Manual de Tecnologia de Aplicação

MANUAL DE
TECNOLOGIA
DE APLICAO
MANUAL DE
TECNOLOGIA
DE APLICAO
COGAP COMIT DE BOAS PRTICAS AGRCOLAS
ASSOCIAO NACIONAL DE DEFESA VEGETAL ANDEF
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CHEMTURA
DOW Valeska De Laquila
DUPONT Mauricio Fernandes
FMC Erlon Rigobelo
IHARA Afonso Matsuyama
MONSANTO Luciano Fonseca
SUMITOMO Luis Antonialli
SYNGENTA Lilian Vendrametto
AGRADECIMENTOS
IAC Hamilton Ramos
UNESP Botucatu Ulisses R. Antuniassi
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NDICE
APRESENTAO ................................................................................ 5
1. TECNOLOGIA DE APLICAO ......................................................... 7
1.1. Diferena entre pulverizao e aplicao .......................................... 7
1.2. Diferena entre regular e calibrar o equipamento ............................. 7
1.3. Interao entre o produto e o pulverizador ........................................ 7
1.3.1. Preparo da calda .......................................................................8
1.3.2. Importncia da agitao da calda ............................................10
1.3.3. Importncia de usar os filtros corretos nos bicos
pulverizadores ........................................................................... 10
1.4. Pontas de pulverizao ................................................................... 11
1.5. Seleo de pontas de pulverizao ................................................. 16
1.6. Volume de pulverizao .................................................................. 20
1.7. Tamanho das gotas ......................................................................... 21
1.8. Inuncia das condies climticas ............................................... 23
2. ESCOLHA DO EQUIPAMENTO DE PULVERIZAO ........................ 25
2.1. Pulverizador costal manual ............................................................ 25
2.2. Pulverizador costal motorizado ....................................................... 27
2.3. Pulverizador tratorizado com mangueira e pistola de pulverizao . 28
2.4. Pulverizador de barras (tratorizado ou autopropelido) ..................... 31
2.5. Turbopulverizador........................................................................... 32
2.6. Pulverizao com aeronave ............................................................ 35
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3. APLICAO COM PULVERIZADORES COSTAIS ............................ 37
3.1. Calibrao do pulverizador costal manual ...................................... 37
4. APLICAO COM PULVERIZADORES TRATORIZADOS ................ 39
4.1. Calibrao do pulverizador tratorizado com mangueiras ................. 39
4.2. Calibrao do pulverizador de barras ............................................. 41
4.3. Calibrao do turbopulverizador ..................................................... 44
4.3.1. Quando a quantidade de calda expressa em litros/planta ..... 44
4.3.2. Quando a quantidade de calda expressa em litros/ha ........... 47
5. APLICAO COM AERONAVE ..................................................... 49
5.1. Faixa de deposio e altura de voo ................................................ 49
5.2. Ajuste da taxa de aplicao (volume de calda) ............................... 50
5.3. Calibrao da vazo ....................................................................... 52
5.4. Gesto dos trabalhos de aplicao area ....................................... 52
6. AVALIAO DAS PULVERIZAES .............................................. 53
7. CUIDADOS COM OS PULVERIZADORES COSTAIS ......................... 56
7.1. Antes da utilizao ......................................................................... 56
7.2. Como trabalhar com o pulverizador ................................................ 57
7.3. O que fazer aps usar o pulverizador .............................................. 58
8. INSPEO PERIDICA DE PULVERIZADORES............................. 59
8.1. Preparao do pulverizador para inspeo ..................................... 60
4
8.2. Primeira parte: inspeo com o pulverizador desligado e parado .... 60
8.3. Segunda parte: inspeo com o pulverizador acionado .................. 61
8.4. Terceira parte: inspeo das pontas de pulverizao ...................... 61
8.5. Quarta parte: vericao da calibrao .......................................... 63
8.6. Quinta parte: anlise da conformidade do pulverizador................... 63
9. CUIDADOS COM O AMBIENTE ..................................................... 63
9.1. A deriva na aplicao dos produtos tossanitrios ......................... 63
9.2. Cuidados gerais para evitar riscos de
contaminao ambiental aps as aplicaes ........................................ 67
9.2.1. O que fazer com a sobra de calda no tanque do pulverizador .68
9.2.2. Cuidados na captao de gua para abastecimento do
pulverizador ......................................................................................68
9.2.3. Lavagem das emblagens vazias: como fazer
a trplice lavagem .............................................................................68
9.2.4. Lavagem das embalagens vazias ............................................69
9.2.5. Ptio de descontaminao ......................................................69
10. ELETRNICA EMBARCADA EM PULVERIZADORES ................... 69
BIBLIOGRAFIA .................................................................................. 71

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APRESENTAO
Apesar de fundamentais para a maioria dos sistemas de produo agrcola,
os produtos tossanitrios podem oferecer riscos para o ambiente.
A tecnologia de aplicao deve ser planejada de maneira responsvel
e sustentvel, sempre visando minimizar o potencial de danos sade
humana, animal e aos recursos naturais.
Toda vez que se pretende realizar um tratamento tossanitrio com a
utilizao de produtos qumicos necessrio responder, no mnimo, quatro
perguntas para garantir bons resultados agronmicos:
Qual o alvo biolgico que precisa ser controlado?
Qual o tratamento mais adequado?
Como realizar uma aplicao ecaz?
Como realizar o tratamento com o menor impacto ao ambiente?
Parte dos produtos aplicados perdida para o ambiente pela deriva, que a
frao dos ingredientes ativos que no atinge o alvo devido ao carregamento
das gotas, evaporao e outros processos. Alm do dano direto, uma das
grandes preocupaes atuais com os efeitos que a deriva pode provocar
pela dinmica destes compostos no ambiente.
Para melhorar este desempenho, so essenciais a utilizao correta e
segura dos produtos tossanitrios e a capacitao da mo-de-obra para
o uso ecaz dos equipamentos de aplicao.
Esta publicao foi desenvolvida com o objetivo de dar orientaes bsicas
aos prossionais que trabalham na aplicao de produtos tossanitrios e
de ajudar na realizao de aplicaes ecazes, seguras e sustentveis.
O texto bsico deste manual foi atualizado e ampliado a partir do manual
de mesmo ttulo publicado em sua primeira edio pela ANDEF em 2004.
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7
1. TECNOLOGIA DE APLICAO
Tecnologia consiste na aplicao dos conhecimentos cientcos a um
determinado processo produtivo. Dessa forma, entende-se como
Tecnologia de Aplicao de Produtos Fitossanitrios o emprego de todos
os conhecimentos cientcos que proporcionem a correta colocao do
produto biologicamente ativo no alvo, em quantidade necessria, de
forma econmica, com o mnimo de contaminao de outras reas.
1.1. Diferena entre pulverizao e aplicao
Pulverizao: processo fsico-mecnico de transformao de uma
substncia lquida em partculas ou gotas.
Aplicao: deposio de gotas sobre um alvo desejado, com tamanho e
densidade adequados ao objetivo proposto.
1.2. Diferena entre regular e calibrar o equipamento
Regular: ajustar os componentes da mquina s caractersticas da cultura
e produtos a serem utilizados. Ex.: ajuste da velocidade, tipos de pontas,
espaamento entre bicos, altura da barra, etc.
Calibrar: vericar a vazo das pontas, determinar o volume de aplicao
e a quantidade de produto a ser colocada no tanque.
muito comum os aplicadores ignorarem a regulagem e realizarem
apenas a calibrao, o que pode provocar perdas signicativas de tempo
e de produto.
1.3. Interao entre o produto e o pulverizador
Quando se pensa em pulverizao, deve-se ter em mente que fatores
como o alvo a ser atingido, as caractersticas do produto utilizado, a
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mquina, o momento da aplicao e as condies ambientais no estaro
agindo de forma isolada. A interao destes fatores a responsvel
direta tanto pela eccia como pela segurana das aplicaes. Qualquer
uma destas interaes que for desconsiderada, ou equacionada de
forma errnea, poder ser a responsvel pelo insucesso da operao.
Consideramos aqui a interao produto-pulverizador, por ser uma das
que mais frequentemente causam problemas no campo.
1.3.1. Preparo da calda
A busca pela otimizao da capacidade operacional dos pulverizadores
tem incentivado a aplicao de caldas cada vez mais complexas,
notadamente devido ao uso de misturas contendo os produtos
tossanitrios, adjuvantes e adubos foliares. Apesar desta prtica ser
questionvel em alguns casos, devido ao potencial desconhecimento
dos tcnicos quanto compatibilidade dos produtos misturados, seu
uso cada vez mais frequente. Um agravante para este processo a
concomitante reduo do volume de calda, o que torna a mistura em
reduzida quantidade de gua um desao tcnico bastante complexo.
Sempre que possvel, portanto, recomendvel buscar informaes
junto aos fabricantes dos produtos sobre eventuais incompatibilidades
na composio da calda.
comum a recomendao de que as misturas complexas (principalmente
com grandes quantidades de adjuvantes de base oleosa) sejam validadas
antes de sua efetivao nos tanques dos pulverizadores atravs do que
se convencionou chamar de teste da garrafa.
Apesar de no haver norma tcnica ou procedimento padronizado para
este teste, o mesmo frequentemente descrito no campo como uma
mistura prvia dos produtos na exata proporo esperada no tanque.
Neste sentido, o operador deve proceder a mistura dos produtos em uma
escala reduzida, simulando a sequncia de mistura e as propores dos
produtos e da gua exatamente como ocorreria no tanque do pulverizador.
Esta mistura pode ser feita em garrafas plsticas de refrigerante (garrafas
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PET), dosando-se os produtos e componentes da calda com provetas e
seringas. Com o uso destes elementos possvel reproduzir exatamente
o que aconteceria no tanque do pulverizador, facilitando a visualizao
prvia de problemas de incompatibilidade dos produtos (formao de
precipitado ou sobrenadante).
Em termos prticos, recomenda-se que a sequncia de mistura no
tanque do pulverizador ou no misturador de calda seja referenciada do
mais fcil para o mais difcil:
I. Colocar gua no tanque ou misturador;
II. Ligar agitao;
III. Colocar adjuvantes condicionadores de calda, surfatantes e
emulsionantes;
IV. Colocar substncias altamente solveis em gua (slidas ou
lquidas);
V. Colocar lquidos concentrados;
VI. Colocar adubos, micronutrientes e outros adjuvantes;
VII. Colocar produtos de base oleosa.
MISTURA DOS PRODUTOS
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1.3.2. Importncia da agitao da calda
O primeiro passo na regulagem de qualquer pulverizador saber se
o sistema de agitadores funciona adequadamente. No caso dos
pulverizadores tratorizados, a tomada de potncia (TDP) que aciona
a bomba e o sistema de agitao mecnico. Deve-se trabalhar com
uma rotao de 540 rpm na tomada de potncia (TDP), por ser essa
a rotao para o qual o sistema normalmente dimensionado. Caso
seja selecionada uma rotao do motor inferior especicada para
proporcionar 540 rpm na TDP, interferncias negativas sobre o sistema
de agitao podero ser observadas, em funo da reduo no nmero
de revolues da hlice (agitador mecnico) ou da quantidade de calda
devolvida ao tanque pelo retorno (agitao hidrulica). De maneira
anloga, os pulverizadores autopropelidos tambm possuem sistemas
de agitao da calda (mecnicos e/ou hidrulicos) que dependem da
rotao do motor. Em ambos os casos, a decincia na agitao pode
interferir diretamente na eccia dos produtos tossanitrios utilizados,
principalmente em funo da sua formulao.
Formulaes slidas (em p ou grnulos) e as suspenses concentradas
possuem partculas slidas em suspenso, que tendem a se depositar no
fundo do tanque do pulverizador (precipitado) em condies de agitao
ineciente. Produtos emulsionados, por outro lado, tendem a migrar para
a superfcie (sobrenadante) nestas mesmas condies. Isso faz com
que, no incio da aplicao, a concentrao de produtos seja superior ou
inferior quela planejada, ocasionando m distribuio mesmo quando a
dose por rea est adequada.
1.3.3. Importncia de usar os ltros corretos nos bicos dos pulverizadores
Os ltros presentes nos corpos dos bicos devem ser dimensionados de
acordo com a ponta selecionada para que haja compatibilidade entre
a malha do ltro e o tamanho do orifcio da ponta. Caso esta seleo
no seja adequada, h possibilidade de maior incidncia de entupimento
das pontas. Caldas contendo partculas slidas em suspenso podem
apresentar problemas quando o pulverizador for equipado com ltros de
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malha 80 (80 aberturas em 1 polegada linear) ou superior, uma vez que
o dimetro das partculas poder ser superior ao da abertura de peneiras
muito nas. Caldas contendo adjuvantes oleosos podem potencializar o
problema pela coalizo de partculas.
1.4. Pontas de pulverizao
Habitualmente o termo bico de pulverizao utilizado como sinnimo
de ponta de pulverizao, entretanto, corresponde a estruturas
diferentes. O bico composto por todo o conjunto com suas
estruturas de fixao na barra (corpo, filtro, ponta e capa),enquanto
que ponta corresponde ao componente do bico responsvel pela
formao das gotas.
Existem diferentes tipos de pontas de pulverizao, classicadas em
funo da energia utilizada para a formao das gotas. Entretanto,
como os pulverizadores hidrulicos ainda so os equipamentos mais
importantes nas aplicaes agrcolas, apenas pontas hidrulicas sero
aqui abordadas. Nelas, o lquido sob presso forado atravs de uma
pequena abertura, de tal forma que o lquido se espalha, formando
uma lmina que posteriormente se desintegra em gotas de diferentes
tamanhos.
As pontas tm trs funes muito importantes: determinar a vazo, o
tamanho das gotas e o formato do jato de pulverizao. A vazo funo
direta do tamanho do orifcio, da presso e das caractersticas do lquido
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pulverizado. J o tamanho das gotas e o formato do jato da pulverizao
dependem do modelo da ponta, alm da presso e das caractersticas
do lquido.
Existem vrios modelos de pontas disponveis no mercado, sendo que
cada uma produz um espectro de tamanho de gotas diferente, bem como
larguras e padres diferentes de deposio. Portanto, muito importante
saber escolher a ponta mais adequada ao trabalho a ser realizado.
Cada modelo de ponta apresenta caractersticas peculiares que as
diferencia. No entanto, todas apresentam uma faixa ideal de presso de
trabalho e esto disponveis com aberturas de diferentes tamanhos. O
tipo e tamanho mais adequados so selecionados em funo do produto
tossanitrio que se deseja aplicar, da superfcie a ser tratada e do volume
de calda necessria.
importante salientar tambm que, para uma mesma ponta, o tamanho
das gotas diminui medida que a presso aumenta (por exemplo,
qualquer ponta produzir gotas maiores a 2 bar de presso do que a
4 bar), e que, para uma mesma presso e tipo de ponta, o tamanho
de gotas aumenta com o dimetro de abertura da ponta (por exemplo,
numa dada presso, uma ponta com vazo de 0,2 L/min produzir gotas
menores que outra de mesmo modelo com vazo de 0,4 L/min).
Normalmente, os fabricantes de pontas possuem catlogos que informam
o tipo de pulverizao gerado pelas pontas (formato do jato e classe de
gotas), nas diferentes presses recomendadas, para permitir a correta
seleo da ponta frente a necessidade do tratamento em questo e o
grau de risco de deriva das aplicaes.
Os principais modelos de pontas de pulverizao para bicos hidrulicos so:
Pontas de jato plano
So pontas que oferecem um jato de pulverizao plano, no formato de
um leque (por esta razo so usualmente denominadas pontas de jato
leque), podendo ser constituda de um orifcio simples ou uma estrutura
de impacto (estas ltimas so denominadas popularmente como pontas
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de impacto). Historicamente seu uso sempre foi mais ligado aplicao
em alvos planos, como no caso de herbicidas direcionados ao solo, mas
recentemente sua indicao tem sido ampliada tambm para as diferentes
culturas, incluindo as aplicaes de inseticidas e fungicidas. Em funo
de sua versatilidade e da gama variada de vazes e classes de gotas
oferecidas, as pontas de jato plano simples so as mais utilizadas nas
aplicaes com pulverizadores de barras.
Estas pontas podem ser oferecidas tambm no modelo de jato plano
duplo, possuindo dois orifcios idnticos que produzem um leque voltado
30 para frente e outro 30 para trs em relao vertical. Possuem
espectro de gotas mais nas do que as pontas de vazo equivalente
em jato simples, sendo sua caracterstica de distribuio adequada para
alvos de estrutura mais complexa, como as plantas de uma cultura.
As pontas de jato plano so produzidas em uma grande variedade
de tamanho e ngulos de abertura do leque, embora os de uso mais
frequente sejam os de 80 e 110 graus. As de ngulo maior oferecem um
leque maior, mas geralmente produzem gotas menores.
As pontas de jato plano so usualmente identicadas por uma numerao
que referencia o ngulo de abertura do leque e a vazo determinada pelo
orifcio a uma presso padro de 45 libras por polegada quadrada. Assim,
como exemplo, uma ponta identicada com o cdigo 110.02 apresenta
um ngulo do leque com abertura de 110 graus, com vazo equivalente
a 0,2 gales americanos por minuto (0,76 L/min).
As pontas de jato plano podem ainda ser subdivididas nos seguintes
tipos:
Jato plano padro: ideal para utilizao em barras, onde h sobreposio
entre os jatos das diferentes pontas;
Jato plano uniforme: recomendada para aplicao em faixas sem
sobreposio;
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Jato plano de baixa deriva (pr-orifcio): possui um pr-orifcio
especialmente desenhado para proporcionar gotas maiores (mdias a
grossas), com reduo no percentual de gotas menores do que 100 m
no espectro gerado;
Jato plano com induo de ar: possui uma entrada de ar e uma cmara
onde a calda misturada ao ar por um sistema Venturi, proporcionando
gotas maiores com reduzido percentual de gotas abaixo do que 100 m
no espectro gerado. um dos modelos que gera o menor percentual de
deriva entre as pontas de jato plano;
Pontas de jato cnico
As pontas de jato cnico so tipicamente compostas por duas partes
denominadas ponta (ou disco) e ncleo (difusor, caracol, espiral ou core).
Estas pontas podem tambm ser encontradas como pea nica. O
ncleo possui um ou mais orifcios em ngulo, que fazem com que o
lquido ao passar por eles adquira um movimento circular ou espiral.
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Aps tomar esse movimento, o lquido passa atravs do orifcio circular e
ento se abre em um cone.
As pontas de jato cnico podem ser de basicamente dois tipos: cone
vazio e cone cheio.
A deposio no cone vazio se concentra somente na periferia do cone,
enquanto no cone cheio a parte central tambm preenchida com gotas.
As pontas de jato cnico so mais recomendadas para a pulverizao
de alvos irregulares, como uma planta de arquitetura mais complexa,
visto que as gotas so lanadas aos alvos por diferentes ngulos,
proporcionando uma melhor cobertura das superfcies.
16
1.5. Seleo de pontas de pulverizao
Em termos gerais, o espectro de gotas gerado depende da presso de
trabalho e do tipo de ponta de pulverizao.
O tamanho da gota se comporta de maneira inversamente proporcional
presso de trabalho. Portanto, para uma dada ponta, a obteno de
gotas maiores pode ser obtida pela reduo de presso, sendo o inverso
para a reduo do tamanho das mesmas.
Alm da presso, outros fatores afetam diretamente o tamanho mdio das
gotas e a qualidade do espectro gerado, principalmente a composio
da calda, em funo das formulaes dos produtos e dos adjuvantes
contidos na soluo.
No que se refere aos tipos de pontas, o mercado oferece um grande
nmero de opes, representadas pelas diferentes famlias ou sries
de pontas, de acordo com as tecnologias disponibilizadas pelos
diferentes fabricantes, assim como pelas caractersticas especcas de
cada produto.
Este um dos elementos mais importantes na viso moderna da
tecnologia de aplicao, visto que o tempo em que a opo normal se
dava apenas na escolha entre pontas de jato plano (leque) ou cone, se
tornou passado distante.
Dentre os principais tipos de pontas disponveis, podem ser destacados:
Jato plano comum
Pontas com perl de tendncia mais uniforme de tamanho de gotas em
funo da presso. So mais utilizadas quando no se prev mudanas
de presso durante o trabalho com o pulverizador.
Jato plano uniforme
Pontas cujo perl de distribuio transversal de gotas mais uniforme,
sendo utilizadas para aplicaes onde no ocorre sobreposio dos
jatos de diversas pontas (como numa barra de pulverizao).
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Estas pontas so recomendadas para aplicaes em faixas com uma
nica ponta, como no caso das aplicaes em pingentes nas linhas
ou entrelinhas das culturas, assim como em pulverizadores costais com
uma nica ponta na lana.
Jato plano de uso ampliado
Pontas que apresentam maior variabilidade no tamanho de gota em
funo da variao da presso (gotas maiores em baixa presso e gotas
menores em alta presso).
So os modelos mais populares entre as pontas de jato plano simples,
sendo consideradas por muitos pontas de uso mais geral, para
diferentes tipos de trabalho.
So disponibilizadas com espectros que vo das gotas muito nas s
grossas, dependendo do tamanho do orifcio e da presso de trabalho.
Assim como todos os demais modelos de pontas de jato plano simples,
so mais recomendadas para alvos planos ou de arquitetura mais simples.
Jato plano de baixa deriva
Pontas com perl de gotas mdias ou grossas, com reduzida formao
de gotas menores do que 100 m, utilizadas para diminuir o risco de
deriva.
Jato plano duplo
Pontas cujo jato de pulverizao duplo formado por dois orifcios que
geram jatos simples, unidos em um mesmo corpo.
Por este motivo apresentam, normalmente, perl de gotas mais nas do
que os bicos de vazo equivalente de jato simples.
Como exemplo, uma ponta de jato duplo 11002 equivale unio de
duas pontas 11001.
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So recomendadas para alvos com arquitetura mais complexa, assim
como as pontas de jato cnico, gerando melhor penetrao das gotas
no dossel das culturas.
Jato plano deetor ou de impacto
Nestas pontas de jato plano o lquido pulverizado por um orifcio e
choca-se em um anteparo, deetindo-se sob a forma de um jato plano
(simples ou duplo). Produzem gotas mdias a grossas, com baixa deriva.
Jato cnico
Possuem o formato da parte interna da ponta que gera um jato de
pulverizao em formato de cone, proporcionando melhor distribuio
de gotas em alvos de arquitetura mais complexa.
Em geral apresentam perl de gotas mais nas, com grande capacidade
de penetrao e cobertura em alvos de arquitetura mais complexa, mas
com alto risco de deriva e evaporao.
Jato com induo de ar (tecnologia Venturi tipo I)
As pontas com induo de ar do tipo Venturi I (aquelas que normalmente
apresentam orifcios laterais) apresentam perl de gotas grossas, muito
grossas e extremamente grossas, com muitas incluses de ar (bolhas de
ar dentro das gotas).
Em geral so caracterizados por apresentar baixa deriva, sendo
recomendadas para herbicidas extremamente sistmicos, como o
glifosate e o 2,4 D.
A cobertura de alvos planos pode ser melhor do que a proporcionada
por gotas grandes de pontas sem induo de ar, mas se comparadas
a outras pontas sem induo de ar apresentam menor capacidade de
cobertura.
Dependendo do fabricante, podem estar disponveis no mercado com
jato plano, jato plano duplo ou jato cnico ou de impacto.
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Jato com induo de ar (tecnologia Venturi tipo II)
As pontas com induo de ar do tipo Venturi II (aquelas que normalmente
no apresentam orifcios laterais, possuindo entrada de ar no formato de
fenda prxima ao orifcio de sada do lquido) apresentam perl de gotas
mdias a grossas, com incluses de ar (bolhas de ar dentro das gotas).
Estas pontas apresentam menor ndice de deriva se comparadas a outras
pontas de gotas de tamanho similar, notadamente por oferecer menores
quantidades de gotas abaixo de 100m.
So recomendadas para trabalhos gerais onde se requer gotas mdias a
grossas, encontrando espao nas aplicaes de inseticidas e fungicidas.
Dependendo do fabricante, tambm podem estar disponveis como jato
plano, jato plano duplo ou jato cnico.
Podem ainda ter seu comportamento de gerao de gotas mais parecido
com as pontas de jato plano de uso ampliado, oferecendo maior
variabilidade no tamanho de gota em funo da variao da presso
(gotas maiores em baixa presso e gotas menores em alta presso).
Jatos planos simples ou duplos, com inclinao
So pontas que possuem seus jatos de pulverizao gerados com um
determinado ngulo em relao vertical, visando melhorar a deposio
dos produtos.
Estas pontas so recomendadas para aplicaes em maiores velocidades,
melhorando a deposio espacial das gotas na parte oposta face da
planta mais exposta ao jato de pulverizao (rea chamada de sombra
da pulverizao).
importante ressaltar que a seleo das pontas numa pulverizao deve
considerar as caractersticas tcnicas da aplicao, como o tipo de alvo,
a cobertura necessria, a importncia da penetrao das gotas na massa
20
de folhas, o volume de calda, o espectro de gotas, a densidade de gotas
necessrias no alvo e o risco de deriva.
Alm disso, fundamental observar as caractersticas operacionais da
aplicao, como velocidade de trabalho e espaamento entre pontas,
visando selecionar as pontas adequadas para cada situao, visto que a
maioria das pontas ofertada com diferentes ngulos de formao do jato
de pulverizao, o qual deve ser escolhido em funo do espaamento
entre bicos da barra de pulverizao.
No que se refere interao entre o espectro real das gotas ofertadas
ao dossel das plantas e as caractersticas operacionais da aplicao,
ressalta-se a importncia de velocidade de trabalho no comportamento
dinmico das gotas. Quanto maior a velocidade de deslocamento (tanto
para aplicaes terrestres como areas), maior ser a fragmentao das
gotas, gerando reduo no dimetro mdio esperado e elevao do
percentual de gotas menores do que 100 m, as quais possuem maior
risco de deriva.
Alm disso, nas maiores velocidades, as diferenas entre tipos de
pontas tendem a serem menos evidentes devido ao efeito do vento
relativo produzido pelo deslocamento do pulverizador. Desta maneira,
fundamental que as aplicaes em velocidades maiores sejam precedidas
de um cuidadoso exame dos riscos inerentes aos processos de perdas
e deriva que podero ocorrer nestas condies de trabalho.
1.6. Volume de pulverizao
O volume de pulverizao a ser utilizado ser sempre consequncia da
aplicao ecaz e nunca uma condio pr-estabelecida, pois depende
de fatores tais como: o alvo desejado, o tipo de ponta utilizado, as
condies climticas, a arquitetura da planta e o tipo de produto a ser
aplicado. Portanto, no existe valor pr-denido para volume de calda
apenas em funo do produto. O importante colocar o produto de
forma correta no alvo com o mnimo de desperdcio e contaminao do
ambiente. As aplicaes com volumes de calda menores tm sido
21
preferidas por razes econmicas, tanto pela busca por maior capacidade
operacional dos pulverizadores como pelo menor consumo de gua.
1.7. Tamanho das gotas
O princpio bsico da tecnologia de aplicao a diviso do lquido a ser
aplicado em gotas (processo de pulverizao), multiplicando o nmero
de partculas (gotas) que carregam os princpios ativos em direo aos
alvos da aplicao.
Desta maneira, desprezando-se em princpio os riscos de perdas e deriva,
quanto menor o tamanho das gotas geradas maior o nmero de gotas
disponveis para uma determinada quantidade de lquido, ampliando-se
assim a probabilidade de se atingir os alvos. por esta razo que as
aplicaes com gotas mais nas apresentam maior potencial de cobertura
dos alvos quando utilizadas em condies climticas e operacionais
adequadas.
Uma ponta no produz um nico tamanho de gota durante o processo
de pulverizao.
O espectro de gotas gerado uma mistura de gotas de todos os
tamanhos, com maior concentrao de gotas prximas ao dimetro
mediano volumtrico (DMV). O DMV o dimetro da gota do espectro
que divide o volume pulverizado em duas metades: 50% do volume tm
gotas menores do que o DMV e 50% do volume pulverizado tm gotas
maiores do que o DMV.
De acordo com normas tcnicas internacionais, as gotas produzidas
por uma ponta so classicadas como muito nas, nas, mdias,
grossas e muito grossas (em algumas normas existe tambm a classe
extremamente grossa).
Para a classicao de uma determinada ponta usando-se este conceito
22
(explicado neste texto de maneira simplicada), o seu dimetro mediano
volumtrico (DMV), medido em micrometros (m), deve ser comparado
ao obtido por pontas de referncia avaliadas utilizando-se o mesmo
mtodo de determinao do tamanho das gotas.
Tomando-se como base a norma ASAE S572, se uma ponta apresenta
DMV inferior ao obtido para uma ponta 11001 operando a 4,5 bar, o
spray classicado como gotas muito nas; se o DMV intermedirio
entre o obtido por uma ponta 11001 (operando a 4,5 bar) e uma ponta
11003 (operando a 3,0 bar), o spray classicado como gotas nas; se
o DMV intermedirio entre o obtido por uma ponta 11003 (operando a
3,0 bar) e uma ponta 11006 (operando a 2,0 bar), o spray classicado
como gotas mdias; se o DMV intermedirio entre o obtido por uma
ponta 11006 (operando a 2,0 bar) e uma ponta 8008 (operando a 2,5
bar), o spray classicado como gotas grossas e, nalmente, se o DMV
maior do que o obtido por uma ponta 8008 operando a 2,5 bar, o spray
classicado como gotas muito grossas.
A referncia direta ao tamanho das gotas (em micrometros) para a denio
das classes tem sido evitada devido a diculdade de se comparar os
valores absolutos obtidos pelos diferentes mtodos laboratoriais de
determinao do tamanho das gotas.
A classe de tamanho de gotas um bom indicativo da capacidade da
pulverizao em cobrir o alvo e penetrar na massa de folhas. Gotas
menores possuem melhor capacidade de cobertura (oferecem maior
nmero de gotas/cm2), assim como propiciam maior capacidade de
penetrao, e so recomendadas quando necessria boa cobertura e
boa penetrao. Entretanto, gotas menores podem ser mais sensveis
evaporao e aos processos de deriva.
Na maioria dos sistemas de produo as gotas maiores (grossas e muito
grossas, por exemplo), so preferidas para aplicao de herbicidas de grande
ao sistmica, enquanto as gotas nas so mais utilizadas para inseticidas
e fungicidas. As gotas mdias possuem caractersticas intermedirias entre
as mais nas e as mais grossas. Se no houver qualquer indicao na bula
23
do produto tossanitrio, as gotas mdias devem ser preferidas, com o
objetivo de reduzir a probabilidade de erros na aplicao.
O tamanho da gota dever ser determinado dependendo do tipo de
produto que ser aplicado (herbicida, fungicida ou inseticida). Em caso
de aplicao de herbicidas, dessecantes, onde a cobertura no fator
limitante, devido a ao sistmica do produto, essencial usarmos
gotas maiores para assim evitarmos a deriva. Gotas grandes tambm
so importantes para conseguirmos maior vida til e dessa forma maior
probabilidade de alcanarmos o alvo.
1.8. Inuncia das condies climticas
Durante a aplicao, alguns fatores podem determinar a interrupo da
pulverizao.
Correntes de vento, por exemplo, podem arrastar as gotas numa maior ou
menor distncia em funo de seu tamanho ou peso.
A temperatura e, principalmente, a umidade relativa do ar, contribuem para
a evaporao rpida das gotas.
Classe de
Pulverizao
DMV*
aproximado
(Normal ASAF)
Pontas Recomendao
Muito Fina < 100 m Jato Plano Duplo Fungicidas,
Inseticidas e
Herbicidas de
contato
Fina 100 - 175 m Jato Plano Comum
Mdia 175 - 250 m Jato Plano Comum
Grossa 250 - 375 m Jato Plano Duplo com Ar
Dessecao
com herbicidas
sistmicos
Muito Grossa 375 - 450 Jato Plano com Ar
Extremamente
Grossa
> 450 m Jato Plano com Ar
24
As condies ideais para a pulverizao so:
Umidade relativa do ar: mnima de 50%;
Velocidade do vento: 3 a 10 km/h;
Temperatura abaixo de 30 C.
Estes limites devem ser considerados de acordo com a tecnologia de
aplicao que ser utilizada, adotando-se a classe de gotas mais segura
dentro dos limites de cada situao.
Velocidade do ar
aproximadamente
na altura do bico
Descrio Sinais Visveis Pulverizao
At 2km/h Calmo
Fumaa sobe
verticalmente
Recomendvel
apenas com
gotas grossas e
muito grossas.
2 a 3 km/h Quase calmo
A fumaa
inclinada
3 a 7 km/h Brisa leve
As folhas oscilam.
Sente-se o vento
na face.
Ideal para
pulverizao
7 a 10 km/h
Vento
leve
Folhas e ramos
nos em constante
movimento.
Recomendvel
apenas com
tcnica de
reduo de
deriva.
10 a 15 km/h
Vento
moderado
Movimento de galhos.
Poeira e pedaos de
papel so levados
Imprprio para
pulverizao.
Fatores
Classes de gotas de acordo com as condies climticas
Muito Finas ou Finas Finas ou Mdias Mdias ou Grossas
Temperatura abaixo de 25 C 25 a 28 C acima de 28 C
Umidade relativa acima de 70% 60 a 70% abaixo de 60%
25
2. ESCOLHA DO EQUIPAMENTO DE PULVERIZAO
A aplicao ecaz de produtos tossanitrios comea na seleo de
um equipamento de qualidade e adequado s condies da cultura
(tamanho da rea, espaamento de plantio, topograa, distncia do
ponto de reabastecimento, etc.), que proporcione uma aplicao segura,
com o mximo rendimento e o menor custo. Assim, saber identicar tal
equipamento tambm um passo muito importante.
2.1. Pulverizador costal manual
Para a escolha do pulverizador costal manual algumas caractersticas
especcas devem ser levadas em conta, alm do custo:
Alas: as alas devem ser largas (> 5 cm) para que o peso do
pulverizador se distribua
de forma confortvel sobre
os ombros. Necessitam
estar rmemente presas
a ambos os extremos
do pulverizador e ser
facilmente ajustveis, sem
a necessidade de retirar
o equipamento das
costas do operador. As
alas feitas de material
absorvente devem
ser evitadas devido a
dificuldade de limpeza;
26
Tanque: o desenho do tanque deve permitir seu esvaziamento por
completo, visando evitar sobras de lquido em seu interior (ou na bomba)
aps a limpeza recomendada ter sido realizada;
Bocal de abastecimento: deve ser largo o suciente para facilitar a
operao sem derramamento. A tampa dever ser de fcil limpeza, com o
respiro da tampa protegido contra vazamentos;
Alavanca: deve-se colocar o pulverizador s costas, ajustar as alas
corretamente e vericar se a posio da alavanca permite um curso completo
da bomba, a uma velocidade constante. Se a alavanca puder ser trocada do
lado direito para o esquerdo, o pulverizador ser mais verstil, adaptando-se
aos vrios tipos de usurios e permitindo revezamento do brao do operador;
Mangueiras: recomenda-se que tenham braadeiras com parafuso de
aperto para xao nos conectores, facilitando a correo de vazamentos;
Lana: o bico deve ser facilmente trocvel. Alguns pulverizadores mais
baratos podem possuir o bico xo, que no pode ser substitudo, os quais
devem ser evitados. O conjunto de vlvula de gatilho deve ser facilmente
desmontvel;
Peso: o peso do pulverizador abastecido deve ser inferior a 25 kg para
evitar a sobrecarga do operador. De uma forma geral, o pulverizador deve
ser o mais leve possvel, sem comprometer a resistncia;
Conabilidade/durabilidade: a construo do pulverizador deve ser robusta,
requerendo o mnimo de manuteno. Verique a disponibilidade de peas de
reposio e de um manual de instrues que contemple normas de segurana,
lista de componentes e instrues de operao e manuteno.
27
2.2. Pulverizador costal motorizado
A escolha entre um pulverizador costal motorizado e um de bombeamento
manual deve considerar:
Alto custo inicial e requerimento de manuteno: os pulverizadores
costais motorizados so mais caros e requerem mais manuteno;
Os pulverizadores costais motorizados so mais adequados para se obter
cobertura em plantaes altas ou em campos onde difcil caminhar, em
funo do jato de maior alcance, enquanto os pulverizadores manuais
normalmente oferecem cobertura mais uniforme;
Os pulverizadores costais motorizados produzem uma proporo
relativamente alta de gotas muito nas e, portanto, podem causar mais deriva;
28
Os pulverizadores costais motorizados so mais pesados e descon-
fortveis de se usar por longos perodos. Por outro lado, os pulverizadores
de bombeamento manual podem ser igualmente cansativos ao longo do
tempo. Alguns costais motorizados apresentam elevado nvel de rudo.
Aps decidir sobre a real necessidade do pulverizador costal motorizado,
os seguintes aspectos so importantes:
Tamanho do motor: motores de maior potncia devem ser escolhidos
apenas para aplicao em culturas de maior porte. Pulverizadores de menor
porte so mais confortveis de usar e so adequados para a maioria dos
tipos de cultivos;
Verique se o pulverizador possui acessrio para restrio de uxo,
visando a aplicao em volumes mais baixos. Sistemas com restritores
intercambiveis so mais versteis do que os do tipo torneira;
Alguns modelos so mais versteis, possibilitando a aplicao de slidos;
Verique a ergonomia do equipamento e a facilidade de acesso aos
componentes para manuteno, notadamente a vela de ignio;
Verique a disponibilidade de peas de reposio e o manual de operao
e manuteno.
2.3. Pulverizador tratorizado com mangueira e pistola de pulverizao
Algumas caractersticas so importantes na seleo de um pulverizador
tratorizado com mangueiras e lana de pulverizao:
Recomenda-se que as mangueiras acopladas ao pulverizador possuam
indicao ntida da presso mxima de trabalho recomendada, a qual deve
ser pelo menos 20% superior mxima presso da bomba. As mangueiras
devem estar posicionadas de tal forma que, na eventualidade de um escape
ou rompimento, se minimize o risco de contaminao do trabalhador.
Alm disso, devem estar colocadas de modo a no haver dobras acentuadas
que possam reduzir seu dimetro interno efetivo;
29
As mangueiras so normalmente feitas de um elastmero reforado
resistente a agentes qumicos. Algumas possuem um recobrimento
interno resistente a agentes qumicos com uma cobertura externa mais
exvel. Mangueiras de m qualidade podem amolecer pelo efeito das altas
temperaturas, comuns em climas tropicais, e no devem ser utilizadas.
Por outro lado, mesmo as mangueiras de boa qualidade se degradam com
o tempo pela ao da luz ultravioleta, ou podem descolar-se ou fragilizar-
se devido a ao de produtos tossanitrios ou dos solventes de algumas
formulaes e, portanto, devem ser examinadas regularmente;
As lanas servem de suporte s pontas de pulverizao. Elas devem
ter comprimento adequado para emitir o uxo de calda longe do corpo
do operador, minimizando sua exposio. Alguns fabricantes fornecem
uma lana extensvel, ou mesmo extensores de diversos tamanhos, para
possibilitar a pulverizao de rvores, por exemplo, com maior segurana. O
extremo da lana pode ser reto ou apresentar diferentes graus de curvatura,
com nmero varivel de bicos, cuja funo melhorar o posicionamento do
bico para que a melhor deposio dos produtos tossanitrios. Em outros
casos, podem-se acoplar extremidade da lana pequenas barras, ou
mesmo algumas estruturas de formas diversas, com nmero varivel de
bicos, aumentando consequentemente a vazo e o formato da distribuio
da lana. Em ambos os casos, deve-se ter cuidado para que a vazo total
dos bicos esteja dentro da capacidade da bomba;
As pistolas de pulverizao so providas de bicos hidrulicos operados
a alta presso, onde as gotas se formam e so arremessadas em direo
planta. Estas pistolas so compostas essencialmente de um corpo, uma
manopla ou cabo que atravs de um processo de rotao consegue variar
o jato de pulverizao, fazendo com que as gotas cheguem com maior
(jato concentrado) ou menor (jato difuso) impacto sobre o alvo, e uma ponta
substituvel, permitindo variaes na vazo e no tamanho das gotas.
30
Os bicos utilizados so um tipo especial denominado de cone varivel,
onde a distncia entre a ponta e uma helicide (rosca sem m posicionada
no corpo da pistola com a nalidade de dar rotao calda para proporcionar
a formao do cone) pode ser ajustada atravs da rotao do cabo.
Quanto mais prximo est a helicide da ponta, mais largo o ngulo de
pulverizao e menores so as gotas produzidas, por outro lado, a distncia
atingida pela pulverizao menor, e vice-versa. Este tipo de pulverizador
ainda bastante utilizado para tratamento de pomares novos, onde o espao
entre plantas na linha signicativo, e por pequenos e mdios fruticultores,
que fazem a opo por ele para no ter que investir em duas mquinas.
Alguns autores so da opinio que a aplicao manual, com utilizao de
pistolas, a forma que melhor cobre as partes de difcil acesso em culturas
arbustivas e arbreas, pois, atravs de clareiras, o aplicador pode atingir
melhor as partes internas. Porm, existe a desvantagem da necessidade
de grande volume de gua para que haja boa cobertura de toda a planta.
PONTA DO PULVERIZADOR
31
2.4. Pulverizador de barras (tratorizado ou autopropelido)
As principais caractersticas a serem avaliadas na seleo de um pulverizador
de barras so as seguintes:
A maioria dos pulverizadores tem sua barra montada na parte traseira. Em
alguns casos, como na aplicao de herbicidas em faixas, a barra pode ser
montada no meio ou na frente para possibilitar o fcil posicionamento dos
bicos em relao s linhas de cultura;
As barras menores, usualmente de at 12 metros, so geralmente xadas
diretamente no quadro do pulverizador. Acima deste tamanho as barras
so dotadas de sistemas estabilizao e amortecimento de movimentos.
Tais sistemas tornam a barra independente da estrutura do pulverizador,
buscando minimizar as oscilaes.
Os sistemas de estabilizao da barra tambm procuram manter a barra
paralela ao solo, o que faz com que em terrenos inclinados, o paralelismo
precise ser corrigido atravs de cilindros hidrulicos.
comum a presena de sistemas eletrnicos de ajuste de altura da barra
com relao ao solo nos pulverizadores autopropelidos mais sosticados;
As barras normalmente compreendem trs ou mais sees, as quais
podem ser dobradas quando no estiverem em uso.
Os movimentos de dobra e desdobra das barras podem ser feitos
manualmente ou, em pulverizadores mais sosticados, controlados atravs
de um sistema hidrulico;
As barras normalmente possuem um sistema de ajuste da altura de trabalho,
possibilitando a regulagem desta para os diversos estgios de desenvolvimento
das culturas. Possuem ainda mecanismo de destravamento que permite que a
barra, ao bater em qualquer obstculo, dobre-se para trs, prevenindo danos
mesma e possibilitando seu retorno posio original.
32
Quando o lquido ui atravs de um tubo que parte integrante da estrutura
da barra, esta denominada como barra mida. Na barra seca o lquido
percorre mangueiras que so independentes da estrutura da barra;
As barras podem ser equipadas com assistncia de ar, cujo propsito
oferecer um uxo de ar em conjunto com o jato de pulverizao, buscando
melhorar a deposio da calda no interior do dossel das culturas, assim
como reduzir o eventual risco de deriva da aplicao.
O sistema mais eciente quando a cultura possui maior enfolhamento
e a pulverizao utiliza gotas mais nas. Se a assistncia do ar utilizada
quando existe relativamente pouca folhagem ou em solo nu, o ar reete no
solo podendo ocasionar maior deriva.
2.5. Turbopulverizador
Os turbopulverizadores (tambm denominados turboatomizadores) so
pulverizadores montados ou tracionados que geram uma corrente de ar
para transportar, direcionar e auxiliar na deposio das gotas produzidas
33
por bicos hidrulicos. So utilizados em culturas arbreas, uma vez que
estas culturas frequentemente tm copas grandes e densas, com formas
variando na estrutura e enfolhamento durante as estaes do ano.
Isso faz com que uma energia adicional deva ser adicionada pulverizao
para assegurar uma boa cobertura do alvo.
Os bicos de pulverizao se acham posicionados em uma barra em forma
de arco, xados por diferentes sistemas. O formato e o comprimento da
barra variam conforme o modelo do pulverizador, sendo frequente seu
posicionamento junto sada de ar do ventilador.
Estas barras usualmente possuem bicos que podem ser fechados
individualmente, de forma que o equipamento possa ser ajustado para fornecer
a quantidade ideal de lquido em funo das diferenas no enfolhamento das
diversas partes das plantas-alvo.
Os turbopulverizadores caracterizam-se por possuir um ou mais ventiladores,
cuja funo produzir o uxo de ar que ir transportar as gotas dos bicos at
o alvo.
A energia para a movimentao dos ventiladores pode ser fornecida ou pela
TDP ou por um motor prprio do pulverizador. Quando a energia fornecida
pela TDP, o eixo cardan normalmente ligado a outro eixo que movimenta uma
caixa de engrenagens ligada ao ventilador, atravs de uma srie de correias.
Algumas opes de polias (ou pares de engrenagens) podem ser fornecidas
pelo fabricante visando alterar a velocidade do ventilador e consequentemente
o volume de ar gerado. Em qualquer situao, importante se observar que o
sistema ventilador-bomba pode consumir uma grande quantidade de potncia
do trator para seu acionamento, sendo muito importante, portanto, uma correta
adequao do mesmo.
34
O pulverizador normalmente dotado de um dispositivo para desligamento
do ventilador, visando a operao de abastecimento e agitao da calda,
assim como para a utilizao do equipamento com mangueiras e lanas.
Dois principais tipos de ventiladores so utilizados: de uxo axial e radial.
Nos pulverizadores com ventiladores de uxo axial, o ar movimentado
paralelamente ao seu eixo e, com o auxlio de deetores, expele o ar
passando pela barra de bicos em direo ao alvo.
Os ventiladores de uxo axial movimentam grande volume de ar a baixa
presso e baixa velocidade.
Em alguns turbopulverizadores, as ps do ventilador podem ser ajustadas
para alterar o uxo.
Os deetores podem ser de simples escoamento ou de duplo escoamento.
Os deetores simples em geral apresentam maior concentrao de ar nas
partes baixas, causada pelo fechamento da boca de sada na parte inferior
do deetor. Nos deetores duplos, o ar da parte inferior do ventilador
desviado, criando um escoamento de ar complementar que refora a parte
superior do jato. Esse deetor utilizado quando se necessita atingir o
ponteiro de plantas altas;
Nos pulverizadores com ventiladores de uxo radial as hlices impulsionam
o ar diretamente em direo ao alvo, no sentido perpendicular ao eixo do
ventilador (sentido radial), passando pela barra de bicos.
Este tipo de ventilador capaz de movimentar o ar a grandes velocidades.
No entanto, a velocidade do ar ao longo da cortina formada bastante
desuniforme.
Da mesma maneira, so disponibilizadas estruturas deetoras para o
direcionamento do uxo de ar para as diferentes partes das plantas-alvo.
35
2.6. Pulverizao com aeronave
O sistema de pulverizao com aeronave (pulverizador areo) bastante
simples se comparado ao de um pulverizador terrestre.
Em geral, as aeronaves possuem os seguintes componentes: hopper
(tanque de insumos), bomba, vlvula de 3 vias, vlvula de abastecimento
rpido, manmetro, ltro e barras de aplicao. O fundo do hopper
composto de uma comporta para alijamento da carga, visando aliviar o
peso da aeronave em caso de uma situao de emergncia. A bomba
responsvel pelo uxo de calda pode ser acionada por um sistema hidrulico,
a partir do motor da aeronave, ou pode ser de acionamento elico. As
barras de aplicao possuem acoplamentos do tipo engate rpido, visando
facilitar a substituio em caso de mudana da tecnologia utilizada em uma
determinada aplicao.
Os dispositivos mais utilizados para a gerao de gotas em aplicaes
areas so os atomizadores rotativos e as pontas hidrulicas:
36
Os atomizadores utilizam a energia centrfuga proveniente da alta rotao,
que por sua vez gerada pelo uxo do ar em voo.
Os tipos mais utilizados so os atomizadores de tela e os de discos. A vazo
de lquido nos atomizadores ajustada por um sistema de orifcios variveis
(unidade de restrio varivel, ou VRU, do ingls Variable Restrictor Unit) e
pela presso da calda no sistema hidrulico de pulverizao. A intensidade
de fragmentao das gotas depende da rotao do atomizador, a qual
denida tanto pelo ngulo de ataque das ps das hlices como pela prpria
velocidade de voo da aeronave.
Assim como na maioria das pontas hidrulicas, a combinao correta do
tamanho de gotas e vazo pode ser obtida atravs de consulta a tabelas
fornecidas pelos fabricantes, de acordo com as caractersticas operacionais
da aplicao.
As pontas hidrulicas (usualmente de jato plano, cone cheio ou vazio)
podem ser montadas em suportes providos de dispositivos antigotejadores,
semelhantes aos de barras convencionais para aplicao terrestre. Em
alguns casos as barras ou os suportes podem ser angulados para frente
com relao linha de deslocamento da aeronave.
Neste caso, o ngulo zero ocorre quando a ponta est virada totalmente
para trs, enquanto o ngulo 90 representa a ponta angulada para baixo.
Este ngulo serve para aumentar ou diminuir a fragmentao das gotas
(quanto maior esta angulao menor ser o tamanho de gotas geradas, e
vice-versa).
As barras de aplicao podem oferecer inmeras conguraes quanto ao
nmero e a posio das pontas hidrulicas ou atomizadores xados em
cada lado da aeronave.
Estas conguraes so variveis em funo do comportamento dinmico
do ar em volta da aeronave durante as aplicaes, que inuenciado pela
velocidade de voo e pelos vrtices causados pela hlice e pela ponta
37
das asas. Por esta razo, as montagens de barra mais populares no se
apresentam de maneira simtrica. Muitas vezes, podem existir diferenas
no nmero e/ou posio das pontas entre as barras esquerda, central e
direita. Convenciona-se limitar o tamanho da barra de aplicao a 70% do
valor da envergadura da aeronave (distncia de uma extremidade outra
das asas), visando evitar problemas de deriva causados pelos vrtices das
pontas das asas.
3. APLICAO COM PULVERIZADORES COSTAIS
3.1. Calibrao do pulverizador costal manual
Demarque uma rea de 10 m x 10 m (100 m
2
) na cultura.
Abastea o pulverizador somente com gua e marque o nvel no tanque.
Coloque o pulverizador nas costas e ajuste as alas.
38
Pulverize a rea marcada a uma velocidade confortvel e que seja
sustentvel nas condies normais da rea que ser pulverizada (subida,
descida, evitando obstculos etc.) no perodo de trabalho normal.
Retire o pulverizador das costas.
Mea a quantidade de gua necessria para reabastecer o tanque do
pulverizador at a marca feita anteriormente, com recipiente graduado.
Repita a operao por mais duas vezes e calcule a mdia do gasto de gua.
Para determinar o volume de aplicao em 1 hectare, multiplique por 100
o volume aplicado em 100 m
2
.
Leia a bula do produto para vericar se este volume est dentro dos
limites recomendados. Se o volume obtido for superior ou inferior a 10% do
volume recomendado na bula, mude a ponta para uma de vazo maior ou
menor, conforme o caso.
Caso haja necessidade da troca das pontas, o procedimento de calibrao
deve ser repetido. Nos casos onde a dosagem do produto recomendada
em concentrao (ex: 150 mL/100 L de gua), o volume adequado pode
ser visualizado atravs do incio do escorrimento da calda, no caso de
folhagens, ou da obteno da concentrao de gotas desejada.
Calcule o nmero de tanques que sero gastos em um hectare, dividindo
a quantidade de gua gasta por hectare pelo volume do tanque do
pulverizador.
Leia a bula do produto para identicar a dosagem recomendada.
Se a dosagem estiver recomendada por hectare (ex: 2,0 L/ha), calcule a
quantidade de produto a ser colocada no tanque a cada reabastecimento em
funo do nmero de tanques por hectare. Por exemplo, se a capacidade
do tanque de 20 L, e a taxa de aplicao de 200 L/ha, a quantidade de
produto a ser colocada a cada reabastecimento ser (20 200) x 2,0 = 0,2
litros de produto por tanque.
39
Se a dosagem estiver recomendada em concentrao (ex: 150 mL/100 L
de gua), calcule a quantidade de produto a ser colocada no tanque a cada
reabastecimento em funo da capacidade do tanque. Por exemplo, se a
capacidade do tanque de 20 L, a quantidade de produto a ser colocada a
cada reabastecimento ser (20 100) x 150 = 30 mL de produto por tanque.
Observao: como alternativa, pode-se determinar o tempo gasto para pulverizar
100 m
2
. Posteriormente, com o pulverizador parado e o auxlio de um recipiente
graduado, determina-se o volume pulverizado no tempo cronometrado.
4. APLICAO COM PULVERIZADORES TRATORIZADOS
4.1. Calibrao do pulverizador tratorizado com mangueiras
Mea a faixa de pulverizao, que ser normalmente igual ao espaamento
de plantio dividido pelo nmero de vezes que o aplicador entra em uma
mesma rua. (exemplo: 4 m entre ruas /2 vezes por rua = 2 m de faixa). Em
40
canteiros, a faixa de aplicao ser igual a largura do canteiro multiplicada
pelo nmero de canteiros pulverizados simultaneamente;
Abastea o pulverizador somente com gua;
Calcule quantos metros precisam ser pulverizados para cobrir 100 m
2

atravs da diviso de 100 pela faixa de pulverizao medida;
Determine o tempo em segundos necessrio para pulverizar sobre a
distncia calculada, a uma velocidade confortvel e que seja sustentvel
nas condies normais da rea que ser pulverizada (subida, descida,
evitando obstculos, etc.) no perodo de trabalho normal;
Repita essa operao por mais duas vezes e calcule o tempo mdio;
Com o operador parado, funcione o pulverizador e colete o volume
pulverizado dentro de um recipiente qualquer (por exemplo, um saco de
adubo ou de lixo) durante o tempo determinado;
Mea o volume pulverizado em uma caneca graduada;
Repita essa operao por mais duas vezes e calcule a mdia do gasto
de gua;
Para determinar o volume de aplicao em 1 hectare, multiplique por 100
o volume aplicado em 100 m
2
;
menor, conforme o caso. Caso haja necessidade da troca das pontas, o
procedimento de calibrao deve ser repetido;
Nos casos em que a dosagem do produto recomendada em
concentrao (ex: 150 mL/100 L de gua), o volume adequado pode
ser visualizado atravs do incio do escorrimento da calda, no caso de
folhagens, ou da obteno da concentrao de gotas desejada;
41
Leia a bula do produto para identicar a dosagem recomendada;
quantidade de produto a ser colocada no tanque a cada reabastecimento
em funo do volume pulverizado. Por exemplo, se a capacidade do tanque
de 200 L, e a taxa de aplicao de 500 L/ha, a quantidade de produto a
ser colocada a cada reabastecimento ser (200 500) x 2,5 = 1,0 litro de
produto por tanque;
Se a dosagem estiver recomendada em concentrao (ex: 150mL/100L
de gua), calcule a quantidade de produto a ser colocada no tanque a
cada reabastecimento em funo da capacidade do tanque. Por exemplo,
se a capacidade do tanque de 200L, a quantidade de produto a ser
colocada a cada reabastecimento ser (200 100) x 150 = 300mL de
produto por tanque.
4.2. Calibrao do pulverizador de barras
Selecione a altura de trabalho da barra em funo do espaamento e do
tipo de ponta que equipa a barra. O tipo de ponta de pulverizao dever
ser selecionado em funo do alvo, do tipo e modo de ao do produto
tossanitrio e das condies climticas no momento da operao;
Abastea o pulverizador somente com gua;
Marque 50 metros no terreno a ser tratado;
Identique a rotao necessria no motor para proporcionar 540 rpm na
tomada de potncia (TDP) nos tratorizados, ou rotao ideal de trabalho
nos autopropelidos, e acelere o motor at esta rotao;
Selecione a marcha que proporcione a velocidade adequada s
condies de operao na rea a ser tratada;
42
Anote o tempo (T) necessrio para o trator, na marcha e rotao
selecionadas, percorrer os 50 metros. Em terrenos de topograa irregular,
repita a operao vrias vezes e tire a mdia. Inicie o movimento do trator no
mnimo 5 metros antes do ponto marcado. Calcule a velocidade dividindo
50 m pelo tempo (em segundos), obtendo o resultado da velocidade em
metros por segundo (m/s).
Multiplique este resultado por 3,6 para transformar em quilmetros por
hora (km/h):
Velocidade (km/h) = x 3,6
Distncia (metros)
Tempo (segundos)
A seguir, nos pulverizadores com controle de presso manual, afrouxe
totalmente a vlvula reguladora de presso;
Com o trator parado, na rotao selecionada, abra as vlvulas de uxo
para as barras e regule a presso de acordo com a recomendada para as
pontas que esto sendo utilizadas;
Faa uma breve checagem visual do padro de pulverizao das pontas
e do seu alinhamento;
Colete o volume pulverizado em todas as pontas durante pelo menos um
minuto.
Use preferencialmente baldes para a coleta e determine a massa de
lquido com o auxlio de uma balana com preciso de pelo menos 5g.
Considerando-se a densidade mdia da gua como sendo 1,0 kg/L, a
massa indicada (em kg) j resultar numa vazo equivalente de cada ponta,
em litros por minuto (L/min). Antes de proceder a coleta, deixe as pontas
aplicando durante pelo menos 1 minuto para estabilizar a presso nos
43
segmentos da barra. Observao: recomendvel vestir uma mangueira
exvel em torno do bico e direcionar o uxo nesta mangueira para o balde,
evitando-se o derramamento da calda durante a coleta;
Quando possvel, disponibilize tantos baldes e mangueiras quantos bicos
existam na barra, de forma a tornar mais rpida a coleta da vazo de todas
as pontas;
Observao: use sempre o mesmo balde para a pesagem, descontando
seu peso (tara) na balana. Despeje o contedo coletado em cada bico
neste balde usado para a pesagem, descartando o lquido em seguida.
Este procedimento confere preciso medida da vazo.
A taxa de aplicao (ou volume de calda), em litros por hectare, pode
ento ser determinada a partir da mdia de vazo de todas as pontas da
barra, atravs da equao:
L/ha =
L/min x 600
km/h x E
Onde:
L/min = vazo mdia de todas as pontas da barra;
L/ha = taxa de aplicao (ou volume de calda);
km/h = velocidade de aplicao;
E = espaamento entre bicos (em metros).
Leia a bula do produto para vericar se esta taxa de aplicao est dentro
dos limites recomendados. Caso no esteja, pequenos ajustes podem ser
44
realizados variando-se a presso ou a velocidade do trator, porm, para
ajustes maiores, recomenda-se a troca das pontas de pulverizao para
pontas de vazes maiores ou menores, conforme a necessidade. Nos
equipamentos tratorizados, as alteraes na velocidade do trator devem
ser realizadas sempre pela alterao da marcha e nunca pela alterao na
rotao do motor (mantenha 540 rpm na TDP);
Leia a bula do produto para identicar a dosagem recomendada;
em funo da taxa de aplicao. Por exemplo, se a capacidade do tanque
ser colocada a cada reabastecimento ser (600 200) x 2,0 = 6,0 litros de
produto por tanque, completando-se o resto com o diluente (gua);
Se a dosagem estiver recomendada em concentrao (ex: 200 mL/ 100
L de gua), calcule a quantidade de produto a ser colocada no tanque a
se a capacidade do tanque de 600 L, a quantidade de produto a ser
colocada a cada reabastecimento ser (600 100) x 0,20 = 1,20 litros de
produto por tanque;
4.3. Calibrao do turbopulverizador
Existem duas formas de se expressar a quantidade de calda na utilizao de
turbopulverizadores: a aplicao em litros por planta ou em litros por hectare.
4.3.1. Quando a quantidade de calda expressa em litros/planta
Abastea o pulverizador somente com gua e anote o nvel no tanque;
Marque 100 plantas para culturas de menor porte (exemplo do caf) ou
10 para culturas de maior porte (como em citros) no talho a ser tratado;
45
Ajuste no motor a rotao necessria para proporcionar 540 rpm na TDP
(tomada de potncia);
Selecione a marcha que proporcione a velocidade adequada s condies
de operao na rea a ser tratada. A velocidade de deslocamento do
pulverizador deve proporcionar tempo suciente ao ar e a calda pulverizada
para que penetrem adequadamente na copa. Assim, o ar expelido pelo
pulverizador deve ser ajustado para proporcionar a penetrao necessria
na copa sem, no entanto, carregar um excesso da calda para alm do
topo ou para o outro lado das rvores, onde ela causaria deriva. Em geral,
ventiladores grandes e ruas estreitas permitem o uso de velocidades de
deslocamento maiores;
A parte central das plantas a parte mais difcil de penetrar, e a cobertura
a obtida deve ser avaliada como parte do processo de calibrao;
Ligue a tomada de potncia (TDP) e ajuste a rotao do motor para obter
540 rpm na TDP). Ajuste os deetores e o direcionamento dos bicos.
Quando o pulverizador for equipado com deetores de ar, estes devem
ser ajustados na parte superior e inferior da sada do ventilador, em
ambos os lados, de forma a connar a cortina de ar cultura alvo e evitar
que a calda pulverizada caia no cho, ou que seja arrastada pelo vento
para alm das rvores;
Importante: todo cuidado necessrio ao ajustar os deetores, visto que
um incorreto posicionamento pode fazer com que os mesmos interceptem
a calda, resultando em escorrimentos. Pode ser tambm necessrio ajustar
o posicionamento dos bicos para que propiciem uma correta distribuio
da calda dentro da copa. Bicos que estejam pulverizando sobre o topo do
alvo devem ser fechados;
Pulverize nas plantas marcadas. Inicie o movimento do trator no mnimo 5
metros antes do ponto marcado;
46
pulverizador at a marca feita anteriormente. Para medidas precisas, o
pulverizador deve estar na mesma posio antes e depois da operao;
Para obter o volume pulverizado sobre uma planta, divida o volume
pulverizado pelo nmero de covas considerado;
Leia a bula do produto para vericar se esta taxa de aplicao est dentro
dos limites recomendados. Caso no esteja, pequenos ajustes podem ser
realizados variando-se a presso, porm, para ajustes maiores, recomenda-
se a troca das pontas de pulverizao para pontas de vazes maiores ou
menores, conforme a necessidade;
Importante: no esquea que pontas de alta vazo produzem normalmente
gotas maiores, que so menos ecientemente transportadas pelo ar e
possuem baixa capacidade de penetrao nas plantas.
Leia a bula do produto para identicar a dosagem recomendada (ex:
200 mL/100 L de gua) e calcule a quantidade de produto a ser colocada
no tanque a cada reabastecimento em funo da capacidade do tanque.
Por exemplo, se a capacidade do tanque de 2000 L, a quantidade de
produto a ser colocada a cada reabastecimento ser (2000 100) x 0,20
= 4,0 litros de produto por tanque.
47
4.3.2. Quando a quantidade de calda expressa em litros/ha
Mea a faixa de pulverizao, que ser normalmente igual ao espaamento
de plantio dividido pelo nmero de vezes que o pulverizador entra em uma
mesma rua (exemplo: 4 m entre ruas /2 vezes por rua = 2 m de faixa).
Ajuste no motor a rotao necessria para proporcionar 540 rpm na TDP
(tomada de potncia);
Selecione a marcha que proporcione a velocidade adequada s condies
de operao na rea a ser tratada. A velocidade de deslocamento do
pulverizador deve proporcionar tempo suciente ao ar e a calda pulverizada
para que penetrem adequadamente na copa. Assim, o ar expelido pelo
pulverizador deve ser ajustado para proporcionar a penetrao necessria
na copa sem, no entanto, carregar um excesso da calda para alm do
topo ou para o outro lado das rvores, onde ela causaria deriva. Em geral,
ventiladores grandes e ruas estreitas permitem o uso de velocidades de
deslocamento maiores;
A parte central das plantas a parte mais difcil de penetrar, e a cobertura
a obtida deve ser avaliada como parte do processo de calibrao;
Ligue a tomada de potncia (TDP) e ajuste a rotao do motor para obter
540 rpm na TDP;
Ajuste os deetores e o direcionamento dos bicos. Quando o pulverizador
for equipado com deetores de ar, estes devem ser ajustados na parte
superior e inferior da sada do ventilador, em ambos os lados, de forma a
connar a cortina de ar cultura alvo e evitar que a calda pulverizada caia
no cho, ou que seja arrastada pelo vento para alm das rvores;
Importante: todo cuidado necessrio ao ajustar os deetores, visto que
um incorreto posicionamento pode fazer com que os mesmos interceptem
48
a calda, resultando em escorrimentos. Pode ser tambm necessrio ajustar
o posicionamento dos bicos para que propiciem uma correta distribuio
da calda dentro da copa. Bicos que estejam pulverizando sobre o topo do
alvo devem ser fechados;
Pulverize nas plantas marcadas. Inicie o movimento do trator no mnimo 5
metros antes do ponto marcado;
pulverizador at a marca feita anteriormente. Para medidas precisas, o
pulverizador deve estar na mesma posio antes e depois da operao;
Para determinar o volume de aplicao em 1 (um) hectare, multiplique por
100 o volume aplicado em 100 m
2
.
menor, conforme o caso. Caso haja necessidade da troca das pontas, o
procedimento de calibrao deve ser repetido.
Nos casos onde a dosagem do produto recomendada em concentrao
(exemplo: 150 mL/100 L de gua), o volume adequado pode ser visualizado
atravs do incio do escorrimento da calda, no caso de folhagens, ou da
obteno da concentrao de gotas desejada;
Importante: no esquea que pontas de alta vazo produzem normalmente
gotas maiores, que so menos ecientemente transportadas pelo ar e
possuem baixa capacidade de penetrao nas plantas.
Leia a bula do produto para identicar a dosagem recomendada: se a
dosagem estiver recomendada por hectare (exemplo: 3,0 L/ha), calcule a
em funo do volume pulverizado. Por exemplo, se a capacidade do tanque
49
ser colocada a cada reabastecimento ser (2000 400) x 3,0 = 15,0 litros
de produto por tanque;
Se a dosagem estiver recomendada em concentrao (ex: 150 mL/100
de gua), calcule a quantidade de produto a ser colocada no tanque a
se a capacidade do tanque de 2000 L, a quantidade de produto a ser
colocada a cada reabastecimento ser (2000 100) x 150 = 3000 mL ou
3,0 litros de produto por tanque.
5. APLICAO COM AERONAVE
5.1. Faixa de deposio e altura de voo
Diferente do que ocorre com os pulverizadores terrestres, a faixa de
deposio efetiva de um pulverizador areo (avio agrcola) funo direta
da envergadura (distncia de uma extremidade outra das asas), da
velocidade e dos deslocamentos aerodinmicos provocados pelo voo. A
faixa de deposio efetiva uma caracterstica especca para cada tipo ou
modelo do avio e representa um fator de grande inuncia nos resultados
da aplicao. Faixas muito grandes reduzem a eccia da aplicao em
funo da menor uniformidade causada pela inadequada sobreposio
entre as passadas.
Voos em altura muito reduzida tambm podem promover deposio irregular
da calda ao longo da faixa aplicada. Em geral no se recomenda altura de voo
inferior a 3 metros.
A altura normal de trabalho vai de 3 a 4 metros, sendo que alturas maiores
somente devem ser recomendadas em condies excepcionais, desde
que as condies climticas sejam favorveis.
A determinao da faixa de deposio e a calibrao das aeronaves deve
50
ser realizada de acordo com a norma ASAE S386.2 (ASABE, 2004), a qual
apresenta os parmetros bsicos para a coleta e processamento dos dados
para estes procedimentos. Na determinao da faixa de deposio os
coletores devem ser dispostos espaados de 1,0 m e alinhados na direo
predominante do vento. A aeronave deve passar pelo centro e transversalmente
ao alinhamento dos coletores, voando na altura programada, com no mnimo
trs repeties. Os dados coletados devem ser processados em planilha
eletrnica visando obter simulaes de sobreposio para determinar a faixa
de trabalho com o menor coeciente de variao (CV) dos dados. Para uma
aeronave de porte mdio comum a utilizao de larguras de faixa entre 10 e
20 m para a aplicao de lquidos, dependendo da congurao das barras,
da altura de voo e da velocidade de aplicao.
5.2. Ajuste da taxa de aplicao (volume de calda)
Segundo Carvalho et al. (2011), a taxa de aplicao indicada em L/ha
obtida da diviso da vazo (L/min) pela rea aplicada em 1 min. Portanto, a
vazo (L/min) pode ser calculada pela multiplicao da taxa de aplicao (L/
ha) pela rea aplicada na unidade de tempo:
Vazo (Q) = ha/min x Volume (L/ha)
Por outro lado, a rea aplicada na unidade de tempo (ha/min) funo
da largura de faixa e da velocidade de aplicao. Sendo a velocidade
comumente expressa em milhas por hora, e a largura de faixa em metros,
pode-se calcular rea/minuto atravs da seguinte equao:
ha/min = V x Lf x 0, 00268
Onde:
V = velocidade (milhas por hora)
Lf = largura de faixa (metros)
51
Assim, por exemplo, para uma velocidade de 110 mph e largura de faixa de
15 metros, a rea/minuto ser: 110 x 15 x 0,00268 = 4,42 ha/min.
De posse deste valor e desejando-se uma determinada taxa de aplicao,
basta multiplicar esta por aquele valor obtido acima, para termos ento a
vazo total (L/min).
Por exemplo, desejando-se uma taxa de aplicao de 20 litros /hectare, a
vazo total necessria ser:
Vazo (Q) = 20 x 4,42 = 88,4 litros/minuto
O passo seguinte ser calcular a vazo unitria (q), ou seja, a vazo
individual de cada atomizador (ou ponta, numa barra convencional). Para
tanto, basta dividir a vazo total Q pelo nmero de atomizadores (ou ponta).
Por exemplo, sendo utilizados 8 atomizadores em uma instalao, a vazo
unitria ser:
Vazo unitria (q) = 88,4/8 = 11,05 litros/minuto
Neste caso, as unidades de restrio varivel dos atomizadores e a
presso de trabalho devero ser ajustadas para proporcionar, cada uma,
aproximadamente 11 litros/minuto.
O mesmo raciocnio vale para as pontas de pulverizao. Para tal ajuste so
utilizadas tabelas de vazo que fazem parte do manual dos fabricantes de
atomizadores ou pontas.
52
5.3. Calibrao da vazo
A calibrao da vazo pode ser realizada de diferentes maneiras, sendo a
mais popular a determinao direta do consumo de calda. Para tanto, a
aeronave deve ser abastecida com um volume conhecido de lquido para
realizar uma aplicao com tempo determinado (por exemplo, 1 minuto de
aplicao na presso recomendada).
Aps o retorno da aeronave o volume gasto deve ser calculado atravs do
reabastecimento at o volume inicial antes do voo, visando o clculo da
vazo em litros por minuto.
5.4. Gesto dos trabalhos de aplicao area
A aplicao area uma atividade que demanda investimentos importantes
no gerenciamento. Mesmo que a escolha da tecnologia de aplicao
seja correta (tamanho de gotas e volume de calda), outros fatores so
importantes, de maneira isolada ou em suas interaes: altura de voo, faixa
de trabalho, posio do vento e condies climticas (umidade, temperatura
e intensidade do vento).
A posio do vento um dos fatores mais importantes para garantir
bom recobrimento das faixas. A aeronave deve ser preferencialmente
posicionada de forma perpendicular ao vento predominante, facilitando
alargamento natural das faixas. Caso contrrio pode ocorrer o
estreitamento involuntrio das mesmas, com consequente erro por
falta de sobreposio (falha de controle). Outro fator importante no
gerenciamento da aplicao area o cuidadoso acompanhamento
dos relatrios do sistema de navegao das aeronaves (GPS), visando
observar eventuais falhas. Finalmente, a temperatura e a umidade relativa
devem estar adequadas no momento da aplicao, visando reduzir o
risco de perdas e deriva.
A gesto da disponibilidade um dos fatores mais importantes para o
sucesso da aplicao area. Na maioria das vezes, a aplicao ocorre
53
como servio terceirizado, sendo recomendada a anlise detalhada de sua
disponibilidade visando a contratao das aplicaes com antecedncia.
Este procedimento pode garantir o ajuste correto do momento da aplicao.
Para tanto, fundamental o clculo operacional do sistema terrestre
disponvel, visando denir o nmero de dias necessrios para fechar a rea.
Este procedimento ajuda a diminuir o risco da contratao emergencial (ou
tardia) da aplicao area, notadamente no caso de grande probabilidade
da ocorrncia de chuvas.
As aplicaes feitas nestas condies emergenciais tendem a no
apresentar a eccia esperada, gerando resultados negativos quanto ao
controle tossanitrio.
6. AVALIAO DAS PULVERIZAES
O produto tossanitrio deve exercer a sua ao sobre um determinado
organismo que se deseja controlar (o alvo biolgico), ou seja, uma praga,
doena, planta daninha, etc. O ingrediente ativo que no chega ao alvo no
tem qualquer eccia e, portanto, representa uma forma de perda. Assim,
a eccia da aplicao est diretamente ligada quantidade de ativo que
chega ao alvo, e no quantidade pulverizada.
O indicativo bsico da eccia de uma aplicao o prprio desempenho
do controle tossanitrio. Na maior parte dos casos, aplicaes de melhor
qualidade resultam em melhores ndices de controle. Entretanto, como
outros fatores podem interferir no processo, frequente o uso de mtodos
diretos para realizar avaliaes da qualidade das pulverizaes.
Uma forma popular de avaliao da distribuio de gotas a colocao
de tiras de papel nas reas aplicadas. Este mtodo simples e pode
ser empregado mesmo sem o rigor cientco de uma pesquisa. Essas
tiras, se colocadas em quantidade e localizao adequadas, podero ser
54
impregnadas com as gotas de pulverizao e indicar de maneira emprica o
potencial de cobertura dos alvos em uma aplicao. H opo de uso de
papis comuns e de papis hidrossensveis, os quais foram desenvolvidos
especicamente para este tipo de avaliao.
Visualizao de gotas em papel comum
De maneira simplicada, as tiras de papel so espalhadas nos pontos
de interesse e a calda preparada com a adio de um corante, para
que as gotas provoquem manchas bem visveis. Papis comuns podem
ser utilizados, como cartolina, papel carto, sulte, bobinas de diferentes
tipos de papel, entre outros. Porm, por no possurem um espalhamento
uniforme, tais papis podero fornecer coberturas diferentes entre si.
Assim, interessante que o tipo de papel seja padronizado para que as
condies sejam constantes entre as observaes. Papis fotogrcos,
apesar de caros, tm qualidade mais controlada, sendo boa opo para
esta nalidade.
Quanto ao corante, pode-se utilizar uma anilina ou mesmo corantes
destinados a colorir tintas para pinturas de paredes, que so fceis de
encontrar e de baixo custo. Outro produto popular o azul brilhante, corante
alimentcio de fcil obteno. Qualquer que seja o corante, ele deve ser
utilizado em concentraes relativamente altas para provocar manchas bem
ntidas sobre o papel. Um cuidado bsico neste tipo de anlise vericar
se o corante no interfere no processo de formao de gotas. Algumas
tcnicas que se utilizam diretamente de tinta a base de ltex provocam
aumento considervel no tamanho das gotas da pulverizao, alterando
a qualidade do espectro de gotas gerado, podendo mascarar resultados.
Outra observao importante que as gotas, ao atingirem o papel,
provocaro manchas que so maiores do que as gotas que a originaram,
devido ao espalhamento. Este fator deve ser considerado na anlise da
cobertura obtida em tiras de diferentes tipos de papis.
55
Visualizao de gotas em papel hidrossensvel
O papel hidrossensvel recebe um tratamento qumico para que, quando
em contato com gotas de gua, desenvolva manchas azuis muito ntidas.
uma tcnica muito empregada atualmente, devido sua praticidade.
Estes papis so vendidos prontos para uso, mas devem ser manuseados
com muito cuidado, pois so manchados com muita facilidade por qualquer
umidade antes ou depois da pulverizao. Estes papis requerem uma
cuidadosa proteo contra a umidade aps a coleta das gotas.
Avaliao das gotas nas tiras de papel
Alm da avaliao visual direta das gotas nas tiras de papel (comuns
ou hidrossensveis), estas podem ter suas imagens digitalizadas para
56
processamento em softwares especcos de anlises de gotas, visando
uma automatizao da obteno de resultados.
Um cuidado suplementar deve ser tomado quando do uso de tiras de
papel para a avaliao da deposio de gotas na pulverizao. As tiras de
papel no so boas superfcies para a deposio de gotas nas e muito
nas, havendo muitas vezes um processo onde estas gotas menores
so repelidas pelo papel. Desta maneira, a anlise deve sempre levar em
considerao este fator para a comparao entre tcnicas.
Uso de traadores uorescentes
Nesta tcnica um pigmento uorescente diludo na calda e pulverizado
sobre a planta.
Partes da planta (folhas, ramos etc.) podem ser destacadas e levadas
a uma cmara escura provida de luz ultravioleta (luz negra). O pigmento
brilhar intensamente e mostrar exatamente os locais onde as gotas se
depositaram. Trata-se de uma tcnica bastante utilizada em pesquisas,
uma vez que o coletor das amostras no consegue identicar as reas
pulverizadas a olho nu, reduzindo os erros de amostragem.
7. CUIDADOS COM OS PULVERIZADORES COSTAIS
7.1. Antes da utilizao
Vericar se o tanque e os ltros esto limpos e livres de resduos, e se a
tampa fecha corretamente;
Vericar se as pontas so adequadas para o volume e tipo de aplicao
desejada;
Vericar se a bomba est funcionando. Proceder a manuteno se
necessrio;
57
Vericar o funcionamento do regulador de presso e do manmetro;
Corrigir vazamentos de mangueiras, bicos, vlvulas e ltros;
Ajustar, na rea de trabalho, a vazo desejada com gua.
7.2. Como trabalhar com o pulverizador
O pulverizador costal dever ser colocado sobre um suporte para facilitar
sua colocao e ajust-lo corretamente s costas do operador;
Abastecer o pulverizador com cuidado, sem derramamento ou perda da
calda de pulverizao;
Nos pulverizadores costais manuais, acionar a bomba at o endurecimento
da alavanca;
Sincronizar o bombeamento com o caminhamento do operador, para
manter uma maior regularidade da vazo do produto;
extremamente recomendvel a utilizao de vlvulas reguladoras
de vazo, retirando do aplicador a funo de manter a uniformidade da
distribuio;
Nos costais motorizados, acelerar o motor rotao mxima;
Manter a altura da barra ou bicos recomendada em relao ao topo das
plantas ou do alvo de deposio;
Nunca pulverizar contra o vento;
Utilizar os equipamentos de proteo individual (EPIs) recomendados e
adequados ao tipo de pulverizao utilizada;
58
Se as roupas se tornarem altamente contaminadas, por exemplo, por um
pulverizador com vazamento, o operador deve parar de pulverizar, trocar a
sua roupa e lavar-se.
ATENO: O VAZAMENTO DEVER SER REPARADO ANTES DE
CONTINUAR A PULVERIZAO;
Interrompa a pulverizao sempre que as condies climticas se
tornarem desfavorveis.
7.3. O que fazer aps usar o pulverizador
Aplicar toda a calda de pulverizao. Diluir a sobra da calda dez vezes e
aplicar em bordaduras na rea de trabalho;
Enxaguar o equipamento e seus componentes por fora e por dentro com
bastante gua limpa, forando-a atravs de todos os componentes e bicos
de pulverizao, descartando-a em local adequado;
Utilizar leo no e limpo para engraxar a bomba de pulverizao;
Guardar o equipamento em local protegido e seguro. O pulverizador
costal dever ser guardado (depois de seco) de boca para baixo;
Desmontar os bicos de pulverizao, limpando seus componentes e
guardandoos em local limpo e seguro.
8. INSPEO PERIDICA DE PULVERIZADORES
A inspeo peridica de pulverizadores procedimento que tem
como objetivos o incentivo ao uso correto dos pulverizadores
e a adequao de sua manuteno, assim como o treinamento
de operadores visando tais objetivos. Este trabalho se baseia na
aplicao peridica de uma lista de verificao (checklist) contendo
os principais itens que devem ser verificados para que o pulverizador
esteja em condies ideais para operao. Este texto apresenta uma
59
descrio resumida da metodologia, que pode ser encontrada em
sua verso completa a partir de diversas fontes bibliogrcas (vide item
bibliograa consultada, ao nal deste manual).
60
8.1. Preparao do pulverizador para inspeo
A inspeo deve ser iniciada com a preparao do pulverizador para o
processo, realizando-se uma limpeza geral do pulverizador, incluindo-
se descontaminao do reservatrio, a lavagem dos ltros (de linha, de
suco e das pontas) e a limpeza das pontas. A seguir o tanque deve ser
abastecido com gua limpa.
8.2. Primeira parte: inspeo com o pulverizador desligado e parado
Estado dos ltros de linha e suco: vericar se h rompimento da malha,
dos anis de vedao, ou ento acumulo de sujeira;
Estado e localizao das mangueiras: vericar se h mangueiras rachadas,
ressecadas ou torcidas. Observar se sua localizao no est interferindo
na pulverizao;
Proteo das partes mveis: vericar o estado da proteo das partes
mveis, como o eixo cardam e as correias;
Espaamento entre pontas: o espaamento no deve ultrapassar 10%
(para mais ou para menos) em relao ao espaamento padro da barra;
Tipos de pontas de pulverizao: todas as pontas ao longo da barra
devem ser do mesmo modelo, vazo e angulao.
8.3. Segunda parte: inspeo com o pulverizador acionado
Ligar a pulverizao com o equipamento parado, utilizando a presso
usual de pulverizao para as pontas presentes na barra. O motor deve
funcionar na rotao nominal de trabalho;
Vazamentos: vericar a presena de qualquer tipo de vazamento;
Presena e adequao do manmetro: vericar a presena e se o
mesmo est funcionando. A adequao do manmetro conferida de
61
acordo com a escala mxima e a presso usual de trabalho. O manmetro
considerado adequado quando a presso de normal de trabalho est na
faixa entre 25% e 75% da escala mxima do manmetro;
Funcionamento das vlvulas antigotejo: o funcionamento vericado no
momento em que a pulverizao desligada. Considera-se falha quando
as pontas cam vazando aps o desligamento da pulverizao.
8.4. Terceira parte: inspeo das pontas de pulverizao
A anlise do estado das pontas de pulverizao feita com base na vazo
individual de cada ponta:
Colete o lquido pulverizado em todas as pontas durante pelo menos um minuto.
Use preferencialmente baldes para a coleta e determine a massa de
lquido com o auxlio de uma balana com preciso de pelo menos 5 g.
Considerando-se a densidade mdia da gua como sendo 1,0 kg/L, a
massa indicada (em kg) j resultar numa vazo equivalente de cada ponta,
em litros por minuto (L/min).
Antes de proceder a coleta, deixe as pontas aplicando durante pelo menos
minuto para estabilizar a presso nos segmentos da barra.
recomendvel vestir uma mangueira exvel em torno do bico e
direcionar o uxo nesta mangueira para o balde, evitando-se o derramamento
da calda durante a coleta;
Quando possvel, disponibilize tantos baldes e mangueiras quantos bicos
existentes na barra, de forma a tornar mais rpida a coleta da vazo de
todas as pontas;
Use sempre o mesmo balde para a pesagem, descontando seu peso
62
(tara) na balana. Despeje o contedo coletado em cada bico neste
balde usado para a pesagem, descartando o lquido em seguida. Este
procedimento confere preciso medida da vazo;
Repita o processo de determinao de vazo com trs pontas novas,
que sejam do mesmo modelo, angulao e vazo das pontas que esto
instaladas no pulverizador, na mesma presso de trabalho;
Compare a vazo de cada ponta em uso com a vazo mdia de pontas
novas. A variao da vazo das pontas em uso no deve ultrapassar
10% (para mais ou para menos) do valor da mdia das pontas novas
equivalentes. Caso a variao de valor seja acima de 10% para mais,
a ponta ser considerada desgastada, devendo ser substituda. Se a
variao for maior do que 10% para menos, h chance da ponta e/ou
do ltro estarem obstrudos, devendo passar por manuteno e nova
aferio de vazo.
Anote o nmero de pontas que possuem vazo fora do limite de variao
aceitvel de 10%. Aps esta determinao, a deciso de troca de todo o
lote tomada de acordo com o seguinte critrio: quando mais do que 10%
do nmero de pontas do lote apresentam problemas, recomendada a
troca de todo o lote.
No caso de haver um nmero pequeno de pontas nesta si tuao
(menos de 10% del as), sugeri da a substi tui o i ndi vi dual de
cada ponta. Entretanto, quando a substi tui o parci al real i zada,
se deve aferi r a vazo das novas pontas e refazer o cl cul o, poi s
a mi stura de pontas novas e usadas pode causar grande vari ao
na vazo entre estas.
63
8.5. Quarta parte: vericao da calibrao
Com base na vazo mdia obtida da coleta de todas as pontas , calcule a
taxa de aplicao (volume de calda) de acordo com a equao abaixo. O
erro no deve ultrapassar 5% (para mais ou para menos).
L/ha = x 600
L/min
km/h x E
Onde:
L/min = vazo mdia de todas as pontas da barra;
L/ha = taxa de aplicao (ou volume de calda);
km/h = velocidade de aplicao;
E = espaamento entre bicos (em metros).
8.6. Quinta parte: anlise da conformidade do pulverizador
Aps a anlise de todos os itens o pulverizador, considerado adequado
se houver conformidade em todos os quesitos inspecionados. No caso
de haver problemas, o pulverizador deve passar por manuteno corretiva
antes de ser novamente inspecionado.
9. CUIDADOS COM O AMBIENTE
9.1. A deriva na aplicao dos produtos tossanitrios
Apesar de fundamentais na produo agrcola de larga escala, os produtos
tossanitrios oferecem riscos para o ambiente, sendo necessrio evitar o
potencial de danos sade humana, animal e aos recursos naturais. Parte
64
dos produtos aplicados perdida para o ambiente pela deriva, que a
frao dos ingredientes ativos que no atinge o alvo devido ao carregamento
das gotas, escorrimento, evaporao e outros processos. Alm do dano
direto, a grande preocupao de toda a sociedade com os efeitos que a
deriva pode provocar pela dinmica destes compostos no ambiente. Vrias
aes so tomadas cotidianamente para que a aplicao dos produtos
tossanitrios seja realizada de maneira responsvel e sustentvel, sendo o
controle do risco de deriva um dos maiores desaos da agricultura moderna,
produtiva e segura.
As perdas de ingredientes ativos no processo de aplicao
As perdas dos ingredientes ativos no processo de aplicao reduzem a dose
real destes produtos sobre os alvos. A deriva um dos tipos de perdas que
pode ocorrer, sendo frequentes, ainda, as perdas por processos fsicos e
qumicos na formulao da calda dentro do tanque do pulverizador, por exemplo.
Tipos de deriva
Apesar do termo deriva ser utilizado de maneira geral, existem vrios
tipos de deriva. A deriva define qualquer desvio do produto aplicado,
fazendo com que este no atinja o alvo da aplicao; endoderiva a
perda do produto dentro dos domnios da cultura (ex.: escorrimento
causado por excesso de calda ou gotas muito grandes); exoderiva a
perda do produto fora dos domnios da cultura (ex.: gotas levadas por
correntes de ar) e, finalmente, a evaporao resulta na perda de gotas
devido a este processo em condies climticas desfavorveis (baixa
umidade e alta temperatura do ar).
Fatores que afetam a deriva. O espectro de gotas um bom indicativo da
capacidade da pulverizao em cobrir o alvo e penetrar por entre as folhas
das plantas, assim como pode oferecer informaes sobre o maior ou o
menor potencial de deriva. Gotas menores possuem melhor capacidade de
65
cobertura (oferecem maior nmero de gotas/cm
2
), assim como propiciam
maior capacidade de penetrao, e so recomendadas quando so
necessrias boa cobertura e boa penetrao. Entretanto, gotas pequenas
podem ser mais sensveis evaporao e aos processos de deriva.
A qualidade do espectro de gotas um fator importante na denio do
risco de deriva.
Espectros com elevada amplitude de variao do tamanho de gotas costumam
ter elevada quantidade de gotas muito nas (menores do que 100 m)
misturadas s gotas do dimetro desejado, potencializando o risco. As gotas
menores do que 100 m so facilmente carregadas pelo vento e se evaporam
muito rapidamente, sofrendo mais intensamente a ao dos fenmenos
climticos. Em aplicaes areas considera-se um limite mais rgido, de 150
m, devido maior distncia existente entre a mquina e o alvo, bem como
prpria turbulncia gerada pela aeronave em voo. No entanto, importante
reconhecer que a deriva no comea ou para nesses limites de 100 m
ou 150 m. O potencial de deriva aumenta gradativamente medida que
as gotas se tornam menores que esses dimetros e, continuadamente,
decresce medida que elas se tornam maiores. Gotas menores que 50 m
tendem a permanecer suspensas no ar indenidamente ou at a completa
evaporao.
Independente da quantidade em que ocorre, a deriva na aplicao de
produtos tossanitrios pode causar contaminao ambiental e danos s
reas vizinhas, alm da potencial reduo da ecincia dos produtos. Em
suma, a deriva um fenmeno que depende dos seguintes fatores:
Tcnica de aplicao (por exemplo, o tipo de ponta ou atomizador,
com o seu correspondente espectro de gotas);
66
Condies climticas no momento da aplicao (umidade relativa,
temperatura e velocidade do vento);
Condies operacionais utilizadas (velocidade e altura da
pulverizao);
Composio da calda (defensivos, adjuvantes e da concentrao
dos mesmos na soluo).
Tcnicas de Reduo de Deriva (TRD)
Uma Tcnica de Reduo de Deriva (TRD) a combinao de elementos
que visa reduzir o risco de deriva em uma aplicao. Como exemplo,
podemos adotar uma ponta de induo de ar (que oferece menor risco de
deriva comparada com uma convencional) e us-la em conjunto com um
adjuvante em mistura no tanque que apresente igualmente um potencial
para reduzir as perdas. Esta juno de tcnicas, se usada de maneira
adequada, reduzir os riscos de perdas e deriva na aplicao, passando a
ser classicada como uma TRD.
As TRDs, como os adjuvantes e as pontas de baixa deriva, so empregadas
para minimizar o potencial de impacto do problema. Entretanto, seu emprego
no isenta o aplicador da observao das condies climticas adequadas
e da anlise dos riscos inerentes ao ambiente em torno dos locais onde
os produtos sero aplicados. importante ressaltar, ainda, que a interao
entre os diversos fatores no momento do tratamento tossanitrio interfere
no planejamento das atividades, notadamente no que se refere escolha
da tcnica em funo do tipo de produto e da condio de aplicao.
importante ressaltar que o uso de tcnicas que reduzem a deriva pode
degradar a qualidade da aplicao e aumentar custos. Entretanto, este
um preo a ser pago pela segurana ambiental do tratamento tossanitrio.
O combate deriva fundamental para a sustentabilidade do agronegcio.
67
Faixas de segurana na aplicao de produtos tossanitrios
A legislao pertinente ao uso de produtos fitossanitrios no Brasil,
tanto em nvel nacional, como estadual e municipal, assim como
inmeras instrues normativas relativas ao assunto, definem
procedimentos de segurana para o manuseio e aplicao dos
produtos. No que se refere deriva, a legislao vigente determina
a observao de faixas de segurana na aplicao, a qual pode
variar em tamanho de acordo com a tcnica empregada e o tipo de
rea a ser preservada. luz do conhecimento tcnico agronmico
disponvel, entende-se que as faixas de segurana so ferramentas
extremamente teis na reduo dos riscos de contaminao ou danos
diretos causados pela deriva. importante, portanto, que o aplicador
consulte a legislao vigente referente ao tipo de aplicao e ao local
em que a mesma ser realizada antes de planejar o trabalho.
Alm das faixas de segurana, independentemente de aspectos legais,
o bom senso deve prevalecer no que se refere ao risco de deriva nas
aplicaes. Neste sentido, deve-se evitar a movimentao de pulverizadores
abastecidos com produtos tossanitrios nas proximidades das reas a
serem protegidas, assim como as aeronaves agrcolas no devem sobrevoar
locais habitados e reas de proteo obrigatria, como os mananciais de
reas de captao de gua.
9.2. Cuidados gerais para evitar riscos de contaminao ambiental aps
as aplicaes
A aplicao de um produto tossanitrio deve ser planejada de modo a
evitar desperdcios e sobras.
68
9.2.1. O que fazer com a sobra da calda no tanque do pulverizador
O pequeno volume de calda que sobrar no tanque do pulverizador deve ser
diludo em gua e aplicado nas bordadoras da rea tratada ou nos carreadores;
Se o produto que estiver sendo aplicado for um herbicida, o repasse em
reas tratadas poder causar totoxicidade e deve ser evitado. Neste caso,
o produto deve ser diludo em gua e aplicado nos carreadores;
Nunca jogue sobras ou restos de produtos em rios, lagos ou demais
colees de gua.
9.2.2. Cuidados na captao de gua para abastecimento do pulverizador
Alm dos cuidados com a qualidade da gua utilizada na mistura da calda,
visando evitar interferncias no processo de aplicao e na ao dos
produtos, a captao dever sempre ser realizada com a devida precauo
no que se refere ao risco de acidentes e contaminao. importante
ressaltar que pulverizadores abastecidos com produtos tossanitrios no
devem permanecer nas proximidades das fontes de captao, devendo a
gua ser preferencialmente captada e armazenada em local prprio para o
atendimento ao servio de abastecimento dos pulverizadores.
9.2.3. Lavagem das embalagens vazias: como fazer a trplice lavagem
Esvazie completamente o contedo da embalagem no tanque do pulverizador;
Adicione gua limpa embalagem at um quarto de seu volume;
Tampe bem a embalagem e agite-a por 30 segundos;
Despeje a gua de lavagem no tanque do pulverizador;
Faa esta operao 3 vezes;
Inutilize a embalagem plstica ou metlica, perfurando o fundo.
69
9.2.4. Lavagem das embalagens vazias
Como fazer a lavagem sob presso. Este procedimento somente pode ser
realizado em pulverizadores com acessrios adaptados para esta nalidade.
Encaixe a embalagem vazia no local apropriado do funil instalado no
pulverizador;
Acione o mecanismo para liberar o jato de gua;
Direcione o jato de gua para todas as paredes internas da embalagem;
A gua de lavagem deve ser transferida para o interior do tanque do pulverizador;
Inutilize a embalagem plstica ou metlica, perfurando o fundo.
9.2.5. Ptio de descontaminao
Os proprietrios de aeronaves agrcolas so obrigados de acordo com a
legislao a manter um ptio de descontaminao para suas aeronaves.
Estes ptios devem ser construdos e equipados de acordo com diretrizes
elaboradas pelo MAPA (Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento).
Os mesmos ptios podem ser igualmente utilizados para a descontaminao
de pulverizadores terrestres.
10. ELETRNICA EMBARCADA EM PULVERIZADORES
A maioria dos pulverizadores de mdio e grande porte equipada com
controladores eletrnicos de uxo, os quais mantm a taxa de aplicao
constante em funo da variao de fatores como a velocidade de
deslocamento, por exemplo. Alm desse controle de uxo, uma funo
importante dos controladores eletrnicos de pulverizao o registro
dos tempos totais e parciais durante a aplicao, possibilitando o clculo
70
da ecincia operacional do trabalho. Ainda, os controladores eletrnicos
contabilizam o volume de calda utilizado durante a aplicao, alertando ao
operador que o momento de reabastecimento est prximo.
importante salientar que os sistemas eletrnicos de controle da
pulverizao requerem rotinas especcas de calibrao, e por esta maneira
merecem todo o cuidado no que se refere capacitao de operadores.
Alm dos controladores de uxo, muitos modelos de pulverizadores
autopropelidos possuem sistemas para o gerenciamento eletrnico
da altura da barra, possibilitando melhoria considervel da qualidade
de distribuio dos produtos frente s oscilaes da barra que
normalmente ocorrem nas operaes de campo. Da mesma maneira,
estes pulverizadores com maior quantidade de sistemas eletrnicos
embarcados possuem geralmente sistemas de navegao baseados em
GPS, os quais auxiliam o operador a seguir as linhas de aplicao atravs
do uso de barras de luzes indicativas. Ainda, estes equipamentos podem
ser dotados de piloto automtico (sistemas de autodirecionamento), os
quais fazem para o operador, de maneira automtica, o processo de
manter o pulverizador se deslocando no campo em linhas paralelas,
sejam estas retas ou curvas.
Outro dispositivo de grande aceitao nos pulverizadores de barras
o sistema de comutao automtica dos segmentos da barra. Estes
sistemas, baseados no processo de navegao por GPS, registram
as reas por onde a mquina passa e, no caso de haver locais com
sobreposio ou em que a aplicao no foi planejada, um controlador
liga e desliga de maneira automtica os diferentes segmentos da
barra, de maneira individualizada ou em conjunto. Desta maneira, os
desperdcios de calda por sobreposio de faixas ou por aplicaes em
locais indevidos so substancialmente reduzidos.
71
Uma das vantagens importantes do uso intensivo da eletrnica na
pulverizao o potencial de registro das aplicaes, fornecendo
ferramentas gerenciais importantes e dotando o sistema de mecanismos
de validao ou scalizao, pois possvel vericar, em tempo real, onde,
quando e o que foi aplicado.
Outra tendncia tecnolgica a adoo de sistemas de monitoramento e
controle da pulverizao baseados em coleta de dados online das condies
climticas durante a pulverizao. Neste caso, sensores embarcados
coletam dados de umidade relativa, temperatura e velocidade do vento
com o objetivo de alertar o operador sobre os momentos adequados
ou no para a pulverizao, ou mesmo para automaticamente alterar as
caractersticas da aplicao visando melhorar o desempenho do sistema
frente s condies climticas locais.
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74
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1. Grau de diculdade para entender as instrues:
[ ] baixo [ ] mdio [ ] alto
2. Clareza na abordagem dos assuntos:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
3. Assuntos de meu interesse que no foram abordados ou abordados de forma
supercial:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
4. Comentrios sobre o contedo (textos):
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
5. Comentrios sobre aspectos estticos e organizao visual:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
6. Sugestes de melhoria para a prxima edio:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
7. Opinio geral sobre a publicao:
[ ] pssimo [ ] razovel [ ] bom [ ] timo
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