ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

Catlogo Comercial
ALUMOLD - FORTAL PLUS pgina 1 de 4

T
K

Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel
T
K

Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel



Aplicaciones

Partes mecnicas sometidas a alta tensin
pudiendo reemplazar a cualquier acero
estructural con la finalidad de disminuir su
peso. Utilizado comnmente en la
fabricacin de placas de calentamiento,
pilotos de plsticos, moldes de extrusin
soplado, moldes para inyeccin de baja
produccin, materiales termoformados
(vacuum forming).



Composicin Qumica (Anlisis Tpico, %)



Propiedades

Aleacin de aluminio con contenidos de
Zinc, Magnesio y Cobre que combinado
con un proceso de temple y
endurecimiento por precipitacin se
obtienen ptimas propiedades
mecnicas. Cada plancha es sometida a
un alivio de tensiones, garantizando un
muy bajo nivel de esfuerzos residuales
en cada uno de sus espesores.

Por lo anterior los usuarios pueden
empezar el maquinado inmediatamente
y utilizar las piezas sin un tratamiento
secundario. Conductividad trmica 4
veces mayor a la de los aceros.




Norma
Nombre
Especificacin
Pechiney Rhenalu
EN - AW
Aceros para
Herramientas


Moldes para
plsticos
ALUMOLD
FORTAL PLUS
IS 5614-15
IS 5649A
7XXX
Zn Mg Cu
6 2,4 1,6
ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

Catlogo Comercial
ALUMOLD - FORTAL PLUS pgina 2 de 4

T
K

Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel
T
K

Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel

Propiedades Mecnica












Propiedades Fsicas













Distribucin de dureza en plancha de Alumold comparada con un aluminio ASTM 7075


Valores mnimos Valores tpicos
Espesor
UTS YS El UTS YS El Dureza
(mm) MPa MPa (%) MPa MPa % HB
25 < esp. 76 560 510 5 590 540 10 190
76 < esp. 127 550 500 4 580 530 6 185
127 < esp. 152 540 490 2,5 570 520 4 185
152 < esp. 203 525 480 1 555 510 2 180
203 < esp. 254 505 460 1 535 490 1,5 180
254 < esp. 305 470 435 0,5 510 470 1,5 175
Modulo de elasticidad MPa 72000
Densidad Kg/dm
3
2,8
Difusividad Trmica m
2
/seg. 6310
6

Coeficiente expansin trmica (20-100C) m/mK 23,7
Conductividad trmica W /( mK ) 20C 153
Calor especifico J/ KgK 860
Coeficiente de Poissons 0,33
Rango de fusin C 475 - 630
ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

Catlogo Comercial
ALUMOLD - FORTAL PLUS pgina 3 de 4

T
K

Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel
T
K

Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel
Recomendaciones para su uso

La caracterstica principal es su excelente mecanizacin. Es compatible con maquinarias
utilizadas para el acero, pero para obtener las mejores ventajas en sus propiedades y
alcanzar buenas terminaciones, es mejor utilizar las herramientas de cortado correctas y
seguir unas pocas reglas simples.

Para un normal mecanizado es mejor utilizar maquinas fresadoras con alto poder de
diversificacin de portaherramientas. Se debe dar preferencia a mayor velocidad y
profundidad de corte que en el caso del acero.


Fijacin Debido al modulo de elasticidad, las aleaciones de aluminio tienen menor
resistencia a la deformacin. Es por tanto necesario limitar las fuerzas
aplicadas en la fijacin a la mesa de mecanizado para evitar el dao a la
geometra de la parte que esta siendo procesada.

Debido a mayores velocidades de corte, estas tienen menores bordes
cortantes que las herramientas utilizadas para materiales ferrosos con el
fin de descargar la viruta fcilmente. Los ngulos de inclinacin son ms
largos y las caras deben ser planas.

Lubricacin Es esencial. Primero para un buen terminado de superficie, segundo para
una buena limpieza de la superficie y, por ultimo, para evitar la creacin
de huecos locales calientes. Estos ltimos, a pesar de la excelente
conductividad trmica del aluminio, aumentan la expansin diferencial
resultando en tensiones internas no uniformes que, en consecuencia, van
a afectar la estabilidad dimensional de la parte terminada. Para lubricar es
posible utilizar aceites de corte. Especial precaucin es necesaria con los
lubricantes alcalinos (pH>7,5) que pueden afectar la superficie de
terminado (un inhibidor debera ser agregado). Los fluidos de corte con
aditivos agresivos deben evitarse (Productos clorinados).

Las placas tienen la condicin de estar liberadas de tensiones para evitar
deformaciones durante el mecanizado. No debe someterse a ningn
tratamiento Trmico que afecte sus propiedades mecnicas.


El esmerilado con discos de recubrimiento abrasivo o carburo son
recomendados. Puede utilizarse una maquina multiuso para
acero/aluminio. Es importante tener cuidado de usar una filtracin
magntica para evitar la contaminacin con partculas ferrosas. No se
recomienda el uso de discos de esmerilado usados para otros materiales.

Los electrodos iguales a los usados por el acero son adecuados para la
tasa de remocin del metal, pero esta aumenta en cuatro veces la
penetracin en una superficie equivalente de terminacin. Electrodos de
cobre usados para hacer cavidades muestran poco o ningn deterioro de
la superficie.

Para producir un acabado espejo, se recomienda una primera pasada con
abrasivo tipo corundum de 320 grit, seguido de un pulido con pasta de
diamante (6 o 3 m grit)
Estabilidad
Dimensional
Herramientas
de Corte
Esmerilado
Electroerosin
Pulido
ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.

Catlogo Comercial
ALUMOLD - FORTAL PLUS pgina 4 de 4

T
K

Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel
T
K

Una empresa de
ThyssenKrupp
Steel

Recomendaciones sobre mecanizado

Los parmetros de corte que se encuentran a continuacin deben ser considerados como
valores gua. Estos valores debern adaptarse a las condiciones locales existentes.

TORNEADO










FRESADO

Fresado con acero rpido Fresado con metal duro K20
Parmetros de corte
Fresado de desbaste Fresado fino Fresado de desbaste Fresado fino
Angulo de inclinacin 20 20 15 20
Angulo de incidencia 8 8 8 8
Angulo de hlice 30 30 30 30
Velocidad de corte (vc) m/min. 300 - 600 1000 1000 1000
Avance (f) mm/r 0,1 - 0,3 0,03 - 0,1 0,1 - 0,3 0,03 - 0,1
Profundidad de corte (ap) mm. - 0,5 - 0,5


Perforado

Angulo de cono 120 a 140, ngulo de incidencia > 8, ngulo de hlice aproximadamente
42. La velocidad de corte es de 30 a 80 m/min usando herramientas de HSS, 50 a 100
mm/min usando herramientas de carburo. Alimentacin por vuelta de 30 a 80 mm/rev
para pequeos dimetros y 0,3 mm/rev para largos (30 mm.). Las Brocas con
recubrimientos de TiN mejoran la remocin del material.

Taladrado

Los agujeros pilotos deben tener un dimetro D
p
=D
f
2 mm. Cuando se use un taladro
antes del taladrado final, la calibracin debe hacerse a D
f
0,2 mm. La velocidad de corte
debe ser 25 a 40 m/min con una alimentacin de 0,2 a 0,5 mm/rev. La herramienta de
terminado debe operar a una velocidad de 10 a 30 m/min para una alimentacin de 0,025
mm. por diente y por revolucin.


Los datos tcnicos y/o aplicaciones expresados en este catlogo son slo referencias promedios y tpicos
para aleaciones Standard, adems no son una obligacin ni constituyen una exigencia contractual entre
ThyssenKrupp Aceros y Servicios S. A. y nuestros clientes, al momento de comprar nuestros aceros.

Torneado con acero rpido Torneado con metal duro K20
Parmetros de corte
Torneado de desbaste Torneado fino Torneado de desbaste Torneado fino
Angulo de inclinacin 20 20 25 25
Angulo de incidencia 8 8 8 8
Velocidad de corte (vc) m/min. 300 - 600 1000 1000 1000
Avance (f) mm/r 0,2 - 0,6 0,05 - 0,2 0,3 - 0,6 0,02 - 0,2
Profundidad de corte (ap) mm. 3 - 15 0,3 - 3 3 - 15 0,3 - 3