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UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA

DEPARTAMENTO DE ELECTRNICA






Alternativas de Solucin de Proyecto de
Titulacin
Actualizacin de un sistema de supervisin y
operacin de un refugio contra incendios



Presentado por: Francisco Rojas Barra
ROL USM: 2004101-3
Profesor gua: Dr. Alejandro Surez Sotomayor
Fecha: 19/03/2014
Proyecto de Titulacin

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INTRODUCCIN

En el presente documento se darn a conocer las alternativas de solucin consideradas para llevar
a cabo el Proyecto Actualizacin de un sistema de supervisin y operacin de un refugio contra
incendios, Se realiza la seleccin de un PLC y HMI como instrumentacin de un refugio contra
gases producidos por incendios. Se utiliza estos equipos por considerarlos los ms verstiles al
momento de reunir, almacenar y mostrar informacin relevante para la supervivencia en
condiciones de emergencia.


Figura 1. Diagrama de Flujo de Comunicaciones SensoresPLC HMI - Usuario



Sensores de Gases y de
Temperatura
PLC

Usuario
REFUGIO
Unidad
Purificadora de
aire
Banco de
Bateras

HMI

Proyecto de Titulacin

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ALTERNATIVAS DE SOLUCIN
El trabajo a desarrollar es programar un PLC para los requerimientos del refugio y desarrollar las
pantallas HMI para la operacin local del equipo. Se analizarn dos alternativas de PLC + HMI
para armar una interfaz de usuario fcil de usar, donde se indique que acciones tomar al entrar al
refugio ante una emergencia. Es necesario que las alternativas de solucin permitan escalabilidad
y que sean compatibles con otros sistemas de supervisin utilizados en la industria minera con el
fin de monitorear todos los refugios instalados en la mina.
Alternativa N1.- PLC LOGO de Siemens + HMI Simatic KTP1000 de Siemens
Se considera como alternativa esta lnea de PLC, pensando que se cumpliran los requerimientos
necesitados por un refugio: 9 Entradas Digitales (24[V]), 4 Salidas Digitales (24[V]) y 7
Entradas Anlogas para (4..20 [mA]). (Ver tabla 1.)
Seales a considerar
N Seal D. Entrada D. Salida Entrada Anloga
1 Sensor oxigeno interior

1
2 Sensor oxigeno exterior

1
3 Sensor de monoxido de carbono interior

1
4 Sensor de monoxido de carbono exterior

1
5 Sensor de dioxido de carbono interior

1
6 Sensor de temperatura interior

1
7 Sensor de temperatura exterior

1
8 Limite switch Puerta Antecamara 1

9 Limite Switch Puerta Principal 1

10 Limite Switch puerta banco de bateras 1

11 Estado baterias upa 3

12 Estado banco de bateras 3

13 Interruptores Unidad Purificadora de Aire

3

14 Baliza sirena

1


Total Seales 9 4 7
Tabla 1. Seales relevantes del refugio
Estos requerimientos se cumplen con los siguientes elementos:
Proyecto de Titulacin

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1 LOGO! 0BA7 12/24 RCE 8 entradas digitales 24[V] y 4 salidas relay

Figura 2. PLC base
4 LOGO! AM2 ( 2 entradas anlogas en formato de 0..10 V o 4..20mA)

Figura 3. Mdulo de expansin de entradas anlogas
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4
1 LOGO! DM8 12/24R (4 entradas digitales 24[V] y 4 salidas de rel)

Figura 4. Mdulo de expansin entradas y salidas digitales
1 HMI Simatic KTP1000 Color 10 Tctil Resistivo

Figura 5. HMI para operacin local
Proyecto de Titulacin

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La programacin del PLC se realiza mediante el software Logosoft Comfort v7. Es esta versin
la que permite la programacin va red TCP/IP del PLC de la serie 0BA7 Logo de Siemens. El
software de desarrollo permite la programacin mediante bloques funcionales, lo que posibilita
una programacin fcil e intuitiva.
Este equipo se comunica con hasta 8 equipos similares o de mayor categora como un PLC de la
serie S7 de Siemens. Esta comunicacin se realiza mediante el protocolo PROFINET. Es
mediante este protocolo que se puede realizar la conexin con pantallas HMI, esta conexin es
necesario realizarla mediante el software TIA PORTAL de Siemens. El software TIA PORTAL
posee una librera bastante completa, lo que permite la interoperabilidad con equipos de otras
marcas.
Para resolver el problema con esta alternativa es necesario conectar los mdulos de expansin al
mdulo principal, luego este se conecta mediante cable de red al PC para programarlo con
Logosoft Comfort. En la aplicacin para el PLC se desarrollar el acondicionamiento de las
seales: las seales anlogas se escalan a unidades de ingeniera, luego se programa las seales
de alarma de acuerdo a la Tabla 2. Posteriormente se programa la lgica de las seales digitales
para indicar el estado de carga del banco de bateras, puertas abiertas, y encender/apagar los
ventiladores de la Unidad Purificadora de Aire.
Niveles de alarmas
Gas Alarma 1 Alarma 2 Unidad
oxgeno bajo 19.5 sobre 22 [Vol%]
monxido de carbono sobre 40 sobre 200 [ppm]
dixido de carbono sobre 1 sobre 3 [Vol%]
Temperatura --- --- [C]
Tabla 2. Niveles de alarma de gases crticos para el interior del refugio

Una vez programado el PLC se procede a desarrollar una interfaz HMI. Esta lnea de PLC
permite solo su conexin con HMI SIMATIC de Siemens. Es por eso que se usa como alternativa
el HMI HTP1000 Color. El desarrollo de la interfaz HMI se realiza con el software TIA
PORTAL donde se debe direccionar los identificadores de todas las seales que llegan al PLC.
Luego se desarrolla las pantallas para el usuario indicando que acciones tomar ante las alarmas
generadas por los sensores de gases y temperatura.
Proyecto de Titulacin

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Ventajas y desventajas
De las principales caractersticas destaca lo fcil de la programacin del PLC por bloques
funcionales
Conectividad por red (limitada a equipos Siemens) mediante PROFINET
PLC ampliable modularmente hasta un mximo de 50 E/S
El software Logosoft Comfort permite la programacin con bloques funcionales y en modo de
contactos elctricos.
Es necesario considerar el costo del software TIA PORTAL para programar el HMI.
Existe una gran cantidad de ejemplos e informacin en internet y en las pginas de SIEMENS de
cmo programar estos equipos.
Solo se puede utilizar pantallas de la lnea SIMATC de SIEMENS







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Alternativa N2.- Twido Schneider + Panel PC Advantech TPC-1250H con IGSS
Al considerar esta alternativa es necesario incluir los siguientes mdulos:
1 TWDLCAE40DRF: Modulo Base


1 TM2AMI8HT: Modulo 8 entradas anlogas


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1 Panel PC Advantech TPC-1250H

La programacin de este PLC se realiza con el software Twido Suite. La mayora de PLCs de
esta lnea se programan mediante un cable serial RS-485. Este modelo en particular por poseer
una interfaz Ethernet, se puede programar por este medio. La interfaz de usuario es simple de
utilizar, se programa principalmente en Ladder con algunas variaciones para agregar funciones
extra como contadores o funciones para las entradas anlogas.
El PLC al soportar protocolo MODBUS permite la comunicacin de este con HMIs de distintas
marcas. Tomando esto en cuenta se elige por sustituir el HMI por un Panel PC que utilice el
software IGSS de Schneider como sistema SCADA/HMI. Esta eleccin permite el utilizar una
sola plataforma para desarrollar las pantallas para el usuario, as como para una futura
implementacin de un sistema de monitoreo.
El panel PC de esta alternativa posee pantalla tctil resistiva de 12, un procesador Atom de 1.6
GHz, 2 GB de RAM, Windows Embedded Standard 7. Lo que permite adems de correr IGSS el
incorporar algn instructivo o video de cmo utilizar los elementos del refugio.

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Ventajas y desventajas
Comunicacin por cable de red mediante protocolo MODBUS/TCP que es de los ms utilizados
en instrumentacin.
Interfaz amigable para la programacin del PLC mediante diagrama de contactos.
Posibilidad de utilizar otras marcas y/o modelos de Panel PC para correr IGSS como HMI.
Posibilidad de incorporar videos instructivos del uso del refugio al Panel PC.
Existe gran cantidad de informacin por parte de Schneider para programar IGSS, con gran
cantidad de ejemplos.



CONCLUSIONES
En este informe se present dos alternativas que permiten mejorar la instrumentacin que
poseen los refugios agregando seales de inters y la operacin de la Unidad Purificadora de
Aire. Se entregan las caractersticas relevantes de las soluciones a considerar, as como ventajas y
desventajas de cada solucin. Con la informacin entregada se proceder a realizar el siguiente
avance de este proyecto, donde se evaluar las alternativas ponderando diferentes cualidades para
tomar la decisin correcta.



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REFERENCIAS
[1]Pgina de LOGO! de SIEMENS, enlace:
https://www.swe.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/simatic/controladores/Pages
/LOGO.aspx
[2]Manual de uso de SIMATIC HMI, enlace:
https://www.swe.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/simatic/controladores/Docu
ments/HMI%20KTPs.pdf
[3] Ayuda de Siemens para comunicar LOGO! con HMI SIMATIC, enlace:
http://support.automation.siemens.com/WW/llisapi.dll?func=cslib.csinfo&objId=56348903&nod
eid0=10805253&load=treecontent&lang=es&siteid=cseus&aktprim=0&objaction=csview&extra
net=standard&viewreg=WW
[4] Pgina principal de controladores TWIDO, enlace:
http://www.schneider-electric.com/products/ww/en/3900-pac-plc-other-controllers/3920-
controllers-plc-for-commercial-machines/533-programmable-controller-twido/
[5]Pgina de IGSS (Interactive Graphical SCADA System), enlace:
http://igss.schneider-electric.com/products/igss/index.aspx
[6]Especificaciones de Panel PC Advantech TPC-1250H, enlace:
http://www.advantech.com/products/1-2MLBYK/TPC-1250H/mod_666164c3-a01f-4da6-b270-
927eb3e8e167.aspx

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