Sistemas Alternativos de Tratamiento de Aguas Residuales y Lodos Producidos PDF

Comisin Nacional del Agua
MANUAL DE AGUA POTABLE,

ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO

SISTEMAS ALTERNATIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES Y LODOS PRODUCIDOS

Diciembre de 2007

www.cna.gob.mx

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ADVERTENCIA

Se autoriza la reproduccin sin alteraciones del material contenido en esta obra, sin fines de lucro y citando la
fuente.

Esta publicacin forma parte de los productos generados por la Subdireccin General de Agua Potable, Drenaje y
Saneamiento, cuyo cuidado editorial estuvo a cargo de la Gerencia de Cuencas Transfronterizas de la Comisin
Nacional del Agua.

Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento.

Edicin 2007
ISBN: 978-968-817-880-5

Autor: Comisin Nacional del Agua
Insurgentes Sur No. 2416 Col. Copilco El Bajo
C.P. 04340, Coyoacn, Mxico, D.F.
Tel. (55) 5174-4000
www.cna.gob.mx

Editor: Secretara de Medio Ambiente y Recursos Naturales
Boulevard Adolfo Ruiz Cortines No. 4209 Col. Jardines de la Montaa,
C.P 14210, Tlalpan, Mxico, D.F.

Impreso en Mxico
Distribucin gratuita. Prohibida su venta.
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Comisin Nacional del Agua
Ing. Jos Luis Luege Tamargo
Director General

Ing. Marco Antonio Velzquez Holgun
Coordinador de Asesores de la Direccin General
Ing. Ral Alberto Navarro Garza
Subdirector General de Administracin
Lic. Roberto Anaya Moreno
Subdirector General de Administracin del Agua
Ing. Jos Ramn Ardavn Ituarte
Subdirector General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento
Ing. Sergio Soto Priante
Subdirector General de Infraestructura Hidroagrcola
Lic. Jess Becerra Pedrote
Subdirector General Jurdico
Ing. Jos Antonio Rodrguez Tirado
Subdirector General de Programacin
Dr. Felipe Ignacio Arregun Corts
Subdirector General Tcnico

Lic. Ren Francisco Bolio Halloran
Coordinador General de Atencin de Emergencias y Consejos de Cuenca
M.C.C. Heidi Storsberg Montes
Coordinadora General de Atencin Institucional, Comunicacin y Cultura del Agua
Lic. Mario Alberto Rodrguez Prez
Coordinador General de Revisin y Liquidacin Fiscal
Dr. Michel Rosengaus Moshinsky
Coordinador General del Servicio Meteorolgico Nacional

C. Rafael Reyes Guerra
Titular del rgano Interno de Control

Responsable de la publicacin:
Subdireccin General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento

Coordinador a cargo del proyecto:
Ing. Eduardo Martnez Oliver
Subgerente de Normalizacin

La Comisin Nacional del Agua contrat la Edicin 2007 de los Manuales con el

INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGA DEL AGUA sn convenio
CNA-IMTA-SGT-GINT-001-2007 (Proyecto HC0758.3) del 2 de julio de 2007
Participaron:
Dr. Velitchko G. Tzatchkov
M. I. Ignacio A. Caldio Villagmez
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i

CONTENIDO

1. OBJETIVOS Y ALCANCES.................................................................................... 3
1.1. OBJ ETIVOS .........................................................................................................3
1.2. ALCANCES DEL ESTUDIO.................................................................................3
1.3. ORGANIZACION Y METODOLOGIA...................................................................4
2. SISTEMAS ALTERNATIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y
LODOS PRODUCIDOS .............................................................................................. 6
2.1. INTRODUCCIN..................................................................................................6
2.2. OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS DE TRATAMIENTO .....................7
2.2.1. Medidores Parshall............................................................................................7
2.2.2. Medidores de orificio.........................................................................................9
2.2.3. Vertedores.......................................................................................................13
2.2.4. Cribado............................................................................................................17
2.2.5. Desarenacin..................................................................................................21
2.2.6. Remocion de grasas y aceites ........................................................................25
2.2.7. Homogenizacin..............................................................................................26
2.2.8. Sedimentacin primaria tanques circulares.....................................................28
2.2.9. Sedimentacin primaria tanques rectangulares ..............................................31
2.2.10. Infiltracin rpida...........................................................................................32
2.2.11. Infiltracion lenta.............................................................................................36
2.2.12. Disposicin sobre el suelo.............................................................................40
2.2.13. Lodos activados ............................................................................................42
2.2.14. Discos biolgicos...........................................................................................47
2.2.15. Lodos activados, alta tasa.............................................................................50
2.2.16. Aireacin extendida.......................................................................................54
2.2.17. Lagunas aereadas.........................................................................................57
2.2.18. Lagunas facultativas......................................................................................60
2.2.19. Lagunas anaerobicas....................................................................................65
2.2.20. Zanjas de oxidacion.......................................................................................67
2.2.21. Filtros biolgicos............................................................................................69
2.2.22. Sedimentacin secundaria tanques circulares ..............................................74
2.2.23. Sedimentacin secundaria tanques rectangulares........................................77
2.2.24. Lodos activados con nitrificacion...................................................................79
2.2.25. Nitrificacin reactor independiente................................................................82
2.2.26. Remocin de amoniaco.................................................................................84
2.2.27. Precipitacin qumica de fosfatos..................................................................86
2.2.28. Cloracin.......................................................................................................88
2.2.29. Ozonacion.....................................................................................................91
2.2.30. Carbn activado granular..............................................................................94
2.2.31. Digestion aerobica.........................................................................................95
2.2.32. Digestion anaerobica...................................................................................100
2.2.33. Estabilizacin qumica.................................................................................102
2.2.34. Deshidratacin mecnica............................................................................106
2.2.35. Descripcin del proceso..............................................................................106
2.2.36. Lechos de secado.......................................................................................109
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ii
2.2.37. Composteo de lodos....................................................................................114
2.2.38. Disposicion de lodos en lagunas.................................................................118
2.2.39. Disposicin de lodos en el suelo.................................................................121
3. SISTEMAS DE TRATAMIENTO......................................................................... 125
3.1. INTRODUCCIN..............................................................................................125
3.2. CARACTERISTICAS DE LA CALIDAD DE LAS AGUAS RESIDUALES
DOMESTICAS Y MUNICIPALES............................................................................126
3.3. Clasificaciones de reuso...................................................................................131
3.3.1. Reuso agricola ..............................................................................................132
3.3.2. Reuso industrial.............................................................................................133
3.3.3. Reuso recreativo...........................................................................................135
3.3.4. Reuso municipal............................................................................................135
3.3.5. Acuicultura.....................................................................................................136
3.3.6. Recarga de acuferos....................................................................................136
3.3.7. Intercambio....................................................................................................137
3.4. CRITERIOS DE CALIDAD...............................................................................137
3.4.1. Reuso Agricola..............................................................................................138
3.4.2. Reuso industrial.............................................................................................139
3.4.3. Reuso recreativo...........................................................................................143
3.4.4. Reuso municipal............................................................................................145
3.4.5. Acuacultura ...................................................................................................146
3.4.6. Recarga de acuferos....................................................................................148
3.4.7. Intercambio....................................................................................................149
3.5. TRENES DE TRATAMIENTO..........................................................................169
3.6. EVALUACION DE LOS TRENES.....................................................................179
3.6.1. Procesos unitarios de tratamiento.................................................................180
3.6.2. Trenes de tratamiento...................................................................................205

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iii
INDICE DE TABLAS

Tabla 3.1. Composicin tipica de las aguas crudas de origen domestico
a
............. 127
Tabla 3.2. Incremento tipico de minerales en aguas residuales domesticas........... 128
Tabla 3.3. Promedio de aguas residuales municipales por tamao de poblacin... 129
Tabla 3.4. Aportacin promedio de contaminantes por habitante (g/hab - da)....... 130
Tabla 3.5. Caractersticas de las aguas residuales de tres zonas del D.F .............. 131
Tabla 3.6. Criterios de calidad para aguas de riego agrcola -productos que se
consumen cocidos (en mg/l salvo que se indique de otra forma)............................ 150
Tabla 3.7. Criterios de calidad para aguas de riego agrcola productos que se
consumen crudos (en mg/l salvo que se indique de otra forma) ............................. 151
Tabla 3.8a. Clasificacin de aguas para riego......................................................... 152
Tabla 3.9. Criterios de calidad del agua para uso industrial enfriamento de un solo
paso (en mg/l salvo que se indique de otra forma).................................................. 153
Tabla 3.10. Criterios de calidad del agua para uso industrial enfriamento con
recirculacin (en mg/l salvo que se indique de otra forma) ..................................... 154
Tabla 3.11. Criterios de calidad del agua para uso industrial limentacin de calderas
(en mg/l salvo que se indique de otra forma) .......................................................... 155
Tabla 3.12. Criterios de calidad del agua para uso industrial alimentos y similares
(en mg/l salvo que se indique de otra forma............................................................ 156
Tabla 3.13. Criterios de calidad del agua para uso industrial en productos de papel
y similares ............................................................................................................... 156
Tabla 3.14. Criterios de calidad del agua para uso industrial en productos qumicos y
similares.................................................................................................................. 157
Tabla 3.15. Criterios de calidad del agua para uso industrial productos del petrleo
(en mg/l salvo que se indique de otra formal........................................................... 158
Tabla 3.16. Criterios de calidad del agua para uso industrial metal mecnico (en
mg/l salvo que se indique de otra forma) ................................................................ 158
Tabla 3.17. Esperanza de vida en el agua.............................................................. 159
Tabla 3.18. Criterios de calidad del agua para uso recreativo con contacto directo (en
Tabla 3.19. Criterios de calidad del agua para uso recreativo sin contacto directo (en
Tabla 3.20. Criterios de calidad para agua de uso municipal riego de reas verdes,
limpieza de calles e hidrantes (en mg/l salvo que se indique de otra forma) .......... 160
Tabla 3.21. Criterios de calidad para agua usada en la acuacultura agua fria (en
Tabla 3.22. Criterios de calidad para agua usada en la Acuacultura agua caliente
Tabla 3.23. Criterios de calidad de fuentes uperficiales de suministro de agua potable
Tabla 3.24. Criterios de calidad para recarga superficial de acuferos en la ciudad de
phonix, eua. (en mg/l salvo que se indique de otra forma)...................................... 164
Tabla 3.25. Criterios de calidad de agua renovada Para la recarga superficial de
acuiferos (en mg/l salvo que se indique de otra forma)........................................... 165
Tabla 3.26. Criterios de calidad para agua potable en los EUA. (en mg/l salvo que se
indique de otra forma) ............................................................................................. 166
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iv
Tabla 3.27. Contaminantes por regularse en la nueva Ley de Agua Potable de los
EUA......................................................................................................................... 167
Tabla 3.28. Resumen de normas de claidad para las diferentes opciones de reuso.
................................................................................................................................ 168
Tabla 3.29. Factores importantes que deben de ser considerados al hacer la
seleccin y evaluacin de operaciones y procesos unitarios de tratamiento .......... 175
Tabla 3.30. Niveles de tratamiento para diferentes reusos ..................................... 177
Tabla 3.31. Relacin de niveles de tratamiento considerados ................................ 178
Tabla 3.32. Trenes de tratamiento .......................................................................... 179
Tabla 3.33. Remocin esperada de contaminantes por proceso unitario de
tratamiento.............................................................................................................. 220
Tabla 3.34. Relacin de plantas de tratamiento empleadas en el anlisis de
variabilidad de eficiencias de remocin de contaminantes, para los diveross procesos
analizados............................................................................................................... 221
Tabla 3.35. Caractersticas de las aguas residuales tratadas en algunas de las
plantas de la Tabla 3.34 (concentraciones en mg/l, salvo que se indique otra ....... 222
Tabla 3.36. Tratamiento primario eficiencias medidas de remocin y anlisis de
confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ......................... 223
Tabla 3.37. Lodos activados y aereacin extendida eficiencias medidas de remocin
y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)..... 224
Tabla 3.38. Nitrificacin en medio suspendido eficiencias medidas de remocin y
anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin......... 225
Tabla 3.39. Filtros biolgicos eficiencias medidas de remocin y anlisis de
Tabla 3.40. Discos biolgicos eficiencias medidas de remocin y anlisis de
Tabla 3.41. Coagulacin-sedimentacin (sales de Fierro) eficiencias medidas de
remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de
remocin) ................................................................................................................ 226
Tabla 3.42. Coagulacin-sedimentacin (adicin de cal) eficiencias medidas de
remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remo)
................................................................................................................................ 227
Tabla 3.43. Coagulacin-sedimentacin (adicin de sulfatos de aluminio) eficiencias
medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de
porcentaje de remeci)............................................................................................ 228
Tabla 3.44. Coagulacin-sedimentacin (cal y sales de fierro) eficiencias medidas de
remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de
remocin) ................................................................................................................ 228
Tabla 3.45. Filtracin despus de tratamiento secundario eficiencias medidas de
remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de
remocin) ................................................................................................................ 229
Tabla 3.46. Filtracin despus de tratamiento fsico-qumico eficiencias medidas de
remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de
remocin) ................................................................................................................ 230
Tabla 3.47. Adsorcin en carbn activado eficiencias medidas de remocin y analisis
de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) .................... 231
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v
Tabla 3.48. Torres de separacin de amoniaco eficiencias medidas de remocin
(eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) .............................................. 232
Tabla 3.49. Intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de remocin (eficiencias
en trminos de porcentaje de remocin)................................................................. 232
Tabla 3.50. Osmosis inversa comportamiento promedio del proceso para diferentes
influentes (remociones en %) (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)232
Tabla 3.51. Osmosis inversa eficiencias medidas de remocin y anlisis de
Tabla 3.52. Inactivacin de virus mediante cloracin (*) ......................................... 233
Tabla 3.53. Inactivacin de virus mediante ozonacin (*) ....................................... 233
Tabla 3.54. Remocin de plaguicidas en carbon activado. ..................................... 234
Tabla 3.55. Solubilidad de los metales pesados ..................................................... 234
Tabla 3.56. Remocin promedio de dqo y cot (ref. No. 24)..................................... 234
Tabla 3.57. Remocin promedio de haloformos...................................................... 235
Tabla 3.58. Nivel 2 lodos activados eficiencias medidas de remocin y analisis de
confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin........................... 236
Tabla 3.59. Nivel 3 Nitrificacin en dos pasos eficiencias medidas de remocin y
analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) ....... 237
Tabla 3.60. Nivel 4 intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de remocin y
Tabla 3.61. Nivel 4 intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de remocin y
Tabla 3.62. Nivel 6 tratamiento secundario con cal eficiencias medidas de remocin
y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)..... 240
Tabla 3.63. Nivel 7 tratamiento terciario de efluentes nitrificados con cal eficiencias
medidas de remocin y analisis de confiabilidad )eficiencias en trminos de
porcentaje de remocin).......................................................................................... 241
Tabla 3.64. Nivel 8 adsorcin de carbon activado de efluentes secundarios filtrados
eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos
de porcentaje de remocin)..................................................................................... 242
Tabla 3.65. Nivel 9 adsorcin en carbon activado de efluentes terciarios con cal
eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos
de porcentaje de remocin...................................................................................... 243
Tabla 3.66. Nivel 10 Adsorcin en carbon activado de efluentes nitrificados y
terciarios con cal eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad
(eficiencias en trminos de porcentaje de remocin) .............................................. 244
Tabla 3.67. Nivel 1 Pretratamiento + tratamiento primario diagrama de flujo y
eficiencias de remocin........................................................................................... 245
Tabla 3.68. Nivel 2 lodos activados convencionales diagrama de flujo y eficiencias
de remocin............................................................................................................. 246
Tabla 3.69. Remocin de nitrgeno diagrama de flujo y eficiencioas de remocin. 247
Tabla 3.70. Nivel 4 intercambio ionico selectivo, diagrama de flujo y eficiencioas de
remocin ................................................................................................................. 248
Tabla 3.71. Nivel 5 filtracin de efluentes secundarios diagrama de flujo y
eficiencioas de remocin......................................................................................... 249
Tabla 3.72. Nivel 6 tratamiento terciario con cal diagrama de flujo y eficiencioas de
remocin ................................................................................................................. 250
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vi
Tabla 3.73. Nivel 7Tratamiento terciario de efluentes nitrificados con cal............. 251
Tabla 3.74. Nivel 8adsorcin en carbon activado de efluentes secundarios filtrados
diagrama de flujo y eficiencioas de remocin.......................................................... 252
Tabla 3.75. Nivel 8adsorcin en carbon activado de efluentes terciarios con cal
diagrama de flujo y eficiencioas de remocin.......................................................... 253
Tabla 3.76. Nivel 10. Adsorcin en carbon activado de efluentes nitrificados y
terciarios con cal. Diagrama de flujo y eficiencias de remocin.............................. 254
Tabla 3.77. Nivel 11filtracin en membranas semipermeables (osmosis inversa)
despus de tratamiento biolgico y fisico-quimico diagrama de flujo y eficiencioas de
remocin ................................................................................................................. 255
Tabla 3.78. Costos unitarios originales en el programa capdet............................... 256
Tabla 3.79. Costos unitarios para el D.F. ................................................................ 257
Tabla 3.80. Anlisis comparativo de costos de plantas de tratamiento para reuso de
aguas residuales resumen de costos de construccin (dlares eua)...................... 258
Tabla 3.81. Anlisis comparativo de costos de plantas de tratamiento para reuso de
aguas residuales resumen de costos de operacin y mantenimiento (dlares eua)259
Tabla 3.82. Costos estimados para un modulo de tratamiento de 500 l/s............... 260
Tabla 3.83. Costos estimados para un modulo de tratamiento de 500 l/s............... 261
Tabla 3.84. Esquema de costos para un modulo de tratamiento de 1,000 l/s......... 262
Tabla 3.85. Costos de tratamiento de aguas residuales para recarga de acuferos,
modulo de 1,000 l/s................................................................................................. 263
Tabla 3.86. Costos de tratamiento de aguas residuales para reuso , modulo de 1,000
l/s............................................................................................................................. 264

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1
ANTECEDENTES

La Comisin Nacional del Agua (CNA) es responsable, en coordinacin con los
gobiernos estatales, del desarrollo y realizacin de planes integrales de suministro de
agua y desalojo de aguas residuales de los centros urbanos e industriales del pas;
dentro de estos planes se incluyen las obras de potabilizacin de agua y de
tratamiento de aguas residuales.

Para el mejor cumplimiento de estas tareas, la CNA, a travs de la Gerencia de
Tratamiento de Aguas (GTA), ha considerado conveniente la elaboracin de una gua
de carcter general para la evaluacin de alternativas de tratamiento de aguas
residuales de origen municipal.

Algunas consideraciones de importancia en el desarrollo de esta gua son las
siguientes:

1. La escasez del recurso agua en extensas zonas del pas y el alto costo de
desarrollo de nuevas fuentes de suministro de agua hacen imperativo el
considerar la posibilidad de renovar y recuperar las aguas residuales tratadas
para satisfacer demandas de agua en la agricultura, la industria, los
municipios y en la regeneracin de fuentes de suministro, entre otros.

2. La disponibilidad cada vez mayor de sistemas personales de cmputo y la
gran cantidad de informacin que debe ser manejada y procesada en la
evaluacin tcnica y econmica de alternativas de tratamiento demandan el
desarrollo de programas de cmputo que permitan la ejecucin pronta y
econmica de dichas evaluaciones.

3. Las condiciones particulares del pas obligan a que las experiencias de otros
pases sean adecuadas a las condiciones nacionales. En la evaluacin de
alternativas de tratamiento se deber dar la debida atencin, para cada caso
en particular, a los siguientes factores:

a. Concentraciones de Contaminantes en las Aguas Crudas. En zonas
con suministros limitados de agua, las cuales s presentan en extensas
regiones del pas, las concentraciones de contaminantes tienden a
aumentar, lo que puede hacer necesarios el empleo de pretratamientos
de uso no generalizado en otros pases,

Disponibilidad de Superficies. Cuando la disponibilidad de terrenos es amplia, es
posible el empleo de sistemas de tratamiento con bajos requerimientos tecnolgicos,
bajos costos de operacin y bajos requerimientos de mano de obra calificada,
factores deseables en las pequeas y medianas comunidades del pas,

b. Calidad del Agua Tratada. Los requerimientos de calidad del efluente
deben ser claramente definidos al inicio de cada proyecto en particular
para poder escoger la mejor solucin tcnica.
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2

c. Costos de Inversin, operacin y Mantenimiento. La proporcin que
guardan los costos de capital (o costos de inversin) respecto a los
costos de operacin y mantenimiento deber ser congruente, ya que
en localidades con baja capacidad econmica, altos costos de
operacin y mantenimiento pueden dar como resultado que sistemas
de tratamiento tcnicamente adecuados queden en desuso por falta de
recursos para su funcionamiento,

d. Mano de Obra. Los requerimientos de mano de obra calificada para la
operacin de un sistema y su disponibilidad a nivel local deben ser
congruentes.

Complementarios a ste trabajo, se han elaborado dos documentos adicionales:

1.- Un catlogo pormenorizado de proveedores nacionales de equipos y servicios,
as como especificaciones en donde se sealan los criterios de evaluacin y
seleccin de equipos.

2.- Especificaciones para la elaboracin de proyectos ejecutivos de plantas de
tratamiento de aguas residuales.
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3
1. OBJETIVOS Y ALCANCES

1.1. OBJ ETIVOS

El objetivo general es analizar, definir y presentar criterios, lineamientos y
metodologas prcticas que permitan la seleccin y el diseo en forma rpida y eficaz
de sistemas alternativos de tratamiento y reso de aguas residuales y Iodos
generados.

Para el alcance del objetivo general se establecieron los siguientes objetivos
especficos:

1. Analizar metodologas y criterios, as como establecer parmetros base para
el diseo de unidades y sistemas de tratamiento de aguas residuales y Iodos
generados.

2. Implantar herramientas prcticas para el anlisis, seleccin, diseo y costeo
de unidades y sistemas de tratamiento y reso de aguas residuales y Iodos
generados, mediante el desarrollo y sistematizacin de metodologas
definidas.

3. Elaborar un catlogo de compaas proveedoras que proporcionen servicios
de suministro, instalacin y puesta en marcha de los equipos y aditamentos
que conforman las plantas de tratamiento de aguas residuales y Iodos
generados, y de los equipos correspondientes.

4. Desarrollar los procedimientos para la evaluacin tcnico - econmica y
seleccin de los equipos y aditamentos del sistema de tratamiento de aguas
residuales y Iodos generados.

5. Preparar una especificacin tcnica base para la contratacin de proyectos
ejecutivos de ingeniera, con su catlogo de conceptos respectivo.

1.2. ALCANCES DEL ESTUDIO

Los alcances del proyecto, definidos en los trminos de referencia, son los
siguientes:

Anlisis, evaluacin y definicin de mtodos, criterios y parmetros de sistemas de
tratamiento de aguas residuales y Iodos generados.

1. Elaboracin de diagramas de flujo de operaciones y procesos unitarios, y
combinacin de ambos, que representen los sistemas de tratamiento de
aguas residuales y lodos generados seleccionados y definidos.

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4
2. Implementacin e implantacin de metodologas sistematizadas para
microcomputadora de diseo, evaluacin y anlisis de costos de sistemas
modulares y completos de tratamiento.

3. Preparacin de una gua del usuario para el empleo de las metodologas
desarrolladas. Asesora e imparticin de cursos de entrenamiento al personal
del rea encargada de dicha actividad.

4. Elaboracin de un catlogo de compaas proveedoras de equipos y
aditamentos para plantas de tratamiento.

5. Elaboracin de especificaciones tcnicas para la evaluacin y seleccin de
equipos y aditamentos para los sistemas de tratamiento.

6. Desarrollo de procedimientos para la evaluacin tcnico - econmica y
seleccin de los equipos y aditamentos de sistemas de tratamiento de aguas
residuales y lodos generados.

7. Elaboracin de especificaciones tcnicas, incluyendo catlogo de conceptos,
para la contratacin de proyectos ejecutivos de plantas de tratamiento.

1.3. ORGANIZACION Y METODOLOGIA

Para el cumplimiento de los objetivos mencionados se llev a cabo un programa de
actividades estructurado en torno a los ocho objetivos especficos. Estas actividades
fueron identificadas como a continuacin se indica:

1. Diseo de Sistemas de Tratamiento

2. Diagramas de Flujo

3. Metodologas Sistematizadas

4. Gua del Usuario

5. Catlogo de Consultores y Proveedores

6. Especificaciones para Seleccin de Equipos

7. Procedimientos de Evaluacin

8. Especificaciones Tcnicas de Proyectos

Los resultados de estas actividades se agruparon en tres fases separadas, las cuales
se iniciaron simultneamente; estas fases son:

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5
Fase I. Gua para la "Seleccin de Sistemas Alternativos de Tratamiento de Aguas
Residuales y Lodos Producidos". (Actividades 1, 2, 3 y 4),

Fase II. Catlogo de Consultores y Proveedores de Equipos, Especificaciones
para Seleccin de Equipos y Procedimientos de Seleccin y Evaluacin
(Actividades 5, 6 y 7),

Fase III. Especificaciones para la Contratacin de Proyectos Ejecutivos de Plantas de
Tratamiento. (Actividad 8)

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6
2. SISTEMAS ALTERNATIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y
LODOS PRODUCIDOS

2.1. INTRODUCCIN

Como primera parte de esta Gua se ha elaborado este capitulo que comprende la
medicin de flujos y el diseo de 41 procesos y operaciones de tratamiento de aguas
residuales ms comunes en el pas. La informacin contenida en este, esta
organizada en forma de fichas tcnicas que resumen la informacin pertinente para
cada uno de los procesos y operaciones. En cada ficha se presenta los principales
mtodos y criterios de diseo de cada operacin o proceso, as cmo los parmetros
que intervienen en el diseo y la forma de obtenerlos. En trminos generales, cada
ficha comprende los siguientes tpicos:

Descripcin y bases tericas del proceso

Criterios de diseo

variantes ms comunes del proceso

Requerimientos tecnolgicos del proceso

Condiciones de aplicabilidad del proceso

Tratabilidad de las aguas

Limitantes de aplicacin del proceso

Requerimientos de equipo y reactivos

Eficiencias de remocin de contaminantes

Generacin de residuos y subproductos

Confiabilidad del proceso

Impacto ambiental

Requerimientos de energa

Para la formulacin de estas fichas se hizo uso de la extensa bibliografa tcnica
disponible, adecundola a las condiciones nacionales, en particular a los documentos
generadores del programa de cmputo para diseo de sistemas de tratamiento de
aguas residuales desarrollado por la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados
Unidos de Norteamrica (Ref. 1).

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7
2.2. OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS DE TRATAMIENTO

2.2.1. Medidores Parshall

El canal Parshall es una unidad medidora de flujo que consiste en un canal provisto
de una seccin de flujo restringido. Entre sus mltiples ventajas destacan las dos
siguientes: (1) la prdida de carga en el medidor es muy baja en comparacin con
otros sistemas de medicin de flujo, como los vertedores y (2) las altas velocidades
que se alcanzan en la garganta del canal evitan la deposicin de slidos. Una
desventaja del Parshall es la de ser una estructura que requiere de mas terreno y
mayor inversin en comparacin con otras estructuras de medicin, como son los
vertedores.

Las mediciones ms exactas del canal Parshall se logran cuando la descarga es libre
y no sumergida. La descarga libre se presenta cuando despus de la garganta se
alcanza la llamada profundidad crtica o cuando se produce un resalto de agua en la
garganta. En condiciones de descarga libre el gasto de agua es funcin del ancho de
la garganta (W) y de la carga hidrulica aguas arriba de la garganta (H
a
). En lA
siguiente tabla se presentan las ecuaciones de clculo del gasto para descargas
libres y los resultados de la aplicacin de dichas ecuaciones para gargantas de 2.5 a
240 cm y cargas hidrulicas de 5 a 100 cm.

GASTO DE AGUA A TRAVES DE UN MEDIDOR PARSHALL CON DESCARGA LIBRE,
EN l / s
Ecuacin : Q =a * (H
a
)
b

Ancho de la garganta, W [cm]
2.5 5.1 7.6 15.2 22.9
H
a
Constantes
a
0.048 0.096 0.142 0.264 0.467
b [cm]
1.550 1.550 1.547 1.580 1.536
5 0.6 1.2 1.7 3.4 5.5
10 1.7 3.4 5.0 10.0 15.8
15 3.2 6.4 9.4 19.0 29.4
20 5.0 10.0 14.6 30.0 45.7
25 7.0 14.1 20.6 42.7 64.3
30 9.3 18.7 27.4 56.9 85.0
35 11.9 23.7 34.8 72.6 107.6
40 14.6 29.2 42.7 89.7 132.0
45 17.5 35.1 51.3 108.1 158.0
50 20.6 41.3 60.3 127.6 185.7

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8

Ecuacin: Q =3.72* W * [H
a
/30.5]
(1.39 * W0.026)

H
a
Ancho de la Garganta, W [cm]
[cm] 30 60 90 120 150 180 210 240
5 7 14 20 26 32 38 43 49
10 20 40 58 77 95 113 131 149
15 38 74 110 146 181 216 251 286
20 59 116 173 230 286 342 398 453
25 82 164 245 326 407 488 568 649
30 109 218 326 435 544 652 761 870
35 138 276 415 555 694 834 974 1,114
40 169 340 512 685 858 1,032 1,206 1,380
45 202 408 616 825 1,034 1,245 1,456 1,668
50 237 480 726 974 1,223 1,473 1,724 1,975
60 312 627 966 1,298 1,633 1,969 2,307 2,647
70 395 809 1,229 1,655 2,085 2,518 2,953 3,391
80 484 994 1,515 2,043 2,577 3,115 3,657 4,201
90 579 1,193 1,822 2,461 3,106 3,758 4,415 5,076
100 680 1,405 2,149 2,905 3,671 4,445 5,226 6,012

Si la carga hidrulica en la garganta del canal (H
b
) es mayor de la mitad de la carga
hidrulica aguas arriba del canal (H
a
) la descarga se considera parcialmente
sumergida. El gasto con descargas sumergidas (Q
o
) es igual al gasto con descarga
libre (Q) (calculable con las ecuaciones y tablas anteriores) multiplicado por un factor
de sumergencia tal como se indica en las figuras adjuntas.

Caractersticas de las unidades

La geometra del canal Parshall se muestra en las siguientes figuras:

Figura 2.1. Secciones: 1) convergente de entrada; 2) de la garganta ;
3)divergente de salida

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Las dimensiones e intervalos de los gastos que pueden ser medidos en un canal
Parshall son los siguientes:

Dimensiones [cm] Gastos
------------------------------------------------------------------------------------------------------------- [l /s.]
W A B C XX D E F G H K X Y MIN MAX
2.5 17 9 36 24 36 8 20 15 3 2 1 1 0 6
5 21 13 41 28 41 11 25 20 4 2 2 3 1 11
7.6 26 18 47 21 46 15 31 38 6 3 3 4 1 17
15 39 34 62 41 61 31 61 46 11 8 5 8 1 82
23 57 48 88 59 86 31 76 61 11 8 5 8 3 145
31 84 60 137 92 134 61 92 92 23 8 5 8 11 454
46 103 79 145 97 142 61 92 92 23 8 5 8 14 681
61 121 92 153 102 150 61 92 92 23 8 5 8 20 936
76 139 107 163 109 160 61 92 92 23 8 5 8 23 1,163
92 157 122 168 112 165 61 92 92 23 8 5 8 28 1,419
122 194 153 183 122 179 61 92 92 23 8 5 8 37 1,929
153 230 183 198 132 194 61 92 92 23 8 5 8 62 2,440
183 267 214 214 142 209 61 92 92 23 8 5 8 74 2,951
214 303 244 229 153 224 61 92 92 23 8 5 8 116 3,433
244 340 275 244 163 239 61 92 92 23 8 5 8 131 3,972

Figura 2.2
2.2.2. Medidores de orificio

El medidor de orificio es una unidad medidora de flujo. El orificio es una abertura en
la pared de un tanque o en una placa, normal al eje de una tubera localizada al final
o en un lugar intermedio de la tubera. El orificio se caracteriza por el hecho de que el
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10
espesor de la pared del tanque o de la placa es muy pequeo en relacin con el
tamao de la abertura. Hay dos tipos de orificios; (a) orificios estndar de filo o
cuadrados y (b) de orilla cuadrada o redodenda. Estas ltimos se deben calibrar si se
desea una exactitud alta, ya que el flujo a travs del orificio se afecta por el espesor
de la placa, la rugosidad de la superficie del orificio y, en el caso de los de orilla
redonda, por el radio de la curvatura.

El flujo ideal del agua a travs de un orificio se puede calcular con la siguiente
expresin:

( )
2
1
i 0 i
gh 2 * A V * A Q = =
donde:

Q
i
=Flujo ideal del agua a travs del orificio
A
0
=rea del orificio
V
i
=Velocidad de flujo ideal
h =carga sobre el orificio
g =aceleracin gravitacional

Resultados experimentales han mostrado que el flujo real del agua a travs del
orificio es menor que el flujo calculado con la ecuacin anterior. Por lo tanto, dicha
ecuacin se deber afectar por un coeficiente, sn el tipo de orificio. Existen tres
coeficientes; (1) coeficiente de contraccin (A =C
C
*A
0
), (2) coeficiente de velocidad
(V =C
V
* V
i
), (3) coeficiente de flujo (Q =C
d
*Qi). Observando que Q =A * V y Qi =
A
0
* Vi, se puede ver que Cd =C
C
* C
V
. Por lo tanto, la ecuacin para el caso de
orificios con flujo libre es:

( )
2
1
d
gh 2 * A * C Q =

En el caso donde el orificio trabaja ahogado (como se muestra en la figura siguiente)
los coeficientes se pueden considerar los mismos. La ecuacin en este caso es la
siguiente:

( )
2
1
d
gH 2 * A * C Q =

En la figura 2.3 se presentan coeficientes tpicos para orificios, donde a su vez, se
muestran los diferentes tipos de orificios. Si se desea obtener resultados ms
exactos, se pueden recurrir a los coeficientes determinados por Hamilton Smith, J r.,
los cuales se presentan en la tabla adjunta.
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11

Figura 2.3. Coeficientes para diferentes geometras de oroficios

Tipo de orificios con Coeficientes Tpicos orificio Ahogado

(a).- Orificio estndar
(b).- Orificio cuadrado de pared delgada
(c).- Orificio cuadrado de pared gruesa
(d).- Orificio cuadrado de pared gruesa con corvatura

Coeficientes de flujo para orificios circulares (Hamilton-Smith)
Dimetro de orificio
[pies, (cm)]
Carga sobre el
orifico
.02 .04 .07 .10 .20 .60 1.00
[ft] [m] (.61) (1.22) (2.13) (3.05) (6.10) (18.29) (30.48)
0.4 0.12 0.637 0.624 0.618
0.6 0.18 0.655 0.630 0.618 0.613 0.601 0.593
0.8 0.24 0.648 0.626 0.615 0.610 0.601 0.594 0.590
1 0.30 0.644 0.623 0.612 0.608 0.600 0.595 0.591
1.5 0.48 0.637 0.618 0.608 0.605 0.600 0.596 0.593
2 0.61 0.632 0.614 0.606 0.604 0.599 0.597 0.595
2.5 0.76 0.629 0.612 0.605 0.603 0.599 0.598 0.596
3 0.90 0.627 0.611 0.604 0.603 0.599 0.598 0.597
4 1.2 0.623 0.609 0.603 0.602 0.599 0.597 0.596
6 1.8 0.618 0.607 0.602 0.600 0.598 0.597 0.596
8 2.4 0.614 0.605 0.601 0.600 0.598 0.596 0.596
10 3.0 0.611 0.603 0.599 0.598 0.597 0.596 0.595
20 6.1 0.601 0.599 0.597 0.596 0.596 0.596 0.594
50 15.2 0.596 0.595 0.594 0.594 0.594 0.594 0.593
100 30.5 0.593 0.592 0.592 0.592 0.592 0.592 0.592

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12
Gasto de agua a traves de un orificio con descarga libre (l / s)
Ecuacin: Q =C
d
* (2hg)
1/2
Dimetro del orificio [cm] H
[m] 0.61 1.22 2.13 3.05 6.10 18.29 30.48
C
d
=.61
0.12 0.11 0.44 1.35 2.8 11.0 99.1 175.4
0.18 0.13 0.54 1.65 3.4 13.5 121.4 337.2
0.54 0.16 0.62 1.91 3.9 15.6 140.2 389.4
0.30 0.17 0.70 2.13 4.4 17.4 156.7 435.4
0.46 0.21 0.85 2.61 5.3 21.3 192.0 533.2
0.61 0.25 0.99 3.02 6.2 24.6 221.7 615.7
0.76 0.28 1.10 3.37 5.9 27.5 247.8 688.4
0.91 0.30 1.21 3.70 7.5 30.2 371.5 754.1
1.2 0.35 1.3 4.27 8.7 34.8 313.5 870.8
1.8 0.43 1.71 5.23 10.7 42.7 383.9 1066.5
2.4 0.49 1.97 6.03 12.3 49.3 443.3 1231.4
3.0 0.55 2.20 6.75 13.8 55.1 495.6 1376.8
6.1 0.78 3.12 6.54 19.5 77.9 700.9 1947.1
15.2 1.23 4.93 15.9 30.8 123.1 1108.3 3078.6
30.5 1.74 6.97 21.33 43.5 174.2 1567.4 4353.8
C
d
=.86
0.12 0.16 0.62 1.90 3.9 15.5 139.8 388.2
0.18 0.19 0.76 2.33 4.8 19.0 171.2 475.5
0.24 0.22 0.88 2.69 5.5 22.0 197.6 549.0
0.30 0.25 0.98 3.01 6.1 24.6 221.0 613.8
0.46 0.30 1.20 3.68 7.5 30.1 270.6 751.8
0.61 0.35 1.39 4.25 8.7 34.7 312.5 868.1
0.76 0.39 1.55 4.76 9.7 38.8 349.4 970.5
0.91 0.43 1.70 5.21 10.6 42.5 382.7 1063.2
1.2 0.49 1.96 6.02 12.3 49.1 441.9 1227.6
1.8 0.60 2.41 7.37 15.0 60.1 541.3 1503.5
2.4 0.69 2.58 8.51 17.4 69.4 625.0 1736.1
3.0 0.78 3.11 9.51 19.4 77.6 698.8 1941.0
6.1 1.10 4.39 13.45 27.5 109.8 688.2 2745.1
1415.2 1.74 6.94 21.27 43.4 173.6 1562.5 4340.3
30.2 2.46 9.82 30.08 61.4 245.5 2209.7 6138.1
C
d
=.98
0.12 0.18 0.71 2.17 4.4 17.7 159.3 442.4
0.18 0.22 0.87 2.65 5.4 21.7 195.0 541.8
0.24 0.25 1.00 3.07 6.3 25.0 225.2 625.6
0.30 0.28 1.12 3.43 7.0 28.0 251.8 699.5
0.46 0.34 1.37 4.20 8.6 34.3 308.4 856.7
0.61 0.40 1.58 4.85 9.9 39.6 356.1 989.2
0.76 0.44 1.77 5.42 11.1 44.2 398.1 1105.9
0.91 0.48 1.94 5.94 12.1 48.5 436.1 1211.5
1.2 0.56 2.24 6.85 14.0 56.0 503.6 1398.9
1.8 0.69 2.74 8.40 17.1 68.5 616.8 1713.3
2.4 0.79 3.17 9.69 19.8 79.1 712.2 1978.4
3.0 0.88 3.54 10.84 22.1 88.5 196.3 2211.9
6.1 1.25 5.00 15.33 31.3 125.1 1126.1 3128.1
15.2 1.98 7.91 24.24 49.5 197.8 1780.5 4945.9
30.5 2.80 11.19 34.27 69.9 279.8 2518.1 6994.6

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13
Gasto de agua a travs de un orificio con descarga libre (l / s).
Coeficientes de flujo de Hamilton Smith
Ecuacin: Q =C
d
* (2 g h)
1/2

Dimetro de orificio
[pies, (cm)]
Carga
sobre el
orifico
0.2 .04 .07 .10 .20 .60 1.00
[ft] [m] (0.61) (1.22) (2.13) (3.05) (6.10) (18.29) (30.48)
0.4 0.12 0.46 1.4 2.8
0.6 0.18 0.14 0.56 1.67 3.4 13.3 118
0.8 0.24 0.17 0.64 1.92 3.9 15.3 137 377
1.0 0.30 0.18 0.71 2.14 4.3 14.1 153 422
1.5 0.46 0.22 0.86 2.60 5.3 21.0 188 518
2.0 0.61 0.26 0.99 3.00 6.1 24.2 217 601
2.5 0.76 0.28 1.11 3.35 6.8 27.0 243 673
3 0.91 0.31 1.21 3.66 7.5 29.6 266 738
4 1.2 0.36 1.39 4.22 8.6 34.2 307 851
6 1.8 0.43 1.70 5.16 10.5 41.8 376 1042
8 2.4 0.50 1.95 5.95 12.1 48.3 433 1203
10 3.0 0.55 2.18 6.62 13.5 53.9 484 1343
20 6.1 0.77 3.06 9.34 19.0 76.1 685 1896
50 15.2 1.20 4.80 14.69 30.0 119.9 1079 2993
100 30.5 1.69 6.76 20.70 42.3 169.0 1521 4225

2.2.3. Vertedores

Un vertedor es un dispositivo que se emplea para la medicin de flujo de agua; ste
se puede localizar en un canal abierto, a un lado de un tanque, en un embalse, o en
alguna otra estructura similar. El vertedor es una abertura en una de las estructuras
hidrulicas mencionadas, por la cual el agua fluye. La superficie o el filo sobre la cual
el agua fluye se denomina cresta; el tirente de agua sobre la cresta, producida por la
descarga, es la carga sobre el vertedor (H). Los vertedores se clasifican de acuerdo
a la forma de la abertura, existen vertedores rectangulares, triangulares,
trapezoidales (cipolletti), y parablicos; siendo los ms comunes los dos primeros.

Vertedores rectangulares

Estos se clasifican en vertedores rectangulares con contraccin y sin contraccin. Si
el ancho del canal aguas arriba es mayor que la longitud del vertedor se denomina
vertedor con contraccin. Si el ancho del canal es igual a la longitud del vertedor es
vertedor sin contraccin. El flujo de agua sobre un vertedor sin contracciones se
calcula con las siguientes ecuaciones:

Q [pies
3
/s] =3.33 * L * H
1.5

L [pies] =Longitud de vertedor
H [pies] =Carga sobre vertedor
Q [l/s] =0.0184 * L * H
1.5

L [cm] =Longitud de vertedor
H [cm] =Carga sobre vertedor

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14
El flujo de agua sobre un vertedor con contracciones se calcula con las ecuaciones
precedentes, substituyendo (L 0.1n * H) por L; donde n es el nmero de
contracciones, normalmente 2 pero algunas veces 1.

a b c

Figura 2.4

Vertedor rectangular:

(a)Vista Lateral
(b) Frontal sin contracciones
(c) Frontal con 2 contracciones y dimensiones mnimas.

GASTO DE AGUA A TRAVES DE VERTEDORES CIPOLLETTI Y
RECTANGULARES (Gasto en l/ s)
Vertedores Rectangulares con Contracciones
Ecuacin Q =0.184 (L-0.2 H) H
1.5

0.50 3.19E-2 6.44E-2 1.29E-1 1.95E-1 2.60E-1 3.25E-1
1.0 8.83E-2 1.80E-1 3.64E-1 5.48E-1 7.32E-1 9.16E-1
1.5 1.59E-1 3.28E-1 6.66E-1 1.00E+0 1.34E+0 1.68E+0
2.0 2.39E-1 5.00E-1 1.02E+0 1.54E+0 2.06E+0 2.58E+0
3.0 4.21E-1 8.99E-1 1.85E+0 2.81E+0 3.77E+0 4.72E+0
4.0 6.18E-1 1.35E+0 2.83E+0 4.30E+0 5.77E+0 7.24E+0
5.0 8.23E-1 1.85E+0 3.91E+0 5.97E+0 8.02E+0 1.01E+1
6.0 1.03E+0 2.38E+0 5.08E+0 7.79E+0 1.05E+1 1.32E+1
7.0 1.23E+0 2.93E+0 6.34E+0 9.75E+0 1.32E+1 1.66E+1
8.0 1.42E+0 3.50E+0 7.66E+0 1.18E+1 1.60E+1 2.02E+1
9.0 1.59E+0 4.07E+0 9.04E+0 1.40E+1 1.90E+1 2.39E+1
10.0 1.75E+0 4.65E+0 1.05E+1 1.63E+1 2.21E+1 2.79E+1

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15

Longitud del Vertedor [cm] H
[cm] 5 10 20 30 40 50
Vertedores Cipolletti
Ecuacin: Q =0.0186 L H
1.5

0.50 3.29E-2 6.58E-2 1.32E-1 1.97E-1 2.63E-1 3.29E-1
1.0 9.30E-2 1.86E-1 3.72E-1 5.58E-1 7.44E-1 9.30E-1
1.5 1.71E-1 3.42E-1 6.83E-1 1.03E+0 1.37E+0 1.71E+0
2.0 2.63E-1 5.26E-1 1.05E+0 1.58E+0 2.10E+0 2.63E+0
3.0 4.83E-1 9.66E-1 1.93E+0 2.90E+0 3.87E+0 4.83E+0
4.0 7.44E-1 1.49E+0 2.98E+0 4.46E+0 5.95E+0 7.44E+0
5.0 1.04E+0 2.08E+0 4.16E+0 6.24E+0 8.32E+0 1.04E+1
6.0 1.37E+0 2.73E+0 5.47E+0 8.20E+0 1.09E+1 1.37E+1
7.0 1.72E+0 3.44E+0 6.89E+0 1.03E+1 1.38E+1 1.72E+1
8.0 2.10E+0 4.21E+0 8.42E+0 1.26E+1 1.68E+1 2.10E+1
9.0 2.51E+0 5.02E+0 1.00E+1 1.51E+1 2.01E+1 2.51E+1
10.0 2.94E+0 5.88E+0 1.18E+1 1.76E+1 2.35E+1 2.94E+1
Vertedores Rectangulares sin Contracciones
Ecuacin: Q =0.0184 L H
1.5

0.50 3.25E-2 6.51E-2 1.30E-1 1.95E-1 2.60E-1 3.25E-1
1.0 9.20E-2 1.84E-1 3.68E-1 5.52E-1 7.36E-1 9.20E-1
1.5 1.69E-1 3.38E-1 6.76E-1 1.01E+0 1.35E+0 1.69E+0
2.0 2.60E-1 5.20E-1 1.04E+0 1.56E+0 2.08E+0 2.60E+0
3.0 4.78E-1 9.56E-1 1.91E+0 2.87E+0 3.82E+0 4.78E+0
4.0 7.36E-1 1.47E+0 2.94E+0 4.42E+0 5.89E+0 7.36E+0
5.0 1.03E+0 2.06E+0 4.11E+0 6.17E+0 8.23E+0 1.03E+1
6.0 1.35E+0 2.70E+0 5.41E+0 8.11E+0 1.08E+1 1.35E+1
7.0 1.70E+0 3.41E+0 6.82E+0 1.02E+1 1.36E+1 1.70E+1
8.0 2.08E+0 4.16E+0 8.33E+0 1.25E+1 1.67E+1 2.08E+1
9.0 2.48E+0 4.97E+0 9.94E+0 1.49E+1 1.99E+1 2.48E+1
10.0 2.91E+0 5.82E+0 1.16E+1 1.75E+1 2.33E+1 2.91E+1

Vertedores triangulares

Estos son vertedores con la abertura en V, y tienen la ventaja sobre los
rectangulares de funcionar muy bien con flujos de agua muy pequeos. El ngulo del
vrtice es usualmente entre 10 y 90 y muy rara vez mayores a 90. El flujo de agua
sobre el vertedor esta en funcin del ngulo y la carga sobre el vertedor y es:

Q =C*H
2. 5

C =C
d
* 8/15 * (2g)
1/2
* tan(/2)
=Angulo del vrtice
H =Carga sobre el vertedor
Cd =Coeficiente de flujo en funcin del ngulo

El flujo de agua en l/s a travs de un vertedor triangular para diferentes ngulos en
su vrtice se presenta a continuacin:
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16

Figura 2.5. Vertedor triangular (Vista frontal)

GASTO DE AGUA A TRAVES DE VERTEDORES EN V Gasto EN l/s
Ecuacin General: Q = C * H
2.5

Angulo del Vertedor []
H
22.5 30 45 60 90 120
Constantes C [cm]
0.00274 0.00370 0.00572 0.00797 0.01381 302391
0.50 4.84E-4 6.54E-4 1.01E-3 1.41E-3 2.44E-3 4.23E-3
1.0 2.74E-3 3.70E-3 5.72E-3 7.97E-3 1.38E-2 2.39E-2
1.5 7.55E-3 1.02E-2 1.58E-2 2.20E-2 3.81E-2 6.59E-2
2.0 1.55E-2 2.09E-2 3.24E-2 4.51E-2 7.81E-2 1.35E-1
3.0 4.27E-2 5.77E-2 8.92E-2 1.24E-1 2.15E-1 3.73E-1
4.0 8.77E-2 1.18E-1 1.83E-1 2.55E-1 4.42E-1 7.65E-1
5.0 1.53E-1 2.07E-1 3.20E-1 4.46E-1 7.72E-1 1.34E+0
6.0 2.42E-1 3.26E-1 5.04E-1 7.03E-1 1.22E+0 2.11E+0
7.0 3.55E-1 4.80E-1 7.42E-1 1.03E+0 1.79E+0 3.10E+0
8.0 4.96E-1 6.70E-1 1.04E+0 1.44E+0 2.50E+0 4.33E+0
9.0 6.66E-1 8.99E-1 1.39E+0 1.94E+0 3.36E+0 5.81E+0
10.0 8.66E-1 1.17E+0 1.89E+0 2.52E+0 4.37E+0 7.56E+0

Nota: El diseo de vertedores proporcionales se encuentra en el punto b.2, Desarenacin.

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17
2.2.4. Cribado

La operacin de cribado se emplea para remover el material grueso, generalmente
flotante, contenido en algunas aguas residuales crudas, que puede obstruir o daar
bombas, tuberas y equipos de las plantas de tratamiento o interferir con la buena
operacin de los procesos de tratamiento. El cribado puede ser fino, por medio de
mallas de alambre, o grueso, por medio de rejillas.


Rejillas

Las rejillas consisten en barras metlicas, verticales o inclinadas, espaciadas de 16 a
76 mm (5/8 a 3 pulg) y colocadas en los canales de acceso a las plantas, antes de
las estaciones de bombeo. Los sistemas de limpieza de las rejillas pueden ser
manuales o automticos. Las barras pueden ser rectangulares o cuadradas con uno
o ambos extremos redondeados. Las caractersticas ms comunes de rejillas son las
que se indican en la siguiente tabla:

Tipo de Rejilla Concepto
Limpieza Manual Limpieza Mecnica
Espesor de las barras [cm] .6 a 1.6 .6 a 1.6
Espaciamiento entre barras [cm] 2.5 a 5.1 1.6 a 7.6
Pendiente con la horizontal [] 30 a 60 0 a 30
Velocidad de llegada del agua [cm / s] 30 a 60 60 a 90
Prdida permisible de carga en las rejillas
[cm]

15

15
Profundidad til del canal [cm] 30 30

Mallas

Las mallas pueden colocarse en marcos fijos o en tambores rotatorios. El agua fluye
a travs de la malla y los slidos son retenidos en ella. Las mallas pueden ser de
acero inoxidable, plstico o fibra de vidrio reforzada. Las mallas son frecuentemente
utilizadas despus de las rejillas, para disminuir la carga contaminante a los procesos
subsecuentes de tratamiento; las eficiencias de remocin de contaminantes varan
de 5 a 20% para DBO y de 5 a 25% para slidos suspendidos. En el caso de mallas
en marcos fijos, el agua desciende por gravedad sobre la superficie de una malla
inclinada, frecuentemente con pendiente variable (mayor pendiente en la parte
superior y menor pendiente en la parte inferior), el agua pasa a travs de la malla y
los slidos se recogen en la parte inferior del marco. Algunas caractersticas de este
proceso son indicadas a continuacin.

Parmetro Marcos Fijos Tambores Rotatorios
Apertura de la malla [mm] .25 a 1.5 .25 a 1.5
Carga hidrulica requerida [m] 1.2 a 2.1 .75 a 1.40
Requerimientos de energa [Kwh/100m ] ----- 0.7

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18
Criterios de diseo

Los sistemas de cribado son diseados en funcin de los gastos picos de la planta.
El nmero de barras en el canal se define en funcin del espaciamiento entre barras
y el ancho de las barras. El espaciamiento entre barras, como se mencion en la
tabla antes del anterior, vara entre 2.5 y 5.1 cm, para rejillas de limpieza manual y
1.6 a 7.6 cm para rejillas de limpieza automtica. En aguas residuales municipales se
recomienda una separacin de 2.5 cm y un ancho de barras de 0.8 cm.

La prdida de carga (en cm), en rejillas limpias, puede ser estimada con la siguiente
ecuacin:

( )
g
sen v
b W h
* 2
*
* *
2 2
3
4
=

siendo:

B =Factor de forma de las barras,
=2.42 para barras rectangulares,
=1.83 para barras circulares al frente y rectangulares atrs,
=1.79 para barras circulares,
=1.67 para barras rectangulares con frente y parte posterior circular,
=0.76 para barras rectangulares con frente circular y combada en su
parte posterior para terminar en forma de gota.

W =Ancho mximo de las barras [cm],
b =Claro libre mnimo entre barras [cm],
v =Velocidad de llegada del agua [cm/s],
=Angulo, respecto a la horizontal, de las barras,
g =Aceleracin de la gravedad [cm/s
2
].

Las caractersticas de un sistema de cribado de rejillas son las sealadas en la tabla
de caractersticas de las rejillas.

Generacin de residuos

En aguas residuales municipales el volumen de slidos retenidos en las unidades de
rejillas puede variar de 4 a 40 litros por cada 1,000 metros cbicos de agua residual.

En mallas, la retencin de slidos puede variar de 200 a 400 litros por cada 1,000
metros cbicos de agua residual.

Los residuos recolectados pueden ser enterrados en rellenos sanitarios, incinerados
o molidos y digeridos biolgicamente.
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19

Figura 2.6
Otras caractersticas

Impacto Ambiental. Pueden producirse olores desagradables si los residuos no son
prontamente eliminados.

Requerimientos de Energa. Solo en los sistemas mecanizados; requerimientos
mnimos de energa.

Confiabilidad. Procesos altamente confiables, poco expuestos a fallas de operacin.
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20

Figura 2.7

Requerimientos de mano de obra calificada. Mnimos.

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21

Figura 2.8. Esquema de un sistema de cribado de barras con limpieza
mecanica.

2.2.5. Desarenacin

La desatencin es una operacin unitaria que se emplea para remover gravillas,
arenas, cenizas y otros materiales inorgnicos presentes en las aguas residuales
municipales que pueden causar abrasin o desgaste excesivo en los equipos
mecnicos de una planta de tratamiento. La desarenacin se ubica generalmente
despus del cribado y antes de la sedimentacin primaria.

Con esta operacin se busca remover el 100 % de las partculas inorgnicas
(densidad =2.65 g/cm
3
) de un tamao igual o mayor a 0.21 mm (malla #65) y dejar
en suspensin el material orgnico. Para lograr esta remocin es necesario
conservar la velocidad del agua, entre 25 y 38 cm/s. La sedimentacin gravitacional
de las partculas es del tipo discreto (cada partcula se sedimenta
independientemente, sin presentarse fenmenos de floculacin de partculas). La
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22
eficiencia de remocin de partculas de tamao inferior al tamao de diseo es
directamente proporcional a la relacin de su velocidad de sedimentacin con la
velocidad de sedimentacin de diseo.


Las cmaras de desarenacin pueden ser de flujo horizontal con deposicin simple
por gravedad de las partculas en el fondo del canal o pueden ser aereadas con flujo
en espiral. En ambos casos, para la concentracin de las arenas sedimentadas se
recomienda el empleo de rastras mecnicas. Los desarenadores aereados producen
un sedimento ms limpio y fcil de manejar que los desarenadores de flujo
horizontal. Otra ventaja de los desarenadores aereados es que regulando la dosis de
aire alimentado se pueden ajustar las condiciones de operacin de la unidad en
funcin de la proporcin de slidos inorgnicos y orgnicos que contenga el agua
residual.

Criterios de diseo

Para los desarenadores de flujo horizontal el criterio bsico de diseo es la velocidad
de sedimentacin de las partculas y sus requerimientos de rea por unidad de gasto,
como se muestra en la siguiente tabla para partculas con una densidad de 2.65
g/cm
3
.

Tamao de Partcula Velocidad de Sedimentacin rea
Requerida
No. de Malla Tamao [mm] [cm / s] (l/s)/m m/(l/s)
18 .833 7.47 74.7 .013
20 .595 5.34 53.4 .019
35 .417 3.76 37.6 .027
48 .295 2.64 26.4 .038
65 .208 1.88 18.8 .053
100 .147 1.32 13.2 .076
150 .105 .92 9.2 .109

En los desarenadores de flujo horizontal es necesario mantener una velocidad
horizontal constante. Para conservar esta velocidad, con gastos variables, se
recomienda el uso de vertedores proporcionales en la descarga. La cresta del
vertedor deber estar de 10 a 30 cm por encima del fondo del canal para evitar el
arrastre de slidos.

La geometra, dimensiones y caractersticas de los vertedores proporcionales son las
que se indican a continuacin:

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23

Figura 2.9. Caractersticas geomtricas y gasto a travs de un vertedor
propocional

Para los desarenadores aereados los criterios de diseo son los siguientes:

Suministro de aire: 280 l/m de canal
Localizacin de difusores de aire: en un lado del
canal,
a 75 cm del fondo
Velocidad superficial: 45 a 60 cm/s
Velocidad en el fondo: 30 a 45 cm/s
Tiempo de retencin hidrulica: 2 a 3 minutos
Remocin de arenas: bandas
transportadoras
o bombas de aire
Profundidad til recomendada: 1.2 m

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24
Ecuaciones: x =b * (1-2 8 (arctan (y/a).5/II))
Q =b * (2*a*g) .5 * (h+2*a/3)
a[cm]=3
b[cm]=10
3
20
3
40
3
60
3
80
y
[cm]
x
[cm]
y
[cm]
x
[cm]
y
[cm]
x
[cm]
y
[cm]
x
[cm]
y
[cm]
x
[cm]
1 8.0 1 15.9 1 31.8 1 47.7 2 50.1
2 6.3 2 12.5 2 25.0 2 37.5 4 32.8
4 4.1 4 8.2 4 16.4 4 24.6 8 18.3
6 3.0 6 5.9 6 11.8 8 13.7 15 10.1
8 2.3 8 4.6 8 9.1 10 11.1 20 7.6
10 1.9 10 3.7 10 7.4 20 5.7 40 3.8
12 1.6 15 2.5 20 3.8 40 2.9 60 2.5
14 1.3 20 1.9 30 2.5 60 1.9 80 1.9
16 1.2 25 1.5 40 1.9 80 1.4 100 1.5
18 1.1 30 1.3 60 1.3 100 1.1 120 1.3
20 .9 40 1.0 80 1.0 120 1.0 160 1.0
1 2 1 5 1 9 1 14 2 25
2 3 2 6 2 12 2 18 4 37
4 5 4 9 4 18 4 28 8 61
6 6 6 12 6 25 8 46 15 104
8 8 8 15 8 31 10 55 20 135
10 9 10 18 10 37 20 101 40 258
12 11 15 26 20 68 40 193 60 381
14 12 20 34 30 98 60 285 80 503
16 14 25 41 40 129 80 377 100 626
18 15 30 49 60 190 100 470 120 749
20 17 40 64 80 252 120 562 160 994

Generacin de residuos

El volumen de arenas removido para aguas domsticas vara de 7.5 a 90 litros por
cada 1,000 metros cbicos de agua.


Impacto Ambiental. Pueden producirse olores desagradables si las arenas no son
prontamente removidas.

Requerimientos de Energa. Mnimos.

Confiabilidad. Procesos confiables poco expuestos a fallas de operacin.

Requerimientos de mano de obra calificada. Mnimos.

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25
2.2.6. Remocion de grasas y aceites

La remocin de grasas y aceites se puede llevar a cabo en tanques desnatadores o
tanques de preaereacin.

Tanques Desnatadores

Un tanque desnatador es una unidad construida de tal manera que el material
flotante se remueve, y el agua fluye constantemente hacia fuera de la unidad por
debajo de una cortina. Esto se puede lograr en un tanque individual o como
combinacin del sistema de sedimentacin primaria, dependiendo del proceso y
naturaleza del agua residual. La mayora de los tanques desnatadores son de forma
rectangular y tienen un tiempo de retencin de 1 a 15 min. La salida del agua
residual, la cual se encuentra sumergida, se localiza en el lado opuesto del influente
a una elevacin menor para mejorar la flotacin de las grasas y aceites y/o
sustancias flotantes. El uso de tanques con dos compartimentos en serie mejora la
eficiencia de remocin de grasas y aceites.

Preaereacin

Los objetivos de la aereacin antes de la sedimentacin primaria son: mejorar la
tratabilidad; separar las grasas y aceites, controlar los olores, remover las arenas y
mejorar la floculacin; promover una distribucin uniforme de los slidos flotantes y
suspendidos en las unidades de tratamiento; e, incrementar la remocin de DBO.
Perodos cortos de preaereacin de 3 a 5 min., no mejoran materialmente la
remocin de DBO o de grasas y aceites.

CRITERIOS DE DISEO
Parmetro Dimensin
TANQUES DESNATADORES
Dimetro terico de la gota de aceite [cm] >0.015
Carga hidrulica superficial [l/s-m] 0.25 1.00
Tanques rectangulares [gpm/pie] 0.40 1.60
Carga hidrulica superficial [l/s-m] 1.40 4.20
Tanques circulares [gpm/pie] 210 6.20
18 55 Velocidad de flujo a travs del tanque [m/h]
[pies/min] 1 3
2 6 Ancho del Tanque [m]
[pies] 6.7 20
1.0 2.5 Tirante de agua [m]
[pies] 3.3 8.3
Tiempo de retencin [min] 1 15
Parmetro Dimensin
PREAEREACIN
Tiempo de retencin a flujo medio [min] 10 15
4.6 Tirante de agua [m]
[pies] 15
0.5 - 2.0 Requerimientos de aire [m/h/m de agua]
[pies/h/gal de agua] .005 0.02

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26

Figura 2.10.

2.2.7. Homogenizacin

Los flujos de agua a una planta de tratamiento estn sujetos a fluctuaciones
temporales, tanto en cantidad como en calidad. La mayora de las plantas de
tratamiento son muy sensitivas a este tipo de fluctuaciones. Un tanque de
homogenizacin tiene como objeto balancear los extremos referentes a las
fluctuaciones de calidad, en tanto que las variaciones de flujo requieren de una
unidad de regulacin; ambas unidades permiten un tiempo de contacto normal en la
planta de tratamiento. Los tanques de homogenizacin se disean como tanques en
lnea de las unidades de tratamiento, o como tanques al lado de la lnea de
tratamiento. En el primer caso, el tanque recibe el agua residual directamente del
sistema de coleccin, y la descarga del tanque a la planta de tratamiento se
mantiene esencialmente la misma (flujo constante). En el sundo caso, el volumen en
exceso al flujo medio es enviado al tanque de homogenizacin y, cuando el caudal
del influente es menor al flujo medio, el tanque de homogenizacin descarga la
cantidad necesaria para mantener el flujo medio constantemente. Los tanques se
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27
dimensionan para recibir los flujos pico y descarga a flujo constante. Normalmente se
requiere de aereacin en los tanques de homogenizacin, esto con el fin de
mantener una mezcla del agua residual y condiciones aerbicas en los tanques.

Criterios de diseo

El diseo de los tanques de homogenizacin depende altamente de las condiciones
especficas del lugar y del tipo y magnitud de las fluctuaciones del flujo del influente y
de la configuracin de la planta. Los tanques deben de ser localizados aguas abajo
del proceso de desarenacin. La mezcla mecnica debe ser de 20 a 40 Hp/Mgal de
agua almacenada. La aereacin es de 1.25 a 2 pies
3
/min/1,000 gal de agua
almacenada.

Eficiencias del proceso

Los tanques de homogenizacin se disean fcilmente para lograr sus objetivos. El
uso de la aereacin en combinacin con los tiempos de retencin, relativamente
largos en las unidades, pueden producir una reduccin en la DB05 de 10 a 20
porciento.


Impacto Ambiental: este sistema puede requerir de grandes extensiones de rea. El
impacto en la calidad del aire y los niveles de ruido son mnimos. Puede generar algo
de lodos, lo que puede requerir manejo y disposicin.

Confiabilidad del Proceso: Las unidades son de gran confiabilidad y su uso
incrementa la confiabilidad de los proceso de tratamiento que los proceden.

Requerimientos de Energa: La energa requerida puede ser aproximada con el uso
de la siguiente expresin; suponiendo una eficiencia de bombeo del 60 porciento:

kWh/ao =1,900 Mgal/d (Carga en pies)

Diagrama de Flujo:

Estacin de Bombeo
Influente

Flujo de retorno
de procesamiento A
planta de
de Lodos Tratamiento
Desarene-
nacin
Tanque de
Homogeni-
zacin
Medicin de
Flujo y Unidad
de Control
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28

HOMOGENIZACIN AL LADO

Influyente

A Planta de
Tratamiento

Flujo de Retorno
Procesamiento de
Lodos

Estacin de Bombeo

2.2.8. Sedimentacin primaria tanques circulares

La sedimentacin es una operacin que se emplea para remover las partculas en
suspensin ms pesadas que el agua. Esta operacin es la ms ampliamente usada
en el tratamiento de aguas residuales. En la ingeniera sanitaria se distinguen cuatro
categoras de sedimentacin:

1. Sedimentacin Discreta; tal como ocurre en un tanque desarerenador. Las
partculas se sedimentan independientes unas de otras, conservando su
identidad durante el proceso de sedimentacin. La eficiencia del proceso est
en funcin de la carga hidrulica por unidad de superficie (CHS).

2. Sedimentacin Floculante ocurre en los tanques de sedimentacin primaria y
se caracteriza porque durante su descenso las partculas se adhieren entre s,
modificando su tamao, forma y densidad. La eficiencia del proceso es
funcin de la CHS y del tiempo de retencin (t) que, para una cierta CHS, es
funcin lineal de la profundidad del tanque.

3. Sedimentacin por Zonas; ocurre en la sedimentacin de lodos biolgicos. Se
caracteriza porque los slidos se adhieren entre s en las capas superficiales
del tanque y descienden en forma de manto, formando una clara interfase
agua-lodos. La eficiencia del proceso es funcin de la CHS, el t y la carga de
slidos por unidad de superficie (CSS).

4. Compresin; en este casa la carga de slidos es tan grande que las partculas
descansan unas encina de las otras y la sedimentacin depende de la
Desare-
nacin
Estructura
de Sobre
Flujo
Medicin
de Flujo y
Unidad de
Control
Tanque de
Homoge-
nizacin
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29
compresin de las capas inferiores. Este proceso tiene lugar en los tanques
de espesamiento de lodos.

Descripcion del proceso

La sedimentacin primaria se utiliza para la remocin de slidos sedimentables
(orgnicos e inorgnicos) presentes en las aguas. Generalmente, se emplea antes
de los procesos biolgicos de tratamiento, para disminuir la carga de contaminantes
a los procesos subsecuentes.

Los tanques circulares se alimentan por el centro, generalmente a la mitad de la
altura efectiva del tanque. Las alturas totales de los tanques varan entre 3 y 4.5 m.
El fondo, provisto de rastras para la concentracin de los lodos en una tolva central,
deber tener una pendiente del 8%. Este tanque tiene un sistema para la recoleccin
de material flotante. Un problema (grave, pero de fcil solucin) que frecuentemente
presentan los tanques de sedimentacin circulares es la desnivelacin de los
vertedores perifricos para la coleccin del agua clarificada. Este fenmeno se debe
a los asentamientos diferenciales que con frecuencia ocurren en las estructuras.
Ligeros asentamientos diferenciales ocasionan que la carga hidrulica sobre los
vertedores en un extremo del tanque sea mayor que en el extremo opuesto, lo cual
distorsiona substancialmente el patrn hidrulico de funcionamiento de las
estructuras, causando cortos circuitos hidrulicos, reduciendo el tiempo real de
retencin hidrulica y disminuyendo la eficiencia del proceso. La solucin de este
problema se logra con placas vertedoras ajustables, que puedan absorber los
asentamientos diferenciales. Los efectos del viento pueden tambin afectar el
funcionamiento hidrulico de los sedimentadores circulares al elevar el nivel del agua
sobre un extremo del tanque; por sta y otras razones, se recomienda que el
dimetro de los sedimentadores no exceda de 60 m. En trminos generales, la
eficiencia de los sedimentadores circulares se incrementa al disminuir la velocidad
media del agua por su flujo radial, sin embargo, por su geometra, los
sedimentadores circulares requieren de ms terreno que los sedimentadores
rectangulares.

Criterios de diseo

Existe una amplia experiencia sobre el funcionamiento del proceso de sedimentacin
en plantas de tratamiento. Criterios de diseo propuestos por instituciones
gubernamentales y privadas se resumen en la siguiente tabla:
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30

Carga Hidrulica Superficial [l/s-m] [gpd/pie]
Aguas residuales crudas .28 a .57 600 a 1,200
Aguas con flculos de aluminio .17 a .28 360 a 600
Aguas con flculos de hierro .25 a .38 540 a 800
Aguas con flculos de cal .25 a .57 540 a 1,200
Tiempo de retencin [h] 1.5 a 3.0
Profundidad efectiva [m] 2.0 a 3.5
Carga hidrulica sobre los vertedores [l/s-m] 1.44 a 4.31
Velocidad de los extremos de las rastras [cm/s] 5.1 a 7.6
Prdida total de carga hidrulica [m] .6 a .9
Generacin de lodos [%] .25 a 2
Concentracin de lodos [%] 3 a 6
Densidad relativa de los lodos 1.02 a 1.07


La eficiencia de remocin en los sedimentadores circulares vara de 50 a 65% para
slidos sedimentables y de 25 a 35% para DBO. En aguas residuales de origen
domstico, la relacin emprica entre eficiencias de remocin de slidos y CHS se
indica a continuacin:

CHS [l/s-m] .20 .30 .40 .50 .60
Eficiencia [%] 71 66 61 56 51

Consumo de energa

El consumo de energa en el proceso de sedimentacin puede ser estimado con las
siguientes ecuaciones:

a.- Para una superficie total (S) menor a 155 m: 7,500 Kw-h
b.- Para una S de 155 a 1,550 m
2
: Energa =3,241 * rea
0.1663

c.- Para una S mayor de 1,550 m: Energa =152.9 * rea
0.5818

Algunos resultados de la aplicacin de estas ecuaciones se muestran a continuacin:

rea Total Sedimentadores
m
Consumo de Energa
Kw h
100 7,500
200 7,882
500 9,109
1,000 10,222
1,500 10,935
2,000 12,733
2,500 14,498
3,500 17,634

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31

Impacto Ambiental: La presencia de material flotante en los sedimentadores puede
causar problemas de olores. Los lodos producto del proceso deben ser manejados
de acuerdo con las prcticas establecidas en la ingeniera sanitaria, para evitar
problemas de olores, de salud pblica y de degradacin ambiental.

Confiabilidad del Proceso: En general buena, un aspecto que es necesario controlar
es el de prevenir obstrucciones por materiales extraos en el sistema de recoleccin
de lodos. Los sistemas mecnicos de rastras requieren de mantenimiento preventivo
rutinario.

Figura 2.11.

2.2.9. Sedimentacin primaria tanques rectangulares

Los principios generales del proceso de sedimentacin fueron presentados en la
Ficha No. C.1 (Sedimentacin Primaria, Tanques Circulares). En los tanques
rectangulares el influente es distribuido a la entrada de la unidad por medio de bafles
verticales o vertedores sumergidos; el objetivo de estas estructuras es lograr una
mejor distribucin del influente a lo ancho de la unidad. El efluente se recolecta por
medio de vertedores triangulares colocados en canaletas, frecuentemente en forma
de peine o de dedos que se extienden de la pared final del tanque hasta un 20% de
la longitud del mismo. En algunos casos se emplean bafles verticales antes de las
canaletas recolectoras para evitar contracorrientes superficiales. Una ventaja de
estos tanques es que su geometra permite un mejor aprovechamiento del terreno y
una limitante es que las rastras de traccin transversal, empleadas en los tanques
rectangulares, son ms proclives a fallas mecnicas y estructurales que las rastras
de los tanques circulares. En algunas ocasiones se han empleado tanques
cuadrados con alimentacin central, similares hidrulicamente en su funcionamiento
a los tanques circulares, sin embargo, su prctica no se ha extendido entre otras
razones por que su sistema de rastras tiende a tener ms problemas que los de los
tanques circulares o rectangulares y, dado que la longitud de canaletas perimetrales
recolectoras por unidad de arco radial es mayor en las esquinas que en las partes
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32
centrales de los muros rectos, los lodos tienden a acumularse en las esquinas del
fondo del tanque.

Criterios de diseo

Los sedimentadores rectangulares primarios se disean con una profundidad de 2 a
3.5 m. La relacin largo-ancho es de 1.5:1 a 15:1. El largo mnimo recomendado es
de 3 m. La velocidad mnima del agua en los canales de alimentacin al
sedimentador se recomienda de 30 cm/s. Para lograr una mejor distribucin del agua
en la entrada al sedimentador se recomienda que la prdida de energa del agua a
su paso por los orificios de entrada sea al menos 4 veces mayor que la energa
cintica
(1)
del agua en el canal de alimentacin. En sedimentadores rectangulares,
con relaciones largo: ancho y longitudes acordes con las normas antes mencionadas,
la carga hidrulica sobre los vertedores de recoleccin del efluente no afecta la
eficiencia del proceso; cuando, esta carga es del orden de 85 a 520 m/da-m.

El piso del sedimentador debe tener una pendiente de 1% hacia las tolvas de
recoleccin de lodos.

(1) Energa Cintica =w * (u / ag)

w =Peso del fluido
u =Velocidad media del fluido
g =Constante gravitacional

Figura 2.12.
2.2.10. Infiltracin rpida

En el proceso de infiltracin rpida el agua residual se aplica directamente sobre
terrenos permeables y profundos, generalmente arenosos o areno-limosos. Lo ms
comn es la aplicacin del agua en estanques de infiltracin, en algunos casos se ha
aplicado por medio de aspersores. En su flujo a travs del medio, los contaminantes
presentes en el agua son adsorbidos o degradados biolgicamente. El agua tratada
se recoge por medio de drenes subterrneos conectados a un mltiple cerrado o a
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33
canales a cielo abierto. El proceso de infiltracin rpida tambin se emplea sin
sistemas de drenado subterrneo, en cuyo caso el agua tratada se infiltra al acufero.

El agua es aplicada a los estanques en forma intermitente; el perodo de aplicacin
depende de las caractersticas del suelo y de la tasa de aplicacin, pudiendo variar
de pocas horas a varias semanas. En los periodos en que no se aplica el agua, se
deja drenar el suelo para permitir la entrada de aire al medio. En la figura siguiente
se ilustra el rgimen hidrulico de funcionamiento de un estanque de infiltracin:

Figura 2.13.

El procedimiento ms comn para la construccin de estanques consiste en la
remocin de la capa de material orgnico presente generalmente en la superficie de
los suelos, y la formacin con este mismo material de bordos poco profundos para la
construccin de los estanques. Los sistemas de drenaje se pueden construir con
tuberas de concreto o de arcilla sin juntear. La capacidad de infiltracin del suelo
puede verse eventualmente reducida por obturacin de las capas superiores, en
cuyo caso se recomienda arar el suelo y voltear la tierra. Para reducir el
taponamiento de los suelos es indispensable el pretratamiento de las aguas
residuales, pretratamiento que generalmente se reduce a cribado y desarenacin, sin
embargo pueden presentarse casos donde sea aconsejable incluir un tratamiento
previo de sedimentacin e inclusive tratamiento secundario, en funcin de la
disponibilidad y caractersticas del suelo.

Aplicaciones del proceso

Con un mayor o menor grado de tecnificacin, el proceso de aplicacin de aguas
residuales al suelo se ha utilizado ampliamente en muchas regiones del mundo,
desde hace ms de cien aos. Cuando los terrenos disponibles tienen la extensin y
caractersticas convenientes, la infiltracin rpida de aguas residuales sobre el suelo
es uno de los procesos ms econmicos, confiables y eficientes para tratar las aguas
residuales. El efluente producido, generalmente de excelente calidad, puede ser
reutilizado en numerosos usos, incluyendo los agrcolas, industriales, municipales y
en recarga de acuferos.

Eficiencia del proceso

El efluente de un buen sistema de infiltracin rpida puede llegar a tener una calidad
comparable a la calidad de una fuente de agua potable. Los porcentajes tpicos de
remocin de contaminantes son los siguientes:
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34
DBO y slidos suspendidos totales: 95 a 99%

Nitrgeno total Kjeldhal: 25 a 90% (convertido biolgicamente a nitratos y
nitratos)

Fsforo total: 0 a 90% (dependiendo de la capacidad adsorsiva del suelo)

Colifomes fecales 99.9 a ms de 99.99 %

Criterios de diseo

Carga hidrulica media: 0.02 a 0.30 m/dia-m, dependiendo de las caractersticas
del suelo, equivalentes a requerimientos de terreno de 288 a 4,320 m por cada l/s de
gasto medio.

Carga orgnica: 2.2 a 11.2g DBO/da-m; para aguas residuales de origen municipal;
esta limitacin de carga orgnica reduce en la prctica el mbito de aplicacin de
carga hidrulica a un rango de 0.02 a 0.08 m/da-m, equivalentes a requerimientos
de rea de 1,080 a 4,320 m por cada l/s de gasto medio. En el caso de efluentes
secundarios, la restriccin de carga orgnica resulta en requerimientos de terreno de
200 a 400 m por cada l/s de gasto medio.

Perodos de aplicacin de agua: 9 horas a 2 semanas.

Periodos de drenado: 15 horas a dos semanas.

Nmero mnimo de estanques de infiltracin: 2

Altura de bordos: 1.2 m

Profundidad de drenes subterrneos: 1.8m ms

En al siguiente tabla se resumen las principales caractersticas de este proceso y la
calidad esperada del efluente.


Impacto Ambiental: Riesgo potencial de contaminacin de acuferos por la presencia
de nitratos producto de la biooxidacin del NTK, y por metales pesados; en el caso
de estos ltimos los riesgos de contaminacin de acuferos dependen de la
profundidad del acufero, la concentracin original de los metales pesados en las
aguas residuales y de la capacidad adsorsiva y el pH del suelo.

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35
Caractersticas del proceso y calidad del efluente
Forma de disposicin del agua. Superficial, por anegamiento del suelo
Tasa anual de aplicacin [m/ao] 6 a 171
Requerimientos de rea [m por l/s] 185 a 5,174
Tasa semanal de aplicacin [cm/sem] 10 a 305
Pretratamientos mnimos recomendados Sedimentacin primaria
Destino final del agua tratada Recuperacin con drenes o percolacin
al acufero
Necesidades de cubierta vegetal Opcional
Pendiente del suelo No crtica, pendientes muy grandes
requieren ms movimiento de tierras
para construccin de bordos.
Permeabilidad del suelo Alta (arenas o limos arenosos)
Profundidad del manto fretico Mnima: 3m, menores profundidades son
aceptables si se cuenta con drenes
subterrneos
Calidad del efluente: Precolacin de efluente primario o
secundario a travs de 4.5 m de suelo.
DBO [mg/l]
SST [mg/l]
N-NH3 [mg/l]
NTK [mg/l]
P [mg/l]
Promedio:2 Mxima: 5
Promedio:2 Mxima: 5
Promedio:0.5 Mxima: 2
Promedio:10 Mxima: 20
Promedio:1 Mxima:

A continuacin se ilustran esquemas de infiltracin rpida:

Figura 2.14
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36

Figura 2.15.
2.2.11. Infiltracion lenta

En el proceso de infiltracin lenta el agua se aplica sobre suelos con cultivos
vegetales y con permeabilidad de baja a moderada, generalmente suelos limosos o
limo-arenosos. El procedimiento ms comn de aplicacin del agua es por aspersin
y, ocasionalmente, por escurrimiento superficial; el mtodo de aplicacin ms
eficiente es el de aspersin por dar como resultado una distribucin ms uniforme del
agua en el suelo, independientemente de la topografa del terreno.

El agua tratada puede ser recolectada con drenes subterrneos, captada en un canal
o canaleta, o percolarse al subsuelo. En la superficie del suelo se propician
crecimientos de una cubierta vegetal que ayuda a mejorar la eficiencia del
tratamiento. Los procesos que contribuyen al tratamiento del agua son: (a) filtracin
simple a travs del medio, (b) precipitacin qumica, (c) adsorcin qumica, (d)
intercambio inico, (e) oxidacin biolgica y (f) absorcin de nutrientes por la
vegetacin.

Algunos de los factores que deben ser considerados en la seleccin de los cultivos
que se siembren en el terreno son los siguientes:

Adaptabilidad del cultivo a las condiciones de clima y suelos.

Uso consuntivo del agua y tolerancia de los cultivos a la presencia de
contaminantes en el agua.

Absorcin de nutrientes por las plantas.

Valor econmico del cultivo.

Regulaciones de salud pblica.

Duracin de la temporada de crecimiento del cultivo.

Los pretratamientos ms comunes del agua son: cribado, desarenacin y
sedimentacin primaria; el control de patgenos en el agua puede ser tambin
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37
necesario, en funcin de los cultivos irrigados y de las prcticas suidas en las
operaciones de riego y cosecha.

APLICACIONES DEL PROCESO

El proceso de infiltracin lenta es, de todos los mtodos de aplicacin de agua al
suelo, el que produce el efluente de mejor calidad. Otras ventajas del mtodo son la
recuperacin econmica en forma de cultivos, el aprovechamiento de los nutrientes
presentes en el agua y, si se cuenta con drenes subterrneos, la recuperacin y
posible reso del agua.

EFICIENCIA DEL PROCESO

La calidad del efluente es, generalmente, excelente y prcticamente independiente
de la calidad del agua cruda. Eficiencias tpicas de remocin de contaminantes son
las siguientes:

DBO y slidos suspendidos totales: 90 a ms de 99

Nitrgeno total Kjeldhal: 50 a 95% (convertido biolgicamente a nitratos y
nitratos)

Fsforo total: 80 a 99% (dependiendo de la capacidad adsorsiva del suelo)

Colifomes fecales: ms de 99.99%

Criterios de diseo

Carga hidrulica: 0.6 a 6 m/ao, equivalentes a requerimientos de terreno de 5,000 a
50,000m por l/s de gasto medio.

Carga orgnica: 0.02 a 0.56g de DBO por m por da. Para un influente con 50 mg/l
de DBO, esta limitacin de carga orgnica representa un mbito de requerimientos
de terreno de 7,500 a 190,000m por cada l/s de gasto medio.

Permeabilidad del suelo: 0.15 a 5 cm/h


Impacto Ambiental: Requiere de grandes extensiones de terreno (de todos los
mtodos de disposicin de agua en el suelo es el que ms terreno requiere), se
deben considerar los problemas potenciales que representa el acarreo de patgenos
por aerosoles y la contaminacin sanitaria de los cultivos, aunque stos son
problemas controlables con una buena administracin y operacin de los sistemas.

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38
En la siguiente tabla se resumen las principales caractersticas de este proceso y la
calidad esperada del efluente:

Caractersticas del proceso y calidad del efluente:
Forma de disposicin del agua en el
inf.
1. Aspersores
2. Superficial: canales abiertos con
compuertas, o tuberas con orificios o
vlvulas
Tasa anual de aplicacin [m/ao] 0.6 a 6.1
Requerimientos de rea [m por l/s] 5,174 a 51,742
Tasa semanal de aplicacin [cm/s] 1.27 a 10.16
Pretratamientos mnimos
recomendados
Cribado
Sedimentacin primaria
Destino final del agua tratada Evapotranspiracin y recuperacin
con drenes o percolacin al acufero
Necesidades de cubierta vegetal Necesaria
Pendiente del suelo Menos de 2% en terrenos cultivados
Menos de 4% en terrenos no
cultivados
Permeabilidad del suelo Media
Profundidad del manto fretico Mnima: 0.6 a 1.0 m
Calidad del efluente: Precolacin de efluente primario o
secundario a travs de 1.5m de
suelo.
DBO
SST
N-NH3
NTK
P
Promedio:2 Mxima: 5
Promedio:1 Mxima: 5
Promedio:0.5 Mxima: 2
Promedio:3 Mxima: 8
Promedio:0.1 Mxima: 0.3

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39

Figura 2.16.

Figura 2.16a

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40
2.2.12. Disposicin sobre el suelo

En el sistema de tratamiento conocido como escurrimiento superficial o disposicin
sobre el suelo, el agua residual se aplica superficialmente en la parte superior de
terrenos inclinados, poco permeables, con cubierta vegetal, se deja escurrir por la
superficie y se recolecta por medio de canales en la parte inferior. Los contaminantes
presentes en el agua se remueven por una combinacin de procesos fsicos,
qumicos y biolgicos que tiene lugar en la lmina de agua en contacto con el suelo,
la vegetacin y los microorganismos presentes. Entre los principales procesos que
tiene lugar en este sistema de tratamiento se cuentan la filtracin simple del agua,
nitrificacin biolgica, adsorcin de nutrientes por las plantas, inactivacin de
patgenos por la luz solar, intercambios inicos con el suelo y bio-oxidacin. En
algunos aspectos este sistema de tratamiento guarda cierta similitud con los
procesos que tiene lugar en un filtro biolgico.

Un objetivo secundario del proceso es la produccin agrcola resultante. Los cultivos
ms recomendados irrigados son cultivos forrajeros, perennes, tolerantes a altas
humedades en el suelo y con races profundas.

Los criterios de aplicacin de agua se rigen por los siguientes preceptos:

a. evitar encharcamientos en el suelo que dan lugar a condiciones insalubres.

b. evitar condiciones de anaerobicidad en el agua.

c. conservar la humedad suficiente para la sobrevivencia de los microorganismos
en la superficie del suelo.

La aplicacin del agua puede ser por medio de canales abiertos con compuertas o
tuberas con vlvulas u orificios. Dependiendo de la geometra del sistema, puede ser
necesario construir planchas de concreto o mampostera para disipar la energa del
agua y distribuirla sobre el terreno. La longitud de viaje del agua es generalmente de
30 a 60 in, por lo que es frecuente el empleo de terrazas para aprovechar terrenos
con longitudes mayores. La pendiente del terreno, s es demasiado pequea, da
lugar a encharcamientos y, si es demasiado grande, da lugar a erosiones.


El sistema de escurrimiento superficial para el tratamiento de aguas residuales puede
emplearse con aguas residuales crudas (previo cribado de slidos gruesos), la
desarenacin no es necesaria por ser un proceso esencialmente de superficie. Las
demandas de terreno se pueden reducir si las aguas reciben un tratamiento biolgico
convencional previo. El sistema es ms eficiente en climas clidos y relativamente
secos. Si el terreno natural satisface las necesidades del proceso, el sistema es muy
econmico, pero si es necesario hacer obras de nivelacin, el costo del sistema
puede incrementarse considerablemente.
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41

Figura 2.17


Para aguas de origen municipal el mbito de eficiencias de remocin de
contaminantes del sistema es el siguiente:

DBO y slidos suspendidos totales: 80 a ms de 95%

Nitrgeno total Kjeldhal: 75 a 90%

Fsforo total: 30 a 60%

Colifomes fecales: 90 a 99.9%

Criterios de diseo

Carga hidrulica: 3.3 a 9.8 m/ao, equivalentes a requerimientos de terreno de 3,200
a 9,240m por l/s de gasto medio.

Carga orgnica: 0.56 a 5.6g de DBO por m por da, para un influente con 150 mg/l
de DBO, esta limitacin de carga hidrulica representa un mbito de requerimientos
de terreno de 2,300 a 23,000 m por cada l/s de gasto medio.

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42
Permeabilidad del suelo: menor a 0.5 cm/h

Rgimen hidrulico de aplicacin: 6 a 8 horas de aplicacin y 16 a 18 horas de
secado, de 5 a 6 das por semana.

Recuperacin de agua en los canales colectores: 40 a 80% del agua aplicada,
dependiendo de la temperatura, humedad relativa, velocidad del viento y tipo de
cultivos.

Impacto ambiental

Requiere de grandes extensiones de terreno, problemas potenciales por vectores de
enfermedades y malos olores, pero controlables con un diseo adecuado,
administracin y operacin del sitio.

En la siguiente tabla se resumen las principales caractersticas de este proceso y la
calidad esperada del efluente:

Caracteristicas del proceso y calidad del efluente
Forma de disposicin del agua residual Por aspersin o superficial (canales con
compuertas o tuberas con orificios o con
vlvulas)
Tasa anual de aplicacin [m/ao] 3.1 a 21.4
Requerimientos de rea [m por l/s] 1,478 a 10,164
Tasa semanal de aplicacin [cm/sem] Aguas crudas: 6.35 a 15.24
Efluente secundario: 15.24 a 40.64
Pretratamientos mnimos recomendados Pretratamiento (cribado y desarenacin)
Destino final del agua tratada Escurrimiento superficial, algo de
Evapotranspiracin, percolacin al acufero y
captacin
Cubierta vegetal Necesaria
Pendiente del suelo 2 a 8%
Permeabilidad del suelo Baja
Profundidad del manto fretico No crtica
Calidad del efluente Escurrimiento de aguas municipales con
pretratamiento, por 45m de terreno.
DBO
SST
N-NH3
NTK
P
Promedio: 10 Mxima: 15
Promedio: 0.8 Mxima: 2

2.2.13. Lodos activados

El proceso de lodos activados tiene como objetivo la remocin de materia orgnica,
en trminos de DBO, de las aguas residuales. La remocin de DBO se logra por la
conversin biolgica, en presencia de oxgeno molecular, por microorganismos, de la
DBO en CO
2
y H
2
O y en nuevas clulas de microorganismos. Los microorganismos
formados se separan por sedimentacin gravimtrica, una parte son recirculados
como siembra para la continuacin del proceso y el resto se remueven. La
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43
combinacin de microorganismos y agua residual se conoce como lodo activado. Los
lodos en el reactor biolgico estn sujetos a un proceso de autooxidacin, conocido
como respiracin endgena, proceso que tambin consume oxigeno.

El oxgeno requerido para el funcionamiento del proceso se suministra por medio de
aereadores mecnicos o por medio de difusores. Los aereadores mecnicos pueden
ser con turbina sumergida o superficiales de alta o de baja velocidad.

Caractersticas del proceso

La demanda de oxgeno del proceso es funcin de dos factores principales y puede
ser expresada con la siguiente ecuacin:

Demanda de Oxgeno =a * [DBO removida]+b' * [Masa de lodos biolgicos en el
reactor]

Valores representativos de las constantes anteriores para aguas domsticas son a
de 0.4 a 0.6 mg de O
2
por mg de DBO removida y b'0.06 a 0.20 mg de O
2
por mg de
lodos por da.

Dado que la capacidad de transferencia de oxgeno de los equipos comerciales de
aereacin se expresa en condiciones estndar de presin (760 mm Hg.) y
temperatura (20C) y para agua limpia, con 0 mg/l de oxgeno disuelto, para calcular
los requerimientos de equipo es necesario convertir la demanda de oxgeno en
condiciones reales (Nr) a la demanda equivalente en condiciones estndar (No), para
ello se emplea la siguiente ecuacin:

estndar _ nes encondicio _ Capacidad
reales _ s condicione _ en _ Capacidad
No
Nr
=

( ) 20 T
Csr
Co Csl *
No
Nr

=

siendo:

=Relacin de velocidad de transferencia de oxgeno en agua limpia y
velocidad de transferencia de oxgeno en el agua residual, 0.8 a 1.0

=Relacin de solubilidad de oxgeno en agua limpia y solubilidad de oxgeno
en el agua residual, 0.8 a 1.0,

Csl =Concentracin de saturacin de oxgeno en agua limpia en las
condiciones de presin y temperatura del agua residual en el reactor,

Co =Concentracin mnima permisible de oxgeno en el reactor para sustentar
la actividad biolgica de los microorganismos, 2.0 mg/l
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44
Csr = Concentracin de oxgeno en agua limpia en condiciones estndar
(20C, y 760 mm de HG), 9.17 mg/l,

=Factor de correccin por temperatura de la velocidad de transferencia de
oxgeno, 1.024,

t =Temperatura del agua residual en el reactor, en C.

En la tabla siguiente se muestran valores representativos de la relacin Nr/No para
valores medios de y de 0.9, Cs de 1.0 mg/l, una presin atmosfrica de 585 mm
de Hg y diferentes temperaturas:

T[]C 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
Cs
0
11.8
7
11.3
3
10.8
3
10.3
7
9.9
5
9.5
4
9.1
7
8.8
3
8.5
3
8.2
2
Cs
1
9.14 8.72 8.34 7.98 7.6
6
7.3
4
7.0
6
6.8
0
6.5
7
6.3
3
Nr/No .50 .50 .50 .50 .50 .50 .50 .50 .50 .50
No/Nr 1.99 2.00 2.01 2.01 2.0
1
2.0
2
2.0
2
2.0
1
2.0
0
1.9
9

Cs
0
=Conc. de saturacin de oxgeno a 760 mm de Hg [mg/l]
Cs
1
=Conc. de saturacin de oxgeno a 585 mm de Hg [mg/l]

La respiracin endgena tiende a reducir la masa de exceso de Iodos que deber
purgarse del sistema, relacin que puede ser expresada con la siguiente ecuacin:

Exceso de Lodos =a * [DBO removida] - b * [Masa de Iodos biolgicos en el reactor]

Valores representativos de las constantes anteriores para aguas domsticas son "a
de 0.6 a 0.8 mg de lodos por mg de DBO removida y b 0.06 a 0.20 mg de lodos
destruidos por mg de lodos en el reactor por da.

La velocidad a la que se lleva a cabo la remocin de DBO se puede aproximar, para
aguas residuales de origen municipal, con una ecuacin cintica de primer orden:

t x K 1
1
entrada _ DBO efluente _ DBO
+
=

Siendo:

K =Constante de biooxidacin, 0.0007 a 0.0020 1/(mg-h),

X =Concentracin de biomasa activa en el reactor [mg/l],

t =Tiempo de retencin en el reactor [h].
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45
Dos parmetros de utilidad en el control del proceso son la edad de lodos (EL) y la
relacin alimento / biomasa (F/M), definidos por las siguientes ecuaciones:

] da / Kg cos[ biolgi _ lodos _ de _ Purga
] Kg [ reactor _ enel _ lodos _ de _ Masa
Lodos _ de _ Edad =

] Kg [ reactor _ el _ en _ lodos _ de _ Msa
] da / Kg [ luente inf _ el _ en _ DBO _ de _ Masa
Biomasa
Alimento
=

Estos dos parmetros se relacionan, a su vez, con la siguiente expresin:

( ) b M / F a
EL
1
r
=

Siendo (F/M)
r
la relacin (F/M) multiplicada por la eficiencia del proceso o, expresado
de otra manera, la relacin entre la DBO removida [Kg/da] y la masa de lodos en el
reactor [Kg]. Las dems variables ya fueron definidas.


Remocin de DBO: 85 a 95%
Remocin de N-NH3: 10 a 20%

Generacion de lodos

La generacin de Iodos biolgicos es funcin de las caractersticas del substrato, la
relacin (F/M) y la edad de Iodos. Para las condiciones tpicas de una planta
convencional de aguas residuales municipales la generacin media de Iodos es la
siguiente:

F/M
[Kg DBO/Kg SSV-da]
Generacin de Lodos
[Kg de lodos/Kg DBO removida]
0.3 0.5
0.5 0.7

Criterios de diseo

En la tabla siguiente se presentan los criterios tpicos de diseo para una planta
convencional de Iodos activados para aguas residuales de origen
predominantemente municipal:
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46

Parmetro Dimensin
Carga orgnica volumtrica [Kg DBO/da-
m]
[lb/da-1000
pie]
.40 a .80
25 a 50
Tiempo de aereacin (basado en gasto
medio a travs del proceso) [h]

4 a 8
Slidos suspendidos totales en el reactor
(SST) [mg/l]

1,500 a 3,000
Relacin (F/M) [Kg DBO/Kg SSV-da] .25 a .50
Requerimientos de aire [m/Kg DBO
removida]
[pie/lb DBO
removida]
54 a 102
800 a 1500
Edad de lodos [das] 5 a 10

Consumo de energa

El consumo de energa del proceso es funcin de la eficiencia del equipo de
suministro de oxgeno, de las caractersticas del agua y de la eficiencia del proceso;
en la siguiente tabla se presentan datos tpicos para aguas municipales:

Oxgeno demandado en condiciones reales [mg/l] 150
Relacin No / Nr 2.0
Oxgeno suministrado, condiciones estndar [mg/l] 255

Eficiencia del Aereador Energa Requerida
Lb/Hp-h Kg/Hw-h Kw-h/m
1.50 0.93 0.32
2 1.23 0.24
2.50 1.54 0.19
3 1.85 0.16

IMPACTOS AMBIENTALES

Produccin de lodos biolgicos que deben ser estabilizados para prevenir
condiciones insalubres,
Posibles problemas de olores, controlables con un buen diseo y operacin
del sistema,
En el caso de aereadores mecnicos, posible formacin de aerosoles,
Consumos relativamente altos de energa elctrica.

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47

Figura 2.18.

2.2.14. Discos biolgicos

Los discos biolgicos estn formados de discos de plstico o de algn otro material
sujetados y soportados a una flecha horizontal rotatoria. En la actualidad estos
sistemas usan discos o secciones de discos de plstico de alta densidad de 1 a 1.5
mm (0.04 a 0.06 plg) de espesor. El sistema tiene aplicaciones en tratamiento
secundario y nitrificacin, en estas aplicaciones los discos se posesionan dentro de
tanques, de tal forma que quede el 40 porciento sumergido. Los discos rotan
lentamente (de 1 a 2 rpm, pero generalmente de 1.4 a 1.6 rpm) teniendo los discos
contacto con el agua residual y la atmsfera al mismo tiempo. Los microorganismos,
presentes naturalmente en el agua residual, se adhieren al medio formando una capa
delgada en todo el disco. La poblacin biolgica en el medio se acumula y se
alimenta de los organismos presentes en el agua residual. La turbulencia causada
por la rotacin de los discos mantiene la biomasa en suspensin. Los slidos
suspendidos son transportados con el agua residual a un sedimentador secundario.
Los sistemas de discos biolgicos son clasificados por la densidad del medio, el tipo
de transmisin, aplicacin, arreglo y modo de operacin. Actualmente el medio se
clasifica como: de baja densidad, el cual es usado en el primer paso de remocin de
DBO
5
; de densidad media, el cual es usado en donde se disminuye la remocin de
DBO
5
y comienza la nitrificacin; de densidad alta, el cual es usado para la
nitrificacin. El rea superficial varia de proveedor a proveedor, pero generalmente,
para medios de densidad baja es de 9,300 m (100,000 pies) para dimetros de 3.7
m (12 pies), y flechas de 7.6 m (25 pies) de largo; para medios de densidad media el
rea es de 11,600 m (125,000 pies); para medios de densidad alta el rea es de
14,000 m (150,000 pies). El sistema deber contar con recirculacin para perodos
de flujos o cargas bajas. El sistema puede constar de uno o barios pasos,
dependiendo de los objetivos de tratamiento.

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48
Criterios de diseo

Parmetro Valor
Carga Orgnica:
Sin Nitrificacin [lb DBO
5
/d/1000 pies de medio]
[g DBO
5
/d/m de medio]
Con Nitrificacin [lb DBO
5
/d/1000 pies de medio]
[g DBO
5
/d/m de medio]

30 60
480 9610
15 20
240 320
Carga Hidrulica:
Sin Nitrificacin [gal/d/pie de rea superficial]
[l/d/m de rea superficial]
Con Nitrificacin [gal/d/pie de rea superficial]
[ l/d/m de rea superficial]

0.75 1.5
30.6 61.1
0.3 0.6
12.2 24.4

Tiempo de Retencin (basado en 0.12) gal/pie
Sin Nitrificacin [min]
Con Nitrificacin [min]

40 120
90 250
Volumen del Tanque [gal/pie de rea de disco]
[l/m de rea de disco]
0.12
4.89
Numero de trenes en paralelo recomendado
rea superficial del medio:
Disco [pies/pie]
[m/m]
Celoca estndar [pies/pie ]
[m/m]
Celoca de alta densidad [pies/pie]
[m/m]

20 25
66 82
30 40
98 131
50 60
164 197
Nmero de pasos por tren:
DBO
5
sol. deseable en el efl. Nmero de pasos Min. Recomendado
>25
15 25
10 15
<10
1
1 2
2 3
3 4


El porcentaje de remocin en un sistema de discos biolgicos con sedimentacin
secundaria y precedido de sedimentacin primaria es el siguiente:

Parmetro Porciento de Remocin
DBO
5

Slidos Suspendidos
Fsforo
NH
4
-N
80 90
80 90
10 30
Hasta 95

El porciento de remocin de NH4-N depende de la temperatura, alcalinidad, carga
orgnica, y la carga de nitrgeno no oxidado.

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49

Impacto Ambiental: Un impacto negativo al medio ambiente no ha sido documentado
a la fecha. Presumiblemente, problemas de olores se pueden existir si se desarrollan
condiciones spticas en el primer paso del sistema.

Confiabilidad del proceso: Moderadamente confiable en ausencia de cargas
orgnicas altas y temperaturas menores a 55F (13C). La confiabilidad mecnica del
sistema es generalmente alta, siempre y cuando el primer paso del sistema haya
sido diseado para soportar una biomasa grande.

Limitaciones: El proceso puede ser vulnerable a cambios climatolgicos y a
temperaturas bajas si el sistema no esta bajo techo o cubierto. La eficiencia del
sistema puede disminuir significativamente a temperaturas menores de 55F (13C).
Puede requerir de aereacin si se desarrollan condiciones spticas en el primer
paso. El uso de medios densos en los primeros pasos puede causar taponamiento.
La nitrificacin puede causar un dficit en alcalinidad, y se requerir de una fuente
para cubrir dicho dficit.

Requerimientos de Energa: Los requerimientos de energa para la operacin del
sistema pueden ser aproximados de la siguiente manera:

kWh/ao =K (rea superficial efectiva del disco)
K =0.3 para medios estndar
K =0.2 para medios densos
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50

Diagrama de Flujo:

Configuracin tpica de discos biolgicos por etapas

Flecha de Transmisin

Orientacin de la Flecha *

Efluente A Sedim.

Primario Secundario

Otra orientacin de la flecha es paralela a la direccin del flujo con una flecha
comn para todos los pasos en un solo tren.

2.2.15. Lodos activados, alta tasa

El proceso de alta tasa de lodos activados es una variante del proceso convencional
de lodos activados, y consiste en el empleo de (a) bajos tiempos de retencin
hidrulica, (b) altas concentraciones de lodos activados en el reactor, (c) bajos
valores de la edad de lodos y altas relaciones F/M (alimento microorganismos). El
resultado de esta variante es un proceso ms econmico que el proceso
convencional, pero con menores eficiencias en la remocin de DBO. La variante de
Iodos activados con alta tasa es empleada cuando los requerimientos de calidad del
efluente no son muy estrictos o bien como un pretratamiento de aguas con altas
concentraciones de contaminantes, antes de algn proceso secundario convencional.
Debido a sus bajos tiempos de retencin hidrulica, el proceso de alta tasa es muy
sensible a fluctuaciones en el caudal de aguas residuales. Otro problema frecuente
en el proceso de alta tasa es una pobre sedimentabilidad de los Iodos biolgicos.
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51

La demanda de oxgeno del proceso es menor que en el proceso convencional de
Iodos activados y puede ser estimada con la misma ecuacin:

Demanda de oxgeno =a * [DBO removida] +b * [Masa de Iodos biolgicos en el
reactor]

Todas las variables de la ecuacin anterior, y las subsecuentes de esta ficha, se
consideran tal como se definieron en la ficha de Lodos Activados (d4).

Dado que la capacidad de transferencia de oxgeno de los equipos comerciales de
aeracin se expresa en condiciones estndar de presin (760 mm Hg) y temperatura
(20C) y para agua limpia, con 0 mg/l de oxgeno disuelto, para calcular los
requerimientos de equipo es necesario convertir la demanda de oxgeno en
condiciones reales (Nr) a la demanda equivalente en condiciones estndar (No) ,
para ello se emplea la siguiente ecuacin:

estndar _ s condicione _ en _ Capacidad
reales _ s condicione _ en _ Vapacidad
No
Nr
=

( ) 20 T
Csr
Co Csl
No
Nr

=

La generacin de Iodos, a diferencia de la demanda de oxgeno, no se reduce
significativamente en comparacin con el proceso de Iodos activados, ello porque la
reduccin en generacin de Iodos por respiracin endgena es relativamente baja.

Exceso de Lodos =a * [DBO removida] - b * [Masa de lodos biolgicos en el reactor]

La velocidad de remocin de DBO puede ser aproximada, para aguas residuales de
origen municipal, con la misma ecuacin que para el proceso convencional de Iodos
activados:

t x K 1
1
+
=

relacin alimento / biomasa (F/M), definidos por las siguientes ecuaciones:

] Kg [ reactor _ el _ en _ lodos _ de _ Masa
Lodos _ de _ Edad =

] da / kg [ luente inf _ el _ en _ DBO _ de _ Masa
Biomasa
Alimento
=
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52

( ) b M / F a
EL
1
r
=

Siendo (F/M)
r
de otra manera, la relacin entre la DBO removida [Kg/da] y la masa de Iodos en el
reactor [Kg], las dems variables como fueron definidas anteriormente.


Remocin de DBO: 50 a 70 %
Remocin de N-NH
3
: 5 a 10 %

Generacin de lodos

La generacin de Iodos biolgicos es funcin de las caractersticas del substrato, la
relacin (F/M) y la edad de Iodos. Para las condiciones tpicas de una planta de alta
tasa de aguas municipales la generacin media de Iodos es la siguiente:

F/M
[Kg DBO/Kg SSV-da]
Generacin de Lodos
[Kg de lodos/Kg DBO removida]
0.4 a 0.8 0.6 a 0.8

Criterios de diseo

En la tabla siguiente los criterios tpicos de diseo para una planta convencional de
lodos activados con una de alta tasa, para aguas residuales de origen municipal:

Parmetro Convencional Alta Tasa
Carga Org. Volumtrica [Kg DBO/da-m]
[lb/da-1000 pie]
0.40 a 0.80
25 a 50
0.8 a 2.0
50 a 125
Tiempo de aereacin [horas] 4 a 8 2 a 4
SST en el reactor [mg/l] 1500 a 3000 3000 a
5000
Relacin (F/M) [Kg DBO/Kg SSV-da] 0.25 a 0.50 0.4 a 0.8
Necesidad de aire [m/Kg DBO removida]
[pie/lb DBO removida]
54 a 102
800 a 1500
54 a 81
800 a 1200
Edad de lodos [das] 5 a 10 2 a 5
Recirculacin 0.25 a 0.5
Fraccin voltil de los SST 0.7 a 0.8

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53
Consumo de energa

La demanda de oxgeno en el proceso de alta tasa varia entre 0.9 y 1.2 Kg de O2 por
Kg de DBO removida; expresada en trminos de Kwh y para una demanda de 150
mg de oxgeno por litro de agua; la demanda de energa es funcin de la eficiencia
del equipo de aereacin, como se indica en la siguiente tabla. Para una relacin
No/Nr de 2.0; se tiene:

Ef. Del Aerador Energa
Lb/HP-h Kg/Kw-h Kw-h/m
1.5 0.93 0.29 a 0.39
2.0 1.23 0.22 a 0.29
2.5 1.54 0.18 a 0.23
3.0 1.85 0.15 a 0.19

Impacto ambiental

Los posibles impactos ambientales de este proceso son similares a los mencionados
en la ficha "d4", para el proceso convencional de lodos activados:

Produccin de lodos biolgicos que deben ser estabilizados para prevenir
condiciones insalubres,

Posibles problemas de olores, controlables con un buen diseo y operacin
del sistema,

En el caso de aeradores mecnicos, posible formacin de aerosoles,

Consumos relativamente altos de energa elctrica.

Figura 2.19.

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54
2.2.16. Aireacin extendida

El proceso de aeracin extendida es una variante del proceso convencional de lodos
activados consistente en el empleo de:

a. altos tiempos de retencin hidrulica,
b. altas concentraciones de lodos activados en el reactor,
c. altos valores de la edad de lodos y
d. bajas relaciones F/M (alimento / microorganismos).

Bajo estas condiciones, el proceso biolgico opera en la fase de respiracin
endgena con mineralizacin, casi completa, de los lodos biolgicos. Debido al alto
tiempo de retencin hidrulico empleado y alta concentracin de lodos en el reactor,
el proceso soporta fcilmente fluctuaciones tanto en la carga hidrulica como en la
carga orgnica. La aplicabilidad de este proceso se limita, generalmente, a plantas
pequeas (de las llamadas "plantas paquetes" para gastos menores de 25 l/s), pues
en plantas grandes sus costas iniciales y sus altos costos de operacin no le
permiten competir favorablemente con otras alternativas de tratamientos biolgicos.


El proceso de aereacin extendida es empleado generalmente sin sedimentacin
primaria. otras caractersticas de este proceso son:

a. cierta eficiencia en la remocin de compuestos voltiles por desorcin
b. adsorci6n de metales pesados en el lodo biolgica,
c. nitrificacin de las aguas, o sea, conversin biolgica de las formas reducidas
de nitrgeno (N-orgnico y N-NH3) a nitratos.

El proceso de aereacin extendida puede tener lugar en un reactor totalmente
mezclado, pero, con el fin de aprovechar mejor la energa requerida en el suministro
de oxgeno, es frecuente el empleo de las variantes de aereacin por pasos o de la
variante conocida como estabilizacin por contacto.

En la aereacin por pasos, se busca establecer un rgimen hidrulico de flujo pistn
en el reactor y la alimentacin de oxgeno en cada seccin del tanque es
proporcional a la demanda de oxgeno especfica de cada seccin.

En el proceso de estabilizacin por contacto, el agua cruda es aereada por un corto
perodo (generalmente menos de 1 hora) con una alta concentracin de lodos activos
y de ah se pasan a la separacin gravimtrica, de esta manera se logra eliminar
parte de la DBO por adsorcin en el lodo activo, reduciendo la demanda de oxgeno
del sistema; este proceso se emplea generalmente, cuando una fraccin importante
de la DBO se encuentra en forma suspendida.

La demanda de oxgeno en el proceso de aereacin extendida es considerablemente
mayor que en el proceso convencional de lodos activados. La magnitud de la
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55
demanda es el resultado de la suma de demanda de oxgeno para la bioxidacin de
la DBO carboncea, ms la demanda de oxgeno para el proceso de nitrificacin (4.6
Kg de O2 por Kg de N-NH3 oxidado). El proceso de nitrificacin, cabe mencionar,
reduce la alcalinidad del agua.

La generacin de lodos es menor que en el proceso convencional de lodos
activados, con la ventaja adicional de que los lodos producidos estn casi totalmente
digeridos y son relativamente fciles de desaguar. La ecuacin para estimar la
generacin de lodos es similar que para el proceso convencional:

Exceso de Lodos =a * [DBO removida] - b * [Masa de lodos biolgicos en el reactor]

Todas las variables de la ecuacin anterior, y las subsecuentes de esta ficha, son
similares a las definidas en la ficha de Lodos Activados (d4).

La velocidad de remocin de DBO puede ser aproximada, para aguas residuales de
origen domstico, con la misma ecuacin que para el proceso convencional de lodos
activados:

t x K 1
1
+
=

relacin alimentos / biomasa (F/M), definidos por las siguientes ecuaciones:

Lodos _ de _ Edad =

] da / kg [ luente inf _ el _ en _ DBO _ de _ Masa
Biomasa
Alimento
=


( ) b W / F a
EL
1
r
=

Siendo (F/M)
r
de otra manera, la relacin entre la DBO removida [Kg/da] y la masa de lodos en el
reactor [Kg], las dems variables como fueron anteriormente definidas.

La velocidad a que tiene razn el proceso de nitrificacin puede relacionarse
empricamente con la edad de los lodos en el reactor, la literatura tcnica
especializada incluye numerosos ejemplos de esta correlacin; para el proceso de
aereacin extendida la conversin media de NTK (nitrgeno total de Kjeldhal) a
nitratos se presenta en la siguiente seccin.

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56

Remocin de DBO: 85 a 95 %
Remocin de N-NH
3
: 50 a 90 %

Generacin de lodos

La generacin de lodos biolgicos en este proceso es una de las ms bajas entre
todas las variantes del proceso de lodos activados, generalmente entre 0.15 y 0.30
Kg de exceso de lodos generados por Kg de DBO removida.

Criterios de diseo

En la tabla siguiente se comparan los criterios tpicos de diseo para una planta de
aereacin extendida con una planta convencional de lodos activados para aguas
residuales de origen predominantemente municipal:

Parmetro Convencional Aereacin
Extendida
Carga Org. Volumtrica [Kg DBO/da-m]
[lb/da-1000 pie]
0.40 a 0.80
25 a 50
0.8 a 1.6
5 a 10
Tiempo de aereacin [horas] 4 a 8 18 a 36
SST en el reactor [mg/l] 1500 a 3000 3000 a
6000
Relacin (F/M) [Kg DBO/Kg SSV-da] 0.25 a 0.50 0.05 a 0.15
Necesidad de aire [m/Kg DBO removida]
[pie/lb DBO removida]
54 a 102
800 a 1500
204 a 272
3000 a
4000
Edad de lodos [das] 5 a 10 20 a 40
Recirculacin 0.75 a 1.50
Fraccin voltil de los SST 0.6 a 0.7

Consumo de energa

La demanda de oxgeno en el proceso de aereacin extendida vara entre 2. 0 y 2. 5
Kg de O2 por Kg de DBO removida; expresado en trminos de Kwh y para una
demanda de 150 mg de oxgeno por litro de agua; la demanda de energa es funcin
de la eficiencia del equipo de aeracin, como se indica en la siguiente tabla. Para
una relacin No / Nr de 2.0:

Ef. del Aerador Energa
Lb/HP-h Kg/Kw-h Kw-h/m
1.5 0.93 0.65 a 0.81
2.0 1.23 0.49 a 0.61
2.5 1.54 0.39 a 0.49
3.0 1.85 0.32 a 0.41

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57
Impacto ambiental

Los posibles impactos ambientales de este proceso son similares a los mencionados
en la ficha "d4", para el proceso convencional de lodos activados; adems:

En el caso de aeradores mecnicos, posible formacin de aerosoles.

2.2.17. Lagunas aereadas

El proceso de lagunas aereadas es una variante del proceso de lodos activados, con
la diferencia significativa de que normalmente no se emplea recirculacin de lodos.
Esta diferencia trae las siguientes consecuencias:

Una baja concentracin de biomasa en el reactor (SSVLM de 150 a 350 mg/l,

a) Altos tiempos de retencin necesarios para obtener eficiencias comparables a
las del proceso de lodos activados convencional (tiempos de retencin de 2 a
7 das),

b) Grandes volmenes de los reactores por lo que resulta mas econmico
construirlos en forma de lagunas con bordos de tierra.

Fsicamente las lagunas aereadas son similares a las lagunas de estabilizacin, con
una importante diferencia, que el oxgeno necesario para conservar el proceso de
bio-oxidacin es suministrado mecnicamente en el caso de las lagunas aereadas.


Las ecuaciones para el clculo de necesidades de oxgeno, de generacin de lodos y
de cintica de remocin de DBO son similares, en principio, a las ecuaciones de
proceso convencional de lodos activados, pero con algunas diferencias prcticas,
como a continuacin se explica.

Requerimientos de oxgeno

Las lagunas aereadas pueden ser diseadas totalmente mezcladas y totalmente
aerbicas o parcialmente mezcladas y facultativas (una parte del volumen se
encuentra en condiciones aerbicas y el resto en condiciones anaerbicas). En
ambos casos, para conservar los slidos voltiles en suspensin es necesario
inyectar al sistema una cierta cantidad de energa en forma de mezclado.
Generalmente, la cantidad de energa requerida por mezclado es mayor que la
cantidad de energa requerida por suministro de oxgeno, razn por la cual los
requerimientos de mezclado gobiernan generalmente la seleccin del tamao de los
equipos de aereacin. Valores tpicos de requerimientos de energa por unidad de
volumen en lagunas aereadas se indican a continuacin:

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58
Requerimientos de Energa Tipo de Laguna
HP/10
6
gal Watts/m
Para Suministro de Oxgeno 6 a 10 1.2 a 2.0
Para Mezclado:
Faculativa, Parcialmente Mezclada
Aerbica, Completamente Mezclada

30 a 40
60 a 100

5.9 a 7.9
11.8 a 19.7

Generacin de lodos

En las lagunas completamente mezcladas, para aprovechar mejor la energa
suministrada al sistema, es comn emplear una unidad de sedimentacin del
efluente para concentrar y recircular la totalidad de lodos sedimentados al sistema de
lagunas, incrementando as la concentracin de SSVLM hasta 800 mg/l. En el caso
de lagunas facultativas, y dependiendo de las normas de SS en el efluente, se
pueden emplear lagunas facultativas o de maduracin, no aereadas, para eliminar
los slidos suspendidos y mejorar la calidad del efluente.


Como todo proceso biolgico, la eficiencia del proceso se mejora cuando las
unidades de tratamiento se operan en serie. Por esta razn se recomienda un
mnimo de dos lagunas en serie.

Una ventaja de las lagunas aereadas es que, debido a sus altos tiempos de
retencin, resiste favorablemente sobre-cargas orgnicas y/o hidrulicas.

Debido a los incrementos en los costos de energa elctrica registrados en los
ltimos aos, la aplicacin del proceso de lagunas aereadas se ha visto limitada al
tratamiento de desechos industriales con altas concentraciones de contaminantes y
cuando la disponibilidad de terrenos es alta y a bajo costo. Para el tratamiento de
aguas residuales municipales el proceso de lagunas aereadas ofrece pocas ventajas
que compensen sus altos consumos de energa.


Remocin de DBO 60 a 90 %

Remocin de DQO 70 a 90 %

Remocin de SS 70 a 90 %

Criterios de diseo

Operacin: Lagunas aereadas en serie, suidas de lagunas para la separacin de
slidos suspendidos.

Tiempo de retencin: 2 a 8 das,
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59
Profundidad: 1.8 a 3.6 m

Requerimientos de oxgeno 0.7 a 1.4 veces la DBO removida

Consumo de energa

Los consumos tpicos de energa del proceso de lagunas aereadas se muestran en la
siguiente tabla:

Consumo de Energa [Kw-h/m]
Tiempo de Retencin [das]
Tipo de Laguna
2 4 6
Por Aereacin 0.06 a 0.09 0.11 a 0.19 0.17 a 0.28
Para Mezclado
Parcialmente Mezclado
Completamente Mezclado

0.28 a 0.38
0.57 a 0.95

0.57 a 0.76
1.14 a 1.89

0.85 a 1.14
1.70 a 2.84

Impactos ambientales

Los impactos ambientales ms importantes del proceso son:

Riesgo de contaminacin de los acuferos por infiltracin, en cuyo caso es
necesario el empleo de impermeabilizantes en el fondo y en los bordos de las
lagunas,
Altos consumos de energa elctrica.

Figura 2.20
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60

Figura 2.20a

2.2.18. Lagunas facultativas

Las lagunas facultativas han sido ampliamente usadas por muchos aos en el
tratamiento de aguas residuales de origen municipal. Sus bajos costos de operacin,
la confiabilidad del proceso y los bajos requerimientos de mano de obra calificada
para su operacin son slo algunas de las razones que explican la popularidad de
este sistema de tratamiento.

La profundidad empleada en las lagunas facultativas vara de 1.2 a 2.4 m. El agua de
las lagunas se encuentra estratificada, con una capa inferior anaerbica, una capa
superior aerbica y una zona intermedia de transicin. El oxgeno presente en la
capa superior tiene su origen en la actividad fotosinttica de las algas presentes en la
zona ftica, o zona iluminada por la luz solar, y la reaereacin superficial. Los slidos
en suspensin y las clulas de algas muertas se depositan en el fondo de la laguna
donde se estabilizan anaerbicamente.

La generacin de oxgeno por la actividad fotosinttica est sujeta al ciclo diurno de
insolacin solar, presentndose altas concentraciones de oxgeno disuelto durante el
da y bajas concentraciones durante la noche.

Caracteristicas del proceso

Para un ptimo funcionamiento las lagunas deben ser operadas en serie. Para la
operacin en serie, se pueden construir lagunas independientes separadas por
bordos de tierra, o se puede encauzar el flujo del agua en una sola laguna con ayuda
de barreras flotantes. Las barreras flotantes consisten en cortinas con balastre en el
fondo y flotadores en la parte superior. Las cortinas son sujetadas en su sitio por
medio de cables horizontales y, en caso de que la longitud de la cortina sea mayor
de 50m, con ayuda de contrapesos de concreto en el fondo de la laguna. Un factor
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61
importante en la seleccin del material de las cortinas es su resistencia al
intemperismo y a posibles ataques qumicos o biolgicos.

Es costumbre emplear lagunas facultativas slo en los casos en que no exista riesgo
de contaminacin a los acuferos, pues la impermeabilizacin artificial de las lagunas
incrementa en forma desmedida su costo de construccin. El riesgo de
contaminacin de los acuferos se elimina cuando el suelo es impermeable o
moderadamente permeable, cuando el acufero es confinado o profundo, o cuando
los pozos de explotacin del acufero se encuentran alejados de las lagunas.

El talud de los bordos de las lagunas debe fijarse en funcin de las caractersticas
especficas del suelo en cada caso; es costumbre emplear taludes de 3 horizontal
por 1 vertical. Para prevenir la erosin de los bordos, as como la proliferacin de
plantas en las orillas de las lagunas, se recomienda el zampeado de la zona de los
bordos en la superficie de la laguna y operar, en lo posible, las lagunas a un nivel
constante de agua.

La presencia de plantas en la zona de bordos puede dar lugar a plagas, roedores,
araas y mosquitos, problemas de salud pblica asociados con lagunas facultativas
mal operadas o mal construidas.

El influente a las lagunas debe ser sometido previamente a un pretratamiento para la
eliminacin de arenas y material grueso. En casos excepcionales, cuando la
concentracin de slidos suspendidos en el agua cruda es muy alta, se puede usar
una sedimentacin primaria, situacin que no es frecuente en el caso de aguas
residuales de origen domstico.

La sobrecarga orgnica de las lagunas puede llegar a crear condiciones continuas de
anaerobicidad, con los consecuentes problemas de olores (esta situacin es
discutida en la ficha d.10, Lagunas Anaerbicas).


Por la misma complejidad de los procesos qumicos y biolgicos que tienen lugar en
las lagunas facultativas, y a pesar de la enorme experiencia (y confianza) que existe
sobre su funcionamiento, la expresin de eficiencias del proceso es generalmente del
tipo emprico.

El rgimen hidrulico de funcionamiento de las lagunas, como antes se mencion, es
de fundamental importancia en la eficiencia de las lagunas. Una expresin de la
eficiencia de las lagunas que incorpora tanto las caractersticas del rgimen
hidrulico de funcionamiento como una constante de biodegradabilidad de las aguas
es la siguiente:

( )
( )
( )
( )
[ ]
d 2
a
2
d 2
a
2
d 2
1
o
e a 1 e a 1
e a 4
C
C
+

=
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62

Definicin de Variables:

a =(1 +4*K*t*d)
0.5

K =Constante de mortandad de coliformes [1/da]
Constante de biodegradabilidad [1/da]
t =Tiempo de retencin hidrulico [das]
C
o
=Concentracin en el influente, DBO
C =Concentracin en el efluente, DBO
d =Factor de dispersin hidrulica
d =0 para flujo pistn
d =1 para flujo mixto
d >100 para mezcla completa

Las constantes de mortandad de coliformes y de biodegradabilidad de las aguas
deben ser determinadas experimentalmente y corregidas por temperatura con la
expresin de Arrenhius:

( ) 20 T
20 T
085 . 1 K K

=

Para remocin de DBO, los valores tpicos de K
2
O varan de 0.2 a 0.5 y para
coliformes de 0.6 a 1.0.

Aplicando las ecuaciones anteriores, para condiciones tpicas de operacin de
lagunas facultativas para el tratamiento de aguas residuales domsticas, se obtienen
los siguientes resultados:

K * t
K[1/da]
t

das
.2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1.0
10 2 3 4 5 6 7 8 9 10
20 4 6 8 10 12 14 16 18 20
30 6 9 12 15 18 21 24 27 30
40 8 12 16 20 24 28 32 36 40
50 10 15 20 25 30 35 40 45 50
60 12 18 24 30 36 42 48 54 60

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63

Coliformes Remanentes
[NMP/100ml] C
o
=10,000,000
NMP/100ml
K* t
Mezcla
Compl.
Flujo
Mixto
Flujo
Pistn
5
6
7
8
9
10
11
12
1,655,000
1,416,000
1,237,000
1,098,000
987,000
895,000
820,000
755,000
985,000
754,000
591,000
472,000
382,000
314,000
260,000
218,000
84,000
34,000
14,000
6,000
2,000
1,000
0
0

Eficiencia de Remocin de
DBO %
K* t
Mezcla
Compl.
Flujo
Mixto
Flujo
Pistn
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
50
67
75
80
83
86
88
89
53
72
81
87
90
92
94
95
63
86
95
98
99
100
100
100

Criterios de diseo

De los criterios empricos de diseo que se han recopilado por diversas instituciones
e investigadores, se extrae las siguientes recomendaciones:

Tiempo de retencin (WPCF):t =. 0349 * S
o
* 1.085
(35-T)

So =DBO total del influente
T =Temperatura del agua [C] del mes ms fro

Tiempo de retencin [das]
Temperatura [C]
So

[mg/l]
10 15 20 25 30 35
100
200
300
400
27
54
80
107
18
36
54
71
12
24
36
47
8
16
24
32
5
10
16
21
3
7
10
14

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64
Parmetro Dimensin
rea de cada laguna en serie [Ha] 1 a 4
Rgimen de operacin Serie o Paralelo
Tiempo de retencin hidrulico [dias] 7 a 30
Profundidad [m] 1.8 a 2.4
Carga hidrulica [l/s-Ha]
[lb/acre-da]
1.5 a 4.4
.5 a 1.5
Carga orgnica
Por unidad de superficie [kg/ha-da]
[lb/acre-da]
56 a 168
50 a 150
Requerimientos de rea [m/(l/s)]
[m/(kg DBO/da)]
6,803 a 2,268
178 a 59
Temperatura ptima del agua [C]
20
mbito de temperaturas [C]
2 a 32
Eficiencia de remocin de DBO [%] 80 a 95
Concentracin de algas [mg/l] 40 a 160
Eficiencia de remocin de coliformes [%] >99
Slidos suspendidos en el efluente (mg/l)*
Algas
Microorganismos
Otros

[0.2 a 0.8] DBO
0

[0.2 a 0.5] DBO
0

[0.1 a 0.4] SS
0

DBO del efluente [mg/l]
Soluble
Insoluble

[0.02 a 0.1] DBO
0

[0.30 a 1.0] SS
0

Calidad tpica del efluente [mg/l]
DBO
SS
PH

15 a 40
25 a 50
6.5 a 9
o
=Datos del influente

Consumo de energia

El proceso en s no consume energa de fuentes externas, lo que constituye uno de
los mayores atractivos del proceso.

Impacto ambiental

Requiere extensiones considerables de terreno.

Riesgo de contaminacin de los acuferos por infiltracin, en cuyo caso sera
necesario el empleo de impermeabilizantes en el fondo y en los bordos de las
lagunas, ya que esto incrementara en forma excesiva el costo del sistema, no
se recomienda el empleo de este proceso cuando ello sea necesario.

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65

Figura 2.21

2.2.19. Lagunas anaerobicas

Las lagunas anaerbicas son relativamente profundas (hasta 6.0m) con taludes de
bordos muy fuertes. En una laguna anaerbica tpica, el agua residual entra muy
cerca del fondo (frecuentemente por el centro de la laguna); sta se mezcla con la
biomasa sedimentada, la cual tiene un espesor de aproximadamente 6 pies (1.8m).
El efluente se localiza en la parte superior de la laguna y debe estar por abajo de la
superficie del lquido. El exceso de grasa no digerida flota, formando un cobertor, el
cual permite que el calor no se pierda y evita la entrada de aire. El proceso no
requiere de recirculacin de lodos.

Impacto Ambiental: Puede causar olores. Contaminacin del agua subterrnea, al
menos de que las lagunas se impermeabilicen. Requerimientos de terreno muy altos.

Confiabilidad del Proceso: Altamente confiable si el pH del agua residual se controla
en su mbito ptimo.

Requerimientos de Energa: Las lagunas son operados con flujos de agua por
gravedad, por lo tanto, no tiene requerimientos de energa, aparte del bombeo que
pueda ser necesario para alimentar el agua residual a las lagunas.
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66

Criterios de diseo
Parmetro Dimensin
rea de cada laguna en serie [Ha] 1 a 4
Rgimen de operacin Serie o Paralelo
Tiempo de retencin hidrulico [dias] 7 a 30
Profundidad [m] 2 a 6
Carga hidrulica [l/s-Ha]
[lb/acre-da]
1.5 a 4.4
.5 a 1.5
Carga orgnica
Por unidad de superficie [kg/ha-da]
[lb/acre-da]
56 a 2,244
50 a 2,000
Requerimientos de rea [m/(l/s)]
[m/(kg DBO/da)]
6,803 a 2,268
178 a 4
Temperatura ptima del agua [C]
20
mbito de temperaturas [C]
2 a 50
mbito ptimo del pH del agua residual 6.8 a 7.2
Eficiencia de remocin de DBO [%] 80 a 95
Concentracin de algas [mg/l] 40 a 160
Eficiencia de remocin de coliformes [%] >99
Slidos suspendidos en el efluente (mg/l)*
Algas
Microorganismos
Otros

[0.2 a 0.8] DBO
0

[0.2 a 0.5] DBO
0

[0.1 a 0.4] SS
0

DBO del efluente [mg/l]
Soluble
Insoluble

[0.02 a 0.1] DBO
0

[0.30 a 1.0] SS
0

Calidad tpica del efluente [mg/l]
DBO
SS
PH

15 a 40
25 a 50
6.5 a 9
o
=Datos del influente

Figura 2.22

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67
2.2.20. Zanjas de oxidacion

Una zanja de oxidacin es un proceso de tratamiento biolgico de lodos activados,
comnmente operado como un proceso de aereacin extendida. La unidad consiste
de un canal en forma de circuito cerrado, de 3 a 6 pies (0.9 a 1.8m) de profundidad,
con paredes de 45 de pendiente y aereadores mecnicos, localizados en uno o
varios puntos a lo ancho de la zanja. El efluente de un pretratamiento, comnmente
cribado, trituracin o desarenacin, entra a la zanja, es aereado por cepillos
horizontales, o aereadores tipo disco diseados especialmente para zanjas de
oxidacin y circula a lo largo del canal a una velocidad de aproximadamente 1 a 2
pies/s (0.3 a 0.6 m/s). Los aereadores crean una mezcla y provocan la circulacin del
agua en la zanja, as como una transferencia de oxgeno suficiente.

La Mezcla en el canal es uniforme, pero pueden existir zonas de baja concentracin
de oxgeno disuelto. Los aereadores operan en un mbito de 60 a 110 RPM y
proporcionan velocidad suficiente para mantener los slidos en suspensin. En este
proceso puede ocurrir un alto grado de nitrificacin, sin ninguna modificacin del
sistema en especial. La razn de lo anterior se debe a los largos tiempos de
retencin de los slidos utilizados (10 a 50 das). El efluente de las zanjas de
oxidacin se alimenta a los sedimentadores secundarios. El proceso de zanjas de
oxidacin se aplica a cualquier situacin donde sea apropiado un tratamiento de
lodos activados (convencional o aereacin extendida). El costo del proceso de
tratamiento es generalmente menor a otros procesos biolgicos para un mbito de
flujos entre 0.38 a 38 Ml/da (0.1 a 10 Mgal/da).

Criterios de diseo

Los criterios de diseo de las zanjas de oxidacin para su forma de aereacin
extendida son:

Concepto Dimensin
Carga de DBO
5

[lb/1000 pies volumen de aereacin/da]
[kg/1000m volumen de aereacin/da]

8.6 a 15
134 a 240
Edad de lodos [das] 10 a 33
Profundidad del canal [pies]
[m]
3 a 6
0.9 a 1.8
Geometra del canal Paredes verticales o de
45
Tiempo de retencin en el canal de aereacin
[das]
1

Eficencias del proceso

Las eficiencias del proceso se pueden resumir de la siguiente manera:

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68

Efluente [mg/l] Porciento de remocin Parmetro
Invier
no
Veran
o
Prom.Anu
al
Inviern
o
Veran
o
Prom.Anu
al
DBO
Slidos
suspendidos
15.2

13.6
1.2

9.3
12.3

10.5
92

93
94

94
93

94
Se ha obtenido una remocin de nitrgeno amoniacal de 40 a 80 porciento.

OTRAS CARACTERISTICAS

Impacto Ambiental: El impacto ambiental con respecto a olores y contaminacin del
aire es similar al de los procesos de lodos activados convencionales.

Confiabilidad del Proceso: La confiabilidad promedio en plantas de tratamiento con
zanjas de oxidacin se puede resumir sn se ha reportado en estudios de
evaluacin, de la siguiente manera:

Frecuencia Reportada en
porciento
Concentracin en el
efluente
SST DBO
<10 mg/l
<20 mg/l
<30 mg/l
65
85
94
65
90
96

Consumo de Energa: el consumo de energa en zanjas de oxidacin se puede
estimar en base al flujo de agua, requerimiento de oxgeno por DBO removida y
eficiencia de trasferencia de oxgeno. Para fines de estimacin se puede suponer
una eficiencia de trasferencia de oxgeno de 1.8 lb. O
2
/HP-h y un requerimiento de
oxgeno de 1.5 lb. 0
2
/lb DBO removida.

Figura 2.23.

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69
2.2.21. Filtros biolgicos

En el proceso de filtracin biolgica, el agua residual se deja escurrir sobre un filtro
empacado con piedra o con algn medio sinttico. En la superficie del medio se
desarrollan crecimientos biolgicos que bio-oxidan los contaminantes orgnicos
presentes en el agua. El efluente es colectado al fondo del filtro.

El oxgeno necesario para la buena operacin del proceso se obtiene del aire
presente en los intersticios del medio. El flujo natural de aire debido a los gradientes
de temperatura que se presentan en el interior del filtro es normalmente suficiente
para el suministro del oxgeno necesario para el proceso. Para permitir este flujo de
aire, es necesario dejar ventilas de tamao adecuado en la parte inferior de los filtros.
En algunos casos, cuando las torres de los filtros son muy altas y/o la concentracin
de DBO en el influente muy grande, puede ser necesario la induccin del flujo de aire
por medio de ventiladores o sopladores instalados en las ventilas.

El proceso de filtracin biolgica va precedido, generalmente, de una sedimentacin
primaria para remover los slidos en suspensin que puedan obturar el filtro. Ya que
la biomasa responsable del proceso de bio-oxidacin est adherida al medio de
empaque, y no en suspensin como en el caso del proceso de lodos activados, la
biomasa no es arrastrada en el efluente y por lo tanto no es necesaria la recirculacin
de lodos biolgicos. Sin embargo, el exceso de lodos s es arrastrado en el efluente,
razn por la cual es comn la instalacin de sedimentadores secundarios para la
coleccin del exceso de lodo. La cantidad de lodos generados en exceso es funcin
de la DBO removida y de la densidad de carga orgnica sobre el filtro (a menor
densidad de carga, menor generacin de exceso de lodos). El arrastre del exceso de
lodos puede ser intermitente, en forma de purgas peridicas, o en forma continua a
una tasa constante, dependiendo, principalmente, de las condiciones de carga
hidrulica y caractersticas fsicas del medio de empaque.

La profundidad de lo filtros biolgicos vara en un mbito muy grande, dependiendo
principalmente del tipo de medio de empaque empleado. Para filtros empacados con
piedra, las profundidades normales son de 1.5 a 3 metros. Para filtros empacados
con medios sintticos las profundidades pueden variar de 1.5 a 10 metros. En
trminos generales, la eficiencia de un filtro aumenta en forma proporcional (no
lineal) con su profundidad, pero los costos de bombeo aumentan tambin al
incrementarse la altura del filtro. El ingeniero proyectista debe sopesar ambos
factores en la seleccin de la dimensiones de un filtro biolgico.

El agua es alimentada en la parte superior del filtro por medio de brazos giratorios.
Los brazos distribuidores son alimentados por el centro, haciendo girar la misma
fuerza del agua estos brazos. Los brazos provistos de orificios y difusores para la
distribucin uniforma del agua en el medio. Los distribuidores rotatorios se fabrican
para tanques con dimetros de 6 a 60 m.

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70
CARACTERISTICAS DEL PROCESO

El proceso de filtros biolgicos puede ser clasificado en las siguientes categoras:

Filtros Empacados con Roca: Baja, Media y Alta Tasa

Filtros Empacados con Medio Sinttico: Alta, Muy Alta y Desbaste

En la siguiente tabla se presentan las caractersticas tpicas de estos tipos de filtros.
Las caractersticas de los distintos medios se resumen en la siguiente tabla:

Tamao Densidad Aparente rea Especifica Vaco
s
Medio de
Empaque
mm Pulg. Kg/m m/m pie/pie

%
Roca
Pequea
Mediana

25-65
100-120

1-2
1/2

4-5

1250-1450
800-1000

55-70
40-50

17-21
12-15

40-50
50-60
Plstico
Convencion
al
Alta
densidad

30-100
30-100

80-100
100-120

24-30
30-70

94-97
94-97


La eficiencia en remocin de DBO del proceso de filtracin biolgica, se estima con
dos ecuaciones:

1) Una expresin emprica (dimensionalmente no homognea) desarrollada a
partir de los resultados medidos en filtros de piedra en instalaciones militares
de los Estados Unidos:

( )
5 . 0
o
F / C 44 . 0 1
1
Ef
+
=

C
o
=Carga orgnica por unidad de volumen [Kg de DBO
5
/m
3
-da]
F =Factor de recirculacin, F =1 +R
R =Relacin entre gasto de recirculacin y gasto del influente

2) Una expresin terica derivada de la ecuacin de la cintica de primer orden
de la bio-oxidacin:

Se / So =exp {- kt
c
}
t
c
=c * A
s
* D / qn
Se / So =exp{-KT * As * D / q
n
}

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71
La constante "n" es funcin de las caractersticas hidrulicas del medio de empaque
y se ha estimado entre 0. 5 y 0. 65. "K" es la constante de la biodegradabilidad de la
DBO en el agua; para aguas residuales domsticas su valor se ha estimado entre
.002 y .003 (l/s-m
2
)
0.5
. La dependencia de "K" con la temperatura se puede expresar
con la siguiente ecuacin:

( ) 20 T
20 T
035 . 1 K K

=

La ecuacin cintica (para n=0.5) se puede expresar incorporando el efecto de la
recirculacin con la siguiente expresin:

{ }
( ) { }
5 . 0
r T
5 . 0
r T
q / D As K exp R R 1
q / D As K exp
So
Se
+

=

y la profundidad del filtro puede obtenerse con la siguiente ecuacin:

( ) ( ) { }
As K
q R Se So / R Se Se ln
D
T
5 . 0
r
+ +
=

So =DBO total del influente
Se =DBO disuelta del efluente
K
2
O =Constante cintica de bio-oxidacin a 20C
K
T
=Constante cintica de bio-oxidacin a TC
As =rea especfica del medio
D =Profundidad efectiva del filtro
q =Carga hidrulica por unidad de superficie horizontal del filtro, sin
considerar el gasto de recirculacin,
q
r
=Carga hidrulica por unidad de superficie horizontal del filtro,
considerando el gasto de recirculacin,

Si la recirculacin es cero (R =0), la ltima ecuacin se simplifica como se indica a
continuacin:

{ }
As K
q So / Se ln
D
T
5 . 0

=

La recirculacin como se indica en la tabla de caractersticas de los distintos tipos de
filtros, no siempre se emplea. La recirculacin es indispensable para garantizar la
humidificacin completa del medio filtrante cuando se presentan reducciones en el
gasto de entrada, y se recomienda cuando el influente tiene altas concentraciones de
DBO. Una ecuacin propuesta para calcular la tasa de recirculacin empleada en
manuales de diseo de la EPA (Agencia de Proteccin Ambiental, EUA), es la
siguiente:

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72

R =0.004 * S
0
0.6
S
o

R
[mg/l]
[%]
150
0
200
20
300
60
400
100
500
140
600
180

En Alemania, la velocidad de giro de los brazos distribuidores est especificada en
funcin del gasto de agua descargado en cada giro del brazo distribuidor. Este
parmetro, identificado como SK (Spulkraft) se expresa en mm de agua por cada
vuelta del brazo y se calcula con la siguiente ecuacin:

n a
q
SK
r
=

siendo "a el nmero de brazos y n" la velocidad de rotacin del brazo [1/tiempo].
Para filtros de roca de baja tasa el valor de SK debe ser de 2 a 6 mm por vuelta, para
filtros de alta tasa el valor de SK debe ser considerablemente mayor, pudiendo llegar
a 60 a 600 mm/vuelta. La tabla siguiente muestra valores tpicos de SK para
condiciones normales de operacin y para operaciones eventuales de lavado de
lodos acumulados en el filtro (Albertson, O., Operations Forum, WPCF, Enero 1989):

SK [mm/vuelta] Carga Orgnica
[Kg/d-m] Diseo Lavado de
Lodos
<.8
.8
1.2
1.6
2.4
3.2
25 a 75
50 a 150
75 a 225
100 a 300
150 a 450
200 a 600
100
150
225
300
450
600

Consumo de energa

El nico consumo de energa del proceso es en el bombeo de las aguas para la
alimentacin del filtro. La carga de bombeo es igual a la altura del filtro, ms perdidas
por friccin, ms la carga hidrulica necesaria para la operacin del brazo
distribuidor.

El consumo de energa por unidad de volumen puede ser estimado con la siguiente
ecuacin:

Energa consumida [Kwh/m] =.004 * h

siendo "h" la carga total de bombeo en metros.

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73

Figura 2.24. Impacto ambiental

En los filtros de roca de baja tasa son frecuentes los problemas de moscas y algunos
olores. En los filtros de alta tasa, bien operados, estos problemas son controlables.

Caractersticas de filtros biolgicos
Parmetro Tasa Baja Tasa Media Tasa Alta Tasa Muy
Alta
Desbaste
Medio de Empaque Roca Roca Roca o Sint. Sinttico Sinttico
Carga Hidrulica
(1)

[gpm/pie]
[l/s-m]

.
02 a .06
.01 a .04

.06 a .16
.04 a .11

.16 a .63
.11 a .42

.24 a 1.5
.16 a 1.0

1.0 a 2.9
.7 a 2.0
Carga orgnica
[lb/d-1000pie]
[Kg/d-m]

5 a 25
.08 a .40

15 a 30
.24 a .48

25 a 300
.4 a 4.8

Hasta 300
Hasta 4.8

Ms de 100
Ms de 1.6
Recirculacin Mnima Generalmente Siempre Gralmente. Gralmente.No
Moscas S Variable Variable Pocas Pocas
Descarga Lodos Intermitente Variable Continua Continua Continua
Profundidad [m] 1.8 a 2.4 1.8 a 2.4 Roca:
.9 a 2.4
Sinttico:
Hasta 9

Hasta 12

.9 a 6
Remocin de DBO
en (%

80 a 85

50 a 70

65 a 80

65 a 85

40 a 65

(1).- sin incluir recirculacin

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74
2.2.22. Sedimentacin secundaria tanques circulares

La descripcin general del proceso de sedimentacin se present en la Ficha c. 2 de
este manual. Existen dos tipos de tanques circulares en la sedimentacin secundaria:
el alimentado por el centro y el alimentado por la periferia. Ambos utilizan un
mecanismo para transportar y remover del tanque los Iodos sedimentados. Los Iodos
ltimos son acumulados por el mecanismo en una tolva, al centro del tanque, para
ser finalmente removidos del mismo. El efluente se extrae a travs de vertedores
triangulares, localizados cerca del centro o del permetro del tanque, sn el tipo de
sedimentador. El mecanismo de remocin del sobrenadante (desnatador) se localiza
en la superficie del tanque. El uso ms comn de la sedimentacin secundaria es
para separar los slidos de Iodos activados que se encuentran en la mezcla, para
producir slidos concentrados como flujo de retorno requerido para mantener el
tratamiento biolgico y para permitir la sedimentacin de slidos producidos en el
sistema de filtros percoladores de baja tasa.

Criterios de diseo

Aunque el diseo de los tanques de sedimentacin secundaria es similar al de
sedimentacin primaria, los factores que se deben considerar en el diseo de estos
tanques incluyen: tipo de tanque deseado, carga hidrulica superficial, carga de
lodos, velocidad de flujo, localizacin de los vertedores, carga hidrulica sobre
vertedores y recoleccin de material flotante. Los criterios de diseo recomendables
se resumen en la siguiente tabla:

Tipo de Tratamiento Carga Hidrulica
Media Pico
[gpd/pie]
[l/s-m]
Profundidad
[pies]
[m]
De filtros percoladores

400 a 600
.19 a .28
1000 a 1200
.47 a .57
10 a 12
3.0 a 3.7
De lodos activados (aire)
(excepto aereacin ext.)
400 a 800
.19 a .38
1000 a 1200
.47 a .57
12 a 15
3.7 a 4.6
De aereacin extendida 200 a 400
.09 a .19
800
.38 a 0
12 a 15
3.7 a 4.6
De lodos activados (oxigeno)
con sed. primaria
400 a 800
.19 a .38
1000 a 1200
.47 a .57
12 a 15
3.7 a 4.6

Tipos de Tratamiento Carga de Slidos*
Media Pico
[ld/d-pie]
[Kg/d-m]
De filtros percoladores ----------------- -----------------
De lodos activados (aire)
(excepto aereacin ext.)
20 a 30
98 a 146
50
244
De aereacin extendida 200 a 400
976 a 1953
50
244
De lodos activados (oxgeno)
con sed. primaria
400 a 800
1953 a 3906
50
244
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75
*Las cargas de slidos permisibles son generalmente gobernadas por las
caractersticas del espesador de lodos, asociadas con la operacin en climas fros.

La tasa de recirculacin de lodos en un proceso de lodos activados vara del 15 al
200 porciento del flujo de agua a la planta, dependiendo de las modificaciones
empleadas.

La longitud de los bafles no debe de exceder de 3 pies (91 cm) por debajo de la
superficie del agua. Otros parmetros tipos de diseo son los siguientes:

Carga hidrulica sobre vertedores [gpd/pie]
[l/s-m]
10,000 a 30,000
1.44 a 4.31
Velocidad de flujo mxima en la velocidad de los
vertedores [pies/hr]
[cm/s]

12 a 24
.10 a 0.20
Dimetro de los bafles en la entrada
[porciento del dimetro del tanque]

15 a 20


La concentracin de lodos en el sedimentador de un sistema de lodos activados
vara de 0.5 a 2.0 porciento, dependiendo de las caractersticas de concentracin y
sedimentacin de los lodos. Los slidos suspendidos en el efluente del sistema
varan comnmente de 20 a 30 mg/l, aunque se ha reportado concentraciones de 11
a 14 mg/l.

Consumo de energa

El consumo de energa en el proceso de sedimentacin secundaria se tiene en la
operacin de las bombas de lodos, las rastras de lodos y el mecanismo de remocin
de material flotante. En el caso de lodos activados, se incluye el consumo de energa
por la bomba de retorno de lodos. La energa requerida para vencer una prdida de
carga de 2 a 3 pies (60 a 90 cm) se puede estimar por la siguiente ecuacin:
kWh/ao =1625 (mgal/d de flujo de agua +Mgal/d de retorno de lodos) CDT a una
eficiencia de 70 porciento. (CDT =Carga Dinmica Total).


Impacto Ambiental: Las unidades circulares requieren mayor rea que las unidades
rectangulares.

Confiabilidad del Proceso: Generalmente la confiabilidad del proceso es muy alta, sin
embargo, el incremento de slidos a causa de la denitrificacin puede causar
problemas al sistema, lo cual se puede evitar con una buena operacin del mismo.

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76
EJEMPLO DE DISEO DE DISTINTOS TIPOS DE FILTROS

{ }
( ) { }
5 . 0
r s T
5 . 0
r s T
o
e
q / D A K exp R R 1
q / D A K exp
S
S
: diseo _ de _ Ecuacin
+

=

Concepto Tasa
Baja
Piedra
Tasa
Media
Piedra
Tasa
Alta
Piedra
Tasa
Alta
Sint.
Tasa
Muy
Alta
Sint.
Desbaste
Sint.
Bases de Diseo
Gasto medio [l/s] 25 25 25 25 25 25
DBO total del influente S
o
[mg/l]

200

200

200

400

400

400
DBO soluble del efluente S
e
[mg/l]

60

60

60

80

60

120
Eficiencia del proceso [%] 70 70 70 80 85 70
Carga de DBO [Kg/da] 432 432 432 864 864 864
Constante cintica a 20C
K
20
[(l/s-m)
0.5
]
[(gpm/pie)
0.5
]

.0025
.0030

.0025
.0030

.0025
.0030

.0025
.0030

.0025
.0030

.0025
.0030
Temperatura T [C] 18 18 18 18 18 18
Carga hidrulica superficial
q
0
[l/s-m]
[pm/pie]

.04
.08

.08
.12

.15
.22

.40
.59

1.00
1.47

1.40
2.06
rea especfica del medio
A
s
[m/m]
[pie/pie]

50
15

55
17

70
21

100
31

100
31

100
31
Diseo del Proceso
K
T
=K
20
* 1.035
(T-20)
[(1/s-m)
0.5
]
[(gpm/pie)
0.5
]

.00233
.00283

.00233
.00283

.00233
.00283

.00233
.00283

.00233
.00283

.00233
.00283
Recirculacin
R =0.004 * S
o
-0.6
q
r
=q
o
* (1+R) [l/s/m]
[gpm/pie]

.20
.05
.07

.20
.10
.14

.20
.18
.27

1
.80
1.18

1
2
2.95

1
2.80
4.13
Altura del filtro (D) en m:
s T
5 . 0
r e o e e
A * K
q * )} R * S S /( ) R * S S ln{( + +
=

2.0

2.6

2.8

4.2

8.1

5.5
rea superficial: A =Q/q
o
[m] 625 312.5 166.7 62.5 25 17.9
Dimetro de filtros (N=2) 20.0 14.1 10.3 6.3 4.0 3.4
Volumen de medio [m] 1,267 815 467 263 204 99
Carga orgnica por volumen
[Kg/da-m]
[lb/da-1000 pies]

.3
21

.5
33

.9
58

3.3
205

4.2
265

8.7
545
Carga orgnica por rea total del medio:
[Kg/da-m]
[lb/da-1000 pies]

.007
1.40

.010
1.98

.013
2.71

.033
6.73

.042
8.70

.087
17.88

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77

Figura 2.25.

2.2.23. Sedimentacin secundaria tanques rectangulares

El diseo de sedimentadores secundarios es similar al de sedimentadores primarios,
con la excepcin de que en el diseo de sedimentadores para lodos activados se
deben de considerar grandes volmenes de salidos en el licor mezclado. An ms, el
licor mezclado, tiene la tendencia de fluir a la entrada del tanque como una corriente
densa e interferir la separacin de salidos y el espesamiento de los lodos. Para
manejar exitosamente estas caractersticas se deben de considerar los siguientes
factores: (1) tipo de tanque deseado, (2) carga hidrulica superficial, (3) carga de
salidos, (4) velocidades del flujo, (5) localizacin de vertedores y cargas sobre
vertedores, y (6) recoleccin de material flotante.

El influente del tanque es distribuido al influente de la unidad por medio de bafles y
fluye a lo largo del tanque para salir sobre unos vertedores. La longitud mxima es
de aproximadamente 300 pies y con profundidades de 12 a 15 pies (3.7 a 4.6 m). El
equipo de remocin de salidos consiste de un par de cadenas sin fin, con piezas de
madera de 2 pulgas (5 cm) de espesor y de 6 a 8 pulgadas (15 a 20 cm) de
profundidad, localizadas a cada 10 pies (3 m). La velocidad lineal de las cadenas es
de 2 a 4 pies/min (0.6 a 1.2 m/min). Tambin, se utilizan rastras para la limpieza de
los tanques fijadas a un puente mvil que viaja a lo largo de la unidad. La coleccin
del material flotante se realiza al final del tanque en el efluente y su remocin puede
ser manual, hidrulica o mecnica.

Criterios de diseo

En sistemas de lodos activados los criterios de diseo recomendados son:
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78

Carga hidrulica:
media [gpd/pie]
[l/s-m]
pico [gpd/pie]
[l/s-m]

400 a 800
0.19 a 0.38
700 a 1,200
0.33 a 0.57
Carga de slidos:
media [lb/h-pie]
[K-da-m]
pico [lb/h-pie]
[K/da-m]

0.6 a 1.2
70 a 140
1.25 a 2.0
146 a 293
Velocidad de flujo mx. en el inf. De los
vertedores: [pies/h]
[m/h]

12 a 24
3.66 a 7.32
Profundidad [pies]
[m]
12 a 15
3.7 a 4.6


Las concentraciones mximas de slidos de lodos secundarios en sistemas de lodos
activados varan de 0.5 a 2.0 porciento, dependiendo de las caractersticas de
sedimentacin y compactacin de los lodos. Los slidos suspendidos totales (SST)
en el efluente varan de 20 a 30 mg/l.

Consumo de energa

La energa requerida para vencer una prdida de carga de 2 a 3 pies (60 a 90 cm) se
puede estimar por la siguiente ecuacin:

kWh/ao =1625 (Mgal/d de flujo de agua +Mgal/d de retorno de lodos)

Carga Dinmica Total a una eficiencia de 70 porciento.

Otras caracteristicas

Impacto Ambiental: Aunque requiere de grandes extensiones de terreno, el sistema
ofrece una eficiencia de espacio mayor que la de sedimentadores circulares.

Confiabilidad del proceso: La confiabilidad del proceso es alta, pero depende mucho
del buen funcionamiento de los aereadores aguas arriba del sistema para la
produccin de un buen lodo sedimentable. La confiabilidad mecnica puede ser
considerada alta, siempre y cuando se cuente con mantenimiento e inspeccin
adecuados.

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79

Figura 2.26.

2.2.24. Lodos activados con nitrificacion

Este proceso tambin es conocido como nitrificacin de un solo paso, debido a que
el amonio y los materiales carbonceos son oxidados en la misma unidad de
aereacin. Como en cualquier proceso biolgico aerbico, los materiales
carbonceos son oxidados por organismos aerobios heterotrficos. En general, las
condiciones ptimas para la nitrificacin son: temperatura de aproximadamente 30C;
pH de 7.2 a 8.5 unidades; F/M de aproximadamente 0.05 a 0.15; tiempos de
retencin hidrulicos relativamente largos; y tiempos de retencin de Iodos de
aproximadamente 20 a 30 das, dependiendo de la temperatura.

El grado de nitrificacin depende bsicamente de tres factores, SRT (Tiempo de
Retencin de los Lodos), concentraciones de oxgeno disuelto y temperatura del
agua residual. En general, la nitrificacin comienza a un SRT de aproximadamente 5
das, pero no es apreciable sino hasta que el SRT llega aproximadamente a los 15
das, dependiendo de la temperatura. El sistema de aereacin es diseado para
proveer oxgeno adicional necesario para oxidar el nitrgeno amoniacal.

Criterios de diseo

Los criterios de diseo para el proceso de Iodos activados con nitrificacin en su
variante de aereacin extendida y en zanjas de oxidacin, se presentan a
continuacin:
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80

Concepto Aereacin Extendida Zanjas de Oxidacin
Carga volumtrica
[lb DBO
5
/d/1000 pies]
[Kg DBO
5
/d/1000 m]

5-10
80-160

10-15
160-240
SSVLM [mg/l] 3,000-6,000 3,000-5,000
F/W [lb DBO
5
/d/lb SSVLM] 0.05-0.15 0.03-0.10
Tiempo de retencin de
aereacin (basado en flujo
promedio diario) [d]

18-36

24
Suministro de aire
[pies/lb DBO
5
aplicado]
[m/Kg DBO
5
aplicado]

3,000-4,000
187-250

----
----
lb O
2
/lb DBO
5
aplicado 2.0-2.5 2.0-2.5
Tiempo de retencin de lodos [d] 20-30 20-30
Tasa de recirculacin 0.7-1.5 0.25-0.75
Fraccin voltil de SSLM [mg/l] 0.6-0.7 0.6-0.7


Un proceso de aereacin bien establecido reducir el nitrgeno amoniacal a
aproximadamente 1 mg/l, si la temperatura del agua es de aproximadamente 55F
(13C).

Consumo de energia

Para la estimacin del consumo de energa se pueden hacer las siguientes
consideraciones:

1. La prdida de carga hidrulica a travs del tanque de aereacin es
despreciable.
2. La recirculacin de Iodos y la energa para el bombeo de lodos son parte de
la operacin del sistema de sedimentacin.
3. Los requerimientos de oxigeno son de 1.5 lb O
2
/lb de DBO
5
removido a 4.6 lb
O
2
/Ib NH
4
-N removido.
4. Transferencia de oxgeno en el agua residual:
Aereacin Extendida
Difusor de burbuja gruesa =1.08 lb O
2
/hp-h
Difusor de burbuja fina =1.44 lb O
2
/hp-h
Aereacin mecnica =1.08 lb O
2
/hp-h
Zanja de oxidacin =1.80 lb O
2
/hp-h
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81

Impacto Ambiental: Desde el punto de vista de los Iodos de desecho el impacto
ambiental es mnimo comparado con los procesos de lodos activados de alta tasa y
lodos activados convencionales. Sin embargo, los problemas de contaminacin del
aire y de olores son muy similares a los de los otros procesos de Iodos activados.

Confiabilidad del Proceso: Buena.

Limitaciones: La nitrificacin biolgica es muy sensible a los cambios de temperatura,
con reducciones muy pobres en los meses fros. Adems, los metales pesados, tales
como Cd, Cr, Ni, Pb y Zn, componentes fenlicos y componentes de cianuro y
halogenados puede inhibir las reacciones de nitrificacin.

aereador sedimentador
Influente Efluente

Retorno de Lodos Lodos

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82

Figura 2.27.

2.2.25. Nitrificacin reactor independiente

La nitrificacin es el proceso por el cual el amoniaco se convierte a nitrato en el agua
residual. En el proceso, las nitrosomonas y nitrobacterias actan secuencialmente
para oxidar el amonaco (y nitrito) a nitrato. La nitrificacin en reactor independiente
puede llevarse a cabo en un proceso unitario de crecimiento suspendido o de
crecimiento no suspendido. En cualquier caso, la nitrificacin es precedida por un
pretratamiento para reducir la demanda carbonosa. Dentro del esquema de
pretratamiento se incluyen: lodos activados, filtro percolador o tratamiento primario
con tratamiento fsico-qumico. En general, el efluente del pretratamiento tiene una
relacin de DBO
5
/NTK menor que 3.0, en donde se ha efectuado una remocin
carbonosa suficiente para que el proceso de nitrificacin que le sigue pueda ser
clasificado como nitrificacin en reactor independiente. Se requiere de una DBO baja
para asurar una concentracin alta de nitrificadores en la biomasa de la nitrificacin.
El proceso ms comn de nitrificacin en reactor independiente es el proceso de
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83
crecimiento suspendido con flujo pistn con sedimentacin. En este proceso, el
efluente del pretratamiento es un efluente con pH ajustado y aereado. Los
nitrificadores predominan, puesto que la demanda carbonosa es baja. Una
sedimentacin procede a la aereacin, y los lodos del sedimentador son regresados
al influente del tanque de aereacin.

Criterios de diseo

Sistemas de Crecimiento Suspendido
Tipo de flujo
pH ptimo
SSV del licor mezclado
OD min. En el tanque de aereacin
Carga Hidrulica sup. sed.
Carga de slidos
Tasa de recirc. de lodos
Tiempo de retencin
Tiempo de residencia medio
Pistn (preferible pero no mandatorio)
8.2-8.6
1200-2400 mg/l
2.0 mg/l
400-600 gpd/pie (0.19-0.28 l/s-m)
20-30 lb/d/pie (97-146 Kg/d/m)
50 a 100 porciento
0.5 a 3 horas
10-20 das
Sistemas de Crecimiento no Suspendido (Filtros Percoladores)
rea del medio

Tasa de recirculacin
3,000-10,000 pies/lb NH
4
-N oxidado/d
(0.61-2.05m/gr NH
4
-N oxidado/d)
Hasta un 100 porciento


En este proceso se logran conversiones de hasta un 99 porciento de amoniaco (y
nitritos) a nitratos. Sistemas adecuadamente diseados producen un efluente con
concentraciones de amoniaco en un mbito de 1 a 3 mg/l. Suponiendo un influente
con aproximadamente 50 mg/l de DBO
5
, generalmente se logra una reduccin de
este parmetro del orden de 70 a 80 porciento.

Requerimientos de energa

Los requerimientos de energa se pueden estimar tomando en cuenta las siguientes
suposiciones:

Tasa de transferencia de O
2
=1.8 lb de O
2
/Hp-h
Requerimientos de O
2
=4.6 lb O
2
/lb NH
4
-N; 1 lb O
2
/lb DBO
5

NH
4
-N en el influente =19 mg/l
NH
4
-N en el efluente =1 mg/l
DBO
5
en el influente =40 mg/l
DBO
5
en el efluente =10 mg/l

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84

Impacto Ambiental: Los lodos generados en la nitrificacin son relativamente difciles
de deshidratar. Por esta razn, stos son comnmente mezclados con otros tipos de
lodos, resultando un impacto muy pequeo en la deshidratabilidad. Otros impactos
ambientales son similares a los causados por otros tratamientos biolgicos
estndares.

Confiabilidad del Proceso: El proceso tiene altos niveles de confiabilidad, siempre y
cuando se mantengan condiciones controladas de pH, temperatura, cargas y txicos.

Limitaciones: El proceso es sensible a compuestos txicos. El diseo debe ser hecho
de tal forma que se compense la reduccin en las eficiencias por bajas temperaturas.
El sistema no remueve el nitrgeno efectivamente, tampoco, da un tratamiento
significativo al nitrgeno orgnico.

Influente

Recirculacin de lodos Recirculacin
Efluente

A manejo de lodos

2.2.26. Remocin de amoniaco

El sistema de remocin de amoniaco es un proceso de desabsorcin simple usado
para disminuir el contenido de amoniaco en las aguas residuales. El agua residual
con un pH elevado es bombeada a la parte superior de una torre empacado con flujo
a contracorriente de aire. El amoniaco libre (NH
3
) es removido del agua con el flujo
de aire, liberndolo a la atmsfera. El pH del agua se eleva a un mbito de 10.8 a
11.5 unidades, con la adicin de cal o sosa custica, antes de las torres de remocin
de amoniaco, lo que hace que esencialmente todos los iones de amonio pasen a gas
amoniaco. Los procesos de control requeridos para la operacin del sistema son el
ajuste apropiado del pH del influente y el control de flujos de agua y aire apropiados.
Este sistema es bueno en la remocin de amoniaco en aguas residuales con alto
contenido del mismo (mayor a 10 mg/l). En aguas con contenido de amoniaco mayor
a 100 mg/l puede ser ms econmico usar tcnicas alternas de remocin de
amoniaco. El sistema no puede operar en condiciones de congelamiento, al menos
de que se cuente con un sistema de calentamiento del aire.
Remocin de
DBO
5

Sedimentacin Nitrificacin Sedimentacin
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85
Criterios de diseo

Carga Hidrulica Sup.:
Flujo de Aire:

Profundidad de Empaque:
pH del agua residual:
Prdida de presin de Aire:

Material de Empaque:
Espaciamiento del Empaque:
1-2 gpm/pie (0.68-1.36 l/s-m)
300-500 pies/gal (2.24-3.74 m/l)
20-25 pies (6.10-7.62 m)
10.8-11.5 unidades
0.015 0.019 de agua/pie
(0.125-0.158 cm de agua/m)
Plstico o Madera
2 (5 cm) horizontal y vertical


La eficiencia del proceso depende altamente de la temperatura del aire y de la
relacin aire/agua. La eficiencia disminuye significativamente con el decremento en
la temperatura. La operacin del sistema no se afecta por los componentes txicos
presentes, los cuales s pueden afectar el funcionamiento biolgico del sistema. Sin
embargo, los txicos voltiles son removidos durante el proceso. La eficiencia de
operacin es altamente dependiente de la temperatura del aire, de la siguiente
manera:

Temperatura del Aire Eficiencia de Remocin de NH3
10C
20C
75 porciento
90 a 95 porciento

La eficiencia se puede reducir por incrustaciones severas en la torre. Sin embargo,
bajo condiciones normales de operacin, las concentraciones de amoniaco residual
varan entre 1 a 3 mg/l.

Consumo de energa

Los requerimientos de energa para el bombeo pueden ser aproximadamente
determinados con la siguiente ecuacin:

( )
Eficiencia
pies _ total _ a arg c d / Mgal 1140
ao / kWh

=

( )
Eficiencia
m _ total _ a arg c d / Ml 153 . 988
=

Para una carga total de 50 pies (15.24 m), una eficiencia de 60 porciento y 1 Mgal/d
(3.785 Ml/d), los requerimientos de energa son de 95,000 kWh/ao. Suponiendo un
ventilador con requerimientos de energa de 0. 0765 hp/1,000 gal (400 pies
3
) una
unidad de 1 Mgal/d requerir 505,000 kWh/ao. El requerimiento total de energa es
de 600,000 kWh/ao.
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86

Impacto Ambiental: Una descarga de amoniaco menor a 6 mg/m no presenta
problemas de olor.

Confiabilidad del Proceso: La operacin es simple y sura, y no es afectable por las
fluctuaciones del agua residual si el pH y la temperatura son estables. Se requiere de
limpieza ocasional.

Figura 2.28.

2.2.27. Precipitacin qumica de fosfatos

La precipitacin qumica de fosfatos se puede llevar a cabo en un sistema de
tratamiento terciario con cal en dos pasos. En el sistema de dos pasos, la
precipitacin en el primer paso se controla generalmente a un pH de
aproximadamente 11 unidades, el cual es una unidad de pH mayor que el usado en
el proceso de un solo paso. Despus de la precipitacin y sedimentacin en el primer
paso, el agua residual es recarbonatada con dixido de carbono, formando un
precipitado de carbonato de calcio que es removido en el sundo paso de
sedimentacin. Generalmente, se aade cal en un tanque independiente de mezcla
rpida. Despus de la mezcla, el agua residual pasa a un floculador para permitir el
crecimiento del tamao de las partculas y mejorar la sedimentacin. El agua residual
clarificada es recarbonatada en un tanque separado, despus del primer
sedimentador, para posteriormente ser re-clarificada en un sundo sedimentador. Se
puede requerir de un ajuste final del pH, para cumplir con ciertas normas de calidad.
Aunque el sistema se usa para remover fosfatos, ste tambin remueve algo de
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87
DBO
5
y slidos suspendidos; as como dureza del agua residual. Tambin hay
remocin de metales.

Criterios de diseo

Tasa de sedimentacin 1,000-1,400 gpd/pie (0.47-0.66 l/s-m)
Efluente Secundario:
Alkalinidad
[mg/l como CaCO
3
]
300
400

pH
[unidades]
11
11

Dosis de cal aprox.
[mg/l de CaO]
400-450
450-500
Dixido de Carbono:
Tasa de alimentacin
Tiempo de alimentacin

1.2 mg/l/mg/l de Ca a precipitar
5 a 15 minutos


La eficiencia del proceso en trminos de la concentracin de fsforo como P en el
influente y el efluente se puede resumir de la siguiente manera:

Concentracin de P en el influente =generalmente 15 a 40 mg/l

Concentracin de P en el efluente =0.01 a 1.0 mg/l


Impacto Ambiental: El sistema genera cantidades relativamente grande de lodos, los
cuales, necesariamente tendrn que ser manejados de alguna manera. Tiene un
efecto muy pequeo o casi nulo en la contaminacin del aire, ruido u olores.

Confiabilidad del Proceso: El proceso es altamente confiable si es operado por
personal con experiencia.

Generacin de Residuos: En el primer paso se pueden producir de 1 a 1.5 libras de
slidos secos por libra de cal aadida. En el sundo paso, las cantidades de residuos
producidos son: 2.27 libras de CaCO
3
por libra de CO
2
; 4 libras de Al en alumbre o
2.5 libras por libra de Fe en cloruro frrico.

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88
Diagrama de Flujo:

Influente de Agua
Residual

Agua

Tratada

Dixido de Carbono

Lodos Lodos

A manejo de lodos

2.2.28. Cloracin

Cloracin es el proceso de desinfeccin de aguas residuales ms comnmente
usado. El proceso incluye la adicin de cloro o hipoclorito al agua residual. Cuando
se usa cloro, este se combina con agua para formar cido hipocloroso (HOCl) y cido
clorhdrico (HCl). El cido hipocloroso es el desinfectante primario en el agua. En
aguas residuales, el desinfectante primario son las especies de monocloroaminas;
Por lo tanto, la tendencia del cido hipocloroso para disociarse a cido hipoclorito
debe evitarse manteniendo un pH menor de 7.5.

La demanda de cloro se determina mediante la diferencia entre el cloro suministrado
y la concentracin del cloro residual medido despus de un tiempo de la aplicacin
del cloro, usualmente de 15 a 30 minutos. El tanque de contacto de cloro cuenta con
bafles para tener buen mezclado y evitar los cortos circuitos.

La cloracin usada en desinfeccin tiene el objetivo de prevenir la proliferacin de
enfermedades y el control de crecimientos de algas y produccin de olores.

Criterios de diseo

Generalmente, se requiere un tiempo de contacto de 15 a 30 minutos para flujos
pico. Los tanques de contacto se deben disear con bafles para evitar cortos
Apagador Mezcla Rpida Floculacin
Primer
Sedimentador
Recarbonatacin Sundo
Sedimentador
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89
circuitos. Se requiere una concentracin de por lo menos 0.15 mg/l de cloro residual.
A continuacin se presentan las dosis tpicas para desinfeccin del agua residual:

Efluente Dosis [mg/l]
Aguas crudas (Precloracin)
Sedimentacin primaria
Tratamiento de precipitacin qumica
Filtros percoladores
Lodos activados
Filtros de lechos mixtos +lodos activados
6 25
5 20
3 10
3 10
2 8
1 5


En la tabla siguiente se presentan los coliformes remanentes despus de un tiempo
de contacto con cloro de 30 minutos, suponiendo un efluente primario con contenido
de coliformes totales de 35,000,000, y un efluente secundario con contenido de
coliformes totales de 1,000,000. Los valores dados dependen de una buena mezcla,
un rgimen de flujo altamente turbulento suido de un flujo pistn en el tanque de
contacto.

Cloro Residual
[mg/l]
Coliformes Totales remanentes [NMP/100ml]
Efluente Primario Efluente Secundario
.5 1.5
1.5 2.5
2.5 3.5
3.5 4.5
24,000 400,000
6,000 24,000
2,000 6,000
1,000 2,000
1,000 12,000
200 1,000
60 200
30 60

Consumo de energa

Los requerimientos de energa para la cloracin se derivan principalmente del
consumo de agua para la eyectores al vaco y para los evaporadores. Plantas con
requerimientos de cloro mayores a 1,000 lb/d (454 Kg/d) generalmente usan
evaporadores elctricos para la conversin de cloro lquido a gas. El calor requerido
para la evaporacin del cloro es de 111 Btu/lb (61.4 cal./gm) a 60F (15C) .


Impacto Ambiental: El uso de cloro puede causar la formacin de hidrocarbonos
clorados. Requerimientos de terreno relativamente pequeos. Confiabilidad del
Proceso: Extremadamente confiable.

Limitaciones: Puede causar la formacin de hidrocarbonos clorados, generalmente
conocidos como componentes carcingenos. La eficiencia de la cloracin depende
grandemente del pH y la temperatura del agua residual. El gas cloro es un material
peligroso y requiere de un manejo adecuado. El cloro oxida el amoniaco, cido
sulfhdrico, as como metales presentes en sus estados reducidos.

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90

Figura 2.29.
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91

Figura 2.30.

2.2.29. Ozonacion

El ozono (O
3
) puede ser usado como desinfectante del agua residual, despus de
que sta se haya sometido a tratamiento. Como desinfectante (con dosis comunes
de 3 a 10 mg/l), el ozono es un agente efectivo en la desactivacin de bacterias,
esporas bacterianas y microorganismos vegetativos encontrados en las aguas
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92
residuales. Adicionalmente, el ozono acta para oxidar qumicamente materiales
encontrados en el agua residual, pudiendo reducir la DBO
5
y DQO, y formando
orgnicos oxigenerados intermedios y productos finales. El tratamiento con ozono
reduce el color y olor del agua residual. El ozono es inestable y se descompone a
oxgeno elemental en un perodo de tiempo relativamente corto (su vida media es de
aproximadamente 20 minutos). Consecuentemente, no puede ser almacenado y
debe ser producido en el sitio de aplicacin usando aire u oxgeno como materia
prima. La tasa de generacin de ozono se encuentra influenciada por el uso comn
de aparatos automticos para el control del voltaje, frecuencia, flujo de gas y
humedad. La inyeccin del ozono al flujo de agua residual puede ser llevada a cabo
mediante el uso de aparatos de mezcla mecnicos, columnas de flujo a corriente o
contracorriente, difusores porosos o inyectores jet. Por su rpida accin requiere de
perodos de contacto relativamente cortos.

Criterios de diseo

Tiempo de contacto: 1 a 16 minutos
Dosis: 5 a 10 mg/l


Los materiales orgnicos oxidables presentes en el agua residual consumen el ozono
ms rpido que la desinfeccin; por lo tanto la eficiencia de desinfeccin est
inversamente correlacionada con la calidad del efluente, pero es directamente
proporcional a la dosis de ozono. Cuando se suministran cantidades suficientes de
ozono, ste es un desinfectante ms completo que el cloro. Los resultados
reportados de desinfeccin por ozonacin son los siguientes:

Influente Dosis
[mg/l]
Tiempo de
Cont. [min]
Efluente
Efluente secundario
Efluente secundario

Efluente secundario
Agua potable
5.5-6.0
10

1.75-3.5
4
<=1
3

13.5
8
<2 coli. fecales/100 ml
99% de inactivacin de
coliformes fecales
<200 coli. fecales/100ml
Esterilizacin de virus

Consumo de energa

El requerimiento de energa es de 750 kWh/Mgal de agua residual tratada si el ozono
es generado del aire y 550 kWh/gal si es generado del oxgeno. Estos valores se
estiman suponiendo que los requerimientos de energa para la produccin de ozono
son de 7.5 kWh/lb de ozono cuando es generado del aire y 4.5 kWh/lb cuando es
generado del oxgeno.

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93

Impacto Ambiental: El ozono es un contaminante del medio ambiente el cual puede
decolorar o matar la vegetacin que entra en contacto con l. Es txico cuando se
inhala en grandes cantidades.

Figura 2.31.

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94
Confiabilidad del Proceso: De alta confiabilidad en la desactivacin de
microorganismos.

Limitaciones: La ozonacin puede no ser econmicamente competitiva con la
cloracin bajo ciertas condiciones locales no restrictivas.

2.2.30. Carbn activado granular

El carbn activado granular es generalmente usado en el tratamiento de aguas
residuales para absorber los materiales orgnicos solubles. El carbn es empacado
en un tanque de tal manera que forme una cama filtrante. Los tanques son
regularmente circulares para sistemas a presin o rectangulares para sistemas con
flujo por gravedad. Una vez que la capacidad de adsorcin del carbn haya sido
totalmente utilizada, ste debe ser desechado o regenerado. Generalmente, se
utilizan varios tanques para asurar una operacin continua. Las columnas o tanques
pueden ser operadas en serie o paralelo. Todos los tanques deben de contar con un
mecanismo de remocin y alimentacin de carbn, para permitir la remocin del
carbn usado y la adicin de material nuevo. El flujo de agua a travs del carbn
puede ser ascendente o descendente. Las unidades deben ser retrolavadas
peridicamente.

Criterios de diseo

Dimetro de los tanques:
Carga superficial:
Carga orgnica:
Retrolavado:
Espesor de la cama:
Tiempo de Contacto:
Desecho de aire:
2 a 12 pies (0.6 a 3.7m)
2 a 10 gpm/pie (1.36 a 6.79 l/s-m)
0.1 a 0.3 lb DBO5 (45 a 136gm)
12 a 20 gpm/pie (8.15 a 13.58 l/s-m)
5 a 30 pies (1.52 a 9.14m)
10 a 50 min
3 a 5 pies/min-pie (0.91 a 1.52 m/min-
m)

EFICIENCIA DEL PROCESO

Parmetro Influente (mg/l) Efluente (mg/l)
DBO
DQO
SST
10 a 50
20 a 100
5 a 10
5 a 20
10 a 50
2 a 10


Impacto Ambiental: Bajo ciertas condiciones, las camas de carbn activado granular
pueden generar cido sulfhdrico el cual tiene un olor desagradable. Para inhibir o
controlar esta condicin se puede aplicar cloro o NH
3
. El carbn usado puede causar
problemas de disposicin en el terreno, al menos de que se regenere.

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95
Confiabilidad del proceso: Moderadamente confiable, dependiendo en la calidad de
la construccin y la fabricacin del equipo.

Figura 2.32

Limitaciones: El agua residual deber ser filtrada antes del proceso para remover los
slidos suspendidos. Requiere de una operacin ms sofisticada que los sistemas de
tratamiento secundarios estndar. Bajo ciertas condiciones, las camas de carbn
producen cido sulfhdrico, creando olores y problemas de corrosin.

Requerimientos de Energa: Slo se requiere energa para el bombeo del agua.

2.2.31. Digestion aerobica

El proceso de la digestin aerbica es un mtodo alterno para el tratamiento de lodos
orgnicos. Los digestores pueden ser usados para tratar solamente lodos activados,
mezclas de desechos de lodos activados, lodos primarios y lodos de filtros
percoladores, o lodos de plantas de tratamiento de lodos activados sin sedimentacin
primaria. Las ventajas de la digestin aerbica, comparada con la digestin
anaerbica son: (1) la reduccin de slidos voltiles es aproximadamente la misma
que la obtenida anaerbicamente, (2) menores concentraciones de DBO en el licor
sobrenadante, (3) obtencin de un producto final biolgicamente estable y sin olor
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96
que puede ser de fcil disposicin, (4) produccin de un lodo con excelentes
caractersticas de desaguado, (5) recuperacin de casi todo el valor bsico de
fertilizacin en el lodo, (6) muy pocos problemas de operacin, y (7) menor costo de
capital. La principal desventaja del proceso parece ser el alto costo del suministro de
oxgeno. Entre los principales objetivos de la digestin aerbica se incluyen la
reduccin de olores, reduccin de slidos biodegradables y el mejoramiento de las
caractersticas de desaguado de los lodos. El oxgeno puede ser suministrado con
aereadores superficiales o con difusores.

DESCRIPCION DEL PROCESO

La digestin aerbica es similar al proceso de lodos activados. Conforme la comida
disponible se termina, los microorganismos comienzan a consumir su propio
protoplasma para obtener la energa para el mantenimiento de las clulas. Cuando
esto ocurre se dice que los microorganismos se encuentran en la fase endgena. Las
clulas de los tejidos son oxidadas aerbicamente a dixido de carbono, agua, y
amoniaco. Solamente, del 75 al 80% de las clulas de los tejidos pueden ser
oxidadas; el remanente 20 a 25%, est formado de componentes inertes y orgnicas
que no son biodegradables. Conforme la digestin contina, el amoniaco es
subsecuentemente oxidado a nitratos. Cuando se digieren aerbicamente lodos
activados o lodos de filtros percoladores mezclados con lodos primarios, toma lugar
una oxidacin directa de la materia orgnica en el lodo primario y tambin, una
oxidacin endgena de las clulas de los tejidos.

Criterios de diseo

El diseo de digestores aerbicos es similar al de los tanques rectangulares de
aereacin; adems, usan sistemas de aereacin convencionales. Los criterios de
diseo para digestores aerbicos son los siguientes:

Parmetro Valor
Tiempo de retencin hidrulico a 20C [das]
Lodos activados solamente
Lodos activados de plantas sin sed. prim.
Lodos primarios +activados o de fil. percol.
Carga de slidos [lb SSV/da-pie ]
[Kg SSV/da-m]
Requerimientos de oxgeno lb/lb destruidas
Clulas de tejidos
DBO5 en lodos primarios
Requerimientos de energa para la mezcla
Aereadores mecnicos [hp/1,000 pies]
[hp/1,000 m]
Mezcla de aire [pie/min/1,000 pies]
Oxgeno disuelto mnimo [mg/l]

10-16
16-18
18-22
0.02-0.4
0.32-6.41

2
1.6-1.9

0.5-1.25
17.66-44.14
20-60
1.2

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97
El tiempo de retencin se deber incrementar para temperaturas menores a 20C. Si
solamente los lodos activados van a ser digeridos aerbicamente, el tiempo de
residencia promedio, para obtener una reduccin dada de slidos voltiles, se puede
estimar con la siguiente ecuacin:

C
o
/C
i
=1 / (1 +k*V/Q)

donde:

C
o
=concentracin del efluente
C
i
=concentracin del influente
V =volumen del reactor
Q =Flujo
k =tasa de remocin

S / S
o
=4a exp(1/2d) / (1 +2)
2
exp(a/2d) - (1 - a)
2
exp(-a/2d)

donde:

S =concentracin del efluente
S
o
=concentracin del influente
a =(1 +4ktd)

d =factor de dispersin =D / uL
D =coeficiente axial de dispersin [pies
2
/h]
u =velocidad de flujo [pies/h]
L =largo caracterstico [pies]
k =constante de reaccin de primer orden
t =tiempo de retencin [h]

Valores representativos del coeficiente "k" pueden ser de 0.05 a 0.07/da
aproximadamente. Los valores de kt" pueden ser estimados con la siguiente grfica:

Valores de kt en la ecuacin anterior versus el porcentaje remanente (S/S
o
) para
varios factores de dispersin (d).
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98

Figura 2.33.


La eficiencia del proceso vara de acuerdo a la edad del lodo y sus caractersticas.
Los porcentajes tpicos de remocin de contaminantes son los siguientes:

Slidos voltiles: 30 - 70% (35 - 45% tpico)
Patgenos: arriba del 85%


Impacto Ambiental., El sobrenadante tiene que ser regresado al influente de la
planta, el cual tiene una carga orgnica muy alta. La estabilizacin de los lodos
reduce el impacto adverso de disposicin de lodos en terrenos. El proceso tiene
requerimientos altos de energa. Se puede requerir el control de olores.

Confiabilidad del Proceso: El proceso es menos sensible a factores ambientales en
comparacin con el proceso de digestin anaerbica. Requiere de menos control de
laboratorio y mantenimiento diario. Es relativamente resistente a variaciones en la
carga, pH e interferencia de metales. A bajas temperaturas, el sistema requiere de
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99
mayores tiempos de retencin para adquirir un nivel fijo de reduccin de slidos
voltiles; sin embargo, la prdida del buen funcionamiento no necesariamente causa
un producto oloroso. Se puede obtener un lodo ms fcil de desaguar si se mantiene
un nivel de OD de 1 a 2 mg/l, con tiempos de retencin adecuados (con excepcin en
filtros al vaco).

Figura 2.34.

Limitaciones: El proceso tiene un costo de operacin muy alto (principalmente en el
abastecimiento de oxgeno). El tiempo requerido para la estabilizacin es altamente
sensible a la temperatura, y la estabilizacin aerbica puede requerir de periodos
excesivos en climas fros, incrementado an ms su costo de operacin.
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100
2.2.32. Digestion anaerobica

Existen dos tipos de sistemas de digestin anaerbica de lodo; (1) digestin
convencional y (2) digestin de alta tasa.

Digestin Convencional: La digestin convencional se lleva a cabo en procesos de
un paso o de dos pasos. El lodo es calentado normalmente dentro del tanque o con
intercambiadores de calor localizados fuera de los tanques. En el proceso de un solo
paso, la digestin, el espesamiento y la formacin de material flotante se llevan a
cabo separadamente dentro del tanque. Operacionalmente, el lodo crudo se alimenta
en la zona de digestin activa y el gas producido se remueve del tanque por la parte
superior. Mientras el gas sube a la superficie, ste eleva consigo partculas de Iodos
y otros materiales, tales como grasas y aceites, formando una capa de natas. Como
resultado de la digestin, el lodo se mineraliza (aumentando el porcentaje de Iodos
fijos), y por gravedad ste se espesa; lo que causa la formacin de una capa de
material flotante sobre la zona de digestin de lodo. El volumen del tanque se utiliza
nicamente a un 50% debido a la estratificacin y falta de mezcla. Por lo anterior, la
digestin convencional se lleva a cabo en un proceso de dos pasos. En el proceso de
dos pasos, el primer tanque se usa para la digestin; es calentado y equipado con
unidades mezcladoras. El sundo tanque se usa para el almacenamiento y
concentracin del lodo digerido y para la formacin de un sobrenadante
relativamente claro. En algunos casos la sunda unidad puede ser un tanque abierto o
una laguna de Iodos.

Figura 2.35.

Esquema de un digestor convencional en un proceso de un solo paso.

Digestin de Alta Taza: Este difiere del proceso anterior en que la carga de slidos
es mayor. El lodo se mezcla ntimamente por la recirculacin del gas, bombeo, o por
mezcladores mecnicos y se calienta para obtener una digestin optima. El equipo
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101
de mezcla, en este proceso debe tener mayor capacidad, que el proceso anterior, y
debe de llegar hasta el fondo del tanque. El tanque es ms profundo. El lodo deber
bombearse continuamente o en ciclos de 30 minutos a 2 horas. El lodo digerido tiene
una concentracin de aproximadamente la mitad de la del influente ya que no existe
una separacin del lodo.

Figura 2.36.

Esquema de un proceso de digestin en dos pasos.

CRITERIOS DE DISEO

Criterio Volumtrico pies/capita m/cpita
Lodos primarios
Lodos prim. +fil. percoladores
Lodos primarios +activados
1.3 3
2.6 5
2.6 6
0.037 - 0.085
0.074 - 0.142
0.074 - 0.170

Tamao de Tanques
Dimetro
Profundidad
Pendiente del fondo:
pies
20-115
25-45
1vertical / 4horizontal
Metros
6.1-35.1
7.6-13.7

Carga de slidos: [lb/da-pie]
[Kg/da-m]
Carga Volumtrica: [pies/cap-da]
[m/cap-da]
Carga de slidos hmedos: [lb/cap-da]
[Kg/cap-da]
pH [unidades]
0.04 0.40
0.64 6.41
0.038 0.10
1.1E-3 2.8E-3
0.12 0.19
0.05 - .09
6.7 7.6
El tiempo de retencin requerido para los slidos en el digestor a varias
temperaturas para una digestin mesoflica, es el siguiente:
Temperatura:

Tiempo de Retencin:
[F]
[C]
[das]
50
10
55
67
19
40
75
24
30
85
29
25
95
35
20

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102
EFICIENCIAS DEL PROCESO

Los porcentajes tpicos de remocin de contaminantes son los siguientes:

Slidos totales: 33 a 58%

Slidos voltiles: 35 a 50%

Patgenos: 85 a menos de 100%

CONSUMO DE ENERGIA

Energa requerida para calentar el lodo alimentado a los digestores a temperaturas
adecuadas para la digestin:
Btu =(lb de lodo alimentado) * (Ce) * (T[F])
Ce =Calor especifico del lodo, 1.0 Btu/lb/F para conc. de 1-10%

Energa requerida para compensar la prdida de calor durante el perodo de
digestin: Btu/1000 pies de contenido =2,600/h

En caso de requerir mezcladores se debe de tomar en cuenta la energa requerida
por stos, suponiendo una operacin continua, 20 pies (6.10 m) de sumergencia para
el escape del gas, y una eficiencia del motor de 85-93%.


Impacto Ambiental: El retorno del sobrenadante al inicio de la planta puede causar
disturbios en la operacin de la planta. Como resultado del proceso se reduce el
impacto ambiental de la disposicin de los Iodos en el terreno.

Confiabilidad del Proceso: La operacin exitosa del proceso depende de una
variedad de factores fsicos, qumicos y biolgicos (pH, alcalinidad, temperatura,
concentraciones de sustancias txicas en el contenido del digestor). Se requiere de
un monitoreo cuidadoso del pH, y de produccin de gas y cidos voltiles.

2.2.33. Estabilizacin qumica

La estabilizacin qumica de Iodos se lleva a cabo con la adicin de cal. El aadir cal
al lodo en cantidades suficientes para mantener un pH alto estabiliza al lodo y
destruye las bacterias patgenas. El lodo estabilizado con cal se deshidrata bastante
bien en lechos de arena, sin problemas de olor. La filtracin se mejora con el uso de
cal. Este producto tambin se usa antes de la disposicin del lodo en el suelo. La
mejor manera de llevar a cabo la mezcla de cal con Iodos lquidos es con una
mezcladora de aire. La cal hidratada se usa frecuentemente con sales metlicas para
mejorar las caractersticas de deshidratacin del lodo. La cal se usa principalmente
para controlar el pH, reducir el olor, como desinfectante y ayuda de filtracin. El
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103
tratamiento con cal no produce una destruccin orgnica, por lo tanto se debe tener
mucho cuidado cuando se practica la disposicin de Iodos en el suelo. La disposicin
de Iodos con cal en capas gruesas puede causar una situacin donde el pH baja a
cerca de 7 unidades, despus del desecado, causando el crecimiento de organismos
y produciendo olores no deseables.

EFICIENCIAS DE DISEO

Dosis requeridas de cal para subir el pH en los lodos
Lodos, % de slidos 1% 2% 3% 3.5% 4.4%
pH =11, dosis [mg/l]
pH =12, dosis [mg/l]
1400
2600
2500
4300
3700
5000
6000
9000
8200
9500
Dosis de cal requeridas para mantener un pH =11 durante 14 das
Tipo de Lodo Dosis [lb Ca(OH)2/ton]
Primario
Sptico
Biolgico
Precipitacin de Al (Secundario)
Precipitacin de Fe (Secundario)
Precipitacin de Al (Primario y Secundario)
200 300
200 600
600 1000
800 1200
700 1200
500 800


Las eficiencias, desde el punto de vista del funcionamiento del proceso, en base a
estudios en plantas de tratamiento, se pueden resumir de la siguiente manera:

Eficiencias del Trat. De Lodos con Cal en Bacterias Patgenas
Bacterias Patgenas
[organismos/100 ml de muestra] Tipo de Lodo
Salmonela Estrep. Fecales Coli. Fecales
Primario crudo
Primario con cal
Lodos activados
Lodos act. con cal
Sptico
Sptico con cal
62
<3
6
<3
6
<3
39 x 107
6 x 103
1 x 107
6.7 x 103
6.7 x 105
6.7 x 102
8.3 x 103
5.9 x 103
2.7 x 107
1.6 x 104
1.5 x 107
2.6 x 102


Impacto Ambiental: El volumen de lodos generados se puede incrementar, sin
embargo, la cal puede reducir las bacterias patgenas y los olores del lodo,
resultando ste ms apto para su disposicin en el suelo. El mejoramiento de las
caractersticas de deshidratacin del lodo con el uso de la cal puede dar como
resultado requerimientos menores de terreno. El pH del lodo resultante es alto.

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104
Confiabilidad del Proceso: Altamente confiable desde el punto de vista del proceso.
Sin embargo, se requiere de mayor atencin y ms limpieza que el promedio para
mantener una buena confiabilidad mecnica en la alimentacin de la cal.

Agua Control del pH
Lodos

Mezcla
Cal Pasta agua Lodos
de cal
Estabilizados

ESPESAMIENTO DE LODOS

El propsito del proceso de espesamiento de lodos es reducir el volumen de los
mismos, para posteriormente ser estabilizados, deshidratados, etc. En el proceso, el
contenido de slidos se incrementa removiendo parcialmente el lquido. Las unidades
de espesamiento por gravedad son similares a los sedimentadores circulares
convencionales, con excepcin de que la pendiente del fondo del espesador es
mayor. El lodo es alimentado al centro del espesador y los slidos se sedimentan
para ser recolectados en una tolva de lodos. El lquido resultante fluye a travs de un
vertedor de salida localizado en la periferia del tanque y es retornado al tanque de
sedimentacin primaria. El grado en el que los lodos pueden ser espesados depende
de muchos factores; entre los ms importantes se encuentran: tipo de lodo a
espesar, concentracin de slidos voltiles y concentracin inicial de slidos. Se ha
demostrado que se logran resultados ptimos cuando la concentracin de slidos en
el influente se encuentra entre 0.5 y 1.0 porciento. Con el objeto de prevenir
condiciones spticas y malos olores en el espesador, es deseable mantener un flujo
continuo de agua fresca en el influente.

CRITERIOS DE DISEO

Los espesadores mecnicos se disean en base a las cargas hidrulica superficial y
de slidos. Los criterios de diseo son los mismos a los usados en el diseo de
tanques de sedimentacin. Generalmente, se usan tiempos de retencin de uno a
tres das; tirantes de agua de por lo menos 10 pies (3m) y tolvas de lodos de 3 pies
(90cm). Las cargas hidrulicas superficiales tpicas son de 400 a 900 gpd/pies
2
(0.19
a 0.42 l/s-m
2
). La carga de slidos en espesadores y el porciento de slidos en lodos
espesados vara de acuerdo al tipo de lodos a espesar. Dichos datos se muestran a
continuacin:
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105

Porciento de Slidos Carga de Slidos Tipo de Lodo
No esp. Esp. ld/da-pie Kg/da-m
Lodos separados:
Primarios
Fil. Percoladores
Aereacin
Activados
Lodos combinados:
Prim. +Percoladores
Prim. +Aereacin
Prim. +Activados

2.5-5.5
4-7
2-4
0.5-1.2

3-6
3-4
2.6-4.8

8-10
7-9
4.3-7.9
2.5-3.3

7-9
8.3-11.6
4-9

20-30
8-10
7-18
4-8

10-20
12-20
6-16

97.7-146.5
39.1-48.8
34.2-87.9
19.5-39.1

48.8-97.7
58.6-97.7
29.3-78.1


Impacto Ambiental: Los requerimientos de terreno son relativamente pequeos. El
material flotante tiene que ser desechado. Frecuentemente, resultan malos olores por
condiciones spticas del proceso.

Confiabilidad del Proceso: Las unidades son mecnicamente muy confiables, pero
son altamente afectadas por la calidad de lodos recibidos. Por lo tanto, puede haber
disturbios en el proceso por cambios radicales en la calidad del agua cruda y de los
lodos digeridos.

Generacin de Residuos: El volumen del material flotante est directamente
relacionado con el incremento de la concentracin de slidos en el espesador. El
material flotante contiene varias cantidades de slidos, variando de 10 a cientos de
mg/l.

Limitaciones: No opera satisfactoriamente con desechos activados, mezcla de lodos
primarios y desechos activados, y lodos de aluminio y fierro.

Eficiencias del proceso: Ver el porciento de slidos en lodos no espesados y
espesados en la tabla de criterios de diseo.

Figura 2.37.
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106
2.2.34. Deshidratacin mecnica

Los mtodos ms comnmente usados para deshidratar mecnicamente los lodos
incluyen la filtracin al vaco, centrifugacin y filtracin a presin. La filtracin al vaco
es quizs el mtodo ms ampliamente usado; sta se usa para deshidratar lodos con
el objeto de producir una masa con las caractersticas fsicas y el contenido de
humedad requeridos para un proceso de lodos subsecuente. La centrifugacin es un
proceso ampliamente usado en la industria para la separacin de lquidos de
diferentes densidades y para la remocin de slidos; el proceso es aplicable para la
deshidratacin de lodos de aguas residuales y usa la fuerza centrfuga para
incrementar la tasa de sedimentacin de los slidos. La filtracin a presin ofrece
varias ventajas sobre los otros sistemas, tales como una masa de lodos con
concentraciones de slidos mayores, mejor claridad en el filtrado, mejor captura de
slidos, y menor consumo de qumicos.

2.2.35. Descripcin del proceso

Filtracin al Vaco: En este proceso se puede producir una masa de lodos
deshidratada, de lodos crudos o digeridos. La filtracin se lleva a cabo por medio de
un tambor horizontal cubierto de un medio filtrante. El medio filtrante puede ser de
tela de algodn, lana, nayln, dacrn, o de otros tipos de materiales tales como una
malla de acero inoxidable. Aproximadamente la cuarta parte del tambor est
sumergido en el lodo hmedo, conforme el tambor gira, el vaco aplicado en la parte
interna del medio filtrante deshidrata el lado y mantiene una capa de ste en el
tambor. Se contina aplicando el vaco conforme el lodo es despejado a la
atmsfera. Esto produce agua adicional, dejando una masa de lodo en el exterior. La
capa de lado es removida del tambor antes de que entre al tanque de nuevo. Es
necesario el acondicionamiento qumico de los lodos para adquirir un rendimiento
satisfactorio. En el acondicionamiento se coagulan las partculas de lodo y se permite
que el agua drene libremente. Los productos qumicos ms comnmente usados son
cloruro frrico, cal o polielectrolitos. La cantidad requerida depende de la
concentracin de los lodos, el tipo de lodo y la alcalinidad.

Centrifugacin: El lodo se alimenta a flujo continuo a un cajn rotatorio, donde se
separa una masa densa con slidos y un lquido diluido. El lquido contiene slidos
finos de baja densidad, y es retornado al influente del espesador o del sedimentador
primario. La masa de lodo, que contiene aproximadamente 75 a 80% de humedad,
es removida de la unidad para su disposicin o tratamiento adicional. La
concentracin de slidos vara del 15 al 40%, dependiendo del tipo de lodos.
Reducciones menores del 25% no son, en general, econmicamente factibles. El
proceso no requiere normalmente de acondicionamiento qumico.

Filtracin a Presin: El lodo acondicionado qumicamente se bombea entre dos
placas, se aplica presin de aproximadamente 60 a 80 psi y se mantiene en esas
condiciones durante 1 a 3 horas. Esto fuerza al lquido a pasar por un medio filtrante
y salir del filtro, las placas se separan y el lodo es removido. El filtrado es
normalmente retornado al influente de la planta. El espesor de la masa de lodo vara
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107
de 1 a 1.5 pulgadas (2.54 a 3.81 cm), el contenido de humedad vara de 55 a 70% y
el tiempo de filtracin de 3 a 8 horas. Estudios extensivos recientes muestran que los
filtros prensa pueden operar con un diferencial de presin mximo de 100 psi y en
algunos casos hasta 225 psi, produciendo masas de lodo con concentraciones de
slidos superiores al 50%. Los productos qumicos usados son la cal, cloruro frrico,
ceniza muy fina, polmeros de alumbre u otros, dependiendo del tipo y caractersticas
del lodo.

CRITERIOS DE DISEO

Los criterios de diseo para el proceso de deshidratacin mecnica de lodos
dependen de las caractersticas de los lodos, as como del proceso seleccionado. A
continuacin se muestran los criterios de diseo sn el proceso:

Filtros al vaco
Tipo de Lodos lb/h-pie Kg/h-m
Rendimiento
Slidos Frescos:
Lodos primarios
Lodos prim. +filtros percoladores
Lodos solamente activados
Slidos digeridos:
Lodos primarios
Lodos prim. +filtros percoladores

4-12
4-8
4-5
2.5-3.5

4-8
4-5
4-5

19.5-58.6
19.5-39.1
19.5-24.4
12.2-17.1

19.5-39.1
19.5-24.4
19.5-24.4
Carga de slidos (base seca)
Lodos primarios
Lodos primarios digeridos
Lodos mezclados digeridos
7-15
4-7
3.5-5
34.2-73.2
19.5-34.2
17.1-24.4
La carga de slidos esta en funcin de la concentracin de los mismos,
subsecuentemente de los requerimientos del proceso y del
preacondicionamiento qumico.
Centrifugacin
Cada instalacin del equipo de centrifugacin es especfica para cada
planta y depende de la lnea de productos del fabricante y/o distribuidor.
Existen unidades slidas con dimetros de hasta 54 pulgadas (137cm) y
capacidades mximas de aproximadamente 100 tons/h de slidos secos,
con requerimientos de energa hasta de 75HP. Existen unidades de disco
con capacidades de hasta 400 gal/min (25 l/s) de concentrado.

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108

Filtracin a Presin
Volumen de cmara [pies/camara]
[m/camara]
rea de filtro [pies/camara]
[m/camara]
Nmero de cmaras
Espesor de la masa de lodos [pulg]
[cm]
Flujo de lodos de [lb/ciclo-pes]
alimentacin (base seca) [Kg/ciclo-m]
0.75-2.8
0.21-0.79
14.5-45
1.35-4.18
hasta 100
1-1.5
2.54-3.81
2
9.8


Filtracin al vaco: El mbito de captura de slidos es de 85 a 99.5 porciento y la
humedad de la masa es normalmente de 60 a 90 porciento, dependiendo del tipo de
alimentacin, concentracin de slidos, acondicionamiento qumico, operacin y
manejo de la unidad. La masa de lodos deshidratada es adecuada para el relleno
sanitario, incineracin o disposicin en el suelo.

Centrifugacin: Recuperacin de slidos en centrfugas de cajn slido de 50 a 75
porciento, sin adicin de qumicos, y de 80 a 95 porciento con adicin de qumicos.
La concentracin de slidos es de 15 a 40 porciento, dependiendo del tipo de lodos.

Filtracin a Presin: En general, se pueden obtener masas con concentraciones de
slidos de 25 a 50 porciento. Se han obtenido masas con concentraciones de 45
porciento con acondicionamiento qumico (de 5 a 7.5 porciento FeCl
3
y de 10 a 15
porciento de cal) y ciclos de 1.0 a 2.0 hr. Con acondicionamiento de 100 a 250
porciento de cenizas muy finas, se han consuido masas con concentraciones de 50
porciento en lodos, de varios tipos, con contenido de SST de 1 a 10 porciento.

Consumo de energa

Filtracin al vaco: La energa elctrica para la operacin de las bombas al vaco, del
filtrado y otras y para el equipo mecnico puede ser estimada en base a 11,000
kWh/ao/Mgal/da para lodos biolgicos y de 42,000 kWh/ao/Mgal/da para lodos de
cal.

Centrifugacin: Los requerimientos de energa elctrica dependen del tamao y tipo
de centrfuga a usar, pero pueden ser estimados en base a 18,000 kWh/ao/ton de
slidos secos/da para lodos de cal y de 35,500 kWh/ao/ton de slidos secos/da
para lodos biolgicos.

Filtracin a Presin: Los requerimientos de energa se estiman en base a una
operacin continua del equipo y una presin de operacin de 225 psi.

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109

IMPACTO AMBIENTAL

Filtracin al vaco: Requerimientos relativamente altos de qumicos y de energa.

Centrifugacin: El lquido producido es relativamente alto en slidos suspendidos no
sedimentables. Si stos son regresados a las unidades de tratamiento, pueden
reducir la calidad del efluente de sistemas de sedimentacin primaria. Se puede
requerir un sistema de control de ruido.

CONFIABILIDAD DEL PROCESO

Filtracin al Vaco: La adicin de dosis elevadas de cal puede causar un
requerimiento de lavado frecuente de los medios filtrantes de las unidades. Se
requiere de un muy buen conocimiento en la operacin de las unidades para
mantener un nivel alto de confiabilidad. Se requiere de un monitoreo frecuente para
obtener masa de lodos manejables.

Centrifugacin: En unidades tipo disco, la colmatacin de los orificios de descarga es
un problema si se detiene la alimentacin a las centrfugas, si se interrumpe o si se
reduce por debajo de los valores mnimos.

Filtracin a Presin: El desgaste de los empaques de las placas es un problema
frecuente, lo cual requiere mantenimiento.

2.2.36. Lechos de secado

Los lechos de secado se usan para la deshidratacin de lodos digeridos. El lodo es
colocado sobre los lechos en capas de 8 a 12 pulgadas (20 a 30 cm), para su
secado. El lodo ya seco es removido de los lechos y se pone a disposicin para
usarse como fertilizante. Los lechos pueden estar abiertos a la intemperie o
cubiertos. Los lechos abiertos se usan cuando existe un rea adecuada para evitar
problemas ocasionales causados por los malos olores. Los lechos cubiertos con
techumbre tipo invernadero son ms convenientes donde es necesario deshidratar
lodo continuamente durante el ao sin importar el clima, y donde no existe el
aislamiento suficiente para la instalacin de lechos abiertos. El rea total de secado
es repartida en lechos individuales de aproximadamente 20 pies (6.1 m) de ancho
por 20 a 100 pies (6.1 a 30.5 m) de largo. Los lechos generalmente consisten de 4 a
9 pulgadas (10 a 23 cm) de arena sobre una capa de grava o piedra de 8 a 18
pulgadas (20 a 45.7 cm) de espesor. La arena tiene un tamao efectivo tpico de 0.3
a 1.2 mm y un coeficiente de uniformidad menor a 5.0. La grava normalmente se
grada de 1/8 a 1.0 pulg. Los lechos son desaguados por drenes localizados en la
grava con espaciamientos de aproximadamente 6 a 20 pies (1.8 a 6.1 m). La tubera
de los drenes tiene un dimetro mnimo de 4 pulgadas (10 cm) y una pendiente
mnima de aproximadamente uno porciento. Las paredes de los lechos pueden ser
de concreto, madera o tierra, y tienen normalmente una altura de 12 pulgadas (30.5
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110
cm). El lodo puede fluir aproximadamente 100 pies (30.5 m) si la pendiente del lecho
es de aproximadamente 0.5 porciento.

Figura 2.38.

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111
DESCRIPCION DEL PROCESO

La deshidratacin de lodos en lechos de secado ocurre por filtracin del agua a
travs del medio filtrante y por evaporacin del agua de la superficie del lodo. La
filtracin se lleva generalmente a cabo en 1 o 2 das. Esto depende en las
caractersticas del lodo y la profundidad a la cual es puesto en los lechos. Despus
de que casi toda el agua haya sido filtrada y evaporada, el lodo se queda con un
contenido de humedad en equilibrio con el aire. El contenido de humedad final
depende de la temperatura y la humedad relativa del aire. El agua drenada puede ser
recirculada al influente de los tanques de sedimentacin primaria. Una vez que el
lodo haya sido lo suficientemente deshidratado, ste se remueve de los lechos
manual o mecnicamente. Los lodos con 20 a 30 porciento de slidos se pueden
remover mecnicamente, mientras lodos con 30 a 40 porciento de slidos requieren
ser manejados manualmente.

CRITERIOS DE DISEO

Las tuberas de lodos en los lechos son generalmente de fierro fundido y se disean
para una velocidad mnima de 2.5 pies/s (0.76 m/s); stas deben disearse de tal
forma que se puedan lavar y para que no se congelen en climas fros. Los lechos
deben de contar con placas para recibir el lodo y distribuirlo sobre los lechos,
adems de prevenir la erosin de la arena. La carga de lodos se calcula en base a
los habitantes o en base a una carga unitaria de slidos secos por rea por ao. Los
criterios tpicos de diseo, para varios tipos de lodos, son los siguientes:

Concepto Lechos Abiertos Lechos Cerrados
rea requerida:
Lodos primarios digeridos [pies/capita]
[m/capita]
Lodos primarios y activados
[pies/capita]

[m/capita]
Lodos precipitados con aluminio o fierro

[pies/capita]

[m/capita]
Carga de Slidos [lb/pies-ao]
[Kg/m-ao]
1.0-1.5
0.09-0.14
1.75-2.5
0.16-0.23
2.0-2.5
0.19-0.23
10-8
48.8-136.7
0.75-1.0
0.07-0.09
1.25-1.5
0.12-0.14
1.25-1.5
0.12-0.14
12-40
58.6-195.3


Una masa de lodos con 40 a 45 porciento de slidos se puede obtener en dos a seis
semanas en un buen clima y con un lodo bien digerido, lodo primario o lodo
mezclado. El tiempo de deshidratacin puede ser reducido a un 50 porciento si se
cuenta con un acondicionamiento qumico. Se puede lograr de un 80 a 90 porciento
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112
de contenido de slidos en lechos de arena pero normalmente los tiempos
requeridos son imprcticos.

REQUERIMIENTOS DE ENERGIA

La energa (Et) requerida por el proceso se estima tomando en cuenta la energa
(Em) usada por el manejo mecnico de lodos, energa (Er) para la recuperacin de la
arena perdida y la energa (Eb) requerida para el bombeo de lodos (cuando se
requiera). Puede ser estimada de la siguiente manera:

Et =Em +Er +Ep

Em =3.2E+6 Btu/ao-Mgal/da del flujo de la planta a 900 lb slidos secos/Mgal del
flujo de la planta.

Er =10% de Er o 0.32E+6 Btu/Mgal/dia del flujo de la planta.

Ep =1140 (Mgal/da) * CDT / Eficiencia.

CDT =Carga Dinmica Total

Con un flujo de lodos de 0.5E+6 gal/da, una carga dinmica total (CDT) de 40 pies
(12.2 m) y una eficiencia de 60%. La energa requerida para el bombeo ser de
38,000 kWh/ao.


Impacto Ambiental: Un lodo pobremente digerido puede causar problemas de olores.
Los requerimientos de terreno son grandes.

Limitaciones: El proceso normalmente se restringe para lodos bien digeridos o bien
estabilizados, ya que el lodo pobremente digerido o crudo es oloroso, atrae insectos
y no se deshidrata satisfactoriamente. Las grasas y aceites colmatan las camas de
arena y por lo tanto retarda seriamente el drenado. El diseo de los lechos se afecta
por las condiciones del clima, las caractersticas del lodo, el costo y disponibilidad del
terreno y su proximidad a los poblados. La operacin del sistema se restringe
severamente durante perodos prolongados de congelamiento y lluvia.

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113

Figura 2.39.

ANEXO:

Ecuaciones para el clculo de lechos de secado, considerando evaporacin
precipitacin, contenido de slidos, etc.:

( )
( )
td
S S bR aE
So H
t +
+

=
2
1
1
1 30

H
t Qs
AS

=
48 . 7
12

Donde:

t =Tiempo total de secado [das]
H =Profundidad del lecho [pulgadas]
So =Porcentaje de slidos en el influente [%]
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114
a =Factor de correccin de evaporacin =0.75
E =Evaporacin del agua [pulgadas/mes]
b =Factor de absorcin de agua por el lodo =0.57
R =Precipitacin del mes lluvioso [pulgadas/mes]
td =Tiempo de duracin del drenado [das]
S1 =Porcentaje de slidos despus de td das [%]
S2 =Contenido de slidos en el efluente
AS =rea superficial requerida [pies
2
]
Qs =Flujo de lodos [gal/da]

Figura 2.40

2.2.37. Composteo de lodos

El composteo de lodos puede ser definido como la descomposicin biolgica de
slidos orgnicos a un producto final relativamente estable (abono). El contenido de
humedad es normalmente de 40 a 70 porciento. La descomposicin aerbica tiene
lugar en el rango termoflico, arriba de 113F (45C) y, generalmente, hasta 140F
(60C). Las temperaturas pico se aproximan a los 194F (90C). El proceso es de
oxidacin y termognico. Los principales productos de la descomposicin son
humus, dixido de carbono, y agua. Aunque cada tcnica de composteo de lodos es
nica, el proceso fundamental es similar. El proceso es el siguiente:

Al lodo se aade, si se requiere, agentes de abultamiento (tierra, aserrn o
virutas de madera, abono no utilizado o de recirculacin) para el control de la
porosidad y la humedad.

Se logra una temperatura en el rango de 130 a 150F (55 a 65C) para
asurar la destruccin de organismos patgenos y prevenir la evaporacin, lo
que reduce el contenido de humedad.

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115
El abono es almacenado por perodos extensos de tiempo despus de la
operacin primaria de composteo, para estabilizar an ms la mezcla a
temperaturas menores.

Si el abono es muy hmedo, despus del curado, puede requerirse de un
secado adicional con aire, para el proceso posterior.

Si han de rehusares los agentes de abultamiento, s requerir de una
operacin por separado.

El composteo representa una actividad combinada de poblaciones mezcladas de
bacterias, actynomicetos, y hongos asociados con el medio ambiente. Los principales
factores que afectan el proceso de composteo son humedad, temperatura, pH,
concentracin de nutrientes, y disponibilidad y concentracin de suministro de
oxgeno. El proceso se lleva a cabo en montculos, en pilas o hileras en la superficie
de terreno a la intemperie.

Composteo de Lodos en Montculos en Hileras: Los pasos secuenciales involucrados
en este proceso son preparacin, composteo, curado y terminado del producto.

Preparacin: El lodo deber tener por lo menos una estructura mnima porosa y un
contenido de humedad de 45 a 65 porciento; por lo tanto, una masa de lodos,
normalmente con un contenido de slidos de 20 porciento, no puede ser procesada
por si sola y deber combinarse con un agente de abultamiento. El lodo es as
preparado y puesto en montculos.

Composteo: El perodo de composteo se caracteriza por una descomposicin rpida.
Se suministra aire peridicamente. La reaccin es exotrmica, y el lodo alcanza
temperaturas de 140 a 160F (60 a 71C) o mayores. La muerte de organismos
patgenos, inactivacin de larvas de insectos y semillas es posible a estas
temperaturas. El perodo de digestin es normalmente de aproximadamente seis
semanas.

Curado: Este se caracteriza por la disminucin de la tasa de descomposicin. La
temperatura baja a el ambiente, y el proceso se concluye. El perodo de esta etapa
es de aproximadamente dos semanas.
Terminado: Si se han incluido fracciones de slidos municipales, conteniendo
residuos no digeribles, o si el agente de abultamiento ha de ser separado y
recirculado, se necesita de un proceso de remocin o cribado. El abono puede ser
pulverizado, si se desea.

Composteo de Lodos en Montculos en Pilas: Los lodos de aguas residuales pueden
ser convertidos en abono, en aproximadamente ocho semanas, con este proceso
que incluye cuatro pasos; preparacin, digestin, secado y cribado, y curado.
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116
Preparacin: El lodo se tratar de igual manera que en el proceso anterior, se
construyen las pilas de la mezcla sobre tubera poroza, por la cual el aire es
inyectado. Las pilas se cubren para aislarlas.

Digestin: Las pilas aereadas pasan por un perodo de descomposicin por
organismos termoflicos cuya actividad eleva la temperatura a 140F (60C) o mayor.
Las condiciones de composteo aerbicas se mantienen inyectando aire a una tasa
predeterminada. El flujo de aire del efluente es conducido a unos pequeos
montculos de abono curado y cribado, donde los gases olorosos son absorbidos
efectivamente. Despus de aproximadamente 21 das, la tasa de descomposicin y
la temperatura disminuyen, se remueve la tapa y la mezcla resultante es secada o
curada, dependiendo de las condiciones ambientales.
Curado: El abono se almacena por aproximadamente 30 das para asurar que se
pierda todo olor ofensivo y completar la estabilizacin. As queda listo el abono para
su utilizacin.

CRITERIOS DE DISEO

El criterio bsico para lograr un composteo exitoso consiste en que el material a
procesar sea poroso, de estructura estable y con un contenido suficiente de material
degradable, para que la reaccin de degradacin se mantenga. Otro criterio de
diseo, igualmente importante es la flexibilidad. Se debe de prever una operacin
continua del sistema, aunque se presenten cambios en el contenido de slidos en el
lodo y de volmenes, y cambios en el suministro del agente de abultamiento.


El lodo se estabiliza generalmente despus de 21 das, a temperaturas elevadas.
Durante los primeros 3 4 das se producen temperaturas de 60 a 80C, perodo
durante el cual se eliminan olores, patgenos y semillas. Temperaturas por arriba de
131F (55C) por perodos largos pueden destruir efectivamente patgenos. El
producto final es un material con apariencia de humus, libre de malos olores y til
como acondicionador de suelos, que contiene niveles bajos de macronutrientes
esenciales para plantas, tales como nitrgeno y fsforo, y frecuentemente niveles
adecuados de micronutrientes, como zinc y cobre. En las hileras el lodo es
convertido a un residuo orgnico, reducido en volumen en un 20 a 50 porciento.

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117
Los criterios de diseo son:

Composteo de Lodos en Hileras
Concepto Dimensin
Requerimiento de terreno

Altura
Base (ancho)
Largo
Contenido de humedad
Relacin Carbono/Nitrgeno
Relacin Carbono/Fsforo
Flujo de Aire
Tiempo de retencin
1/3 acres/ton seca/da, equivalente a una
poblacin de 10,000 con trat. primario y
secundario.
4 a 8 pies (1.22 a 2.44 m)
12 a 25 pies (3.66 a 7.63 m)
Variable
45 a 65 porciento
30 a 35 : 1
75 a 150 : 1
10 a 30 pies/da/lb de SV
6 semanas a 1 ao
Composteo de Lodos en Pilas
Procedimiento para la construccin de una pila para el procesamiento de 10 ton
secas (45 ton hmedas)
1. Base de 6 pulgadas (15.24 cm) de espesor con abono no cribado
2. Tubera de plstico (PVC) perforada de 4 pulg (10 cm) de dimetro y 94 pies (29
m), con perforaciones de 0.25 pulg (0.61 cm) de dimetro.
3. Se cubre la tubera con una capa de abono no cribado o virutas de madera de 6
plg (15.24 cm).
4. Se conecta la tubera anterior a un soplador de 1/3 HP con 14 pies (4.3 m) de
tubera slida, provista con colector del condensado.
5. Se programa un cronmetro a andar por 4 minutos y parar por 16 minutos.
6. El soplador se conecta a una pila cnica pequea de 2 yd (1.53 m) de virutas
de madera y 10 yd (7.65 m) de abono cribado.
7. Se pone encima de la base preparada anteriormente una mezcla de lodo
hmedo y el agente de abultamiento, con un relacin volumtrica de 1:2.5.
8. Se cubre la masa anterior con abono cribado de 12 pulg (30.3 cm) de espesor
como cubierta para el aislamiento.
Flujo de aire: 100 pies/h/ton de lodo.
Requerimientos de rea para 10 ton/da: 3.5 acres (1.4 ha).
Dimensiones de la pila: 53 pies x 12 pies x 8 pies de altura (16.2 m x 3.7 m x 2.4 m)


Impacto Ambiental: El proceso tiene requerimientos altos de terreno. con potencial de
olores, pudiendo ser estticamente indeseable. El producto final representa un
beneficio al ambiente cuando se usa para acondicionador de suelos.

Confiabilidad del Proceso: Altamente confiable. Las temperaturas ambiente y lluvias
moderadas no afectan al proceso.

Consumo de Energa: El consumo de combustible vara con las condiciones
especficas del lugar y con la operacin y el equipo usado. El consumo de energa en
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118
la construccin de una pila para el manejo de 10 ton secas/da se puede estimar en
75,000 hWh/ao 7,500 kW/ao/tonelada seca de lodo. El consumo de combustible
para el manejo de 10 ton secas/da puede ser estimado en 2.29 billones de kWh/ao
o 229 MkWh/ao/tonelada de lodo.

Figura 2.41. Esquema de montculos en pilas para el composteo de
lodos.

2.2.38. Disposicion de lodos en lagunas

La disposicin de lodos en lagunas es un mtodo simple, de costo relativamente bajo
(cuando se dispone de terreno suficiente y econmico) y con requerimientos mnimos
de operacin y mantenimiento, especialmente en plantas de tratamiento pequeas.
Una laguna es un estanque de tierra, en el cual se deposita el lodo crudo o digerido.

Las lagunas de lodos crudos estabilizan los slidos orgnicos por descomposicin
anaerbica y aerbica, lo cual puede causar olores indeseables y problemticos. Los
slidos estabilizados se sedimentan en el fondo da la laguna y se acumulan. El
exceso de lquido, si llega a existir, se retorna a la planta de tratamiento. Las lagunas
debern ser relativamente poco profundas, de 4 a 5 pies (1.22 a 1.53 m), si han de
ser limpiadas con raspas.

Si las lagunas son llenadas con lodos digeridos, estas se disean con tiempos largos
de secado, por medio del proceso fsico de percolacin y, principalmente de
evaporacin. El proceso es relativamente simple, y requiere de remociones
peridicas del sobrenadante, el cual es retornado al influente de la planta de
tratamiento, y de excavaciones ocasionales del lodo seco para su transporte al sitio
de disposicin final. El sobrenadante, bajo en slidos suspendidos, es de mejor
calidad que el sobrenadante de digestores secundarios, e inclusive que el de
espesadores. El producto final sirve como acondicionador de suelos o para relleno de
terrenos.
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119
El tiempo de secado para lodos con 30 porciento de slidos es generalmente muy
largo, puede llegar a requerir aos. La eficiencia de las lagunas depende de las
condiciones climatolgicas y del tratamiento previo de los lodos. En climas clidos y
secos, los lodos bien digeridos son econmica y satisfactoriamente tratados en
lagunas por su simplicidad en la operacin y su flexibilidad. Los lodos bien digeridos
minimizan el potencial de problemas de olor, los cuales son inherentes en este tipo
de sistemas. Se requiere de celdas mltiples para una operacin eficiente.

CRITERIOS DE DISEO

Bordos: Pendientes de 1:2 en el exterior y de 1:3 en el interior con el fin
de permitir l mantenimiento y evitar la erosin; Ancho de la
superficie lo suficientemente grande para permitir la circulacin
de vehculos durante la limpieza.

Profundidad: 1.5 a 4.0 pies (0.46 a 1.22 m) de profundidad de lodos (depende
del clima).

Celdas: Se requiere un mnimo de dos celdas por laguna.

Cargas: 2.2 a 2.4 lb de slidos/ao-pie (35.2 a 38.4 Kg/ao-m) de
capacidad. 1.7 a 3.3 lb de slidos/pie (8.3 a 16 Kg/m) de
superficie por 30 das de uso. 1 a 4 pies/capita (0.09 a 0.37
m/capita) (depende del clima).

Decantacin: Nivel de decantacin individual o mltiple por retornos peridicos
de sobrenadante a la planta de tratamiento.

Remocin de lodos: Intervalos de aproximadamente 1.5 a 3 aos.

CONSUMO DE ENERGIA

Requerimientos de energa slo para el posible bombeo desde los digestores y
bombeo del sobrenadante, cuando sea requerido. Los requerimientos aproximados
de bombeo de lodos y del sobrenadante pueden ser estimados con la siguiente
ecuacin:

( ) ( )
Eficiencia
total _ a arg C da / Mgal 1140
ao / kWh

=

La eficiencia del bombeo de lodos puede variar desde un 75 a 40 porciento,
dependiendo del tipo de bomba a usar y su tamao.

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120

Impacto Ambiental: Pueden producirse fuertes olores, al menos de que exista una
apropiada digestin y una operacin adecuada. Requerimientos altos de terreno. El
potencial de contaminacin del agua subterrnea es alto, al menos que se incorporen
apropiamente al diseo las caractersticas exactas del subsuelo.

Confiabilidad del Proceso. La confiabilidad del proceso est en funcin de la
confiabilidad del proceso aguas arriba (digestin).

Limitaciones: Existe un potencial muy alto de problemas de olor y de proliferacin de
insectos y roedores si el lado dispuesto no est bien digerido. El control qumico de
olores no es satisfactorio completamente.

Figura 2.42.

ANEXO:

Ecuaciones para el dimensionamiento de lagunas:

Slidos Secos Producidos.

( ) ( )
100
365 34 . 8 So Qs
SSP

=

Donde:

SSP =Slidos secos producidos [lb/ao]
So =Contenido de slidos en el influente [%]
8.34 =Factor de conversin de gal a lb [lb/gal]
365 =Conversin [das/ao]

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121
Volumen de las Lagunas.

CS
SSP
V =

donde:

V =Volumen requerido [pies]
SSP =Slidos secos producidos [lb/ao]
CS =Carga de slidos [lb/ao-pies]

rea Superficial.

D
V
AS =

donde:

AS =rea Superficial [pies]
V =Volumen requerido [pies]
D =Profundidad de la laguna [pies]

2.2.39. Disposicin de lodos en el suelo

No todos los tipos de lodos son apropiados para disponerlos en suelos, a causa de
problemas potenciales de olores y de operacin. Los lodos ms apropiados para
realizar la disposicin en el suelo son aquellos que han pasado por un proceso de
digestin y de deshidratacin o incineracin, lodos con contenido de slidos igual o
mayor a 15%. Obviamente, la adicin de tierra a lodos, con contenido de slidos
menor a 15% puede producir un lodo apropiado para su disposicin en el suelo. En
general, se recomienda que slo los lodos estabilizados sean dispuestos en el suelo.
Existen dos alternativas para realizar la disposicin de lodos en el suelo; relleno de
terrenos (en capas y en montones) y de zanjas (zanjas angostas y anchas).

Disposicin de Lodos en Zanjas: En este mtodo se requiere de una excavacin de
tal forma que el lodo quede por debajo de la superficie del terreno original. Se
requiere que el nivel fretico este lo suficientemente profundo, con el fin de permitir la
excavacin y que quede una capa de subsuelo suficientemente ancha para evitar la
contaminacin del agua subterrnea. El suelo se usa solamente como cubierta del
lodo y no como un agente de abultamiento. Normalmente se aplica una capa de
suelo sobre el lodo el mismo da que este es recibido; por esta razn las zanjas son
ms apropiadas que otros mtodos para lodos no estabilizados o de baja
estabilizacin. Existen dos tipos de zanjas. Estas incluyen zanjas angostas, con
anchos menores a 10 pies (3.0 m) y zanjas anchas, con anchos mayores a 10 pies
(3.0 m). La profundidad y el largo de ambas zanjas son variables y dependen del
nivel fretico, estabilidad de las paredes y limitaciones del equipo. Despus de que
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122
haya ocurrido el asentamiento mximo, aproximadamente un ao, el rea deber ser
renivelada para asurar un drenaje adecuado.

Disposicin de lodos en terrenos: El lodo es dispuesto normalmente sobre la
superficie original del suelo. Debido a que no se requiere excavacin y debido a que
el lodo no se coloca por debajo de la superficie original del terreno, este mtodo es
particularmente til en reas donde el nivel del agua subterrnea no es profunda. El
contenido de slidos del lodo no esta necesariamente limitado, pero la estabilidad y
la capacidad de resistencia del terreno debern ser las adecuadas. Para obtener
estas caractersticas, el lodo es comnmente mezclado con tierra como un agente de
abultamiento. Por la posible cercana del agua subterrnea, comnmente se requiere
de un recubrimiento del terreno. Existen tres mtodos de la aplicacin de relleno de
terrenos; relleno en capas, relleno en montones, y envase de diques o bordos.

En el caso de relleno en montones, la mezcla de tierra y lodo es puesta en montones
de aproximadamente 6 pies (1.8 m) de alto. Posteriormente se aplica una cubierta
con un espesor mnimo de 3 pies (0.9 m) , si se aplican montones adicionales al
primero, la cubierta deber ser de 5 pies (1.5 m) de espesor. En el caso de relleno en
capas, el lodo puede tener un contenido de slidos tan bajo como del 15%. Despus
de hacer la mezcla de lodo y tierra, sta se aplica uniformemente sobre el terreno en
capas de 0.5 a 3 pies (0.15 a 0.9 m) de espesor. Las cubiertas intermedias entre
capas deben ser de 0.5 a 1.0 pies (0.15 a 0.3 m) de espesor. La cubierta final deber
ser de 2 a 4 pies (0.6 a 1.2 m) de espesor. En el mtodo de envase de diques o
bordos, el lodo es puesto totalmente por arriba de la superficie original del terreno.
Se construyen diques sobre el terreno nivelado, de cuatro lados formando un rea de
envase, posteriormente se rellena este envase. Se pueden aplicar cubiertas en
ciertos lugares durante el relleno, la cubierta final deber ser puesta cuando el
relleno sea terminado.


Disposicin de Lodos en Zanjas: Mtodo de disposicin de lodos relativamente
simple, adecuado para lodos estabilizados y no estabilizados. No requiere de
experiencia o conocimiento del sistema, con excepcin del conocimiento en la
operacin del equipo para el manejo de los lodos. El sistema de zanjas angostas es
particularmente adecuado para comunidades pequeas.

Disposicin de lodos en terrenos: Mtodo adecuado para reas con el nivel del agua
subterrnea superficial. Las pilas son adecuadas para lodos estabilizados, pero tiene
requerimientos altos de mano de obra y equipo. El mtodo de disposicin de lodos
en capas es igualmente adecuado para lodos estabilizados, y tiene requerimientos
menores de mano de obra y equipo. El sistema de envase de diques o bordas es
adecuado para lodos estabilizados o no estabilizados, y requiere de menos tierra
como agente de abultamiento.

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123
CRITERIOS DE DISEO

Las condiciones que deben cumplir el terreno y los lodos, as como criterios de
diseo se presentan a continuacin:

Disposicin de Lodos en Zanjas
Criterio de
Diseo
Zanja angosta
<10 pies (3.0 m)
Zanja Ancha
>10 pies (3.0 m)
Contenido de
Slidos
15 a 20% para anchos de 2 a 3
pies (.6 a .9 m); 20 a 28% para
anchos de 3 a 10 pies (.9 a 3m)
20 a 28% para equipo en
el suelo; ms del 28%
para equipo sobre el lodo.
Pendiente de
Terreno
Menor a 20 porciento Menor a 10 porciento
Espesor de la
cubierta de
tierra
2 a 3 pies (.6 a .9 m) para
anchos de 2 a 3 pies;
3 a 4 pies (.9 a 1.2 m) para
anchos de 3 a 10 pies (.9 a 3 m)
3 a 4 pies (.9 a 1.2 m)
para equipo en el suelo
4 a 5 pies (1.2-1.5 m) para
equipo sobre lodo
Tasa de
aplicacin
1,200 a 5,600 yd/acre
(2,300-10,600 m/ha)
3,200 a 14,500 yd/acre
(6,000-27,400 m/ha)
Disposicin de Lodos en Terreno
Criterio de Diseo Pilas Capas Envase de diques o
bordos
Contenido de
slidos
>20% >15% 20-28% para equipo en el
suelo; >28% para equipo
en lodo
Caractersticas del
lodo
Estabilizado Estabilizado Estabilizado o no
Pendiente de
Terreno
Sin
limitaciones
Terreno
nivelado
bien
preparado
Terreno nivelado o
terraza acantilada bien
preparada
Abultamiento
requerido
Si Si Ocasionalmente
Relacin tierra :
lodo
0.5-2 : 1 0.25-1 : 1 0-0.5 : 1
Tasa de aplicacin 3,000-14000
yd/acre
(5,700-
26,400
m/ha)
2,000-9,000
yd/acre
(3800-
10000
m/ha)
4,800-15,000 yd/ac

(5,700-26,400 m/ha)

IMPACTO AMBIENTAL

Problemas potenciales de erosin del terreno y de olores. Produccin continua de
gas despus de muchos aos de que el relleno est completo. La percolacin debe
de ser apropiadamente controlada para prevenir la contaminacin del agua
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124
subterrnea. El gas es explosivo y puede matar la vegetacin si no se controla
adecuadamente. Las zanjas angostas y el relleno en capas son mtodos ms
intensivos que los otros.


Confiabilidad del Proceso: Mtodo de disposicin de lodos muy confiable.

Consumo de Energa: El consumo de energa vara considerablemente con las
caractersticas especificas del lodo, las condiciones particulares del terreno y la
operacin.

Limitaciones: El congelamiento del suelo y la lluvia causan dificultades en la
operacin del sistema. La lluvia hace que los pilas se asienten.

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125
3. SISTEMAS DE TRATAMIENTO

3.1. INTRODUCCIN

Para poder definir los sistemas alternativos de tratamiento es imprescindible conocer
dos conjuntos de informacin: la cantidad y calidad de las aguas crudas a tratar y las
normas de calidad con las que debe de cumplir el efluente de la planta de
tratamiento. Conocidas estas dos condiciones es posible determinar los distintos
conjuntos de procesos que pueden ajustar las caractersticas del influente a las
caractersticas deseadas.

Para evaluar las alternativas de tratamiento y poder escoger la ms apropiada para
cada caso en particular, es necesario considerar otra serie de condicionantes; entre
ellas, se pueden mencionar las siguientes:

1. Requerimientos, disponibilidad y costos de terrenos.

2. Requerimientos, disponibilidad y costos de mano de obra calificada para la
operacin de los sistemas de tratamiento.

3. Requerimientos, disponibilidad y costos de reactivos qumicos y piezas de
repuesto para equipos electromecnicos requeridos por los sistemas de
tratamiento y requerimientos de energa elctrica.

4. Proporcionalidad de costos de capital y costos de operacin y mantenimiento
para cada alternativa de tratamiento y conveniencia de limitar unos u otros en
cada caso en particular.

5. Importancia de asurar la confiabilidad de operacin del sistema y tolerancias a
fallas ocasionales en los sistemas de tratamiento.

6. Requerimientos de mayor consumo de agua y baja disponibilidad.

El objetivo del presente documento es sistematizar, en la medida de lo posible, la
seleccin de diferentes sistemas de tratamiento para aguas residuales de origen
municipal y para diferentes normas de calidad de efluentes. Para ello la mecnica
suida es la que a continuacin se expone.

1. En la primera seccin se presenta un resumen de las caractersticas fsicas,
qumicas y biolgicas de las aguas de origen municipal de poblaciones medias
(50,000 a 250,000 habitantes) en el pas.

2. En la sunda seccin se clasifican y definen las opciones de reso de las aguas
residuales tratadas y las normas de calidad para cada reso en particular.
Cuando l sistema de tratamiento tiene como fin el control de la contaminacin
del cuerpo receptor de las descargas, y no el reso de las aguas, las normas de
calidad del efluente son establecidas en funcin de la capacidad asimilativa de los
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126
contaminantes por el cuerpo receptor y de la clasificacin del mismo (clasificacin
hecha por las autoridades competentes en funcin del uso asignado a dicho
cuerpo receptor) . En este caso ser necesario buscar las normas de calidad mas
parecidas entre las antes mencionadas para los posibles resos considerados.

3. En la tercera seccin se definen los posibles trenes de tratamiento para alcanzar,
a partir de las caractersticas presentadas en la primer seccin, las normas de
calidad definidas en la sunda seccin.

4. En la cuarta seccin se formulan los criterios de evaluacin de alternativas en
funcin de sus caractersticas tcnicas y econmicas.

5. Finalmente se presentan las conclusiones y recomendaciones derivadas de los
trabajos reseados en las secciones anteriores.

3.2. CARACTERISTICAS DE LA CALIDAD DE LAS AGUAS RESIDUALES
DOMESTICAS Y MUNICIPALES

En esta seccin se presenta un resumen de las caractersticas fsicas, qumicas y
biolgicas de las aguas residuales domsticas. En la tabla 3.1 se muestran datos
tpicos de parmetros individuales presentes en las aguas residuales de origen
domstico o municipal (1). El agua residual municipal es clasificada como fuerte,
media, o dbil, dependiendo de la concentracin de los diferentes contaminantes. Es
importante mencionar que la concentracin varia con la hora del da, el da de la
semana, el mes del ao (la estacin), tamao de la poblacin y otras condiciones
locales, Por lo tanto, la tabla mencionado tiene la intencin de ser nicamente una
gua y no bases de diseo.

En la evaluacin de los resos potenciales de las aguas residuales son de especial
importancia el incremento de los minerales que resulta del uso de agua y la variacin
en los sistemas de drenaje. En la Tabla 3.2 se presentan los valores tpicos del
incremento esperado de minerales en las aguas residuales domsticas o municipales
(1).

La calidad de las aguas residuales domsticas depende, como se mencion
anteriormente, del tamao de la poblacin. La tabla 3.3 presenta las caractersticas
fsicas, qumicas y biolgicas de las aguas residuales domsticas para poblaciones
(2,500 a 100,000 habitantes) en el pas (2).

En la tabla 3.4 se presentan aportaciones promedio de contaminantes por habitante,
estimadas a partir de datos de caractersticas de aguas residuales, aforo de
descargas y poblacin servida en 26 poblaciones del pas (2).

Por ltimo, en la Tabla 3.5 se presenta la calidad de las aguas residuales de tres
distintas zonas del Distrito Federal, en funcin de la importancia relativa de las
aportaciones de aguas industriales (3).

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127
Tabla 3.1. Composicin tipica de las aguas crudas de origen domestico
a

Concentracin Parmetro
Alta Media Baja
Slidos totales:
Disueltos totales
Fijos
Voltiles
Suspendidos totales
Fijos
Voltiles
Slidos Sedimentables (mL/L)
DBO (a 20C)
COT
DQO
Nitrgeno (total como N):
Orgnico
Amoniacal
Nitritos
Nitratos
Fosfatos (como P):
Orgnico
Inorgnico
Clorados b
Alcalinidad (como CaCO3)
Grasas
1200
850
525
325
350
75
275
20
400
290
1000
85
35
50
0
0
15
5
10
100
200
150
720
500
300
200
220
55
165
10
220
160
500
40
15
25
0
0
8
3
5
50
100
100
350
250
145
105
100
20
80
5
110
80
250
20
8
12
0
0
4
1
3
30
50
50
a Unidades en mg/l, excepto los slidos sedimentables
b Valor que debe ser incrementado de acuerdo con la cantidad de suministro de agua.

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128
Tabla 3.2. Incremento tipico de minerales en aguas residuales
domesticas.
Parmetro Rango del Incremento (mg/l)
Aniones:
Bicarbonato (HCO3)
Carbonato (CO3)
Cloro (CL)
Nitrato (NO3)
Fosfato (PO4)
Sulfato (SO4)
Cationes:
Calcio (Ca)
Magnesio (Mg)
Potasio (K)
Sodio (Na)
Otros datos:
Aluminio (Al)
Boro (B)
Hierro (Fe)
Manganeso (Mn)
Slica (SO2)
Alcalinidad total
Slidos Disueltos Totales (SDT)

50-100
0-10
20-50
20-40
20-40
15-30

15-40
15-40
7-15
40-70

0.1-0.2
0.1-0.4
0.2-0.4
0.2-0.4
2-10
100-150
150-400

Referencia: Metcalf & Eddy, Inc. "Wastewater Engineering Collection, Treatment, Disposal. McGraw-Hill, Inc.,
2da edici6n, 1972

Referencia: Metcalf & Eddy, Inc. Wastewater Engineering Collection, Treatment, Disposal. McGraw-Hill, Inc.,
2da edici6n, 1972

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129
Tabla 3.3. Promedio de aguas residuales municipales por tamao de
poblacin
Tamao de Poblacin (No. De Habitantes)
Parmetro 2,500
a
10,000
10,000
a
20,000
20,000
a
50,000
50,000
a
100,00
0

Prom.
PH
Temperatura (C)
DBO
DQO
SS (ml/l)
Grasas y aceites
N-NH3
N-Orgnico
N-Total
Fosfatos Totales
SAAM
Coli. Tot. [NMP/100ml]
Slidos:
Totales
Totales Susp.
Totales Dis.
Totales Vol.
Voltiles Susp.
Voltiles Dis.
Totales Fijos
Fijos Susp.
Fijos Dis.
7.4
25
264
698
9
56
24
18
37
20
14
7

1552
286
1266
737
223
514
815
116
699
6.9
20
299
719
5
44
28
23
44
24
11
773

1141
309
832
871
192
379
570
145
425
6.9
23
254
609
8
65
14
23
30
16
17
14

1391
233
1158
449
151
298
942
183
759
7.3
22
301
430
3
96
12
9
24
29
17
107

932
167
765
349
139
210
583
58
525
7.1
23
280
614
6
65
20
18
34
22
15
225

1254
249
1005
602
176
350
728
126
602

Unidades en mg/l, excepto que se indique de otra forma.

Referencia: SRH, Subsecretara de Planeacin, Direccin General de Usos del Agua y Prevencin de
la Contaminacin. "Sistemas Econmicos de Tratamientos de Aguas Residuales Adecuados a las Condiciones
Nacionales, Sunda Etapa.

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130
Tabla 3.4. Aportacin promedio de contaminantes por habitante (g/hab -
da)
Parmetro Aportacin
DBO
DQO
N-Total
Fosfatos Totales
Slidos:
Totales
Totales Susp.
Totales Dis.
Totales Vol.
Voltiles Susp.
Voltiles Dis.
Totales Fijos
Fijos Susp.
Fijos Dis.
54
110
8
4.60

243
52
191
95
36
59
148
16
132

Referencia:

SRH, Subsecretara de Planeacin, Direccin Gral. de Usos del Agua y Prevencin de la Contaminacin.
"Sistemas Econmicos de Tratamientos de Aguas Residuales Adecuados a las Condiciones Nacionales, sunda
Etapa.

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131
Tabla 3.5. Caractersticas de las aguas residuales de tres zonas del D.F
Zona 1 Zona 2 Zona 3
Influencia Industrial
Parmetro
Alta Media Baja
Plantas (conc. en mg/l excepto donde
se indique otras unidades)
Ciudad Deportiva Cerro de la
Estrella
Chapultepec
Temperatura (C):
Verano
Invierno
Slidos Suspendidos Totales
Slidos Voltiles (% de los
SST)
Slidos Sedimentables (ml/l)
DBO-5 Total
DBO-5 Soluble
DQO Total
DQO Soluble
pH (Unidades)
Cationes
Aniones
PO4
NTK
N-NH3
NO2
NO3
Grasas y Aceites

20
16
285
31
.6
275
202
467
394
7.1
381
967
25
49
30
0
0
46

20
16
227
59
3.3
286
175
420
309
7.1
229
610
17
29
18
0
0
60

20
16
175
44
2.0
153
89
230
166
6.6
110
284
12
32
15
0
0
34

Referencia:

Direccin de Construccin y Operacin Hidrulica (DGCOH), "Evaluacin de Sistemas Biolgicos de
Tratamiento", Laboratorio ABC, Qumica, Investigacin y Anlisis, S.A.

3.3. CLASIFICACIONES DE REUSO

Las opciones de Reso que se consideraron en el presente estudio son las
siguientes:

1.- Agrcola

a) Para productos que se consumen crudos,
b) Para productos que se consumen cocidos o procesados.

2.- Industrial

a) Para enfriamiento,
b) Para procesos,
c) Para servicios.
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132
3.- Recreativos

a) Con contacto directo,
b) Sin contacto directo.

4.- Municipal

a) Para riego de reas verdes,
b) Para limpieza de calles e hidrantes.

5.- Acuicultura

a) Para cultivos y especies de inters comercial,
b) Para cultivos y especies de inters ecolgico.

6.- Recarga de Acuferos

a) Por infiltracin superficial,
b) por inyeccin directa.

7.- Intercambio

a) Sectorial,
b) Regional.

A continuacin se presenta el marco de clasificacin de los usos del agua renovada
antes mencionados. Para cada uno de dichos usos se establecen los criterios que
sern tomados en cuenta para la recomendacin de normas de calidad.

3.3.1. Reuso agricola

a) Productos que se consumen crudos

El agua renovada usada para el riego de cultivos destinados al consumo humano
y que se consumen crudos, una excepcin son los frutales cuyas normas de
calidad dependen del sistema de riego (aspersin, goteo, etc.).
Criterio de Calidad: se considera que las aguas de riego sern utilizadas en forma
continua todo el ao, en todo tipo de suelo. No se consideran en este criterio
condiciones de suelo que pudieran requerir niveles diferentes de calidad del agua.
Asimismo, no se considera ningn tratamiento adicional al agua renovada.

b) Productos que se consumen cocidos o procesados

El agua residual usada exclusivamente para el riego agrcola de comestibles que
se consumen cocidos o procesados.
Criterio de Calidad: se considera que las aguas de riego sern utilizadas en forma
continua todo el ao, en todo tipo de suelo. No se consideran en este criterio
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133
condiciones de suelo que pudieran requerir niveles diferentes de calidad del agua.
Asimismo, no se considera ningn tratamiento adicional al agua renovada.

3.3.2. Reuso industrial

a) Enfriamiento

Enfriamiento de un solo paso.

El agua renovada usada por plantas generadoras de energa elctrica y otras
industrias, en intercambiadores de calor sobre la base de un solo paso.

Criterio de Calidad: El uso de agua para enfriamiento de un slo paso requiere
por lo general de grandes volmenes, por lo que el criterio se limita a la reduccin
de contaminantes que pudieran bloquear o sedimentarse en el sistema de
enfriamiento. El agua no deber ser corrosiva.

Enfriamiento con recirculacin.

El agua renovada usada por plantas generadoras de energa elctrica y otras
industrias, en intercambiador de calor, recirculando sta en las unidades de
enfriamiento.

Criterio de Calidad: Estas aguas debern ser bajas en contaminantes que
pudieran producir incrustaciones, bloqueo o la formacin de pelcula bacteriana
(lama) en el sistema. En este caso se supone que existe control en el incremento
de contaminantes en el sistema mediante purgado. Asimismo, el agua no deber
ser corrosiva.

b) Procesos

El agua renovada incorporada en los procesos productivos. Con carcter
ilustrativo se mencionan algunos Resos posibles.

Industria Alimenticia

El agua renovada empleada para enjuague, lavado, transporte o preparacin de
productos alimenticios.

Criterio de Calidad: En general en este caso el agua deber de ser de calidad
potable, tanto para procesos como para produccin de vapor que se involucra en
el proceso.

Industria de la Celulosa y el Papel

El agua renovada empleada en el proceso y molienda de madera, lavado de
pulpa y transporte de fibra a travs de los procesos de produccin.
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134
Criterio de calidad: Se limitan contaminantes que pudieran causar bloqueo o
crecimiento de lama en el equipo, as como afectar en el color, textura o
uniformidad de la pulpa. Se limita, asimismo, la dureza que pudiera causar
depsitos y la presencia de contaminantes que pudieran se corrosivos.

Industria Qumica

El agua renovada usada para el lavado, transporte y mezclado de productos, as
como, tambin, empleada como medio de reaccin qumica. Puede ser dividida
en industria qumica orgnica e industria qumica inorgnica.

Criterio de Calidad: Se limitan los contaminantes de tal manera que el agua no
cause reacciones qumicas desfavorables, o las retrase. En este caso no se
incluye agua para enfriamiento o calderas.

Industria del Petrleo

El agua renovada empleada en procesos como refinacin, desalacin y
fraccionamiento, as como medio de transporte y almacenaje de productos.
Puede ser dividida en extraccin del petrleo, petroqumica bsica y petroqumica
secundaria.

Criterio de Calidad: Agua con bajos contenidos de slidos suspendidos, cloruros y
fierro. No se incluye agua para enfriamiento o calderas.

Industria Metal-Mecnica

El agua renovada usada para el procesamiento de metales ferrosos y no ferrosos.
Criterio de Calidad: Aguas que puedan considerarse no corrosivas y no
formadoras de incrustaciones en el sistema. No se incluye agua para enfriamiento
o calderas.

c) Servicios

El agua renovada usada para el riego de pastos y arbustos (jardines, camellones,
etc.) dentro de los lmites de zonas industrial, agua para lavado de calles y
automviles, y agua para hidrantes o dispositivos contra incendios.

Criterio de Calidad: El agua deber estar libre de slidos y con una baja
turbiedad, a manera de asurar una muy alta remocin de virus y bacterias.
Asimismo, los aerosoles potenciales debern considerarse bacteriolgicamente
suros.

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135
3.3.3. Reuso recreativo

a) Contacto Directo

El agua renovada en la que el ser humano estar sumergido o en contacto
prolongado con ella. Estas actividades incluyen, entre otras, natacin y esqu
acutico.

Criterio de Calidad: El agua deber ser estticamente agradable, sin olores
molestos, virtualmente libre de sustancias como aceites, grasas, materia flotante
y libre de crecimientos acuticos desagradables que pudieran provocar olor
desagradable o dificultades para su uso. Deber, asimismo, considerarse libre de
patgenos y sustancias txicas que pudieran causar irritacin de los ojos o de la
piel. Tambin, el agua deber ser suficientemente clara para permitir localizar
objetos sumergidos. La ingestin de cantidades limitadas de agua no deber
causar enfermedad alguna.

b) Sin Contacto Directo Prolongado

El agua renovada con la que el ser humano entra en contacto slo,
ocasionalmente y por perodos de tiempo limitados. Estas actividades incluyen el
remo, chapoteo, veleo, etc.

Criterio de Calidad: El agua deber ser estticamente agradable, virtualmente
libre de sustancias como aceites, grasas, materia flotante y libre de crecimiento
masivo de plantas acuticas que pudieran provocar olor desagradable o
dificultades para su uso. La ingestin de cantidades pequeas de agua no deber
ser peligrosa para la salud.

3.3.4. Reuso municipal

a) Riego de reas Verdes

El agua renovada usada para el riego de pastos y arbustos (jardines, camellones,
etc.) dentro de los lmites de zonas urbanas, como el caso de campos de golf.

Criterio de Calidad: El agua deber estar libre de slidos suspendidos y con una
baja turbiedad, a manera de asurar una muy alta remocin de virus y bacterias.
suros.

b) Limpieza de Calles e Hidrantes

El agua renovada usada para lavado de calles y automviles, y agua para
hidrantes o dispositivos contra incendios dentro de los lmites de zonas urbanas.

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136
Criterio de Calidad: El agua deber estar libre de slidos suspendidos y con una
baja turbiedad, a manera de asurar una muy alta remocin de virus y bacterias.
suros.

3.3.5. Acuicultura

La acuicultura se clasifica en acuicultura de agua caliente y agua fra, ya sea para
cultivos y especies de inters comercial o de inters ecolgico.

El agua debe ser capaz de sostener y permitir la prolongacin de actividades
acucolas de agua caliente y agua fra.

Criterio de Calidad: La calidad del agua deber poder soportar el crecimiento y la
prolongacin de peces de agua caliente y agua fra. Las sustancias que produzcan
modificaciones en el sabor del pescado debern limitarse. Con respecto a otros
organismos acuticos, la Comisin Asesora de Pescaderas Interiores Europeas
(Europan Inland Fisheries Advisory Commission) indica que concentraciones de
txicos menores que aquellas que afectan a los peces, no son txicas para otros
organismos acuticos.

3.3.6. Recarga de acuferos

Infiltracin Superficial

El agua renovada de calidad equiparable al agua superficial cruda que es apta para
consumo humano, procesamiento de alimentos y usos domsticos despus de un
proceso convencional de potabilizacin.

Criterio de Calidad: Aguas de una calidad tal que, despus de haber sido sometidas
a un tratamiento consistente en coagulacin, clarificacin, filtracin y desinfeccin,
cumplan con las normas establecidas para el agua potable. En caso de que algn
contaminante pudiera interferir con el tratamiento mencionado, la concentracin de
este contaminante deber de limitarse en la fuente generadora si se desea emplear
este uso potencial.

Inyeccin Directa

El agua renovada de calidad equiparable a la del agua subterrnea cruda que es
apta para consumo humano, procesamiento de alimentos y usos domsticos con
slo un proceso de desinfeccin.

Criterio de Calidad: El agua deber tener una calidad tal que despus de haber sido
sometida exclusivamente a cloracin, cumpla con las normas establecidas para el
agua potable.

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137
3.3.7. Intercambio

Sectorial y Regional El agua de intercambio sectorial o regional, de un uso para otro
uso, ya sea dentro de un sector o dentro de una regin.

Criterio de Calidad: El agua deber tener la calidad requerida para el uso que se le
tenga destinado; en este caso se deber referir a los criterios de calidad de tal uso.

3.4. CRITERIOS DE CALIDAD

Para cada uno de los usos potenciales, definidos en la seccin precedente, est
asociada una determinada calidad mnima del agua. Para cada nivel de calidad
tambin estn, por lo tanto, asociados diversos niveles de tratamiento del agua
residual.

En esta seccin se proponen criterios de calidad del agua para cada uso potencial,
definido previamente. Cabe hacer notar que en el futuro es posible, a la luz de una
mejor informacin tcnica, el modificar (en cualquier sentido) las normas
establecidas.

Los criterios de calidad presentados en este captulo, para cada uno de los usos
potenciales, son el resultado del anlisis bibliogrfico que se realiz, tanto con los
criterios de calidad definidos a nivel nacional, como con aquellos estudiados en la
bibliografa internacional consultada.

Aunque los valores que se proponen representan la mejor informacin disponible
sobre recomendaciones, criterios y normas de calidad para cada uso especfico,
existen ciertas limitaciones que son importantes de mencionar, antes de definir los
criterios especficos por tipo de uso.

Las limitaciones a las que se har mencin se refieren, por lo general, a diferencias
existentes en el establecimiento de criterios de calidad del agua por tipo de uso.
Aspectos como factores de suridad o la confiabilidad de la base de la informacin
cientfica que sustenta una norma, pueden diferir sustancialmente entre varios
parmetros de calidad, observacin que es particularmente importante en lo que se
refiere a compuestos orgnicos sintticos y reso potables. El listado del tipo de
limitaciones que se presenta a continuacin tiene como objetivo el reconocer las
restricciones bajo las cuales se fijaron algunos criterios de calidad.

En algunos de los criterios de calidad no existe informacin cientfica suficiente
y/o concluyente que permita fijar los niveles de calidad sobre bases tcnicas
indispensables.
Existen diferentes grados de profundidad en la informacin cientfica que
sustenta los criterios.
Se emplean diferentes factores de suridad en el establecimiento de los
criterios de calidad, debido a falta de informacin cientfica concluyente.
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138
En algunos casos, se emplean bases diferentes a las de proteccin de la salud
pblica para el establecimiento de los criterios de calidad propuestos.
Los instrumentos para la medicin de criterios de calidad de baja
concentracin no estn siempre disponibles.
La investigacin cientfica sobre los efectos de los contaminantes en el medio
pueden conducir a cambios de importancia en los criterios establecidos.

3.4.1. Reuso Agricola

El uso de aguas residuales en la agricultura es sin lugar a dudas el ms grande de
los resos que se da al agua residual (tratada o cruda), tanto en Mxico como en la
mayora de los pases del mundo.

No obstante, el peligro que para la salud pblica representa, ha sido un patrn
general en Mxico, el riego en todo tipo de cultivos con aguas que no han sido
sometidas a tratamiento alguno.

A la fecha, han sido mltiples las aplicaciones de agua renovada para riego agrcola
en muchas partes del mundo, y, por lo tanto, se puede decir que existe suficiente
evidencia del comportamiento de los factores que intervienen en este proceso, como
son: salinidad, tipo de suelo, permeabilidad, toxicidad, pH, etc.; adems de que se
han hecho intentos serios para reglamentar los lmites de calidad para estos fines.

Se han dividido en dos usos potenciales las aguas renovadas para fines agrcolas.
En primer lugar, aguas de riego para aquellos productos agrcolas que siendo para
consumo humano, se consumen crudos y, en sundo lugar, aguas de riego para los
productos alimenticios que se consumen cocidos o procesados. Tanto en el primero
como en el sundo caso, los criterios que se proponen son el resultado del anlisis de
la bibliografa consultada (4, 5, 6 y 7), stas se presentan en la tabla 3.6 y tabla 3.7
de este captulo.

Haciendo una comparacin de los criterios de calidad de aguas para riego de
productos que se consumen crudos (Tabla 3.7) y de productos que se consumen
cocidos o procesados (Tabla 3.6), se observa que, en general, son prcticamente los
mismos en ambos casos. Con excepcin de que en lo relativo a los criterios de DBO,
coliformes fecales y turbiedad, resultan mucho ms restrictivos en el primero que en
el sundo. Este hecho est sin lugar a dudas sustentado en la recomendacin de la
Organizacin mundial de la Salud, la cual seala que para el riego de productos
alimenticios necesariamente se suministre, al agua residual, un tratamiento
secundario suido de filtracin y desinfeccin (6).

Tomando en cuenta que los parmetros: salinidad, boro y relacin de adsorcin de
sodio (RAS) son de gran importancia, dependiendo del tipo de cultivo, la tabla 3.8 y
tabla 3.8b se muestran los limites recomendados de la calidad del agua para riego
para estos parmetros (6).

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139
3.4.2. Reuso industrial

Enfriamiento

Enfriamiento en un Solo Paso

El uso del agua renovada para fines de enfriamiento es el mayor de los usos
industriales del agua renovada en Mxico. El agua de enfriamiento es empleada, ya
sea para la condensacin de vapor de agua, o para enfriar agua caliente que es
retornada al sistema que la aprovech. En el caso del enfriamiento de un solo paso,
el agua se utiliza una sola vez, para, posteriormente, descargarse a su fuente de
captacin o a otro sistema, como el drenaje.

En vista de los grandes volmenes de agua que se necesitan para este fin, se
considera, por lo general, imprctico el modificar la calidad del agua de enfriamiento
mediante tratamiento; aunado a esto, lo que debe evitarse en este tipo de sistemas,
es el bloqueo del equipo con slidos y la formacin de pelculas bacterianas en el
sistema de enfriamiento y fomentar la reduccin del potencial corrosivo del agua
sobre las superficies que integran el sistema.

De acuerdo con lo anterior, en la tabla 3.9 se presentan los criterios de calidad
recomendables (5, 6, 7 y 8) para este tipo de uso, haciendo la observacin de que,
en algunos casos pudiera ser necesario agregar adicionalmente, productos
inhibidores de corrosin y de crecimientos biolgicos.

Enfriamiento con recirculacin

El agua usada para enfriamiento con recirculacin tambin representa un volumen
considerable del agua total que se emplea en la industria, la extraccin de agua en
este caso se reduce a un 10-15% del agua en recirculacin. Sin embargo, cuando el
agua de enfriamiento es recirculada, los requerimientos de tratamiento de agua para
este tipo de reso son ms crticos, adems de que ser indispensable el llevar a
cabo prcticas de purgado del agua en recirculacin para evitar la acumulacin de
contaminantes debido al proceso de evaporacin que ocurre en el sistema.

El tratamiento del agua para reso, en este caso, se aplica al agua que sustituye a
las purgas indispensables del proceso, y requieren de mejor calidad que el agua de
enfriamiento de un solo paso, debido a que el agua completa varios ciclos
acumulativos de contaminantes antes de ser desechada como agua de purga.

En general, las bases que rigen la determinacin de los criterios de calidad del agua
renovada para este tipo de Reso son las siguientes:

Que no forme depsitos en la superficies intercambiadoras de calor.
Que no sea corrosiva.
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140
Que no contenga nutrientes en cantidades tales que produzcan
crecimientos bacterianos en el sistema.
Que minimice la formacin de espumas.
Que no deteriore la madera que integra las torres de enfriamiento.

De acuerdo a lo precedente, en la tabla 3.10 se muestran los criterios de calidad (6)
para este tipo de uso.

Generacin de vapor

En plantas generadoras de energa elctrica que emplean combustibles fsiles, se
emplea agua de sustitucin para la alimentacin de calderas con objeto de remplazar
diferentes prdidas que ocurren en el ciclo de vapor, derivadas de:

1. Purga de la caldera,

2. Utilizacin del vapor para limpieza de algunos elementos de la caldera,

3. Fugas en el sistema y

4. Utilizacin del vapor para otras fines.

Por lo general puede decirse que el agua para alimentacin de todo tipo de calderas,
debe estar libre de material suspendido y con bajo contenido de oxgeno disuelto.
Asimismo, los requerimientos de calidad del agua se vuelven ms estrictos en cuanto
ms alta sea la presin de operacin de la: caldera, con objeto de prevenir la
formacin de depsitos y fallas en los componentes de la mismas. Entre los
parmetros de calidad del agua para este tipo de uso, los que se consideran ms
importantes son: slidos disueltos y suspendidos, dureza, fierro, cobre, slice y
aceites.

En la Tabla 3.11 se presentan los criterios de calidad del agua para este tipo de uso
(5, 6, 7 y 13), los que varan en funcin de la presin de operacin de la caldera por
alimentar.

Procesos Industriales

Industria Alimenticia

Dentro de esta categora, existen una gran cantidad de productos que demandan
grandes volmenes de agua. Entre stas se encuentran: industria del azcar, frutas y
legumbres, enlatados y congelados, productos lcteos, empacadoras de carne y
procesamiento de aves; aunque no toda el agua tiene un uso consuntivo o es
incorporada en el producto final; ms bien, en la mayora de los casos, el agua se
utiliza para lavado, blanqueado, pasteurizacin, limpieza de equipo, enfriamiento del
producto final y para el transporte del producto dentro de la planta de procesamiento.
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141
Los procedimientos de limpieza, aunque pueden ser variables, tienen como objetivo
el librar a los productos crudos de: tierra adherida, jugos secos, insectos y residuos
qumicos, y, usualmente, se llevan a cabo mediante el empleo de aspersores de alta
presin.

El agua en este tipos de proceso debe estar libre de cualquier materia que pudiera
desagradar la calidad o integridad del producto alimenticio; por lo consecuente, la
calidad del agua empleada debe ser de nivel potable, salvo en aquellos casos en
donde el agua no entra en contacto con el producto como es el caso de operaciones
de enfriamiento. En algunos casos es inclusive necesaria agua de mejor calidad que
la potable (por ejemplo SDT <100 para la fabricacin de algunos dulces).

La calidad de bacterias presentes en operaciones de procesamiento de alimentos es
particularmente importante y limita la cantidad de agua recirculada que puede usarse
en la planta, debido a que los conteos microbianos aumentan con cada uso del agua.
Asimismo, la concentracin de ciertos parmetros qumicos debe ser particularmente
baja cuando la presencia causa sabor, olor, coloracin, depsitos o deterioro de
calidad o cantidad de vitaminas de los productos alimenticios.

En la Tabla 3.12 se presentan los criterios de calidad del agua recomendados (5, 6 y
7) para este uso.

Industria de la Celulosa y el Papel

La produccin de papel y similares depende de un abastecimiento de grandes
volmenes de agua. El agua en este tipo de industrias es empleada para el
cocimiento y molienda de la madera, con el objetivo de producir pulpa; para lavados
sucesivos de la pulpa y para el transporte de la fibra de papel a travs de los
procesos de blanqueado, refinacin y formacin de celulosa y papel terminado.
Asimismo, en este tipo de industrias, el agua se utiliza para la alimentacin de
calderas y para enfriamiento, usos ya discutidos anteriormente.

Entre los parmetros de mayor relevancia a considerar para el empleo de agua
renovada en este tipo de industrias, se encuentran, fundamentalmente: dureza,
alcalinidad, turbiedad, color y fierro; aunque otros contaminantes como: slidos
suspendidos, manganeso, algas y bacterias pueden ser de importancia en ciertos
casos.

La dureza en exceso interfiere con las operaciones de lavado, problemas en la
formacin de resinas y en los procesos de digestin, provocando adems,
precipitados de carbonato de calcio. El control de pH y gases disueltos es necesario
para evitar problemas de corrosin en los equipos. El color puede producir efectos
adversos en la brillantez del papel y es particularmente daino cuando se produce
papel blanco o teido de alta calidad. Por otra parte, los slidos suspendidos y la
turbiedad afectan directamente el brillo y color del producto, interfieren con su textura
y uniformidad, y propician el crecimiento de lama, la que provoca problemas de
operacin de la maquinaria empleada.
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142
Los criterios de calidad presentados en la tabla 3.13 son los aceptados por la
mayora de las plantas productoras de celulosa y papel en los Estados Unidos, y
corresponden al rango de calidad necesario para la produccin de papel mediante
los procesos de Soda y Sulfitos (6 y 9).

Industria Qumica

La industria qumica es el sundo mayor usuario de agua para fines industriales,
empleando aproximadamente 60-70% en enfriamiento y el resto para fines
productivos.

En el aspecto productivo, el agua se utiliza p ara separar productos qumicos, como
medio para reacciones qumicas, como medio de transporte, para lavado y enjuague
y como parte del producto final. Aunque a la fecha, en algunos casos, no se ha
establecido una calidad mnima aceptable para el agua empleada en esta industria,
esto se ha debido principalmente a que ha existido disponibilidad de agua suficiente
de buena calidad para la misma, pero no significa que esta buena calidad es la
mnima que pudiera usarse en muchos casos.

En general, en la industria qumica la necesidad de usar agua de muy buena calidad
es limitada, ya que slo se demanda en aquellos casos en los que el uso del agua de
menor calidad pudiera producir reacciones qumicas desfavorables o cuando las
caractersticas del producto final pudieran ser seriamente afectadas.

Debido a la creciente y cada vez ms grande cantidad de productos y procesos que
componen a la industria qumica, los criterios de calidad que aqu se proponen son
de tipo general, aunque de importancia en un programa de Reso que suministre
agua de cierta calidad mnima a un grupo de industrias, de las cuales algunas
requerirn proporcionarle tratamiento adicional dentro de sus plantas, por lo tanto, no
se pretende recomendar valores de calidad para casos especficos.

Conforme a lo anterior, algunos parmetros coinciden con la mayora de los
requerimientos de calidad de la industria qumica, como es el caso de baja turbiedad,
que parece indicar que es el parmetro de control ms demandado por la mayora de
los procesos. Otros parmetros que se incluyen son: slidos disueltos totales,
dureza, alcalinidad, fierro y manganeso.

En la tabla 3.14 se muestran los criterios de calidad recomendados (5, 6, 7 y 8) para
este tipo de uso.

Industria del Petrleo

El proceso de refinacin, dentro de la industria del petrleo e industrias conexas es el
que tiene el principal uso del agua, aunque ms del 70% del agua se utiliza para
refinamiento y del orden del 20% para procesos. Otros usos del agua en esta
industria son insignificantes en comparacin con la refinacin.

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143
Los criterios de calidad presentados en la tabla 3.15 representan aquellas que han
sido generalmente aceptados por este tipo de industria en los Estados Unidos, y que,
por lo tanto, son recomendados por varias referencias consultadas (6 y 10).

Industria Metal-Mecnica

La industria de metales primarios incluye todos aquellos establecimientos dedicados
a: fundicin y refinacin de metales ferrosos y no ferrosos a partir de mineral, lingotes
o chatarra; as como al vaciado y forjado y otros productos miscelneos de dichos
metales. Dentro de los metales ferrosos, la produccin de hierro y acero demanda la
mayor cantidad del agua utilizada por este tipo de industria. Entre los metales no
ferrosos destacan por su importancia: el aluminio, cobre, zinc y plomo.

La calidad del agua requerida por este tipo de industria no es, por lo general, muy
restrictiva. Los parmetros de calidad que se consideran importantes en esta
industria son: slidos sedimentables, suspendidos y disueltos; acidez y alcalinidad;
dureza; pH; cloruros; oxgeno disuelto; temperatura; grasas y aceites; y, materia
flotante.

La produccin de cobre requiere de ms agua que las otras, y, a la vez, demanda
una mayor calidad. En este caso particular, el agua debe de estar baja en salidos
disueltos totales, calcio y cloruros. Las industrias metlicas de nquel, zinc y plomo
no requieren de agua de menor calidad.

Ya que la mayor parte del volumen de agua empleado por la industria metlica es
utilizado para metales ferrosos, los criterios de calidad que ms se han desarrollado
son para este tipo de industrias; stos se presentan en la tabla 3.16. En este caso,
las razones expresadas por la industria qumica, respecto a la calidad del agua a
suministrar a la mayora de los usuarios, tienen igual validez.

Servicios Industriales

El agua renovada usada en servicios dentro de la industria, deber cumplir con los
mismos criterios de calidad que el agua para uso municipal, ya que dentro de esta
categora aquella se considera igual que el agua municipal. Si los servicios requieren
de agua potable, el agua renovada deber cumplir con los criterios de calidad para
esta ltima. Por lo anterior, los criterios de calidad del agua para este tipo de uso se
muestran en las secciones correspondientes de Reso municipal y Reso directo,
sn sea el caso.

3.4.3. Reuso recreativo

Uso Recreativo con contacto Directo

El agua para ser aceptable para este tipo de uso, tanto por el pblico como por el
organismo regulador, deber cumplir con las siguientes condiciones (7):

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144
Deber ser estticamente agradable.

No deber contener sustancias que puedan ser txicas mediante su ingestin
o producir irritacin de la piel o los ojos de los seres humanos.

Deber considerarse razonablemente libre de organismos patgenos.

Por lo anterior, existen varios parmetros de calidad que se han tomado en cuenta
en la propuesta de criterios de calidad para este tipo de uso. Entre ellos sobresalen
el nmero de coliformes y el pH.

Con respecto al contenido de coliformes, se han realizado un gran nmero de
estudios (6) que han mostrado un incremento estadsticamente significativo de
enfermedades en nadadores que han utilizado aguas con concentraciones de
coliformes mayores a 2,300 NMP/100ml, aunque tambin se han presentado casos
de enfermedades a concentraciones menores.

Con respecto al pH, la condicin ideal del agua seria que ste fuera de 7.4 unidades,
el cual corresponde al del fluido lacrimal del ojo, sin embargo, por razones prcticas
se ha recomendado un mbito de 6.5-8.3 y 6.0-9.0, para aguas de baja y alta
capacidad amortiguadora, respectivamente.

Otros parmetros de inters son la temperatura, la composicin qumica y la claridad
del agua. Con respecto a la temperatura, este parmetro es de gran importancia, ya
que los valores fuera del mbito de 15 a 35C pueden producir graves problemas de
tensin, inconsciencia e inclusive muerte de los nadadores. En la tabla 3.17 se
presenta un resumen de la esperanza de vida de adultos inmersos en aguas a
diversas temperaturas y tiempos de exposicin.

Las caractersticas qumicas del agua para este tipo de uso debern ser tales que
sta no sean txicas y no produzca irritacin de la piel, odos o membranas mucosas
del individuo. Tambin, ya que s reconoce el hecho de que se ingiere pequeas
cantidades de agua cuando se prctica la natacin, el agua no deber contener
compuestos txicos al ingerirse.

Por lo que respecta a la claridad del agua, es necesario que sta permita distinguir
profundidades y objetos en el fondo, adems, que desde el punto de vista esttico,
entre ms clara sea el agua ms atractiva ser para los usuarios. Por ello, la
turbiedad es un parmetro de control necesario en este tipo de uso, al igual que los
nutrientes que podran causar crecimiento de malezas acuticas e interferir con la
claridad del agua, especialmente fsforo y en algunos casos, nitrgeno.

El olor y los salidos sedimntales son otras consideraciones estticas generales que
pudieran formar depsitos en el fondo del cuerpo de agua empleado para este fin.
Con respecto al olor, este puede ser minimizado al producir un efluente bien oxidado
que contenga suficiente oxgeno disuelto para que se mantengan condiciones
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145
aerbicas; tal es el caso de un efluente con una concentracin de DBO menor de 20
mg/l. En el caso de los salidos suspendidos, se puede considerar que stos no
afectan al tener un efluente que no exceda de 20 mg/l de salidos suspendidos.

De acuerdo con lo anterior, en la tabla 3.18 se presentan los criterios propuestos
para el uso recreativo con contacto directo (4, 5, 6, 7, 8 y 11).

Uso Recreativo sin contacto Directo Prolongado

La diferencia de este uso con el uso de contacto directo es exclusivamente el tiempo
de contacto del individuo con el agua renovada. En este caso, no se espera que el
individuo se sumerja en el agua ms que por razones caussticas. Este tipo de uso
incluye remo, pesca y contacto ocasional derivado de las primeras actividades.

En trminos generales, las condiciones de calidad son, en el caso sin contacto
directo prolongado, mucho menos restrictivas que en el caso de contacto directo;
basando los criterios de calidad en que de las tres condiciones que deben de
cumplirse para la recreacin con inmersin del individuo, en el caso de contacto
secundario, solo la primera debe cumplirse, o sea la relativa a aspectos estticos.

Considerando lo precedente, los factores que afectan la calidad esttica del agua
son: materia flotante; salidos suspendidos y sedimentables; depsitos de lodos;
formacin de lama; crecimientos excesivos de maleza acuticas; olor, color, sabor y
turbiedad desagradables; grasas, aceites y natas visibles; agentes productores de
espumas; excesiva acidez o alcalinidad que pudieran producir corrosin de botes y
muelles. Asimismo, el contenido de bacterias es menos restrictivo, al permitirse
valores hasta de 5,000 NMP/100 ml de coliformes totales.

En la tabla 3.19 se presentan los criterios de calidad recomendados para este tipo
de uso (6 y 8), de cuya observacin se puede inducir que un efluente secundario bien
oxidado es capaz de cumplir con estos requerimientos de calidad.

3.4.4. Reuso municipal

Riego de reas Verdes, Limpieza de Calles e Hidrantes

Entre los usos municipales no potables se encuentran el lavado de calles, lavado de
coches y muy principalmente, riego de reas verdes urbanas (parques y camellones).
Aunque los cspedes y arbustos, son por lo general ms resistentes a muchos
contaminantes que los cultivos agrcolas, algunos parmetros de calidad del agua
para el riego urbano son ms restrictivos que para el uso agrcola. Esto se debe,
principalmente, a consideraciones de peligro potencial a la salud pblica, por la
presencia de virus y bacterias en los aerosoles que se producen al emplear sistemas
de aspersin para el riego urbano. Tambin, parmetros como slidos suspendidos,
grasas y aceites se consideran restrictivos en este tipo de uso, ya que es importante
prevenir bloquea en los sistemas de riego.

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146
De acuerdo con lo anterior, en la tabla 3.20 se muestran los criterios de calidad del
agua para este tipo de uso (6). Es importante mencionar que en lo referente al
parmetro de salinidad, se ha propuesto un mximo del 1,200 mg/l, el cual se
considera apto para todo tipo de pastos; sin embargo, se reconoce que existen
pastos mucho ms resistentes a este parmetro, por lo que el criterio particular para
un determinado tipo de pasto habr que determinarse para cada caso en particular.

3.4.5. Acuacultura

Acuicultura en Aguas Fras

Los usos potenciales cubiertos en esta categora incluyen todo tipo de vida acutica
asociada con actividades acucolas de agua fra. La acuicultura de agua fra y la de
agua caliente difieren exclusivamente en la temperatura mxima permisible para su
desarrollo, siendo esta de 18.2C y 29.9C para la primera y sunda, respectivamente
(6).

Datos obtenidos en investigaciones realizadas con peces, pueden ser
razonablemente extrapoladas para incluir al resto de la vida acutica que pudiera
existir bajo las mismas condiciones ambientales que los peces investigados. La
razn de lo anterior, es que el efecto de uno o varios contaminantes en el medio
acutico y especialmente en los peces, se describe en trminos de sus efectos
letales sobre dichos organismos, aceptando en forma general que lo que es letal
para los peces, tienen poca probabilidad de ser letal para otros organismos
acuticos.

Con relacin a la terminologa empleada en este tipo de usos, basta decir que los
trminos: "concentracin umbral" y "concentracin limitante" son usados
frecuentemente, pero errneamente se intercambian sin razn. La concentracin
umbral es el punto en el cual se produce por primera vez un efecto fisiolgico; o
dicho de otra forma, es el punto en el que el organismo no ha sido daado, pero se
empiezan a notar efectos ligeros. Una concentracin limitante es aquella en la cual el
organismo es notoriamente afectado.

La confusin antes descrita, finaliza con la terminologa usada hoy da por los
toxiclogos, al definir el lmite medio de tolerancia (LT50) o la concentracin media
letal (LC50). Cada uno de estos trminos representa la concentracin de
contaminantes que producen la muerte del 50% de los peces sujetos al experimento
en cuestin, en un tiempo determinado; usualmente 96 horas.

Basndose en estos valores, la determinacin de una norma de calidad implica l
aplicarles a stos un factor de suridad. Este factor, definido como la relacin entre la
concentracin recomendable entre concentracin letal (LC50), vara, dependiendo
del tipo de peces y de parmetros de calidad, desde 0.005 hasta 0.28, siendo el ms
comn 0.02 (50 x LC50).

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147
El agua para usos acucolas debe tener un pH neutral (6.0-9.0); contener oxgeno
disuelto suficiente (> 5.0mg/l) sn la especie de que se trate; presentar una
conductividad relativamente baja (150-300 mho/cm), correspondiente a un mbito
de slidos disueltos de 100-300 mg/l y sin exceder 1,200 mg/l; ser baja en slidos
suspendidos y turbiedad para permitir el paso de la luz; y no exceder una
concentracin de amonaco en forma no ionizada de 0.02 mg/l.

La mayora de las especies de peces pueden sobrevivir con concentraciones
relativamente bajas de oxgeno disuelto; sin embargo, para el establecimiento de
criterios de calidad resulta ms apropiado el establecer valores de oxgeno disuelto
requeridos para mantener diversos niveles de produccin, desde el sostenimiento de
la vida de los peces, hasta el asuramiento de su produccin y crianza. Esto
normalmente se logra con un nivel mnimo de 5 mg/l (11).

Un factor determinante de la diversidad y abundancia de las especies acuticas es la
cantidad y calidad de los slidos disueltos, los cuales son empleados tanto como
nutrientes, como pueden causar problemas osmticos y toxicidad directa a partir de
ciertos niveles. La dureza de las aguas superficiales es un componente de los slidos
disueltos totales, estando principalmente compuesta por iones de calcio y magnesio.
Este parmetro se emplea como un ndice general de calidad de agua. El agua dura,
que es alta en iones de calcio y magnesio, reduce la toxicidad de muchos metales en
organismos acuticos y por el contrario, las aguas blandas aumentan esa toxicidad.

Los slidos suspendidos y sedimentables afectan la penetracin de la luz, la
temperatura y la solubilidad de el medio acutico. Las partculas suspendidas pueden
causar daos en las agallas de los peces, con las consecuentes circunstancias
dainas en sus funciones respiratorias y excretoras. Los slidos sedimentables
pueden producir depsitos de lodo que, de contener materia orgnica, pueden
reducir sustancialmente el oxgeno disuelto y el pH y producir gases dainos a la vida
acutica. De igual forma, las partculas suspendidas inhiben la penetracin de la luz,
lo que ocasiona incrementos indeseables de temperatura en la superficie y reduccin
en la fotosntesis. Para el parmetro de slidos suspendidos, se ha recomendado un
mximo de 25 mg/l con objeto de obtener un alto nivel de produccin de la vida
acutica para estos fines.

El amonaco en forma no ionizada ha sido un parmetro que se ha calificado como
severamente txico a los peces, es por ello que, la norma de calidad recomendada
es de 0.02 mg/l. Ya que la forma no ionizada del amonaco depende del pH y de la
temperatura del agua, estos dos factores tambin son limitantes para garantizar que
no se exceda el valor recomendado.

Existen otros parmetros txicos, como los metales pesados, cuyos lmites mximos
recomendables tambin se incluyen en los criterios propuestos. En la Tabla 3.21 se
presenta el resumen de los criterios recomendados para este tipo de uso (4, 5, 6, 7,
11 y 12).

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148
Acuicultura en Aguas Calientes

La acuicultura en aguas calientes difiere de las de aguas fras solamente de dos
aspectos. El primero, es la temperatura, la que en este caso se aumenta hasta
29.9C; en segundo lugar, la acuacultura en aguas calientes permite un nivel de
oxgeno menor que la de agua fra; sin embargo, la necesidad de mantener un nivel
alto de produccin para los peces en todas sus etapas de desarrollo lleva a mantener
el valor de 5 mg/l recomendado para el caso de agua fra. En la Tabla 3.22 se
presenta el resumen de los criterios de calidad del agua recomendadas para este
tipo de uso.

3.4.6. Recarga de acuferos

Por Infiltracin Superficial

Una referencia til para la recarga de acuferos por infiltracin superficial, es la norma
de calidad mnima que debe cumplir una fuente superficial de suministro para agua
potable, la cual se presenta ms adelante, ya que de cumplirse con esta norma, la
posible contaminacin por la infiltracin de aguas renovadas no ser mayor que la
que naturalmente ya haya ocurrido. Tambin se recomienda, como criterio, que la
calidad del agua a infiltrar deber al menos ser la misma a la del acufero en donde
se dispondr dicha agua.

A este respecto existen varias recomendaciones de calidad de agua superficial para
suministros de agua potable, un resumen de ellas se muestra en la Tabla 3.23. Como
referencia adicional, en la ciudad de Phoenix, Arizona, EUA, donde existe un sistema
de recarga superficial de acuferos con aguas residuales tratadas, los criterios de
calidad adoptadas son los mostrados en la Tabla 3.24.

Culp/Wesner/Culp, una empresa consultora de ingeniera de los Estados Unidos, en
su estudio (de cuyo reporte son tomadas las referencias citadas en este captulo)
sobre el reso de agua renovada en 1979 para la Agencia de Proteccin Ambiental
de los EUA (Environmental Protection Agency, EPA), previa revisin de experiencias
anteriores, establece los valores con los que debe cumplir un agua renovada para la
recarga de acuferos por infiltracin superficial, mismos que se reproducen en la tabla
3.25.

Por Inyeccin Directa

En la recarga de acuferos por inyeccin directa el agua llega a los acuferos con la
misma calidad con que sale de la planta de tratamiento. Si el acufero se emplea en
el suministro de agua potable, hay dos posibles criterios de calidad que han sido
suidos en el pasado en otros pases; el primero, que la calidad del agua debe ser
igual a la del agua potable, en cuyo caso se aplican los criterios de calidad
mencionadas en el inciso de Reso Directo, descrito anteriormente. El sundo criterio,
es que el agua inyectada debe tener una calidad mnima igual a la del agua del
acufero; esta opcin, sin embargo, deber considerar tambin la presencia de trazas
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149
de contaminantes que pueden estar presentes en el agua residual y que
normalmente no son monitoreados en el agua subterrnea.

Reso Directo

El uso del agua para fines potables se considera l ms alto nivel de reso que se
puede alcanzar, aunque existen otros que requieren de una calidad ms estricta en
muchos aspectos.

El reso potable directo de aguas residuales tratadas es una opcin que debe ser
estudiada exhaustivamente antes de ponerse en prctica debido, entre otras causas,
a la escasa informacin disponible sobre los efectos a largo plazo de la ingestin de
trazas de contaminantes, principalmente de origen sinttico, que pueden encontrarse
en las aguas residuales por la influencia de las descargas industriales.

Los criterios mnimos de calidad que deber cumplir el agua para este tipo de reso
sern, obviamente, los criterios vigentes de agua potable. Pero an el cumplimiento
de estos criterios, por si mismo, no garantiza la potabilidad del agua, pues hay que
recordar que los criterios de agua potable no han sido pensados para la eventualidad
de reusar en forma directa aguas residuales tratadas.

En la tabla 3.26 se incluyen los llamados criterios primarios y criterios secundarios de
calidad con que debe cumplir el agua potable en los Estados Unidos, por
considerarse que estos criterios incorporan una slida base experimental y terica.
Estos criterios se encuentran actualmente en proceso de revisin, precisamente en
reconocimiento al serio riesgo de contaminacin artificial de fuentes tradicionales de
suministro de agua que presenta la intensa actividad industrial de los ltimos aos.
Los parmetros adicionales de calidad que sern normados en la nueva ley de los
Estados Unidos son los listados en la Tabla 3.27.

3.4.7. Intercambio

Sectorial y Regional

Los criterios de calidad para estos tipos de usos, debern ser aquellos requeridos
para el uso que se le tenga destinado el agua; en este caso, se deber referir a los
criterios de calidad de tal uso, de los aqu presentados.

En la Tabla 3.28 se presenta un resumen de los criterios de calidad para las
diferentes opciones de reso aqu descritos.

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150

Tabla 3.6. Criterios de calidad para aguas de riego agrcola -productos
que se consumen cocidos (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Parmetro Criterio de Calidad
Aluminio
Arsnico
Coliformes fecales
Berilio
Boro
Cadmio
Cromo
Cobalto
Cobre
Fluoruros
Fierro
Plomo
Litio
Manganeso
Molibdeno
Nquel
pH
Fenoles
Selenio
RAS
Slidos Disueltos
Sulfatos
Vanadio
Zinc
5.00
.10
1000 NMP/100ml
.10
1.00
.01
.10
.05
.20
1.00
5.00
5.00
2.5 (1)
.20
.01
.20
6.0 9.0
50
.02
<18
(2)
200
.10
2

(1) 0.075 para el riego de ctricos

(2) Rangos de salidos disueltos:
<700 Clase I, apta para la mayora de cultivos

700 - 2100 Clase II, depende de suelos y cultivos

>2100 Inaceptable en casi todos los casos

Referencias: 4, 5 , 6 y 7

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151
Tabla 3.7. Criterios de calidad para aguas de riego agrcola productos
que se consumen crudos (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Criterio de Calidad
Parmetro
Uso continuo Uso Ocasional
Aluminio
En suelos cidos reduce la productividad, en suelos con
pH >5.5 se precipita y se elimina la toxicidad.
Arsnico
Su toxicidad vara de 0.05 mg/l para el arroz hasta 12mg/l
para el pasto tipo Sudn.
Coliformes Fecales
Demanda Bioqumica de Oxgeno
Slidos Suspendidos Totales
Turbiedad (UT)
Berilio
Su toxicidad vara desde 0.5 mg/l para ciertos tipos de frjol
hasta 5 mg/l para ciertas cales.
Boro
Esencial para el crecimiento de las plantas, dosis ptimas
en un rango de dcimas de mg/l, txicas a niveles de 1
mg/l para ciertas plantas como los ctricos.
Cadmio
Txico para nabos, betabeles y frijoles en concentraciones
hasta de 0.1 mg/l, se recomienda su control cuidadoso.
Cromo
Generalmente no se considera como elemento esencial
para el crecimiento de las plantas; poca informacin sobre
su toxicidad.
Cobalto
Txico para tomates en concentraciones de 0.1 mg/l.
Tiende a ser inactivo en suelos neutros o alcalinos.
Cobre
Txico para numerosas plantas en concentraciones de 0.1
a 1.0 mg/l.
Fluoruros
Inactivo en suelos neutros y alcalinos.
Fierro
No txico en suelos aerados, pero puede contribuir a la
acidificacin de los suelos y a la prdida de fsforo y
molibdeno esenciales para las plantas.
Plomo
En concentraciones arriba de las recomendadas inhibe el
crecimiento de las plantas.
5.00

.10

10 NMP/100ml
20
20
10
.10

1.00 (1)

0.1

.10

.20

.20

2.00

5.00

5.00

20.00

2.00

.50

2.00

.05

1.00

5.00

5.00

15.00

20.00

10.00

Litio
Tolerado por la mayor parte de los cultivos hasta 5 mg/l,
excepto ctricos para los cuales se recomienda
concentraciones mximas de 0.075 mg/l; alta movilidad en
el suelo.
Manganeso
Txico para muchos cultivos en suelos cidos, en
concentraciones de unas dcimas a unos mg/l.
Molibdeno
Sin ser txico a las plantas, en concentraciones excesivas
2.5 (2)

.20

0.1

2.50

10.00

.05

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152
Criterio de Calidad
Parmetro
Uso continuo Uso Ocasional
puede ser txico para el ganado alimentado con forrajes
con exceso de molibdeno.
Nquel
Txico para numerosos cultivos en concentraciones de 0.5
a 1.00 mg/l; su toxicidad se atena en suelos neutros o
alcalinos.
pH
Fenoles
Selenio
Txico a las plantas y al ganado alimentado con forrajes
con concentraciones altas de selenio.
RAS
Slidos Disueltos
Sulfatos
Vanadio
Txico para numerosos cultivos en bajas concentraciones.
Zinc
Existe un amplio mbito de concentraciones txicas para
distintos cultivos; su toxicidad se atena en suelos neutros
o alcalinos (pH >6.0) o en suelos orgnicos o de textura
fina.

.20

6.0 9.0
50.00
.02

<18
(3)
200.00
.10

2.00

2.00

.02

1.00

10.00

Referencias: 4,5,6 y 7

(1) 0.5 para frutales

(2) 0.075 para el riego de ctricos

(3) Rangos de slidos disueltos:
<700 Clase I, apta para la mayora de cultivos
700 - 2100 Clase II, depende de suelos y cultivo
>2100 Inaceptable en casi todos los casos

Referencias: 4, 5 , 6 y 7

Tabla 3.8a. Clasificacin de aguas para riego
PARMETROS
BORO (mg/l)
CLASE
DE
AGUA
SODIO
(%)
COND.
(mhos/cm)
Cultivos
Sensibles
Cultivos
Semitolerantes
Cultivos
Tolerantes

Excelente

Buena

Permisible

Dudosa

Inaceptable

<20

20-40

40-60

60-80

>80

<250

250-750

750-2000

2000-3000

>3000

0.33

0.33-0.67

0.67-1.00

1.00-1.25

>1.25

<0.67

0.67-1.33

1.33-2.00

2.00-2.50

>2.50

<1.00

1.00-2.00

2.00-3.00

3.00-3.75

>3.75

Ref.: Wilcox, L.V., "Classification and. Use of Irrigation Waters" U.S. Department of Agriculture, Curcular 969,
Washington, D.C., 1955.

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153
Tabla 4.8b. Clasificacin de aguas en funcin de la relacin de adsorcion de
sodio

Ref.: Wilcox, L.V., "Classification and Use of Irrigation Waters, U.S. Department of Agriculture, Curcular 969,
Washington, D.C., 1955.

Tabla 3.9. Criterios de calidad del agua para uso industrial enfriamento
de un solo paso (en mg/l salvo que se indique de otra forma)

Alcalinidad
Aluminio
Bicarbonatos
Calcio
Demanda Qumica de Oxgeno
Cloruros
Cobre
Dureza
Fierro
Manganeso
Fierro +Manganeso
Nitrgeno NH
3
-N
Grasas y aceites
Oxgeno Disuelto
pH
Slice
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
Temperatura
Zinc

500
1.00
600
200
75
600
(1)
850
.50
.50
.50
(1)
No flotante
Aerbico
5.0-8.3
50
5000
1000
680
(1)
(1)

(1) Aceptable como se reciba.

Referencias 5, 6, 7 y 8.

CALIDAD DEL AGUA RAS

Excelente

Buena

Regular

Mala

<10

10 18

18 26

>26
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154
Tabla 3.10. Criterios de calidad del agua para uso industrial
enfriamento con recirculacin (en mg/l salvo que se indique de otra
forma)

Alcalinidad
Aluminio
Bicarbonatos
Calcio
Demanda Qum. de O
2

Cloruros
Dureza
Fierro
Manganeso
Fierro +Manganeso
Magnesio
Nitrgeno NH
3
-N
Grasas y aceites
Oxgeno Disuelto
pH
SAAM
Slice
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
Temperatura
Zinc

350
.10
24
50
75
500
650
.50
.50
.50
(1)
(1)
No flotante
Aerbico
5.0 8.3
1
50
100
800
200
(1)
(1)

(1) Aceptable como se reciba

Referencia: 6

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155
Tabla 3.11. Criterios de calidad del agua para uso industrial limentacin
de calderas (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Presin de Op. de la Caldera (lb/pulg)
Parmetro
0 150 150 700 700 1500 1500 5000

Alcalinidad
Aluminio (xido)
Bicarbonatos
Calcio
Demanda Qum. de O
2

Cloruros
Cobre
Dureza
Fierro
Manganeso
Magnesio
Nitrgeno NH
3
-N
Oxgeno Disuelto
pH (mx. - min)
SAAM
CTE
Slice
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
Temperatura
Zinc

350
5.00
170
(1)
5
(1)
.50
350
1
.30
(1)
.10
2.50
7.0-10.0
1
1
30
10
700
(1)
(1)
(1)

100
.10
120
.40
5
(1)
.05
1
.30
.10
.25
.10
.007
8.2-10.0
1
1
10
5
500
(1)
(1)
.01

40
.01
48
.01
1
(1)
.05
.07
.05
.01
.01
.10
.007
8.2-9.0
.50
.50
.70
.50
200
(1)
(1)
.01

1
.01
.50
.01
1
(1)
.01
.07
.01
.01
.01
.07
.007
8.8-9.4
.10
0
.01
.05
.50
(2)
(1)
.01

(1) Aceptable como se reciba

(2) Controlada por el tratamiento de otros parmetros.

Referencias: 5, 6, 7 y 8

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156
Tabla 3.12. Criterios de calidad del agua para uso industrial alimentos y
similares (en mg/l salvo que se indique de otra forma

Acidez
Alcalinidad
Arsnico
Bario
Cadmio
Col. Totales NMP
Calcio
Demanda Qum. de O
2

Cloruros
Cromo
Cobre
Color (unidades)
Cianuro
Dureza
Fluor
Fierro
Manganeso
Magnesio
N-NO
3

N-NO
2

Olor
pH
Fenoles
Selenio
Slice
Plata
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
Sabor
Turbiedad
Zinc

0
200
.05
1.00
.01
2.20
100
(1)
200
.05
1.00
5
.01
200
1.00
.20
.10
50
10
0
.00
7.0-8.5
.001
.01
50
.05
10
500
250
0
5
5
Referencias: 5, 6 y 7
Tabla 3.13. Criterios de calidad del agua para uso industrial en
productos de papel y similares
Parmetro (mg/l) Criterio de Calidad
Alcalinidad
Dureza de Calcio
Dureza de Magnesio
Dureza Total
Cloruros
CO
2
, libre
Cloro Residual
Fierro
Manganeso
Slice
Slidos Disueltos
Turbiedad
75
50
5
100
75
10
2
.10
.05
20
250
25
Referencias: 6 Y 9
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157

Tabla 3.14. Criterios de calidad del agua para uso industrial en productos
qumicos y similares
Parmetro (mg/l) Criterio de calidad
Alcalinidad
Bario
Bicarbonatos
Calcio
Dem. Bioqum. de O
2

Dem. Qumica de O
2

Cloruros
Color (unidades)
Dureza
Fierro
Manganeso
Magnesio
Nitrgeno NH
3
-N
Olor
pH
Oxgeno Disuelto
Slice
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
Temperatura
500
1
600
250
(1)
(1)
500
500
1,000
10
2
100
1
1
5.9 9.0
1
(1)
10,000
2,500
850
(1)
(*) Excepto para rayn y plsticos.
Referencias: 5, 6, 7 y 8

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158
Tabla 3.15. Criterios de calidad del agua para uso industrial productos
del petrleo (en mg/l salvo que se indique de otra formal

Alcalinidad
Bicarbonatos
Calcio
Dem. Qumica de O
2

Cloruros
Dureza
Fierro
Fierro +Manganeso
Magnesio
Nitrgeno NH
3
-N
Nitrgeno NH
2
-N
Oxgeno Disuelto
pH
Slice
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Sulfatos
H
2
S

300
480
100
1,000
300
900
.30
.30
80
10
8
.01
6.0-9.0
20
30
1,000
300
.50

Referencias: 6 y 10

Tabla 3.16. Criterios de calidad del agua para uso industrial metal
mecnico (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Alcalinidad
Dureza Total
Cloruros
Col. Totales NMP
Dem. Bioqum. De O
2

Fosfatos
Grasas y Aceites
Metales Pesados
Orgnicos
Oxgeno Disuelto
pH
Sodio
Slidos Sedimentables (ml/l)
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
Temperatura; C
(2)
100
100
200
50
15
1
Trazas
Tan bajo como sea posible
Aerbico
6.0-9.0
75
5
30
(1)
25

(2) Se controla mediante el tratamiento para otros. Refs.: 6 y 10

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159
Tabla 3.17. Esperanza de vida en el agua
(Duracin esperada en horas para adultos portando chalecos salvavidas e inmersos en
agua a diferentes temperaturas)*
Temperatura (C) Duracin
(horas)
0 5 10 15 20 25 30 35 40
.5
1.0
2.0
3.0
4.0
M
L
L
L
L
M
M
L
L
L
S
M
M
L
L
S
S
M
M
L
S
S
S
S
M
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
M
L
L
L
L

L Letal, 100% de esperanza de muerte

M Marginal, 50% de esperanza de prdida de conciencia y muerte por ahogo

S Sura, 100% de supervivencia

* - Adaptada de tablas de la Pan American Airways

Tabla 3.18. Criterios de calidad del agua para uso recreativo con
contacto directo (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Crecimiento Acutico
Col. Fecs. NMP/100ml
T. Disco Secchi (m)
Demanda Qumica O
2

Color
Materia Flotante
Olor
Grasas y Aceites
Nitrgeno Total
pH
Fosfatos
Sl. Sedimentables
Slidos Suspendidos
Temperatura Mx. (C)
Temperatura Mn. (C)
Virtualmente Libre
200
1.25
30
Virtualmente Libre Virtualmente
Libre Virtualmente Libre
Virtualmente Libre
10
6.5 8.3
.20
Libre
5
35
15

Referencias: 4, 5, 6, 7, 8 y 11

Tabla 3.19. Criterios de calidad del agua para uso recreativo sin contacto
directo (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Crecimiento Acutico
Col. Tots. NMP/100ml
Demanda Qumica O
2

Materia Flotante
Olor
Grasas y Aceites
PH
Sl. Sedimentables (ml/l)
Virtualmente Libre
5,000
60
Virtualmente Libre Virtualmente
Libre Virtualmente Libre
6.5 8.3
Libre

Referencias: 6 y 8

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160
Tabla 3.20. Criterios de calidad para agua de uso municipal riego de
reas verdes, limpieza de calles e hidrantes (en mg/l salvo que se
indique de otra forma)

Referencia: 6


Aluminio
Arsnico
Col. Fecs NMP/100ml
Demanda Bioqumica de Oxgeno
Sl. Susp. Totales
Berilio
Boro
Cadmio
Cloruros
Cromo
Cobalto
Cobre
Fluoruros
Fierro
Plomo
Litio
Manganeso
Molibdeno
Nquel
pH
Fenoles
Grasas y Aceites
Selenio
RAS
Slidos Disueltos
Sulfatos
Vanadio
Zinc

5
.10
2.2
20
15
.10
1 (1)
.01
100
.10
.05
.20
2
5
5
2.5 (2)
.20
.01
.20
6.0 9.0
50
Libre de ellas
.02
<18
<1,200
200 a 400
.10
2.00
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161
Tabla 3.21. Criterios de calidad para agua usada en la acuacultura agua
fria (en mg/l salvo que se indique de otra forma)

Alcalinidad
Arsnico
Bario
Berilio
Cadmio
Cloro
Color
Cromo
Cobre
Cianuro
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Nquel
Nitrgeno NH3-N
Orgnicos (BPC)
Grasas y Aceites
pH
Fenoles
Selenio
Plata
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
H2S
Temperatura (C)
Turbiedad
Zinc

C. N. +25%
.05
5.00
.011 1.1 (1)
.0004 0.15 (1)
.002
C. N. +10%
.10
.01 - .04 (1)
.005
1.50
.004 - .15 (1)
1.00
.00005
.05 - .4 (1)
.02 sin ionizar
.000001
Sin flotantes visibles
5.00
6.0 9.0
.0001
.05
.0001 - .00025 (1)
25
2,000
.002
18.2
C. N. 10%
.05 - .6 (1)

(1) Depende De la dureza del agua.

C. N. Condiciones Naturales

Referencias: 4, 5, 6, 7, 11 y 12

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162
Tabla 3.22. Criterios de calidad para agua usada en la Acuacultura
agua caliente (en mg/l salvo que se indique de otra forma)

Arsnico
Bario
Berilio
Cadmio
Cloro
Color
Cromo
Cobre
Cianuro
Fluoruros
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Nquel
Nitrgeno NH
3
-N
Orgnicos (BPC)
Grasas y Aceites
pH
Fenoles
Selenio
Plata
Slidos Suspendidos
Slidos Disueltos
H
2
S
Temperatura (C)
Turbiedad
Zinc

.05
5.00
.011 1.1 (1)
.0004 0.15 (1)
.002
C. N. +10%
.10
.01 - .04 (1)
.005
1.50
.004 - .15 (1)
1.00
.00005
.05 - .4 (1)
.02 sin ionizar
.000001
Sin flotantes visibles
5.00
6.0 9.0
.0001
.05
.0001 - .00025 (1)
25
2,000
.002
29.9
C. N. 10%
.05 - .6 (1)

(1) Depende de la dureza del agua.

C. N. Condiciones Naturales.

Ref.: Diversas referencias bibliogrficas, (Ref. 6, p.65)

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163
Tabla 3.23. Criterios de calidad de fuentes uperficiales de suministro de
agua potable (en mg/l salvo que se indique de otra forma)

Arsnico
Col. Tots. NMP/100ml
Bario
Cadmio
Cloruros
Cromo
Color (unidades)
Cobre
Cianuro
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
N-NH
3

N-NO
3

N-NO
2

Olor
Aceites
CCE
BPC
Oxgeno
Fenoles
Selenio
Plata
Sulfatos
Zinc
SAAM

.05
2,000
20,000
1.00
.75
250
.05
75
1.00
.20
1.4 2.4 (1)
.30
.05
.05
.002
.05
10
1.00
Libre de olor
Virtualmente libre
.30
.001
(2)
.001
.01
.05
250
5
.50

(1) Vara con la temperatura mxima promedio anual

(2) Se recomienda una condicin de saturacin o cerca de ella

Referencia: 6

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164
Tabla 3.24. Criterios de calidad para recarga superficial de acuferos en
la ciudad de phonix, eua. (en mg/l salvo que se indique de otra forma)

Arsnico
Bario
Cadmio
Cloruros
Cromo
Cobre
Cianuro
Demanda Bioqumica de oxgeno
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
N-NH
3

N-NO
3

N-NO
2

Olor
Aceites
Oxgeno
pH
Selenio
Plata
Slidos Suspendidos
Zinc
SAAM

.05
23
2.00
.02
500
.15
2
.20
10
.10
.05
.10
.01
5
10
.00
Virtualmente libre
Virtualmente libre
Aerbico
5.0 9.0
.01
.10
10
10
.50

Referencia: 6

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165
Tabla 3.25. Criterios de calidad de agua renovada Para la recarga
superficial de acuiferos (en mg/l salvo que se indique de otra forma)
Porcentaje del tiempo que el agua renovada es
menor que el valor indicado como norma de
calidad

Parmetro
50% 75% 100%

Turbiedad (UNT)
Coliformes (NMP/100ml)
NH
3
-N
NO
2
-N
Fosfatos
Demanda Qumica de Oxgeno
SAAM
Cloruros
Slidos disueltos totales
Dureza Total (CaCO
3
)
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cianuro
Fluor
Plomo
Selenio
Plata
Mercurio
Cobre
Zinc

2
2
5
2
10
.30
140
600
200

3
20
3
12
.40

700
300

1
.01

.20

.05
.01
.05
.005
1
5

1
23
5
30
5
15
.50
175
800
400
.05
2
.02
.05
.40
1.50
.10
.05

.01
2
10

Referencia: 6

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166
Tabla 3.26. Criterios de calidad para agua potable en los EUA. (en mg/l
salvo que se indique de otra forma)
Normas Primarias
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo Hexavalente
Fluoruros
Plomo
Mercurio
Nitratos (como N)
Selenio
Plata
Radios, pCi/l
Endrin
Lindano
Metrixicloro
Toxafeno
2, 4-D
2, 4, 5TP Silvex
Turbiedad (UT)
Bacterias Coliformes (colonias/100ml)

Normas Secundarias

Cobre
Fierro
Manganeso
Sulfatos
Zinc
Color (unidades)
SAAM
Olor

Otros

Trihalometano

.05
1.00
.01
.05
1.4 2.4 (1)
.05
.002
10
.01
.05
5.00
.002
.004
.10
.005
.10
.01
1(2)
1(3)

1.00
.30
.05
250
5
15
.50
3.00

.10

(1) Vara con la temperatura mxima promedio anual

(2) Promedio mensual

(3) Promedio mensual (filtros de membrana)

Referencia: 6

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167
Tabla 3.27. Contaminantes por regularse en la nueva Ley de Agua
Potable de los EUA.
Orgnicos Voltiles
Tricloroetileno
Tetracloroetileno
Tetracloruro de Carbono
1, 1, 1 Tricloroetano
1, 2 Dicloroetano
Cloruro de vinilo
Cloruro de Metileno
Benzeno
Clorobenzeno
Diclorobenzeno
Triclorobenzeno
1, 1 Dicloroetileno
trans 1, 2 Dicloroetileno
cis 1, 2 - Dicloroetileno
Microbiologa y Turbiedad
Coliformes Totales
Turbiedad
Giarda Lamblia
Virus
Cuenta Estndar
Legionella
Inorgnicos
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Plomo
Mercurio
Nitratos
Selenio
Plata
Fluoruros
Aluminio
Antimonio
Molibdeno
Asbestos
Sulfatos
Cobre
Vanadio
Sodio
Nquel
Zinc
Talio
Berilio
Cianuros
Orgnicos
Endrin
Lindano
Metoxicloro
Toxafeno
2, 4 D
2, 4, 5TP
Aldicarbo
Clordano
Dalapon
Diquat
Endotal
Glifosato
Carbofuran
Alaclor
Epiclorhidrin
Tolueno
Adipatos
2, 3, 7, 8 TCDD (Dioxina)
1, 1 , 2 Tricloroetano
Vidato
Simazina
PAH
Bifeniles Policlorados
Atrazina
Flalatos
Acrilamida
Dibrocloropropano (DBCP)
1, 2 Dicloropropano
Pentaclorofeno
Piclram
Dinoseb
Dibromuro de Etileno
Dibromoetano
Xileno
Hexaclorociclopentadieno

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168
Tabla 3.28. Resumen de normas de claidad para las diferentes opciones
de reuso.
Agrcola Industrial Recreativo Recarga Parmetro
Crudo
s
Cocido
s
Enf.
1p
Enf
.
C/
R
Alim
.
Qum
.
Petro
l
C/Cont
.
S/Cont
.
Mu-
ni-
cipal
Acua-
cul-
tura
I.
Sup
.
Direct
a

Acidez
Alcalinidad
Aluminio
Arsnico
Bario
Berilio
Bicarbonato
s
Boro
Calcio
Cadmio
Cianuro
Cloro
Cloruros
Cobalto
Cobre
Coli.
Fecales
Coli.
Totales
Color
Cromo
Crec. Acua.
CTE
CCE
DBO
DQO
Dureza
Fenoles
Fierro
F +Mn
Fluoruros
Fosfatos
G. y A.
H
2
S
Litio
Manganeso
Magnesio
Mercurio
Molibdeno
Mat.
Flotante
Nquel
N-NH
3

N-NO
3

N-NO
2

5
.10

.10

1.00

.01

.05
.20
1,000

.10

50
5.00

1.00

2.5 (1)
.20

.01

.20

20
2.00

.50

2.00

.05

5.00
5.00
10

1.00

20

50
20.00

15.00

2.50
10.00

.05

2.00

500
1.00

600

200

600

75
(1)

850
.50

(1)N
o

.50

.50

350
0

24

50

500

75
650

.50
.50

flot.

(1)

(1)

0
200

.05
1

100
.01
.01

200

1

2.20
5
.05

.20
.20

1
200
.001
.20

.10
50

10
0

500

1

600

250

500

500

(1)
(1)
1,000

10

2
100

1

300

480

100

300

1,00
0
900

.30
.30

.50

80

10

8

200

Libre

Libre

30

.20
Libre

Libre

10

5,000

Libre

60

Libre

Libre

5
.10

.10

1

.01

100
.05
.20
2.20

.10

20

50
5

2

Libr
e

2.50
.20

.01

.20

C.N.+25
%

.05
5
.011-1.1

.015
.005
.002

.01-.04

CN
+10%
.10

.0001
.50

1.50

No flot.
.002

1

.00005

.05-.4
.02

.05
1

.01
.02

140

1
23

.05

10
200

2

.00
5

2

5

.05
1

.75
.20

250

1
2,000
20,00
0
75
.05

.30

1.4-
2.4

Libre

.05

.002

.05
10
1
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169
Agrcola Industrial Recreativo Recarga Parmetro
Crudo
s
Cocido
s
Enf.
1p
Enf.
C/R
Alim
.
Qum.
Petro
l
C/Cont
.
S/Cont
.
Mu-
ni-
cipal
Acua-
cul-
tura
I.
Sup
.
Direct
a

Orgnicos
(BPC)
OD
Olor
pH
Plata
Plomo
RAS
SAAM
Sabor
Selenio
Slice
SD
S. Sed
S. Susp
SST
Sulfatos
Temperatur
a
Trans.
Disco
Turbiedad
Vanadio
Zinc

6.0-
9.0

5.00
<18

.02

(2)

200

.10
2

6.0-9.0

10.00
<18

.02

700

20
200

1.00
10

Noflot
.

5.0-
8.3

50
1000

5000

680
(1)

(1)

Aerob
.

5-8.3

1

50
800

100

200.0
0
(1)

(1)

0
7-
8.5
.05

0
.01
50
500

10

250

5

5

1
1
5.9-9

(1)
2,500

10,00
0

850
(1)

.01

6.0-9

20
1,00
0

30

300

Libre
6.5-8.3

Libre
5

15-35
1.25

Libre
6.5-
8.3

Libre

6.0-
9.0
5
<18

.02

<120
0

15

200-
400

.10
2

.000001
5

6.0-9.0
.00025
.004-.15

.05

2,000
25

18.2/29.
9

CN+10
%

.05-.6

.05

.20

.01

600

1

5

.001

Libre

.05
.05

.50

.01

250

5

3.5. TRENES DE TRATAMIENTO

Para lograr una determinada calidad del agua residual tratada y poder ser reusada
en cada una de las actividades potenciales antes definidas, se emplean diversos
niveles alternativos de tratamiento del agua residual.

En esta seccin se proponen distintos diagramas de flujos o trenes de tratamiento,
aptos de producir un agua con calidad mnima adecuada, a partir de aguas
residuales de origen municipal con fines de reutilizacin, para los diversos usos
potenciales del agua renovada definidos previamente.

Es importante hacer notar que dependiendo de los contaminantes que deben de ser
removidos de las aguas residuales, se pueden desarrollar un nmero casi ilimitado
de alternativas o diagramas de flujo o trenes de tratamiento, usando las operaciones
y los procesos unitarios analizados ms adelante. Sin embargo, en este apartado se
han incluido aquellos sistemas o trenes de tratamiento cuyo uso es ms comn, o
recomendado por la bibliografa consultada y que pueden modificarse sin dificultad
para considerar otras alternativas y as realizar el clculo de las eficiencias
esperadas en los sistemas incluidos con los procesos alternos que se desean
incorporar.
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170
Es conveniente sealar que adems del anlisis aqu realizado y de los factores de
mayor importancia (Tabla 3.29) que deben de ser considerados en el momento de
hacer la seleccin y evaluacin de las operaciones y procesos unitarios de
tratamiento, la configuracin del diagrama de flujo o trenes de tratamiento a
seleccionar dependern de factores adicionales, tales como:

Experiencias previas.
Polticas actuales de las dependencias reguladoras en la aplicacin de
mtodos especficos de tratamiento.
Disponibilidad de equipos para mtodos especficos de tratamiento.
Uso ptimo que se le puede hacer a las unidades existentes (en el caso de
rehabilitacin).
Costos de construccin iniciales.
Costos futuros de operacin y mantenimiento.

NIVELES DE TRATAMIENTO

Para acondicionar las aguas crudas municipales a una calidad aceptable de aguas
renovadas para usos definidos se requiere de un tratamiento extensivo. El nivel de
tratamiento a considerar es funcin, principalmente, de la calidad del agua cruda, del
flujo y de los diversos niveles de calidad esperados en el efluente del tren de
tratamiento, dependiendo del uso que se tenga planeado dar a las aguas renovadas.
En la Tabla 3.30 anexo, se presentan los diversos niveles de tratamiento para los
diferentes categoras de resos y los procesos unitarios considerados en este
manual (14).

Puesto que con diferentes procesos unitarios, a un mismo nivel de tratamiento, se
logran niveles de tratamiento mayores que en otros procesos, en esta seccin se
presenta una relacin de niveles de tratamiento, Tabla 3.31, los cuales fueron
considerados en funcin de los distintos niveles de calidad esperados en el efluente
de cada uno de ellos, indicando en cada caso el o los procesos analizados en dicho
nivel.

TRENES DE TRATAMIENTO

La tabla 3.32 contiene el desglose de los diecinueve trenes de tratamiento que se
consider conveniente incluir en esta seccin del manual. A continuacin se
describen brevemente cada uno de los trenes analizados, referidos a su nivel de
tratamiento correspondiente, indicando su secuencia y algunos de sus aspectos ms
relevantes.

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171
Nivel de Tratamiento 1

Este nivel se ha considerado como el nivel mnimo de tratamiento a las aguas
residuales municipales para su reso. El sistema de tratamiento para lograr este nivel
consiste de un pretratamiento suido de un tratamiento primario.

Dicho sistema esta constituido por un tren de tratamiento, que a su vez cuenta con
los siguientes procesos unitarios:

Pretratamiento; cribado y/o desarenacin. Es importante notar que en este
proceso se puede incluir, en caso de ser necesario, unidades de remocin de
grasas y aceites, homogeneizacin y/o regulacin. Adems de desmenuzado
o triturado.

Tratamiento primario; tanques de sedimentacin primarios, ya sean circulares
o rectangulares. Los lodos producidos en este proceso pueden ser espesados,
desaguados y/o digeridos biolgicamente para su disposicin final en el suelo
o en rellenos sanitarios.

La cloracin de las aguas residuales se incluye algunas veces como parte del
tratamiento primario por cualquiera de las siguientes dos razones: (a) para el control
de olores que se generan al haber condiciones spticas en las aguas residuales y (b)
como agente desinfectante para el control de patgenos en el efluente.


Este nivel puede ser logrado con el nivel de tratamiento 1 adems de alguno de los
siguientes procesos de tratamiento:

Lodos activados convencionales con aereacin por difusin, o aeracin
mecnica, o difusin con mezcla mecnica.
Filtros biolgicos, los cuales pueden ser, sn convenga; filtros biolgicos con
medio sinttico, filtros biolgicos con roca de alta tasa, o filtros biolgicos con
roca de media tasa.
Discos biolgicos.
Lagunas aereadas mecnicamente suidas de infiltracin.
Lagunas anaerobias.
Lagunas facultativas.
Zanjas de oxidacin.

El sistema de tratamiento seleccionado, para lograr este nivel de tratamiento,
consistir de algunos de los procesos referidos, sedimentacin secundaria (tanques
circulares o rectangulares) con provisiones para la recirculacin de Iodos, y
desinfeccin mediante empleo de cloro. Estos procesos se encuentran como se
seal en secuencia de un sistema de pretratamiento ms tratamiento primario (nivel
1).
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172
Los Iodos producidos en este proceso pueden ser enviados a un sistema adicional
de tratamiento de Iodos, el cual puede estar formado por uno o varios de los
siguientes procesos u operaciones:

Disposicin de Iodos en lagunas.
Disposicin de iodos en el suelo.
Digestin aerbica de Iodos.
Digestin anaerbica de Iodos.
Espesamiento de Iodos.
Composteo de Iodos.
Deshidratacin mecnica de Iodos.
Deshidratacin en lechos de secado.
Estabilizacin qumica.
Filtracin mecnica


Con sistemas de tratamiento de Iodos activados con nitrificacin, discos biolgicos
en dos pasos y aereacin extendida, se puede lograr un nivel de tratamiento superior
al anterior, por lo que cualquiera de estos tratamientos se ha considerado como nivel
3 de tratamiento.

La nitrificacin es similar al tratamiento secundario, con la diferencia principal de
contar con perodos de aereacin ms largos. Despus del pretratamiento y
tratamiento primario, se incluye un tanque de aereacin expresamente diseado para
la oxidacin de materia orgnica carboncea; a este tanque le continua un
sedimentador secundario, con provisiones para la recirculacin de lodos. Ensuida del
sedimentador, el sistema cuenta con un tanque de aereacin para producir un
efluente nitrificando, y posteriormente se tiene un tanque final de sedimentacin,
equipado tambin con instalaciones para la recirculacin de lodos. La unidad de
operacin siguiente y final en el sistema es un tanque de contacto con cloro.


El intercambio inico selectivo mediante el empleo de clinoptilolita, es un proceso
recientemente desarrollado para la remocin de nitrgeno amoniacal de las aguas
residuales. En este nivel de tratamiento el proceso se emplea despus de un sistema
de lodos activados suido de filtracin en medio mixto; aunque la filtracin no es
imperativa para este nivel de tratamiento, su empleo es necesario para evitar
taponamientos en el medio de intercambio. La resina, una vez agotada su capacidad
de intercambio, se regenera mediante el empleo de una solucin saturada de cloruro
de sodio que se conduce posteriormente a torres de separacin de amonaco.

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173

En este nivel el proceso de filtracin se sita a continuacin del efluente del
sedimentador secundario del proceso biolgico de lodos activados.

El influente del proceso de filtracin es el correspondiente al nivel 2 sin cloracin, la
que se efecta inmediatamente despus. El empleo de productos qumicos,
especialmente polmeros, es necesario en algunas ocasiones como ayuda al proceso
de filtracin; es importante sealar que los flculos biolgicos, por lo general,
presentan resistencia suficiente para ser removidos mediante filtracin sin el empleo
de productos qumicos.


Para lograr este nivel se requiere de un sistema de tratamiento terciario empleando
cal, la cual se suministra a un efluente de nivel 2, correspondiente a lodos activados
convencionales. El sistema consiste en mezclar cal con el efluente secundario y
agitar la mezcla suavemente en un tanque de floculacin, pasando posteriormente a
un tanque de sedimentacin de los flculos formados. El alto pH resultante del
proceso se ajusta mediante el empleo de un sistema de recarbonatacin en dos
pasos, antes de la filtracin de las aguas.

El sistema de recarbonatacin incluye una unidad de aplicacin de CO
2
, un
clarificador y una sunda unidad de aplicacin de CO
2
. El lodo recolectado en las
unidades de clarificacin se maneja conjuntamente con el proveniente de la unidad
de clarificacin que sigue a la floculacin. Una alternativa al proceso de
recarbonatacin la constituye el empleo de cido sulfrico, despus del proceso
terciario con cal, para regular el pH, sin embargo, este sistema produce un efluente
con un alto contenido de calcio que en algunos casos puede no ser aceptable para
las normas de reso. Despus del ajuste del pH el efluente terciario se filtra en forma
similar al nivel 5, utilizando polmeros como ayuda y desinfectando posteriormente
con cloro.


En este nivel el sistema es tratamiento terciario con cal de afluentes nitrificados, el
cual es esencialmente el mismo que el descrito en el inciso anterior, con la diferencia
que se sustituye el proceso de lodos activados convencional por un proceso de
nitrificacin en dos pasos. Asimismo, debido a que la alcalinidad del efluente
nitrificando es menor que la de los lodos activados, los requerimientos de cal para la
remocin de fsforo son menores, por lo tanto se obtiene, en este sistema, una
menor produccin de lodos de cal.


La adsorcin en carbn activado de afluentes secundarios filtrados se ha
considerado como el nivel 8 de tratamiento. Este sistema de tratamiento tiene
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174
especial importancia en la remocin de la DQO, siendo ms eficiente cuando esta
precedido por filtracin, ya que sta reduce significativamente el potencial de
taponamientos en las torres de adsorcin. En algunas ocasiones es recomendable el
empleo de cloro antes del proceso de adsorcin con objeto de evitar el crecimiento
de microorganismos indeseables en las columnas, no requirindose decoloracin
antes de la adsorcin ya que el carbn logra esto en forma satisfactoria.

Este tren de tratamiento est formado por un sistema de nivel de tratamiento 4, suido
de columnas de carbn activado de flujo ascendente.


En este nivel se ha considerado un sistema de tratamiento de adsorcin en carbn
activado de efluente terciario con cal, que corresponde al tren de tratamiento del nivel
5, adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado descrito en el inciso
anterior (nivel 8).


En este nivel se considera al sistema de tratamiento de adsorcin en carbn activado
de afluentes nitrificados y terciario con cal, el cual es un tren de tratamiento
correspondiente al nivel 9, adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado
descrito en incisos previos (nivel 8).


Este nivel consta de un sistema de tratamiento que incluye filtracin en membranas
semipermeables (smosis inversa), despus de los tratamientos biolgicos y
fsico-qumicos. Este tren de tratamiento representa el efluente de ms alta calidad
que pueda obtenerse del grupo de sistemas alternos planteados en este informe. El
nivel de calidad de las aguas renovadas mediante este sistema est prcticamente
libre de DQO, adems de haber sido desmineralizado mediante el proceso de
smosis inversa; en muchos casos el efluente de este tren pudiera representar un
nivel de calidad ms alto que algunas de las fuentes actuales de agua potable en el
pas.

En este tren de tratamiento el proceso de smosis inversa precede a la desinfeccin;
el tren previo a la smosis inversa es igual al definido como nivel 10 (sin
desinfeccin). La adicin del proceso de ozonacin, suida de cloracin para
mantener un residual en el efluente, ser necesaria si se desea emplear el agua para
fines potables.

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175
Tabla 3.29. Factores importantes que deben de ser considerados al
hacer la seleccin y evaluacin de operaciones y procesos unitarios de
tratamiento
Factor Observaciones
1. Aplicabilidad de procesos
La aplicabilidad de un proceso se evala de acuerdo con
la experiencia, datos existentes de plantas de tratamiento
y datos de plantas pilotos. Si existen condiciones nuevas
o poco comunes, ser necesario hacer estudios
experimentales.
2. mbitos de flujos
Los procesos debern ser diseados para soportar los
mbitos de flujo esperados,. Por ejemplo, las zanjas de
estabilizacin no son adecuadas para flujos
extremadamente grandes.
3. Variaciones de flujo
La mayora de los procesos trabajan, mejor con un flujo
constante, sin embargo, se pueden aceptar variaciones .
S la variacin del flujo es demasiado grande, la
igualacin o regulacin de flujo podr ser necesaria.
4. Caractersticas del afluente
Las caractersticas del influente afecta al tipo de proceso
que se pretende usar (qumico o biolgico) y a los
requerimientos para una operacin adecuada.
5. Contaminantes inhibidores e
inafectables
Se debern de detectar los contaminantes que estn
presentes y bajo que condiciones; adems de, determinar
el tipo de contaminantes que no son afectados durante el
tratamiento.
6. Restricciones climatolgicas
La temperatura afecta a la mayora de los procesos
Qumicos y biolgicos.
7. Eficiencias
La eficiencia de tratamiento es medida en trminos de
calidad del efluente, el cual deber ser consistente con
los requerimientos dados.
8. Residuos producidos
Los tipos y cantidades de residuos slidos , lquidos y
gaseosos producidos se deben conocer o estimar. Es
conveniente realizar estudios en plantas piloto para
identificar propiamente los residuos y su posible
disposicin.
9. Restricciones en el manejo
de lodos
Se deber determinar y conocer las posibles restricciones
que pudieran hacer muy caro o inoperante el manejo de
lodos. En cualquier caso, un mtodo de tratamiento
deber ser seleccionado solamente despus de que los
procesos y operaciones de manejo del lodo han sido
estudiados.
10. Restricciones ambientales
Factores ambientales, tales como vientos predominantes
y direcciones del viento pueden restringir el uso de ciertos
procesos, especialmente cuando se producen malos
olores.
11. Requerimientos qumicos
Se debern definir los recursos y las cantidades de
qumicos necesarios, para un perodo largo de tiempo,
para la operacin exitosa de las operaciones o procesos
unitarios.
12. Requerimientos de energa
Si se requiere de sistemas de tratamiento econmicos, se
tiene que estimar los requerimientos de energa, as como
los costos futuros de energa.
13. Otros requerimientos de
recursos
Deben ser considerados los recursos adicionales para la
implementacin exitosa del tratamiento propuesto.
14. Rehabilitacin
La experiencia en rehabilitacin de los procesos bajo
consideracin es esencial, para determinar si la operacin
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176
Factor Observaciones
del proceso ser fcilmente afectada o si se pueden
soportar cargas pico peridicas, se deber estimar como
influyen estos eventos en la calidad del efluente.
15.Complejidad
Ser recomendable conocer la complejidad de la
operacin, bajo condiciones rutinarias y bajo condiciones
de emergencia, tales como cargas pico, as como el de
entrenamiento que deben de tener los operadores para
operar debidamente el proceso
16. Procesos auxiliares
requeridos
Los procesos de soporte que sern requeridos, tendrn
que ser determinados y evaluados para conocer como
afectan la calidad del efluente, especialmente cuando se
vuelven inoperantes
17.Compabilidad
Se deber conocer si los procesos propuestos pueden ser
usados exitosamente con las unidades y procesos
existentes, si puede ser llevada a cabo fcilmente la
extensin de la planta y si es el tipo del reactor podr ser
modificado

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177
Tabla 3.30. Niveles de tratamiento para diferentes reusos

Tipo de Reuso Nivel de tratamiento Procesos Unitarios
Aguas Crudas

-Medidor Parshall
-Medidor de orificio
-Vertedores

-Cribado
-Desarenacin
-Remocin de G. y A.
-Igualacin, regulacin

-Sedimentacin primaria
(tanques circ. o rect.)

-Infiltracin
-Filtros percoladores
-Discos biolgicos
-Lodos activados
-Agrcola (productos que -Sedimentacin
se consumen cocidos) -Aereacin extendida
-Lagunas aerbicas, anaerbicas o
facul.
-Agrcola (productos de -Zanjas de oxidacin
consumo crudos), -Desinfeccin
-Recarga por infiltracin -Lagunas aereadas
superficial mecnicamente
-Municipal - Tratamiento en tierra
-Industrial enfriamiento

-Industrial (enf. procesos, -Remocin de nitrgeno
serv. -Tratamiento con cal
-Recarga por inyeccin -Filtracin
directa, -Desinfeccin
-Recreacin sin contacto
directo, -Remocin de amoniaco
-Acuacultura -Absorcin en carbn activado
granular
-Recarga por inyeccin -Filtracin en membranas semi-
directa, permeables
-Recreacin con contacto
directo,
-Potable.

Tratamiento
Primario
Petra-
tamiento
Medicin
de caudal
Tratamiento
Secundario
Tratamiento
Terciario
Tratamiento
Avanzado
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178
Tabla 3.31. Relacin de niveles de tratamiento considerados
Nivel de Trat. Sistemas de Tratamiento
1 -Preliminar suido de Tratamiento Primario
2 -Lodos Activados Convencionales
-Filtros Biolgicos
-Bio-discos
-Lagunas Aereadas suidas de Infiltracin
-Zanjas de Oxidacin
3 -Remocin de Nitrgeno
-Bio-discos en dos pasos
-Aereacin Extendida
4 -Intercambio Inico Selectivo
-Nitrificacin enitrificacin en 2 pasos
5 -Filtracin de Efluentes Secundarios
6 -Tratamiento Terciario de Efluente
-Adicin de Alumbre en Tanques de Aereacin
-Adicin de Cloruro Frrico a Tanque Primario
7 -Tratamiento Terciario de Efluente Nitrificado con cal
8 -Adsorcin en carbn Activado de Efluentes Secundarios
Filtrados
9 -Adsorcin en carbn Activado de Efluentes Terciarios
con cal
10 -Adsorcin en carbn Activado de Efluentes Nitrificados y
Terciarios con cal
11 -Filtracin de Membranas Semipermeables despus de
Tratamiento Biolgico y Fsico-Qumico

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179
Tabla 3.32. Trenes de tratamiento

3.6. EVALUACION DE LOS TRENES

Para la evaluacin de los trenes de tratamiento, descritos en la seccin anterior, y
cumplir con los fines de este estudio, esta seccin se ha dividido en dos partes.

En la primera, se hace el anlisis de la aplicabilidad y confiabilidad de diversas
operaciones y procesos unitarios para la remocin de contaminantes en aguas
residuales, con niveles de concentracin semejantes a aquellos encontrados el las
aguas residuales de origen municipal. Los procesos unitarios aqu analizados son los
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180
ms empleados en sistemas de tratamiento de aguas residuales en todo el mundo.
Algunos de los procesos terciarios aqu analizados no son tan comunes, pero s han
probado ser efectivos para la remocin de contaminantes especficos.

La sunda parte de esta seccin presenta la evaluacin de los trenes de tratamiento
descritos en la seccin precedente. Dicho anlisis tiene como base el anlisis de la
aplicabilidad y confiabilidad de diversos procesos unitarios hecho en la parte primera
de esta seccin.

3.6.1. Procesos unitarios de tratamiento

En la Tabla 3.33 se presenta un resumen cualitativo de las eficiencias en la remocin
de contaminantes especficos de los principales procesos de tratamiento. En la Tabla
3.34 y
Tabla 3.35, con informacin obtenida de 12 distintas plantas de tratamiento de los
Estados Unidos, se presentan sus resultados de operacin.

En la estimacin de las eficiencias de remocin de contaminantes de cada uno de los
procesos estudiados en la primera parte de esta seccin, se tomaron principalmente
los resultados obtenidos en un estudio realizado en 1979 por la Oficina de
Investigacin de Agua y Tecnologa (1) de los Estados Unidos de Amrica.

Pretratamiento y Tratamiento Primario

En el pretratamiento, el agua se pasa por unas rejillas con el objeto de retener
slidos de gran tamao; el material retenido se remueve, mecnica o manualmente,
para su disposicin final. Ensuida pasa por los desmenuzaderos que son equipos
mecnicos provistos de cuchillas que tienen como objetivo cortar en pedazos
pequeos el material que acompaa al agua residual, permitiendo su paso al
siguiente proceso.

Despus de los procesos anteriores (ya sea uno, otro, o los dos), el agua se conduce
a una unidad, desarenador, en donde se remueven arenas, gravas y otros slidos
pesados inertes, con el objeto de proteger los equipos (especialmente las bombas)
aguas abajo de este proceso y evitar depsitos indeseables en tuberas y tanques.
Las arenas aqu recolectadas se disponen en general como desechos slidos.

En el pretratamiento los requerimientos de operacin son: (a) las rejillas deben de ser
limpiadas continuamente, o si son mecnicas, debe darse servicio al equipo en forma
regular, (b) los desmenuzadores requieren de mayor atencin, ya que en ocasiones
estn sujetos a obstrucciones, adems, sus navajas deben de ser afiladas
peridicamente, (c) en los sistemas de desarenado, los equipos mecnicos deben de
ser revisados y sujetos a mantenimiento preventivo, peridicamente.

El siguiente proceso es la sedimentacin primaria de las aguas residuales. En este
proceso se remueven los slidos, ya sean sedimentables o flotantes, contenidos en
el agua residual. Los slidos sedimentables, se recolectan con rastras localizadas en
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181
el fondo del tanque; grasas, aceites y otros materiales flotantes, tambin, se pueden
remover en esta unidad por medio de desnatadores localizados en la superficie. Los
lodos producidos en este proceso pueden ser espesados, desaguados y/o digeridos
biolgicamente para su deposicin final en el suelo o en rellenos sanitarios.

La separacin de slidos en el proceso de sedimentacin primaria se puede
eficientar si se adicionan ciertos productos qumicos como cal, alumbre, sales de
fierro o polmeros, que actan como coagulantes e incrementan las eficiencias de
remocin no solo de los slidos sedimentables, sino tambin del fsforo y ciertos
metales pesados.

Una ventaja del tratamiento primario es que requiere relativamente de poca atencin
durante su operacin. Los colectores de lodos primarios y el equipo de bombeo
existente deben de estar sujetos a un mantenimiento preventivo para evitar fallas de
emergencia. La atencin preferente del operador deber enfocarse al control de la
extraccin intermitente de los lodos primarios, para asurar que stos sean removidos
del sistema en forma adecuada. Cualquier falla en el proceso de tratamiento primario
puede conducir a una reduccin de las eficiencias de los procesos procedentes en el
tren de tratamiento, o a la descarga de aguas residuales sin tratamiento.

En la
tabla 3.36 se presentan las eficiencias promedio de remocin de contaminantes con
tratamiento primario. Estas eficiencias se obtuvieron de algunas de las plantas
indicadas en la Tabla 3.34 sn la relacin que se muestra al pie del la Tabla 3.33.

Como puede observarse en dicha tabla la DBO se reduce en aproximadamente 40%,
los slidos suspendidos y las grasas y aceites en 60% y la remocin de metales
pesados vara del 30 al 50%. La confiabilidad del tratamiento tambin ha sido
evaluada y las distribuciones de probabilidad especficas para cada parmetro
medido se presentan para los porcentajes de 10, 50 y 90%.

Estos valores de eficiencia del proceso son importantes en la estimacin del
funcionamiento a largo plazo y en el establecimiento de normas de calidad del agua.

Es importante indicar que las eficiencias aqu indicadas no incluyen los beneficios
que se podran derivar con la adicin de coagulantes qumicos en el proceso, hecho
que se discute en la seccin correspondiente a coagulacin-sedimentacin.

Tambin es importante sealar que si no se consideran flujos picos o de tormenta en
el diseo de los tanque de sedimentacin primaria, pueden causar fluctuaciones en
la calidad de los efluentes primarios.

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182
Lodos Activados

Descripcin

Los lodos activados son un proceso biolgico en el cual la materia orgnica se utiliza
como alimento por los microorganismos. Este proceso se logra mediante la agitacin
y aereacin de una mezcla de aguas residuales y lodos biolgicos (micro-
organismos). Los slidos son posteriormente separados en tanques de
sedimentacin; una fraccin de los lodos separados es retornada de acuerdo a las
necesidades propias del proceso, al tanque de aereacin. Existen numerosas
variantes del proceso de lodos activados, entre ellas se encuentran las que a
continuacin se mencionan.

Flujo Pistn

Los reactores de lodos activados convencionales se disean para un flujo hidrulico
tipo pistn a travs del reactor, inyectando aire continuamente a lo largo del tanque.
La operacin de este sistema se puede modificar para variar la inyeccin del aire,
con cantidades mayores a la entrada, donde la demanda es mayor.

Mezcla Completa

Este tipo de reactores se disean para que los flujos del afluente y el retorno de
lodos sean introducidos al tanque de aereacin. Las concentraciones de alimento,
microorganismos y aire son uniformes en todo el tanque, haciendo el proceso ms
estable bajo condiciones de cargas pico.

Aereacin por Pasos

La aereacin por pasos es una variacin del f lujo pistn, en el cual el influente y el
aire son alimentados al reactor en diversos puntos a lo largo del proceso, resultando
con esto un aprovechamiento ms eficiente del oxgeno suministrado. En este
sistema es posible recibir cargas de DBO ms altas, ya que los orgnicos solubles
son removidos en un perodo relativamente corto de tiempo.

Oxigenacin con Oxgeno Puro

Una variante del proceso que recientemente ha sido aceptada, es la correspondiente
al empleo de oxgeno puro en vez de aire. Esto permite el uso de una mezcla ms
concentrada de slidos en el reactor y consecuentemente una reduccin en los
tiempos de aereacin.

Aereacin Extendida

El sistema de tratamiento mediante aereacin extendida es tambin una variante del
proceso de Iodos activados, se caracteriza por tiempos de aereacin ms largos y
cargas uniformes de DBO y slidos suspendidos en todo el reactor. El largo perodo
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de aereacin (usualmente 24 horas), as como la alta concentracin de slidos
suspendidos en el licor mezclado, permiten a los micro-organismos mantener un
estado de respiracin endgena, produciendo un efluente altamente nitrificado.

Plantas Paquetes

Frecuentemente, los sistemas de tratamiento por aereacin extendida se ofrecen en
"plantas paquete" para caudales menores de 25 lps. En estos sistemas se elimina,
generalmente, la sedimentacin primaria; los tanque son frecuentemente de acero.

Zanjas de oxidacin

Para plantas grandes (hasta unos 500 lps) una variante de la aereacin extendida
son las de zanjas de oxidacin. Una ventaja de esta modalidad es que los Iodos
producidos por el sistema estn altamente estabilizados, al haber sido digeridos
aerbicamente en el proceso, por lo que no requieren tratamiento adicional, con
excepcin de secado, antes de su disposicin final.

En trminos generales, el proceso de aereacin extendida es recomendable por su
facilidad de operacin, por producir Iodos mineralizados y por el gran volumen del
reactor, que permite asimilar fluctuaciones en la carga hidrulica, u orgnica, que en
un sistema convencional podra causar perturbaciones en el proceso biolgico.

Independientemente del tipo de sistema de Iodos activados que se utilice para
tratamiento biolgico, las unidades de sedimentacin secundaria, situadas aguas
abajo del tanque de aereacin, son elementos crticos en el funcionamiento del
sistema en su conjunto. La mayor parte de la DBO arrastrada por el efluente de la
planta de tratamiento puede ser atribuida al arrastre de slidos en el sedimentador
secundario, por lo que una buena separacin de slidos en el proceso de
sedimentacin es esencial para producir un efluente de buena calidad.

El sistema de Iodos activados es el mtodo ms comn para proporcionar
tratamiento secundario a las aguas residuales. Este puede ser el proceso final de un
sistema de tratamiento, suido exclusivamente de desinfeccin, o un proceso
intermedio suido de tratamiento terciario cuando se requiera de un efluente de mucho
mayor calidad.

Los tanques de aereacin y sus unidades de sedimentacin secundaria son de fcil
operacin, siempre y cuando hayan sido bien diseados. El equipo mecnico incluye,
ya sea, aeradores superficiales mecnicos, o sopladores y difusores sumergidos, y
rastras para acumular los Iodos sedimentados en el tanque de sedimentacin
secundaria. Por otro lado un mantenimiento rutinario, har ms fcil la operacin de
las unidades de tratamiento.

Desde el punto de vista operativo, en el proceso de Iodos activados se debe poner
especial atencin a las tasas de produccin de Iodos y al contenido de oxigeno
disuelto en el reactor. Con estos dos parmetros, que son fciles de analizar, se
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puede contar con una base adecuada para juzgar la bondad del sistema o, en su
caso, realizar las modificaciones correspondientes, como puede ser la tasa de
retorno de Iodos del sedimentador secundario al tanque de aereacin as como la
purga de los mismos.
Eficiencias

El proceso de Iodos activados se emplea principalmente para remover la materia
orgnica presente en las aguas residuales. Cuando el proceso es suido de tanques
de sedimentacin secundaria. Se requiere una porcin significativa de slidos
suspendidos. En general, la eficiencia del proceso de Iodos activados se juzga en
funcin de la remocin de DBO, DQO y slidos suspendidos, aunque la remocin de
otros parmetros es relevante en este sistema. En la Tabla 3.37 se presentan las
remociones promedio de este proceso para las plantas analizadas, las que coinciden
en general con las publicadas en la literatura respectiva. La remocin de DBO es
cercana al 90% y la de los slidos suspendidos cercana al 80%. Es importante
mencionar que estas remociones tienden a ser mayores para sistemas
completamente mezclados y menores para los de flujo pistn. Tambin, en el
proceso ocurre una nitrificacin parcial, alcanzndose valores de remocin de N-NH
3

de 30%; el grado de remocin de este compuesto depender del diseo y la forma
de operacin del proceso.

En cuando a los metales pesados, la mayora de ellos se remueven en cierto grado y
algunos pocos en porcentajes significativos; en este caso existen dos mecanismos
fundamentales que intervienen en su remocin: (a) la precipitacin de hidrxido de
los metales y (b) la adsorcin de los metales en los lodos activados.

Con respecto a la confiabilidad del proceso la Tabla 3.37 exhibe los porcentajes del
10, 50 y 90%, calculados para las eficiencias de remocin, en forma similar a como
se explic para el tratamiento primario. En esta tabla puede observarse, en trminos
generales, que el proceso de Iodos activados tiene un alto grado de confiabilidad. Es
importante destacar que, en gran medida, la confiabilidad del proceso de lodos
activados se ve afectada en forma relevante por el diseo y operacin adecuados del
sistema de clarificacin que los compone, ya que la prdida de lodos en los
sedimentadores afecta severamente la calidad del efluente del proceso.

La aereacin extendida no solo remueve cantidades elevadas de DBO y SS de las
aguas residuales, sino que tambin es muy eficiente para reducir el nitrgeno
amoniacal a niveles bajos. Consecuentemente, los niveles esperados de nitratos en
el sistema son altos, como puede observarse en la Tabla 3.37. En cuanto a los
dems parmetros, la eficiencia de la aereacin extendida es comparable a la de los
lodos activados y es por ello que los valores de remocin esperados son los mismos
que se indican en dicha tabla.

En cuanto a su confiabilidad, el proceso de aereacin extendida puede considerarse
muy confiable y poco a ligeras variaciones estacinales, de caudal o de calidad del
influente; su empleo esta determinado por la disponibilidad del terreno para ubicar las
instalaciones necesarias. En la Tabla 3.37 se presentan los porcentajes calculados
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185
para este proceso en lo relativo a los principales parmetros en los que ste es ms
eficiente, que el de iodos activados.

Nitrificacin

Descripcin

El nitrgeno reducido se encuentra presente en las aguas residuales en dos formas:
nitrgeno amoniacal y nitrgeno orgnico. La remocin de nitrgeno amoniacal es de
gran importancia debido a sus efectos bioestimulativos al ser liberado al medio
ambiente.

La nitrificacin, que es la oxidacin del nitrgeno amoniacal a nitrgeno de nitratos,
puede llevarse a cabo mediante el empleo de procesos de tratamiento biolgico.
Para este caso, se han empleado sistemas de nitrificacin de uno y dos pasos; sin
embargo, l proceso de lodos activados convencional es el ms efectivo de los
sistemas de un slo paso para llevar a cabo la nitrificacin, despus de que ha tenido
lugar la remocin de carbn orgnico. En este caso, tanto los tiempos de aereacin y
de retencin de los slidos en el reactor deben de incrementarse para dar lugar al
desarrollo de las bacterias que llevan a cabo el proceso de nitrificacin, cuyo
crecimiento es ms lento que las necesarias para llevar a cabo la remocin de la
DBO.

Los sistemas de aereacin extendida son tambin eficientes en nitrificacin, siempre
y cuando se lleva a cabo un adecuado control en el manejo de slidos en el sistema.

La nitrificacin de dos pasos implica la utilizacin de dos reactores separados de
aereacin: uno para llevar a cabo la remocin de materia carboncea y el otro para la
remocin de nitrgeno. Este sistema se usa fundamentalmente en climas fros en los
que el sistema de nitrificacin se ve seriamente reducido en el invierno; por lo tanto,
es necesario enriquecer el sundo reactor con bacterias nitrificantes para contrarrestar
el efecto de las bajas temperaturas.

Desde el punto de vista operativo. Los sistemas de nitrificacin son prcticamente
iguales a los lodos activados convencionales. En este caso, la clave de una
operacin exitosa del sistema son el control del pH y de variaciones en la
temperatura, ya que cualquiera de estos dos factores puede reducir la tasa de
nitrificacin. El pH, considerado ptimo para este proceso, es de 8.5 unidades. Para
asurar un buen funcionamiento de este sistema en climas fros, ser necesario
aumentar, tanto el tiempo de retencin como la tasa de recirculacin de lodos.
Asimismo, debido a la mayor sensibilidad de las bacterias que intervienen en este
proceso a compuestos orgnicos y metales pesados, es importante llevar un mejor
control de la calidad del agua del influente al sistema.

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186
Eficiencias

El objetivo de emplear un proceso de nitrificacin es la remocin de nitrgeno
amoniacal del efluente, as como remover DBO, SS y metales pesados en forma
similar al proceso de lodos activados. La Tabla 3.38 resume los promedios de
remocin de unidades diseadas para nitrificar las aguas residuales.
En cuando a la confiabilidad del proceso, la Tabla 3.38 exhibe los porcentajes
calculados en las plantas analizadas. El nitrgeno amoniacal presenta, como puede
observarse, una alta confiabilidad de remocin, aunque para los otros parmetros
sta puede compararse con el proceso de lodos activados. Asimismo, de dicha tabla
puede observarse que en todos los casos la medida (50%) corresponde con los
valores promedios.

Filtros Percoladores

Descripcin

Los filtros percoladores constituyen un sistema de tratamiento biolgico de aguas
residuales con la biomasa adherida en un medio fijo. En su forma ms general, este
medio fijo lo constituye un lecho de piedras empacadas de 1 a 3 metros (3 a 10 pies)
de altura, en las que se adhieren y desarrollan los micro-organismos que intervienen
en el proceso de oxidacin de la materia orgnica ante la presencia del aire. En estas
unidades, el agua residual, usualmente despus de tratamiento qumico, es rociada
sobre el lecho filtrante y percola a travs de l para ser recolectada en el fondo.

Al paso de las aguas residuales por el medio filtrante, en las piedras se forma una
pelcula bacteriana que aprovecha la materia orgnica contenida en las aguas
residuales como alimento al entrar en contacto con ella. Al crecer esta pelcula
bacteriana, los microorganismos se ven limitados en la cantidad de alimento que
reciben y eventualmente mueren, siendo arrastrados por el flujo de las aguas
residuales. Debido a lo anterior, es necesario contar con sedimentadores
secundarios despus de los filtros, con el objetivo de retener, antes de la descarga
del sistema, los slidos arrastrados del proceso.

En algunos casos y con objeto de proporcionar tratamiento adicional a las aguas
residuales y/o mantener hmedo el medio filtrante, es comn la recirculacin del
efluente del sedimentador secundario al filtro rociador o el agua del efluente del
propio filtro.

Avances recientes en tecnologa de materiales, han permitido sustituir el medio
filtrante convencional (piedra) por elementos plsticos, cuyo peso y diseo permiten
incrementar la profundidad del filtro hasta 6 o 7 metros, reduciendo
considerablemente el rea requerida para su implementacin.

Los filtros percoladores son el sistema biolgico ms sencillo de operar, ya que con
una observacin adecuada de las caractersticas del influente, con objeto de evitar
mediante recirculacin, cargas choque en el medio filtrante, se puede garantizar una
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187
eficiencia confiable del sistema. En cuanto a los sedimentadores secundarios, las
dificultades de operacin son esencialmente las mismas que para los sistemas
biolgicos descritos previamente.

Eficiencias

Los filtros percoladores son eficientes para la remocin de materia orgnica de las
aguas residuales, aunque la calidad del efluente obtenido con este proceso no es tan
alta como la obtenida con el proceso de lodos activados, adems que la remocin de
otros contaminantes, como metales pesados e inorgnicos, es menor.

En la tabla 3.39 se presentan las remociones promedios de las plantas analizadas.
Comparando estos resultados con los obtenidos con el proceso de lodos activados (
Tabla 3.35), se puede observar que las eficiencias de remocin para DBO y slidos
suspendidos son significativamente menores; asimismo, en los filtros percoladores
no hay una remocin importante de nitrgeno y fsforo (1), sin embargo, combinado
con un sedimentador primario, el efluente de este proceso se puede emplear en
algunos usos no restrictivos en cuanto a calidad del efluente.

Uno de los factores que ms afecta la eficiencia de los filtros percoladores es la
temperatura ambiente, ya que a bajas temperaturas se reduce considerablemente la
actividad biolgica en el proceso; por ello, su diseo deber hacerse para las
condiciones crticas de temperatura de invierno.

Discos Biolgicos

Descripcin

El proceso de tratamiento de discos biolgicos se desarroll en Europa como un
sistema alternativo a los filtros percoladores. El proceso se ha probado en plantas
piloto y usado a gran escala en los Estados Unidas, con resultados muy
satisfactorios. En este caso, en vez de que el agua residual sea la que a su paso
entre en contacto con el medio fijo, es el medio el que entra en contacto con el agua
residual, movindose alternativamente entre el agua y el aire.

En este proceso, el medio es un sistema rotativo de discos paralelos de material
sinttico, los que se encuentran parcialmente sumergidos en los reactores de
contacto. La pelcula bacteriana se forma en la superficie del medio plstico, y en
forma similar a los filtros percoladores, sta es desechada para su recoleccin en
sedimentadores secundarios.

En este sistema, a diferencia de los filtros percoladores, no existe recirculacin del
efluente, tanto del sedimentador secundario ni de los propios reactores, reduciendo
con este hecho los problemas de operacin del sistema.

La operacin de los sedimentadores secundarios es similar a los casos
anteriormente mencionados, con la atencin adicional que debe darse a la extraccin
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188
de los lodos sedimentados para evitar problemas de septicidad y arrastre de lodos en
el efluente.

Eficiencias

Las eficiencias en este proceso (Tabla 3.40), aunque de historia reciente, han
demostrado ser, en general, ligeramente mayores y ms consistentes que las
obtenidas con el proceso de lodos activados, en lo que se refiere a DBO y SST;
adems en este proceso se obtiene, en general, una mayor remocin de N-NH
3
. Por
lo que respecta a otros parmetros, como metales pesados, la eficiencia de los
discos biolgicos puede considerarse comparable a la obtenida en un proceso de
sedimentacin con el auxilio de productos qumicos.

En cuanto a su confiabilidad, de acuerdo con la informacin analizada, sta tiende a
ser mucho mayor que en el proceso de lodos activados, ya que la variacin entre los
porcentajes 10 y 90% es sustancialmente ms pequea.

Coagulacin-Sedimentacin

Descripcin

El proceso de coagulacin-sedimentacin consiste en: adicin de productos qumicos
a las aguas residuales, para la remocin de slidos y otros contaminantes mediante
precipitacin; mezclado rpido de los productos qumicos con el agua para dispersar
stos en forma homognea; mezcla lenta para permitir la formacin de flculos
resultado de la adicin de los productos qumicos; y, sedimentacin en condiciones
de calma para permitir la separacin de los flculos formados en las agua residuales.
Se inyectan productos qumicos en varios puntos del proceso de tratamiento para la
remocin de material orgnico e inorgnico suspendido y disuelto en las aguas
residuales.

Los productos qumicos que ms se emplean como coagulantes se pueden dividir en
cuatro categoras: cal, sales de aluminio, sales de fierro, y polmeros; cada uno de
ellos con propiedades y aplicaciones propias caractersticas del producto.

La cal se usa como coagulante para la remocin tanto de fsforo como de dureza de
calcio. Tambin, es eficiente en la remocin de slidos suspendidos, turbiedad y de
muchos contaminantes presentes, solo en trazas, en el agua residual. El efluente de
este proceso presenta un pH elevado que, de no requerirse para procesos
subsecuentes, debe ser reducido antes de su descarga. Para la reduccin del pH, el
proceso de recarbonatacin es el que se emplea comnmente, aunque para plantas
pequeas (menores de 100 l/s) el uso de algn cido es una alternativa viable.

La recuperacin de cal ha resultado econmicamente factible, mediante el empleo de
hornos de recalcinacin de los lodos sedimentados en el proceso, particularmente en
grandes plantas en donde se emplea cantidades elevadas de cal en el tratamiento de
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189
las aguas residuales. En plantas pequeas el costo de la recalcinacin de los lodos
es poco justificado.

El aluminio, en forma de sulfato de aluminio, reacciona con los ortofosfatos y la
alcalinidad. En esta aplicacin, la remocin de fsforo tiende a ser la ms alta, si el
producto se dosifica durante o despus del tratamiento biolgico; en esta etapa la
proporcin de ortofosfatos es mayor comparada con otras asociaciones de fsforo.
En este caso, no existe a la fecha un mtodo econmicamente factible para la
recuperacin del sulfato de aluminio, por lo que su manejo y disposicin recae dentro
del manejo de lodos del sistema en su conjunto.

Las sales de fierro, principalmente cloruro frrico, son efectivas en la remocin de
slidos suspendidos y fsforo de las aguas residuales. Estas sales se dosifican, en
general, conjuntamente con cal e hidrxido de sodio, lo cual se requiere para
aumentar el PH del agua y poder producir un buen flculo. Como en el caso de las
sales de aluminio, no existe un mtodo econmico para la recuperacin del producto
para su reso.

Los polmeros y los polielectrolitos se usan frecuentemente como ayuda adicional
para la sedimentacin. Estos productos incrementan la sedimentabilidad de flculos
finos y ligeros. La seleccin y dosificacin de estos productos se hace, en forma
general, mediante ensayos de prueba y error, que pueden efectuarse en el
laboratorio en plantas en operacin.

La operacin y mantenimiento de los sistemas de clarificacin qumica es compleja
por varias razones. En primer lugar, el manejo de productos qumicos requiere
mayores medidas de suridad en la planta de tratamiento; asimismo, los sistemas de
dosificacin de productos qumicos requiere de mucha atencin para garantizar que
las cantidades sean las correctas y que se apliquen en forma continua; una
aplicacin baja de productos reduce considerablemente la eficiencia del sistema,
mientras que un exceso de ellos es, adems de costoso, causa de un efluente de
baja calidad. Finalmente, el equipo mecnico necesario para este proceso debe
recibir un adecuado mantenimiento preventivo.

Eficiencias

De la tabla 3.41 a la tabla 3.44 se presentan las eficiencias de remocin de
contaminantes obtenidas con el proceso de coagulacin-sedimentacin al emplear
diferentes tipos de coagulantes; sales de fierro, cal, sulfatos de aluminio y cal y sales
de fierro, respectivamente.

Del anlisis de las tablas anteriores puede concluirse que la adicin de cal y sales de
fierro con algn polmero son los procesos que proporcionan las mayores eficiencias;
sin embargo, la seleccin del tipo de coagulante ms adecuado, para cada caso en
particular, deber derivarse de los anlisis de laboratorio y, en muchos casos, a nivel
planta en operacin.

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La remocin de metales pesados en este proceso se logra mediante la precipitacin
qumica de los hidrxidos de dichos metales, obtenindose mayores remociones a
valores mayores de pH. En general, una regla aplicable en estos casos es la que
indica que la calidad del efluente depende muy poco de la del nfluente y si, en
mucho, del proceso qumico que se efecte, sin embargo, la prdida de slidos en el
proceso de clarificacin pude reducir la eficiencia del proceso.

Al igual que en las eficiencias promedio, la confiabilidad de los procesos aqu
descritos, es mayor cuando se utilizan sales de fierro con cal, sn puede apreciarse
en las tablas ya mencionadas.

Filtracin

Descripcin

La filtracin es el proceso clave en la produccin de un efluente de calidad inmediata
superior a la de un efluente secundario convencional. Este sistema combina
procesos fsicos y qumicos para la remocin de slidos de las aguas residuales. La
filtracin se ha usado tanto como un ltimo paso de tratamiento, suido de
desinfeccin y disposicin o reuso, como uno de los pasos que pueden integrar un
sistema de tratamiento terciario.

Este proceso se realiza con efluentes que han recibido tratamiento biolgico o
fsico-qumico, el cual es percolado a travs de un lecho de medio filtrante granular,
en el que los slidos son retenidos hasta que dicho lecho se obstruye, a tal grado
que es necesario provocar un flujo invertido (retrolavado) para limpiar y desfogar los
slidos acumulados durante la operacin normal del filtro.

Originalmente, las tcnicas de filtracin empleadas para el proceso de potabilizacin
de agua se usaron en el tratamiento de aguas residuales, lo que no resulto ser
satisfactorio por las diferentes caractersticas de los slidos contenidos en las aguas
residuales. Por esta razn, se desarrollaron equipos y variaciones al proceso que lo
hicieron ms adecuado para este tipo de aguas.

Entre los factores ms relevantes en estas modificaciones al proceso, destaca el
empleo de medios filtrantes compuestos de dos o ms lechos distintos. Las
combinaciones ms comunes incluyen: arena y antracita, arena y carbn activado,
lechos de resina y arena, lechos de resina y antracita, y carbn activado, entre otros.

Las unidades de filtracin pueden ser operadas por gravedad o por presin,
dependiendo su eleccin de la relacin que guarda el proceso de filtracin con otros
procesos de tratamiento en la planta, del efecto que produce el reciclado de aguas
de retrolavado en el sistema en su conjunto y del espacio disponible para su
implementacin.

Las unidades de filtracin requieren de atencin cuidadosa y un mantenimiento
rutinario frecuente; en algunos casos, es posible automatizar todo el sistema
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191
operativo. Aunque la operacin de retrolavado se lleva acabo mediante programas
pre-establecidos, la calidad del efluente de las unidades debe ser constantemente
monitoreada con el objeto de detectar oportunamente cualquier variacin de
importancia en el funcionamiento del sistema de filtracin. El retrolavado debe de ser
realizado con extremo cuidado para prevenir perdidas del medio filtrante. Los dos
factores determinantes que afectan la buena operacin del sistema y la obtencin de
un efluente de alta calidad son la operacin el proceso aguas arriba y las
concentraciones de slidos aplicadas a los filtros.

Eficiencias

Las eficiencias de remocin de materia suspendida en este proceso depende en gran
medida de los procesos de tratamiento con los que se cuenta antes de la filtracin,
ya que el tipo de flculo depende del proceso biolgico o fsico-qumico que lo
anteceda. Para el caso de filtracin de un efluente de tratamiento biolgico, la
concentracin de slidos proveniente de un proceso de lodos activados es del orden
de 3 a 10 mg/l; para estabilizacin por contacto y filtros percoladores de dos pasos,
de 6 a 15 mg/l; y para filtros percoladores de dos pasos de alta tasa, de 10 a 20 mg/l.
La remocin de slidos puede mejorarse considerablemente mediante el empleo de
polmeros o coagulantes.

Las eficiencias medias de remocin y los resultados de los anlisis de confiabilidad
del proceso de filtracin para los casos de efluentes de tratamiento biolgico y de
procesos fsico-qumicos, se presentan en la Tabla 3.45 y tabla 3.46,
respectivamente. Los resultados de la tabla 3.46 muestran menos variaciones que
los de la Tabla 3.45, excepto en la remocin de metales pesados.

Es importante mencionar que la consistencia obtenida en las eficiencias de remocin,
mediante el empleo del proceso de filtracin, es dependiente, en gran medida, de la
forma como se operen los filtros, as como del control que se efecte sobre los
procesos que los anteceden. Para lograr una operacin eficiente de este proceso, es
necesario llevar un control estricto sobre la calidad del efluente que permite
determinar adecuadamente el ciclo de retrolavado de los filtros. Un retrolavado
frecuente, garantizar un efluente de alta calidad.

Recarbonatacin

Descripcin

La recarbonatacin es un proceso usado tradicionalmente despus de un sistema de
ablandamiento cal-soda de agua, para abastecimiento pblico o industrial. Sin
embargo, recientemente, el proceso se ha empleado con xito despus de
tratamiento con cal de aguas residuales. El proceso consiste en la adicin de CO
2
a
efluentes tratados con cal, con el objeto de reducir el pH, y con esto, proteger los
procesos posteriores de la deposicin de calcio que ocurrira a valores mayores de
pH.

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El proceso de recarbonatacin puede llevarse a cabo en una o dos fases. El proceso
de un solo paso es el de menor costo, pero da como resultado un efluente con mayor
dureza. En la recarbonatacin en dos pasos produce en la primera fase un flculo de
carbonato de calcio que es sedimentado y puede ser regenerado y aprovechado
como cal, y el sundo paso tiene como propsito el reducir y mantener el pH en
valores cercanos a 7.0 unidades para que el agua pueda ser sometida a algn
tratamiento adicional, reusada o descargada.

Entre las fuentes principales de dixido de carbono para recarbonatacin se
encuentran: gas lavado de chimeneas de incineradores; dixido de carbono lquido
comercial; o la quema de combustible. La seleccin de la fuente de CO
2
a emplear
depender de las condiciones particulares de la planta en cuestin.

El proceso alternativo a la recarbonatacin, empleado particularmente en plantas
pequeas, es el reducir el pH despus del proceso de tratamiento con cal, mediante
el empleo de un cido dbil, lo que reduce el pH para evitar la formacin de
depsitos, pero no remueve el calcio del efluente.

La recarbonatacin es un proceso simple y de muy fcil operacin. El proceso de un
solo paso cuenta con un tanque de contacto e inyeccin de CO
2
, mientras que el
proceso en dos pasos cuenta con dos tanques de contacto separados por un
sedimentador intermedio. Este sedimentador esta equipado en forma similar a un
clarificador rectangular, con rastras movidas por un sistema de cadenas, para
recolectar los precipitados de calcio. La operacin y mantenimiento de este proceso
no representa, por lo general, dificultades a personal adecuadamente entrenado.

Eficiencias

A diferencia de otros proceso unitarios, la recarbonatacin no se considera
normalmente como un factor incidente en la calidad del efluente, ya que su propsito
fundamental es el de reducir el pH de las aguas tratadas mediante el proceso de
adicin de CO
2
y no un proceso especfico para remover contaminantes; sin
embargo, se ha observado la remocin de cantidades pequeas de fsforo por
adsorcin en flculos de carbonato de calcio.

Puesto que la recarbonatacin se basa en una reaccin qumica sta se disea para
optimizar dicha reaccin. La confiabilidad del proceso se espera que sea alta y
consistente, y, de hecho, esta se considera as, sn se observa de los valores de pH
obtenidos en los efluentes de los sistemas de tratamiento fsico-qumico mediante el
empleo de cal.

Un factor econmico importante en la operacin del proceso de recarbonatacin es el
de la eficiencia de trasferencia, al agua del CO
2
alimentado. Las ecuaciones
estoquiomtricas del proceso permiten estimar las dosis tericas para las reacciones
del CO
2
con los iones OH y los iones de carbonatos.

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Adsorcin con Carbn Activado

Descripcin

El carbn activado es empleado en el tratamiento de aguas residuales con el
propsito de remover materia orgnica soluble que permanece en el efluente
despus de pasar por otros procesos previos de tratamiento. Esta materia orgnica
es absorbida en los poros de las partculas de carbn. Cuando se ha agotado la
capacidad de adsorcin del carbn, ste puede ser regenerado o reactivado
mediante calentamiento, lo que produce que los orgnicos absorbidos sean retirados
de los poros, permitiendo reusar de nuevo el carbn regenerado.

Este sistema de tratamiento es un proceso prcticamente apropiado para cualquier
instalacin de tratamiento; sin embargo, las consideraciones de diseo del mismo
difieren de acuerdo con el tamao de la planta. El carbn se encuentra disponible en
el mercado en dos formas, granular y en polvo. El carbn activado granular es el que
se emplea con ms frecuencia en instalaciones de tratamiento de aguas residuales,
pero existen tambin numerosas instalaciones que emplean carbn en polvo para la
purificacin de las aguas.

Las unidades de adsorcin con carbn activado son similares a las unidades de
filtracin, pudiendo ser operadas por gravedad o a presin, dependiendo de las
caractersticas particulares de cada proyecto. Los factores ms importantes en el
diseo del proceso y en su aplicacin son las caractersticas del carbn activado, las
caractersticas y concentraciones del material por remover, las caractersticas del
agua residual, y el tipo de sistema a emplear y su forma de operacin.

Este es un proceso que se emplea comnmente despus del sistema de filtracin,
algunas veces despus de la cloracin a punto de quiebre y en sistemas terciarios de
tratamiento. Las partculas gruesas tienden a bloquear el sistema de adsorcin, por
lo tanto, si se precede el proceso con filtracin, se reduce la demanda de
mantenimiento en las unidades de carbn activado. La cloracin a punto de quiebre
reduce la posibilidad de crecimiento bacteriano en las columnas de carbn,
previniendo bloque prematuro en las mismas. Una alternativa para evitar el bloqueo
prematuro es el empleo de lechos expandidos, de flujo ascendente con inyeccin de
oxgeno en el punto de alimentacin para asurar condiciones aerobias.

En su operacin, las columnas de carbn activado son similares a las unidades de
filtracin, discutidas previamente; por lo tanto sus demandas de operacin y
mantenimiento son bsicamente las mismas, con excepcin de que en este caso no
se requiere de retrolavado. La regeneracin del carbn o su reemplazo es una
necesidad peridica, que se detecta mediante la medicin de las concentraciones de
orgnicos en el efluente del proceso

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Eficiencias

Una de las principales formas de medir la efectividad del proceso de adsorcin por
carbn activado es mediante la medicin del COT o de la DQO del efluente de dicho
proceso. En la tabla 3.47 se puede observar que para la DQO la eficiencia es
ligeramente menor al 50% y para el COT mayor del 60%. La remocin de metales
pesados en este proceso es muy variable, dependiendo del metal de que se trate,
variando desde 73% para el fierro, hasta remociones significativas para mercurio,
selenio, cadmio y arsnico.

En cuando a la confiabilidad del proceso, al igual que en el caso de la filtracin, sta
es muy variable, debido esto a la similitud en la operacin de ambos procesos.

Separacin de Amonaco

Descripcin

De los mtodos disponibles para la remocin de nitrgeno en las aguas residuales, el
proceso de separacin de amoniaco es el ms simple y el de ms fcil control. Este
proceso remueve amonaco gaseoso del agua mediante la agitacin de la mezcla
agua-gas en presencia de aire, a altos valores de pH (pH >10.5). El nitrgeno en la
forma de in amonaco se convierte a gas al aumentar el pH del agua que lo
contiene, removindose al ser pasada el agua por una torre de separacin. La
conversin de in amonaco a gas se consigue en prcticamente un 100% a un pH
de 11 unidades. Por estas razones, la separacin de gas amonaco es
particularmente adecuada cuando las aguas residuales se han sometido a
tratamiento con cal, ya que con este proceso se eleva el pH a valores adecuados
para llevar a cabo la separacin del gas.

Aunque la descarga de bajas concentraciones de amonaco gaseoso a la atmsfera
no est considerada como una contaminacin ambiental, la separacin de amonaco
s presenta dos limitaciones serias que deben ser tomadas en cuenta al disear este
tipo de proceso. La primera es la gran dependencia de la solubilidad del amonaco en
el agua con la temperatura; en cuanto ms se reduce sta, ms aumenta la
solubilidad del amonaco y, por lo tanto, su remocin con este mtodo se dificulta
grandemente. Cerca de los 0C de temperatura ambiente, su remocin es
prcticamente nula. La sunda limitacin a considerar es la formacin de depsitos de
carbonato de calcio en el material empleado para la torre de separacin, este factor
puede minimizarse al seleccionar un material apropiado y disear adecuadamente la
torre de separacin.

En caso de que las restricciones en la concentracin de amonaco en el efluente
sean muy estrictas y/o se presenten bajas temperaturas en algn perodo del ao, la
separacin puede hacerse mediante el empleo del proceso de cloracin al punto de
quiebre, como una alternativa temporal de remocin.

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En cuanto a la operacin de las torres de separacin de amonaco, stas requieren
de relativamente poca atencin; sin embargo, el control del pH del influente a las
torres es una variable crtica en la eficiencia del proceso. El mantenimiento del
equipo mecnico es relativamente sencillo, ya que el proceso requiere
exclusivamente de ventiladores o sopladores. Por problemas potenciales de
formacin de depsitos de carbonato de calcio, la unidad de separacin se debe
disear de tal manera que se pueda tener un fcil acceso al interior de la torre y a su
vez minimice la formacin de depsitos antes mencionados. El empleo de PVC es
una de las mejores alternativas para este fin, ya que este material no forma
fcilmente depsitos como los elementos de madera comnmente empleados en
este tipo de sistemas.

Eficiencias

Las eficiencias obtenidas en la remocin de N-NH
3
mediante el empleo de torres de
separacin se presentan en la Tabla 3.48, para diferentes valores de pH. Como
puede observarse en dicha tabla, a mayor valor del pH, la remocin de N-NH
3
es
significativamente mayor, obtenindose un mximo a valores mayores de 9.0 (98%),
no obstante de que se presenta una disminucin de temperatura en el agua tratada
del orden
de 5C.

Adems de remover el amonaco de las aguas tratadas, las torres de separacin de
amonaco tambin eliminan compuestos orgnicos voltiles que no son removidos
por el proceso de carbn activado.

Existe poca informacin con respecto al proceso de separacin de amonaco como
un proceso unitario que permita resultados concluyentes, sin embargo, se puede
considerar que la confiabilidad de dicho proceso es alta, al haberse diseado las
torres de separacin tomando en cuenta la variable principal que afecta a estos
sistemas: el clima. La remocin de amonaco es muy sensible a la temperatura y en
aquellos casos en que en el invierno sta se acerque a los 5C o sea menor, mayor
ser la necesidad de contar con sistemas alternativos de remocin, como es el caso
de la cloracin a punto de quiebre, para asurar un efluente de alta calidad durante
todo el ao.

Intercambio Inico Selectivo

Descripcin

El intercambio inico es un proceso a travs del cual iones, de una clase dada, son
desplazados de un material de intercambio insoluble por iones, de una clase
diferente que se encuentran en solucin.

En el caso de remocin de amonaco, sodio y calcio son removidos de una resina
natural de zeolita (clinoptilonita) y reemplazados por los iones de amonaco
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contenidos en el agua residual. Este proceso se denomina selectivo ya que la resina
renueve "selectivamente", iones de amonaco de una solucin que tambin contiene
iones de sodio, calcio y magnesio. En este proceso el agua es percolada a travs de
un lecho de resina selectiva, en la que se desarrolla el proceso de intercambio antes
descrito. Cuando en el efluente del proceso se empiezan a presentar
concentraciones de amonaco superiores a las condiciones de diseo, se presenta la
necesidad de regenerar la resina para devolverle su capacidad de intercambio
original. Este proceso de regeneracin se lleva a cabo al hacer pasar una solucin
concentrada de sales a travs del lecho de resina. El efluente obtenido de este
proceso de regeneracin, con un alto contenido de amonaco, es conducido a algn
tipo de tratamiento para removerlo, como puede ser torres de separacin, separacin
por vapor, electrlisis, etc.

Una de las ventajas del empleo de intercambio inico selectivo es que este proceso
es poco sensible a cambios de temperatura, a la vez que adiciona cantidades
relativamente pequeas de slidos disuelto a las aguas tratadas con este medio.
Asimismo, la capacidad de remocin de amonaco con esta resina es muy predecible
al conocerse la concentracin de iones amonaco en el influente del proceso, sin
requerirse estudios piloto para ello. En este proceso es comn el empleo de
reactores a presin, similares a los empleados en filtracin y para regenerar la resina
se emplea una solucin de cloruro de sodio al 2%. El sulfato de amonio obtenido en
el tratamiento del regenerador en plantas grandes, puede ser empleado como
fertilizante. La operacin de este proceso combina tanto las necesidades ya
comentadas para el proceso de filtracin, como aquellas relativas a torres de
separacin de amonaco. Como punto de importancia en el control del proceso, est
la medicin rutinaria de la concentracin de amonaco en el efluente del mismo, para
determinar la necesidad de regenerar la resina selectiva.

Eficiencias

Las eficiencias de remocin de N-NH
3
mediante el proceso de intercambio inico
selectivo se presentan en la tabla 3.49, en donde puede observarse una remocin
promedio de este compuesto del 84%, coincidiendo con los valores reportados en la
literatura (6). En al misma tabla 3.49, puede observarse que los percentiles
calculados para la informacin analizada son muy consistentes, por lo que el proceso
puede considerarse altamente confiable.

Cloracin a Punto de Quiebre

Descripcin

La cloracin a punto de quiebre consiste en la aplicacin de cloro en concentraciones
tales que su demanda sea satisfecha en su totalidad y que cualquier dosificacin
adicional permanezca como cloro libre residual.

Ya que este proceso consume cantidades importantes de cloro, su empleo se
encuentra generalmente limitado a casos en los que la concentracin de amonaco
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se ha reducido considerablemente, en comparacin con la del influente de la planta
de tratamiento. El proceso es muy eficiente para la reduccin de amonaco a
concentraciones menores de 1 mg/l, por lo tanto, es usado cuando los
requerimientos del efluente da la planta son muy restrictivos en este parmetro.

La aplicacin de cloro a las aguas residuales es un proceso relativamente sencillo.
Para lograr esto se disea un reactor de mezcla, con un tiempo de retencin de
aproximadamente un minuto, para as lograr el contacto entre el agua residual y el
oxidante. Debido a que el empleo de grandes cantidades de cloro tiene un efecto
acidificante sobre el agua, es necesario el uso de un compuesto amortiguador
alcalino, como la cal, con objeto de mantener un pH neutral.

La decoloracin puede hacerse necesaria despus del proceso de cloracin a punto
de quiebre para eliminar el cloro activo residual en el efluente, antes descargarlo o
someterlo a otro proceso de tratamiento. Si existen compuestos orgnicos que
remover, el empleo de carbn activado puede ser un mecanismo adecuado de
decoloracin, de no ser as, puede emplearse dixido de azufre para la decoloracin
del efluente.

El proceso de cloracin a punto de quiebre puede ser automatizado y requiere de
muy poca atencin, desde el punto de vista operativo; sin embargo, dado a que el
cloro es un oxidante muy fuerte y peligroso, debe ponerse especial cuidado en su
manejo y aplicacin.

Eficiencias

La cloracin al punto de quiebre es un proceso que puede virtualmente remover todo
el nitrgeno amoniacal de las aguas residuales. Es similarmente efectivo para
cualquier concentracin de amonaco en las aguas residuales, sin embargo no es
igualmente econmico. Por esta razn, se excluye su aplicacin para remover ms
de unos cuantos mg/l, siendo complementaria a otros procesos de remocin de
amonaco, como torres de separacin. Este proceso esta considerado como
altamente confiable, aunque la reaccin qumica que lo integra ser ms eficiente en
cuanto mayor sea el nivel de tratamiento previo al empleo de este proceso.

Osmosis Inversa

Descripcin

El fenmeno de smosis ocurre cuando dos soluciones con diferentes
concentraciones de sales se encuentran separadas por una membrana
semi-permeable. En este proceso el agua fluye a travs de la membrana de la
solucin con menor concentracin de sales hacia el lado que contiene el agua con
mayor concentracin, hasta que en ambos lados se obtenga una misma
concentracin de slidos totales, llegndose a un equilibrio. Este proceso se puede
invertir, al someter el liquido, con mayor concentracin de sales, a una presin tal
que se invierta el sentido del flujo en la membrana.
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La smosis inversa se ha empleado en diversas aplicaciones que van desde el
tratamiento de aguas para calderas de alta presin hasta la desalinacin de aguas
salobres y agua del mar.

El tipo de membrana que ha tenido la mayor aceptacin en el proceso es la pelcula
de acetato de celulosa, aunque otras formulaciones tambin se han empleado
exitosamente. Estas se fabrican en diversas formas, destacando las de fibras huecas
y las membranas planas enrolladas.

El problema de operacin ms importante que se presenta en el empleo de este
proceso, es el taponamiento u obstruccin de las membranas por la presencia de
orgnicos disueltos, slidos en forma coloidal o sales de baja solubilidad. En general,
con un alto grado de pretratamiento antes de la aplicacin de este proceso, los
problemas de mantenimiento se ven minimizados; sin embargo, las unidades de
smosis inversa requieren un control y vigilancia cuidadoso y frecuente, por lo que se
recomiendan operadores de alto nivel.

Eficiencias

Este proceso ha demostrado ser particularmente efectivo en la remocin de un gran
porcentaje de la turbiedad presente en las aguas residuales, as como materia
orgnica, bacterias, virus y sales inorgnicas. En la tabla 3.50 se presentan los
porcentajes observados de remocin para tres influentes con diferente tratamiento
previo, sometidos al proceso de smosis inversa. En la tabla 3.51 se puede observar
que la confiabilidad del proceso es muy alta, pues es muy poca la variacin en los
porcentajes de remocin para los diferentes percentiles calculados.

Es importante mencionar que en la planta L (11), el proceso fue capaz de obtener
remociones de 93% en DQO, 100% en BPC y 78% en Dietil Ftalato; sin embargo,
otros compuestos orgnicos no sufrieron modificacin o se incrementaron con este
proceso, habindose concluido
(1)
que el proceso es muy eficiente en la remocin de
la DQO en general, pero no as en la remocin de orgnicos de alta volatilidad y bajo
peso molecular.

Cloracin

Descripcin

El cloro es el oxidante ms econmico que puede emplearse en la desinfeccin de
aguas residuales tratadas, adems de tener la ventaja de proporcionar un residual
medible al ser aplicado en cantidades suficientes.

La efectividad del cloro como desinfectante depende de numerosos factores,
incluyendo temperatura, pH y turbiedad de las aguas residuales; la presencia de
sustancias inhibidoras; la concentracin de cloro disponible; la configuracin del
tanque de contacto; y el grado de mezcla alcanzado entre el agua residual y el cloro.

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199
En general, las unidades para cloracin se disean para proporcionar tiempos de
contacto de 15 a 30 minutos, con objeto de permitir una reaccin adecuada entre el
cloro y las bacterias presentes en el agua residual. Las dosificaciones ms tpicas
son:

Proceso de Tratamiento Dosificacin (mg/l)

Sedimentacin Primaria 5 - 20
Precipitacin Qumica 2 - 6
Filtros Percoladores 3 - 15
Lodos Activados (LA) 2 - 8
LA +Filtracin 1 - 5

La decoloracin es un proceso que se requiere algunas veces despus de la
desinfeccin con cloro para, el empleo de aguas residuales en cierto tipo de usos. En
sistemas de tratamiento secundario, la decoloracin usualmente se lleva a cabo
mediante la mezcla de dixido de azufre con el efluente ya desinfectado con cloro.

Con respecto a la operacin y mantenimiento de este sistema, son aplicables las
consideraciones hechas en el proceso de cloracin a punto de quiebre; con la
excepcin que en este caso el monitoreo del cloro residual, despus del tanque de
contacto, es el factor que determina la dosificacin de cloro que deba aplicarse al
agua residual.

Eficiencias

La evidencia ms palpable de la eficiencia del cloro como agente desinfectante de
las aguas residuales est en la desaparicin de prcticamente todas las
enfermedades de origen hdrico, en aquellos lugares en donde sta se emplea en
forma adecuada y extensiva. Desde el punto de vista de su confiabilidad, sta radica
en una desinfeccin consistente, mediante un adecuado diseo de las instalaciones
para este fin, en las que pueden ajustarse las dosificaciones a variaciones en el
contenido de materia orgnica e inorgnica.

La tabla 3.52 muestra las eficiencias de inactivacin promedio de virus mediante
cloracin, despus de varios tipos de tratamientos del agua residual.

Ozonacin

Descripcin

El ozono se usa en forma extensiva en Europa para la desinfeccin del agua potable.
Su popularidad se ha incrementado recientemente, para la desinfeccin de aguas
residuales. En los Estados Unidos su empleo no se ha visto muy favorecido debido,
entre otras cosas, a que su utilizacin no garantiza un poder residual de desinfeccin
como en el caso del cloro, aunque se ha utilizado como un pretratamiento de
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200
desinfeccin, para reducir la aplicacin de cloro exclusivamente a cantidades que
garanticen un residual en el efluente antes de su descarga o reuso.

El ozono es una forma muy inestable de gas oxgeno (O
3
), que se descompone
rpidamente a O
2
, y cuyo beneficio colateral es el de aumentar la concentracin de
oxgeno disuelto en el agua tratada. El empleo de ozono presenta ciertas
desventajas en comparacin con el cloro, una de ellas es que el ozono no puede
almacenarse, sino que se genera de aire u oxigeno filtrado y seco en el sitio de
aplicacin. El nico mtodo prctico para la produccin de ozono en gran escala, es
mediante el empleo de descargas elctricas producidas por dos electrodos de alto
potencial, que convierten el oxgeno en ozono, lo que representa un alto consumo de
energa elctrica; el ozono producido de esta manera es emulsionado en el agua
residual para desinfectarla.

El mtodo de contacto se disea de tal forma que se maximice la interfase agua-gas,
optimizando as las propiedades desinfectantes del ozono. Para este fin, se han
empleado con xito difusores porosos.

La operacin del proceso de ozonacin es menos flexible que la del proceso de
cloracin, ya que para el primero la produccin y dosificacin son difciles de ajustar
a variaciones importantes en caudal y calidad del efluente. Ya que el ozono es
generado en el sitio de aplicacin y empleado solamente en bajas concentraciones,
es significativamente menos peligroso que el cloro en forma de gas.

Por otro lado, el ozono tiene un olor penetrante y distintivo que lo hace detectable a
concentraciones que an no resultan txicas para el ser humano.

Eficiencias

El elevado poder oxidante del ozono lo hace un elemento germicida de alta
efectividad. El ozono destruye o inactiva virtualmente el 100% de los virus, bacterias
y otros patgenos presentes en las aguas residuales (Tabla 3.53). Asimismo, el
ozono es muy efectivo en la remocin de olor, sabor y color del agua tratada. Se ha
reportado un gran mbito de remocin de coliformes, variando con el grado de
pretratamiento, las dosis de ozono empleadas y el tiempo de contacto.
La confiabilidad de este proceso es muy alta, en tanto no se presenten variaciones
de consideracin en la cantidad y calidad del influente. Al igual que en la cloracin, la
efectividad del ozono depende de la presencia o ausencia de contaminantes que
interfieran en su accin oxidante, como puede ser el caso de la turbiedad y la
cantidad de materia orgnica e inorgnica oxidable.

Patgenos, Compuestos Orgnicos y Metales Pesados

Hay tres clases de contaminantes del agua residual que requieren especial
consideracin en un programa de reuso del agua con fines potables: (1) virus y otros
patgenos, (2) compuestos orgnicos, incluyendo plaguicidas y (3) metales pesados.
En esta seccin se analiza la remocin de estos contaminantes mediante diversos
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201
procesos de tratamiento. En vista de que no existe una cantidad suficiente de
informacin para la realizacin de anlisis de confiabilidad estadstica bien
sustentados, los valores de remocin aqu presentados son los correspondientes a
eficiencias promedio, tanto de plantas en operacin como de pruebas piloto
realizadas.

Virus y Patgenos

Existen dos maneras para eliminar el riesgo a la salud que presentan los virus en el
agua: (1) la remocin fsica de los virus en el agua, por ejemplo por adsorcin en los
flculos de Iodos activados o en carbn activado y (2) la inactivacin vital, tal como
ocurre cuando la capa proteica de los virus es oxidada por el cloro. La remocin de
virus puede ser lograda mediante el empleo de procesos de tratamiento secundarios
y terciarios, sin embargo, es generalmente aceptado que la desinfeccin, ya sea con
cloro o con ozono es requerida para obtener un efluente suro.

En los siguientes incisos se presenta un resumen de los resultados copilados por
Culp (7) respecto a las eficiencias de remocin de virus mediante el empleo de
diversos procesos de tratamiento, incluyndose informacin sobre remocin de
bacterias en aquellos casos en que se consider conveniente.

Tratamiento Primario

En este proceso puede ser removido hasta un 50% de la concentracin de coliformes
y bacterias patgenas presentes en el influente del sistema de tratamiento. Sin
embargo, solo un muy pequeo porcentaje de los virus presentes en las aguas
domsticas es removido en este sistema, estando asociada esta remocin con la
adsorcin de los virus en partculas coloidales que se sedimentan en el clarificador
primario.

Tratamiento Secundario

En sistemas de medio suspendido, la remocin de virus y otros organismos
patgenos es significativa, alcanzndose niveles hasta del 90-95%. Sin embargo, el
nmero de organismos que permanecen despus de este remocin es todava de
importancia, dadas las elevadas concentraciones con las que se presentan
comnmente en el influente de estos sistemas (en una de las plantas analizadas, el
efluente secundario present concentraciones en un rango de 167-51700 UFP/100
gal).

En filtros percoladores ha sido observada una eficiencia muy baja en la remocin de
virus, ya que los que son absorbidos en la pelcula fija al medio filtrante no llegan a
ser inactivados y por lo tanto, pueden ser introducidos de nuevo a las aguas
residuales por desprendimiento natural de dicho medio fijo.

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202
Coagulacin Floculacin

La coagulacin y la floculacin qumicas, especialmente empleo de cal, han
demostrado ser mtodos muy eficientes tanto en la remocin de bacterias patgenas
como virus de las aguas residuales domsticas. Los patgenos adheridos al flculo
qumico son removidos mediante sedimentacin; y en el caso de tratamiento con cal,
son inactivados como resultado del elevado pH (>11) alcanzado por este proceso.

En experimentos en los que las aguas residuales fueron sembradas, con polivirus 3,
la floculacin a un pH de 11.5 removi el 99.87% de los virus sembrados. En la
planta L (24) el tratamiento con cal ha demostrado reducir la concentracin de virus
en un 98%, obteniendo una concentracin de virus en el efluente clarificado de 2
UFP/gal.

Filtracin

La filtracin con medio mltiple es capaz de remover hasta un 99% de los virus que
ingresan al proceso, y su efectividad tiende a aumentar en tanto ms se imponga el
filtro con los flculos coagulados. Se ha encontrado, tambin, poca relacin entra la
eficiencia del proceso de filtracin para la remocin de virus y el tipo de tratamiento
que antecede a este proceso. Lo que s es evidente es que la eficiencia de procesos
posteriores de desinfeccin, como cloracin u ozonacin, depende en gran medida
(casi directamente proporcional) del a turbiedad del agua a desinfectar, resultando
obvias las ventajeas de contar con un buen proceso de filtracin.

Adsorcin con Carbn Activado

Mediante el empleo de este proceso se han obtenido remociones de virus que varan
del 80 al 90%. Estas remociones son atribuibles principalmente a las propiedades de
adsorcin del carbn activado; sin embargo, el proceso en s no debe de
considerarse como nico en este prctica, sino que debe aprovecharse a la luz de
sus propiedades en la remocin de orgnicos, factor indispensable para lograr un
proceso posterior de desinfeccin mucho ms efectivo.

Cloracin

La cloracin, como fue mencionado en una seccin anterior de este captulo, es el
mtodo ms empleado en el mundo para la desinfeccin de agua potable y aguas
residuales. Este proceso es muy efectivo en la destruccin de bacteria, y cuando es
empleado bajo condiciones ptimas puede tambin ser utilizado para la inactivacin
parcial de virus y otros organismos patgenos. Al aplicar cloro a un efluente
secundario con una dosificacin del orden de 5 mg/l, es muy comn obtener
reducciones de bacterias del 99.99%, suministrando un tiempo de contacto de 20 a
30 minutos. Asimismo, se proporciona una concentracin residual en el efluente del
proceso con objetivo de prevenir la recontaminacin de las aguas antes de su
destino final. Los virus, en general son ms resistentes a ser inactivados o destruidos
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203
mediante cloracin que los organismos coliformes (indicadores de contaminacin
bacteriana humana).

Las condiciones ptimas para remocin de virus con cloro pueden resumirse de la
siguiente forma:

La turbiedad del agua deber ser menor de 1.0 UTJ , y preferentemente menor de 0.1
UTJ .

El pH del agua deber estar cerca de 7.5 para aguas de contenido de amoniaco y
cerca de 7.0 para aguas libre de este compuesto.

Deber proveerse una mezcla rpida y uniforme del cloro con el agua a desinfectar.

Deber mantenerse una concentracin de 0.5 a 1.0 mg/l de cido hipocloroso no
asociado en las aguas tratadas por un periodo de 30 minutos.

En la tabla 3.52 se presenta un resumen de los resultados obtenidos en la remocin
de virus mediante el proceso de cloracin dependiendo del tipo de proceso de
tratamiento que proceda a la desinfeccin.

Otros estudios, en cambio, (7) han obtenido resultados que indican que un pH ms
bajo (alrededor de 5.0) tiene un, efecto positivo en la remocin o inactivacin de
virus. Este hecho se atribuye al cambio de las cloraminas que predominan de
monocloraminas a dicloranimas. Siendo estas ltimas ms efectivas en remover
virus. Asimismo, algunas investigaciones que han comparado la eficiencia del cloro
versus del dixido de cloro, han demostrado que este ltimo es ms eficiente en
remocin de virus, aunque ambos productos son igualmente eficientes en la
remocin de bacterias. El dixido de cloro reacciona en aproximadamente 15 sundos
para eliminar los virus.

Ozonacin

El ozono tiene un poder germicida igual o mayor que el cloro, con la ventaja de no
impartir sabor, olor o color al agua desinfectada. Dosis relativamente bajas ( menos
de 1 mg/l) y tiempos de contacto reducidos (5 minutos en agua clara) son ventajas
adicionales de la ozonacin. Por otra parte, como ya fue mencionado, el ozono tiene
desventajas en la flexibilidad de su empleo cuando se presentan variaciones en la
cantidad y calidad del influente al proceso y para poder garantizar una desinfeccin
residual posterior al tratamiento con este compuesto. En los estudios referidos en el
inciso anterior, al emplear ozono en vez de cloro, para tiempos de contacto de 5
minutos la remocin de virus fue virtualmente del 100%, con una dosificacin del
orden de 15 mg/l y un residual de 0.015 mg/l. El resumen de los resultados obtenidos
se presenta en la tabla 3.53.

Aunque existen oposiciones al empleo del ozono como desinfectante, debido a que
no puede garantizarse un efecto residual de proteccin, su empleo, combinado con
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204
una cloracin posterior, parece ser un mtodo ms eficiente en la remocin de virus y
otros organismos patgenos.

Compuestos Orgnicos

Recientemente se ha puesto especial inters a la deteccin de compuestos
orgnicos tanto en agua potable como aguas residuales, debido a sus efectos
nocivos a la salud sobre la base de exposicin a largo plazo. Estudios
experimentales han demostrado que muchos compuestos orgnicos son
cancergenos en animales de laboratorio y en el hombre. A continuacin se presenta
la relacin de los 14 compuestos carcinognicos que se encuentran incluidos el
"Ocupacional Safety and Health Act (OSHA) de los Estados Unidos (7).

1. 2-Acetilaminofluoreno
2. 4-Aminodifenil
3. Bencidina (y sus sales)
4. bis-Clorometil Eter
5. 3,3'-Diclorobencidina (y sus sales)
6. 4-Dimetilaminoazobenceno
7. Etilenamida
8. Metil Clorometil Eter
9. 4,41-Metileno(bis)-2-Cloroanilina
10. alfa-Naftilamina
11. beta-Naftilamina
12. 4-Nitrobifenil
13. N-Nitroso-Dimetilamina
14. beta-Propiloactona

Aunque la mayor parte de la informacin disponible sobre compuestos orgnicos se
encuentra relacionada con agua potable, sta puede ser perfectamente aplicable en
el caso de las aguas residuales y renovadas, en especial cuando se tienen planes
para emplear aguas renovadas para su reuso como fuentes alternas de agua
potable, que requerirn normas iguales o inclusive ms estrictas que las vigentes a
este uso.

En aguas residuales los parmetros convencionales de medicin de compuestos
orgnicos son la DQO y el COT, estos parmetros, sin embargo, no son especficos
y solo proporcionan una medicin gruesa de los compuestos orgnicos presentes.
Con objeto de obtener informacin ms detallada de la concentracin de compuestos
orgnicos que presentan un riesgo para la salud pblica se ha buscado otros
indicadores, uno de ellos es el de la concentracin de haloformos, en especial el
cloroformo ya que es el ms comn de este tipo de compuestos presentes en las
aguas residuales tratadas; el cloroformo se forma cuando se aplica cloro al agua
tratada y reacciona con ciertos orgnicos presentes generalmente en las aguas
residuales.

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205
14. beta-Propiloactona

Aunque la mayor parte de la informacin disponible sobre compuestos orgnicos se
encuentra relacionada con agua potable, sta puede ser perfectamente aplicable en
el caso de las aguas residuales y renovadas, en especial cuando se tienen planes
para emplear aguas renovadas para su reuso como fuentes alternas de agua
potable, que requerirn normas iguales o inclusive ms estrictas que las vigentes a
este uso.

En aguas residuales los parmetros convencionales de medicin de compuestos
orgnicos son la DQO y el COT, estos parmetros, sin embargo, no son especficos
y solo proporcionan una medicin gruesa de los compuestos orgnicos presentes.
Con objeto de obtener informacin ms detallada de la concentracin de compuestos
orgnicos que presentan un riesgo para la salud pblica se ha buscado otros
indicadores, uno de ellos es el de la concentracin de halfenos, en especial el
cloroformo ya que es el ms comn de este tipo de compuestos presentes en las
aguas residuales tratadas; el cloroformo se forma cuando se aplica cloro al agua
tratada y reacciona con ciertos orgnicos presentes generalmente en las aguas
residuales.

3.6.2. Trenes de tratamiento

En la sunda parte de esta seccin se presenta el anlisis de los trenes de
tratamiento, como parte complementaria a la primera, en donde se analizaron los
procesos unitarios de tratamiento. Dicho anlisis tiene como base el estudio de la
aplicabilidad y confiabilidad de diversos trenes de tratamiento, mismos que se
discuten a continuacin.

Esta parte del estudio a su vez esta integrada por dos secciones fundamentales: la
primera corresponde a la confiabilidad esperada en los trenes de tratamiento para la
remocin de los diferentes parmetros de contaminacin, dichos trenes de
tratamiento representan a los niveles de tratamiento ya definidos que se han
considerado para su anlisis y se incluye, para cada caso, el tipo y bases de diseo
fundamentales de los procesos unitarios que los integran, as como el y/o los
posibles resos del agua renovada.

En la sunda seccin se presentan los costos asociados a cada tren de tratamiento,
calculados mediante el empleo del programa CAPDET (Computer Assisted Program
for the Design and Evaluation of Wastewater Treatment System) desarrollado por la
Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos (EPA) , en su versin para
microcomputadora.

Confiabilidad de los trenes de tratamiento

Con objeto de realizar un anlisis comparativo de las eficiencias esperadas, al aplicar
los principales trenes de tratamiento (grupo de diez y nueve), como se mencion con
anterioridad, los ms empleados en el tratamiento de aguas residuales en todo el
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206
mundo; de la Tabla 3.57 a Tabla 3.64, se presentan los resultados de los anlisis de
confiabilidad de la remocin esperada de contaminantes, para tres niveles de
probabilidad (percentiles). Esta informacin se obtuvo de las mismas fuentes de las
que se consultaron para el anlisis de los procesos unitarios de tratamiento.

Nivel 1 - Pretratamiento suido de Tratamiento Primario

El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario y
cloracin.

La descripcin de este sistema, as como sus eficiencias y confiabilidad esperadas
fueron discutidas en la primera parte de esta seccin (
Tabla 3.36), por lo que se omite su discusin en este inciso. El tren de tratamiento
est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario y cloracin.

En la Tabla 3.67 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para
diferentes parmetros de calidad, considerando los tres tipos de aguas en tres zonas
del Distrito Federal; definidas en la seccin 4.2 de este documento. En la misma
tabla se muestra la calidad del influente, as como la del efluente.

Las aguas residuales domsticas renovadas a este nivel de tratamiento se
consideran aptas para su reso en la agricultura para productos que se consumen
cocidos (18).

Nivel 2 - Lodos Activados Convencionales

El sistema de lodos activados consiste de un tanque de aereacin, unidades de
sedimentacin secundaria y desinfeccin mediante el empleo de cloro. Estos
procesos se encuentran en secuencia despus de un sistema de tratamiento
preliminar ms primario.

El sistema de desarenacin esta basado en un tiempo de retencin de 3 minutos a
gasto pico. El Sedimentador primario es circular est dimensionado con una carga
hidrulica superficial de 40.7 m/m-d (1000 gpd/pie) a gasto medio. El tanque de
aereacin proporciona un tiempo de retencin de 6 h a gasto medio y los aereadores
mecnicos suministran 1. 14 Kg O
2
/hp-h (2.5 lb O
2
/hp-h) , permitiendo un consumo
de oxgeno de 70 mg/l-h. Los sedimentadores secundarios estn diseados para una
carga hidrulica de 24.4 m/m-d (600 gpd/pie) y una tasa de recirculacin de lodos
hasta el 100%. Para el sistema de cloracin se considera una dosificacin 5-8 mg/l a
gasto pico, para garantizar la destruccin de bacterias, contndose con un tanque de
contacto con un tiempo de retencin de 30 min a gasto pico. La decoloracin en los
trenes, donde se requiera, se obtiene mediante la aplicacin de 1 mg/l de SO
2
por
cada mg/l de cloro residual.

Las eficiencias de remocin esperadas mediante el empleo de este tren de
tratamiento, as como su confiabilidad estimada, se presentan en la Tabla 3.58. La
remocin de DBO es cercana al 94%, la de DQO cercana al 83% y la de los slidos
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207
suspendidos totales de 91%. La remocin de la alcalinidad es del orden del 40%, la
de grasas y aceites cercana al 95%, la de turbiedad de 70% y la de SAAM
aproximadamente de 80%. Tambin en el proceso ocurre una nitrificacin,
alcanzando valores de remocin del N-NH
3
de 70%. La remocin de metales
pesados vara del 30 al 90%.


Las aguas residuales domsticas renovadas a este nivel de tratamiento se
consideran aptas para su reso en la agricultura para productos que se consumen
cocidos, productos que se consumen crudos; recarga por infiltracin superficial; y
usos municipales tales como riego de reas verdes y limpieza de calles e hidrantes
(18).

Nivel 3 - Remocin de Nitrgeno

El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario,
nitrificacin y cloracin.

Este proceso es similar al tratamiento secundario, con la diferencia principal de
contar con perodos de aereacin ms largos. En este caso, los slidos son retenidos
en el sistema por un periodo mayor de tiempo, para propiciar el desarrollo de
bacterias nitrificantes. El efluente nitrificado presenta un bajo contenido de nitrgeno
amoniacal y una concentracin elevada de nitratos. Aunque la nitrificacin puede
lograrse aumentando el tiempo de retencin y la aereacin en un sistema de lodos
activados convencional, para fines de anlisis se ha considerado el empleo de un
sistema de aereacin en dos pasos. Despus del tratamiento preliminar y primario,
se incluye un tanque de aereacin expresamente diseado para la oxidacin de
materia orgnica carboncea; este tanque es suido de un sedimentador secundario
con provisiones para la recirculacin de lodos. Despus del sedimentador sealado
el sistema cuenta con un nuevo tanque de aereacin para producir un efluente
nitrificado, el cual es suido por un tanque final de sedimentacin, equipado tambin
con instalaciones para la recirculacin de lodos.

El diseo de las unidades de pretratamiento y tratamiento primario es el mismo para
el caso de lodos activados (nivel 2). El tanque de aereacin convencional (oxidacin)
se dise para un tiempo de retencin de 4 h a gasto medio y el de aereacin para la
nitrificacin de 5 h para el mismo gasto medio. El tanque de sedimentacin
secundaria se dise con una carga hidrulica de 24.4 m/m-d (600 gpd/pie) con
objeto de garantizar las condiciones adecuadas para la sedimentacin de los lodos
ms ligeros que produce este sistema. Los dems criterios de diseo empleados son
los mismos que para el sistema de lodos activados antes descrito.

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208
Las eficiencias de remocin esperadas, mediante el empleo de este tren de
remocin de DBO es cercana al 100%, la de DQO es de 92% y la de los slidos
suspendidos totales cercana al 97%. La remocin de grasas y aceites cercana al
95%, la de turbiedad de 92% y la de SAAM aproximadamente de 80%. La remocin
de metales pesados vara del 30 al 80%. Como se espera en ste proceso la
nitrificacin alcanza valores de remocin del N-NH
3
muy cercas al 100%.


Las aguas residuales municipales renovadas a este nivel de tratamiento se
consideran aptas para su reuso en la agricultura, para productos que se consumen
cocidos y productos que se consumen crudos; recarga por infiltracin superficial; y,
usos municipales tales como riego de reas verdes y limpieza de calles e hidrantes
(14).

Nivel 4 - Intercambio Inico Selectivo

El tren de tratamiento est compuesto de: pretratamiento, tratamiento primario, lodos
activados, filtracin, intercambio inico selectivo y cloracin.

El proceso de Intercambio Inico selectivo fue definido brevemente en la seccin de
niveles de tratamiento (seccin 4.5). En este tren de tratamiento, los primeros
procesos de tratamiento son los correspondientes al sistema de lodos activados
antes mencionado (nivel 2), con especial cuidado de evitar la nitrificacin de las
aguas, ya que se obtendr una mayor remocin de nitrgeno en el medio de
intercambio si ste se encuentra en forma amoniacal y no de nitritos. El proceso de
filtracin se describe con mayor detalle en el siguiente nivel de tratamiento (nivel 5);
el rea de filtracin se diseo para una tasa de 3.4 l/s-m (5 gpm/pie) a gasto medio.
Las unidades de intercambio inico selectivo, incluyendo las de recuperacin y
regeneracin de resinas fueron diseadas tambin a gasto medio. Las instalaciones
de cloracin se disearon para suministrar 5 mg/l de cloro con un tanque de contacto
de 30 min de retencin a gasto medio. En caso de requerirse la remocin total de
nitrgeno amoniacal, puede emplearse un sistema de cloracin a punto de quiebre
con una dosificacin del orden de 10 mg/l. Si la decoloracin es necesaria, sta
podr proporcionarse mediante el empleo de SO
2
en la forma antes descrita.

remocin de DBO es cercana al 98%, la de DQO es de 91% y la de los slidos
suspendidos totales cercana al 100%. La remocin de grasas y aceites cercana al
de metales pesados vara del 30 al 90%. La nitrificacin alcanza valores de remocin
del N-NH
3
muy cercas al 97%.
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209

Nivel 5 - Filtracin de Efluentes Secundarios

activados, filtracin y cloracin.

El influente del proceso de filtracin es el correspondiente al nivel 2 sin cloracin, la
que se efecta inmediatamente despus. El empleo de productos qumicos,
especialmente polmeros, es necesario en algunas ocasiones como ayuda al proceso
de filtracin; sin embargo, es importante sealar que los flculos biolgicos por lo
general presentan la resistencia suficiente para ser removidos mediante filtracin sin
el empleo de productos qumicos.

El rea de filtracin se calcul con una tasa de 3.4 l/s-m
2
(5 gpm/pie) a gasto medio,
el cual se garantiza mediante una unidad de regulacin de flujo, previa al proceso de
filtracin. El sistema hidrulico de lavado superficial de los filtros maneja 0.7 l/s-m
(1 gpd/pie) y el de retrolavado opera en el mbito de 10.2 a 13.6 l/s-m (15 a 20
gpd/pie), con un valor tpico de 12.2 l/s-m (18 gpd/pie); el tamao mximo de los
filtros ser de 120 m. Finalmente, la cloracin permite dosificar 6 mg/l contando con
un tanque de contacto de 30 min de tiempo de retencin.

Las eficiencias de remocin esperadas mediante el empleo este tren de tratamiento
(lodos activados ms filtracin) , as como su confiabilidad se presentan en la Tabla
3.61. La remocin de DBO es cercana al 95%, la de DQO cercana al 90% y la de los
slidos suspendidos totales al 100%. La remocin de grasas y aceites cercana al
de metales pesados vara del 30 al 90%. Tambin, en el proceso ocurre una
nitrificacin, alcanzando valores de remocin del N-NH
3
de 80%.

Como se puede observar en la Tabla 3.59 y Tabla 3.61, la calidad del efluente a este
nivel es aproximadamente igual o ligeramente superior a la que se logra con el
empleo del tren de tratamiento del nivel. Los resos posibles con aguas residuales
municipales a este nivel son los mismos que para al nivel anterior.


consideran aptas para su reso en la industria para enfriamiento, procesos y
servicios; recarga de acuferos por inyeccin directa; recreacin sin contacto directo;
y acuacultura (18).
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210
Nivel 6 - Tratamiento Terciario con Cal

activados, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin y cloracin.

En este sistema el tratamiento terciario con cal se suministra a un efluente de nivel 2,
correspondiente a lodos activados. El sistema consiste en mezclar cal con el efluente
secundario y agitar la mezcla suavemente en un tanque de floculacin, pasando
posteriormente a un tanque de sedimentacin de los flculos formados. El alto pH
resultante del proceso es ajustado mediante el empleo de un sistema de
recarbonatacin en dos pasos antes de la filtracin de las aguas.

El sistema de recarbonatacin incluye una unidad de aplicacin de CO
2
, un
clarificador y una sunda unidad de aplicacin de CO
2
. El lodo recolectado en la
unidad de clarificacin se maneja conjuntamente con el proveniente de la unidad de
clarificacin que sigue a la floculacin. Una alternativa al proceso de recarbonatacin
la constituye el empleo de cido sulfrico despus del proceso terciario con cal para
regular el pH, sin embargo, este sistema produce un efluente con un alto contenido
de calcio, que en algunos casos puede no ser aceptable para las normas de reuso.
Despus del ajuste de pH el efluente terciario se filtra en forma similar al nivel 4,
utilizando polmeros como ayuda y desinfectando posteriormente con cloro.

En este tratamiento, la cal se dosifica en aproximadamente, 400 mg/l. La cantidad es
usualmente suficiente para reaccionar con la alcalinidad y el fsforo contenido en el
efluente secundario. La mezcla del efluente secundario y cal se efecta en una
unidad de mezcla rpida, con un tiempo de retencin de 30 s. En la unidad de
floculacin se proporciona mezcla lenta, durante un tiempo de retencin de 30 min.
El clarificador usado para la recuperacin del lodo generado en la floculacin, se
diseo para una carga hidrulica superficial de 30.5 m/ m-d (900 gpd/pie).

La unidad de recarbonatacin proporciona un tiempo de retencin hidrulico de 5
min, a flujo pico en cada unidad de contacto, de CO
2
y la unidad de clarificacin
respectiva opera con una carga superficial de 81.3 m/m-d (2400 gpd/pie), a gasto
pico. El bixido de carbono se dosifica a una tasa de 400 mg/l de agua tratada. El
CO
2
puede ser suministrado en tanques o producido en el sitio de tratamiento
mediante un proceso de combustin.

Como ayuda de filtracin se dosifica polmero a una tasa de 0.1 mg/l. Las unidades
se dimensionaron sn fue descrito en incisos anteriores.

tratamiento, as como su confiabilidad se presentan en la Tabla 3.62.

La remocin de DBO es del 98%, la de DQO del 95% y la de los slidos suspendidos
totales cercana al 97%. La remocin de grasas y aceites cercana al 94%, la de
turbiedad de 98% y la de SAAM aproximadamente de 80%. La remocin de metales
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211
pesados en el mbito de 20 y 98%. Tambin en el proceso ocurre una nitrificacin,
alcanzando valores de remocin del N-NH
3
del orden del 75%.

En la tabla 3.72 se presenta el diagrama de flujo y las eficiencias de remocin para

y acuacultura (18).

Nivel 7 - Tratamientos Terciarios de Efluentes Nitrificados con cal

nitrificacin, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin y cloracin.

Este sistema es esencialmente el mismo que fue descrito en el inciso anterior con la
diferencia que se sustituye el proceso de lodos activados por un proceso de
nitrificacin de dos pasos. Asimismo, debido a que la alcalinidad del efluente
nitrificado es menor que la de lodos activados, los requerimientos de cal para la
remocin de fsforo son menores; en este caso la dosificacin promedio de cal es de
125 mg/l. Los otros criterios de diseo son los mismos a los descritos previamente
para los procesos correspondientes, (nivel 6) obtenindose en este sistema una
menor produccin de lodos de cal.

tratamiento, as como su confiabilidad se presentan en la Tabla 3.62. La remocin de
DBO es del 99%, la de DQO del 98% y la de los slidos suspendidos totales cercana
al 100%. La remocin de grasas y aceites cercana al 95%, la de turbiedad de 98% y
la de SAAM aproximadamente de 80%. La remocin de metales pesados entre 20 y
98%. Como se espera en este proceso la nitrificacin alcanza valores de remocin
del N-NH
3
de prcticamente 100%.


Tambin, a este nivel de tratamiento, las aguas residuales municipales renovadas se
y acuacultura (18).

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212
Nivel 8 - Adsorcin en Carbn Activado de Efluentes Secundarios Filtrados

activados, filtracin, adsorcin en carbn activado y cloracin.

La adsorcin en carbn activado es un proceso especialmente importante en la
remocin de la DQO, siendo ms eficiente cuando es precedida de filtracin, ya que
sta reduce significativamente el potencial de taponamientos en las torres de
adsorcin. En algunas ocasiones es recomendable el empleo de cloro antes del
proceso de adsorcin con objeto de evitar el crecimiento de microorganismos
indeseables en las columnas, no requirindose decloracin antes de la adsorcin ya
que el carbn logra esto en forma satisfactoria.

Este tren de tratamiento incluye columnas de carbn activado de flujo ascendente,
dimensionadas para una tasa de aplicacin de caudal a tratar de 3.4 l/s-m
2
(5
gpd/pie) y un tiempo de retencin de 30 min a gasto medio. La regeneracin de
carbn se logra con un horno alimentado a una tasa 293 Kg/m-d (60 lb/pie-d),
considerndose una regeneracin de 48 g de carbn/m de agua tratada (400 lb/10
6
gal). Del carbn empleado, aproximadamente 4 g de carbn/m (32 lb/10
6 gal) son
prdidas y deben ser reemplazadas.

tratamiento, as como su confiabilidad se presentan en la Tabla 3.64. La remocin de
DBO es del 98%, la de DQO del 94% y la de los slidos suspendidos totales de
100%. La remocin de grasas y aceites de 97%, la de turbiedad de 99% y la de
SAAM aproximadamente de 92%. La remocin de metales pesados vara del 60 al
95%. Tambin en el proceso ocurre una nitrificacin, alcanzando valores de
remocin del N-NH
3
del orden del 88%.


consideran aptas para su reso en la recarga de acuferos por inyeccin directa;
recreacin con contacto directo; y para algunos usos potables (14).

Nivel 9 - Adsorcin en Carbn Activado de Efluentes Terciarios con Cal

activados, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin, adsorcin en carbn
activado y cloracin.

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213
Los fundamentos de diseo precedentes de este tren de tratamiento son los
correspondientes al nivel 5, adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado
descrito en el inciso anterior (nivel 8).

En la Tabla 3.65 se presentan las eficiencias de remocin esperadas, as como la
confiabilidad de este nivel de tratamiento. La remocin de DBO es cercana al 100%,
la de DQO del 97% y la de los slidos suspendidos totales cercana al 100%. La
remocin de grasas y aceites de 97%, la de turbiedad de 99% y la de SAAM
aproximadamente de 90%. La remocin de metales pesados vara del 90 al 100%.
Tambin en el proceso ocurre una nitrificacin, alcanzando valores de remocin del
N-NH
3
del orden del 85%.


Al igual que el tren descrito en el inciso anterior, las aguas residuales municipales
renovadas a este nivel de tratamiento se consideran aptas para su reso en la
recarga de acuferos por inyeccin directa; recreacin con contacto directo; y para
algunos usos potables (18).

Nivel 10 - Adsorcin en Carbn Activado de Efluentes Nitrificados y Terciarios
con Cal

nitrificacin, coagulacin-floculacin-sedimentacin, filtracin, adsorcin en carbn
activado y cloracin.

Los fundamentos de diseo de este sistema de tratamiento son los correspondientes
al nivel 9, adicionando el proceso de adsorcin en carbn activado descrito con
anterioridad. En la Tabla 3.65 se presentan las eficiencias de remocin esperadas,
as como su confiabilidad.

La remocin de DBO es del 100%, la de DQO del 99% y la de los slidos
suspendidos totales del 100%. La remocin de grasas y aceites de 97%, la de
turbiedad del 100% y la de SAAM del 92%. La remocin de metales pesados vara
del 95 al 100%. La remocin del N-NH
3
es del 100%.

tabla se nuestra la calidad del influente, as como la del efluente.

consideran aptas para los mismos resos que en el tren de tratamiento anterior.

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214
Nivel 11 - Filtracin en membranas Semipermeables (Osmosis Inversa) despus de
Tratamientos Biolgicos y Fsico -Qumicos

activados, coagulacin-floculacin -sedimentacin, filtracin, intercambio inico
selectivo, cloracin a punto de quiebre, adsorcin en carbn activado, smosis
inversa, ozonacin y cloracin.

El dimensionamiento de las unidades en este proceso de tratamiento se hace de
acuerdo al flujo medio de diseo. El tren previo a la smosis inversa es el presentado
en el nivel 10, sin desinfeccin. El efluente de este sistema de tratamiento est
prcticamente libre de DQO, adems de haber sido desmineralizado mediante el
proceso de smosis inversa. En muchos casos dicho efluente representa un nivel de
calidad ms alto que muchas de las fuentes de agua potable del pas y representa el
efluente de ms alta calidad que pueda obtenerse del grupo de sistemas alternos
planteados en este estudio.

La calidad y confiabilidad de eficiencias esperadas en el efluente de este tren de
tratamiento sern las correspondientes al tren de tratamiento descrito en el inciso
anterior (Tabla 3.66), afectadas por las eficiencias de remocin que se definieron
para el proceso de smosis inversa en la primera parte de esta seccin
correspondiente al anlisis de los procesos unitarios de tratamiento (Tabla 3.49 y
tabla 3.50). La observacin de estas dos tablas permite predecir un efluente de
calidad prcticamente potable.

La adicin del proceso de ozonacin con una dosificacin de 10 mg/l, suida de
cloracin, para mantener un residual en el efluente, ser necesaria si se desea
emplear el agua para fines potables. Tanto el proceso de ozonacin como el de
smosis inversa fueron descritos ms detalladamente con anterioridad.


Anlisis Econmico

Este anlisis presenta los costos requeridos para el tratamiento de aguas residuales,
para obtener una calidad del agua renovada aceptable para los diferentes usos
potenciales discutidos con anterioridad. Dichos costo de los diferentes sistemas de
tratamiento es un factor decisivo en la seleccin de las opciones de reso de aguas
residuales.

El objetivo de esta seccin es analizar los costos asociados con los sistemas de
tratamiento, cuya aplicacin se considera ms probable en las condiciones
nacionales actuales. Una herramienta clave para estos anlisis fue el programa de
computadora CAPDET (Computer Assisted Procedure for the Design of Wastewater
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215
Treatment Facilities) desarrollado originalmente por la Agencia de Proteccin
Ambiental (EPA, Environmental Protection Agency) y el Cuerpo de Ingenieros del
Ejrcito de los Estados Unidos de Amrica (U.S. Army Corps of Engineers) y ms
tarde adaptada para microcomputadoras por una empresa privada (Hydromantis,
Ionc., Ontario, Canad, versin 2.0, enero de 1986).

La metodologa que se adopt en la realizacin de esta anlisis es la que a
continuacin se expone:

a) Seleccin de un tipo de aguas residuales tpicas para su uso en el programa
CAPDET.

b) Clculo de los costos unitarios de aquellos conceptos que son comunes a todas
las plantas de tratamiento, tales como energa elctrica, mano de obra, concreto,
productos qumicos, etc.

c) Estimacin de costos de equipo de tratamiento, especficos para cada proceso.

d) Definicin de los trenes de tratamiento por analizar, desglosados por la serie de
procesos que conforman cada tren.

e) Clculo, con ayuda de CAPDET, de los costos asociados con los trenes de
tratamiento para el grupo de caractersticas de las aguas antes seleccionadas y
para tres distintos gastos de diseo, los cuales se establecieron de 50, 250 y 500
l/s. Si las diferencias en costos asociados con los diferentes niveles de calidad
fueran inferiores al margen esperado de confiabilidad de CAPDET, proceder al
anlisis con del nivel de calidad ms crtico.

El grupo de aguas residuales con caractersticas tpicas que se decidi tomar para
los fines aqu persuidos, fue el de las tres distintas zonas del Distrito Federal por
considerarse el de mayor confiabilidad. Las caractersticas de dichas aguas se
muestran en la Tabla 3.5.

En el clculo de los costos se acord emplear la unidad de dlares americanos para
obviar ajustes por inflacin, los costos se estimaron para la fecha de elaboracin de
este anlisis (agosto de 1989). Las tablas en donde se presentan, tanto dlares de
EUA como pesos mexicanos, se utiliz un factor de conversin de 2,500 pesos por
dlar.

Los costos unitarios originales del CAPDET se muestran en la tabla 3.76 y los costos
unitarios para las condiciones actuales en el Distrito Federal en la tabla 3.79. En
estas tablas se incluyen cuatro ndices de ajuste de costos de equipo, mismos a los
que se hace referencia en el siguiente prrafo.

Cada proceso emplea diferentes equipos, cuyos costos pueden ser actualizados por
medio de los ndices inflacionarios. Los ndices que emplea CAPDET son: (1) Indice
de Costos de Construccin de EPA, (2) Indice Marshall and Swift, (3) Indice de la
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216
publicacin Engineering News Record" e (4) Indice de Costos de Tuberas.
Tomando solo un ejemplo, el costo de un brazo distribuidor para un filtro percolador
de 15.2 m (50 pies) de dimetro (clave CODAS) tiene un costo original de 39,000
dlares; el ndice por el que dicho costo se afecta es l MAS (Indice Marshall and
Swift). Considerando que el MAS de referencia es de 577 y el ndice empleado en
este anlisis fue el de Marshall and Swift de 750 (Tabla 3.78) el costo utilizado para
este equipo fue de [750/577]*39,000 igual 50,693 dlares.

Los trenes de tratamiento que se consideraron para la realizacin del anlisis de
costos fueron los siguientes:

Nivel 1. Tren de Tratamiento Primario

En este tren de tratamiento se estimaron los costos de pretratamiento y
sedimentacin primaria, adicionando el clculo de los costos para la cloracin del
efluente y para el espesamiento de los lodos. Los lodos espesados pudieran ser
desaguados en filtros prensa, sin embargo, el algoritmo de clculo de costos que
CAPDET emplea para este proceso es por medio de ecuaciones paramtricas
(ecuaciones globales de costos en funcin del gasto medio de la planta, derivadas de
costos reportados por plantas construidas en EUA en los ltimos aos, sin considerar
el desglose en los distintos factores que determinan el costo), lo que da como
resultado estimativos de costos sensiblemente menos confiables que para el resto de
los procesos.

Pretra-
tamiento
Sedimentacin
Primaria
Cloracin
Espesamiento
de Lodos
Desaguado de
Lodos
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217
Nivel 2. Tren Convencional de Tratamiento Secundario

Tren convencional de tratamiento secundario a partir de un proceso de lodos
activados completamente mezclado, conformado por pretratamiento, tratamiento
primario y tanques de aereacin y sedimentacin secundaria. Nuevamente, en este
tren se calcularon los costos de cloracin del efluente secundario, as como los
costos de espesamiento de efluente secundario, as como los costos de
espesamiento de lodos y filtros prensa para el desaguado de los mismos.

Nivel 3. Tratamiento Secundario con Nitrificacin

Aqu se contempl un tren similar al anterior, pero llevado el proceso biolgico
aerbico hasta la nitrificacin del nitrgeno reducido.

Pretratamiento Sedimentacin
Primaria
Tratamiento
Sec. Conv.
Espesamiento
de Lodos
Cloracin Desaguado de
Lodos
Primaria
Trat. Sec.
C/Nitrificacin
Espesamiento
de Lodos
Cloracin Desaguado de
Lodos
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218
Nivel 4. Serie de Tratamientos Terciarios de Efluentes Secundarios

En este tren se incluy una serie de procesos de tratamiento terciario al efluente
producido en el tren no. 3, las opciones incluidas son las siguientes.

4.1. Tratamiento qumico con floculacin ms clarificacin y alimentacin de
alumbre como coagulante, para la remocin parcial de fosfatos.

4.2. Filtracin directa, o bien filtracin despus del tratamiento qumico.

4.3. Adsorcin en carbn activado del efluente de filtracin.

A partir de los datos de calidad de las aguas seleccionadas y de los costos unitarios
antes mencionados, se calcularon los costos, con la ayuda del programa CAPDET
antes mencionado, asociados con los trenes sealados en los incisos anteriores.
obsrvese que los costos calculados son esencialmente iguales para las tres zonas
de la ciudad, por consecuencia de los algoritmos especficos de clculo que CAPDET
emplea, se decidi utilizar un solo juego de datos de calidad, escogindose las
condiciones ms desfavorables y las constantes cinticas tpicas de las aguas
residuales municipales siguientes:

K (l/mg-hr) =0.00135
A (gm SSV producidas/gm DBO rem.) =0.73
A (gm O
2
consumido/gm DBO rem.) =0.52
B (gm SSV consumidos/gm SSV- da) =0.075
B (gm O
2
consumidos/gm SSV- da) =0.15
Alfa =0.9
Beta =0.9

Primaria
Tratamiento
Terciario
Espesamiento
de Lodos
Cloracin Desecado de
Lodos
Trat. Sec.
C/Nitrificacin
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219
Los resultados de todos los anlisis se presentan en forma resumida en la tabla 3.80
y tabla 3.81, stas exhiben resmenes de los costos de construccin y de operacin
y mantenimiento de cada proceso y cada tren.

En la tabla 3.84 se presenta un esquema de costos de un mdulo de tratamiento de
1,000 l/s, el cual muestra los costos estimados de construccin y operacin y
mantenimiento, incluyendo el costo por metro cbico de agua tratada. Dicho costo
unitario se determin de la siguiente manera:

V / CAOM
) i 1 ( 1
i
II CU
n
+
+
=

donde;

CU =Costo Unitario ($/m
3
)

II =Inversin Inicial ($), ver nota Tabla 3.70.

i =Tasa de inters anual (deflacionada) (%) =7

n =Perodo de amortizacin (aos) =20

CAOM =Costo Anual de Operacin y Mantenimiento ($/ao)

V =Volumen anual de agua producida (m/ao) =31536,000

La tabla 3.85 y tabla 3.86 presentan los costos de tratamiento de aguas residuales
para algunos resos. Al igual que la tabla anterior, estos dos ltimos muestran los
costos de inversin inicial, costos de operacin y mantenimiento y el costo del agua
tratada.

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220
Tabla 3.33. Remocin esperada de contaminantes por proceso unitario
de tratamiento

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221
Tabla 3.34. Relacin de plantas de tratamiento empleadas en el anlisis
de variabilidad de eficiencias de remocin de contaminantes, para los
diveross procesos analizados
Fuente de Informacin Referencia Origen de Aguas
Residuales
Observaciones
A San Francisco-North
Point and Southeast
15 Domstico,
Comercial e
Industrial
Estudio piloto con tres trenes
1 biolgico +Fsico-Qumico
y 2 Fsico-Qumico
B San Francisco.
Southeast
15 Domstico e
Industrial

C. San Francisco.
Richmond Sunset
15 Domstico
D. El Lago, Texas 16 Domstico y
Comercial
Estudio piloto con filtros
biolgicos (roca)
E. Dallas, Texas. Dallas 17
18
Domstico,
Comercial e
Industrial
Filtros biolgicos y proyecto
de demostracin de reso
potable
F. Rosemont, Minnesota 19 Domstico Planta de demostracin fsica
qumica
G. Contra Costa Country.
Sanitation District California
20 Domstico,
Comercial e
Industrial
Tratamiento avanzado.
Biolgico y fsico-qumico
H. Blue Plains,
Washington, D.C.
21 Domstico,
Comercial e
Industrial
Estudio piloto. Fsico-qumico
con nitrificacin-
desnitrificacin
J . Colorado Springs,
Colorado
22 Domstico y
Comercial
Lodos activados y fsico-
qumico
K. Milwaukee, Wis. South
Shore
23 Domstico,
Comercial e
Industrial
Lodos activados con adicin
de qumicos
L. Orange Country,
California Water Factory 21
24 Efluentes
Secundarios
Tratamiento avanzado,
proceso fsico-qumico
M. Boulder, Colorado 25 Domstico y
Comercial
Filtros biolgicos
N. Gladstone, Michigan 26 Domstico Discos biolgicos con adicin
de qumicos
O. Columbus, Indiana 27 Domstico y
Comercial
Nitrificacin con discos
biolgicos y adicin de
qumicos
P. Tahoe-Trukee Sanitation
Agency, California
28 Domstico Lodos activados con oxgeno
puro y tratamiento terciario
fsico-qumico
Q. Phoenix, Arizona
Flushing Meadows
29 Efluentes
Secundarios
Recarga de acuferos por
infiltracin de alta tasa.

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222

Tabla 3.35. Caractersticas de las aguas residuales tratadas en algunas
de las plantas de la Tabla 3.34 (concentraciones en mg/l, salvo que se
indique otra
Planta de Tratamiento sn su Referencia en la tabla 3.34
Parmetro
A B C D E F G H M N O P Prom.

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
NO
3
-N
N-ORGA NICO
Ortofosfatos
Fsforo total
Alcalinidad
Grasas y aceites
pH (unidades)
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Edrin (ppb)
Lindano (ppb)
Metoxicloro (ppb)
Toxafeno (ppb)
2, 4-D (ppb)
2, 4, 5 TP silvex
(ppb)
COT
Dureza
Color (U.Pt -Co)
Turbiedad (UNT)
SAAM
Slidos Disueltos
Totales

216
598
193
13.8
1.52
7.0
3.4
7.2
143
35
7.0
.003
.136
.004
.560
.156
1.36
3.54
.206
.111
.004
.005
.044
.641

.021
.200
.001
.017

.120
100
389
39
91
1.81

1918

297
871
406
15
.21
15.3
3.0
9.6
124
104
7.2
.004
.041
.006
.213
.217
.90
2.78
.203
.195
.003
.001
.034
1.195
.007
.700
.080
.002
.400

.140
171
672
55
152
1.53

5259

144
321
153
18
.09
14.0
3.3
7.8
91
44

.008
.140
.002
.029
.067
.60
1.24
.100
.044
.003
.014
.013
.193
.003
.060
.027
.001
.040

.070
73
84
108
78
2.80

554

161
287
195
24

13.5

13.6
345

7.6

191
417
209
16.4

13.5

7.2
.020
.700
.016
.114
.142

.193
.080
.001

.016
.227

206
467
232
35

8.7
11.7
426

7.6

.020

.080

1.43

.270

106
302

203

214

9.7
9.9
215

82
204
106
15.6

13
132

.020
..160
.002
.015
.058
.60

.017
.154
.001
.005
.004
.125

63

2.50

217
378
64

.005
.070
.100

.140

.660

.130

109
80
15.9

239

341
29.3

103
206
108
19

5.96

181
417
192
20
.61
13
6.9
9.4
211
61
7.3
.0011
.235
.008
.167
.117
.864
2.25
.143
.117
.112
.006
.022
.397
.005
.260
.102
.001
.152

.110
103
362
67
107
2.16

2577

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223

Tabla 3.36. Tratamiento primario eficiencias medidas de remocin y
anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
Percentiles (promedios)
Parmetro Promedio
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y aceites
Arsnico
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Color
SAAM
Turbiedad
COT

41
40
53
18
21
+
62
40
39
45
48
x
42
51
23
8
0
51
36
18
13
30
33

66
65
78
36
43
+
94
-
75
81
78
x
89
85
52
-
0
82
66
43
-
55
-

42
37
56
15
15
+
65
40
37
49
51
x
37
51
17
8
0
51
35
12
13
30
33

15
18
24
2
5
+
30
-
5
6
16
x
0
17
0
-
0
21
7
0
-
6
-

* De las plantas A, B y E, de la Tabla 3.34.

x Informacin no concluyente; - Datos insuficientes.

+Incremento; o remocin poco significativa.

Ref.: ver referencias en la Tabla 3.34.

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224
Tabla 3.37. Lodos activados y aereacin extendida eficiencias medidas
de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de
porcentaje de remocin)
Percentiles (promedios) Parmetro Promedio*
10% 50% 90%
DBO
DQO
SST
NH
3
-N
88
67
67
58
97
87
87
80
93
67
71
60
74
47
43
35
AEREACIN EXTENDIDA
DBO
SST
NH
3
-N

94
94
98

--
--
--

94
94
98

--
--
--
NO
3
-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Color
SAAM
Turbiedad
COT

+
39
59
80
18
32
52
74
75
x
71
67
32
14
13
73
46
47
63
85
81
+
58
69
99

62
86
89
93
x
89
86
62
31
26
95
71
71
--
94
99

+
41
61
86
35
34
53
75
77
x
75
70
29
11
12
86
49
50
63
89
81
+
18
47
56
0
0
16
57
55
x
50
45
6
0
0
37
17
20
--
73
62

* De las plantas A, B, E, K y P, de la Tabla 3.34.




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225
Tabla 3.38. Nitrificacin en medio suspendido eficiencias medidas de
remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de
porcentaje de remocin
Percentiles (promedios)
Parmetro Promedio*
10% 50% 90%
DBO
DQO
SST
NH
3
-N
Fsforo
Turbiedad
COT
75
56
61
97
50
89
73
88
77
81
99
64
--
80
65
60
58
97
50
89
70
21
36
17
94
9
--
42
* De las plantas D, G y H, de la Tabla 3.34.




Tabla 3.39. Filtros biolgicos eficiencias medidas de remocin y anlisis
de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
10% 50% 90%
DBO
DQO
SST
Cadmio
Cromo
Cobre
Plomo
Manganeso
Mercurio
Plata
Zinc
69
58
63
0
0
56
44
16
0
48
57
81
71
84
0
0
78
83
--
0
--
85
71
59
66
0
0
63
34
16
0
48
62
65
45
32
0
0
10
5
--
0
--
14




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226
Tabla 3.40. Discos biolgicos eficiencias medidas de remocin y anlisis
10% 50% 90%

DBO
SST
NH
3
-N
Cadmio
Cromo
Cobre
Fierro
Plomo
Mercurio
Zinc

94
89
74
31
93
89
94
96
82
71

98
96
92
--
--
--
--
--
--
--

95
91
74
31
93
89
94
96
82
71

88
93
60
--
--
--
--
--
--
--


Tabla 3.41. Coagulacin-sedimentacin (sales de Fierro) eficiencias
medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos
de porcentaje de remocin)
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Color
SAAM
Turbiedad
COT

62
61
67
14
71
36
91
49
68
87
91
x
43
93
+
18
0
89
72
73
42
88
66

91
80
88
42
87
84
100
85
88
96
98
x
99
99
+
45
0
98
90
93
--
93
86

62
61
64
10
76
79
97
40
74
91
93
x
39
95
+
13
0
93
71
76
42
88
71

37
42
48
0
49
59
83
18
26
63
74
x
0
81
+
0
0
71
49
44
--
25
25

* De las plantas A, B, D, F y K, de la Tabla 3.34.
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227

Tabla 3.42. Coagulacin-sedimentacin (adicin de cal) eficiencias
medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias en trminos
de porcentaje de remo)
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Color
SAAM
Turbiedad
COT

53
52
65
22
91

40
6
61
30
56
55
50
87
44
93
0
0
49
78
46
39
67
73

74
70
88
39
97

95
31
70
33
80
85
62
95
75
99
0
0
57
97
85
90
83
61

51
51
70
22
94

31
2
62
30
55
56
55
91
39
96
0
0
42
78
48
63
66
44

33
35
34
12
84

0
0
50
27
26
25
32
74
16
76
0
0
20
45
7
0
46
27

* De las plantas A, B, D, F y K, de la Tabla 3.34.




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228
Tabla 3.43. Coagulacin-sedimentacin (adicin de sulfatos de aluminio)
eficiencias medidas de remocin y anlisis de confiabilidad (eficiencias
en trminos de porcentaje de remeci)
10% 50% 90%
DBO
DQO
SST
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Color
SAAM
Turbiedad
COT
76
69
83
78
16
89
83
72
86
86
44
83
90
40
24
0
89
80
72
55
86
51
95
85
94
88
32
99
86
90
96
96
87
98
98
74
69
0
97
93
95
--
91
80
82
72
86
82
14
95
33
75
88
91
40
86
93
35
8
0
91
80
74
55
84
67
57
53
78
67
3
65
2
35
63
59
15
59
71
16
0
0
77
63
45
--
76
19
* De las plantas A, B y N, de la Tabla 3.34.


Tabla 3.44. Coagulacin-sedimentacin (cal y sales de fierro) eficiencias
medidas de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos
10% 50% 90%
DBO
DQO
SST
Fsforo
Alcalinidad
COT
81
81
91
96
69
73
92
89
98
99
85
85
85
85
95
96
70
78
69
72
84
93
57
64
* De las plantas A, B y N, de la Tabla 3.34.


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229
Tabla 3.45. Filtracin despus de tratamiento secundario eficiencias
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
NO
3
-N
Fsforo
Alcalinidad
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Zinc
Color
Turbiedad
COT

39
34
73
33
56
57
83
67
+
32
53
+
56
16
80
33
90
+
31
71
33

69
58
96
68
99
98
93
100
+
68
82
+
76
50
89
98
100
+
49
89
47

46
33
81
34
52
87
85
64
+
22
50
+
55
10
84
17
100
+
29
76
28

15
14
41
0
5
34
70
30
+
0
20
+
30
3
56
0
43
+
14
47
15

* De las plantas D, E, J y P, de la Tabla 3.34.
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230

Tabla 3.46. Filtracin despus de tratamiento fsico-qumico eficiencias
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Turbiedad
COT

36
22
42
0
22
38
9
21
+
26
+
0
0
x
+
31
25

66
41
74
0
57
64
30
83
+
63
+
0
0
x
+
59
58

43
20
46
0
16
38
9
21
+
22
+
0
0
x
+
32
21

6
4
18
0
3
10
1
4
+
0
+
0
0
x
+
5
1

* De las plantas F, H, y L, de la Tabla 3.34.
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231

Tabla 3.47. Adsorcin en carbn activado eficiencias medidas de
remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
NO
3
-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
Color
SAAM
Turbiedad
COT

53
47
64
39
5
88
+
47
0
x
0
48
49
x
73
32
32
0
0
27
66
70
64
73
64

80
74
84
58
--
99
+
79
0
x
0
85
62
x
91
54
64
0
0
37
91
94
59
88
80

60
46
65
26
5
97
+
52
0
x
0
53
43
x
79
25
24
0
0
22
66
78
51
79
62

22
22
34
10
--
89
+
12
0
x
0
15
20
x
32
4
5
0
0
1
32
31
0
48
42

* De las plantas A, B, F, H, J , L y P, de la Tabla 3.34.




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232
Tabla 3.48. Torres de separacin de amoniaco eficiencias medidas de
remocin (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
INFLUENTE
pH Temp.
(C)
NH
3
-N
(mg/l)
pH Temp.
(C)
NH
3
-N
(mg/l)

Remocin
(%)
8.0
8.6
9.2
9.7
10.8
22
21
23
21
22
28.8
26.6
26.2
30.0
25.5
8.0
8.1
8.6
9.1
10.1
16
17
18
16
17
18.2
15.8
5.3
2.1
0.6
37
41
80
93
98

Fuente: Referencias (1) y (7).

Tabla 3.49. Intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de remocin
(eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
COT

40
28
62
84
0

-
53
86
91
0

38
24
70
87
0

-
2
36
72
0

* De la planta p, de la Tabla 3.34.

- Datos insuficientes.

0 Remocin poco significativa


Tabla 3.50. Osmosis inversa comportamiento promedio del proceso para
diferentes influentes (remociones en %) (eficiencias en trminos de
INFLUENTE
Parmetro Lodos Activados Lodos Activados
+Carbn Act.
Primario con
Clarif. qumica

Calcio
Magnesio
Sodio
Potasio
NH
3
-N
Cloruros
Sulfatos
Fosfatos
DQO Total
DQO sol.
SDT

>99.6
>99.5
94.0
94.7
95.1
94.6
>99.5
>99.7
>96.1
>96.1
95.2

99.6
99.6
92.6
93.0
96.7
93.2
99.7
99.9
91.3
93.1
95.3

>99.6
>99.3
92.5
91.5
90.2
90.4
>99.8
>99.4
65.6
65.6
93.3

Referencia (6).
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233

Tabla 3.51. Osmosis inversa eficiencias medidas de remocin y anlisis
10% 50% 90%

Conductividad (mho/cm)
Sodio (mg/l)
Cloruros (mg/l)
Sulfatos (mg/l)
DQO (mg/l)

94
93
91
99
89

96
96
96
10
97

94
94
93
100
90

91
90
89
99
82

* de las planta L de la Tabla 3.34.

Tabla 3.52. Inactivacin de virus mediante cloracin (*)

pH
Media Geom.. de
Concentracin de
Virus (UFP/100gal)
Eficiencia de
Inactivacin
Promedio de
Virus
Sis-
tema
Cloro
Resi-
dual
(2h)
(mg/l) mediana rango
Mediana
de Colif.
Totales
(NMP/100
ml) Pre-desinf Efl Log %
A (1) 4.9
10.0
6.9
7.1
6.7-7.3
6.8-7.3
4
2
1.07E+5
4.96E+4
109
68
2.9
2.9
99.900
99.900
B (2) 5.2
10.1
7.4
7.4
6.8-7.7
7.0-7.6
20
<2
3.09E+6
1.78E+6
574
75
3.7
4.4
99.980
99.996
C (3) 5.4
11.7
7.3
7.7
7.1-7.6
7.5-7.7
3.5
2
1.9E+6
4.87E+5
139
65
3.9
2.9
99.900
99.900
D (1) 3.9 7.3 7.0-7.4 2 1.12E+6 171 3.8 99.980
(1) Tratamiento previo-floc.-coagulacin (alumbre) y filtracin
(2) Tratamiento previo - filtracin directa
(3) Tratamiento previo - adsorcin en carbn activado
* Ref.: "Pomona Virus Study; Final Report", California SWRCB and U.S. EPA, USA Feb. 1977.

Tabla 3.53. Inactivacin de virus mediante ozonacin (*)
Media Geomtrica de
Concentracin de Virus
(UFP/100gal)
Eficiencia de Inactivacin
Promedio de Virus
Sist. Dosif.
O
3

(mg/l)
Mediana de
Coliformes
Totales
(NMP/100ml) Pre-desinf Efl Log %
A (1) 10 4 7.20E+4 88 2.9 99.900
B (2) 10
50
20 5.60E+6
7.00E+5
169
66
4.5
4.0
99.997
99.990
C (3) 6 3.5 1.4E+6 100 4.1 99.93

(1) Tratamiento previo-floc.-coagulacin (alumbre) y filtracin

(2) Tratamiento previo - filtracin directa

(3) Tratamiento previo - adsorcin en carbn activado

* Ref.: "Pomona Virus Study; Final Report", California SWRCB and U.S. EPA, USA Feb. 1977.

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234
Tabla 3.54. Remocin de plaguicidas en carbon activado.
RESIDUAL (g/l) Dosif. de
Carbn
(mg/l)
Aldrin Endrin Dieldrin DDT DDD DDE Toxafeno
Control
1.0
2.0
2.5
5.0
10.0
12.5
25.0
50.0
48
---
26
---
15
12
---
6.3
4.4
62
---
15
---
3.4
1.5
---
.56
.22
19
---
6.3
---
2.4
1.1
---
---
---
41
41
---
21
3.7
---
1
---
---
56
---
6.9
---
3.7
2.2
3.3
.45
.35
38
34
---
29
12
---
---
1.1
.90
155
147
80
---
31
2.7
---
---
---
Referencia No.24

Tabla 3.55. Solubilidad de los metales pesados
Metal Oxido o Hidrxido Solubilidad
Plata (Ag)
Cadmio (Cd)
Cobalto (Co)
Cobre (Cu)
Fierro (Fe)
Mercurio (Mg)
Manganeso (Mg)
Nquel (Ni)
Plomo (Pb)
Zinc (Zn)
AG
2
O
Cd(OH)
2

Co(OH)
2

Cu(OH)
2

Fe(OH)
2

Hg
2
O
Mg(OH)
2

Ni(OH)
2

Pb
2
(OH)
2

Zn(OH)
2

1.9E-08
2.9E-14
1.6E-15
1.6E-19
2.0E-19
4.0E-26
1.6E-13
2.0E-15
1.3E-15
1.6E-16
Referencia No. 30

Tabla 3.56. Remocin promedio de dqo y cot (ref. No. 24)
DQO (mg/l) COT (mg/l) Proceso
Promedio Rango Promedio Rango
Influente
Tratamiento Qumico
Efluente
Remocin (%)
Filtracin
Efluente
Remocin (%)
Carbn Activado
Efluente
Remocin (%)
Remocin Total (%)
131

52
60

45
13

15
75
89
78-272

20-109
---

25-78
---

2-52
---
---
---

---
---

14
---

7.1
45
---
---

---
---

0.5-3.1
---

2.5-2.0
---
---

Regresar
Bsqueda por palabra

235
Tabla 3.57. Remocin promedio de haloformos
CHCl3 (g/l) CHBrCl2 (g/l) CHBr2Cl (g/l) CHBr3 (g/l) Proceso
Promedio Rango Promedio Rango Promedio Rango Promedio Rango
Antes del empleo de cloracin a punto de quiebre
Influente
Efl. Filtracin
% de remocin
Efl. Carbn
Activado
Remocin Total
Efluente final
1.50
.30
80

.60
60
2.10
0.4-5.5
0.1-0.6
---

0.4-1.0
---
0.6-5.3
.20
0
100

.10
50
.90
0-1.2
0.0
---

0-0.3
---
0-3.9
---
---
---

---
---
---
---
---
---

---
---
---
---
---
---

---
---
---
---
---
---

---
---
---
Despus del empleo de cloracin a punto de quiebre (*)
Influente
Efl. Clarificacin
% de remocin
Efl. Remoc.
Amoniaco
% de remocin
Efl. de Filtracin
Efl. Carbn
Activado
% de remocin
Efl. Tanque
contacto
2.5
1.2
52

.2
83
19

9.3
51

10
0.2-39
0.4-2.3
---

0.1-0.5
---
0.1-97

0.3-36
---

0.8-40
.2
.4
---

.03
93
8.8

2.1
76

3.6
0-1.1
0-1.4
---

0-0.2
---
0.0-32

0-10
---

0.2-14
2.2
.1
95

.06
40
4

.6
85

2
0-10
0-0.7
---

-0.3
---
0-18

0-3.5
---

0-10
.5
0
100

0
0
1.80

.2
89

.4
0-2.9
0
---

0
---
0-23

0-2.3
---

0-1.8

Referencia No. 24

* Cloracin al punto de quiebre despus de remocin de amonaco.

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236
Tabla 3.58. Nivel 2 lodos activados eficiencias medidas de remocin y
analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de
remocin
Percentiles (promedios) Parmetro Promedio
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
NO
3
-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM

94
83
91
70
+
60
38
94
52
31
71
85
88
x
84
85
46
23
7
91
67
89
90
56
79

99
95
97
92
+
76
69
100
70
62
96
98
98
x
99
98
82
31
26
99
90
99
97
83
---

96
79
92
77
+
60
61
95
61
34
70
87
89
x
84
85
41
18
12
93
67
87
92
56
79

78
57
57
47
+
22
47
69
0
0
20
60
62
x
50
54
6
0
0
50
23
62
75
20
---

+Incremento


x Informacin no concluyente


Referencia No.31.

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Bsqueda por palabra

237
Tabla 3.59. Nivel 3 Nitrificacin en dos pasos eficiencias medidas de
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
NO
3
-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM

98
92
97
99
+(1)
80
94
52
31
71
85
88
x
84
85
46
23
7
91
67
97
92
56
79

100
99
99
100
+
91
100
70
62
96
98
98
x
99
98
82
31
26
99
90
100
97
83
---

99
92
97
99
+
75
95
61
34
70
87
89
x
84
85
41
18
12
93
67
96
92
56
79

93
72
64
96
+
29
69
0
0
20
60
62
x
50
54
6
0
0
50
23
78
75
20
---

(1) La concentracin depende de la cantidad de nitrgeno amoniacal en el influente y del
grado de nitrificacin, un valor tpico es 20 mg/l, con un rango de 10-30 mg/l.
Las remociones de grasas, metales pesados, color y agentes espumantes se consideraron iguales que en lodos
activados.

+Incremento




Referencia No.31

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238
Tabla 3.60. Nivel 4 intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM

98
91
100
97
83
89
94
52
31
71
85
88
+
84
85
46
23
7
91
67
90
97
70
79

100
100
100
100
100
98
100
70
62
96
98
98
+
99
98
82
31
26
99
90
99
100
91
---

99
92
100
97
94
94
95
61
34
70
87
89
+
84
85
41
18
12
93
67
88
98
69
68

84
64
92
82
49
84
69
0
0
20
60
62
+
50
54
6
0
0
50
23
63
87
31
---

La remocin de grasas y aceites, metales pesados, color y SAAM corresponden a la remocin del tratamiento
secundario. No existen datos en la remocin de estos parmetros en este proceso.




Referencia No.31

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Bsqueda por palabra

239
Tabla 3.61. Nivel 4 intercambio ionico selectivo eficiencias medidas de
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
NO
3
-N
Fsforo
Alcalinidad
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Fierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM

96
88
99
80
56
83
89
94
52
31
71
85
88
x
84
85
46
23
7
91
67
90
97
70
79

100
99
100
96
99
100
98
100
70
62
96
98
98
x
99
98
82
31
26
99
90
99
100
91
---

99
89
100
78
52
94
94
95
61
34
70
87
89
x
84
85
41
18
12
93
67
88
98
69
79

84
63
88
36
5
49
84
69
0
0
20
60
62
x
50
54
6
0
0
50
23
63
87
31
---

La remocin de grasas, metales pesados y agentes espumadores corresponden a lodos activados, ya que no
existe informacin confiable para la remocin de estos parmetros mediante filtracin solamente.

La remocin por filtracin corresponden a la informacin de las plantas D y J mencionadas anteriormente. (Tabla
3.34)

+Incremento




Referencia No.31

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Bsqueda por palabra

240
Tabla 3.62. Nivel 6 tratamiento secundario con cal eficiencias medidas
de remocin y analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Hierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM

98
95
97
76
97
94
61
79
98
96
97

98
98
97
23
7
90
88
94
98
75
79

100
99
100
92
100
100
98
95
100
100
100

100
100
100
31
26
100
100
100
100
97

99
94
98
74
98
95
63
79
98
96
98

99
98
98
18
12
99
86
94
99
74
79

86
80
81
42
88
69
0
52
87
81
86

91
77
85
0
0
80
38
70
90
36

+Incremento

- Datos insuficientes



Referencia No.31

Regresar
Bsqueda por palabra

241
Tabla 3.63. Nivel 7 tratamiento terciario de efluentes nitrificados con
cal eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad
)eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Hierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM

99
98
99
99
99
94
61
79
98
96
97
x
98
98
97
23
7
90
88
94
98
75
79

100
100
100
100
100
100
98
95
100
100
100
x
100
100
100
31
26
100
100
100
100
97
---

99
98
99
99
99
95
63
79
98
96
98
x
99
98
98
18
12
99
86
94
99
74
79

87
87
84
97
89
69
0
52
87
81
86
x
91
77
85
0
0
80
38
70
90
36
---

+Incremento




Referencia No.31

Regresar
Bsqueda por palabra

242
Tabla 3.64. Nivel 8 adsorcin de carbon activado de efluentes
secundarios filtrados eficiencias medidas de remocin y analisis de
confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de remocin)
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
NO
3
-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Hierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM

98
94
100
88
58
98
97
52
31
71
92
94
x
96
90
63
23
7
93
89
96
99
91
92

100
100
100
99
99
100
100
70
62
96
100
99
x
100
99
94
31
26
99
99
100
100
99
---

100
94
100
94
52
100
98
61
34
70
94
94
x
97
89
79
18
12
89
89
95
100
93
84

87
71
92
42
5
94
73
0
0
20
66
66
x
66
56
11
0
0
56
48
78
93
52
---

+Incremento




Referencia No.31

Regresar
Bsqueda por palabra

243
Tabla 3.65. Nivel 9 adsorcin en carbon activado de efluentes terciarios
con cal eficiencias medidas de remocin y analisis de confiabilidad
(eficiencias en trminos de porcentaje de remocin
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Hierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM

99
97
99
85
100
97
61
79
98
100
98
x
99
99
98
23
7
90
98
100
99
93
92

100
100
100
97
100
100
98
95
100
100
100
x
100
100
100
31
26
100
100
100
100
100
---

100
97
99
81
100
98
63
79
98
98
99
x
100
98
98
18
12
99
95
98
100
94
84

89
84
87
48
99
73
0
52
87
84
98
x
94
78
86
0
0
80
58
83
95
56
--*-

+Incremento




Referencia No.31

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Bsqueda por palabra

244
Tabla 3.66. Nivel 10 Adsorcin en carbon activado de efluentes
nitrificados y terciarios con cal eficiencias medidas de remocin y
analisis de confiabilidad (eficiencias en trminos de porcentaje de
remocin)
10% 50% 90%

DBO
DQO
SST
NH
3
-N
Fsforo
Grasas y Aceites
Arsnico
Bario
Cadmio
Cromo
Cobre
Fluor
Hierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Selenio
Plata
Zinc
COT
Turbiedad
Color
SAAM

100
99
100
99
100
97
61
79
98
100
98
x
99
98
98
23
7
90
98
100
100
93
92

100
100
100
100
100
100
98
95
100
100
100
x
100
100
100
31
26
100
100
100
100
100
---

100
99
100
99
100
98
63
79
98
98
98
x
100
98
98
18
12
99
95
98
100
94
84

90
90
89
97
99
73
0
52
87
84
86
x
94
78
86
0
0
80
58
83
95
56
---

+Incremento




Referencia No.31

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Bsqueda por palabra

245
Tabla 3.67. Nivel 1 Pretratamiento + tratamiento primario diagrama de
flujo y eficiencias de remocin
DIAGRAMA DE FLUJO

Influente

Basura a Disposicin Arenas a Disposicin

Cl
2

Efluente

Lodos Primarios a Espesamiento,
desaguado y/o digestin

Influente por Zona Efluente por Zona Parmetro
Z1 Z2 Z3
Efic.
(%) Z1 Z2 Z3

DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
G Y A
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT

2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98E+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1

1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1

8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0

41.0
40.0
53.0
18.0
21.0
.0
62.0
40.0
39.0
42.0
51.0
23.0
8.0
18.0
13.0
30.0
33.0

1.19E+2
2.36E+2
1.34E+2
2.44E+1
6.32E+0
4.94E+2
1.76E+1
8.16E-3
5.37E-3
1.42E+0
1.44E-1
1.13E-1
2.27E-2
4.02E+1
4.95E+0
1.60E+1
1.89E+1

1.03E+2
1.85E+2
1.07E+2
1.48E+1
4.31E+0
3.07E+2
2.29E+1
1.14E-2
2.68E-3
1.58E+0
5.59E-2
7.47E-2
4.97E-3
3.82E+1
5.72E+0
6.06E+0
4.22E+1

5.23E+1
9.96E+1
8.23E+1
1.24E+1
3.03E+0
1.72E+2
1.28E+1
6.60E-3
2.81E-3
6.67E-1
1.76E-2
7.33E-2
4.69E-3
3.18E+1
4.04E+0
1.77E+0
4.96E+0

Cribado y/o
Desmenuzad
Medicin de
Flujo
Desarenaci
n
Sedimentaci
n Primaria
Tanque de
Contacto de
Cloro
Regresar
Bsqueda por palabra

246
Tabla 3.68. Nivel 2 lodos activados convencionales diagrama de flujo y
eficiencias de remocin
DIAGRAMA DE FLUJO

Influente

Lodos primarios a Lodos secundarios a
Espaciamiento de Lodos Espaciamiento de Lodos

Cl
2

Efluente

Z1 Z2 Z3
Efic.
(%) Z1 Z2 Z3

DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
G Y A
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT

2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1

1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1

8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0

94.0
83.0
91.0
70.0
60.0
38.0
94.0
52.0
71.0
84.0
85.0
46.0
23.0
56.0
79.0
90.0
89.0

1.21E+1
6.70E+1
2.57E+1
8.94E+0
3.20E+0
3.06E+2
2.77E+0
6.53E-3
2.55E-3
3.90E-1
4.41E-2
7.94E-2
1.90E-2
2.16E+1
1.19E+0
2.29E+0
3.10E+0

1.05E+1
5.25E+1
2.04E+1
5.40E+0
2.18E+0
1.90E+2
3.61E+0
9.12E-3
1.28E-3
4.37E-1
1.71E-2
5.24E-2
4.16E-3
2.05E+1
1.38E+0
8.66E-1
6.93E+0

5.32E+0
2.82E+1
1.58E+1
4.53E+0
1.53E+0
1.07E+2
2.02E+0
5.28E-3
1.33E-3
1.84E-1
5.40E-3
5.14E-2
3.93E-3
1.71E+1
9.74E-1
2.53E-1
8.15E-1

Pretrata
-miento
Tratamient
o Primario
Sedimentaci
n
Tanque
de
Tanque
de
Contacto
Regresar
Bsqueda por palabra

247
Tabla 3.69. Remocin de nitrgeno diagrama de flujo y eficiencioas de
remocin
DIAGRAMA DE FLUJO

Influente

Recirculacin

Lodos Primarios a Lodos Nitrificados a Lodos Secundarios a
Espesamiento de Lodos Espesamiento de Lodos Espesamiento de Lodos

SO
2
Cl
2

Efluente

Z1 Z2 Z3
Efic.
(%) Z1 Z2 Z3

DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
G Y A
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT

2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1

1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1

8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0

98.0
92.0
99.0
99.0
80.0
61.0
94.0
52.0
71.0
84.0
85.0
46.0
23.0
56.0
79.0
92.0
97.0

4.04E+0
3.15E+1
2.85E+0
2.98E-1
1.60E+0
1.93E+2
2.77E+0
6.53E-3
2.55E-3
3.90E-1
4.41E-2
7.94E-2
1.90E-2
2.16E+1
1.19E+0
1.83E+0
8.46E-1

3.50E+0
2.47E+1
2.27E+0
1.80E-1
1.09E+0
1.20E+2
3.61E+0
9.12E-3
1.28E-3
4.37E-1
1.71E-2
5.24E-2
4.16E-3
2.05E+1
1.38E+0
6.93E-1
1.89E+0

1.77E+0
1.33E+1
1.75E+0
1.51E-1
7.66E-1
6.71E+1
2.02E+0
5.28E-3
1.33E-3
1.84E-1
5.40E-3
5.14E-2
3.93E-3
1.71E+1
9.74E-1
2.02E-1
2.22E-1

Pretrata
-miento
Tratamient
o Primario
Sedimentaci
n
Tanque
de
Aereacin
Tanque de
Contacto de
Cloro
Sedimentaci
n Final
Tanque de
Aereacin
(Nitrificaci
Regresar
Bsqueda por palabra

248
Tabla 3.70. Nivel 4 intercambio ionico selectivo, diagrama de flujo y
eficiencioas de remocin
DIAGRAMA DE FLUJO

Influente

Recirculacin

Lodos Primarios a Lodos Secundarios a
Espesamiento de Lodos Espesamiento de Lodos

Cl
2

Efluente Resina a Regeneracin

Z1 Z2 Z3
Efic.
(%) Z1 Z2 Z3

DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
G Y A
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT

2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1

1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1

8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0

98.0
91.0
100.0
97.0
83.0
89.0
94.0
52.0
71.0
84.0
85.0
46.0
23.0
70.0
79.0
97.0
90.0

1.90E+1
4.26E+1
4.56E+0
1.06E+1
1.26E+0
6.42E+1
3.33E+0
5.51E-3
1.25E-3
3.07E-1
5.00E-3
5.56E-2
8.50E-3
2.12E+1
3.41E+0
1.28E+0
5.33E+0

1.65E+1
3.34E+1
3.63E+0
6.43E+0
8.57E-1
3.99E+1
4.33E+0
7.70E-3
6.25E-4
3.44E-1
1.94E-3
3.67E-2
1.86E-3
2.01E+1
3.94E+0
4.85E-1
1.19E+1

8.34E+0
1.79E+1
2.80E+0
5.39E+0
6.01E-1
2.24E+1
2.42E+0
4.46E-3
6.53E-4
1.45E-1
6.12E-4
3.60E-2
1.75E-3
1.68E+1
2.78E+0
1.42E-1
1.40E+0

Pretrata
-miento
Tratamient
o Primario
Sedimentaci
n
Tanque
de
Filtraci
n
Intercambio
Inico
Tanque de
Contacto
de Cloro
Regresar
Bsqueda por palabra

249
Tabla 3.71. Nivel 5 filtracin de efluentes secundarios diagrama de flujo
y eficiencioas de remocin
DIAGRAMA DE FLUJO

Influente

Recirculacin

Lodos Primarios a Lodos Secundarios a
Espesamiento de Lodos Espesamiento de Lodos

Cl
2

Efluente

Z1 Z2 Z3
Efic.
(%) Z1 Z2 Z3

DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDA
D
G Y A
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANES
O
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT

2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1

1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1

8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0

96.0
88.0
99.0
80.0
83.0
89.0
94.0
52.0
71.0
84.0
85.0
46.0
23.0
70.0
79.0
97.0
90.0

8.0E+0
4.73E+1
2.85E+0
5.96E+0
1.36E+0
5.43E+1
2.77E+0
6.53E-3
2.55E-3
3.90E-1
4.41E-2
7.94E-2
1.90E-2
1.47E+1
1.19E+0
6.87E-1
2.82E+0

7.00E+0
3.71E+1
2.27E+0
3.60E+0
9.28E-1
3.38E+1
3.61E+0
9.12E-3
1.28E-3
4.37E-1
1.71E-2
5.24E-2
4.16E-3
1.40E+1
1.38E+0
2.60E-1
6.30E+0

3.55E+0
1.99E+1
1.75E+0
3.02E+0
6.51E-1
1.89E+1
2.02E+0
5.28E-3
1.33E-3
1.84E-1
5.40E-3
5.14E-2
3.93E-3
1.16E+1
9.74E-1
7.59E-2
7.41E-1

Pretrata
-miento
Tratamient
o Primario
Sedimentaci
n
Tanque
de
Filtraci
n
Tanque de
Contacto
de Cloro
Regresar
Bsqueda por palabra

250

Tabla 3.72. Nivel 6 tratamiento terciario con cal diagrama de flujo y
eficiencioas de remocin

Z1 Z2 Z3
Efic.
(%) Z1 Z2 Z3
DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
G Y A
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT
2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1
1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
98.0
95.0
97.0
76.0
97.0
97.8
94.0
61.0
98.0
98.0
98.0
97.0
23.0
75.0
79.0
98.0
94.0
2.02E-1
2.76E+0
2.85E-1
2.98E-2
1.60E-2
1.09E+1
4.62E-2
7.48E-4
4.40E-5
1.95E-2
2.94E-4
4.12E-3
2.42E-3
2.94E-1
1.71E-2
2.29E-2
6.77E-1
1.75E-1
2.16E+0
2.27E-1
1.80E-2
1.09E-2
6.75E+0
6.02E-2
1.05E-3
2.20E-5
2.18E-2
1.14E-4
2.72E-3
5.29E-4
2.80E-1
1.97E-2
8.66E-3
1.51E+0
8.87E-2
1.16E+0
1.75E-1
1.51E-2
7.66E-3
3.78E+0
3.36E-2
6.05E-4
2.30E-5
9.20E-3
3.60E-5
2.67E-3
5.00E-4
2.33E-1
1.39E-2
2.53E-3
1.78E-1

Regresar
Bsqueda por palabra

251
Tabla 3.73. Nivel 7Tratamiento terciario de efluentes nitrificados con cal
Diagrama de flujo y eficiencioas de remocin

Z1 Z2 Z3
Efic.
(%) Z1 Z2 Z3
DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
G Y A
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT
2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1
1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
99.0
98.0
99.0
99.0
99.0
.0
94.0
61.0
98.0
98.0
98.0
97.0
23.0
75.0
79.0
98.0
94.0
2.02E+0
7.88E+0
2.85E+0
2.98E-1
8.00E-2
4.94E+2
2.77E+0
5.30E-3
1.76E-4
4.88E-2
5.88E-3
4.41E-3
1.90E-2
1.23E+1
1.19E+0
4.58E-1
1.69E+0
1.75E+0
6.18E+0
2.27E+0
1.80E-1
5.46E-2
3.07E+2
3.61E+0
7.41E-3
8.80E-5
5.46E-2
2.28E-3
2.91E-3
4.16E-3
1.17E+1
1.38E+0
1.73E-1
3.78E+0
8.87E-1
3.32E+0
1.75E+0
1.51E-1
3.83E-2
1.72E+2
2.02E+0
4.29E-3
9.20E-5
2.30E-2
7.20E-4
2.86E-3
3.93E-3
9.70E+0
9.74E-1
5.06E-2
4.45E-1

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252
Tabla 3.74. Nivel 8adsorcin en carbon activado de efluentes
secundarios filtrados diagrama de flujo y eficiencioas de remocin

Z1 Z2 Z3
Efic.
(%) Z1 Z2 Z3
DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
G Y A
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT
2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1
1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
98.0
94.0
100.0
88.0
98.0
98.4
97.0
52.0
71.0
96.0
90.0
63.0
23.0
91.0
92.0
99.0
96.0
4.04E+0
2.36E+1
0.00E+0
3.58E+0
1.60E-1
7.90E+0
1.39E+0
6.53E-3
2.55E-3
9.76E-2
2.94E-2
5.44E-2
1.90E-2
4.41E+0
4.55E-1
2.29E-1
1.12E+0
3.50E+0
1.85E+1
0.00E+0
2.16E+0
1.09E-1
4.91E+0
1.81E+0
9.12E-3
1.28E-3
1.09E-1
1.14E-2
3.59E-2
4.16E-3
4.19E+0
5.26E-1
8.66E-2
2.52E+0
1.77E+0
9.96E+0
1.81E+0
0.00E+0
7.66E-2
2.75E+0
1.01E+0
5.28E-3
1.33E-3
4.60E-2
3.60E-3
3.52E-2
3.93E-3
3.49E+0
3.71E-1
2.53E-2
2.96E-1

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253
Tabla 3.75. Nivel 8adsorcin en carbon activado de efluentes terciarios
con cal diagrama de flujo y eficiencioas de remocin

Z1 Z2 Z3
Efic.
(%) Z1 Z2 Z3
DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
G Y A
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT
2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1
1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
99.0
97.0
99.0
85.0
100.0
80.0
97.0
61.0
98.0
99.0
99.0
98.0
23.0
93.0
92.0
99.0
100.0
2.02E+0
1.18E+1
2.85E+0
4.47E+0
0.00E+0
9.88E+1
1.39E+0
5.30E-3
1.76E-4
2.44E-2
2.94E-3
2.94E-3
1.90E-2
3.43E+0
4.55E-1
2.29E-1
0.00E+0
1.75E+0
9.27E+0
2.27E+0
2.70E+0
0.00E+0
6.14E+1
1.81E+0
7.41E-3
8.80E-5
2.73E-2
1.14E-3
1.94E-3
4.16E-3
3.26E+0
5.26E-1
8.66E-2
0.00E+0
8.87E-1
4.98E+0
1.75E+0
2.27E+0
0.00E+0
3.44E+1
1.01E+0
4.29E-3
9.20E-5
1.15E-2
3.60E-4
1.90E-3
3.93E-3
2.72E+0
3.71E-1
2.53E-2
0.00E+0

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254
Tabla 3.76. Nivel 10. Adsorcin en carbon activado de efluentes
nitrificados y terciarios con cal. Diagrama de flujo y eficiencias de
remocin

Z1 Z2 Z3
Efic.
(%) Z1 Z2 Z3
DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
G Y A
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT
2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1
1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
100.0
99.0
100.0
99.0
100.0
.0
97.0
67.0
98.0
99.0
98.0
98.0
23.0
93.0
92.0
100.0
100.0
0.00E+0
3.94E+0
0.00E+0
2.98E-1
0.00E+0
4.94E+2
1.39E+0
5.30E-3
1.76E-4
2.44E-2
5.88E-3
2.94E-3
1.90E-2
3.43E+0
4.55E-1
0.00E+0
0.00E+0
0.00E+0
3.09E+0
0.00E+0
1.80E-1
0.00E+0
3.07E+2
1.81E+0
7.41E-3
8.80E-5
2.73E-2
2.28E-3
1.94E-3
4.16E-3
3.26E+0
5.26E-1
0.00E+0
0.00E+0
0.00E+0
1.66E+0
0.00E+0
1.51E-1
0.00E+0
1.72E+2
1.01E+0
4.29E-3
9.20E-5
1.15E-2
7.20E-4
1.90E-3
3.93E-3
2.72E+0
3.71E-1
0.00E+0
0.00E+0

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255
Tabla 3.77. Nivel 11filtracin en membranas semipermeables (osmosis
inversa) despus de tratamiento biolgico y fisico-quimico diagrama de
flujo y eficiencioas de remocin

Z1 Z2 Z3
Efic.
(%) Z1 Z2 Z3
DBO
DQO
SST
NH3-N
FSFORO
ALCALINIDAD
G Y A
ARSNICO
CADMIO
FIERRO
PLOMO
MANGANESO
MERCURIO
COLOR
SAAM
TURBIEDAD
COT
2.02E+2
3.94E+2
2.85E+2
2.98+1
8.00E+0
4.94E+2
4.62E+1
1.36E-2
8.80E-3
2.44E+0
2.94E-1
1.47E-1
2.47E-2
4.90E+1
5.69E+0
2.29E+1
2.82E+1
1.75E+2
3.09E+2
2.27E+2
1.80E+1
5.46E+0
3.07E+2
6.02E+1
1.90E-2
4.40E-3
2.73E+0
1.14E-1
9.70E-2
5.40E-3
4.66E+1
6.57E+0
8.66E+0
6.30E+1
8.87E+1
1.66E+2
1.75E+2
1.51E+1
3.83E+0
1.72E+2
3.36E+1
1.10E-2
4.60E-3
1.15E+0
3.60E-2
9.52E-2
5.10E-3
3.88E+1
4.64E+0
2.53E+0
7.41E+0
100.0
99.9
100.0
95.0
99.4
99.5
99.6
97.0
100.0
100.0
100.0
99.8
99.0
99.9
99.8
100.0
99.9
0.00E+0
3.94E-1
0.00E+0
1.49E+0
4.80E-2
2.47E+0
1.39E+0
0.00E+0
0.00E+0
0.00E+0
5.88E-4
1.47E-3
2.47E-5
9.80E-2
0.00E+0
2.29E-2
2.82E-2
0.00E+0
3.09E-1
0.00E+0
9.00E-1
3.28E-2
1.54E+0
1.81E+0
0.00E+0
0.00E+0
0.00E+0
2.28E-4
9.70E-4
5.40E-6
9.32E-2
0.00E+0
8.66E-3
6.30E-2
0.00E+0
1.66E-1
0.00E+0
7.55E-1
2.30E-2
8.60E-1
1.01E+0
0.00E+0
0.00E+0
0.00E+0
7.20E-5
9.52E-4
5.10E-6
7.76E-2
0.00E+0
2.53E-3
7.41E-3

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256
Tabla 3.78. Costos unitarios originales en el programa capdet
Concepto

Costo original en CAPDET
[$ =Dlares EUA]

Edificios
Movimiento de tierra
Concreto en muros
Techumbres
Pasamanos
Renta de gra
Electricidad

Productos qumicos
Cal
Alumbre
Sales de hierro
Polmeros

Tubera de 8 pulgadas de
Codo de 8 pulgadas de
Te de 8 pulgadas de
Vlvula de 8 pulgadas de

Mano de obra de construccin
Mano de obra de operadores
Mano de obra de instaladores

ndice de Construccin de EPA
ndice de Marshall and Swift
ndice de Engineering News Record
ndice de Costos de Tubera

51.84 $/pie
1.30 $/pie
223.56 $/pie
98.28 $/pie
17.01 $/pie
27.22 $/pie
72.36 $/hr
.04 $/kw-hr

.03 $/lb
.04 $/lb
.06 $/lb
1.75 $/lb

9.81 $/pie
93.77 $/unid
138.77 $/unid
1453.85 $/unid

14.47 $/hr
8.10 $/hr
15.88 $/hr

163
577
2886
295.20

557.27 $/m
1.70 $/m
292.79 $/m
128.71 $/m
182.85 $/m
89.23 $/m
72.36 $/hr
.04 $kw-hr

.08 $/kg
.10 $/kg
.14 $/kg
3.86 $/kg

32.15 $/m
93.77 $/unid
138.77 $/unid
1453.85 $/unid

14.47 $/hr
8.10 $/hr
15.88 $/hr

Notas:

Cal.- Costo de Ca(OH).

Alumbre.- Costo de solucin al 49% de alumbre.

Sales de Hierro.- Costo de solucin de hierro al 40%.

Tuberas.- Todas de hierro fundido.

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257
Tabla 3.79. Costos unitarios para el D.F.
Concepto

Costo original en CAPDET
[$ =Dlares EUA]

Edificios
Movimiento de tierra
Concreto en muros
Techumbres
Pasamanos
Renta de gra
Electricidad

Productos qumicos
Cal
Alumbre
Sales de hierro
Polmeros

Tubera de 8 pulgadas de
Codo de 8 pulgadas de
Te de 8 pulgadas de
Vlvula de 8 pulgadas de

Mano de obra de construccin
Mano de obra de operadores
Mano de obra de instaladores

ndice de Construccin de EPA
ndice de Marshall and Swift
ndice de Engineering News Record
ndice de Costos de Tubera

20.52 $/pie
5.40 $/pie
216 $/pie
97.20 $/pie
6.48 $/pie
27.22 $/pie
72.36 $/hr
.05 $/kw-hr

.03 $/lb
.04 $/lb
.06 $/lb
1.75 $/lb

4.32 $/pie
43.20 $/unid
69.12 $/unid
756 $/unid

7.02 $/hr
4.05 $/hr
7.56 $/hr

212
750
3750
384

220.59 $/m
7.07 $/m
282.88 $/m
127.30 $/m
69.66 $/m
89.23 $/m
72.36 $/hr
.05 $kw-hr

.08 $/kg
.10 $/kg
.14 $/kg
3.86 $/kg

14.10 $/m
43.20 $/unid
69.12 $/unid
756 $/unid

7.02 $/hr
4.05 $/hr
7.56 $/hr

Notas:

Cal.- Costo de Ca(OH)
2

Alumbre.- Costo de solucin al 49% de alumbre

Sales de Hierro.- Costo de solucin de hierro al 40%

Tuberas.- Todas de hierro fundido

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258
Tabla 3.80. Anlisis comparativo de costos de plantas de tratamiento
para reuso de aguas residuales resumen de costos de construccin
(dlares eua)
Gasto de diseo (l/s) Proceso
50 250 500
Pretratamiento (*)
Sedimentacin Primaria
Cloracin de Efluentes Primarios
Espesamiento de Lodos Primarios
Filtros Prensa, Lodos Prim. (*)
Tanque de Aereacin
Sedimentacin Secundaria
Recirculacin de Lodos
Sopladores
Suma
Nitrificacin de Efluentes Secundarios
Tanque de Aereacin
Alimentacin con Cal
Suma
Espesamiento de Lodos
Primarios mas Secundarios
Filtros Prensa, Prim. mas Sec. (*)
Cloracin de Efluentes Secundarios
Desnitrificacin
Tanque de Aereacin
Suma
Tratamiento Qumico
Floculacin mas Clarificacin
Alimentacin de Alumbre
Suma
Filtracin
Adsorcin en Carbn Activado
Torres de Adsorcin
Bombeos Internos
Suma
Cloracin de Efluentes Terciarios
Espesamiento de Lodos Qumicos
Filtros Prensa de Lodos Qum. (*)
61,754
149,242
65,264
61,494
1,182,623

160,800
209,925
87,981
127,439
586,145

323,851
189,621
87,981
45,271
646,725

66,951
1,182,623
65,264

275,556
189,621
87,981
553,158

449,083
102,338
551,421
417,384

820,126
87,981
908,107
53,959
61,494
1,182,623
168,400
324,595
95,807
134,081
1,288,260

755,740
464,282
175,097
311,682
1,706,801

1,613,457
418,274
175,097
106,691
2,313,520

199,151
1,288,260
95,807

513,291
418,274
175,097
1,106,662

1,108,960
102,338
1,211,298
635,453

3,291,677
175,097
3,466,774
87,188
61,494
1,288,260
259,402
649,580
144,638
182,895
1,556,882

1,308,985
928,956
237,629
503,851
2,979,421

2,865,175
836,940
237,629
168,745
4,108,488

275,687
1,556,882
144,638

777,082
836,940
237,629
1,851,650

2,218,289
102,338
2,320,626
1,202,734

4,392,187
237,629
4,629,816
121,782
72,390
1,556,882

(*) Costos calculados con las ecuaciones paramtricas.

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259
Tabla 3.81. Anlisis comparativo de costos de plantas de tratamiento
para reuso de aguas residuales resumen de costos de operacin y
mantenimiento (dlares eua)
Gasto de diseo (l/s) Proceso
50 250 500
Pretratamiento (*)
Cloracin de Efluentes Primarios
Espesamiento de Lodos Primarios
Filtros Prensa, Lodos Prim. (*)
Tanque de Aereacin
Sopladores
Suma
Nitrificacin de Efluentes Secundarios
Tanque de Aereacin
Alimentacin con Cal
Suma
Espesamiento de Lodos
Primarios mas Secundarios
Filtros Prensa, Prim. mas Sec. (*)
Cloracin de Efluentes Secundarios
Desnitrificacin
Tanque de Aereacin
Suma
Tratamiento Qumico
Floculacin mas Clarificacin
Alimentacin de Alumbre
Suma
Filtracin
Torres de Adsorcin
Bombeos Internos
Suma
Cloracin de Efluentes Terciarios
Espesamiento de Lodos Qumicos
Filtros Prensa de Lodos Qum. (*)
5,901
3,902
14,052
1,653
9,951

47,642
5,075
7,608
0
60,324

113,843
4,730
7,625
9,802
136,000

2,440
9,951
14,075

24,460
4,790
7,716
36,965

46,684
4,403
51,087

11,934
7,716
19,650
10,704
1,157
9,951
12,975
7,784
28,830
3,939
19,360

207,223
11,517
25,444
0
244,184

549,310
10,412
25,471
20,056
605,248

5,962
19,360
28,902

113,512
10,573
25,607
149,692

147,690
5,325
152,945

85,761
25,607
111,367
15,934
1,997
19,360
20,805
13,269
47,499
5,417
29,374

395,186
19,713
47,204
0
462,103

1,079,128
17,758
47,238
28,160
1,172,285

8,689
29,374
47,640

212,426
18,020
47,414
277,860

279,615
6,761
286,376

138,979
47,414
186,393
22,665
2,831
29,374

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260
Tabla 3.82. Costos estimados para un modulo de tratamiento de 500 l/s
Costos de Construccin
Proceso Dlares Millones de
Pesos
Dlares
por ao
Millones de
pesos por ao
Pretratamiento
Tanque de Aereacin
Sopladores
Cloracin
Suma
259,402
649,580
1,308,985
237,629
503,851
928,956
144,638
4,033,041
597
1,494
3,011
547
1,159
2,137
333
9,276
20,805
13,441
0
47,204
395,186
19,713
47,615
544,260
49
31
0
109
909
45
110
1,252
Aplicaciones y Mejoras
Tratamiento Qumico
Floc. mas Clarificador
Aliment. de Alumbre
Suma

Filtracin
Torres de Adsorcin
Bombeos Internos
Suma

2,218,289
102,338
2,320,626

1,202,734

4,392,187
237,629
4,629,816

5,102
235
5,337

2,766

10,297
547
10,843

279,575
6,761
286,336

41,759

138,979
47,414
186,393

643
16
659

96

351
109
460
Manejo de Lodos
Espesamiento de Lodos Prim.
Esp. De Lodos Prim. +Sec.
Fil. Prensa para Desecado
182,895
253,657
1,556,882
421
583
3,581
5,417
7,800
29,374
12
18
68

Notas:

1. El costo en pesos fue calculado a razn de 2,500 pesos / dlar

2. Los costos de construccin no incluyen el factor de indirecto aproximadamente 30% del costo neto de
construccin

3. No se incluyen costos de ingeniera, proyecto, supervisin durante la construccin, administracin, intereses,
etc.

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261
Tabla 3.83. Costos estimados para un modulo de tratamiento de 500 l/s
Costos de Construccin
Proceso Dlares
Millones de
Pesos
Dlares
por ao
Millones de
pesos por ao
TRATAMIENTO PRELIMINAR
Pretratamiento 518 1,296 42 105
TRATAMIENTO PRIMARIO
Sedimentacin Primaria 1,299 3,248 27 68
TRATAMIENTO SECUNDARIO CONVENCIONAL
Tanque de Aereacin
Sopladores
Suma
2,618
475
1,008
1,890
5,991
6,545
1,188
2,519
4,725
14,977
0
94
791
40
924
0
235
1,976
100
2,311
DESINFECCIN
Cloracin 289 724 95 238
TRATAMIENTO TERCIARIO (a)
Tratamiento Qumico
Floc. mas Clarificador
Aliment. de Alumbre
Filtracin
Suma

4,437
205
2,405
7,047

11,092
513
6,013
17,618

559
14
83
657

1,399
35
208
1,642
TRATAMIENTO TERCIARIO (b)
Torres de Adsorcin
Bombeos Internos
Suma

8,954
475
9,429

22,386
1,188
23,574

306
95
401

764
238
1,002
MANEJ O DE LODOS
Espesamiento de Lodos Prim.
Esp. De Lodos Prim. +Sec.
Fil. Prensa para Desecado
366
508
3,114
915
1,269
7,784
11
15
58
27
38
146

Notas:

1. El costo en pesos fue calculado a razn de 2,500 pesos / dlar.

2. No se incluye el costo de utilidad. Los gastos fijos del contratista de la obra son, aproximadamente, del 28 al
36% de los costos anteriores.

3. Otros costos considerados son: estudio de factibilidad, proyecto de ingeniera, supervisin de la construccin,
gastos legales y administrativos, costos del terreno, intereses durante la construccin, edificios administrativos y
laboratorios, administracin del proyecto, etc.

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262
Tabla 3.84. Esquema de costos para un modulo de tratamiento de 1,000
l/s
Cloracin
Clave
Lagunas
Faculta-tivas Prim. Sec.

Ozonacin
Inv. Inicial (M $)
CAOM (M $/ao)
C.U. ($/m)
4,766
2,080
80
723
238
9
723
238
9

10,577
1,803
89
Pretratamiento Tratamiento
Primario
Lodos
Activa-dos
Nitrifica-
cin
Trata-
miento
Qumico
Filtracin Carbn
Activado
Granular
1,297
104
7
3,248
67
12
14,897
2,310
117
5,645
3,551
129
11,091
1,432
79
6,014
3,468
128
21,960
933
95
Esp. de
Lodos
Esp. de
Lodos
Esp. de
Lodos
Osmosis
Inversa
914
27
4
464
16
2
362
14
1
39,596
4,926
275
Desaguado
de Lodos
Desaguado
de Lodos
Desaguado
de Lodos
Osmosis
Inversa

7,784
147
28
470
16
2

7,784
147
28

15,091
360
56

Clave:

Inv. Inicial =Inversin Inicial (M $ - Millones de pesos) Ver nota Tabla 3.70.

COAM =Costo Anual de Operacin y Mantenimiento (M $/ao - Millones de pesos por ao)

C.U. =Costo Unitario ($/m - pesos por metro cbico)

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263
Tabla 3.85. Costos de tratamiento de aguas residuales para recarga de
acuferos, modulo de 1,000 l/s
Proceso Inversin Inicial
(Construccin)
(M $)
Costos de
Operacin y
Mantenimiento
(M $/ao)
Costo Unitario
del Agua
Tratada
($ / m)
Recarga Superficial
Pretratamiento
Tratamiento Qumico
Filtracin
Cloracin
Total
1,303
3,252
14,897
11,093
6,010
728
37,283
106
70
2,313
1,432
3,463
235
7,619
7
12
117
78
128
9
352
Recarga por Inyeccin Directa (a)
Pretratamiento
Tratamiento Qumico
Filtracin
Ozonacin
Total
1,303
3,252
14,897
11,093
6,010
21,964
10,577
69,097
106
70
2,254
1,432
3,463
939
1,808
10,072
7
12
117
79
128
95
89
527
Recarga por Inyeccin Directa (b)
Pretratamiento
Filtracin
Osmosis Inversa
Cloracin
Total
1,303
3,252
14,897
6,010
39,596
728
65,786
106
70
2,313
3,463
4,930
235
11,117
7
12
117
128
275
9
548

Notas:

1. El costo en pesos se calcul a razn de 2,500 pesos / dlar.
2. No se incluye el costo de utilidad. Los gastos fijos del contratista de la obra son, aproximadamente, del 28 a
3. Otros costos no considerados son: estudio de factibilidad, proyecto de ingeniera, supervisin de la
construccin, gastos legales y administrativos, costos del terreno, intereses durante la construccin, edificios
administrativos y laboratorios, administracin del proyecto, etc.
4 Tasa anual de inters =7%; Vida til =20 aos
5. M $ =Millones de pesos
6. $ =pesos

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264
Tabla 3.86. Costos de tratamiento de aguas residuales para reuso ,
modulo de 1,000 l/s
Proceso Inversin Inicial
(Construccin)
(M $)
Costos de
Operacin y
Mantenimiento
(M $/ao)
Costo Unitario
del Agua
Tratada
($ / m)
Riego de Forrajes
Pretratamiento

Total
1,303
3,252

4,55
106
70

176
7
12

19
Riego de Cultivos que se Consumen Cocidos
Pretratamiento
Lagunas Facultativas

Total
1,303
4,766

6,069
106
2,078

2,183
7
80

87
Riego de Cultivos que se Consumen Crudos
Pretratamiento
Cloracin

Total
1,303
3,252
14,897
728

20,180
106
70
2,313
235

2,723
7
12
117
9

146
Uso Recreativo con Contacto Directo
Pretratamiento
Filtracin
Cloracin

Total
1,303
3,252
14,897
6,010
728

26,190
106
70
2,313
3,463
235

6,187
7
12
117
128
9

274

Notas:

1. El costo en pesos se calcul a razn de 2,500 pesos / dlar.
2. No se incluye el costo de utilidad. Los gastos fijos del contratista de la obra son, aproximadamente, del 28 a
3. Otros costos no considerados son: estudio de factibilidad, proyecto de ingeniera, supervisin de la
construccin, gastos legales y administrativos, costos del terreno, intereses durante la construccin, edificios
administrativos y laboratorios, administracin del proyecto, etc.
4 Tasa anual de inters =7%; Vida til =20 aos
5. M $ =Millones de pesos
6. $ =pesos
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265
REFERENCIAS

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FD-8, WPCF, EUA, 1985.
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268
Tabla de conversin de unidades de medida al Sistema Internacional de
Unidades (SI)
OTROS SISTEMAS
DE UNIDADES
SISTEMA INTERNACIONAL
DE UNIDADES (SI)
SE CONVIERTE A
UNIDAD SMBOLO
MULTIPLICADO
POR
UNIDAD SMBOLO
LONGITUD
Pie pie, ft., 0.3048 metro m
Pulgada plg., in, 25.4 milmetro mm
PRESIN/
ESFUERZO

Kilogramo
fuerza/cm
2

kg
f
/cm
2
98,066.5 Pascal Pa
Libra/pulgada
2
lb/ plg
2
,PSI 6,894.76 Pascal Pa
Atmsfera atm 98,066.5 Pascal Pa
metro de agua m H
2
O (mca) 9,806.65 Pascal Pa
Mm de mercurio mm Hg 133.322 Pascal Pa
Bar bar 100,000 Pascal Pa
FUERZA/ PESO
Kilogramo fuerza kg
f
9.8066 Newton N
MASA
Libra lb 0.453592 kilogramo kg
Onza oz 28.30 gramo g
PESO
VOLUMTRICO

Kilogramo
fuerza/m
3

kg
f
/m
3
9.8066 N/m
3
N/m
3

Libra /ft
3
lb/ft
3
157.18085 N/m
3
N/m
3

POTENCIA
Caballo de
potencia,
Horse Power

CP, HP

745.699

Watt

W
Caballo de vapor CV 735 Watt W
VISCOSIDAD
DINMICA

Poise 0.01
Mili Pascal
sundo
mPa.s
VISCOSIDAD
CINEMTICA

Viscosidad
cinemtica
1 Stoke m
2
/s (St)
ENERGA/
CANTIDAD DE
CALOR

Calora cal 4.1868 J oule J
Unidad trmica
britnica
BTU 1,055.06 J oule J
TEMPERATURA
Grado Celsius C tk=tc +273.15 Grado Kelvin K
Nota: El valor de la aceleracin de la gravedad aceptado internacionalmente es de 9.80665 m/s
2

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