Contenido Tematico U2 Plataforma m2

SERIE: GESTIN DE MANTENIMIENTO
M MA AN NT TE EN NI IM MI IE EN NT TO O C CO OR RR RE EC CT TI IC CO O, ,
P PR RE EV VE EN NT TI IV VO O Y Y P PR RE ED DI IC CT TI IV VO O

MDULO 2:
MANTENIMIENTO CORRECTIVO,
PREVENTIVO Y PREDICTIVO

Mdulo 2 Mantenimiento Correctivo, Preventivo y
Predictivo

2


Gua del Participante

PRIMERA EDICIN
Junio 2007

Todos los derechos reservados. Esta publicacin no puede ser reproducida total
ni parcialmente, sin previa autorizacin del SENATI.

Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial - SENATI
Panamericana Norte Km. 15,200, Independencia Lima Per.
Telfono: (0051-1) 533-4503
E mail: campusvirtual@senati.edu.pe
C

Lima, Junio 2007

Predictivo

3
M MA AN NT TE EN NI IM MI IE EN NT TO O C CO OR RR RE EC CT TI IV VO O, ,
P PR RE EV VE EN NT TI IV VO O Y Y P PR RE ED DI IC CI IT TI IV VO O

OBJETIVOS GENERALES

Al trmino del mdulo el participante, estar en capacidad de:

Analizar y determinar las acciones fundamentales de mantenimiento basado en la
correccin parcial o total de daos en elementos de mquinas o fallas en la
funcin de las mismas.
Desarrollar y establecer los sistemas de acciones de mantenimiento que
conduzcan a prevenir las fallas o daos en los equipos.
Establecer las condiciones y acciones que permitan diagnosticar y/o predecir el
tiempo de vida til de un elemento, antes de que ocurra su dao o falla.

PRE REQUISITOS

Para que el participante apruebe satisfactoriamente el curso, deber manejar los
siguientes conceptos:

Importancia y tipos de mantenimientos
El anlisis y diagnstico del rea de mantenimiento
Organizacin del Mantenimiento
Funciones del rea de mantenimiento
Planeamiento y programacin del mantenimiento
Asignacin de recursos, y control de los procesos en mantenimiento
Evaluacin de la gestin del mantenimiento
Sistemas de informacin de mantenimiento
Los software de mantenimiento

PRESENTACIN

El presente curso denominado Mantenimiento Correctivo, Preventivo y Predictivo
tiene como propsito apoyar y contribuir al mejoramiento de las actividades de gestin y
labores operativas del mantenimiento en las grandes, medianas y pequeas empresas,
mediante el uso adecuado de los conceptos y las herramientas, en los tipos de
mantenimiento de mayor uso en la industria nacional y contribuir al desarrollo eficiente y
eficaz de las labores de mantenimiento en concordancia con la visin, polticas,
lineamientos estratgicos, planes y programas de la organizacin.

Predictivo

4

E
ES ST TR RU UC CT TU UR RA A D DE EL L M M D DU UL LO O


UNIDAD
TEMTICA N 1: MANTENIMIENTO CORRECTIVO
UNIDAD
TEMTICA N 2: MANTENIMIENTO PREVENTIVO
UNIDAD
TEMTICA N 3: MANTENIMIENTO PREDICTIVO

GESTIN DE MANTENIMIENTO

Predictivo

5

U UN NI ID DA AD D T TE EM M T TI IC CA A N N 2 2: :
M MA AN NT TE EN NI IM MI IE EN NT TO O P PR RE EV VE EN NT TI IV VO O
( (M MC C) )

Predictivo

6

N ND DI IC CE E D DE E L LA A U UN NI ID DA AD D

1. Objetivos especficos . 2

2. Contextualizacin . 3

3. Recuperacin de experiencias 4
3.1. Caso de estudio 5
3.2. Anlisis de caso..... 6

4. Profundizacin del conocimiento... 7

1.1. Visin Corporativa 8
1.2. Definicin de mantenimiento Preventivo (MP) 9
1.3. Tipos de MP. 10
1.4. Sistema de importancia crtica 11
1.5. MP basado en el operador.. 12
1.6. Apriete, Lubricacin y Limpieza.. 13
1.7. Como desarrollar el sistema de MP apropiado.. 14
1.8. Organizacin y personal de MP.. 15
1.9. Tcnicas de MP... 16
1.10. Como desarrollar e instalar un buen sistema de MP.. 17
1.11. Como planificar y programar el MP y medir sus resultados 18
1.12. Direccin del Mantenimiento Preventivo y logro de metas 19
1.13. Eleccin Software de Mantenimiento. 20

5. Poniendo en prctica lo aprendido.... 22
5.1. Completando el caso.. 22
5.2. Ejercicio de aplicacin.. 23

6. Resumen .. 25

7. Evaluacin de la unidad . . 26

Predictivo

7
tivo

7

M MA AN NT TE EN NI IM MI IE EN NT TO O P PR RE EV VE EN NT TI IV VO O M MA AN NT TE EN NI IM MI IE EN NT TO O P PR RE EV VE EN NT TI IV VO O

UNIDAD TEMTICA N 2
1. Objetivos especficos. 1. Objetivos especficos.

Analizar y relacionar la visin corporativa de la empresa con la implementacin del
mantenimiento preventivo
Analizar y relacionar la visin corporativa de la empresa con la implementacin del
Establecer la importancia del mantenimiento preventivo y su posicionamiento en la
estructura de la empresa
Establecer la importancia del mantenimiento preventivo y su posicionamiento en la
estructura de la empresa
Desarrollar las consideraciones fundamentales para la implementacin del
mantenimiento preventivo, su organizacin, la participacin del personal de
mantenimiento y operadores.
Desarrollar las consideraciones fundamentales para la implementacin del
mantenimiento y operadores.
Relievar la importancia de la planificacin y programacin de actividades y su
seguimiento, mediciones y evaluacin de resultados.
Relievar la importancia de la planificacin y programacin de actividades y su
seguimiento, mediciones y evaluacin de resultados.
Explicar las necesidades del manejo asistido de la informacin haciendo uso de un
software de computadora
Explicar las necesidades del manejo asistido de la informacin haciendo uso de un
software de computadora

2. Contextualizacin 2. Contextualizacin

Una gestin moderna se debe conceptualizar como un proceso sistemtico para la
correcta disposicin de recursos y que debe asegurar el constante y adecuado
desempeo de los bienes y activos administrados. El estar involucrado en corregir
constantemente no debe conceptualizarse como una gestin desarrollada cabalmente, si
como una excelente oportunidad de cambio y mejora ante la responsabilidad de generar
la Confiabilidad requerida en procesos o servicios.
Una gestin moderna se debe conceptualizar como un proceso sistemtico para la
correcta disposicin de recursos y que debe asegurar el constante y adecuado
desempeo de los bienes y activos administrados. El estar involucrado en corregir
constantemente no debe conceptualizarse como una gestin desarrollada cabalmente, si
como una excelente oportunidad de cambio y mejora ante la responsabilidad de generar
la Confiabilidad requerida en procesos o servicios.

Cualquier gestin que se realice en mantenimiento se basa en asegurar la confiabilidad en
la maquinaria de una manera sistemtica, segura y al menor costo posible. Existen
gestiones que se rigen por elementos modernos en la aplicacin del mantenimiento
(mantenimiento Preventivo, Predictivo, etc) existiendo aun empresas que continan
desarrollando un alto nivel de actividades puramente correctivas, generando muy baja
confiabilidad en su gestin y seguramente altos costos y desconfianza.
Cualquier gestin que se realice en mantenimiento se basa en asegurar la confiabilidad en
la maquinaria de una manera sistemtica, segura y al menor costo posible. Existen
gestiones que se rigen por elementos modernos en la aplicacin del mantenimiento
(mantenimiento Preventivo, Predictivo, etc) existiendo aun empresas que continan
desarrollando un alto nivel de actividades puramente correctivas, generando muy baja
confiabilidad en su gestin y seguramente altos costos y desconfianza.

Las exigencias de los procesos productivos y los de los mercados hacen que las empresas
desarrollen acciones de mantenimiento ms all de las simples correcciones, para pasar a
efectuar prevencin y lograr el mejor desempeo de los activos fsicos, con los niveles
esperados en confiabilidad y calidad.
Las exigencias de los procesos productivos y los de los mercados hacen que las empresas
desarrollen acciones de mantenimiento ms all de las simples correcciones, para pasar a
efectuar prevencin y lograr el mejor desempeo de los activos fsicos, con los niveles
esperados en confiabilidad y calidad.

El mantenimiento preventivo debe contribuir a la adecuada disposicin de
procedimientos y la sistematizacin de los procesos de la empresa que aseguren la
productividad, la calidad, la confiabilidad que debe generar la gestin de mantenimiento y
por ende se garantiza el cumplimiento de las necesidades de los clientes.
El mantenimiento preventivo debe contribuir a la adecuada disposicin de
procedimientos y la sistematizacin de los procesos de la empresa que aseguren la
productividad, la calidad, la confiabilidad que debe generar la gestin de mantenimiento y
por ende se garantiza el cumplimiento de las necesidades de los clientes.

En las empresas industriales se implementa de manera selectiva los diversas clases o tipos
de mantenimiento segn el conjunto de variables tcnico / econmicas que lo sustenten.
Por razones metodolgicas se presento el cuadro donde se ilustr los tipos de
mantenimiento mayormente usados.
En las empresas industriales se implementa de manera selectiva los diversas clases o tipos
de mantenimiento segn el conjunto de variables tcnico / econmicas que lo sustenten.
Por razones metodolgicas se presento el cuadro donde se ilustr los tipos de
mantenimiento mayormente usados.

Predictivo

3. Recuperacin de experiencias
3.1. El caso Industrial Bebidas CVI S. A. C. empresa con

Presentacin

La empresa Industrial Bebidas CVI SAC esta dedicada al rubro de bebidas
gaseosas y similares, para lo que cuenta con una planta con una antigedad de casi
10 aos y en la que se produce en tres turnos de trabajo diario, es decir la planta
esta operando a plena capacidad y durante las 24 horas del da debido a la demanda
y a su estrategia de posicionamiento en el mercado nacional.

En la empresa por las caractersticas de su proceso productivo se tiene
implementada una estructura organizacional constituida por departamentos
organizados, los que vienen trabajando de manera sistmica, sincronizando la
gestin de los factores o recursos productivos, para producir sus productos que la
empresa tiene planeado y programado minuciosamente. Dentro de estos
departamentos se encuentra el de mantenimiento a cargo del Gerente de
Mantenimiento con las prerrogativas para tomar las decisiones que su
responsabilidad demanda.

Desarrollo

Considerando que Industrial Bebidas CVI SAC esta en una buena posicin
empresarial, producto del buen manejo de sus proceso y los servicios conexos,
siendo este el caso de mantenimiento, quien ha venido dando el aporte necesario
para evitar las averas a travs de la implantacin del mantenimiento preventivo
desde sus inicios con lo que se ha garantizado la confiabilidad del proceso
productivo.

Se entendi que el mantenimiento como un concepto actual no implica reparar
equipo averiado sino mantener el equipo en operacin a los niveles especificados,
es decir desarrollar todas las acciones que den prioridad a la prevencin de fallas y,
de este modo reducir los riesgos de paradas imprevistas, y con ello otras ventajas
adicionales como la seguridad.

Desenlace

El mantenimiento preventivo implementado viene contribuyendo al aseguramiento
de la disponibilidad de los activos fsicos de la empresa al menor costo,
garantizando la fiabilidad y mantenibilidad de sus sistemas productivos, esto ltimo
por una acertada poltica de capacitacin de su personal y el acertado manejo de la
informacin a travs de un software que fue adaptado a las necesidades de la
empresa y, el mismo que se encuentra integrado a las dems reas de la misma.

8

Predictivo

tivo

9

3.2. Criterios para analizar el caso 3.2. Criterios para analizar el caso

A partir de su experiencia personal y en funcin al caso propuesto, reflexione sobre
las siguientes preguntas
A partir de su experiencia personal y en funcin al caso propuesto, reflexione sobre
las siguientes preguntas

A
A
n
n
l
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i
i
s
s
i
i
s
s
d
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e
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c
c
a
a
s
s
o
o

1. El mantenimiento preventivo requiere contar con:
a. Una buena estructura organizacional
b. Una justificacin segn el tipo de flujo de produccin
c. Planeamiento y organizacin
d. A y b son correctos
e. A, b y c son correctos
2.- Corresponde a la estructura organizacional del mantenimiento preventivo:
a. Que exista el nivel de gerencia
b. Que exista capacidad de decisin
c. Que se asuma responsabilidades
d. Que se maneje informacin
e. Que exista capacitacin
3.- El mantenimiento preventivo (MP) involucra:
a. Desarrollar acciones para que no ocurran fallas
b. Brindar mayor seguridad
c. Reparar el equipo averiado
d. A y b son correctas
e. A, b y c son correctas
4.- Es la probabilidad de que un equipo, maquina o instalacin funcione correctamente en condiciones
operativas durante un determinado periodo de tiempo:
a. Mantenibilidad
b. Disponibilidad
c. Fiabilidad
d. Mantenimiento preventivo
e. Mantenimiento correctivo
5.- Cuales considera que son factores del xito entre otros en la implantacin del mantenimiento
preventivo:
a. Planificacin y programacin de trabajos
b. Uso de la informacin
c. Personal competente y capacitado
d. b y c
e. a, b y c
6.- El mantenimiento preventivo de rutina es la forma sistemtica de hacer:
a. Lubricacin
b. Inspeccin
c. Reemplazo de piezas o componentes
d. a y b
e. a, b y c

9

Predictivo

tivo

10

4. Profundizacin de conocimientos 4. Profundizacin de conocimientos
4.1 Visin Corporativa 4.1 Visin Corporativa

Una consideracin fundamental para el inicio de las actividades del Mantenimiento
Preventivo es que la organizacin tenga establecida sus declaraciones de visin y
misin empresarial, de manera que las actividades del mantenimiento, referidas
fundamentalmente al mediano y largo plazo tengan el horizonte temporal que
concuerde con los de la empresa.
Una consideracin fundamental para el inicio de las actividades del Mantenimiento
Preventivo es que la organizacin tenga establecida sus declaraciones de visin y
misin empresarial, de manera que las actividades del mantenimiento, referidas
fundamentalmente al mediano y largo plazo tengan el horizonte temporal que
concuerde con los de la empresa.

Se espera que el rea de mantenimiento Se espera que el rea de mantenimiento, como parte fundamental para el
desarrollo de las actividades de la empresa, tambin desarrolle sus declaraciones de
visin y misin dentro del contexto de la organizacin y el mbito empresarial.

4.2 Definicin de Mantenimiento Preventivo (MP):

El mantenimiento preventivo basado en el tiempo surgi de la necesidad de mayor
seguridad, disponibilidad y productividad, y ante la complejidad y costos de las
operaciones productivas. Tambin se adecua a los ciclos asociados a la produccin
de tal forma que se planifica y programa el mantenimiento en el tiempo ms
adecuado que genere el menor disturbio al proceso. Identificacin de trabajos y
costo efectivos de mantenimiento que deben realizarse a intervalos definidos
apropiados.

El mantenimiento preventivo supone la planificacin de trabajos en OTs que
contengan los recursos adecuados e instrucciones de trabajo y seguridad,
programacin de trabajos peridicos de tal forma que se minimicen los paros de
produccin en forma efectiva y la ejecucin de los trabajos se desarrolle con
personal calificado. Por otra parte se efecte el anlisis de seguimiento y el uso de
la documentacin y evaluacin de la informacin sobre la condicin de cada
mquina recopilada durante la ejecucin del trabajo. Finalmente la efectividad del
programa de mantenimiento sea consistente y genere la confiabilidad del equipo y
de los procesos de mantenimiento.

Aunque el costo del mantenimiento preventivo puede ser alto, estos costos son
mucho menores que el costo de falla de equipo y de parada no programada. Esta
situacin se sustenta en la mayor disponibilidad del equipo, la mayor seguridad de
operacin, la reduccin de paradas no programadas, la mejora de los trabajos y la
administracin del mantenimiento.

Todas las actividades sistemticamente predefinidas y repetitivas de mantenimiento
responsables por la continuidad del servicio de un tem, englobando, inspecciones,
ajustes, conservacin y eliminacin de defectos, cuyo destino final es evitar o reducir
fallas en los equipos, a mejorar la confiabilidad de los equipos y la calidad de
produccin.

10

Predictivo

4.3 Tipos de Mantenimiento Preventivo (MP)

4.3.1. MP Planeado

En el mantenimiento planeado, se puede diferenciar:
MP de rutina (y altamente repetitivo)
MP global
Reacondicionamiento de los equipos (reconstrucciones)

El MP de rutina es la forma sistemtica de hacer:

Limpieza
Lubricacin
Inspeccin
Pruebas
Ajustes, aprietes
Reemplazo de piezas o componentes
Servicio tcnico y
Reparaciones menores

Para mantener los equipos e instalaciones en perfectas condiciones de
operacin, debiendo ser de corta duracin (apenas unos minutos al da) y en la
que los operadores pueden participar.

El MP global generalmente involucra:

Desmantelamiento parcial del equipo
Reemplazo de piezas y componentes
Empleo de diversas herramientas
Mayor nivel de habilidad
Mucho ms tiempo que el MP de rutina
Tiempo muerto programado de los equipos
Participacin del planificador

Este es el clsico mantenimiento preventivo que se basa en las actividades
estndares. Se maneja automticamente de acuerdo a una base de actividad.

Las bases de actividad del sistema de MP son:

a. Base horaria, por nmero de horas de funcionamiento de mquina.
b. Base calendario, por das calendario independiente del funcionamiento de
la mquina (das, meses, ao, etc.)
c. Base produccin, por las veces que la mquina realiza una funcin
productiva (Botellas, bolsas cemento, cocimientos, etc)
11

Predictivo

Reacondicionar equipos (reconstruir)

Usualmente involucra:

Retirarlos del lugar de produccin (de ser posible)
Desmantelamiento total del equipo
Mejoramiento del equipo
Reemplazo de muchas piezas
Alto nivel de habilidad
Participacin del proveedor
Recalibracin y funcionamiento de prueba
Gran cantidad de tiempo
Reinstalacin en el lugar de produccin

Las otras dos formas de preventivo el Mejorativo y el Integral (Overhaul) son
actividades tendientes, el primero, a mejorar, corregir defectos de diseo,
funcionamiento o integracin de sistemas, y el segundo a efectuar reparaciones
generales de mquinas. Ambas ameritan un tratamiento especial por ser
proyectos relativamente largos.

4.3.2. MP Predictivo (se tratar en la unidad siguiente)

El Predictivo que usa sensores especiales que monitorean el funcionamiento y
anticipan de fallas potenciales. Es muy corto y slo puede monitorear ciertos
parmetros.
Las inspecciones y predicciones pueden generar solicitudes o requisiciones de
mantenimiento.

4.4 Proceso del mantenimiento preventivo

El proceso de mantenimiento preventivo depender del conjunto de variables que
condicionan la organizacin, planeamiento y dems variables administrativas del
mantenimiento a partir del tamao y capacidad de planta, sector industrial, personal
involucrado, entre otros.

A manera de ejemplo se plantea el flujo grama para el mantenimiento preventivo en
la Direccin Zonal Lima Callao del SENATI:

12

Predictivo

tivo

13

Grfico N 6 Grfico N 6
FLUJOGRAMA PARA EL MANTENIMIENTO FLUJOGRAMA PARA EL MANTENIMIENTO
PREVENTIVO DE EQUIPOS PREVENTIVO DE EQUIPOS
SENATI - DZLC SENATI - DZLC

El esquema planteado condiciona su desarrollo a las relaciones organizativas de la
empresa, a las coordinaciones y flujos de comunicacin establecidos, como base
fundamental para la aplicacin del mantenimiento preventivo y los dems tipos de
mantenimiento.
El esquema planteado condiciona su desarrollo a las relaciones organizativas de la
empresa, a las coordinaciones y flujos de comunicacin establecidos, como base
fundamental para la aplicacin del mantenimiento preventivo y los dems tipos de
mantenimiento.

REGISTRO
JEFE DE TALLER
INSPECCIN
REPORTE DE
EQ
INICIO
ANORMALIDAD
*HOJA DE
INST. / JEFE
INSPECCIN
EQ
*SOLICITUD
MTO.
* REGISTRO Y CONTROL
*CONTROL
HOJAS
INSPEC.
* INFORM-
INST. / JEFE
* DISPOSICIN
O.T.M.
JEFE CFP
RR. HH.
PROPIO
NO
SI
CONFORMIDAD
JEFE CFP
MANTTO.
O.T.M.
EJECUTAR
O.T.M
EQ
MTO.
STOCK
REQUISICIN
MATERIALES
SI
NO
FONDO ROTATIVO

CFP
ALMACEN
EQ MTO.
CONTRATAR TERCEROS
JEFE CFP
DIV. ADMINISTRATIVA
ASENTAR:
*HOJA DE VIDA
REGISTRO
EQUIPO
O.T.M.
CONFORME
HOJA
*SUGERENCIAS
*RECOMENDACIONES
ANALIZAR
SUGERIR
RECOMENDAR
MANTTO.
* PROG. MANTTO. SISTEMTICO
* GESTIN COSTOS
MANTTO
JEFECFP
O.T.M.
CUMPLIDAS
13

Predictivo

tivo

14

Ejercicio N 4 Ejercicio N 4
En base a lo aprendido, responda las siguientes preguntas: En base a lo aprendido, responda las siguientes preguntas:

En su empresa:
1. Se tiene establecido el mantenimiento preventivo? Por qu?

2. Se tienen desarrollados los formatos de trabajo y establecido el flujo de
informacin?

3. Se tiene previsto el plan de mantenimiento y el desarrollo de actividades en
funcin del flujo de informacin?

4.5 El Sistema de importancia critica 4.5 El Sistema de importancia critica

Debe reiterarse la importancia de contar con un sistema de importancia crtica,
como se describi en la parte correspondiente al MC, que clasifica a los equipos de
acuerdo a su importancia en la planta, o en caso de fallar, segn los posibles daos o
accidentes que pudiera ocasionar, resultando:
Debe reiterarse la importancia de contar con un sistema de importancia crtica,
como se describi en la parte correspondiente al MC, que clasifica a los equipos de
acuerdo a su importancia en la planta, o en caso de fallar, segn los posibles daos o
accidentes que pudiera ocasionar, resultando:

Clase A o Importancia critica 1: Clase A o Importancia critica 1:
Un equipo que no debe fallar. Un equipo que no debe fallar.

Clase B o Importancia critica 2: Clase B o Importancia critica 2:
Un equipo que no debera fallar. Un equipo que no debera fallar.

Clase C o Importancia critica 3: Clase C o Importancia critica 3:
Todo el resto. Todo el resto.
Equipos que no se utilizan con frecuencia, etc. Equipos que no se utilizan con frecuencia, etc.

Comentamos que un sistema de importancia crtica permite llevar a cabo las tareas
correctas, en este caso las de MP.
Comentamos que un sistema de importancia crtica permite llevar a cabo las tareas
correctas, en este caso las de MP.

14

Predictivo

4.6 MP basado en el operador

Muchas tareas de MP puede realizarlas el operador siendo estas bastantes simples y
de corta duracin, tales como:
Limpieza
Inspecciones
Ajustes
Lubricacin
Entre otros.

La participacin del operador en las actividades de MP le permitir realizar una
actividad adicional a su carga laboral con ventajas para el rea de mantenimiento y
la labor operativa sin mayor costo adicional.

4.7 Como desarrollar el sistema de MP apropiado:

1. Basndose en el anlisis de los equipos (condicin de los equipos, prdidas de
los equipos), determine que tareas de MP deberan estar realizando.

2. Determine los requisitos de tiempo de MP para cada mquina y luego
aplquelos a toda la planta.

3. Determine que 20% de los problemas de los equipos ocasionan (tpicamente)
el 80% de las prdidas de tiempo.

4. Determine si el operador puede participar realizando tareas menores de MP

5. Determine que estn haciendo ahora los contratistas (si los hay), y que podran
hacer en el futuro (evale el impacto sobre los costos).

6. Comience por equipos pequeos (de importancia crtica 1, quizs 2) y realice
correctamente las tareas bsicas.

7. Informe sobre los resultados (beneficios) de MP a la gerencia y al rea de
operaciones para contar con un apoyo continuo.

4.8 Organizacin y personal de MP

La Organizacin ideal del rea de mantenimiento, integra al rea de operaciones en
actividades cercanas a su quehacer diario; de manera que se tenga la posibilidad de
contar con su apoyo en tareas menores y el personal de mantenimiento se
concentre en actividades de mayor envergadura.

15

Predictivo

tivo

16

ORGANIZACIN DEL REA DE MANTENIMIENTO ORGANIZACIN DEL REA DE MANTENIMIENTO


MANTENIMIENTO OPERACIONES
- Tareas simples
- Cortas
- De rutina
- Repetitiva
- Diarias
- Tareas complejas
- Largas
- De rutina
- Repetitiva
- Semanales
MP
En su empresa:

1. Existen buenas relaciones entre las reas de mantenimiento y
operaciones?

2. Los operarios de produccin participan en algunas de las tareas de
mantenimiento? De no participar Considera importante su inclusin en
las labores de mantenimiento?

16

Predictivo

4.9 Tcnicas de Mantenimiento Preventivo

4.9.1. Como establecer los requisitos de MP para sus equipos

No hay una nica manera correcta ni definitiva para establecer requisitos de MP.
A continuacin presentamos algunos aportes de datos que le permitirn
aproximarse al MP que necesita su equipo:

Aporte de datos:

a. Fabricante del equipo
Es la mejor fuente de informacin sobre MP

b. Mantenimiento
Debido a su experiencia, el personal de mantenimiento por lo general tiene una
idea bastante clara de que tareas de MP se deben realizar y con que frecuencia.

c. Operadores
Ellos estn todo el da junto al equipo y, por lo general saben que se debe hacer
para que siga funcionando.

d. Ingeniera
Por lo general, se requiere el til aporte de ingeniera, en especial en cuanto a
la determinacin de procedimientos de lubricacin y de ajuste de los equipos y
cuando el MP va a combinarse con el MPd.

e. Resultados del anlisis de condicin de los equipos
La informacin aportada por este anlisis detectara reas de atencin de MP
(generalmente de limpieza). Habitualmente tambin surgen temas relacionados
con la seguridad (reas a inspeccionar).

f. Resultados del anlisis del Rendimiento Actual de los Equipos
Este es el mejor aporte tcnico en lo referente a la determinacin de
mejoramientos de los equipos y a las consiguientes actividades de MP basadas
en las perdidas actuales de los equipos. (Averas, periodos de inactividad,
paradas, reduccin de la calidad, etc.)

Adems, es la mejor informacin que permite determinar los beneficios del MP
y establecer un orden de prioridades de actividades de MP basado en el
retorno de la inversin.

4.9.2. Mtodo para determinar los requisitos de MP

Utilizar los seis aportes de datos tratados y en una reunin de equipo entre todas
las partes involucradas, determinar los requisitos de MP para cada equipo.

17

Predictivo

Al cabo de unas pocas semanas de experiencia, adaptar las tareas y frecuencias de
MP de acuerdo a los resultados obtenidos.

1. limpieza
Quizs sea la actividad de MP ms sencilla y econmica, pero de gran efecto.

2. Lubricacin
Debe determinarse Qu se debe lubricar?, Con que frecuencia?, Qu
lubricantes usar?, y Quien lo har?

Mtodo de lubricacin

A cargo de mantenimiento (a pedido, o luego de la inspeccin)
Rutas de lubricacin.
A cargo de los operadores.

3. Inspeccin de equipos

Cuanto ms importante es el equipo, debe otorgarle importancia crtica;
por tanto deber inspeccionar ms y mejor.
Cualquiera puede inspeccionar un equipo (mantenimiento, operador,
lubricador, ingeniero, supervisor).
Existen dos tipos bsicos de inspecciones:
a. El uso de los sentidos (vista, odo, olfato, tacto)
El uso de los sentidos es bastante efectivo y poco costoso:
b. El empleo de herramientas e instrumentos.
Por lo general, mantenimiento no utiliza muchas herramientas e
instrumentos en las tareas de inspeccin en el MP (a diferencia del
MPd).

Desarrolle listas de verificacin de inspeccin y determine las frecuencias para
realizar inspecciones de mantenimiento. Generalmente, esto puede combinarse
con tareas de MP global o con rutinas de mantenimiento predictivo (MPd).

4. Ajustes de los equipos

En primer lugar, llegue a un acuerdo acerca de cuales deberan ser las
calibraciones normales de los equipos, documentarlas y vea que se cumplan.
Los ajustes de los equipos no se deben realizar adecundose al capricho de un
operador.

5. Actividades de servicio

Por lo general esto comprende la reposicin de materiales de consumo (tinta,
pintura, solventes, combustible, lquidos refrigerantes, etc.)
18

Predictivo

tivo

19

6. Otras actividades de MP 6. Otras actividades de MP

No se debe limitarse a las actividades de MP tradicionales ya tratadas, pues
en las reuniones de equipo, al analizar las seis fuentes de aportes de datos
pueden llegar a surgir otras actividades de MP no convencionales.
No se debe limitarse a las actividades de MP tradicionales ya tratadas, pues
en las reuniones de equipo, al analizar las seis fuentes de aportes de datos
pueden llegar a surgir otras actividades de MP no convencionales.


En su empresa:
1. Considera suficiente el aporte de datos para lograr los requisitos y
aplicar mantenimiento preventivo? Por qu?

4.10 Como desarrollar e instalar un buen sistema de MP 4.10 Como desarrollar e instalar un buen sistema de MP

Un sistema de MP efectivo y eficaz no sucede al azar, debe ser planificado. Un sistema de MP efectivo y eficaz no sucede al azar, debe ser planificado.

El anlisis de los equipos, el desarrollo de las tareas de MP, la confeccin de listas
de verificacin y programaciones, la iniciacin de un buen historial de los equipos y
la creacin de informes tiles son todas actividades que deben planificarse y
desarrollarse cuidadosamente.
El anlisis de los equipos, el desarrollo de las tareas de MP, la confeccin de listas
de verificacin y programaciones, la iniciacin de un buen historial de los equipos y
la creacin de informes tiles son todas actividades que deben planificarse y
desarrollarse cuidadosamente.

Un sistema personalizado de MP que responda a las necesidades de sus equipos y
que este respaldado por todas las personas de la planta producir los mejores
resultados, que se mantendrn a lo largo del tiempo.
Un sistema personalizado de MP que responda a las necesidades de sus equipos y
que este respaldado por todas las personas de la planta producir los mejores
resultados, que se mantendrn a lo largo del tiempo.

Un sistema efectivo de MP, puede responder a un programa de instalacin de 10
etapas, las que debern considerar:
Un sistema efectivo de MP, puede responder a un programa de instalacin de 10
etapas, las que debern considerar:

a. Establecer los datos de los equipos (inventario de equipos) a. Establecer los datos de los equipos (inventario de equipos)

Tipo de equipo Tipo de equipo
Descripcin, fabricante Descripcin, fabricante
Ubicacin Ubicacin
Datos de placa (hp, voltaje, etc.) Datos de placa (hp, voltaje, etc.)
Actualizaciones o cambios efectuados Actualizaciones o cambios efectuados
Referencia a la lista de repuestos y a los planos Referencia a la lista de repuestos y a los planos
Referencia a los manuales Referencia a los manuales
19

Predictivo

b. Asignar tipo de MP e importancia critica

Inclusin en MP llevado a cabo por el operador
MP exclusivamente de mantenimiento
Importancia critica 1, 2, o 3?

c. Realizar listas de verificacin de MP (sin repuestos ni materiales)

Por nmero de equipo
Lista de tareas Standard
Incluir el tiempo estimativo requerido
Asignar al operador o al especialista
Funcionamiento/detencin de los equipos

d. Desarrollar rdenes de trabajo de MP (materiales, herramientas
requeridos)
Por nmero de equipo
Lista de tareas
Lista de materiales, piezas
Asignar frecuencia
Asignar especialistas
Incluir el tiempo estimativo necesario

Este tipo de MP generalmente no es el adecuado para los operadores, pero
pueden ayudar.

e. Crear rutas de MP

Para los mantenimientos preventivos realizados.
Organizar listas de verificacin u rdenes de trabajo de MP por rea, tipo
de equipo y trabajadores especializados.
Incluir la frecuencia en la hoja de ruta.
Incluir el tiempo estimativo total para cada ruta.

f. Desarrollar un programa de MP

La programacin anual es esttica, (predeterminada)
Se recomienda la emisin diaria o semanal de listas de verificacin y de
rdenes de trabajo de MP
Nivelar la carga de trabajo (la misma cantidad de horas por da) para
permitir una adaptacin de personal uniforme
Combinar en un solo formulario (hoja de clculo) la lista de verificacin y la
programacin de MP

g. Mantener una historia de los equipos

Por cada mquina y por numero de equipo
Incluir costo de mano de obra, piezas, costo total y acumulativo
Se deber retroalimentar.
Una buena historia del equipo es vital para manejar, mantener y mejorar las
mquinas.
20

Predictivo

tivo

21

h. Aplicar la tecnologa de cdigo de barras h. Aplicar la tecnologa de cdigo de barras

Esto es fundamental en la implementacin de un sistema de gestin que incluya
el uso de la computadora, que permita efectuar las ordenes de trabajo y todos
los dems documentos, as como monitorear todos los datos de trabajo,
tiempos y necesidades.
Esto es fundamental en la implementacin de un sistema de gestin que incluya
el uso de la computadora, que permita efectuar las ordenes de trabajo y todos
los dems documentos, as como monitorear todos los datos de trabajo,
tiempos y necesidades.

i. Informes de MP i. Informes de MP

Debe producirse los informes para evaluar el cumplimiento de los trabajos,
costos, tiempos, rendimiento, ratios diversos, etc.
Debe producirse los informes para evaluar el cumplimiento de los trabajos,
costos, tiempos, rendimiento, ratios diversos, etc.

j. Organizacin del MP j. Organizacin del MP

Se recomienda personal dedicado (especialistas de MP) que realicen
exclusivamente MP durante periodos bien establecidos y que cumplan con
la programacin.
Se recomienda personal dedicado (especialistas de MP) que realicen
exclusivamente MP durante periodos bien establecidos y que cumplan con
la programacin.

Desarrollar una estructura organizacional adecuada a la aplicacin de este
tipo de Mantenimiento.
Desarrollar una estructura organizacional adecuada a la aplicacin de este
tipo de Mantenimiento.

Para mayor informacin, REVICE el acpite referente a los SISTEMAS DE
INFORMACION DE MANTENIMIENTO, del mdulo 1: Principios de
gestin, planeamiento y organizacin de mantenimiento donde se considera
los sistemas de informacin como una herramienta fundamental para
establecer un buen Mantenimiento Preventivo
4.11 Como planificar y programar el MP y medir sus resultados 4.11 Como planificar y programar el MP y medir sus resultados

4.11.1. Como planificar las actividades de MP 4.11.1. Como planificar las actividades de MP

1. Una vez establecidos los requisitos de cada mquina, realice la lista de
verificacin o las ordenes de trabajo de MP
1. Una vez establecidos los requisitos de cada mquina, realice la lista de
verificacin o las ordenes de trabajo de MP
2. No combine diferentes frecuencias (semanal, mensual, etc.) en la misma
OT.
2. No combine diferentes frecuencias (semanal, mensual, etc.) en la misma
OT.
3. Calcule el tiempo (en minutos) de cada actividad y de toda la OT. 3. Calcule el tiempo (en minutos) de cada actividad y de toda la OT.
4. Determine que OT requieren planificacin y programacin 4. Determine que OT requieren planificacin y programacin

4.11.2. Programacin del MP 4.11.2. Programacin del MP

1. Confeccione una hoja de clculo (una vez al mes) para la lista de
verificacin por cada mquina y nivel la carga de trabajo
1. Confeccione una hoja de clculo (una vez al mes) para la lista de
verificacin por cada mquina y nivel la carga de trabajo
2. Emplee un procedimiento similar en las listas de verificaciones de
mantenimiento en rdenes de trabajo de corta duracin, combinando
varias mquinas.
2. Emplee un procedimiento similar en las listas de verificaciones de
mantenimiento en rdenes de trabajo de corta duracin, combinando
varias mquinas.
3. Las rdenes de trabajo ms extensas (incluyendo MP global) deben
planificarse y programarse por separado.
3. Las rdenes de trabajo ms extensas (incluyendo MP global) deben
planificarse y programarse por separado.
21

Predictivo

tivo

22

Planifique para el mediano y largo plazo: Planifique para el mediano y largo plazo:

Las piezas y materiales necesarios Las piezas y materiales necesarios
La cantidad de personal y especialistas necesarios La cantidad de personal y especialistas necesarios
Las herramientas/equipos necesarios Las herramientas/equipos necesarios
El tiempo requerido El tiempo requerido

Programe para el corto plazo: Programe para el corto plazo:

Fecha y hora para la ejecucin de MP, sobre la base de la disponibilidad
de los equipos
Fecha y hora para la ejecucin de MP, sobre la base de la disponibilidad
de los equipos
Desarrolle programas semanales de MP global Desarrolle programas semanales de MP global
Nivele la carga de trabajo mediante una buena programacin Nivele la carga de trabajo mediante una buena programacin

4. Segn la cantidad de trabajo de MP global y del tamao del grupo de MP,
puede que se requiera la participacin de un planificador/programador de
MP con dedicacin exclusiva.
4. Segn la cantidad de trabajo de MP global y del tamao del grupo de MP,
puede que se requiera la participacin de un planificador/programador de
MP con dedicacin exclusiva.

5. Intente automatizar (convirtalo en una tarea de rutina) un alto porcentaje
de programacin de MP (programacin anual, con emisiones mensuales),
para poder concentrarse en las tareas de MP global que deben planificarse
y programarse individualmente.
5. Intente automatizar (convirtalo en una tarea de rutina) un alto porcentaje
de programacin de MP (programacin anual, con emisiones mensuales),
para poder concentrarse en las tareas de MP global que deben planificarse
y programarse individualmente.

6. Al cabo de un tiempo, estas deberan convertirse en actividades de rutina
(repetitivas).
6. Al cabo de un tiempo, estas deberan convertirse en actividades de rutina
(repetitivas).

4.11.3. Programa Maestro de Mantenimiento Preventivo 4.11.3. Programa Maestro de Mantenimiento Preventivo

La montaje tradicional del programa maestro de mantenimiento preventivo en el
sistema manual de control es a travs de formularios, donde son registrados, en la
primera columna, el cdigo de localizacin (cdigo de equipo), que es
correlacionado en las columnas siguientes con el nombre del equipo, los cdigos de
la instruccin de Mantenimiento y hoja de registro de datos, rgano responsable
por el mantenimiento y periodicidad. Este conjunto es precedido por 52
columnas, una para cada semana del ao, donde son pintadas las mitades de los
cuadros, de las semanas previstas para realizacin de los servicios programados de
acuerdo con la periodicidad establecida para cada equipo. La otra mitad de esos
cuadros es completada con pintura de otro color cuando el servicio es ejecutado
(en la semana prevista, anterior o posterior), o usando el mismo color de la
programacin en el caso de las re-programaciones, o usando un tercer color en el
caso de cancelamiento del servicio previsto. Ese formulario puede ser montado
para programacin anual o plurianual, cuando posee varios conjuntos de 52
columnas, un para cada ao.
La montaje tradicional del programa maestro de mantenimiento preventivo en el
sistema manual de control es a travs de formularios, donde son registrados, en la
primera columna, el cdigo de localizacin (cdigo de equipo), que es
correlacionado en las columnas siguientes con el nombre del equipo, los cdigos de
la instruccin de Mantenimiento y hoja de registro de datos, rgano responsable
por el mantenimiento y periodicidad. Este conjunto es precedido por 52
columnas, una para cada semana del ao, donde son pintadas las mitades de los
cuadros, de las semanas previstas para realizacin de los servicios programados de
acuerdo con la periodicidad establecida para cada equipo. La otra mitad de esos
cuadros es completada con pintura de otro color cuando el servicio es ejecutado
(en la semana prevista, anterior o posterior), o usando el mismo color de la
programacin en el caso de las re-programaciones, o usando un tercer color en el
caso de cancelamiento del servicio previsto. Ese formulario puede ser montado
para programacin anual o plurianual, cuando posee varios conjuntos de 52
columnas, un para cada ao.

Llamamos Programa Maestro de Mantenimiento Preventivo al proceso de correlacin de los
cdigos y nombres de los equipos con las periodicidades, pocas de programacin de
ejecucin de actividades programadas, instrucciones de mantenimiento, formularios de
registro de datos de medicin, centros de costos, cdigos de material y cualquier otro dato
juzgado por el usuario como necesario de interrelacionar el desarrollo del proyecto de
programacin del mantenimiento.

22

Predictivo

Grfico N 8
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
23

Predictivo

Es comn la elaboracin de ms de un formulario de programa maestro, siendo
uno para mantenimiento - preventivo sistemtico (para perodos iguales o
superiores al trimestre y normalmente con desmontaje total o parcial del equipo),
otro para mantenimientos de rutina (para perodos inferiores al trimestre y
normalmente sin quitar el equipo de operacin), donde en el lugar de codificar la
instruccin de mantenimiento es hecha una descripcin sucinta de la actividad a
ejecutar, y un tercero para lubricacin, cuyas columnas indican la parte del equipo a
lubricar, el tipo, cdigo, la cantidad de lubricante a ser adicionada, el nmero de
puntos a lubricar, el tipo de servicio a ejecutar entre las opciones de aadir, analizar
y cambiar y finalmente la periodicidad que es entonces sucedida por las columnas
para las semanas, o meses, siendo en ste caso registrado en el cuadro el da o la
semana del mes en que el servicio deber ser ejecutado.

Normalmente al final de cada semana, los encargados de los sectores de
mantenimiento, o el responsable por el control de programacin verifica en el
formulario los servicios previstos para la semana siguiente y los registra en otro tipo
de formularios de programacin semanal, uno para cada sector que son discutidos
en reunin de evaluacin de esas actividades, particularmente cuanto al
interrelacionamiento entre actividades de sectores diferentes.

Una forma de tomar el formulario de programacin ms compacto y, en
consecuencia de ms simples uso y menor posibilidad de error en la bsqueda de
los equipos que a recibirn mantenimiento en una determinada semana, es la
substitucin de las 52 columnas por una, donde es escrito el nmero de la semana,
o semanas en el caso de perodos inferiores a un ao, mantenindose las adems
informaciones del formulario indicado anteriormente. Normalmente son necesarias
otras columnas a los de aquella programacin para permitir registros de
reprogramacin (semana y motivo), una vez que los mantenimientos realizados de
acuerdo con la programacin son identificados sobreponindose una "X" sobre el
nmero de la semana prevista.

La utilizacin de ese proceso de programacin, trae como desventaja el perjuicio
de la visualizacin de las actividades ejecutadas, reprogramadas, pendientes y
canceladas, como una de las ventajas del control manual en relacin al control
automatizado. Mientras tanto, salen de la ventaja de eliminar los errores de
seleccin arriba indicada, facilita el uso una vez que los formatos pueden ser
encuadernados, componiendo el libro base de programacin que puede ser hecho
en varas copias para distribucin a los encargados de mantenimiento.

El proceso de planeamiento recibe la realimentacin del control para corregir
estndares de mantenimiento.
24

Predictivo

tivo

25


4.11.4.- Programacin de Inspecciones 4.11.4.- Programacin de Inspecciones

La programacin del Mantenimiento conjuga la cola de las mquinas y los diferentes
tipos de Mantenimiento preventivo.
La programacin del Mantenimiento conjuga la cola de las mquinas y los diferentes
tipos de Mantenimiento preventivo.

Las inspecciones verifican el funcionamiento de los equipos, las cuales se pueden
efectuar revisando el instrumental, los diarios de equipos o usando los sentidos
(tacto, olfato, ruido, vibracin, etc.).
Las inspecciones verifican el funcionamiento de los equipos, las cuales se pueden
efectuar revisando el instrumental, los diarios de equipos o usando los sentidos
(tacto, olfato, ruido, vibracin, etc.).

A manera de ejemplo se presenta el Programa de Inspecciones, Tareas y Control
de Avance, del SENATI, que instrumentaliza lo dispuesto en las normas ISO 9001
que prev las actividades de mantenimiento.
A manera de ejemplo se presenta el Programa de Inspecciones, Tareas y Control
de Avance, del SENATI, que instrumentaliza lo dispuesto en las normas ISO 9001
que prev las actividades de mantenimiento.

En su empresa:
1. Tienen establecido el plan de mantenimiento preventivo? Si no tiene, Qu
hara para su implementacin?

2. El grado de cumplimiento del programa es medido y controlado? Cmo?

25

Predictivo

Grfico N 9

PROGRAMA DE INSPECCIONES,
TAREAS Y CONTROL AVANCE
26

Predictivo

tivo

27

4.11.5.- Programacin de lubricacin 4.11.5.- Programacin de lubricacin

Muchos programas modernos de mantenimiento invierten grandes cantidades en la
aplicacin de tcnicas sofisticadas de mantenimiento Predictivo (Anlisis de
Vibracin, Aceite e Infrarrojo, instrumentos y software), tratando de mejorar la
confiabilidad en su maquinaria. Eso est muy bien, sin embargo, con frecuencia
fallan en la ejecucin de los principios bsicos de lubricacin y control de la
contaminacin.
Muchos programas modernos de mantenimiento invierten grandes cantidades en la
aplicacin de tcnicas sofisticadas de mantenimiento Predictivo (Anlisis de
Vibracin, Aceite e Infrarrojo, instrumentos y software), tratando de mejorar la
confiabilidad en su maquinaria. Eso est muy bien, sin embargo, con frecuencia
fallan en la ejecucin de los principios bsicos de lubricacin y control de la
contaminacin.

Frecuentemente, los departamentos de mantenimiento no estn obteniendo el
mximo valor de sus lubricantes. Esto no se debe a la compra de lubricantes de baja
calidad, sino a una prctica insatisfactoria de la aplicacin del lubricante y su
mantenimiento en la maquinaria. Desde que el lubricante llega a la planta, se
encuentra expuesto a riesgos de contaminacin por almacenamiento y manejo
deficiente, mezcla con otros productos, aplicacin errnea, sobre lubricacin, poco
lubricante, o incluso ocasionando riesgos a la seguridad o ecologa.
Frecuentemente, los departamentos de mantenimiento no estn obteniendo el
mximo valor de sus lubricantes. Esto no se debe a la compra de lubricantes de baja
calidad, sino a una prctica insatisfactoria de la aplicacin del lubricante y su
mantenimiento en la maquinaria. Desde que el lubricante llega a la planta, se
encuentra expuesto a riesgos de contaminacin por almacenamiento y manejo
deficiente, mezcla con otros productos, aplicacin errnea, sobre lubricacin, poco
lubricante, o incluso ocasionando riesgos a la seguridad o ecologa.

El principal problema cuando se habla de prcticas de lubricacin es la carencia de
modelos o procedimientos estandarizados que permitan efectuar la tarea de la
lubricacin adecuadamente.
El principal problema cuando se habla de prcticas de lubricacin es la carencia de
modelos o procedimientos estandarizados que permitan efectuar la tarea de la
lubricacin adecuadamente.

Usualmente nos referimos al lubricante como la sangre de la maquinaria, sin
embargo, cuando revisamos la forma en la que lo manejamos, almacenamos y
mantenemos en la maquinaria, esa analoga est fuera de lugar. Si nos ubicamos en
un hospital y observamos el proceso de una transfusin de sangre, podremos
apreciar el cuidado y la limpieza con la que es efectuada.
Usualmente nos referimos al lubricante como la sangre de la maquinaria, sin
embargo, cuando revisamos la forma en la que lo manejamos, almacenamos y
mantenemos en la maquinaria, esa analoga est fuera de lugar. Si nos ubicamos en
un hospital y observamos el proceso de una transfusin de sangre, podremos
apreciar el cuidado y la limpieza con la que es efectuada.

Una Mejor Prctica de Lubricacin, deber ser definida y documentada como un
Procedimiento Estndar de Operacin. El personal deber ser entrenado para
ejecutarlo en toda la organizacin.
Una Mejor Prctica de Lubricacin, deber ser definida y documentada como un
Procedimiento Estndar de Operacin. El personal deber ser entrenado para
ejecutarlo en toda la organizacin.

Otro programa que resulta fundamental dentro de las actividades de mantenimiento
preventivo es la lubricacin, donde debe indicarse la parte del equipo a lubricar, el
tipo, cdigo, la cantidad de lubricante a ser adicionada, el nmero de puntos a
lubricar, el tipo de servicio a ejecutar entre las opciones de aadir, analizar y cambiar
y finalmente la periodicidad que es entonces sucedida por, horas, semanas, meses,
entre otros.
Un cambio de aceite es realmente una transfusin y debiera ser tratada como tal.
La auditoria de lubricacin La auditoria de lubricacin

La mejor prctica de lubricacin inicia con un procedimiento cuidadoso de anlisis
de las prcticas actuales e identificar las oportunidades de mejora del proceso de
lubricacin. Este proceso es comnmente llamado Auditoria de Lubricacin.
La mejor prctica de lubricacin inicia con un procedimiento cuidadoso de anlisis
de las prcticas actuales e identificar las oportunidades de mejora del proceso de
lubricacin. Este proceso es comnmente llamado Auditoria de Lubricacin.

27

Predictivo

reo.
Entrenamiento necesario para el personal.

s sistemas y equipos de almacenamiento, manejo y relleno de
bricantes.
e aseguren que los criterios de confiabilidad de la
maquinaria sean cumplidos.

Documentacin para la mejor prctica de lubricacin

ara los estndares de lubricacin y anlisis de aceite
establecidos por la empresa.

Este manual de procedimientos de lubricacin deber cubrir las siguientes reas:

ricantes.
tes.
ase.
racin.
Procedimientos de muestreo de aceite.
Procedimientos de pruebas de anlisis de aceite.
Evaluaciones de conocimientos y habilidades para el personal.

Se deber efectuar la Auditoria en las siguientes reas:
Recepcin y almacenamiento del lubricante.
Despacho y manejo del lubricante.
Administracin de Tanques.
ricacin. Mtodos de lubricacin y relub
Procedimientos de muest
Sellos y control de fugas.
El reporte de la Auditoria deber documentar los hallazgos, identificando las
prcticas actuales deficientes y sugerir prcticas alternativas. Identificando las
oportunidades de reduccin de costos en la aplicacin del lubricante, su manejo,
almacenamiento y disposicin. Identificando las oportunidades de control de
contaminacin, aplicando prcticas de mantenimiento proactivo y proponiendo
mejoras a lo
lu

Del reporte de la Auditoria, debern generarse recomendaciones de cambio que se
conviertan en grandes beneficios. La organizacin, deber trabajar en estas reas de
oportunidad para convertir las recomendaciones en un plan de accin y establecer
los cambios necesarios en los equipos y en los procedimientos y actividades de
inspeccin y monitoreo qu
Las mejores prcticas de lubricacin deben ser documentadas y estar a la
disposicin de todos los involucrados en el proceso. Los programas modernos de
mantenimiento deben incluir un Manual Corporativo de Lubricacin. Este manual
no slo proporciona informacin de los procedimientos de lubricacin, sino que
sirve como una gua maestra p
Estndares de lubricacin.
Recepcin y almacenamiento de lub
Manejo y aplicacin de lubrican
Mtodos de cambio de aceite.
Lavado y desarme de equipos.
Mtodos de engrase y re engr
Reacondicionamiento y filt
Disposicin del aceite usado.
Control de fugas y sellos.
Seguridad y ecologa.

28

Predictivo

tivo

29

Entrenamiento en las mejores prcticas de lubricacin Entrenamiento en las mejores prcticas de lubricacin

Deber de desarrollarse programas de educacin orientados a resultados y que
sean apropiados para quienes programan y ejecutan la administracin de la
lubricacin y el programa de anlisis de aceite. Es aconsejable utilizar programas de
entrenamiento en el lugar de trabajo, ya sea desarrollados internamente, o
contratar un profesional, para ayudar a alinear y compartir la visin proactiva y de
control de la contaminacin que deben prevalecer.
Deber de desarrollarse programas de educacin orientados a resultados y que
sean apropiados para quienes programan y ejecutan la administracin de la
lubricacin y el programa de anlisis de aceite. Es aconsejable utilizar programas de
entrenamiento en el lugar de trabajo, ya sea desarrollados internamente, o
contratar un profesional, para ayudar a alinear y compartir la visin proactiva y de
control de la contaminacin que deben prevalecer.

A manera de conclusin sobre los conceptos de lubricacin, podemos sealar que
dado que las empresas requieren altos niveles de confiabilidad a los menores costos
posibles. Los programas Proactivos como los de mejores prcticas de lubricacin y el
control de la contaminacin ayudan a controlar las causas de falla de la maquinaria. Los
programas de mantenimiento actuales deben enlazar muchos elementos
estratgicos del monitoreo de condicin con habilidades, mejores prcticas y
efectividad.
A manera de conclusin sobre los conceptos de lubricacin, podemos sealar que
dado que las empresas requieren altos niveles de confiabilidad a los menores costos
posibles. Los programas Proactivos como los de mejores prcticas de lubricacin y el
control de la contaminacin ayudan a controlar las causas de falla de la maquinaria. Los
programas de mantenimiento actuales deben enlazar muchos elementos
estratgicos del monitoreo de condicin con habilidades, mejores prcticas y
efectividad.

Una excelente lubricacin es una actividad de alto valor, que inicia con la aplicacin
de la filosofa del mantenimiento proactivo. De manera que no se quiere
engrasadores, sino tcnicos en lubricacin que no-solo realicen las tareas de
lubricacin, sino profesionales que ayuden a las organizaciones de mantenimiento a
evaluar y seleccionar el lubricante adecuado, efectuar cuadros de lubricacin,
actualizar y mejorar los programas de lubricacin, entrenar a los lubricadores,
establecer frecuencias adecuadas de lubricacin, disear y mejorar los sistemas de
despacho de lubricantes, mantener los registros de lubricacin y diagnosticar y
resolver problemas relacionados con lubricacin. En la otra mano, queremos
profesionales del anlisis de aceite, que se enlacen con los profesionales de otras
tcnicas de mantenimiento preventivo para detectar causas de falla y mejorar la
confiabilidad.
Una excelente lubricacin es una actividad de alto valor, que inicia con la aplicacin
de la filosofa del mantenimiento proactivo. De manera que no se quiere
engrasadores, sino tcnicos en lubricacin que no-solo realicen las tareas de
lubricacin, sino profesionales que ayuden a las organizaciones de mantenimiento a
evaluar y seleccionar el lubricante adecuado, efectuar cuadros de lubricacin,
actualizar y mejorar los programas de lubricacin, entrenar a los lubricadores,
establecer frecuencias adecuadas de lubricacin, disear y mejorar los sistemas de
despacho de lubricantes, mantener los registros de lubricacin y diagnosticar y
resolver problemas relacionados con lubricacin. En la otra mano, queremos
profesionales del anlisis de aceite, que se enlacen con los profesionales de otras
tcnicas de mantenimiento preventivo para detectar causas de falla y mejorar la
confiabilidad.

Una buena primera consideracin es el uso de documentos que evidencien las
labores de lubricacin, por lo que a manera de ejemplo se muestra la Tarjeta de
Lubricacin siguiente:
Una buena primera consideracin es el uso de documentos que evidencien las
labores de lubricacin, por lo que a manera de ejemplo se muestra la Tarjeta de
Lubricacin siguiente:
El entrenamiento, es el elemento fundamental para el xito en la ejecucin de las
mejores prcticas de lubricacin y un elemento crtico en cualquier proceso de
cambio.

29

Predictivo

tivo

30


TARJETA DE LUBRICACIN TARJETA DE LUBRICACIN

TARJETA DE
LUBRICACION
MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS
DESCRIPCIN
.................................................
TALLER
.

N INV.

Cdigo

N

Partes a Lubricar

Frecuencia

Conducto

Lubricante

Cambios a efectuar

SERVICIOS

N

Prev.

Efect.

Observacin

Prev.

Efect.

Observacin

Prev
.

Efect.

Observacin

30

Predictivo

tivo

31


En su empresa:
1. Consideran importante las acciones de lubricacin? Por qu?

2. Tiene establecido como prctica las auditorias de lubricacin? Lo considera
importante? Por qu?

3. Se tiene el Manual de lubricacin? , Considera necesario su establecimiento?

4.12 Direccin del Mantenimiento Preventivo y logro de metas 4.12 Direccin del Mantenimiento Preventivo y logro de metas

La direccin del mantenimiento es relevante por que los estilos de direccin a
aplicar deben estar de acuerdo con las polticas y estrategias empresariales y de las
del rea de mantenimiento. Tratndose del MP resulta de mayor responsabilidad
pues procura desarrollar el planeamiento a largo plazo, con objetivos y metas que
debern lograrse haciendo uso de las estrategia y labor operativa del
mantenimiento.
La direccin del mantenimiento es relevante por que los estilos de direccin a
aplicar deben estar de acuerdo con las polticas y estrategias empresariales y de las
del rea de mantenimiento. Tratndose del MP resulta de mayor responsabilidad
pues procura desarrollar el planeamiento a largo plazo, con objetivos y metas que
debern lograrse haciendo uso de las estrategia y labor operativa del
mantenimiento.

Se pueden realizar labores de mantenimiento siguiendo procedimientos muy
bsicos y simples, por ejemplo con inspecciones visuales y utilizando a su vez
registros manuales, no obstante, la correcta disposicin de toda esa informacin y
aplicacin de procedimientos claros y bien definidos, hace que el personal
desarrolle una labor de manera consistente respetando los estndares previamente
definidos, obteniendo necesariamente resultados de calidad. En el desarrollo del
manejo de la informacin se hace necesario el uso de un software de
mantenimiento, que deber estar integrado al de las dems actividades de la
empresa.
Se pueden realizar labores de mantenimiento siguiendo procedimientos muy
bsicos y simples, por ejemplo con inspecciones visuales y utilizando a su vez
registros manuales, no obstante, la correcta disposicin de toda esa informacin y
aplicacin de procedimientos claros y bien definidos, hace que el personal
desarrolle una labor de manera consistente respetando los estndares previamente
definidos, obteniendo necesariamente resultados de calidad. En el desarrollo del
manejo de la informacin se hace necesario el uso de un software de
mantenimiento, que deber estar integrado al de las dems actividades de la
empresa.

31

Predictivo

tivo

32

4.13 Eleccin Software de Mantenimiento 4.13 Eleccin Software de Mantenimiento

En el desarrollo del mantenimiento preventivo, por la abultada carga de
informacin a procesar y en la intencin de mejorar las actividades y los controles,
es necesario el uso de un software de mantenimiento que se acomode a las
necesidades de la empresa.
En el desarrollo del mantenimiento preventivo, por la abultada carga de
informacin a procesar y en la intencin de mejorar las actividades y los controles,
es necesario el uso de un software de mantenimiento que se acomode a las
necesidades de la empresa.

En las actuales circunstancia de cambios acelerados y aparicin frecuente de
nuevas herramientas informticas para la gestin, y en la bsqueda de las empresas
por ser competitivas se requiere hacer uso de las tecnologas que cada vez se hacen
mas asequibles y mucho mas verstiles para su uso, por otra parte los precios de
contar con ellas tambin con el tiempo se hacen menos costosas. Esto permite que
las empresas industriales en general, de los diversos sectores estn en la posibilidad
de contar con herramientas que les permitan apoyarse en estas nuevas tecnologas,
en el caso de las actividades de mantenimiento son fundamentales para el mejor
desempeo y mejora de todos las labores de su competencia.
En las actuales circunstancia de cambios acelerados y aparicin frecuente de
nuevas herramientas informticas para la gestin, y en la bsqueda de las empresas
por ser competitivas se requiere hacer uso de las tecnologas que cada vez se hacen
mas asequibles y mucho mas verstiles para su uso, por otra parte los precios de
contar con ellas tambin con el tiempo se hacen menos costosas. Esto permite que
las empresas industriales en general, de los diversos sectores estn en la posibilidad
de contar con herramientas que les permitan apoyarse en estas nuevas tecnologas,
en el caso de las actividades de mantenimiento son fundamentales para el mejor
desempeo y mejora de todos las labores de su competencia.

Para el inicio del manejo de la informacin siempre ser conveniente que se cuente
con informacin confiable y que los gestores de mantenimiento puedan desarrollar
los niveles de detalle que permita una oportuna y adecuada respuesta a las
necesidades, por que de lo contrario no ser posible solucionar los problemas en
cuanto no se ingrese al sistema.
Para el inicio del manejo de la informacin siempre ser conveniente que se cuente
con informacin confiable y que los gestores de mantenimiento puedan desarrollar
los niveles de detalle que permita una oportuna y adecuada respuesta a las
necesidades, por que de lo contrario no ser posible solucionar los problemas en
cuanto no se ingrese al sistema.

El software especfico para la gestin de mantenimiento en general facilitan el uso
de la informacin, de manera que permite que interacten pantallas con
informacin referida a:
El software especfico para la gestin de mantenimiento en general facilitan el uso
de la informacin, de manera que permite que interacten pantallas con
informacin referida a:
Para hacer uso de las nuevas tecnologas deber tenerse cuidado que este a la
medida de las necesidades y que puedan tener la posibilidad de adaptacin y
crecimiento de manera que no se cuente con posibilidades de mayor envergadura
que no se use en la prctica.

Mantenimiento preventivo Mantenimiento preventivo
Ordenes de trabajo Ordenes de trabajo
Programacin de actividades Programacin de actividades
Inventario Inventario
Plan de trabajo Plan de trabajo
Equipos Equipos
Compras Compras
Recursos Mano de obra Recursos Mano de obra
Calendario Calendario

En todos los casos ser conveniente efectuar el anlisis de las necesidades y
facilidades de la empresa, de manera que no se adquiere un software sobre
dimensionada para los requerimientos de la empresa; en todo caso se recomienda
que tenga las facilidades suficientes de manera genrica y que en el proceso de
implementacin se adecue a las reales necesidades de la organizacin y su
integracin al sistema de gestin integral de la empresa.
En todos los casos ser conveniente efectuar el anlisis de las necesidades y
facilidades de la empresa, de manera que no se adquiere un software sobre
dimensionada para los requerimientos de la empresa; en todo caso se recomienda
que tenga las facilidades suficientes de manera genrica y que en el proceso de
implementacin se adecue a las reales necesidades de la organizacin y su
integracin al sistema de gestin integral de la empresa.
32

Predictivo

tivo

33

5. Poniendo en prctica lo aprendido 5. Poniendo en prctica lo aprendido
El ejercicio de aplicacin prctica, debe presentarlo por la plataforma. El ejercicio de aplicacin prctica, debe presentarlo por la plataforma.

5.1. 5.1.

6. Resumen 6. Resumen

La gestin moderna de los procesos productivos que involucra al mantenimiento debe ser
sistmica y asegurar el constante y adecuado desempeo de los bienes y activos
administrados. El mantenimiento involucrado en corregir constantemente no debe
conceptualizarse como una gestin desarrollada cabalmente, por lo tanto para el
cumplimiento de las responsabilidades que generen la confiabilidad requerida en procesos
o servicios es necesario incorporar el concepto de mantenimiento preventivo.
La gestin moderna de los procesos productivos que involucra al mantenimiento debe ser
sistmica y asegurar el constante y adecuado desempeo de los bienes y activos
administrados. El mantenimiento involucrado en corregir constantemente no debe
conceptualizarse como una gestin desarrollada cabalmente, por lo tanto para el
cumplimiento de las responsabilidades que generen la confiabilidad requerida en procesos
o servicios es necesario incorporar el concepto de mantenimiento preventivo.

Se ha planteado a partir del concepto de mantenimiento preventivo, la viabilidad de su
implementacin, considerando las diferentes formas de prevencin y su importancia de
acuerdo a la criticidad de los equipos. La sistematizacin en la implementacin del
mantenimiento y operadores, las acciones rutinarias como la lubricacin, resultan
fundamentales en el desarrollo de las actividades de prevencin.
Se ha planteado a partir del concepto de mantenimiento preventivo, la viabilidad de su
implementacin, considerando las diferentes formas de prevencin y su importancia de
acuerdo a la criticidad de los equipos. La sistematizacin en la implementacin del
mantenimiento y operadores, las acciones rutinarias como la lubricacin, resultan
fundamentales en el desarrollo de las actividades de prevencin.

El mantenimiento preventivo que involucra planificacin y programacin de actividades y
su seguimiento, mediciones y evaluacin de resultados contribuye a la adecuada
disposicin de procedimientos y la sistematizacin de los procesos de la empresa que
aseguran la productividad, la calidad y la confiabilidad que garantiza el cumplimiento de las
necesidades de los clientes.
El mantenimiento preventivo que involucra planificacin y programacin de actividades y
su seguimiento, mediciones y evaluacin de resultados contribuye a la adecuada
disposicin de procedimientos y la sistematizacin de los procesos de la empresa que
aseguran la productividad, la calidad y la confiabilidad que garantiza el cumplimiento de las
necesidades de los clientes.

En las empresas industriales que tienen implementado o implementan de manera
selectiva las diversas clases mantenimiento preventivo, tienen la necesidad del manejo
asistido de la informacin haciendo uso de un software de computadora, esto por la
abundante informacin que se maneja y los controles que se implementan, lo que
constituye la garanta de una buena gestin del mantenimiento.
En las empresas industriales que tienen implementado o implementan de manera
selectiva las diversas clases mantenimiento preventivo, tienen la necesidad del manejo
asistido de la informacin haciendo uso de un software de computadora, esto por la
abundante informacin que se maneja y los controles que se implementan, lo que
constituye la garanta de una buena gestin del mantenimiento.

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1. Plantear a travs de un diagrama de flujo las actividades de mantenimiento de su
empresa que involucra el mantenimiento preventivo.

2. A manera de muestra presente el Programa Maestro de Mantenimiento
Preventivo que se usa en su empresa o elabore segn el grafico N 8 el que
correspondera a su empresa.

3.- Presente la hoja o Tarjeta de Lubricacin de uso en su empresa o elabore la
correspondiente segn el grafico N 10.

33

Predictivo

8. Evaluacin de la unidad
La auto-evaluacin lo encontrar y debe resolverlo en la plataforma.

34

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SERIE: GESTIN DE MANTENIMIENTO

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