Manual de Operación y Mantenimiento de Captaciones y Res

GOBIERNO REGIONAL HUNUCO
REHABILITACIN Y AMPLIACIN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y LETRINAS DE

CHORAS Y MESAPAMPA - DISTRITO DE CHORAS - YAROWILCA - HUNUCO

INTRODUCCIN

Este documento est dirigido a tcnicos encargados de la operacin y mantenimiento de los
sistemas de abastecimiento de agua. Presenta las pautas para mantener correctamente un servicio de
agua potable, lo cual nos permitir asegurar que la familia consuma agua de buena calidad,
proporcionar agua en forma constante, prolongar la vida de los componentes del sistema y disminuir
los gastos en sus reparaciones.

Se incluye informacin de la operacin y mantenimiento, por un lado, de las captaciones de
manantiales de ladera y de fondo y, por otro, de reservorios de almacenamiento. En el caso de la
operacin, se desarrollarn las acciones adecuadas y oportunas que se efectuarn para que la
captacin de ladera y/o fondo, funcione en forma continua y eficiente segn las especificaciones de
diseo. Asimismo, con la finalidad de prevenir o corregir daos en la captacin, se desarrollarn dos
tipos de mantenimiento, preventivo y correctivo. En el primer caso, para evitar los problemas de
funcionamiento y, en el segundo, para reparar los daos causados por acciones extraas o imprevistas
o deterioros normales del uso.

Finalmente, se incorpora informacin sobre la limpieza y desinfeccin de la captacin, la
frecuencia (mensual, trimestral y anual), los trabajos a realizar y las herramientas y materiales
necesarios para la operacin y el mantenimiento de la captacin.



PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE CAPTACIONES
Y RESERVORIOS DE ALMACENAMIENTO

Captulo I. Operacin y mantenimiento
1.1. Operacin

La operacin es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectan para que
todas las partes del sistema funcionen en forma continua y eficiente segn las especificaciones de
diseo.
1.2. Mantenimiento
El mantenimiento se realiza con la finalidad de prevenir o corregir daos que se produzcan
en las instalaciones.
a) Mantenimiento preventivo

Es el que se efecta con la finalidad de evitar problemas en el funcionamiento de los
sistemas.
b) Mantenimiento correctivo

Es el que se efecta para reparar daos causados por acciones extraas o imprevistas, o
deterioros normales del uso.

De la buena operacin y mantenimiento de un sistema de agua potable depende que el agua
que consumamos sea de buena calidad, y que tengamos un servicio continuo y en la
cantidad necesaria.

Adems permitir garantizar la vida til del sistema y disminuir los gastos de reparaciones.
1.3. Responsabledela operacin y mantenimiento

La Junta Administradora de Servicios de Saneamiento (JASS) o entidad responsable de la
operacin y mantenimiento del sistema.

El operador u operadora designado(a) por la JAAS o entidad responsable, es la persona
calificada o responsable de la adecuada operacin y mantenimiento de las instalaciones del sistema
de agua potable.

El operador u operadora debe cumplir y hacer cumplir todas las funciones y
responsabilidades establecidas en los estatutos y reglamentos que se refieren al operador y al usuario.
A continuacin, algunas de las responsabilidades:



Operar y mantener adecuadamente el servicio.
Inspeccionar peridicamente cada componente del sistema.
Responder ante la JASS o entidad responsable sobre el estado general del sistema.
Llevar el registro y control de la operacin y mantenimiento, haciendo un reporte
mensual a la JASS o entidad responsable. Informar a la JASS o entidad
responsable sobre las necesidades de adquisicin de materiales, herramientas,
repuestos e insumos para el buen funcionamiento del sistema.

El operador u operadora deber vivir en la comunidad a la que representa, ser usuario, saber
leer y escribir, ser mayor de 18 aos y, haber participado en los talleres de capacitacin para
operadores y en las actividades de inters comunal.
Es importante que durante la ejecucin de obra se capaciten, adems de los miembros de la
JASS o entidad responsable a los usuarios de la comunidad, para que posteriormente asuman el cargo
de operadores u operadoras.



Captulo II. Operacin y mantenimiento de captaciones en manantiales de ladera y de fondo
3.1 Operacin y mantenimiento decaptacin en manantial deladera y
concentrado
La captacin en manantial de ladera es una estructura que permite recolectar el agua del
manantial que fluye horizontalmente, llamado tambin de ladera.
Cuando el manantial es de ladera y concentrado, la captacin consta de tres partes: la primera,
corresponde a la proteccin del afloramiento; la segunda, a una cmara hmeda que sirve para
almacenar el agua y regular el gasto a utilizarse; y la tercera, a una cmara seca que sirve para proteger
la vlvula de salida.
a) Operacin - puesta en marcha

Para poner en marcha, abrir la vlvula de salida y mantener el cono de rebose en su posicin
vertical.
La operacin se realiza luego de la limpieza y desinfeccin de la cmara hmeda.

b) Limpieza y desinfeccin
Limpieza
Limpieza externa
Se inicia con la limpieza de piedra y malezas de la zona aledaa a la captacin.
Limpiar el canal de escurrimiento y la salida de la tubera de desage.

Terminada la limpieza externa iniciaremos con la limpieza interna

Abrir la tapa metlica de la cmara seca.
Cerrar la vlvula de salida.
Abrir la tapa metlica de la cmara hmeda.
Quitar el cono de rebose para que salga el agua por la tubera de limpia y desage.
Remover la tierra que se encuentra en el fondo.
Limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y accesorios.
Baldear y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.

Desinfeccin
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que desinfectar
para matar todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de una la construccin o
reparacin de las instalaciones.

Para desinfectar necesitamos los siguientes materiales:
Hipoclorito de calcio al 30 -35%
Un balde
Una cuchara sopera



Un trapo
Guantes de jebe para el operador (a)
Una escobilla
Procedimiento para la desinfeccin
Primera parte
Inicialmente se deber echar seis (6) cucharas grandes con hipoclorito de calcio al 30-35% en
un balde con 10 litros de agua y luego disolver bien. Con la solucin y un trapo frotar
accesorios, paredes internas y piso.

Segunda parte

Colocar el tubo de rebose y esperar que llene la cmara hmeda.
Echar 13 cucharas de cloro al 30-35% en un balde con 10 litros de agua (vase anexo
A-1) que representar una concentracin de 200 partes por milln.
Disolver bien y vaciar toda la solucin clorada.
Dejar correr el agua por el cono de rebose durante dos (2) horas, que es el tiempo de
retencin del agua en la captacin (vase anexo A-1).
Luego, quitar el cono de rebose para eliminar los residuos de cloro.
Colocar nuevamente el cono de rebose y esperar que llene.
Poner en marcha nuevamente la captacin: abrir la vlvula de salida y cerrar la tapa
de la cmara hmeda y de la cmara seca.
Una cuchara grande igual a 10 gr de hipoclorito al 30%.

c) Mantenimiento

FRECUENCIA ACTIVIDADES
HERREMIENTAS Y
MATERIALES
MENSUAL
- Girar las vlvulas para que no se endurezcan. Dar un
cuarto (1/4) de vuelta hacia la izquierda y derecha.

TRIMESTRAL - Limpiar las piedras y malezas de la zona cercana a la
captacin.
- Limpiar el canal de escurrimiento.
- Limpiar el dado de proteccin de la tubera de limpia
y desage y, el emboquillado del canal de limpia.
- Aforar el rendimiento del manantial en la salida de la
tubera de limpia
- Pico, lampa,
machete.
- balde graduado en
litros, reloj y libreta de
campo.
HERREMIENTAS Y
MATERIALES
SEMESTRAL
- Limpiar y desinfectar las instalaciones.
- Lubricar y aceitar las vlvulas de control.
- Verificar la proteccin del afloramiento y la cmara
hmeda. Si hay fugas o grietas, resanar la parte
- Escobilla, escoba,
brocha, lija.
- Hipoclorito, pintura,
cemento, arena.



daada utilizando igual cantidad de cemento y arena.
- Proteger con pintura anticorrosiva la vlvula de
control.
ANUAL - Pintar elementos metlicos (tapas vlvula de control,
etc.).
- Pintar paredes exteriores y techo de la captacin.
- Brocha, lija, pintura
d) Recomendaciones
La captacin debe tener una adecuada proteccin para evitar la contaminacin del
agua. Se deber sellar la zona del afloramiento e instalar una tapa sanitaria provista
de un seguro para evitar que manos extraas la retiren.
La salida de la tubera de limpieza y desage debe protegerse con una malla metlica
para evitar la entrada de animales pequeos.
Instalar un cerco perimtrico para evitar que personas y animales puedan daar la
estructura.
Despus de cada limpieza o reparacin ser necesario desinfectar la cmara hmeda.
Si hay fugas o grietas, resanar la parte daada.
3.2 Operacin y mantenimiento decaptaciones en manantiales defondo y
concentrado
La captacin en manantial de fondo es una estructura que permite recolectar el agua del
manantial que sale del subsuelo en forma vertical
Cuando el manantial es de fondo y concentrado, la captacin consta de dos (2) partes: la
primera, corresponde a una cmara hmeda que sirve para almacenar el agua y regular el gasto a
utilizarse; y la segunda, a una cmara seca que sirve para proteger la vlvula de salida y de desage.
a) Operacin-puesta en marcha
Para poner en marcha, abrir la vlvula de salida y mantener cerrado la vlvula de desage.
b) La limpieza y desinfeccin
Limpieza
Limpieza externa
Se inicia con la limpieza de piedras y malezas de la zona aledaa a la captacin.
Limpiar el canal de escurrimiento y la salida de la tubera de desage.

Terminada la limpieza externa iniciaremos con la limpieza interna

Abrir la tapa metlica de la cmara hmeda y de la cmara seca.
Abrir la vlvula de desage y evacuar el agua de la cmara hmeda.
Cerrar la vlvula de salida.
Limpiar con escobilla las paredes y accesorios.
Enjuagar con agua las paredes, eliminando toda la suciedad.



Desinfeccin
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que desinfectar para
matar todos los microbios.
Para desinfectar necesitamos los siguientes materiales:
Hipoclorito de calcio al 30-35 %.
Un balde.
Una cuchara sopera.
Un trapo.
Una Escobilla.
Guantes de jebe para operador (a)

Procedimiento para la desinfeccin
Primera parte
Inicialmente se deber echar seis (6) cucharas grandes con hipoclorito de calcio al
30-35% en un balde con 10 litros de agua y disolver bien.
Con la solucin y un trapo frotar accesorios y paredes internas.

Segunda parte
Cerrar la vlvula de desage.
Esperar que recupere su nivel.
Echar 13 cucharas de hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 10 litros de
agua (vase anexo A-1). Disolver bien y vaciar toda la solucin clorada.
Frotar las paredes internas de la cmara hmeda con el hipoclorito de calcio
disuelto.
Dejar correr el agua por el cono de rebose durante dos (2) horas, que es el tiempo de
retencin del agua en la captacin (vase anexo A-1).
Abrir la vlvula de desage para eliminar los residuos de cloro.
Poner en marcha nuevamente la captacin, abrir la vlvula de salida y cerrar la tapa
de la cmara hmeda y de la cmara seca.

c) Mantenimiento

HERREMIENTAS Y
MATERIALES
MENSUAL
- Girar las vlvulas para que no se endurezcan. Dar
un cuarto (1/4) de vuelta hacia la izquierda y derecha.

TRIMESTRAL - Limpiar las piedras y malezas de la zona cercana a la
captacin.
- Limpiar el canal de escurrimiento.
- Limpiar el dado de proteccin de la tubera de limpia
y desage y, el emboquillado del canal de limpia.
- Pico, lampa,
machete.
- Balde graduado en
litros, reloj y libreta de
campo.



- Aforar el rendimiento del manantial en la salida de la
tubera de limpia
SEMESTRAL - Limpiar y desinfectar las instalaciones.
- Lubricar y aceitar las vlvulas de control.
- Verificar la proteccin del afloramiento y la cmara
hmeda. Si hay fugas o grietas, resanar la parte
daada utilizando igual cantidad de cemento y arena.
- Proteger con pintura anticorrosiva la vlvula de
control.
- Escobilla, escoba,
brocha, lija.
- Hipoclorito, pintura,
cemento, arena.
ANUAL - Pintar elementos metlicos (tapas vlvula de control,
etc.).
- Pintar paredes exteriores y techo de la captacin.

d) Recomendaciones
La captacin debe tener una adecuada proteccin para evitar la contaminacin del
agua. Se deber sellar la zona del afloramiento e instalar una tapa sanitaria provista
de un seguro para evitar que manos extraas la retiren.
La salida de la tubera de limpieza y desage debe protegerse con una malla metlica
para evitar la entrada de animales pequeos.
Instalar un cerco perimtrico para evitar que personas y animales puedan daar la
estructura.
Despus de cada limpieza o reparacin ser necesario desinfectar la cmara hmeda.
Si hay fugas o grietas, resanar la parte daada.



Captulo III. Operacin y mantenimiento del reservorio

Es una estructura que sirve, por un lado, para almacenar el agua y abastecer a la
poblacin, y por otro, para mantener una presin adecuada en las redes y dar un buen servicio.
El reservorio de almacenamiento consta de dos partes: La primera, el depsito de
almacenamiento; y la segunda, la caseta de vlvulas donde se encuentran las vlvulas de control
de entrada, salida del agua, de limpia y rebose, y la de by pass.
3.1 Operacin - puesta en marcha
Para poner en operacin, abrir la vlvula de entrada al reservorio y la salida hacia la red
de distribucin. Cerrar la vlvula del by pass y de desage o limpia.
La operacin se realiza luego de la limpieza y desinfeccin de la parte interna del
depsito de almacenamiento.
3.2 Limpieza y desinfeccin
Limpieza
La limpieza exterior
Abrir el candado y levantar la tapa de la caseta de vlvulas.
Limpiar las piedras y malezas de la zona que rodea al reservorio.
Limpiar las paredes y el techo exterior del reservorio.
Limpiar el canal de limpia o desage.
Proteger la tubera de desage para evitar la entrada de animales pequeos.
Asimismo, limpiar el dado de proteccin de la tubera de desage y el
emboquillado del canal de limpia

Limpieza interior
Cerrar la vlvula de entrada y la de salida, luego abrir la vlvula de desage o
limpia para desaguar. Abrir la vlvula del by pass para beneficiar
directamente de agua a la red de distribucin.
Levantar la tapa de inspeccin para comprobar si est vaco el reservorio.
Cerrar la vlvula del by pass y abrir la vlvula de ingreso de agua al
reservorio.
Aprovechando el agua que ingresa, con una escobilla limpiar las paredes y el
fondo del reservorio.
Con un balde echar agua a las paredes interiores hasta que est eliminada toda
la suciedad.

Desinfeccin
La desinfeccin se realiza despus de la construccin y/o reparacin de la parte interna
del depsito de almacenamiento.



Primera parte
Echar cuatro (4) cucharas grandes con hipoclorito de calcio al 30-35% a un
recipiente de 20 litros de capacidad y disolverlo bien.
Con la solucin y un trapo frotar accesorios, paredes y piso.
Cerrar la vlvula de desage y limpia y llenar el reservorio.
Segunda parte
Para preparar una solucin de hipoclorito de calcio al 30-35% de acuerdo al
volumen del reservorio, con una concentracin de 50 partes por milln. Para
este caso se utilizar la informacin del anexo A-1, donde se indica la cantidad
de hipoclorito en nmero de cucharas y la cantidad de agua para preparar la
solucin.
Disolverlo bien.
Cuando est en la mitad de su capacidad el reservorio, echar poco a poco la
solucin de hipoclorito de calcio, procurando que se disuelva bien.
Una vez lleno, cerrar la vlvula de entrada y abrir el by pass para abastecer de
agua a la red. Dejar la solucin de hipoclorito de calcio en el reservorio
durante cuatro (4) horas por lo menos.
Transcurrido ese tiempo, vaciar el agua del reservorio a la red si se tiene que
desinfectar el sistema de distribucin, o en su defecto vaciar abriendo la
vlvula de limpia.
Luego de las cuatro (4) horas que dura la retencin de la solucin en el
reservorio se abre la vlvula de limpia eliminando todo el agua.
Para poner en marcha, se cierra la vlvula del by pass y la de limpia, y se abre
la vlvula de salida a la lnea de aduccin.
Cerrar y asegurar las tapas metlicas del buzn de inspeccin y la caseta de
vlvulas.
3.3 Mantenimiento

HERREMIENTAS Y
MATERIALES
- Maniobrar las vlvulas de entrada, salida y rebose para
MENSUAL mantenerlas operativas. - Reponer el
cloro en el hipoclorador.

- Limpiar piedras y malezas de la zona cercana al - Pico, lampa, machete.
reservorio. - Balde graduado en
TRIMESTRAL - Limpiar el dado de proteccin de la tubera de limpia y litros, reloj y libreta de
desage y, el emboquillado del canal de limpia. -
Limpiar el canal de escurrimiento.
campo.
- Limpiar y desinfectar el reservorio. - Escobilla, escoba,
- Lubricar y aceitar las vlvulas de control. brocha, lija.
- Revisar el estado general del reservorio y su - Hipoclorito, pintura,



proteccin,
si es necesario resanarlo. cemento, arena.
SEMESTRAL - Verificar el estado de la tapa sanitaria y de la tubera de
ventilacin.
- Proteger con pintura anticorrosiva las vlvulas de
control.
- Pintar las escaleras del reservorio.

- Mantener con pintura anticorrosiva todos los
elementos
ANUAL metlicos.
- Pintar las paredes externas y el techo del reservorio.

3.4 Cloracin del agua
A travs de la desinfeccin por cloracin, se asegura y mejora la calidad de agua (se
realiza con el hipoclorador).

Procedimiento para su instalacin:
Destapar el hipoclorador.
Limpiar la parte interior eliminando la suciedad y las impregnaciones
calcreas.
Echar dos (2) kilos de hipoclorito de calcio al 30-35% y agua en cantidad
suficiente, para formar una masa.
Taparlo.
Colocar en su lugar con una cuerda de nylon.
No olvidar cambiar el cloro cada mes o cada vez que se compruebe que el
cloro residual en el agua es menor de 0,5 mg/litro.
3.5 Recomendaciones
Despus de cada limpieza y reparacin se deber desinfectar el reservorio. .
Instalar un cerco perimtrico para evitar que las personas y los animales
puedan daar a la estructura y reparar cuando sea necesario.
El reservorio debe tener una tapa sanitaria que la proteja o impida la entrada
de la suciedad.
Adems, esta deber asegurarse para evitar la manipulacin de personas
ajenas.
Proteger la tubera de limpieza y desage con una malla para evitar la entrada
de los animales pequeos. Asimismo proteger con un emboquillado el canal
de limpia.
Observar si existen fugas o grietas en la estructura para proceder de inmediato
a resanar la parte daada con igual cantidad de cemento y arena.



CANTIDAD DE HIPOCLORITO DE CALCIO AL 30% REQUERIDO PARA
LA DESINFECCIN DE INSTALACIONES DE AGUA

Descripci
n
Concentrac
in (ppm)
Tiempo de
retencin
(hora)
Peso de
hipoclorito de
calcio (kg)
Cantidad de agua
para la solucin
(litro)
Cantidad de
hipoclorito
(N de cucharas
soperas) (*)
Captacin
***
200 2 0.13 10.21 13.07
Buzn de
***
200 2 0.13 10.21 13.07
Reunin
R.P. Tipo 6
R.P. Tipo 7
200 2 0.13 10.21 13.07
200 2 0.13 10.21 13.07
Reservorio
s Hasta 5
m3 10 m3
15 m3
20 m3
25 m3 30
m3 40 m3
50 m3
ms de 50
m3
50 4 0.83 65.10 83.33
50 4 1.67 130.21 166.67
50 4 2.50 195.31 250.00
50 4 3.33 260.42 333.33
50 4 4.17 325.52 416.67
50 4 5.00 390.63 500.00
50 4 6.67 520.83 666.67
50 4 8.33 651.04 833.33
50 4 **
Tuberas 50 4 **

Nota: Para la solucin se considera 12.80 gr. por 1 litro
* 1 cuchara sopera = 10 gr. de cloro al 30% ** se calcula con P = (CxV) /((%
cloro) x 10) *** 0.70 x 0.70 * 0.40 = 0.196 m3 = 196 litros

P= Peso requerido de hipoclorito de calcio en gramos. C= Concentracin aplicada
(mg/lt). % de Hipoclorito= Porcentaje de cloro libre en el producto V= Volumen de la
instalacin a desinfectar en litros.



DESCRIPCION Semanal Mensual Trimestral
Semestral
Anual

Limpiar zona aledaa a la estructura y el
canal:

Limpiar zona aledaa

X

Limpiar el canal de escurrimiento

X

Limpiar el canal de limpia y el dado de la
tubera de limpia

X

Limpiar parte interna y desinfectar:

Limpiar y desinfectar las estructuras

X

Desinfectar tuberas

X

Revisar y maniobrar las vlvulas:

Revisar y maniobrar las vlvulas de aire
y purga
X

Revisar y girar las vlvulas de control.
Dar 1/4 de vuelta

X

Revisar las vlvulas de paso y grifos

X

Lubricar y aceitar las vlvulas de control:

X

Verificar las estructuras:

Verificar el estado del pozo de
percolacin del lavadero

X

Verificar cajas de control, de paso, aire y
purga

X

Verificar parte interna y externa de las
estructuras.

X

Verificar el estado de la tapa y tubera de
ventilacin

X

Inspeccionar tuberas y conexiones
domiciliarias:

Inspeccionar tuberas para detectar
posibles fugas
X

Inspeccionar conexiones domiciliarias

X

Pintar vlvulas, elementos metlicos y
estructuras:

Pintar las vlvulas de control con
anticorrosivo

X

Pintar escaleras de inspeccin del
reservorio

X

Pintar los elementos metlicos ( Tapas y
otros)

X
Pintar estructuras del sistema

X
Clorar el agua:

X

Aforar el rendimiento del manantial:

X

PERIODOS DE MANTENIMIENTO

Nota: Cuando en el sistema se detectan fallas y fugas de agua se reparar inmediatamente.

Acti
vidad
Acciones claves
Medicin y control
de caudal
- Verificar el nivel de agua en el dispositivo
de aforo de cada unidad.
- Ajustar la vlvula de entrada hasta alcanzar






PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE DESARENADORES
Y SEDIMENTADORES
1. Objeto
Establecer criterios para la operacin y mantenimiento de desarenadores y sedimentadores de
sistemas de abastecimiento de agua rural.
2. Definiciones
Mantenimiento: Conjunto de acciones que se realizan con la finalidad de prevenir o corregir
daos que se produzcan en los equipos o instalaciones durante su funcionamiento.
Mantenimiento correctivo: Acciones que se realizan para reparar daos que se producen por
efectos del deterioro o mal funcionamiento de un sistema y que no ha sido posible evitar con el
mantenimiento preventivo.

Mantenimiento de emergencia: Es aquel que se realiza cuando el sistema o los equipos han
sufrido daos por causa imprevista, por lo que requerirn de una solucin rpida.

Mantenimiento preventivo: Es una serie de acciones que se realizan para la conservacin de las
instalaciones y equipos para evitar fallas en su funcionamiento.

Operacin: Conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectan para que todas las partes
del sistema funcionen en forma contina segn las especificaciones de diseo.

Operador: Persona calificada y responsable de la operacin y el mantenimiento de las
instalaciones del sistema.
3. Aplicacin
La aplicacin de la presente gua ser en sistemas rurales y pequeas localidades.
4. Generalidades
Un adecuado mantenimiento de las unidades de sedimentacin se hace necesario para asegurar
que estas unidades trabajen en forma efectiva y eficiente; si se descuidara este aspecto las unidades
(desarenador y sedimentador) podran no remover las materias suspendidas en el agua, ocasionando una
obstruccin en el sistema de filtro o de distribucin. Los sedimentos interfieren con el proceso de
sedimentacin incrementando la velocidad del agua en el tanque. Adems, la acumulacin de estos
sedimentos pueden causar descomposicin y causar sabores y olores en el agua.
5. Herramientas y materiales
Dependiendo del trabajo a realizar y del mtodo a utilizar se pueden emplear diferentes
herramientas, equipos y materiales.

Herramientas
Se debe contar por lo menos con las siguientes herramientas:
Manual de operacin y mantenimiento



Turbidmetro de campo
Pala
Carretilla
Llave steelson
Llave francesa
Llave de cadena
Baldes
Escobillas
Escoba
Brochas

Materiales
Pintura anticorrosiva
Repuestos y empaquetaduras de vlvulas
6. Operacin
La operacin de los desarenadores y sedimentadores es muy sencilla, bsicamente es llevar una
vigilancia de la eficiencia de ste para proceder a la evacuacin de los sedimentos acumulados en el fondo
de la unidad. Esta vigilancia est relacionada con el control del caudal que ingresa a la unidad y el control
de la calidad de agua efluente.

Actividad Acciones claves
Medicin y control de caudal
- Verificar el nivel de agua en el dispositivo de aforo de cada unidad.
- Ajustar la vlvula de entrada hasta alcanzar el caudal de operacin.
Medicin de turbiedad - Medir la turbiedad del agua a la entrada de la unidad.
- Medir la turbiedad del agua a la salida de la unidad.
Evacuacin de lodos o
sedimentos
- Disponer la evacuacin de sedimentos del fondo de la unidad,
cuando la diferencia entre la turbiedad del agua efluente y el afluente sea
baja.
Registro de informacin - Anotar en el libro de registro diario los valores de turbiedad en el
ingreso y salida de la unidad.
- Cambios en el caudal de la fuente durante el da.
- Fecha de lavado de la unidad.

7. Mantenimiento
El mantenimiento de los desarenadores y sedimentadores incluye actividades peridicas que
consisten principalmente en el drenaje y evacuacin de sedimentos acumulados en el fondo de la unidad.
La evacuacin de los sedimentos que se depositan en el fondo de la unidad ser cada 6 u 8 semanas
dependiendo de la calidad del agua cruda y del volumen del tanque. Si el agua es muy turbia la remocin de
sedimentos se debe realizar con mayor frecuencia.



Lavado de la unidad
Cortar el flujo de agua hacia
el tanque
- Cerrar la vlvula de entrada al tanque.
Limpieza cmara de entrada - Desprender el material adherido en el fondo y en las paredes de la
cmara, utilizando escobilla con cerdas de material sinttico.
Limpieza de cmara de
sedimentacin
- Abrir la vlvula de drenaje para la evacuacin de lodos y dejar
evacuar toda el agua y sedimentos.
- Con palas, cubetas, baldes, tablas y carretilla, remover los
sedimentos del tanque, empujndolos hacia el drenaje y llevndolos
fuera del lugar. Raspar el fondo del tanque y dejarlo completamente
limpio.
- Si hubieran una bomba y manguera, rociar los sedimentos del
fondo.
- Enjuagar completamente el tanque antes de restaurar su
funcionamiento.
Limpieza de cmara de salida - Desprender el material adherido al fondo y paredes de la
Poner en funcionamiento - Cerrar los drenajes y abrir las vlvulas para llenar el tanque.
- Una vez limpio el tanque debe volver a sus funciones en cuanto
sea llenado. Esto debe ser entre 4 a 6 horas, dependiendo del volumen
del tanque.

Es importante no realizar los cortes de suministro en horas de mxima demanda. Generalmente, se
realizan de medio da a media tarde.
Se deber advertir a los usuarios sobre los cortes de agua, as estos pueden regular su consumo
durante el periodo de corte.

Figura 1. Limpieza de entrada de un desarenador.



Figura 2. Limpieza de un desarenador.

Otros mantenimientos que deben realizarse con periodicidad son:
Engrasado de los dispositivos de apertura de compuertas (mensualmente).
Pintado de elementos metlicos con pintura anticorrosiva (semestralmente).
Inspeccin minuciosa de la unidad, resane de deterioros en la estructura, reparacin o cambio de
vlvulas y compuertas (anualmente).

Figura 3. Pintado de elementos metlicos con pintura anticorrosivo.

Figura 4. Engrasado de vlvulas.



8. Registros de operacin y mantenimiento
Los aspectos operacionales y de mantenimiento deben ser considerados desde la fase de
planeacin del proyecto. Usualmente en la localidad se conforma un ente para administrar el sistema de
abastecimiento de agua; sin embargo, es el operador quien juega un papel importante en la operacin y
mantenimiento del sistema.

Se considera, entre otras funciones principales del operador de una planta de tratamiento, el
control del flujo, el monitoreo de la calidad del agua, la limpieza de las unidades de pretratamiento y la
ejecucin de actividades generales de mantenimiento.
Una herramienta importante para el operador y que contribuye a alcanzar un mejor control sobre
el funcionamiento del sistema, es la ficha de control, la cual debe ser llevada diariamente segn el
programa de seguimiento acordado con el ente de soporte en control y vigilancia de la calidad del agua.
Los registros obtenidos para los parmetros de inters deben ser comparados con los valores deseables, a
fin de establecer la eficiencia en el funcionamiento de la planta de tratamiento y tomar las acciones en caso
de ser necesarias.

Componente Usualmente Actividad
peridica o
permanente
Instrumentos
de apoyo
Recomendaciones.
Desarenador y
sedimentador
Inspeccin visual
y movimientos de
las vlvulas.
Retiro de
sedimentos
(por manejo de
vlvulas,
accesorio y
manual).
Limpieza de la
estructura
(interna,
externa).
Revisin del
estado
fsico y del
funcionamiento
(caudal, volumen
de
agua, rebose,
fugas,
etc.).
Pintura y
lubricacin
de los accesorios
Registro de la
informacin en
libros,
bitcoras o
formularios.
Herramientas
(palas,
palustres, cepillos
metlicos,
materiales
como postes,
mallas o
alambres para
cerramiento rea
de
localizacin,
estructura,
etc.)
Mantenimiento
preventivo:
semanalmente
limpieza estructura
o segn estado de
los sedimentos.
Mantenimiento
correctivo:
peridicamente



PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE
FILTRACIN DE MLTIPLES

1. Operacin
La operacin de los filtros gruesos ascendentes est relacionada con el control de la velocidad de
filtracin y el control de la calidad de agua efluente La medicin de prdida de carga permitir al operador
tener control sobre las rutinas de mantenimiento y eficiencias de las unidades. Para facilitar la lectura de la
prdida de carga, se puede trasladar el nivel de agua en la superficie del filtro grueso a la cmara de
entrada; este nivel puede ser sealado con pintura a prueba de agua, a partir del cual el operador puede
determinar fcilmente la prdida de carga, midiendo la diferencia entre esta lnea y el nivel de agua
presente en la cmara.

Medicin y control de caudal
- Verificar el nivel de agua en el dispositivo de aforo de cada unidad.
- Ajustar la vlvula de entrada hasta alcanzar el caudal de operacin.
Medicin de turbiedad - Medir la turbiedad del agua a la entrada de la unidad.
- Medir la turbiedad del agua a la salida de la unidad.
Retiro de material flotante - Disponer la evacuacin de sedimentos del fondo de la unidad,
cuando la diferencia entre la turbiedad del agua efluente y el afluente sea
baja.
Registro de informacin - Anotar en el libro de registro diario los valores de turbiedad en el
ingreso y salida de la unidad.
- Cambios en el caudal de la fuente durante el da.
- Fecha de lavado de la unidad.
Medicin de prdida de carga - Medir nivel de agua en la cmara de entrada al filtro.
- Lavar el filtro cuando la prdida de carga sea mayor que el valor
esperado al finalizar la carrera de filtracin



Figura 5. Retiro de material flotante.

2. Mantenimiento
El mantenimiento est asociado con los lavados y las acciones tendientes a prevenir o reparar
daos.
El lavado de las unidades deber efectuarse con mayor frecuencia cuando se presenta deterioro en
la calidad de agua afluente, siendo la prdida de carga mayor al valor normalmente alcanzado cada
semana, al finalizar cada carrera de filtracin. En algunas circunstancias al finalizar la carrera de filtracin
semanal, la prdida de carga puede presentar variaciones mnimas que a juicio del operador no ameritan la
ejecucin del lavado; sin embargo es necesario tener mucho cuidado con este parmetro, pues el hecho de
no lavar oportunamente, puede producir la compactacin del material removido y almacenado en el
interior de la unidad, ocasionando ineficiencia del lavado, aumento en la prdida de carga, incremento en
las actividades de operacin y mantenimiento y disminucin en la eficiencia del proceso de tratamiento.

Lavado semanal del filtro
Limpieza cmara de entrada
Desprender material adherido en el fondo y en paredes de la
cmara, utilizando escobilla con cerdas de material sinttico
Limpieza hidrulica del filtro
(lavado de fondo)
Medir prdida de carga
Cerrar entrada de agua a la unidad.
Cerrar salida de agua filtrada.
Abrir y cerrar 10 veces seguidas la vlvula de apertura rpida, dejar
abierta la vlvula y drenar el filtro hasta que el agua del desage sea
visiblemente similar al agua de lavado.
Cerrar vlvula de apertura rpida.



Abrir entrada de agua y llenar filtro.
Limpieza cmara de salida
Desprender material adherido al fondo y paredes de la cmara.

Poner en funcionamiento
Abrir salida de agua hacia el filtro lento cuando el efluente de la
unidad recin lavada haya aclarado
Revisar eficiencia del lavado
del filtro
Medir prdida de carga y comparar con valor medido antes del
lavado, si es mayor volver a lavar el filtro
Lavado mensual del filtro
Limpieza cmaras de entrada
y salida
Limpiar material adherido al fondo y paredes de cmaras, con un
cepillo de cerdas sintticas
Limpieza superficial de la
grava
Cerrar salida de agua filtrada.
Abrir compuertas laterales o adaptadores de limpieza.
Revolver la superficie de la grava utilizando una pala metlica, hasta que
el agua producto del lavado aclare.
Cerrar compuertas laterales.
Cerrar entrada de agua
Limpieza hidrulica del filtro
(lavado de fondo)
Realizar dos drenajes del filtro siguiendo las recomendaciones del
lavado semanal. Antes de iniciar el segundo lavado, llene el filtro.
Abrir entrada de agua.
Abrir salida de agua.

Despus del lavado, la prdida de carga debe reducirse hasta el valor que normalmente se
presenta al inicio de cada carrera de filtracin.
Las causas de que esta reduccin no se presente puede deberse a:

Entrada de aire al sistema de drenaje.
Lavado ineficiente.
Obstruccin de la tubera de drenaje.
Obstruccin completa del medio filtrante.

En los dos primeros casos se debe drenar nuevamente el filtro; en el tercer caso, se
debe introducir una sonda por el adaptador de limpieza conectado a la tubera de drenaje, localizado en la
cmara de lavado por encima de la vlvula de drenaje. En el cuarto caso se debe proceder la extraccin
total del lecho filtrante; antes de efectuar esta actividad se debe verificar que efectivamente la obstruccin
del lecho es total, pues es una actividad costosa y dispendiosa frente a las actividades de mantenimiento
rutinarias. La obstruccin total se constata si al efectuar lavados consecutivos en la unidad no se logra la
reduccin de la prdida de carga y si el caudal que sale por la vlvula de drenaje es muy inferior a lo
normal.
La diferencia en los costos de operar y mantener un sistema de filtracin gruesa ascendente en
serie o en capas, est representada por el tiempo requerido por el operador al efectuar la limpieza
superficial de cada filtro, y por la cantidad de agua empleada al lavar uno u otro sistema. Existe sin
embargo una mayor diferencia en trminos del tiempo que debe permanecer cada sistema de filtracin
gruesa fuera de operacin por ejecucin del lavado, particularmente durante el lavado mensual, ya que



para efectuar el mantenimiento de las segundas y terceras etapas, se hace necesario esperar el llenado de la
(s) etapa (s) previa(s) una vez concluido el lavado.

Actividades eventuales en los filtros gruesos ascendentes

Retiro y lavado de la
grava
Cerrar salida de agua hacia filtros lentos.
Cerrar entrada de agua al filtro grueso.
Drenar unidad a travs de las vlvulas de apertura rpida.
Retirar capas de grava secuencial mente, procurando que stas no se
mezclen entre s y evitando la prdida de material.
Medir el espesor de las capas que se retiran.
Lavar los tipos de grava en forma separada.
Tamizar fracciones de grava que estn mezcladas.
Lavar tuberas, fondo y paredes del filtro.
Instalar capas de grava en el mismo orden y con igual espesor al que
tenan antes de ser retiradas para el lavado.
Llenar filtro en forma ascendente.
Realizar varios drenajes, siguiendo las recomendaciones del lavado
semanal.
Abrir salida de agua hacia filtros lentos.

Figura 6. Retiro y lavado de gravas y paredes del filtro



3. Registros de operacin y mantenimiento
Los aspectos operacionales y de mantenimiento deben ser considerados desde la fase de
planeacin del proyecto. Usualmente en la localidad se conforma un ente para administrar el sistema de
abastecimiento de agua, sin embargo es el operador quien juega un papel importante en la operacin y
mantenimiento del sistema.
Las funciones principales del operador de una planta de tratamiento consideran entre otras, el
control del flujo, el monitoreo de la calidad del agua, la limpieza de los filtros y la ejecucin de actividades
generales de mantenimiento.
Una herramienta importante para el operador y que contribuye a alcanzar un mejor control sobre
el funcionamiento del sistema, es la ficha de control ,la cual debe ser llevada diariamente segn el
programa de seguimiento acordado con el ente de soporte en control y vigilancia de la calidad del agua.
Los registros obtenidos para los parmetros de inters deben ser comparados con los valores deseables, a
fin de establecer la eficiencia en el funcionamiento de la planta de tratamiento y tomar las acciones en caso
de ser necesarias.
Se describen los problemas ms comunes que se presentan durante la operacin y mantenimiento
de la filtracin en mltiples etapas y sus posibles soluciones.

Problema Soluciones
1. No llega suficiente agua a la planta de
tratamiento
Revise el estado de los componentes del sistema
que estn antes de la planta: bocatoma, desarenador,
conduccin, incluyendo vlvulas de purga y
ventosas. Realice los ajustes respectivos.
2. Llega mucho agua a los filtros gruesos
ascendentes y a los filtros lentos.
Controle que el filtro grueso dinmico solo trate
el agua necesaria para los filtros gruesos ascendentes.
3. El agua no pasa entre el filtro grueso
dinmico y los filtros gruesos ascendentes, a pesar de
que el filtro grueso dinmico est limpio.
Identifique si hay alguna obstruccin en la tubera o
vlvula que comunica entre si los filtros; en caso
positivo introduzca una sonda por la tubera de
llegada a los filtros gruesos ascendentes. Si nos es
posible destapar la tubera, solicite apoyo de un
tcnico.
4. Durante la noche entra el agua con mucho
lodo a la planta y alcanza a llegar a los filtros gruesos
ascendentes ( esto se puede observar por el aspecto
del agua en la superficie de los filtros gruesos
ascendentes)
Realice lavado adicional al filtro grueso
dinmico y a los filtros gruesos ascendentes, tal como
se indica para el lavado semanal. Este lavado no
reemplaza al lavado semanal normal.
5. Abundancia de algas flotantes en los
filtros gruesos ascendentes y en los filtros lentos, las
cuales no permiten una adecuada filtracin y dan mal
aspecto a los filtros.
Retire diariamente con la nasa las algas flotantes.
Si esto no es suficiente, puede ser necesario cubrir los
filtros.
6. El agua efluente de los filtros gruesos
ascendentes no llega a los filtros lentos.
Introduzca una sonda por la tubera afluente a la
estructura de entrada a los FLA o por la cmara de
salida de los filtros gruesos ascendentes.
7. El agua que sale de los filtros presenta Mida la turbidez que sale de los filtros gruesos



turbiedad mayor a 5 a 5 unidades nefelomtricas
(UNT).
ascendentes y si es mayor a 20 siga lo indicado para
el problema No. 8. Si la turbiedad es menor de 20
revise el caudal de entrada, tanto en los filtros gruesos
ascendentes como en los filtros lentos y realice los
ajustes necesarios.
Si la turbiedad a la salida no disminuye avise a la
Entidad Supervisora.
8. El agua que entra al filtro lento presenta
una turbiedad entre 20 y 50 UNT.
Disminuya la entrada de agua a los filtros gruesos
hasta que el caudal est a la mitad de lo normal. Si la
turbiedad se mantiene por lo menos una hora, por
debajo de 20 UNT, ponga a funcionar los filtros
gruesos con el caudal normal.
9. El agua que entra al filtro lento presenta
una turbiedad mayor que 50 UNT.
Cierre la entrad de agua los filtros gruesos
ascendentes hasta alcanzar la cuarta parte del caudal
de operacin. Contine hasta que la turbiedad del
efluente sea inferior a 50 UNT.
10. No sale suficiente agua del filtro despus
del raspado de la arena.
Vace parte del agua del filtro hasta un nivel por
debajo de la arena y llnelo de nuevo por la cmara de
salida con agua limpia del otro filtro lento.
11. Mal olor de la arena almacenada. Lave adecuadamente la arena y realice la prueba
de la botella para asegurarse que qued bien lavada.
12. No hay regla de aforo o est fuera del
lugar donde fue ubicada inicialmente.
Instlela con la ayuda de
un tcnico.
13. Regla de aforo con nmeros borrados. Avise a la Entidad Supervisora para que se haga
y se instale nuevamente la regla , con la asesora de
un tcnico.
14. Agrietamientos o fisuras en los muros. Realice la reparacin lo antes posible. Si no
puede hacerla , avise al Ente Supervisor y solicite
apoyo tcnico.
15. Fugas en la vlvulas por:
Dao en el empaque
Dao en el soporte
Rotura por:
i. Oxidacin
ii. Exceso de pintura
En cualquiera de estos casos repare lo antes
posible el dao y cambie la vlvula si es necesario.
Las vlvulas se deben lubricar y pintar
peridicamente para evitar daos en el soporte,
problemas en el cierre y oxidacin.



FICHA DE CONTROL DE FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

Semana del _______________ al ______________ Operador ___________________________ Hoja No.

Parmetro Lugar
Valor
Deseable
Das
Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo
Turbiedad
(UNT)
Entrada F. Grueso Dinmico (1)
Entrada F. Gruesos Ascendentes (3)
Entrada F. Lento (8) Salida F. Lento 1
(13) Salida F. Lento 2 (14)
< 10
< 5
< 5

Caudal
(l/s)
Entrada F. Gruesos Ascendentes
(4) + (5) Entrada Filtros Lentos
(9) + (10)
Caudal de
diseo
Caudal de
diseo

Prdida de carga
(cm)
Filtros Gruesos Ascendentes (4)
(5)
Filtros Lentos (11) (12)
< 0.10 m
< 0.71 m

Cloro Residual Tanque de almacenamiento (15) Entre
0,3 y 1

Limpieza
Observaciones



OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA LNEAS DE CONDUCCIN E IMPULSIN DE
SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA RURAL
1. Objetivo
Establecer procedimientos para la operacin y mantenimiento de las lneas de conduccin e
impulsin de sistemas de abastecimiento de agua rural.
2. Aplicacin
La aplicacin de la presente gua ser en sistemas rurales y pequeas localidades.
Operacin y mantenimiento para lneas de conduccin de agua rural 4.1 Descripcin
Longitud de tubera comprendida entre la captacin y el reservorio, presentndose los casos de
captacin de aguas superficiales y manantiales.
3. Operacin
Las actividades del operador son las siguientes:
Puesta en marcha
Abrir la vlvula de purga para eliminar sedimentos y aire acumulados.
Llenar la lnea a partir de la captacin con agua, cerrando paulatinamente la vlvula de
purga, de ser necesario maniobrar las vlvulas de aire.
Desinfeccin (slo cuando se pone en operacin por primera vez: para aguas de manantial o
tratadas).
Llenar la tubera con la solucin de hipoclorito con una concentracin de 50 partes por
milln y mantenerla por un tiempo de cuatro (4) horas (figura 1).
Evacuar el agua con desinfectante por el desage de la unidad ms cercana o por la
purga.
Utilizar el agua de tubera cuando no se perciba olor a cloro o cuando el residual medido
en el comparador no sea mayor de 0,5 mg/l.
En funcionamiento
El operador debe estar siempre disponible para atender consultas y dar orientacin sobre
los puntos crticos de la lnea de conduccin.
Control de la descarga en el reservorio mediante aforo, para verificar el funcionamiento
normal de la conduccin.
Realizar mensualmente un recorrido de la lnea, verificar el estado general de las
mismas, de los accesorios e informar sobre situaciones anormales, tales como
construcciones, inconvenientes, derivaciones clandestinas, etc. y hacer las siguientes
operaciones:
Vlvula de descarga (purga)
Verificar el estado general.
Verificar la existencia de fugas de agua.
Maniobrar con frecuencia para mantenerla en condiciones de operacin.
Vlvula de aire (ventosa)
Verificar la operacin del accesorio.



Caja Rompe-Presin
Efectuar una limpieza si es necesario.
Juntas de expansin / dilatacin / anclajes
Verificar los accesorios.
Comprobar la existencia de fugas.
Proteccin contra corrosin
Verificar el estado general de la lnea y del accesorio.
Efectuar una medicin de parmetros de control.
Verificar todos los meses si existen obstrucciones en las vlvulas de desage.
4. Mantenimiento
Las actividades son las que previenen o reparan los daos indicados como problemas en la
operacin general y se indican en el cuadro siguiente:

Frecuencia Trabajos a realizar Herramientas y materiales
Semanal
Mensual
- Inspeccionar la lnea para detectar
posible fugas y repararlas.
- Maniobrar vlvulas de purga o
aire, si hubiera.
- Inspeccionar el estado de los
buzones de reunin y de la cmara
rompe-presin.
- Inspeccionar el interior de los
buzones de reunin, cmaras
distribuidoras y cmaras rompe
presin.
- Pala, pico, arco de sierra, tuberas
y pegamento.
- Pala, pico, arco de sierra,
escobilla, tubera, accesorios y
pegamento.
- Purga de vlvulas (figura 3). - Llave francesa o de boca.
Trimestral - Limpieza y desbroce de la lnea de
conduccin.
- Machete
Semestral - Se resana la estructura, si es
necesario.
- Inspeccin del funcionamiento
hidrulico y mantenimiento de la
lnea.
- Corregir la conduccin en lugares
donde est instalada profundidad
insuficiente.
- Cemento, agregados.
- Badilejo
- Pala
- Pico
Anual - Pintar elementos metlicos en la
lnea (figura 4).
- Pintura anticorrosiva.
- Brocha.
- Revisin de vlvulas y reparacin,
de ser el caso (figura 5).
- Juego de llaves.
- Lubricante



Figura 7. Limpieza de la cmara de vlvula de aire y desinfeccin de la cmara de rompe-presin.

Figura 8. Limpieza de la cmara de vlvula de aire y desinfeccin de la cmara de rompe-presin.



5. Observaciones
La desinfeccin, en el caso de la captacin de canal, slo es necesaria en el tramo comprendido
entre el filtro lento y el reservorio.

Figura 9. Pintar con pintura anticorrsiva para evitar la oxidacin.

Figura 10. Peridicamente se debe lubricar o aceitar para facilitar su funcionamiento de la vlvula.



6. Operacin y mantenimiento para lneas de impulsin de agua rural

Descripcin
Longitud de tubera comprendida entre la caseta de bombeo y el reservorio.
Operacin
Las actividades del operador son las siguientes:
Puesta en marcha
Cerrar la vlvula de salida al reservorio y abrir la vlvula de desage. . Poner en marcha la
bomba-motor.
Abrir lentamente la vlvula de compuerta de salida al reservorio y cerrar lentamente la vlvula de
la compuerta de desage.

Figura 11. Maniobrar peridicamente la vlvula para que no se endurezcan.

Vlvula de descarga (purga)
Comprobar la existencia de fuga de agua.
Maniobrar con frecuencia, para mantenerla en condiciones de operacin.

Vlvula de aire (ventosa)

Juntas de expansin / dilatacin / anclajes
Comprobar la existencia de fuga.

Proteccin contra corrosin
Verificar el estado general de la lnea y del accesorio.
Efectuar la medicin de los parmetros de control.



Dispositivos anti golpe de ariete
Control de la descarga en el tanque de reserva mediante el aforo, para verificar el funcionamiento
normal de la lnea de impulsin.

Verificar todos los meses si existen obstrucciones en las vlvulas de desage.
7. Mantenimiento
Las actividades son las que previenen o reparan los daos indicados como problemas en la
operacin general, que se indican en el cuadro siguiente:

Semanal - Inspeccionar la lnea para - Arco de sierra.
detectar fugas y reparar - Tubera, accesorios y
(Figura 7). pegamento.
- Pico, pala
- Cemento, agua.
Mensual - Purga de vlvulas. - Machete.
Trimestral
-
Limpieza y desbroce de la - Pala
lnea de impulsin. - Pico.
Anual - Pintar elementos metlicos - Pintura anticorrosiva.
en la lnea. Revisin de - Brocha,
vlvulas. - Llaves, lubricante,



Limpieza y desinfeccin
Se har cuando se limpie y desinfecte la cisterna o pozo y al inicio de su funcionamiento,
debiendo desaguar el reservorio inmediatamente. No enviar esta agua a la red.

Funcionamiento
El operador debe estar siempre disponible para atender consultas y dar orientacin acerca del
plano de la lnea de impulsin. Realizar mensualmente un recorrido de la lnea, verificar el estado general
de las mismas, de los accesorios e informar sobre las situaciones anormales, tales como construcciones,
inconvenientes, derivaciones clandestinas, etc. y hacer las siguientes operaciones:

Vlvula de compuerta
Efectuar la limpieza.
Maniobrar peridicamente (figura 11).



PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA RED DE
DISTRIBUCIN
1. Objetivo
Establecer procedimientos mnimos para la adecuada operacin y mantenimiento de redes de
distribucin en sistemas rurales de abastecimiento de agua.
2. Alcance
La presente gua se aplicar en la operacin y mantenimiento de sistemas rurales de
abastecimiento de agua, que son administradas por las propias comunidades a travs de las juntas
administradoras o las entidades comunales afines.
3. Disposiciones generales
a) Se debe garantizar una buena operacin y mantenimiento del sistema, para lograr que el agua que
se consuma sea de buena calidad, que se tenga un servicio continuo y en la cantidad necesaria.
b) La junta administradora de Servicios de Saneamiento (JASS), es la responsable de la operacin y
mantenimiento del sistema de agua potable.
c) El operador designado por la JASS es la persona calificada y responsable de la adecuada
operacin y mantenimiento del sistema.
d) Durante la ejecucin de la obra se debe capacitar a los usuarios en el uso y mantenimiento
preventivo del servicio y sus partes, con el fin de reducir la posibilidad del mantenimiento
correctivo.
e) Si para efectuar actividades de mantenimiento se requiere interrumpir el servicio, se debe
comunicar a los usuarios el perodo de la interrupcin para que puedan tomar las precauciones
necesarias en cuanto a provisin de agua.
4. Herramientas y materiales
Las herramientas y materiales necesarios para la operacin y mantenimiento de la red de distribucin
generalmente son los siguientes:

/ Herramientas y utensilios
Llaves de dado para vlvulas de red
Llaves de boca
Escofina
Plano de replanteo
Guantes



/ Materiales
Tuberas
Accesorios
Pegamento
Hipoclorito ( para desinfeccin )
5. Operacin
Para poner en operacin la red de distribucin se deber abrir la vlvula de salida del reservorio a
la red y las vlvulas de purga. Una vez que salga el agua por las vlvulas de purga, se deber cerrarlas.
6. Mantenimiento
Es necesario informar a la poblacin que mientras se realicen los procesos de limpieza y
desinfeccin de la red de distribucin no se dispondr del servicio. Para tal fin se proceder a cerrar las
vlvulas de paso de las conexiones domiciliarias como medida de precaucin.
De preferencia, se deber realizar las tareas de limpieza en horarios que no causen incomodidad
al usuario.
7. Cmaras rompe-presin
Cuando existe bastante desnivel en la red de distribucin existen cmaras rompe-presin; por lo
tanto, la limpieza y desinfeccin se iniciar en la cmara ms cercana al reservorio.
El chequeo peridico del nivel del rebose y la inspeccin del estado de conservacin de la
estructura constituyen las acciones de mantenimiento preventivo y el cambio o reparacin de las fallas
observadas.
Si observa fuga por el tubo de desage, se deber revisar la empaquetadura de la vlvula flotadora
y se deber cambiar si fuera necesario.
En cada una de estas estructuras realizaremos las siguientes actividades:
a) Limpieza exterior, retirando las piedras y malezas de la zona aledaa.
b) Abrir las tapas y verificar el estado de las paredes interiores y los accesorios.
c) Abrir la vlvula de ingreso a la cmara rompe-presin y retirar el cono de rebose.
d) Limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y accesorios.
e) Enjuagar y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.
f) Echar seis (6) cucharadas grandes de hipoclorito de calcio al 30% en un balde con 10 litros de
agua y disolver.
g) Con la solucin y un trapo frotar los accesorios y las paredes.
h) Eliminar los restos de cloro y dejar que el agua salga por la tubera de limpia.
i) Colocar el cono de rebose.
Luego se realizar el mismo procedimiento para la limpieza y desinfeccin en la siguiente cmara
rompe-presin y se continuar hasta llegar a la cmara rompe-presin ms baja de la red.



8. Tuberas
Para la desinfeccin de la tubera y de las cmaras rompe-presin de la red de distribucin, se
recomienda aprovechar el volumen de la solucin de hipoclorito que se utiliza cuando se desinfecta el
reservorio y luego se continuar con los siguientes pasos:
a) Cerrar la vlvula de by pass y abrir la vlvula de salida del reservorio.
b) Abrir las vlvulas de purga de la red. En cuanto salga el agua por la vlvula de purga se deber
cerrarla, con el objeto de que las tuberas y las cmaras rompe-presin se llenen de agua clorada.
c) Dejar el agua clorada retenida durante cuatro (4) horas.
d) Luego de las cuatro (4) horas, vaciar totalmente la red abriendo las vlvulas de purga. El agua no
debe ser consumida por la poblacin.
e) Abrir la vlvula de ingreso al reservorio y alimentar de agua a la red de distribucin.
f) Poner en servicio la red cuando no se perciba olor a cloro o cuando el cloro residual medido en el
comparador de cloro artesanal no sea de 0,8 mg/lt.
g) Abrir las vlvulas de paso de las instalaciones domiciliarias.

En caso de que el volumen de la solucin de hipoclorito de calcio no llene la tubera de la red de
distribucin, ser necesario preparar una nueva mezcla en el reservorio considerando la siguiente
informacin Cantidad de hipoclorito de calcio al 30% requerida para la desinfeccin de instalaciones de
agua.

Descripcin
Concentracin
(ppm)
Tiempo de
retencin
(hora)
Peso de
hipoclorito de
calcio (Kg.)
Cantidad de
agua para la
solucin (litro)
Cantidad de
hipoclorito (N de
cucharadas
soperas)
Reservorios
Hasta 5m
3
50 4 0.83 65.10 83.33
10m
3
50 4 1.67 130.21 166.67
15m
3
50 4 2.50 195.31 250.00
20m
3
50 4 3.33 260.42 333.33
25m
3
50 4 4.17 325.52 416.67
30m
3
50 4 5.00 390.63 500.00
40m
3
50 4 6.67 520.83 666.67
50m
3
50 4 8.33 651.04 833.33
Mas de 50m
3
50 4 **
Tuberas 50 4 **



Donde:

P Peso requerido de hipoclorito de calcio en gramos
C Concentracin Aplicada (mg/lt) % de hipoclorito: Porcentaje de cloro libre en el producto
V Volumen de la instalacin a desinfectar en libros
9. Frecuencia de mantenimiento
Semanal
a) Girar las vlvulas de aire y purga en la red.
b) Observar y examinar que no existen fugas en las tuberas de la red. En caso de detectarlas,
repararlas inmediatamente.
Mensual
Abrir y cerrar las vlvulas, verificando el funcionamiento
Trimestral
a) Limpiar la zona aledaa de piedras y malezas de las cmaras rompe-presin y de la
caja de vlvulas de purga.
b) Limpiar el canal de escurrimiento de las cmaras rompe-presin.
Semestral
a) Limpieza y desinfeccin.
b) Lubricar las vlvulas de control.
c) Verificar las cmaras rompe-presin, las cajas de las vlvulas de purga, de aire y de control
d) Pintar con anticorrosivo las vlvulas de control, de aire y de purga.
Anual
a) Pintar los elementos metlicos (tapas, vlvulas de control, etc.).
b) Pintar las paredes exteriores y techo de las cajas de vlvulas de aire, de purga y de las cmaras
rompe-presin.
10. Vlvulas y purgas
Como medida preventiva para evitar el atascamiento y para chequear la calibracin de las
vlvulas se debe tener especial cuidado en actualizar los planos de replanteo y ubicacin de las vlvulas,
pues deben establecerse un programa sostenido de manipulacin de vlvulas, pues de ellos depende la
ordenada y eficiente ejecucin de los programas de mantenimiento. El mantenimiento correctivo
comprende el cambio o reparacin de los desperfectos observados en las inspecciones del sistema.
Se deber tener presente algunas recomendaciones para el mantenimiento de las vlvulas:



Es recomendable que, para cada una de la vlvulas existentes en el sistema, tenga una tarjeta
u hoja de registro en la que adems de indicar su ubicacin, se consigne el nmero de vueltas,
sentido de rotacin, estado en que se encuentra y fechas de las reparaciones efectuadas.
Revisar el funcionamiento de las vlvulas haciendo girar lentamente; para evitar el golpe de
ariete; las vlvulas deben abrir o cerrar fcilmente. No olvidar dejar la vlvula tal como se
encontr abierta o cerrada.
Abrir y cerrar totalmente cada vlvula varias veces, con el fin de eliminar los depsitos
acumulados en el asiento de la compuerta.
En las vlvulas que presentan fugas por la contratuerca superior, observar si la fuga de agua
se debe a que se ha aflojado la contratuerca, en cuyo caso ajstela o si se debe al desgaste de la
estopa, proceder al cambio respectivo.
Si hay dificultad en el manejo de la vlvula o si hay fugas que no se eliminan apretando el
prensa-estopa, verifique el estado de la empaquetadura y si fuera necesario se deber de
reemplazarla.
Verificar que los pernos y tuercas estn suficientemente apretados para evitar fugas.
Poner kerosene o aceite de baja viscosidad entre el vstago y la contratuerca superior, esto
facilitar su manejo.
Revisar el estado del vstago o eje del tornillo, observando si se encuentra torcido o
inmovilizado debido al oxido. Cambiar la pieza si fuese necesario.
Pinte o retoque con pintura anticorrosiva, las vlvulas y accesorios que estn a la vista en la
red de distribucin.
Inspeccionar las cajas de las vlvulas observando si hay filtraciones, destrucciones externas,
empozamiento alrededores de ellas, tierra acumulada sobre las cajas, candados o elementos de
cierre en mal estado, etc. Se deber informar, si es necesario subirlas o remplazarlas segn sea la
posicin o estado en que se encuentren.
Por lo menos una vez al mes limpiar y revisar las cajas de vlvulas e inspeccionar las vas en
que se encuentra enterrada la red de distribucin, con el fin de detectar fugas u otras anomalas.

11. Disposiciones finales
La desinfeccin se llevar a cabo una vez terminado de construir el sistema de agua potable.
Sin embargo, cuando las condiciones lo determinan se har una nueva desinfeccin.
Al ampliar o reparar la red se desinfectar el tramo respectivo.



Con el uso del comparador de cloro artesanal, verificar que el cloro residual en el agua no sea
menor de 0,5 mg/lt.
Resanar grietas o partes daadas de las cmaras rompe-presin.
Descubrir fugas en las tuberas y repararlas.
Reemplazar o cambiar vlvulas y accesorios malogrados.



GUA PARA LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE TANQUES SPTICOS, TANQUES
IMHOFF Y LAGUNAS DE ESTABILIZACIN
1. I ntroduccin
Durante los ltimos aos, el mundo ha venido observando con inquietud, analizando y tratando
de resolver con mayor dedicacin una serie de problemas relacionados con el tratamiento y disposicin
final de los residuos lquidos provenientes del uso domstico, comercial e industrial.
Las masas receptoras de estas aguas que estn conformadas por ros, corrientes subterrneas,
lagos, estuarios y mar, se han visto afectadas en un gran nmero de ocasiones por la contaminacin, sin
poder asimilar y neutralizar las cargas poluidoras conllevando a que las masas receptoras pierdan sus
condiciones naturales de apariencia fsica, qumica y biolgica y por ende su capacidad de sustentar el
equilibrio ecolgico que de ellas se espera.
Por ello, resulta importante que para combatir la contaminacin de los cursos y cuerpos de agua
se realice un adecuado tratamiento de los desechos lquidos, hacindose imprescindible ejecutar una buena
operacin y mantenimiento de cada uno de los procesos que conforman la planta de tratamiento de aguas
residuales. Al efecto, ello solo ser posible en la medida en que se cuente con personal capacitado,
adecuado manual de operacin y mantenimiento, equipamiento mnimo indispensable y adecuada
remuneracin.
El manejo y el mantenimiento de la planta de tratamiento debe estar basada en manuales de
operacin y mantenimiento en donde se identifiquen los procesos que hagan posible el funcionamiento
ptimo, eficiente y efectivo de la planta sin que se produzcan interrupciones debidas a fallas de cualquiera
de los elementos, procesos u operaciones ocasionado por una deficiente operacin o mantenimiento.
Cuando se prepara un manual de operacin y mantenimiento, debe tenerse en cuenta el nivel de
preparacin de la persona hacia quien est dirigido. Es muy comn encontrar manuales escritos con un
lenguaje tcnico elevado a nivel de ingeniero, cuando son empleados por obreros o tcnicos, lo que
conduce a ser caso omiso del manual, por el lenguaje ininteligible en que fue redactado.
Asimismo, durante la elaboracin del manual es necesario analizar el ambiente econmico,
social, tcnico y fsico en que se encuentra la planta de tratamiento para identificar aquellos procesos
operacionales y de mantenimiento que puedan llevarse a cabo sin problemas y de acuerdo a las
condiciones locales.
En ningn momento el manual de mantenimiento debe ser absoluto, peridicamente debe ser
sometido a revisiones para actualizarlo a las necesidades existentes en cada momento. En estas revisiones
se incluir las instrucciones necesarias para cualquier nuevo procedimiento, equipos o instalacin que se
haya ejecutado como consecuencia de mejoras o ampliaciones de la planta de tratamiento.
Una planta de tratamiento de aguas residuales est compuesta de una serie de instalaciones que
pueden ser desde sencillas hasta de una complejidad que amerita ejecutar programas sofisticados de
operacin y mantenimiento. En la elaboracin del manual de operacin y mantenimiento deben agruparse
los procesos, operaciones, estructuras y equipos establecindose los procedimientos comunes que puedan
aplicarse a ellos, consiguiendo de esta forma simplificar su operacin o mantenimiento cuando se dispone
de equipos y procesos variados.
Aunque un manual de operacin y mantenimiento no puede ser exhaustivo, es recomendable que
contenga los fundamentos tericos necesarios como para que la o las personas encargadas de estas labores
pueda establecer ella misma las medidas necesarias mientras se consulta con el superior o se reciben
instrucciones ms precisas.



Finalmente, es necesario establecer un sistema de control adecuado que permita en cualquier
instante reconocer que procesos de operacin o mantenimiento se estn ejecutando, si se est llevando a
cabo en forma adecuada o cuales deben ser modificadas, suprimirse o aadirse para alcanzar el objetivo
final de la operacin y el mantenimiento.
2. La operacin y el mantenimiento
La experiencia demuestra que en los pases en vas de desarrollo, uno de los mayores problemas
es la seleccin de la tecnologa, la cual debe ser adecuada a las condiciones de la comunidad y a la
capacidad operativa de su operador. A veces, se encuentra que la tecnologa resulta adecuada, pero que
fracasa por una inadecuada operacin o mantenimiento, la misma que se ve agravada por la ausencia o
insuficiencia de registros, procedimientos inadecuados de manejo de datos, ausencia de informes
peridicos o falta de equipamiento de laboratorio.
La operacin es la forma de realizar o llevar a cabo una labor con el fin que los equipos, procesos
u operaciones se realicen de manera correcta para lograr el mximo rendimiento de los mismos.
A su vez, el mantenimiento es la labor de reparar o restaurar un equipo, una estructura, un proceso
o una operacin de tal forma que el rendimiento proyectado o esperado del mismo sea efectivo, seguro y
realizado con economa para el bien de la comunidad a la cual se atiende.

El mantenimiento puede analizarse dentro de tres tipos bsicos:
Correctivo: Son intervenciones no programadas dirigidas a devolver al equipo, estructura,
proceso u operacin averiada a su estado operacional que tena antes que el defecto fuera
descubierto.
Preventivo: Son las intervenciones peridicas de cuidado e inspeccin programadas para
prever la falla y prolongar el funcionamiento adecuado de las obras.
Predictivo: Es la sustitucin de piezas cuando es posible predecir su falla por antigedad o
condiciones de trabajo.

3. Operador
Experiencia
En general, el pblico cada vez tiene mayor conciencia acerca de la contaminacin del agua y del
peligro que ella significa a su salud. Asimismo, reconocen que la lucha contra la contaminacin tiene un
costo y que ella debe ser pagada a travs de la tarifa del servicio que se presta a la comunidad y que en el
presente caso, est representado por el servicio de alcantarillado y tratamiento de aguas residuales. Desde
que el dinero para solventar la operacin y el mantenimiento del sistema de alcantarillado y de la planta de
tratamiento es obtenido por el pago del servicio, el usuario tiene el derecho a exigir por la satisfaccin de
sus exigencias. Satisfacer las exigencias de los usuarios demandar a los responsables por la prestacin del
servicio, el mximo rendimiento y eficiencia del personal encargado de las labores de operacin y
mantenimiento.



El personal responsable por la operacin y el mantenimiento del servicio de alcantarillado y
tratamiento de las aguas residuales requiere tener conocimiento sobre diversos temas vinculados con su
trabajo para cumplir con las responsabilidades que ella demanda. Estas responsabilidades son:
Estar completamente familiarizado con la planta de tratamiento de aguas residuales, para lo
cual debe conocer:
La funcin de cada una de los procesos que conforma la planta de tratamiento.
La capacidad de tratamiento de cada proceso operacional.
La forma de evaluar la operacin de cada proceso y de la planta de tratamiento.
El vnculo entre los diferentes procesos que conforman la planta de tratamiento.
Estar completamente familiarizado con la teora y la prctica de los procesos operacionales
de la planta de tratamiento y de otros tipos de plantas mayores.
Estar familiarizado con las caractersticas de las aguas residuales a ser tratadas incluyendo
las variaciones del caudal, cargas orgnicas y de slidos, etc.
Estar familiarizado con los procesos de mantenimiento, teniendo en mente que es imposible
realizar una buena operacin sino existe un buen mantenimiento.
Estar familiarizado y ser consciente de la importancia de su trabajo en la conservacin del
medio ambiente y de la salud de la poblacin en general.
Estar familiarizado con los dispositivos legales.

Responsabilidades
Es obvio que si el operador tiene todo el conocimiento indicado anteriormente, estar capacitado
en lograr una buena operacin. Por ello, el operador competente es responsable por la aplicacin de sus
conocimientos en la obtencin de la mxima eficiencia de cada uno de los procesos de tratamiento que
conforma la planta y al efecto debe:
Obtener informacin acerca de las caractersticas del agua residual a ser tratada.
Variar la operacin de la planta de tratamiento para atender los cambios de caudal o
condiciones de carga, teniendo en cuenta la capacidad de cada proceso de tratamiento de la planta
en su conjunto.
Mantener un registro completo y exacto de todos los acontecimientos relacionados con la
operacin y el mantenimiento.



Supervisar y capacitar al personal subordinado en la teora y prctica de operacin,
mantenimiento, seguridad, registro, etc.
Preparar informes basados en los registros de operacin y mantenimiento.
Ser capaz de comunicarse con un lenguaje adecuado con sus subordinados y jefes sobre los
diferentes temas vinculados con el tratamiento de aguas residuales.
I ncentivos
Existen numerosas razones por el que el operador pueda estar interesado en contribuir al control
de la contaminacin del agua. Entre las principales razones se tiene:
Reconocido como persona competente.
Reconocido como lder de su comunidad por su lucha contra la contaminacin.
Sensacin de satisfaccin y orgullo de la comunidad y del operador en mantener los ros
libres de contaminacin.
Ser seleccionada la planta de tratamiento de aguas residuales como lugar de reunin para la
comunidad.
Un desafo constante en donde el trabajo nunca se vuelve aburrido y montono por la
complejidad de los problemas que se presentan diariamente.
Muchos de los desarrollos en plantas de tratamiento de aguas residuales ha sido logrado por
operadores de plantas. Las oportunidades en este sentido son ilimitadas.
No existe estacin ideal, el control de la contaminacin es los siete das de la semana y las 52
semanas del ao.
Aunque el problema de la contaminacin del agua es tan antiguo como la civilizacin, el
control de ella es una nueva ciencia, por lo que existe una continua y creciente demanda por
personal tcnico competente.
4. Consideraciones bsicas
En la redaccin del manual es necesario tener en cuenta los aspectos siguientes:

Registros operacionales y reporte peridicos
Generalidades
Los datos obtenidos por el operador y archivada sin procesarla carece de valor si no se dispone de
un adecuado sistema de recuperacin, procesamiento y difusin, por lo que se estima conveniente
que el Jefe de Planta asuma esta responsabilidad. La informacin resultante del procesamiento de



los datos servir para la adecuada toma de decisin por parte de los profesionales responsables
por el manejo de la planta de tratamiento, as como por los niveles directivos.

El programa de operacin y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas residuales se
disea a partir del supuesto de que existir una conveniente poltica de registro peridico de los
parmetros operacionales.

De otra parte, la seleccin de los parmetros a ser registrados, debe tener en cuenta el uso que se
pudiera dar a la informacin procesada, principalmente en lo relacionado con el aspecto de
control y evaluacin de los procesos de tratamiento. Cada parmetro seleccionado debe ser
cuestionado con el objeto de optar nicamente por aquellos considerados estrictamente como
importantes para el trabajo.

Importancia de los registros
Los registros en general son de mucha importancia y necesidad en las labores de operacin y
mantenimiento de las plantas de tratamiento por que permiten obtener informacin sobre diversos
aspectos tales como:
- Eficiencia de los procesos de tratamiento;
- Efectividad del tipo y frecuencia de mantenimiento para los diferentes procesos de tratamiento;
- Criterios para la modificacin del plan de operacin o mantenimiento;
- El desempeo de la planta de tratamiento
- Criterios para el diseo de similares plantas de tratamiento;
- Justificacin para la asignacin presupuestaria de personal, requerimientos adicionales o
equipamientos.
- Suministro de la informacin necesaria para la preparacin de los reportes mensuales o anuales.

Generalmente, se acostumbra a clasificar los registros en cuatro grupos:
- Registros de operacin o funcionamiento.
- Registros de mantenimiento.
- Registros de determinacin de costos.
- Registros de personal.

Registros de operacin o funcionamiento: Compuestos por:
- Caudal de entrada y salida a la planta de tratamiento.
- Caractersticas fisicoqumicas y biolgicas de afluentes y efluentes.

Registros de mantenimiento: Conformados por:
- Mantenimiento de planta
> Registros de mantenimiento preventivo y correctivo de los procesos de tratamiento;
> Mantenimiento de la edificacin; y



> Mantenimiento de conductos, canales y componentes de la planta.
- Medidores de caudal
> Mantenimiento de estructuras de medicin.
> Mantenimiento de censores.

Registros de determinacin de costos: Estn conformados por:
- Registro de las adquisiciones ejecutadas en el ao;
- Registro de las planillas de sueldos y salarios del personal de operacin y mantenimiento; y
- Registro de gastos efectuados por otros conceptos.

Registros de personal: Estn compuestos por:
- Personal empleado
- Horas de trabajo por tareas
- Funciones
- Categorizacin
- Programas de adiestramiento

De otra parte, los registros deben ser permanentes, completos y exactos, y ser llenados con
bolgrafo y nunca con lpiz de carboncillo, ya que pueden dar lugar a alteraciones o borrones
resultando en registros falsos que en muchos casos son de mayor peligro que aquellos datos no
registrados. Adems, las ocurrencias y operaciones realizadas durante el da, deben ser anotados
por el operador en el "libro de ocurrencias" en el momento oportuno, y por ningn motivo al final
de la jornada.

Programa de muestro y medicin
El programa de muestreo y medicin a ser aplicado en los sistemas de tratamiento de aguas
residuales deber estar dirigido a obtener informacin en tres campos:
Control de procesos
Aspectos econmicos
Criterio de diseo

Control de procesos
El control de los procesos es el monitoreo continuo de las operaciones o procesos que conforman
el sistema de tratamiento de aguas residuales y reviste gran importancia durante la puesta en
funcionamiento, as como en la fase rutinaria de operacin del sistema de tratamiento.
Bsicamente, el procedimiento est conformado por un conjunto de mediciones fsicas y
determinacin de caractersticas operacionales como: caudal, balance hidrulico, distribucin de
agua, etc.; determinaciones qumicas tales como: oxgeno disuelto, demanda bioqumica de
oxgeno, pH, demanda qumica de oxgeno y de otros parmetros complementarios y de inters,
en virtud que son importantes en la explicacin de los fenmenos que inciden en el
comportamiento de los procesos de tratamiento de las aguas residuales. Todos los resultados de



este conjunto de mediciones, permiten un acertado manejo de la planta de tratamiento cuando son
comparados con los criterios de diseo establecidos en la base del proyecto.

Aspectos econmicos

La documentacin de los gastos que demandan la operacin y el mantenimiento de la planta de
tratamiento de aguas residuales es de gran importancia para la empresa prestadora de servicios,
porque permite determinar la carga tarifara por el concepto del tratamiento de las aguas
residuales.
Por ello, se debe registrar de modo pormenorizado los gastos ocasionados por concepto de
sueldos y salarios del personal profesional y tcnico, insumos empleados en la buena operacin
de la planta, consumo de energa por procesos, combustibles y lubricantes, repuestos, etc.
Criterios de diseo

Este aspecto est ntimamente relacionado con los dos temas anteriormente tratados. Si la
informacin tcnica y econmica obtenida ha estado basada en el adecuado control de los
diferentes procesos de tratamiento de aguas residuales, ser de utilidad en el diseo de futuras
ampliaciones, siempre que se encuentre bajo condiciones climticas similares.
En ingeniera se conjuga la ciencia y la tcnica con la finalidad de ejecutar obras que puedan
funcionar satisfactoria y econmicamente para el beneficio de la comunidad. Para esto, el
ingeniero aprovecha todo conocimiento, bien sea cientfico o prctico por imperfecto que este
ltimo sea.
La experimentacin y ensayos lgicos conducen al desarrollo y a la formulacin de modelos
matemticos que explican con mayor o menor precisin el comportamiento de los fenmenos en
estudio, favoreciendo la elaboracin de diseos y proyectos econmicos y de alta eficiencia,
traducindose en la maximizacin de los beneficios que recibe la comunidad a travs de la obra
de ingeniera y en la minimizacin de las inversiones. Precisamente, el anlisis y evaluacin
exhaustiva de los datos de campo conducen al desarrollo de modelos matemticos o ecuaciones
empricas que permitan disear futuras instalaciones dentro del concepto de beneficio costo o a la
operacin econmica como en el caso de la presente instalacin.

Procesamiento de la informacin
Los registros no sern de utilidad a menos que sean procesados y utilizados como indicadores del
comportamiento de cada uno de los procesos de tratamiento y demostrar el verdadero estado de
funcionamiento del sistema de tratamiento y la eficiencia de cada proceso de tratamiento segn
sea el nivel de control aplicado.
Los primeros signos que el programa de operacin o mantenimiento aplicado no viene dando los
resultados esperados se presentan en el rea de procesamiento de informacin, lo que debe
conducir a reajustar las frecuencias de muestreo, los lugares de toma de muestras, las
determinaciones analticas, los procedimientos de muestreo, la preservacin de muestras, los
mtodos de anlisis de laboratorio o de campo, o el procesamiento de informacin
El procesamiento de la informacin deber ser efectuado por una persona que tenga las
habilidades pertinentes para procesar, condensar y distribuir la informacin resumida. Esta



informacin debe mostrar la interrelacin de los diferentes parmetros, as como su relacin con
determinadas propiedades, tasas o factores propios de los procesos de tratamiento.
En la interpretacin de los datos obtenidos, la persona encargada del procesamiento debe
identificar los valores mximos y mnimos predominantes para cada uno de los parmetros
estudiados y descartar aquellos que presentan una desviacin muy notoria y que puedan influir
sustancialmente en los resultados promedios.
En lo que respecta a los cuidados durante el proceso de asimilacin de los resultados, en el caso
de los valores numricos, el promedio semanal es igual a la media aritmtica o geomtrica de
dichos valores, mientras que en el caso de las apreciaciones subjetivas, bien sea del estado de los
reactores o de las condiciones meteorolgicas, el promedio se determina a partir del valor
predominante de los resultados en un determinado lapso de tiempo, para lo cual la persona
encargada del proceso de la informacin, debe poseer un amplio criterio de anlisis.
Terminado la asimilacin de los datos, se proceder al archivo de los mismos descartndose
peridicamente aquellos de poco valor y que han sido procesado convenientemente, mientras que
los datos considerados valiosos, como son los anlisis de laboratorio de la calidad del agua
residual, as como el caudal afluente y efluente de cada uno de los procesos de tratamiento, deben
archivarse y almacenarse indefinidamente para trabajos de investigacin.
Como se indic anteriormente, los datos obtenidos durante el proceso de monitoreo es difcil y
laborioso de asimilar, por lo que debe existir una persona encargada de procesar y sintetizar los
resultados para una ms fcil comprensin por parte de los interesados.
Cuando se disponga de suficientes datos, los resultados pueden sintetizarse para visualizar el
comportamiento a lo largo de tres o ms aos de manera continua, y al efecto, debe producirse u
obtenerse entre seis a 12 respuestas por ao; es decir, que pueden obtenerse promedio
bimensuales o mensuales.
Finalmente, para una adecuada visin e interpretacin de la informacin, es recomendable que
despus de completar el formulario resumen, cada nueva informacin que se aada debe conducir
al desplazamiento o eliminacin de la ms antigua, por que el iniciar la confeccin de un nuevo
formulario conduce a perder en ese mismo instante, la visin histrica del comportamiento de los
procesos de tratamiento.



I nforme peridicos
A fin de cada mes o bimensualmente debe elaborarse informes muy simples, semejantes a los
realizados por el servicio de meteorologa y distribuirse directamente a aquellos profesionales
relacionados con la operacin, supervisin, gerencia y diseo de plantas de tratamiento. Adems,
este tipo de informacin debe estar a disposicin los profesionales dedicados al estudio o
investigacin del funcionamiento de los procesos de tratamiento. Los informes mensuales o
bimensuales pueden estar conformados por los formularios resmenes descritos anteriormente y
acompaados de un breve comentario sobre los resultados o las tendencias, con especial nfasis
en los que respecta a la justificacin de determinadas anomalas operativas. De esta manera, la
informacin podr estar en circulacin muy rpidamente.
En el caso del informe anual, la presentacin deber ser ms elaborada y en lo posible deber
estar compuesta de dos partes. La primera relacionada con los datos obtenidos durante el ltimo
ao y la segunda parte con la informacin total recolectada desde el momento en que se dispuso
de la informacin procesada.



No existe una norma para redactar un informe, pero es conveniente tener en cuenta algunos
principios fundamentales para su preparacin tales como:
Conocimiento del propsito y objetivos del reporte.
Redaccin para el nivel de las personas objetivo.
Conocimiento del material recopilado.
Estructuracin del contenido siguiendo un orden lgico.
Utilizacin de grficos.
Redaccin breve y exacta tanto como sea posible.
Adems es importante que al escribir el reporte, el material no necesariamente tiene que
organizarse y presentarse en el mismo orden en que la informacin fue recolectada, sino de un modo
racional. Algunos autores recomiendan el siguiente contenido para la elaboracin del informe anual:
Resumen
Conclusiones y recomendaciones
Cuerpo del reporte
Antecedentes tcnicos y administrativos
Detalle de los trabajos
Operacin
Mantenimiento
Anlisis de la informacin y sustentacin
de las conclusiones y recomendaciones
Apndice (incluye detalles de datos y tablas utilizadas en el cuerpo del reporte)

Seguridad
a) Equipo
Las medidas de seguridad estn dirigidas a que el personal cumpla con sus funciones y proteja su
integridad fsica, as como su salud, para lo cual se hace necesario que cuente con los equipos y
las herramientas apropiadas para la realizacin de su trabajo y de los elementos necesarios para
preservar su integridad fsica.
El equipo de proteccin individual recomendable para el personal que labora en las plantas de
tratamiento es:
Cascos de seguridad
Botas de jebe



Guantes de cuero
Mascarillas antigs para los operadores de la cmara de rejas.
Mamelucos
Chalecos salvavidas cuando se ingrese en bote a los reactores o sedimentadores, o se limpien
las paredes o diques interiores de los mismos.
b) Programa de salud y seguridad personal
Salud: Es responsabilidad de la empresa la proteccin y conservacin de la buena salud del
personal que trabaja en la planta de tratamiento de aguas residuales, as como de sus familiares,
en razn que los trabajadores se convierten en portadores potenciales hacia sus hogares, de
diferentes tipos de enfermedades, cuyos agentes estn contenidas en las aguas residuales. Dentro
de este contexto, las siguientes medidas deben ser observadas por todo el personal de la planta de
tratamiento:
No ingerir alimentos o fumar en la jornada de trabajo, principalmente en los alrededores de la
planta de pre-tratamiento.
Ingerir los alimentos solamente en el comedor que debe existir para el efecto.
Lavarse las manos con agua y jabn desinfectante antes de la ingestin de los alimentos.
Lavar al final de la jornada de trabajo y previo a su almacenamiento, todo el material y
equipo utilizado en el cumplimiento de sus funciones.
Mantener en estado de pulcritud los servicios higinicos.
Cambiarse la ropa de vestir por prendas adecuadas y exclusivas para este fin al ingresar a la
planta de tratamiento y previo al inicio de su labor.
Utilizar guantes de cuero durante la manipulacin de las compuertas, remocin de material
flotante, natas, etc., para prevenir posibles cortes.
Emplear guantes descartables durante la extraccin de las muestras de agua residual.
Peridicamente, todos los trabajadores de la planta de tratamiento debern ser sometidos a
anlisis parasitolgico e inmunizados contra enfermedades tales como fiebre tifoidea, hepatitis y
ttanos.
Tomar bao o asearse profusamente las principales partes del cuerpo al finalizar la jornada de
trabajo.



No llevar sus indumentarias de trabajo a sus casas.

Adicionalmente, la planta de tratamiento de aguas residuales debe contar con un botiqun de primeros
auxilios equipado con un mnimo de implementos.

Seguridad personal: Con relacin a las medidas de seguridad, es necesario tener en cuenta los aspectos
siguientes:
Colocar letreros y seales para la prevencin de accidentes en las diferentes vas al interior de la
planta de tratamiento de aguas residuales.
Colocar cercas de proteccin en toda la ruta de visita.
Definir la ruta a ser seguida por los visitantes.
Mantener libre de obstculos las rutas de visita.
Mantener en buen estado de conservacin las barandas que circundan las compuertas, cmara de rejas,
medidores de caudal, etc.
Mantener limpias las diversas estructuras hidrulicas de la planta de tratamiento de aguas residuales,
as como los contenedores de residuos slidos para evitar posibles proliferaciones de insectos y roedores.
Eliminar el material recolectado una vez que los recipientes que los contienen estn llenos e
higienizarlos convenientemente con abundante agua.
Mantener limpias las vas de acceso, diques y dems espacios verdes.
Prever la instalacin de extintores contra incendios en las oficinas.
Disponer de salvavidas para el rescate de personas que puedan caer en los reactores en lugares
estratgicos de la planta de tratamiento de aguas residuales.
Emplear el equipo de seguridad brindado por la empresa.
Emplear el salvavidas en los trabajos relacionados con la limpieza de las superficies de los reactores.
Trabajar en parejas en las labores de limpiezas de las superficies de los reactores de modo que uno
est listo a prestar auxilio al otro. Al efecto, es conveniente que la persona que est efectuando la limpieza
del interior del reactor est amarrada por la cintura con la soga y sujetada por su compaero de trabajo.
Las personas que visiten las instalaciones de la planta de tratamiento de aguas residuales deben ser
dotadas de casco y anteojos de seguridad, y ser guiados por una persona autorizada a travs de la ruta
definida para estos tipos de visita.



Calibracin de estructuras de medicin de caudales y otros
a) Medidores de caudal
Al iniciar el funcionamiento de la planta de tratamiento, es necesario verificar que los medidores
de caudal cumplan con las ecuaciones propuestas por el diseador, para lo cual deben ser
recalibrados evaluando no menos de tres puntos de la curva de calibracin correspondientes a sus
valores alto, medio y bajo.
En la calibracin del medidor de caudal se podr utilizar colorantes tipo rhodamina B,
sulforhodamina o uranina y en casos extremos, sal comn. Sin embargo, el trazador a emplear en
la calibracin del medidor, no deber afectar a los procesos biolgicos que se estn estableciendo
en las unidades de tratamiento.
En el caso de las estructuras de salida se debe verificar que el vertedero de salida se encuentre a
un mismo nivel. Esta verificacin puede efectuarse mediante el empleo de un nivel topogrfico o
mediante la observacin de la distribucin del agua en el instante en que se inicia el desborde del
agua por encima de la cresta del vertedero. Si la cresta del vertedero no se encuentra a nivel,
deber realizarse las correcciones del caso.
La calibracin del vertedero de salida es muy complicado por la imposibilidad de manejar
diferentes tirantes de agua sobre el vertedero. Sin embargo, se pueden efectuar mediciones
puntuales para diferentes caudales a lo largo del tiempo, de modo que a partir de tres o ms
puntos se puedan deducir la ecuacin matemtica que lo gobierna.
b) Calibracin de medidores de oxgeno y pH

Medidores de oxgeno
Los medidores de oxgeno disuelto y potencial de iones hidrgeno (pH) deben ser calibrados de
acuerdo a lo indicado por el fabricante de los respectivos manuales de los equipos.



CONSIDERACIONES PARA LA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE TANQUES IMHOFF
Y LECHOS DE SECADO
1. I ntroduccin
El tanque Imhoff o tanque de doble cmara se utiliza como unidad de tratamiento de las aguas
residuales provenientes de zonas residenciales que cuentan con sistema de alcantarillado. Este tipo de
tratamiento fue usado muy ampliamente antes que se hiciera comn la digestin de los lodos con
calentamiento en tanques separados.
Debido a su concepcin y operacin relativamente sencilla, los tanques Imhoff es una alternativa
de tratamiento para aquellos lugares en donde no se dispone de personal muy calificado. La operacin se
resume en la constante remocin de las espumas, en la inversin del flujo de entrada para la distribucin
uniforme de los slidos sedimentables en los extremos del digestor y en el drenaje peridico de los lodos
digeridos.
El tanque Imhoff puede ser de forma rectangular o circular y no cuentan con dispositivos para el
calentamiento de lodos, siendo las unidades del tipo circular empleados en el tratamiento de pequeos
caudales de aguas residuales. El tanque Imhoff consta de dos partes: a) sedimentador y b) digestor de
lodos. El sedimentador se ubica en la parte superior de la estructura y tiene la funcin de remover los
slidos sedimentables y flotantes, mientras el digestor que ocupa la parte inferior del tanque Imhoff est
destinado a la estabilizacin anaerbica de los lodos.
El sedimentador separa el material precipitable y flotante. El material precipitable o sedimentable
se deposita en el fondo del sedimentador desde donde pasa a travs de la abertura ubicada en su parte
inferior hacia el digestor anaerbico para su estabilizacin o mineralizacin, mientras que los flotantes
quedaran retenidos en la superficie del sedimentador donde pantallas ubicadas a la salida impedirn el
escape del referido material.
Los gases producidos como consecuencia de la digestin de los lodos ascienden a la superficie y
escapan por la zona de ventilacin. Por el tipo de diseo de la abertura ubicada en la parte inferior del
sedimentador se impide que los gases y los slidos arrastrados por estos gases ingresen a la cmara de
sedimentacin.
Los lodos mineralizados con aproximadamente 95% de humedad son dispuestos en lechos de
secado como un fluido ligeramente viscoso, inodoro y de color negruzco, en donde se secan hasta alcanzar
una humedad manejable que permita su aprovechamiento o disposicin final. Las aguas resultantes del
secado de los lodos son retornadas al sistema de tratamiento o en su defecto infiltrados en el subsuelo,
evaporado o tratado en pequeas lagunas de estabilizacin.
Los lechos de secado son empleados normalmente en pequeas o medianas localidades. Cuando
el lodo digerido es depositado en un lecho de secado compuesto de arena y grava, los gases tienden a
escapar y hacer flotar los slidos dejando una capa de lquido relativamente clara en la capa superior de
arena la cual es drenada rpidamente por el lecho de secado. La mayor proporcin de este lquido drena en
menos de un da.
Despus de un corto perodo de tiempo, la evaporacin es el factor ms importante del proceso de
secado del lodo. Conforme el lquido continuo infiltrndose a travs de la arena y el proceso de
evaporacin continua, el lodo se encoge horizontalmente producindose rajaduras en su superficie la cual
acelera la evaporacin en virtud del incremento de la superficie de lodo seco expuesto al aire.
La evaporacin se realiza rpidamente en lechos abiertos o cubiertos durante climas clidos, pero
mucho ms lento durante las lluvias, nevadas o climas extremadamente fros.



El lodo crudo o parcialmente digerido no se deshidrata rpidamente en los lechos de secado y la
presencia de lodos frescos y grasas descargados conjuntamente con los lodos digeridos retarda seriamente
el proceso de secado.

2. Operacin y control del tanque I mhoff
Arranque
Antes de poner en funcionamiento el tanque Imhoff, deber ser llenado con agua limpia y si fuera
posible, el tanque de digestin inoculado con lodo proveniente de otra instalacin similar para acelerar el
desarrollo de los microorganismos anaerbicos encargados de la mineralizacin de la materia orgnica. Es
aconsejable que la puesta en funcionamiento se realice en los meses de mayor temperatura para facilitar el
desarrollo de los microorganismos en general.

Operacin
Zona de sedimentacin
En el caso que el tanque Imhoff disponga de ms de un sedimentador, el caudal de ingreso debe
dividirse en partes iguales a cada una de ellas. El ajuste en el reparto de los caudales se realiza por medio
de la nivelacin del fondo del canal, de los vertederos de distribucin o mediante el ajuste de la posicin de
las pantallas del repartidor de caudal.
La determinacin del perodo de retencin de cada uno de los tanques de sedimentacin se
efecta midiendo el tiempo que demora en desplazarse, desde el ingreso hasta la salida, un objeto flotante
o una mancha de un determinado colorante como la fluoresceina.
Durante la operacin del tanque Imhoff, la mayor proporcin de los slidos sedimentables del
agua residual cruda se asientan a la altura de la estructura de ingreso, produciendo el mal funcionamiento
de la planta de tratamiento. En el caso de tanques Imhoff compuesto por dos compartimientos, la
homogenizacin de la altura de lodos se realiza por medio de la inversin en el sentido del flujo de entrada,
la misma que debe realizarse cada semana mediante la manipulacin de los dispositivos de cambio de
direccin del flujo afluente.



Zona de ventilacin
Cuando la digestin de los lodos se realiza en forma normal, es muy pequea la atencin que se
presta a la ventilacin. Si la nata permanece hmeda, ella continuar digirindose en la zona de ventilacin
y progresivamente ir sedimentndose dentro del compartimiento de digestin.
Se permite la presencia de pequeas cantidades de material flotante en las zonas de ventilacin.
Un exceso de material flotante en estas zonas de ventilacin puede producir olores ofensivos y a la vez
cubrir su superficie con una pequea capa de espuma lo que impide el escape de los gases.
Para mantener estas condiciones bajo control, la capa de espuma debe ser rota o quebrada
peridicamente y antes de que seque. La rotura de la capa se puede ejecutar con chorros de agua
proveniente de la zona de sedimentacin o manualmente quebrando y sumergiendo la capa con ayuda de
trinches, palas o cualquier otro medio.
Esta nata o espuma puede ser descargada a los lechos de secado o en su defecto enterrado o ser
dispuesto al relleno sanitario. Los residuos conformados por grasas y aceites debern ser incinerados o
dispuestos por enterramiento o en el relleno sanitario.

Zona de digestin de lodos
La puesta en marcha del tanque Imhoff o despus que ha sido limpiado, debe ejecutarse en la
primavera o cercana a la poca de verano. Muchos meses de operacin a una temperatura clidas es
requerida para el desarrollo de las condiciones ptimas de digestin.
Drenaje de lodos
Es deseable mantener el lodo el mayor tiempo posible en zona de digestin a fin de lograr una
buena mineralizacin. Al efecto el nivel de lodo debe ser mantenido entre 0,5 y un metro por debajo de la
ranura del sedimentador y en especial de su deflector.
Es aconsejable que durante los meses de verano se drene la mayor cantidad posible de lodos para
proveer capacidad de almacenamiento y mineralizacin de los lodos en poca de invierno.
Por ningn motivo debe drenarse la totalidad de lodos, siendo razonable descargar no ms de 15%
de volumen total o la cantidad que puede ser aceptado por un lecho de secado.
El drenaje de lodo debe ejecutarse lentamente para prevenir alteracin en la capa de lodo fresco.
Limpieza
a) Zona de sedimentacin
Toda la superficie de agua del sedimentador debe estar libre de la presencia de slidos flotantes,
espumas, grasas y materiales asociados a las aguas residuales, as como de material adherido a las paredes
de concreto y superficies metlicas con el cual los slidos estn en contacto.
El material flotante tiende a acumularse rpidamente sobre la superficie del reactor y debe ser
removido con el propsito de no afectar la calidad de los efluentes, por lo que sta actividad debe recibir
una atencin diaria retirando todo el material existente en la superficie de agua del sedimentador.
La recoleccin del material flotante se efecta con un desnatador. La versin comn de esta
herramienta consiste de una paleta cuadrada de 0,45 x 0,45 m construida con malla de de abertura y
acoplada a un listn de madera.



Las estructuras de ingreso y salida debern limpiarse peridicamente, as mismo los canales de
alimentacin de agua residual deben limpiarse una vez concluida la maniobra de cambio de alimentacin
con el propsito de impedir la proliferacin de insectos o la emanacin de malos olores. Semanalmente o
cuando las circunstancias as lo requieran, los slidos depositados en las paredes del sedimentador deben
ser retirados mediante el empleo de raspadores con base de jebe y la limpieza de las paredes inclinadas del
sedimentador debe efectuarse con un limpiador de cadena.
La grasa y slidos acumulados en las paredes a la altura de la lnea de agua deben ser removidos
con un raspador metlico.
La experiencia del operador le indicar que otras actividades deben ser ejecutadas.

b) Zona de ventilacin
La zona de ventilacin de la cmara de digestin, debe encontrarse libre de natas o de slidos
flotantes, que hayan sido acarreados a la superficie por burbujas de gas.



Para hundirlas de nuevo, es conveniente el riego con agua a presin, si no se logra esto, es mejor
retirarlas, y enterrarlas inmediatamente. La experiencia indica la frecuencia de limpieza, pero cuando
menos, debe realizarse mensualmente.
Generalmente se ayuda a corregir la presencia de espuma, usando cal hidratada, la cual se agrega
por las reas de ventilacin. Conviene agregar una suspensin de cal a razn aproximada de 5 Kg. por cada
1000 habitantes.

c) Zona de Digestin de lodos
Evaluacin de lodo
Es importante determinar constantemente el nivel de lodos para programar su drenaje en el
momento oportuno.
Cuando menos una vez al mes, debe determinarse el nivel al que llegan los lodos en su
compartimiento.
Para conocer el nivel de lodos se usa una sonda, la que hace descender cuidadosamente a travs
de la zona de ventilacin de gases, hasta que se aprecie que la lamina de las sonda toca sobre la capa de los
lodos; este sondeo debe verificarse cada mes, segn la velocidad de acumulacin que se observe.
Los lodos digeridos se extraen de la cmara de digestin abriendo lentamente la vlvula de la
lnea de lodos y dejndolos escurrir hacia los lechos de secado.
Los lodos deben extraerse lentamente, para evitar que se apilen en los lechos de secado,
procurando que se destruyan uniformemente en la superficie de tales lechos.
La fuga de material flotante en la salida del sedimentador ser un indicio de la necesidad de una
extraccin ms frecuente de lodo del digestor.
Se recomienda que en cada descarga de lodos, se tome la temperatura del material que se est
escurriendo, lo mismo que la temperatura ambiente. Con esto se tiene una indicacin muy valiosas de las
condiciones en que se est realizando la digestin.
Fallas de operacin
a) Zona de sedimentacin
Caso A. Distribucin de caudal no uniforme



Este fenmeno puede ser notado por la presencia de una mayor turbulencia y/o movimiento
superficial del agua en la zona de ingreso del agua residual cruda o mediante la medicin de la velocidad
de desplazamiento del agua dentro del sedimentador.
i. Causa
Condiciones hidrulicas inadecuadas en las estructuras de ingreso
Estructuras de ingreso o salida mal niveladas
Vertederos de entrada o salida mal niveladas.
ii. Medidas correctivas
Colocar vertederos pequeos o ajustarlos para permitir la distribucin uniforme del caudal
afluente.
Colocar obstculos como pantallas, bloquetas para ajustar la distribucin del caudal afluente.
Ajustar los vertederos al nivel correspondiente.
Caso B. Alto contenido de slidos en la superficie del sedimentador o en los
efluentes.
i. Causa
Poca profundidad por debajo del nivel de agua de la pantalla de salida
Acumulacin de cantidades excesivas de espumas en la superficie de agua, o de material
adherido a las paredes del sedimentador, canales de coleccin o vertederos de entrada y salida.
Ascensin de slidos a travs de la ranura del sedimentador desde la cmara de digestin.
Alto contenido de slidos en el agua residual cruda
Ampliar la profundidad de la pantalla de salida por debajo del nivel de agua hasta alcanzar
buenos resultados.
Remover el material flotante con mayor frecuencia y en forma completa
Drenar los lodos del tanque de digestin hasta una altura que impida su paso al sedimentador.
Evitar un exceso de la capa de material flotante y de espuma en la zona de ventilacin. El exceso
puede forzar a que los lodos pasen al sedimentador a travs de la abertura de fondo.

b) Zona de ventilacin
Caso A. Acumulacin excesiva de espumas.
i. Causa
Presencia de grandes cantidades de material flotante ligero tales como slidos flotantes que
forman las natas y la presencia de grasas o aceites.
Remover parte de las espumas siempre que el gas y el lodo sea forzado a salir a travs de la
ranura de fondo del sedimentador.

c) Zona de Digestin de lodos
Caso A. Presencia de espuma
i. Causas
Generalmente el espumeo se caracteriza por la presencia de una gran cantidad de material de baja



densidad que asciende a la superficie en la zona de ventilacin y es causado por las altas tasas de digestin
como consecuencia del incremento de la temperatura, conduciendo a que flote material sin digerir.
El fenmeno tambin puede presentarse por la fermentacin cida de los lodos, as
como por:
Inicio de la operacin de la nueva planta con grandes cantidades de material sedimentable y sin
presencia de suficiente "inculo"
Incremento de la temperatura del lodo en la zona de digestin durante la primavera o el verano
luego del perodo de invierno.
Presencia de grandes cantidades de materia orgnica en las aguas residuales
Iniciar la operacin del tanque Imhoff en primavera o verano.
Drenar la mayor cantidad posible de lodos durante el otoo, para permitir suficiente perodo de
digestin durante el invierno.
Drenar frecuentemente pequeas cantidades de lodos pero manteniendo lo suficiente como para
permitir una buena digestin del lodo fresco.
En cuanto al espumeo, ello puede ser corregido por :
_ Rotura de las capas de material flotante presente en las ventilaciones utilizando chorros de agua.
El agua puede provenir de la zona de sedimentacin.
_ Rotura manual de la capa de espuma como para permitir el escape de los gases
_ Adicin de cal hasta ajustar el pH a 7,0 ligeramente por encima de este valor. Al efecto deben
tomarse muestras de lodos a diferentes alturas con el propsito de cuantificar la cantidad de cal necesaria.
La cal se aade bajo la forma de lechada a todo lo largo de la zona de ventilacin de manera de ejecutar una
distribucin uniforme del producto qumico.
Caso B. El lodo no fluye a travs de la tubera de drenaje.
i. Causas
Lodo muy viscoso
Obstruccin de la tubera por arenas, lodo compactado, trapos, slidos voluminosos, etc.
A travs de la tubera de ventilacin introducir una varilla hasta el fondo del tanque y sondearlo
hasta lograr la licuefaccin del lodo.
Insertar una manguera contra incendio con su respectiva boquilla hasta el fondo de la tubera y
soltar agua a presin.
Revisar el espejo de la vlvula de drenaje
Remover el lodo viscoso del rea cercana al ingreso a la tubera de drenaje con ayuda de una
bomba de aire.
Cuando existen grandes cantidades de arena es necesario desaguar el tanque por bombeo con el
fin de removerlos.
3. Operacin y control de lechos de secado
Preparacin del lecho de secado
Los lechos de secado deben ser adecuadamente acondicionados cada vez que vaya a descargarse



lodo del digestor. La preparacin debe incluir los siguientes trabajos:
a) Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se haya alcanzado el nivel de deshidratacin
que permita su manejo. El lodo deshidratado con un contenido de humedad no ms del 70% es quebradizo,
de apariencia esponjosa y fcilmente hincable con tridente.
b) Nunca aadir lodo a un lecho que contenga lodo
c) Remover todas las malas hierbas u otros restos vegetales.
d) Escarificar la superficie de arena con rastrillos o cualquier otro dispositivo antes de la adicin
de lodo. Esto reduce la compactacin de la capa superficial de arena mejorando la capacidad de filtracin.

Reemplazo de la capa de arena
Peridicamente debe ser reemplazado la capa de arena hasta alcanzar su espesor original. Una
parte de la capa de arena se pierde cada vez que se remueve el lodo seco. La arena que se utilice para
reponer el espesor original debe ser de la misma caracterstica que la especificada en su construccin.

Calidad del lodo digerido
El lodo a ser descargado a los lechos de secado debe estar adecuadamente digerido.
Lodos pobremente digeridos son ofensivos a los sentidos especialmente al olfato y el proceso de
secado es sumamente lento. As mismo, el lodo que ha permanecido en el digestor mayor tiempo del
necesario tambin tiene un proceso de secado muy lento. Es decir, que los dos extremos, la pobre digestin
o un tiempo de digestin mayor al necesario son perjudiciales.
Los aceites, grasas y otros residuos oleosos obturarn los poros de la arena y no deben ser
descargados a los lechos de secado.



Muestras de lodos debern ser examinados antes de proceder a su descarga para determinar si las
caractersticas son las ms adecuadas. Entre ellas se tiene:
Caractersticas fsicas: El lodo debe ser examinado para determinar su color,
textura y olor. Estos son excelentes indicadores del estado de digestin de los lodos.
Volumen a remover: El volumen removido debe ser calculado y registrado para
determinar la capacidad de digestin y evaluar la cantidad de slidos fijos y voltiles
removidos del sistema. El volumen removido puede ser calculado rpidamente a
travs de la determinacin del volumen ocupado por el lodo en el lecho de secado.
Slidos totales. La concentracin de slidos como medida del contenido de slidos
totales, indica la capacidad de retencin de agua por parte del lodo y el grado de
compactacin.
Porcentaje de materia voltil. Esta prueba indica el grado el nivel de degradacin de
la materia orgnica
Valor de pH.- El valor de pH del lodo digerido debe ser prximo a 7.0, mientras que
lodos con valores de pH menor a 7.0 indica que requiere mayor tiempo de digestin
y que no est listo para ser secado.
Descarga del lodo digerido
El lodo debe ser descargado del digestor a una tasa bastante alta a fin de mantener limpia la
tubera de descarga hacia el lecho de secado. La presencia de material compactado, incluida la arena en el
tubo de descarga puede requerir el sondeo o la necesidad de efectuar un retrolavado. Al inicio del proceso
de drenaje de lodos, la vlvula debe ser abierta totalmente y una vez que el flujo se estabilice, la vlvula
debe ser cerrada hasta obtener un flujo regular. El drenaje de lodo debe prolongarse hasta haber purgado la
cantidad prevista de lodo.
Luego de la descarga de lodo al lecho de secado, debe drenarse la tubera y luego lavarse con
agua. Esto no slo previene la obturacin de la tubera, sino que tambin evita la generacin de malos
olores o gases por la descomposicin del lodo acumulado en la tubera de descarga.
Se debe tener mucho cuidado con los gases por que cuando se mezclan con el aire forman una
mezcla altamente explosiva. La presencia de fuego directo o de operadores con cigarrillos debe ser
prohibido cuando se drene los lodos hacia los lechos de secado.
Profundidad del lodo
El espesor de la capa lodo a ser depositado sobre el lecho de secado no debe ser mayor a 0,30 m e
idealmente de 0,25 m... Con buenas condiciones ambientales y un buen lecho de secado, un lodo bien
digerido, deber deshidratarse satisfactoriamente y estar listo para ser removido del lecho de secado entre
una a dos semanas. Lodos con alto contenido de slidos puede requerir hasta tres semanas o ms a menos
que se descargue capas de lodo menos profundas.
Normalmente, el volumen de lodos se reduce un 60% o ms por medio de este mtodo de
deshidratacin.
Remocin del lodo de los lechos de secado
El mejor momento para retirar los lodos de los lechos de secado depende de:



La adecuada resquebrajadura del lodo.
La necesidad de drenar un nuevo lote de lodos del digestor.
Contenido de humedad de los lodos en el lecho de secado.
El lodo seco puede ser retirado por medio de pala o tridente cuando el contenido de humedad se
encuentra entre el 70 y 60%. Pero si se deja secar hasta el 40% de humedad, el peso ser la mitad o la
tercera parte y se podr ser manejado ms fcilmente.

a) Herramientas requeridas
Una de las mejores herramientas es la pala plana y el tridente. Con el tridente, el lodo seco puede
ser removido con mucha menor prdida de arena que con la pala. En todo caso, siempre ser necesario
reponer la arena perdida que se adhiere en el fondo de la capa de lodo seco.
Un equipo de gran ayuda es la carretilla para retirar el lodo al punto de disposicin final, para lo
cual se deben colocar tablas para facilitar el desplazamiento de la carretilla.

b) Disposicin
El lodo removido de los lechos de secado puede ser dispuesto en el relleno sanitario o almacenado
por un tiempo para lograr una mayor deshidratacin y de esta manera un menor volumen y peso que
facilite el transporte hacia el lugar de disposicin final.
4. Personal
El personal requerido para operar y mantener una planta de tratamiento de aguas residuales del
tipo tanque Imhoff depende de su capacidad. En lnea general, el personal a ser considerado deber estar
compuesto por un operador y su ayudante. En plantas pequeas basta de un operador a tiempo parcial.
Adicionalmente, se requiere de personal de apoyo para la realizacin de anlisis fsico, qumico o
bacteriolgico o de personal auxiliar para reparaciones menores como mecnico o electricista.
Descripcin de funciones
Operador
El operador deber ejecutar las acciones siguientes:
- Limpiar la cmara de rejas tanto al ingresar como al terminar su turno de trabajo.
- Retirar el material flotante que pudieran estar presentes en la superficie del tanque Imhoff.
- Disponer adecuadamente los desechos retenidos en la cmara de rejas y los retirados de la
superficie del tanque Imhoff.
- Drenar peridicamente el lodo del tanque Imhoff hacia los lechos de secado.
- Conjuntamente con su ayudante limpiar los lechos de secado y poner los lodos secos
adecuadamente y lejos de la planta de tratamiento.
- En coordinacin con su ayudante mantener en buen estado los alrededores de la planta de
tratamiento.
- Inspeccionar todos los das el buen funcionamiento del proceso de distribucin de las aguas
residuales crudas a cada uno de los compartimientos del tanque Imhoff.
- Ejecutar otras actividades que le ordene su superior.



Cualidades mnimas
- Educacin primaria.
- Certificado de la Polica de Investigaciones del Per de no tener antecedentes policiales.
- Aptitud para el tipo de trabajo.
- Coordinacin motora.
- Coordinacin visual.
- Sociable.
- Habilidad para con los nmeros.
5. Programa de pruebas de laboratorio y campo
Control de procesos
a) Rejas. Determinar el volumen o peso de slidos retenidos por las rejas para lo cual se usar un
recipiente de 20 litros con el fin de almacenar temporalmente, medir y transportar los residuos al lugar de
disposicin final. Los resultados obtenidos debern ser vertidos a una ficha de registro.
b) Tanque Imhoff. Cuantificar el volumen o peso del material flotante para lo cual deber usarse
un recipiente similar al empleado para almacenar los residuos de las rejas. Los resultados obtenidos deben
ser vertidos a una ficha de registro.
Adems deben realizarse las pruebas siguientes:
- pH de las aguas afluentes.
- pH de las aguas del digestor anaerbico.
- Profundidad de lodos.
c) Lecho de secado. Evaluar el grado de avance de la deshidratacin para determinar el momento
de la limpieza y el mantenimiento del lecho de secado. Adicionalmente, medir la humedad del lodo
hmedo y seco.
d) Afluente (crudo) y efluente de tanque Imhoff. Las determinaciones a ser realizadas son:
- Demanda bioqumica de oxgeno
- Valor de pH
- Coliformes totales
- Coliformes termotolerantes
Las muestras de agua de los afluentes (crudo) y de los efluentes del tanque Imhoff se debern
tomar en el momento ms representativo y que por lo general se presenta entre las 10 y 13 horas.
Frecuencia
La frecuencia de los anlisis se determinar de acuerdo al comportamiento de la planta de
tratamiento, recomendndose tentativamente lo siguiente:
a) Rejas
Volumen de slidos interdiario o semanal
b) Tanque Imhoff
Volumen de slidos interdiario o semanal
Profundidad de lodos interdiario



pH de las aguas afluentes quincenal
pH de las aguas del digestor diario
c) Lecho de secado
Humedad Luego de cuarteado el lodo
d) Afluente (crudo) y efluente de tanque Imhoff
Demanda bioqumica de oxigeno quincenal
Valor de pH quincenal
Coliformes totales quincenal
Coliformes termotolerantes quincenal
Preservacin
Los anlisis deben ejecutarse inmediatamente despus de tomada la muestra y si el tiempo fuera
mayor a las cuatro horas y menor a doce horas, se preservara mediante refrigeracin. Toda muestra que
haya sobrepasado estas limitaciones deber ser descartada, procedindose a la toma de nuevas muestras.
6. Registros, operaciones y reportes peridicos
Registro mensual
Es necesario que el operador registre cada mes los siguientes datos:
a) Consumo de energa
b) Caractersticas fsico-qumico-bioqumico y bacteriolgicas.
Afluentes (crudos)
Efluente del tanque Imhoff
Humedad del lodo
c) Volumen o peso de slidos.
Afluente (crudos)
Tanque Imhoff
Lechos de secado
d) Poblacin servida y poblacin total
Reportes peridicos
A su vez, de ser posible debe preparar reportes anuales considerando los siguientes aspectos:
a) Resumen anual de los datos operativos.
b) Resumen anual de los datos de mantenimiento.
c) Costos de personal de operacin y mantenimiento.
d) Costos de materiales varios (limpieza, laboratorio, insumos etc.).
e) Registro de trabajo de personal.
f) Operacin de emergencia.
Todos estos registros tienen como objetivo evaluar la eficiencia de los dos principales procesos de
tratamiento, lo que permitir mejorar y optimizar la operacin y mantenimiento de la planta en general.



Formato de registro de anlisis
Los datos de campo as como de laboratorio debern reportarse en formatos simples y los
resultados transferidos a hojas resumen con el fin de evitar confusin por exceso de papeles.
7. Riesgo para el personal
Peligro con instalaciones elctricas
Previo al desmontaje de cualquier equipo elctrico, deber cortarse el suministro elctrico
correspondiente al equipo. Por ningn motivo se manipular equipos elctricos con las manos hmedas.
Enfermedades de origen hdrico
El operador, auxiliar o cualquier otra persona que trabaje en la planta de tratamiento, al final de
cada jornada deber lavarse cuidadosamente las manos y la cara. De ser posible deber tomar bao con
jabn desinfectante. El mismo cuidado deber tenerse a la hora de refrigerio.
Equipo de seguridad
a) Operador
Casco
Guantes
Botas de jebe
Mameluco
Adicionalmente, deber existir en el lugar un botiqun de primeros auxilios.

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