UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE

CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
CURSO DE ENGENHARIA DE ALIMENTOS
Docente: Ktia Nicolau Matsui
Aula 2:

Trocadores de Calor (TC)
Balano de Energia
Diferena de temperatura em um TC

DEQ 0312 OPERAES UNITRIAS II
UFRN/CT/DEQ0312 OPERAES UNITRIAS II
Trocadores de Calor a Placas (TCP)
Foram introduzidos em 1930 na indstria de alimentos (ex: para sucos e produtos lcteos) em
razo da versatilidade e facilidade de limpeza. As placas so feitas por prensagem e apresentam na
superfcie corrugaes, as quais fornecem maior resistncia placa e causam maior turbulncia
aos fluidos em escoamento.

TCPconsiste de um suporte, onde placas
independentes de ao inoxidvel, sustentadas
por barras, so presas por compresso, entre
uma extremidade mvel e outra fixa.
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TCP: Placas de Ao inoxidvel

So corrugadas em diferentes padres de forma a otimizar a
transferncia de calor. No s o tipo de corrugao, mas o ngulo de
inclinao, o espaamento e a altura da corrugao so importantes
para o desempenho trmico

Espinha de peixe Tbua de lavar
Gaxeta de material
sanitrio
elastomrico
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TCP: Canais de escoamento

Os fluidos entram e saem dos canais atravs dos
orifcios localizados nos cantos das placas.
A presena das gaxetas no permite a mistura dos
fluidos e impede vazamentos.

Meio aquecedor: gua quente ou vapor sob vcuo
Meio resfriador: gua de resfriamento, gua gelada,
soluo de propileno glicol

gaxeta Orifcio fechado
Orifcio aberto
quente
frio
3 5 6 7 8
http://www.youtube.com/watch?v=L3Fss_Z6kM4
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TCP: Configurao
Versatilidade na montagem do arranjo de placas promovendo inmeras possibilidades de distribuio das
correntes quente e fria pelos canais do TCP. O termo passe refere-se a um grupo de canais em que o fluxo est
na mesma direo. A figura mostra alguns exemplos de configuraes possveis em um TCP de 8 canais (9
placas)

(a) Arranjo paralelo em U 1 x 4/ 1 x 4
(b) Arranjo em srie 4 x 1/ 4 x 1
(c) Arranjo paralelo em Z 1 x 4/ 1 x 4
(d) Arranjo misto 2 x 2/ 1 x 4
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TCP: VANTAGENS
Fcil limpeza: fudamental para produtos alimentcios ou farmacuticos;
Flexibilidade de alterao da rea de troca trmica;
Grande rea de troca trmica (at a 2500 m
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);
Economia: baixo custo inicial; no necessrio isolamento; facilidade na substituio das placas; ocupa
pouco espao;
Turbulncia: regime turbulento de escoamento com valores de nmero de Reynolds da ordem de 20 a 400
dependendo do tipo de placa;
Apresenta elevado coeficiente de transferncia de calor;
Incrustao reduzida em funo da turbulncia, ocasionando menos paradas para limpeza. O escoamento
pode ser da ordem de 5000 a 20.000 kg/h de material;
Mesmo que a vedao falhe no ocorre a mistura das correntes;
Oferece a possibilidade de conservao de energia por regenerao.

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TCP: DESVANTAGENS
Presso: deve ser menor que 1,5 MPa;
Temperatura: menor que 150

C;
Perda de carga: eleva os custos de bombeamento;
Fluidos: o processamento de fluidos de alta viscosidade ou contendo materiais fibrosos no recomendado;
Trabalha em vcuo moderado e com pequenos volumes de gases e vapores.

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Amplamente empregados nas aplicaes de engenharia;
Fabricado em diversos tamanhos (1,5 a 7,5 m comprimento);
Extenso domnio de presses e temperaturas (at 30,5 bar);
Facilidade de fabricao;
Custo relativamente baixo;
Fcil limpeza;
Economicamente vivel para reas de troca de calor de at 30 m
2

TROCADORES DE CALOR TUBULARES: tubo duplo
o TC tubular mais simples, consiste de um tubo localizado
concentricamente dentro de outro. Um dos fluidos escoa no
espao anular e o outro pela parte interna de um dos tubos.
O escoamento pode ser em paralelo ou em contracorrente
TC de tubo concntrico ou duplo
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TROCADORES DE CALOR TUBULARES
Figura - Trocador de calor tubular tipo U em srie
O trocador duplo tubo composto por 2 tubos concntricos, geralmente com 2 trechos retos e com
conexes apropriadas nas extremidades de cada tubo, para dirigir os fluidos de uma seo reta para outra. O
conjunto com forma de U denominado grampo. Para fornecer uma boa troca de calor os trocadores de
calor duplo tubo so compostos por vrios grampos conectados em srie para promover maior rea de troca
de calor.
Na parte curva no h troca de calor entre os fluidos, no clculo da rea, somente os trechos retos so
considerados.
TC de tubo concntrico ou duplo
Grampo
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TROCADORES DE CALOR TUBULARES: Casco e tubo (shell and tube)
Esse tipo de trocador suporta diversas condies operacionais, tais como P (> 30 bar) e T (>260C)
altas, atmosfera altamente corrosiva, fluidos muito viscosos, misturas de multicomponentes.
Em alimentos empregado no aquecimento de lquidos em sistemas de evaporao; condensadores;
usado tambm para alimentos viscosos e particulados.
Uma das correntes escoa dentro do tubo enquanto a outra bombeada no casco. Formas especficas
diferem de acordo com o nmero de passes no casco e no tubo.
Pode operar na vertical e horizontal; com lquidos e gases.
Trocador de casco e tubo.
http://www.youtube.com/watch?v=hxhB3k0vh2g
http://www.youtube.com/watch?v=Z20gLElcWm4
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TROCADORES DE CALOR TUBULARES: Casco e tubo (shell and tube)
TUBOS: A dimenso dos tubos indicada pelo dimetro externo e pela espessura da parede.
Parede grossa = 4,57 mm = 0,18 in
Parede fina = 0,56 mm = 0,022 in
A escolha da espessura da parede depender de determinadas condies como: Presso; Corroso dos
fluidos; Resistncia vibrao devido ao escoamento no casco; Custo.
A espessura mais empregada de 1,65 mm = 0,065 in.
Trocador de casco e
tubo, com passe simples
(um passe no casco e
um passe nos tubos)
operando em
contracorrente
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TROCADORES DE CALOR TUBULARES: casco e tubo
Figura Parte interna do TC casco e tubo.
Fonte: http://www.quimica.com.br/revista/qd400/trocadores1.htm
Comprimento dos tubos:
Pensando em um trocador com custo vivel,
deve-se pensar em um TC de tubos longos e
pequeno dimetro no casco. Porm deve-se
lembrar que o espao fsico disponvel para a
instalao deve ser, no mnimo, o dobro do
tamanho do TC, devido a etapa de limpeza.
Dimetro dos tubos:

A seleo do dimetro depende da natureza da incrustao do fluido; do espao disponvel e do custo.
Dimetros reduzidos e pouco espaamento entre eles = Trocadores Compactos, porm com dificuldade de limpeza
na parte do casco.
Recomenda-se Dimetro de 19,05 a 25,4 mm.
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TROCADORES DE CALOR TUBULARES: casco e tubo
Arranjos triangulares fornecem TC mais compactos.
Para mesmo dimetro do tubo; passo e dimetro do casco o n de tubos e diretamente a rea de troca de calor
sero maiores no arranjo triangular comparado ao quadrado.
Disposio dos tubos:
A distncia de centro a centro entre tubos denominada arranjo ou passo (P
T
). A diferena entre o passo e o
dimetro externo do tubo a abertura (C).
Quadrado (90) Quadrado (45) Triangular (30) Triangular (60)
Os tubos no devem ficar muito prximos para no enfraquecer os espelhos (suporte dos tubos).
Na literatura so apresentadas tabelas que fornecem o n mximo de tubos que pode ser colocado em
determinado casco (ARAJO, 2011).
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TROCADORES DE CALOR TUBULARES: casco e tubo
CHICANAS:
Chicanas so frequentemente
instaladas para aumentar o
coeficiente de conveco do fluido
no casco pela induo da
turbulncia. Auxilia tambm no
suporte dos tubos e evita regies
mortas.

Podem ser: segmentar; tipo anel;
tipo disco
CASCO:

So padronizados para dimetros de at 24 in (609,6 mm);
Costumam ter espessura de parede de no mnimo 9,5 mm
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TROCADORES DE CALOR TUBULARES: casco e tubo
N de passagens ou passe dos fluidos no TC Casco
e Tubo

Est relacionado com o percurso do fluido de uma
extremidade a outra.

(a) 1 passe no casco e 1 passe nos tubos
A operao pode ser em contracorrente ou
paralelo.

(b) 1 passe no casco e 2 passes nos tubos;
Necessariamente uma das passagens estar em
paralelo, enquanto a outra em contracorrente
com o fluido do casco.

(c) 2 passes no casco e 4 passes nos tubos.

Em razo da dificuldade de construo, no h
cascos com mais de 2 passagens. Quando so
citados trocadores casco e tubo: 3-6; 4-8; 5-10
referem-se a TC 1-2 conectados em srie.
(a)
(b)
(c)
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TROCADORES DE CALOR TUBULARES: superfcie raspada
TCs de superfcie raspada so ideais para aquecimento e resfriamento de produtos alimentcios sensveis, pois
possuem um eixo de lminas giratrio, que remove o produto das reas da parede de transferncia de calor. Esta ao
permite uma rpida transferncia de calor para um volume relativamente pequeno de produto e evita deposio de
material sobre as paredes do fluido formando filmes isolantes, o que aumenta a resistncia transferncia de calor.
As reas em contato com o alimento devem ser fabricadas com materiais como o ao inoxidvel, nquel puro, ou seja,
materiais no corrosivos. Ex. de aplicao: lquidos viscosos sopas, polpas, concentrados ctricos, pastas, etc.
Lminas
raspadoras
Meio de
aquecimento/resfriamento
Produto
eixo
ps
Parede do tubo onde
ocorre a TC
isolante
Tubo ao inoxidvel
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TROCADORES DE CALOR TUBULARES: industriais
Casco e tubo
Tubular
Superfcie raspada
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TRANSFERNCIA DE CALOR
Em Princpios dos Processos Qumicos (PPQ) e em outras disciplinas passadas vocs viram vrias
formas de energia:
trmica, potencial, cintica, mecnica, eltrica ...



A maioria dos TCs operam em regime estacionrio; no h realizao de trabalho; No h acmulo de
energia; energia potencial e cintica so desprezveis, assim como a troca de calor com o ambiente.
Sendo assim, o balano de energia em sistema aberto sem reao qumica:
Passa a ser para cada corrente no trocador de calor


Q quantidade de calor transferido (J)
taxa de transferncia de calor (J/s) ou (W)
Correntes de sada e entrada
No TC: o calor cedido pelo fluido quente
absorvido pelo fluido frio
sendo q = quente; f = frio
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TRANSFERNCIA DE CALOR
No havendo MUDANA DE FASE em nenhum dos fluidos
Se houver envolvimento de
calor LATENTE, por exemplo, se
o fluido quente for vapor
saturado, condensando e
saindo do equipamento como
lquido saturado
T temperaturas do fluido
quente
t temperaturas do fluido frio
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T= 1
o
C
gua
T=3,5
o
C
gua
T= 10
o
C
suco
T= 30
o
C
suco
T= 65
o
C
suco
T=85
o
C
gua
T=73
o
C
gua
T= ?
suco
T= 5C
suco
Resfriador
Recuperador de
calor
Pasteurizador
Na pasteurizao de suco de caj, a recuperao de calor uma prtica comum, economizando energia na
forma de gua quente e de gua fria. Isso feito atravs da incorporao de um trocador de calor entre as
etapas de aquecimento e de resfriamento, conforme esquematizado na figura. Utilizando o balano de energia
em sistema aberto determine:(a) a temperatura de sada no recuperador de calor;
(b) as vazes mssicas de gua (kg/h) nos sistemas resfriador e pasteurizador;
(c) as vazes mssicas de gua (kg/h) nos sistemas resfriador e pasteurizador, na ausncia do recuperador de
calor.
Dados: Cp gua = 4,18 kJ/kg.C; Cp caj= 3,52 kJ/kg.C despreze as variaes nas energias potencial e
cintica, no h partes mveis, sistema no troca calor com a vizinhana; alimentao do suco de caj in
natura igual a 300 kg/h
EXERCCIO
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Respostas

(a) a temperatura de sada no recuperador de calor
T = 45C

(b) as vazes mssicas de gua (kg/h) nos sistemas resfriador e pasteurizador;
Resfriador = 4042kg/h; Pasteurizador = 736,8 kg/h

(c) as vazes mssicas de gua (kg/h) nos sistemas resfriador e pasteurizador, na ausncia do recuperador de
calor.
Resfriador = 6063,2 kg/h; Pasteurizador = 1157,9 kg/h