVSA y los Cdigos y
Estndares nternacionales. En general el orden de precedencia de los documentos
referenciales para diseo ser como se indica a continuacin:
Normas PDVSA.
Cdigos y Estndares nternacionales.
En caso de existir ambigedad o contradicciones entre dos o ms normas, guas o cdigos,
stas sern consultadas y acordadas con PDVSA. Todas las referencias hechas a cdigos,
normas y/o especificaciones debern corresponder a la ltima versin, incluyendo todos los
suplementos utilizados. Se consideraron las siguientes normas:
T3' NJ 21. Cdigos y Normas Aplicables
DESCRIPCIN CDIHO
N,/(% N)*,!'$%
P$+/0'$,% &$ V$!$G#$'
Separacin entre Equipos e nstalaciones PDVSA R-M-01
Ubicacin de Equipos e nstalaciones con relacin a Terceros PDVSA R-M-02
Sistema de Agua Contra ncendio PDVSA R-M-03
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DESCRIPCIN CDIHO
Manual de ngeniera de Riesgos: Definiciones. PDVSA R-S-00
Filosofa de Diseo Seguro PDVSA R-S-01
Guas de Seguridad en Diseo PDVSA 90622.1.001
Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos. PDVSA R-S-02
Preparacin de Diagramas de Proceso PDVSA L-TP-1.1
dentificacin de Equipos, Tuberas de Proceso E nstrumentos PDVSA L-TP-1.3
Listado de Tuberas PDVSA LTP1.11
Materiales para Tuberas PDVSA H-221
Piping Material Specifications Line Class ndex PDVSA HB-202
Process and Utility Piping Design Requirements PDVSA H-251
Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Protectivos de
Pintura
PDVSA O-201
Piping and Pipe Bends. PDVSA H-223
Requisitos para Fabricacin de Tuberas. PDVSA H-231-PRT
Criterios de Diseo de Soportes para Tuberas PDVSA HG-251
Criterio de Diseo de Esfuerzo de Sistemas de Tuberas. PDVSA HG-252-PRT
Pressure Vessel Design and Fabrication Specification PDVSA D-211
Atmospheric Storage Tanks. PDVSA F-201
Bombas Centrfugas PDVSA GA-201
Bombas Centrfugas Contra ncendio PDVSA GA-203
Bombas de Desplazamiento Positivo PDVSA GA-202
ntercambiadores de Calor de Carcasa y tubos 90617.1.041
Shell and Tube Heat Exchange Equipment. PDVSA EA-201-PR
Specifying Package Units PDVSA L-TP-2.2
Skid Mounted Assemblies PDVSA PA-201-P
Pruebas Hidrostticas y Neumticas para Sistemas de Tubera. PDVSA P-02-08-01
Radiografa ndustrial PDVSA P-02-02-01
Revestimiento para Tuberas PDVSA CPV-M-E-08000
Mangas Termocontractiles para Proteccin de Juntas y/o Reparaciones
de Revestimientos de Tuberas Metlicas
PDVSA EM-04-11/01
Ensayo de Lquidos Penetrantes Visibles Removibles con Solvente PDVSA P-02-05-01
Especificacin de Soldadura PDVSA P-06-01-01
Accesibilidad y Espacios para Vlvulas PDVSA 10605.1.750
Despeje Requerido para un Hombre Promedio PDVSA 1065.1.760
Control de Ruidos en Equipos PDVSA SN-252
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DESCRIPCIN CDIHO
N,/(% I!+$/!)*,!'$%
ASMEK A($/*)! S,)*$+1 ,- M$)F!*)' E!@*!$$/%
Process Piping ASME B31.3
Gas Transmission and Distribution Piping Systems ASME B31.8
Power Boilers ASME Seccin
Unifield nch Screw Threads ASME B1.1
Pipe Threads General Purpose ASME B2.1
Gray ron Pipe Flanged and Flanged Fittings Class 25,125 and 250 ASME16.1
Pipe Flanged and Flanged Fittings NPS through NPS 24 ASME16.5
Forged Stell Fittings, Socket-Welding and Threaded ASME B16.11
Metallic Gaskets for Flanges: Ring Joint, Spiral-Wound and Jacketed ASME B16.20
Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges ASME B16.21
Buttwelding Ends ASME B16.25
Valves-Flanged, Threaded and Welding Ende ASME B16.34
Large Diameter Steel Flanges:NPS 26 Through NPS 60 ASME B16.47
Square, Hex, Heavy Hex, and Askew Head Bolts and Hex, Heavy Hex,
Hex Flange, Lobed Head, and Lag Screws (nch Series)
ASME B18.2.1
Nuts for General Applications: Machine Screw Nuts, Hex, Square, Hex
Flange, and Coupling Nuts (nch Series)
ASME B18.2.2
Process Piping ASME B31.3
Welded and Seamless Wrought Steel Pipe ASME B36.10M
Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for
Chemical Process
ASME B73.1-2001
APIK A($/*) P$+/,'$#( I!%+*+#+$
Welded Steel Tanks for Oil Storage AP-STD-650
Shell-and-Tube Heat Exchangers AP-660
Specification for Filed Welded Tanks for Storage of Production Liquids AP 12D
Venting atmospheric and low-pressure storage tanks (non refrigerated
and refrigerated)
AP-STD-2000
Specification for line pipe AP-SPEC-5L
Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas
ndustries
AP-610
Positive Displacement Pumps-Reciprocating AP-674
Positive Displacement Pumps-Rotary AP-676
ASTM K A($/*)! S,)*$+1 -,/ T$%+*!@ !& M+$/*'%
Standard Specifications for Structural Steel A36
Welded and Seamless Steel Pipe A53
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DESCRIPCIN CDIHO
Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping
Applications
A105
Seamless Carbon Steel Pipe for High Temperature Service A106
Alloy Steel Bolting A193
Carbon and Alloy Steel Bolts A194
Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and
Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service.
ASTM A234
NFPAK N+*,!' F*/$ P/,+$)+*,! A%%,)*+*,!
Flammable and Combustible Code. NFPA-30
Standard for the Prevention of Furnace Explosions/mplosions in
Multiple Burner Boilers
NFPA-8502
Standard on Heat Recovery Steam Generator Systems NFPA-8506
TEMAK T#3#'/ EE)F!@$/ M!#-)+#/$/% A%%,)*+*,!
12.3.1. Marco Legal Ambiental
A continuacin se mencionan las normas y decretos de obligatorio cumplimiento que sustentan
el marco legal ambiental aplicable:
Ley Orgnica del Ambiente, 1979.
Ley Penal del Ambiente, 1992.
Decreto 2.212 "Normas Sobre Movimiento de Tierra y Conservacin Ambiental.
Decreto 2.219 "Normas para regular la afectacin de los recursos naturales renovables
asociada a la explotacin y extraccin de minerales.
Decreto N 1.257 del 13 de Marzo de 1996. "Normas sobre Evaluacin Ambiental de
Actividades Susceptibles de Degradar el Ambiente.
Decreto N 638 de fecha 26 de Abril de 1995, Normas sobre la Calidad del Aire y Control de
la Contaminacin Atmosfrica.
Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT).
12.4. SISTEMA DE UNIDADES
La unidad de medida de este proyecto es el sistema mtrico (Metro/Kg/Seg). Se excepta del
uso del referido sistema, los dimetros de las tuberas, dimensiones de boquillas, tamao de
vlvulas y otros elementos relacionados con tuberas, incluyendo tolerancia de corrosin; los
cuales se indicaran segn la norma ASME (pulgadas).
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A continuacin se indican las unidades a ser utilizadas en el proyecto, para cada tipo de
medicin:
T3' NJ 22. Sistema de Unidades
MEDICIN SISTEMA DE UNIDADES
Longitud m, mm
Peso (Masa) kg, ton
Temperatura F
Presin :
Absoluta
Manomtrica

psia
psig
Volumen :
Lquidos
Gases
m
3
m
3
, KP
Flujo :
Lquido
Gases
m
3
/h, kg/h, kg/s
m
3
/h, kg/h, kg/s
Potencia hp
Velocidad m/s, km/h
Tiempo h, min., s
Densidad kg/m
3
12.6. CRITERIOS DE DISE$O
Para el diseo de los arreglos de tuberas, conexiones, instalacin de vlvulas y ubicacin de
soportes, se tomar en cuenta lo establecido en este documento y los requerimientos para la
fcil operacin y mantenimiento de los equipos asociados a los sistemas de tubera.
Asimismo, para el diseo de los equipos dinmicos y estticos se deber tomar en cuenta lo
indicado en este documento y en las especificaciones del proyecto.
El aspecto de seguridad estar acorde con lo indicado en las normas PDVSA N 90622.1.001
"Guas de Seguridad en Diseo y PDVSA R-S-01 "Filosofa de Diseo Seguro.
12.5.1. Seleccin de Equipos
Se realizar el diseo y la seleccin de los equipos, de tal manera que sus capacidades y
caractersticas fsicas sean similares a la de los equipos existentes en otras estaciones de esa
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rea de produccin, cumpliendo con todos los requerimientos y caractersticas sealadas en
las especificaciones respectivas, a objeto de homologar equipos, optimar los inventarios de
repuestos, la pericia de operacin, la rotacin y el mantenimiento.
Todos los equipos sern especificados para operar con los Niveles de Ruido establecidos en
la Norma PDVSA-SN-252: Control de Ruidos en Equipos.
12.5.2. Ubicacin de Equipos
Los equipos deben ser ubicados conforme a las Normas PDVSA R-M-01: Separacin entre
Equipos e nstalaciones y PDVSA R-M-02: Ubicacin de Equipos e nstalaciones con Relacin
a Terceros, considerando accesos que permitan una operacin y mantenimiento de forma
segura.
12.5.3. Sistema de Tuberas
El diseo de los sistemas de tuberas ser realizado de acuerdo con la Norma PDVSA H-
251 "Requisitos para Diseo de Tuberas de Proceso y Servicio en Refineras".
Los materiales a ser utilizados sern, en lo posible, de fcil adquisicin en el mercado
venezolano, con el fin de agilizar las compras y reposiciones.
Se evitar el uso de dimetros no comerciales, por ejemplo: 1 "; 2 "; 5" 14"; 18"; 22" y
34", salvo para conexiones a tuberas o equipos existentes.
Todas las lneas cuyo dimetro nominal sea mayor o igual a 2 pulgadas, sern soldadas a
tope (Butt Weld).
La preparacin de los extremos soldables a tope sern segn ASME B16.25 "Butt Welding
Ends.
Todas las lneas cuyo dimetro nominal sea menor a 2 pulgadas, sern de extremos planos
para soldar a accesorios tipo enchufe (Socket-Weld) o roscados segn la clase de tubera
aplicable (Piping Class).
Para sistemas totalmente soldados particularmente en tuberas de dimetro menores a 2
pulgadas, deber considerarse la colocacin de suficientes bridas para permitir el
reemplazo de lneas cuando se espere que ocurra corrosin, erosin o taponamiento.
Dentro de la planta se evitar la colocacin de tuberas enterradas, con el fin de facilitar las
labores de inspeccin de equipos y tuberas; salvo en aquellos casos en los cuales sea
inevitable, tales como lneas de drenaje, cruce de vas, etc.
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12.5.4. Presin de Diseo y Temperatura de Diseo
Los sistemas de tuberas se disearn para las condiciones de presin y temperatura ms
severas que coincidan en un momento dado, segn las normas PDVSA H-221 "Materiales
para Tuberas y PDVSA H-251 "Requerimientos para el Diseo de Tuberas de Proceso y
Servicio, basndose en las siguientes consideraciones establecidos en Norma PDVSA MDP-
012-01 8T$(;$/+#/ 1 P/$%*0! &$ D*%$<,9K
La presin de diseo es la mxima presin interna o externa utilizada para determinar el
espesor mnimo de tuberas. Este valor est normalmente basado en la presin de
operacin mxima (POM) y generalmente se selecciona como el mayor valor numrico
entre:
- 110% de la presin mxima de operacin (110 % de POM)
- Presin Mxima de operacin ms 25 psig. (POM + 25 psig)
Temperatura de Diseo = Temperatura de Operacin + 50 F
El diseo de tuberas y su fabricacin se realizar segn el cdigo ASME B31.3 "Process
Piping y debe efectuarse para las condiciones de operacin ms exigentes de presin y
temperatura, tomando en cuenta los siguientes factores:
- Presin de diseo del equipo al que se conecta.
- Presin de disparo de la vlvula de seguridad que protege al sistema.
- El criterio de la presin de diseo, ser aplicable desde la fuente hasta la ltima vlvula,
antes de entrar al equipo de menor presin.
12.5.5. Espesor de Tubera
El espesor de tubera ser segn lo especificado en el Prrafo 304 del Cdigo ASME B31.3
"Process Piping, descrita en la siguiente ecuacin:
Donde:
t Espesor de pared por presin de diseo (in)
tm Espesor de pared mnimo requerido, incluyendo tolerancias mecnicas por corrosin y
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por erosin (in)
tc Espesor de pared comercial (in)
: P Presin de diseo manomtrica (psig)
: D Dimetro externo de la tubera (in)
: S Esfuerzo permisible (psi) para tuberas de Acero al Carbono (Tabla A-1, ASME B31.3)
: E Factor de calidad segn tipo de fabricacin (Tabla A-1B, ASME B31.3)
: Y Coeficiente = 0.4 (Tabla 304.1.1, ASME B31.3)
: C Espesor por corrosin = 0.0625 in
El espesor de pared estar sujeto a la descripcin de la "Especificacin de Tuberas, Vlvulas
y Accesorios, contemplando la corrosin permisible y la tolerancia del fabricante, adems del
espesor (en pulgadas) requerido para las condiciones de diseo.
12.5.6. Sobre!Espesor por "orrosin en Tuberas
En el clculo del espesor de tubera en planta se deber considerar el sobre espesor por
corrosin, para cada servicio en particular, segn lo indicado en la norma PDVSA H-221
"Materiales para Tuberas.
12.5.7. Seleccin y "lasi#cacin de Materiales
Para este Proyecto la seleccin de materiales se basar segn lo indicado en las Normas
PDVSA H-221 "Materiales para Tuberas y PDVSA HB-202 "Piping Material Specifications
Line Class ndex, aplicables para el servicio de la tubera dentro de las instalaciones, segn la
presin y temperatura de diseo de las mismas.
Para la seleccin y clasificacin de materiales de los sistemas de tuberas, se tomarn en
cuenta los siguientes parmetros:
Servicio.
Presin de Diseo.
Temperatura de Diseo.
Espesor mnimo permitido por corrosin.
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12.5.. $utas de Tuberas
Las rutas de las tuberas deben ser diseadas de la forma ms ordenada y directa posible,
teniendo como base lo establecido en los planos de ruta. Para cumplir con este objetivo se
tomaran en cuenta las siguientes consideraciones:
Siempre que se pueda las tuberas sern dispuestas de forma que sigan la trayectoria ms
simple y expedita posible. Debern contar con un nmero mnimo de accesorios, que
permitan cumplir con los criterios para expansin y flexibilidad, considerando el paso de
herramientas donde se requiera. Debern dejarse espacios de acceso para gras y otra
maquinaria alrededor para el momento en que stas se vayan a desmantelar.
Las tuberas deben mantener una direccin norte-sur y este-oeste de acuerdo a la
cuadrcula de construccin, cuidando de cambiar de elevacin, al cambiar de orientacin,
siempre que se pueda.
Las tuberas fuera del rack de tuberas deben seguir una direccin paralela a stas, siempre
que sea posible.
Se evitaran extremos muertos y bolsillos en las lneas.
Las tuberas enterradas sern protegidas contra la corrosin, segn se especifica en la
norma PDVSA CPV-M-E-08000 "Revestimiento para Tuberas.
No se permite el tendido de tuberas enterradas dentro de planta, a menos que se trate de
cruces de vas de acceso o en diques de contencin.
Las juntas de campo podrn ser revestidas con mangas termo contrctiles, aprobadas
segn la Norma PDVSA EM-04-11-01Mangas Termocontractiles para Proteccin de Juntas
y/o Reparaciones de Revestimientos de Tuberas Metlicas, hacindoles solapar en su
aplicacin con un mnimo de 10 cm por encima del revestimiento existente y alrededor de la
junta.
Las interconexiones o Ties n se realizarn en fro o en caliente de acuerdo a los
requerimientos del proceso y segn lo indicado por PDVSA. Se preferir conexiones en frio.
Las conexiones soldadas con la tubera debern ser diseadas en forma tal que el ngulo
de interseccin entre el cabezal y el ramal no sea menor de 45.
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12.5.". Accesorios de Tuberas
Para servicio de proceso, se utilizarn bridas de cuello soldable y cara saliente (Welding
Neck, Raised Fase: WN, RF). Para tuberas de dimetro 2 pulgadas o mayor, el espesor del
cuello de la brida ser igual al espesor de la tubera.
Las dimensiones de los accesorios deben estar de acuerdo al ASME B16.9 hasta 24
pulgadas.
Todos los Codos de 90 sern de Radio Largo, a menos que lo impida el espacio para
instalacin.
Los accesorios para dimetros mayores o iguales a 2 pulgadas, sern con extremos
biselados para soldar.
Los accesorios para dimetro menor a 2 pulgadas, sern del tipo enchufe para soldar
(socket-Weld).
Las dimensiones de los accesorios bridados deben estar de acuerdo al ASME B16.5 hasta
24 pulgadas.
El uso de bridas en las tuberas estar limitado a las conexiones de equipos y vlvulas.
Las empacaduras a ser usadas deben ser de un material que no afecte la naturaleza del
fluido y capaces de soportar las presiones y temperaturas del fluido, esto segn lo
establece la Norma PDVSA H-221 y PDVSA HB-202 "Piping Material Specifications Line
Class ndex.
Los esparrgos y tuercas para bridas deben cumplir la norma ASME B18.2.1 y B18.2.2,
respectivamente. Las tuercas deben ser de la serie Pesada Hexagonal Americana.
12.5.1#. %&l'ulas
Las vlvulas en las lneas de succin tendrn el tamao de la lnea, al igual que las vlvulas
de retencin y bloqueo de la descarga. En ningn caso el dimetro de las vlvulas ser
menor al de las lneas.
Las vlvulas estarn ubicadas de acuerdo a la Especificacin de ngeniera PDVSA H-251
"Process and Utility Piping Design Requirements. Adicionalmente, se consideran los
siguientes puntos:
- Para acceso y espacios de vlvulas en general se considerara, la gua de ngeniera
PDVSA 10605.1.750 "Accesibilidad y Espacio para Vlvulas
- Las palancas o volantes de apertura y cierre de las vlvulas estarn instaladas
normalmente hacia arriba, pero tambin se aceptan en forma horizontal. La localizacin de
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las palancas o vstagos de las vlvulas no deber obstruir pasillos, plataformas y/o vas de
acceso para operacin y mantenimiento.
- La clasificacin (rating) de las vlvulas ser de acuerdo con la clasificacin de la lnea.
- Las vlvulas de desvo (By Pass), toda la tubera y accesorios, sern de la misma clase que
la vlvula principal.
- Se usarn vlvulas de globo donde el servicio requiera regulacin.
- Cuando se conecte una lnea con otra de especificacin ms exigente, la lnea de conexin
de las tuberas deber ser del material de especificacin ms exigente entre las lneas que
se conectan, hasta la brida ms alejada de la primera vlvula que conecta dichas lneas.
- El material de la especificacin ms exigente debe ser usado para los desvos (By Pass) de
equipos o vlvulas reductoras de presin.
- Las vlvulas de bloqueo, despus de vlvulas de reduccin de presin debern ser del
rating de la especificacin ms exigente.
- Para servicio de gas se usarn vlvulas de bola, a menos que por requerimiento de
procesos se indique otro tipo de vlvula.
- Las vlvulas pueden ser bridadas o de enchufe soldado, de acuerdo a su dimetro nominal,
utilizacin, mantenimiento requerido y a la clase seleccionada.
- Todas las vlvulas instaladas para conexiones futuras o ampliacin debern ser equipadas
con bridas ciegas o tapones.
- Cuando exista una alta diferencia de presin a travs de una vlvula en posicin cerrada,
se debe instalar un desvo (By Pass) para la igualacin de presin, el mismo ser indicado
en los Diagramas de Tubera e nstrumentacin.
- En general, las vlvulas de bloqueo en lneas de proceso sern del tipo bola y diseadas a
prueba de fuego.
- Las vlvulas de compuerta o tapn sern usadas para lneas de proceso solo cuando lo
especifiquen los Diagramas de Tuberas e nstrumentacin (DT).
12.5.11. (nstalacin de )ridas
Se usarn uniones bridas en los siguientes casos:
Se utilizarn Bridas de cuellos soldable de cara saliente (Welding Neck (WN), Raised Face
(RF) para los sistemas ANS 150.
El nmero de bridas en el sistema de tuberas deber ser el mnimo necesario. Deben ser
instaladas slo para facilitar la instalacin de tuberas nuevas en equipos y tuberas
existentes, mantenimiento, prueba hidrosttica y propsitos de inspeccin.
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Para sistemas totalmente soldados, particularmente en tuberas de dimetro pequeo,
deber considerarse la colocacin de suficientes bridas ubicadas donde sea posible el
mantenimiento, para permitir el reemplazo de lneas cuando se espere que ocurra
corrosin, erosin o taponamiento.
Conexiones con vlvulas y equipos que lo requieran.
Secciones de tuberas que requieren remocin constante por razones de mantenimiento.
La instalacin de las bridas deber cumplir con los cdigos ASME B16.5 "Pipe Flanges and
Flanged Fittings.
12.5.12. Empaquetadura
Las empaquetaduras para acoples con bridas deben cumplir con la norma ASME B16.21. Los
tamaos y limitacin en acoples con bridas deben cumplir con lo indicado en la norma ASME
B16.5, Apndice E.
12.5.13. Esp&rragos
El material de los pernos debe cumplir con lo indicado en la norma ASTM A193 Gr. B16.
El material de las tuercas debe cumplir con lo indicado en la norma ASTM A194 Gr. 2H.
Los pernos y tuercas para bridas deben cumplir con la norma ASME B18.2. Las tolerancias
deben ser Clase 2A y 2B para pernos y tuercas respectivamente. Las tuercas para pernos y
esprragos deben ser de la serie Pesada Hexagonal Americana. Cuando se especifiquen
esprragos A193 Gr. B16, deben ajustarse a las condiciones de temperatura del fluido.
La longitud de los esprragos se considera como la distancia entre los puntos extremos.
12.5.14. Disposiciones para E*pansin y +le*ibilidad
Todas las lneas nuevas, debern ser "examinadas visualmente desde el punto de vista de
flexibilidad, a fin de determinar posibles concentraciones de esfuerzos en accesorios de
tuberas, soportes demasiado cargados, etc.
Los sistemas de tuberas deben estar diseados de tal manera que:
No fallen debido a los esfuerzos de expansin trmica.
No se sobrecarguen y causen fugas por las bridas.
No se coloquen soportes que restrinjan el movimiento de las tuberas nuevas a instalar.
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Las disposiciones para expansin y contracciones trmicas debern ser consideradas para
todas las lneas de acuerdo al anlisis de flexibilidad correspondiente, si se requiere.
Todas las tuberas estarn soportadas adecuadamente para prevenir fuerzas excesivas debido
a la expansin y vibracin del equipo.
Los lazos de expansin sern incluidos en el diseo solamente cuando los requerimientos de
flexibilidad no puedan ser cubiertos por la configuracin de la tubera.
12.5.15. "one*iones a $amales
Las conexiones soldadas con la tubera estarn diseadas en forma tal que el ngulo de
interseccin entre la tubera principal y el ramal deber ser de 90 45 pero nunca menor
que este ltimo.
Las conexiones tubo a tubo sern usadas nicamente cuando as lo indique la Especificacin
de Tuberas, Vlvulas y Accesorios, segn Norma PDVSA H-221 Materiales para Tuberas en
el punto 9 "consideraciones generales para conexiones de derivaciones anexo D en la tabla
segn indique el servicio.
12.5.16. "ambio de Especi#cacin
Cuando un sistema de tuberas conforme a una especificacin de presin-temperatura, se
conecta a otro sistema de una clasificacin mayor, esta ltima prevalece incluyendo cualquier
de las siguientes situaciones que ocurran en las lneas de menor clasificacin:
La primera vlvula de bloqueo (y/o vlvula de retencin cuando sea usada).
Las vlvulas de bloqueo a ambos lados de las vlvulas de control y la vlvula de control de
desvo (By Pass).
La vlvula de bloqueo que le sigue a las vlvulas reductoras de presin.
El lmite o ubicacin del cambio de especificacin debe indicarse en los planos en el cordn de
soldadura prximo a la conexin.
12.5.17. $eductores
Las reducciones en el dimetro de las lneas sern efectuadas como se indica en la siguiente
tabla:
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T3' NJ 23. Reducciones
D*2($+/, D B;#'@.C A))$%,/*,%
D 2 Soldado a Tope
< D < 2
Soldado a Enchufe o Roscado (tipo cuello de botella -
swage)
12.5.1. "one*iones para %enteos y Drena,es
Se colocarn conexiones de venteo y drenaje, en los puntos altos y bajos de lneas, con
tamao de dimetro de pulg. (19,05 mm) a 1 pulg. (38,10 mm) enchufe soldado (SW),
segn el dimetro de la tubera principal, de acuerdo a la norma PDVSA H-221 "Materiales
para Tuberas en el punto 9 "consideraciones generales para conexiones de derivaciones
anexo D en la tabla segn indique el servicio.
En general el venteo y drenaje se lograr a travs de los recipientes y/o conexiones del
equipo.
El venteo se ubicar en tuberas elevadas y el drenaje se ubicar en la tubera inferior del
recipiente cuando no existan vlvulas o bridas ciegas para los venteos o conexiones de
drenaje de los recipientes.
Se instalarn venteos con tapn (sin vlvula) en puntos altos para realizar las pruebas
hidrostticas.
Se deben instalar vlvulas de drenajes en los puntos bajos de todas las tuberas.
El dimetro mnimo de las conexiones de venteos y drenajes deben ser de 3/4 de pulgada a
menos que se indique otra cosa en los planos de tubera o diagramas de flujo.
Se debe instalar un desage de 3/4 de pulgada de dimetro aguas arriba por cada vlvula de
control, situado entre la vlvula de cierre y la vlvula de control.
12.5.1". Puntos de (ntercone*in
Dada las condiciones de la instalacin a construir, las conexiones con tuberas existentes se
realizarn tal como se indica a continuacin:
La designacin y simbologa de los puntos de interconexin Tie-ns como lo indica la Norma
PDVSA L-TP-1.2 "Simbologa para planos de proceso ser de la siguiente manera:
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Donde:
T: Tie-n (Punto de conexin).
PP: Secuencia de Numeracin
En caso de eliminacin de Tie-ns, lneas, instrumentos, etc., el nmero no deber ser
reutilizado.
Para evitar paradas de planta, de ser necesarias, las interconexiones en las lneas principales
debern realizarse mediante "hot tapping y "by-pass temporales, utilizando accesorios
"stopple fitting o "split tee.
12.5.2#. Soporte de Tuberas
Para los estndares de soportes para tuberas ver los Criterios de Diseo de Soportes para
Tubera PDVSA HG-251.
Los soportes se colocarn a mnima distancia de los cambios de direccin siempre y cuando
cumplan con los requerimientos de flexibilidad. Donde sea posible, la tubera debe tenderse
sobre soportes existentes con el fin de reducir costos de soporte.
La capacidad de carga de los soportes existentes debe ser evaluada, para asegurarse de que
puede soportar la carga adicional de las tuberas nuevas.
Los soportes de tubera debern mostrarse en los planos isomtricos de tuberas y planos de
planta.
Las estructuras o soportes de tubera debern ser capaces de resistir el peso de las tuberas
cargadas con agua durante el tiempo que duren las pruebas hidrostticas de las mismas.
Sern excepciones, aquellos casos en que las tuberas sean probadas previamente a su
instalacin.
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12.5.21. Ensayos -o destructi'os
Se debern realizar inspecciones y ensayos en las soldaduras indicadas segn los criterios
definidos en ASME B31.3 "Process Piping, y ASME Section V "Non Destructive Examination,
adems se deber cumplir con los procedimientos especificados en PDVSA P-02-02-01
"Radiografa ndustrial, P-02-05-01 "Ensayo de Lquidos Penetrantes Visibles y Removibles
con Solvente y P-02-05-07 "Ensayo de Lquidos Penetrantes Mediante el Medio Soluble en
Agua (Acuoso).
12.5.22. Pruebas .idrost&tica al Sistema de Tuberas
Se realizarn pruebas hidrostticas en los sistemas de tuberas nuevos, para verificar la
existencia de fugas y hermeticidad del sistema. Estas pruebas se realizarn segn el
procedimiento estipulado en el manual PDVSA P020801 "Pruebas Hidrostticas y
Neumticas para Sistemas de Tuberas y ASME B31.3 "Process Piping.
La prueba hidrosttica ser 1,5 veces la Presin de Diseo de la tubera.
12.5.23. Pintura y $e'estimiento E*terno
Los requerimientos de pintura para las tuberas, sern de acuerdo a lo establecido en el
Manual "Especificaciones Normales para Construcciones de Proyectos de nfraestructura
(ENCP), Seccin 04 y para Tuberas Superficiales PDVSA O-201 "Seleccin y
Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Protectivos de Pinturas.
12.5.24. (denti#cacin y -umeracin de las Lneas
Para la identificacin y numeracin de las tuberas asociadas al proyecto, sern identificadas
de acuerdo con la Norma PDVSA L-TP-1.3 "dentificacin de Equipos, Tuberas de Proceso e
nstrumentos.
El sistema para identificar y numerar tuberas es como sigue:
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XXXX XXX XXXXXXXXXXXXX
Campo 1: Nombre de la Planta
Campo 2: Cdigo que identifica la Seccin / Sistema
Campo 3: Dgito que identifica el Nmero de Tren
Campo 4: Dimetro Nominal o Tamao Nominal de la Tubera
Campo 5: Cdigo de dentificacin del Servicio
Campo 6: Nmero consecutivo de cada Servicio
Campo 7: Cdigo del Material de la tubera
Campo 8: Cdigo de Aislamiento Trmico
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12.5.25. Designacin de Ser'icios para Lneas
Para la designacin de los servicios de las tuberas se seguir la siguiente abreviatura, de
acuerdo a lo establecido en la Norma PDVSA L-TP-1.3 "dentificacin de Equipos, Tuberas de
Proceso e nstrumentos:
AV: Venteo a la Atmsfera
SV: Vlvula de Seguridad a la Atmsfera
FW: Agua Contra ncendio
A: Aire para nstrumento
P: Fluido de Proceso
OD: Drenaje Aceitoso
12.5.26. (denti#cacin y -umeracin de las %&l'ulas
Para la identificacin y numeracin de las vlvulas como lo indica la Norma PDVSA L-TP-1.2
"Simbologa para planos de proceso ser de la siguiente manera:
12.5.27. Designacin del Tipo de %&l'ulas/
Para la designacin del tipo de vlvula se seguir la siguiente abreviatura, de acuerdo a lo
establecido en la Norma PDVSA L-TP-1.3 "dentificacion de Equipos, Tuberias de Proceso e
nstrumentos.
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VC: Vlvula Compuerta
VB: Vlvula de Bola
VR: Vlvula de Retencin
VT: Vlvula Tapn
VG: Vlvula de Globo
12.5.2. Tanques Atmos01ricos
Los tanques de almacenamiento de combustible lquido sern dos (02) tanques cilndricos,
metlicos, atmosfricos, de 1500 BBL c/u, segn requerimientos de PDVSA.
Los tanques atmosfricos sern diseados y construidos conforme a la especificacin AP-650
y PDVSA F-201 Atmosferic Storage Tanks.
El tanque deber tener todas las superficies externas de acero al carbono, exceptuando las
superficies maquinadas, revestidas con una capa de fondo anticorrosivo y una capa de
acabado final, como mnimo.
Los tanques estarn provistos con todos los sistemas de seguridad y control de riesgos de
acuerdo con el estndar NFPA 30 y las normas venezolanas COVENN para proteccin y
prevencin de incendios.
Para los efectos ssmicos, en el diseo de los tanques se utilizar la especificacin PDVSA FJ-
251 "Diseo Ssmico de Tanques Metlicos.
Un aforador de escotilla de 20 cm. (8) ser operado con el pie, los accesorios para venteo
normal y de emergencia sern diseados de acuerdo a la norma AP STD 2000.
12.5.2". "riterios para la Especi#cacin de Materiales de +abricacin
El material para el cuerpo del tanque ser acero al carbono calidad ASTM A-36 o similar.
Los esfuerzos permisibles se obtendrn de la norma AP 650, Tabla 2-2 Acceptable Grades of
Plate Material Produced to National Standards.
La fabricacin se realizar con lminas de acero al carbono y se utilizar una tolerancia
mnima a la corrosin de 1/16 pulgadas (0.0625 pulgadas) de acuerdo a lo indicado en la
norma AP 650.
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Las paredes del tanque debern tener todas las superficies externas de acero al carbono,
exceptuando las superficies maquinadas, revestidas con una capa de fondo anticorrosivo y
una capa de acabado final, como mnimo.
Las planchas del cuerpo deben cumplir con los requisitos de impacto especificado en las
Normas AP 650 respectivamente para la combinacin correspondiente de tipo de acero,
espesor y temperatura de diseo de material.
La temperatura de diseo del metal usada junto con la prueba de impacto debe ser la menor
de las siguientes temperaturas:
La Temperatura atmosfrica diaria promedio ms baja, + 8 C
La temperatura de la prueba hidrosttica.
12.5.3#. Diseo de la Pared del Tanque
De acuerdo con las normas AP-650 seccin 3.6.3 y PDVSA F-201 seccin 3.6.1.9, este
diseo se debe realizar por el Clculo del Espesor por el Mtodo por un (1) pie, el cual
considera una seccin transversal ubicada a un (1) pie (30,48 cm) por debajo de la unin de
cada anillo.
El espesor de la plancha del cuerpo se obtendr segn la norma AP 650, prrafo 3.6.3, estos
espesores debern cumplir con la especificacin PDVSA FJ-251.
El espesor mnimo no debe ser menor que el espesor mnimo requerido en la norma AP 650
prrafo 3.6.1.1.
En ningn caso se aceptar que el espesor de las lminas de un anillo de la pared del tanque
sea menor que el correspondiente a las lminas del anillo superior.
Todas las juntas longitudinales y circunferenciales de lminas debern hacerse con soldaduras
de penetracin de fusin completa.
Los ngulos del tope debern unirse a las lminas de la pared del tanque mediante juntas a
tope dobles, excepto para tanques abiertos, donde se permitirn las juntas alternas segn la
norma AP 650, Fig. 3.2.
No se permitir el uso de soldadura a tope de un solo pase.
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El tanque ser provisto de una escalera lateral de contorno de acuerdo a AP 650 Tabla 3-20.
Las escaleras estarn dotadas de pasamanos a lo largo de todos los lados libres, excepto en
la entrada. gualmente, debe colocarse en el ltimo anillo del tanque una plataforma perimetral
con sus respectivos pasamanos.
12.5.31. Diseo del +ondo del Tanque
Los requisitos para el diseo del fondo del tanque son los siguientes:
Segn AP 650, WELDED STELL TANKS FOR OL STORAGE (Prrafo 3.4.1), el cual
considera que el espesor de las laminas de fondo no debe ser menor a 1/4 pulg., sin incluir
el espesor por corrosin.
Las planchas del fondo debern tener dos pases de soldadura.
La placa anular se diseara de acuerdo a AP 650, WELDED STELL TANKS FOR OL
STORAGE (Prrafo 3.5.2). Con el espesor nominal y el esfuerzo de prueba hidrosttica de
la lmina del primer anillo se determinar de la tabla 3-1, seccin 3.6.1.1 del AP 650. Al
espesor calculado por la tabla se le adiciona el espesor por corrosin admisible.
En ningn caso el ancho de la plancha anular ser menor al calculado en la norma AP 650,
Prrafo 3.5.2
Las planchas del fondo deben ser soldadas a tope (butt welded) con penetracin y fusin
completa de acuerdo la norma AP 650, prrafo 3.1.5.6. El fondo del tanque debe sobresalir
5 cm (2 pulgadas) del cuerpo del tanque.
El tamao mnimo de las soldaduras de filete para las juntas pared/ fondo deber ser igual
al espesor de las planchas del fondo o segn la norma AP 650, Prrafo 3.1.5.7,
escogindose el mayor.
No se permitir el solape de cuatro planchas en el fondo del tanque, a menos que sea
aprobado por el Representante de PDVSA.
12.5.32. Diseo del Tec2o del Tanque
El techo del tanque deber ser diseado de acuerdo a la norma AP 650 y su apndice
respectivo dependiendo del tipo de techo, el cual ser indicado en las hojas de datos del
equipo. El techo debe ser diseado e instalado de tal forma que se evite la filtracin de
agua de lluvia y adems se debe garantizar la estanqueidad del tanque. EL CONTRATSTA
puede suministrar alternativas para el diseo del techo del tanque si las considera ms
idneas para su servicio. En caso de existir varias opciones, se deber sealar las ventajas
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y desventajas de cada una, indicando sus respectivos costos y mostrndolas como
alternativas separadas del precio base sometido en la oferta.
Se deber utilizar como mnimo 1,5 mm. (1/16) de sobreespesor por corrosin, tanto para
las lminas del techo, como para el ala y alma de las vigas principales y de arriostramiento
que las soportan.
La porcin horizontal del ngulo de soporte del techo deber instalarse hacia adentro.
La soldadura de la unin entre el techo fijo y el cuerpo, deber ser una soldadura dbil
segn se especifica en el AP 650 seccin 3.10.2.
El techo deber tener una pendiente mnima del 6%.
Los Tanques de techo fijo incluye los tanques construidos con acero al carbono o aceros
aleados, de diversos tamaos y capacidades, de paredes cilndrica y verticales, diseados
para almacenar lquidos y trabajar a presiones prximas a la atmosfrica o presiones
inferiores a 1,0 Kgf/cm2 (14,22 psi), segn sea el cdigo de diseo, el techo para estos
tanques debern ser tipo fijo, cnico soportado.
12.5.33. 3ri#cios
Todos los orificios para conexiones ubicados en la pared del tanque incluyendo las bocas
de visita y accesorios para limpieza, debern cumplir con los requisitos de las normas AP
650, respectivamente; excepto que todas las conexiones debern unirse al cuerpo mediante
soldadura de penetracin completa.
Cuando se requieran accesorios tales como boca de visita, bisagras, asas, rigirizadores de
anillo, etc, se ajustarn a la prctica y experiencia del Proveedor, a menos que se indique
algo distinto en los planos o en las normas AP.
El clculo de los refuerzos estructurales en las aberturas u orificios de las planchas de
pared y techo, sern responsabilidad del Proveedor y/o Contratista.
En caso de que los planos indiquen datos de refuerzos estructurales, stos se considerarn
como valores mnimos.
Los esfuerzos locales que ocurren en los accesorios del tanque, debido a agitadores y a las
tuberas externas debern calcularse y debern proveerse el refuerzo estructural necesario,
para prevenir la ocurrencia de esfuerzos locales excesivos.
Todas las conexiones del tanque mayores o iguales a 50 mm (2 pulg.) sern mediante
bridas.
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El eje de las conexiones de brida (que pasa por el centro de dos (2) huecos de la brida)
ubicadas sobre las planchas de pared deber orientarse a la lnea central vertical del
tanque.
El eje de las conexiones de bridas ubicadas sobre el techo deber orientarse
perpendicularmente a las lneas radiales centrales del tanque.
No se permitir el uso de conexiones menores de 19 mm (3/4 pulg.).
De acuerdo a la norma PDVSA F-201 Atmosferic Storage Tanks. la cantidad de bocas de
visita, de tamao nominal (61 cms. (24 pulg.) ubicadas en paredes y techos, se muestra en
la Tabla N 24 al menos que se especifique algo distinto.
T3' NJ 24. Nmero de Bocas de Visitas en Funcin al Dimetro nterno del Tanque
D*2($+/, *!+$/!, &$' +!"#$
B($+/,%C
C!+*&& &$ B,)% &$ V*%*+
C#$/;, T$)F,
Hasta 6 1 1
Mayor de 6 hasta 20 2 1
Mayor de 20 hasta 40 3 2
Mayor de 40 4 2
Adems de todas las conexiones requeridas para carga y descarga, los tanques de
almacenamiento debern estar provistos como mnimo con las siguientes conexiones y
accesorios:
- Una conexin de drenaje como mnimo cumpliendo la norma AP 650, fig. 3.16 y la tabla N
3.18.
- Grapas para conexiones elctricas de puesta a tierra y proteccin catdica, conectadas a la
lmina de pared del tanque. Cualquier pasarela o escalera que no est soldada al tanque
deber ser conectada a tierra separadamente.
- Todos los orificios para conexiones ubicados en la pared del tanque, incluyendo las bocas
de visita y accesorios para limpieza debern cumplir con el estndar AP 650, excepto
aquellas que debern unirse al cuerpo mediante soldadura de penetracin completa.
- Los esfuerzos locales que ocurren en los accesorios del tanque deben calcularse y deber
proveerse el refuerzo estructural necesario, para prevenir la ocurrencia de esfuerzo locales
excesivos.
Todas las boquillas del tanque deben estar provistas con vlvulas de bloqueo. La boquilla
de drenaje de limpieza del tanque debe tener un ciego.
Todos los tanques tendrn una vlvula de alivio de presin/vaco. Si adicionalmente, el
lquido almacenado es combustible y/o inflamable, se deber colocar adems: (1) Un
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arresta-llamas integrado a la vlvula de alivio de presin/vaco y (2) Una vlvula de venteo
de emergencia.
12.5.34. )ombas
Toda las bombas debern ajustarse a la ltima edicin de la especificacin AP o ASME
(AP 610, AP 674 y AP 676 ASME B73.1M) correspondiente con relacin a diseo,
materiales, condiciones de trabajo y sellos mecnicos, segn el tipo de bomba a especificar.
Las bombas de trasegado de los camiones de abastecimiento de combustible lquido (Fuel
Oil, Gasoil y Cruda) a los tanques de almacenamiento sern dos (02) bombas rotativas tipo
tornillo (BCP), con capacidad de 220 GPM cada una de acuerdo con los requerimientos de
PDVSA.
Las bombas de alimentacin de combustible lquido a las calderas sern dos (02) bombas
rotativas tipo tornillo (BCP), con capacidad de 36 GPM cada una de acuerdo con los
requerimientos de PDVSA.
Las reas de bombas deben estar libres de tuberas por encima de stas y minimizar las
rutas por los lados para permitir el mantenimiento y remocin de estos equipos.
No se debern ubicar soportes ni riostras en forma de "X o K en frente de las bombas y sus
accesorios que requieran mantenimiento mediante gras.
Las bombas de proceso debern disearse para una vida til de 20 aos y al menos 3 aos
continuos de operacin ininterrumpida.
Todas las bombas debern disearse con un 20% adicional de la capacidad normal
requerida debe estar entre 110 y 120% de la altura a la capacidad nominal especificada
Las bombas sern accionadas por motores elctricos segn las normas, PDVSA N 251,
N 268, N 269 y PDVSA 90619.1.054.
En cada grupo de bombas deber instalarse al menos una bomba de respaldo, a fin de
permitir labores de mantenimiento sin afectar la capacidad de operacin del sistema.
El dimetro de la tubera de succin nunca deber ser ms pequeo que el dimetro de la
boquilla de succin de la bomba, y deber ser ms grande si fuera necesario.
Cuando un reductor montado horizontalmente est colocado entre la lnea de succin y la
boquilla de la bomba horizontal dicho reductor deber ser excntrico, con la parte plana
hacia arriba.
Una vlvula de bloqueo deber preverse siempre en la lnea de succin de las bombas.
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Una vlvula de retencin (check) y una vlvula de bloqueo debern preverse siempre en la
lnea de descarga. La vlvula de retencin deber ser colocada entre la bomba y la vlvula
de bloqueo como una proteccin en contra de sobre presiones y el posible regreso del flujo
en caso de interrupcin con la vlvula de bloqueo abierta.
12.5.35. )ombas "entri0ugas
Toda bomba deber ajustarse a la norma PDVSA GA-201, incluida la temperatura de diseo
de la carcasa segn el punto 6.1 de esta norma. Con relacin al diseo, materiales,
condiciones de trabajo y sellos mecnicos: especficamente, AP 610, (el material de la
bomba deber ajustarse a los especificado en el apndice H y K de estas normas, AP 610
ANS B73.1M.
Las bombas se seleccionarn tomando en consideracin los siguientes aspectos: flujos de
operacin y diseo, cabezal requerido NPSH mnimo disponible, Tipo de Fluido,
variaciones en las propiedades de transporte y presencia de slidos (Tamao y cantidad).
Todas las bombas debern especificarse como equipos completamente balanceados, con la
finalidad de que su funcionamiento no produzca vibraciones.
Las bombas y los equipos motrices sern diseados para una operacin continua a la
presin fijada en la vlvula de alivio y a sobre velocidad de disparo fijada en los equipos
motrices de velocidad variable.
Los cojinetes y engranajes externos debern ser lubricados con aceite y sern
suministrados lubricadores del tipo de nivel constante.
Los sellos sern tipo mecnico segn la norma. ASTM F1511 11. "Standard Specification
for Mechanical Seals for Shipboard Pump Applications
Las boquillas de succin y descarga debern ser bridadas y debern estar de acuerdo a los
siguientes requerimientos, segn la Norma PDVSA GA-201. Centrifugal Pumps.
12.5.36. )ombas de Despla4amiento Positi'o 5$eciprocantes y $otati'as6
En caso de Bombas de desplazamiento positivo se debe proveer estos equipos de sus
respectivas vlvulas de alivio para proteccin de los motores y accesorios instalados aguas
abajo de la descarga.
Para arranque de este tipo de equipos las lneas de succin y descarga contaran con una
recirculacin.
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Para el caso de diseo de bombas reciprocantes se seguir la norma PDVSA GA 202 y AP
674, considerndose los siguientes criterios adicionales:
- Debe instalarse en la lnea de descarga una vlvula de alivio ajustada a la presin de
diseo de dicha tubera.
- Se evaluar en el diseo el uso de amortiguadores de pulsacin, en la succin y descarga
de las bombas.
- Para la succin, la prdida de presin por aceleracin es entre el amortiguador de
pulsaciones y la bomba ms un 10% adicional, el cual corresponde a las prdidas por
aceleracin entre el recipiente de succin y dicho amortiguador de pulsaciones. Si no se
emplearan amortiguadores de pulsaciones, las prdidas por aceleracin se calcularan
tomando la longitud total de la lnea de succin (PDVSA No. 90616.1.023).
- El flujo mnimo para proteccin de las bombas es del 30% del flujo de diseo del equipo.
Para el caso de diseo de bombas rotativas se seguir la norma PDVSA GA 202 y AP 676,
considerndose los siguientes criterios adicionales:
- Las bombas rotatorias sern del tipo acoplado. Los rotores de bombas montados sobre
extensiones del eje del motor no son aceptables.
- Cuando el lquido bombeado no sea adecuado para la lubricacin, las bombas debern ser
equipadas con cojinetes externos y engranajes sincronizadores.
- Se suministrarn sellos mecnicos para todos los servicios, a menos que no sean
permitidos por las condiciones de operacin.
- Las bridas de sello sern de acero inoxidable y se suministrarn con conexiones para
inyeccin de vapor cuando se bombeen lquidos inflamables y txicos.
12.5.37. (ntercambiadores de "alor de Tubo y "arcasa
- Los intercambiadores de carcasa y tubos se disean y fabrican de acuerdo a los estndares
de la Asociacin de Fabricantes de ntercambiadores Tubulares (Tubular Exchanger
Manufacturers Association "TEMA) y al cdigo ASME SECCON V Div. 1 "Boiler and
Pressure Vessels Code", con las modificaciones indicadas en la norma PDVSA MDEA
201PR: Shell and Tube Heat Exchange Equipment, tal cual lo establece la norma PDVSA
MDP05E01: Transferencia de Calor ntercambiadores de Calor Principios Bsicos, en la
seccin 4.5.1.
- Los materiales debern estar de acuerdo a las especificaciones tabuladas en los
estndares TUBULAR EXCHANGER MANUFACTURERS ASSOCATON (TEMA) y todos
los materiales sujetos a presin interna o externa debern estar tambin conforme con los
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requerimientos del Cdigo ASME Seccin "Material Specifications y otros Cdigos
mandatorios.
- Los componentes que soporten presin debern ser del mismo material o similar al utilizado
para la construccin de la concha y los cabezales.
- La presin de diseo estar basada en la presin normal de operacin, tomando en
consideracin un incremento del 10 % o de 2,0 Kg. / cm2 (29,4 psi) (De las dos la mayor).
- Los esfuerzos debido a la expansin trmica se debern analizar investigando la operacin
normal en condiciones de servicio sucias y limpias para determinar la necesidad de usar
juntas de expansin.
- Para intercambiadores de placa tubular fija sin juntas de expansin, la diferencia entre la
temperatura promedio del metal de la carcasa y la temperatura promedio del metal de
cualquier paso de tubo no deber exceder 28 C (50 F). Cuando esta diferencia sea
excedida, se deber suministrar una junta de expansin.
- Se debern disear soportes de extremos fijos para la fuerza total de arrastre del haz de
tubos (equivalente a 100 % del peso del haz de tubos aplicado al centroide).
- Los apoyos en la silla trasera y los soportes intermedios para unidades horizontales
debern estar provistos de orificios alargados para permitir la expansin.
- El espesor de pared para tubos aleteados integrales se deber medir desde el fondo de la
ranura.
- No se usar empacadura para sellar los deflectores longitudinales removibles.
- La tolerancia por corrosin para ambos lados debe ser como mnimo 1/8 pulg (norma
PDVSA MDEA201PR: Shell and Tube Heat Exchange Equipment, seccin 2.8.2).
- Los tamaos de las boquillas debern ser indicadas por el fabricante en la hoja de datos del
intercambiador.
- Todas las conexiones debern ser bridadas, el tamao mnimo de la boquillas de conexin
sern de 2 pulgadas.
12.5.3. Unidades en Paquetes
Las unidades en paquete deben contener todos los componentes, accesorios y elementos
auxiliares necesarios para la correcta operacin de la unidad. El arreglo de los
componentes debe garantizar un rea adecuada de proceso para operaciones y
mantenimiento.
Todas las tuberas de servicio e interconexin se instalarn debidamente entre las partes
integrantes del paquete.
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El paquete debe estar convenientemente instalado sobre una placa base de acero (Skid).
Todas las unidades de Paquetes cumplirn lo establecido en la Especificacin PDVSA-PA-
201-P: "SKD-MOUNTED ASSEMBLES y con el Procedimiento de ngeniera PDVSA L-
TP-2.2: "SPECFYNG PACKAGE UNTS.
12.5.3". Sistema de Aire de (nstrumentos/
Las especificaciones de calidad para el aire de instrumentos sern de acuerdo a la norma
AP-550 "nstallation of Refinery nstruments and Control Systems.
El paquete de aire estar compuesto sin limitarse a ello por lo siguientes equipos:
Una (01) unidad compresora con un caudal aproximado 640 scfm a 124.7 psig., tipo tornillo,
pistn lubricado o tipo Scroll sin lubricacin estos deben ser accionados por motor elctrico
y montados sobre un Skid, una (01) unidad de secado de aire tipo frigorfico, con sus
respectivo prefiltro y post filtro, un (01) recipiente de aire seco para instrumentos,
instrumentacin, paneles de control, tuberas, cables y dems accesorios.
Presiones de operacin regulables a valores intermedios 8.6/7.0/4.0 bar (Mxima, media,
mnima).
La unidad compresora deber, estar montadas sobre una base metlica de acero,
antivibratoria, y protegida con una cubierta metlica insonorizada. El panel de control de
cada unidad deber ser suministrado montado sobre esta base metlica, con los
componentes elctricos, y electrnicos, conectados hasta las regletas terminales del panel,
e interconectada con el tablero de control del sistema.
Las facilidades para la conexin a proceso de los instrumentos debern cumplir con las
especificaciones de las tuberas y recipientes, segn lo establecido en las normas PDVSA
K-300, HF-201, H-221 y AP-RP-551.
Para lneas de distribucin de aire demasiados largas, debe hacerse una revisin para
cadas de presin/100 pies en el punto ms alejado.
Los materiales de construccin de tuberas para sistemas de aire se ajustarn a la Norma
PDVSA H-221Materiales para Tuberas y los materiales para los tubing de sistemas de
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aire de instrumentos se ajustarn a la especificacin PP PCCP001 "Design of nstrument
Air Systems, segn lo establece la Norma PDVSA K-341Engineering Specification
nstrument Air System Criteria.
Todos los equipos y arreglos de tuberas asociados al sistema de aire de instrumentos
debern tener un acabado de color azul segn norma PDVSA O-201 "Seleccin y
Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas de Superficie y
Pintura.
12.5.4#. Sistema "ontra (ncendios
El sistema de recibo y almacenamiento de combustible lquido contarn con sistemas de
deteccin, alarma y extincin de incendios. Los sistemas de extincin de incendios debern
ser diseados y dimensionados de acuerdo a los requerimientos de las Normas PDVSA
Manual de ngeniera de Riesgos (MR), Volumen : R-M-03 "Sistema de Agua Contra
ncendio, R-M-04 "Sistema de Espuma Contra ncendios.
Para cumplir con lo indicado en la norma PDVSA R-M-03 "Sistema de Agua Contra
ncendio y considerando el menor impacto sobre el equipo y sobre el funcionamiento de los
mismos, se defini la utilizacin de monitores manuales de agua e hidrantes industriales,
para el caso de enfriamiento de los equipos.
El sistema contra incendio est compuesto por tanque de agua, tanques de concentrado de
espuma, bombas dosificadoras y paquete proporcionador de espuma. Tambin se
instalarn mangueras de espuma para combatir incendios en los diques de los tanques,
monitores e hidrantes en la red contra incendios.
En el rea de bombas se utilizar un sistema fijo de rociadores de espuma.
Para efectos del diseo de la red, se considerar que de cada boca de descarga de los
hidrantes, se obtendr un caudal de 185 gpm @ 100 psig, segn Norma PDVSA R-M-03
Los hidrantes se ubicaran de tal manera que garanticen la proteccin del personal que
combate el incendio, faciliten y hagan ms efectiva las labores de combate y enfriamiento
de los equipos, los mismo sern distribuidos de forma tal que el rea protegida pueda ser
alcanzada desde dos (2) direcciones opuestas, permitiendo el combate del incendio
independientemente de la direccin del viento.
Los hidrantes sern del tipo hmedo, llevarn dos (2) conexiones para mangueras de 2
de dimetro con sus vlvulas y una conexin rpida de manguera de 4 de dimetro con su
respectiva vlvula, segn Norma PDVSA R-M-03 "Sistema de Agua Contra ncendio.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
La red de agua contra incendio llevar venteos y drenajes en los puntos ms altos y bajos
respectivamente, estas conexiones llevarn tapones roscados o bridas ciegas.
Todas las tuberas de incendio debern tener un acabado de color rojo, de acuerdo a la
norma PDVSA O-201 "Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Protectivos
de Pinturas.
Los tramos de tubera que estn enterrados debern estar protegidos contra la corrosin.
12.5.41. Seali4acin
La identificacin de los equipos y tuberas ser realizada de acuerdo a la Parte , Lista de
Cdigos de Colores de la especificacin PDVSA O-201. Adems se deben aplicar los
estndares de las Normas COVENN # 187-81 y 253-82.
Tambin deber considerarse la sealizacin del rea de la estacin de rebombeo donde se
instalaran los nuevos equipos, identificacin de vialidad, lmites de velocidad, zonas de
peligro (Alto Voltaje), vas de escape, entre otras.
13. DISCIPLINA ELECTRICIDAD.
13.1. LINEAMIENTOS HENERALES DE DISE$O
El diseo del Sistema Elctrico para la 8ADECUACIN DE CALDERAS STRUTHERS A
SISTEMA DE COMBUSTIBLE DUAL, CAMPO TIA JUANA9, considera los lineamientos
generales siguientes:
Seguridad para las instalaciones y personas que operan el sistema.
Confiabilidad para garantizar continuidad de servicio en caso de contingencia o
mantenimiento.
Simplicidad en la operacin.
Facilidad para el mantenimiento.
Aprovechamiento al mximo de instalaciones existentes.
Normalizacin de equipos.
Flexibilidad para adaptarse a futuras ampliaciones.
Mnimo impacto ambiental.
13.2. CDIGOS Y NORMAS APLICABLES
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Para el desarrollo de los documentos con sus clculos, diagramas unifilares y planos de
tuberas, canalizaciones de potencia, lista de equipos y diseo en general se har uso de los
siguientes manuales de ingeniera de diseo de PDVSA y Normas nternacionales que se
nombran en la Tabla N 25 Cdigos y Normas Aplicables.
T3' NJ 26. Cdigos y Normas Aplicables
DESCRIPCIN CDIHO
Obras Elctricas PDVSA - N 201
nstalacin de Conductores y Cables en Tuberas de bancadas PDVSA - N 241
Especificacin General para el Diseo de ngeniera Elctrica, Diciembre
2012
PDVSA N-252
Anlisis de Carga PDVSA 90619.1.050
Control de Motores PDVSA 90619.1.054
Estacin y Equipo asociado PDVSA 90619.1.056
Seleccin de Cable PDVSA 90619.1.057
Seleccin de Reles y Fusibles de Proteccin PDVSA 90619.1.061
Lista de Cable y Tubera Conduit PDVSA 90619.1.081
Calibre de los Conductores para potencia e iluminacin PDVSA 90619.1.082
Tablas de Cada de Tensin, luminacin y Potencia PDVSA 90619.1.083
Dimetros de las Tuberas Elctricas PDVSA 90619.1.085
Niveles de luminacin para Diseo PDVSA 90619.1.087
Clculos Cada de Tensin para circuitos Ramales de luminacin PDVSA 90619.1.089
Puesta a Tierra y Proteccin contra Sobretensiones PDVSA 90619.1.091
Seleccin e nstalacin de Equipos elctricos y electrnicos en Lugares
Clasificados
PDVSA 90619.1.101
Proteccin Catdica PDVSA HA-201
Cdigo Elctrico Nacional 2004 (CEN) COVENN 200
EEE Recommended Practice for Electric Power Distribution for ndustrial
Plants
ANS/EEE-141
EEE Recommended Practice for Grounding of ndustrial and Commercial
Power Systems
ANS/EEE-142
Graphic Symbols for Electrical Wiring and Layout Diagrams in Architecture
and Building Construction
ANS/EEE Y32.9
Recommended Practice for Classification of Location for Electrical
nstallations at Petroleum Facilities Classified as Class , Division 1 and
Division 2
AP RP 500
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DESCRIPCIN CDIHO
Lighting Handbook ES-ANS
Normas de Diseo y Construccin para Lneas Areas y Subterrneas C.A. Electricidad de
Caracas
Normas Generales de Redes de Distribucin y Lneas de Alimentacin para
Lneas Areas y Subterrneas
CADAFE
Terminologa y Estndar para Transformadores de Distribucin y Potencia EEE-C57.12.80(2002)
Requerimientos Generales para Transformadores Tipo Seco de Distribucin
de Potencia
EEE-C57.12.80(2002)
nstalacin de Sistema de Proteccin Atmosfrica NFPA-780
Gaceta Oficial (Ley del Uso Racional y Eficiencia de la Energa) / Decreto 39.823/6992
13.3. CONSIDERACIONES GENERALES
E%;$)*-*))*,!$%
El diseo garantizara espacio fsico, distancias de seguridad, elementos de seguridad,
facilidades para maniobra, mantenimiento y servicio, para todos los equipos y
canalizaciones, de acuerdo con las normas.
Los equipos que se ubicaran en las reas de proceso, sern adecuados para la
clasificacin elctrica de esa rea ya sea Clase divisin Clase divisin . Esta
clasificacin se detalla ms adelante.
Se dispondr de cajas de conexiones necesarias (juction box) para facilitar las conexiones a
los instrumentos, equipos y otros dispositivos similares, ubicados en reas clasificadas.
En lugares clasificados Clase , Divisin 2, se podrn utilizar conduits metlicos flexibles
con recubrimiento de PVC (tipo LQUDTGHT) con sus respectivos conectores.
Los equipos a instalar se conectaran a la malla de tierra principal destinada para tal fin,
segn la caracterstica del equipo. Las interconexiones con la malla de tierra se harn
mediante conectores. De ser posible y segn la aprobacin del custodio de la instalacin se
realizaran las conexiones con soldaduras exotrmicas.
13.4. ALIMENTACIN EL%CTRICA
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Esta planta es alimentada por tres (03) estaciones Tipo "H, en las cuales no existen
reserva para alimentar los nuevos equipos.
Para la alimentacin elctrica de los nuevos equipos de esta planta se hace necesario una
acometida elctrica con tendido de lnea en 6,9 kV, para pasar por un Switchgear
Transformador 6.900 / 0,480 VAC CDP CCM y as llegar a los nuevos equipos de
bombas y calentadores elctricos. Todo esto con la experiencia encontrada en el Proyecto
Manejo de Agua Bachaquero (Planta de Vapor HH-8).
13.6. ESTUDIO DE CARGA
Las cargas del sistema elctrico sern clasificadas de acuerdo a sus tipos (vitales,
esenciales y no esenciales) y a su ciclo de operacin (continuas, intermitentes y de
reserva). Asimismo se calcularn las demandas de 15 minutos y 8 horas considerando los
factores de operacin y de diversidad.
La metodologa a seguir para realizar el estudio de carga estar basada principalmente en
el procedimiento establecido en la gua de diseo para ingeniera elctrica de PDVSA
90619.1.050 "Anlisis de carga, la cual consiste en agrupar las cargas segn su rgimen
de operacin y determinar la demanda mxima en 8 horas y 15 minutos.
Por otra parte, se clasificarn las cargas segn la importancia para el proyecto en:
Cargas Conectadas
Cargas de Operacin Normal
Cargas de Operacin ntermitente
Cargas de Reserva
13.7. DIAGRAMA UNIFILAR
El diagrama unifilar se elaborar de acuerdo a la Norma PDVSA N-201, seccin 3.0 y SCP-
G-E-03-1; en l se representarn todos los equipos que lo conforman, donde se seala desde
el punto de alimentacin principal hasta la distribucin de carga, los cuales son:
Medios de desconexin.
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Medios de proteccin.
Equipos de medicin (voltaje, corriente, potencia, etc.).
Equipos de transformacin de potencia.
Grupo de conexin de los transformadores.
Resistencia de puesta a tierra de transformadores de potencia.
Representacin de cargas.
Alimentadores.
Relacin de transformacin.
Niveles de tensin.
Niveles de cortocircuito de las barras.
Niveles de BL de los equipos.
En la tabla N 26 se muestra la informacin a incluir en los diagramas unifilares, segn
aplique:
T3' NJ 27. nformacin de Diagramas Unifilares
EQUIPOS PARIMETROS SEALADOS EN EL DIAHRAMA UNIFILAR
Cables
Calibre, tipo, aislamiento, nmero de conductores por fase o del
circuito.
Tableros de Fuerza /
CDP
dentificacin, capacidad de corriente, voltaje nmero de fases,
nmero de hilos, corriente de cortocircuito, dispositivos de
proteccin, material de las barras, nmero de circuitos.
Arrancadores
dentificacin, tamao NEMA, dispositivos de proteccin y
medicin.
Bombas
dentificacin, potencia, calentadores de espacio, estaciones
manuales de control.
Circuitos Ramales de
luminacin y Equipos
Elctricos
dentificacin, nmero de conductores por fase, neutro y tierra del
circuito, calibre y tipo de conductor, carga estimada.
13.5. SELECCIN DE PROTECCIN
La seleccin de las protecciones se realizar bajo los siguientes criterios:
Evitar daos excesivos a los equipos, que pueden ocasionar reduccin en la vida til del
mismo.
Continuidad en el suministro elctrico, es decir, selectividad de las protecciones.
Funcin especfica de cada proteccin.
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Con rels tipo inteligentes, ya sea electrnicos, digitales y/o multifuncionales.
13.:. DISPOSICIN DE E&UIPOS
La disposicin de los equipos nuevos se realizar tomando en cuenta los lineamientos y
recomendaciones de las normas PDVSA N-201, NFPA-70 y el Cdigo Elctrico Nacional
(CEN), a fin de realizar un arreglo funcional que satisfaga los requerimientos de espacio,
operacin y mantenimiento.
El centro de control de motores (CCM) estar conformada por los siguientes equipos:
Arrancadores en n480 VAC
Transformador de servicios auxiliares.
Tableros de distribucin (fuerza e iluminacin).
Cargador /Rectificador a 24 VDC.
Banco de bateras a 24 VDC
Adicionalmente los parmetros de diseo ms importantes se resumen a continuacin:
El espacio de trabajo no ser menor de 75 cm, en el frente de cualquier equipo elctrico. En
todos los casos, el espacio de trabajo permitir la apertura de las puertas o panales con
bisagras en al menos 90C.
Se dispondr de una puerta tipo doble hoja para acceso de los equipos.
Al colocarse equipos uno al lado del otro debe guardarse un solo alineamiento entre ellos,
igualmente ser para la parte frontal.
No se permitir el uso de equipos con aceite en las reas interiores de las reas de la
Estacin.
Las distancias mnimas de separacin entre los distintos gabinetes se resumen en:
Fondo de cualquier gabinete al brocal
Del piso donde requieran acceso por el mismo
(Salvo indicacin contraria). 1,50 m
Lateral de cualquier gabinete al brocal. 1,50 m
13.>. NIVELES DE TENSIN
En la tabla N 27 se indican los niveles de tensin:
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Los niveles de tensin deben especificarse de acuerdo a la norma ANS C84,1, para ello ver la
tabla N 27 Niveles de tensin.
T3' NJ 25. Niveles de Tensin.
SERVICIO
TENSIN NOMINAL DEL
SISTEMA
TENSIN DE UTILILACIN
Alimentacin Principal 480 VAC, 3 fase, 3 hilos, 60 Hz 460 VAC, 3 fase, 3 hilos, 60 Hz
Alimentacin de Bombas en 480
VAC
480 VAC, 3 fase, 3 hilos, 60 Hz 460 VAC, 3 fase, 3 hilos, 60 Hz
Servicios Auxiliares (luminacin)
208 VAC/ 120 VAC, 3 fases, 4
hilos, 60 Hz
208 VAC/ 120 VAC, 3 fases, 4
hilos, 60 Hz
13.1=. ALIMENTADORES PRINCIPALES
13.1#.1. Alimentacin El1ctrica de )ombas
El suministro elctrico para cada Bomba ser realizado en forma radial en 480 VAC, y ser
llevado desde el centro de control de motores nuevo hasta el rea de ubicacin de las
fundaciones donde sern instaladas. Las canalizaciones sern realizadas en zanjas
subterrneas y/o bancadas.
13.1#.2. (luminacin
Para la adecuacin de los sistemas de iluminacin de la Planta de Vapor D-7, es
recomendable tener en consideracin los siguientes aspectos:
La distribucin elctrica consistir en establecer el suministro elctrico requerido para cada
uno de las luminarias a ser instaladas.
El nivel de tensin requerido ser de 240 voltios monofsico.
Las luminarias exteriores sern especificadas Tipo led para entrar dentro del decreto
N6992 de ahorro energtico del sistema elctrico nacional.
Las luminarias debern ser apropiadas para las condiciones ambientales predominantes en
la zona, as como tambin para la clasificacin elctrica del rea donde se instalen.
Los postes para la iluminacin sern totalmente nuevos de 15 metros de altura.
Control de Encendido.
El Control de Encendido del sistema de iluminacin ser como se indica a continuacin:
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Cuando el control sea a travs de un reloj temporizado programable de 24 hrs stos se
ubicarn en cajas adecuadas las cuales albergarn a estos y todos los elementos
necesarios para garantizar una correcta operacin.
Niveles de luminacin.
Los niveles de iluminacin promedios a utilizarse segn Gua de Diseo PDVSA
90619.1.087 "niveles de iluminacin para el diseo, se presenta en la tabla N 28:
T3' NJ 2:. nformacin de Niveles de luminacin
UBICACIN NIVEL REQUERIDO BPIEDBUJIAC BLUPESC
reas Exteriores (Patio de Tanques) 1/2 1 (5,38-10,76)
13.1#.3. "ables y conductores
Los cables y conductores a utilizar para los diferentes niveles de tensin, as como su tipo
cumplirn lo especificado en el punto N 17, "Mtodos de Cableado" de la norma PDVSA
N-201 y a lo indicado en la Gua de ngeniera No. 90619.1.057 "Seleccin de Cables".
Para nuestro proyecto en particular, se utilizarn los cables indicados a continuacin:
Alimentadores y ramales hasta 600 voltios, sern conductores monopolares o tripolares de
cobre, aislamiento de Polietileno Vulcanizado XLPE-PVC en 480VAC.
Circuitos de luminacin, sern conductores monopolares de cobre, con aislamiento
termoplstico resistente a la humedad, tipo THHN-THWN-90C. Los mismos se
instalarn en tubos conduits ya sea tipo EMT o RGDO.
Clculo del Conductores.
Para la seleccin de los conductores se tomarn en cuenta tres (03) criterios fundamentales:
Seleccin por capacidad trmica
Seleccin por cada de tensin
Seleccin por cortocircuito (Esta no aplica para 480 VAC)
Para garantizar un diseo satisfactorio y seguro de las instalaciones se seleccionar el
conductor resultante de mayor calibre al considerar los criterios enunciados con anterioridad.
Calibre Mnimo.
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Los calibres mnimos de conductores a utilizar de acuerdo al nivel de tensin y su uso sern
los indicados en el punto 17.2 "Mtodos de Cableado" de la NORMA PDVSA N-201 " Obras
Elctricas" y los mismos se indican a continuacin:
T$!%*0! T*;, C*/)#*+, C'*3/$
480 VAC Alimentador 12 AWG
Para los circuitos de iluminacin el calibre mnimo a considerar ser 12 AWG, este solo seria
cambiado por el clculo de la cada de tensin.
Capacidad de los Conductores
Para la determinacin de la capacidad o ampacidad de los diferentes cables y conductores se
seguirn lo mencionado en las Tablas Adjuntas a) "Seleccin de Cable", b) "Gua de diseo
para ingeniera elctrica" de la Norma 90619.1.057 de PDVSA. En el caso de que la
ampacidad no est expresada a la temperatura ambiente del lugar se aplicarn los factores de
correccin respectivos.
Cada de Tensin
Los valores de cada de tensin mximos permisibles sern los indicados en el punto N 6 de
la gua de "Seleccin de cable de la Norma 90619.1.057 de PDVSA, los cuales se indican a
continuacin:
Circuitos alimentadores 3%
Ramales de motores 3%
Alimentador y ramal combinado 5%
Con el propsito de agilizar los clculos para determinar la cada de tensin en los
conductores a utilizar para los diferentes circuitos, se har uso de las tablas de seleccin
desarrolladas para tal fin y las cuales se encuentran en la norma PDVSA 90619.1.083
referente a "Tablas de cada de tensin, iluminacin y potencia."
Slo se realizar verificacin del calibre del conductor por cada de tensin cuando las
distancias sean superiores a los 75 m segn la "Gua de diseo para ingeniera elctrica
PDVSA 90619.1.082 "Calibre de los conductores para potencia e iluminacin.
13.11. CANALI'ACIONES
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13.11.1. G1.1<-412
Las canalizaciones a ser utilizadas en el proyecto estarn formadas por cable directamente
enterrado segn las especificaciones de ngeniera PDVSA N 201, seccin 16.2 y tuberas a
la vista en la llegada a equipos, cajas de conexin y sistema de iluminacin.
El diseo de las canalizaciones se basar en la norma PDVSA N-201, Seccin 16
"Canalizaciones, la Gua de diseo para ingeniera elctrica PDVSA N 90619.1.085
"Dimetro de las tuberas elctricas.
La instalacin de conductores y cables en tubera y bandejas ser segn la norma PDVSA
N N-241 "nstalacin de conductores y cables en tuberas y bandejas.
De acuerdo a lo indicado Cdigo Elctrico Nacional (Tabla N 1 del captulo 9) el
dimensionamiento de las tuberas se realizaran tomando en cuenta que el porcentaje de
ocupacin de los cables dentro de la tubera elctrica, no debe ser mayor a lo estipulado en
la Tabla N 29:
T3' NJ 2>. nformacin de ocupacin en tubera
NQMERO DE CONDUCTORES TODOS LOS TIPOS DE CONDUCTORES N
1 53%
2 31%
Ms de 2 40%
Los cables con seales analgicas, discretas y potencia deben ser canalizados por
tuberas distintas, a excepcin donde el uso adecuado de apantallamiento permita utilizar la
misma canalizacin.
13.11.2. C-.-47J-679.12 31 441G-3- - 492 1/07D92
Las canalizaciones sern diseadas para tubera PVC SCH 40 con un dimetro mnimo de 2;
se utilizarn adaptadores de PVC para la transicin a tubera de acero galvanizado. En
aquellos casos en los cuales el tubo deba aflorar a la superficie debe hacerse la transicin
PVC-tubo metlico galvanizado en caliente (STUB-UP).
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13.11.3. C-.-47J-679.12 - 4- F728-
Para canalizaciones a la vista se utilizar tubera de Acero Rgido Galvanizado (ARG) serie
Pesada; su dimensionamiento se realizar de acuerdo a lo indicado en el Cdigo Elctrico
Nacional (CEN) Capitulo 9, y las normas PDVSA 90619.1.085 "Dimetro de las tuberas
elctricas.
Se utilizaran cajas de paso y uniones para facilitar las labores de instalacin de cables y
tubera de potencia, a tal fin se requerir que por cada tramo de treinta (30) metros de
tubera se coloque una caja para halado del cable. Cuando el tramo presente curvas, esta
distancia deber reducirse en 3,5 m por cada curva de 90.
En cada tramo, no se permitirn ms de 270 en curvas y su disposicin deber garantizar
el paso de los conductores previstos sin exceder la tolerancia requerida por los cables.
En cada conexin a equipos elctricos ubicados en reas clasificadas, debern colocarse
sellos cortafuegos con tubera flexible metlica "LQUD-TGHT" acoplada a la tubera rgida
metlica.
La llegada de las canalizaciones a las cajas de conexin en campo, se har por debajo de
la caja, en ningn caso se permitir la entrada a la caja por la parte superior ni por los lados
de la misma. Su llegada se har siempre formando ngulo recto con la pared
correspondiente de la caja.
Todas las terminaciones de tuberas en cajas sern preferiblemente roscadas. Cuando la
caja no tenga entrada roscada, la llegada de la tubera elctrica se har con terminaciones
tipo HUB con sus respectivos sellos cortafuego, dependiendo del rea clasificada.
Las tuberas de instrumentacin y potencia no debern ser soldadas a los soportes ni a
recipientes tuberas de proceso.
Los soportes para tuberas metlica rgida se fijarn a no ms de 90 cm de cada salida de
gabinete, caja o accesorio y la mxima separacin entre soportes ser de acuerdo a lo
indicado en la tabla N 346-12 del Cdigo Elctrico Nacional.
13.12. SISTEMA DE PROTECCIN Y CONTROL
Los dispositivos de proteccin elctrica asociados al Proyecto "Adecuacin de calderas
Struthers a sistema de Combustible Dual, Campo Ta Juana se dimensionarn de acuerdo a
lo especificado en la Seccin 10,7 "Proteccin de circuitos de motores elctricos de la Norma
PDVSA N-201, a los criterios y filosofa de operacin de la Planta D-7.
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13.13. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
En toda estacin elctrica y reas de procesos que involucren equipos elctricos, tales como
bombas o motores, es necesario implementar un sistema de puesta a tierra adecuado que
cumpla con los siguientes objetivos:
Suministrar un medio efectivo para transportar y disipar las corrientes elctricas a tierra bajo
condiciones normales y de falla, sin que afecte la continuidad de servicio.
Lograr un grado de seguridad para cualquier persona trabajando o caminando en la zona, y
que no est expuesto a peligros de choques elctricos crticos.
Para el diseo del sistema de puesta a tierra se seguirn las recomendaciones de:
EEE stdt 42-1982 "Recomendaciones practicas para sistema de puesta a tierra".
Cdigo Elctrico Nacional - ART.250 "Puesta a Tierra"
En caso de requerirse un nuevo dimensionamiento del sistema de puesta a tierra existente, es
necesario contemplar lo siguiente:
Para el diseo de la malla a tierra es necesario disponer del valor de la resistividad del
terreno, y tomar en consideracin los valores normalizados de tensin de paso y de toque.
La base fundamental para un buen diseo de sistemas de puesta a tierra es garantizar que
el potencial en el momento que ocurra la falla a tierra no resulte peli groso ni para el
personal, ni para los equipos.
El sistema a disear consistir fundamentalmente de un conductor de cobre desnudo
enterrado a un profundidad mnima de 0,50 mts. del nivel del piso de la edificacin o equipo
a proteger, formando el mismo una malla alrededor de las mismas.
Consideraciones de diseo
Para el clculo de la malla de tierra se consideraran los parmetros siguientes:
Resistividad del suelo.
Corriente de falla a tierra mxima sin resistor (cc).
Tiempo duracin falla: 1 segundo para despeje y 3 segundos para tamao de conductor y
uniones
Conductor: CU desnudo calibre mnimo 4/0 AWG. para la malla y para la conexin de
equipos #: 2 AWG.
Resistencia de la malla: 5 ohmios
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A tierra debern conectarse los siguientes equipos:
En todos los equipos tales como: Celdas de baja tensin, centro de control de motores,
gabinetes, tableros, etc.
Para el retorno de tierra de los circuitos de iluminacin a travs de la tubera conduit, se
colocar el extremo del mismo en la barra a tierra del tablero asociado.
Todas las estructuras de soportes metlicos de los equipos.
Los transformadores se colocarn a tierra como se indica a continuacin: La carcaza o
tanque por lo menos dos puntos distintos, el neutro de los trasformadores con tensin
secundaria mayor a 600 voltios a travs de un resistor conectado a la malla de tierra, y los
transformadores con secundario menor a 600 voltios directamente a la malla de puesta a
tierra.
Las tanquillas de registro de puesta a tierra constarn de un tubo de concreto con tapa y
dentro del mismo se colocar una barra tipo cooperweld = 5/8" y longitud 2,44 metros.
Las conexiones cable-cable se harn por el mtodo de soldadura exotrmica.
Las conexiones cable-equipo se harn por medio de terminales roscados a la carcaza del
equipo.
13.14. SISTEMA DE CORRIENTE CONTINUA
El esquema de suministro en corriente directa estar conformado por los siguientes equipos:
A) Un (01) rectificador-cargador totalmente nuevo para el sistema de almacenamiento
Un (01) cargador rectificador.
Un (01) banco de bateras.
B) Un (01) rectificador-cargador existente para todo el sistema de instrumentacin de las
calderas, ya instalado en la planta.
Un (01) cargador rectificador.
Un (01) banco de bateras.
Para el suministro de energa en corriente continua, el clculo se realizar de acuerdo a las
Normas PDVSA - "Gua de diseo para ingeniera elctrica No. 90619.1.057. El mismo estar
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en un nivel de salida de 24 VDC mediante el cual se alimentaran los instrumentos y los
sistemas de control de la estacin.
13.16. CLASIFICACIN DE REAS
La clasificacin de reas se realizar siguiendo los criterios indicados en las norma PDVSA N-
201, la seccin 500 del Cdigo Elctrico Nacional y la norma AP-RP-500, con la finalidad de
definir las caractersticas operativas de los equipos y materiales elctricos que sern
instalados en el proyecto.
Los criterios para la clasificacin de las reas peligrosas son los siguientes:
reas Clasificadas: Lugares donde existe el riesgo de fuego o explosin a la presencia de
gases o vapores, lquidos inflamables, polvo combustible o fibras voltiles.
reas no clasificadas: Lugares donde la presencia de gases o vapores inflamables o polvos
combustibles no se encuentran en la concentracin para presentar un peligro de explosin.
En los procesos de la Planta de Vapor D-7 se presentan gases, vapores y lquidos peligrosos;
por lo tanto estas reas son clasificadas como peligrosas de acuerdo al siguiente criterio:
Clase : lugares donde estn presente o puede encontrarse una cantidad de gases o vapores
inflamables suficientes para producir una mezcla explosiva o inflamable y se clasifican en dos
categoras:
Divisin 1: a) donde existan o pudieran existir de modo continuo, intermitente o peridico y
en condiciones normales de funcionamiento, concentraciones peligrosas de gases o
vapores inflamables; b) donde puedan existir con frecuencia concentraciones peligrosas de
gases o vapores durante labores de mantenimientos o por escapes y c) donde la ruptura o
mal funcionamiento de los equipos de proceso puedan liberar concentraciones peligrosas
de gases o vapores y pueda producirse al mismo tiempo averas en el sistema elctrico.
Divisin 2: a) donde se manejen, procesen o usen lquidos voltiles inflamables confinados
en recipientes o sistemas cerrados de los cuales no pueden escapar salvo por ruptura o
averas accidental o en caso de funcionamiento anormal de los equipos; b) donde existe
ventilacin mecnica que impida la concentracin de gases o vapores peligrosos y que la
falla o funcionamiento anormal de los equipos de ventilacin puedan convertirse en
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peligrosa y c) lugares contiguos a Divisin 1 a los cuales puedan llegar concentraciones
peligrosas de gases o vapores.
Grupos Atmosfricos:
Para los lugares Clase , el CEN define los grupos atmosfricos siguientes:
Grupo A: Atmsferas que contienen acetileno.
Grupo B: Atmsferas tales como butadieno, xido de etileno, xido de propileno, acrolena o
hidrgeno (o gases o vapores con un factor de riesgo equivalente al hidrgeno, tal como el
gas artificial).
Grupo C: Atmsferas tales como: ciclo propano, ter etlico, etileno, o gases o vapores con
un factor de riesgo equivalente.
Grupo D: Atmsferas tales como: acetona, alcohol, amonaco, benceno, benzol, butano,
hexano, gasolina, vapores de solventes para lacas, nafta, gas natural, propano o gases, o
vapores con un factor de riesgo equivalente.
13.17. SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA
El diseo del Sistema de Proteccin Catdica depender de la cantidad y tipo de
interferencias que exista en la ruta. Es por esto, que solamente despus de determinar las
variables tanto del terreno como de las posibles interferencias con tuberas existentes, se
podr determinar el mejor diseo a realizar (corriente impresa o mixto). Este Sistema
comprender la proteccin de las tuberas enterradas y los fondos de los tanques.
Criterios de Proteccin
El diseo del Sistema de Proteccin Catdica cumplir con los siguientes criterios:
Un potencial negativo (catdico) mnimo de 0,85 VAC, medido entre la superficie de la
estructura y el electrodo de referencia de Cu/CuSO
4
en contacto con el electrolito.
Un mnimo cambio de potencial negativo (catdico) del potencial de polarizacin de 100 mV
medido la estructura y el electrodo Cu/CuSO
4
de referencia en contacto con el electrolito.
Este cambio de voltaje se determinar interrumpiendo la corriente de proteccin y
midiendo la prdida de polarizacin. Cuando se interrumpe la corriente, inmediatamente
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ocurrir un cambio de voltaje. El voltaje ledo inmediatamente despus del cambio, ser
usado con la lectura base a partir de la cual se mide la prdida de polarizacin.
Todas las mediciones de voltaje sobre tubera se deben hacer con el electrodo de referencia
colocado en la superficie del electrolito, lo ms cerca del tubo como sea prctico. Para la
interpretacin vlida de las mediciones de voltaje, se deben tomar en consideracin las
cadas de voltaje ( x R ) distintas a las de interfase estructura-electrolito, as como la
presencia de metales dismiles y la influencia de otras estructuras.
Puntos de medicin
A fin de controlar el nivel de potencial de proteccin alcanzado por las tuberas enterradas y
fondos de los tanques (si aplica) a todo lo largo de su recorrido y mantener operativo el
sistema durante las 24 horas del da, los 365 das del ao, se instalarn estaciones de
pruebas o puntos de medicin como se detalla a continuacin:
Puntos de Medicin de potenciales tubo/suelo en los demarcadores de Km.
Puntos de medicin de potenciales en fondos de tanques.
Puntos de medicin de potenciales de tubo/suelo en las Macollas.
Estaciones de medicin de la resistencia del revestimiento, ubicadas cada cierta distancia a lo
largo de la ruta, para verificar cualquier fuga de corrosin debido a rotura de la continuidad de
los cables, ya sea por vandalismo u otra causa.
13.15. RECOMENDACIONES
En lo referente a las cargas de reserva, en este proyecto se considerara una reserva del 25%
para el dimensionamiento de transformadores y un 20% para el dimensionamiento de tableros.
El Centro de Control de Motores en 480 VAC, se dimensionara para soportar en forma
indefinida la suma de las corrientes de rotor bloqueado (R) de los motores de las Bombas, y
la corriente a plena carga (N) del equipo auxiliar asociado conectado al CCM, siguiendo los
criterios indicados en la seccin 695,3 del CEN-2004, el centro de control de motores en 480
VAC.
14. DISCIPLINA CIVIL
14.1. CONSIDERACIONES GENERALES
La ejecucin del proyecto se realizar teniendo en consideracin los siguientes aspectos:
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Todos los trabajos se ejecutarn observando estricto cumplimiento de lo indicado en este
documento y las ltimas ediciones de los cdigos y normas indicados en el punto 12.3 de este
documento (cdigos, estndares, normas y especificaciones aplicables).
Las bases tcnicas, criterios y efectos ambientales (sismo y viento) establecidos en este
documento para el anlisis y diseo estructural de las fundaciones, y soportes de tuberas a
construir, regirn como los requerimientos mnimos de construccin, transporte y operacin de
los mismos. Tambin se tomar en cuenta para el diseo la resistencia del suelo existente
(Suministrada por PDVSA).
14.2. ALCANCE
Diseo y construccin de todas las obras civiles tales como movimiento de tierra, vialidad y
pavimentacin, drenajes, taludes, estructuras metlicas, estructuras de concreto, losa
fundacin para las bombas y equipos, fundaciones de concreto tipo anular (anillo de
concreto), terrapln y ollas de contencin adecuadas segn las dimensiones y las
capacidades de los tanques de almacenamiento, caseta para bombas y cercado perimetral.
Deforestacin y limpieza de todo tipo vegetacin existentes en las reas a intervenir.
Remocin o demolicin de elementos estructurales de concreto armado tales como
brocales, pisos, losas, vigas de riostras entre otros qu se encuentren obstruyendo las
actividades contempladas en las reas a intervenir.
Remocin de asfalto en aquellas reas a reparar cuyo pavimento se requiera demoler.
Bote de desechos generados en la ejecucin de la obra.
Considerar los trabajos necesarios para realizar excavaciones para la construccin de
fosas recolectoras de crudo, fundaciones de concreto para las pasarelas, tanques, tableros
elctricos, bombas, casetas de bombas y cercado perimetral entre otros.
Considerar material de relleno compactado con material de prstamo donde sea necesario.
Se considerara mezcla asfltica en caliente para nivelaciones, cruces con pasos
vehiculares, capaz de rodamiento de carretera y muros.
Considerar concreto para la construccin de fundaciones de todo tipo, vigas de riostra,
losas de piso, muros, tanquillas, columnas, vigas de carga, brocales, canales de aguas de
lluvia, reparacin de estaciones, aceras entre otras.
Considerar para la construccin de pasarelas y escaleras materiales resistentes a la
corrosin como el polister reforzado con fibra de vidrio, debido al alto grado de corrosin
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presente en las instalaciones, estas pasarelas debern estar dotadas de barandas y otros
elementos que garanticen la estabilidad y permitan el acceso en forma segura y confiable.
Considerar para el cerramiento o cercado perimetral materiales resistente a la corrosin.
Considerar la construccin de estructura metlica techada con lminas de acerolit como
proteccin del sistema de bombas, donde se deben considerar todas las facilidades civiles
asociadas a la obra.
Considerar la aplicacin de pintura a estructuras civiles, fabricadas, modificadas o
existentes; segn el requerimiento.
Diseo de toda la soportera necesaria en caso que se requiera en el rea del tendido de
tubera. Estos soportes pueden ser de concreto o metlicos y se calcularn bajo cargas
verticales provenientes del peso de las tuberas llenas de agua.
14.3. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES
14.3.1. N9<5-2 PDVSA
T3' NJ 3=. Cdigos y Normas Aplicables
M!#'$% 1 N,/(% &$ D*%$<, &$ I!@$!*$/4 &$ PDVSA
CDIHO DESCRIPCIN
PDVSA A-261 Criterio y Acciones Mnimas para el Diseo
de Estructuras ndustriales
PDVSA JA-221
Diseo Sismorresistente de nstalaciones
ndustriales
PDVSA JA-222
Diseo Sismo resistente de Recipientes y
Estructuras
PDVSA JA-251 Estructuras de Concreto Reforzado - Diseo.
PDVSA JB-251 Diseo de Estructuras de acero (LRFD)
PDVSA JA-252 Diseo de Fundaciones
PDVSA A-251 Diseo de Concreto Bajo Tierra
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PDVSA
BASES Y CRITERIOS DE DISEO
PDVSA A-211 Concreto Materiales y Construccin
PDVSA A-213 Bonding and Grouting
PDVSA 0-201
Seleccin y Especificaciones de Aplicacin
de Pinturas ndustriales
PDVSA HE-251-PRT Sistemas de drenaje
PDVSA L-STC-001 Concrete Desing Procedure
PDVSA L-STC-004 Fundaciones de Recicpientes Horizontales
PDVSA L-STC-005 Fundaciones de Recipientes Verticales
PDVSA L-STC-006
Fundaciones para Tanques de
Almacenamiento
PDVSA 0602.1.414 Fundaciones para Bombas
PDVSA 0602.1.585
Diseo de Prticos para Soportes de
Tuberas
PDVSA 90615.1.006 Fundaciones para Bombas Reciprocantes
14.3.2. N9<5-2 COVENIN
C,(*%*0! V$!$G,'! &$ N,/(% I!&#%+/*'$%
CDIHO DESCRIPCIN
1618 98 Estructuras de Acero para Edificaciones.
Mtodo de los Estados Lmites. (1ra
Revisin)
2002-88
Criterios y Acciones Mnimas para Proyectos
de Edificaciones
1756-1:2001
Edificaciones Sismorresistentes. Parte 1:
Requisitos
1756-2:2001
Edificaciones Sismorresistentes. Parte 2:
Comentarios
1753-06
Proyecto y Construccin de Obras en
Concreto Estructural
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PDVSA
BASES Y CRITERIOS DE DISEO
2003- 89 Acciones del viento sobre las Construcciones
2000-2:1999
Sector Construccin. Mediciones y
Codificacin de Partidas para Estudios,
Proyectos y Construccin. Parte 2:
Edificaciones. Suplemento de la Norma
Covenin-Mindur 2000/.A-92 (Provisional)
2002-98
Criterios y acciones mnimas para el
Proyecto de Edificaciones. (Provisional)
2245-90
Escaleras, rampas y pasarelas. Requisitos
de Seguridad
3621-2000
Diseo Sismorresistente de nstalaciones
ndustriales (Provisional)
2000-1987
Carreteras, Especificaciones para la
Construccin de Carreteras
COVENN-MNDUR Manual de Vialidad Urbana.
14.3.3. N9<5-2 INOS
I!%+*+#+, N)*,!' &$ O3/% S!*+/*%
CDIHO DESCRIPCIN
1975 Normas e nstructivos para el Proyecto, de
Alcantarillados.
1976 Especificaciones de construccin de obras
de acueductos y Alcantarillados
Gaceta Oficial #4004
Normas Sanitarias para el Proyecto,
Construccin, Reparacin y Mantenimiento
de Edificaciones.
Gaceta Oficial #4103
Normas Sanitarias para el Proyecto,
Construccin, Ampliacin, Reforma y
Mantenimiento de las nstalaciones
Sanitarias para Desarrollos Urbansticos.
Especificaciones de Construccin de Obras de Acueductos y Alcantarillados, 1976. Normas
e nstructivos para el Proyecto de Alcantarillados, 1989.
14.3.4. N9<5-2 MOP
1967 Manual de drenaje de obras publicas
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PDVSA
BASES Y CRITERIOS DE DISEO
14.3.1. N,/(% I!+$/!)*,!'$%
A($/*)! I!%+*+#+$ ,- S+$$' C,!%+/#)+*,! BAISCC
CDIHO DESCRIPCIN
ASC 360-05 Specification for Structural Steel Building
ASC 303-05
Code of Standard Practice for Steel Buildings
and Bridges
ASC 94
Second Edition Load & Resistance Factor
Design Manual of Steel Construction
A($/*)! S,)*$+1 ,- C*?*' E!@*!$$/% BASCEC
ASCE 7-02
Minimum Design Loads for Building and Other
Structures
A($/*)! R$'&*!@ S,)*$+1 BARSC
AWS D1.1/D1.1M:2006 Structural Welding Code Steel
AWS D2.4-98
Standard Symbol for Welding, Brazing, and
Nondestructive Examination
A($/*)! C,!)/$+$ I!%+*+#+$ BACIC
AC 318-08
Building Code Requirements for Structural
Concrete
14.4. SISTEMA DE UNIDADES
Las Unidades de medicin se regirn por el Sistema Mtrico Decimal (Sistema nternacional
Gaceta Oficial N2823), por lo tanto, los planos y documentos se presentarn con este
sistema, excepto en el caso de las dimensiones de recipientes, tuberas y accesorios,
boquillas, pernos y variables termodinmicas para los cuales se utilizar el sistema ingls de
medidas. Para las coordenadas se utilizar el sistema universal transversal mercator (UTM)
datum regven huso 19.
14.6. CALIDAD DE LOS MATERIALES
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Los materiales a utilizar debern cumplir con los requerimientos de las Normas y cdigos
aplicables y estndares tal cual se enumeran en el punto 1.3. Deber indicarse en los planos
la calidad de los materiales a utilizar.
En cuanto a los materiales distintos a los enumerados, se podrn usar los disponibles
localmente, siempre que stos sean adecuados para el uso especfico en calidad y en
cantidad, segn lo establecido seguidamente.
14.5.1. C9.6<189
La resistencia a la compresin final mnima a los 28 das y curada en el laboratorio, ser como
sigue:
Para concreto pobre: fc= 140 kg/cm2 superior
Para base pavimento: fc= 210 kg/cm2 superior
Para fundacin, tanque, muros y hoya : fc= 250 kg/cm2 superior
Peso especfico: 2500 kg/m
Mdulo de elasticidad: Ec = 15100
c f '
Coeficiente de poisson: ()= 0.20
El diseo de concreto reforzado debe estar en concordancia con COVENN 1753 usando el
Mtodo de Rotura aplicando factores de carga.
El cemento ser Portland Tipo y/o , segn ASTM C150 y/o COVENN 28 y 935. Los
agregados cumplirn con las normas ASTM C33 y/o COVENN 277.
La relacin agua/cemento (a/c) por peso no exceder de 0.45 (incluyendo el agua aportada
por los materiales).
El asentamiento de la mezcla estar basado segn la Norma COVENN 339-79, Concreto,
medicin del asentamiento con el cono de Abrams.
Otros materiales: Segn cada especificacin.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
14.5.2. A61<9 31 R1:01<J9
La calidad del acero de refuerzo (cabillas) deber cumplir con las normas ASTM A615 Grado
60 COVENN 316. La resistencia cedente del acero de refuerzo (fy) ser de 4200 kg/cm
2
.
El recubrimiento del acero de refuerzo no ser menor de lo indicado en la norma COVENN
1753-2006.
Las mallas electrosoldadas, de requerirse, debern cumplir con lo especificado en la norma
COVENN 1022 y su esfuerzo de fluencia (fy) ser de 5000 kg/cm
2
.
Otros materiales: Segn cada especificacin.
14.5.3. A61<9 E28<0680<-4
Los perfiles estructurales, placas bases y lminas de acero estarn conformes a la
especificacin ASTM A36/A36M-08, con una resistencia mnima admisible a la fluencia fy =
2530 kg/cm y una resistencia mnima a la rotura fu = 4080 kg/cm, a menos que se
especifique otra cosa en los criterios del proyecto.
De no especificarse otra cosa en los criterios del proyecto, las tuberas de acero para
aplicaciones estructurales seguirn alguna de las siguientes especificaciones:
ASTM A53/A53M-07, Tipo E o S, Grado B, con fluencia fy < 2450 kg/cm.
ASTM A500-99, Grado B, con fluencia fy < 2960 kgf/cm.
Perfiles Estructurales y Planchas ASTM A36/PS25, con fluencia fy= 2530 kg/cm
2
Perfiles Tubulares: AP-5L Gr. B / ASTM A53, con fluencia fy < 2460 kg/cm.
Perfiles Tubulares: ASTM A500 Gr. C, con fluencia fy < 3515 kg/cm
2

Perfiles Nacionales: AE-25, con fluencia fy < 2500 kg/cm
2

Peso unitario: p = 7850 kg/cm
3
Mdulo de Elasticidad: E= 2,10 x 106 kg/cm
Coeficiente de Poisson: (): 0,30 d = 1.2x10-5 C-1.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Mdulo de corte G = E/2,6 = 808000 kg/cm
2
Coeficiente de dilatacin trmica lineal = 11,7 x 10-6 /C
La calidad de los materiales a utilizar, ser indicada en los planos.
14.5.4. C0@71<8- D1 T16K9
Lminas de fibro-cemento, Plycem o similar, de 6.8mm de espesor.
Lamina climatizada tipo acerolit de cindu.
14.5.5. P1<.92
78/9/9/7/ Pernos de cone*iones
Los pernos estructurales sern de alta resistencia segn la especificacin ASTM A325-07A,
Tipo . En casos especiales, y por requerimiento del proyecto, se podrn utilizar pernos de
especificacin ASTM A490-08a. A menos que se indique lo contrario en los planos o
documentos. En ningn caso, estos pernos se podrn sustituir por pernos de especificacin
SAE J429; an cuando la resistencia de los pernos SAE J429 Gr. 5 sea similar a la de los
pernos ASTM A325, y la de los SAE J429 Gr. 8 sea equivalente a los ASTM A490, ya que las
normas ASTM especifican el largo de la rosca y el tamao de la cabeza, mientras que la SAE
J429 no. Adicionalmente, los requerimientos del aseguramiento de la calidad e inspeccin
para los pernos ASTM son ms restrictivos.
Los pernos comunes para uso en elementos no estructurales, tales como: escaleras,
escaleras marineras, barandas, pasarelas, postes de luminarias, etc., sern de baja
resistencia; segn las especificaciones ASTM A307-07B grado A.
Se recomienda utilizar las tuercas segn las especificaciones ASTM A563-07A grado DH, o
ASTM A194/A194M-08A grado 2H; tambin se recomienda usar de arandelas de acuerdo a la
especificacin ASTM F436-07A tipo 1.
Todos los pernos sern galvanizados segn ASTM A153/A153M-05, exceptuando los pernos
de especificacin ASTM A490-08A y en cualquier caso que se estipule en los criterios de
diseo del proyecto.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Todos los pernos debern ser galvanizados segn la Norma ASTM A153-82, en caso de
estructuras galvanizadas.
Las uniones con pernos se disearn por aplastamiento con la rosca incluida en el plano de
corte.
Para los pernos con especificacin ASTM A-325, los esfuerzos mximos permisibles son:
Esfuerzo permisible para la tensin: ft = 3090 kg/cm
2
Esfuerzo permisible para el corte: fv = 1480 kg/cm
2
78/9/9/:/ Pernos de Ancla,e
Los pernos de anclaje debern seguir las especificaciones de calidad ASTM A-307 y sern de
dimetro mnimo 5/8. Todos los pernos debern ser galvanizados segn la Norma ASTM
A153-82.
Para pernos de anclajes con especificaciones ASTM A-307, los esfuerzos mximos
permisibles son:
Esfuerzo permisible para la tensin: ft = 1400 kg/cm
2
Esfuerzo permisible para el corte: fv = 700 kg/cm
2
14.5.6. P4-.6K-2
El espesor necesario de las planchas depender de la disposicin de los pernos y su
dimetro, como tambin de las cargas a las cuales sern sometidas. Se considerar un
espesor mnimo de 3/8 pulg.
14.5.7. S943-30<-2
Las soldaduras sern especificadas conforme a lo estipulado en la Norma ANS/AWS
D1.1/D1.1M:2006. Efectuar en los casos indicados por el diseador, de acuerdo a lo tipificado
en la Norma ANS/AWS D2.4-98.
Metal base ASTM A36
Electrodo para soldar AWS A5.1 E70 XX.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Esfuerzo admisible de corte.
En soldaduras en ranura de penetracin completa.
Esfuerzo de corte en el rea efectiva: 1012 kg/cm2.
Si el material base es distinto al indicado arriba: La resistencia al corte ser del metal base.
En soldaduras de filete.
Esfuerzo de corte en el rea efectiva: 1012 kg/cm2.
14.5.. L?57.-2 31 P729 > R1H744-2 )G<-87.G+
El sistema de piso para plataformas ser de lminas de acero estriadas o rejillas de acero
(grating), de acuerdo a como lo indique el diseador y con las siguientes caractersticas:
Los pisos de lminas estriadas o lagrimadas tendrn al menos 6 mm de espesor, con huecos
para drenaje de 17 mm de dimetro por cada superficie de 1.40 m aproximadamente, y con al
menos un hueco por lmina. Sern de acero al carbono segn ASTM A36/A36M-08,
galvanizadas en caliente segn ASTM A123/A123M-02, salvo que se especifique lo contrario
en los criterios del proyecto.
Los pisos de rejillas de acero sern de pletinas dentadas de 1" de alto por 3/16" de espesor,
con cabillas de 5 mm de dimetro espaciadas a cada 2" (tipo G2). Alternativamente, donde
sea requerido, se usarn rejillas de pletina portante tipo "T de 1 de alto por 1/8 de espesor
mnimo, separadas cada 3 cm y con pletinas separadoras espaciadas cada 10 cm. Todas las
rejillas sern de acero al carbono segn ASTM A569/A569M-98 A36/A36M-08, galvanizadas
en caliente segn ASTM A123/A123M-02, salvo que se especifique lo contrario en los criterios
del proyecto.
Las escaleras y barandas cumplirn con la norma correspondiente al proyecto, en caso de no
existir tal norma, utilizar la ASTM E985-00E1 y/o COVENN-2245-90. Los peldaos de
escaleras sern rectangulares, de rejilla de acero tal y como se especifica en el segundo
prrafo, y los bordes sern de plancha estriada antiresbalante.
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PDVSA
BASES Y CRITERIOS DE DISEO
14.5.". P-F751.892 31 C9.6<189 A2:?48769
Para este tipo de pavimentos el material a utilizarse ser una mezcla de concreto asfltico tipo
. Para el riego de imprimacin se deber utilizar asfalto lquido RC-250.
14.5.1#. D<1.-H12 31 AG0-2 31 L40F7- > AG0-2 *73<96-<@0<-3-2
Para la construccin de sumideros, canales, tanquillas y cunetas para drenaje de aguas de
lluvia y aguas hidrocarburadas se utilizar concreto armado f'c= 210 kg/cm2 a los 28 das,
acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 y malla electrosoldada fy=5000 kg/cm2. El drenaje se
realizar por medio de tuberas enterradas. El material de la tubera deber ser acero al
carbono ASTM A-53 Grado B.
14.5.11. R160@<7571.89
Para las estructuras de concreto se recomienda utilizar lo que se indica a continuacin:
Aditivo impermeabilizante para concreto tipo Sikalite.
Resina Epxica Sikaguard 63N para proteger exteriormente el concreto.
Revestimiento con Concrete Polimrico Flexcrete/Cemprotec E942.
El espesor mnimo del grout ser de 25mm en general a menos que el fabricante de
concreto requiera otro espesor.
Las superficies de las estructuras metlicas tendrn un recubrimiento para protegerlas de la
accin corrosiva del medio ambiente, especialmente en ambientes altamente corrosivos.
Dicho recubrimiento ser alguno de los indicados a continuacin:
14.5.12. P7.80<-
Todas las superficies de acero, exceptuando las galvanizadas en caliente, sern pintadas con
pintura anticorrosiva, de acuerdo a las especificaciones de pintura del proyecto. Salvo que se
especifique otra cosa en el proyecto.
El sistema de proteccin anticorrosivo de la estructura metlica, estar compuesto por capas
de pintura segn como lo indica la norma PDVSA O-201. El procedimiento para el sistema de
pintura ser el N 12 para superficies expuestas a salpique o eventual inmersin en agua
salada.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
T3' NJ. 31 Grado de preparacin de la superficie
HRADO DE
PREPARACIN DE
LA SUPERFICIE
NACE M
SSPCDSP
ISO CARACTERSTICAS
Acabado a Metal
Blanco
NACE 1 /
SSPC-SP 5
SO Sa 3 La superficie presenta un color metlico uniforme
(blanco-gris), sin sombras, y con una ligera rugosidad
para formar un patrn de anclaje para el sistema de
pintura, debe estar libre de todo material diferente al
metal base.
Acabado a Metal
Casi Blanco
NACE 2 /
SSPC-SP 10
SO Sa 2 La superficie est libre de materiales diferentes al metal
base, a excepcin de ligeras sombras o decoloraciones
debidas a xidos adheridos al metal. Por lo menos el
95% de cualquier rea de la superficie tiene la apariencia
de metal blanco y, el resto, ligeras sombras.
Acabado a Metal
Gris Comercial
NACE 3 /
SSPC-SP 6
SO Sa 2 La superficie est libre de aceite, grasa, sucio, costras de
xido y toda herrumbre, laminacin y pintura vieja mal
adherida, excepto ligeras sombras y decoloraciones
causadas por manchas de herrumbre o laminacin
adheridas al metal*. por lo menos el 66% de cualquier
rea de la superficie tiene la apariencia de metal blanco
y, el resto, ligeras sombras.
Acabado
Superficial
NACE 4 /
SSPC-SP 7
SO Sa 1 La superficie est libre de aceite, grasa, suciedad y han
sido removidos los productos de corrosin y pintura mal
adheridos; el resto de xido, laminacin y pintura
fuertemente adheridos permanecen sobre la superficie.
*Si la superficie presenta picaduras pueden encontrarse ligeros residuos de herrumbre o
pintura en el fondo de las picaduras. Por lo menos dos terceras partes de cualquier rea del
metal estarn libres de residuos visibles y el resto sern manchas o residuos mencionados
anteriormente.
T3' NJ.32 Rugosidad y abrasivos
TIPO DE ABRASIVO RUHOSIDAD PROMEDIO PRODUCIDA
ARENA TAMZADA
SLCEA
(TAMZ)
30/60
16/35*
16/30
16/35*
16/30
8/35 8/30 8/20
GRANALLA
(GRADO)
G - 80 G - 50 G - 40** G - 40** G - 25
PERDGONES
(GRADO)
S - 110 S - 170 S - 230 S - 280 S - 330/390
AL2O3 OXDO DE
ALUMNO
(TAMZ)
T- 100
T - 50
16/30
T- 36 T- 24 T- 16
* Con arena tamizada silcea 16/35 16/30 se puede obtener un rango de rugosidad entre 37
y 50 m.
** Con granalla grado G-40 se puede obtener un rango de rugosidad entre 50 y 62,5 m.
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14.5.13. G-4F-.7J-39
Todas las superficies de acero, exceptuando las pintadas, sern galvanizadas en caliente
mediante inmersin en zinc, segn lo estipulado en la norma ASTM A123/A123M-02. Salvo
que se especifique otra cosa en el proyecto.
14.5.14. P<981667=. 69.8<- I.61.379
Donde as se requiera, se proveer de proteccin contra incendio a las estructuras de acero
mediante revestimiento de concreto, y en concordancia con la norma AP 218-99 con la
norma que el proyecto especifique.
14.5.15. AG<1G-392
Los agregados debern cumplir con las Normas COVENN 277 y/o ASTM C33
78/9/79/7/ Agregado +ino
El agregado fino deber ser ensayado para impurezas orgnicas segn COVENN 256:1977
"Mtodo para determinar las impurezas orgnicas en la arena para concreto. El agregado fino
indicar un color no ms oscuro que el patrn de referencia.
78/9/79/:/ Agregado ;rueso
El tamao mximo del agregado deber seleccionarse atendiendo a lo indicado en el captulo
"MATERALES de la Norma COVENN 1753:2006 "Proyecto y construccin de obras en
concreto estructural.
78/9/79/</ Agua
El agua que se utilice, tanto en la mezcla como en el curado, deber estar libre de toda
sustancia que afecte la reaccin de hidratacin del cemento Portland y no producir depsitos
que den mal aspecto a las superficies. El agua deber estar libre de aceites, materias
orgnicas, cidos, cloruros, sales, materias qumicas y otras impurezas que puedan reducir la
resistencia, durabilidad y otras cualidades del concreto y del acero de refuerzo.
No se permitir el uso de agua, cuya temperatura supere los 40 grados centgrados.
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78/9/79/8/ Aditi'os
Cuando se indique el uso de aditivos retardadores, aceleradores, impermeabilizantes o
anticorrosivos, stos debern incorporarse a la mezcla de concreto en la cantidad
especificada, y de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Adems, debern cumplir con los
requerimientos de las normas COVENN 356 Y 357 y ASTM-C-494.
Las notas que se citan a continuacin son vlidas tanto para la tabla 31 como para la tabla 32.
(Fuente COVENN 356)
NOTA 1 Para efectos de estas tablas, el valor de referencia, es el obtenido en la mezcla de
concreto sin aditivos qumicos y a las edades correspondientes.
NOTA 2 En los valores de la tabla se han tomado en cuenta las variaciones normales en los
resultados de ensayo.
NOTA 3 Requisitos adicionales: El porcentaje de referencia se aplica, cuando el cambio de
longitud de referencia es de 0,030% o mayor; el aumento sobre el valor lmite de referencia, se
aplica cuando el cambio de longitud de referencia es menor de 0,030%.
NOTA 4 Esto es aplicable solamente cuando el aditivo se va a usar en concreto con aire
incorporado; que puede estar sometido a congelacin y deshielo estando hmedo.
NOTA 5 La resistencia a la compresin y a la flexin de la mezcla de concreto que contiene el
aditivo por ensayar, a cualquier edad de ensayo no ser menor del 90% de aquella obtenida a
cualquier edad anterior de ensayo. El objeto de este lmite es asegurar que la resistencia a la
compresin o a la flexin del concreto que contiene el aditivo por ensayar no disminuye con la
edad.
T3' NJ. 33 Requisitos fsicos y mecnicos
T*;, A
R$&#)+,/ &$
@#
T*;, B
R$+/&&,/
T*;, C
)$'$/&,/
T*;, D
R$&#)+,/ &$
@# 1
R$+/&&,/
T*;, E
R$&#)+,/ &$
@# 1
R$+/&&,/
contenido de agua mximo % del
vapor de referencia *(COVENN
351)
95 - - 95 95
Tiempo de fraguado. Desv.
Permisible del vapor de referencia
* en h y min. (COVENN 351)
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
T*;, A
R$&#)+,/ &$
@#
T*;, B
R$+/&&,/
T*;, C
)$'$/&,/
T*;, D
R$&#)+,/ &$
@# 1
R$+/&&,/
T*;, E
R$&#)+,/ &$
@# 1
R$+/&&,/
nicial: Por lo menos, no ms de 1:00 Antes ni
1:30 Despus
1:00 despus
3:30 despus
1:00 antes
3:30 antes
1:00 despus
3:30 despus
1:00 antes
1:30 antes
final: Por lo menos, no ms de 1:00 antes ni
1:30 despus
3:30 despus 1:00 antes 3:30 despus 1:00 antes
Cambio de longitud, acortamiento
mximo (requisitos adicionales)
(Nota 4) (COVENN 346)
% del valor de referencia*
aumento del valor de referencia
135
0,010
135
0,010
135
0,010
135
0,010
135
0,010
Factor de durabilidad relativo,
mnimo (Nota 5) (COVENN 1601)
80 80 80 80 80
Resistencia a la compresin
(mnimo) % del vapor de
referencia (nota 6) (COVENN
338)
18 horas
1 das
3 das
7 das
28 das
6 meses
1 ao
-
-
110
110
100
100
-
-
-
90
90
90
90
-
-
-
125
100
90
90
-
-
-
110
110
100
100
-
-
-
125
110
100
100
-
Resistencia a la flexin (mnimo)
% del vapor de referencia (nota 6)
(COVENN 340 y 342)
3 das
7 das
28 das
100
100
100
90
90
90
110
100
90
100
100
100
100
100
100
T3' NJ. 34 Requisitos fsicos y mecnicos
T*;, F R$&#)+,/ &$
@#
T*;, H R$+/&&,/ T*;, H A)$'$/&,/
Fluidez radial
COVENN 3:2-011)
52 52 52
Contenido de agua mximo % del valor de
referencia *(COVENN 351)
85 85 85
Tiempo de fraguado. Desviacin permisible
de referencia * en horas y minutos
inicial: Por lo menos, no ms de 1:00 Antes ni
1:30 Despus
1:00 despus 3:30
despus
1:00 antes despus
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
T*;, F R$&#)+,/ &$
@#
T*;, H R$+/&&,/ T*;, H A)$'$/&,/
final: Por lo menos, no ms de 1:00 antes ni 1:30
despus
3:30 despus 1:00 antes
Cambio de longitud, acortamiento mximo
(requisitos adicionales) (Nota 4) (COVENN
346)
% del valor de referencia*
aumento del valor de referencia
135
0,010
135
0,010
135
0,010
Factor de durabilidad relativo, mnimo (Nota
5) (COVENN 1601)
80 80 80
Resistencia a la compresin (mnimo) % del
vapor de referencia (nota 6) (COVENN 338)
18 horas
1 das
3 das
7 das
28 das
6 meses
1 ao
-
140
125
110
110
115
115
-
125
125
110
110
115
115
130
150
130
115
110
100
100
Resistencia a la flexin (mnimo) % del vapor
de referencia (nota 6) (COVENN 340 y 342)
3 das
7 das
28 das
110
100
100
110
100
100
110
100
100
En caso de aditivos incorporadores de aire debern cumplir con ASTM-C-260.
14.5.16. T0@1<A-2
Se utilizarn las tuberas de PVC y dimetros comerciales, de acuerdo con las normas
AASHTO MP294, ASTM D 3212-96, ASTM D2412, ASTM F 1417, ASTM F477 y ASTM D
3350. En los dispositivos de conexin se evitar la utilizacin de materiales poco resistentes a
agresiones qumicas tales como: fundicin dulce, aluminio, latn, conexiones metlicas
roscadas, etc.
Para la realizacin de las juntas existen diferentes mtodos tales como: Soldadura a Tope,
Soldaduras con Electro-Conexiones y Soldaduras de Conexiones tipo enchufe. La eleccin de
cualquiera de ellas depender de las condiciones del proyecto y de las recomendaciones del
fabricante y a la normativa vigente:
Las tuberas a utilizar para los sistemas de drenajes sern de Polivinilo Cloruro PVC
Polietileno de alta densidad (PEAD).
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
0518-83 Tubos de Policloruro de Vinilo (PVC) Rgido para la Conduccin de Fluidos a
Presin. Clasificacin y Requisitos.
Tubos y conexiones de policloruro de vinilo (PVC). Rgido sin plastificantes para ser
utilizados en sistemas de drenaje de aguas servidas.
Tubos de acero al carbono con o sin costura para uso general en la conduccin de los
fluidos a presin.
14.7. BASES Y CRITERIO DE DISE$O
14.6.1. C9.6<189 A<5-39
78/=/7/7/ Elementos Estructurales
El diseo de las estructuras de concreto armado deber realizarse de acuerdo con el mtodo
de la teora de rotura para estructuras de concreto, segn lo especificado en la Norma
COVENN-MNDUR 1753-06 y el AC-318-99.
Al efecto, las cargas de servicio o las solicitaciones que estas generen se incrementarn
mediante factores de mayoracin para obtener la resistencia requerida, la cual debe ser por lo
menos igual a la resistencia nominal reducida por un factor de minoracin de resistencia.
Los factores de minoracin de resistencia, de acuerdo a la Seccin 9.4 de la Norma COVENN
1753-06, se muestran a continuacin:
En flexin con carga axial 0,90
En corte 0,85
En Torsin 0,75
En flexin, compresin, corte y aplastamiento del concreto sin armar 0,55
En compresin axial, con o sin flexin
Para columnas zunchadas
Para columnas ligadas
0,75
0,70
Los valores mximos permitidos de deflexiones verticales sern los estipulados en la norma
COVENN-MNDUR 1753-06, sub-seccin 9.6.2 y para deflexiones horizontales los indicados
en la norma COVENN 1756-01, Seccin 10.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
78/=/7/:/ "&lculo y Diseo de la .oya
El diseo de hoya para la nueva planta de vapor D-7 para la adecuacin de calderas struthers
a sistema de combustible dual Campo Tia Juana, se realizar de acuerdo a lo establecido
segn la norma PDVSA AG-212-PT CONCRETE DKES FOR STORAGE TANKS.
considerando lo siguiente:
La capacidad de almacenamiento del dique no debe ser menor de 150% del volumen del
tanque de mayor tamao a instalar.
La distancia de la pared del tanque al dique debe ser mayor o igual a la altura del mismo
(PDVSA A6-212-PT) considerando el efecto de volcamiento del tanque.
El dique de concreto se diseara como un muro sometido a los esfuerzos debido a la presin
del terreno y a la presin del lquido en caso de derrame del tanque.
78/=/7/</ +undaciones
El diseo en general de las fundaciones deber ser acorde a los criterios de la AC 318-99,
Normas PDVSA, y COVENN 1753-06, especificados en este documento.
Para este diseo se debern utilizar los parmetros del suelo y recomendaciones dadas en el
estudio geotcnico del rea, los parmetros se presentan a continuacin:
Presin admisible sobre el suelo: (Valor de acuerdo al estudio geotcnico) (kg/cm
2
)
Profundidad de desplante: (Valor de acuerdo a la recomendacin del al estudio geotcnico)
(metros)
Mdulo de Balasto (Valor de acuerdo a la recomendacin del estudio geotcnico) (kg/cm3)
Peso unitario del suelo: (Valor de acuerdo al estudio geotcnico) (kg/m
3
)
Se disearn fundaciones superficiales o directas, las cuales debern cumplir con las
siguientes condiciones mnimas de geometra:
El espesor mnimo para las losas de fundacin ser de 15 cm.
El recubrimiento mnimo del acero ser de 7,5 cm en la parte inferior de la zapata
pudindose bajar a 5 cm en caso de usar concreto pobre como relleno previo.
La presin actuante sobre el suelo deber compararse con el valor mximo admisible para
la condicin de apoyo uniforme.
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Se deber evaluar la estabilidad de las fundaciones contra el volcamiento, deslizamiento y
levantamiento, para lo cual debern utilizarse los siguientes factores de seguridad (mnimos):
Volcamiento:
F.S. 1,5 (para zapatas rectangulares y cuadradas)
F.S. 1,7 (para zapatas octogonales)
Deslizamiento:
F.S. 1,5 (para cualquier tipo de zapata)
Levantamiento:
F.S. 1,5 (para cualquier tipo de zapatas)
78/=/7/8/ +undaciones de Equipos
Las fundaciones sern del tipo bloque de concreto armado aislados con pernos de anclaje
para asegurar una accin conjunta de ambos elementos.
Los bloques rgidos de fundacin tendrn una masa superior a tres (3) veces el peso del
equipo en operacin si es centrfugo y de cinco (5) veces si es reciprocante y/o rotativo.
El tope de la fundacin estar como mnimo, veinte (20) centmetros por encima de la cota
de piso acabado.
Para equipos de procesos y soporte de tuberas ubicados sobre losas de piso (con un espesor
min. de 15 cm.), en los cuales su peso sea menor de 1000 Kg. por apoyo / soporte se podrn
fundar directamente sobre el pavimento, previa verificacin del clculo.
Las fundaciones para bombas centrifugas y reciprocante cuya potencia sea mayor de 500 y
100 Hp respectivamente, se debe cumplir que F (frecuencia) est fuera del rango de valores
entre 0,7 y 1.4 de la frecuencia natural del sistema. (Seccin 6,4 de la norma PDVSA L-STC-
003); s es menor no requerirn de un anlisis dinmico.
Los valores mnimos de la relacin de estabilidad sern de 1.5 para montaje de equipos y 1.8
para el resto de las condiciones (PDVSA L-STC-004 Fundaciones de Recipientes
Horizontales, aparte 8.2 Estabilidad al volcamiento).
La presin actuante sobre el suelo deber compararse con el valor mximo admisible para la
condicin de apoyo uniforme. (PDVSA L-STC-004 Fundaciones de Recipientes Horizontales,
aparte 8.3 Esfuerzo admisible del suelo).
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
El diseo de las fundaciones de los tanques de almacenamiento se diseara considerando lo
dispuesto en la norma PDVSA L-STC-006 "Fundaciones para tanques de almacenamiento,
utilizando las caractersticas de los tanques que estarn apoyados en dichas fundaciones y el
clculo del sismo (aceleraciones horizontales).
Para el diseo de las fundaciones se chequearn los siguientes aspectos:
Tensin admisible en el concreto.
Presin transmitida al suelo.
El diseo comprende las fundaciones para equipos tales como calentador (intercambiador de
calor), centro de control de motores, paquete de proporcionador de espuma y paquete de aire
comprimido a instalar en la nueva planta de vapor adecuacin de calderas struthers a sistema
de combustible Ta Juana dual.
Los cuales se disearn en base a lo descrito en Gua ngeniera PDVSA L-STC-004, L-STC-
005 "Fundaciones para recipientes horizontales, y "Fundaciones para recipientes verticales",
de acuerdo a lo establecido y requerido.
En el diseo de las fundaciones de los soportes de las lneas de tuberas que se colocarn
como succin y descarga de los fluidos a cada equipo, y los soportes para las tuberas a
instalar, utilizaremos en el clculo del efecto del viento sobre las tuberas el procedimiento
explicado en el documento PDVSA 90615.1.009 Gua de ngeniera, fundaciones para
prticos, soportes de tuberas.
78/=/7/9/ Pedestales
Las dimensiones a nivel de planta debern regirse por el tamao de la plancha base. Las
dimensiones usuales de los pedestales sern las del asiento del recipiente ms 100 mm,
siendo el espesor mnimo del pedestal 200 mm. (PDVSA LSTC-004 Fundacin para
Recipientes Horizontales, aparte 6.1: Dimensionamiento).
Estas dimensiones irn siendo aumentadas en mltiplos de 5 cm. hasta obtener dimensiones
que satisfagan los requerimientos de estabilidad e integridad estructural exigidos.
El alto o elevacin para los pedestales sobre el nivel de terreno ser de:
+15 cm en reas pavimentadas
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+20 cm en reas sin pavimentar
Para equipos, la altura del pedestal ser de acuerdo con la informacin que suministre el
fabricante o la disciplina de tuberas, como "Nivel de equipo instalado.
78/=/7/=/ >apatas
El espesor mnimo de las zapatas ser de 30 cm. (PDVSA LSTC-004, Fundaciones de
Recipientes Horizontales, aparte 8.1.2: Diseo de Zapatas).
La cota de asiento mnima para las fundaciones, medida desde el nivel de terreno ser de
1,50 metros. Esta medida estar sujeta adems, a lo que indique el estudio de suelos
respectivo a ser realizado.
78/=/7/?/ $ecubrimientos
Para el recubrimiento mnimo de los elementos de concreto armado se utilizarn los
estipulados en las normas COVENN- MNDUR 1753-06. Seccin 7.2.4
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78/=/7/@/ ;routing y Mortero de ni'elacin
El espesor de grouting ser de 25 mm para fundaciones de equipos y 20 mm en fundaciones
de estructuras en general.
En el caso de usar mortero de nivelacin, este ser preparado con material predosificado y
agregado grueso del tipo "arrocillo. El mismo deber tener un espesor de 50 mm y ser
colocado en concordancia con las recomendaciones del fabricante.
78/=/7/A/ "uantas Mnimas de Acero
La cuanta mnima de acero ser de acuerdo a los criterios especificados en la AC 318-95,
segn lo siguiente:
En losas, fundaciones y paredes de concreto = As/Ag = 0.0018
En pedestales y columnas 0,01 > > 0.06 donde As= x Ag
14.6.2. D721E9 1. A61<9 E28<0680<-4.
Se deber tomar en cuenta ciertas premisas bsicas en el dimensionamiento de los elementos
estructurales, tales como:
La deflexin mxima para vigas de carga ser de L/360.
El desplazamiento lateral mximo que se le permitir a la estructura bajo cargas de diseo
ser de H/400.
La relacin de esbeltez para elementos secundarios y arriostramientos traccionados ser de
K/r <300.
La relacin de esbeltez para elementos principales traccionados ser de K/r<240.
En lo posible se recomienda no usar esbeltez mayor de 100 para elementos principales
comprimidos, en todo caso quedar a juicio del ingeniero.
Los pernos de anclaje y estructurales sern de un dimetro mnimo de 5/8.
Las cargas a considerar para el diseo de las estructuras metlicas son las provenientes al
peso propio (CM), carga variable (CV), viento (W), sismo (S) y carga de Operacin de los
equipos (CO).
Las tuercas de pernos de anclaje para los equipos, sujetos a vibraciones, sern fijadas por
soldadura a la placa base y la arandela.
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78/=/:/7/ Soportes para Tuberas
Los soportes que servirn de apoyo a la tubera dentro de las estaciones, sern tipo fundacin
aislada de concreto armado. Adicionalmente se prev el uso de soportes tipo "H para la
tubera a campo traviesa. Los soportes tipo "H sern diseados a flexo compresin en todos
sus elementos.
78/=/:/:/ Plata0ormas para Acceso de Equipos
Las plataformas sern de grating formadas por pletinas de 1 de alto por 3/16 de espesor y
con cabillas de 5 mm de dimetro espaciadas cada 4 y sern galvanizadas por inmersin en
caliente.
Los peldaos de escaleras sern rectangulares, de grating (1 x 3/16) y los bordes sern de
plancha estriada anti-resbalante, galvanizados por inmersin en caliente.
La sobrecarga para diseo de las plataformas de acceso a equipos o vlvulas ser de 500
kg/m
2
y para las de almacenaje de qumico depender de la sustancia a almacenar.
14.6.3. M9F7571.89 31 T71<<-.
Una vez realizado el levantamiento topogrfico, el movimiento de tierra se realizar segn los
siguientes criterios:
La topografa predominante en la zona es relativamente plana y tiene una pendiente natural
claramente definida, la cual se considerara para facilitar el drenaje del agua de lluvia, (si
aplica).
En caso de requerirse material de relleno, este deber ser de un sitio de prstamo ubicado
cercano a la edificacin y aprobado previamente por PDVSA.
El clculo del volumen de tierra a moverse durante la construccin de la terraza se realizar
con el programa AUTOCVL o similar, se considerar las recomendaciones especificadas
en el estudio de suelo a ser suministrado.
Las elevaciones y pendientes a considerar, controlarn el paso del agua superficial
proveniente de las reas vecinas, y garantizarn el drenaje del agua de lluvia precipitadas
sobre la superficie a desarrollar.
Mnima rea de afectacin.
Mnima utilizacin de transporte de materiales de bote y/o prstamo.
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Ajuste posible de las terrazas al terreno original.
Seleccionar sitios de bote y prstamo cercanos al sitio de obra.
En reas exteriores la pendiente mnima recomendada ser del 0.5%, sin embargo, en
reas cuyo drenaje se realizar confinado por cunetas y/o brocales la pendiente mnima
podr ser del 0.3%.
Consideracin de la ley Penal del Ambiente (Decreto N 2219) y especificaciones PDVSA
No. A-211, AK-211 y AK-212-0.
El diseo se efectuar de acuerdo a las consideraciones siguientes:
78/=/</7/ Preparacin del Sitio
Para el diseo de movimiento de tierra, en la preparacin de sitio, se determinar la
disposicin de las terrazas en funcin de la distribucin en planta de las instalaciones y del
drenaje superficial. Las pendientes mnimas utilizadas en las terrazas sern del 1%.
La pendiente mxima para vialidad ser del 8%, para garantizar un adecuado trfico de los
vehculos pesados.
Para tal efecto, una vez ejecutada la evaluacin del sector y determinada la mejor disposicin
de las aguas superficiales se elegir la conformacin ms adecuada de la terraza, la cual
podr ser de las siguientes maneras:
Terrazas planas o inclinadas.
Combinacin de las anteriores.
Para este nivel de movimiento de tierra es usual utilizar curvas de nivel cada 0,20 m, adems
de otras que definen los puntos lmites del mencionado movimiento de tierra.
78/=/</:/ (mplantacin o Locali4acin
El diseo del movimiento de tierra y la implantacin o localizacin, se realizarn basndose en
el acabado final de la superficie, en la vialidad y en los niveles de las edificaciones.
Las escalas usuales en que se ejecutarn estos dibujos sern 1:500 y 1:1000.
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78/=/</</ Metodologa de Diseo
H$,($+/*G)*0!
Una vez conformada la terraza, sta se geometriza utilizando una poligonal cerrada, a la cual
se le calculan las coordenadas de los puntos que la componen. En esta poligonal se deber
considerar los sobreanchos necesarios para establecer bermas de mantenimiento, localizacin
de canales perimetrales exteriores, cercas, sobreanchos de coronamiento de taludes y otros
elementos necesarios aplicables al caso particular del desarrollo.
Luego de geometrizada la terraza se procede a realizar las secciones transversales, las cuales
servirn para el clculo de los volmenes de corte y relleno.
Para establecer la geometra y niveles definitivos de la plataforma sobre las secciones
transversales, se tratar de compensar los volmenes de corte y relleno a travs de un
proceso iterativo en el que se tantean diferentes niveles, los cuales tendrn como pendiente
mnima el 1%.
En caso de que slo se necesite un estimado del movimiento de tierra, en el cual no sean
necesarias las secciones transversales, ste se puede realizar buscando el pie de talud en la
planta con el escalmetro. Sabiendo que pendiente de talud se utilizar, se busca en el
escalmetro la escala correspondiente y se van contando sobre dicha escala las respectivas
cotas hasta que la cota del escalmetro y la de la planta coincidan, que ser el punto de pie o
tope (coronamiento) de talud.
C2')#',%
Una vez dibujadas las secciones transversales definitivas, se procede a calcular las reas de
corte y relleno en cada una de ellas, para luego determinar el volumen de las mismas
utilizando el mtodo de las reas medias, mediante las siguientes frmulas:
Donde:
Vc = Volumen de corte
A
C1
= rea de corte en la seccin 1
A
C2
= rea de corte en la seccin 2
Vr = Volumen de relleno
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( ) ( )
2

2
2 2 1
d
X A A Vr
d
X A A Vc
! C C
+ = + =
PDVSA
BASES Y CRITERIOS DE DISEO
A
R1
= rea de relleno en la seccin 1
A
R2
= rea de relleno en la seccin 2
d = Distancia entre secciones
Estas frmulas se usan para todas las secciones transversales y el volumen total de corte y
relleno, ser la sumatoria de los volmenes parciales.
Cuando en el rea a desarrollar, exista una capa vegetal que deba ser removida por separado,
se determinar su volumen en la misma forma y se deducir del volumen de corte o se
aumentar al volumen de relleno.
14.6.4. D<1.-H1
78/=/8/7/ Drena,e de Aguas de Llu'ia
Las aguas de lluvia que caigan sobre la plataforma de la va y dentro de las reas de procesos
sern conducidas por pendientes tanto transversales como longitudinales hacia las obras de
drenaje (brocales y cunetas) y de stas se descargarn al terreno natural por medio de
canales. En caso de pasar agua de un lado a otro de la va, se utilizarn alcantarillas o
pontones.
En caso de necesitar canales, sern revestidos en concreto, estimndose pendientes entre
0,50% al 2,00%.
H%+,% &$ D*%$<,
El rea del complejo agroindustrial ser diseada sobre la base de los valores de intensidad
de lluvia de la zona para un perodo de retorno de 10 aos y una duracin de 10 min. Segn
las curvas intensidad-frecuencia-duracin correspondientes a la Regin V, el valor de la
intensidad de la lluvia es = 370 LPS/Ha. (Fuente J. Carciente: Proyecto para Carreteras pg.
341).
Para determinar el caudal de agua de lluvia se utilizara la ecuacin del Mtodo Racional:
Q = C x x A,
Donde:
Q = Caudal a drenar, en litros/seg.
C = Coeficiente de escorrenta
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C = 1,00 para rea pavimentada de asfalto o concreto.
C = 0,95 - 0,85 en reas techadas y azoteas (MOP).
C = 0,5 para rea no pavimentada.
C = 0,40 reas con grama, granzn o similar.
= ntensidad de Lluvia para un tiempo de concentracin determinado, en un perodo de
retorno de 10 aos, en lt/seg/ha.
A = rea a drenar, en ha.
ntensidad de Lluvia = 370 Lps/Ha
Tiempo de concentracin = 10 min
78/=/8/:/ Sistemas de drena,es de aguas aceitosas
H$!$/'
El diseo de drenajes de aguas aceitosas se basar en la cantidad y calidad de los residuos a
evacuar. El sistema de drenaje deber estar dispuesto para recolectar los efluentes de las
siguientes fuentes:
Drenajes de equipos, escorrentas superficiales de lavaderos, aguas lluvias y aguas
contraincendio del interior de unidades de proceso.
Otras aguas negras de proceso, sean o no aceitosas, tales como purgas de agua de
enfriamiento.
Agua de tanques y decantacin de cajas.
Patios de tanques individuales o compuestos.
Aguas lluvias fuera de registro que incluyen carreteras, reas de cargue, corredores de
tubera, corredores de soportes de tuberas y otras reas sujetas a contaminacin de aceite
u otra posible contaminacin.
T/+(*$!+, &$ A@#% A)$*+,%%
Los drenajes de aguas de proceso descargarn al sistema de separacin propuesto para este
fin.
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78/=/8/</ 3bras de "aptacin
78/=/8/</7 "unetas y "anales Perimetrales
Se utilizarn en lo posible cunetas tipificadas con velocidades mnimas a capacidad plena de
0,75 m/s y borde libre mnimo de 5 cm.
En reas de trincheras, el drenaje se realizar mediante canales perimetrales que podrn
colocarse a pie del talud. El ancho mnimo del canal ser de 30 cm y la pendiente mnima ser
del 0,3%.
78/=/8/</: Sumideros de $e,as 5"anales con $e,illas Met&licas6
Estos canales sern de concreto armado y se disearn con la capacidad suficiente para
drenar las aguas de lluvia y contra incendio. La capacidad y pendiente de fondo del canal
deber permitir una velocidad mnima para arrastre de sedimentos de 0,75 m/seg para aguas
de lluvia y 0,60 m/seg para aguas negras. Estos canales tendrn una pendiente longitudinal
hacia un punto donde descargarn.
78/=/8/</< Tanquillas Sumideros
Es las estructuras de concreto utilizadas para la unin de colectores subterrneos, como
trampas de sedimentos y como puntos de inspeccin y mantenimiento.
R$"#$/*(*$!+,% ;/ ' U3*))*0! &$ '% T!"#*''%
- En el extremo ciego inicial de una tubera principal de drenaje.
- A intervalos no mayores de 90 m. para tuberas principales de drenaje de dimetro menor
de 24 o a intervalos no mayores de 150 m. para tuberas de drenajes de dimetro igual o
mayor que 24.
- En la unin de la tubera principal de drenaje con una tubera lateral.
- En aquellos sitios donde existen cambios en la direccin o pendiente de la tubera principal.
- En los sitios donde se deben hacer cambios en la altura rasante de la tubera.
- En plantas integradas, los sistemas de proceso de cada rea se debern unir con tanquillas
provistas de sello hidrulico.
- En cambio de dimetro o material de las tuberas.
R$"#$/*(*$!+,% ;/ $' D*%$<, &$ '% T!"#*''%K
- El dimensionamiento deber permitir la entrada de personal para labores de mantenimiento.
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- Se construirn de concreto armado, utilizndose un concreto con una resistencia a los 28
das de 210 kg/cm2 y acero con un esfuerzo a la cedencia de 4.200 kg/cm2.
- La losa superior o tapa deber disearse de forma tal que pueda ser removida para permitir
las labores de mantenimiento. Esta losa deber colocarse a nivel del piso en reas
pavimentadas y como mnimo a 15 cm de altura en rea sin pavimentar.
- El punto de descarga de la tanquilla, deber estar a un nivel inferior a la tubera ms baja
que conduzca efluentes a ella (como mnimo 10 cm.)
- Las tanquillas que captarn aguas confinadas en cunetas o retenidas en reas se disearn
segn la capacidad del tubo de salida.
- Las dimensiones mnimas internas sern 60 x 60 cm., adaptndose a las cunetas que en
ellas descarguen.
78/=/8/8/ "riterios Particulares para Drena,es
I/$% &$ P/,)$%,%
- No podrn ubicarse debajo de equipos o escaleras.
- La distancia mxima del desplazamiento al aire libre del lquido ser de 15 m. Por lo que la
mxima separacin entre sumideros ser de 30 m., considerando el punto alto a 15 m de
cada uno.
- Los drenajes individuales de equipos, maquinarias, etc., que descarguen en un sumidero lo
harn 30 cm por debajo de la salida.
- Ningn sumidero podr estar conectado a otro sumidero, se usar para tal fin una tubera
de recoleccin.
- No podrn estar ubicados a menos de 9 m de vas de acceso.
- Patios de tanques
- La profundidad mnima de las tuberas de drenaje ser de 0.60 m.
- El fondo del sumidero deber estar a 0.30 m mnimo por debajo de la tubera de descarga.
- El sumidero deber contar con un sello a la descarga y deber ubicarse al nivel de la
esquina ms baja del patio de tanque.
78/=/8/9/ Diques de "ontencin
Se contempla la modificacin de diques de contencin para la instalacin de tanques de
lavado. Tanto el diseo como la construccin de estos diques, se rigen por las Normas
PDVSA-AG-212-PT y AG-211-PRT. Los parmetros para el diseo sern los recomendados
por el Estudio de Suelos.
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14.6.5. D721E9 G195;8<769 31 4- V7-473-3 > P-F751.89
78/=/9/7/ %ialidad
Las premisas para el diseo del sistema de vialidad para la planta de vapor para la
"CONSTRUCCN DEL SSTEMA DE ALMACENAMENTO Y BOMBEO DE COMBUSTBLE
LQUDO PARA CALDERAS STRUTHERS, CAMPO TA JUANA, estarn basadas en que las
mismas son estructuras diseadas para proporcionar un medio confortable y seguro, capaces
de mantener las caractersticas con las cuales fueron diseadas por un tiempo determinado.
El sistema de vialidad se disear de acuerdo a los siguientes criterios:
El sistema de vialidad en lo posible se ajustar a la topografa original.
Los planos debern tener definido el alineamiento de todas las calles, tanto las internas,
como el acceso principal. Deber preverse una va para salida de emergencia. De igual
forma, se debern apreciar con claridad las reas destinadas a estacionamientos.
Las vas internas se proyectarn en forma tal que brinden el ms seguro acceso a las
instalaciones (vientos arriba de la direccin predominante), a efectos de permitir el combate
de incendios.
El vehculo de diseo a utilizar ser un HS20+20%. Sin embargo, cuando se prevea la
circulacin de vehculos que produzcan condiciones de carga ms severas deber definirse
el vehculo de diseo a utilizar en el proyecto.
Se utilizar una velocidad de diseo de 15 Km/h para la definicin de la geometrizacin de
las vialidades a desarrollar dentro del proyecto.
El ancho mnimo de la calzada ser de 6,50 m en vas principales con dos canales de
circulacin; 6,00 m en vas secundarias con dos canales de circulacin y 4,00 m en rampas
con un canal de circulacin.
Para el Alineamiento Vertical se considerar lo siguiente:
Pendiente longitudinal mnimo: 0,3%
Pendiente longitudinal mxima: 8,0%
Pendiente transversal (bombeo): 2,0%
Pendiente longitudinal mxima en rampas: 15%
Se evaluar las reas de vialidad donde se requieran brocales-cunetas.
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En zonas de circulacin peatonal se prever la construccin de aceras de un ancho mnimo
de 1,00 metro.
El ancho del hombrillo ser 1,20 m en vas principales y 1,00 m en vas secundarias.
En curvas horizontales, el radio mnimo de curvatura al borde de la calzada estar de
acuerdo al tipo de vehculo y a lo indicado en las normas.
Las curvas verticales se disearn cuando la diferencia algebraica entre dos pendientes
consecutivas sea mayor del 1%.
En general, para el diseo de la vialidad se debern cumplir las normas y procedimientos
especificados en los documentos PDVSA N AE-211 y AE-213-T.
78/=/9/:/ Pa'imentos
El pavimento a utilizar se definir en base a las necesidades establecidas y a la vida til
esperada de la estacin con mnimo mantenimiento. El diseo estructural y la definicin de la
procedencia de sus materiales componentes, se realizar de conformidad con las
recomendaciones del estudio geotcnico, y tomando en consideracin la disponibilidad en los
alrededores de los materiales que se seleccionen para la construccin del pavimento.
78/=/9/</ Pa'imentos As0&lticos
Se disearn para vas y reas donde las cargas, el suelo y los posibles agentes
contaminantes lo permitan. No se recomienda en reas de procesos qumicos y agentes
diluyentes de hidrocarburos. El espesor y tipo de pavimento asfltico ser de acuerdo a lo
indicado por el estudio geotcnico.
Los pavimentos asflticos debern cumplir con lo sealado en las Normas PDVSA N AC-213-
PT y N AE-211.
14.6.6. B-212 31 D721E9 31 A</0781680<-
El diseo arquitectnico a efectuar en las edificaciones del Proyecto, se realizar manteniendo
formas sencillas y estructuras de fcil construccin e instalacin. De ser posible se ajustaran a
las caractersticas de las edificaciones existentes en el rea.
Se aplicarn las normas PDVSA en relacin al diseo de edificaciones para equipamiento
urbano, las normas sanitarias y las Normas COVENN de Medios de Escape.
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En cuanto a orientacin de la edificacin dentro de las nstalaciones se tomara en cuenta la
exposicin solar y la entrada de trincheras y bancadas de Electricidad e nstrumentacin.
78/=/=/7/ (nstalaciones Sanitarias
78/=/=/7/7 (nstalaciones de Aguas )lancas
El suministro de agua potable o de servicio a las unidades de bao a construirse, se prev que
sea externo, ya que no existe alimentacin por tubera a la planta.
Se realizar el diseo de un tanque elevado con capacidad estimada segn el requerimiento,
el cual ser llenado con cisterna a travs de una tubera de aduccin de 4. La alimentacin de
las piezas sanitarias de las dos unidades de bao se realizar mediante un sistema
hidroneumtico adecuado para garantizar la presin mnima en las piezas sanitarias
involucradas.
Las dos unidades de bao estarn conformadas por un lavamanos y un excusado de tanque
en cada una.
Las tuberas y accesorios a utilizar sern de hierro galvanizado Sch. 40, ASTM A-120.
78/=/=/7/: (nstalaciones de Aguas Ser'idas
La descarga de las aguas negras de las unidades de bao se har mediante tuberas de PVC
hasta su disposicin final en un tanque sptico de una cmara y posteriormente al sumidero,
ubicado ambos en los alrededores de la construccin, segn se muestra en los planos de
implantacin.
14.6.7. S947678-679.12 31 D721E9
Las cargas de diseo para edificaciones sern las especificadas en las normas COVENN-
MNDUR. En estructuras industriales no cubiertas por estas normas como frecuentemente es
el caso de las instalaciones de las industriales.
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78/=/?/7/ "argas Muertas o Permanentes 5"P6
Las carga permanente estn especificada en la norma COVENN 2002:1988 "Criterios y
Acciones mnimas para el proyecto de Edificaciones, que aplique segn el alcance de los
trabajos a realizarse.
78/=/?/7/7 Peso Propio de las Estructuras
La carga muerta proveniente de las estructuras son aquellas que actan continuamente sobre
las estructuras y su magnitud se puede considerar invariable en el tiempo, tales como: peso
propio de los elementos estructurales, tuberas, perfiles, "grating, planchas, equipos fijos y
cualquier otro tipo de elemento que se fije de forma permanente a las estructuras.
Para el clculo de las magnitudes de cargas permanentes se considerarn los pesos
especficos de los materiales que lo constituyen y los pesos de cada uno de los equipos o
elementos que se instalarn.
Peso especfico del Acero:7850 kg/m
3
Peso especfico del Concreto: 2500 kg/m
3
78/=/?/7/: Peso de los Equipos
La carga muerta de equipos, sin incluir tuberas externas, producida por el peso de equipos
tales como recipientes y bombas se definir para cada condicin de carga como sigue:
P$%, M#$/+, &$' E"#*;, V)4, , $! M,!+A$
El peso muerto del equipo vacio en montaje ser el peso muerto del equipo excluyendo el
peso de las partes internas y externas no conectadas al equipo si no despus del montaje.
P$%, M#$/+, &$' E"#*;, $! O;$/)*0!
El peso muerto del equipo en operacin ser el peso muerto del equipo completamente
ensamblado, incluyendo el aislamiento y el fluido contenido en l, pero excluyendo las tuberas
y estructuras exteriores conectadas al equipo, si fueron anteriormente consideradas.
P$%, M#$/+, &$' E"#*;, $! P/#$3
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El peso muerto del equipo en prueba ser el peso muerto del equipo en operacin definido en
el punto anterior, pero excluyendo el aislamiento externo y el lquido de operacin.
Considerando llenos de agua tanto el equipo como las tuberas asociadas a l en la prueba.
78/=/?/7/< Peso de las Tuberas de Mec&nica yBo Proceso
La carga muerta de las tuberas ser aquella resultante de la suma del peso de todos los
materiales que forman parte del sistema de tuberas, incluyendo el peso del lquido contenido
en condiciones normales de operacin.
78/=/?/7/8 "argas %i'as o %ariables 5"%6
Las Cargas Variables son aquellas que actan sobre la estructura con una magnitud variable
en el tiempo, dependiendo del tipo de ocupacin y uso habitual como el peso de las personas,
objetos, el efecto de la temperatura y los efectos de empujes de lquidos, las cargas a
considerar en el proyecto.
Las sobrecargas a considerar para los diseos se determinarn de acuerdo a los
requerimientos mnimos establecidos en la Norma PDVSA A-261 "Criterios y Acciones
Mnimas para el Diseo de Estructuras ndustriales y/o COVENN 2002.
Las cargas variables sern aplicadas uniformemente distribuidas sobre la proyeccin de las
reas en construccin. Los componentes individuales de las estructuras tambin deben
sostener cierta carga mnima concentrada en lugar de la carga uniforme.
C/@% V/*3'$% &$ D*%$<, R$),($!&&% $! I!%+')*,!$% I!&#%+/*'$%.
- 750 kg/m2 mnimo en reas de depsito y almacenamiento.
- 400 kg/m2 en reas de trabajo y operacin.
- 500 kg/m2 en pisos para plataformas (rejillas o planchas estriadas), de operacin en
edificios de compresores y en estaciones de bombas y reas de equipos.
- 250 kg/m2 en reas de acceso al personal tales como plataformas de acceso y plataformas
de recipientes (donde no se puedan almacenar herramientas y/o equipos).
- 150 kg/m2 o segn uso, en techos accesibles.
- 365 kg/m2 o una carga concentrada en movimiento de 460 kg en escaleras y descansos,
utilizndose para el clculo aquella que produzca solicitaciones mayores. Los peldaos
debern ser diseados para una carga concentrada de 130 kg en el centro, pero no
superpuesta a la carga uniforme.
- 500 kg/m2 en escaleras y descansos donde puedan almacenarse herramientas y/o equipos.
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- 30 kg/m2, o una carga concentrada de 90 kg mnimo en el centro del peldao, en escaleras
marineras.
- 300 kg/m2 en reas de oficinas, laboratorios, vestuarios y salas de control.
- 750 kg/m2 en salas de equipos mecnicos y elctricos.
- 50 kg/m para barandas, aplicados horizontalmente en el tope.
- Techos livianos (con peso menor de 50 kgf/m) 40 kg/m
- Peso correspondiente a friso. 22 kg/m2.
- Peso correspondiente a impermeabilizacin. 4 kg/m2.
- Techos con peso propio igual o mayor de 50 kgf/m
Pendiente igual o menor del 15 % 100 kg/m
Pendiente mayor del 15 % 50 kg/m
78/=/?/:/ "argas de Empu,es 5"E6
Empujes variables de tierras, materiales granulares y lquidos se tomarn en cuenta en el
proyecto de acuerdo a los mtodos expuestos en el Captulo 7 de la norma COVENN 2002.
Es la carga debida al peso del terreno y al agua en el terreno. Se utilizar la informacin
proporcionada por el estudio de suelos y las presiones se calcularn con el mtodo de
Rankine para el empuje activo (Ka= tg2 (45 + /2)) y se considerar el coeficiente de empuje
de tierra en reposo para calcular el empuje sobre fosas enterradas (K0= 1- sen ). (Ver
nforme del Estudio geotcnico)
78/=/?/</ "argas de (mpacto
Para la aplicacin de las cargas variables por impacto originadas sobre la estructura se
realizaran segn el captulo 5.4 de la norma COVENN 2002-88.
78/=/?/8/ "argas Accidentales
Las acciones o cargas accidentales son las que en la vida til de la estructura tienen una
pequea probabilidad de ocurrencia durante lapsos breves de tiempo como las acciones
debidas al sismo, viento, etc.
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78/=/?/8/7 "argas de %iento 5C6
Son las acciones producidas por el aire en movimiento sobre las estructuras y equipos que se
le interponen. El clculo de las cargas de viento ser realizado de acuerdo a la norma
COVENN-MNDUR 2003 "Acciones del Viento sobre las Construcciones. Los parmetros a
considerar para el clculo de la carga de vientos son:
Velocidad bsica del viento: V= 120 km/h (Tia Juana)
Clasificacin segn el uso: B (Segn COVENN 2003-89 Pg.11.)
Tipo de estructura: (Segn caracterstica de respuesta Pg.12 y 13)
Categora de exposicin: C (Segn Grupo y Tipo Estructura. Pg.15.)
Factor de mportancia: =1.00
Direccin del viento NE-SO.
78/=/?/8/: "argas Ssmicas
Las Cargas debido a la Accin Ssmica que intervienen en el diseo de las instalaciones
objeto de este documento debern determinarse de acuerdo a los lineamientos descritos en
las Normas PDVSA JA-221"Diseo Antissmico de nstalaciones ndustriales, PDVSA JA-222
"Diseo Sismorresistente de Recipientes y Estructuras, y COVENN 1756 "Diseo
Edificaciones Sismorresistentes.
Los parmetros a considerar para determinar el espectro ssmico de diseo son los siguientes:
T3' NJ. 36 Parmetros Espectro de Diseo
P/2($+/, V',/ N,/( PDVSA
Grado de Riesgo A JA-221 Tabla 4.1 Pg. 10
a* cm
2
/s 27 JA-221 Fig. 6.1 Pg. 13
Valor de Peligro Ssmico en
la Localidad (

)
3.75 JA-221 Fig. 6.2 Pg. 14
Vida til T (en aos) 30
P1 Probabilidad de
Excedencia Anual
0.002 JA-221 Tabla 4.1 Pg. 10
B 2,8
JA-221 Tabla 6.1 Pg. 17
T (s) 0,30
JA-221 Tabla 6.1 Pg. 17
T* (s) 1,2
JA-221 Tabla 6.1 Pg. 17
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El anlisis ssmico ser en base a la accin simultnea de las tres componentes Sx, Sy y Sz,
obtenindose al combinar los valores del 100% de la solicitacin del sismo en una direccin,
con el 30% de cada una de las solicitaciones debida al sismo en las otras dos direcciones
ortogonales. Este criterio implica la consideracin de los casos correspondientes en cada una
de las tres direcciones, considerando todos los signos posibles, de acuerdo a lo indicado en la
norma COVENN 1756-1:2001. "Edificaciones Sismorresistentes, Seccin 8.6 y a la norma
PDVSA JA-221, Seccin C.10.
78/=/?/8/< "arga por +riccin 5T06
Aqu se consideran las cargas producidas por la expansin trmica de las tuberas o equipos,
y que resulta una fuerza de friccin entre la tubera y el soporte de la misma. La carga por
friccin deber ser tomada como carga de operacin al mismo tiempo que se toma como
carga aplicada al soporte de la tubera y la cual podr obtenerse de acuerdo a:
Coeficientes de friccin entre superficies:
C = 0.3 para contacto acero sobre acero
C = 0.4 para contacto acero sobre concreto
C = Ver Norma COVENN MNDUR 1753, seccin 11.6.4.3 para concreto sobre concreto.
C = 0,1 para contacto tefln sobre acero.
C = * para contacto concreto sobre suelo.
(* Valor particular del Proyecto).
Las cargas debidas a equipos o tuberas que actan sobre los puntos fijos o deslizantes
debern considerarse en el diseo estructural tomando en cuenta las fuerzas resultantes del
anlisis de flexibilidad de tuberas.
78/=/?/9/ "argas de 3peracin
En aquellos casos que aplique, debern considerarse en el diseo de las estructuras, las
solicitaciones definidas a continuacin:
78/=/?/=/ "argas por Dilatacin T1rmica
Se considerarn las solicitaciones debidas a cambios de temperatura en tuberas, equipos y
estructuras. Debern tomarse en cuenta las recomendaciones dadas en el punto 6.6.2
"Acciones Reolgicas y Trmicas de la Norma COVENNMNDUR 2002.
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78/=/?/?/ "argas Din&micas
Se considerarn las solicitaciones ocasionadas por vibraciones en equipos y mquinas o por
movimientos de fluidos en tuberas y equipos.
78/=/?/@/ "argas de %e2culos
Las cargas aportadas por vehculos en edificaciones se determinarn de acuerdo con el
apartado 5.2.5 "Acciones Variables en Estacionamientos de la Norma COVENNMNDUR
2002, en el resto de los casos sern las recomendadas en las especificaciones AASHTO,
utilizando un tren de carga HS20+20%. Sin embargo, cuando se prevea la circulacin de
vehculos que produzcan condiciones de carga ms severas deber definirse el vehculo de
diseo a utilizar en el proyecto.
78/=/?/A/ "argas M'iles Especiales
Para aquellas cargas mviles indivisibles, que por sus caractersticas de peso y dimensiones
sobrepasan los trenes de cargas convencionales, se requerir un anlisis especial.
78/=/?/7D/ "ombinaciones de cargas/
Las combinaciones de carga que usualmente debern aplicarse son las establecidas por los
Cdigos y Normas vigentes, pero pueden ser alteradas para considerar situaciones especiales
de acuerdo con el buen juicio del ngeniero.
Todas las fundaciones de equipos, todas las estructuras y sus fundaciones, y todos aquellos
elementos estructurales, debern ser diseados para la condicin ms desfavorable de
acuerdo con las siguientes combinaciones de cargas:
Para el anlisis y diseo de los elementos estructurales por AC 318-08, se tomar en
consideracin la combinacin de carga mayoradas segn norma COVENN 1753-2006,
captulo 9, tabla 9.3, que se indica a continuacin:
1,4 (CP + CF)
1,2 (CP +CF + CT) + 1,6 (CV + CE) + 0,5CV
t
1,2 CP + 1,6CV
t
+ (CV o 0,8 W)
1,2 CP 1,6 W + CV + 0,5CV
t
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1,2 CP + CV S
0,9 CP 1,6 W
0,9 CP S
0,9 CP 1,6 CE
Para el anlisis y diseo de los elementos estructurales metlicos por los esfuerzos ltimos
LRDF, segn norma COVENN 1618-1998, captulo 10, hiptesis 10.3, se tomar en
consideracin la combinacin de carga que se indica a continuacin:
1.4 CP
1.2 CP + 1.6 CV + 0,5CVt
1.2 CP + 1.6 CVt + (0,5 CV o 0.8 W)
1.2 CP + 1.3 W + 0,5 CV + 0,5CV
t
0.9 CP 1.3 W
1.2 CP + CV S
0.9 CP S
Para evaluar las deformaciones de la estructura y el diseo de las fundaciones, se utilizaran
las siguientes combinaciones de carga de servicio segn norma 1753-2006:
CP
CV + (CVt)
(CP + CF) + (CV + CE) + CVt
CP + CV 1.3 W
0.9 CP 1.3 W
CP + CV 0.7 S
0.9 CP 0.7 S
0.9 CP CE
Donde:
CP = Cargas Muertas o Permanentes
CV = Cargas Vivas o Variables
CV
t
= Cargas Vivas o Variables de Techo
S = Cargas de Sismo
W = Cargas de Viento
CE = Cargas de Empuje de Tierras
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15. DISCIPLINA INSTRUMENTACIN Y CONTROL
16.1. CONSIDERACIONES GENERALES
Esta seccin incluye las Bases y Criterios asociadas a la Disciplina de nstrumentacin y
Control, que debern ser aplicados durante el desarrollo de la ngeniera bsica, en forma
especfica para los instrumentos, equipos y sistemas que cumplirn las tareas de medicin,
supervisin, control y proteccin de los Sistemas de Recepcin, Almacenamiento, Bombeo,
Calentamiento de combustible lquido y Distribucin para el funcionamiento de Calderas tipo
horizontales marca Struthers Thermo-Flood, operada con combustible lquido (Gasoil, Fuel-Oil
o Cruda) y gas natural.
El proceso requerir de la incorporacin de equipos capaces de garantizar los parmetros de
operacin necesarios y previstos en el alcance del proyecto, tomando en consideracin los
aspectos que se detallan a continuacin:
El nivel de automatizacin deber satisfacer los requerimientos de operacin, control,
proteccin, seguridad y mantenimiento de acuerdo con el tipo de instalacin.
La instrumentacin, equipos y sistemas a ser instalados debern ser de reciente tecnologa,
con tarjetas de estado slido, de fcil mantenimiento, repuestos y con representantes
tcnicos en el pas, capaces de proporcionar como mnimo una garanta de un (1) aos.
Debern ser de arquitectura abierta y modular que permita actualizacin e integracin a
nuevos sistemas y niveles superiores, con mnimo impacto a las operaciones similares.
Las unidades de medicin a ser utilizadas sern las indicadas en la siguiente Tabla N 35.
T3' NJ 37. Unidades de Medicin
V/*3'$ U!*&& BS4(3,',C
Presin Manomtrica:
Libras Fuerza por Pulgada Cuadrada Manomtrica
(psig)
Temperatura: Grados Farenheit (F), Grados Centgrados (C)
Flujo Volumtrico:
Galones por minuto (gpm), Barriles por da (BPD),
Millones de pie cbicos estndar por da (MMPCED)
Flujo Msico: Libras por horas (lbm/h)
Viscosidad Dinmica: Centipoise (cP )
Densidad: Libra masa por pie cbico (lbm/pie
3
(ft3))
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rea: Pie
2
(ft2)
Longitud: Pie (ft), Pulgada (in) , metro (m)
Presin Diferencial para Medidor de
Flujo:
Pulgadas de Agua (" H2O)
Presin Diferencial para Medidor de
Presin:
Libras por pulg cuadrada diferenciales manomtricas
(PSD)
Dimetro de Tuberas y Conexiones: Pulgadas ()
Se utilizarn redes de campo (Modbus RTU, Hart, Ethernet /P, etc.) para algunos
instrumentos y equipos de Supervisin, Proteccin y Control, con la finalidad de obtener
informacin adicional (auto diagnstico, fallas, entre otros).
Toda transmisin de seales desde campo a los sistema de supervisin, proteccin y
control, y viceversa debern ser elctricas. El diseo deber asegurar que sea posible, la
interconexin de la instrumentacin con el resto de los componentes. Los sistemas de
seales debern corresponder con lo descrito en la tabla N 36.
T3' NJ 35. Sistema de Seales
S$<' D$%)/*;)*0!
Analgica:
420 mA DC (Con superposicin Hart)
(nstrumentacin electrnica)
Neumtica: 3-15 psig (nstrumentacin neumtica)
Discreta: 24 Voltios DC
Protocolo de Comunicacin: Ethernet, TCP/P, Hart, Modbus RTU
Los equipos e instrumentacin electrnica en general, a ser instalados en campo, debern
especificarse y seleccionarse segn la clasificacin elctrica del rea correspondiente. Esta
seleccin se basar en los anlisis y planos de Clasificacin Elctrica de rea, a ser
generados por la disciplina Electricidad durante el desarrollo de la ngeniera Bsica.
El diseo y las especificaciones debern prever que todos los instrumentos, gabinetes y
equipos de los Sistemas de Supervisin, Control y Proteccin propuestos sean ubicados en
sitios de fcil acceso desde el suelo, guardando la mejor distribucin y simetra posible, de
acuerdo al espacio disponible.
Los Sistemas de 24 VDC de control debern estar integrados a una fuente ininterrumpida
de alimentacin (UPS) de corriente directa (DC) con su correspondiente Sistema
Rectificador-Cargador con una autonoma de una (1) hora. Los niveles de tensin para la
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alimentacin DC debern estar dentro de los requerimientos estndar de 24 voltios DC, con
valores de rizado menores al 0,55 del valor nominal.
Los Sistema de Supervisin, Control y Proteccin, ante una falla del suministro elctrico en
la instalacin, debern mantenerse funcionando normalmente por un lapso mnimo de una
(1) hora. Para ello se deber prever sistemas de respaldos adecuados y suficientes para
soportar la carga de los principales equipos de medicin y control durante este tiempo.
Se deber tener presente la facilidad para las labores de mantenimiento, tales como
acceso a gabinetes, equipos, instrumentos, cajas de conexin, gabinetes de interconexin,
as como la apropiada iluminacin.
16.2. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES.
Para el diseo, especificaciones, instalacin, pruebas y operacin de la instrumentacin,
sistemas de Sistema de Supervisin, Proteccin y Control, Planos, lista de equipos, se usarn,
principalmente y sin limitarse a estos, como referencia las ltimas ediciones de los estndares,
recomendaciones y buenas prcticas de las organizaciones listadas. Cualquier discrepancia
entre normas, guas cdigos, stas sern consultadas y acordadas por PDVSA.
T3' NJ 3:. Cdigos y Normas Aplicables
PDVSA
HF201
Diseo de Tuberas para Instrumentacin e Instalacin de
Instrumentos.
H-221 Materiales de Tuberas
IRE01 Clasifcacin de reas.
K-301 Pressure nstrumentation.
K-302 Flow nstrumentation
K-303 Level nstrumentation
K-304 Temperature Measurement Criteria
K-307 Electronic & Pneumatic nstrumentation
K-309 SCADA Systems
K-329 nstrument Junction Boxes Specification
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K-330 Control Panels and Consoles
K-331 nstrument Power Supplies
K-332 Control Valves
K-333 Valve Actuators
K-334 nstrumentation Electrical Requirements
K-335 Packaged Unit nstrumentation
K-336 Sistemas nstrumentados de Seguridad
K-341 nstrument Air System Criteria
K-343 Alarm Management Criteria
K-344 Selection Criteria for Pressure Control Regulators
K-360 Programmable Logic Controllers
K-362 Redes Digitales para Control de Procesos ndustriales
K-363 Fire, Gas Liquid Leak Detection
K-369 nstrumentation QA-QC
N-241 nstalacin de coductores y cables en Bandejas y Tuberas
L-TP-1.10 Emsin de Diagramas de Tuberas e nstrumentacin
R--02 Sistemas de Deteccin de Gases, nflamables/Txicos
PDVSA O-201 Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Pinturas ndustriales
STA-DP-96-051 Estndares de Nomenclatura para Puntos de Datos
C,(*%*0! V$!$G,'! &$ N,/(% I!&#%+/*'$% BCOVENINC
COVENN 200 Cdigo Elctrico Nacional 2004 (CEN)
I!+$/!+*,!' E'$)+/,+$)F!*)' C,((*%*,! BIECC
(E" =79D@ Funtional Safety of Electrical/Electronic/Programmable Electronic
Safety Related Systems.
EC 61131-3 Estandari4acin en la programacin de control industrial
A($/*)! P$+/,'$#( I!%+*+#+$ BAPIC
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AP(!$P!99D (nstallation o0 $e#nery (nstruments and "ontrol
AP( 997 Process Measurement (nstrument
I!+$/!+*,!' S,)*$+1 A#+,(+*,! BISAC
(SA S:D
Speci#cations +orms 0or Process Measurement and "ontrol
(nstrumentsE Primary Elements and "ontrol %al'es/
9/7 (nstrumentationE symbols and (denti#cation/
9/<
;rap2ic Symbols 0or Distributed "ontrolBS2ared Display
(nstrumentationE Logic and "omputer System/
=DD?A!7
E*plosi'e Atmosp2eres!Part 7 Equipment Protection by
+lameproo0 Enclosure FdG
97/7 Process (nstrumentation Terminology
I!+$/!+*,!' S+!&/& O/@!*G+*,! BISOC
(S3 97=?!7
Measurement o0 Huid HoI by means o0 pressure diJerential
de'ices inserted in circular cross!section conduits running
0ull ! Part 7 ;eneral principles and requirements
N+*,!' E'$)+/*) M!#-)+#/$/ A%%,)*+*,! BNEMAC
U!&$/ S/*+$/% L3,/+,/*$% BULC
A($/*)! S,)*$+1 -,/ T$%+*!@ !& M+$/*'% BASTMC
A($/*)! N+*,!' S+!&/& I!%+*+#+$ BANSIC
A($/*)! S+!&/& M$)F!*)' E!@*!$$/% BASMEC
16.3. CRITERIOS DE DISE$O LOS SISTEMAS DE SUPERVISIN( PROTECCIN
Y CONTROL.
15.3.1. C<781<792 G1.1<-412.
Los Sistemas de Supervisin, Proteccin y Control debern cubrir los requerimientos del
proceso y tener como mnimo un 30% de reserva para conexiones futuras en puntos de
tarjetas de entradas - salidas (/O) analgicas digitales y tarjetas comunicacin.
Los Controladores Lgico Programable (PLCs) debern cumplir con lo establecido en la
norma EC-61131-3 para su programacin.
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Los Controladores Lgico Programable (PLCs), debern tener todo los accesorios necesarios
y los puertos de comunicacin o convertidores RS-232/RS-485 para conectarse con una
Laptop de la forma ms simple especificada y recomendada por el fabricante.
Toda la programacin de los PLCs se har bajo criterios de cdigo abierto.
La arquitectura de los equipos PLCs debern cumplir con el nivel de seguridad requerido en
todo los distintos lazos de control considerados crticos, considerando las normas PDVSA-R-
P-01, SA_584.01, EC-61508 e EC-661511. El nivel de seguridad SL ser establecido
razonablemente para cada lazo de control para revisin y aprobacin por parte de PDVSA.
Todos los protocolos de comunicacin usados para interconexin de dispositivos deben estar
basados en estndares abiertos. Para efectos del presente documento y en el contexto de
software y hardware, la palabra abierto se relaciona directamente con la definicin de
"estndar abierto. Un Estndar Abierto es aquel que cumple las siguientes caractersticas:
1. Est publicado y su especificacin y documentacin completas.
2. Est disponible de forma gratuita o al precio de coste de su distribucin.
3. Su propiedad intelectual se ofrece de forma irrevocable libre de regalas de cualquier otro
derecho de explotacin de la propiedad intelectual y no sujeto a patentes o contratos que
restrinjan su uso y reutilizacin directa o indirectamente.
4. Existen al menos una implementacin de referencia que desarrolla todas las
funcionalidades de la especificacin que est disponible bajo una licencia que permita que
sea usada para cualquier propsito, y que pueda ser copiada, estudiada, mejorada y
distribuida libremente con o sin cambios.
Toda la informacin tcnica que sustente el cumplimiento de lo solicitado para los protocolos
de comunicacin y dems relacionado con el software y hardware del sistema de control, se
enviar a PDVSA para su evaluacin y aprobacin. Toda la documentacin ser entregada en
formato digital abierto, en concordancia con lo establecido en la Gaceta Oficial 39.109 del 29
de enero del 2009.
Las aplicaciones sern programadas en Diagramas de contactos (Diagram Lader, LD) y/o
Diagramas de bloques funcionales (Funtion Block Diagram, FBD) totalmente documentado en
castellano con descripcin detallada que permita ser mantenido y modificado fcilmente. Las
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aplicaciones desarrolladas debern estar diseadas y escritas usando una estructura modular,
de manera que cualquier modificacin pueda ser realizada de una forma simple.
Las aplicaciones de control (el programa de los PLC's) deben ser desarrollados usando
solamente Unidades de Organizacin de Programas POU's y funciones bsicas especificadas
dentro del estndar EC-61131-3 y contenidos en el software de programacin del fabricante
de cada PLC. No debe existir elementos del programa desarrollados por terceros que
funcionen pre-compilados, compilados, bloqueados contra visualizacin-edicin, o cualquier
otra forma que impida observar su cdigo en la (POU's) ms simples posibles.
Se implementaran funciones en la programacin para detectar al menos las primeras cinco
seales de paro en orden cronolgicos para un evento dado, y se almacenara en registros del
PLC informacin histrica de los ltimos diez (10) paros.
Tendr la capacidad para el manejo y almacenamiento de la informacin de secuencia de
eventos y almacenamiento de eventos ocurridos hasta por lo menos veinticuatro (24) horas,
tablas de fallas, capacidades de auto diagnstico.
Deber estar protegido contra fallas que puedan originarse como resultado de daos en el
hardware, fallas a tierra por transientes elctricos o por seales de potencia o cualquier otro
tipo de seal elctrica, para ello se deben seguir las recomendaciones dadas en la EEE 472,
en su ltima revisin.
Los Controladores Lgico Programable (PLCs), estarn conformado como mnimo por los
siguientes elementos: una fuente de poder, un procesador principal (CPU), tres (3) puertos
independientes de comunicacin Modbus Ethernet cable UTP conector RJ45, tarjetas de
entrada y salida discretas y analgicas y tarjetas comunicacin, segn los requerimientos
dados por la instrumentacin de campo asociada.
Los Controladores Lgico Programable (PLCs), debern ser flexible y modular, con capacidad
para incorporar fcilmente hardware y software, por ejemplo: mdulo de entradas, salida,
tarjetas de comunicacin, programas (Lazo de control, despliegues y secuencias) unidades de
memoria entre otros.
El PLC deber permitir la inclusin o remocin de nuevos mdulos sin alterar el proceso, lo
cual deber ser realizable con el PLC en lnea.
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Los Sistemas de Supervisin Proteccin, Control, y en general toda la instrumentacin del tipo
electrnica, debern ser resistentes a falsas operaciones en presencia de radios porttiles o
cualquier otra fuente generadora de radio frecuencia (RF) bajo las condiciones mostradas en
la en la siguiente tabla.
T3' NJ 3>. Proteccin de Equipos Electrnicos
F/$)#$!)* P,+$!)* &$
S'*&
D*%+!)* A!+$!
450 470 1 VATO 0.3 METROS
150 162 2 VATO 0.3 METROS
15.3.2. C<781<792 12D16AI692.
Los Sistemas de Supervisin, Proteccin y Control deber cubrir las especificaciones de
probabilidad de falla en demanda (PDF), de tiempo de respuesta, de capacidad de auto
diagnstico, de integridad fsica a las condiciones ambientales y a la facilidad de
mantenimiento, requeridas por las normas PDVSA y por los mejores criterios de ingeniera de
cada uno de los sistemas y/o aplicaciones integradas en este equipo. El Sistema de
Supervisin, Proteccin y Control se basar en la consideracin de "nstalacin atendida,
atendida remotamente desde la Sala de Control.
As mismo, este sistema poseer las caractersticas mencionadas a continuacin:
La alimentacin ser 24 VDC proveniente de un Sistema Rectificador-Cargador con una
autonoma de una (1) hora como mnimo.
Los Sistemas de Supervisin, Proteccin y Control estar basado en microprocesadores de
ltima tecnologa.
Debern poseer los puertos de comunicacin necesarios para cumplir con lo requerido en la
arquitectura del sistema existente.
Estarn diseado para operar bajo las siguientes condiciones ambientales: Temperatura de
15 C a 60 C y 5 a 95 % de humedad relativa sin condensacin.
Poseern la robustez necesaria para operar en ambientes industriales.
Sern capaz de realizar almacenamiento histrico de datos, con la finalidad de generar
tendencias histricas de todas las variables del proceso, as como el registro de las alarmas
o eventos ocurridos, en perodos de tiempo configurables.
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Todas las entradas y salidas debern tener aislamiento ptico y proteccin contra sobre-
voltaje.
Las salidas debern colocarse en su posicin de falla segura, configurable en caso de falla
de la unidad de procesamiento central.
Los mdulos de entradas/salidas debern tener indicacin visual del estado individual de
cada uno de sus puntos.
Debern tener capacidad para incorporadas aplicaciones de control PD, para efectuar las
estrategias de control.
Los mdulos de comunicacin debern cumplir como mnimo los siguientes requerimientos:
ser modular, soportar funciones de adquisicin y envo de datos. Los mdulos de
comunicacin sern Ethernet /P y RS232/485.
16.4. GABINETES DE LOS SISTEMA DE SUPERVISIN( PROTECCIN Y
CONTROL.
Se debern garantizar que cumplan con los requisitos abajo indicados:
Los Gabinetes se fabricar en un (1) cuerpo, ser NEMA 4X y alojar el Sistema de
Supervisin, Proteccin y Control con todos sus componentes. Deben ser de fabricacin
nacional.
Las cubiertas de los gabinetes debern ser de construccin rgida, auto soportado y libre de
defectos superficiales. Las cubiertas de estos equipos debern poseer las facilidades para
fijar la estructura de los gabinetes al piso, con la finalidad de asegurar la estabilidad vertical.
En las caras internas de los gabinetes se instalarn lminas removibles para montar en
ellas las regletas y otros dispositivos. Estas lminas sern apernadas a las cubiertas de los
gabinetes.
Las puertas sern abisagradas y con apertura mnima de 120, eliminando cualquier
obstculo y dejando suficiente espacio para que pueda cumplirse este ngulo de apertura.
Debern permitir la segregacin del cableado de acuerdo al nivel y tipo de seal manejada.
Las lmparas para la iluminacin interna de los gabinetes de Los Sistema de Supervisin,
Proteccin y Control debern ser del tipo incandescente. Las lmparas del tipo fluorescente
no sern aceptadas.
Los gabinetes debern estar provistos de las facilidades necesarias para minimizar la
formacin de humedad dentro de los mismos.
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Los gabinetes debern ser suministrado con sensores para deteccin de ntrusos tipo
magntico, con salida de contactos doble polo doble tiro (DPDT), para deteccin de
apertura no autorizada. Los componentes del detector debern ser fabricados para
ambientes corrosivos y atmsfera marina.
16.6. SISTEMA DE SUPERVISIN )I*M+.
En los gabinetes de Los Sistemas de Supervisin, Proteccin y Control a ser instalado, se
ubicar la nterfaz Humano-Mquina (HM) donde se desplegar toda la informacin referente
al proceso, incluyendo datos histricos, tendencias, alarmas, diagramas bsicos de arreglo de
tuberas, equipos y condicin de vlvulas, entre otros.
La alimentacin ser 24 VDC proveniente del Sistema Rectificador-Cargador
Ser para instalar en reas Clasificadas.
Deber disponer de capacidad de auto-diagnstico para determinar su estado funcional y el
de su instrumentacin.
Poseer los puertos de comunicacin necesarios para cumplir con lo requerido en la
arquitectura del sistema existente.
16.7. CRITERIOS DE DISE$O SISTEMA DE PROTECCIN DE ACTIVOS DE
PRODUCCIN )PAP+.
Se deber considerar para el diseo, los lineamientos establecidos por PDVSA relacionados a
la Proteccin de Activos de Produccin (PAP), para lo cual se deber contemplar vigilancia y
control de los accesos principales y secundarios de la nueva instalacin de la Planta, con
diferentes equipos e instrumentos distribuidos estratgicamente en las reas operacionales
que la conforman. Las seales generadas por estos equipos e instrumentos debern ser
integradas al PLC de Control y debern ser reportadas al SCADA (COA El Menito).
Entre los equipos principales a considerar estarn:
Sistema de Deteccin de ntrusos tipo magntico, con salida de contactos doble polo doble
tiro (DPDT). Los componentes del detector debern ser fabricados para ambientes
corrosivos y atmsfera marina. Estos sensores estarn ubicados en los accesos principales
y secundarios de la nueva instalacin, con la finalidad de detectar la apertura de las puertas
de acceso por personal no autorizado.
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Alarma visual y sonora ubicadas estratgicamente en la Planta, que podrn ser activadas
en forma remota por los dispositivos de deteccin de intrusos ubicados en campo.
16.5. CRITERIOS DE DISE$O INSTRUMENTACIN DE CAMPO.
El diseo y seleccin de los instrumentos, equipos y sistemas a utilizar en las reas de
recepcin, almacenamiento, bombeo, calentamiento de combustible lquido y Distribucin,
deber cumplir con los criterios siguientes:
15.7.1. "riterios ;enerales/
Todos los instrumentos debern tener sus respectivas hojas de datos de acuerdo con la
Norma SA S-20 "Specification Forms For Process Measurement And Control nstruments,
Primary Elements And Control Valves, incluyendo su memoria de clculo cuando sta
aplique. Las hojas de datos de los instrumentos sern llenada en idioma espaol.
Todos los instrumentos y/o sus componentes debern ser seleccionados garantizando una
operacin confiable, los proveedores debern garantizar el suministro de repuestos y parte,
que permita una vida til de diez (10) aos.
Para la identificacin de la instrumentacin de campo, las seales de control, proteccin y
supervisin, los equipos de control y la generacin de la documentacin tcnica
correspondiente a planos, diagramas, esquemticos, se deber seguir la nomenclatura de
identificacin establecida en el documento STA-DP-96-051 "Estndares de Nomenclatura
para Puntos de Datos, y lineamientos de identificacin establecidos en el estndar SA,
para la asignacin de los "TAG's NUMBER de cada uno de los instrumentos.
La instrumentacin ser especificada para manejar vapor de agua / combustible liquido /
aire de instrumentos/ qumicos / condensados u otros, su presin mnima ser de 30 psig y
no exceder 1700 psig. El aire de instrumento ser suministrado de la lnea de Servicio de
aire de instrumentos.
16.:. SELECCIN DE INSTRUMENTOS.
Los instrumentos debern ser seleccionados, instalados y conectados segn los
requerimientos establecidos en estas secciones del documento y debern cumplir con los
puntos siguientes:
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Los equipos debern poseer carcasas a prueba de intemperie, a prueba de explosin y ser
resistentes a condiciones de ambiente corrosivo.
Todos los instrumentos debern permitir ajustes de cero, media escala y escala total, para
efectos de calibracin.
Para la seleccin de instrumentos se deber seguir el criterio de estandarizacin de
equipos, en la medida que sea posible usando criterios de especificaciones tcnicas
abiertas, compatibilidad entre variados fabricantes e inter-conectividad.
Todos los instrumentos de campo sern instalados en lugar de fcil acceso para fines de
calibracin y mantenimiento, sin obstruir el libre trnsito por la planta y lo ms cerca posible
de la conexin a proceso. Asimismo, debern ser instalados a una altura aproximada de 1,5
metros respecto al piso o plataforma de acceso al instrumento.
Los transmisores debern ser calibrados en fbrica para el rango especificado en las hojas
de datos. Todos los transmisores debern venir con la opcin de poder ser calibrados en
campo.
La variacin de la indicacin como resultado de la fluctuacin de la temperatura de la
variable medida no podr exceder del 0,5% del rango superior de medicin y 1% para
indicadores locales.
Todos los instrumentos debern estar identificados apropiadamente con una placa de acero
inoxidable resistente a la corrosin, la cual debe estar remachada al instrumento. En esta
placa se indicar: nmero de identificacin (TAG N), marca, modelo, nmero de serial,
accesorios, clasificacin elctrica (donde aplique), seal de salida (donde aplique), "set
point (para interruptores), rango y voltaje de alimentacin (donde aplique).
Si la placa de informacin normalizada del fabricante no muestra lo indicado en la
especificacin, una segunda placa debe ser aadida. No se aceptar fijacin adhesiva.
La precisin en la medicin de los instrumentos indicadores, transmisores, controladores y
transductores, deber ser del 1% de la escala completa como mnimo.
Los instrumentos asociados a protecciones, debern estar conectados a su propia toma de
proceso y debern ser conectados completamente independientes de las seales de los
instrumentos dedicados a la supervisin y control.
La banda muerta no deber exceder el 0,25% del "span.
Las lneas y recipientes de proceso debern ser equipadas con indicadores locales de
presin, temperatura y nivel, en los casos donde aplique.
Los transmisores electrnicos debern ser alimentados con 24 VDC ("two wired);
directamente por las tarjetas de entrada analgica del Sistema de Supervisin, Proteccin y
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Control (PLC) correspondiente, pudindose calibrar, configurar y diagnosticar localmente
utilizando un configurador porttil. Adicionalmente aquellos transmisores que permitan
medir otras caractersticas condiciones de las variables de procesos sern conectados a
travs de red Modbus RS485 red Hart.
Los indicadores de presin (manmetros) y temperatura (termmetros) se instalarn
directamente en la tubera. Con excepcin de las tuberas o soportes sometidos a vibracin.
Toda la tornillera, lneas ("tubing), conexiones y accesorios metlicos de los instrumentos
debern ser de acero inoxidable (316 SS), con excepcin de los soportes de los
transmisores y las manivelas de los "manifolds integrales y cualquier otro accesorio que no
pueda ser suministrado en acero 316 SS; estos debern ser de acero inoxidable (304 SS) o
acero al carbono, ambos con algn tipo de recubrimiento (galvanizados, cadmiados o
pintados).
Debern proveerse vlvulas para el aislamiento y venteo a cada instrumento de campo
(indicadores de presin, interruptores de presin, etc.) de forma de permitir y facilitar las
labores de mantenimiento.
16.>. CONE,IN DE INSTRUMENTOS.
La conexin de instrumentos en tuberas y/o recipientes se deber hacer con materiales
cuyas caractersticas cumplan con la condicin del proceso a las cuales estn sometidas y
deben estar en estricta concordancia con las Normas HF-201, H-221, K-300 y las
Especificaciones de Material de Tuberas (piping class) establecidas para el proyecto.
Todas las conexiones al proceso estarn provistas de vlvulas de cierre hermtico, con la
finalidad de efectuar mantenimiento a los instrumentos sin interrumpir el proceso. Estas
vlvulas sern de flujo directo, tipo compuerta, bola o tapn, para permitir desbloquearlas
con varilla en caso de taponamiento.
En lo posible, los instrumentos asociados a protecciones, deben estar conectados a su
propia toma de proceso, y deben ser completamente independientes de las seales de los
instrumentos para control y pre-alarmas.
Para todos los instrumentos, el tipo y tamao de la toma de proceso, las vlvulas de
bloqueo y/o venteo, as como los materiales en contacto con los fluidos del proceso,
debern cumplir con la clasificacin de la tubera donde sern instalados.
Las conexiones a procesos de los instrumentos debern ser de NPT, NPT, 1 NPT,
segn lo requerimiento, y la conexin neumtica de 3/8.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Las conexiones elctricas para instrumentos y dispositivos de campo debern ser de
NPTF como mnimo.
Las seales neumticas sern de 3 a 15 psig, y el fluido de alimentacin ser aire, a una
presin entre 30 psig y 60 psig regulada segn los requerimientos particulares de cada
instrumento.
15.".1. C<781<792 E2D16AI692.
79/A/7/7/ (nstrumentos de Medicin de Presin/
T/!%(*%,/ &$ P/$%*0!.
- El intervalo de medicin del Transmisor de Presin ser seleccionado de manera que la
presin normal de operacin est entre el 30% y el 80% del intervalo calibrado ("span).
- Salida de 4 a 20 mA con superposicin Hart, 24 Vdc.
- El transmisor deber estar diseado para soportar una sobre presin de 1,5 veces su
mximo valor de trabajo al igual que el vaco absoluto, sin requerir recalibracin.
- El material del elemento de medicin en contacto con el fluido de proceso ser mnimo de
acero inoxidable 316 SS.
- Los transmisores debern estar provistos con un indicador digital integral.
- La conexin de los transmisores ser de NPT.
- La repetibilidad ser de 0,25% de su intervalo de medicin ("span).
- La histresis no deber exceder del 0,5% de su intervalo de medicin ("span).
- Para montaje en soporte de 2.
- ncluye sello remoto para el caso que aplique.
I!&*)&,/ &$ P/$%*0!.
- Los ndicadores de Presin sern del tipo tubo "Bourdon, con dial de 4- (estndar) fondo
blanco, con escala y nmeros en color negro. La precisin del medidor ser del 0,5% del
intervalo de medicin.
- El elemento primario del instrumento ser de acero inoxidable 316 SS.
- Los intervalos de medicin se conformarn de acuerdo con las escalas normalizadas por
los fabricantes, siempre que sea posible; y sern seleccionados de manera que la
indicacin de la presin normal de operacin est aproximadamente en el medio de la
escala y la medida mxima de presin del proceso no exceda el 80% del intervalo de
medicin.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
- El elemento sensor deber ser capaz de soportar una sobre presin de 1,5 veces el valor
mximo de la escala, sin que ello repercuta en su calibracin.
- La cubierta del indicador de presin, deber usar un frente slido de fenol y un disco o
respaldo de voladura trasera.
- ncluye sello remoto para el caso que aplique.
- Los indicadores de presin para montaje en tubera debern tener una conexin inferior
roscada de pulgada NPT y en aquellos procesos donde exista alta vibracin debern
especificarse llenos con glicerina para su mejor precisin y lectura.
I!+$//#;+,/ &$ P/$%*0!.
- Debern estar provistos con dos (02) contactos DPDT de tres (3) terminales. Los contactos
debern ser seleccionables "NO o "NC; dichos contactos debern ser del tipo seco y
poseer un "rating de 5 A @ 24 VDC como mnimo. No se permitir el uso de interruptores
provistos con accionamiento de mercurio.
- Debern ser de accin rpida con contactos hermticamente sellados y con punto de
disparo ajustable.
- Los utilizados en las lneas de vapor de agua, debern poseer sello remoto.
- El material del elemento ser acero inoxidable 316 SS, como mnimo. Las conexiones de
proceso sern roscadas de NPT hembra.
- El elemento de medicin podr ser del tipo tubo "Bourdon, fuelle o diafragma dependiendo
del intervalo de presin a ser medido.
- Los interruptores debern tener proteccin a la intemperie y la carcasa del interruptor
deber cumplir con la clasificacin elctrica del rea.
- Conexin elctrica: pulgada NPT.
- Para montaje en soporte de 2.
79/A/7/:/ (nstrumentos de Medicin de Temperatura/
T$/(, /$%*%+$!)* BRTDC.
- Se emplearn Termo resistencias (RTD) como elementos primarios en lazos de control de
temperatura y para compensacin de flujo, siempre y cuando el intervalo de medicin de
operacin lo permita.
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- Los RTDs a utilizar sern de Platino 100 ohms a 0 C, de tres (3) conductores. El
coeficiente de temperatura de la RTD ser de 0,00385 1/C.
- El elemento sensor de temperatura deber ser instalado en un bloque terminal empotrado a
un cabezal, el cual tendr una tapa roscada hembra que satisfaga los requerimientos de la
clasificacin elctrica del rea. El mismo deber ser de aluminio o hierro fundido. La
conexin de entrada del "conduit deber ser de NPT.
- La cubierta metlica para la termo-resistencia ser de acero inoxidable 316 SS.
T$/(,;,G,%.
- La longitud de insercin para lneas menores o iguales a 20 (500 mm), ser la mitad y/o
dos tercios del dimetro interno (D) de la tubera (no aplica a tuberas de dimetro menor a
2).
- En el caso de tuberas con dimetros mayores a 20, la longitud de insercin deber ser de
12 (300 mm). En recipientes o tanques la longitud de insercin deber ser 6 (150 m) como
mnimo.
- El material del termopozo ser de acero inoxidable 316 SS, y se construir en su totalidad
de una sola barra slida calibrada.
- El termo pozo ser del tipo "TAPERED o escalonado por ser ms resistente a la presin.
- El dimetro de conexin para el elemento de temperatura deber ser de 1 NPT.
- Los termopozos debern ser especificados y suministrados con su respectivo elemento de
medicin y acorde a las dimensiones del mismo.
T/!%(*%,/ &$ T$(;$/+#/.
Los Transmisores debern cumplir como mnimo con las siguientes especificaciones:
- Los Transmisores debern ser inteligentes ("Smart) y salida 4-20 mA/superposicin Hart,
correspondiente del 0-100% del rango calibrado y debern operar en 24 VCD suministrada
por el receptor, con capacidad de auto diagnstico y 0.1% de precisin o mejor, con
pulsadores locales para el ajuste de cero y un tiempo de refrescamiento no mayor a 100
milisegundos.
- Las carcasas del transmisor deber ser a prueba de intemperie, a prueba de explosin.
- La conexin elctrica deber ser 1/2 NPTF.
- El transmisor deber ser del tipo indicador integral. La escala deber ser lineal de 0 100%
a excepcin de lo especificado en las hojas de datos. Los ajustes continuos de cero y
"span no debern ser interactivos. Se deber suministrar proteccin contra polaridad
inversa.
- Las desviaciones de salida de los transmisores no deben ser mayor del 0,5% del "span
cuando estn sujetos a variaciones de frecuencia.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
- Ajustes de Calibracin: El transmisor debe estar provisto de un ajuste de cero y "span.
- Para montaje en soporte de 2.
I!&*)&,/ &$ T$(;$/+#/.
- Los ndicadores de Temperatura sern del tipo bimetlico, ajustables a todo ngulo, dial de
4- y longitud adecuada al dimetro de la tubera, siendo la longitud mnima permitida del
vstago de 2.5.
- La escala deber ser de lectura directa y seleccionada de acuerdo con los intervalos de
medicin estndares del fabricante. Debern poseer doble escala: Grados C y Grados F.
- Los intervalos de medicin debern ser seleccionados de manera que la indicacin de la
temperatura normal de operacin se encuentre entre un 30% y un 70% del alcance del
instrumento. En todo caso no deber exceder del 80%.
- Los indicadores y transmisores de temperatura debern ser instalados al proceso
empleando un termopozo, fabricado de acero inoxidable 316 SS.
- Para los transmisores utilizados en la supervisin de las calderas debern estar certificado
para seguridad segn EC 61508.
79/A/7/</ (nstrumentos de Medicin de +lu,o/
P')% O/*-*)*,.
- La medicin de flujo en lneas de dimetro nominal mayor o igual a 2" podr ser realizada
mediante placa de orificio, del tipo orificio concntrico, usando tomas en las bridas ("Flange
Taps").
- El clculo del dimetro del orificio de la placa se basar en la norma "nternacional Standard
Organization" SO 5167-1 u otra recomendada por PDVSA. El resto de las dimensiones
sern basadas en la Norma AP 550 Seccin 1.
- Las placas sern de orificio concntrico solo cuando el nmero de "Reynolds" sea mayor a
20.000 y con una relacin de dimetro ( = d/D) entre 0.25 y 0.7).
- Las tomas en las bridas para el medidor de presin diferencial sern del tipo de conexin
1/2" NPTF, con conexin vertical hacia arriba para el caso de gases.
- Para aplicaciones donde se requiere alta precisin, el dimetro del orificio ser calculado tal
que la relacin = d/D no excede el valor 0.6.
- Para aplicaciones donde se requiere baja precisin la relacin de dimetros = d/D no
deber exceder el valor de 0.7. El mnimo de la relacin = d/D deber ser 0.3.
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- Para lquidos, las tomas deben ser horizontales o en la parte inferior a 45 de la lnea
vertical en la parte superior a 45 de la lnea vertical para gases.
- Las distintas rectas mnimas sin perturbaciones antes y despus de las placas de orificio,
sern de acuerdo con la Norma SO 5167-1que incluye arreglos con 0% grado de
incertidumbre y 0.5% grado de incertidumbre adicional en el coeficiente de flujo.
- El material de construccin de las placas ser de acero inoxidable 316 SS.
- El intervalo estndar de presin diferencial para mximo flujo de la placa, ser en lo posible
de 100" H2O preferiblemente.
- Las bridas de ensamble de la placa se especificarn con "rating" ANS 300# RF como
mnimo.
- El espesor de las placas de orificio deber estar en conformidad con SA RP 3.2 (1978), es
decir 1/8" (3 mm) de espesor para tamaos de tuberas hasta 14" (355 mm), y 1/4" (6 mm)
de espesor para tamaos de tuberas desde 16" (406 mm) y mayores.
T/!%(*%,/ &$ F'#A, &$ P/$%*0! D*-$/$!)*'.
- El Transmisor de Flujo de Presin Diferencial estndar a ser utilizado, ser del tipo
diafragma y con intervalo de medicin ajustable, con su respectivo mltiple de 316 SS.
- El intervalo de medicin del transmisor de presin diferencial se seleccionar de manera
que la tasa de flujo indique aproximadamente entre un 30% y un 70% de la escala del
alcance del instrumento. En todo caso no deber exceder del 80%.
- Salida: 4-20 mA y superposicin Hart, 24Vdc.
- El material de diafragma deber ser acero inoxidable 316, el material del cuerpo ser
compatible con el tipo de servicio para el cual fue destinado.
- La conexin al proceso ser NPTF.
- El elemento que est en contacto con el proceso ser construido de acero inoxidable 316
SS como mnimo.
- El transmisor de presin diferencial deber seleccionarse con su respectiva vlvula
"Manifold de tres (3) vas con drenaje en las dos (2) vas.
- La carcasa deber ser a prueba de explosin y a prueba de intemperie.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
- El transmisor de presin diferencial deber garantizar la linealidad de la medicin dentro de
los lmites de precisin requerida.
T/!%(*%,/$% &$ F'#A, T*;, C,/*,'*%.
Los transmisores de flujo tipo Coriolis debern contar con las siguientes caractersticas:
- Estar disponibles en unidades de medicin msica o volumtrica.
- Deber ser compatible con los fluidos a manejar en el proceso, construido en acero
inoxidable serie 316L.
- Conexin elctrica roscada de NPT.
- La conexin a proceso ser de tipo bridada; las dimensiones y ANS de la brida ser de
acuerdo a las condiciones de proceso.
- La carcasa a prueba de explosin y a prueba de intemperie.
- La seal de salida del transmisor deber ser de 4-20mA, protocolo HART.
16.>.1.4 I!%+/#($!+,% &$ N*?$'.
T/!%(*%,/ &$ N*?$' +*;, P/$%*0! D*-$/$!)*'.
- Principio de operacin: diferencial de presin (por peso de columna).
- Deber tener conexin bridadas de 2 3, ANS 150 # o segn clasificacin del recipiente.
- El material del elemento de medicin en contacto con el fluido del proceso ser de acero
inoxidable 316 SS.
- Salida: 4-20 mA y superposicin Hart.
- ndicacin local, mediante pantalla "LCD.
- Debern tener certificados de calibracin en fbrica.
- La carcasa a prueba de explosin y a prueba de intemperie.
T/!%(*%,/ &$ N*?$' T*;, R&/.
- Se utilizarn medidores de nivel de tecnologa radar, para los tanques de almacenamiento
de combustible lquido. Las especificaciones a considerar son las siguientes:
- Tipo de tanque: Cilndrico.
- Tipo de Techo: Fijo cnico.
- Producto almacenado: combustible lquido.
- Altura mxima del tanque: 5.5 metros.
- Dimetro: 7.62 metros
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
- Temperatura ambiental: 15 50 C.
- Ubicacin de la antena a instalar: A 1,0 metro aproximadamente de la pared del tanque.
- Precisin del medidor: 10 mm.
- Alimentacin elctrica: 24 Vdc.
- Salida: deben tener capacidad para comunicacin HART y analgica de 4 a 20 mA.
- Tipo de antena: Cnica. (No limitativo, siempre que se mantenga la precisin del medidor.)
- Panel LCD local para despliegue de datos: No requerido.
- Clasificacin elctrica del rea: Clase 1, Divisin 1. A prueba de explosin.
- La carcasa a prueba de explosin y a prueba de intemperie.
I!+$//#;+,/ &$ N*?$' T*;, C;)*+*?,.
- Rango de nivel conmutacin a cualquier punto a lo largo de la sonda de deteccin.
- Circuitos del tipo RF.
- Temperaturas de proceso desde -40 C hasta 85 C.
- Resistente a la corrosin.
- Accin de rel a prueba de fallas.
- Todos los componentes hmedos sern de acero inoxidable 316.
- Soportar presiones de proceso de hasta 550 C.
- La conexin al proceso del interruptor de nivel deber ser roscado NPT o bridados de 2
pulgadas, "rating 300 # mnimo o el "rating del recipiente segn sea la aplicacin.
- aplicaciones en donde se esperen rpidas fluctuaciones de nivel.
V*%,/ &$ N*?$' T*;, M#/)*.'@,.
- El Visor de nivel tipo murcilago, se utilizara para la indicacin de nivel en tanques de
almacenamiento.
- Formado por un sistema de contrapeso en el interior del tanque; compuesto por un flotador
que sigue el nivel del lquido internamente y en el exterior del tanque un cursor se posiciona
inversamente, indicando el nivel del mismo.
- Contiene guas en la parte interior para que el desplazamiento del flotador sea totalmente
vertical y no presente variantes en la medicin por perder esa verticalidad; estas guas
(acero noxidable) se sujetan en la parte superior con un par de tensores externos que
mantienen rgido el cable gua contra el piso del tanque, en donde se sujeta el ancla; en el
exterior, el cursor se desliza sobre una regleta graduada inversamente al interior mostrando
la posicin del lquido ya sea en altura (metros y cm) o bajo diseo, volumtricamente.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
- La regleta exterior, se sujeta al tanque por medio de fijar soportes de acero al carbn a la
pared del tanque.
16.1=. VLVULAS DE CONTROL( VLVULAS MOTORI'ADAS( VLVULAS DE
SEGURIDAD Y ALIVIOS.
15.1#.1. %&l'ulas de "ontrol/
- Los cuerpos de las Vlvulas de Control no debern ser menores de 1 en lneas de 1 o
mayores. En lneas de tamao menor a 1 el cuerpo de la vlvula deber ser igual al
tamao de la lnea.
- Todos los cuerpos de las vlvulas de control debern ser bridados o adecuados para
insercin en tuberas bridadas y debern cumplir los tamaos ANS normalizados para
vlvulas.
- La caracterstica de la vlvula ser seleccionada basndose en el mejor servicio de control
para las condiciones del proceso. Para aplicaciones de control de nivel, tramos cortos de
lneas y cadas de presin relativamente constantes, se seleccionarn vlvulas con
caractersticas tipo "Lineal. Para aplicaciones de control de flujo/presin y condiciones del
proceso donde se tengan grandes variaciones, se seleccionarn vlvulas con
caractersticas tipo "gual Porcentaje.
- El ruido en las vlvulas de control, no deber exceder los 85 dB a una distancia de 29
(0,7366 metros) perpendicular a la tubera y 48 (1,2192 metros) aguas abajo de la vlvula,
para las condiciones de operacin especificadas, as como debern operar sin cavitacin.
- Las vlvulas de control debern ser suministradas con empacaduras de tefln para
temperaturas menores de 449,6 F; a menos que la construccin de la vlvula permita
lmites mayores de temperatura. Empacaduras de grafito debern ser suministradas para
temperaturas de operacin sobre el lmite recomendado para el empleo de tefln.
- En general, las vlvulas de control debern ser suministradas con prensa estopas
atornilladas ("bolted packing glands).
- En general, todas las vlvulas de control debern ser suministradas con posicionador
electro-neumtico (que reciban seales de 4 a 20 mA), siempre que stos no se vean
afectados por la ubicacin de las lneas. Los posicionadores y sus accesorios debern ser
resistentes a la corrosin marina. El "tubing y los conectores entre el posicionador y el
actuador debern ser 316 SS.
- Las vlvulas de control debern ser dimensionadas de modo que el flujo mnimo de
operacin corresponda a un porcentaje de apertura superior al 20%, el flujo normal de
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operacin deber corresponder a un porcentaje de apertura superior al 40% y el flujo
mximo a un 80%.
- En general, la gua y el asiento del tapn debern ser de grados diferentes de acero pulido,
para prevenir el deterioro del tapn por formacin de escamas.
- Las vlvulas de accin rotacional debern tener un eje de dimetro adecuado, con gua
apropiada, para prevenir una deflexin excesiva del eje debido a la fuerza que ejerce el
actuador a la mxima presin diferencial de operacin.
- Los posicionadores debern estar provistos de indicacin de presin de aire de suministro,
indicacin de presin de carga e indicacin de seal de salida. Adicionalmente, debern
estar provistas de filtros y reguladores de aire de suministro; los posicionadores podrn
emplear el filtroregulador del convertidor electro neumtico y aceptar seales de 3-15 psig
o 4-20 mA.
- Si se requieren vlvulas solenoides en el arreglo de las vlvulas de control, stas debern
ser de tres (3) vas accin universal, NPTF, cuerpo de 316 SS, 24 VDC y
hermticamente selladas.
- El material del "TRM (asiento y tapn) de las vlvulas de proceso, las vlvulas de
aislamiento de los diferentes instrumentos, al igual que la tubera de aire de instrumentos y
cualquier otra tubera de instrumentacin que se requiera, deber ser acorde con la
aplicacin.
- Los lmites mximos de presin y temperatura del cuerpo de la vlvula, debern ser los
mismos que los de sus bridas y conexiones.
- Para la seleccin del actuador se considerar como primera opcin el actuador neumtico
del tipo diafragma con resorte.
- Los actuadores neumticos debern ser especificados y suministrados con las vlvulas de
control. Los mismos debern ser dimensionados en funcin del diferencial de presin
mximo a travs de la vlvula y garantizando su adecuada operacin en el rango del
suministro de aire disponible.
- Cada vlvula debe tener una placa de acero inoxidable, soldada o remachada, mostrando
por lo menos la siguiente informacin: Tag N, Fabricante, Modelo, Nmero de Serial,
"Rating, Cv Vlvula, Tipo, Plug, Material del Trim, Material. La informacin correspondiente
al actuador ser la siguiente: Tag N, Fabricante, Modelo, Nmero de Serial, Presin de
Suministro, Torque Mximo, Falla, Seal de Control, Consumo de Aire, Tamao, Recorrido,
aire para abrir/cerrar.
- Si la placa de identificacin del fabricante no muestra lo indicado anteriormente, una
segunda placa deber ser aadida para cumplir con lo indicado anteriormente.
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V2'?#'% ;/ A;$/+#/MC*$//$ 8O!MO--9.
- Las vlvulas se seleccionarn con caractersticas tipo "Apertura Rpida, debern poseer
actuador del tipo neumtico, retorno por resorte, el cual deber ser suministrado como parte
integral de la vlvula. Las vlvulas se especificarn en lo posible tipo bola y debern estar
diseadas para cerrar completamente, contra la mxima presin de entrada. El arreglo
deber incluir la vlvula solenoide, los interruptores de posicin, tubing, reguladores y filtros.
- Todos los cuerpos de las vlvulas de control debern ser bridados o adecuados para
insercin en tuberas bridadas y debern cumplir los tamaos ANS normalizados para
vlvulas.
- Para la seleccin del actuador se considerar como primera opcin el actuador neumtico
del tipo diafragma con resorte. Los actuadores tipo pistn se considerarn cuando la fuerza
requerida no pueda ser suministrada por un actuador neumtico tipo diafragma o cuando se
demuestre que ste es una mejor opcin. Cuando se especifiquen actuadores tipo pistn,
se deber incluir el suministro de los accesorios necesarios para asegurar una posicin de
falla segura de la vlvula en caso de prdida del suministro de aire de instrumentos.
- Los actuadores neumticos debern ser especificados y suministrados con las vlvulas. Los
mismos debern ser dimensionados en funcin del torque de presin mximo a travs de la
vlvula y garantizando su adecuada operacin en el rango del suministro de aire disponible.
- Las vlvulas solenoides en el arreglo de las vlvulas de "On/Off, debern ser de tres (3)
vas accin universal, NPTF, cuerpo de 316 SS, 24 VDC y hermticamente selladas.
- El material del "TRM (asiento y tapn) de las vlvulas de proceso, las vlvulas de
aislamiento de los diferentes instrumentos, al igual que la tubera de aire de instrumentos y
cualquier otra tubera de instrumentacin que se requiera, deber ser acorde con la
aplicacin.
V2'?#'% A#+, /$@#'&% , R$@#'&,/$% &$ ;/$%*0!.
- Estas vlvulas solo se utilizaran en aplicaciones donde el proceso permita variaciones en
su punto de control de hasta un 10%, en lneas o tuberas menores de 2.
- Para vlvulas de 2 se utilizar tipo doble asiento, mientras que para las de 1 in o
menores se utilizara asiento sencillo.
- Los materiales de los Reguladores de presin debern ser compatibles con el proceso y
soportar las condiciones ambientales.
- Las conexiones a proceso de los Reguladores de presin se efectuarn en estricta
conformidad de lo especificado en la norma PDVSA HF-201 "Diseo de tuberas para
instrumentacin e instalacin de instrumentos.
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- dealmente, los reguladores de presin deben ser dimensionados para operar entre un 50%
y 60% en condiciones normales, aunque el rango se seleccionar de manera que la rata de
flujo mximo entregado se encuentre entre el 20% y 60% de la capacidad mxima del
regulador.
V2'?#'% S,'$!,*&$%.
- La alimentacin elctrica para las vlvulas solenoides ser de 24 VDC flotante.
- Las vlvulas solenoides para corte de suministro de aire a vlvulas de bloqueo, deben ser
de tres vas, accin universal que no requerirn de presin mnima de operacin.
- La alimentacin neumtica ser de 100 psig mximo. La conexin elctrica ser para
pulgada. La conexin neumtica ser de pulgada NPTF. El encapsulado estar de
acuerdo a la clasificacin del rea.
15.1#.2. %&l'ulas de Seguridad y Ali'io/
- Las Vlvulas de Seguridad y alivio debern ser de conexin bridada de cara saliente y con
clasificacin de acuerdo con las normas AP para condiciones de operacin especfica.
- El material del cuerpo y bonete ser en acero al carbono y deber ser apropiado para la
temperatura de entrada y salida que pueda resultar en condiciones extremas de operacin y
emergencia; el asiento (tobera) y el disco sern en acero inoxidable como mnimo. En
vlvulas balanceadas, el fuelle ser como mnimo en acero inoxidable.
- Las vlvulas de seguridad y alivio que se instalarn para proteccin de las bombas, equipos
y lneas contra sobre presin, sern calculadas para manejar la capacidad mxima de
caudal y sern del tipo balanceada.
- Las vlvulas de seguridad debern ser de apertura rpida y las vlvulas de alivio debern
ser de apertura proporcional.
- En general, el bonete de las vlvulas de seguridad y alivio ser del tipo cerrado, y si ste es
venteado o no depender de la aplicacin.
- La presin de disparo de las vlvulas de seguridad instaladas en un equipo no sobrepasar
la presin de diseo ni la mxima presin de servicio del equipo y el dimensionado del
conjunto de vlvulas que protegen el equipo debe ser tal que permita aliviar la cantidad de
fluido necesario para que el aumento de presin no exceda del 10 % de la presin dispara
para cualquier condicin de funcionamiento, y con stos se refiere a las condiciones ms
desfavorables posibles.
- El porcentaje de presin de acumulacin para el dimensionamiento de las vlvulas de
seguridad y alivio ser del 21% para la contingencia de incendio; para condicin de no
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fuego, la acumulacin ser del 10%. De requerirse instalacin de vlvulas mltiples en
condicin de no fuego, la acumulacin ser del 16%.
15.1#.3. %&l'ulas Motori4adas/
- Las vlvulas motorizadas debern ser de accionamiento rpido, normalmente abierta para
la aplicacin de venteo o normalmente cerrada para aplicacin de bloqueo.
- Los actuadores elctricos: la unidad deber ser integrada, es decir, indicador de posicin
de la vlvula, reposicin manual para el caso que aplique, accionamiento apara apertura o
cierre.
- La vlvula motorizada deber soportar la torsin de la parada/arranque del actuador.
- La Carcasa de actuador deber ser a prueba de explosin y a prueba de intemperie.
- La indicacin local abierto de color verde y cerrado color rojo.
- Alimentacin elctrica en 24 Vdc.
16.11. DETECTORES GAS Y FUEGO.
15.11.1. Detectores de +uego/
- La carcasa de los detectores de fuego deber ser a prueba de explosin y a prueba de
intemperie.
- Los detectores de fuego deber ser del tipo infrarrojo R3 o tipo deteccin de calor trmico,
segn los requerimientos.
- Los detectores de fuego tipo R3 debern tener facilidades de comunicacin RS-485
(MODBUS RTU) y salida de 4-20 mA y salida de rels.
- La salida de rels deber ser de contacto seco normalmente cerrado.
- Los detectores de fuego tipo deteccin de calor trmico deber tener salida de rels.
- Los Detectores de fuego su electrnica deber estar basada en microprocesadores.
- El tiempo de repuesta deber ser menor a 2 segundos.
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15.11.2. Detectores de ;as/
- La carcasa de los detectores de gas deber ser a prueba de explosin y a prueba de
intemperie.
- Los detectores de gas deber ser del tipo infrarrojo R.
- Los detectores de gas debern tener facilidades de comunicacin RS-485 (MODBUS RTU)
y salida de 4-20 mA y salida de rels.
- La salida de rels deber ser de contacto seco normalmente cerrado.
- Los Detectores de fuego su electrnica deber estar basada en microprocesadores.
- El tiempo de repuesta deber ser menor a 6 segundos.
16.12. MONTAJE DE INSTRUMENTOS.
I!%+/#($!+,% $! L4!$.
Se proporcionar la suficiente rigidez a las tuberas que vayan a soportar vlvulas de control
en lneas. stas sern instaladas cercanas al piso o plataforma para permitir el fcil acceso
durante labores de mantenimiento y control manual. Por otro lado, el Rating y el tipo de cara
sern especificados en la hoja de datos respectiva, el acabado de las bridas deber estar en
concordancia con la especificacin de tubera (Piping class).
I!%+/#($!+,% %,3/$ '% T#3$/4%
Los instrumentos tales como manmetros, interruptores de presin y otros equipos livianos,
podrn ser instalados directamente sobre la tubera, siempre que no estn sujetos a
vibraciones y sean accesibles para facilitar su mantenimiento. Todos aquellos instrumentos,
con conexiones elctricas, instalados sobre tuberas, debern ser conectados a proceso
mediante una unin universal aislante.
Los indicadores locales, tales como indicadores de presin y temperatura debern ser visibles
y de fcil acceso.
I!%+/#($!+,% M,!+&,% $! S,;,/+$
Aquellos instrumentos que pudieran estar sometidos a vibracin, ser inaccesibles o
representar un obstculo, sern instalados igualmente en un soporte externo; stos sern de
tubos de Acero al Carbono de 2" de dimetro.
Cuando el instrumento est ubicado a una distancia mayor de 3 m de la conexin del proceso,
se proveer una vlvula de bloqueo y venteo (o purga) adicional adyacente al instrumento. La
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posicin relativa de los instrumentos respecto a las tomas de proceso y la ubicacin relativa de
las tomas en la tubera deber estar de acuerdo con las normas AP-RP 550 "nstallation of
Refinery nstruments and Control Systems", AP 551 "Process Measurement nstrumentation"
y PDVSA HF-201 "Diseo de Tuberas para nstrumentacin e nstalacin de nstrumentos.
16.13. CAJAS DE CONE,IN.
Las cajas de conexin sern diseadas con proteccin contra la intemperie y con
recubrimiento anticorrosivo, cumpliendo con los requerimientos NEMA 4X.
Las cubiertas de las cajas debern ser de construccin rgida, con colores similares, y libre de
defectos superficiales.
Las cubiertas de los equipos debern poseer las facilidades para fijar la estructura a las
paredes o soportes, con la finalidad de asegurar la estabilidad vertical. La instalacin de las
cajas de conexin se har con el eje central de la caja a 1200 mm aprox. sobre la superficie
del terreno o plataforma, en reas accesibles al operador, para facilitar las labores de
mantenimiento. La entrada de los cables a las cajas de conexin se har por la parte inferior,
en lo posible. De no ser as, se harn por las paredes laterales de la caja. El tamao de las
regletas terminales y sus tornillos ser consistente con el calibre del cable utilizado. En las
cajas de conexin se instalarn canaletas plsticas tipo "Panduit, para el arreglo y fijacin de
los cables dentro de la misma. Las regletas terminales sern del tipo no-higroscpico. No se
acepta el uso de terminales tipo resorte. Se proveern las facilidades necesarias para la
identificacin de los terminales.
16.14. CANALI'ACIONES.
El diseo del tendido de cables deber estar de acuerdo con las Normas recomendadas por
PDVSA N-201 "Especificaciones de ngeniera. Obras Elctricas, PDVSA K-334
"nstrumentation Electrical Requirements, conforme a la clasificacin elctrica del rea.
Las tuberas a la vista sern de acero rgido galvanizado. No se usarn tuberas de aluminio.
Se cumplirn los requerimientos de la norma COVENN 200, Artculo 346.
Las Tuberas sern roscadas, con uniones, el dimetro mnimo de las tuberas ser de 3/4
pulg.
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Las tuberas a la vista se instalarn sobre soportes y otras estructuras y se agruparn y
apoyarn sobre un sistema de soportes apropiados. Los grupos de tuberas se instalarn
paralela o perpendicularmente a miembros estructurales en forma limpia y de fcil
mantenimiento.
Todas las conexiones que se utilicen tendrn rosca NPT, adems de utilizar cortafuego en los
siguientes casos:
En la conexin elctrica de los instrumentos.
Entradas o salidas de las cajas de conexin de campo, siempre que el rea sea clasificada
o cuando alguna tubera conectada a ella, pase por un rea clasificada.
Cuando exista un cambio de rea clasificada a no-clasificada como es el caso de tuberas
que llegan a Sala de Control provenientes de unidades de proceso.
En general donde se requiera, de acuerdo con lo estipulado en la Norma AP-RP-500 y en
el Cdigo Elctrico Nacional.
15.14.1. "riterios para el cableado de instrumentos
Los sistemas de cableado de diferentes niveles y potencia debern ser mantenidos en
compartimientos separados desde "conduits a la vista, bancadas, cajas de conexin, panel
de control, entre otros, tal y como se establece en el Cdigo Elctrico Nacional (CEN) y
siguiendo los lineamientos de la clasificacin del rea de trabajo.
El cableado ser del tipo PVC-PCV
Los cables de potencia sern del tipo PVC-PVC 600 VAC.
La cantidad mnima de conductores y terminales de reserva a dejar deber ser del 25%.
Los cables de instrumentos para seales analgicas debern cumplir como mnimo con las
caractersticas presentadas en la Tabla N 38, mostrada a continuacin:
T3' NJ 3>. Caractersticas del Cable de nstrumento para Seales Analgicas
C/)+$/4%+*)% &$' C3'$ &$ I!%+/#($!+, P/ 8S$<'$% A!'0@*)%9
Tipo Termoplstico PVC PVC
Calibre 16 AWG Como mximo
Conductor
Aislado, cobre, clase B
1 P + P (un par con pantalla individual)
Cable de drenaje Cobre
Temperatura 105 C
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C/)+$/4%+*)% &$' C3'$ &$ I!%+/#($!+, P/ 8S$<'$% A!'0@*)%9
Tensin 300 V
Color 1C Negro, 1C Blanco
Color chaqueta Negro
Los cables de instrumentos para seales discretas, debern cumplir como mnimo con las
caractersticas mostradas en la Tabla N 39, mostrada a continuacin:
T3' NJ 4=. Caractersticas del Cable de nstrumento para Seales Discretas
C/)+$/4%+*)% C3'$% &$ I!%+/#($!+, P/ 8S$<'$% D*%)/$+%9
Tipo PVC PVC
Calibre 14 AWG Como mnimo
Conductor 2 C
Temperatura 90 C
Tensin 300 V
Los cables para seales de comunicacin RS-485/Red Hart deben cumplir como mnimo
con las caractersticas mostradas en la Tabla N 40, que se muestra a continuacin:
T3' NJ 41. Caractersticas del Cable de Comunicacin
C/)+$/4%+*)% &$' C3'$% &$ C,(#!*))*0!
Tipo PVC - PVC
Calibre 22 AWG como mnimo
# Pares 2 P + P
# Conductor 4 C
Temperatura 90 C
Tensin 300 V
El cable multiconductor de instrumentos para seales analgicas, a ser utilizado a la salida
de las cajas de conexin analgicas, deber cumplir como mnimo con las caractersticas
presentadas en la Tabla N 41 a continuacin.
T3' NJ 42. Caractersticas del Cable Multiconductor para Seales Analgicas
C/)+$/4%+*)% &$' C3'$ M#'+*),!&#)+,/ &$ I!%+/#($!+, ;/ 8S$<'$% A!'0@*)%9
Tipo Termoplstico PVC PVC
Calibre 16 AWG como mximo
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C/)+$/4%+*)% &$' C3'$ M#'+*),!&#)+,/ &$ I!%+/#($!+, ;/ 8S$<'$% A!'0@*)%9
Conductor
Aislado, cobre, clase B
N P + P + Pt (multiconductor de N Pares con pantalla individual
y total)
Cable de drenaje Cobre
Temperatura 105 C
Tensin 300 V
Color 1c Negro, 1c Blanco
Color chaqueta Negro
El cable multiconductor de instrumentos para seales discretas, a ser utilizado a la salida de
las cajas de conexin discretas, deber cumplir como mnimo con las caractersticas
presentadas en la Tabla N 42 a continuacin.
T3' NJ 43. Caractersticas del Cable Multiconductor para Seales Discretas
C/)+$/4%+*)% &$' C3'$ M#'+*),!&#)+,/ &$ I!%+/#($!+, ;/ 8S$<'$% D*%)/$+%9
Tipo PVC PVC
Calibre 14 AWG como mnimo
Conductor (C) n C donde n = Nmero de Conductores
Temperatura 90 C
Tensin 300 V
15.14.2. "odi#cacin del cableado
La codificacin de los cables de instrumentacin deber efectuarse de acuerdo a las
posibilidades que se indican a continuacin:
-XXX o P-XXX o C-XXX
Donde:
: Representa Cable de nstrumentacin.
P: Representa Cable de Alimentacin de nstrumentos.
C: Representa Cable de Comunicacin.
XXX: Numero consecutivo.
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16. PRINCIPIOS DE OPERACIN.
Las tuberas y en general, todos los equipos mecnicos a instalar, contarn con facilidades de
inspeccin y limpieza o mantenimiento sin necesidad de ser desmontados de su sitio normal
de operacin a menos que sea especificado por el fabricante o por PDVSA.
La filosofa de mantenimiento de todas las tuberas y equipos asociados a stas, ser de
acuerdo a las siguientes premisas:
Ser de acuerdo al programa establecido y recomendado por los fabricantes, los cuales
debern indicar expresamente el tipo de mantenimiento requerido y su frecuencia.
Todas las vlvulas, instrumentos y accesorios de tubera que requieran algn tipo de
mantenimiento y/o inspeccin peridica, requieren estar accesibles al operador/mantenedor,
sin necesidad de utilizar andamios o estructuras de acceso provisionales, salvo en los
casos particulares expresamente convenidos por escrito.
La Planta de Vapor D-7 es una instalacin asistida, con intervencin del operador, para
realizar las siguientes actividades:
Verificar condiciones generales de la instalacin.
Arranque y paro de equipos de proceso.
Arranque y paro de Calderas.
Realizar ajustes en la calibracin y/o graduacin de instrumentos que no puedan hacerse a
travs del sistema remoto.
Recibir y acondicionar qumicos, y lavado de equipos.
Recibir y supervisar el recibo de combustible lquido.
17. PRINCIPIO DE MANTENIMIENTO.
Para realizar un mantenimiento adecuado a los diferentes equipos, se debe tener toda la
informacin necesaria y por ello los materiales y equipos debern ser suministrados con sus
respectivos manuales de operacin y mantenimiento.
No se prev la instalacin de algn equipo elctrico de uso no tradicional o de algn sistema
para el cual se requieran instructivos especiales de mantenimiento a los acostumbrados segn
las practicas normales de PDVSA.
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Las tuberas y vlvulas a especificar que forman parte del proyecto contarn con facilidades
de inspeccin y limpieza o mantenimiento, sin necesidad de ser desmontados de su sitio
normal de operacin.
La filosofa de mantenimiento de todas las tuberas y equipos mecnicos asociados a estas,
ser de acuerdo a lo establecido y recomendado por los fabricantes, los cuales debern
indicar expresamente el tipo de mantenimiento requerido y su frecuencia.
Todas las vlvulas, instrumentos y accesorios de tubera que requieran algn tipo de
mantenimiento y/o inspeccin peridica requieren estar accesibles al operador- mantenedor,
sin necesidad de utilizar andamios o estructuras de acceso provisionales, salvo en los casos
particulares expresamente convenidos por escrito.
La instrumentacin principal que se incluye en este proyecto, en condiciones normales de
operacin, no requiere mantenimiento permanente, tales como: ndicadores, nterruptores,
Transmisores, etc. Sin embargo es recomendable elaborar un programa de mantenimiento
acorde con las recomendaciones del fabricante y segn los perodos de paradas de planta.
La instrumentacin, equipos y sistemas a ser instalados debern cumplir con los siguientes
requerimientos asociados al mantenimiento:
Capacidad de diagnstico local y remoto de fallas en el sistema de control dedicado, con
indicaciones y mensajes de fcil interpretacin.
Capacidad para calibrar, configurar y diagnosticar localmente los transmisores electrnicos
utilizando configuradores porttiles.
Facilidades de acceso para labores de mantenimiento.
Por parte de operaciones / mantenimiento se consideran las siguientes actividades a ser
realizadas por el operador / mantenedor:
Revisin y/o reemplazo de instrumentacin en general.
Verificar condiciones generales de la instalacin.
Realizar ajustes en la calibracin y/o graduacin de instrumentos que no puedan hacerse a
travs del sistema remoto.
Se deber considerar adiestramiento para el personal de mantenimiento y operaciones sobre
los principales equipos a instalar.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Se deber disponer de toda la informacin necesaria para realizar un mantenimiento
adecuado a los diferentes equipos; por lo tanto, los materiales y equipos a instalar debern
ser suministrado con sus respectivos manuales de operacin y mantenimiento.
1. PRINCIPIO DE CONFIABILIDAD.
Los equipos de proceso, bombas, instrumentos de control y proteccin, tuberas, accesorios
de tuberas y otros, que sern instalados en la Planta de Vapor D-7 debern ser seleccionados
para una operacin segura y confiable.
Para garantizar la integridad fsica de los equipos y componentes asociados, se recomienda
tomar las consideraciones del servicio, de acuerdo a la normativa PDVSA que aplica para
cada caso en particular.
Adicionalmente, la automatizacin de los equipos debern asegurar la continuidad de las
funciones bsicas de supervisin, control y proteccin, ante cualquier evento o falla, el nuevo
sistema de control, instrumentos, tuberas, accesorios y vlvulas, que sern instalados en el
proyecto sern seleccionados para asegurar la operacin continua de la Planta de Vapor D-7 y
permitirn al operador la supervisin, control y proteccin de la instalacin.
El diseo y especificaciones de los nuevos equipos e instrumentos a instalar deben garantizar
una vida til no menor de veinte (20) aos.
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